当前位置:文档之家› 万向传动装置故障诊断与维修

万向传动装置故障诊断与维修

万向传动装置故障诊断与维修
万向传动装置故障诊断与维修

3. 1. 4 万向传动装置故障诊断与维修

如图3.23,万向传动装置一般由传动轴和万向节组成。

一、万向传动装置故障诊断

万向传动装置的常见故障部位主要有:传动轴平衡块、传动轴套管、花键、中间支承等。

万向传动装置的常见故障是万向传动装置异响。根据其响声的部位可分为万

向节响,传

图3.23 传动轴的组成

1—螺栓;2—卡环;3—轴承;4—油封;5—十字轴;6—滑动叉;7—平衡片;8 —套管;

9—万向节叉

动轴响和中间支承响。

1.故障现象

万向传动装置在汽车行驶过程中发出不同的响声。

2.故障主要原因及处理方法

万向传动装置发出异响的根本原因是万向传动装置的连接处磨损松旷,装配不当,或传动轴弯曲等原因造成动平衡破坏,当传递较大的转矩和受到剧烈的冲击时产生异响。具体原因主要是:

(1)万向节套筒与万向节叉孔磨损松旷,应予更换。

(2)万向节叉凸缘盘连接螺栓松动,应予紧固或更换。

(3)传动轴伸缩节花键因磨损和冲击造成松旷,应予更换。

(4)传动轴弯曲,应予校正。

(5)传动轴上的平衡片失落或套管凹陷,应重新做动平衡。

(6)传动轴套管与万向节叉或伸缩节花键轴焊接时位置歪斜或焊接后传动轴未进行动平衡,应予更换或做动平衡。

(7)伸缩节未按标记安装,应按记号装配。

(8)中间支承固定螺栓松动,应予紧固或更换。

(9)中间支承固定位置不正确,应按正确位置固定。

(10)中间支承滚动轴承润滑不良,滚道表面有麻点、凹痕、退火变色等损伤,应予润滑或更换。

(11)中间支承橡胶圆环垫破损,应予更换等。

3 ?故障诊断方法

在汽车起步或突然改变车速时,传动装置发出“抗”的一声;当汽车缓慢行驶时,传动装置发出“呱啦、呱啦”的响声。说明是万向节响。

汽车行驶中发出周期性的响声,速度越快时响声越大,严重时车身发生抖振, 甚至握转向盘的手有麻木感。说明是传动轴弯曲引起的响声。

汽车行驶中产生一种连续的“呜呜”的响声,车速越快响声越大。说明是中间支承响。

按照故障响声的部位,结合如图3.24所示万向传动装置异响常见故障原因的诊断流程查找故障。

图3.24 万向传动装置异响常见故障原因的诊断流程万向传动装置还可能发生振动,引起的主要原因有:

(1)车轮或轮胎动不平衡。

(2)传动轴平衡片脱落。

(3)汽车超载。

(4)传动轴或万向节的运转角改变。

(5)发动机、变速器或传动轴橡胶支承件失效等。

二、万向传动装置的维修

1?万向传动装置的维护

万向传动装置的维护工作主要是:检查防尘罩、万向节、中间支撑支架和轴承,润滑传动轴、万向节、十字轴和中间支撑轴承,校紧各连接螺栓等。

2?桑塔纳乘用车等角速万向传动装置的修理

(1)传动轴的拆卸

①拆下传动轴与轮毂连接螺母。

②卸下可移动球形接头与下摇臂的连接螺母,放下下摇臂。

③拆下传动轴螺栓,分开凸缘盘与传动轴。

④将传动轴拉出。

(2)传动轴的检修

主要内容是检查内外等角速万向节中各部件的磨损情况和装配游动间隙。磨

损超准后,一般外球笼式等角速万向节可酌情单件更换,内伸缩型球笼式等角速万向节应整体更换。

检查防尘套有无破损或裂纹;若有,应更换。

(3)传动轴的装配

①将传动轴与轮毂花键上的油污擦净,涂上清

洁的润滑脂。

②按拆下的相反顺序安装传动轴。

③按图3.25所示重新安装球形接头,并拧紧紧

图3.25 安装球形接头

固螺母。

3.东风EQ1092气车万向传动装置的修理

(1)万向传动装置的拆卸

①用三角木垫好车轮,将变速器置于空挡,放松驻车制动手柄。

②在传动轴各连接件之间做好装配记号,拆下滑动叉防尘罩卡箍。

③拆下后传动轴与主减速器凸缘的连接螺栓,取下后传动轴。

④拆下中间支撑与横梁的固定螺栓及中间传动轴与驻车制动器制动毂的连接螺栓,取下中间传动轴。

(2)万向传动装置的检修

①十字轴轴颈应无金属剥落,滚针压痕深度不大于0.10 mm轴承径向间隙

不大于0.25 mm,轴承壳上不得有裂纹,否则应更换新件。

②用百分表检查传动轴花键与花键套的配合间隙,若超过0.30 mm应更换新件。

③检查传动轴弯曲量,小于5 mm时用冷压校正,大于5mni时用加热校正或更换新件。

④中间支撑的轴承间隙应小于0.50 mm,否则应更换新件。

(3)传动轴的装配

按拆卸的相反次序进行,注意对准原来的装配记号。按规定拧紧力矩紧固固定螺母,并对中间支撑轴承、十字轴等处进行润滑。

检修调整好的万向传动装置,应做到:装配尺寸正确,防尘罩无裂纹(损坏),卡箍可靠,中间支撑无松动,轴承间隙正常,万向节无松旷(卡滞、异响)。

3. 1. 4 驱动桥故障诊断与维修

后轮驱动汽车的后桥是驱动桥,主要包括主减速器、差速器、半轴、驱动桥壳等。如图3.26所示。

1 23

图3.26后驱动桥主要构造

1 —后桥壳;2—差速器壳;3—差速器;4—半轴;5—主减速器

一、驱动桥故障诊断

驱动桥的常见故障部位主要有:行星齿轮与十字轴、轴承、花键、调整垫片、齿轮等。

驱动桥的常见故障主要包括:驱动桥异响,驱动桥过热和驱动桥漏油。

1.驱动桥异响

(1)故障现象驱动桥在汽车不同的行驶工况下发出非正常响声。

(2)故障主要原因及处理方法造成驱动桥异响的根本原因是驱动桥的传动部件磨损松旷,调整不当或润滑不良,当承受较大的动载荷时,发出不正常的响声。具体原因主要有:

①主减速器主、从动齿轮,行星齿轮和半轴齿轮等啮合间隙过大或过小,应予调整。

②半轴齿轮与半轴的花键配合、差速器壳与十字轴配合、行星齿轮孔与十字轴配合松旷,应予调整。

③主、从动齿轮印痕不符合要求,应予调整。

④主、从动齿轮,行星齿轮和半轴齿轮的齿面磨损严重,轮齿折断、变形或未成对更换,应予更换。

⑤润滑油量不足,牌号不符,变质或有杂物,应更换正确的润滑油,并调整到规定高度。

⑥圆锥滚子轴承预紧度调整不当,应予调整。

⑦驱动桥壳体、主动齿轮紧固螺母或从动齿轮连接螺钉松动,应予紧固或更

(3)故障诊断方法

随着汽车行驶工况的不同,驱动桥的异响也不同:汽车行驶时驱动桥发出较大响声,而当滑行或低速行驶时响声减弱,甚至消失;汽车行驶、滑行时驱动桥均发出较大的响声;汽车转弯行驶时驱动桥发出较大的声音,而直线行驶时响声明显减弱或消失;汽车起步或突然改变车速时驱动桥发出“铿”的—声。

根据异响的规律,结合如图 3.27 所示驱动桥异响常见故障原因的诊断流程找出故障。

图3.27 驱动桥异响常见故障原因的诊断流程

2 ?驱动桥过热

(1)故障现象

汽车行驶一定里程后,用手触摸驱动桥壳中部,有无法忍受的烫手感觉。

(2)故障主要原因及处理方法

引起驱动桥过热的根本原因是驱动桥工作时摩擦阻力过大。具体原因主要

有:

①圆锥滚子轴承预紧度调整过大,应予调整。

②润滑油量不足、变质或牌号不符合要求,应更换正确的润滑油,并调整到规定高度。

③主减速器、差速器各齿轮的啮合间隙太小,应予调整。

④止推垫片与主减速器背面间隙太小,应予调整或更换等。

(3)故障诊断方法

按照过热部位的不同,结合图3.28所示驱动桥过热常见故障原因的诊断流程找出故障。

(1)故障现象

在驱动桥加油口螺塞、放油口螺塞、油封处或各结合面衬垫处,出现明显的漏油痕迹。

(2)故障主要原因及处理方法

造成驱动桥漏油的原因主要是:

①油圭寸安装位置不正确、装反或油圭寸本身磨损、硬化、破裂,应予调整或更换。

②结合面加工粗糙或变形,应予磨平。

③结合面密圭寸垫片太薄、硬化或损坏,应予更换。

④结合面紧固螺钉松动,应予紧固或更换。

⑤通气孔堵塞或加油口、放油口螺塞松动,应予清洁、紧固或更换。

⑥桥壳有铸造缺陷或裂纹,应予焊补等。

(3)故障诊断方法

参见本章中变速器漏油故障的诊断方法。

二、驱动桥的维修

(一)驱动桥的维护

驱动桥的维护工作主要是检查润滑油量,检查外壳有无变形或裂纹,检查齿轮间隙是否正常等。

(二)桑塔纳前驱动桥主减速器、差速器的修理

万向传动装置故障案例分析

万向传动装置典型故障及案例分析 一万向传动装置常见故障 万向传动装置因使用、维修不当,将产生以下多种异响,应查明原因并排除异响故障。 1)万向节异响 (1)现象 此种响声是无节奏的“咯噔咯噔”撞击声,有时是“刚当刚当”的严重撞击声。随着响声的出现,车辆有抖动感。在高速档位且发动机低转速运转时,响声特别明显,抖动更严重。当车辆起步时,往往有“刚当”一声响之后,才能行使。在缓坡路上,以最慢的速度往上倒车时,可听到“咯把咯吧”的异响声。 (2)原因 1)万向节轴承缺油、因密封垫失效而磨损松旷。 2)经常用高档低转速行使(俗称拖档行驶),滚针轴承受力不均匀,加速滚针的磨损。 3)轴承滚针折断或破碎及滚针数量不足而歪斜,及在修理时滚针直径大小不一混装。 4)传动轴弯曲、万向节叉位置不正确及连接螺栓松动。 5)万向节十字轴轴颈表面被滚针磨出凹坑。 (3)诊断与处理 诊断:出现上述现象时,可变换车速试验。若响声为“咯噔”的撞击声时,可能是轴承磨损松旷或缺油。若是“咯楞咯愣”杂

乱响声,并在缓坡上倒车出现“咯吧”的断续响声,一般为滚针折断。若听到“刚当”严重撞击声,起步时产生“刚当”一声响时,说明滚针碎散或丢失。 停车后,松开驻车制动器,用手扭动并上下晃动传动轴及万向节,可较易判断。 处理:因缺油添加润滑脂后,如异响消失,可继续使用。滚针折断、碎散时,应更换轴承;若十字轴颈第一次磨出凹坑,可暂时将万向节由传动轴万向节叉上拆下,旋转90°改变受力方向,可装复使用。 2)中间支承轴承异响 (1)现象 此种响声是无节奏的“呜——”或“嗡——”的响声,或产生“咯噔咯噔”的响声,转速越快、响声越大。 (2)原因 1)中间支承轴承松旷或缺油。 2)中间支承架位置不正确、或装配不当,使轴承歪斜。 3)中间支承轴承损坏。 4)可调的支承轴承间隙因调整不当。 (3)诊断与处理 诊断:当出现上述异响时,可变换车速试验,车速越快响声越大,利用脱档滑行,可使响声易判断。若听到“呜呜”声时,可能是轴承松旷或缺油;若听到“嗡嗡”声,一般为轴承歪斜;

