山西煤销集团和顺运通煤业有限公司150105工作面运输顺槽处理冒顶作业安全技术措施
二〇一一年七月
会审意见：
和顺运通煤业有限公司150105工作面运输顺槽
处理冒顶作业安全技术措施
一、概况
由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。7月12日，在矿长带领下，生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶作业安全技术措施。
二、整修作业地点及范围
从回采工作面沿运输顺槽往外约110米处。
冒落长度约5米，冒落高度约3米（局部已见煤层直接顶）。
三、整修作业施工方法
1、施工工序
经有关技术人员现场查验后，确定处理冒顶作业施工工序如下：
处理冒顶作业前，对冒顶两侧安全出口进行安全检查→冒顶两侧各不少于10米长度架设加强支护→安全确认→敲帮问顶→清理顶帮活矸活煤→架设临时支护→安全确认→架设永久支护→背顶背帮→安全检查→出渣
2、施工方法
进入作业点前，要先进行安全检查，检查作业点顶板、两帮、瓦斯、通风等情况，确认安全后，方可进行处理冒顶工作。处理冒顶作业前，
必须先加固冒顶地点两侧安全出口各不少于10米长度的支架（即架设加
强支护。）加强支护采用DW25--25/100型单体液压支柱+2.4米长π型钢梁，支护方式为在原有木棚下架设双排顺巷棚；特殊地段增加架设戴帽点柱，材料为单体液压支柱，柱帽为10×12×60㎝木板。架设好加强支护后，必须经检查确认安全、符合作业条件后，再进行处理冒顶工作。处理冒顶工作时，要先用长钎杆等工具将顶帮活煤、活矸清理掉。经检查确认安全后，架设临时支护。临时支护形式为带帽点柱，点柱采用木点柱，长度根据冒顶高度而定，柱帽采用木道木，规格为：长60cm,宽12cm,高10cm ；如底板松软必须穿鞋，柱鞋采用木道木,规格为：长60cm,宽12cm,高10cm。临时支护排距不得超过1.5米，株距不大于1.0米。临时支护架设好后，在临时支护掩护下架设永久支护。永久支护为梯形木支架。木支架柱腿必须支在实底上；柱腿和顶梁要用铁扒钉固定牢固。木支架架设牢固后，用勾木等将两帮背紧背牢；然后在顶梁上面架设“井”字形木垛，将顶背紧背牢。背顶背帮时，与顶、帮接触面，必须铺设好塑料网片。塑料网片搭接长度不得小于10cm ,每隔30cm连接一次，连接要牢固。
架设永久支架前，要提前备足木料；支设木垛时，要集中人员，集中精力，一次性将木垛支设好，并背紧背牢。
架设永久支护、背顶背帮结束后，再清理冒落的活煤、活矸，活煤、活矸利用皮带运走。
处理冒顶结束后，再在新架设的永久支护中间增加架设木支架（木支架垂直于巷道走向），并架设双排顺巷加强支护。顺巷加强支护采用
DW25--25/100型单体液压支柱+2.4米长π型钢梁，一梁三柱，柱距0.8m。
作业期间，必须安排专人观看顶帮、支护等情况，瓦斯员必须随时检查通风、瓦斯等情况，发现异常情况，及时通知作业人员撤到安全地点。
整修工作必须遵循“先加固、后支护；先易后难”的原则；严格执行“敲帮问顶”制度；严禁空顶作业；严格执行瓦斯检查制度。
3、整修工作标准
整修后巷道净断面必须满足通风、行人、运输等要求，符合回采工作面顺槽（巷道）验收有关标准。
四、支护标准
（一）、冒顶处前后两侧安全出口加强支护标准
采用DW25--25/100型单体液压支柱+2.4米长π型钢梁在原有木棚基础上进行支护。支护方式一般情况下为在原有棚子下架设双排顺巷支架。
1、采用在原有支架下，架设顺巷支架进行加强支护。加强支护长度每一侧均不得少于10米。
2、一梁三柱，柱距0.8m。特殊地段采用带帽点柱时，柱帽尺寸：长度60cm，宽度12 cm，厚度为10 cm；柱帽采用硬杂木。
3、单体液压支柱必须支在实底上，柱窝深度不小于15cm。
4、支柱顶盖与顶梁面接触，严禁点、线接触。
5、π型钢梁上面必须用坑木背紧、背牢，严禁出现空顶现象。π型
钢梁应水平，特殊情况下前后端高差不得超过30cm 。
6、单体支柱高度不得超过2.2米。
7、支柱要迎山有力，迎山角3～50，即垂直顶底板上端向上山方向移10～18㎝；
8、原有木支架顶帮未背紧背牢前，初撑力要适度；顶帮背紧背牢后，进行二次注液，升紧打牢，支撑力不低于90KN（18Mpa）。
9、支柱的阀口必须朝向安全出口侧。
（二）、冒顶区临时支护标准
临时支护采用带帽点柱，底板松软时必须穿鞋。
1、点柱小头直径不得小于14㎝，严禁使用腐朽、折损的坑木。
2、柱帽规格：长60cm,宽12cm,高10cm；柱帽采用硬杂木。
3、带帽点柱排距不得超过1.5米，株距不大于1.0米。
4、带帽点柱必须支在实底上，柱窝深度不得小于15cm;底板松软时必须穿鞋,柱鞋规格：长60cm,宽12cm,高10cm；柱鞋采用硬杂木。
5、带帽点柱必须打紧打牢。
（三）、永久支护标准
永久支护采用梯形木支架。
1、采用“亲口”木棚做为永久支护，棚距（中至中）不得超过0.5米，必要时采用密排木棚支护。
2、柱腿长2.4米，棚梁长2.4米。
3、坑木小头直径不得小于14cm,柱腿大头必须朝上。
4、柱腿必须支在实底上，柱窝深度为20cm。
5、顶、帮必须背紧背牢，严禁出现空顶空帮现象。背帮时，要用勾
木等将两帮背紧背牢，与帮接触面，必须铺设好塑料网片；背顶时，要用“井”字形木垛将顶背紧背牢，与顶板接触面，必须铺好塑料网片，以防掉矸伤人。不得使用腐朽、折损、无支撑力的木料。
6、梁、腿接口处必须严实合缝，柱腿和顶梁要用铁扒钉固定牢固。
7、支架必须迎山合理、支设有力。
8、木棚垂直于巷道中心线，不得有迈步现象。
9、木棚架设符合质量标准化要求。不能有明显凸凹现象。
每班下班前由质量验收人员（安全员）对当班支护质量进行验收，不符合要求的必须在下一班先进行整改。只有在支护质量符合要求后，方可进行下一段工作。
五、施工安全保障措施（四项措施）
（一）、安全技术措施
1、工人处理冒顶作业前，要先由矿安全人员、瓦斯员及班组长对工作面支护、巷道顶板、有害气体、风量等情况进行全面检查，确认安全符合作业条件后，工人方可进入作业点进行整修作业。
2、维修时必须遵循“先加固、后支护；先易后难”的原则。
3、加强安全出口和避灾路线维护，保证行人、运料方便，后路畅通。
4、靠近冒顶区两侧，必须先架设加强支护，长度每一侧不少于10m；确认不会出现冒顶、片帮现象，确保安全后，再进行处理冒顶作业。
5、必须在可靠的支护下作业，必须架设临时支护，严禁空顶作业。
6、作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度。作业人员必须站在有掩护的安全地点，用长木棍或钎杆处理活矸、活石，严禁违章作业。
7、处理冒顶作业时，必须有瓦斯员现场跟班，随时检查冒高处及其
回风流中瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。当作业地点有害气体浓度超限时，瓦斯员必须通知作业人员立即撤到新鲜风流处，并马上采取措施进行处理。只有当作业点及其回风流中瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定时，方可允许作业人员重新作业。为加强冒顶上部有害气体检测，必要时安装局扇向冒顶处供风。
