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现代设备管理论文

南京理工大学泰州科技学院 现代设备管理 课程论文 学生姓名:胡友林学号:1101020133 专业:11工业工程 论文题目:光电检测技术在无损探伤中的应用 指导教师:周建中 教师评价: 论文选题符合工业工程专业课程考核要求,具有一定的理论意义和实用价值,作者阅读较广泛,参考文献较充 足。很好□较好□一般□尚可□差□ 论文观点正确,结构较合理,层次较清晰,逻辑性强,论述较全面,工作量较充实,结论具有一定的现实指导 意义。很好□较好□一般□尚可□差□ 该生平时学习较认真,善于思考,到课率高,不迟到早退。文章语言表达较好,格式符合规范要求,体现了较 好的学风。很好□较好□一般□尚可□差□ 签名: 20 年月

目录 1 引言 (1) 2 光电检测技术简介 (2) 3 光电检测技术与无损检测 (2) 3.1 光电检测技术原理 (2) 3.2 光电检测技术的现状 (3) 3.3 无损检测技术概述 (4) 3.4 光电检测技术的发展趋势 (5) 4 红外成像无损检测技术 (6) 4.1 红外成像原理 (6) 4.2 焊接缺陷的检测 (7) 5 机器视觉技术与无损检测 (8) 5.1 机器视觉技术概述 (8) 5.2 机器视觉技术在钢板缺陷监测中的应用 (9) 6 X射线无损检测 (10) 6.1 X射线检测原理 (10) 6.2 X射线检测在铸件缺陷检测中的应用 (11) 7 激光超声检测 (12) 7.1 激光超声检测的原理 (12) 7.1.1 灼烧区 (13) 7.1.2 热弹区 (13) 7.2 激光超声检测技术 (14) 7.2.1 激励用激光器 (14) 7.2.2 光学接受技术 (14) 结束语 (17) 参考文献 (18)

现代设备管理的新趋势与信息化

现代设备管理的新趋势与信息化 摘要从设备管理的发展历史出发,结合现代机械制造、设备故障检测、可靠性 工程以及现代管理科学的发展和信息化的时代要求,对设备管理的趋势进行了分析,在此基础上提出了设备管理科学化的发展方向。此外,基于设备管理信息化工作的重要性,根据中国设备管理协会的要求,在《中国设备工程》杂志的大力支持下,我们将以EAM 为基础,详细介绍设备资产管理信息化的国内外发展动态、EAM 在企业设备资产管理、运行管理、维修管理、备件管理等主要工作领域的计算机模型和实现方法,以及建立设备资产管理计算机系统的实施策略与投资效益评估方法。希望本文的介绍,能起到为企业推进设备资产管理信息化工作,提供计算机技术、管理方法、实施策略的支持与指导作用。 关键词设备管理信息化社会化专业化网络化预知维修 设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式(CMMS及PMIS),向现代的企业设备资产管理系统EAM (Enterprise AssetManagement)发展。一个优秀的企业设备资产管理系统,将利用计算机网络技术和强大的数字化管理技术,结合先进的设备管理思想和方法,优化设备资产管理流程,形成动态的设备管理工作平台,利用对设备资产管理信息流与工作流的控制,使企业更有效地配置包括设备资产在内的有形资产,提高生产设备的可利用率及可靠性,控制维护及修理费用,延长设备寿命周期,满足先进生产设备对现代生产组织保障的要求。 随着工业化、经济全球化、信息化的发展,机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破,使现代设备的科学管理出现了新的趋势,把握这一新趋势,对于加强我国设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。这一新趋势主要表现在以下方面。 一、设备管理信息化趋势 管理信息化是以发达的信息技术和发达的信息设备为物质基础对管理流程进行重组和再造,使管理技术和信息技术全面融合,实现管理过程自动化、数字化、智能化的全过程。现代设备管理的信息化应该是以丰富、发达的全面管理信息为基础,通过先进的计算机和通讯设备及网络技术设备,充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。设备管理的信息化是现代社会发展的必然。 设备管理信息化趋势的实质是对设备实施全面的信息管理,主要表现在: 1. 设备投资评价的信息化 企业在投资决策时,一定要进行全面的技术经济评价,设备管理的信息化为设备的投资评价提供了一种高效可靠的途径。通过设备管理信息系统的数据库获得投资多方案决策所需的统计信息及技术经济分析信息,为设备投资提供全面、客观的依据,从而保证设备投资决策的科学化。 2. 设备经济效益和社会效益评价的信息化由于设备使用效益的评价工作量过于庞大,很多企业都不做这方面的工作。 设备信息系统的构建,可以积累设备使用的有关经济效益和社会效益评价的信息,利用计算机能够短时间内对大量信息进行处理,提高设备效益评价的效率,为设备的有效运行提供科学的监控手段。

浅谈加强设备管理的重要性

浅谈加强设备管理的重要性 摘要设备是物化劳动的重要组成部分,设备管理是企业管理的重要内容之一。企业要提高经济效益,很重要的一条就是减少物化劳动的消耗。设备管理的工作目标应是以尽可能少的设备投入创造出尽可能多的经济效益。本文对企业不同阶段设备管理的重要性进行探讨。 关键词设备管理重要性 中图分类号:f406.4 文献标识码:a 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,加强全过程设备管理,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 一、企业设备前期管理 设备前期管理是一项系统工程,企业各个职能部门应有合理的分工和协调的配合,否则前期管理会受到影响和制约。设备前期管理涉及企业的规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财务部门以及质量检验部门。其中主要部门具体的职责分工如下:(1)规划和决策部