汽车万向传动设计

摘要 本毕业设计的任务是对解放CA1140型货车进行万向传动装置的设计、研究。在指导老师的细心指导下,通过对汽车万向传动装置的了解,进一步进行万向传动装置的设计。通过实际的市场调查和客观的实际观察,全面了解万向传动装置的结构,充分了解到万向传动装置的工作原理与意义,及其在汽车行驶中的重要作用。在汽车的正常工作中,是一个必不缺少的部件,也是一个不可替代的关键部件。对于万向传动装置的研究,有很大的发展空间,具有相当大的研究意义。在充分与指导老师讨论、研究后,故选此课题。在进行设计任务时,分析了万向传动装置类型的,根据题目所要求的原始数据要求,确定了所选用万向传动轴的种类。在初定各个部件的相关尺寸后,根据要求进行了计算和校核,确定了所设计部件的尺寸和参数,并选择了零部件的材料。 关键字:万向节,传动轴,强度,计算,校核 ABSTRACT This graduation task is on the Jiefang CA1140 type trucks for universal transmission design. In the instructor's careful guidance, through the automotive universal drive unit, further universal design of the drive shaft. Through actual market research and objective observations, a comprehensive understanding of the structure of universal drive shaft to fully understand the universal drive unit works and significance, and its vehicle. In the car's work, is a not missing parts, is a key part. For the study of universal drive shaft, have a high potential for growth, with considerable significance. In fully and instructor to discuss, study, this issue. The design task, analyzed the universal transmission device type, under the title the required raw data requirements, decide to choose the kind of universal drive shaft. In various parts of the associated YTC sizes depending on the requirements for the calculation and check, determine the design part of dimensions and parameters, and selected parts of the material. Keywords:Universal joint, Transmission shaft, Strength,Calculation, Check 目录 摘要………………………………………………………………………………………I Abstract……………………………………………………………………………………II 第1章绪论 (1) 1.1 选题的目的和意义 (1) 1.2 国内外研究现状和发展趋势 (2) 第 2 章设计方案选择 (4) 2.1 万向传动装置基本组成的选择 (4) 2.2 万向节类型的选择 (4) 2.3 十字轴式万向节结构方案分析 (5) 2.4 十字轴万向节总成尺寸的确定与强度校核 (5) 2.5 中间支承结构分析与设计 (6) 2.6 本章小结 (6) 第3章万向传动轴总成的设计 (7) 3.1 万向传动轴总体概述及传动布置型式的选择 (7) 3.2 传动轴断面尺寸的确定与强度校核 (8) 3.2.1传动轴的运动分析 (8) 3.2.2传动轴的临界转速 (11)

万向传动装置故障诊断与维修

3.1.4 万向传动装置故障诊断与维修 如图3.23,万向传动装置一般由传动轴和万向节组成。 一、万向传动装置故障诊断 万向传动装置的常见故障部位主要有:传动轴平衡块、传动轴套管、花键、中间支承等。 万向传动装置的常见故障是万向传动装置异响。根据其响声的部位可分为万向节响,传 图3.23 传动轴的组成 1—螺栓;2—卡环;3—轴承;4—油封;5—十字轴;6—滑动叉;7—平衡片; 8—套管;9—万向节叉 动轴响和中间支承响。 1.故障现象 万向传动装置在汽车行驶过程中发出不同的响声。 2.故障主要原因及处理方法 万向传动装置发出异响的根本原因是万向传动装置的连接处磨损松旷,装配不当,或传动轴弯曲等原因造成动平衡破坏,当传递较大的转矩和受到剧烈的冲击时产生异响。具体原因主要是:

(1)万向节套筒与万向节叉孔磨损松旷,应予更换。 (2)万向节叉凸缘盘连接螺栓松动,应予紧固或更换。 (3)传动轴伸缩节花键因磨损和冲击造成松旷,应予更换。 (4)传动轴弯曲,应予校正。 (5)传动轴上的平衡片失落或套管凹陷,应重新做动平衡。 (6)传动轴套管与万向节叉或伸缩节花键轴焊接时位置歪斜或焊接后传动轴未进行动平衡,应予更换或做动平衡。 (7)伸缩节未按标记安装,应按记号装配。 (8)中间支承固定螺栓松动,应予紧固或更换。 (9)中间支承固定位置不正确,应按正确位置固定。 (10)中间支承滚动轴承润滑不良,滚道表面有麻点、凹痕、退火变色等损伤,应予润滑或更换。 (11)中间支承橡胶圆环垫破损,应予更换等。 3.故障诊断方法 在汽车起步或突然改变车速时,传动装置发出“抗”的—声;当汽车缓慢行驶时,传动装置发出“呱啦、呱啦”的响声。说明是万向节响。 汽车行驶中发出周期性的响声,速度越快时响声越大,严重时车身发生抖振,甚至握转向盘的手有麻木感。说明是传动轴弯曲引起的响声。 汽车行驶中产生—种连续的“呜呜”的响声,车速越快响声越大。说明是中间支承响。 按照故障响声的部位,结合如图3.24所示万向传动装置异响常见故障原因的诊断流程查找故障。

叉车万向传动装置的维修(通用版)

叉车万向传动装置的维修(通 用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0602

叉车万向传动装置的维修(通用版) 叉车万向传动装置主要用在两轴线不重合,且在叉车运行中,不断改变相对位置的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车(如CPCD50、5CQN)上,变速器与驱动桥之间的连接,以及叉车发动机与油泵之间的连接等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成,其作用是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大,速度高,工作繁重。因此,虽然其结构并不复杂,但技术要求却很高。否则会出现抖震、发响,脱落和断轴现象。 叉车万向传动装置应该不紧不旷,螺栓齐全紧固,装配角度正确,润滑良好,行驶中不抖动,无异响。因此在叉车使用中,应认真做好传动轴的养护,发现问题必须及时处理。 叉车行驶中,传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷,同时作高速转动,伴随不断的振动,其润滑条件较差,因此容易产生磨损、

