目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工方法
四、施工部署
五、质量保证措施
六、检验和试验计划
七、检验测量和试验设备的控制
八、安全文明施工措施
一、工程概况
1、工程简介
本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。
2、设计条件
基本风压0.45KN/m
雪压0.30KN/m
抗震烈度＜8度
储气工作压力4000Pa
3、主要技术经济指标
几何容积5559m3
有效容积4827m3
柜体总高度30045mm
柜体高度26520mm
高径比1.347
活塞直径18500mm
活塞高度8300mm
活塞行程16500mm
柔膜面积531mm2
活塞调平装置3组
调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm 柜底板厚度δ=4.5mm
柜顶板厚度δ=4、6mm
活塞底板厚度δ=4.5mm
活塞波形板厚度δ=3mm
气体压力375mmH2O
底面积292.6m2
总耗钢量207070Kg
混凝土量24.8m3(54.6t)
4、主要工程内容
⑴成型板件制作
①侧壁板制作
②走道平台板制作
③活塞板制作
④柜底板制作
⑤柜顶板制作
⑥活塞架制作
⑦密封装置制作
二、编制依据
1、施工图纸
2、现行的规程规范
三、施工方法
㈠施工准备
⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、
材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。
⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。
⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。
⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。
㈡基础验收及预埋地脚螺栓
⑴基础验收
①对照基础图纸，确定基准点。
②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。
③检查放好的线。
⑵预埋地脚螺栓
按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理，预埋工作结束后，按图纸要求，切除预埋板的斜线部分，地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。
⑶基础测量
①基础的高度、中心线的位置及尺寸
底板敷设前，对整个基础进行标高、中心线的位置及尺寸的测量，并作好记录，为底板的敷设提供依据。在罐中心设置经纬仪,按0°、90°、180°、270°范围内划出标记，并用粉线弹出十字中心线，作为施工依据。并在罐中心设置水准仪，用钢直尺测量其标高。所有测量数据，必须作好记录。
㈢柜体施工
1、主要工作内容
干式气柜施工由两部分组成：预制
安装
⑴预制
正式安装前，应先做好以下预制工作：
①柱脚、立柱加工。
②壁板加工（含角钢圈加工）。
③活塞各构件预制。
④顶架、顶板预制（含风帽）。
⑤密封带定货，紧固件加工。
⑥导向轮加工
⑵安装
基础验收放线底板敷设及作真空试验（开出进、出气空孔）
柱脚、立柱安装
1-3带壁板安装活塞桁架安装中心架安装4-7带壁板安装活塞围环安装活塞底板安装及真空试验活塞壁板及导向轮安装8-18带壁板安装（正装）柜顶安装
密封装置及配重块安装密封装置调整活塞试升降
2、施工阶段划分
干式气柜分四个阶段进行施工：
第一阶段安装：主要包括1-7带壁板、柜底板、柱脚及立柱、活塞及底板、壁板的安装，主要施工方法为，利用吊车配合，并搭设脚手架，采取正装的施
工方法。
第二阶段安装：主要包括8-18带壁板、柜顶、斜梯、标高13.35m、26.512m 两道环型走道平台及梯子栏杆等。
第三阶段安装：包括密封机构安装调整，安装配重块等。
第四阶段为气柜的整体调试阶段。第四阶段施工：按照干式气柜的要求，对气柜进行整体调试，使气柜的活塞倾斜度、限位装置、活塞导轮的运行情况、密封机构的密封性、气柜的气密性均达到设计要求。
其中第一阶段的安装工作量最大。
第一阶段的施工程序如下：
3、底板铺设
⑴材质验收
所有钢材必须具备正规厂家出据的材质证明书或材质合格证，并经外观检查合格后，方可使用。
⑵底板预制
下料采用气焊切割的方法。下料前，将不同规格的底版件号用油毡纸制作成样板在钢板上号料，这样操作可达到节省用料的目的。切割下来的件号按排版图标注编号待用。
⑶底板敷设
①验线
检查基础已划好的十字中心线，确定正确无误后，方可开始铺设底板。
②铺设
将切割好的底板件号按排板图的要求在基础上全面进行排列，排列前将防锈用焦油涂在底板件号表面上，焊接部分的20～30mm不要涂焦油，然后从中心板开始对称向外铺设。铺设完毕后，应用水平仪测量其相对标高，用油漆在所测点上作好
标记，并作好记录，为焊接后的凹凸变形提供依据。
③焊接
底板焊接采用手工电弧焊，焊接顺序为从中心板开始纵横向均匀对称焊接。焊接方式为搭接，搭接长度根据不同件号按图纸要求进行，焊接时留下最外边缘板暂时不焊。施焊焊工必须具有相应的焊接资格，焊接工艺采用分公司编制的通用焊接工艺。焊接过程中，应对底板的凹凸情况进行检查。检查方法，用水准仪在焊前原测点位置进行测量，比较其变形量，不超过规范规定及可。
4、柱脚、立柱制安
⑴柱脚制安
①预制
本气柜围绕底板外边缘一周共计布置10个立柱，每隔36°布置一个。其主要作用是支撑走道、平台。柱脚采用δ38、δ12、δ10、δ8钢板焊制而成。柱脚采取现场制作的加工方法，制作时应严格检查钢板的质量，除外观检查外，必须两证齐全。
②安装
柱脚安装在预埋好的地脚螺栓及预埋钢板基础上，安装采用吊车就位，安装时注意控制其标高、位置正确及可。
⑵立柱制安
①预制
立柱是由δ10*180两块钢板与δ10*160一块钢板组焊成H型钢，共分五段组成。其第一段长为6218mm，2～4段长为6000mm，第五段长为2262mm，全长是26480mm，连接形式为螺栓连接。预制时将1～5段立柱在操作平台上分段制作，按施工图进行整体组装。制作时应注意螺栓孔的位置应正确无误。螺栓孔的加工：将两根立柱在平台上找直，点固两侧夹板及立柱，用磁力钻（或立钻）配钻螺栓孔，作好标记后再拆开。
②安装
安装时注意检查各柱脚的标高、方位正确。立柱的吊装方法，采用两台吊车将立柱水平抬起，然后一台吊车的吊点下放，另一台吊车吊点上升，直到趋于垂直就位（见下图）。利用钢丝绳将第一个立柱和第二个立柱拉好，用外脚手架在第一段立柱上安装一段壁板，按此顺序将一周的第一段立柱及壁板安装好。利用水平仪、经纬仪和线坠测量第一段立柱的垂直度及水平标高，利用1m钢板尺测量第一段立柱的倾斜及错边量，确定第一段立柱安装是否符合要求。其余按施工顺序利用吊车分段组装，安装时注意控制其垂直度应符合规范要求。
5、底板焊接检验
底板敷设焊接完毕，用真空试验器在全部焊缝进行检查。
柜底板焊接检验按设计要求，采取真空法检查。真空度要求-200mmHg。
