资源与环境工程学院
（环境监测与评价专业）
班级：
组别：
姓名：
学号：
同组成员：
指导教师：
实验学期：
实验七过滤及反冲洗实验
实验日期：实验地点：实验成绩：
一、实验目的
1、掌握反冲洗时冲洗强度与滤层膨胀度之间的关系。
2、了解清洁砂层过滤时水头损失变化规律，以及滤层水头损失的增长对过滤周期的影响。
二、实验原理
1、过滤原理
水
过滤是
作用也同时存在。经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。
2、影响过滤的因素
在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。当滤料粒径、滤层级配和厚度及水位己定时，如果孔隙率减小，
则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。反之，在滤速保持不变时.将引起水头损失的增加。就整个滤料层而言，鉴于上层滤料截污量多，越往下层截污置越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。 3、滤料层的反冲洗
过滤时，随着滤层中杂质截留量的增加，
该剪力既与冲洗流速有关，又与滤层膨胀层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制适当。高速水流反冲洗是最常用的—种形式，反冲洗效果通常由滤床膨胀率e 来控制，即
%100?-=
L
L L e O
式中 L ——砂层膨胀后的厚度（cm); L o ——砂层膨胀前的厚度（cm)。
通过长期实验研宄，e为25%时反冲洗效果即可以为最佳?
三、实验装置
有机玻璃过滤柱一个（附测压板）；高位水箱及配置好的原水；1000毫升量筒一个；钢卷尺一个。
四、实验内容
1、滤层冲洗强度与膨胀率的关系
（1) 用钢卷尺测量实验用过滤柱的外径及柱内装填的砂层静止厚度L O。
(2) 计算出砂层膨胀度依次5％、10％、20%、30%、40%、50%时对应的高度并在滤柱相应位置处做出标记；
（3）用自来水对滤层进行水反冲洗。慢慢开启反冲洗进水阀门，将砂层膨胀度调节至5～10％左右，保持冲洗5分钟；
（4）待膨胀后砂面稳定后，测出膨胀后的砂层厚度L; （5）根据流量计读出反冲洗水流量，记入表1；
（6）继续将膨胀分别调至10～15％、15～25%、25～45%，按上法共测定2次，将结果依次记入表1。 2、测定过滤时砂层水头损失增长情况
（1
； 表1 冲洗强度和膨胀度试验记录
按表1数值在坐标纸上以冲洗强度为横坐标，膨胀率为纵坐标绘出冲洗强度和膨胀度的关系曲线。
以流量为横坐标，砂层水头损失为纵坐标绘出流量和砂层水头损失的关系曲线。
2次。
实验时测压管中积有空气。
…。
过滤实验 一、实验目的 1、了解滤料级配方法 2、熟悉过滤实验设备的过滤、反冲洗过程 3、验证清洁砂层水头损失与滤速成正比 4、加深对过滤基本规律的理解 二、实验原理及设备 在水处理技术中，过滤是通过具有空隙的粒状滤料层（如石英砂等）截留水中的悬浮物和胶体，从而使水得到澄清的工艺工程。滤池的形式有多种多样，以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久，并在此基础上发展出现了双层滤池、多层滤池和上向流过滤等。 过滤的作用，不仅可以截留水中的悬浮物，而且通过滤层还可以把水中的有机物、细菌乃至病毒等随着浊度降低而被大量的去除，净水的原理如下： 1、阻力截留 当污水流过颗粒状滤料层时，粒径较大的悬浮物颗粒首先被截留在表层的滤料的空隙中，随着此层滤料间的空隙越来越小，截污能力也越来越大，逐渐形成一层主要由被截留的固体颗粒构成的滤膜，并由他起到重要的过滤作用。这种作用属于阻力截留或筛滤作用。悬浮物粒径越大，表层滤料和滤速越小，就越容易形成表层筛滤膜，滤膜的截污能力也越高。 2、重力沉降 污水通过滤料层时，众多的滤料表面提供了巨大的沉降面积。重力沉降强度主要与滤料的直径以及过滤速度有关。滤料越小，沉降面积越大，滤速越小，水流越平稳，这些都有利于悬浮物的沉降。 3、接触絮凝 由于滤料具有巨大的比表面积，它与悬浮物质间有明显的物理吸附作用。此外，沙粒在水中常常带有表面负电荷，能吸附带正电荷的胶体，从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜，并进而吸附带负电荷的粘土和多种有机物等胶体，在沙粒上发生接触絮凝。 在实际过滤过程当中，上述三种机理往往同时起作用，只是随着条件不同而有主次之分。对粒径较大的悬浮物颗粒，以阻力截流为主，因为这一过程主要发生在滤料的表面，通称成为表面过滤。对于细微的悬浮物，以发生在滤料深层的重力沉降和接触絮凝为主，称为深层过滤。 在过滤当中，滤料起着核心的作用，为了取得良好的过滤效果，滤料应具有一定级配。滤料级配是指将不同粒径的滤料按一定的比例组合。滤料是带棱角的颗粒，不是规则的球体，所说的粒径是指把滤料颗粒包围在内的球体直径（这是一个假想直径）。在生产中，简单的筛分方法是用一套不同孔径的筛子筛分滤料试样，选取合适的级配。我国现行的规范是采用0.5mm和1.2mm孔径的筛子进行筛选，取其中段，这种方法虽然简单易行，但却不能反映滤料粒径的均匀程度，因此还应该考虑级配的情况。 能反映级配状况的指标是通过筛分曲线求得的有效粒径d10、d80和不均匀系数K80。d10时表示通过滤料重量10%的孔径，它反映滤料中细颗粒的尺寸，即产生水头损失的“有效”部分尺寸；d80时表示通过滤料重量80%的孔径，它反映滤料中粗颗粒的尺寸；K80=d80/d10。K80越大，表示粗细颗粒的尺寸相差越大，滤料粒径越不均匀，这样的滤料对过滤及反冲洗