变形和损坏,从而工作失常,还会出现异响和抖震等故障。叉车起步时,若车身发抖,伴有“格啦。格啦”的撞击声;行驶中还能听到底盘有一种周期性的响声,速度越快,声音越大。严重时,驾驶室振动,握住转向盘,手有麻木感。其原因有:万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎;各连接部分的固定螺丝松动。传动轴弯曲变形等。遇到上述故障时,可到车底查看各连接螺丝有无松动,并用手晃动传动轴,即可检测出磨损部位;将后轮架起、挂档转动,可观查传动轴震动及异响情况;也可就车用千分表检测传动轴变形量,查明原因之后,分别予以修复。 传动轴总成动平衡状态一旦破坏,会在工作中受离心力造成的附加动载荷作用,易产生弯曲变形,引起传动轴振动噪声,增大动载荷,传动效率下降,加速零件的损坏。使用中传动轴意外撞击,拆装时敲击变形,堆焊后零件的相互位置精度破坏等等,均将使传动轴总成的旋转质量中心偏离旋转轴线,破坏其平衡性能。 养护时,要对十字轴承加注润滑脂;检查十字轴承有无松旷时、将变速器挂空档,松开驻车制动器,双手紧握传动轴轴管,左右用

任务十二 万向传动装置认识与拆装

任务十二万向传动装置 【任务描述】 本任务主要介绍万向传动装置的功用、组成、分类。 【学习目标】 通过本任务的学习,能够正确描述万向传动装置的功用、组成、分类。 【能力目标】 能够正确选择与使用工具、设备,并规范进行万向传动装置的拆装。 任务工单 任务12:万向传动装 置认识与拆装 姓名学号 班级时间 1、根据右图,回答问题。 (1)写出图示各零件名称: 1);2);3);4);5); (2)图中1、2、3零件构成的装置 名称是,其作用是: 。 2、根据图示,填写表格。 (1)图示部件名称为: (2)其工作特性是: (3)写出各零件名称: 序号名称序号名称 1 6 2 7 3 8 4 9

5 3、试说明下列图示机构的作用及起作用的条件。 (1)作用: (2)条件: 4 、说出右图所示万向节的类型,并分析其传动原理和传动特点。 (1 )类型: (2)传动原理: (3)特点: 5、根据所学,试分析万向传动装置在汽车上主要运用在哪些部位?主要由哪些零件构成? 6、在下图中标出前万向节、中万向节、后万向节、中间轴承和传动轴。 CA1091型汽车万向传动装置 7、CA1091型汽车为万向传动装置拆卸的顺序: (1) (2) (3)

(4) 8、为了实现等速传动,安装万向传动装置必须保证两个条件: (1)第一个万向节的两轴间的夹角与第二个万向节的两轴间的夹角,即α1 α2。 (2)传动轴两端的万向节叉处于同内。 9.CA1091型汽车万向装置的传动轴是的,在拆装过程当中,注意轻放,避免被撞凹,造成动平衡失效。 10、与十字轴的轴颈相配合的是轴承,轴承的定位方式是加盖式。十字轴内部是空心的,其目的是。 11、如下图所示,拆卸固定型球笼式等速万向节不可以用铁锤。必须用或 锤。 固定型球笼式等速万向节 12、钢球和为选配件,不准互换。 13、球笼式外等速万向节保证了传力的钢球在两条轴处于任何允许的夹角下,始终位于两轴夹角的上,使输入轴和输出轴的转速。 14、球壳和轴一体,内有6条弧形钢球滚道。六颗在球笼的保持下位于球壳的六条滚道中。 15、球毂内有花键与传动轴外端联接,外有相应的六条滚道与球笼内的连接。 16、下图所示,三销式内等速万向节的滚道是,所以传动轴可以子啊限度内伸缩。而固定型球笼式等速万向节在传递转矩的过程中,主从动轴之间只能相对转动,不会产生。 三销轴式等速万向节 17、如下图所示,解放CA1091型汽车传动轴中间支承的特点是,用蜂窝形橡胶垫支承,补偿安装和运动中的。

万向传动装置

项目四万向传动装置 教学目标: 要求学生了解万向传动装置在汽车上的具体应用; 掌握十字轴式刚性万向节的结构和特性; 掌握准等速万向节和等速万向节的结构类型; 了解挠性万向节。 任务一万向传动装置概述 汽车的发动机、离合器和变速箱是连成一体固装在车架上,而驱动桥则通过弹性悬架与车架连接,所以变速器输出轴与驱动桥的输入轴的轴线不在同一平而上。当汽车行驶时,车轮的跳动会造成驱动桥与变速器的相对位置不断变化,变速器的输出轴与驱动桥的输入轴不可能刚性连接,应装有万向传动装置。 一、万向传动装置的作用 万向传动装置的作用是连接不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴,并保证在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下,仍能可靠地传递动力.在汽车传动系中,为了实现一些轴线相交或相对位置经常变化的转轴之间的动力传递,必须采用万向传动装置,如图1- 79所示。但要注意,在安装时必须使传动轴两端的万向节叉处于同一平面。 1-车架 2-后悬架 3-驱动桥 4-万向传动装置5-变速器 图1- 79 万向传动装置的应用 二、万向传动装置的位置 在汽车传动系统中万向传动装置主要用于发动机前置后轮驱动汽车的变速器与驱动桥之间,如图1-80(a)所示。当变速器与驱动桥之间距离较远时,应将传动轴分成两段甚至多段,并加设中间支撑,如多轴驱动汽车的分动器与驱动桥之间或驱动桥与驱动桥之间,如图l-80(b)所示。万向传动装置除了用于汽车的传动系外,还可用于动力输出装置、转向操纵机构等。 (a)变速器与驱动桥之间