6、活塞组装
⑴活塞环梁制安
活塞桁架安装前应先进行环梁制安，活塞环梁由14a槽钢组焊而成。预制采用滚板机滚圆，并在上平面沿圆环均布φ13孔共计986，孔中心距58.4mm。制作时注意控制环梁的椭圆度应符合规范要求，发现问题及时进行调整，调整方法采用千斤顶等，活塞环梁采用分段预制的方法，待活塞底板安装完毕后利用吊车吊装就位。
⑵活塞桁架制安
本气柜沿圆周每18°设置1个活塞桁架，共计20个。主肢采用δ=10的钢板焊制成150*150的H型钢，斜撑采用80*6的角钢两根，其余斜拉撑、横撑均采用角钢、上下拉杆采用圆钢组焊而成。制作时可在周边操作平台上进行，制作完毕后，待环梁安装完毕并检查合格后，方可安装活塞桁架。桁架就位采用吊车吊装就位。
7、活塞底板组装
本气柜活塞底板直径为15130mm，由肋板、筋板和底板组焊而成。制作时应保证肋板的加工尺寸符合图纸要求。
活塞底板的制作应严格按照排板图进行。肋板、筋板、底板的制作下料可采用气割的方法，但均应考虑切割线所占长度。肋板加工采取滚板机滚弧。底板敷设由中心分区域对称向外敷设，由吊车配合就位。安装时应注意控制其弧度、起拱高度均应符合设计要求。
8、活塞限位导轮制安
本气柜共设置10套限位导轮装置，每各立柱旁设一套，限位轮方位与立柱一致。上下限位橡胶轮材质为聚氯丁，限位装置加工精度要求较高，加工时应严格按照图纸进行。
9、活塞波形板安装（壁板）
本气柜活塞波形板沿圆周均布，每轴线间20块，全周共200块。波形板由δ=3mm厚的镀锌钢板剪裁对焊而成，为了安装时尺寸无误，每块波形板上下各设一个
定位片。制作时应对镀锌板才外表面进行质量检查，所有板才表面镀锌层应均匀，镀层厚度应达到25u。并对所有机加工件认真核对，规格、尺寸均符合图纸要求。波形板安装时应注意对板才加以保护，避免磕碰镀锌层。每块波形板的重量只有55Kg，利用吊车配合安装，吊索具应使用软绳索。
10、1-7带壁板制安
⑴角钢圈制作
角钢圈是保证柜体成型的重要部件。制作时要及时进行检查调整，使其与柜壁板的圆周轨迹一致。角钢圈制作采用分段用滚板机滚圆，对接成型的制作方法。制作时主要控制其椭圆度，应符合规范要求。
⑵壁板制安
壁板安装的基本几何尺寸为1500mm*6063mm。壁板下料采用刨边机刨边，壁板预制利用滚板机压出一定的弧度，然后组对焊接。先进行1-3带壁板的制安，待活塞桁架、中心架制安完毕后，再进行4-7带壁板的制安。预制好的壁板应放在气柜周边的地上，为了防止弯曲损伤，须搭设临时存放的道木，要清除锈、尘埃、污浊。壁板组装是按两组以上对称安装的原则进行。壁板组装后，即可把补强型钢用螺栓安装。定中心后临时焊接表面结合是采用专门老虎钳，从区段中央起向两端方向表面结合，并进行临时焊接。壁板组装完毕，为了使配重块以及其他的搬入或搬出，在任意一区段的壁板2-3段按可以能摘下的形式组装。待全部组装完毕，再进行正式焊接。
第二阶段安装：
活塞壁板安装完毕后，即可进行8-18带壁板安装。
该阶段的安装程序为：
1、8-18带壁板安装
第一阶段的工作内容全部完工后，即开始8-18带壁板安装。安装方法均采用吊车配合，搭设脚手架进行组焊。具体施工方法与1-7带壁板相同。
2、罐顶制安
⑴顶架组装前，在罐中心的底板上，用吊车安装临时中心支架。
⑵把顶架圆环放在临时中心架上。圆环的安装位置（用线坠找正中心）应用经纬仪、铅垂准确的调整，并用千斤顶调整高度（见下示图）。
⑶顶架用吊车在地面上组装完，再用吊车从对称位置顺序次进行吊装，并用活塞架临时支顶。
⑷为了配合壁板的顺利安装，顶板暂不敷设，待8-18带壁板全部安装完毕后，顶架与18带壁板组焊完毕后，顶板用吊车从罐顶外围向中央进行吊装，螺栓和临时焊接施工完，按照顶板焊接工艺正式焊接。
3、环型走道平台、梯子栏杆制安
安装第9带壁板的同时进行标高13.35m,第一道环型走道平台的安装，斜钢梯随同安装，第18带壁板与第１７带壁板焊接的同时进行标高26.512第二道走道平台及斜钢梯的安装。平台安装时应注意控制其标高是否正确，焊接是否牢固。斜钢梯的角度应符合设计规定。平台、斜钢梯制作前，应按设计图纸在操作平台上进行放样，然后利用大样图进行预制，以便安装时顺利进行。踏步整体下料后用折边机进行折边，严禁采用小边割条组对焊接的方法，以保证钢梯美观。焊接完成后彻底清除焊渣、飞溅，用手砂轮打磨干净。
焊接完成确认无变形，按照图纸要求进行防腐处理，安装完毕后涂刷面漆。如出现焊接变形，应采用火焰法进行矫正，矫正合格后再进行防腐。
第三阶段安装；第三阶段安装的施工程序为：
密封机构安装配重调平块安装底板上浇注沥清活塞试运转
1
⑴密封装置检查
①检查内、外橡胶膜是否完好无损。
②密封装置的组装状态是否良好，应在活塞及底板上进行确认。
⑵密封机构安装
本气柜设上部、下部两种密封形式。安装时，所有零部件均应按图纸要求加工，内外圈密封橡胶膜必须整体吊起，就位后再用螺栓固定。外圈密封橡胶膜的上下螺孔必须保持再同一垂直面内，内圈密封橡胶膜的上下螺孔也必须保持再同一垂直面内。密封橡胶膜与上部密封形式角钢的连接处、下部密封形式槽钢的连接处必须涂以特殊的粘接剂，粘接剂的使用应严格按油罐说明书进行，以确保严密性。密封橡胶膜与角钢、槽钢的连接处的气密性，应符合气柜整体严密性试验的要求。
2、调平配重块安装
该气柜设有三套调平配重装置。密封装置组装及活塞防腐完毕后，可在壁板一区开口处设置台架及通道，用吊车将预制好的配重装置吊装到台架上，然后用人力车搬运到固定位置由人工敷设。调平配重装置敷设完毕，安装开口处壁板正式焊接。
3、底板上浇注沥青
⑴将底板清扫干净。
⑵将沥青泵车搬入柜内，并在壁板人孔和底板排水管上安装专用的金属套环，然后填充沥青。沥青填充应均布，不要有裸露底板的现象存在。
⑶按照设计图纸，确定排水喷嘴高度，并在沥青上充填水。
第四阶段的安装：第四阶段为气柜的整体调试阶段。
按照干式气柜的要求，进行活塞试运转。
1、活塞试运转
全部工程完毕用鼓风机将风吹入储气室内，活塞运行时进行调整使其满足并达到设计要求。
2、活塞试运转前的准备
⑴试运转前的检查
在充气前，进行以下事项检查，完全具备后，再进行充气。
①全部焊接作业是否完毕。
②密封机构组装固定是否符合设计要求。
③导轮和柱间吻合否。
④密封装置内不应落入其他部件。
⑤鼓风机以外的电源切除否。
⑥联络通讯设备是否正常。
为保证气顶升过程中柜内外工作人员能互相联络、统一指挥，采用无线电对讲机作为联络装置，以便及时排除故障。 ⑵鼓风机选型
根据最大风压、最大风量选择合适的鼓风机。 最大风压的计算： Pmax=
摩擦总
P h
D G +24π
G 总包括下列部件重量： ① 活塞波形板 ② 密封膜装置 ③ 活塞桁架 ④ 活塞底板 ⑤ 活塞梯子 D-活塞直径 h-活塞行程最低限位
P 摩擦-摩擦系数（一般取15～20mmH 2O ）
最大风量计算：
若泄漏系数取5，每顶升一次需要10分钟，可按下式计算最大风量。
Qmax=30PmaxV总
Pmax-最大计算风压（Kg/m2）
V总-柜体总容积（m3）
⑶人员配备
试运转工作是一向复杂的工作。因此，指挥工作非常重要。在充气过程中一定要设一名指挥、一名副指挥，指挥位于活塞顶部鼓风机一侧，以便与柜外对讲机联系。副指挥位于活塞中部，手持红绿信号旗各一面，便于与鼓风机操作人员进行联系。