门。企业应根据市场的变化和发展趋向,结合企业的实际状况,委托规划部门编制企业的中长期设备规划方案。并进行论证,提出技术经济可行性分析报告,作为领导层决策的依据。(2)工艺部门。从新产品、新工艺和提高产品质量的角度向企业规划和高级决策部门提出设备更新计划和可行性分析报告。编制自制设备的设计任务书,负责签订委托设计技术协议,提出外购设备的选型建议和可行性分析。负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计和运行的工艺操作规程。(3)设备管理部门。负责设备规划和选型的审查与论证。提出设备可靠性、维修性、要求和可行性分析。协助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。参加自制设备设计方案的审查及制造后的技术鉴定和验收,收集信息,组织对设备质量和工程质量进行评价与反馈。负责设备的外购订货和合同管理,包括订货、到货验收与保管、安装调试等。 二、企业设备使用中的管理 要控制和延缓这一进程,应积极创造适合设备工作的环境条件,选用正确合理的使用方法与工作规范,加强对设备的使用与维护的管理和提高操作者的素质。(1)创造良好的工作环境与工作条件。为使设备长期地正常运转,保持良好的性能、精度,保证安全生产,除应考虑工艺加工布局,发挥设备的最大利用效能,减少企业内部零件加工的运输时间和费用等因素外,还要考虑周围环境对设备的影响,使设备置于良好的工作环境下,即要求设备的周围环境整齐、

设备资产管理的意义和内容

设备资产管理的意义和内容 设备固定资产是影响企业生产能力的重要因素,是企业主要技术的物质基础。为了确保企业资产完整,充分发挥设备效能,提高生产技术装备水平和经济效益,必须严格实施设备固定资产管理。 设备的资产管理是一项重要的基础管理工作,是对设备运动过程中的实物形态和价值形态的某些规律进行分析、控制和实施管理。由于设备资产管理涉及面比较广,应实行“一把手”工程,通过设备管理部门、设备使用部门和财务部门的共同努力,互相配合,做好这一工作。当前,企业设备资产管理工作的主要内容有如下几方面。 ①保证设备固定资产的实物形态完整和完好,并能正常维护、正确使用和有效利用。 ②保证固定资产的价值形态清楚、完整和正确无误,及时做好固定资产清理、核算和评估等工作。 ③重视提高设备利用率与设备资产经营效益,确保资产的保值增值。 ④强化设备资产动态管理的理念,使企业设备资产保持高效运行状态。 ⑤积极参与设备及设备市场交易,调整企业设备存量资产,促进全社会设备资源的优化配置和有效运行。 ⑥完善企业资产产权管理机制。在企业经营活动中,企业不得使资产及其权益遭受损失。企业资产如发生产权变动时,应进行设备的技术鉴定和资产评估。 固定资产核算的任务 固定资产属于物质资料生产过程中用来影响或改变劳动对象的劳动资料。在生产过程中,劳动资料有些直接参加劳动过程,起着把劳动者的劳动传导到劳动对象上去的作用,如机器设备和工具等,有些在生产中起着辅助的作用,如适输工其等,有些则作为生产必要的物质条件雨存在,如房屋、建筑物等。 在生产过程中,劳动资料能连续在若干个生产周期内发挥作用,在长期使用中,保持其原有的实物形态;但其价值则随头着磨损程度,逐渐地、部分地转移到所生产的产品中去,构成产品价值的组成部分。 在生产实践中,为了便于管理,并不是把所有的劳动资料都列为固定资产。企业使用的全部劳动资料,按其使用年限的长短和价值的大小,分为固定资产和低值在规定限额(如二百元、五百元或八百元)以上的劳动资料属于固定资产;不同时具备以上两个条件的工具、器具等,一般算作低值易耗品。但是,有些企业的主要生产设备,如破服厂的缝纫机,单项价值虽然低于规定标准,也应列为固定资产;某些专用工具和容易破碎的玻璃器具等,虽然符合固定资产的条件,也可列为低值易耗品。 在社会主义社会中,国家拨交国营工业企业的固定资产,是全民所有的财产,是企业从事生产不可缺少的物质条件,是发展国民经济、实现四个现代化的物质技术基础。(经济、实现四个现代化的物质技术基础。每个工业企业,都必须对国家的财产负完全责任,依靠和发动群众,管好、用好固定资产,切实保护固定资产的安全完整,充分挖掘现有固定资产的潜力,不断提高固定资产的利用效能,必须按照国家制度规定,正确地计算折旧,提交折旧基金,以保证固定资产再生产资金的需要和社会再生产的进行,必须认真做好固定资产的日常维修和定期检修工作,以保持固定资产的正常生产能力和机器设备的安全运转。管好用好固定资产,对于增加产品产量,提高产品质量,降低产品成本,节约国家资金,都具有重要的意义。 基于上述固定资产的性质和t在生产过程中的作用,以及山此由产生的对固定资产管理的基本要求,固定资产核算的任务主要有以下几方面: (1)反映和监督固定资产的收入、调出、保管、使用,以及清理理报废等情况,保护国家财产的安全完整,充分发挥固定资产的生产效能。 (2)正确地计算固定资产的折旧,反映和监督折旧基金的提取、留存和解交情况,保证固定资产再生产资金的需要。 (3)反映和监督大修理基金的提取和修理费的使用情况,促使企业节约修理费用,并保证固定资产的正常生产能力。

