水雾化法制铜粉的简单介绍
一．铜粉的发展简史
铜粉是粉末冶金制品生产使用的重要原料。国际工业性铜粉的生产开始于2O世纪2O年代， 5O年代以后，国际上出现了新的铜粉生产方法—置换沉淀法和水冶法，后来，出现了雾化法。
我国于1958年开始了铜粉的试制工作。当时进行的是电解铜粉的生产试验。60年代中期，电解铜粉试制获得成功并投人小批量生产。70年代中期，我国建立了第一条电解铜粉的生产线。80年代至90年代，随着我国国民经济的迅速发展，铜粉用量大幅度增加。为了满足市场需求，国内一些大型企业通过挖潜革新和进行技术改造，使铜粉产量翻了几番。在此期间，相继建立和发展了十多个铜粉生产企业，全国铜粉的生产能力达到40000吨左右，年产量平均约24500吨。
二．当前铜粉的生产方法及现状
铜粉的生产方法主要分为：电解法、水雾化法和氧化还原法。电解法生产历史悠久，工艺成熟。生产的铜粉，具有树枝状的微观形状，还有比表面发达、纯度高、成形性能好等特点，然而，用电解法生产
铜粉有着严重污染环境和能耗高的缺点。在铜粉生产方面，能够替代电解法的，当首推雾化制粉法。水雾化制粉，加上氧化还原等后续处理工艺,成功研制开发了符合环保需要的低松装密度雾化铜粉。三．水雾化生产铜粉的工艺流程。
电解铜块—熔炼—雾化—氧化---烘干还原---破碎---抗氧化处理----筛分---合批—成品。
1.熔炼
在中频炉或电弧炉加热到1150-1200℃。
2 .雾化
工业化的雾化铜粉生产分气雾化法和水雾化法两种。生产实践证明，水雾化生产效果比气雾化好，水雾化在空气或者惰性气体中雾化。
3. 氧化
氧化过程对生产高性能低松装密度铜粉的影响极大。在生产中发现，氧化方式、氧化时间及氧化温度对粉末的氧化效果影响很大。特别是在相同的氧化时间和氧化温度条件下，氧化方式对氧化效果的影响尤其大。氧化方式分为静态及动态两种方式。静态氧化时，铜粉氧化速度十分缓慢，而且容易结块；动态氧化则不然，故其氧化效果甚佳。如在5000C/3h条件下，静态氧化铜粉动态氧化含氧量7.5%,松装密度3.80g/cm3; 动态氧化铜粉含氧量18.7%,松装密度
2.32g/cm3。当然，在氧化过程中，适当的氧化温度和氧化时间也很
重要，这里不再论述。
4. 还原
还原过程相对比较简单，还原温度一般为4OO一6O0℃，时间60—120min。
5 .破碎
还原后的铜粉，呈块状，有时板结严重，需要破碎。但须注意，破碎方式对成品的松装密度影响很大，它能直接影响成品的成形性能。普通滚动球磨，仅只磨15～30min，就会使松装密度从2．49g
／cm3提高到3．3g／cm3。为了克服该问题，我公司使用专业的破碎装置，使用时不会提高粉末的松装密度，而且破碎效率高，效果十分理想。
6 .抗氧化处理
铜粉由于自身特点，容易氧化，我们采用自己开发的氧化剂处理后，其抗氧化效果可达2年之久。
四．水雾化产品的种类。
现可生产纯铜粉、完全合金铜粉如黄铜粉、青铜粉、白铜粉、CuSn10，衍生产品扩散式铜粉CuSn合金，CuZn合金等，可生产具有特殊性能的铜粉如:导热铜粉、热导管粉、焊膏粉、渗铜粉，还可生产铜基复合粉末如：弥散强化铜用复合粉末、铜包铁复合粉末、银包铜复合粉末、铜包石墨粉等。
五．水雾化铜粉的应用范围。
用水雾化法生产的铜粉，由于微观形状呈不规则状，氧含量低，
成形性好，工艺性能稳定，故能替代电解铜粉。应用很广如：铁基制
品及对生坯强度要求较高的铜基摩擦材料、电碳制品中，经过国内几
家知名的粉末冶金和电碳企业大量使用，效果十分理想。还可用于铜
基含油轴承，铜基粉末冶金结构材料、铜基粉末冶金摩擦材料、铜基
粉末冶金多孔材料、超硬工具材料、铜基冶金粉末电工材料、铜基冶
金粉末热管理材料、铜基喷涂涂层材料等。
六．铜陵卓成金属粉体新材料科技有限公司生产的铜粉产品介绍
及技术优势。
铜陵卓成是一家专业生产各种铜产品的公司，现生产的产品有高
纯度的纯铜粉，其纯度可达99.7%，并且产品稳定，各项物理性能处
于同类产品领先地位，公司生产水雾化铜粉660，黄铜粉、CuSn10、
导电铜粉，焊膏粉等已达到同类产品的先进水平。公司拥有技术部及
检测中心确保铜粉产品质量稳定保证。我公司在铜粉雾化处理上，主
要性质体现在：
一：粉末性能
1 .粉末形貌：采用水雾化生产的低松装密度雾化铜粉，其微观
形状为珊瑚不规则状，比表面发达，含氧量低，成形性好，能够替代
电解铜粉.
