复合管技术装备是高新技术产品，适合所有新建建材行业的投资企业。PSP 钢塑复合管技术及设备节能、无毒、无污染，是一种生产新型环保管材的产品。生产的水、电、气、原材料没有特殊要求，国内易于解决。PSP钢塑复合管材产品已应用于城市供水、燃气排水系统及油、温泉等场合，使用效果良好，具有很大的推广价值。
本公司专利产品新型PSP钢塑复合管全部采用用于城市供水、燃气、污水处理、化工、石油、矿业、农业灌溉等领域的交通工具，用来取代高能量消费，易生锈、结垢、寿命短、重型运输管道、钢等传统材料，具有非常广阔的应用前景。
目前，PSP钢塑复合管生产技术和设备的发展已经比较成熟，达到了实用阶段。生产线和PSP钢塑复合管企业标准已获广州市技术监督备案，完整技术资料。生产、测试、服务和质量保证体系。配件和更多类型的制造商，特别是以下
200毫米口径管已制定了各种规格。工程施工技术规范、施工及验收标准规范可以参考GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范”、“gb50282-98城市给水工程规划规范”和“gjj63-95《聚乙烯燃气管道工程技术规程，技术和设备市场有很大的发展空间。
PSP钢塑复合管是新一代的化工建材管道，与传统的金属管材或塑料管材相比，在机械性能、化学性能、综合性价比等方面具有无可比拟的优势。PSP钢塑复合管生产线的开发具有良好的经济效益和社会效益。
P S P钢塑复合管铺设施 工工艺 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
PSP钢塑复合管铺设施工工艺 1、管道及管件的加工。 ①将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。 ②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。 ③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。 2、支架制作、安装。 ①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。 ②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。 ③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。 3、管道敷设。 ①装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层； ②检查钢塑复合管接口各附件是否齐全；
③对DN50及以下管件，按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。 ④对 DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。 ⑤室内钢塑复合管道敷设时，管道距墙面的距离应为12~15mm，PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。 ⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm 厚砂垫层。 ⑦钢塑复合管埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm 土回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后回填原土。 ⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。
今天我们来详细的为大家介绍一下关于高密度聚乙烯缠绕结构壁B型管的背景，我们来看一下它有着怎样的技术背景呢?在怎样的情况下可以有着这么好的技术背景呢?我们一起来为大家讲解一下这个方面的知识吧，在以后的话我们就知道了对于它的各方面的知识了。 传统的金属管道存在着许多不足之处：管壁粗糙、笨重、接头多、易渗漏、使用寿命短、对水质污染严重等。同时，非金属管道在机械强度、抗冲击、抗老化等方面性能较差，管材热膨胀系数大，易产生快速开裂，管线连接处易拉脱，使其使用领域受到限制，也不是一种理想的管道材料。 有关行业研究人员一直在为研制开发出一种兼具金属和塑料管材优点、综合性能优良的管材而努力。金属与塑料的复合管是一种金属/高聚物的宏观复合体系，金属基体通过界面结合承受管材所受内外压力，塑料基体在防腐蚀方面发挥作用。它既有金属的坚硬、刚直不易变形、耐热、耐压、抗静电等特点，又具有塑料的耐腐蚀、不生锈、不易产生垢渍、管壁光滑、保温性好、清洁无毒、质轻、施工简易、使用寿命长等特点。 在很久之前，高密度聚乙烯缠绕结构壁B型管就有着很好的技术背景的，在那个时候它的
发展不是那么好，然后经过不断的技术改进之后就得到了不错的发展的。国家支持使用新型材料代替以前老式的PSP钢塑复合管投资了许多钱，这钱现在就觉得值了，因为现在使用PSP钢塑复合管能比其他产品优势太多、最主要就是安全卫生，使用寿命长，安装方便快捷。 上海湖泰管业科技有限公司专业生产HDPE缠绕结构壁管B型、HDPE双壁波纹管,HDPE 双壁缠绕管,HDPE缠绕结构壁管A型,HDPE缠绕结构壁管B型,HDPE实壁给水管, ,塑料检查井,PVC排水管,窨井盖。我公司生产的HDPE缠绕结构壁管B型具有产品轻巧,施工方便,环保耐腐蚀,抗压力强等诸多优点。可以用于市政道路,小区管道改造,新农村管网铺设,工业排污排水,电力通信等。我司热忱欢迎各界朋友莅临参观指导、洽谈合作！诚恳与全国各界人士携手共进，共创辉煌！
P S P钢塑复合管铺设建 筑施工工艺 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
