丹佛斯FC-051变频器参数调整

丹佛斯变频器操作方法如图1.数字显示器2.菜单键和指示灯—用于更改参数和切换显示功能3.导航键和指示灯4.操作键和指示灯初始调试首先按Quick Menu按钮，然后进入参数组参数0—01 语言上下键选择，OK键确定参数1—20 电动机功率设置电动机铭牌功率参数1—22 电动机电压设置电动机铭牌电压参数1—23 电动机频率设置电动机铭牌频率参数1—24 电动机电流设置电动机铭牌电流参数1—25 电动机额定转数设置电动机铭牌转数丹佛斯常见故障排除及排除方法1、过热过热，也是我们平时会碰到的一个故障。

那我们首先会想到散热风扇是否运转，丹佛斯在风扇控制上采用了on/off控制方式，通过温度传感器采样温度信号，用斩波电路调整输出电压达到控制风扇转速的目的，即省了电，又延长了风扇的寿命。

其次我们也要检查散热通道是否畅通，有无堵塞现象。

对于大功率45kw以上的变频器在安装上一定要注意机器必须安装在平整，垂直无间隔物的表面，原因在于丹佛斯变频器出厂时不提供背板，所以风道是敞开的，不利于散热，我们发现很多丹佛斯变频器过热都是由于安装问题而导致的。

2、限流运行在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。

对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压(频率)首先要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升，从而导致系统的不稳定。

丹佛斯变频器采用内部斜率控制，在不超过预定限流值的情况下寻找工作点，并控制电机平稳地运行在工作点，并将警告信号反馈客户，依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。

3、欠压故障欠压故障，当出现欠压故障时，我们首先应该检查输入电源是否缺相，假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题，丹佛斯小功率37kw以下的变频器采用的是单个的全桥不可控整流器，而45kw以上的变频器则采用了半控全桥整流，整流桥缺相可能导致欠压报警。

对于小功率机器预充电回路接触器有问题也有可能导致欠压报警。

2022年 Danfoss FC51硬接线变更准备：原有玻璃项目中Danfoss FC280/FC360变频器变更为FC51系列，应用中（设计、安装、编程、调试）涉及以下技术点归纳：●Eplan 设计、安装•PLC与变频器的信号通过硬接线连接➢变频器输入信号：启动、反转、高速、低速。

➢变频器输出信号：故障。

•物料➢西门子PLC：S7-1214C DC\DC\DC➢丹佛斯FC51变频器：FC-051P1K5T4E20H3BXCXXXSXXX➢DIEQUA三相异步电机：Y3EJ-90L-4➢旋转平台：机械手旋转堆垛平台➢USB转485通讯口➢调试工具一套•Eplan图纸➢变频器FC51由硬接线I/O控制，端子图：-18，启动（PLC：Q0.0）-19，反转（PLC：Q0.1）-20，外部24V电源的0V-27，高速（PLC：Q0.2）-29，低速（PLC：Q0.3）-42，故障报警（PLC：I1.0）➢Danfoss FC51 带独立24VDC电源供给？•通讯连接：➢通过RS485/USB 适配器与PG连接，RS485实现采用通讯电缆用屏蔽2芯线，接线：-68，RS485的正。

-69，RS485的负。

-通讯电缆屏蔽层接地。

➢S7 1214C PLC没有自带RS485通讯口，需要配置专用Modbus通讯模块连接FC51（标配Modbus连接）。

●参数化•PLC硬接线实现I/O连接、控制FC51。

注：PLC是PNP端子，所以拨码采用默认拨码设置，不作改动。

•变频器参数化编程，通过MCT-10软件的Serial读取、修改变频器参数。

●多段速应用：•多段速值的设定➢在FC51中，设定多段速值可利用参数310“预置参考值”来完成，参数310是一个数组，最大可设定310.0—310.7共8个不同的值，即可预设8个不同的速度值。

➢每个速度值的单位百分数，与参数302、303的设置相关联，是它们取值范围的百分比，具体的频率值f由下式算出：f ＝ P302 ＋ ( P303 － P302 ) × P310.n （n可取0 ～7）举例1：P302＝0Hz；P303＝50Hz；P310.0＝50%，则f=25 Hz举例2：P302＝0Hz；P303＝50Hz；P310.0＝80%，则f=40 Hz •多段速的执行➢运行时，由3个控制端子，完成8段速度的实际选择。

