铝模板工程答疑确认表
确保本项目技术沟通零歧义，铝模设计零错误，我方将本项目所有疑点问题罗列形成《铝模板工程答疑确认表》，本表在贵司签字后作为附加依据进行铝模板设计。
工程名称：日期
说明：
1、贵司需对本表所有问题以明确的定性文字进行回复，如有未回复或回复不明确的问题，将默认同意我司模板设计方案；贵司在本表回复后未进行签字确认，我司默认本表内容未进行回复，将以贵司提供的施工蓝图为唯一的设计依据进行铝模板设计。
2、贵司如有特定的铝模板设计施工要求，需以纸质文档（签字并加盖项目部公章）文件的形式加以说明；若未提供（或无签字盖章）文件，我司认为贵司对本项目无其它特殊要求，我司将以贵司提供的施工蓝图为唯一的设计依据进行铝模板设计；
一、铝模设计通用问题：
序号类别内容提要或截图答疑结果
1 范围
1#楼左单元（轴号：1-1轴~1-29轴）铝模板设计结构起止标高：
5.750m~8
6.750m，即第3层墙柱~第30层梁板；右单元（轴号：1-30
轴~1-58轴）铝模板设计结构起止标高：5.750m~74.750m，即第3层
墙柱~第26层梁板。
左单元（轴号：1-1轴~1-29
轴）5.750m~86.750m；右单
元（轴号：1-30轴~1-58
轴）5.750m~74.750m。
铝模设计不考虑第3层楼面底板和、30层墙柱和30层楼梯起跑踏步；
铝模板进场时贵方所提供的施工作业面标高为结构标高5.750m，第3
层楼面反坎、反梁结构、外墙线条反坎均需要在铝模进场施工完第3
层墙柱后再由总包进行二次施工，请确认。
1、第3层栏杆反坎、卫生
间反坎、卫生间沉箱必须采
用铝模（因甲方要求在3
层做样板间）2、第3层上
反梁、线条可以采用木模。
2 构造柱本项目构造柱一次浇筑还是二次结构浇筑，请确认。
一次性浇筑若是一次浇筑，请提供构造柱布置图和截面图，最小尺寸为100*200。
若二次浇筑，由总包木模完成，铝模不考虑。注：铝模无法做出马牙
搓。
3 反坎厨房、卫生间、水电井等有水房间的反坎，铝模加固难度大，吊模易
跑模，一次成型效果差，反坎由总包采取木模二次浇筑，请确认。
卫生间、阳台、水电井反坎
一次性浇筑，反坎与剪力墙
重合部位的剪力墙施工缝
平板面。
4 过梁门窗洞顶过梁/下挂板是否需要做铝模设计？
若需要，请明确以下问题：
是，仅做梁下过梁
1.范围：结构梁下的过梁做铝模设计一次浇筑成型，门窗上方无梁的
板下过梁不做铝模设计。
是
2.过梁高度计算：过梁高h=结构楼层高-门洞高-门窗洞顶结构梁高-
装修层厚。
是（不考虑装修厚度）
3.过梁宽度：过梁宽b=门窗洞口两侧墙墙厚较小值。同意
4.过梁长度：过梁长等于门窗洞宽或者等于门窗洞宽两边加长250（有
条件时加长，加长区域位于砖墙内）。
过梁两侧各延伸150mm 5.过梁计算时，水电井等设备管井的门槛高度为结构标高H往上多
少？
250mm
6.过梁与现浇墙梁之间间距≤400mm时，铝模安装拆模困难，将过梁
拉通至墙边，请确认。
是
5 电梯1.电梯门结构洞口尺寸是多少？位置尺寸是否按建施平面图？
2.电梯部位对电梯圈梁、电梯柱、牛腿等是否有特殊要求？
电梯轨道圈梁、电梯井四角
构造柱二次施工，电梯门过
梁一次性施工
6 墙垛1.剪力墙边门/窗/墙垛是否做铝模设计？
1.做铝模设计
2.详见构造柱平面图2.若做，距离现浇墙边多少尺寸范围做铝模设计。是否定为≤300mm
的墙垛做铝模一次浇筑？
7 全砼1.外墙是否改全砼，如需要改外墙全砼，请提供砌体改全砼的图纸。 1.否
2.是2.若外墙非全砼，窗台为砌体则窗台压顶梁不做铝模设计。
8 楼梯1.请确认，楼梯是否要做反三跑设计？否
2.楼梯梯段板与梯梁的尖角需做平（见下图）以保证脱模效果，请确
认。
是
9 盖板1.楼梯踏步是否需要做盖板，楼梯做盖板可以与楼面一次浇筑成型，
省去等待初凝才能楼梯收面的步骤。
不做盖板
2.外挑非结构标高板是否需要做盖板，例如凸窗板、非平层空调板、
楼梯休息平台板是否需要做盖板，如需要，凸窗（飘窗) 上下两块板
是否都需要做盖板，请确认。
否（上反部分同主体一次性
浇筑）
10 工艺上反部分大于300mm的结构反梁、反坎和节点（例如凸窗）），结构
标高H以上部分和上一层剪力墙一起浇筑，结构标高H以下部分和本
层楼面一起浇筑。
同意
11 洞口由于消防栓、强弱电箱洞口太小，铝模拆模困难，凡消防栓、强弱电
箱洞口在剪力墙上的均由总包现场预埋木盒，请确认
均未在剪力墙中，不做深化
12 烟道/排
气道
请确认：厨房烟道及卫生间排气道，楼板结构留洞尺寸及定位是否以
结构平面布置图中所标出的洞口大小为准？是否不做洞口翻边？
1.烟道口尺寸按
600x450,洞口边平梁（墙）
边；
2.洞口不做翻边
13 设备井设备管道井（强弱电井、水井、煤气、水暖等）楼面板是否按采用预
埋套管进行一次性浇筑施工？若是，请明确板厚及标高。
（预埋套管、木盒等材料由总包方提供并对套管、木盒进行加固和准
确定位）。
一次性施工，板厚按120
14 大线条1.因线脚层大线条节点只有几层有，线脚层大线条节点将不做铝模
设计，铝模设计按大多数标准层都有的线条节点设计，即一个节
点只做一套铝模板。
线脚层大线条建议由总包外贴EPS、TPS、发泡陶瓷；或按标准层
线条做铝模，后期由总包采用木模加植筋二次结构做出大线条，
请确认。
线脚层大线条节点二次施
工
2.因墙身上的线条会将墙板分成两截破环我司标准模板，并且会影响
加固容易涨模，墙身上的线条不做铝模设计。
否
15 滴水线1.本项目是否需要做滴水线？
若做，则按照建筑墙身大样滴水线位置进行设置，并按我司滴水
线标准型材，请确认。
不做滴水线，外保温做鹰嘴2.滴水线外边距离结构外边为25mm，滴水线两端离墙25mm是否断
开？
16 外架1.请确认本项目外墙采用什么类型的外架。
铝模不考虑留洞。
2.若采用悬挑工字钢，请贵公司提供悬挑工字钢布置图和型号。（请
注意工字钢避开墙转角、构造柱、紧贴墙边和穿过楼梯，默认同意我
司对部分影响到模板的工字钢做200以内的微调）
3.若采用爬架，爬升架进不去的部位如采光井、电梯井、施工电梯等位置是否需要设置悬挑工字钢？
17 施工
电梯
本项目为高层建筑，施工电梯需要运送材料进户内，那么是否需要考
虑施工电梯位置的节点或反梁不能一次浇筑，请确认。
否，一次性浇筑
18 放线孔
泵管孔
请提供放线孔、泵送孔或布料机口的尺寸及精确布置位置图。
建议放线孔做200x200mm，泵送孔做300X300，且放线孔、泵送孔边
距现浇墙、梁侧边边线≥300mm并符合50mm模数。
详见构造柱平面图；布料机
利用电梯井道
19 精装本项目是否有精装修图纸？若有请提供精装修图。
当精装修设计图和原建施、结施图矛盾时，是否按精装图进行铝模设