P S P钢塑复合管铺设施工工艺 1、管道及管件的加工。 ①将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。 ②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。 ③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。 2、支架制作、安装。 ①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。 ②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。 ③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。 3、管道敷设。 ①装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层； ②检查钢塑复合管接口各附件是否齐全； ③对DN50及以下管件，按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。 ④对DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。
⑤室内钢塑复合管道敷设时，管道距墙面的距离应为12~15mm，PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。 ⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm厚砂垫层。 ⑦钢塑复合管埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后回填原土。 ⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。
PSP钢塑复合压力管,盛泽钢塑提供产品特点参数 产品特点： A、力学性能：抗拉强度275-320MPa，是纯塑料管的 7-8倍。 B、导热系数：0.46-0.57(W/m.k)，具有较好的隔热 保温性能，约为钢管的1/100，但比保温材料高几倍， 接近塑料管的导热系数。 C、线性膨胀系数：1.2×10 -5 /。C，是纯塑料管的1/10 - 1/12。 D、水力性能：钢塑复合压力管内壁粗糙度为 0.007mm，内壁光滑，输送流体时，阻力损失小，不 结垢，该结构集刚柔于一体，可迅速消除管道系统内的 压力冲击，不产生水锤噪音。 E、耐腐蚀性强：PE材料常温下不溶于任何已知深剂， 钢塑复合管的内外层聚乙烯，是一种非极性材料，化学 性能稳定。常温下，聚乙烯不溶于任何已知溶剂，能耐 各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。 F、卫生性能：卫生无毒，产品符合GB17219标准， 并已获得《河北省卫生厅涉及饮用水卫生安全产品许可 批件》，批准号为：冀卫水字（2002）S056号，可用 于直饮水输送。 G、自示踪性：可以可以用磁性金属探测器进行寻踪， 不必另外埋设跟 踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供 了极大便利。 H、使用寿命：正常温度、压力范围内，可使用50年。 钢塑PSP管使用范围 市政工程 钢塑管的承压材料为钢材，因而期承压能力和管道的可靠性远优于塑料给水管；PE优异的无毒和耐腐蚀性能消除了管道对水质的二次污染，因而适用于城市建筑给排水、饮用水、热网回水、天然气、燃气输送管道。 化学工业 酸、碱、盐的制造业，石油化工、化肥、农药、制药、化学、矿山、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。 油、气田 含油污水、气田污水、油气混合物、油井回注聚合物液体的集输管道和二次、三次采油及集输工艺用管。 矿山 矿浆、尾矿、通风管及工程用管。 纺织、印染、造纸业输送腐蚀性介质的工艺配管及排放管。 有色金属
辽宁大学 水工程施工与概预算课程设计（论文）题目：某住宅给排水工程施工图预算 学院：土木建筑工程学院 专业班级：给排水121班 学号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称：教授 起止时间：
课程设计（论文）任务及评语 院（系）：土木建筑工程学院教研室：给排水教研室
目录 2
1.工程概况 该建筑高，地上33层，地下1层。其中第一层和第二层为商业网点，地下为车库，其余层为住宅。本工程主要分为生活给水系统，生活排水系统和消防系统。 2.预算编制说明 编制范围 该计算书编制范围为某住宅楼给水排水工程。 编制依据 施工图纸、材料要求、施工安装标准、预算定额、估价表、地区材料价格及规定、当地建委规定执行的取费标准（费用定额）和有关文件。 3.工程量计算 依据给排水工程施工图预算工程量计算规则的要求，分别计算各项工程量并将其汇总成表。 室内给水管道工程量计算 室内外给水管道界限划分 给水管道以建筑物外墙皮为界，入口处设阀门以阀门为界；与市政管道连接时以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头点为界。
工程量计算总顺序 由入（出）口起，先主干管，后支管；先进入，后排出；先设备，后附件。计算要领 以管道系统为单元划分；以建筑平面特点划片计算。水平管道以建筑物轴线尺寸计算长度；以管道系统图和剖面图所示标高计算立管长度。 室内管道安装定额包括的内容 1）管道及接头零件安装。 2）水压试验或灌水试验。 3）室内DN32以内钢管包括管卡以及脱钩制作安装。 4）钢管包括弯管制作与安装（伸缩器除外），无论是现场煨制成弯管，均不得换算。 5）铸铁排水管、雨水管及塑料排水管均包括管卡和托、吊支架及透气帽、雨水漏斗的制作与安装。 6）穿墙及过楼板铁皮套管安装人工。 室内管道安装定额不包括的内容： 1）室内管道的土方及管道基础，应执行《全国统一建筑工程基础定额》。 2）室内管道安装不包括法兰、阀门及伸缩器的制作、安装，可按相应项目另行计算。 3）室内给水、雨水铸铁管包括接头零件所需人工，但接头零件价格需另行计算。