8、永久支护（木支架）规格必须符合标准要求（见前面永久支护标准）。顶帮必须背紧背牢，严禁出现空顶空帮现象。与顶帮接触面，必须铺设好塑料网片，并搭接牢固。
9、架设的加强支护，在原有木支架顶帮未背紧背牢前，初撑力要适度；支架顶帮背紧背牢后，单体支柱必须进行二次注液，支撑力不低于90KN（18Mpa），将加强支护升紧打牢。
10、处理冒顶作业时，必须安排一名有经验的老工人专门观看作业地点顶、帮及支护等情况，发现有冒顶、片帮等险情时，及时通知作业人员撤到安全地点。
11、必须提前备足足够的坑木、背板等支护材料。支护材料要堆放整齐，不得影响运输、行人，不得阻碍避灾路线。
12、清理活煤时，要先将皮带清理出来，并将皮带维修好。用皮带运输浮煤前，必须对皮带运输机进行全面检查，确认各种保护、声光信号齐全有效、无障碍物影响皮带运转后，方可开动皮带。开动皮前，必须先发出信号，信号发出5秒后，方可点动开启皮带。
13、活煤清理干净后，必须及时在新架设的木棚中间增加架设木支架并架设双排顺巷加强支护。
14、使用液压枪时枪口不准对人，以防高压液体枪伤人。
15、新入井的支柱必须经耐压试验，合格者方可下井。支柱要反复注液，待排出柱腔内的空气再使用。
16、运输管理：
（1）装卸支护材料时，必须安排专人指挥，统一口号，两人配合作业。材料必须堆放整齐，离开电缆、开关等设备。
（2）必须用专用材料车运输支护材料。必须把材料固定牢固，确保安全。
（3）斜巷运输材料时，必须使用一坡三档等各种保护。严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。灯光信号必须齐全有效。
（4）人工搬运材料时，必须时刻注意四周情况，保证自身安全。
（5）保护好电缆、开关等电器设备，防止出现碰撞、损伤等情况。
17、机电管理：
（1）作业前，必须首先切断通往该处的电源，并保证在用电气设备的安全。必须保护风管、水管、乳化液管、电缆，防止损坏。
（2）电气设备必须防爆。严禁失爆。
（3）风水管路、乳化液管路和电缆、信号线必须分别按标准化要求吊挂在巷道两帮。
（4）不得带电检修、搬迁电器设备（包括电缆、电线）。检修或搬迁前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，检查无电后，还必须检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。
（5）各种电气设备均须按有关制度、标准化标准检修和维护，保证完好，并挂牌管理。
（6）如需检修设备，检修时停送电，必须严格执行"谁停电谁送电"原则，设专人看住停电的开关，并挂"有人工作，严禁送电"牌。只有在通知停电的人员亲自来通知送电时，方可送电。严禁只是约定时间停送电。如停电期间两处人员同时检修施工，必须在两处人员均完成施工，并都来通知送电时，方可送电。
（7）施工过程中，严禁随意甩掉各种电器设备的保护不用。当发现保护不起作用时，现场人员必须及时联系有关人员或有关单位进行处理，严禁带电作业。
（8）、如需拆断皮带运输机时，必须安排专人统一指挥，并由机电人员操作作业，维修人员配合作业。严禁蛮干、盲干。并指派专人观看周围情况，发现异常情况，及时通知作业人员撤到安全地点。
18、泵站管理
（1）泵站司机必须严格执行操作规程，必须配带乳化液浓度计且认真填写乳化液浓度检查记录。
（2）泵站周围不得有积水、积物、杂物。
（3）油箱必须有过滤网，正常情况下油箱盖必须盖好。
（4）泵箱的自动给液装置应配备齐全完好，严禁开空泵。
（5）启动泵站前，应首先进行检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝坚固、润滑油位正常、液位适当、密封完好、乳化液配备合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠、运转方向为正向。泵启动后，如有异常要立即停泵进行处理，严禁带病运转，严禁反向运转。
（6）当工作面管子破裂时，要立即停泵处理。开泵前必须向工作面发出信号，等5秒后再开泵，若泵不打压，必须立即停泵处理或查看工作面是否有异常情况。
（7）注液枪及管线设专人管理维护，管线吊挂整齐。注液枪使用时枪口不能对着人。
（8）液压管路无跑冒滴漏现象，密封圈和油管损坏后及时更换。
（9）更换液压胶管或液压密封，应停油泵或关闭断路阀。
（10）泵压由检修工调定，正常情况下只准开一台泵，另一台泵备用，若有损坏及时修复。检修或更换泵的机械液压元件时，必须把开关的隔离手把打到零位，严禁带压操作。
（11）加强液压系统的清洁卫生，泵箱过滤器应定期清洗，各种胶管液压元件应保持清洁。
19、强化现场管理，保证作业安全。
20、所有人员必须熟悉避灾路线，在工作前由负责人带领所有人员沿避灾路线行走一次。
21、如遇特殊情况，再根据实际情况制定补充措施。
22、其他未叙事项均按《煤矿安全规程》、《操作规程》及矿有关规定执行。
（二）、安全保证措施
1、入井作业前，必须对作业人员进行全员培训。
2、管理人员必须分班现场指挥作业，加强井下现场管理；作业人员充足，有整修巷道、处理冒顶的经验；服从现场领导人员指挥。
3、作业时必须有专人观看顶板等情况，发现险情，及时通知作业人员撤到安全地点，严格执行“敲帮问顶”制度。
4、瓦斯员必须跟班作业，当瓦斯超限时，严禁作业；通风不畅时，严禁作业；有安全隐患时，必须停止工作。
5、乳化液泵站必须专人管理。当管子破裂时，要立即停泵处理。开泵前必须向工作面发出信号，等5秒后再开泵，若泵不打压，必须立即停泵处理或查看工作面是否有异常情况。
6、发现漏液柱、失效柱、破损柱必须立即更换。
7、升柱作业必须四人配合作业，严禁三人或三人以下作业。
8、注液枪口严禁对人。
9、乳化液管路必须吊挂整齐。
（三）、强制执行措施
1、作业前，必须对工作地点及其附近进行全面检查，确认安全后，方可进行整修工作；
2、加强通风工作管理。必须有瓦斯员现场跟班检查，检查冒高处等地点瓦斯浓度。当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止人员作业并撤出
到安全地点，查明原因，采取措施进行处理，只有保证瓦斯符合要求后，才能恢复施工。
3、必须切断作业地点及其回风流内所有电器设备的电源；
4、严格执行“敲帮问顶”制度，否则对违章人员从严处理；
5、作业人员必须在有掩护的安全地点进行作业；
6、必须先对冒顶区两侧进行加强支护，每一侧加强支护长度不得少于10米；必须架设临时支护，严禁空顶作业；
7、必须遵循“先加固、后支护；先易后难”的原则。
8、在架棚前，必须对作业点的顶板进行检查，严格执行“敲帮问顶”制度，清除活煤、活矸。架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。
