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关于混凝土、泵送混凝土塌落度的选择、控制和常见问题的总结

关于混凝土、泵送混凝土塌落度的选择、控制和常见问题的总结
关于混凝土、泵送混凝土塌落度的选择、控制和常见问题的总结

施工现场经常遇到混凝土塌落度的问题,常见的问题总结如下:

一、混凝土塌落度概念:混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混

凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差,外加剂的用量容易被忽视的还

有水泥的温度几个方面。

坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。

和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。

二、检测方法:

坍落度的测试方法:用一个上口100mm 、下口200mm 、高300mm 喇叭状的塌落度

桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm) 减去

塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为10mm, 则塌落度为10 。

混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方

式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落

度。

三、有关规定:对于混凝土塌落度的标准规定是很不明确的。没有任何规范给予一个严格

的标

准,只有建议的标准。因为在混凝土施工中,不同的部位、不同的配筋率、不同的气候或者不同的施工工艺都会影响可以施工的混凝土塌落度。

但总的原则是:在可以保证施工工艺和混凝土成型要求的情况下,尽量降低混凝

土塌落度。因为混凝土塌落度过大会引起很多问题,比如:对浇筑混凝土强度容

易产生问题、震动棒不容易使得混凝土震捣密实、易出现混凝土离析和孔洞

正如以上所述,塌落度同时也受着施工工艺和施工部位的制约。比如,混凝土内配筋率很大、气温过高、运距过远、采用泵送砼-------------- 都会因为塌落度过小而无

法施工的情况,应根据现场实际情况确定塌落度,不能过小影响施工,也不能过大影响混凝土质量。

对于泵送混凝土的塌落度可按照《混凝土泵送施工技术规程》的规定选用:

对不同泵送高度,入泵时混凝土的坍落度,可按表10-47 选用。混凝土入泵时的坍落度允许误差应符合表10-48 的规定。混凝土经时坍落度损失值,可按表10-49 选用。不同泵送高度入泵时混

凝土坍落度选用值表10-47

泵送高度(m)30 以下30~60 60~100 100 以上

坍落度(mm)100~140 140~160 160~180 180~200

混凝土坍落度允许误差表10-48

所需坍落度(mm)坍落度允许误差(mm)

w 100 ±20

>100 ±30

混凝土经时坍落度损失值表10-49

大气温度(C)10~20 20~30 30~35

混凝土经时坍落度损失值(mr)(掺粉煤灰和木钙,经时1h)5~25 25~35 35~50

注:掺粉煤灰与其他外加剂时,坍落度经时损失值可根据施工经验确定。无施工经验时,应通过试验确定。

三、混凝土塌落度的影响因素。

1、混凝土原材料影响

沙河水洗砂由于存料时间和批次不同,含水量不稳定,且通过试验确定含水量时局限性较大,粗骨料一般情况含水量比较稳定,但有时也会变化,原因是骨料厂多为开敞

式存放,在雨后骨料含水量发生变化,拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

2、机械和搅拌时间影响

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大,使混凝土熟料中的自由水份减少,造成混凝土坍落度的损失。混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失,混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的,任何一种材料由于计量不准确,都会使单位内材料比表面积发生变化,材料比表面积变化越大,坍落度经时损失也越大。

3、混凝土运输机械的影响

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长,混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因,自由水份减少,造成混凝土坍落度经时损失,混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失,这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

4、混凝土浇筑速度的影响

混凝土浇筑过程中,混凝土熟料到达仓面内的时间越长,会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失,特别是混凝土暴露在皮带运输机上时,表面与外界环境接触面积较大,水份蒸发迅速,对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在

25 C左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

5、混凝土浇筑时间的影响

混凝土浇筑时间不同,也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上影响较小,中午和下午影响较大,早上和晚上气温低,水份蒸发慢,中午和下午气温高水份蒸发快,水份损失越快混凝土坍落度损失越大,混凝土的流动性、粘聚性等越差,质量越难保证。

总之,混凝土塌落度是一个比较辩证的问题,塌落度过小会造成无法施工的问题,太大又会对混凝土浇注质量产生影响。同时塌落度又有众多的影响因素。因此要控制好混凝土塌落度,需要工程各方共同探讨、研究,确定一个合理的中间值,以指导和控制混凝土的施工。

商品混凝土质量控制措施

商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制,确保混凝土质量,特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1)坍落度:根据本合同段工程情况及现场施工工艺,本合同段砼坍落度要求如下: C15普通混凝土:150±30mm C20普通混凝土:150±30mm C35水下混凝土:200±20mm C25普通混凝土:150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2)含气量:掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3)水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55,最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3,最小水泥用量不少于250 kg/m3。

4)均匀性:混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析、泌水现象。 5)混凝土凝结时间满足施工要求。 2.混凝土的强度 混凝土设计强度等级: 桩基—C35水下混凝土,承台、系梁—C35混凝土,墩柱、盖梁—C35混凝土,箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定: 试件大于等于10组时:R K R n 9.01≥-,R K R 2min ≥,1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级;n ——同批混凝土试件组数;R n ——同批n 组试件强度平均值;S n ——同批n 组试件强度标准差,当S n <0.06R 时,取S n =0.06R ;R i ——第i 组混凝土的抗压强度;R min ——n 组试件中强度最低一组的值;K 1、K 2——合格判定系数,见下表 试件小于10组时:R n ≥1.15R ;R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上,以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准,桥梁外观颜色均匀一致。