计。
无精装图纸
20 需求
补充
1.本项目在按免抹灰、门窗防水收口和安装固定等方面，铝模设计
时需做哪些考虑？
2.是否还有其他需求，若有，请具体告知。
见后续答疑
二、设计蓝图优化及图纸问题：
序号图号内容提要或截图答疑结果
26 本项目外墙不现浇，窗台未采取现浇，外窗企口只做两边或者三边而压
不了四周，其作用效果不明显，请明确本项目企口做法。①采用内凹还
是外凸做法；②企口尺寸。
平窗做20*80内凸企口
27
本项目水电井反坎自结构线起250mm,门为FM丙0819，梁截面为
200*550.计算下挂梁高度时是否考虑装饰面层厚度？若考虑，挂梁高度为
3000-250-50-1900-550=250；若不考虑，挂梁高度为
3000-250-1900-550=300，请明确此处挂梁高度。
不考虑装饰厚度，挂梁
高度按300。
28 给水是否不考虑墙上压槽，楼板压槽？不考虑
29 燃气管道入户的管道预留位置，尺寸？不考虑
30 留装窗企口
31 L轴交8轴构造柱GZ17（100*100），该构造柱位于卫生间（H-0.400）
当中，该段构造柱需采用吊模方可施工，但无法加固，且会影响原卫生
间吊模的加固，故建议铝模设计取消该位置构造柱，采取二次浇筑，请
确认。镜像位置相同
同意
32 厨卫反坎上有构造柱的情况施工顺序的选择。若该位置采用250高反坎
一次施工，其上构造柱下层施工时提高250，落在反坎上的施工方案，其
优点为反坎一次成型，连续，有助于防水，缺点反坎混凝土易打偏，会
对其上构造柱下层浇筑时产生极大影响；若该位置采用反坎在构造柱位
置断开，下层构造柱从结构标高起算的施工方案时，优点构造柱一次成
型垂直度好，缺点反坎二次成型，断开，不利于防水。请确定该位置采
用哪种施工方案。
反坎一次成型，反坎
位置构造柱下层浇
筑时提高，构造柱落
在反坎上
33 本项目防震缝宽度为200mm,我司模板边宽度65mm,背楞厚度为80mm,
螺杆伸出背楞最小长度30mm,该位置间距太小，铝模无法施工，建议在
缝内施工时由施工单位埋填200宽泡沫，请确认。
配铝合金模板
34 阳台栏杆压槽预留。请明确本项目是否预留阳台栏杆压槽，如要预留请栏杆单位提供栏杆定
提供栏杆平面定位图，预留槽和安装杯口的尺寸。位图,反坎顶部预留
120mm(长)x100mm(宽
)x30mm（深）的凹槽，
栏杆侧墙上留200（水
平）X60（竖直）X30(深)
凹槽。
35 阳台门压槽及固定片。请明确本项目是否需做阳台门压槽及固定片，如
需要做，请明确压槽的规格和形式（外凸或内凹）以及提供固定片平面
定位图。
提供深化图，固定片
凹槽宽度为40mm,深
度为20mm
36 外窗固定片。请明确本项目是否需做外窗固定片，如需要做，请提供固
定片平面定位图。
37 所以门洞尺寸是否均按图留设？
进户门全部改为1122，其余门洞按图
尺寸留设
38 1.湿区页岩砖做20mm压槽，是墙体两侧都做20mm压槽，还是有水房
间那一侧做20mm，另一侧做一10mm压槽，请明确；2.请明确20mm压
槽的规格，是否可采用20*120。
1.所有页岩砖两侧均做
20mm压槽。
2.可以
39 贵方要求卫生间反坎伸入剪力墙30mm,而按此浇筑混凝土之后，该30mm
混凝土与窗台下砌体的抹灰压槽位置冲突，请明确此处是取消抹灰压槽，
还是取消伸入剪力墙的30mm
取消抹灰压槽
40 贵方要求卫生间反坎位置图上100mm宽反坎，实际配模按85mm，200mm
按185mm，减小卫生间外侧混凝土尺寸。因反坎模板定位与梁线重合，
故此位置可否采用在反坎上安装压槽的形式实现，压槽采用规格为
20*120，请确认。
可以，在反坎上需接
构造柱的位置，反坎
压槽需伸入构造柱
下的反坎内。
41 请明确本项目丁接砌体墙丁接大样图。
可以
42 图示窗企口配模是将模板做长企口宽度，之后无法安装该位置窗台砌体
的丁接压槽，建议取消该处窗台丁接压槽，请确认。其余相同位置相同
处理。
可以取消丁接的压
槽
43 结施26/43中阳台位置二十九层和三十层板厚均为120厚（图一），而在
建筑施工图中二十九层改位置为阳台（板厚100，（-0.050））（图二），
三十层为露台（板厚120（-0.050））（图三），请明确该位置二十九层
楼面板厚度。
图一
图二
二十九层板厚为
100，三十层板厚为
120（-0.050）
图三
44 D轴交11轴，D轴交21轴，Q轴7轴，Q轴交23轴外围装饰柱是否需
要一次浇筑，请确认。
不需要
45 1#楼后期发的图纸中增加了假飘窗位置的梁，请问该位置按哪个图施
工？
取消所有假飘窗的
梁、节点仍参照2#、
3#、4#答疑、会审定
的节点做法深化
46 D轴~H轴交14梁由200*550变为200*500（-0.050），该位置梁以哪个
图施工,请确认。
厨房段按200*500
（-0.050），走道内按
200*550
47 L轴交10~11轴，新图新增了（-0.050），该位置梁以哪个图施工,请确认。
原图
新图
按新图施工，梁降
50mm
48 P轴~1轴交19轴梁由200*500变为200*550（-0.050），后者会影响建
筑窗的安装位置，请确认此处梁截面。
在2018.5.5版图基础上
梁高改为500，梁顶降
50mm进行施工
49 L轴交21轴~22轴，梁由200*550变为200*550（-0.050），后者会影响
建筑窗的安装位置，请确认此处梁截面。
，
在2018.5.5版图基础上
梁高改为500，梁顶降
50mm进行施工
50 2轴交J轴~K轴，2轴交J轴~K轴，梁为200*450（-0.050）（图一），
改位置门装在卫生间侧（图二），无需做缺口梁，建议铝模设计时该梁
尺寸优化为200*500，请确认。
图一
同意
图二
铝合金模板工艺技术标准(试行)
附件一： 铝合金模板工艺技术标准 （试行） 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工；不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591
2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。
R-10.2(2)-07 城际新苑（万科环球 村）二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月
目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案