浅谈设备管理解决方案

浅谈设备管理解决方案 一、T PM设备管理解决方案 TPM管理理念是通过提升设备、人和系统的体质达到提升企业的体质; 以5S为基础,分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP(保全预防)活动等活动;整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质,所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路展开的;随着企业体质的不断提升,最终达到世界一流的设备综合效率水平。 项目一:自主保全 [企业的苦恼--问题点]: 1)设备 ○设备的表面又脏又生锈 ○每种设备都处于故障状态 ○油、水、气等正在泄漏 2) 作业环境 ○地面又潮又滑 ○换气不畅通,粉尘、灰尘多 ○保温材和保温罩等处于脱落状态放置. 3) 人 ○忽视小故障或不良,不把其看作是异常 ○持有只要在自己的工作时间内不发生故障、不良就可以的想法。 ○如发生故障只知道叫保全人员,不懂得自己归纳原因。 “我是操作者,你是维修者。” ○不完全了解测量规或工具的使用方法。 ○各种物品或保管品的放置状态极差而不容易找出。 ○润滑油使用部位不明确。 ○对自己设备的结构/原理不了解,没有要知道的想法。 [活动目的]: 以设备使用部门为主体,以自己使用的设备和工作环境为对象,树立“我是设备,我来维护”的观念,通过一系列自主改善和自主维护活动,实现“我的设备”、“我的区域”保持最佳状态。 项目二:专业保全 [活动目的]: 从设备的设计、制造、安装、调试、生产、直到报废的"一生"进行管理,目标在于消灭设备故障,提高设备可靠性,降低设备生命周期的总成本。 专业保全活动的三项目标 ①. 清除设备故障; ②. 缩短故障停机时间; ③. 降低设备生命周期总成本 设备管理的特性 此类设备管理特性和其评价尺度如下: ◆可靠性(RELIABILTY)<故障频率=故障次数/单位运转时间> ◆保全性(MAINTERABILITY)<故障停机率=故障停机时间/单位运转时间>

浅析设备管理存在的问题与对策

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/745080133.html, 浅析设备管理存在的问题与对策 作者:高永刚 来源:《中国科技博览》2013年第14期 [摘要]目前,企业在进行经营管理的过程中往往忽视设备的管理,一旦管理出现漏洞,就会给企业带来严重损失。本文作者在结合企业实际发展状况的基础上对企业设备管理过程中存在的问题进行了分析与总结,并提出了相应的解决策略,希望能够有效提高企业经济效益。 [关键词]设备管理存在问题解决策略经济效益 中图分类号:C93 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)14-0216-01 1 设备管理存在问题分析 1.1 体制上的分析 从体制上分析设备管理存在的问题主要表现在以下两点:第一、企业管理机制不健全,尤其是约束机制与奖惩机制。目前,我国的多数企业还没有形成较完善的管理机制,即使有相关规定,但也存在设置不合理的现象、管理方式简单等现象,这样不仅影响了员工积极性、主动性的发挥,还降低了企业的管理效率,导致管理漏洞的出现;第二、企业设备管理的深层次改革寓于企业深化改革之中。企业设备管理的深层次的改革问题可以单独作为问题提出,但是却不能单独解决。这是因为企业设备管理始终处于次要的位置。企业设备管理的深层改革只有在企业实现深层次改革的基础上才顺利完成。 1.2 企业设备管理组织机构分析 从企业组织机构上分析,设备管理存在的问题主要表现在以下两点:第一、企业组织机构效率偏低,易发生冲突。我国国有企业是职能型组织机构,强调企业内部的控制、指挥与协调,其效率与组织目标是否明确、环境是否稳定和企业规模大小有关。这种组织机构存在反应迟钝,容易造成矛盾与抵触,效率低下,易形成管理的官僚化,是当前企业不能适应市场经济的主要症结;第二、企业适应能力较差。现行的组织机构管理的设备资产存在专用性强,运营成本高等特点,适应产品结构调整的难度较大;职能组织在稳定的环境中起一定作用,但在多变的市场经济环境下,管理决策往往滞后、迟缓,影响企业生产经营水平的稳定提高。员工技术水平偏低,技能单一,劳动力弹性差,同样导致企业应变能力差。 1.3 设备资产作用和地位分析 从企业设备资产作用与地位方面分析,设备管理存在的问题主要表现在以下两点:第一对设备资产作用的认识不足。传统的设备管理包括设备资产管理、维护和维修管理、改造与更新管理、备件管理和事故管理等,比较注重设备管理的功能性,重点保证设备的正常运转,忽视