2.粉末性能：化学成分如下:Cu: >99.8%; Fe:<0.015;酸不溶物：
<0.016；杂质总和：<0.2;氢损：<0.12
二：工艺性能上：
松装密度：2.28g/cm3; 生坯密度：6.39g/cm3;生坯强度：13.45MPa;粒度分布(%/um):75um :0 ;63-75um:15.9;45-63um:21.7;45um:62.4 七．铜陵卓成金属粉体新材料科技有限公司近期计划和目标。
现在公司正在建立技术研究中心，并且拥有了多位专业铜粉研发人员，公司正在研发铜合金粉，丰富公司产品种类，计划2013年公司年产铜粉3000吨。在不久的将来争取把公司建立成为及研发、生产、销售、为一体的大型铜粉供应基地。向中国创造目标迈进。八．水雾化法生产铜粉的优势和电解铜粉相比较。
雾化铜粉在抗氧化效果方面比电解铜粉好，在相同条件下，雾化法铜粉抗氧化效果比电解铜粉高1倍。这一点对使用铜粉的金刚石工具生产企业尤为重要，因为这些企业铜粉一次用量较少，因而要求粉末的保质期长，抗氧化效果好。使用结果令用户满意。
九.通过对水雾化法铜粉法的介绍，我们不难得到以下结论：
(1)使用水雾化法成功地生产出低松装密度铜粉。该方法完全可以替代污染环境、能耗高的电解法，从而开辟了高性能铜粉生产的新工艺。
(2)水雾化法铜粉具有形状不规则、成形性好、抗氧化性好等优点，在应用方面完全可以替代电解铜粉。
（3）水雾化法制备的铜粉可以经过处理制备部分合金粉。
铜陵卓成金属粉体新材料科技有限公司技术部撰稿
铜粉的应用领域，铜粉的分类，三种水分检测方法 铜粉：铜研磨成粉状形成的一种粉末，广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域。 一、铜粉分类： 1.雾化铜粉：呈浅玫瑰红粉不规则粉末，采用雾化法生产，广泛应用于金刚石工具，粉末冶金零件，化学催化剂，碳刷，摩擦材料及焊接电极。 2.电解铜粉：紫铜粉、纯铜粉呈玫瑰红树枝状粉末，在潮湿空气中易氧化，能熔于热硫酸或xiaosuan，广泛应用于金刚石工具，电碳制品，摩擦材料，导电油墨及其他粉末冶金制品。 3.氧化铜粉：氧化铜的粉粒的粒度是指粒度为100目。 4.青铜粉：是指呈青色球形状粉末，Sn5-7％Zn5-7% Pb2-7% CU余量，广泛应用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具。 5.黄铜粉：即呈黄颜色非规则粉状、应用于轴瓦材料、金刚石制品、粉末冶金制品。 6.紫铜粉：是一种浮型片状颜料，由一定比例的铜粉、锌粉和铝合金粉，经熔炼、炼磨、分级而成。紫铜粉其颗粒越粗，金属感越强且越闪烁，但遮盖力较差。反之，颗粒很小，其金属感越弱，色泽也越柔和，其遮盖力就越好。紫铜粉色泽纯正亮丽、金属感强烈，根据不同的应用领域和所需达到的金属效果，可通过选择不同颗粒直径和色相来实现。 7.雾化铜合金粉：以铜为基本原料,配以锡、铅、锌等合金元素，经高温熔炼，然后以水（气）为介质进行高压雾化所制成的合金粉末.根据合金粉末成份不同和生产工艺的区别,品种规格较多,产品性能和用途各不相同,广泛应用于粉末冶金、化工、电工合金等诸多行业。 8.铜金粉：主要以铜、锌为合金元素，具有中华民族的传统的金黄色。产品粒度范围为微米级，平均粒径d50为4~40微米，颗粒显微形貌为鳞片状。由于工艺过程采用先进的抗氧化技术、分级技术及表面改性技术使得铜金粉产品具有遮盖力高，金属感强，耐温、耐气候等性能好的一系列优点。 二、铜粉水分检测方法 （1）卡尔费休法 卡尔费休法原理是仪器的电解池中的卡氏试剂达到平衡时注入含水的样品，水参与碘、二氧化硫的氧化还原反应，在吡啶和甲醇存在的情况下，生成氢碘酸吡啶和甲基硫酸吡啶，消耗了的碘在阳极电解产生，从而使氧化还原反应不断进行，直至水分全部耗尽为止，依据法拉第电解定律，电解产生碘是同电解时耗用的电量成正比例关系的。使用卡尔费休水分测定仪在最佳状态下仅能测至10-4级;耗材(试剂)大;测定时间偏长。 （2）烘箱法 通过干燥失重原理，把样品放入烘箱中烘干后，称量，换算得出水分值。使用烘箱法检测时间长。 （3）快速水分仪测定法 通过干燥失重原理，把样品放到样品盘中加热后烘干水分，时间短，稳定性强。
