VD钢包精炼炉
维护手册
西安向阳精炼工程有限公司二○○七年七月
VD钢包精炼炉维护手册
目录
1．0设备概述
2．0维护
2．1 润滑
2．2 预防性维护
2．3 特别维护
2．3．1 更换软管
2．3．2 现场焊接
2．3．3 更换液压管的损坏部份
2．3．4 更换提升罐盖的液压缸
2．3．5 更换提升罐盖链条
2．3．6 耐材的更换或修补
3．0机器上的电气系统
4．0易损件和备件
5.0安全规范
1．0 VD钢包精炼炉设备概述
在精炼过程中脱气具有极其重要的作用。它具有设备简单、投资少、成本低、精炼钢种多、质量高、操作方便等优点。
VD真空精炼炉具有真空脱气、吹氩搅拌、非真空测温取样、喂丝等各种功能。可以精炼轴承钢、合金结构钢、优碳结构钢等。由于它具有极强的真空脱气能力，因此可保证钢中的氢、氧、氮含量达到最底水平，并精确调整钢水成分，使夹杂物充分上浮、改善钢的洁净度，提高钢水质量。
主要设备包括：真空罐、真空罐盖及屏蔽盖、真空罐盖车、真空泵系统、液压系统、汽水系统、真空除尘器、真空管道、主截至阀、破空装置及电控仪表等。
真空泵选用五级蒸汽喷射真空泵，其抽气能力260Kg/h,与LF 钢包精炼炉配套并满足（VOD）VD工艺的排气要求。
真空罐与罐盖组成一个密封的容器，由真空管道与蒸汽喷射泵相连，并进行抽真空，对罐内钢包里的钢水进行真空精炼。
真空罐盖上设有电视窥视孔及人工窥视孔，直接观察钢水的沸腾情况。
真空管道系统是指从真空罐上的抽气管法兰至真空泵之间的所有管道，含横管道、除尘器、主截至阀、抽气管道等，真空度检测一次元件及破空阀门均安装在该系统中。
2．0维护
保持现有设备处于良好的工作状态，以确保最大生产率。
尽可能地减少设备故障和停产。
使解决故障和或停产的生产中断时间尽可能缩短。
2．1 润滑
润滑意味着保证机器和设备部件可靠,并防止停产和故障.
本文件附“设备润滑总体规范”，列出了润滑操作的内容。
注：如果某部件（齿轮箱，联轴节，车轮，等）的制造商要求的润滑油与“设备润滑总体规范”中指定的不一样，以制造商的要求为准。
2．2 预防性维护
预防性维护包括保证设备最高生产效率以及防止设备损坏或故
障所必须的检查和操作。
检查以操作人员的观察检查为主，包括：
检查：液体的泄漏和渗漏，振动，裂纹，磨损，等等…
聆听：叽叽声，咝咝声，不正常噪音，振动，等等…
传感器检测：测量温度、振动、不正常的光洁度，等等…
该检查应该在预生产阶段进行。并在设备完好记录本中记录结果，并提出对于该部件处理意见。
预防性维护程序
为了保证设备良好运转，按以下预防性维护操作：
1）清洁和检查
去除活动部件和泵体的结垢。
采取适当措施去除走道区域、盖板和导线上的灰尘。
定期检查设备，特别注意管线和连接点，确保没有损坏、磨损或腐蚀。
任何泄漏应该立即消除，以防破坏相关设备的正常操作。
应在设备停止时清除设备油污及结垢。
检查耐材衬的状况。
紧固螺母和螺栓
检查较大应力的螺母和螺栓的紧固程度，特别是：
－基础螺栓；－电器、电缆的紧固螺栓；－罐盖及罐盖车的紧固螺栓。－真空系统的紧固螺栓。建议螺栓的紧固力矩
M8－9 Nm M10-17 Nm M12-30 Nm M14-49 Nm
M16-77 Nm M18-105 Nm M20-150 Nm M22-200 Nm
M24-240 Nm M27-260 Nm M30-280 Nm
焊接检查
检查焊接处的焊缝状况及焊接变形，特别注意：
受振动的部件；支撑结构；防护拦杆；用于地坑和电缆的盖板或脚踏板；图纸特别说明的技术要求（如探伤等）。
总体润滑
手动润滑
按照要求的周期用油枪对所有的润滑点进行润滑。使用手动泵前，应该彻底清理油嘴附近油污。加润滑脂时，至新加油从套筒或护板中流出。操作完成后，去除过量的油以防积垢和污染。润滑周期根
据以下状态而进行修改：靠近热源处应每隔两周加油润滑一次。其它速区域工作的部件应该每隔两月加油润滑一次。
注：使用润滑卡上推荐的润滑剂。
清理和检查
特别注意管线和连接点，确保没有损坏，磨损或腐蚀。确保润滑油抵达所有润滑点。
5）电机
对于各个电机都应进行常规检查和定期维护，以确保其正常运行。
a)清洁和检查
将电机内、外的灰尘用压缩空气进行清理。确保散热风机能够自由旋转，散热通道不受灰尘和或其它杂物堵塞。确保连接端子的夹子连接牢固。确保没有不正常的振动（触摸）或噪音（听）。检查所有烧痕或起焰痕迹处的电气连接是否可靠。检查电机是否有不正常发热。
b)轴承
如果轴承噪音大，应立即更换。
6）减速机
各个减速机应进行常规检查和定期维护：
a)清理和检查
减速机不需特别维护。但应进行定期检查，以保证其工作效能。特别注意润滑油的状况；保证油面高度。不同牌号的润滑油不得混用。
b)更换润滑油
彻底清理油箱。在向油箱中加油时，确保无污染。最佳方法是使用加油泵装置，最小过滤能力为：25um(最好10- 5 um)。清除外泄的油污。
下列情况下应彻底更换润滑油：
在运行期的结束－在100－200小时的运行之后。在2000－2500工作小时后－至少每12个月一次。
注：有关油的更换次数、类型和数量，参见润滑卡或部件制造商的技术资料。
7）油缸及气缸
通过压缩空气将缸体和接头周围的灰尘清洁；检查是否有松动的螺栓并将其紧固；检查是否有振动或不正常噪音，确信油、气缸的行程是否正确；如有必要，须再次校正行程开关；检查密封圈是否有泄漏，并及时更换有泄漏的密封圈；检查活塞杆表面状态，如果损坏则进行修磨。注：对于打开缸盖的操作详见制造商的技术文件。8）冷却水系统
a)清洁和检查
检查冷却水管线和连接点，确保没有损坏，磨损或腐蚀。所有的泄漏应在影响正常生产之前立即清除。
b)过滤器
至少每隔半年检查和清理过滤器一次。拆下过滤器的外法兰，松开相应的紧固螺丝，取出过滤元件。用压缩空气从内侧向外侧吹扫进行清洁。
c)阀门
定期地进行检查，确保它们正常工作，无腐蚀或损坏的部件。
d)调节阀
定期检查密封，确保正常工作。如果有必要，采取措施、消除泄漏。
e)热电偶、压力表、温度计
定期进行检查，确保它们正常工作损坏。
9）电气系统和特殊设备
按照下列程序检查及进行常规电气维护：
打开盖子，检查导体在电气夹子中的紧固程度；检查连接导线的端子状态，是否绝缘良好；同时检查绝缘子上由于振动、磨擦或短路造成的中断或打火痕迹。如果在端子块中发现有灰尘，则更换橡胶垫片，向内部吹扫干燥和过滤后的压缩空气。并用适合电气设备的洗涤剂进行清洗。
10）罐盖，屏蔽盖和观察镜片
在脱气工序后，仔细地清洁罐盖、镜头和屏蔽盖等区域；评估所有的机械、液压、电气、气动部件的效能；评估耐火层的磨损程度。11）蒸汽系统
检查整个蒸汽管路，特别是法兰盘连接之处。如有泄漏应立即处理，以确保设备的正常工作。对系统进行外观检查，确保没有因磨损、腐蚀或其它原因造成的损坏。
12）真空系统
检查整个真空管路，特别是法兰盘连接之处。如有泄漏应立即处理，以确保设备的正常工作。对系统进行外观检查，确保没有因磨损、腐蚀或其它原因造成的损坏。
13）I、II、III级主喷射泵
定期分别打开人孔盖，检查喷嘴连接是否可靠。清洁泵体内的积垢。
定期检查排水管是否通畅，如有必要进行疏通。
14）其它喷射泵
定期外观检查喷嘴后端法兰连接是否松动。如有必要进行紧固。
15）精除尘器
检查振动电机工作是否正常，连接螺栓是否松动，如有必要进行更换或紧固连接螺栓。定期外观检查除尘波纹管，确保没有因磨损、腐蚀或其它原因造成的损坏。