9、支架架设好背顶时，木垛应构成“井”字形。木垛要打紧打牢。背顶前先检查顶板，处理活矸；检查顶部瓦斯；有专人观察顶板；选好退路。必须由有经验的老工人进行背顶，严禁单人作业。背好顶后，在木垛与顶帮接触面，必须铺设好塑料网片，以防碎矸掉落伤人。
10、管理人员必须分班现场指挥，作业人员必须服从现场负责人指挥。
（四）、培训教育措施
1、处理冒顶作业人员，必须身体素质好，有丰富的处理冒顶经验
2、所有参与作业人员必须学习安全技术措施。
3、所有作业人员必须熟悉冒顶预兆；发现有冒顶预兆时及时撤人到安全地点。
4、所有作业人员必须熟悉避灾路线。
5、每班作业前，班组长强调一次工作重点和安全注意事项。
六、避灾路线
1、避瓦斯、火灾、煤尘路线
作业点→150105运输顺槽→东翼皮带巷→联络巷→副井底→地面
2、水灾、顶板一般事故避灾路线
作业点→150105运输顺槽→东翼皮带巷→联络巷→东翼轨道巷→副井底→地面
作业点→150105运输顺槽→150105工作面→150105回风顺槽→联络巷→副井底→地面
二O一一年七月十二日
规程（措施）贯彻记录表
黄玉川煤矿 XX吊装（起重）作业安全技术措施 措施编号：HYC-**-JD-2016 -01 -01 施工单位： XX队 编制日期：年月日
XX吊装（起重）作业安全技术措施审批表
吊装（起重）作业安全技术措施 一、作业项目概述（胶带机组装） 1、作业地点：（××××工作面） 2、作业内容：吊装皮带驱动部（电机、减速器组件、） 3、计划作业时间：××××年××月××日 二、重点措施摘要 1、现场管控重点：设备拆装过程中起吊设备操作不当，造成设备损坏、人身伤害； 2、重点管控措施： 起吊前核实起吊物重量，选择合格的吊具；起吊前应对起吊设备各功能进行全面检查并试运行；起吊物本身有起吊环的应将吊钩挂在起吊环上，吊环无法使用应采用吊带或绳索捆绑牢固，确保重心位置，起吊物悬挂位置不当将造成设备损坏或人员伤害 三、现场施工组织分工 1、现场负责人：跟班队长 2、现场安全监护人:作业负者人 3、主要作业人员：钳工、皮带检修工等 4、辅助作业人员：其他人员 四、作业工艺流程或施工方案 （一）、吊具选择 （1）起吊锚索 起吊锚索选择Φ17.8×8000mm，单根起吊最大承重力为16吨，起吊件重量4 吨 安全系数K=16*2/ 5 = 8＞4 验算结果：合格
（2）手拉葫芦选择： 选取2台10吨手拉葫芦进行起吊作业。 安全系数K=20/ 4 =5＞4 验算结果：合格 （3）40T链子和马蹄环选择 40T链子核定载重量为40T，安全系数K=40/ 4 =10 验算结果：合格。 根据《黄玉川煤矿起吊环与起吊标准》中规定，马蹄环的最大起吊重量为5吨,采用双环连起吊，2×5×2＝20/4=5吨＞4 吨，满足要求。 验算结果：合格。 五、施工工序 （一）准备工作 1、检查作业地点顶帮情况，及时处理片帮鳞皮。 2、在起吊地点上方打2根专用起吊锚索，并确保锚固力合格。 3、清理作业现场周围有碍作业的杂物、材料等 4、检查作业地点有毒有害气体浓度，在规定浓度以下方可作业。 5、根据验算结果，准备合适的起吊工具，并检查完好情况。 （二）起吊作业 1、将电机、减速器运至起吊点下方； 2、将吊钩挂在电机和减速器的起吊环上，若吊环损坏应采用完好的吊带或绳索捆绑牢固起吊，捆绑时注意重心位置。 3、将两台10T葫芦分别挂到两个起吊锚索的吊环上，将葫芦链条捋顺； 4、其他人员撤离周围，起吊人员站在葫芦的侧下方操作； 5、先用两台葫芦相互配合，缓慢将起吊物移至起吊点垂直下方；
起重吊装作业安全措施 一、一般注意事项 1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。 2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。 3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。 4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。 5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。 6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号
应规范。 7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。 (1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。 (2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。 (3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 (4)爆炸品、危险品必须起吊时。 (5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。 8、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。 9、遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时，受风面积较大的物体不宜起吊。 10、各种起重设备的安装、使用及检查、试验等，除应遵守本规程的规定外，并应执行国家、行业有关部门颁发的相关规定、规程和技术标准。 11、当起重设备处于相邻建筑物、构筑物等设备的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按下表1的规定安装防雷装置。野外作业的流动式起重机，再雷雨天应停止作业，并将起重机伸臂放下或收回。 表1 机械设备安装防雷装置的规定
富源县大河镇金晶煤矿 交叉作业安全技术措施 编制人：杨跃选 编制时间:2017年7月24日 目录 一、编制说明 (1) 1、工程概况 (1) 2、编制目得 (1) 3、适用范围 (2) 4、编制依据 (2) 5、施工要求 (2) 二、交叉施工得主要特点及事故隐患得分布 (3) 三、交叉作业安全操作规程 (3) 四、实现安全目标得保证措施 (4) 五、安全技术措施 (8) 1、施工用电 (8) 2、线路架设得安全措施 (8) 3、机械设备与车辆得安全管理措施 (8) 4、车辆安全管理措施 (9) 5、挖机使用安全技术措施 (10) 六、与相邻施工单位交叉作业保证措 (10) 七、季节性施工安全技术措施 (11) 八、其它安全保证措施 (11) 一、编制说明 1、工程概况 因回风斜井北侧山体对我矿回风斜井施工安全影响较大。为消除回风斜井北侧山体对回风斜井施工安全得影响，经公司及矿领导研究决定,挖取回风斜井北侧部分山体，挖出土方由车辆运至三采区. 2、编制目得