浅谈设备管理水平提升

浅谈设备管理水平提升 纯碱公司制修车间 朱建新 摘要本文对提高设备管理水平提出了自己的几点看法,借此与设备 管理同行们进行交流,共同为公司设备管理水平的提高尽力。 关键词电子版化定点检修设备管理软件在线监测和诊断系统 引言 股份公司设备不断地朝大型化和集中化、机电一体化、连续化、高速化、精密化、信息化和综合化等方向迈进。设备的社会化程度越来越高,对操作工人的技能要求越来越低,但随之而来的设备维护维修成本及停机损失也越来越高,企业如何更好的管理好设备逐渐成为其管理工作重点之一。本人提出以下想法,与同行探讨。 1 加强设备的技术资料、档案管理。 设备的技术资料包括说明书、设计图纸、图册、底图、维修操作规程、典型检修工艺文件等资料。它是对设备进行操作、维护保养、检修的重要依据和参考。由于企业的知识产权保护意识越来越强,企业间的技术保密和封锁,使随机技术资料越来越少,因此,企业必须注重技术资料的收集、整理、完善。设备档案是企业档案的重要组成部分,也是设备管理工作的重要组成部分。设备的正常运行及维护保养是设备管理工作的基本任务,设备档案管理工作为这一基本任务顺利、经济的实现提供了基本技术支持。完整、系统的设备档案,有利于实现对设备的全过程管理;经常对档案中的设备资料、技术参数进行分析和比较,有利于确定设备故障发生的规律,便于排除故障和提报备品备件;对设备运行状况和维修工的跟踪,有利于设备的技术改造和更新工作;通过对设备档案的阶段性的重阅和分析,有利于总结设备管理工作的经验和不足,不断提高工作效率;科学的档案管理,有利于企业设备管理的连续性,不因机构、人员的调整与变动而中断;目前,许多车间不重视设备档案的建立和管理,往往“设备档案”的内容装在个人工作记录上或头脑里,随着人员升迁、调动,造成档案内容的空白、或不连续。现在随着计算机和网络技术的普及,在纸质技术资料、档案基础上应用多媒体技术,将技术资料电子版化,建立设备电子档案并网络化很有必要。制修车间在设备纸质档案的基础上逐渐建立完善电子档案,其内容不仅包含文字、还包括设备安装、维修时拍摄的图像,电子

设备管理的主要目的及意义

行业资料:________ 设备管理的主要目的及意义 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。 加强设备管理,有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂,一台压缩机出故障,会导致全系统中断生产,其生产损失很大。 加强设备管理,还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造,合理地做好设备更新工作,加速实现工业现代化。 总之,随着科学技术的发展,企业规模日趋大型化、现代化,机器设备的结构、技术更加复杂,设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年工业通报载,一般情况下,用于设备维修的年财政支出额,大约相当于设备固定资产原值的6%~10%或企业产值的10%。如将配件等其他资金考虑在内,估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍,前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出,要想做好设备管理,就得不断地开动脑筋,寻找更好的对策,促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生 第 2 页共 6 页

电气设备管理系统论文设计65250

电气设备管理系统论文 vb 电气设备管理系统 摘要: 目前的公司企业,对于大型电气设备的使用十分频繁,对于大型设备的管理也成为现代企业管理之中不可或缺的一部分。因此,开发这样一套软件成为很有必要的事情。 本管理信息系统是针对企业的实际需求开发设计的,利用计算机运算速度快、存储信息容量大、处理逻辑问题强、功能强大的优势,从企业管理特别是查询与决策信息的管理需求出发,针对性强,功能齐备,旨在通过帮助该企业物资管理实现信息化,以提高企业管理的效率。 经过分析,我们使用 MICROSOFT公司的 ACCESS 2000和VISUAL BASIC开发工具,利用其提供的各种面向对象的开发工具,尤其是数据窗口这一能方便而简洁操纵数据库的智能化对象,首先在短时间建立系统应用原型,然后对初始原型系统进行需求迭代,不断修正和改进,直到形成用户满意的可行系统。 关键词: 系统管理控件窗体设计数据库 第2页 目录 摘要及关键词。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 Abstract And Keywords。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 第一章引言 1 1.1 课题研究的目的 5 1.2 课题研究的意义 5 1.3 课题的可行性分析 5 1.3.1 课题调研 5 1.3.2 可行性分析 5 第二章系统设计准备阶段 6 2.1 VB基础 6 2.2 数据库系统设计 7 第三章应用系统开发工具 12 3.1 对软件和硬件的要求 12 3.2 运行需求 12 3.3 其他需求 12 3.4 数据库应用系统开发简介 13 3.5 电气设备管理系统 13 第四章系统分析与数据库的实现 15

设备管理的主要目的及意义

设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。 加强设备管理,有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂,一台压缩机出故障,会导致全系统中断生产,其生产损失很大。 加强设备管理,还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造,合理地做好设备更新工作,加速实现工业现代化。 总之,随着科学技术的发展,企业规模日趋大型化、现代化,机器设备的结构、技术更加复杂,设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载,一般情况下,用于设备维修的年财政支出额,大约相当于设备固定资产原值的6%~10%或企业产值的10%。如将配件等其他资金考虑在内,估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍,前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出,要想做好设备管理,就得不断地开动脑筋,寻找更好的对策,促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生产的基础。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等,都具有十分重要的意义。 设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段,是国家的宝贵财富,是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见,搞好设备管理工作非常重要。搞好设备管理对一个企业来说,不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件,而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。