工程概况 1.1 工程名称城际新苑（万科环球村）二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。 （6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）模板早拆体系施工技术规程》（DB11/694-2009） 万科集团《质量标准及实测实量方法》 三、编制说明 全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，
铝合金模板深化设计要点解析 发表时间：2019-11-15T15:38:08.733Z 来源：《防护工程》2019年14期作者：吕金刚李伟功邵珠令朱立强[导读] 铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计。 中建八局第二建设有限公司上海分公司上海 200135 摘要：随着我国建筑行业的飞速发展，行业中涌现出一批在质量、安全、效益上更占优势的新技术、新材料、新设备、新工艺。其中，铝合金模板作为当前一种新型的支撑体系，在发达国家及一些新兴的工业国家建筑施工中得到广泛的应用。近年来，在国家绿色建造、低碳节能的号召下，铝合金模板因其使用寿命、安装速度、节能环保等优势，受到越来越多的建筑施工企业的广泛欢迎，本文针对在使用过程中总结的铝合金模板在前期深化设计时应注意的重难点进行解析。 关键词：铝合金模板；深化设计要点；BIM技术； 引言 铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。自1962年在美国诞生以来，至今已有55年的发展及应用历史，在发达国家及一些新兴的工业国家建筑施工中得到广泛的应用。近年来，随着我国建筑技术的飞速发展以及响应国家绿色建筑、低碳节能的号召，越来越多的建筑施工企业引进铝合金模板。本文将结合公司苏州某在建项目铝合金模板应用反馈情况及实施效果，对铝合金模板的深化设计要点进行简要的解析。 一、铝合金模板的优点 铝合金模板作为国家重点推行的十项新技术之一，具有自重轻、强度高、加工精度高、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。铝合金模板符合建筑工业化、环保节能要求。 二、铝合金模板深化设计概述 前期的铝合金模板深化设计是一个较为繁杂的过程，需要充分考虑到建筑、结构的每个节点，才能保证在后期的施工中不会产生冲突，从拿到图纸到铝合金模板生产成型一般需要45-60天的时间。过程中需要设计单位的深度配合，解决过程中发现的冲突问题，如果业主在招标前就考虑到使用铝合金模板，那么在设计过程中就应该将深化设计内容考虑进去，减小后期工作量，提高深化设计效率和质量。 三、铝合金模板深化设计要点 1.型钢柱、钢板墙深化设计 型钢柱在使用铝合金模板时不允许开洞穿螺杆，只能从外侧加固。而钢板墙在钢板开洞时需注意开洞尺寸，对拉螺杆直径一般设置18mm，穿墙胶管外径25mm，需考虑施工偏差。铝模深化底图应体现墙柱钢筋密集部位的钢筋排布，避免穿墙螺杆与墙柱钢筋及型钢冲突； 2.构造柱、墙垛、门垛一次成型 在深化设计时考虑二次结构施工的构造柱、墙垛、门垛、窗垛等均可以随主体结构一次现浇成型。在施工时考虑上下层钢筋预留，避免二次植筋及二次钢筋的加工与绑扎、二次弹线的偏差，能起到缩短工期及规避二次结构在浇筑过程中的多数质量通病，保证成型质量与观感。需要注意的是一般情况下，墙垛、门垛、窗垛与现浇墙体相邻且长度≤200mm时一次现浇，且铝模无法做出马牙槎的效果，在深化设计时应充分考虑以上两点。 3.厨卫间缺口梁优化 很多设计单位在厨卫间设计时，为了不影响厨卫间的瓷砖铺贴效果，会在图纸设计中要求设置缺口梁。一般在深化时考虑两种形式，一种是沉降式缺口梁，即梁顶标高与降板处标高齐平（通常整跨梁降标高），采用沉降式缺口梁时梁可以采用矩形封闭箍筋，此种方法钢筋绑扎简单；另外一种是缺口式缺口梁，即矩形梁在沉降区域挖出一个缺口（通常不是整跨梁，缺口仅存在于沉降区域），采用缺口式缺口梁时，梁一般采用开口箍筋，此种方法钢筋绑扎较为复杂。 4.过梁一次成型深化 砌体结构的门窗洞口过梁可随主体结构一次施工成型，需要注意 （1）过梁宽度：同门窗洞口两侧墙体较薄处； （2）过梁长度：同门窗洞宽；在两端或一端为砌体墙时延伸250mm； （3）过梁高度：层高-结构梁高-门窗洞高-装修层厚度（XXmm)（为保障质量，建议过梁高度≤300mm）；（4）板下（含折板）过梁建议不做铝模设计（板下过梁成型质量不佳）； （5）过梁端部距离现浇墙、梁≤500mm时拉通设置； （6）水电井过梁注意是否与公区防火门过梁齐平（影响公区瓷砖铺贴对缝）； （7）电梯门洞是否设置过梁（提供电梯深化图纸），电梯圈梁是否设置（根据项目确定） 5.楼梯深化 楼梯采用铝合金模板时应注意以下几点： （1）必须从地下室楼梯插筋开始，仔细核对楼梯的起步方向，建筑、结构、平面、大样是否一致； （2）楼梯梯段与梯梁形成的尖角应优化做平； （3）楼梯休息平台梁板应与上一层楼梯梯段同时浇筑 （4）深化设计时可以考虑装饰面层厚度 6.反坎深化
*************铝合金模板 施 工 方 案
铝合金模板专项施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 二、工程概况 工程概况表 工程名称*************73#楼 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 南京**********73栋，塔楼标准层层高，塔楼标准层（3层墙柱4层梁板至30层墙柱31层梁板）的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板
安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达120多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板，铝合金模板具有以下的特点： 1、利于环保，节约木材，保护森林 2、模板可多次再利用，良好的表面成形 3、尺寸误差最小 4、杂物较少，易于堆放 5、施工产生的垃圾少，利于文明施工 三、施工难点及施工流程 （一）施工难点 1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法，施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系，保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载，确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间，保证混凝土的成型质量。 （二）铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。 铝型材（型号6063）；钢背楞（Q235）
