钢结构构件常用的5种组装方法
一、地样法
装配方法
用比例1：1在装配平台上放有构件实样。然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件
使用范围
桁架、框架等少批量结构组装
二、仿形复制装配法
装配方法
先用地样法组装成单面（单片）的结构，并且必须定位点焊，然后翻身作为复制胎模，在上装配另一单面的结构、往返2次组装使用范围
横断面互为对称的桁架结构
三、立装
装配方法
根据构件的特点，及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配
使用范围
用于配置平稳，高度不大的结构或大直径圆筒
卧装
装配方法
构件放置卧的位置的装配
使用范围
用于断面不大，但长度较大的细长构件
五、胎膜装配法
装配方法
把构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装
使用范围
用于制造构件批量大精度高的产品
备注：
在布置拼装抬模时必须注意各种加工余量
一、地样法
装配方法
用比例1：1在装配平台上放有构件实样。然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件
使用范围
桁架、框架等少批量结构组装
二、仿形复制装配法
装配方法
先用地样法组装成单面（单片）的结构，并且必须定位点焊，然后翻身作为复制胎模，在上装配另一单面的结构、往返2次组装使用范围
横断面互为对称的桁架结构
三、立装
装配方法
根据构件的特点，及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配
使用范围
用于配置平稳，高度不大的结构或大直径圆筒
卧装
装配方法
构件放置卧的位置的装配
使用范围
用于断面不大，但长度较大的细长构件
五、胎膜装配法
装配方法
把构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装
使用范围
用于制造构件批量大精度高的产品
备注：
在布置拼装抬模时必须注意各种加工余量
一、地样法
装配方法
用比例1：1在装配平台上放有构件实样。然后根据零件在实
样上的位置，分别组装起来成为构件
使用范围
桁架、框架等少批量结构组装
二、仿形复制装配法
装配方法
先用地样法组装成单面（单片）的结构，并且必须定位点焊，然后翻身作为复制胎模，在上装配另一单面的结构、往返2次组装使用范围
横断面互为对称的桁架结构
三、立装
装配方法
根据构件的特点，及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配
使用范围
用于配置平稳，高度不大的结构或大直径圆筒
卧装
装配方法
构件放置卧的位置的装配
使用范围
用于断面不大，但长度较大的细长构件
五、胎膜装配法
装配方法
把构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装使用范围
用于制造构件批量大精度高的产品
备注：
在布置拼装抬模时必须注意各种加工余量
构件的拼接 一、等截面拉、压杆拼接 1、工厂拼接 ①拉杆：可以采用直接对焊（图a）或拼接板加角焊缝(图b)。直接对焊时焊缝质量必须达到一、二级质量标准，否则要采用拼接板加角焊缝。 ②压杆：可以采用直接对焊（图a）或拼接板加角焊缝(图b)。 采用拼接板加角焊缝时，构件的翼缘和腹板都应有各自的拼接板和焊缝，使传力尽量直接、均匀，避免应力过分集中。确定腹板拼接板宽度时，要留够施焊纵焊缝时操作焊条所需的空间。
2、工地拼接 ①拉杆：可以用拼接板加高强螺栓(图c)或端板加高强螺栓(图d)。 ②压杆：可以采用焊接(图e、f)或上、下段接触面刨平顶紧直接承压传力(图g、 h)。用焊接时，上段构件要事先在工厂做好坡口，下段(或上、下两段)带有定 位零件(槽钢或角钢)，保证施焊时位置正确。上、下段接触面刨平顶紧直接承 压传力时应辅以少量焊缝和螺栓，使不能错动。拉压杆的拼接宜按等强度原则 来计算，亦即拼接材料和连接件都能传递断开截面的最大内力。 二、变截面柱的拼接（略） 三、梁的拼接 梁的拼接施工条件的不同分为车间（工厂）拼接和工地拼接两种。 1、工厂拼接 1）翼缘和腹板的工厂拼接位置最好错开，以避免焊缝集中。 2）翼缘和腹板的拼接焊缝一般采用对接焊缝。 3）对于满足1、2级焊缝质量检验级别的焊缝不需要进行验算。
4) 对于满足3级焊缝质量检验级别的焊缝需要进行验算.当焊缝强度不足时可 采用斜焊缝。当θ满足tgθ≤1.5时，可以不必验算。 2、工地拼接的构造 1）工地拼接一般应使翼缘和腹板在同一截面处断开，以便于分段运输（图a）。为了使翼缘板在焊接过程中有一定地伸缩余地，以减少焊接残余应力，可在工 厂预留约500mm长度不焊。 2)图b将翼缘和腹板的拼接位置适当错开的方式，可以避免焊缝集中在同一截面，但运输有一定困难。 3）对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大型梁，其工地拼接常采用高强螺栓连接。 主次梁的连接 一．次梁为简支梁 1、叠接 构造：在主梁上的相应位置应设置支承加劲肋，以免主梁腹板承受过大的局部 压力。 特点：构造简单，次梁安装方便，但主、次梁体系所占的净空大。 计算：一般不用计算，螺栓只是起到安装固定作用。
钢结构构件的连接方法总结 导言 钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接，具体如下。 焊接 1、建筑工程中钢结构常用的焊接方法：按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和自动化焊接3种。 2、根据焊接接头的连接部位，可以将熔化焊接头分为：对接接头、角接接头、T形及十字接头、搭接接头和塞焊接头等。 3、焊缝缺陷通常分为：裂纹、孔穴等缺陷。其主要产生原因和处理方法如下。 (1)裂纹：通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等；产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。 (2)孔穴：通常分为气孔和弧坑缩孔2种。产生气孔的主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长、焊接速度太快等，其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。产生弧坑缩孔的主要原因是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属等，其处理方法是在弧坑处补焊。 普通螺栓连接 1、常用的普通螺栓有六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓等。