现代设备管理与寿命周期论文

现代设备管理和设备寿命周期 摘要:本文主要通过对现代设备管理的认识,对设备寿命周期的各个阶段进行一定的分析;同时通过对寿命周期的分析,不断健全现代设备管理制度,实现设备系统的全面综合管理,不断提高设备管理的现代化的水平。 关键词:设备管理寿命周期 现代设备管理是企业管理现代化中不可缺少的组成部分。而对设备寿命周期的研究和管理优势现代企业管理的重中之重。随着科学技术的不断发展,高精度、高效能、高自动化的设备逐渐增多,设备的投资费用也越来越昂贵,与设备有关的费用在产品成本中所占的比重也不断的增加。因此加强设备管理,降低设备的寿命周期费用,延长设备的寿命周期在提高企业经济效益,减少浪费中占有十分重要的地位。 现代设各管理强调设备寿命周期一生的管理,设备寿命周期理论是根据系统论、控制论和决策论的基本原理,结合企业的经营方针、目标任务,分析和研究设备寿命周期三个方面的理论: 1.设备寿命周期的技术理论:依靠技术进步加强设备的技术载体作用,研究寿命周期的故障性和维修性,提高设备有效利用率,采用适用的新技术和诊断修复技术,从而改进设备的可靠性和维修性。 2.设备寿命周期的经济理论:研究磨损的经济规律,掌握设备的技术寿命和经济寿命,对设备的投资、修理和更新改造进行技术经济分设备设计、制造和使用各阶段的责任者和所有者往往不是单一的,

故其经营管理策略和利益会有很大区别。因此,需要研究和控制三者相结合的动态管理,建立相应的模型和模拟,并实现适时的信息反馈,从而实现设备系统的全面的综合管理,不断提高设备管理的现代化水平。 3.设备寿命周期的管理理论:强调设备一生的管理和控制,由于设备设计、制造和使用各阶段的责任者和所有者往往不是单一的,故其经营管理策略和利益会有很大区别。因此,需要研究和控制三者相结合的动态管理,建立相应的模型和模拟,并实现适时的信息反馈,从而实现设备系统的全面的综合管理。 现代设备的寿命周期是指设备从决策和规划、技术方案的评价和规划、安装和验收、调试和试运行、设备故障和诊断、修理、改造和更新、直到设备的折旧和报废。 (一)决策和规划 工业企业在市场经济条件下,必然要参与国内外市场竞争,工厂企业的产品适销对路,品种齐全,质优价廉才能占有市场。同时产品在生产过程中要符合国家的安全、环保、节能要求。 企业在建厂规划和购置设备,或进行设备更新改造,或扩大工厂生产规模增添设备时,在确定产品的发展方向之后,购置设备成为关键环节。有点的企业通过市场调研、考察、决策正确,投资回收快,产品先进质量好。前期的设备购置不可能只由动力部门决策和规划,需要企业的最高领导层的决策和规划,决策和规划正确来源于调研、考察、科学分析,涉及规划发展、计划、生产、