施工现场经常遇到混凝土塌落度的问题

施工现场经常遇到混凝土塌落度的问题 常见的问题总结如下: 一、混凝土塌落度概念:混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差,外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。 ⑴坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。 ⑵和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 二、检测方法:坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。 三、有关规定:对于混凝土塌落度的标准规定是很不明确的。没有任何规范给予一个严格的标准,只有建议的标准。因为在混凝土施工中,不同的部位、不同的配筋率、不同的气候或者不同的施工工艺都会影响可以施工的混凝土塌落度。但总的原则是:在可以保证施工工艺和混凝土成型要求的情况下,尽量降低混凝土塌落度。因为混凝土塌落度过大会引起很多问题,比如:对浇筑混凝土强度容易产生问题、震动棒不容易使得混凝土震捣密实、易出现混凝土离析和孔洞------- 正如以上所述,塌落度同时也受着施工工艺和施工部位的制约。比如,混凝土内配筋率很大、气温过高、运距过远、采用泵送砼------都会因为塌落度过小而无法施工的情况,应根据现场实际情况确定塌落度,不能过小影响施工,也不能过大影响混凝土质量。 对于泵送混凝土的塌落度可按照《混凝土泵送施工技术规程》的规定选用:

商品混凝土公司成本控制办法

商品混凝土公司成本控制办法 1、严格控制采购成本 在商品混凝土企业中,材料采购成本占总成本的比例超过60%,采购人员对企业效益起着举足轻重的作用,在一些制度体系不规范的企业采购人员不规范行为甚至违法行为很多,所以商品混凝土企业应制订采购制度: 1.1建立原材料采购计划和审批制度。 生产负责人每天根据本企业的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量,并填制采购单报送采购部门。 采购计划由采购部门制订,报送财务部经理并呈报总经理批准后,以书面方式通知原材料供货商。对原材料应采取批量采购争取到厂家的批量折扣,按照计划和预算,制定好采购单,确保有效的库存量。我们的采购员应该处理和利用好人际关系,尽量寻求到厂家的关系折扣从而降低采购成本。在运用到关系时应该杜绝贿赂现象的出现,严格抓好有关员工的素质,把好产品入库前的质量、数量关。 1.2建立严格的采购询价报价体系。财务部设立专门的物价员,定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询,坚持货比三家的原则,对原材料采购的报价进行分析反馈,发现有差异及时督促纠正。对于每天使用的水泥、沙、石、外加剂等原材料,根据市场行情每半个月公开报价一次,并召开定价例会,定价人员由使用部门负责人、采购

员、财务部经理、物价员、库管人员组成,对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增设备及大宗设备、零星维修急紧采购的零配件,须附有经批准的采购单才能报帐。 1.3建立严格的采购验货制度。库存管理员、司磅员对原材料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价,通过严格的验收制度进行把关。对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收,对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正;验货结束后库管员要填制验收凭证,验收合格的货物,按采购部提供单价,原材料由生产、施工负责人二次验货,并做记录。对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件,事先与供货商制订好退货或劣质折价收购协议,并由库管及生产部门双方签字确认并报财务部。 1.4建立严格的报损制度。对于商品混凝土企业经常遇到的设备配件损坏应该制订严格的报损制度,报损由生产、施工部门主管上报财务库管,按品名、规格、数量填写报损单,报损需由采购部经理鉴定分析后,签字报损。报损单汇总每天报总经理。 1.5严格控制采购物资的库存量。根据本商品混凝土企业的经营情况合理设置库存量的上下限,如果库存实现计算机管理可以由计算机自动报警,及时补货。 1.6建立严格的原材料、配件出入库及领用制度。制订严格的库存管理出入库手续,以及各部门原辅料的领用制度。

(完整版)泵送混凝土施工方案

北流大冲山风电场二期工程泵送混凝土施工方案 广西电力工程建设有限公司 北流大冲山风电场二期工程施工项目部

审批: 年月日审核: 年月日编制: 年月日

泵送混凝土施工方案 1.适用范围 适用于北流大冲山风电场二期工程升压站的综合配电楼主体结构混凝土、室外设备基础及电缆隧道混凝土结构工程等,混凝土质量等级均为C15、C30、C20。施工采用汽车泵输送浇筑混凝土,一次性完成水平运输和垂直运输作业。 2.引用标准 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301) 3.施工准备 3.1 操作人员 级配人员必须持有合格的级配员证书,无证人员不得上岗。 3.2 材料 3.2.1 水泥选用普通硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)的要求。混凝土中未加掺合料时最小水泥用量宜为300kg/m3。 3.2.2 掺和料、外加剂。技术标准按《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119)。 3.2.3 砂子宜用中砂,砂率宜控制在40%~50%。 3.2.4 碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:3。 3.2.5 混凝土的水灰比不宜小于0.45,不得大于0.7。 3.2.6 塌落度值表 坍落度参数值 注:现场出罐塌落度配合比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等做适当调整。 3.3 作业条件 3.3.1 泵送作业。模板及其支撑设计除按正常计算外,还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够