2、制孔可采用钻孔、冲孔、铣孔、铰孔、镗孔和惚孔等方法，对直径较大或矩形孔也可采用气割制孔严禁气割扩孔。钻孔、冲孔为一次制孔〔其中，冲孔的板厚应不大于12mm)。铣孔、铰孔、镗孔和惚孔方法为二次制孔，即在一次制孔的基础上进行孔的二次加工采用气割制孔的方法，实际加工时一般直径在80mm以内的圆孔，钻孔不能实现时可采用气割制孔；另外对于长圆孔或异形孔一般可采用先行钻孔然后再采用气割制孔的方法对于采用冲孔制孔时，钢板厚度应控制在12mm以内。 高强度螺栓连接 1.高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等，其中摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。 2、高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂(丸)法、酸洗法、砂轮打磨法和钢丝刷人工除锈法等。可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺。抗滑移系数必须满足设计要求。
? ? ? 主要结构类型：钢结构基础形式：独立基础建筑层数：1-3层计价方式：定额计价建筑总面积：小型≤5000㎡工程总价：小型≤500万元 内容简介 某钢结构厂房土建工程预算书，本项目建筑面积2098.75平方米，预算内容包括土建（土方、砖石、钢筋、埋件、楼板、楼地面、墙柱面、屋面及其他工程）、门窗及钢结构工程（金属构件制作、压型板屋面及压型夹芯板墙面）预算，可供参考。
关于钢结构预算对于规则的厂房来说,不论重钢还是轻钢，工程量的计算也则,可分为以下几个系统进
1、定额说明中有相关规定：一、本章构件制作定额适用于现场加工制作，亦适用于企业附属加工厂制作的构件。 问：现场用钢板制作实腹柱应如何列清单套定额，是否套10106154型钢钢柱(H 型)制作和10106001实腹钢柱制作，主材应如何计入？（用钢板进行实腹柱制作是否分两个工作内容：用钢板制作H型钢、用H型钢制作实腹柱，故实腹柱制作应套H型钢制作和实腹柱制作。该理解正确么？） 答：如果金属材料由甲方制作，他没有提供成品的H钢，这样套价是合理的。如果是乙方自己没有买到成品H钢，则可能困难，除非那H钢是非标准的。 2、引用：第六章金属结构及构件工程定额说明第四条本定额构件制作项目中，均已包括刷一遍防锈漆工料，实际无施工时应扣除。现场的油漆按设计另套定额计算。 问：情况一：构件制作项目中，若施工刷一遍防锈漆工料，实际无施工有施工是否就不能计取除锈项目了？要是钢构件在施工现场自然生锈后施工单位是否能再计取喷砂除锈费用，建设单位是否应该支付？ 答：“实际无施工有施工是否就不能计取除锈项目了”？究竟施工与否！ 应该由现场生锈的责任方承担费用。 情况二：若实际无施工应扣除，具体该如何扣除（是否把构件制作定额中的防锈漆工料主材扣除就行了？）扣除后是否就可以进行除锈、刷油定额项的套用了？答：其它的费用无法计算，权重也很小，只扣除油漆的材料费。 3、清单计价时金属结构工程中的钢屋架执行定额时分：钢屋架制作、钢屋架运输、钢屋架拼装、钢屋架安装等。 问：钢屋架拼装、钢屋架安装的具体含义，应如何理解？二者可否同时执行套定
d e f 钢结构的构件连接方式 钢结构的连接方法大体来看，有以下几种： 焊接——是使用最普遍的方法，该方法对几何形体适应性强，构造简单，省材省工，易于自动化，工效高；但是焊接属于热加工过程，对材质要求高，对于工人的技术水平要求也高，焊接程序严格，质量检验工作量大。 铆接——该方法传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载好；但是由于铆接时必须进行钢板的搭接，相对来讲费钢、费工。 普通螺栓连接——这种方式装卸便利，设备简单，工人易于操作；但是对于该方法，螺栓精度低时不宜受剪，螺栓精度高时加工和安装难度较大。 高强螺栓连接——此法加工方便，对结构削弱少，可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好摩擦面处理，安装工艺略为复杂，造价略高 射钉、自攻螺栓连接——较为灵活，安装方便，构件无须预先处理，适用于轻钢、薄板结构不能受较大集中力。 焊接连接 焊接是钢结构较为常见的连接方式，也是比较方便的连接方式，在众多的钢结构中，焊接是最为常见的一种。 根据焊接的形式，焊缝可以分为对接（平接）焊 缝、角焊缝、和顶接焊缝三大类。 对接焊缝 对接焊缝按受力与焊缝方向分直缝——作用力方 向与焊缝方向正交；斜缝——作用力方向与焊缝方向 斜交两类。从直观来看，直缝受拉，斜缝受拉与剪的同时作用。 对接焊缝在焊接上有以下处理形式： a ）直边缝：适合板厚t 10mm b ）单边V 形：适合板厚t ＝10～20mm c ）双边V 形：适合板厚t ＝10～20mm d ）U 形：适合板厚t > 20mm e ）K 形：适合板厚t > 20mm f ）X 形：适合板厚t > 20mm 对接焊缝的优点是用料经济、传力均匀、无明 显的应力集中1[1]，利于承受动力荷载；但也有缺点，需剖口，焊件长度要精确。 对接焊缝需要做以下构造处理：首先，在施焊过程中，起落弧处易有焊接缺陷，所以用引弧板；但采用引弧板施工复杂，除承受动力荷载外，一般不用，计算时将焊缝长度两端各减去5mm 。其次， 变厚度板对接，在板的一面或两面切成坡度不大于1：4的斜面，避 免应力集中。 另外，变宽度板对接，在板的一侧或两侧切成坡度不大于1：4 的斜边，避免应力集中。对于对接焊缝的强度，有引弧板的对接焊 缝在受压时与母材等强，但焊缝的抗拉强度与焊缝质量等级有关。 对接焊缝的应力分布认为与焊件原来的应力分布基本相同。计 算时，焊缝中最大应力（或折算应力）不能超过焊缝的强度设计值。 对接焊缝的计算包括：轴心受力的对接焊缝、斜向受力的对接焊缝、 钢梁的对接焊缝、牛腿与翼缘的对接焊缝。 a b c 斜缝 直缝