. . 全自动反冲洗过滤器 说 明 书 筑恒科技
目录 1.概述 2.应用条件 3.外形结构 4.安装步骤及要求 5.运行操作 6.设备特点 7.产品使用领域 8.注意事项 9.保修说明
一、设备概述 全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。 全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。 二、应用条件 1、系统水质 酸碱性PH>6.5 计) 总碱度<700mg/l (CaCO 3 总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO 计) 3 2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温） 3水压<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA） 4浓缩倍率<3.5（指循环冷却水系统） 5环境条件 温度5℃-45℃ 湿度<90%（20℃以下） 三、外形结构 四、安装步骤及要求：
1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。 2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。 3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。 4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。 5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于1.50米。 6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规》（GB242-82）有关规定执行。 五、运行操作 1、有旁通管道的系统，使用全自动反冲洗过滤器前，应先打开旁通阀，关闭水 处理设备进出口阀，通水将管路中杂物冲洗干净；无旁通管道的系统，应在通水前检查管路中有施工残留物，以免杂物损伤设备。 2、接通380V电源，设备控制器指示面板上应有电压显示及工作指示，数值为 产品表牌规定的围均属正常。本设备无须专人职守，每巡回一次，观察控制器指示面板电压值是否处于正常值围并做好运行记录。 系统应及时排污，防止浓缩倍数过高，影响设备正常使用 3.打开控制柜，将空开推上，通电（出厂时已设定好）。关上控制柜，将面板的阀门旋钮，放置自动即可。 4.电机吸嘴设定手动旋转，在发生堵塞时启动，电磁阀排污按时间设定自动排污、可随时进行手动排污。在无人值守的情况下放置自动状态。
过滤与反冲洗
过滤与反冲洗实验 一、实验目的 ①了解过滤实验装置的组成和构造。 ②通过实验，进一步了解过滤及反冲洗原理。 ③掌握过滤及反冲洗实验的操作方法。 二、实验原理 分级筛子可以截留部分比筛孔小的颗粒，地表水渗入地下通过地层过滤可形成清洁井水。受这些自然现象启发,人类创造了处理浑浊水的方法，即过滤。分析表明，接触絮凝作用、筛滤作用、沉淀作用是浑浊水通过滤层达到清洁的因素，并以接触絮凝作用为主。过滤一般用石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。为提高出水清洁度，应合理进行滤层级配和投加混凝剂。 在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量会随之不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。使孔隙率减小滤速减小、滤层两侧压力差增大，并有可能造成部分已被截留的杂质冲出滤层。因此，当过滤水头损失达到最大允许值或出水浊度超过规定值时，滤池需进行反冲洗，以排除滤层中所截留的杂质。反冲洗强度以能保证最底层滤料膨胀即可。滤池冲洗通常采用自下而上的水流进行反冲洗的方法。反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留滤层中的污物，在滤层空隙中的水流剪力作用下，以及在滤料颗粒碰撞摩擦的作用下，从滤层表面脱落下来，然后被冲洗水流带出滤池。反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。该剪力既与冲洗流速有关，又与滤层膨胀有关。冲洗流速小，水流剪力小；冲洗流速大，使滤层膨胀度大，滤层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制适当。 影响过滤效果的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等。本系统仅考虑滤速的影响 三、实验设备及仪器 （1）仪器 ①过滤与反冲洗的实验装置 光电式浑浊度仪（1台） （2）器具 ①烧杯（200ml，2个） ②秒表（1块） ③温度计（0～1000C,1支） 四、实验内容与步骤
全自动反冲洗过滤器 说 明 书 北京筑恒科技有限公司
目录 1.概述 2.应用条件 3.外形结构 4.安装步骤及要求 5.运行操作 6.设备特点 7.产品使用领域 8.注意事项 9.保修说明
一、设备概述 全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。 全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。 二、应用条件 1、系统水质 酸碱性PH> 总碱度<700mg/l (CaCO3计) 总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计) 2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）