16）主截止阀
外观检查油管接头是否松动、如有必要进行紧固；感应开关是否处于正确位置并定期打开其人孔盖更换密封圈。
17）压缩空气系统
a)检查和清理
检查压缩空气系统，确保没有损坏，磨损或腐蚀。如有泄漏应该立即排除，避免影响设备正常工作。
b)阀门
定期检查，确保其正常工作、无损坏。
c)气源处理三联件
定期清洁过滤杯及过滤元件。使用排放装置清除杯底的液体和固体杂质。
过滤滤芯应定期进行清洗。检查压力是否正常，如果有必要，通过调节柄进行调节。确保调节压力装置及油雾器是否损坏，磨损或腐蚀。定期清洁，并使用酒精进行清洗。
18）液压系统
a)检查和维护
检查管路系统，确保没有损坏、磨损和腐蚀；发现泄漏应立即排除。检查压力调节装置和安全阀是否正常工作。检查热交换器的油温控制装置是否正确运行。
b)阀门
定期地检查，确保其正常工作、没有损坏。
c)单向阀
定期检查其运行情况，确保其正常工作、没有被腐蚀或损坏的部件。
d)流量调节装置
定期检查其运行情况，确保其没有损坏、磨损和腐蚀。
检查工作压力。有必要时进行调节。
e)蓄能器
定期检查管道和接头，确保无泄漏或损坏。检查预装气体的压力。定期检查安全阀是否正常工作。
f)油箱
在每次换油时彻底清理油箱。检查加热器的运行情况（如果有必要）。检查液位指示器的运行情况。检查用于测量油温的装置。
g)压力调节阀
检查系统压力下是否正确。并进行必要的调节。
h)液压泵
彻底地清除所有的沉积物或油污；检查是否有不正常的振动或噪音；确保紧固螺丝没有松动；检查是否有泄漏；检查压力／流量，如果有必要，再次校正调节阀；检查泵主体的外部温度。
预防性维护卡
对于连续生产的情况（3班／天－21班／周），要考虑以下维护间隔：8小时班
16小时天
80→160小时周
400小时月
1,200小时季度
2,400小时6个月
800→10,000小时年
2．3 特别维护
特殊维护指对突发故障部件或磨损部件的更换；因为按照正常预防性维护的要求，这些故障或磨损的部件不能保证设备正常运行。
在开始进行下列工作之前，使设备处于安全状况。
2．3．1 更换软管
只要有一点点泄漏，就应更换软管。更换前，关闭连接连接管路上的所有阀门。新的软管必须与更换的软管规格或型号。并且必须保证在下列条件下进行：
必须按照制造商指定的最小弯曲半径；
安装时注意，软管两端的接头连接部件是易损件。在软管连接的部件之间，只允许在软管安装端有活动量；不得有扭转或缠绕。
在软管上不能有任何外力。
螺栓应该均匀地分别对称进行紧固。
2．3．2 现场焊接
为防止设备和其部件造成损坏和故障，在维护过程中的焊接应符合设备制造的焊接同类标准。应由专业焊工完成。并采用液体渗透或超声波探伤检查。
2．3．3 更换液压管的损坏部份
使用与原液压管规格相同的冷拔无缝钢管（20钢）。下料后，彻底除毛刺，并确保管内清洁。对焊时，对于相应的部件应该进行酸洗，以便去除异物。如无法酸洗，则采用惰性气体保护焊，并仔细检查焊缝。对于管路维修进行酸洗是非常重要的，应该细心地进行。否则，如果管内有焊渣或异物，设备运转中会损坏油泵，电磁阀，油缸，等等
2．3．4 更换提升罐盖的液压缸
拆下或维修油缸时，先关闭油缸供油管路；正确地将缸吊起；使用适当的容器盛放缸中的液压介质，断开软管；清空缸内的流体；取出连接轴，同时断开与链条之间的连接部件；
重新组装或安装新的液压缸时，先将缸连接到固定结构上，并装上连接轴；装上与链条之间的连接部件；再连接软管；然后，接通液压供油管路。
2．3．5 更换提升罐盖链条
必须将盖子置于真空罐上（不得在生产过程中更换），确保链条完全松弛时才能更换链条。
其操作为：从两端连接接头处（一端在罐盖上，另一端在活动部件上）脱开链条；通过行车取下链条。反之。通过行车吊上链条，分别将链条两端锁定在盖及活动部件的连接接头上。分别调整链条长度以平衡盖的提升。
2．3．6耐材的更换或修补
如果有必要进行修补真空罐底部和屏蔽盖上的耐材，可以在原地不用拆卸或拆除部件而直接进行作业。如有必要则彻底更换耐材。其耐材型号，参见供货商的技术文件。
3．0机器上的电气系统
总述：
该系统是根据现行的行业规范标准（除标明的其它标准外）按照接线箱图进行制造的。
所有辅助装置（限位开关，电磁阀，传感器，编码器，压力开关，恒温器，流量计，等等）的电气连接都通过接线盒的端子板。与设备或装置上的接线盒连接。机器的主马达，相关的速度监控装置和带有超过辅助控制电压的电气负荷通常不属于电气接线系统。
设备上的所有额定电压高于50 V的电气装置必须连接在接线盒的地线上。
每个导线标有相应的端子号（标记）。
所有机器上的电气和液压装置（限位开关，电磁阀，压力开关，恒温计，等等）按接线盒系统配置编码加以识别。
系统元件的特性至少可达到IP 54保护等级。
导线
除非另外说明，导线设计如下：
尺寸
导线截面要适合于相关的电流负荷；在任何情况下不应该低于下列值：
辅助电路：1.5 mm2 电源电路：2.5 mm2 屏蔽电路：0.5 mm2 绝缘
通常，导体为挠性的，带有阻燃PVC绝缘层，适用于额定电压为500－750V；如有必要和／或要求时，可带有耐高温的绝缘层（硅橡胶）。屏蔽电缆
对于需要屏蔽电缆的装置连接，屏蔽只在控制盘上接地。
形式
导线通常为单芯；三相负荷可以通过三芯电缆和接地导线进行连接。线头通过适当的接线片连接到端子上。
端子盒
端子盒位于可进行操作的区域，适合于接到开关柜以及从其下部出线；到用户的出口位于端子盒的另一侧。
盒子由下列材料制成：
主体：适合于墙壁安装，带有紧固夹或孔，根据需要在四侧开有窗口。
带有密封垫的钢板，用于覆盖窗口，根据所需带护套接头的数量和尺寸在设备安装时可以钻孔。
端子采用耐热带环境的钢质底板支撑，接地条（如果安装的话）通过镀镉螺丝固定在板上。
用橡胶垫片密封盖子，并用不锈钢螺丝进行固定。
端子板由单个端子块安装在槽形棒上，并固定在底板上。端子根据接线盒图进行编号。
装置接地导线通过螺丝和压力接线片进行连接。
3．连接部件
刚性管为气体镀锌管，直径不少于3／8”，焊有定位环或带有支撑。对管内进行擦洗是为了去除所有毛刺，包括在切削过程产生的废屑，它们会使电缆在插入过程中受到损坏。
在螺旋接头（在管子和管之间和／或管和盒之间）处不采用外层（裹麻绳或特氟隆涂层），以便不危害系统电气的连续性。
挠性管线为镀锌外壳，外部有PVC衬，带有外部保护钢套。
盒子由模铸铝硅合金制成，通常内部没有接线及分路器。
管子，套管和盒子的尺寸是设计成满足最大的填充系数为50％。4．0易损件和备件
建议存放一些机械部件，以保证设备的运行和生产。
共三项：待用备件、易损备件及直接消耗备件等
5.0安全规范
以下为通用规范，在设备维护、维修时严格执行我国现行的事故防范规范。以避免人身事故和设备事故。因此，所有人员必须遵守并执行。对于未按照下文的规范要求、或未使用或修改所需的安全装置而造成的人身事故和设备事故不负责任。
负责维护的作业人员的安全规范
工人应该戴安全帽。
在没有正规台架的高空从事维护操作和作业的操作工、机械师和电气师应该戴安全带，并用麻绳牢固扎紧。
在对任何运行的机器进行作业前，操作者应该同责任部门达成一致意见。
仔细使用所有安装装置和其它防护工具。
在未得到预先授权之前，不要拆下或修改安全装置和其它装置。如果需要拆除，应该立即将更改向工长和安全机构的责任人汇报，以便采取必要的步骤以减少危险。