标准化设计标准及图籍参考 给排水篇 给水排水篇 (一) 说明 1.本设计要求适用于住宅项目，按照给水系统、排水系统、消防系统、设备要求等方
面制定。 2.本设计要求中安装高度均指到建筑完成面的距离。 3.除特别注明外，标高以m计，其余均以mm计。 4.当地若有特殊要求或习惯性做法时，按当地要求执行；否则，按本设计要求执行。 (二) 给水系统 1技术要求 1.1室内管道布置原则 （1）公厕、集中商业一层公共卫生间冲厕用水考虑中水回用； （2）给水管道大于DN25时，布置在吊顶内。 （3）给水管道尽量沿墙敷设，特别是在卫生间内尽量不沿找平层敷设； （4）当给水管道布置在找平层内时，客（餐）厅冷（热）水管距墙边100mm布置，冷热水管中心间距100mm；卫生间、厨房内管道原则上布置在墙体内，如遇结 构柱或剪力墙时可布置在沉箱内。管道不应布置在卧室内。 （5）在住宅建筑公共区域、办公楼、集中商业的大于DN65的消防给水管、喷淋管、给水管均穿梁敷设； （6）地下室给水管大于DN65的消防给水管、喷淋管、给水管均穿梁敷设； （7）户内有两个及以上卫生间的，给水入户管为DN25，其余入户管为DN20； （8）户内冷热水接口间距15mm； （9）户内应设置总闸，根据各户型情况考虑设置在厨房或卫生间； （10）户内有两个及以上卫生间的，给水入户管为DN25，其余入户管为DN20； 1.2水表、燃气表、洗衣机、热水器的设置要求 （1）水表及水表井： ?住宅部分：冷水采用分户计量，冷水水表分层集中设置，每层冷水水表集中于分层管道井中，分户水表采用远传水表，按自来水公司要求做抄表到户； 热水采用分户计量，热水水表采用远传式IC卡水表，设置于户内。 ?商铺用水采用分户计量，水表集中于室外设置；商场用水计量为集中计量+分层计量方式； ?小区公共部分其他用水单独计量；
PSP钢塑复合管铺设施工工艺 1、管道及管件的加工。 ①将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。 ②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。 ③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。 2、支架制作、安装。 ①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。 ②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。 ③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。 3、管道敷设。 ①装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层； ②检查钢塑复合管接口各附件是否齐全；
③对DN50及以下管件，按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。 ④对 DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。 ⑤室内钢塑复合管道敷设时，管道距墙面的距离应为12~15mm，PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。 ⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm 厚砂垫层。 ⑦钢塑复合管埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm 土回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后回填原土。 ⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。
PSP钢塑复合管施工作业指导书 一、安装前管道沟槽沟应为夯实的原土状，沟底应基本平滑，如属软土地或不匀沟槽降地基时需对土地加固处理。 二、现场检查管材、管件质量。 1、管材内外壁应光滑、平顺，部出现气泡、裂口，分解变色及影响使用的缺陷，但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起。 2、管件应完整，无缺陷、无变形、无开裂现象。 三、布管 将管材沿管沟摆放，管材之间应首尾衔接，抬放时应清拿轻放，避免伤及管材表面。 四、划标记 1、测量管件的承插深度尺寸。 2、从管材端口开始，向前量取承插深度、尺寸、长度、在量好的地方划伤记号。 五、清洗
用清洁的布或棉纱做好管材、管件内外表面清洁不允许有油泥等赃物存在表面，（擦布用脏是要及时用清水洗干净，晾干后才能继续使用）湿布清洗焊接时会产生气泡，将严重影响焊接质量。 六、焊接封口环(内衬) 焊接时内衬应承插到位，应内衬与管口表面挤出凸缘均匀为准，否则将造会成窜皮保管现象（即从管表面外皮爆开） 七、熔接管件 熔接管件时应为管件与管材表面挤出溶液的缘均匀为准。 八、冷却 在冷却过程中应保持不受外力作用、不得移动、转动接头部位及两侧管子，（冷却时间长短与管件及气候条件有关） 九、回填 回填时应注意用松软土覆盖管子避免砖块石头等重物接触管线。 钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工，它继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点，防腐措施合理科学、连接方式方便快捷，在给水领域的应