3水压< （特殊可制造<） 4浓缩倍率<（指循环冷却水系统） 5环境条件 温度5℃-45℃ 湿度<90%（20℃以下） 三、外形结构 四、安装步骤及要求： 1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。 2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。
4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。 5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。 6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。 五、运行操作 1、有旁通管道的系统，使用全自动反冲洗过滤器前，应先打开旁通 阀，关闭水处理设备进出口阀，通水将管路中杂物冲洗干净；无旁通管道的系统，应在通水前检查管路中有施工残留物，以免杂物损伤设备。 2、接通380V电源，设备控制器指示面板上应有电压显示及工作指 示，数值为产品表牌规定的范围内均属正常。本设备无须专人职守，每巡回一次，观察控制器指示面板电压值是否处于正常值范围内并做好运行记录。 系统应及时排污，防止浓缩倍数过高，影响设备正常使用 3.打开控制柜，将空开推上，通电（出厂时已设定好）。关上控制柜，将面板的阀门旋钮，放置自动即可。 4.电机吸嘴设定手动旋转，在发生堵塞时启动，电磁阀排污按时间设
资源与环境工程学院 （环境监测与评价专业） 课程实验报告 课程：水处理技术（实验）实验名称：过滤及反冲洗实验成绩评定： 班级： 组别： 姓名： 学号： 同组成员： 指导教师： 实验学期：
实验七过滤及反冲洗实验 实验日期：实验地点：实验成绩： 一、实验目的 1、掌握反冲洗时冲洗强度与滤层膨胀度之间的关系。 2、了解清洁砂层过滤时水头损失变化规律，以及滤层水头损失的增长对过滤周期的影响。 二、实验原理 1、过滤原理 水的过滤是根据地下水通过地层过滤形成清洁井水的原理而创造的处理浑浊水的方法。在处理过程中，过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间粘附作用的结果。粘附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质，当水中颗粒迁移到滤料表面上时，在范得华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附力作用下，它们被粘附到滤料颗粒的表面上。此外，某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。 2、影响过滤的因素 在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。当滤料粒径、滤层级配和厚度及水位己定时，如果孔隙率减小，则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。反之，在滤速保持不变时.将引起水头损失的增加。就整个滤料层而言，鉴于上层滤料截污量多，越往下层截污置越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。 3、滤料层的反冲洗
反冲洗过滤器装置操作说明书 一、开机操作： 将电源开关选到合位，运行指示灯亮起，说明设备已有电源。二、手动操作： 隔暴柜上有两个按钮，绿色为设备强制反冲洗按钮，，按绿色反冲按钮，设备按流程进行反冲洗工作。按黄色报警复位按钮，设备取消故障状态。柜子前面有电位器旋装开关，用于调节反冲阀反冲时间（往左时间减少，往右时间增大，1-30S可调），过滤状态时运行指示灯长亮，当设备反冲时运行指示灯闪亮。 二、自动操作: 设备自动运行是根据现场压差变送器送入到PLC的信号，当达到设备出厂设定值（200KPa）时，按照出厂设定时间（5秒）延时，设备开始按流程（见下面流程图）进行反冲洗工作。当设备达到设定值（DCS可以设定），进行自动操作时，设备将禁止手动启动操作和DCS启动操作，等自动完成后重新进入新一轮的反冲洗工作才可以手动操作（各种信号反冲互为屏蔽）。
三、DCS操作： 1、设备强制反冲 DCS上有软和硬按钮，按设备按钮，设备按流程进行（见下面流程图）反冲洗工作。 2、设备参数设定 DCS设有压差启动设定（默认值200Kpa） 过滤阀门关闭保持时间设定（默认值3秒） 反冲阀门打开启动时间设定（默认值5秒） 过滤阀门打开保持时间设定（默认值3秒） 反冲阀门关闭启动时间设定（默认值3秒） 自动定时反冲启动时间设定（默认值720分） 四、故障操作 当PLC故障时，故障指示灯长亮，当阀位故障时指示灯闪亮，当系统在反冲时，如果在当前阀门有故障，设备保持当前反冲状态，等待复位指令，按故障复位按钮后，设备将继续下一个反冲，如果其他阀门有故障，设备将继续反冲。
工作流程:
反冲洗过滤器的介绍 一、反冲洗过滤器的介绍 反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。 全自动反冲洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求，大河人家可以为客户提供各种水过滤设备。 冲洗过滤器主要利用不锈钢滤芯对水中杂质进行物理过滤，达到水质要求，当水流通过进水接头进入过滤器内，然后通过分流到两个不锈钢转向球阀，通过不锈钢球阀进入到过滤腔，经过滤芯过滤后汇流到出水口接头，流出过滤器。随着时间的推移，过滤芯过滤的截留物逐渐增加，使过滤器的前后压差随之升高，直至堵塞。当过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法进行清洗。将一个转向球阀关闭，另一个转向球阀正常开启，利用逆向进水，将粘附于过滤芯表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反冲洗周期，一般为一至四天，具体须视原水浊度而定。 大河人家反冲洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m³/h。 反冲洗过滤器可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲
反冲洗过滤器介绍、选型及使用说明 一．产品功能 可以过滤水中的各种机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。 二．适用范围 适用于各种供水系统、煤矿水、工艺水系统及工业冷却水系统，特别是二十四小时连续运行的不停机系统。 三．产品特点 1．网筒采用锥形不锈钢滤筒，清洗时杂质能在负水压水流的冲击下瞬时均匀排出。 2．滤网采用尖端向外的V型断面网筒，过滤和反冲洗时不糊网易清洗。 四．技术参数 1．处理效果 1.过滤精度：可达到10μm，可根据用户需求选择； 2.过滤效率：80%-99%。 2．工作环境参数 1.工作压力：≤1.6MPa； 2.工作温度：-25℃—+95℃。 3.压力损失：≤0.002Mpa。 五．工作原理 全自动过滤器主要由筒体、不锈钢滤网、蝶阀及排污装置所组成。 当过滤器工作时，蝶阀开启，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤流出系统。 过滤器需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀，水流经滤网后半段外侧流入内侧，经前半段过滤，部分水流由出口流入系统，剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网作用。 六．规格型号及外型尺寸 1．外型尺寸图 2．规格型号一览表 全自动反冲洗过滤器规格型号一览表
七．选用说明 1．设备选型 设备选型前，必须明确过滤精度、工作压力、进出水口方向、排污方式等参数。2．设备安装 a.安装时须注意壳体上的箭头方向（水平或向下与介质流动方向一致）； b.最好设置旁通管路，以便在过滤器进行清洗或发生故障时不影响系统的正常运行； c.过滤器与水质处理设备配套使用时，应安装在水质处理设备进水口之前； d.该设备部的安装在负压区。 八．工作原理示意图 A进水阀B出水阀X旁通阀?设备E排污阀九、使用说明
自动冲洗排污过滤器 安装、运行、维护、使用说明书山东北辰机电设备股份有限公司
一、适用范围：本说明书适用于管道上的除污器 二、自动反冲洗过滤器的工作原理 为正常工作状态水从左边向右流动，杂物流到排污口或附在过滤上。需要排污时 a、水正常流动，正常过水，打开排污口就可以将一部份杂质排出。 b、当纤维物糊在过滤网上不能按上述方法清洗过滤网时，首先将自动反冲洗过滤器前方的涡轮传动装置关闭。开启排污口，利用水倒流反冲过滤器网的原理将物污冲下，从排污口排出。 c、过滤网孔面积的选择, 过滤网孔的总面积≥管道截面积的几倍： 三、反冲洗过滤器的安装与使用 1、反冲洗过滤器安装在进水管道的各类配置阀的前端。在过滤器的前后方安装一个截止阀，在过滤器的下方安装一个排污阀，考虑整体检修时应加装旁路。反冲洗过滤器可以水平安装，也可以垂直角度。 2、反冲洗过滤器的使用 在管路正常工作状态时，截止阀为开启状态，排污阀为关闭状态。在管路正常工作状态时，截止阀为开启状态，排污阀为关闭状态。工作一段时间后排污法处有少量的少砂粒等，这时管路正常工作（通水），可以开启排污阀，进行少量排污。 当过滤网上糊上大量的纤维物而影响管路的流量时，就需要清洗过滤网。这时关闭截止阀，开启排污阀，依靠管路水反流的冲力，冲洗过滤网，3～5分钟后，开启截止阀，关闭排污阀，管路正常工作。3、反冲洗过滤器的特点：管路在正常工作过程中可排污，免拆洗、
结构简单，使用方便。 4、其它除污器器均可参照此说明书。 5、设备（竣工图中划类）的安装、使用管理与修理改造应按照《固定式压力容器安全技术监察规程》中有关规定进行。 6、供货范围见发货清单。
实验五过滤实验 一、实验目的 过滤是具有孔隙的过滤层截留水中杂质，从而使水得到澄清的工艺过程，砂滤是一种最主要的应用于生产实验的水处理工艺，不仅可以去除水中细小的悬浮颗粒杂质，而且能有效地去除水中的细菌、病毒及有机物。本实验采用石英砂作为滤料，进行清水、原混水及经混凝后的混水的过滤实验及反冲洗实验。希望达到以下目的： 1.掌握清洁滤料层过滤时水头损失的变化规律及其计算方法； 2.深化理解滤速对出水水质的影响； 3.深入理解反冲洗强度与滤料层膨胀高度间的关系，掌握反冲洗方法。 4. 熟悉普通快滤池过滤、反冲洗的工作过程。 5. 加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与冲洗膨胀率关系 以及滤速与清洁滤层水头损失关系的理解。 二、实验原理 快速过滤池滤料层能截留粒径远比滤料孔隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作用，其次为筛滤作用和沉淀作用。要想过滤出水水质好，除了滤料组成需符合要求外，沉淀前或滤前投加混凝剂也是必不可少的。 当过滤水头损失达到最大允许水头损失时，滤池需要进行冲洗。少数情况下，虽然水头损失未达到最大允许值，但如果滤池出水浊度超过规定要求，也需进行冲洗。冲洗强度需满足底部滤层恰好膨胀的要求。根据运行经验，冲洗排水浊度降至10～20度以下可停止冲洗。 快滤池冲洗停止时，池中水杂质较多且未投药，故初滤水浊度较高。滤池运行一段时间（约5～10 min或更长）后，出水浊度开始符合要求。时间长短与原水浊度、出水浊度要求、药剂投放量、滤速、水温以及冲洗情况有关。如初滤水历时短，初滤水浊度比要求的出水浊度高不了多少，或者说初滤水对滤池过滤周期出水平均浊度影响不大时，初滤水