丹佛斯变频器简单应用1.恢复出厂设置0---51=9（部分）在开电的同时按下menu与OK键，待报警显示后，按下复位键即可。

2.电机自整定确认电机功率1---20= KW自整定1---29=2，按下han on键，待完成后关电。

3.拨码将1、2拨为ON4.运行前将变频器改为输出模式：按下右下角out键。

5.运行方向改变将4---10=25---10=8（启动）参数可互换（定义端子18输入信号）5---11=11（反转启动）改变方向（定义端子19输入信号）张力控制：1）.0---40=0（Hand on手动启动键无效）2）.0---41=2（停止/复位键仅启用复位）3）.0---42=1（Auto on自动启动键有效）4）.1---00=0（开环速度控制模式）5）.1---01=1（VVC+运行模式）6）.1---22=380（电机工作电压）7）.3---15=1（参考来源为模拟信号53）8）.3---41=0.05（加减速1加速时间）9）.3---42=0.05（斜坡1减速时间）10）4---10=2（电机运行方向）11）4---12=0（电机频率下限）12）4---14=50（电机频率上限）13）5---10=8（定义端子18输入信号为启动）14）5---11=11（定义端子19输入信号为反转启动）15）5---12=1（端子27数字输入为报警复位）16）5---40=2（继电器输出为变频器准备就绪）6.风机控制（通讯）1）.0---40=0（Hand on手动启动键无效）17）.0---41=2（停止/复位键仅启用复位）18）.0---42=1（Auto on自动启动键有效）19）.1---00=0（开环速度控制模式）20）.1---01=0（运行模式）21）.1---22=380（电机工作电压）22）.3---15=0（未定义参考来源信号）23）.3---41=10（加减速1加速时间）24）.3---42=10（斜坡1减速时间）25）4---10=2（电机运行方向）26）4---12=0（电机频率下限）27）4---14=50（电机频率上限）28）5---10=8/11（定义端子18输入信号为启动/反转启动）29）5---11=10（定义端子19输入信号为相功能）30）5---12=1（端子27数字输入为报警复位）31）5---40=2（继电器输出为变频器准备就绪）32）8---30=2（Modbus RTU协议）33）8---31=1 （站号）34）8---32=4（波特率38400）35）8---33=0（偶校验）。

一、面板操作设置：按Menu键main Menu指示灯亮，设置快捷菜单1、0-01 设置为10 选择汉语语言2、1-20 设置为37KW 电机的额定功率3、1-22 设置为380V 电机的额定电压4、1-23 设置为100Hz 电机的额定频率5、1-24 设置为65A 电机的额定电流6、1-25 设置为1500r/min电机的额定转速7、1-39 设置为8 电机的额定极数8、5-12 设置为0 屏蔽自有停车输入9、5-40 [0]选择9 输出1为告警10、5-40 [1]选择5 输出2为运行11、0-02 设置为1 选择频率显示模式设置如上参数就可以再面板上控制电机转速，调节上下按键就可以改变频率.三、控制端子设置菜单一选择与设置：1、0-10 设置92、0-11 选择1 选择菜单一进行编程3、0-01 设置为10 选择汉语语言4、1-20 设置为37KW 电机的额定功率5、1-22 设置为380V 电机的额定电压6、1-23 设置为100Hz 电机的额定频率7、1-24 设置为65A 电机的额定电流8、1-25 设置为1500r/min电机的额定转速9、1-39 设置为8 电机的额定极数10、3-02 设置为0Hz11、3-03 设置为100Hz12、1-55 [0] 设置为4V [1] 设置为114v [2] 设置为190v [3] 设置为380v [4] 设置380v[4] 设置为380v13、1-56 [0] 设置为0HZ [1] 设置为30HZ [2] 设置为50HZ [3] 设置为100HZ [4] 设置100Z [4] 设置为100HZ14、3-00 设置为015、3-01设置为316、3-02设置为0HZ17、3-03 设置为100HZ18、3-90 设置为0.01% 步长值19、3-91设置为200S步长时间20、5-11 设置为23 用来菜单分配21、5-12 设置为0急停22、5-14 设置为55 升速23、5-15 设置为56 减速24、5-31 设置为55 端子29设置为脉冲输出25、5-63 设置为100 选择为频率输出26、5-654 设置为20000 频率为100HZ对应20000个脉冲。