用，具有突出的优势。 1 钢塑复合管的种类 按基本材料和制造工艺主要分为三种：孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管；按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料（PE、UPVC、PEX等）而成，因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材，内涂或内外均涂塑料粉末，经加温熔融粘合形成。依据用途不同，可分为两种，一种内壁涂敷PE，外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷PE。 2 钢塑复合管的特点 （1）适用范围广泛，规格品种齐全；（2）生产工艺独特；（3）连接方式可靠快捷；（4）表面防蚀措施完善，美观；（5）外层焊管壁厚设计合理；（6）内层塑料管的壁厚合理，确保通径；（7）节能环保，发展潜力大。 3 钢塑复合管的应用领域 （1）城建给排水系统中冷热水管道；（2）住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道；（3）然气、煤气等输送管道；（4）石油、化工、食品、药品等液体输送管道；（5）农用排灌、给水管道；（6）工业造纸、消防系统中的给排水管道； 4 钢塑复合管的施工工艺
双热熔型钢塑复合压力管(PSP管)施工工法 工法编号： RJGF(闽)—19—2010 完成单位：福建六建建设集团有限公司 主要完成人：詹友洪姚意传黄蓉林章胞 1 前言 双热熔型钢塑复合管简称PSP管，是我国近年来发展的一种新型管材，它具有承压高、抗冲击力强、线膨胀系数小、安装不变形、摩阻系数小、不易产生二次污染等特点，且综合成本合理；随着人民生活水平的不断提高，对给水卫生等级要求越来越高，PSP管因具备以上显著特点，使它越来越多地应用于各类建筑工程。由于目前为止省内尚未形成PSP管施工工法，因此本着指导施工，保证PSP管施工质量的想法，福建六建建设集团有限公司在PSP管应用于几个工程的施工中积累了一定安装经验的基础上，总结了PSP管的安装技术并形成工法。 2 特点 2.0.1 PSP管根据应用环境可使用热熔管件、扩口管件、沟槽管件、卡槽式管件、弹性密封圈式承口管件等连接方式，双热熔连接为其中的一种。双热熔连接克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度、埋地管容易探测等。 2.0.2使用新材料(配专用的配件、施工机具)、新工艺，比传统材料、工艺提高了效率。 2.0.3对关键环节(过渡接头连接)的工艺方法做了详细描述和严格要求，保证PSP管的施工质量。 2.0.4制定了严格的质量控制措施，确保安装质量的水平达到优良要求。 3 适用范围 双热熔型钢塑复合管适用于工业与民用建筑室内外生活给水系统设计压力不大于2.0MPa，工作介质温度为5℃～40℃、公称外径不大于110mm的供水系统。 4 工艺原理 如图4所示，PSP管是由PE层与耐冲击、高强度钢带通过氩弧焊接和高性能粘结剂复合而成的一种新型复合压力管。中间完整的钢层，相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点，内外层的塑料起到了防腐蚀作用，具有使用寿命长、内壁光滑、耐化学腐蚀、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点。
Psp钢管复合管介绍及特性 1、PSP钢塑复合管介绍 PSP钢塑复合压力管按照国家城镇建设行业标准CJ/T183-2008的定义为：钢塑复合压力管（Plastic-steel-plastic composite pressure pipe）简称（PSP），是一种内外壁通过高压挤出成型的五层复合结构的钢-塑复合类型管道，他克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短及塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又兼具有钢管和塑料管的共同优点。具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点，同时具有高承压、长寿命、少维护的特点。是一种结构合理，性能优异，使用寿命长效，综合性能优越且性价比极高的一款中国原创节能环保管道。 2、PSP钢塑复合管特性 PSP管既继承了金属管和塑料管的优点，又克服了它们各自的缺点，是集金 属管和塑料管优点为一体的新型管材。 1、优良的机械强度：具有较高强度、刚性、抗冲击性，承压性能稳定；力学性能、抗拉强度275 ～320MPa，是纯塑料管的7～8倍。 2、导热系数：导热系数0.46～0.57W/m.k，约为钢管的1/100，接近塑料管的导热系数。 3、水力性能：钢塑复合压力管内壁粗糙度为0.007mm，内壁光滑，
输送流体时，阻力损失小，不结垢，该结构集刚柔于一体，可迅速消除管道系统内的压力冲击，不产生水锤噪音。管壁光洁，流动阻力小，不结垢，在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失减少30%。 4、耐腐蚀性能：无需作任何防腐处理即可安装，节约工程费用，钢塑复合压力管内外层塑料包括PE\PERT\PE-X\PPR等均是一种非极性材料，化学性能非常稳定，常温下不溶于大部分已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。 5、卫生性能：钢塑复合压力管卫生无毒，接触介质的部分为塑料无论PE/PERT/PE-X\PPR，均符合GB/T 17219标准，可用于直饮水输送。 6、自示踪性：可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供了极大的便利。 7、使用寿命：正常温度、压力范围内，真正实现超过50年的使用寿命。 8、温度适应范围广，输运无腐蚀介质可在-10℃-100℃范围内长期稳定运行。 9、重量轻，便于运输保管。