1-万向节 2-传动轴 3-前传动轴 4-中间支撑 (b)分动器与驱动桥之间或驱动桥与骄动桥之间 图1-80万向传动装置的位置 由于越野汽车的前轮既是转向轮又是驱动轮。作为转向轮,要求在转向时可以在规定范围内偏转一定角度;作为驱动轮,则要求半轴在车轮偏转过程中不间断地把动力从主减速器传到车轮。因此,半轴不能制成整体而必须分段,中间用等角速万向节相连。 在发动机与变速器之间,独立悬架与差速器之间;汽车的动力输出装置和转向操纵机构中;转向驱动车桥的差速器与车轮之间,均可采用万向传动装置,如图1- 81所示。 图1- 8万向传动装置的位置 三、万向传动装置的组成 万向传动装置一般由万向节、传动轴和中间支撑等组成,是在轴线相交且相对位置经常变化的两转轴之间可靠传递动力的一种装置,如图1- 82所示。

传动轴与万向传动装置的拆装与调整-)

实训五:传动轴与万向传动装置的拆装与调整 一、实训目的及要求 1、掌握万向传动装置在汽车上的安装及其注意事项的要求; 2、了解万向传动装置的组成及其各组成零件的构造; 3、掌握万向传动装置的拆装步骤及技术要求; 4、掌握万向传动装置的检修方法。 二、实训仪器设备 1、货车传动轴与万向传动装置1套; 2、常用汽车维修工具1套; 3、专用夹具、工作台1套。 三、实训内容与操作步骤 1、实训内容 (1)传动装置的检验 (2)传动轴与万向传动装置的拆装及调整(3)万向传动装置的检修2、操作步骤 (1)传动装置的检验 1)车辆起步时,试听传动装置有无“咯咯”的声响;2)突然加速(猛踩油门)或突然减速(猛踩刹车),试听有无异响;3)中、高速时,试听底盘传动装置有无异响及振动;4)减速行驶,以最小半径绕圈时,试听底盘传动装置有无异响及振动,并确定是左边还是右边的异响及振动。 (2)传动轴与万向传动装置的拆装与调整 对国产中型载货汽车,一级维护时应进行润滑和紧固作业。对传动轴的十字轴、传动轴滑动叉、中间支撑轴承等加注润滑脂;检查传动轴各部螺栓和螺母的紧固情况,特别是万向节叉凸缘连接螺栓和中间支撑支架的固定螺栓等,应按规定的力矩拧紧。 拆卸传动轴时,要防止汽车的移动。同时按下图所示的方法,在每个万向节叉的凸缘上做好标记,以确保作业后原位装复,否则极易破坏万向传动装置的平衡性,造成运转噪声和强烈振动。 拆卸传动轴时,应从传动轴后端与驱动桥连接处开始,先把与后桥凸缘连接的螺栓拧松取下,然后将与中间传动轴凸缘连接的螺栓拧下,拆下传动轴总成。接着,松开中间支撑支架与车架的连接螺栓,最后松下前端凸缘盘,拆下中间传动轴。 轿车前驱传动轴的拆卸具体操作步骤如下: 1)卸下两侧的横向稳定杆的轴承夹箍、制动卡盘、制动盘; 2)卸下相连的下控制臂外端的球形连接伴,往外压球形连接件的销子,如其过紧可用管形撬棒撬出,使下控制臂与转向节臂(车轮轴承罩)脱开;使用专用工具使横向稳定杆与下控制臂相脱开;

万向传动装置教案

汽车工程系教案 200 /200 学年第学期 课程名称:汽车构造(二)授课教师: 班级:第08讲 题目:第五章万向传动装置 第08讲万向传动装置 第周星期 本讲教学目标: 知识点 ·万向传动装置的功用及类型 ·十字轴万向节结构及工作特点 ·等速万向节结构及工作特点 ·万向传动装置的动平衡性 能力点 ·具备识别万向传动装置类型的能力·具备理解万向传动装置理论基础的能力本讲主要内容: ·万向传动装置的功用及类型 ·万向节结构及工作特点 ·万向传动装置的传动轴及中间支承 本讲教学要求及适合专业: ·汽车检测与维修专业(2课时) ·汽车维修与营销专业(2课时) ·汽车制造与维修专业(2课时) ·汽车电子技术专业(2课时) ·简介·自动变速器的电子控制系统 ·无级自动变速器的结构和工作原理·重点讲解·十字轴万向节结构及工作特点 ·等速球笼式万向节结构及特点 教学重点:·十字轴万向节结构及工作特点 ·等速球笼式万向节结构及工作特点 教学难点:·万向节的传动理论分析 教学方法及手段:导入、重点介绍、简介、对比介绍、归纳小结、多媒体、实物演示 作业或课外阅读资料: 1.万向传动装置有何功用?都应用在哪些场合? 2.分析十字轴刚性万向节的不等速性。 3.简单分析球笼式等速万向节的运动过程。 4.简述中间支承的功用,并例举几个应用类型。

上一讲 回主页 下一讲 不同专业本章内容比较: ·汽车检测与维修专业(2课时) ·简介·自动变速器的电子控制系统 ·无级自动变速器的结构和工作原理 ·重点讲解·十字轴万向节结构及工作特点 ·等速球笼式万向节结构及特点 ·汽车维修与营销专业(2课时) ·汽车制造与维修专业(2课时) ·汽车电子技术专业 (2课时) 本讲教学内容: 由复习提问汽车传动系的组成导入本讲内容: 汽检、汽车和汽电专业要求: 简单介绍: ·要求学生了解万向传动装置的功用及其在汽车上的应用 汽贸专业要求: 重点介绍: ·要求学生理解掌握万向传动装置的功用及其在汽车上的应用 一、万向传动装置的概述 1、万向传动装置的功用及组成 1)万向传动装置的功用是能在轴间夹角和相对位置经常发生变化的转轴之间传递动力。 2)万向传动装置主要由万向节、传动轴组成。对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,还设置有中间支承。 2、万向传动装置的应用 ·万向传动装置在汽车上的应用主要有以下几个方面: 1)变速器与驱动桥之间 ·一般汽车的变速器、离合器与发动机三者合为一体装在车架上,驱动桥通过悬架与车架相连。在负荷变化及汽车在不平路面上行驶时引起的跳动,会使驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离发生变化。 2)越野汽车变速器与分动器之间 ·为消除车架变形及制造、装配误差等引起的其轴线同轴度误差对动力传动的影响,须装有万向传动装置。