浅谈企业设备管理的重要性

浅谈企业设备管理的重要性 发表时间:2016-04-18T13:31:27.603Z 来源:《工程建设标准化》2015年12月供稿作者:范程敏 [导读] 中铁七局集团西安铁路工程有限公司作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。 (中铁七局集团西安铁路工程有限公司,陕西,西安,710032) 【摘要】作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。生产离不开设备,而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分,必须相应地加以完善。如果没有及时建立一套完整有效的制度,势必会影响企业的生产经营,甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。文章结合作者多年设备管理经验,对企业设备管理方法进行探讨,以供大家参考。 【关键词】设备;设备管理;重要性 一、企业设备管理现状 在现代企业中,先进设备的大量使用给设备管理工作带来了新的难题,现代化设备技术综合性强,工序多,设备结构复杂且相互影响、相互制约。因此,必须进行系统管理,确保服务体系的优化运转,要求加强人机关系的研究,以保证人与设备的协调。 面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题,传统的维修型设备管理方式越来越暴露出它的局限性。主要表现为:(1)传统设备管理主要集中在维修阶段,设备维修的目的是为保障设备修复。因此,不能适应对现代化大生产设备管理要求;(2)传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制造与使用分家,管理的前后脱节。因此,不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题;(3)传统设备管理在技术和经济关系方面不能相互协调,侧重技术管理,忽视经济管理,同时对组织管理工作不够重视;(4)传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加,缺乏和设备有关的部门、人员的组织协调性。 二、加强设备的使用和维修管理,充分发挥设备的作用 抓好设备的选择管理很重要,但能否充分发挥设备的效果,以获取较好的经济效益,取决于人们对设备的正确使用和维修。再好的设备,如果得不到正确合理的使用和维修,就会直接影响企业的经济效益。 1、设备润滑管理 应制定严格的设备润滑管理制度。设备润滑工作是设备维护保养的重要内容,加强设备润滑管理工作,是保证设备正常运转,减少机件磨损,降低设备事故和经济损失,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。由部门技术人员编制《设备润滑周期表》,内容适应各类设备润滑所需油的特性、型号、加油数量及周期。同时,应配备相应的专职专业润滑工作人员,负责润滑管理的具体工作,并认真填写记录,进行整理、分析、总结工作。技术人员负责设备润滑的指导和检查工作,督促完成其职责,并作为考核员工工作表现的依据。 2、设备点检管理 设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据。通过点检,能及时发现设备事故隐患,针对存在问题,采取措施,保证设备正常运转,从而减少停机损失;同时,有目的地做好修理前准备工作,可以压缩修理时间和提高修理质量。特别要指出的是,设备负责人应认识到设备点检的准确性、及时性,对设备事故的避免起着极其重要的作用,可利用点检的数字校准设备预修计划的准确与及时性。最简单的是通过人的感官功能,采取看、听、摸、嗅等方法,凭经验来判断设备的操作灵敏程度,传动机构是否正常,温升、声响等有无异常。因这种点检方法与点检人员的水平有关,故准确性受到一定限制。应尽可能配备各种检测仪器和计量工具,来测定设备的技术性能,预知设备发生事故的部位和时间,以便研究相应对策。或运用传统感官与仪器检测相结合的方法,以提高设备点检的准确性,减少差错,消除设备事故隐患。 3、预修计划管理 每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节。首先根据设备的使用情况、使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期,然后根据预修周期每月制定出相应预修计划,点检有问题的设备也可列入其中,在设备使用到疲劳状态时修理,节省修理费用。预修计划的制定为企业的生产、技改、财金计划提供可靠的依据,各部门相互配合,密切协调,技术部门则能把技术资料、备品配件、人员等情况作统一安排,做好一切准备工作,以减少修理时间。预修计划由技术人员编制以后,连同上个月的预修计划完成情况上报修理部门负责人实施,并检查落实本月度预修计划的安排与实际执行情况,以免不按预修计划检修,设备处于长期疲劳磨损,危及其他零件,致使计划外停机时间增加,甚至造成事故,带来较大的经济损失。 4、事故发生后管理 事故发生后管理人员按照设备管理条例的要求,要不慌不忙,严格执行平时制定的设备事故管理标准来处理。操作者保持事故现场报车间领导和设备维修部门,及时由维修部门紧急抢修,抓紧恢复生产。同时组织事故当事人、车间领导、技术人员、维修部门负责人参加事故调查分析,了解事故原因,按照“三不放过”的原则来处理。由技术人员把事故发生、发展直至排除的全过程简要地记录下来,作为原始资料。在事故记录基础上,对设备事故的原因、性质和有关数据作事故统计,与以前事故相比较,认真分析,总结经验,并填写《设备事故报告单》。还应根据事故分析,针对设备在不同时期出现的事故,采取一系列技术、组织和管理措施。有关设备事故的一切原始记录、全部资料及设备事故报告单都应分类存放在设备档案中,便于今后查阅,企业不得以任何理由、任何形式隐瞒事故性质或避重就轻。 5、计算机管理 随着计算机技术的飞速发展,设备管理与计算机应用已紧密相连,而且发展势头非常迅猛。实行计算机信息管理对设备事故管理是很重要的,它可以大大加快信息的传递,减轻管理人员劳动强度,提高工作效率,提高管理水平。将历年来设备事故记录输入设备事故信息管理系统,系统会按事故原因和时间自动分类。技术人员可查阅已登录事故设备的事故情况,系统会自动提取事故设备的基本信息,并输出事故报告单和设备事故表。根据设备事故表的分析和统计,从而找出事故频发的设备和时间,提前采取预防措施,减少设备事故发生。 三、设备管理的信息化和现代化 建立企业设备管理的信息化和现代化可以全面准确的记录和保存设备的运行数据,利用系统所提供的设备管理数据库,可以及时的维护

设备管理统计分析方法

第一节设备工程质量体系管理的方法 设备及设备工程本身都属于产品,是实体性产品;设备工程监理属于咨询服务,属于非实体性产品,因此,他们也是属于产品的X畴。他们实现全过程结果的质量以及过程工作质量都应当遵从与质量管理。 进行设备工程监理的一个非常重要的目的就是要确保设备工程项目的质量得到保证,质量既是设备工程项目本身的“生命”,也是设备工程监理单位的“生命”。所以,如何开展设备工程项目实施过程中的质量,是设备工程项目承包方的核心工作问题,是设备工程监理单位的中心工作。 科学合理的设备工程监理质量管理体系的建立是贯彻实施设备工程监理制度的重要基础,是衡量设备工程监理机构能力水平的重要标准,是设备工程监理机构开展监理业务工作的行动指南。那么,设备工程监理机构应当建立什么样的质量管理体系?如何建立呢? 设备工程质量管理体系的建立和实施可以按四个阶段开展即前期准备、体系策划、体系建立、体系试运行。具体按以下步骤进行: 1、根据设备监理资质规定的等级、专业X围,按照X围内的设备工程专业特点,分析、确定本设备工程监理单位所要面向的设备工程项目业主和相关关联方的需求和期望,构建本设备工程监理单位的组织机构、管理模式,统一认识,正确理解ISO9000:2000标准,有特色地按照该标准模式制定出本设备工程监理单位的质量管理体系的系统结构、系统文件。 2、深入、细致地研究本设备工程监理单位所从事的设备工程监理专业X围内的工程技术、经济、管理目标特征及要求的高低,建立本设备工程监理单位的质量管理体系的质量方针和质量目标,充分体现所要面向的顾客的需求与期望,充分地展示本监理机构的质量水平、管理能力、服务水平,充分体现本设备工程监理单位的经营管理理念与发展战略。 3、运用系统论、控制论和科学管理理论和方法,借鉴相关的实际质量管理体系,在本设备工程监理单位内充分讨论,确定实现质量目标所必需的过程和职责。 4、充分掌握本设备工程监理单位涉及的设备工程专业X围内的技术特征、标准、规X及实现的关键方法、手段、措施,确定和提出实现质量目标必需的资源。 5、切合设备工程实际,科学合理地规定较先进的测控各个过程的有效性和效率的方法及分析处理技术、程序、措施。