钢结构构件制作焊接技术要求 一、常规要求 1、焊工应经培训合格并取得资格证书，方可担任焊接工作。 2、重要结构件的重要焊缝，焊缝两端或焊缝交叉处必须打上焊工代号钢印。 3、焊前对焊件应预先清除焊缝附近表面的污物，如氧化皮、油、防腐涂料等。 4、在零摄氏度以下焊接时，应遵守下列条件： ①保证在焊接过程中，焊缝能自由收缩； ②不准用重锤打击所焊的结构件； ③焊接前需除尽所焊结构件上的冰雪； ④焊接前应按规定预热，具体温度根据工艺试验定。 5、焊接前应按规定预热，必须封焊主板（腹板）、筋板、隔板的端（厚度方向）及连接件的外露端部的缝隙； 6、钢结构件隐蔽部位应焊接、涂装、并经检查合格后方可封闭。 7、双面对接焊焊接应挑焊根，挑焊根可采用风铲、炭弧气刨，气刨及机械加工等方法。 8、多层焊接应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查、清除缺陷后再焊。 9、焊接过程中，尽可能采用平焊位置。 10、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳；焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。 11、施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热
处理等，应进行焊接工艺评定，写出工艺评定报告，并且根据评定报告确定焊接工艺。 12、焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。 13、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 14、对接接头、T形接头、角接接头、十字接等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm，手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。 15、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。 焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时，应按返修工艺进行。 16、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。 检查合格后，应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。 17、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24小时以后，方可进行焊缝探伤检验。 二、根据焊接结构件的特点、材料及现场条件的可能，焊接方法可选择手工电弧焊、埋弧自动焊和二氧化碳气体保护焊。 三、返修
常用构件代号 1、什么是容积率？ 答：容积率是项目总建筑面积与总用地面积的比值。一般用小数表示。 2、什么是建筑密度？ 答：建筑密度是项目总占地基地面积与总用地面积的比值。一般用百分数表示。 3、什么是绿地率（绿化率）？ 答：绿地率是项目绿地总面积与总用地面积的比值。一般用百分数表示。
4、什么是日照间距？ 答：日照间距，就是前后两栋建筑之间，根据日照时间要求所确定的距离。日照间距的计算，一般以冬至这一天正午正南方向房屋底层窗台以上墙面，能被太阳照到的高度为依据。 5、建筑物与构筑物有何区别？ 答：凡供人们在其中生产、生活或其他活动的房屋或场所都叫做建筑物，如公寓、厂房、学校等；而人们不在其中生产或生活的建筑，则叫做构筑物，如烟囱、水塔、桥梁等。 6、什么是建筑“三大材”？ 答：建筑“三大材”指的是钢材、水泥、木材。 7、建筑安装工程费由哪三部分组成？ 答：建筑安装工程费由人工费、材料费、机械费三部分组成。 8、什么是统一模数制？什么是基本模数、扩大模数、分模数？ 答：（1）、所谓统一模数制，就是为了实现设计的标准化而制定的一套基本规则，使不同的建筑物及各分部之间的尺寸统一协调，使之具有通用性和互换性，以加快设计速度，提高施工效率、降低造价。（2）、基本模数是模数协调中选用的基本尺寸单位，用M表示，1M=100mm。（3）、扩大模数是导出模数的一种，其数值为基本模数的倍数。扩大模数共六种，分别是3M（300mm）、6M（600mm）、12M（1200mm）、 15M（1500mm）、30M（3000mm）、60M（6000mm）。建筑中较大的尺寸，如开间、进深、跨度、柱距等，应为某一扩大模数的倍数。（4）、分模数是导出模数的另一种，其数值为基本模数的分倍数。分模数共三种，分别是1/10M（10mm）、1/5M（20mm）、1/2M （50mm）。建筑中较小的尺寸，如缝隙、墙厚、构造节点等，应为某一分模数的倍数。 9、什么是标志尺寸、构造尺寸、实际尺寸？ 答：（1）、标志尺寸是用以标注建筑物定位轴线之间（开间、进深）的距离大小，以及建筑制品、建筑构配件、有关设备位置的界限之间的尺寸。标志尺寸应符合模数制的规定。（2）、构造尺寸是建筑制品、建筑构配件的设计尺寸。构造尺寸小于或大于标志尺寸。一般情况下，构造尺寸加上预留的缝隙尺寸或减去必要的支撑尺寸等于标志尺寸。（3）、实际尺寸是建筑制品、建筑构配件的实有尺寸。实际尺寸与构造尺寸的差值，应为允许的建筑公差数值。 10、什么是定位轴线？