MAKING MODERN LIVING POSSIBLEFC111快速设定指南VLT®HVAC Basic Drive FC111一、FC111接线图每台水泵运行仅由变频器的一个输出控制每台水泵运行由变频器的两个输出控制：工频、变频运行● 固定模式：至多5台泵● 无需使用专门PLC 控制器● 循环模式：至多4台泵● 固定模式：无● 2个继电器及2个可编程数字输出可用● 循环模式：至多3台泵● 2个继电器、2个可编程数字输出、2个模拟量输出可用一泵一继模式一泵两继模式二、LCP操作面板使用说明文本显示屏菜单键返回键上键运行指示灯确认键警告指示灯报警指示灯下键手动运行停止/复位自动运行Menu可以通过查看Status、Quick Menu和Main Menu上方的三角形进行判断Hand On变频器手动运行，允许通过本地控制面板（LCP）控制变频器Off Reset 用于停止电动机，如果在报警模式下，报警将被复位Auto On变频器自动运行，可以通过控制端子或串行通讯来控制变频器如何设置参数：1、首次上电时，系统会要求用户选择首选语言，一旦选定后，在此后上电过程中将不再显示①开环应用向导②闭环设置向导③电动机设置④已完成的更改 （与出厂设置相比较）菜单键，通过连续点击，可以在“状态菜单（Status）”、“快捷菜单（Quick Menu）”和“主菜单（Mai 注意：端子27默认是惯性停车，只有当其接有24V输入时，方可允许手动运行，因此请确保将端子122、点击Menu按键，可以在快捷菜单（Quick Menu）和主菜单（Main Menu）之间进行切换3、快捷菜单状态下，提供了大多数应用所需的设置：与27连接Menu）”之间进行切换状态（Status）快捷菜单（Quick Menu)4、主菜单（Main Menu）中，可以对所有参数进行编程设置：0-**运行和显示13-**智能逻辑1-**负载和电动机14-**特殊功能2-**制动15-**变频器信息3-**参考值/加减速16-**数据读数4-**极限/警告18-**数据读数25-**数字输入/输出20-**FC闭环6-**模拟输入/输出22-**应用功能8-**通讯和选件24-**应用功能225-**多泵控制器5、参数调整一般可分为两类：一是在现有菜单中选择，二是数值直接修改，分别说明如下：6、使用开环应用向导（FC101 Wizard），当所有参数设置完成后，控制面板提示如下：“Wizard Completed Press OK to accept”，按[OK]键完成设置向导如何恢复出厂设置：1、在主菜单（Main Menu）中选择参数14-22 Operation Mode2、按操作面板上的[OK]键，进入参数调整状态3、选择[1]初始化，然后按[OK]键确定4、切断主电源，等待显示屏关闭5、重新连接主电源-此时变频器已复位6、请注意：参数组8-**、15-**中的部分参数不会因以上操作而改变I.现有参数菜单中选择II.直接修改参数数值三、FC111参数设定表_开环控制FC111开环应用设置向导参数代码范围默认设置推荐设置最终设置功能0-03Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国区域设定：国际或美国1-20Motor Power 电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24Motor Current 电动机电流0.01-10000.0A 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流1-25Motor Normal Speed电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限4-14Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz 65 Hz 输入速度上限3-41Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率（参数1-23）的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率（参数1-23）下降到0的减速时间1-73Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机，请选择“启用”6-19Terminal 53 mod端子53模式[0]电流[1]电压1选择端子53是用于电流还是用于电压输入6-10Terminal 53 Low Voltage 端子53低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-11Terminal 53 High Voltage 端子53高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-12Terminal 53 Low Current 端子53低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流6-13Terminal 53 High Current 端子53高电流0-20mA 20输入与高参考值对应的电流3-02Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03Maximum Reference最大参考值-4999-499950最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值5-40 Function Relay [0] Function 继电器1功能请参阅5-40 Function Relay 无功能选择用于控制输出继电器1的功能5-40 Function Relay [1] Function 继电器2功能请参阅5-40 Function Relay无功能选择用于控制输出继电器2的功能1-29Automatic Motor Adation电动机自适配关通过执行AMA来优化电动机性能说明：1、使用开关量输入信号时，请根据开关量输入的类型：源（PNP）、接收（NPN），相应设置参数5-00（端子18、19、27）、参数5-01（端子29）3、完成参数设置后，在表格的最终设置一栏中进行记录、存档以便于将来的维护2、如需使用自动能量优化（AEO），务必在开启该功能之前执行电机优化功能（AMA）参数名称FC111闭环应用设置向导参数代码范围默认设置推荐设置最终设置功能0-03 Regional Settings 区域设置[0] 国际[1] 美国区域设定：国际或美国1-20 Motor Power 电动机功率0.12-110kW / 0.16-150Hp 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机功率1-22 Motor Voltage 电动机电压50.0 - 1000.0V 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电压1-23 Motor Frequency 电动机频率20.0 - 400.0Hz 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机频率1-24 Motor Current电动机电流0.01-10000.0A 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机电流1-25 Motor Normal Speed电动机额定转速100.0 - 9999.0RPM 同规格有关根据电动机铭牌数据输入电动机额定转速4-12 Motor Speed Low Limit [Hz]电动机最低转速0.0 - Hz 0 Hz 输入速度下限4-14 Motor Speed High Limit [Hz]电动机最高转速0.0 - Hz65 Hz 输入速度上限3-41 Ramp 1 Ramp Up Time 加速时间0.05 - 3600.0s 3从0达到额定电动机频率（参数1-23）的加速时间3-42 Ramp 1 Ramp Down Time 减速时间0.05 - 3600.0s 3从额定电动机频率（参数1-23）下降到0的减速时间1-73 Flying Start 飞车启动[0]禁用[1]启用0如果希望变频器能够捕获空转电动机，请选择“启用”风机系统可启用本功能，水泵系统一般禁用3-02 Minimum Reference 最小参考值-4999-49990最小参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-03 Maximum Reference 最大参考值-4999-499950最大参考值是通过汇总所有参考值获得的最小值3-10 Preset Reference 设定值-100-100%0输入给定值6-29 Terminal 54 mode端子54模式[0]电流[1]电压1选择端子54是用于电流还是用于电压输入6-20 Terminal 54 Low Voltage 端子54低电压0-10V 0.07V 输入与低参考值对应的电压6-21 Terminal 54 High Voltage 端子54高电压0-10V 10V 输入与高参考值对应的电压6-22 Terminal 54 Low Current 端子54低电流0-20mA 4输入与低参考值对应的电流6-23 Terminal 54 High Current端子54高电流0-20mA20输入与高参考值对应的电流6-24 Terminal 54 Low Ref./Feedb.Value 端子54低参考/反馈值-4999-49990输入与在参数6-20/6-22中设置的电压或电流值对应的反馈6-25 Terminal 54 High Ref./Feedb.Value 端子54高参考/反馈值-4999-499950输入与在参数6-21/6-23中设置的电压或电流值对应的反馈6-26 Terminal 54 Filter Time Constant 端子54过滤器时间常数0-10s0.01输入滤波器时间常数20-81 PI Normal/Inverse control PI正常/反向控制[0]正常[1]反向0如果选择正常[0]，则会对过程控制进行设置，让它在过程误差为正时增加输出速度。