设备维护管理的发展趋势

设备维护管理的发展趋势 近年来,工业技术装备呈现出从机电一体化到智能化的发展趋势。这一趋势是信息技术向机械母体“渗透”的结果。此外,工业装备在信息技术应用的推动下,也在向着模块化、网络化、电传控制、微型化、精致化方向发展。在这一发展过程中,设备管理正受到越来越大的挑战,尤其是作为技术物化成果的用来制造工业产品的技术装备或技术系统,正越来越难以不依赖技术系统而为人所控制。 设备管理当前面临的最主要挑战,是在既有的各类管理理论和方法的基础上,寻找一种新的方法和途径,将设备管理的知识、技术方法和信息控制能力融合在一起,并将相关的各类主要因素构建成为一个开放的控制与反馈系统,使设备在其寿命周期内各个阶段的管理都可按各自的特性有机结合在一起,由此实现设备资产投资价值的最大化和运行效能的极限化。 40年来,设备与维修管理的每次重大进步,总是与技术装备的发展密切相关,新管理理念和新技术方法的出现,均是将已有设备管理的主要理论和方法与新技术应用进行结合的结果。因此,要应对智能化技术装备对设备管理提出的新挑战,就必须将设备管理的各种主要理论、管理方法与技术方法及新技术的应用实现融合,即设备管理理论及方法要发挥解决问题的作用,必须与设备工程技术、生产运行控制技术、技术装备的智能化技术等进行结合。从而实现设备的全方位精确管理控制和运行价值(效益)的精准评价分析。目前,基于此目标的设备管理新方法,被称作以设备运行价值为目标的综合管控策略,其核心理念是提升设备的运行价值。它提出的改进和提升设备管理效能的新方法和新路径是,以信息技术的应用为支撑,遵循“管理目标——绩效指标——业务行为——工作方法”的路径进行问题分析,采用“数据采集——数据传输——数据集成——分析与优化——应用与改进”等步骤来解决问题。 精益化设备管理 精益化管理就是从客户需求来确认价值,识别和消除一切浪费,追求尽善尽美,它已成为90年代后风靡全球的“最低生产成本”的卓越管理模式。其精髓:以最小的投入获得最大的效益。最主要的就是减少生产成本,提高经济效益。 以烟草行业为例,一个客观事实是,行业设备管理工作发展存在不平衡现象,个别单位在管理能力、设备投入产出、设备运行效率、设备维护保养以及管理信

设施管理论文FM

智能化与信息化下的设施管理 常说设施管理是支持核心业务的,但不代表“非核心业务”就不重要。我认为设施管理应该像财务部、人力资源部门一样有一个专门的管理机构,直接对总裁负责。现在我们大多数人提到FM想到的都是运营时候的事,但我个人认为FM团队在建筑方案设计初期就应该加入其中,从设施管理角度提出观点优化设计,让我们的设计更“人性化”,考虑更多影响运营的设计因素,比如电梯台数、安装生产机械时可能与建筑物的一些“软碰撞”。从而使我们以后的管理更加方便,减少不必要的开销和困难。在当今智能化、信息化大爆炸的时代下,设施管理技术方法也面临着改革。在本报告中我将把李老师上课时的介绍和通过对《设施管理概论》的阅读结合自己的专业,重点在智能化、信息化以及机电设备管理方向提出自己的一些理解和不成熟的观点。 一、BIM技术、ARCHIBUS助力FM BIM正改变着建筑的设计和施工方式,但同时我认为它也在改变建筑的运营和维护方式。以前段时间李老师提到的“上海中心项目”为例,其实当时我也在思考:建筑面积这么大的摩天大楼,怎样才能保证每天安全有条理地运行呢?我觉得其中最重要的是“数据”流通。设施管理者将BIM 作为数据库来存储设施的几何形状以及材料的耐火等级、材料的传热系数、构件的造价、每天运营情况、能源消耗等数字信息。BIM的诞生为FM 提供了很多更为方便、完善的解决方案。我就自己的所见所闻和一些想法举几个例子。