航空物流运营服务中心1#楼钢结构构件清单 序号名称构件号构件数量构件单重构件总重1钢柱1GZ1-1128952895 2钢柱1GZ1-2128282828 3钢柱1GZ2-1128832883 4钢柱1GZ2-2128832883 5钢柱1GZ3-1128892889 6钢柱1GZ3-2128892889 7钢柱1GZ4-1128052805 8钢柱1GZ4-2128052805 9钢柱2GZ1-1128822882 10钢柱2GZ1-2128922892 11钢柱2GZ2-1128972897 12钢柱2GZ2-2129032903 13钢柱2GZ3-1128742874 14钢柱2GZ3-2128832883 15钢柱2GZ4-1128952895 16钢柱2GZ4-2129012901 17钢柱3GZ1-1147614761 18钢柱3GZ1-2147614761 19钢柱3GZ2-1146054605 20钢柱3GZ2-2146054605 21钢柱3GZ3-1146054605 22钢柱3GZ3-2146054605 23钢柱3GZ4-1145384538 24钢柱3GZ4-2145384538 25钢柱4GZ1-1142074207 26钢柱4GZ1-2142074207 27钢柱4GZ2-1142274227 28钢柱4GZ2-2142274227 29钢柱4GZ3-1142364236 30钢柱4GZ3-2142364236 31钢柱4GZ4-1141964196 32钢柱4GZ4-2141964196 33斜柱XZ1-112137.62137.6 34斜柱XZ1-1F12137.62137.6 35斜柱XZ2-112157.62157.6 36斜柱XZ2-1F12157.62157.6 37斜柱XZ3-112152.62152.6 38斜柱XZ3-1F12152.62152.6
构件代号 土建类: 1、柱 KZ—框架柱KZZ - -框支柱XZ芯柱 LZ——梁上柱QZ剪力墙柱AZ暗柱 2、剪力墙 (1)墙柱 Y DZ- -约束边缘端柱YAZ —约束边缘暗柱 YYZ ——约束边缘翼墙柱 Y JZ — 约束边缘转角墙柱 GDZ- 构造边缘端柱GAZ —-构造边缘暗柱 GYZ ——构造边缘翼墙柱GJZ —构造边缘转角柱AZ——非边缘端柱FBZ —扶壁柱 (2)墙身 Q――剪力墙墙身 (3)墙梁 LL ――连梁(无交叉暗撑、钢筋) LL(JA)――连梁(有交叉暗撑)
LL(JG)――连梁(有交叉钢筋) 框架柱或框支柱的 根部标咼系指基础顶面标咼； 芯柱的根部标高系指根据结构实际需要而定的起始位置标高 梁上柱的根部标高系指梁顶面标高 剪力墙上柱的根部标高分两种：当柱纵筋锚固在墙顶部时其根部 标咼为墙顶面标咼；当柱与剪力墙重叠一层时其根部标咼围墙顶面往 下一层的结构层楼面标高 AL ——暗梁 BKL ——边框梁 (4)墙洞 JD ——矩形洞口 3、梁 KL — -楼层框架梁 KZL - -框支梁 XL — -悬挑梁 ZKL - -一折梁 YD ――圆形洞口 WKL ――屋面框架梁 L ――非框架梁 JZL ――井字梁
b*h、当连梁无斜向交叉暗撑时，注写：墙梁编号、墙梁截面尺寸墙梁 箍筋、上部纵筋、下部纵筋和墙梁顶面标高高差的具体数值。 325应注写以下内容：墙梁编号、墙梁所在楼层号、墙梁顶面标 高高差，系指相对墙梁墙梁所在结构层楼面标高的高差值，高于者为正值，低于则为负值，无高差时不注；墙梁截面尺寸b*h，上部纵筋、下部纵筋和箍筋的具体数值 当连梁设有斜向交叉暗撑时【代号为LL(JC)XX且连梁截面宽度不小于400】，注写一根暗撑的全部纵筋，并标注X2表明有两根暗撑相互交叉，以及箍筋的具体数值(用斜线分割斜向交叉暗撑箍筋加密区与非加密区的不同间距)。暗撑截面尺寸按构造确定，并按标准构造详图施工，设计不注。 钢构类： GJ ― -钢架YC —-一隅撑 ― GJZ —钢架柱T——拉条 GJL —刚架梁CG —撑杆 TL ― ―-托梁HJ —桁架
（一）准备工作 进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制，并应经原设计单位确认；当需进行节点设计时，节点设计文件也应经原设计单位确认。 （二）钢结构构件生产的工艺流程 放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。 (1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 (2)号料:包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔，标出零件编号等。 （3）切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。 (4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。 （5）边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。 (6)滚圆:可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。 (7)煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。 (8)制孔:包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。 （9）钢结构组装：可采用地样法、仿形复制装配法、专用设备装配法、胎模装配法等。（10）焊接:是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。 (11)摩擦面的处理:可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进
常用构件代号 名称代号序号名称代号序号名称代号序号 1板B19圈梁QL37承台CT 2屋面板WB20过梁GL38设备基础SJ 3空心板KB21连系梁LL39桩ZH 4槽行板CB22基础梁JL40挡土墙DQ 5折板ZB23楼梯梁TL41地沟DG 6密肋板MB24框架梁KL42柱间支撑DC 7楼梯板TB25框支梁KZL43垂直支撑ZC 8盖板或沟盖板GB26屋面框架梁WKL44水平支撑SC 挡雨板或檐口 YB27檩条LT45梯T 9 板 吊车安全走道 10 DB28屋架WJ46雨篷YP 板 11墙板QB29托架TJ47阳台YT