混凝土工程监理控制要点(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土工程监理控制要点(标准 版)

混凝土工程监理控制要点(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1)混凝土搅拌站:认真审查施工单位选用的商品混凝土搅拌站的资质。 2)混凝土运输: ①.各种混凝土运输工具均应按规定路线行驶。采用自卸车、搅拌车运送混凝土时场区应有环形道路或回车场地。 ②.用手推车运送混凝土时:运输道路应平坦,斜道坡度不得超过10%;脚手架跳板应顺车向铺设,固定牢固,并留有回车余地;在溜槽入口处应设5cm高的挡木。 ③.用机动车运送混凝土时:机动车司机应取得有关部门颁发的机动车驾驶证,并经考核合格后方可上岗;车辆通过人员来往频繁地区及转弯时应低速行驶,场区内正常车速不得超过10km/h。在泥泞道路上应低速行驶,不得急刹车;遵守交通规则及有关规定。 ④.用吊罐运送混凝土时:钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求,连接应牢固。罐内的混凝土不得装载过满;吊罐转向、行走应缓慢,

混凝土塌落度要求

混凝土塌落度要求The final revision was on November 23, 2020

混凝土塌落度要求 第一个问题:设计单位在蓝图上要注明砼塌落度吗 一般不会,设计单位在图纸设计的时候,只会要求砼的抗压强度,如: C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等,也会要求砼的抗渗等级,如S6、S8、S10等等,对于砼的塌落度是不做要求的,为什么,我举个例子说明就清楚了,如下: 现场搅拌砼的时候,浇筑C40的柱砼,现场测定的塌落度一般是30到 50mm,同样是C40的砼,采用商品砼的时候,测定的塌落度是160到180mm,相差这么大,怎么规定呢 第二个问题:砼塌落度是什么概念有何重要性 砼的和易性包括:流动性、粘聚性、保水性等三个主要方面,而流动性(即稠度)是指砼拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下,能产生流动并且均与密实的填满模板中各个角落的性能。流动性好的砼,操作方便,易于捣实、成型。流动性的大小用塌落度来表示。一般在工地现场用塌落度筒来测量砼的塌落度。 第三个问题:如何控制多少偏差内算合格 砼的塌落度一般根据砼浇筑的部位或施工工艺而有所不同,偏差一般以 20mm范围为准,具体如下: (1)基础或垫层:10mm--30mm。 (2)梁板或柱:30mm--50mm。 (3)配筋密列的结构:50mm--70mm。 (4)配筋特密的结构:70mm--90mm。 以上也仅供参考,不同的施工部位,不同的施工工艺,其塌落度是不一样的,例如:采用泵送砼,其塌落度都在160mm到180mm,有的甚至是200mm,具体要根据实验室的开盘鉴定或配合比设计通知单来控制。

最新混凝土搅拌站混凝土成本控制分析教学提纲

混凝土搅拌站混凝土成本控制分析 本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 1保证质量,选用合格原材料 混凝土的成本控制,最主要直接的是受到原材料的影响,是否以次充好,是否稳定,是决定混凝土质量与强度的首要条件。质量好,强度高,合格率高的混凝土在使用会更加稳定,不会造成浪费现象,从而节约成本。 水泥、砂石 水泥和砂石的选用,在原材料进厂之前都要进行严格的质量检测,尽量不要采用信誉不仕或质量稍逊的水泥厂为合作对象,现在市面上各种水泥品牌厂家林立,各个厂家生产水泥过程中使用的矿物成分不同,在拌合的时候这个差异就会体现出来,劣质的水泥在搅拌过程中会出现很多不可预知的问题,影响搅拌结果,质量不过关的水泥通常会有凝结时间长,混凝土强度低等现象,直接造成人力、时间资源、资金成本卜的损失,因此不用杂牌、次牌水泥,正因为可靠性低,如若返工,往往会得不偿失。 砂石要严格把好含泥量的检验关,颗粒的粒径和

颗粒级配都是砂石质量是否优良的标准。我国《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方一法》,必须严格依照进行质量检测。相比较天然的砂石,人工机器制造的碎砂石也是很好的选择。使用砂石可以使混凝土的强度大增,是提高使用率的途径之一。 外加剂 其次是各种外加剂的使用。现在的混凝土制作过程中常用的外加剂类型包括减水剂、早强剂、防止剂、加气剂、膨胀剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂、阻锈剂等。在混凝土的制作过程中起到可以改变拌合物的流变性能、影响凝结的时间、改善混凝土耐久等作用,这些外加剂的合理选用及合理使用,决定了混凝土最终的品质,因此在外加剂运用过程中,要采用符合实际情况和需求的配比方一式,可达到降低成本的目的。 磨细矿渣粉、粉煤灰 再次,是磨细矿渣粉和粉煤灰的使用,这两种矿物质受到产地的影响较大,所以各地成分各不相同。混凝土的强度以及抗渗透性会直接受到粉煤灰的影响,而磨细矿渣粉则影响着混凝土的凝结时间,通常直观卜,我们在货品验收阶段,首先可以直接通过肉眼观察粉煤灰的颜色来判断,在进一步通过接触检验