探究反冲洗过滤器的特点与正确应用 生活用反冲洗过滤器在水处理中以及水过滤处理中一直占有不可缺少的位置。在一些国家已经开始使用反冲洗过滤器对水进行过滤，达到再生水的效果。并且可以把处理过后的水资源应用在厕所冲洗、园林灌溉、道路保洁、城市喷泉等方面。 过滤器的应用范围非常广泛，种类也非常多，其中经常应用较多的是反冲洗过滤器是，该过滤器从设计到选材制作都经过了严格的审核，应用价值非常高。 生活用反冲洗过滤器的八大特点包括 一、采用多个滤筒进行过滤，增加了有效的过滤面积，同时减小了压力损失。设计过滤面积非常大，能够达到进出口面积的三到五倍。 二、专门设计了检修孔，不但装卸滤筒变得方便简单，而且维修保养也更加的方便，因而，在维修反冲洗过滤器时无需使用专门的维修工具。 三、多滤筒的设计使得在清洗时无需停水进行清洗，可以实现连续供水。 四、反冲洗过滤器的基本技术参数可以根据用户的实际需求进行设定，灵活性非常高。 五、控制精度高，为了满足不同的水质需求，可以随时调整控制系统。
六、时间和压差，既可以分别控制，也可以同时控制，方便简单，可根据不同需求进行调整。同时，既可以设置为手动也可以设置为自动，通过旋转开关进行控制。 七、同时设有实地控制和远程操作，并且相互之间可以相互转换。 八、系统设置了运行状态输出功能，同时还有自动故障报警功能，提高了系统运行的安全系数。
近年来，我过也开始使用全程水处理器对水进行过滤，在一些较大的办公楼或者公寓大厦都有就地废水处理设施，主要作为厕所的冲洗。反冲洗过滤器在污水处理中的效果是十分显著的。我国当前大部分城镇都处于水资源短缺的状态，而反冲洗过滤器有效的解决了水资源短缺的问题，促进了水资源可持续再生水利用方面的必要性。自动反冲洗过滤器使城镇的水再生后得到了有效的使用，促进了城镇的经济发展。 生活用反冲洗过滤器是在反冲洗过滤器基础之上又提高了过滤效果及技术的一种过滤器产品，目前在市场上的反响非常好。
实验二 过滤与反冲洗实验 一、实验目的 1、了解模型及设备的组成与构造。 2、观察过滤及反冲洗现象，进一步了解过滤及反冲洗原理。 3、掌握实验的操作方法。 4、掌握滤池工作中主要技术参数的测定方法。 二、实验原理 1、过滤与反冲洗模型 过滤与反冲洗实验装置是由进水箱、流量计、过滤柱及水位计组成。 2、水过滤原理 水的过滤是根据地下水通过地层过滤形成清洁井水的原理而创造的处理浑浊水的方法。在处理过程中，过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间粘附作用的结果。粘附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质，当水中颗粒迁移到滤料表面上时，在范得华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附力作用下，它们被粘附到滤料颗粒的表面上。此外，某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。 3、影响过滤的因素 在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。当滤料粒径、形状、滤层级配和厚度及水位已定时，如果孔隙率减小，则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。反之，在滤速保持不变时，将引起水头损失的增加。就整个滤料层而言，鉴于上层滤料截污量多，越往下层截污量越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。 4、滤料层的反冲洗 过滤时，随着滤层中杂质截留量的增加，当水头损失增至一定程度时，导致滤池产生水量锐减，或由于滤后水质不符合要求，滤池必须停止过滤，并进行反冲洗。反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。滤池冲洗通常采用自上而下的水流进行反冲洗的方法。反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留于滤层中的污物，在滤层孔隙中的水流剪力作用下，以及在滤料颗粒碰撞摩擦的作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水流带出滤池。反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。该剪力既与冲洗流速有关，又与滤层膨胀有关。冲洗流速小，水流剪力小；冲洗流速大，使滤层膨胀度大，滤层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制适当。高速水流反冲洗是最常用的一种形式，反冲洗效果通常由滤床膨胀率e 来控制，即 %1000 ?-= L L L e 式中 L ——砂层膨胀后的厚度（cm ）； L 0——砂层膨胀前的厚度（cm ）。
水介质反冲洗过滤器使用说明书 型号:ZBG3-3-40/630 北京中矿兴宝环保科技有限公司