编号：AQ-JS-03812 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈铝合金模板施工管理 Construction management of aluminum alloy formwork
浅谈铝合金模板施工管理 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 通过现场实践，本文对铝合金模板施工管理作初步总结，将铝合金模板的管理大概分为三铝合金模板作为一种新型的模板系统，虽在中国建筑市场的应用已越来越多，施工技术也日益成熟，但毕竟时日不长，这种新技术、新材料还不被大多数人了解，很多方面还有待完善，特别是施工管理方面。 个阶段：实施应用前准备阶段、实施应用施工阶段和实施应用后回收、保养阶段。 1实施应用前准备阶段 对于铝合金模板这种新技术、新材料的运用，我们需在应用前完成大量的准备工作，如铝合金模板的可行性运用，施工合同洽商及签订，铝合金模板的深化设计、加工、制作、试拼装、验收及装车打包。施工准备的每一个阶段都会影响到铝合金模板的过程实施应用，甚至是最后的回收、保养。
1.1可行性运用研究 由于铝合金模板项目一次性投入资金比较大，所以我们需要对其投资进行详细、可靠的研究。首先主要是对铝合金模板项目的投资机会做出鉴定，确认值得进一步研究时，然后通过铝模板与木模、钢模在经济、施工进度、安全文明施工及质量方面对比，判断铝合金模板是否有运用价值，最后确定项目投资的最终可行性。 1.2铝合金模板合同洽商、签订 在完成铝合金模板厂家的招标后，应与选定的铝合金模板厂家就合同未能明确的地方进行合同洽商，双方统一意见、达成共识后方可签订合同。而在合同签订阶段，我们还要注意结合铝合金模板实际应用碰到的问题，添加一些专用条款进行解释说明。如：承包范围；工期；明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量；明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期时间；明确报价书中支撑、加固体系；提供脱模油及对拉螺杆套管数量；承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训；发生变更铝模板修改费用；铝合金模板使用完后回收部分材料堆放；阶段性资
铝合金模板 一、铝合金模板的诞生 铝合金模板（简称为铝模板），1962年在美国诞生，至今已有55年的历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。2008年前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了铝合金模板技术。仅以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期，就以其铝模板技术，参与建造了超过100 万套保障房。各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。 我国早在1986年12月20日市铸铝制品厂和市二轻建筑公司联合研制成功了稀土铸铝合金模板，在几幢民用住宅工程中应用，使用效果很好，并通过了市经委的技术鉴定。这是我国最早开发的铝合金模板技术，该项模板技术是学习了美国国际房屋开发的铸铝合金模板，它是利用模具浇铸成型，具有重量轻、刚度好、使用寿命长、能多次周转使用、模板精度高以及表面可加工装饰图案等特点。21世纪初，竹、木胶合板模板得到大量应用，与钢模板形成三足鼎立，钢模板的使用量显著减少，在钢模板市场萎缩的形势下，许多模板企业被迫转产或开发新产品。鑫星系统模板与国现代建设株式会社合作，开发了全铝合金模板、铝框强塑PP板模板和钢框强塑pp板模板，进入、澳门和建筑市场，得到施工企业的欢迎。捷安建筑脚手架在2005年开始研发铝合金模板，经过多次到美国进行考察和市场调查，了解铝合金模板的生产和使用情况，于2008年开发了54型铝合金
模板。 二、为什么是铝合金模板 以木胶合板和木方背楞为主的简支简撑的传统施工方法，均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，许多问题由施工现场随机处理，工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素。传统施工法的墙模、顶模和支撑系统中，即使局部采取了一些较好的产品和工艺，由于缺乏系统整合，总体效率亦难全部发挥出来。例如在北方地区广泛使用的全钢大模板系统，部分地解决了墙模简支简撑施工法带来的弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。 目前广泛应用于楼板的支撑系统，多为钢管扣件和碗扣式脚手架。这些系统与楼板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，由于支撑设备和施工方案的不当而造成安全事故亦时有发生，甚至造成严重的人员伤亡。目前国际普遍流行的早拆体系，也难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。 随着我国劳动力成本的迅速提高，那种靠人海战术，采用低效率、低成本模板系统的施工方法，也已经难以维持。仅以目前的工资水平核算，我国支撑和模板的施工预算成本，包括设备和工时成本，已经接近甚至超过了像国和这样工资水平远远超过我国的国家和地区。究其原因，是我们现在施工中仍然广泛沿用着传统的效率低下的木模板和粗放型的施工方法。不仅大量地浪费了木材等森林资源，违背国家的产业政策导向，增加