在暂时去除护板和安装之后，应该尽快立即恢复。
如果有必要排空或堵塞机器旁的通道，应该布置适当的遮盖物，并示以信号。
如果没有预先同负责人员达成一致，不要在机器的地下通道或孔洞中从事操作。
任何工人都不得进入或逗留在有信号或封闭的区域，特别是由于切割或剪切操作中产生的液态金属飞溅物或切头的场所；当然，从事在上述场所的作业只能在得到机器的负责人同意后才能进行。
如果要断开电路来修理机器或设备，要检查并确保断电并确保防止其它人员意外启动机器。
在操作过程中，要有适当的警告信号。
要仔细地使用所有安全装置和其它保护装置。
对于保护和安全装置的所有故障和所意识到的危险状态，要立刻进行汇报；在紧急状态下，任何人应该利用自身的智慧和可能性立即采用措施，以去除或减少上述故障和危害。
在没有得到预先授权之前，不要改造机器或设备。
不要按其自身的意志、超出自身能力从事任何操作或动作，否则会对人员安全不利。
在开始工作前，检查控制和测量装置的工具和效能。
禁止对机器正在运转的部件和元件从事清理，加油和润滑。
如果有必要，应该在安全距离使用适当的装置。
在从事任何维护作业前，所有的电气，气动和液压管线必须从设备上断开。设备主馈线传动开关必须开断并锁定，以确保机器的锁定。
为了防止意外地启动而造成的人员伤害和系统损坏，在开关柜、中央部件和控制台上放置一些警告牌。
注意：不要站立在悬挂负荷之下。
不要在工作场所穿戴由于操作和设备特性引发危险的服装。必须使用要求的劳保装置和工作服。
必须使用指定的劳保工具和设备，并使用它们保持良好状态。
对于非授权人员，不得进入电气室。
特别注意设备区域的所有运输或起吊设备（车箱，拖拉机，提升车，吊车，行车等等）。
所有手提设备、工具或装置必须保持良好的状态。
不要使用那些未进行测试、批准或修理的设备、工具或装置等等。无法修复和失效的元件应该立即更换。对于用于检查、检验、查看、驱动和监视的仪表，应该定期进行测试并进行校正。
系统维护手册 Revised as of 23 November 2020
密级：内部公开 文档编号：LANDUNTEC_SD_TEMP_08 版本号： 分册名称：第1册/共1册 系统维护手册 中国普天信息产业股份有限公司 中国普天信息产业股份有限公司对本文件资料享受着作权及其它专属权利，未经书面许可，不得将该等文件资料（其全部或任何部分）披露予任何第三方，或进行修改后使用。 文件更改摘要：
目录
1. 适用范围 该手册适用于系统管理员及系统维护人员适用。 2. 系统运行环境 3. 3.1. 数据库环境 3.2. 服务器信息： 安装软件：
数据库配置： Jdk及mysql软件是分别安装在22服务器和26 服务器上的。Mysql的数据库管理信息配置如下： 全局数据库名：cms 数据库别名：cms 数据库管理员用户：root密码： 3.3. Web环境 3.4. Web服务器为虚拟操作系统。 系统信息： 服务器网络配置： 4. 系统运维计划 4.1. 运维目标 集中监控平台管理系统运维管理的目标是保证系统平台的正常、可靠、高速运行，保证对突发事件、需求变更进行快速响应，保证规费管理系统的信息完整。
4.3. 系统平台维护： 保证操作系统、数据库系统、中间件、其他支撑系统应用的软件系统及网络协议等安全性、可靠性和可用性而实施的维护与管理；及时排除系统故障；每月对系统平台进行一次巡检，及时消除故障隐患，保障系统的安全、稳定、持续运行。 应用系统管理和维护： 在系统维护过程中采取各种技术手段及时排除系统故障，保证系统及相应接口的安全性、可靠性和可用性。及时消除系统可能存在的安全隐患和威胁、根据需求更新或变更系统功能。 数据储存设施管理和维护： 为保证数据存储设施、如服务器设备、集群系统、存储网络及支撑数据存储设施运行的软件平台的安全性、可靠性和可用性，保证存储数据的安全。定期对系统的性能，确认数据存储的安全，及时消除故障隐患，保障系统安全、稳定、持续运行。 数据管理和维护： 数据管理是系统应用的核心。为保证数据存储、数据访问、数据通信、数据交换的安全，每月对数据的完整性、安全性、可靠性进行检查。
110kV及10kV线路运维方案 编制： 审核： 批准： 2018年07月30日 ******有限公司
目录 第一章工程概述 第二章编制依据 第三章主要维保项目 第四章工作内容 第五章工作安排与管理 第六章技术方案及技术措施 第七章试验安全保障措施
第一章工程概述 1.项目名称: ****110kV及10kV线路代维项目 2.项目内容: A、***110kV主供电源**线7803线路代维：梨洋735线75#-86# 线路（同杆架设），即**110kV变电所至**110kV变电站线路代维。 B、***10kV备用电源线路代维，10kV**197备用电源线路代维。 110kV主供电源线路长度约5km,10kV**197备用电源线路全长 3.5km。 3、项目地点：***所辖外电线路。 4、服务期限：自2018年8月1日起至2019年8月1日。
第二章编制依据 本项目适用现行国家、行业和地方规范、标准和规程。适用于本项目的国家、行业和地方的规范、标准和规程等的见以下名录（不仅限于以下所列标准）： 1、《输配电线路运行维护手册》Q/SY GD 1022-2014； 2、《电力建设安全工作规程第2部分电力线路》DL 5009.2-2013； 3、《架空输电线路运行规程》DL/T741-2010； 4、《架空配电线路金具技术条件》DL/T 765.1-2001； 5、《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173-2014； 6、《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB 50061-2010； 7、《电业安全工作规程（电力线路部分）》DL 409-1991； 8、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验》DL/T 5161.10-2002； 以及其他甲方指定的标准、规范和管理办法，并吸取了相关单位和设备厂家在产品维护管理工作中的经验，充分考虑了洋河酒厂所辖外电线路点多、线长的特点，力求其具有针对性及可操作性而编制的。
弱电系统故障维护手册(SOP) 弱电系统故障维护手册-视频监视系统 一、CCTV系统
视频监视系统故障现象一 1.故障现象描述：DVR主机端无图像输出 2.故障检查步骤： 2.1、确认摄影机电源供给是否正常?(通过测试摄影机端电源电压来确认) 2.2、确认视频线缆两端BNC接头是否焊接(或压接)正常?(确认无虚焊、脱焊,屏蔽层与中心导线无接触现象) 2.3、用确认工作正常之摄影机更换故障摄影机? 2.4、更换DVR输入端口? 2.5、检查线缆是否短路或断路? 视频监视系统故障现象二 1.故障现象描述：分控或远端监视器无图像显示(黑屏) 2.故障检查步骤： 2.1、请确认分控或远端监视器电源是否供给正常(监视器电源指示灯是否常亮?) 2.2、确认视频线缆两端BNC接头是否焊接(或压接)正常?(确认无虚焊、脱焊,确认屏蔽层与中心导线是否有接触) 视频监视系统故障现象三 1.故障现象描述：矩阵键盘切换图像时无反应或无法切换图像 2.故障检查步骤： 2.1、检查矩阵键盘供电是否正常? 2.2、检查矩阵键盘数据线(控制线缆)与矩阵连接是否正常? 2.3、矩阵键盘地址码是否被改动,请咨询设备管理人员确认键盘地址码后再使用矩阵键盘? 2.4、矩阵键盘是否处于锁定状态,请用密码登录后再使用. 视频监视系统故障现场四： 1.故障现场描述：图像不稳定，有波纹 2.故障检查步骤： 2.1 检查BNC接头； 2.2 检查电源适配器； 2.3 测试线缆，有没有干扰；