12天沟板TGB30天窗架CJ48梁垫LD 13梁L31框架KJ49预埋件M 14屋面梁WL32刚架GJ50天窗端壁TD 15吊车梁DL33支架ZJ51钢筋网W 16单轨吊DDL34柱Z52钢筋骨架G 17轨道连接DGL35框架柱KZ53基础J AZ 18车挡CD36构造柱GZ54暗柱 1、什么是容积率？ 答：容积率是项目总建筑面积与总用地面积的比值。一般用小数表示。 2、什么是建筑密度？ 答：建筑密度是项目总占地基地面积与总用地面积的比值。一般用百分数表示。 3、什么是绿地率（绿化率）？ 答：绿地率是项目绿地总面积与总用地面积的比值。一般用百分数表示。 4、什么是日照间距？
答：日照间距，就是前后两栋建筑之间，根据日照时间要求所确定的距离。日照间距的计算，一般以冬至这一天正午正南方向房屋底层窗台以上墙面，能被太阳照到的高度为依据。 5、建筑物与构筑物有何区别？ 答：凡供人们在其中生产、生活或其他活动的房屋或场所都叫做建筑物，如公寓、厂房、学校等；而人们不在其中生产或生活的建筑，则叫做构筑物，如烟囱、水塔、桥梁等。 6、什么是建筑“三大材”？ 答：建筑“三大材”指的是钢材、水泥、木材。 7、建筑安装工程费由哪三部分组成？ 答：建筑安装工程费由人工费、材料费、机械费三部分组成。 8、什么是统一模数制？什么是基本模数、扩大模数、分模数？ 答：（1）、所谓统一模数制，就是为了实现设计的标准化而制定的一套基本规则，使不同的建筑物及各分部之间的尺寸统一协调，使之具有通用性和互换性，以加快设计速度，提高施工效率、降低造价。（2）、基本模数是模数协调中选用的基本尺寸单位，用M表示，1M=100mm。（3）、扩大模数是导出模数的一种，其数值为基本模数的倍数。扩大模数共六种，分别是3M（300mm）、6M（600mm）、12M（1200mm）、15M（1500mm）、30M（3000mm）、60M（6000mm）。建筑中较大的尺寸，如开间、进深、跨度、柱距等，应为某一扩大模数的倍数。（4）、分模数是导出模数的另一种，其数值为基本模数的分倍数。分模数共三种，分别是1/10M（10mm）、1/5M（20mm）、1/2M （50mm）。建筑中较小的尺寸，如缝隙、墙厚、构造节点等，应为某一分模数的倍数。
§3-1钢结构的连接 钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接（connections）构成的，各构件再通过安装连接架构成整个结构。因此，连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。在进行连接的设计时，必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。 钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等（图3.1.1）。 3.1.1 焊缝连接 一、焊缝连接的特点 焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是：构造简单，任何形式的构件都可直接相连；用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大。其缺点是：在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆；焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低；焊接结构对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出。 二、钢结构常用的焊接方法 1、手工电弧焊 这是最常用的一种焊接方法（3.1.2）。通电后，在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。电弧提供热源，使焊条中的焊丝熔化，滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触，避免形成脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。 手工电弧焊设备简单，操作灵活方便，适于任意空间位置的焊接，特别适于焊接短焊缝。但生产效率低，劳动强度
大，焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。 手工电弧焊所用焊条应与焊件钢材（或称主体金属）相适应，例如：对Q235钢采用E43型焊条（E4300～E4328）；对Q345钢采用E50型焊条（E5000～E5048）；对390钢和Q420钢采用E55型焊条（E5500～E5518）。焊条型号中字母E表示焊条 类型等。不同钢种的钢材相焊接时，宜采用低组配方案，即宜采用与低强度钢相适应的焊条。 2、埋弧焊（自动或半自动） 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的称埋弧自动电弧焊（图3.1.3）；焊丝送进有专门机构控制，而焊接方向的移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊。电弧焊的焊丝不涂药皮，但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖，电弧完全被埋在焊剂之内，电弧热量集中，熔深大，适于厚板的焊接，具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作，焊接时的工艺条件稳定，焊缝的化学成分均匀，故焊成的焊缝的质量好，焊件变形小。同时，高的焊速成也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度（如间隙）要求比手工焊高。 埋弧焊所用焊丝和焊剂应与主体金属的力学性能相适应，并应符合现行国家标准的规定。 3、气体保护焊 气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层，以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。 气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程；由于保护气体是喷射的，有助于熔滴的过渡；又由于热量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高，塑性和抗腐蚀性好，适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。