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE快速指南VLT® Micro Drive1快速指南1.1 安全性1.1.1警告高电压！变频器与交流主电源输入线路相连时带有高电压。

安装、启动和维护工作只应由具备资质的人员来完成。

如果执行安装、启动和维护工作的人员缺乏资质，将可能导致死亡或严重伤害。

高压变频器与危险的主电源电压相连。

操作时应特别注意，以防电击。

只有受过培训并且熟悉电子设备的人员才能安装、启动或维护本设备。

即使设备已断开与主电源的连接，触碰电气部件也可能会导致生命危险。

此外还应确保其他电压输入也已经断开（直流中间电路的连接）。

请注意，即使 LED 指示灯熄灭，直流回路上也可能存在高压。

对于所有 M1、M2、M3 规格的变频器，在接触它们可能带电的部分之前，请至少等待 4分钟的时间。

对于所有 M4 和 M5 规格，请至少等待 15分钟。

意外启动！当变频器接通交流主电源时，电动机随时可能启动。

变频器、电动机和任何传动设备必须处于运行就绪状态。

如果在变频器连接到交流主电源时没有处于运行就绪状态，将可能导致死亡、重伤以及设备或财产损失。

意外启动当变频器接通交流主电源时，电动机可能因为下述原因而启动：外部开关操作、串行总线命令、输入参考值信号或某个故障状态被消除。

请适当注意，以防意外启动。

漏电电流(>3.5mA)遵守对漏电电流超过 3.5mA 的设备进行保护性接地的国家和地方法规。

变频器 技术在高功率下会进行高频切换。

这会在接地线路中产生漏电电流。

变频器 输出功率端子中的故障电流可能包含直流成分，这些直流成分可能对滤波电容器充电，从而导致瞬态地电流。

接地漏电电流取决于不同的系统配置，包括射频干扰滤波、屏蔽型电动机电缆和 变频器 功率。

EN/IEC61800-5-1（功率变频器系统产品标准）要求，如果漏电电流超过 3.5 mA，则须给予特别注意。