⑷鼓风机安装示意图
第一章工程概况 一、工程名称： 济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 拆除、制作、安装部分 一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用 图号 二塔壁板拆除更换： 图号 三塔壁板拆除更换： 图号 四塔壁板拆除更换： 图号 四塔钟罩顶板拆除 其中 钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定 ： ，图号 进出口 水封阀更换： 个 个 ，图号 气柜防冻装置更换：图号 、 、 、 及设计变更图
气柜防雷装置更换：图号 、 、 气柜 进出口管道更换： 米，图号 、 补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号 组导轮保护性拆除，其中 组更换 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组；拆下的旧导轮修复利用，图号 及变更图 气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐 外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注 厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约 道 气柜进出口 管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度 。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约 道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 拆除、调整（修复）、安装部分 组导轮保护性拆除，修理 组： 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组，图号 及变更图。 一塔导轨保护性拆除、调整、安装： ，图号 气柜底板检查： ，图号
武钢能源动力公司 15万m3高炉煤气柜拆除工程 施工方案 一、工程概况 根据武钢公司总体布署，在武钢能源动力公司燃气厂15万m3高炉煤气柜改造工程1#柜投入生产运行后，应对其2#柜进行拆除，以便于新2#柜的开工建设。本工程中所涉及到的工程内容即是2#高炉煤气柜的拆除工作。 具体内容包括： 1、搭设煤气进口管道堵盲板的施工平台； 2、连接氮气管道进入生产厂指定位置，便于进行氮气置换； 3、修建一条长40m，高2000mm的砖砌围墙，拆除区域与 生产区域隔开； 4、拆除明细： ⑴土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀 门室、门卫值班室、围墙及地坪。 ⑵钢结构：站外平台、15万m3气柜、中效过滤器、给排水管道、煤气管道、蒸汽管道、消防设施、电动执行器。 ⑶设备：由其它单位拆除。 5、在正式进场施工前，由产权单位完成老煤气柜的停产、煤气处理工作，并对老系统水、电、风、气、汽等能源介质的关闭情况进行确认，达到具备拆除施工的条件后，方可进场进行拆除。 二、施工方案 根据本工程的施工特点，为满足工期要求，本工程施工分部分同时进行。即：15万m3气柜为第一部分，也是本次拆除中的重点；其它土建结构如加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等为第二部分；现场其它钢结构件及各种介质管道为第三部分。整个拆除工作按此三部分进行施工组织。 2．1 土建结构 土建结构主要包括：土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等。拆除时应在其内的设备已拆除运走，与之联接的管道及钢结构件已拆除完毕。 土建结构拆除采用机械拆除，由砼破碎机及反铲进行拆除。
配电柜检修维护保养方案 1.目的：确保配电柜的正常、安全运行。 2、范围：配电柜每年总体检查、保养。 3、职责： 1?）全面认真地检修配电柜内的全部设备。 2）以最少的停电时间完成检修。 4、内容及步骤： 1?）检修前必须经得分厂或工段的批准。 2 ）检修前办理好停送电手续并通知其他人停电的时间和范围。 3 ）检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后，清洁柜中灰尘，检查母线及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。 a、检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。 b、检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，然后进行验电，再用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电
装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。 c、受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。 5、注意事项： 1)检修过程中必须设专人监护。 2) 工作前必须验电。 3）施工前和施工后必须要点清工具，严禁将工具遗漏在配电柜内。 4) 检修人员应对整个配电柜的电气机械联锁情况熟悉并操作。 5)检修中应详细了解哪些线路是双线供电。 6）抽出控制柜时，不要将停送电牌子弄掉或者挂错，要维护一个抽一个，严禁将所有柜子一把抽出维护。 编制：崔忠贺批准：李其章
第一章工程概况 一、工程名称：济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 1.1拆除、制作、安装部分 1.1.1一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用:129032kg,图号G-10 1.1.2二塔壁板拆除更换：116111kg,图号G-11 1.1.3三塔壁板拆除更换：111196kg,图号G-12 1.1.4四塔壁板拆除更换：108367kg,图号G-13 1.1.5四塔钟罩顶板拆除(其中12mm钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定)：66469kg，图号G-14 1.1.6进出口Dg800水封阀更换：1870kg/个*2个=3740kg，图号M484-0 1.1.7气柜防冻装置更换：图号N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及设计变更图 1.1.8气柜防雷装置更换：图号D-0、D-1、D-2 1.1.9气柜Dg800进出口管道更换：45米，图号Y-2、Y-3 1.1.10补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号