实用标准文案 一、工程概况 武汉中央文化区秀场建筑面积 8.6 万平方米，设有 2000 个座位，并有 VIP 专属通道与坐席。武汉中央文化区秀场设计源自中国传统红灯笼造型，轻盈剔透的结构美可以通过三层挑高的大堂向上一览无遗，还能结合夜景照明完美展示。红灯笼与裙房屋顶衔接处处理手法神似中国传统建筑屋顶，裙房柱廊墙壁上有中国传统纹样雕刻，传统元素与现代技术的高度融合，是武汉中央文化区秀场在造型设计上的最大特色，本工程是以钢结构为主体的高层建筑。 二、主要施工规范及质量评定标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2001 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 《钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB222-84 《钢铁及合金化学分析方法》GB223-84 《金属拉伸试验方法》GB228-87 《金属拉伸试验试样》GB232-88 《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995 三、施工检验计划 3.1 检验人员及检验设备 3.1.1部门人员职责 1项目经理：负责组织分项、子分部工程验收。 2项目技术（专业）负责人：参加预检、隐检、分项、子分部验收。 3工长：负责组织班组自检及交接检、隐检、预检、检验批验收，参加分项、分部工程
验收。 4质检员： a)负责检验批划分 , 检验计划编制 , 并督促实施 ; b)参加检验批验收、工序交接检 , 并对其质量进行核定 ; c)参加预检、隐蔽工程验收、分项工程、子分部工程、分部工程验收 , 并对感观质量、验收资料质量进行核查。 5班组长 组织或参加其所施工程的班组自检、交接检。 3.1.2检验器具计划 序号器具用途器具名称型号单位数量 1 测量钢卷尺50m 把10 2 测量盒尺5m、 10m 把10 3 测量钢板尺1m 把 2 4 测量磁力线坠个10 5 测量钢划针根 1 6 测量水准仪S3 台 4 7 测量激光铅垂仪1/200000 台 2 8 测量激光光学经纬仪J2 台 4 9 检测高强螺栓手动扭矩扳手1000N.m 台 2 10 检测焊缝超声波探伤仪USL-32 台 1 11 检测焊缝焊接检验尺KH45型把 1 12 测量库房干湿温度计只 1 13 测量游标卡尺把 1
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 §3-1钢结构的连接 钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接（connections）构成的，各构件再通过安装连接架构成整个结构。因此，连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。在进行连接的设计时，必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。 钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等（图3.1.1）。 3.1.1 焊缝连接 一、焊缝连接的特点 焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是：构造简单，任何形式的构件都可直接相连；用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大。其缺点是：在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆；焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低； 焊接结构对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出。 二、钢结构常用的焊接方法 1、手工电弧焊 这是最常用的一种焊接方法（3.1.2）。通电后，在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。电弧提供热源，使焊条中的焊丝熔化，滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触，避免形成脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
钢结构制作方案 钢结构制作工艺流程 箱型钢结构制造工艺流程： 材料进场检验、矫正腹板、翼缘板切割下料 接料焊接探伤 钻孔焊接探伤二次装配焊接检查 涂装标识包装运输 端铣修整U型组装箱型组装 电渣焊矫正隔板、衬板切割下料隔板加工 不合格 隔板组焊不合格不合格钻孔 耳板下料 摩擦面处理
十字柱制作工艺流程图：
H型钢梁制造工艺流程：
材料进场 材料进场前应进行检验。 检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。 当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2，否则不得使用。 钢材矫正: 可用机械方法或火焰矫正，火焰矫正温度不可超过650℃，并严禁强制降温。 钢材矫正后的表面不应有明显的划痕，划痕深度不得大于0.5mm。 钢材矫正后的允许偏差 序号项目允许偏差mm 1 钢板的局部不 平度 t≤14 1.5 T＞14 1.0 2 型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0 3 角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90° 4 槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80 5 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0 注：t-钢板厚度， L-钢材长度， b-型钢翼缘宽度 放样号料 本工程放样采用的计量器具应经计量检测单位检测合格后方可使用。 在计算机上对节点进行1：1放样，放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸。人工放样在平整的放样平台上进行，凡放大样的构