使用说明书 1简介 本产品适用于公称压力≤4.0MPa的水及液压油为介质的管路中，用于滤除介质中的固体颗粒状污染物，以保护其它运动件不受磨损或减轻磨损，以及细小孔元件减缓堵塞或不被堵塞，从而保证其系统正常工作而减少维修次数。 本产品具有反冲洗功能，利用系统自身压力和介质源，通过换向阀使介质反向流动，冲洗滤芯进液表面的污染物，可延长滤芯使用寿命，减少更换次数，降低劳动强度，降低使用成本。 本产品设有旁通阀，当操作者长时间没有进行反冲洗而引起滤芯堵塞，供水不足时，旁通阀会自动打开，保证系统在短时间内仍能正常工作。 2技术参数 公称压力：4.0MPa 公称流量：630L/min 公称通径：80mm 过滤精度：25、40、60、80、100、130、160、180、200……μm 3安装 将本产品进、出液口分别接到系统泵右边出液管路中即可（安装尺寸见附图）。4使用 4.1 正常使用（即过滤） 本产品设有四个阀门，件号分别为：4（过滤进液阀）；5（反冲洗进液阀）；1（过滤出液阀）；6（反冲洗出液阀）。详见附图。 过滤时4号、1号阀开启，手柄与管路平行，5号、6号阀关闭，手柄与管路
压力表3显示进液压力，压力表2显示出液压力，两表之差表示进、出液压差，当压差＜0.35MPa时，为正常工作状态。 4.2 反冲洗 当进、出液压差≥0.35MPa时，说明滤芯已堵塞严重，需对滤芯进行冲洗，步骤如下： 1)打开阀门6、5； 2)关闭阀门4、1； 建议：每班工作完毕停机之前应进行反冲洗，冲洗至清洁液体从反冲洗出口流出，反冲洗完毕将阀门手柄调至过滤位置，观察表2、表3之差是否＜0.35MPa，若在范围内则可继续工作，此时再关机为好。 当反冲洗完毕恢复正常工作状态后，进出液压差仍≥0.35MPa时，应更换滤芯，步骤如下： 1）关闭系统总阀门，使产品处于停止工作状态； 2）关闭进、出液阀门4、1； 3）打开排污阀6，排污卸压； 4）松开法兰螺栓，拆去法兰盖，取出滤芯； 5）换上原厂生产的同型号滤芯，装好法兰盖，关闭排污阀6，打开进、出液阀门4、1，打开总阀门。
实验三过滤与反冲洗 一、实验目的 1.熟悉滤池实验设备和方法； 2.比较不同加药量过滤的处理效果，加深对过滤原理的理解； 3.观察滤池反冲洗的情况；滤料的水力筛分现象，滤料层膨胀与冲洗强度； 4.观察滤料层的水头损失与工作时间的关系，也可以测量不同滤料层的水质以说明大部分过滤效果在顶层完成。 二、实验原理 过滤工艺是给水和废水预处理或深度处理中的一种常见方法，可以采用不同过滤介质进行过滤，如石英砂、无烟煤、活性炭等。滤料层能截留粒径远比滤料孔隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作用，其次为筛滤和沉淀作用。当过滤水头损失达到最大允许水头损失时或出水水质恶化时，需要反冲洗。 三、实验设备及仪器 1．滤池模型，如图3-1所示； 2．721分光光度计； 3．温度计、秒表、各种玻璃器皿、尺子、浊度仪。 1-低位水箱；2-高位水箱；3-流量计；4-砂滤柱；5-砂层；6-垫层；7-反冲洗出水口； 8-测压管；9-放空管；10-滤后水；11-冲洗水；12-流量计；13-进水管；14混凝剂瓶 图3-1 砂滤实验流程示意图 四、实验耗材 Al2(SO4)3 ；生活污水；自配水样。
五、实验步骤 1. 熟悉实验设备。对照实验设备，熟悉滤池及相应的管路系统，包括配水设备、加药装置、过滤柱、滤水阀门及流量计、反冲洗阀门、测压管等。 2．进行滤料层反冲洗膨胀与反冲洗强度关系的测定。首先标出滤料层原始高度及各膨胀率对应的高度，然后打开反冲洗排水阀，再慢慢开启反冲洗进水阀，用自来水对滤料层进行反冲洗，测量一定膨胀率(10%、30%、40%、50%、60%、70%)下的流量，并测水温。 3．进行过滤周期运行情况测定。关闭反冲洗进水阀及排水阀，全部打开滤池出水阀，待滤柱中水面下降到测压管水位10～15cm处时，打开滤池进水阀门。控制流量在L/h，相应滤速为m/h，加药量控制在mL/min，Al2(SO4)3药剂浓度为1%，相应加药量为mg/L。约3～5分钟后，滤柱中水面达到相对稳定，以此时作为过滤周期的起点时刻开始测定，测定间隔15分钟，测定项目为各测压管水位、进出水浊度、水温。由于实验时间有限，过滤周期运行2小时左右即可结束。此时关闭滤池进水阀、滤池出水阀及加药装置。 4．进行过滤后的滤柱反冲洗。打开反冲洗排水阀，再开反冲洗进水阀，控制滤池膨胀率为50%，观察冲洗水浊度的变化情况；5分钟后结束实验。 六、实验数据记录与分析 1. 计算并填写表3-1和表3-2。 日期：滤池号： 滤池直径：断面面积： 滤料：当量直径： 原水及预处理过程： 平均水温：平均滤速： 表3-1 滤池反冲洗记录用表 2. 绘制过滤时滤料层水头损失与时间的关系曲线。 3. 绘制冲洗强度与滤料层膨胀率的关系曲线。
操作手册 AutoFilt? RF3 贺德克液压技术（上海）有限公司 上海市闵行经济技术开发区 绿春路 271 号 , 200245 电话： 0086 21 6463 3510 传真： 0086 21 6430 0257 邮箱： hydacsh@https://www.doczj.com/doc/7613833348.html, 网址： https://www.doczj.com/doc/7613833348.html,