为保证我矿回风斜井北侧护坡取土、装车、运土、主斜井施工交叉作业,根据《中华人民共与国安全生产法》、《中华人民共与国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范得切实落实,加强建筑工程项目得质量安全生产监督管理,保障施工人员得生命财产安全,依据《建设工程安全生产管理条例》得要求，特编制该措施。 3、适用范围 本专项方案适用于金晶煤矿回风斜井北侧护坡取土、装载、车辆运输、主斜井交叉作业点。 4、编制依据 《建设工程安全生产管理条例》 5、施工要求 施工人员上岗前必须进行安全教育与培训,并经考试合格后方可上岗，未经培训或培训考试不合格人员、干部不许指挥施工,工人不准上岗作业。挖机司机、工程车司机、质检员、安全员等特殊作业人员,必须经有关部门培训合格后持证上岗。调换工种人员，必须重新进行安全教育培训. 建立与完善各项安全作业制度与防护措施。 认真实施标准化作业,开展安全质量标准工地建设,搞好文明施工。施工中严格遵守施工作业纪律与劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施得投入，使安全施工建立在科学得管理、先进得技术、可靠得防护设施上，做到文明施工，有条不紊。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面处理冒顶(补充)安全技术措施正式版
综采工作面处理冒顶(补充)安全技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概况 1105综采工作面由于停产时间长，顶板由于周期来压，煤壁松软片帮，顶板破碎严重，导致60号架至90号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断，局部地段有漏顶现象，为保证1105采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段，有效地控制好顶板，确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。特编制本安全技术措施如下： 二、危险因素分析： 1、易片帮。 2、顶板冒落、矸石砸伤人员。 3、顶板易超前煤壁垮落。 4、支架
架间掉矸伤人，支架不承压，发生倒架事故。5、移架时，易出现压架、咬架、歪架。6、顶板破碎来压时易将支架压死。 7、矸石垮落易将面溜压死，导致断链。 三、成立组织机构 为确保1105采煤工作面安全顺利地处理此次冒顶事故，矿成立1105采煤工作面处理冒顶期间工作小组： 组长：李云山（矿长） 职责：落实人、财、物的平衡工作，监督管理综采一队处理冒顶期间人员组织和工作进度。 副组长：刘仕斋（生产副矿长） 职责：落实1105采煤工作面工作人员组织，处理冒顶工作期间各项工作的协
起重安全技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
起重安全技术措施随着科学技术的发展，施工工艺不断更新，施工机械化程度不断提高，建筑机械日益增多，由于建筑产品生产的不固定性和作业环境经常变化，建筑机械常常随着工程发展不停地流动、运转，经常拆、装、运输，而且多为露天作业，日晒雨淋，灰尘大，易磨损，不安全的因素较多；如安装和使用不合理，检查保养不及时，安全装置不灵敏可靠，就更会增多不安全因素。因此必须加强对机械设备的选择、安装、使用、保养等环节的管理。随着高层和多层建筑的日益增多，起重设备特别是塔式起重机的使用范围日益广泛，因而，如何合理地对起重机械设备进行安全管理就更为突出。应做好下述几件事： 1）作业地点确定 在施工平面图中明确定出塔式起重机架设位置、行走路线、与建筑物的安全距离等，以便搭设安全网，又不影响机械的行驶；如果是长臂式的塔式起重机，还要考虑与建筑物架设支撑固定点的位置。 2）几台起重机在同一范围内同时作业，除满足使用说明书规定的条件、架设地点外，还应注意以下几点：
a.两台起重机塔身之间的最小距离为低位起重机的起重臂长加2m，以防两机相碰。一台起重机中最低的部件〈吊钩在最高位置或被提升物品的最高位置〉和另一台起重机中最高部件之间的垂直距离不能小于 2m。 b.如两台起重机平行移动时，两机相距不能小于2m，并应采取适当装置，防止其中一台靠近另一台起重机。 c.当一台起重机在另一台顶部工作时，处于高位的一台应有一定的装置，能防止起升钢丝绳进入低位起重饥的起重臂和平衡重扫过的范围内，它们之间的距离最小应保持2m。 d.所有起重机应装风向标。 e.采用两台吊车抬吊，应选用同类型的起重机，两台吊车的动作必须互相配合，两台吊车吊钩滑轮组不能有较大的倾斜，以防一台吊车失重而使另一台吊车超载。各台吊车的安全载荷不易超过起重量的80%.； 3）各类起重机对地基的要求 履带式起重机的履带对地面的压强较大，行走时需要有较好的道路；轮胎式和汽车式起重机不适合在松软或泥泞的地面工作。起吊时，
设备吊装作业安全措施(最新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0977
设备吊装作业安全措施(最新版) 1设备吊装安全管理组织机构 2设备吊装安全管理主要负责人的安全职责 2.1项目经理的HSE职责 A项目经理是项目吊装安全管理第一责任人。 B主持组建吊装指挥领导小组，明确吊装作业参与人员的安全管理职责。 C批准吊装安全管理制度，为吊装实施提供足够的资源。 D负责主持项目部吊装作业的健康、安全和环境因素的识别和评价、审批吊装作业和管理方案。 E主持吊装安全过程中的HSE管理活动，组织进行大型吊装检查。 2.2项目QHSE经理职责 A在项目现场经理、总工程师的领导下，具体负责项目吊装安全
管理工作。 B组织安全工程师对起重作业人员进行安全培训。 C督促起重作业班组落实起重作业安全的措施。 D编制适合本项目的起重作业安全管理制度。 E组织项目质量人员、材料设备人员、设备工程师进行吊装作业安全条件确认。 F组织实施大型吊装的专项安全技术培训。。 G负责组织对起重设备的有效性和完好性进行监督检查。 H审查重大起重方案。 2.3安装工程总工程师的HSE职责 A负责吊装作业布置平面图的规划设计，并组织完成施工现场平面布置。 B在保证职工健康安全的条件下，科学、合理地组织、安排生产活动。 C负责制定起重设施配置计划，定期组织相关人员对起重设施进行监测。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 交叉作业安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
交叉作业安全技术措施(最新版) 1.交叉作业的定义： 凡是在不同层次中，处于空间贯通状态下同时进行的高处作业，属于交叉作业，交叉作业必须进行有效的安全防护。 目前我单位的交叉作业主要集中在气化装置钢结构施工、MTP装置钢结构施工、MTP装置配电控制楼装修施工、预干燥厂房的设备安装等。 2.交叉作业实行告知制度： 下层操作人员在施工之前，应由项目队安全人员向项目部安全管理人员报交叉作业告知票。项目部安全管理人员在接到告知票后，组织交叉施工中的各层人员进行交底，明确物体坠落半径，根据坠落半径进行安全防护，专人监护。 3.安全技术措施：