叉车万向传动装置的维修正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.叉车万向传动装置的维修 正式版

叉车万向传动装置的维修正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 叉车万向传动装置主要用在两轴线不重合,且在叉车运行中,不断改变相对位置的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车(如CPCD50、5CQN)上,变速器与驱动桥之间的连接,以及叉车发动机与油泵之间的连接等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成,其作用是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大,速度高,工作繁重。因此,虽然其结构并不复杂,但技术要求却很高。否则会出现抖震、发响,脱落和断轴现象。 叉车万向传动装置应该不紧不旷,螺

栓齐全紧固,装配角度正确,润滑良好,行驶中不抖动,无异响。因此在叉车使用中,应认真做好传动轴的养护,发现问题必须及时处理。 叉车行驶中,传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷,同时作高速转动,伴随不断的振动,其润滑条件较差,因此容易产生磨损、变形和损坏,从而工作失常,还会出现异响和抖震等故障。叉车起步时,若车身发抖,伴有“格啦。格啦”的撞击声;行驶中还能听到底盘有一种周期性的响声,速度越快,声音越大。严重时,驾驶室振动,握住转向盘,手有麻木感。其原因有:万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎;各连接部分的固定螺丝松动。

学习任务2万向传动装置的维修76

学习任务2 万向传动装置的维修 学习目标 完成本学习任务后,你应当能 1.叙述万向传动装置的作用和种类; 2.识别前后驱动汽车传动轴,完成万向传动装置的基本检查; 3.在教师指导下,完成前轮驱动轴防尘套更换; 4.根据给定的工作计划,规范分解、检查和安装普通十字轴式万向节; 5.运用所学知识分析万向传动装置的典型故障。 建议完成本学习任务为12学时 内容结构

学习任务描述 某车辆因底盘异响进厂维修,估计是传动轴总成出现故障,需要对车辆传动轴总成进行检查,确定故障部位,并维修或更换。 由于汽车万向传动装置外露在底盘,常处于高速旋转的工作条件下,万向节和万向节护套容易损坏,容易导致汽车产生异常噪声,影响相关系统的性能,所以需要对汽车万向传动装置进行定期检查。 一、学习准备 *1.万向传动装置的作用是什么?由哪些部分组成? (1)万向传动装置作用:用来实现变角度的动力传递。 (2)万象传动装置组成:一般由万向节和传动轴组成。 用彩笔在图2-1中标示出万向传动装置。 图2-1万向传动装置 *2.万向传动装置安装在哪些地方? 根据图2-2,查阅相关资料,补充相关信息。 (1)在图2-2a)中,万向传动装置安装在变速器与驱动桥之间; (2)在图2-2b)中,万向传动装置安装在驱动桥与变速器与分动器之间;

(3)在图2-2d)中,万向传动装置安装在转向驱动桥与前轮之间; (4)在图2-2f)中,万向传动装置安装在方向盘与转向器输入轴之间。 图2-2万向传动装置安装位置的示意图 *3.万向节的类型有哪些? 万向节是万向传动装置中实现变角度传动的主要部件,分为刚性万向节和挠性万向节两种类型。刚性万向节又分为不等速万向节(十字轴式)、准等速万向节(双联式、三销轴式等)和等速万向节(球笼式、球叉式等)。 1)十字轴式万向节,如图2-3所示; 十字轴式万向节结构简单、工作可靠,且允许所连接的两轴之间有较大夹角,因此在汽

重型货车万向传动装置设计-开题报告

毕业设计(论文)开题报告学生姓名院系汽车与交通工程学院专业、班级 指导教师姓名职称副教授从事 专业 车辆工程是否外聘□是■否 题目名称重型货车万向传动装置设计 一、课题研究现状、选题目的和意义 研究现状: 当今,汽车万向传动装置一般由万向节和传动轴组成,有时还需加装中间支承。主要是实现汽车上任何一对轴线相交且相对位置经常变化的转轴之间的动力传递。万向传动装置除用于汽车的传动系统外,还可用于动力输出装置和转向操纵装置。万向传动装置设计的合理与否直接影响传动系的传动性能。选用与布置的不当会给传动系增添不必要的和设计未能估算在内的附加动负荷,可能导致传动系不能正常运转和早期损坏,只有合理的设计,才能保证汽车在各种工况和路面条件情况下可靠的传递动力。并且汽车万向传动装置是汽车底盘传动系的主要总成之一,在工作中承受着巨大的转矩和动负荷。经长期使用后,技术状况会发生变化,从而将直接影响发动机动力的传递,降低传动效率,加剧燃料消耗,加速轮胎磨损,同时还会影响变速器和驱动桥的正常工作。万向传动装置的类型可分为闭式和开式两种。闭式万向传动装置采用单万向节,传动轴被封闭在套管中,套管与车架做球铰连接,而与驱动桥固定连接。其最大特点是传动着外壳作为推力管来传递汽车的纵向力,从而使传动轴外壳起到了悬架 系统导向机构中纵向摆臂的作用,这对于其后悬架拆用螺旋弹簧作为弹性元件是十分 必要的。而开式万向传动装置结构简单,重量轻,现代汽车广泛应用开式万向传动装置。根据在扭转方向是否有明显的弹性,万向节分为刚性万向节和挠性万向节。刚性万向节是靠零件的铰链式连接传递动力,又分成不等速万向节,准等速万向节和等速万向节;挠性万向节是靠弹性零件传递动力的,具有缓冲减振作用。而万向传动装置则是重型货车的关键部件之一,也是汽车国产化技术难度较大的部件之一,没有高技术的设备是很难达到要求的。它是汽车前后动力的传动装置,是汽车正常行驶不可或缺的一部分。随着汽车工业100多年的发展历史,万向传动轴的设计形式也得到了很快的发展。 目前,国内只有少数合资企业能够具备这样的生产能力,多数国内企业是在根据国外的样件进行开发生产,基本上没有自主的设计开发能力。主要问题是制造门槛低,