铝合金模板工程 xx二期x楼地上主体使用铝合金模板。 （一）、设计原则 1、重量轻，强度高。铝合金模板每平方米的重量仅为20-25Kg，承载能力高，每平方米可达30KN以上（试验荷载每平方米60KN不破坏）。 2、铝合金模板施工简便。不依赖木工（技术工人），只要熟练工人（经过短期培训即可）。使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛，解决工人（木工）短缺的问题。 3、支撑简单：铝合金模板只采用独立支撑，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。 （二）、进场模板及要求 在铝模安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。 模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm。 支承面高度误差，允许偏差±5mm。 （三）、涂刷隔离剂 涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连砼，拆模后的砼表面光滑平整、表观良好，支设模板前将模板表面的砼清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对砼及模板无有害作用，选用LB—T水溶性隔离剂。 （四）、模板质量控制 1、剪力墙支模前，先在基底弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据，另外再弹距剪力墙表皮200mm的控制线，以便检查。 2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板及支撑应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘，采用焊制定位筋方法确保定根位置。在墙柱模板支设后混凝土浇筑前用1：2水泥砂浆找平模板部位，但不吃入剪力墙砼内，剪力墙模板支设校正完毕后，用水泥砂浆封堵根部缝隙，防止跑浆造成烂根。 3、对模板拼缝，节点位置模板支搭情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象，具体措施如下：检查楼面板底和梁底板支撑杆垂直，支撑杆有没有垂直方向的松
铝合金模板施工流程 一、施工前工具准备 撬棍和锤子安装准用凳 调模拉葫芦销钉销片 二、铝模施工测量放线 1、测量员根据轴线引测处墙柱边线及200mm控制线，根据边线焊工在1.5小时左右内完成定位筋钢筋定位。 2、现场栋号长、测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。 3、使用水平仪测量本层标高是否控制范围内。
三、定位筋焊接 1、焊定位筋，定位筋控制在墙体厚度设计值-5mm。定位筋应留有相应的保护层厚度，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径≮12mm的钢筋。 2、在墙柱根部离地约50mm，间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置焊井字行，阴角部位也焊接定位钢筋。 四、安装外墙K 板 1、表面孔的中心位置加装看脚螺栓及套管。 2、铝模K板派专人使用仪器，对K板标高进行校正、调整，铝模K板在老墙处严禁扰动或先松后紧。
五、吊装模板 1、铝模进场时对照编号按区域把模板分区、分房间整齐摆放，否则会因找板找配件产生窝工现象。首层安装每户型均需安排分料人员。 2、标准件卸车时按墙板、配件、早拆头节点、梁底、梁侧、支撑立杆、斜撑杆件等分类码放指定区域。 六、墙模安装 作业准备→模板吊装→墙板分料→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装 1、根据质量要求及剪力墙尺寸安装水泥撑条，适当调整钢筋位置穿插拉片内墙要求同时安装拉片套管。 2、合模后专人调整墙模平整度、垂直度。 3、板墙拉片、销钉必须满打。
七、梁模安装 作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→安装早拆头、独立支撑→内墙外侧模清理、安装→检查、校正 1、梁板安装遵循先主梁后次梁，先公共部位后户型部位、梁底长度小于三米整体安装，大于等于三米分段安装，安装完成后销钉销紧防止模板脱落伤人。 2、整梁安装完成大致调平、墙梁身校正完毕后进行安装楼面板。 八、楼面板安装 作业准备→龙骨清理于连接→楼面C曹传递→楼面C曹安装→龙骨安装→板面传递→板面清理及安装→脱模剂涂刷→预留洞口安装→整体调整、效验 1、楼面对角线检查无误后，开始安装楼面板先安装C槽，楼面板要平行逐条排放每块先用销子临时固定，最后统一销紧。 2、每个单位或小组全部安装完成后，应用水平仪检测平整度及本层标高，如有偏差通过模板独立支撑杆件进行调整校正，直到平整度及标高符合要求。 3、外侧板的安装和内墙C曹对拉拉片连接及水泥条放置。 4、K板与内墙C槽对拉拉片连接。
10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1：材料准备工艺流程 施工内容： 1、铝合金模板编号（首层使用前） 2、铝合金模板清理、倒运施工内容： 1、进行楼层主控线及铝模边线、 片位置 2、进行楼层基准标高线引测，测 控制标准： 1、铝合金模板清理，材料吊运到位 2、模板表面干净，无污渍 3、材料堆放整齐，模板编号无误控制标准： 1、主控线允许偏差±1mm ，细部 2、拉片水平、标高位置允许偏差
工艺流程3：安装墙角模工艺流程4：安装墙面板 施工内容： 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜施工内容： 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准： 1、铝模脱模剂用量应严格控制，使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置，允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求，控制在± 5mm内。控制标准： 1、根据铝模细部控制线安装铝模墙面板，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm
工艺流程5：安装墙对拉拉片工艺流程6：安装另一侧墙铝模 施工内容： 1、安装墙体对拉拉片施工内容： 1、安装另一侧墙体铝模并用插销与拉片固定、模板校正 控制标准： 1、墙体拉片可隔一拉一，50%对拉 2、在拉片位置必须进行插销固定，利用插销松紧来控制墙拼缝控制标准： 1、根据铝模细部控制线安装另一侧墙体铝模，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm 3、校正墙体铝模，垂直度允许偏差±2mm 工艺流程7：安装墙、梁板转承件工艺流程8：安装梁底模及支撑