浅谈商品混凝土质量控制措施

浅谈商品混凝土质量控制措施 发表时间:2016-09-09T13:32:18.720Z 来源:《建筑建材装饰》2015年10月上作者:袁光伟[导读] 通过原材料、配合比、浇筑过程等质量控制措施的实施,确保混凝土结构的质优和安全性。 摘要:混凝土结构在建筑工程中占很大的比重,混凝土质量的优劣,对结构的安全性、可靠度和耐久性等方面举足轻重。通过原材料、配合比、浇筑过程等质量控制措施的实施,确保混凝土结构的质优和安全性。 关键词:商品混凝土;质量控制;施工 前言 近年来,商品混凝土广泛应用于建筑工程中,并产生了良好的社会效益及经济效益。目前采用商品混凝土的现浇住宅的楼板裂缝是一种常见的现象,因此必须加强商品混凝土质量的控制。 1原材料的质量控制 1.1水泥质量控制 1.1.1正确选择水泥 根据企业生产实际,应选择规模较大或自生产水泥熟料的水泥生产厂家的水泥,切不可选用小型粉磨站水泥,以保证水泥品质的稳定性。同时,在选择水泥时要注意水泥生产过程中熟料、掺合料、调凝剂的生产比例,避免使用高碱含量高铝含量的水泥,并且做好相关参数的记录和备案。 1.1.2规范水泥检测工作 水泥进场后,必须按照国家现行水泥检验标准做好水泥的分批留样、试验,按照混凝土配合比的要求做好水泥与外加剂的适应性及混凝土和易性试验,并出具相关龄期的混凝土性能指标检测数据,检测合格后才能使用。 1.1.3备齐水泥资料建立自备数据库 每一批次的水泥,在进场前都应要求供货商或生产厂家提供水泥理化检验报告,与每一批次水泥的抽样检测结果进行比对、分析,从而寻求最佳的生产配比,同时保存好相关技术资料,建立自备技术数据库,以备查用。 1.2掺合料质量控制 能够用于混凝土的掺合料种类很多,特别是粉煤灰在混凝土中得到了广泛的应用。但不同火力发电厂的粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同,粉煤灰在混凝土中表现出来的性质也不尽相同,因此在选用粉煤灰时,宜考虑选用相对固定的厂家,要求其货源供应充足,其质量波动就相对较小。 1.3骨料的质量控制 河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂,但随着河砂资源的减少和价格的上升,不少工程已使用山砂和人工砂。用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、堆积密度试验、有机质含量试验。普通混凝土宜优先选用细度模数2.4~2.6之间的中砂,泵送混凝土用砂对0.315mm 筛孔的通过量不宜小于15%,且不大于30%;对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。石子一般选用粒径4.75~40mm的碎石或卵石,泵送高度超过50mm时,碎石最大粒径不宜超过25mm;卵石最大粒径不宜超过30mm。 石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、堆积密度试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,并有明显的标示。 1.4拌和混凝土用水 混凝土用水的基本质量要求是:不影响混凝土的和易性和凝结硬化;无损于混凝土强度发展及耐久性;不加快钢筋锈蚀;不引起预应力钢筋脆断;不污染混凝土表面。混凝土用水按水源可以分为饮用水、地表水、地下水,以及经过适当处理或处置后的工业废水。拌制混凝土时,均应对拌合用水的有机质、Cl和SO4的含量进行检测,合格后方能使用。对于一些污染严重的河道或池塘水,一般不得用于拌制混凝土。为节约成本、减少废水排放,混凝土生产时也可掺用一定量混凝土洗刷浆水,但洗刷浆水的掺用一定要在混凝土试配检测符合要求的前提下才能使用。 1.5外加剂质量控制 减水剂,是最常用的一外加剂。减水剂能在不增加用水量的情况下,显著增大混凝土的流动性,节省水泥用量。普通减水剂(如木钙)掺量约为水泥用的2%~3%,可将混凝土塌落度增大到80mm~100mm,高效复合减水剂掺量为1%~2%,可将混凝土塌落度增加到140mm~180mm,而混凝土拌合物的粘聚性和保水性却很好,几乎不离析、不泌水,易于运输、泵送,对于浇筑结构形状复杂、截面深狭、钢筋密集的混凝土结构,也可获得很好的成型质量。但减水剂的使用,会使混凝土含量增加,混凝土对减水剂掺量很敏感,掺量过大,会使混凝土泌水性大增,影响混凝土强度。因此,应严格控制减水剂的掺量。 2商品混凝土施工中的控制措施 2.1选择信誉好的供应商 施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时,要选择资质高信誉好的供应商,并考虑地理位置及交通道路是否合适。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时。坍落度宜按下表取值。施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通。计算好施工现场浇筑混凝土的速度。选择合理的运输车的安排、合理的运输路线。保证商品混凝土运至施工现场的质量。