万向传动装置地拆装与维修

任务五万向传动装置 【任务描述】 学生通过对万向传动装置的拆装与检测,更好的理解了其作用与原理,将理论与实践相结合。本任务占6课时 【任务要求】 1.认识万向传动装置在汽车上的布置 2.掌握万向传动装置主要零件结构及相互装配关系 3.掌握万向传动装置的拆装 4.掌握万向节、传动轴及中间支承装置的检修 5.掌握万向传动装置常见故障及进行诊断与排除 【实训材料】 1、设备和工具:V型块、百分表、平板、卡环钳、中心冲子、拉 器、厚薄规、电钻、弹簧杆、尖头冲子 2、材料:万向节及传动轴、润滑油脂 【实训容】 (一)万向传动装置的拆装 【传动轴拆卸】 1、冲配合标记 (1)在台虎钳上夹住传动轴叉 a.不要把轴夹的太紧 (2)使用尖冲头在万向节与传动轴 间冲出装配标记 2、拆下卡环 (1)用一只手擎着传动轴,用另一只手敲打万向节叉,靠着这个敲打的反力,振出滚针轴承。此时,在卡环的嵌入位置要做好标记,以保证组装时仍能对正原来的位置。

3、从传动轴叉上拆下轴承环 (1)在台虎钳上夹住传动轴叉,用 套管套在轴承套上。 (2)慢慢夹紧台虎钳,使位于套管 相反一侧的轴承环被推出到节叉的 末段 a.不要使台虎钳夹的太紧,否则十 字轴承和万向节叉可能会变形。 (3)用手锤轻敲万向节叉根部。 (4)利用锤击的反力拆下轴承套。 (5)按上述(1)~(4)步骤拆下另一侧轴承套 4、从传动轴上拆下万向节叉套管 (1)将万向节叉套管连同十字轴一起拆下。

5、从万向节叉套管拆下十字轴承 (1)按上述(1)~(5)步骤拆下轴承环。 (2)拆下十字轴 【传动轴装配】 1、在万向节叉套管上安装十字轴 (1)安装滚针轴承。 a.在轴承环上添加规定的油脂。

底盘讲义之万向传动装置

底盘讲义之万向传动装置 作者:佚名来源: 发布时间:2010年03月23日 万向传动装置 课题5.1 万向传动装置的功用、组成和应用 提示:在学习本课前想一想什么是万向传动装置?万向传动装置在哪?带着这样的思考我们进入下面的学习。 一、万向传动装置的功用和组成 1.功用

万向传动装置在汽车上有很多应用,结构也稍有不同,但其功用都是一样的,即在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递动力。 如图5-1所示为在汽车中最常见的应用,位于变速器与驱动桥之间的万向传动装置。由于汽车布置、设计等原因,变速器输出轴和驱动桥输入轴不可能在同一轴线上,并且变速器虽然是安装在车架(车身)上,可以认为位置是不动的,但驱动桥会由于悬架的变形而引起其位置经常发生变化,所以在变速器和驱动桥之间装有万向传动装置正好可以满足这些使用、设计的要求。 图5-1 变速器与驱动桥之间的万向传动装置 1-变速器2-万向传动装置 3-驱动桥4-后悬架 5-车架2.组成 万向传动装置主要包括万向节和传动轴,对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,还设置有中间支承,如图5-2所示。 图5-2万向传动装置的组成 二、万向传动装置的应用

万向传动装置在汽车上的应用主要有以下几个方面: 1) 变速器与驱动桥之间(4×2汽车),如图5-3所示:一般汽车的变速器、离合器与发动机三者装合为一体装在车架上,驱动桥通过悬架与车架相连。在负荷变化及汽车在不平路面行驶时引起的跳动,会使驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离发生变化。 图5-3 变速器与驱动桥之间的万向传动装置 2) 变速器与分动器、分动器与驱动桥之间(越野汽车),如图5-4所示:为消除车架变形及制造、装配误差等引起的其轴线同轴度误差对动力传递的影响,须装有万向传动装置。 图5-4 变速器与分动器、分动器与驱动桥之间的万向传动装置 3) 转向驱动桥的内、外半轴之间,如图5-5所示:转向时两段半轴轴线相交且交角变化,因此要用万向节。

叉车万向传动装置的维修

叉车万向传动装置的维 修 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

叉车万向传动装置的维修叉车万向传动装置主要用在两轴线不重合,且在叉车运行中,不断改 变相对位置的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车(如CPCD50、5CQN)上,变速器与驱动桥之间的连接,以及叉车发动机与油泵之间的连接 等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成,其作用是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大,速度高,工作繁重。 因此,虽然其结构并不复杂,但技术要求却很高。否则会出现抖震、发响,脱落和断轴现象。 叉车万向传动装置应该不紧不旷,螺栓齐全紧固,装配角度正确, 润滑良好,行驶中不抖动,无异响。因此在叉车使用中,应认真做好传 动轴的养护,发现问题必须及时处理。 叉车行驶中,传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷,同时作高速转动,伴随不断的振动,其润滑条件较差,因此容易产生磨损、变形和损坏,从而工作失常,还会出现异响和抖震等故障。叉车起步时,若车身 发抖,伴有“格啦。格啦”的撞击声;行驶中还能听到底盘有一种周期 性的响声,速度越快,声音越大。严重时,驾驶室振动,握住转向盘, 手有麻木感。其原因有:万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎;各 连接部分的固定螺丝松动。传动轴弯曲变形等。遇到上述故障时,可到 车底查看各连接螺丝有无松动,并用手晃动传动轴,即可检测出磨损部