G-8 1.1.11 128组导轮保护性拆除，其中70组更换:24kg/m轻轨导轮65组，38kg/m重轨导轮（改）5组；拆下的旧导轮修复利用，图号M022及变更图 1.1.12气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注8mm厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约17000m2/道 1.1.13气柜进出口Dg800管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度0.5mm。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约120m2/道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 1.2拆除、调整（修复）、安装部分 1.2.1 128组导轮保护性拆除，修理58组：24kg/m轻轨导轮15组，38kg/m重轨导轮（改）43组，图号M022及变更图。 1.2.2一塔导轨保护性拆除、调整、安装：24688kg，图号G-10 1.2.3气柜底板检查：17863，图号G-2 1.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整：103219kg，图号G-15、G-16、G-17、G-18及变更图 1.2.5各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐：10545kg,
煤气柜应急预案
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黑龙江建龙冶金机械制造有限公司10万立煤气柜、5万立煤气柜检修工程 危险事故应急预案 编制单位:中国三冶集团有限公司 编制日期:201７年10月14日
黑龙江建龙冶金机械制造有限公司1０万立煤气柜、5万立煤气 柜检修工程应急预案 由于煤气柜施工的特殊性，对于检修过程中能发生的危险事故分为以下几点: 一、受限密闭空间作业危险 １危险源及危险性分析 在煤气柜检修过程中偶尔存在受限空间作业。由于安全措施落实不到位或发生偶然原因易导致中毒、窒息、火灾、爆炸及其他伤害事故。如果救援方法不当或防护不到位而盲目施救,极易发生救援人员伤亡,从而进一步加大事故危害程度。 2应急处理原则 2.１预防为主，以人为本,常备不懈，持续改进。 2.２统一指挥，步调一致，快速反应,协同应对。 ２.3以保护救援人员的生命为前提进行初期救援和初期处理，防止和控制事故蔓延。 3预防与预警 3.1危险源监控 3.1.1作业期间设专人监护,配置甲烷等有害气体检测报警仪并不间断检 测。 3.1．2一般采用轴流风机强制通风或采用进出口自然通风。 3.１.3危险部位及人员进出部位设置安全警示标识并保证通道畅通。 3．2信息报告程序 3.2.1现场人员发现险情立即报告项目现场负责人，报告事故地点、严重程度、初步原因分析，同时根据情况拨打急救电话120。 ３.2．2 现场负责人接到报告后在组织初期救援的同时报告安生部,报告事故发生的时间、地点、初步原因分析、初期救援状况等。 3.２.3 安生部接到报告后迅速报告主管领导。 ３.２.4 如遇特殊情况可越级上报。 4应急救援处理程序 ４.1应急救援装备准备:（１)通讯、报警器材；(２）甲烷等有害气体检测仪；（3）大功率强制通风设备;（4)应急低压照明设备；(5）安全绳、救生索和安全梯等。 4.２处理措施 4．2.1应急救援指挥部办公室根据事故的严重程度、人员伤亡情况和现场初步处理措施及时采取相应救援措施，同时发出警报,通知指挥部成员及救援队伍迅速赶赴事故现场。
8万m3干式转炉煤气柜柜顶提升方案 一、柜顶简介 本煤气柜为威金斯式8万m3干式转炉煤气柜，主要用途为回收、贮存转炉煤气，并通过加压站匀质匀压地输送到用户的作用。 其柜顶主要由L160×12组成圆拱形网格桁架，上铺大面积钢板，端部环形板用δ=25mm的钢板将其连接成整体，中部最上端设置有通风风帽及中心走廊、梯子，使其和第九道抗风桁架相连通，整个柜顶共重约260t。煤气柜柜顶直径62米，提升高度42米。 二、提升方法 本煤气柜柜顶提升采用液压千斤顶和钢绞线提升方法，就是在30根立柱柱顶分别安装30根提升用吊装柱，然后利用60个SQD-160-100SF型液压千斤顶，60个自动锁紧器，60个固定锚具。2台YB-90型液压泵、液压胶管、阀门连通,1×7×15.24的钢绞线,每根下端采用一个固定描具,并固定好。目前国内施工的煤气柜柜顶提升均有采用此种方法，且在实际施工过程中采用该种提升方法，既能提高工作效率，又能安全方便，因此该种柜顶提升方法一直延用。 8万m3煤气柜专用工具及主要辅材计划表 序号名称数量备用备注 1 吊装立柱30根按图纸（最好直接安装在立柱上） 2 吊装支座30个按图纸 3 YB-90液压泵2台PLC控制 4 SQD-160-100液压千斤顶62台2台
①提升用专用工具及辅助用料 ②提升前的准备工作 2.1所有专用工具都要有备用量（特别是SQD-160-100SF 型液压 千斤顶，自动锁紧器，固定锚具、液压胶管等），以备更换。 2.2所有专用工具安装前都必须进行检查，对损坏的进行修理或 更换，使用前要进行保养，注黄油。 2.3 下部吊装支座与侧板接触部位要求磨平，以减小磨擦，防止 因侧板产生过大变形而卡住下部吊装支座。 2.4 根据图纸要求，将侧板上的10道钢门，在现场焊接完成以 后，对其进行提升检查，以供施工人员进出。 2.5穿钢绞线前柜体四周的电源线必须断电（特别是电焊线），最 后断开电源，防止钢绞线因触电损坏。 2.6 检查所有固定锚具是否提升安全，可靠。 2.7检查所有自动锁紧器、自动灵活，能否起到自动锁紧作用。 2.8 检查液压泵油料是否适当，提升前必须调试合格，液压油必 5 自动销紧器 62套 2套 6 固定锚具 68套 4套 7 1×7×15.24钢绞线 2900m 单根45米 8 液压胶管 ?16*6.5米70根 ?10*4米 130根 各10根 9 主电缆 80m 可在塔吊处姐电源线 10 开关 4个 11 L75×8 350m 加固 12 钢板-10 800kg 加固 13 钢丝绳φ9.3 500m 安全绳 14 V 型绳卡φ20 10个 卡φ19.5钢丝绳
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介
本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347 活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm
柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作 二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备
⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理，预埋工作结束后，按图纸要求，切除预埋板的斜线部分，地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。
气柜维修施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案 山西省工业设备安装有限公司 二○一四年八月
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工程序、方法、技术措施 (3) 3.1施工程序 (3) 3.2施工方法 (4) 3.3施工措施 (9) (9) (10) 要求 (12) 3.4涂层检测.....................................................................12 4气柜升降试验 (12)
1、工程概况 本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜，位于太原市清徐县美锦工业园区。气柜水槽外部直径46米，共分为一带水槽，二、三、四带筒节，上部为钟罩，设计总高度约为50米。现在由于滑轮卡滞，螺旋导轨变形，导轮多处从导轨中脱离，致使二、三带不能正常升降，四带和钟罩仍能正常工作。另外，本气柜内贮存的介质为焦炉煤气，内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质，加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响，煤气常年侵蚀，现气柜中节部分带板出现漏气，塔体外部防腐层脱落锈蚀严重，需要对外部结构进行防腐处理。受业主委托，由我公司承担此项任务。 根据现场情况，本气出现脱轨的情况可能原因如下： 1.升降过程中遇到大风，筒体偏移 2.出现卡滞未及时发现，及时处理 3.配重出现不平衡 4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理 5.局部托轮转动不灵未及时处理 2、编制依据 2.1 美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.3 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-92 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
贵州成黔冶金辅料有限公司 10000立方米直升湿式煤气柜 施工组织设计 编制：翟志清 审核：陆永前 江苏华能建设工程集团有限公司 2010年5月28日 审批意见：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (3) 三、施工组织及计划 (5) 四、施工工艺及措施 (18) 五、质量保证措施 (47) 六、安全保证措施 (53) 七、施工管理措施 (58) 八、工期保证措施 (62) 九、季节性施工措施 (63) 十、文明施工措施...................................................64. 十一、工程管理措施综述 (66)
一、编制说明 1.1 工程概况 贵州成黔冶金辅料有限公司1万m3直升湿式储气罐是一个由338吨钢材组焊成的大型钢结构容器，在我国它的设计、制造、运行工艺都已相当成熟，为更好地完成这一钢结构的制作安装，特制定本工程施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制及施工执行标准 （1）施工图。 （2）HG20517-92《钢制低压气柜》 （3）HG/T21549-95 《钢制低压湿式气柜系列》 （4）GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。 （5）GBJ300-310-88《建筑安装工程质量施工及验收规范》。（6）HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》。（7）GBJl8-66《钢结构工程施工及验收规范》。 （8）CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。 （9）GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（10）GBJ232-82《燃气装置安装工程施工及验收规范》。 （11）GBJ204-83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。 （12）GB50046－95《工业建筑防腐蚀设计规范》 1.3 组织设计说明 本工程组织设计由施工组织及计划、施工工艺及措施、质量保证措施、安全及文明施工保证措施、特殊施工工艺措施组成。 1.3.1 施工组织及计划包括：施工管理机构、施工人员安排、施工机械配置、工程材料准备、施工现场准备(包括现场用水电)、
xxx低压配电柜更换施工方案 编制人： 审核人： 审批人： Xxxxxxxx 二零一九年三月三日
目录 1.1.工程概况 (3) 1.1.1.工程名称 (3) 1.1.2.建设地点 (3) 1.1.3.建设单位 (3) 1.1.4.工程概述 (3) 1.2.施工方案 (4) 1.2.1.整体施工方案 (4) 1.2.2.整体方案说明 (4) 1.2.3.单项施工方案 (5) 1.3.技术力量及人员配置 (7) 1.4.安全施工方案 (9)
1.1.工程概况 工程名称 xxx低压配电柜更换施工方案 建设地点 Xxx 建设单位 xxx工程建设项目部 开竣工时间：2019年3月3日—2019年3月30日 工程概述 1、xxx2#、4#、6#、11#、13#站的低压配电系统属于老式配电柜，而且电气元件老化，对值班操作人员不安全，容易发生触电事故。 2、由于负荷增大，电容补偿柜容量不足，经常受到当地电力部门的停电或罚款处理。 3、由于设备老化，配电柜柜门不能关严，开关拒动等问题经常出现，严重影响到安全生产。 为保障站内安全正常用电，需对2#、4#、6#、11#、13#站的老式配电柜进行更换。
1.2.施工方案 整体施工方案 本工程的施工内容主要包括： 1、维修配电柜17面。进线柜5面，出线柜10面、电容补偿柜2面。 2、低压无功补偿装置调试2组。 3、盘柜配线100米。 4、电缆试验5回路。 5、母线调试5段。 6、铜端子制作60个。 7、成套配电柜调试17面 8、送电调试100回路。 9、三相电度表安装15块。 10、接地网制作5套，并入原接地网。 整体方案说明 介于单站施工工期短、作业点多的特点：我方制定集中力量争取在两个工作日内完成单站的施工改造，并随后准备下一个气站的配电柜改造工作，每个站的改造周期为3个工作日，首先将工程分为四个阶段：一、拆除前施工准备阶段，二、配电柜拆除阶段，三、配电柜
煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案 摘要：煤气干式储气柜工程概况和施工条件，检修内容、检修方案，及确保煤气干式柜检修安全生产和文明施工的技术组织措施 关键词：煤气干式柜检修安全措施 工程概况： 本工程为邯郸市煤气公司滏东储配站10万m3干式煤气柜检修工程，该气柜结构形式为正二十四边形棱柱体结构，运行模式为：通过活塞系统在气柜壁板内侧上、下运行，达到气柜的充气与排气。密封形式为：通过密封帆布、弹簧、滑板的紧密配合，来保证油沟内盛装的密封油的泄漏率，达到对活塞下部气体的封闭。活塞平衡模式为：通过活塞系统上、下各24组导轮的均匀受力，使活塞系统平衡运行。该气柜经过近十年的运行，活塞平衡、防回转及导轮受力状态均出现问题（活塞运行倾斜值最大达180mm；6#上导轮架已损坏；活塞板上表面从22#~13#共计15空存在浮油，平衡深度达45mm），已影响气柜的安全使用，根据邯郸市煤气公司供气的紧张状况，参照以往气柜的检修经验，为保证气柜使用安全性及工艺性能，决定对该气柜进行不停产检修。 1.1工程名称：邯郸市煤气公司滏东储配站10m3干式煤气柜检修工程。 1.2工程地址：邯郸市煤气公司滏东储配站。 1.3建设单位：邯郸市煤气公司。 1.4施工单位：三冶结构制造安装工程公司。 编制依据： 2.1现行国家（或行业）施工验收规范及标准。 2.2 10m3干式柜回转、导轮设计施工图。 主要检修内容： 3.1电梯、吊笼检查维修。吊笼限速器更换（型号：捶型立心式限速器，额定速度：0.5m/s,.动作速度：0.8m/s）。 .3.2 两组（四块）防回转铜滑块更换。 3.3 活塞导轮检修【导轮铜套全部更换（共96个），导轮轴部分更换（备用26根），弹簧导轮蝶形弹簧全部更换（276片），弹簧导轮支架（共4个），导
一、工程概况 3万立方米干式贮柜是一个16边形的多棱体，柜体四周由工字钢立柱加固，气柜内部装设有16边形活塞，采用稀油密封，活塞外周和侧板之间设有油槽，并盛满液体密封油，利用油位高度，产生的重力大于贮存煤气气体压力之原理来封存柜体内的煤气。密封油由装于地面的泵站自动“运转强制循环供油，来保持活塞油位高度，从而维持活塞密封。当贮存煤气量发生变化时，活塞随之升降，由于活塞重量不变，因而始终保持煤气压力均匀。” （一）、煤气贮柜的主要技术参数 1、公称容积：30000m3 2、储气最大工作压力：7000pa 3、外接圆直径：30242mm 4、内切圆直径：29661mm 5、侧板高：54360mm 6、支柱个数：16 7、活塞行程：46500mm 8、全高：60413mm 9、底面积：700m2 （二）、柜体构造
柜本由底板、柜底油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、顶板、通风帽、活塞桁架及底板、稀油密封机构、柜身平台等主要部分组成。另外尚有紧急放散装置，安全吹扫放散装置等工艺设施。 柜底板和柜底油槽系用5—6mm钢板对焊制成，立柱用工字钢与厚钢板联合焊接而成，共16根等距分布在圆周上通过侧板连接组成多棱体。 侧板是用钢板冷压成C型制成的，侧板与立柱间、侧板与侧板间以焊接连接固定组成多边形棱体。 柜顶系由型钢制成的顶架和铺在上面的压型钢板组成的放射状多边形结构，在柜顶中央部位设有换气用的通风帽。 气柜的活塞是有型钢制成的桁架，活塞底板、活塞油沟和密封装置、导辊等部分组成。 此外柜体尚有煤气进出管道、柜容指示器、救助装置、组合油箱、放散管等工艺辅助设施，其结构也较复杂，施工质量要求较高，施工时均需采用有效措施，以确保质量。 二、安装程序 由于干式煤气柜本体高、直径大，因此柜体组装采用浮升法进行，即利用鼓风机向活塞下部压缩空气，使活塞和架于其上的规定结构，柜顶起重机等一并上升，逐步分段安装立柱、侧板、柜身平台等柜体
煤气柜设备基础扩建 施工方案 编制人: 日期： 审核人：日期： 批准人：日期：
为确保工程质量，本着经营合理，尽量减少能源消耗的原则，针对本工程制定此施工方案。 一、工程概况 1.工程名称：20万吨/年甲醇工程（v626煤气柜及自控室） 2.建设地点： 3.建设单位： 4.设计单位： 5.承包单位： 6.占地面积：2494m2 7.抗震设防烈度：6度 8.工程重要性分类：乙类 9.设计年限：50年 10.设计安全等级：二级 二、施工准备 1.人员准备 实行项目法施工，从公司抽调强有力的、年轻力强、经验丰富施工人员组成项目管理班子，周密计划，科学安排，严格 管理，精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作 业。 2.材料及周转料具的准备工作 根据技术部门提出的材料及周转料具使用计划，送至材料
供应科、周转料具租赁站核查现有库存，不足部分落实货源,按施工进度分批购置。 3.技术准备 组织施工技术人员进行图纸自审，会同业主、设计单位、监理单位代表进行图纸会审。 三、施工工艺流程 1.v626煤气柜 测量放线——土方开挖——探槽——混凝土垫层施工——测量放线——钢筋帮扎——模板安装——基础混凝土浇注——回填土——顶板混凝土浇注——沥青砂浆抹面——排水沟及其它——交工验收 2.自控室 测量放线——土方开挖——探槽——砼垫层施工——测量放线——基础工程——回填土——砖砌体工程——屋面工程——室内外抹灰、装饰——门窗安装——地面工程——散水及其它——交工验收 四、施工方法 1.测量放线 根据甲方提供的工程坐标为基准线，利用全站仪放出该工程轴线，标高利用甲方提供的标高控制点作为基准点。 2.土方工程 1）根据基础埋深情况及土质情况确定放坡，放坡系数为
配电柜维修施工方案 工程概况 本工程是XX剧院1#配电房高压环网放电维修，最终目的是排除电气设备的隐患，为XX剧院的正常运营做一个全面的安全保障。 施工部署 初步根据各部位的设备情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为7人，其中项目放工现场负责人1人，施工安全负责人1人，施工人员分二个班组，试验班组2人；设备检查、紧固及更换元件3人，在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全、质量和工期预期实现。 一、注意事项 1、进场人员需有合法身份证。 2、签定与XX剧院的相关保密协议（必须遵守）。 3、进厂必需佩戴好临时施工证，丢失后应及时报告。 4、遵守社会公德（包括个人卫生及形象、使用卫生间及车辆停放等）。 5、所有工具及材料应向保安部申报（以方便双方的使用及出门检查）。 6、遵守XX剧院的相关规定（服从现场管理人员的安排及指挥）。 二、施工组织 施工现场第一负责人： 施工现场第二负责人：