施工内容： 1、安装固定墙、梁板转承件施工内容： 1、安装梁底模及梁底支撑 控制标准： 1、安装转承件，靠插销的松紧控制拼缝，板缝允许偏差±1mm 控制标准： 1、先安装梁边模，然后支撑底模 2、支撑立杆应垂直无松动，与梁托连接可靠 3、用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动 4、梁底模与底模间的连接采用螺栓连接 工艺流程9：安装梁角模及侧模工艺流程10：安装楼板支撑
铝合金模板施工管理 1、施工前期准备工作 项目策划：在总包招标时，应在招标文件中要求总包单位在28 层以上高层使用铝合金模板（展示区和首期货量的使用不作强制要求）。招标完成后按集团要求和项目开发顺序对铝合 金模板的使用进行前期策划。 厂家确定 区域按集团要求组织考察确定厂家，总包自行选定的须经甲方考察同意。 合同需对下列专用条款进行解释说明： 1承包范围； 2工期； 3明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量； 4明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期； 5明确报价书中支撑、加固体系； 6提供脱模油及对拉螺杆套管数量； 7承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训； 8发生变更铝模板修改费用；铝合金模板使用完后回收部分材料堆放； 9阶段性资金付款比例； 10建筑成品验收； 11铝合金模板保修的范围和期限等。 施工图设计 铝合金模板厂家确定后，由厂家根据原设计图提出设计意见与设计院进行沟通，结 构有较大调整时由设计院进行满足免抹灰铝合金模板施工工艺的施工图设计。 需进行抹灰、外墙贴砖或总包单位自愿选择使用时，不另进行铝合金模板工艺的施工图设计。 施工图确定后不能随意变更。 深化设计：由铝合金模板厂家根据施工图和铝合金模板的施工工艺特点对细部节点进行深 化设计并进行铝合金模板排产图设计和编制施工方案。模板生产及试拼装： 铝合金模板厂家根据模板排产图组织生产。铝合金模板在厂家生产过程中，总包需派专业管理人 员进行驻厂监造，及时将其生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部。 模板生产完毕，组织技术工人进行试拼装和对拼装完成的每一块模板进行编码， 同时铝合金模板厂家技术人员对技术工人进行培训和交底。 运输、验收和首层标准层施工： 铝合金模板在运至施工现场前，组织施工方相关人员对试拼装的铝模板体系进行验收， 然后根据现场施工总平面及施工蓝图、安装顺序等，分类分户进行打包、标识后方可装车。 铝合金模板运输进场，经过现场验收后及时吊装到首层标准层进行现场第一次安装， 铝合金模板厂家技术人员通过第一层的安装再次对技术工人进行培训和交底。 2、施工管理： 铝合金模板实施进度： 准备阶段：从施工总包招标、厂家选定、施工图设计 30~45 个工作日，厂家收到正式施工图开 58 始设计优化（ 10 天）、组织生产 (30 天 )、试拼装及验收（ 15 天）、出厂运输（ 3 天共约个工作日。准备阶段考虑预留至少 3 个月的准备时间。
铝合金模板施工工艺方案 第一节主要施工工艺流程 第二节详细施工说明 1.放墙柱定位线 总包需放出的线：A、墙柱线及相关控制线 B、楼面向上1m标高线，需放
在相对较为固定的位置，保证该层模板施工时标高线不会出现沉降 C、楼面向上钢筋上50cm标高线，以检测混凝土浇筑质量。 切定位钢筋：根据墙柱尺寸切好定位筋（定位筋长度=墙柱尺寸-2mm，定位筋直径为10mm--12mm）。 焊定位筋：根据所放线两头各收进1mm垂直墙柱线焊接定位钢筋，定位筋焊接高度距楼面60mm，间隔400mm焊接一根定位钢筋。 2.标高超平 根据50cm标高线检查混凝土浇筑质量，要求±10mm过低会导致楼面板厚偏小，引起模板下部漏浆，过高时墙柱板无法安装就位，需总包协调混凝土班打凿。 检查钢筋是否超出墙柱线以外，超出墙柱线则模板无法安装就位，需总包协调钢筋班处理。 检查外安全脚手架支撑点是否阻碍铝模板安装就位，如影响铝模板安装需总包协调脚手架板进行修改。 检查上一层墙柱位置、截面尺寸情况，如出现偏位或涨模需进行打凿，一面影响下一层模板安装。 查所有放线是否准确放线误差要求±5mm，且不能出现累积误差。 3.安装墙、柱模板 在墙身板安装之前应检查板面混凝土标高，如遇板面混凝土涨模引起墙身板无精确就位需在安装墙身板前进行打凿。 将传上来的模板进行清理，刷上脱模剂，板侧边和正面都要刷到位（头三层拼装刷油性脱模剂，以后刷水性脱模剂）。 按照放线位置及定位筋位置准确的将外墙板安装到位，同时注意顶撑加固以避免墙身板倒塌伤人。 在安装内墙板前钢筋应进行验收，以免墙板安装好后钢筋无法验收。 安装内墙板时注意有背楞孔位置需逐一将胶杯胶管安装好并穿好螺杆。同时适当添加等于墙柱截面尺寸水泥内撑条。 在墙身板安装好后即可进行楼梯边龙骨、楼梯底板、楼梯侧板的安装。 楼梯底板、侧板安装完成后协调钢筋工绑扎楼梯钢筋 首层外墙板拼装时由于没有k板，需在模板底部垫方木并结合步步紧构建加
铝合金模板施工流程 流程示意图如下： 一.铝合金模板的安装 初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。 1.墙柱模板的安装方法 本工程铝合金模板采用单模安装方法，要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。
电梯井墙模板的安装，平台为钢制自升平台楼层墙模板的安装2.梁板模板的安装方法 安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。 在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。 每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子就够了）。 第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。 可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。