浅谈PSP钢塑复合管的施工 发表时间：2020-01-09T16:11:45.433Z 来源：《城镇建设》2019年23期作者：邓国兵[导读] ：PSP钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度摘要：PSP钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度，因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况，着重介绍了PSP钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。 关键词：PSP钢塑复合管；施工工艺；特点 1 PSP钢塑复合管的特点 （1）适用范围广泛，规格品种齐全；（2）生产工艺独特；（3）连接方式可靠快捷；（4）表面防蚀措施完善，美观；（5）外层焊管壁厚设计合理；（6）内层塑料管的壁厚合理，确保通径；（7）节能环保，发展潜力大。 2 PSP钢塑复合管的应用领域 （1）城建给排水系统中冷热水管道；（2）住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道；（3）燃气、煤气等输送管道；（4）石油、化工、食品、药品等液体输送管道；（5）农用排灌、给水管道；（6）工业造纸、消防系统中的给排水管道； 3 PSP管的施工工艺 因为PSP管是一种内外塑料层，中间采用钢带的三层结构的复合管。故外层塑料非常薄，在加热热熔过程中温度控制不好，熔化点超过250度后，很容易将外层塑料熔化，而管接头直接焊接到钢带上，将造成假焊或加热脱层。 所以PSP管对施工工艺上要求相对较高，PSP管一定要在厂家技术指导下安装。管道连接方式采用的是双热熔连接，和一般塑料的热熔连接是不一样的。熔接过程要求：1)管材、管件必须清洁、圆整；2)管材管件必须是同一家产品，避免出现管材管件不匹配；3)熔接时必须承插到规定深度，并且承插后不得旋转、弯曲；4)对管道的熔接时间有较严格要求，不宜太短也不宜太长；5)PSP管切割时应使用专用割刀，不能使用切割机。因切割机高速旋转利用金刚刀片与管材之间摩擦切开管道，切开过程会产生高温，切口温度高了，容易导致管道脱层。专用割刀，是利用刀片的锋利割开管道，切开过程不会产生高温。 4 PSP钢塑复合管的施工技术应用 4.1 管道连接 4.1.1 Dn20——Dn110管道连接： Dn20——Dn110钢塑复合压力管的管材和管件之间，应采取双热熔连接方式，专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认。Dn160钢塑复合压力管采用法兰连接，其法兰连接件应由管材供应厂商提供或确认。直埋敷设的管道不得采用螺纹或法兰连接。 钢塑复合压力管的管材与金属管材或其它管材连接时应采用螺纹或法兰连接件过渡。 4.1.2 Dn40～Dn110管道的连接 (1)按实际长度要求必须使用专用断管器切断管材，同时去毛刺。 (2)若管材端部不圆整，应将其不圆的端部锯掉一部分，确保端部的圆整。 (3)清洁过渡接头(或塑料法兰)和管材熔接部位。 (4)用划线板和记号笔在管材端按相关要求标记出外层熔接深度。 (5)把和管材配套的双热熔模头安装在双热熔手动熔机上，接通电源使焊接器达到210℃左右。 (6)将管材、过度接头分别固定在卡瓦内。 (7)把达到210℃左右的焊接器放在支架上。 (8)一人双手缓慢向另一端方向推进连杆，当达到规定深度后，形成2mm厚的熔池时为加热完成。 (9)快速拉开连杆，取出焊接器，并使推动连杆迅速将管材插入过度接头承口，冷却后焊接完成。 (10)将熔接好的管材从熔接机取下。 4.1.3 Dn160管道的连接 Dn160的PSP管道一般采用法兰连接方式；管道两边分别用PSP平口、沟槽法兰连接件，通过金属法兰片，采用螺栓扣紧；中间不需加橡胶垫(沟槽法兰连接件自带圆形橡胶圈)。如果管道中间需加三通，则连接如下：沟槽三通两边用沟槽搪瓷分体铁法兰扣紧，两边分别与PSP平口法兰连接件的法兰片用螺栓锁紧。(中间不需加胶垫，因为沟槽分体铁法兰自带封口胶圈)；根据现场需要也可采用如下方式：沟槽三通两边用卡箍连接沟槽高径铁法兰，中间加160橡胶垫与PSP管平口法兰连接件法兰连接。 施工具体步骤如下： (1)按实际长度用断管器截断管材，并标记处溶解深度。 (2)把法兰接头和PSP管放到热熔机上固定。 (3)根据管子大小选用合适模具夹紧管道，同时在机具另一段用模具夹紧平口(或沟槽)法兰连接件，使其双方在同一中心轴线上，法兰连接的承口处朝向PSP管处。 (4)把温度达到210摄氏度的热熔模板(带模头)，放置于PSP管和法兰中间中心轴线上，启动液压热熔机，使其三者成为一体。 (5)根据环境温度情况等上几分钟，待看见管端周围熔化成一条清晰隆起的圆线后；快速松开液压装置，迅速拿开模板，立即启动液压推进管道。 (6)待冷却5分钟后；移开夹管模具，轻轻抬开已熔好的管道。 4.2 注意要点 1)一个项目生活给水管道的好坏直接影响到每个用户，且生活给水管道的造价仅占整个工程造价的的0.8%左右。因此在管材投标时，采用最低价中标的方式，应考虑到实际成本等因素，不能一味追求经济利益。 2)要求施工人员在厂家技术人员指导下施工，并适当提高施工队伍的技术水平，避免野蛮施工。 3)DN40以上的PSP管道的连接需要两个过渡接头和热熔管件才能完成连接，针对PSP管连接的特殊性，建议管道生产厂家加大研究力度，开发出更为方便连接的管件，降低使用成本，方便用户后期的维护。
（建筑工程管理）PSP钢塑复合管施工
壹、安装前管道沟槽沟应为夯实的原土状，沟底应基本平滑，如属软土地或不匀沟槽降地基时需对土地加固处理。 二、现场检查管材、管件质量。 1、管材内外壁应光滑、平顺，部出现气泡、裂口，分解变色及影响使用的缺陷，但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起。 2、管件应完整，无缺陷、无变形、无开裂现象。 三、布管 将管材沿管沟摆放，管材之间应首尾衔接，抬放时应清拿轻放，避免伤及管材表面。 四、划标记 1、测量管件的承插深度尺寸。 2、从管材端口开始，向前量取承插深度、尺寸、长度、在量好的地方划伤记号。 五、清洗 用清洁的布或棉纱做好管材、管件内外表面清洁不允许有油泥等赃物存在表面，（擦布用脏是要及时用清水洗干净，晾干后才能继续使用）湿布清洗焊接时会产生气泡，将严重影响焊接质量。 六、焊接封口环(内衬) 焊接时内衬应承插到位，应内衬和管口表面挤出凸缘均匀为准，否则将造会成窜皮保管现象（即从管表面外皮爆开） 七、熔接管件 熔接管件时应为管件和管材表面挤出溶液的缘均匀为准。 八、冷却