高性能混凝土的质量控制

高性能混凝土的质量控制 摘要:本文介绍了高性能混凝土原材料选择、配合比设计、计量、拌合、运输、浇筑、养护等过程的质量控制。 高性能混凝土以耐久性为前提,同时具有良好的工作性能,满足设计要求的力学性能,它有比普通混凝土更为卓越的性能和结构,主要具有以下性能:①高强; ②高的弹性模量;③在恶劣的条件下耐久性良好;④低渗透性和扩散性;⑤抗化学侵蚀能力;⑥抗冻融破坏;⑦体积稳定性一抗裂性;⑧易密实且不易离析。影响高性能混凝土性能的因素很多,主要从以下几个方面探讨混凝土的质量控制。 1、原材料选择与配合比的设计 1.1原材料的控制 1.1.1原材料技术指标必须符合国家标准、行业标准及混凝土耐久性的要求。 1.1.2混凝土拌合物组成材料尽量简单,因材料种类过多会使混凝土拌合物难以控制。 1.1.3粗骨料的选择至关重要,其级配(颗粒大小与分布)和颗粒特征(形状、孔隙率、表面特征)它会影响混凝土的用水量和皎凝材料用量,从而影响混凝土的耐久性和体积稳定性,同时决定硬化混凝土的力学性能。 1.2新拌混凝土工作性能的选择 1.2.1坍落度:根据施IT艺要求选择适宜浇筑的坍落度,高性能混凝土流动性好且不易离析,坍落度设计时不用太小,泵送混凝土一般设计坍落度为160~200ram,非泵送混凝土考虑运输坍落度可以选择100~150ram,最重要的是要保证运输和浇筑过程中混凝土不得离析。 1.2.2含气量:考虑运输、浇筑过程可能会有大约1%的含气量损失,设计时非引气混凝土含气量控制在3—4%,引气混凝土含气量控制在5~7%比较适宜,以满足混凝土的人模含气量的技术要求。 1.3对混凝土力学性能和耐久性能的考虑 1.3.1根据水胶比和强度的关系计算水胶比;同时要充分考虑施工过程中的要求,如脱模、初张拉等对混凝土强度要求,28天强度未必是最重要的,也许其它龄期的强度控制设计才是最重要的。. 1.3.2根据混凝土所处的环境类别和设计使用年限选择最大水胶比,最小胶凝材料用量;在考虑的使用年限时,耐久性如抗冻性、抗渗性甚至比强度更重要。 1.3.3初步设计的配合比要根据耐久性的要求校核混凝土总碱含量、氯离了占总的胶凝材料用量酌比例等不超过标准规定的限值。 1.4配合比的试配与确定 1.4.1根据结构部位尺寸、钢筋间距、混凝土保护层厚度、泵送管的直径等确定最大骨料尺寸;调整砂率和其它组分的用量,选择可以接受的用水量和水胶比进行试配;最后根据试配的结果选择含气量、坍落度、强度、弹性模量等满足设计要求的同时又较经济的几个配合比进行混凝土耐久性能的检测。 1.4.2试配时必须采用有代表性的胶凝材料、骨料、外加剂、水,并应考虑到不同季节混凝土性能的差异;特别是高温天气施工对混凝土的不利因素。 1.4.3充分考虑骨料吸水率对混凝~32作性能的影响,吸水率大的骨料会引起

大体积混凝土施工监理控制要点

大体积混凝土施工的监理控制要点 1、施工准备阶段质量监控 1.1严格审批施工专项方案,抓好施工准备工作 在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案,由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿,正式报总监审查。在正式开盘浇筑混凝土前,监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。 1.1.1做好混凝土生产厂家考察,多比较几家以便于优中选优。 1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性,以利于热量散发,使温度分布均匀。审查温度控制方案的有效性,对温度变化进行预测,在预测的同时对温度进行监测。 1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算,要求大体积混凝土内外温度不超过25℃,温度陡降不应超过10℃。因此,施工中应严格控制温度差,有效控制混凝土裂缝;审查测量措施及测温点布置是否合理;同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。 1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。 1.1.5检查现场机械设备的配置,泵管的布置及阻力计算的合理性。 1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全,钢筋分布是否合理。 1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。 1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术

安排,并列值班表。 1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。 1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理;大体积混凝土分段分层浇筑时间差,控制是否在初凝之前。 1.1.11审查浇筑路线是否合理,施工时必须按照路线予以落实。 1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。大体积混凝土浇筑方法是否妥当。 1.2优化混凝土配比,严格控制原材料质量 大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要,其中配合比设计是关键。工程实践表明,合理的配合比可有效地减少水化热,降低绝热温升,因此要求施工单位应提前一个月进行提交。针对本工程的混凝土配合比设计,大体积混凝土可按60d强度设计。配合比的设计中应考虑以下几点。 1.2.1材料及外加剂的有关要求 1.2.1.1采用较低水化热和安定性好的水泥,如矿渣硅酸盐水泥,所用水泥控制出厂半个月以上,以降低水泥的活性,禁止使用刚出窑的水泥。 1.2.1.2掺粉煤灰。在保证大体积混凝土强度的前提下,尽可能减少水泥用量,降低水化热峰值,通过做绝热温升试验,优选混凝土配比。粉煤灰要求选用同一厂家,同一批次的优质I级灰,并严格控制其烧失量、含硫量符合GBJl46--1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》。

商品混凝土质量保证措施(20200420190315)