2.4 安装抗干扰器 视频监视系统故障现场五： 1.故障现场描述：显示器无显示 2.故障检查步骤： 2.1 检查电源及电源适配器； 2.2 检测两端BNC头及BNC跳线 2.3 检测摄像机 视频监视系统故障现场六： 1.故障现场描述：黑屏 2.故障检查步骤： 2.1 检测摄像机电源及电源适配器； 2.2 重新启动摄像机（重新供电）； 2.3 检测摄像机 视频监视系统故障现场七： 1.故障现场描述：图像出现马赛克 2.故障检查步骤： 2.1 检查BNC接头； 2.2 检测设备，肯能是设备有问题 视频监视系统故障现场八： 1.故障现场描述：显示画面有抖动感 2.故障检查步骤： 2.1 检查是否由于显示器刷新率设臵低造成的 视频监视系统故障现场九： 1.故障现场描述：系统不能录像 2.故障检查步骤： 2.1 检查DVR是否设臵录像功能； 2.2 硬盘空间不足
榆林神华能源有限责任公司光缆线路设备维护技术手册 二O一O年十月
目录 一、概述 二、主要材料及选型 三、光缆线路路由规划 四、光缆线路维护 （一）光缆线路日常维护原则 （二）光缆线路技术维护工作的基本任务（三）光缆线路维护工作的主要职责（四）光缆线路巡回 （五）线路设备的维护 (六) 基础管理 五、光缆线路抢修 六、光缆接续 七、安全 附录一：光缆线路竣工图纸 附录二：光缆进局各站点光纤成端情况附录三：光缆线路的图例及符号
一、概述 榆林神华能源公司整体通信网络建设项目2.5G传输通信光缆线路，主要为了解决公司及所属煤矿行政语音、计算机网络传输、生产调度等通信业务的需求，搭建榆林神华能源公司的信息化平台，为更好的服务于榆林神华能源公司的规模化建设、安全生产和日常管理工作。自建干线光缆线路共 90 km，连接神东信息中心李家畔通信站、神东信息中心大柳塔通信站、郭家湾煤矿网络通信机房、青龙寺煤矿网络通信机房四个站点。初步确定将郭家湾煤矿网络通信机房为榆林神华通信系统的汇集枢纽，神东大柳塔信息中心为接入神华集团传输系统、语音业务网络系统的节点。通过自建光缆及租用榆林联通公司的两个方向不同路径的各2芯光纤（共 320km），形成传输保护环路，实现与神华集团传输、语音业务网络系统的互联互通。 二、主要材料及选型 我公司自建光缆线路全程全部采用24芯光缆，型号为GYTA 53 - 24D(18B 1.3+6B 4 )，结构：金属中心加强，松套层绞填充式，铝-聚乙烯粘结内护 套，轧纹钢-聚乙烯粘结外护套。生产厂家西安西古光纤光缆有限公司。 光缆接头盒为3M中国有限公司生产，型号：2178-CS，终端盒型号：2055。 电杆分别为：河北保定市满城同利制杆厂生产水泥电杆，规格型 号：￠150mm*7.5m、￠150mm*8m、￠150mm*10m；抚顺市清原青龙防腐木杆厂生产木杆，规格型号：￠150mm*8m。 架空钢绞线为：河北省永年县拓发电信电力金具厂生产，规格型号：1*7-2.6C右捻，抗拉强度：1270N/mm2。 光缆成端光纤跳线全部采用FC头。 三、光缆线路路由规划
福建福诺移动通信技术有限公司 无线城市系统维护手册（新浪微博） 福建福诺移动通信技术有限公司
修订历史记录 目录 1.1............................. 硬件配置及系统软件 1.2..................................... 网络结构图2系统功能说明..................................................... 3软件模块结构图................................................... 4软件安装说明..................................................... 4.1................................... 模块列表说明 4.2......................................... X1模块
4.3......................................... X2模块5配置文件说明..................................................... 6启动及停止说明................................................... 6.1................................... 程序手工启动 6.2................................... 程序手工停止 6.3............................... 程序运行状态查看7周边接口......................................................... 7.1................................. 与XXX平台接口8维护说明......................................................... 8.1................................. 日常维护监控点 8.1.1.......................... 查看进程是否运行 8.1.2.......................... 程序运行日志巡查 8.1.3.......................... 错误日志表的监控 8.1.4.............................. 业务流程监控 8.2........................... 定期的数据备份和清理 8.2.1................................ 表数据清理 8.2.2.............................. 程序日志清理
Mitel 3300 ICP 维护说明书 版本：02 南京康克科技有限公司 1
南京康克科技有限公司 2/13 目录 1 综述 ..................................................................................................................................................................... 3 2 系统概述 ............................................................................................................................................................. 4 3 交换机维护 ....................................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1.1 硬件维护 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。 4 系统常见故障维护 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。3