件，应以1:1的比例放出实样。 放样工作完成后，对所放大样和样板进行自检，无误后报质检员进行检验。 号料前必须核实所用钢材与设计图纸相符，钢材材质必须符合相关规范要求；如有代料应有代料通知单；做到专料专用。严格按照材料使用部位表进行号料，避免长料短用，宽料窄用。 在施工过程中，无论划线号料、气焊、还是铆工等工序都必须认真检查钢材是否有重皮、裂纹等缺陷，如发现应及时会同技术人员及检查人员研究处理。 号料时长度和宽度方向必须留焊接切割收缩量。 号料时，H形和箱形截面的翼板及腹板焊缝不能设置在同一截面上，应相互错开200mm以上，并与隔板错开200mm以上。接料尽量采用大板接料形式。 钢管接料，壁厚大于等于6mm时管接料应开坡口。壁厚小于6mm 时可不开坡口。下料阶段不得采用人工修补的方法修正切割完的钢管。 接料坡口形式： 钢板接料坡口形式： 钢管对接：采用全焊透对接焊缝，坡口形式如下：
热轧普通槽钢尺寸及重量规格 规格/型号高度(h) 腿宽(b) 腰厚(d) 理论重量 5 50 37 4.5 5.438 6.3 63 40 4.8 6.634 8 80 43 5 8.045 10 100 48 5.3 10.007 12.6 126 53 5.5 12.318 14#a 140 58 6 14.535 14#b 140 60 8 16.733 16#a 160 63 6.5 1 7.24 16#b 160 65 8.5 1 9.754 18#a 180 68 7 20.174 18#b 180 70 9 23 20#a 200 73 7 22.637 20#b 200 75 9 25.777 22#a 220 77 7 24.999 22#b 220 79 9 28.453 25#a 250 78 7 27.41 25#b 250 80 9 31.335 25#c 250 82 11 35.26 28#a 280 82 7.5 31.427 28#b 280 84 9.5 35.823 28#c 280 86 11.5 40.219 32#a 320 88 8 38.083 32#b 320 90 10 43.107 32#c 320 92 12 48.131 36#a 360 96 9 47.814 36#b 360 98 11 53.466 36#c 360 100 13 59.118 40#a 400 100 10 58.928 40#b 400 102 12.5 65.208 40#c 400 104 14.5 71.488 热轧轻型槽钢尺寸及重量 规格型号高度腿宽腰厚理论重重 5 50 32 4.4 4.84 6.5 65 36 4.4 5.9 8 80 40 4.5 7.05
这么详细的钢结构构件及做法，你还好意思说学不会吗？ 1、建筑体系 1-1、门式刚架体系 1-1-1、基本构件图 1-1-2、说明 力学原理 门式刚架结构以柱、梁组成的横向刚架为主受力结构，刚架为平面受力体系。为保证纵向稳定，设置柱间支撑和屋面支撑。 刚架 刚架柱和梁均采用截面H型钢制作，各种荷载通过柱和梁传给基础。 支撑、系杆 刚性支撑采用热轧型钢制作，一般为角钢。柔性支撑为圆钢。系杆为受压圆钢管，与支撑组成受力封闭体系。 屋面檩条、墙梁 一般为C型钢、Z型钢。承受屋面板和墙面板上传递来的力，并将该力传递给柱和梁。 1-1-3、门式刚架的基本形式 a.典型门式刚架
b.带吊车的门式刚架 c.带局部二层的门式刚架 1-1-4、基本节点 a.柱脚节点
b.梁、柱节点 ■局部二层节点参照多层框架体系。1-1-5、刚架衍生形式
■吊车和局部二层可在衍生形式刚架中布置。 ■山墙刚架其本质也是多连跨刚架，不过中间柱与刚架柱比截面旋转了90度。1-2、多层框架体系 1-2-1、框架图示
1-2-2、说明 力学模型 a.纯刚接框架：纵横两个方向均采用刚接的框架。 b.刚接-支撑框架：横向采用刚接，纵向采用铰接，并在纵向设置支撑，以传递水平力。 c.支撑式框架：纵横向均采用铰接，两向均设置支撑传递水平力。 d.有时为保证足够的刚度，在刚接框架中亦设置支撑。 框架柱 框架柱可采用H型截面、箱形截面、十字形截面、圆管形截面等。所有上部结构的力都通过框架柱传递给基础。框架梁 框架梁一般采用H型截面。楼盖和屋盖上的力通过框架梁传递给框架柱。 支撑 支撑采用一般采用热轧型钢制作，其功能是传递层间水平力和保证结构的刚度。 1-2-3、基本节点 a.柱脚节点 ■柱脚节点同门式刚架体系。 b.柱、梁节点
编著：李良雨 编制日期：二〇一九年一月
钢结构工程常用构件代号及相关知识 序号名称代号序号名称代号 1 埋件M 19 垂直支撑CC 2 预埋件YMJ 20 撑杆CG 3 钢架GJ 21 系杆XG 4 钢屋架GWJ 22 拉条T 5 钢支架GZJ 23 直拉条ZLT 6 钢桁架GHJ 24 斜拉条XLT 7 钢柱、钢架柱GZ、GJZ 25 隅撑YC 8 门柱MZ 26 雨棚YP 9 窗柱CZ 27 压型板YXB 10 钢梁、钢架梁GL、GJL 28 屋面板WB 11 檩条LT 29 墙面板QB 12 屋面檩条WL 30 天沟TG 13 墙面檩条QL 31 托架TJ 14 吊车梁DL 32 天窗架CJ 15 轨道梁GDL 33 牛腿NT 16 车挡CD 34 钢牛腿GNT 17 柱间支撑ZC 35 抗风柱KFZ