施工单位 铁路商砼质量保证措施

商品混凝土质量保证措施 为了更好的对商混站进行质量把控和监督,本项目部特制订商品混凝土质量保证措施,以确保商混站供应的产品及现场实体的质量。 具体内容如下: 一、仪器设备 商混站的设备产能需满足项目部混凝土需求,试验仪器能满足原材料检测及混凝土性能检测的基本要求。商混站要对仪器设备进行标定,且计量单位要有相对应的资质。检定证书复印件送项目部试验室存档,并在生产过程中每月自校一次,驻站试验员旁站,自校记录复 印件项目部试验室存档。 二、原材料存放 料仓个数需满足混凝土生产,并设有待检区、已检区及材料标识牌,材料标识牌内容填写清楚(原材料产地、进场时间、数量、型号 及检验状态),料仓及上料斗必须架设彩钢棚。 三、原材料 商混站的水泥要求采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级大于等于42.5,原材料性能及配合比设计应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB/10424-2010的规定。河沙要求用黄砂,碎石要求连续级配且每种级配要求分仓存放,独立设置料仓,单独存放。不 允许连续级配混合存放,外加剂要求用聚羧酸减水剂,C50及以上混凝土要求用F类Ⅰ级粉煤灰,C50以下混凝土要求不低于F类Ⅱ级粉煤灰。并提供原材料出厂合格证:水泥(3天及28天)检测报告,

粉煤灰、矿粉、外加剂材质单等。 1、商混站根据项目部要求采购合格的原材料。项目物资部建立 并保存合格原材料供方的档案;商混站应严格按照原材料质量标准均 衡组织进货。 2、原材料质量必须符合铁路现行标准、规范和规定要求。商混 站必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照铁路规范要求按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则。检测过程中项目部试验员全过程旁站。严禁不合格 的原材料用在我标段内的混凝土施工中。 3、商混站要对每一批原材料进行取样封存,封存的样品数量应 能满足检测的需要,封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。 4、原材料应按品种、规格分别堆放或贮存,并标有醒目的标志, 避免混杂。 (1)水泥罐必须有醒目的指示铭牌,标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等,不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放 期超过三个月的水泥,不得用于我标段的混凝土施工中。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 (2)掺合料必须设置专用罐,有醒目的指示铭牌,标明品种和 等级,不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、 防止受潮。 (3)砂、石必须按不同品种、规格分别堆放,有防止混用的措

商品混凝土质量管理制度1.doc

商品混凝土质量管理制度1 质量管理控制制度 1.总则 1.1质量管理的目标是:混凝土产品合格率100%。 2.质量管理组织体系结构: 2.1公司经理是公司产品质量第一责任人,领导质量代表人(即:质量总监)主任工程师、质量技术部及实验室,质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3.质量技术部的工作职责: 3.1签发混凝土生产配合比,负责产品过程的质量监控。 3.2保证产品质量满足顾客的技术要求,实现公司的质量目标。 3.3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题,及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3.4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故,积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3.5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3.6制定检查标准,并稽核质量检查人员是否正确实施。 3.7负责质量异常的妥善处理。

3.8检验仪器与量规的管理与校正,及库存品的抽验。 3.9对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3.10制定巡回检验的管理与分析,专案研究并作改善,预防再发防止措施。3.11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3.12负责资料回馈相关单位。 3.13执行质量管理日常检查工作。 3.14做好质量保证作业。 3.15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3.16制定质量管理规定,推行全面质量管理。 3.17负责其他有关质量管理事宜。 3.18参与产品的研究开发及试制。 3.19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4.搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门,必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5.生产过程质量技术管理: 5.1所有原材料(水泥、砂石料,掺和料、外加剂)必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。

普通混凝土坍落度试验步骤

普通混凝土坍落度试验步骤 混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量,容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。 一、适用范围: 集料骨料最大粒径不大于40mm; 坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。 二、坍落度试验的试验设备应符合下列规定: 1、坍落度仪应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定; 2、应配备2把钢尺,钢尺的量程不应小于300mm,分度值不应大于1mm; 3、底板应采用平面尺寸不小于1500mmX1500mm、厚度不小于3mm的钢板,其最大挠度不应大于3mm。 三、主要试验设备: 试验室用混凝土小型搅拌机试验步骤: 1、坍落度筒内壁和底板应润湿无明水;底板应放置在坚实水平面上,并把坍落度筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持在固定的位置;

2、混凝土拌合物试样应分三层均匀地装人坍落度筒内,每装一层混凝土拌合物,应用捣棒由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次,捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的三分之一; 3、插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面; 4、顶层混凝土拌合物装料应高出筒口,插捣过程中,混凝土拌合物低于筒口时,应随时添加; 5、顶层插捣完后,取下装料漏斗,应将多余混凝土拌合物刮去,并沿筒口抹平; 6、清除筒边底板上的混凝土后,应垂直平稳地提起坍落度筒,并轻放于试样旁边;当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时,用钢尺测量出简高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,作为该混凝土拌合物的坍落度值。点击添加图片描述(最多60个字)坍落度简的提离过程宜控制在3s~7s;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连续进行,并应在150s内完成。将坍落度简提起后混凝土发生一边崩坍或剪坏现象时,应重新取样另行测定;第二次试验仍出现一边崩坍或剪坏现象,应予记录说明。混凝土拌合物坍落度值测量应精确至1mm,结果应修约至5mm。 判断混凝土和易性 流动性:测量坍落度; 粘聚性:捣棒敲打锥体侧面; 保水性:观察稀浆程度。 坍落度的选择:

(完整版)商品砼质量控制要点

商品砼质量控制要点 1、商品砼工程质量预控 ●商品砼供应技术要求 (1)现场监理人员会同承包商实地考察砼供应商的供应能力、生产设备运转情况、砼运输能力、混凝土原材料试验水平及企业的质量管理体系、技术保证体系、质量保证体系等;考察砂子、石子的筛洗工艺、外加剂计量工艺;试验设备、搅拌计量设备、混凝土运输车、泵车等主要技术人员、操作人员上岗证,各种规章制度、程序、质保措施等是否真正落实到人。 (2)施工总承包方与砼供应商签订的砼供应合同中应明确如下内容: ①水泥的品种、强度等级等特性;②砂、石料的粒经要求;③砼抗冻、早强要求,并明确技术指标;④砼出厂温度(冬施砼);⑤砼坍落度正负误差范围; ⑥砼初凝时间要求(含外加剂的试验);⑦砼供应速度要求;⑧合同中的技术指标要与工程的砼施工方案、砼措施交底相吻合。 (3)商品砼原材料质量控制要求如下: ①水泥:应采用普通水泥和低热化热矿硅酸盐水泥,不准使用质量不稳定的小水泥厂生产的小批水泥。监理应对水泥的品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收; ②粗骨料(石子):应用5-25mm连续级配的碎卵石,含泥量小于1%。采用泵送,高度在50m以下时石子最大粒径与输送管径之比不宜大于1:2.5,高度在50—100m时, 石子粒径与输送管径之比宜在1 : 3—1 : 4左右; ③细骨料(砂子):应采用细度模数为2.5—3.2的中砂,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。地下室施工要采用级配中砂,细度模数2.3—3.0,粒径0.35—0.05mm,含泥量小于3%。砼中砂率应控制在40%左右; ④粉煤灰:粉煤灰分为三个等级,普通砼及轻质料钢筋砼应用Ⅱ级,C15以下的素砼可用Ⅲ级,高强度砼(C50及以上)要用Ⅰ级。 ⑤外加剂:商品砼中应用的外加剂主要有:减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等。对砼中加入的各种外加剂的掺量,应按其品种说明书并根据使用要求、施工条件、砼原材料等因素通过试验确定;砼中所应用的所有外加剂每进货一批,监理方均要求进行见证取样检测,合格后方可使用。

监理对预拌混凝土的进场控制措施

监理对预拌混凝土的进场控制措施 一、坍落度试验用设备 图示坍落度筒为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒,其内壁应光滑,无凹凸部位,底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。在坍落度筒的2/3高度处安两个手把,下端焊脚踏板。 二、试验方法 1、湿润坍落度筒及其他用具,并把筒放在不吸水的刚性水平板上,用脚踩住脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固定。 2、将混凝土样分三层装入筒内,使捣实后的每层高度为筒高的1/3。每层用振捣棒捣固25次,振捣由外向中心螺旋形进行,均匀分布。底层应振捣到底,另两层应插入下层的表面。顶层混凝土应高出筒口,如振捣时混凝土低于筒口应随时添加,顶层捣固完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。 3、清除筒边底版上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒,提离过程在5—10秒完成。从装料到提筒应连续进行,并在150秒内完成。 4、提起坍落度筒后,量测筒高与坍落后混凝土试件最高点的高度

差,即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪切的现象,则应重新取样,另行测定,如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应纪录备查。 5、观察混凝土的粘聚性及保水性: 5.1、粘聚性:用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,若锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌,部位崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。 5.2、保水性:以拌合物中稀浆析出的程度评定。坍落度筒提起时,若有较多的稀浆从底部析出,锥体部分因失浆骨料外漏,则表明混凝土拌合物的保水性不好。若筒提起后,若无稀浆或少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。 三、混凝土标养试件的留置 1、每拌制100盘或6m3搅拌运输车16车、8m3运输车12车,且不超过100m3同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘或6m3搅拌运输车16车、8m3运输车12车,取样不得少于一次。 3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。

混凝土塌落度要求

混凝土塌落度要求 第一个问题:设计单位在蓝图上要注明砼塌落度吗? 一般不会,设计单位在图纸设计的时候,只会要求砼的抗压强度,如:C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等,也会要求砼的抗渗等级,如S6、S8、S10等等,对于砼的塌落度是不做要求的,为什么,我举个例子说明就清楚了,如下:现场搅拌砼的时候,浇筑C40的柱砼,现场测定的塌落度一般是30到50mm,同样是C40的砼,采用商品砼的时候,测定的塌落度是160到180mm,相差这么大,怎么规定呢? 第二个问题:砼塌落度是什么概念?有何重要性? 砼的和易性包括:流动性、粘聚性、保水性等三个主要方面,而流动性(即稠度)是指砼拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下,能产生流动并且均与密实的填满模板中各个角落的性能。流动性好的砼,操作方便,易于捣实、成型。流动性的大小用塌落度来表示。一般在工地现场用塌落度筒来测量砼的塌落度。 第三个问题:如何控制?多少偏差内算合格? 砼的塌落度一般根据砼浇筑的部位或施工工艺而有所不同,偏差一 般以20mm范围为准,具体如下: (1)基础或垫层:10mm--30mm。 (2)梁板或柱: 30mm--50mm。 (3)配筋密列的结构:50mm--70mm。 (4)配筋特密的结构:70mm--90mm。 以上也仅供参考,不同的施工部位,不同的施工工艺,其塌落度是