动物园动物管理系统软件维护手册 一:引言 1.1：目的 由于动物园动物管理调度大，软件工作量大，日常维护必不可少，该手册向客户提供系统存在的问题及原因或解决方法。 1.2：项目背景 该项目由中国国家动物园管理层提出，由东北大学秦皇岛分校控制工程学院负责软件的开发和调试。用户群体为全国各动物园，使用于实时统计动物园动物调度，安排。 1.3：定义 下面的定义将被用于该文档。 缩写或术语定义或全名 二：系统说明 2.1：系统用途 系统具有各种动物数据实时采集，实时控制决策，实时控制输出，对所有动物的信息同一管理。 2.2：安全保密 为使系统安全保密采用最新保密技术，绝对具有专利唯一性。 2.3：总体说明 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 三：操作环境 网络版版服务器 操作系统：Windows 2000 server中文版、W2ksp4_cn(Windows 2000 pack4 包)数据库：SQL Server 2000企业版 硬件板卡驱 动： 主板驱动、显示卡驱动、声卡驱动、网卡驱动 支持软件：OFFICE2000、Winrar3.0、五笔字型输入法、微软拼音输入法3.0（或其他拼音输入法） 网络版工作站 操作系统：Windows 2000 Professional中文版、W2ksp4_cn(windows 2000 pack4 包) 硬件板卡驱动： 主板驱动、显示卡驱动、声卡驱动、网卡驱动、采集器安装、采集卡驱动、加密狗驱动 支持软件：Directx 9、OFFICE2000、Mdplayer 9、Winrar3.0、Acrobat5.1、DivX(图
软件维护手册主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。 引言 编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 项目背景 定义 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。 程序1的说明 ● 功能：说明程序的功能。 ● 方法：说明实现方法。
● 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ● 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ● 输出：程序的输出。 ● 接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ●表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的标识符； 表示。 ● 程序2 设备 总体特征 如标识符、使用这些数据库的程序、静态数据、动态数据；数据库的存储媒体；程序使用数据库的限制。 结构及详细说明 ● 说明该数据库的结构，包括其中的记录和项。 ● 说明记录的组成，包括首部或控制段、记录体。
● 说明每个记录结构的字段，包括：标记或标号、字段的字符长度和位数、该字段的允许值范围。 ● 扩充：说明为记录追加字段的规定。 维护过程 约定 列出该软件系统设计中所使用全部规则和约定，包括：程序、分程序、记录、字段和存储区的标识 出现在 过程。 的 的目录， 程序清单和流程图 引用或提供附录给出程序清单和流程图。
运行维护手册 通过对已初步构建完成的景观湖水生态系统进行调控，使湖泊生态系统结构更合理、健康，充分发挥作用，稳定、长效运行，使湖泊水体清澈、水质符合设计要求。 一、优化调整流程图 图1-1调整优化及维护流程图
二、技术措施 1、水位调控 大多景观湖由人工开挖而成，由于地质原因或防渗原因渗漏量高，再加上岸边湿地抽水使得水位下降尤为明显，所以在维护期间特别要注意水位的变化，其中，夏秋季蒸发量大，每7天补水一次，每次补水24小时，冬春季蒸发量小，每15天补水一次，每次补水24小时（有补水专用阀门）。 2、水质与水生生物指标监测 水质与水生生物指标监测是工程实施的重要组成部分，通过水质与水生生物指标监测数据，可以了解水体的基本情况，从而建立水环境的评估与决策模型，分析和掌握污染物在水体中稀释扩散和自净化过程与平衡关系，及时调整工程建设与管理实施方案。 在湖内设置若干个采样点，监测的指标包括水质、底泥及生物指标三大类，共28项，具体的监测指标方法与频率见下表。不同水环境可根据实际情况而增减监测指标与频率。 表1-1 水质与水生生物指标监测方法与频率
3、挺水植物与浮叶植物群落调整 （1）植物栽种初期管理 植物栽种初期主要是保证其成活率。挺水和浮叶植物栽植最好在春季栽植，植物容易成活。若是在夏季进行栽植，应做好防晒措施，如设置防晒网等。（2）控制水位 挺水植物栽植时，应控制蓄水水量，使水位缓慢上升，以使挺水植物根系充分生长。 （3）收割与修剪 枯萎枝叶的整修清理是挺水植物养护管理的重要内容。残枝败叶堆制沤肥或深埋焚毁能减少病虫害，使植株保持美观、整齐的姿态，同时，植物残体在水中
湖南省地方税务局规费管理系统 维护手册 长沙海蝶计算机科技开发有限公司
一、适用范围 该手册适用于系统管理员及系统维护人员适用。 二、系统运行环境 2.1数据库环境 使用刀片3和刀片4这两块配置一模一样硬件来作为 ORACEL RAC 环境的两个物理节点。 在刀片系统配置两块物理千兆网卡作为数据库RAC实用网卡。 服务器信息： 网络配置： 其中公共IP的子网掩码： 安装软件： 数据库配置： grid 及 database 软件的安装操作全部都在 RAC1 服务器上进行，RAC2 服务器上的软件都是通过RAC1 通过局域网共享来完成安装。其数据库管理信息配置如下： 全局数据库名：orcl
数据库IP: 数据库别名： 所有账户统一管理口令： Asm专用的ASMSNNP口令： 数据库创建用户：密码： 网络拓扑图 2.2 Web环境 Web服务器为虚拟操作系统。 网络配置： 主机名： IP地址： IP的子网掩码： 默认网关： 安装软件： Weblogic配置： Weblogic管理用户：管理密码： 三、系统运维计划 3.1运维目标 地方税务局规费管理系统运维管理的目标是保证系统平台的正常、可靠、高速运行，保证对突发事