钢结构相关知识 ■钢结构有哪些类型？ 钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。按不同分类标准分类如下： 一、钢结构按用途包括四个类型：高耸钢结构、板壳钢结构、工业厂房钢结构、轻型钢结构。 二、按照应用领域的不同，钢结构可以分为设备钢结构、建筑重钢结构、建筑轻钢结构、桥梁钢结构、空间钢结构等五大类。 ■钢结构工程需要用到哪些材料？ 钢结构工程需要用到的材料很多，普通钢材几乎都会用到。根据设计要求不同，所用材料也不尽相同。 一般的钢结构工程所使用的材料大致包括以下几个方面： 1、钢结构工程首先要在基础上进行预埋，预埋件分为预埋钢板和预埋螺栓两种，预埋螺栓也就是地脚螺栓，地脚螺栓使用的是Q235B的圆钢，根据设计要求其直径有大有小。 2、钢柱、钢梁、柱底板、钢梁连接板、柱梁连接板等等，这些部件均使用钢板加工而成，它的材质要根据设计要求来定。 3、次钢构，抗剪键（柱底）、檩条（墙面、屋顶）、女儿柱（墙面）、雨棚（墙面）、天沟（墙面、屋顶）、彩钢瓦（墙面、屋顶）等等。 4、作为支撑用的材料：圆钢、钢管、焊管、套管、角钢等等。 5、作为构件连接的材料：普通螺栓、高强螺栓、花篮螺栓等。 6、屋面墙面围护使用压型板、夹芯板等，彩板配件包边包角及门窗之类。 7、防腐材料：环氧富锌底漆、聚氨酯调和面漆、稀释剂、镀锌自喷漆等。 8、防火涂料：分为厚型防火涂料、薄型防火涂料、超薄型防火涂料。
钢结构的连接方法 一、钢结构的连接方法 1、焊接连接 2、螺栓连接 3、铆钉连接 二、以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。钢结构又分轻钢和重钢。判定没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白，可以以一些数据综合考虑并加以判断。 三、钢结构以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。钢结构又分轻钢和重钢。判定没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白，可以以一些数据综合考虑并加以判断。 四、钢结构特点 钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架（当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了），钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。 和其他材料的结构相比，钢结构具有如下特点： 1．钢材的强度高，结构的重量轻 钢材的密度虽然比其他建筑材料大，但它的强度很高，同样受力情况下，钢结构自重小，可以做成跨度较大的结构。 2．钢材的塑性韧性好
1、什么是容积率？ 答：容积率是项目总建筑面积与总用地面积的比值。一般用小数表示。 2、什么是建筑密度？ 答：建筑密度是项目总占地基地面积与总用地面积的比值。一般用百分数表示。 3、什么是绿地率（绿化率）？ 答：绿地率是项目绿地总面积与总用地面积的比值。一般用百分数表示。 4、什么是日照间距？ 答：日照间距，就是前后两栋建筑之间，根据日照时间要求所确定的距离。日照间距的计算，一般以冬至这一天正午正南方向房屋底层窗台以上墙面，能被太阳照到的高度为依据。 5、建筑物与构筑物有何区别？
答：凡供人们在其中生产、生活或其他活动的房屋或场所都叫做建筑物，如公寓、厂房、学校等；而人们不在其中生产或生活的建筑，则叫做构筑物，如烟囱、水塔、桥梁等。 6、什么是建筑“三大材”？ 答：建筑“三大材”指的是钢材、水泥、木材。 7、建筑安装工程费由哪三部分组成？ 答：建筑安装工程费由人工费、材料费、机械费三部分组成。 8、什么是统一模数制？什么是基本模数、扩大模数、分模数？ 答：（1）、所谓统一模数制，就是为了实现设计的标准化而制定的一套基本规则，使不同的建筑物及各分部之间的尺寸统一协调，使之具有通用性和互换性，以加快设计速度，提高施工效率、降低造价。（2）、基本模数是模数协调中选用的基本尺寸单位，用M表示，1M=100mm。（3）、扩大模数是导出模数的一种，其数值为基本模数的倍数。扩大模数共六种，分别是3M（300mm）、6M（600mm）、12M（1200mm）、 15M（1500mm）、30M（3000mm）、60M（6000mm）。建筑中较大的尺寸，如开间、进深、跨度、柱距等，应为某一扩大模数的倍数。（4）、分模数是导出模数的另一种，其数值为基本模数的分倍数。分模数共三种，分别是1/10M（10mm）、1/5M（20mm）、1/2M （50mm）。建筑中较小的尺寸，如缝隙、墙厚、构造节点等，应为某一分模数的倍数。 9、什么是标志尺寸、构造尺寸、实际尺寸？ 答：（1）、标志尺寸是用以标注建筑物定位轴线之间（开间、进深）的距离大小，以及建筑制品、建筑构配件、有关设备位置的界限之间的尺寸。标志尺寸应符合模数制的规定。（2）、构造尺寸是建筑制品、建筑构配件的设计尺寸。构造尺寸小于或大于标志尺寸。一般情况下，构造尺寸加上预留的缝隙尺寸或减去必要的支撑尺寸等于标志尺寸。（3）、实际尺寸是建筑制品、建筑构配件的实有尺寸。实际尺寸与构造尺寸的差值，应为允许的建筑公差数值。 10、什么是定位轴线？ 答：定位轴线是用来确定建筑物主要结构或构件的位置及其标志尺寸的线。 11、什么是横向、纵向？什么是横向轴线、纵向轴线？ 答：（1）、横向，指建筑物的宽度方向。（2）、纵向，指建筑物的长度方向。（3）、沿建筑物宽度方向设置的轴线叫横向轴线。其编号方法采用阿拉伯数字从左至右编写在轴线圆内。（4）、沿建筑物长度方向设置的轴线叫纵向轴线。其编号方法采用大写字母从上至下编写在轴线圆内（其中字母I、O、Z不用）。 12、什么是房屋的开间、进深？ 答：开间指一间房屋的面宽，及两条横向轴线之间的距离；进深指一间房屋的深度，及两条纵向轴线之间的距离。 13、什么是层高？什么是净高？ 答：层高指建筑物的层间高度，及本层楼面或地面至上一层楼面或地面的高度；净高指房间的净空高度，及地面至天花板下皮的高度 14、什么是建筑总高度？ 答：建筑总高度指室外地坪至檐口顶部的总高度。 15、什么是标高？什么是绝对标高、相对标高？ 答：（1）、建筑物的某一部位与确定的水基准点的高差，称为该部位的标高。（2）、绝对标高亦称海拔高度，我国把青岛附近黄海的平均海平面定为绝对标高的零点，全国各地的标高均以此为基准。（3）、相对标高是以建筑物的首层室内主要房间的地面为零点（+ 0.00），表示某处距首层地面的高度。