索引 1.安全 1.1基本的安全注释 1.2符号及注释声明 1.3合乎规定的应用 1.4反冲洗过滤器AutoFilt RF3操作中的潜在危险1.5操作者及维护人员的职责 1.6紧急情况下采取的措施 1.7维护、保养及故障排除 1.8电气事故 1.9防燃保护措施 1.10反冲洗过滤器的结构变更 2.运输和存储 2.1运输 2.2存储 3.反冲洗过滤器的技术说明 3.1功能说明 3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数 3.3反冲洗过滤器的结构 4.主要元件说明 4.1滤芯 4.2齿轮电动机 4.2.1气动马达 4.3反冲洗配件 4.3.1伺服驱动的截止配件 EPT＆ PT 4.3.1.1排气量控制 -反冲阀 EPT＆PT 4.3.1.2控制阀 -截止配件 EPT 4.3.2伺服驱动的截止配件 EU 4.4压差表 4.5位置开关 4.5.1感应接近开关 EPT＆EU 4.5.2回转滑阀 PT＆PTZ 4.6压缩空气供给 PT＆ PTZ 4.6.1压缩空气 -调节阀和过滤器PT＆ PTZ 4.6.2压缩空气 -加油器 PT＆ PTZ
5.控制装置 5.1电气和电动控制–EPT 和 EU 5.2气动循环控制- PT＆ PTZ 6.装配–安装和连接 6.1装配 6.2反冲洗过滤器法兰的重新定位 6.2.1旋转进出口法兰 6.2.2旋转反冲洗管路 6.3安装 6.3.1安装反冲洗管路 6.4接通电源–EPT 和 EU 6.5连接压缩空气供应–EPT 、 PT 和 PTZ 7.反冲洗过滤器应用 7.1操作和监控元件 7.2反冲洗过滤器的运行 7.2.1设置工作参数 7.3停止运转反冲洗过滤器 7.4适用较长时间停机的停止运转 8.反冲洗过滤器的维护 8.1操作人员进行的检查工作 8.2维护工作 8.3故障原因及排除 8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因–EPT 和 EU 8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因- PT＆PTZ 8.4滤芯的拆卸和安装 8.4.1拆卸滤芯 8.4.2安装滤芯 9.AUTOFILT RF3 的型号代号 10.技术参数 11.备件 12.EU 认证
全自动反冲洗过滤器说 明书新 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
全自动反冲洗过滤器 说 明 书
北京筑恒科技有限公司 目录 1.概 述 2.应用条 件 3.外形结 构 4.安装步骤及要 求 5.运行操 作
6.设备特 点 7.产品使用领 域 8.注意事 项 9.保修说 明 一、设备概述 全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。 全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运
行的问题。实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。 二、应用条件 1、系统水质 酸碱性PH> 总碱度<700mg/l (CaCO 计) 3 计) 总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO 3 2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温） 3水压< （特殊可制造<） 4浓缩倍率<（指循环冷却水系统） 5环境条件 温度5℃-45℃ 湿度<90%（20℃以下） 三、外形结构
四、安装步骤及要求： 1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。 4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。 5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。 6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。 五、运行操作 1、有旁通管道的系统，使用全自动反冲洗过滤器前，应先打开旁通阀，关 闭水处理设备进出口阀，通水将管路中杂物冲洗干净；无旁通管道的系统，应在通水前检查管路中有施工残留物，以免杂物损伤设备。 2、接通380V电源，设备控制器指示面板上应有电压显示及工作指示，数 值为产品表牌规定的范围内均属正常。本设备无须专人职守，每巡回一次，观察控制器指示面板电压值是否处于正常值范围内并做好运行记录。 系统应及时排污，防止浓缩倍数过高，影响设备正常使用 3.打开控制柜，将空开推上，通电（出厂时已设定好）。关上控制柜，将面板的阀门旋钮，放置自动即可。
实用文案 全自动反冲洗过滤器 说 明 书 北京筑恒科技有限公司
目录 1.概述 2.应用条件 3.外形结构 4.安装步骤及要求 5.运行操作 6.设备特点 7.产品使用领域 8.注意事项 9.保修说明
一、设备概述 全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。 全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。 二、应用条件 1、系统水质 酸碱性PH>6.5 计) 总碱度<700mg/l (CaCO 3 总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO 计) 3 2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温） 3水压<1.0MPA （特殊可制造<2.5MPA） 4浓缩倍率<3.5（指循环冷却水系统） 5环境条件 温度5℃-45℃ 湿度<90%（20℃以下） 三、外形结构 四、安装步骤及要求：