建筑工程铝合金模板体系施工工法 江西中耀建设有限公司江西中联建设集团有限公司 崔剑、王玉环、万海涛、余新华、周越 一、前言 模板作为建筑工程中使用最多的周转材料，目前以木质模板居多，随着低碳、节能越来越被社会所重视，如何在不影响施工进度的情况下，减少对木质模板的使用是人们广泛思考并亟待解决的一个问题。于是人们把眼光投向了金属模板，如全钢模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大，操作不方便等缺点影响了其推广的范围。铝合金模板的出现很好的解决了这个问题，它自重轻、装配周转方便，结构成型效果好。 二、工法特点 2.1重量轻、强度高 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通木模板三倍，建筑用铝模板每平方米只有25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。 2.2各类规格型号齐全、精度高 施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。 2.3拼装、分拆，简单易学 克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。 2.4循环使用次数多、均摊成本低 铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。 2.5应用范围广、承载能力强 精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。 2.6施工效果质量好、免抹灰 使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的！可减少抹灰甚至无需进行抹灰，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。 2.7施工效率高、建筑周期短
铝合金模板施工工艺 一、应用前的准备工作 （一）前期深化设计与生产 铝合金模板体系组成形式需要根据不同工程的结构特点进行前期深化设计，将工程简单的平面图纸组合分解成立体、细部的定型体系组合，并由工厂内进行工业化生产。生产出的成品模板由标准化尺寸模板（约占80%）和适用于不同单体工程各自边、口、角部位的非标准尺寸模板（约占20%）组成。不同工程重复使用时，一般主要调整非标准尺寸模板。（标准层层高2800mm，标准模板规格：2400*400*5mm） 标准板规格图 （二）工厂预拼装 模板生产完成后，按照图纸要求在工厂进行预拼装。预拼装达到设计要求后，所有模板按照部位编号、打包，运送至施工现场备用。 （三）进场检验 根据模板的深化设计图纸和方案，对进入现场的所有模板构件的编号、数量、尺寸进行核查，完善编号系统。有必要的情况下，要求铝合金模板生产厂家提供有资质的检验机构出具的铝合金模板检测证明文件并进行复检，保证铝合金模板达到质量要求。 二、工艺要求和施工方法 （一）施工前的准备工作 1.铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。 2.穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂
抹润滑油。 3.准备好植物油脱模剂，PVC套管等附属材料。 4.准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。 （二）工艺流程 1.测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁、板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑 2.在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线500mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1.0m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。 3.安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。 4.墙柱铝模安装 （1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上水泥砂浆，尽量控制在5mm以内。 （2）在墙柱根部预留好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋顶模棍，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。 （3）墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而
XX项目铝合金模板安全专项施工方案 编制、审核要点 一、工程概况 至少介绍如下内容： 1、常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数等； 2、拟采用铝合金模板楼栋的基本信息：楼栋用途（办公、住宅）、建筑面积、层高、建筑总高度等； 3、铝合金模板使用概况：单层使用面积、总体使用面积、铝模使用层数等。（注意：每栋楼的变化部位应详细阐述，例如墙体收截面、梁高变化等） 二、编制依据
（不限于上述规范，各项目根据情况添加，同时需保证规范的时效性） 三、铝合金模板的特点及材料要求 1、铝合金模板特点（应包括整个铝合金模板的组成；针对于本项目采用铝合金模板的优点） 2、铝合金模板的材料要求（应包括本项目拟采用铝模板的一些基本信息，如模板厚度、板的标准尺寸等）
四、铝模细部设计 1、应说明本项目所采用的模板尺寸；立杆间距；螺杆间距、背楞间距等。 2、墙、柱、梁、板、楼梯等各模板系统和支撑加固系统应配图说明。 3、细部节点设计因根据自身铝模加固形式进行详细阐述（如阴、阳角；挑板、阳台、降板等）。并配图说明。 4、涉及到墙、梁等部位变截面的问题，应详细描述上述部位变截面时，铝合金模板应怎样处理。并配图说明。其中主要针对梁高变化、梁宽变化以及墙体厚度变化。 5、竖向或水平洞口应描述如何预留，以及洞口补强做法。配图说明。并同时根据项目施工图纸对洞口补强做法进行简单阐述。 6、模板下口如何处理才能保证混凝土浇筑时不漏浆。应详细描述并附图说明。 7、混凝土易产生错台的部位的处理方式。应详细描述并附图说明。 五、施工准备及计划(至少应包括以下内容) 1、技术准备 方案编制完成且各方审批通过 针对现场已进行方案交底 2、人员准备
晟通铝合金模板配模规范 (第二版)