规格相近的超细铜粉报价： 1、中文别名：纳米铜；超微铜粉；纳米铜粉 英文别名：Copper powder; ultrafine copper powder;Superfine copper powder; nano-copper powder CAS 号：7440-50-8 海关编码：7406101000（HS编码） 最新价格：￥580 元/公斤 产品规格：0.2-1μm（大于10000目） 产品说明 分子式：C u 分子量：63.55 物化性质：紫褐色或褐色粉末 产品用途：用做微电子器件的生产，用于制造多层陶瓷电容器的终端。 也可用于二氧化碳和氢合成甲醇等反应过程中的催化剂。还 可用做石油润滑剂及医药、电镀、涂料行业等。 包装运输：铝箔包装，500克、1公斤。要求包装密封。贮存于阴凉干 燥处。勿与氧化剂接触。按照普通货物运输。 结构式：无 执行标准：企标 |2、超微细高纯球型铜粉 质量指标： 超微细铜粉能够替代一般电解铜粉、雾化铜粉等在硬质合金、金刚石工具、焊接电极、摩擦材料、催化剂等领域，会带来产品质量明显的变化；
作为一种超细、高纯金属粉体材料，满足电子、医学和生物领域新品开发的需要，比如0.5～1.0um超微细铜粉可用于人体抗老化与治疗老年痴呆药物的研制； 与锌粉、锡粉、铝粉等按比例球磨合可生产高品质铜金粉、青铜粉，用于导电膏、导电涂料、抗电磁波干扰涂料、装饰涂料与导电油墨等领域。 报价：580.00元/公斤 3、其他铜粉分类及报价 品名：电解铜粉 产地：美国 单价：63元/公斤 铜不小于%：99.5 规格： -100目、-150目、-200目、-300目、-400目 品名：纯铜粉 产地：美国 单价：66元/公斤 铜不小于%：99.8 规格： -200目、-300目 品名：青铜粉（660、663） 产地：美国 单价：66元/公斤 规格： -100～-500目 品名：黄铜粉 产地：美国 单价：63元/公斤 规格： -100目、-200目、-300目 品名：白铜粉 产地：美国 单价：98元/公斤 规格： -100目、-200目、
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 雾化铜粉制粉工安全操作规程 (最新版)
雾化铜粉制粉工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．车间内严禁吸烟、吃东西。防止粉尘、铅毒吸入体内。 2．工作时要精神集中，必须穿好扎紧防护服，穿戴好防护鞋、袜、帽及口罩。 3．要精选炉料，防止爆炸品或有害物件加入炉内，以免发生爆炸或其它事故。 4．填加炉料时，要准确缓慢地放进炉中。严禁抛、扔，防止溶液飞溅伤人。 5．在雾化时，必须将工具预热、烤干方能使用，避免溶液飞溅烫人。 6．生产过程中，要坚守岗位。如发生故障，应先切断电源，报告，主管部门。 7．充分利用抽风排毒除尘设备，工作前首先开抽风除尘排毒设备。抽风设备失效时，应采取措施或停止生产。经常清理工作场地，保持通道畅通。
8．车间应配备一定的灭火器材。操作人员要掌握灭火器的使用方法。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
水雾化法制铜粉的简单介绍 一．铜粉的发展简史 铜粉是粉末冶金制品生产使用的重要原料。国际工业性铜粉的生产开始于2O世纪2O年代， 5O年代以后，国际上出现了新的铜粉生产方法—置换沉淀法和水冶法，后来，出现了雾化法。 我国于1958年开始了铜粉的试制工作。当时进行的是电解铜粉的生产试验。60年代中期，电解铜粉试制获得成功并投人小批量生产。70年代中期，我国建立了第一条电解铜粉的生产线。80年代至90年代，随着我国国民经济的迅速发展，铜粉用量大幅度增加。为了满足市场需求，国内一些大型企业通过挖潜革新和进行技术改造，使铜粉产量翻了几番。在此期间，相继建立和发展了十多个铜粉生产企业，全国铜粉的生产能力达到40000吨左右，年产量平均约24500吨。 二．当前铜粉的生产方法及现状 铜粉的生产方法主要分为：电解法、水雾化法和氧化还原法。电解法生产历史悠久，工艺成熟。生产的铜粉，具有树枝状的微观形状，还有比表面发达、纯度高、成形性能好等特点，然而，用电解法生产