在冷却过程中应保持不受外力作用、不得移动、转动接头部位及俩侧管子，（冷却时间长短和管件及气候条件有关） 九、回填 回填时应注意用松软土覆盖管子避免砖块石头等重物接触管线。 钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目且广泛开始使用于施工，它继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点，防腐措施合理科学、连接方式方便快捷，在给水领域的应用，具有突出的优势。 1钢塑复合管的种类 按基本材料和制造工艺主要分为三种：孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管；按塑料和基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置壹定厚度的塑料（PE、UPVC、PEX等）而成，因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材，内涂或内外均涂塑料粉末，经加温熔融粘合形成。依据用途不同，可分为俩种，壹种内壁涂敷PE，外镀锌镍合金。另壹种内、外壁均涂敷PE。 2钢塑复合管的特点 （1）适用范围广泛，规格品种齐全；（2）生产工艺独特；（3）连接方式可靠快捷；（4）表面防蚀措施完善，美观；（5）外层焊管壁厚设计合理；（6）内层塑料管的壁厚合理，确保通径；（7）节能环保，发展潜力大。
管 道 施 工 技 术 交 底 施工单位：陕西建工机械施工有限公司日期：2014年3月20日
施工技术交底内容 （一）雨水、污水管道施工 1、施工顺序 管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。 2、管材检验 ①管材等材料规格应符合设计要求。 ②管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 ③管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 ④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 3、沟槽开挖 ①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。 ②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 ⑤沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 4、管道基础 ①管道基础采用砂垫层基础，其厚度应按设计要求为0.1m，垫层要求平整，宽度与槽底同宽。 ②基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。 5、管道及检查井安装 ①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。 ②管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。 ③下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。 ④下管可用人工或汽车吊进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 ⑤管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。 ⑥检查井安装 A、先从上游段起始安装，逐渐向下游延伸，以井-管-井-管顺序安装； B、井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致；
浅谈PSP钢塑复合压力管的施工方法及其 应用前景 [ 摘要] 本文介绍了PSP 钢塑复合压力管道的结构和特性，并结合实际工程详 述了此种管材双热熔连接、单热熔承插连接的施工工艺和施工中需要注意的事项；最 后简述了天津武清区东浦洼还迁项目应用此种管材的效果，并分析了此种管材在国内 工程管道中的应用前景。 [ 关键词] PSP 钢塑复合压力管双热熔连接过渡接头 1 前言 上世纪70 年代初，为解决自来水镀锌钢管的内锈蚀问题，日本开始了研究复合钢管。 1997 年，在我国“以塑代钢”的政策推动下，新型塑料管材逐渐替代了传统的金属管材, 在建筑工程中得到大量的应用。近年来，PSP钢塑复合压力管开始投入中国市场，其采用双热熔连接，密封性好，安装要求和施工难度低，更凭借其远超纯塑管和钢管的优异性能逐渐得到市场的认可。 2 PSP 钢塑复合压力管概述 2.1 产品简介 2.1.1 产品结构 PSP钢塑复合压力管是一种新型金属与塑料复合的管材，采用钢带辊压成型为钢管并进行氩弧对接焊，以钢管为中间层，内外层为优质管道塑料，塑层与钢层之间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的新型管材。如下图： 图1 PSP 钢塑复合压力管内部结构示意图