3．1．钢结构安装交叉作业没有安全隔离措施不允许施工。钢结构交叉施工过程中，在安装上层钢结构之前，本层及下层的钢格板应安装，防止上方施工坠物对下方施工人员的伤害。 3．2．电气焊交叉作业时上下要符合防火要求，在下层平台上铺设防火沾或者防火板隔离。 3．3．钢结构及设备吊装过程中，吊车回转半径内应作为交叉施工重点防患区域，拉设彩旗。吊装过程中回转半径内严禁非与吊装有关的其他施工人员进入，如特殊情况必须进入的应提前与安全管理人员办理告知，征得同意后方可进入。 3．4．起重吊物不允许在交叉作业者顶上通过。确实因为吊装需要操作者暂停止作业。 3．5．交叉操作者严禁高空抛物，要随身携带必要的可装物件的工具包。 3．6．支模、砌筑、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业必须处于依上层高度确定的可能坠落方位半径之外。不符合此条件，中间应加设安全防护层。防
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重吊装工程施工安全防护、技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4948-38 起重吊装工程施工安全防护、技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）安全技术的一般规定 ①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 ②参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。 ③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 （二）防止高空坠落 ①吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全
带，穿防滑鞋，带工具袋。 ②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 ③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 ④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 ⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 （三）防物体落下伤人 ①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
起重吊装作业安全技术措施 一、一般注意事项 1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。 2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。 3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。 4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。 5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应规范。 7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。 (1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。 (2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。 (3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 (4)爆炸品、危险品必须起吊时。 (5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。 8、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。 9、遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时，受风面积较大的物体不宜起吊。 10、各种起重设备的安装、使用及检查、试验等，除应遵守本规程的规定外，并应执行国家、行业有关部门颁发的相关规定、规程和技术标准。 11、当起重设备处于相邻建筑物、构筑物等设备的防雷装置接闪
解决方案编号：LX-FS-A67310 处理冒顶作业安全技术措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
处理冒顶作业安全技术措施标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况 由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。7月12日，在矿长带领下，生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶作业安全技
编号：AQ-JS-09073 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吊装作业的安全技术措施 Safety technical measures for hoisting operation
吊装作业的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 (一)吊装作业应根据具体的吊装方案制定安全技术措施,形成专项的安全技术措施方案,并严格执行。 (二)吊装作业的安全技术保证措施主要包括: 1.在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。 2.季节施工时,特别是冬雨期施工要针对各个季节的特点认真落实季节施工安全防护措施。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。 3.新进场的机械设备在投人使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行
平整、加固,地基承载力满足要求。吊装作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。 4.吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进人吊装危险区。 5.施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工,并熟练掌握作业的安全要求。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。 6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。 7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。 8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