铜粉有着严重污染环境和能耗高的缺点。在铜粉生产方面，能够替代电解法的，当首推雾化制粉法。水雾化制粉，加上氧化还原等后续处理工艺,成功研制开发了符合环保需要的低松装密度雾化铜粉。三．水雾化生产铜粉的工艺流程。 电解铜块—熔炼—雾化—氧化---烘干还原---破碎---抗氧化处理----筛分---合批—成品。 1.熔炼 在中频炉或电弧炉加热到1150-1200℃。 2 .雾化 工业化的雾化铜粉生产分气雾化法和水雾化法两种。生产实践证明，水雾化生产效果比气雾化好，水雾化在空气或者惰性气体中雾化。 3. 氧化 氧化过程对生产高性能低松装密度铜粉的影响极大。在生产中发现，氧化方式、氧化时间及氧化温度对粉末的氧化效果影响很大。特别是在相同的氧化时间和氧化温度条件下，氧化方式对氧化效果的影响尤其大。氧化方式分为静态及动态两种方式。静态氧化时，铜粉氧化速度十分缓慢，而且容易结块；动态氧化则不然，故其氧化效果甚佳。如在5000C/3h条件下，静态氧化铜粉动态氧化含氧量7.5%,松装密度3.80g/cm3; 动态氧化铜粉含氧量18.7%,松装密度 2.32g/cm3。当然，在氧化过程中，适当的氧化温度和氧化时间也很
《雾化铜粉》行业标准修订说明 1 工作简况 1.1 任务来源 根据工业和信息化部2013年第二批行业标准制修订计划要求（计划号2013-0322T-YS），对行业标准《雾化铜粉》进行修订，由铜陵有色金属集团控股有限公司负责，中科铜都粉体新材料股份有限公司、深圳格林美高新技术股份有限公司参与修订的研讨工作。铜陵有色金属集团控股有限公司成立了专门的修订小组，组织对标准内容进行调研、讨论，对检验参数进行了验证。 1.2 标准修订的目的、意义 YS/T499-2006《雾化铜粉》于2005年制定，2006年3月7日发布，2006年8月1日实施。近年来随着雾化铜粉用量以及贸易量的加大，国内雾化粉企业方兴未艾，雾化铜粉的应用领域也在逐步扩大。新工艺的应用，新技术的出现，都对雾化铜粉提出了新的要求，原标准部分检验条款已不能适应新时代的需求。因此修订原检标准是有必要的。 1.3主要工作过程和内容 自项目下达后，由铜陵有色控股公司牵头，成立了专门起草小组，落实了负责起草部门、协助起草部门及责任人，其主要工作过程及内容如下： 编制进度和主要工作内容 时间进度工作内容
2014、2～2014、3 成立起草小组，制定试验方案；相关标准和技术资料的收集、归纳与整理；制定编写方案。 2014、3～2014、5 收集试样的相关检验数据，对收集数据进行统计、对比和分析，找出了满足需要的技术条件；完成标准的草稿。 2014.3～2014.5 咨询专家意见，组织公司内的专家审查，修改标准内容，形成初 审稿及编制说明。 2014.5～2014.10 修改完善标准，发函至相关单位征询意见，根据意见反馈情况， 形成标准送审稿。 2014.12 标准审定与报批；完成标准报批稿。 2 修订标准的原则和依据 2.1 本标准格式按照GB/T 1.1-2009标准要求编写。 2.2 以广泛搜集的生产和使用单位相关数据为基本参照依据。 2.3 本标准编制遵循“先进性、实用性、统一性、规范性”的原则，使标准制定具有可操作性。 2.4 本标准充分考虑了使用单位的意见和建议。 3 产品简介 雾化铜粉是粉末冶金中最基本、最重要的原材料，广泛应用在汽车、摩托车、含油轴承、电工合金、电子信息、电碳制品、石油钻探、化工合成、金刚石制品等诸多工业领域中，用途十分广泛。我国每年雾化铜粉需求量在26000吨，而且每年以20%的速度递增。 近年来，国外在大力发展水雾化工艺加上后续处理工艺生产纯铜粉，用来代替电解法生产的纯铜粉，与电解法生产铜粉相比，雾化法工艺生产铜粉具有①无环境污染、②能耗低、成本低、③生产品种转向非常容易特点，是发展新趋势。 4标准的主要修订内容 4.1规范性引用文件作比方修改和增加 经标准查新和新增项目需要，对原标准做两次如下修改：