施工安全负责人： 施工班组成员： 进场前培训：施工前全体维保参与人员进行进场前培训，介绍本次工作任务，落实工作分配及个人职责，必须做到每个人都清楚自己的工作任务，并复述一遍。 班前工作会议：进场开工前交接，安排具体工作及安全注意事项。 1、实行纵横组织机构、统一指挥、统筹安排； 2、实行分专业管理、职责分明； 3、实行纵横配合，优化施工人员，试验设备的供用； 4、实行工程质量按三级监控，保证维保质量和安全; 5、实行工具清点制度，开工前、收工后个人工具清点上报。 一、进场施工 一：停1＃配电房系统，对放电高压环网柜进行检查，确认故障 点，确认后对其放电元件更换，在进行试验，试验标准按照交 接性标准进行。 注意事项： 在施工时应注意其高压系统，必须在验明无电后方可施工。在带电区域做好隔离并做好标识。严禁操作。 送电前彻底检查施工工具有无遗留，特别是配电设备内部，如遗留在设备会引起严重事故。进行停送电操作由黄文杰统一安排指挥，所有带电范围作警示牌，由专人监护。后附﹝禁止合闸，线路有人工作﹞相关安全标识牌。
2000m3湿式气柜维修 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
省工业设备安装 一、施工概况 本工程位于XXXX厂区东南角，北侧为液化气罐区，东侧为围墙，南侧为火炬区，西侧为消防通道。施工容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补，导轨维修，钟罩及中节变形部位整形，20组导轮润滑及维修等。 二、编制依据 1 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007 3 《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 4 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 三、施工准备 1 气柜气体置换完毕，满足施工作业要求。 2 所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。 3 工机具及25t吊车检验完毕，满足现场施工要求。 4 所有参与施工人员已熟悉现场，安全技术交底到位。 5 相关作业操作票及监护人落实到位。 6 气柜的原始数据测量完毕并记录在案。
四、施工人力及机具 1 施工人力配置 劳动力组织一览表 2 施工机具配置 施工主要机械设备配置 测量施工主要设备 维修工机具 21.5 17.5
12 6 五、工期计划 2000m3湿式气柜维修计划工期为20天，其中钟罩维修与导轮维修同时作业。 六、施工顺序 气体置换→清理钟罩→修补钟罩→中节轨道修复→导轮拆除→导轮修复、润滑→导轮安装→其余部位检修→充水试验→检查验收 1、清理钟罩 气柜置换完毕后，清理出要维修的钟罩锈蚀部位，并用白色记号笔标出。
莱芜钢厂30万m3稀油密封煤气柜 调 试 方 案 江苏环能工程有限公司 2012年10月
1．前提条件 1.1煤气柜本体、各类放散管、进出口管道及阀门等安装完毕。1.2拆除施工期的临时密封机构，重新安装、调整永久性密封机构。 1.3预备油箱、油上升管安装完毕，无泄漏。 1.4集油槽、油水分离器、循环油泵及管路系统安装、调整完毕。 1.5柜底排水管、底部油沟放油管等设施安装到位。 1.6柜本体仪表安装完毕,油泵房电气（浮球开关、自启动部份）能 投入运行。 1.7活塞上的混凝土配重块按设计要求放置到位。 1.8调整好活塞上导轮与立柱的间隙和垂直度。 2．底部油沟水位的调整 2.1清理底部油沟和柜底板上的垃圾、杂物。 2.2从集油槽上部手孔往底部油沟注水至390mm处。 2.3打开集油槽底部与油水分离器DN100水连通阀，将4台油水分 离器Ⅰa内的溢水口均调至同一高度，即似溢非溢状态。 2.4向油水分离器Ⅰa室和Ⅱ室内加水至80cm～100cm。 3．循环密封油系统的调试 3.1加密封油：检查集油槽至油水分离器DN200、DN100阀门处于关 闭状态，用槽罐车将200吨密封油从集油槽手孔处装入底部油 沟。如油位过高，可适当放低底部油沟水位，以密封油不溢出 底部油沟为准。 3.21＃油泵站的调试
3.2.1清理干净预备油箱、静止油箱及活塞油沟等，打开预备油箱 进口阀门，关闭通往侧板溢油口的阀门。 3.2.2确认油泵的转动方向是否正确，浮球开关的动作符合正常运 行要求。 3.2.3稍开集油槽至油水分离器的DN200连通阀，控制好从底部油 沟流入油水分离器的油量。 3.2.4注意观察油水分离器Ⅱ室溢油口和Ⅰc溢水口的变化，如有 异常，应采取相应措施。 3.2.5当油水分离器Ⅲ室的油位上升至底位浮球开关动作时，相对 应的循环油泵应能自启动，将Ⅲ室内的密封油送往气柜上部的预备油箱。 3.2.6当预备油箱満流时，打开通往上部侧板溢油口的DN50阀门， 同时关闭通往预备油箱的DN50阀门，让密封油从上部侧板溢油口沿着侧板内壁流入活塞油沟。 3.2.7通过第四层围廊的窥视孔观察侧板内壁的流油情况，必要时 调节DN50阀门的开度和循环油泵的旁通阀来控制密封油的飞溅现象。 3.3按上述步骤分别将2＃、3＃、4＃油泵投入运行。 3.4注意调整DN200阀门和油水分离器油位调节装置的位置，并注 意活塞油沟和底部油沟的油位。 3.5当活塞油沟油位到1400mm左右时（以活塞油沟内平台上表面为 测量基准点），调整四个油水分离器的油位调节装置与底部油沟
杭州市XXX大厦 配 电 房 维 护 保 养 施
工 方 案 浙江XXX电力工程有限公司 二O一六年六月二十日 一、工程概述 杭州市XXX大厦配电房需要进行除尘去污处理。 二、维保工程施工部署 3.1项目管理组织机构设置
3.2主要人员职责 3.2.1项目经理：是本工程的全面负责人，组织有关人员编制施工方案， 参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划、负 责监督、督促施工方案的实施；负责与业主及有关部门的对接和沟 通，及时了解业主的要求，并及时采取措施进行解决，确保工程施 工的顺利进行； 3.2.2、工程部经理：组织或协调进行加工材料（本工程主材）的采购， 确保各种材料的质量符合国家或部颁布的有关质量要求，规格型号 符合设计要求；及时解决施工过程中遇到的影响质量、安全等方面 的问题；组织结算工作，处理施工中遇到的签证问题，保证业主及 时拨付工程款； 3.2.3部门负责人：是工程各专业的技术质量负责人，在公司及项目经理 的领导下，负责技术、质量管理；组织编制施工方案并报公司进行 初审，然后报业主审批；负责编制各分项工作的详细技术交底；及 时解决施工中的洽商、变更及技术质量问题；负责组织技术管理资 料和资料的整理工作，确保竣工资料及时归档； 四、主要分部工程施工方案
4.1 10KV高压真空开关柜维修保养 4.1.1、整柜清洁除尘、除潮，擦拭绝缘子、绝缘杆等的积尘和污渍； 4.1.2、检查柜内所有螺丝紧固件，紧固所有的电气连接部件； 4.1.3检查整台断路器有无变形、磨损、裂纹及损伤，合分闸操作机构 的轴转动是否灵活； 4.1.5、检查真空断路器手车插头，若有磨损、烧蚀和弹簧失效等情况， 应采取维修和更换措施； 4.1.6、检查并调整断路器手车进出柜体的灵活度； 4.1.7、观察各元件的状态，是否有过热变色、发了声响、接触不良等 现象； 4.1.12、检查金属框架的接地；检测保护装置； 4.1.13、做好检修保养记录； 4.2 配电变压器： 4.2.1整体清洁除尘，重点擦拭绝缘子、接线桩等的积尘和污渍；： 4.2.2 高压侧电缆的拆除；