目录 一、楼板配模设计.................................................................................................. 1.楼面C槽设计 (2) 2.楼面固顶、龙骨设计 (4) 3.楼面模板设计 (5) 二、梁配模设计.................................................................................................... 1.梁底配模设计 (7) 2.梁侧配模设计 (9) 3.主次梁配模设计 (11) 三、墙、方通配模设计............................................................................................... 1.墙立面模板设计 (13) 2.墙平面模板设计 (15) 四、吊板配模设计................................................................................................... 1.小沉降模板设计 (18) 2.大沉降模板设计 (19) 3.反坎模板设计 (20) 五、楼梯节点配模设计............................................................................................... 1.楼梯配模设计基本要求 (20) 2.楼梯配模范例 (20) 3.节点配模设计基本要求 (20) 4.节点配模范例 (22) 六、编码说明....................................................................................................... 七、标准件表....................................................................................................... 1
第七节铝合金模板施工方案 一、工程概述 结合本工程的特点，拟计划本工程V1#~V7#栋塔楼转换层3层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。 二、铝合金体系介绍 1、体系特点如下: 图9.7.1铝合金模板体系特点图 2、体系组成： 铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。 体系组成的三维图如下：
图9.7.2铝合金模板体系组成图
图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图 铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。 图9.7.4快装拆设计图
图9.7.5现场铝模安装完后效果图 三、铝合金体系优点 1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用； 2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便； 3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装； 4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图9.7.6)；
铝合金模板 开启---- 建筑低碳环保新时代 2016年10月
第一章铝合金模板及支撑体系计算书 一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据 GB50009-2012 建筑结构载荷规范 GB50010-2010 混凝土结构设计规范 GB50017-2003 钢结构设计规范 GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范 GB50429-2007 铝合金结构设计规范 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；
二、铝合金模板体系简介 2.1、标准模板单元体系 2.2、楼面处铝合金模板固定体系
2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系 对拉螺杆为T18的高强螺杆，背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550，对拉螺杆水平最大间距800mm。
三、铝合金模板标准单元 铝合金模板体系类似于组合钢模板体系，都是由标准单元组合拼装而成。利于工厂标准化设计、制作。 铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，根据模板宽度分为100mm~400mm 不等的标准型材。实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异，略有不同)。 下图为铝合金模板的标准单元示意图 标准墙、柱模板标准楼面板
四、铝合金模板体系材料说明 4.1、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求： 牌号 化学成分（质量分数）/% Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其他 Al 单个合计 60610.40~0.80.70.15~0.40.150.8~1.20.04~0.350.250.150.050.15余量 4.2、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑 型材》中6061-T6的要求 牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度 (R p0.2)/(N/mm2) 断后伸长率/% 6061T6≧265≧245≧8 4.3、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6的要求 牌号状态抗拉强度(N/mm2)弹性模量(N/mm2) 6061T6≧2007×104 4.4、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格，模板带边框高度均为65mm，模板面板高度4mm。 主要型材截面参数如下表所示： 模板宽度（mm）截面积A (mm2) X轴截面 惯性矩I x(mm4) 截面最小 抵抗矩W x(mm3) 截面简图 4002544.21031495.220406.9