2.1.2 产品特点 PSP钢塑复合压力管内外均有塑层，中间为增强焊接钢管的五层复合结构，克服了钢管 存在的易锈蚀，有污染，笨重，使用寿命短和塑料管存在的强度低，膨胀量大，易变形的缺 陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好，有较高的刚性和较高的强度等。使用 寿命50 年以上、与建筑同寿命高性价比, 而且重量轻，安装效率高。 2.1.3 应用领域 PSP钢塑复合压力管可广泛应用于建筑给水工程，石油，化工，制药，食品，矿山，燃气，高速公路穿线等领域。 2.2 PSP 钢塑复合管性能 PSP钢塑复合压力管既继承了金属管和塑料管的优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的 强度, 埋地管容易探测等，又克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存 在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。 2.2.1 工作压力 表1 PSP 钢塑复合压力管的最大工作压力 公称外径（mm）324050637590110160工作压力(MPa) 2.5 2.0 2.2.2 物理力学性能 表2 PSP 钢塑复合压力管的物理特性 公称外径测试温度（℃）静液压力（MPa）测试时间（h）最小爆破力（MPa） 32~50 5 80±2 165 ≥7.5 63~110 4 ≥7.5 2.2.3 耐腐蚀性 PSP钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料，化学性能非常稳定，常温下不溶 于任何一种已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。另外此种管道内外防腐、全塑封、 耐腐蚀；接头先进，金属完全与空气和管内流体隔绝、不窜水、不腐蚀。 2.2.4 卫生性 该管材内外材质均采用优质管道料，中间为钢带，能杜绝管路的二次污染，完全满足 GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》标准的卫生要求，可用于建筑 直饮水输送。 2.3 PSP 钢塑复合压力管的连接方法 PSP钢塑复合压力管的连接主要采用双热熔连接方式、热熔承插连接方式和法兰连接方式。任何管道与管件的连接需通过渡接头（过渡接头的作用主要是阻隔钢带与水或空气直接
PSP钢塑复合压力管为我国近年来发展的一种新型管材。由于具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物以及流体不受二次污染等优点，因此，现应用广泛。那么，其施工工艺是什么呢?下边我们一起来了解一下吧。 一、施工准备 1、管道施工前应仔细检查PSP钢塑复合管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合管规格大小是否正确。 2、制订钢塑复合管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。 3、对管材及管件的外观进行认真检查,清除钢塑复合管材及管件的污物及杂质。 二、绘制实测施工图 三、管道及管件的加工 1、将专用滚槽机固定在操作台上,以方便管道加工。 2、按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。
3、管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时,根据现场测量所需实际长度定尺。 四、支架制作、安装。 1、支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀,不应出现油漆流淌现象。 2、对设在墙、柱上和梁上支架和吊架,应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔,不得任意打洞埋设,以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意,有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。 3、用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔,孔的直径与膨胀套外径应相等,深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。 五、管道敷设 1、装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层;
2、检查钢塑复合管接口各附件是否齐全; 3、对DN50及以下管件,按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材插入管件承插孔,最后用扳手将螺母拧紧即可。 4、对DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接, 拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。 5、室内钢塑复合管道敷设时,管道距墙面的距离应为12~15mm , PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管,高出地面50~100mm。在干管安装时,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象,不得在衬塑钢管上套丝,管道系统的横管有2~5%的坡度,坡向泄水孔。 6、埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理,但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中,埋设在墙槽的采用1 : 2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整,必要时可铺100mm厚砂垫层。且埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1 : 2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm厚砂垫层。 7、钢塑复合管埋地管道回填时,应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm土回填至管顶上侧300mm处,经夯实后回填原土。 8、管道在敷设时应考虑因温差弓|起的伸缩长度变化,并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。