洛阳骏马化工有限公司10000m3湿式煤气柜修复工程 施工方案 编制人：丁晓明 审核人：代真 施工单位：中国六冶洛阳有限公司 编制日期：2013年2月28日
目录 1、工程概况 (3) 2、施工组织及施工布置 (4) 3、旧气柜更换部分的拆除 (9) 4、气柜更换部分的制作、安装工艺 (10) 5、柜体焊接施工守则 (21) 6、气柜的总体试验方案 (22) 7、施工安全措施 (24) 8、工程施工进度计划 (31)
第一章工程概况 一、工程名称：洛阳骏马化工有限公司10000m3气柜修复工程 二、建设单位：洛阳骏马化工有限公司 三、施工单位：中国六冶洛阳有限公司 四、工程地点：厂内净化车间脱硫工段生产区 五、工程内容： 1、工程范围：气柜内外进出口管及水封的拆除、安装；中节Ⅱ壁板更换及中节Ⅰ和钟罩壁板减薄区域更换；平台护栏修复；消除原气柜的隐患及缺陷；升降及气密性试验等。 2、改造要求： 2、1气柜内外煤气进出口管及水封的拆除、安装，详见招标文件2.1.2）D 项内容。 2、2中节Ⅰ、中节Ⅱ边环板、水封槽减薄区域、壁板的更换修复。 2、3钟罩顶板拆除更换、壁板减薄区域更换、进气管安全罩制作安装；钟罩上面平台、护栏修复。 2、4气柜原有导轨、导轮、平台及扶手等有隐患部位进行修复更换。2、5装置区域内防雷设施制作安装及接地网的焊接安装。 2、6装置的升降及气密性试验等。 六、本施工方案的编制依据： 1 骏马化工气柜大修工程招标文件； 2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 —97； 3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98：
魏荆线小站配电系统整治施工 编制人：审核人：审批 人： 河南油田油建工程建设有限责任公司第二分公司 二零一二年六月月二十八日 目录 1.1.工程概况 (3) 1.1.1.工程名称 (3) 1.1.2.建设地点 (3) 1.1.3.建设单位 (3)
1.1.4.工程概述 (3) 1.2.施工方案 (5) 1.2.1.整体施工方案 (5) 1.2.2.整体方案说明 (5) 1.2.3.单项施工方案 (6) 1.3.技术力量及人员配置 (8) 1.4.安全施工方案 (9) 1.1.工程概况 工程名称
魏荆线小站配电系统整治 建设地点 湖北襄樊魏荆线各小站 建设单位 中石化管道储运公司襄阳工程建设项目部 开竣工时间：2012年7月9日—2012年8月30日 工程概述 1、魏荆线2#、4#、6#、11#、13#站的低压配电系统属于老式配电柜，而且电气元件老化，对值班操作人员不安全，容易发生触电事故。 2、由于负荷增大，电容补偿柜容量不足，经常受到当地电力部门的停电或罚款处理。 3、由于设备老化，配电柜柜门不能关严，开关拒动等问题经常出现，严重影响到安全生产。 为保障站内安全正常用电，需对2#、4#、6#、11#、13#站的老式配电柜进行更换。 1.2.施工方案 整体施工方案 本工程的施工内容主要包括： 1、维修配电柜17面。进线柜5面，出线柜10面、电容补偿柜2面。 2、低压无功补偿装置调试2组。
3、盘柜配线100米。 4、电缆试验5回路。 5、母线调试5段。 6、铜端子制作60个。 7、成套配电柜调试17面 8、送电调试100回路。 9、三相电度表安装15块。 10、接地网制作5套，并入原接地网。 整体方案说明 介于单站施工工期短、作业点多的特点：我方制定集中力量争取在两个工作日内完成单站的施工改造，并随后准备下一个气站的配电柜改造工作，每个站的改造周期为3个工作日，首先将工程分为四个阶段：一、拆除前施工准备阶段，二、配电柜拆除阶段，三、配电柜 安装及配线阶段，四、配电柜回路试验调试阶段。施工队伍配置HSE、技术和质量监督人员。在确保工程质量的前提下按期完成所有工作。配电柜更换安装施工方案 施工工艺流程 设备拆除→设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）二次线配线→试验调整→送电运行验收。 单项施工方案 1.2.3.1．拆除前施工准备阶段流程
第1章工程简况 1.1、工程简介 工程内容：对XXX物业管理公司1万立方及2万立方煤气储气柜腐蚀破损地钢板、巡检平台及护栏进行更换。轨道与滚轮进行调整。 图纸编号：XXXX设计研究院《XXXX煤气储柜扩建工程》。 工程性质：检修设备 依照《质量管理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001：2000与XXX公司企业标Q/JA001-2007D）进行质量管理。准1.2、制作组织机构 1.3、工程部管理体系：对施工全过程责任，按照岗位责任分工责任。
1 ：特点1.4、工程，险源重点危及地储气柜属于本工程所涉全安及有关执行施工工序严、易爆，所以在施工过程中格易燃。理制度管量程容及工主要检修内1.5、 。钢板腐蚀破损地1.5.1更换梯台、槽、水、平对储气柜钟罩、柜体刷1.5.2除锈、漆防腐:。防腐锈及刷漆子、护栏等进行除 下：面积如除锈、防腐
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3 厚位锈蚀部监测，个别蚀罩锈部位除锈时进行厚度1.5.3钟。更换，进行局部度不够地焊行补严重地进损检修、校正、除锈，导轮磨1.5.4
对导轮进行。修复接部分复，导轨头部连导修复，磨损较大地轨进行修 ：下修量如维 气储，校正调整、加固校正：对骨架部分进行同1.5.5筒体心度柜万气部分是2现出变形严重地主要柜柜体圆度、同心度，现）下方个导轮地。立柱骨架在每二地塔和三塔 漆。除锈刷焊缝检修补焊、1.5.6水封部位进行。、刷漆除修复后进行锈1.5.7骨架。新刷漆腐蚀部位需重1.5.8内部化学。内容序
中地相关考理淤泥地内容参施工程清1.5.9 施工准备第二章 ：目标2.1、工期。行地正常运位满足生产单：目标2.2、质量，规范关施工家、省、市地有贯认真彻执行国合收性验保工程1次施格严按设计要求进行工，确及规程标准。格 ：目标2.3、安全证保地安全并制定落实相应特对针本工程点：标目到以下达工，措施确保施过程中 。零为事机人伤、死1）亡重、为械故 5 2）职工安全培训，教育率达到100%。 3）轻伤率为0%。 2.4、施工人员地准备 2.4.1人员培训与人员资格地确认，确保特殊工种人员具备资格，持证上岗。 2.4.2对所有施工人员要进行技术质量安全工期等交底。 2.4.3对焊接除锈喷漆等特殊工序地人员1定要具备相应资格地上岗合格证才能允许施工。 2.4.4结合技术要求及有关规范,组织施工人员提前学习研究工程地特点，熟悉施工现场情况。
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介 本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm 柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备 ⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、