1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。 2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。 3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。 4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。 5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于1.50米。 6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。 五、运行操作 1、有旁通管道的系统，使用全自动反冲洗过滤器前，应先打开旁通阀，关闭水 处理设备进出口阀，通水将管路中杂物冲洗干净；无旁通管道的系统，应在通水前检查管路中有施工残留物，以免杂物损伤设备。 2、接通380V电源，设备控制器指示面板上应有电压显示及工作指示，数值为 产品表牌规定的范围内均属正常。本设备无须专人职守，每巡回一次，观察控制器指示面板电压值是否处于正常值范围内并做好运行记录。 系统应及时排污，防止浓缩倍数过高，影响设备正常使用 3.打开控制柜，将空开推上，通电（出厂时已设定好）。关上控制柜，将面板的阀门旋钮，放置自动即可。 4.电机吸嘴设定手动旋转，在发生堵塞时启动，电磁阀排污按时间设定自动排污、可随时进行手动排污。在无人值守的情况下放置自动状态。
全自动反冲洗过滤器说明 书新 Prepared on 24 November 2020
全自动反冲洗过滤器 说 明 书 北京筑恒科技有限公司 目录 1.概述 2.应用条件 3.外形结构 4.安装步骤及要求 5.运行操作 6.设备特点 7.产品使用领域
8.注意事项 9.保修说明 一、设备概述 全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。 全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。 二、应用条件 1、系统水质 酸碱性PH> 总碱度<700mg/l (CaCO3计) 总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计) 2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温） 3水压< （特殊可制造<） 4浓缩倍率<（指循环冷却水系统） 5环境条件 温度5℃-45℃ 湿度<90%（20℃以下） 三、外形结构
四、安装步骤及要求： 1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。 4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。 5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。 6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。 五、运行操作 1、有旁通管道的系统，使用全自动反冲洗过滤器前，应先打开旁通阀，关 闭水处理设备进出口阀，通水将管路中杂物冲洗干净；无旁通管道的系统，应在通水前检查管路中有施工残留物，以免杂物损伤设备。 2、接通380V电源，设备控制器指示面板上应有电压显示及工作指示，数 值为产品表牌规定的范围内均属正常。本设备无须专人职守，每巡回一次，观察控制器指示面板电压值是否处于正常值范围内并做好运行记录。 系统应及时排污，防止浓缩倍数过高，影响设备正常使用 3.打开控制柜，将空开推上，通电（出厂时已设定好）。关上控制柜，将面板的阀门旋钮，放置自动即可。
-环境工程基础实验- “环境工程基础实验”是环境工程专业必修课，是《环境工程原理》课程教学的重要组成部分，是培养环境工程技术人员的必修课，其目的是巩固和加强学生对基本原理的理解、贯通和融化，提高学生独立思考、分析问题和解决问题的能力，并且培养学生在实验中的操作技能，提高学生对实验数据的分析与处理能力。本课程的实验内容选用目前较常用的水处理工艺和技术，对于开阔学生视野、提高理论水平具有十分重要的意义。 实验Ⅰ 颗粒自由沉淀实验 颗粒自由沉淀实验是研究在废水中悬浮颗粒浓度较稀时，颗粒依靠重力作用而沉淀的基本规律。一般是通过沉淀柱静沉实验，获得颗粒沉淀曲线。本实验不仅具有理论指导意义，而且也为某些构筑物（如沉砂池）的设计提供重要依据。 一、[实验目的] 1. 通过实验加深对自由沉淀的概念、特点、规律的理解。 2. 掌握颗粒自由沉淀实验方法，并对实验数据进行分析、整理、计算和绘制沉淀关系曲线。 二、[实验原理] 悬浮物浓度不高，在沉淀过程中，颗粒间互不碰撞，呈单颗粒状态，各自独立完成沉淀过程，其沉淀轨迹为直线。典型例子是砂粒在沉砂池中的沉淀以及悬浮物浓度较低的废水在初沉池中的沉淀过程。自由沉淀过程可用牛顿第二定律描述，其沉淀速度符合斯托克斯公式。悬浮颗粒在沉淀池内的运动规律，Hazen 和Camp 提出了理想沉淀池的概念。 沉淀池能够去除的颗粒包括u > u 0 以及u < u 0 的两部分，故去除率η为： 00 000 1 (1)(1) 100%(2)p i p udp u or C C C ηη=-+ ?????-= ??????? P 0为沉淀速度小于最小沉淀速度（u 0）的颗粒在全部悬浮颗粒中所占的百分数(00 i C p C = ,剩余量,)；1-P 0（去除量）为沉淀速度大于最小沉淀速度（u 0）的颗粒去除百分数。式（1）是悬浮颗粒去除率的累积曲线计算法。