CJ/T 183-2003 前言 本标准为首次发布。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准由新兴铸管股份有限公司、广州励进新技术有限公司负责起草，青岛科技大学参加起草。 本标准主要起草人：王黎晖、李铁良、李志雄、魏长春、王骧骥、张雷 钢塑复合压力管 1 范围 本标准规定了钢塑复合压力管（以下简称复合管）的定义、分类和标记、要求、测试方法、检验规则和标志、产品使用说明书、包装、运输与贮存。 本标准适用于城镇和建筑内外冷热水、饮用水，供暖、城镇燃气以及特种流体（包括工业废水、腐蚀性气体、固体粉末等）输送用复合管。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1844.1 塑料及树脂缩写代号第一部分：基础聚合物及其特征性能 （neq ISO 1043-1:1987） GB/T 2035 塑料术语及其定义（eqv ISO 472:1988） GB/T 2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T 2791 胶粘剂 T 剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291:1997） GB/T 4217—2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力（idt ISO 161-1:1996） GB/T 6671—2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（eqv ISO 2505：1994）GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法（eqv ISO 9304：1989） GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126：1974） GB 9969.1 工业产品使用说明书·总则 GB/T 13663—2000 给水用聚乙烯（PE）管材（neq ISO 4427：1996） GB 15558.1 燃气用埋地聚乙烯管材 GB/T 15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
双热熔型钢塑复合管 P S P管施工工法 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
双热熔型钢塑复合压力管(PSP管)施工工法 工法编号： RJGF(闽)—19—2010 完成单位：福建六建建设集团有限公司 主要完成人：詹友洪姚意传黄蓉林章胞 1 前言 双热熔型钢塑复合管简称PSP管，是我国近年来发展的一种新型管材，它具有承压高、抗冲击力强、线膨胀系数小、安装不变形、摩阻系数小、不易产生二次污染等特点，且综合成本合理；随着人民生活水平的不断提高，对给水卫生等级要求越来越高，PSP管因具备以上显着特点，使它越来越多地应用于各类建筑工程。由于目前为止省内尚未形成PSP管施工工法，因此本着指导施工，保证PSP管施工质量的想法，福建六建建设集团有限公司在PSP管应用于几个工程的施工中积累了一定安装经验的基础上，总结了PSP管的安装技术并形成工法。 2 特点 2.0.1 PSP管根据应用环境可使用热熔管件、扩口管件、沟槽管件、卡槽式管件、弹性密封圈式承口管件等连接方式，双热熔连接为其中的一种。双热熔连接克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度、埋地管容易探测等。 2.0.2使用新材料(配专用的配件、施工机具)、新工艺，比传统材料、工艺提高了效率。 2.0.3对关键环节(过渡接头连接)的工艺方法做了详细描述和严格要求，保证PSP管的施工质量。
2.0.4制定了严格的质量控制措施，确保安装质量的水平达到优良要求。 3 适用范围 双热熔型钢塑复合管适用于工业与民用建筑室内外生活给水系统设计压力不大于，工作介质温度为5℃～40℃、公称外径不大于110mm的供水系统。 4 工艺原理 如图4所示，PSP管是由PE层与耐冲击、高强度钢带通过氩弧焊接和高性能粘结剂复合而成的一种新型复合压力管。中间完整的钢层，相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点，内外层的塑料起到了防腐蚀作用，具有使用寿命长、内壁光滑、耐化学腐蚀、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点。 PSP管的施工是将成品的管材和配套的专用管件包括过渡接头、双热熔管件(Dn20～Dn32适用)、热熔承插管件(Dn40～Dn110适用)、转换接头、支承件等，适用专用的施工机具，按照严格的工艺步骤、操作要求，连接成一个安全、可靠、卫生且具备高强度、不变形，耐腐蚀、阻力小、使用寿命长等特点的给水管路。其中过渡接头的施工是该工法工艺的核心内容，以区别于普通钢塑复合管，它的作用是一方面隔离管内的钢层与水接触，避免水受到二次污染，另一方面作为管道连接的管件，为了增加过渡接头强度，部分过渡接头内嵌了铜圈。 (a)PSP管管材 (b)PSP管专用管件 图4 PSP管构造 5 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 施工准备→预制加工→支吊架安装→干管安装→支管安装→水压试验→清洗、消毒 操作要点 根据编制单位要求该节不公开，如需要请与编制单位商取。