件、需求变更进行快速响应，保证规费管理系统的信息完整。 3.2运维内容 系统平台维护： 保证操作系统、数据库系统、中间件、其他支撑系统应用的软件系统及网络协议等安全性、可靠性和可用性而实施的维护与管理；及时排除系统故障；每月对系统平台进行一次巡检，及时消除故障隐患，保障系统的安全、稳定、持续运行。 应用系统管理和维护： 在系统维护过程中采取各种技术手段及时排除系统故障，保证系统及相应接口的安全性、可靠性和可用性。及时消除系统可能存在的安全隐患和威胁、根据需求更新或变更系统功能。 数据储存设施管理和维护： 为保证数据存储设施、如服务器设备、集群系统、存储网络及支撑数据存储设施运行的软件平台的安全性、可靠性和可用性，保证存储数据的安全。定期对系统的性能，确认数据存储的安全，及时消除故障隐患，保障系统安全、稳定、持续运行。 数据管理和维护： 数据管理是系统应用的核心。为保证数据存储、数据访问、数据通信、数据交换的安全，每月对数据的完整性、安全性、可靠性进行检查。 3.3 运维服务 在维护期间，具备灵活、多样的通信手段，提供5*8小时的响应服务，保证用户能及时得到技术支持。对于影响系统运行的故障，3小时内派人到现场解决，对于一般性故障，提供电话或E-Mail等方式解决；在维护期之外，由于软件原因引起的故障，由开发商提供升级解决； 技术支持热线为用户提供全面的技术服务，负责记录、解答用户的问题。 （1）公司不断地向用户传递最新的技术和产品，主动提供版本升级，并保证签定合同规定的期限内的系统维护及版本更新，同时向用户提供长期的技术咨询和服务。 （2）在系统的正常运行中出现的严重问题需现场解决的做到： ?公司做到1小时内响应，3小时内到现场服务。 ?其它情况根据距离远近尽快到现场服务。 （3）负责为用户到现场安装并调试公司的应用软件，直到系统能正常运行。
线束符号 门锁定时单元 门锁执行器L F 门锁执行器L R 门锁执行器L F 门锁执行器L R 行李箱盖执行器 门锁执行器R R 门锁执行器R F 提升式门锁执行器 门锁执行器R R 门锁执行器R R
电动门锁系统（有双重锁系统） 阅读灯 礼貌灯 钥匙提示开关 仪表板 点火开关 [ ] 有防盗系统 闪光器装置 门开关 行李箱照明灯开关 货舱照明灯开关 K 3-01门锁定时单元（D ） 门 锁 门锁定时装置 蓄电池
线束符号 接线盒 （参阅J B 节） 主保险丝和继电器盒 点火开关 门锁定时单元
` 电动门锁系统（有双重锁系统） 门锁定时装置 [ ] 有防盗系统 防盗控制模块 有防盗系统 门连锁开关，左侧 门锁芯开关，左侧 门锁芯开关，右侧 K 3-01门锁定时装置 K 3-09门锁芯开关，右侧（D R 2） K 3-02门联锁开关，左侧（D R 1） K 3-08门锁芯开关，左侧（D R 1） 上锁 开锁 开锁 上锁 开锁 上锁
线束符号 门锁定时单元 门锁芯开关，左侧 门连锁开关，左侧 门锁芯开关，右侧
动力门锁系统（有双重锁系统） 门锁定时单元 门锁执行器 门锁执行器 门锁执行器 门锁执行器 门锁执行器 [ ] 无后雾灯 K 3-01门锁定时单元（D ） K 3-04门锁执行器 L R （D R 3） K 3-05门锁执行器R R （D R 4） K 3-06行李 箱盖执行器 （R 2） K 3-02门锁执行器L F （D R 1） K 3-03门锁执行器R F （D R 2） K 3-07提升式门 锁执行器（R 2） 提升式门锁执行器 行李箱盖执行器
XXX项目 维护手册 1
文件修改记录 文档审批信息
目录 1概述 (1) 1.1目的 (1) 1.2开发单位 (1) 1.3术语定义 (1) 2系统说明 (1) 2.1系统用途 (1) 2.2安全保密 (1) 2.3总体说明 (1) 2.4功能说明 (1) 2.5其它开发文档列表 (1) 3操作环境 (1) 3.1设备 (2) 3.2支持软件 (2) 4维护过程 (2) 4.1维护计划 (2) 4.2文档资料 (2) 4.3专用维护程序（可选） (2) 4.4验证过程 (2) 4.5常见问题处理参考 (2) 5数据库维护过程 (2) 5.1数据库的备份策略 (2) 5.2数据库的恢复（可选） (2) 6附录 (2)
1.1目的 【阐明编写手册的目的，指明读者对象。】 1.2开发单位 【说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。】 1.3术语定义 2.1系统用途 【说明系统具备的功能。】 2.2安全保密 【说明系统安全保密方面的考虑。】 2.3总体说明 【说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。】 2.4功能说明 【列出系统实现的每一功能以及对应的概要设计和详细设计说明书。 例：】 2.5其它开发文档列表 【列出系统开发各阶段所产生的文档，供维护人员参考。】
【逐项说明系统的设备配置及其特性。】 3.2支持软件 【列出系统使用的支持软件，包括它们的名称和版本号。】 4维护过程 4.1维护计划 【参见《****系统维护计划》。】 4.2文档资料 【《维护记录台帐模板》 《系统维护记录模板》】 4.3专用维护程序（可选） 【列出维护系统使用的后备技术和专用程序（如文件恢复程序、淘汰过时文件的程序等）的目录，并加以说明，内容包括： 1）维护作业的输入输出要求。 2）输入的详细过程及在硬设备上建立、运行并完成维护作业的操作步骤。】 4.4验证过程 【说明一个程序段修改后，对其进行验证的要求和过程。】 4.5常见问题处理参考 【列出以往开发或维护过程中常见问题的解决办法。】 5数据库维护过程 5.1数据库的备份策略 【说明数据库的备份策略，供维护人员参考。】 5.2数据库的恢复（可选） 【说明数据库的恢复步骤，供维护人员参考。】 6附录 【附录1：支持人员联系方式】
软件维护手册 主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。 引言 编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 项目背景 说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。 定义 列出报告中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。 参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，及保密级别，可包括：用户操作手册；与本项目有关的其他文档。 系统说明 系统用途 说明系统具备的功能，输入和输出。 安全保密 说明系统安全保密方面的考虑。 总体说明 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。
程序1的说明 ● 功能：说明程序的功能。 ● 方法：说明实现方法。 ● 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ● 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ● 输出：程序的输出。 ● 接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ●表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的标识符；使用目的；使用此表的其他程序；逻辑划分，如块或部，不包括表项；表的基本结构；设计安排，包括表的控制信息。表目结构细节、使用中的特有性质及各表项的标识、位置、用途、类型、编码表示。 ● 特有的运行性质：说明在用户操作手册中没有提到的运行性质。 程序2的说明 与程序1的说明相同。以后的其他各程序的说明相同。 操作环境 设备 逐项说明系统的设备配置及其特性。 支持软件 列出系统使用的支持软件，包括它们的名称和版本号。 数据库 说明每个数据库的性质和内容，包括安全考虑。 总体特征