文件编号：RHD-QB-K8165 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 交叉作业安全技术措施 标准版本
交叉作业安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 交叉作业的定义： 凡是在不同层次中，处于空间贯通状态下同时进行的高处作业，属于交叉作业，交叉作业必须进行有效的安全防护。 目前我单位的交叉作业主要集中在气化装置钢结构施工、MTP装置钢结构施工、MTP装置配电控制楼装修施工、预干燥厂房的设备安装等。 2.交叉作业实行告知制度： 下层操作人员在施工之前，应由项目队安全人员向项目部安全管理人员报交叉作业告知票。项目部安全管理人员在接到告知票后，组织交叉施工中的各层
人员进行交底，明确物体坠落半径，根据坠落半径进行安全防护，专人监护。 3.安全技术措施： 3．1．钢结构安装交叉作业没有安全隔离措施不允许施工。钢结构交叉施工过程中，在安装上层钢结构之前，本层及下层的钢格板应安装，防止上方施工坠物对下方施工人员的伤害。 3．2．电气焊交叉作业时上下要符合防火要求，在下层平台上铺设防火沾或者防火板隔离。 3．3．钢结构及设备吊装过程中，吊车回转半径内应作为交叉施工重点防患区域，拉设彩旗。吊装过程中回转半径内严禁非与吊装有关的其他施工人员进入，如特殊情况必须进入的应提前与安全管理人员办理告知，征得同意后方可进入。 3．4．起重吊物不允许在交叉作业者顶上通
附件： XX 交叉作业专项安全技术措施 批准： 审核： 编写： XX 二〇一四年十月二十八日
目录 一、概述 (1) 二、交叉作业安全技术控制措施 (2) （一）脚手架施工交叉作业安全技术措施 (2) （二）爆破施工交叉作业安全技术措施 (4) （三）森林防火安全保证措施 (6) （四）XX处理交叉作业安全技术措施 (8) （五）高边坡施工期安全监测措施 (9) （六）缆索运行交叉作业安全技术措施 (11) （七）基坑出渣交叉作业安全技术措施 (12)
一、概述 1、本工程施工环境复杂，作业面广，工区内存在爆破作业、存在大量高处作业、同时又存在大量的交叉施工作业，目前施工的部位及项目主要有：（1）进水口开挖、浅层支护、深层支护； （2）开关站开挖、浅层支护、深层支护； （3）右坝肩开挖、浅层支护、深层支护； （4）XX清渣、支护； （5）基坑出渣与永久边坡开挖支护施工。 这些作业在施工时均存在较大的危险性，作业人员安全受到威胁，为了使本工程在爆破作业、高处作业、交叉作业等作业施工过程中，其人员不受到伤害，因此根据本工程现场实际情况、周围环境、作业环境，编制交叉作业施工专项安全措施。 2、交叉施工的主要特点 交叉作业施工是一个技术复杂、隐患众多、事故多发的地段。其特点是：（1）交叉作业的形式多样，其结构、外形多变，施工方法必将随之改变。 （2）位置固定，生产活动都是围绕着建筑物、构造物来进行的，这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员我要随着施工的进行不停地流动。作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。 （3）点多、面广、施工流动性大，这给施工管理增加了困难。 （4）交叉作业处在高、大、深，露天高空作业多，施工周期长，施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。 3、本工程交叉作业存在的危险因素主要有如下几个方面（不限于）： （1）脚手架高空作业及上、下交叉作业安全； （2）爆破作业安全； （3）施工用电安全； （4）洞室开挖施工安全； （5）森林防火安全；
编号：SM-ZD-84843 掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
掘进工作面过断层及处理冒顶安全 技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。 一、地质勘探探明的断层。 1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。 2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。 3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。 4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。 5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证
起重作业安全技术措施交底 一、起重作业基本要求 1、采购或租赁前应对生产厂家或租赁方进行考察，起重机械必须检测合格，方可进入建筑施工现场投入使用。 2、起重机械进场后，要遵守安全技术规程作业，遵守国家及行业的相关规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，任何单位和个人不得违反有关规定。 3、重视施工设备的管理，明确专业对口部门行使管理职责，加强设备的检查、维修与保养。 4、起重设备操作人员、指挥人员及相关人员，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理。 5、起重设备存在严重隐患、无改造、维修价值，使用单位应及时予以报废，并向原备案部门办理注销。 二、起重吊装作业范围 材料、机具的装卸；钢筋笼的装卸及吊装入孔、钢筋笼在孔口上吊装焊接；异常情况处理提笼作业、雷雨大风下雪天气作业。 三、吊装作业施工现场存在的主要危险因素 1、钢筋笼吊挂不牢。 2、钢筋笼起吊时钢丝绳拉断。 3、笼身悬空后没有牵引绳牵引出现飘荡。 4、吊车起重臂与钢丝绳及钢筋笼、安拆导管等距临时供电高压线路过近导致触电。