不一样的,例如:采用泵送砼,其塌落度都在160mm到180mm,有的甚至是200mm,具体要根据实验室的开盘鉴定或配合比设计通 知单来控制。个人工作业务总结 在工作态度方面,勤奋敬业,热爱本职工作,能够正确认真的对待每一项

浅谈商品混凝土质量控制措施

XXXX大学 毕业设计(论文) 论文题目浅谈商品混凝土质量控制措施 专业学院XXXXXXXXXX 专业班级XXXXXXXXXXXX 姓名XXXXXXXXXXX 指导老师XXXXXXXXXX 201X年XX月XX 日

成人高等教育毕业设计(论文)诚信承诺书

摘要 商品混凝土实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化,具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。商品混凝土的应用产生了良好的社会效益及经济效益。但是,商品混凝土作为建筑业的一项新技术,其质量控制措施给工程技术人员带来了新的课题。 商品混凝土的施工,涉及到商品混凝土浇筑前的准备、商品混凝土的质量检验、商品混凝土现场浇筑的控制技术、商品混凝土浇筑后的养护以及商品混凝土后期出现裂缝的处理等几个方面。研究商品混凝土的质量控制措施,在施工中掌握商品混凝土的质量控制技术,从而减少或避免因施工工艺或流程的错误而出现的商品混凝土质量问题,提高建筑物施工后整体结构的质量。 关键词:商品混凝土;质量控制措施,建筑工程;准备工作;质量检验;现场浇筑;养护;裂缝;处理

Abstract Of commodity concrete the concrete production specialization, commercialization and socialization, has the advantage of speeding up the construction progress, reduce environmental pollution, improve project quality and save material cost. Application of commercial concrete has good social and economic benefits. However, a new technology of concrete for the construction industry, the quality control measures to the engineering and technical personnel has brought new topic. Merchandise concrete construction, relates to the concrete preparation, commercial concrete quality inspection, commodity concrete cast in situ control technology, commodity concrete curing and commodity concrete crack treatment etc.. Study on quality control measures of commercial concrete, quality control technique of commodity concrete in construction, so as to reduce or avoid the merchandise concrete quality problems caused by the construction process error, improving the quality of the overall structure of the building construction. Keywords:Commercial concrete;quality control measures;construction engineering;preparation;quality inspection;in situ conservation;fracture;treatment

监管过程中对混凝土质量进行控制的心得体会

监管过程中对混凝土质量进行控制的心得 体会 今年来我市的建筑业发展迅猛,大量的住宅工程项目投入建设,其中绝大多数是以框架、框架剪力墙为主体结构。在建筑工程设计中,钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论施工技术成熟、抗震性能良好等优势占有相当的比重,所以在对工程实施监督管理过程中,对混凝土质量的控制就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作,并且今年来大量的建筑工程采用商品混凝土,在施工过程中对模板和其支撑体系的要求要更高,笔者在监督管理过程中发现,常常在采用商品混凝土的工程的剪力墙的模板拼缝处易产生涨模现象、部分框架柱的颈顶部存在不够密实和缩颈现象,局部剪力墙的几何尺寸和表面平整度的偏差也较为严重,并且在我站对工程主体进行的监督检测中发现现浇板的负弯矩钢筋的的保护层存在大量的不合格点,在现场拌制混凝土的工程中常常出现混凝土的施工质量不稳定,对原材料的控制不够细致,经常导致局部现浇结构出现异常,影响工程质量的情况发生。 根据我市商品泵送混凝土的发展态势,针对商品混凝土的特点,我们监督组认真查看了一些小高层、高层的住宅工程的设计图纸,结合工作实际,在实施监督管理过程中,注

重在图纸会审环节和质量监督工作交底中认真对商品泵送混凝土的特征特性进行说明,对其水灰比大、塌落度大等特点和施工、监理进行了交流和沟通。并认真审阅了施工单位相关的施工方案和施工组织设计中的模板及支撑体系,对其存在的薄弱环节进行了提示,并针对泵送混凝土的冲击力较大,施工过程中容易对绑扎好的钢筋产生扰动的特点进行了分析,并指定了专项应对措施。 经过多次在现场观摩后,笔者总结泵送混凝土的施工特征和施工的一些注意要点: 一、严格控制泵送混凝土的塌落度和水灰比,要求现场监理和施工技术负责人在泵送混凝土运输车辆到达施工现场时,对照混凝土配比单,认真检查其各项技术数据指标,并严禁在现场加水搅拌混凝土,并认真技术所需要的混凝土的方量,保证连续浇注。 二、加强对模板及支撑体系的控制,由于泵送混凝土的输送冲击力较大,荷载在较短时间增长较快,发现模板和支撑体系的所出现的问题不容易得到立即纠正。在施工准备工作中应在浇筑前对模板和支撑体系的刚度和稳定性进行有效加强,如增加顶撑的数量;在剪力墙暗柱处增加穿墙螺栓数量;严格控制模板拼缝等手段。并且避免商品混凝土泵送管对绑扎完毕的钢筋所产生的冲击扰动。 三、避免和减小施工人员对已施工完毕的钢筋工程进行

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