线路维修小手册Wiring Practices Handbook (Parts)
Wiring Practices Handbook 线路维修小手册 ------------------------------------------------------------------------- This handbook is to be used as a supplement to the Standard Wiring Practices Manuals D6-54446 and D6-82481. 本手册是SWPM的补充。 The McDonnell Douglas (MD) parts and tools shown in this handbook are referenced in the Standard Wiring Practices Manual D6-82481. The MDC tools shown in this handbook are referenced in the Daniels Corporation Cross Reference List found in the DMC Tool Box. All repair procedures and materials used for airplane wiring repair must be in accordance with the Standard Wiring Practices Manuals. The applicable Standard Wiring Practices Manual section is referenced at the bottom on each page of this handbook. This handbook will print on either A4 or Letter size paper and the parts will be shown in actual size if printed with no scaling.
XXXXXXX(建设单位) XXXXXXXXXXXXXXXXX 项目名称 系统维护手册 XXX公司 二〇XX年X月
文档修改记录
目录 第一章引言 (5) 1.1编写目的 (5) 1.2文档范围 (5) 1.3项目概要 (5) 1.4术语和缩写 (5) 1.5参考资料 (5) 第二章系统说明 (7) 2.1系统用途 (7) 2.2程序（功能）说明 (7) 2.3安全保密 (7) 第三章系统运行环境 (8) 3.1系统架构 (8) 3.2系统硬件和网络环境 (8) 3.3系统运行平台 (8) 3.4系统界面描述 (8) 3.5接口 (8) 第四章程序1的说明 (9) 4.1程序1的描述 (9) 4.2程序1的方法 (9) 4.2.1输入 (9) 4.2.2输出 (9) 4.2.3表格 (9) 4.2.4数据库特性 (9) 4.2.5对非功能的需求 (10) 4.2.6系统参数及系统精度 (10) 4.2.7灵活性 (10)
4.2.8时间管理特性 (10) 4.2.9输入输出要求 (10) 4.3故障处理要求 (11) 4.4其他非功能需求 (11) 第五章程序2的说明 (12)
第一章引言 1.1编写目的 提示：说明编写这份系统维护手册的目的。本文档尽量以自然语言来描述，以期用户和潜在读者能够快速理解，并方便与用户进行沟通。 1.2文档范围 提示：需要描述清楚文档传播范围和读者对象。 1.3项目概要 提示：描述系统相关信息。 a．待开发系统(或软件)的名称； b．本项目的任务提出者、开发者、用户及实现该系统的部门或单位； c．该项目系统同其他系统或其他机构的基本的相互来往关系。 1.4术语和缩写 提示：列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。 1.5参考资料 提示：列出用得着的参考资料，如： a．本项目的经核准的计划任务书或合同、上级机关的批文； b．属于本项目的其他已发表的文件； c．本文件中各处引用的文件、资料、包括所要用到的系统开发标准。列出这些文件资料的标题、文件编号、发表日期和出版单位，说明能够得到这些文件资料
程序维护手册 1概述 1.1编写目的 编写者可照抄下列语句，说明程序维护手册的编写目的，也可进行适当修改。 “编写程序维护手册的目的是为程序维护人员有效的维护×××××（软件名称）系统提供必要的信息。” 1.2参考资料 列出本文档引用到的参考资料，包括作者、来源、编号、标题、出版日期和保密级别。如： a.用户手册； b.操作手册； c.与本项目有关的其它文档。 1.3术语和缩写词 列出本文档中专用的术语、定义和缩写词。 1.4开发单位 说明该项目的提出者、开发者、用户和运行该软件系统的场所。 2系统说明 2.1系统用途 说明系统具备的功能，如用于控制战斗的系统要接收专门的输入（如势态报告、紧急警报等）并从输入中提取一些数据，再由此导出一些数据，从而形成具体战斗任务的信息和简报。 2.2安全保密 说明系统数据的安全保密考虑。 2.3总体说明 根据系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的形式给出系统主要部分的内部关系。 2.4程序说明 说明系统中每个程序、分程序的细节和特性，以帮助维护人员理解各个程序及它们之间的关系。系统的专用维护程序将在第4.5节（专用维护程序）中说明。 2.4.1程序1（标识符）说明 2.4.1.1功能 说明程序的功能 方法 说明实现该程序的功能所使用的方法。 2.4.1.3输入 说明程序的输入、所用介质、运行时用到的数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型及存放单元、与程序初始化有关的入口要求等。 2.4.1.4处理 介绍程序维护人员需要了解的处理特点及目的，如： a.产要的运行，用图表说明该程序的一系列运行的逻辑流程，例如读一个输入，访问一个数据记录、一个 判断和一次打印输出，这些运行可用程序内部的程序段或子程序来表示，也可用图表分别详细表示每个重要的运行； b.本程序的主要转移条件； c.对程序运行的约束条件；