5、夜间吊装时施工现场照明不足。 6、吊装作业无专人指挥或指挥信号不明确，指挥、操作不当。 7、雷雨大风下雪天气冒险作业，发生雷击或机身失稳。 四、吊装作业十不准 1、超负荷不吊； 2、指挥信号不明，光线不明，重量不明不吊； 3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； 4、歪拉斜挂，埋在地下物件不吊； 5、安全装置不灵不吊； 6、靠近高压线又无可靠安全措施不吊； 7、物件上站人或物件上浮放有活动物品不吊； 8、易燃易爆物品不吊； 9、带棱角缺口物件未垫好不吊；10、违章使用，违章指挥时不吊。 五、吊装作业安全技术 1、人员要求 （1）起重吊装作业人员包括起重工、电工、司机、指挥等，属于特种作业人员，必须经有关部门培训考核合格，持证上岗。 （2）起重机司机所持特种作业证的操作项目必须与司机所驾驶起重机类型相符。汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶，严禁同车的汽车司机与起重司机相互替代（司机持有两种证的除外）。 （3）起重机的信号指挥人员其信号应符合《起重吊运指挥信号》的规定，与起重司机之间的信号联络要准确及时。 2、吊装作业机械安全 （1）作业前应对起重机械、工具绳索作全面的检查，并对起吊物的捆绑进行全面的检查，确认符合有关要求、规范，方可进行起重吊装作业。 （2）起重机的行驶道路必须平整、坚实可靠，一般情况纵向坡度不
建筑施工交叉作业安全措施 2交叉作业 2.1施工中应尽量减少交叉作业。必须交叉时, 施工负责人应事先组织交叉作业各方, 商定各方的施工范围及安全注意事项; 各工序应密切配合, 施工场地尽量错开, 以减少干扰; 无法错开的垂直交叉作业, 层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 2.2交叉作业场所的通道应保持畅通; 有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 2.3隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除; 必须拆除时, 应征得原搭设单位的同意, 在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收; 严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 2.4交叉施工时, 工具、材料、边角余料等严禁上下投掷, 应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 建筑施工交叉作业安全措施 1)进入现场, 必须戴好安全帽, 扣好帽带, 并正确使用个人劳动防护用具。 2)支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立柱交叉作业时, 不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置, 必须处于依上层高度确定
的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时, 应设置安全防护层。 3)钢模板、脚手架等拆除时, 下方不得有其它操作人员。 4)钢模板部件拆除后, 临时堆放处离楼层边沿不应小于1m, 堆放高度不得超过1m, 楼层边口、通道口、脚手架边缘等处, 严禁堆放任何拆下物件。 5)结构施工自二层起, 凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口), 均应搭设安全防护棚。高度超过24cm的层次上的交叉作业, 应设双层防护。． 6)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊臂回转范围之内的通道, 在其受影响的范围内, 必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。 方法措施: 1审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施, 并进行安全交底。 2组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项, 施工场地尽量错开。 3无法错开的垂直交叉作业, 层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 4交叉作业通道应保持畅通。 5在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。 6有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
解决方案编号：YTO-FS-PD786 处理冒顶安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
处理冒顶安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 20xx年10月27日6点40分，+1670配电所与 +1670西大巷交岔点发生冒顶事故，沿走向长8m，冒高2m-4m。现已堵塞通风断面，急需进行处理，为确保处理冒顶期间施工安全，特编制本按期技术组织措施，所有施工及相关人员必须严格遵照执行。 二、劳动组织 1、施工负责人：当班班长 负责施工现场的劳动组织及质量。 2、施工安全负责人：当班安全网员，负责施工中的安全和落实措施中的安全注意事项。 3、施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。 4、当班瓦检员负责“一通三防”设施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查。 5、当班安检员：负责监督施工过程中的安全措施落实情况及检查安全隐患。
编号：AQ-JS-01663 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿工作面处理冒顶区的安全 技术措施 Safety technical measures for handling roof fall area in coal mine working face
煤矿工作面处理冒顶区的安全技术 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 工作面冒顶时，处理冒顶区严格执行以下安全技术措施。 1、部小冒顶的处理方法 冒顶范围不大，顶板没有冒来，工作面没有堵死，矸石暂时停止冒落的情况下，应按以下步骤处理： ①先要观察顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区附近的支护，清理好后路，确保安全退路畅通。 ②掏梁窝、探大板或挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。 ③清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。为防片帮，可用小板钉拉条护帮。 2、部较大冒顶的处理方法