1、紧急情况解决方案:比如火灾。设施管理者可以运用BIM模型快速地位火灾源,为消防官兵精确提供火源位置;同时模拟最快的逃生路线,将路线所经过的安全出口标识灯点亮,错误路线的安全灯熄灭,确保零伤亡。 2、实现建筑全生命周期:把在设计、施工、运营时收集下来的数据运用在维护、拆除过程中。使在维护时有很强的针对性,一针见血解决问题;拆除爆破时根据积累下来的数据制定最优化的方案。 关于ARCHIBUS,听说学校实验室也好像引进了这一信息管理专业软件,我知道的还有IBM和BIG。最开始接触是在曹吉鸣老师的书上,李老师也提过。我感觉ACHIBUS与BIM有异曲同工之妙:BIM把建筑、结构、机电等全专业结合在了一起,而ACHIBUS把不动产、设备、人、数据结合到了一个平台,真正形成了建筑集成管理系统。正是这些智能高效、方便快捷的信息技术和软件,才让我们将建筑内各种复杂的设施系统连接起来,更好的支持核心业务。 二、机电设备的运行和维护 机电是我专业当中的一个方向。我认为在一座建筑当中机电设施的维护是比较困难的,因为机电系统本身很复杂,包括管线结构、机电驱动转换设备、终端设备和繁多的电气系统等。随着人类对建筑要求的不断提高,建筑机电系统日趋庞大。而这些设备往往是最容易出现问题且威胁到用户的生命财产安全的,如何保证它们安全、高效率的运作显得十分重要。我从曹老师的书中了解到维护设施的方法通常有计划预修、预防维修等,这些方法都很科学。俗话说“人的使用需求影响着物的运行状态”,同时这

浅谈如何做好设备管理工作

浅谈如何做好设备管理工作 摘要:在制造型企业的经营管理中,机械设备的使用管理是企业有效运行的基础,能为企业的运转提供有力的保障。机械设备的管理工作是十分重要的,它是企业管理工作中的基础工作,它管理整个设备的生命周期,是设备在工作中日常使用的依据。本文对机械设备管理普遍存在的问题和相应的解决措施做出了阐述,为企业开展设备管理工作提供有效参考。 关键词:机械设备;设备管理; 随着现代化程度的不断提高,机械设备日益朝着高速、精密、重载、自动化程度高的方向发展,如何科学、经济、安全、可靠和高效地发挥机械设备在日常工作中的作用,促进工作的高效完成,提高企业的经济效益和社会效益,是设备管理工作中亟待进一步探讨的一个重要课题。 1.设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果,换句话说就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命周期费用最经济。 2. 机械设备管理工作中普遍存在的问题 2.1就事论事回顾发生过的故障你会发现,大量的故障在重复!原因是“三不放过”成了交作业,没有真正从根源上分析断根。 2.2 不想干设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法,人员多处于干“良心活”。能干的累死,收入却差不多,于是,慢慢能干的也不干了。 2.3不愿学干设备和当大夫一样,停止了学习就停止了进步,但很多维修人员不愿主动学习,尽管自己的技术水平差距很大。 2.4不抓保养很多故障都是有预兆的,这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化,如声音、振动等,而这些变化操作工是最容易发现的,所以倡导全员参与的隐患报告十分重要,它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故障发生后,回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关,正所谓“松一颗螺丝断一根梁,抽一块砖头倒一堵墙”。

设备管理设备管理的发展过程与趋势

设备管理--设备管理的发展过程与趋势 自从人类使用机械以来,就伴随有设备的管理工作,由于当时的设备简单,管理工作单纯,设备管理仅凭操作者个人的经验行事;随着工业生产的发展,设备现代化水平的提高,设备在现代化大生产中的作用与影响日益扩大,设备管理也得到了相应的重视和发展,以致逐步形成一门独立的学科——设备管理。现观其发展大致可以分为四个阶段:1.事后维修阶段在工业化大生产刚开始时,由于设备简单、修理方便、耗时少,一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理,这就是事后维修制度;后来随着工业生产的发展,结构复杂的设备大量投入使用,设备修理难度不断增大,技术要求也越来越高,专业性越来越强,于是为了便于管理和提高工效,企业便从操作人员中分离一部分人员专门从事设备修理工作,建立相应的设备维修机构,并制定适应当时生产需要的最基本管理制度。2.设备预防维修管理阶段任何一台主要设备或一个主要生产环节出了问题,都会影响生产,造成一定的经济损失。对影响设备正常运行的故障,采取“预防为主”、“防患于未然”的措施,以降低停工损失费用和维修费用;主要做法是定期检查设备,对设备进行预防性维修,在故障尚处于萌芽状态时加以控制或采取预防措施,以避免突发事故;除了对设

备进行定期检查和计划修理外,还要对设备进行日常的维修;预防维修比事后修理有明显的优越性;预先制定设备的检修计划,采取预防为主的维修措施,可减少设备恶性事故的发生和停工损失,延长设备的使用寿命,提高设备的完好率,有利于保证产品的产量和质量。经过多年实践,在“以我为主,博采众长”精神的指导下,对引进设备的计划预修制度进行了研究和改进,摸索出具有我国特色的计划预修制度,其主要特点是:2.1采用项目修理通常设备有保养、小修、中修和大修几个环节,但我国不少企业采用项目修理代替设备中修,或者采用几次项目修理代替设备大修,使修理作业量更均衡,节省了修理工时。2.2计划预修与事后修理相结合对生产中所处地位比较重要的设备实行计划预修,而对一般设备实行事后修理或按设备使用状况进行修理,使计划预修与事后修理相结合。2.3合理确定修理周期设备的检修周期不是根据磨损情况,而是根据主要设备的具体情况来定。如按设备的设计水平、制造和安装质量、役龄和使用条件、使用强度等情况确定其修理周期,使修理周期和结构更符合实际情况及更加合理。2.4修理与改造相结合我国多数企业往往结合设备修理对原设备进行局部改进或改装,使大修与设备改造结合起来延长设备的使用寿命。2.5设备保养维护与检修结合企业在计划预修的基础上吸收三级保养,创立了一种新的

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