维护手册 四车定位系统概述 焦化厂的推焦车、拦焦车、熄焦车和装煤车相互间的通信、地址炉号对位、推焦动作联锁、装煤动作联锁以及最终达到计算机集中联控等一系列自动化技术问题的解决，对焦化厂的安全生产和提高生产管理水平，提高产品质量和经济效益有着十分重要的意义。 目前，我国大多数焦化企业在焦炉四大车的运行中还是采用落后的人工操作方式——即人眼定位，人工通信（吹哨或对讲机通信）。这种方式存在很多安全隐患：在大雨、大雾、大风等恶劣气候条件下，人眼很难准确定位，在焦化现场，存在较强的电气干扰，对讲机很难保证清晰的话音，这样定位不准确，就会使推焦杆在推焦过程中刮碰炉壁，从而降低焦炉的使用寿命；若机车未准确对位，就开始推焦，就会红焦落地，造成重大生产事故。 为了解决焦炉四大车的定位和通信问题，不少企业投入了大量的人力、物力、财力，在四车联锁方面进行了大量的研究和试验，并取得了阶段性的成果。当前国内外焦炉四大车定位主要采用旋转编码器位置检测技术、编码电缆位置检测技术、定位片电磁编码位置检测技术、条形码位置检测技术等，在众多的定位技术中，编码电缆位置检测技术最为成熟。该技术是通过铺设在移动机车轨道旁的编码电缆来测量机车的位置的。在武钢、太钢、邢钢、临钢等焦化厂的应用实践表明，采用该技术定位精确度高达10mm，完全可以满足在炼焦生产过程中对移动机车的定位要求，而且设备运行稳定。 四大车的通信方式大多采用无线或感应无线的通信方式。将感应无线技术应用在移动机车的定位上是相当成功的，但将其应用在数据通信上，其缺点是明显的。首先其工作频率较低（100KHz左右），容易受到电气干扰，在邢钢、临钢的应用实践表明，这个频段容易受到变频器的谐波干扰；其次其通信环路过长，设备复杂，稳定性较差，成本高。近年来，无线电通信技术飞速发展，已由过去的模拟方式发展到现在的数字方式，其特点是硬件设备简单、通信速度快、通信误码低。 本公司经过多年的研究和探索，已掌握了编码电缆的编制方法和生产技术，掌握了编码
维护项目管理操作手册（2013年修订稿） 第一章总则 第1条为加强运行维护成本管理，推进维护项目精确化管理，规范维护项目实施操作，根据《浙江长途电信传输局线路维护项目管理实施细则》及相关补充规定要求，特制定本操作手册。 第2条本手册是浙江传输局光缆线路维护项目立项、申报、实施、竣工结算等管理工作的操作依据。 第3条维护项目管理的基本原则： 1．集约管理、明确责任，精确高效； 2．规范操作、确保质量、安全生产； 3．合理安排、重点突出、降本增效。 第4条维护项目按照工作内容和性质分为零星维护项目、整治维护项目、迁改维护项目及应急维护项目。 第5条维护项目的实施按项目储备、项目申报审批、成本立项、项目实施、竣工结算等流程进行管理，除应急维护项目，可先行组织实施再补报外，其余情况不得擅自实行。 第二章维护项目审批管理 第一节维护项目库管理 第6条项目库是指各级线路维护、管理人员在线路巡查、工作中发现的问题，按照项目库管理的要求和程序，经过初步评估分析，整理出具体的工作量、编制成项目，纳入系统管理，以便有计划的开展主动性、针对性的线路整治工作的储存库。 第7条零星维护项目，归入零星打包项目处理，不纳入项目库，按打包流程管理。根据零星工作的性质，分为周期性零星维护、日常零星维护和应急零星维护等工作。 第8条整治维护项目应从项目库中选取。该类项目由分局或市局运维部编报，市局运维部进行核查后纳入项目库。结合本局线路情况按照轻重缓急、难易程度划分A、B、C三个等级的项目储备。 项目储备划分原则：A级为干线安全隐患整治，本地网跨公路高度整治、鼠
患多发段落更换防鼠光缆、三线交越整治、不良纤芯修复、其他安全整治等可控可维项目；B级为机房ODF改造（干线）、路由优化等项目；C级为提升线路形象的线路整治项目。 第9条迁改维护项目在收到其他单位及个人提出线路迁改保护书面申请后，市传输局受理后，提出迁改初步方案，编制项目，按项目管理流程上报意向表，可不纳入项目库管理。 第10条应急维护项目是指线路发生紧急情况，需立即启动应急程序，组织应急处理而发生的维护项目。应急维护项目应即时处理，可不纳入项目库管理。 第11条维护项目编报的主要内容： 1．为保持线路设备良好和维护线路形象的周期性工作，如标石油漆、管道路由明显化等。 2．线路路由标志不明显或不规范的，如由于环境变化需更换或增设标石标记、宣传牌，或添补电杆编号、光缆挂牌等整治工作。 3．干线线路的同路由、同沟、同杆等“三同”存在安全隐患的路由整治工作。 4．气候条件因素影响线路安全的整治工作，如线路加深保护、护砍堵塞等维修。 5．电杆、拉线在易碰屡撞地点，有安全隐患未做警示和保护措施；架空引上等设施无相应保护措施或未得到有效保护；易受盗窃、火烧或其它外力侵害影响安全；电杆、拉线机械强度严重影响杆路安全；缆线跨路高度不符合间距要求或未设置警示标志等整治工作。 6．吊线、拉线、铁件因腐蚀严重影响安全等整治工作。 7．防强电安全措施未按规定和要求进行布置的，或缆线敷设明显不符规范直接影响安全的整治工作。 8．其他单位或个人提出的线路迁改或保护工作。 9．线路发生紧急情况，应急修理工作。 10．根据障碍分析，属于可控可维的优化整治工作。 第二节维护项目申报管理 第12条零星维护项目的申报流程。 1．周期性的线路维护工作是指定期发生的已知的周期性线路维护作业，应
密级：内部公开 文档编号：LANDUNTEC_SD_TEMP_08 版本号：V1.0 分册名称：第1册/共1册 系统维护手册 中国普天信息产业股份有限公司 编制：生效日期： 审核：批准： --------------------------------------------------------------------- 中国普天信息产业股份有限公司对本文件资料享受著作权及其它专属权利，
未经书面许可，不得将该等文件资料（其全部或任何部分）披露予任何第三 方，或进行修改后使用。 文件更改摘要： 日期版本号修订说明修订人审核人批准人2008-8-2 V1.0 新建邓国旗
目录 1. 适用范围................................................................. 四 2. 系统运行环境............................................................ 四 2.1. 数据库环境........................................................ 四 2.2. Web环境.......................................................... 四 3. 系统运维计划............................................................. 五 3.1. 运维目标........................................................... 五 3.2. 运维内容.......................................................... 五 3.3. 运维服务.......................................................... 五 4. 各个设备工作状态判断标准及疑问........................................... 六 4.1. 慧瑞通楼宇呼叫单元机，对讲分机状态监控............................. 六 4.2. Ipc广播设备状态监控............................................... 六 4.3. 电梯运行状态监控................................................... 六 4.4. 摄像头运行状态监控................................................. 七 4.5. 停车场系统系统实时控制及监控....................................... 七