工作面如冒顶范围较大，工作面没有堵死，一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理。 ①首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定，并加固冒顶区上下方支架。 ②准备支护材料，把人员退路清理好，设置专人监视顶板变化。 ③伪顶冒落且冒落停止，用探板处理，棚梁上插严备实小木垛接顶。 ④直接顶沿煤帮继续下冒，块度较小，探板打不进去，可用撞楔法，随后在撞楔下架好支架。 3、局部冒顶堵死工作面，冒顶不超过15米的处理方法 ①加固工作面支护，清理煤矸，保证退路支护可靠畅通。 ②在工作面由外向里，边整理工作面，边架木厢处理。对棚上空顶用小木垛背实。 ③若矸石破碎，可先沿煤帮清理出一条小巷，用人字型棚支护。通小巷后，再放矸架厢，棚上空顶用小木垛背实。 4、冒顶范围大，上述方法无法通过，可沿煤壁重掘开切眼或部
YF-ED-J2676 可按资料类型定义编号 处理冒顶安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
处理冒顶安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 20xx年10月27日6点40分， +1670配电所与+1670西大巷交岔点发生冒顶事故，沿走向长8m，冒高2m-4m。现已堵塞通风断面，急需进行处理，为确保处理冒顶期间施工安全，特编制本按期技术组织措施，所有施工及相关人员必须严格遵照执行。 二、劳动组织 1、施工负责人：当班班长 负责施工现场的劳动组织及质量。 2、施工安全负责人：当班安全网员，负责
施工中的安全和落实措施中的安全注意事项。 3、施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。 4、当班瓦检员负责“一通三防”设施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查。 5、当班安检员：负责监督施工过程中的安全措施落实情况及检查安全隐患。 三、施工准备 1、施工单位必须提前将风、水管岔在施工地点安装好，准备好风镐。 2、掘进工区提前将处理冒顶处所需的U形棚、大木板、塘材、圆木、板皮（或竹笆）、木楔等支护材料准备好并运送到施工地点找宽敞的地方分类堆放整齐，挂牌管理，严禁乱丢乱放。
高空作业、吊装作业安全技术措施 编制： 审核人： 现场负责人： 各监管部门意见： 为了切实保障员工在作业过程中的生命安全，有效防止、控制事故的发生，特制定本方案： 1.认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想，牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。 2.高空作业前，对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不在有安全隐患的情况下冒险作业。 3.在进入施工现场时，按规定正确戴好劳动保护用品。 4.高空作业时衣着灵便，不穿拖鞋和高跟鞋等易滑的鞋。 5.安全帽、安全带、安全网等安全防护设备齐备，且质量合格；并正确使用这些安全防护品。高空施工时，按规定正确使用安全带、安全帽，且挂设在安全可靠处。 6.高处作业人员不相互打闹，以免发生失足坠落事故。 7.高空作业前，对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不在有安全隐患的情况下冒险作业。 8.患有禁止从事高空作业疾病的人员不得从事高空作业，防止因身体不适原因而导致高空坠落。
9.遇到大雨、6级以上大风等恶劣天气时，不得进行室外高空作业。 10.使用梯子等登高作业时，梯子不缺档，不垫高使用。使用时上端要固定牢靠，下端有防滑措施。 11．高空作业人员必须经过现场培训、交底。安全交底要结合施工现场情况，并确定指挥人员。 12.在施工时根据作业环境特点做好防滑、防坠落工作，避免事故发生。 13.高空作业时，不投掷物料及工具。 14.高空作业使用的吊具在使用前要经过试验检查合格后方能使用。 15.吊运物料由现场指挥人员进行指挥，散料用吊篮装置起吊，吊运大件使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环。 16.清理高空物料时使用垃圾桶，手持工具和零星物料随手放在工具袋内。 17.高空作业设备在施工前仔细检查，防止零部件落下伤人。 18.在施工现场周边设置醒目的预防物体打击的安全警示牌和警戒线。 19.建立登记、安全检查记录，发现隐患要立即整改，定人、定措施，定完成日期，做好整改记录。在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。 20.起重重物前要经检查验收，并对各种安全装置进行灵敏度、可
目录 1.一般规定?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2.吊装机械的检验与使用??????????????????????????????????????????????????????????????3 3.吊装机具的检查与使用????????????????????????????????????????????????????????????3 4.吊车吊装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 5.卷扬机吊装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 6.塔吊吊装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????7
吊装作业安全技术措施 1.一般规定 1.1吊装作业要成立吊装作业安全保证体系，并保证吊装安全进行。 1.2 50T以上及需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，250T以上（含250T）吊车吊装的管道吊装都应编制吊装方案（措施）及安全技术措施，液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案（措施）及安全技术措施，并经有关技术及安全负责人批准后实施，实施中未经主管人员许可不得任意改变方案 1.3吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下： ⑴施工和索具的配置要与方案一致。 ⑵施工现场要符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物要清理。 ⑶待吊装的设备要符合吊装要求。 ⑷吊装前要与供电部门取得联系，保证正常供电。 ⑸了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。 ⑹吊装前应与气象部门取得联系，了解气象变化情况，当雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装，（风力等级见下表）。