位;将后轮架起、挂档转动,可观查传动轴震动及异响情况;也可就车用千分表检测传动轴变形量,查明原因之后,分别予以修复。 传动轴总成动平衡状态一旦破坏,会在工作中受离心力造成的附加动载荷作用,易产生弯曲变形,引起传动轴振动噪声,增大动载荷,传动效率下降,加速零件的损坏。使用中传动轴意外撞击,拆装时敲击变形,堆焊后零件的相互位置精度破坏等等,均将使传动轴总成的旋转质量中心偏离旋转轴线,破坏其平衡性能。 养护时,要对十字轴承加注润滑脂;检查十字轴承有无松旷时、将变速器挂空档,松开驻车制动器,双手紧握传动轴轴管,左右用力急剧转动,不应有明显的松旷量,必要时拆下分解修复。传动轴养护时还要检查紧固件是否固定牢靠,传动轴外表和弯曲度,必要时修复。 传动轴维修装配前,须将其各部件清洗干净,尤其是十字轴的油道、轴颈和滚针轴承等处,宜以洁净的煤油洗净并用压缩空气吹干。配合面上涂以润滑脂,对合标记后装复。万向节装复后,应转动灵活并无明显间隙,也不能有发卡现象。 CPCD50叉车变速箱与驱动桥之间采用传动轴联接。该型叉车传动轴由突缘叉、万向节、十字轴及轴承等组成,十字轴上装有润滑油杯,可由此注入润滑油,润滑各轴承。当十字轴在滚针轴承中产生过大的间隙

四驱车万向传动装置毕业设计

中华人民共和国教育部大学毕业设计设计题目: 四驱 车万向传动装置学生:指导教师:学院:交通学院专业:交通运输类(车辆工程)大学毕业设计任务书论文题目四驱车万向传动装置指导教师专业交通运输类(车辆工程)学生2 1 题目名称:四驱车万向传动装置设计课题内容本题目要求学生利用计算机设计软件完成四 驱车万向传动装置的结构设计,包括各十字轴万向节、传动轴的设计以及相应零件的计算、校核。课题要求1、查阅相关资料,学习使用相关软件。2、计算参数,设计结构,利用计算机辅助设计软件绘图。3、编写设计说明书。4、结构设计合理,图面清晰。时间安排2010.12.202011.3.13 调研、查阅万向传动装置设计的资料,撰写开题报告,进行毕业实习。2011.3.14~2011.3.20 开题。2011.3.21~2011.4.17 计算各项基本数据,绘制草图,利用设计软件绘出零件图及装配图。2011.4.18~2011.4.28 中期考核。毕业设计应完成总体设计方案、初步计算及总装配图,提供相应计算结果、方案布置图等材料。2011.4.28~2011.5.20 完成设计和论文初稿。2011.5.21~2011.5.24 指导教师审定设计和说明书内容、格式,修改后准备预答辩。2011.5.25 ~2011.5.30 设计预答辩。毕业设计应完成所有设计图纸及设计说明书的全部内容,并提供打印稿,指导教师审阅并签字。2011.5.31 ~2011.6.5 修改设计和说明书,确定最终装配图、文稿,完善

内容、格式,制作电子答辩演示稿,完成答辩准备。2011.6.6 ~2011.6.12 毕业设计、论文答辩。完成工作量: 参考文献篇数:10 篇以上。图纸张数:折合0 图纸≥3 张,其中至少含1 张0 图纸。说明书字数:不低于6000 字。学科(专业)负责人意见签名:年月日2 1 万向传动装置的设计摘要本设计主要是深入学习和研究万向节与传动轴的结构、功能,同时也为整车装配提供三维图。因十字轴万向节是应用最为广泛的万向节,故在设计中选用合适类型的十字轴万向节和传动轴,进行实物测绘,对数据进行计算校核后,用CATIA 软件画出十字万向传动装置的三维立体图形,用CAD 出图。设计通过详细的公式计算、准确的绘图、正确的参数选择,大大缩短了设计的周期,提高了工作效率,对十字万向传动装置的生产产生一定积极的作用。通过此次设计,熟练掌握了CATIA、CAD 的使用方法,并将过去所学的知识融会贯通,了解并掌握工业设计的过程和基本方法,为将来实践中的设计打下良好基础。关键词:十字轴万向节;传动轴;设计Propeller shaft and Cardan universal joint contrary design Abstract This design has mainly gone deeply into studying the structure and the function of the universal jointand the propeller shaft. Because the cardan universal joint has the most extensive application in the universaljoint I have used the suitable kind of cardan universal

万向传动装置拆装

模块一:汽车传动系统 课题二:万向传动装置的拆装 一、实习准备: 1、工具:多功能套筒扳手一套、双头两用扳手一套、钳子、螺丝刀、桑塔纳2000轿车专用工具一套 2、教具:普桑整车一台、CA1091整车一台、球笼式、十字轴式万向节 3、场地:实训中心 4、分组:现有学生按每3人一组 二、复习导入: 对变速器的故障现象进行提问,由变速器动力的延伸导入新课题 三、授课内容: <一>、万向传动装置的功用和组成: 1、在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递动力。 2.组成 万向传动装置主要包括万向节和传动轴,对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,还设置有中间支承。 <二>、万向节的拆装与检修: 1、十字轴式万向节:

2.拆装、检修 1) 拆卸 打开锁片的锁爪,拆下轴承盖固定螺栓,取下锁片和轴承盖。用手推出轴承套筒及滚针。 对于较紧的轴承,可用手握住传动轴或伸缩套,用锤子敲击万向节叉,使十字轴撞击轴承套筒,震出滚针。 2) 装配 按与拆卸相反的顺序进行。 3) 检修 万向节分解完成后,需要用汽油清洗各零件,以便暴露出零件的损伤、磨损情况,而且应按以下要求检查和修复。 a. 检查滚针轴承,如果滚针断裂、油封失效,应更换新件。 b. 检查十字轴轴颈磨损、压痕剥落等情况。十字轴轴颈轻微磨损、轻微压痕或剥落,仍可继续使用,如果轴颈磨损过甚、严重压痕(深度超过0.1mm)或严重剥落时,应予以更换。 c. 检查万向节叉不得有裂纹或其他严重损伤,否则更换新件。 d. 万向节装配完毕后,可用手扳动十字轴进行检验,以转动自如没有松旷感觉为合适。若装配过紧或过松,应查明原因,必要时应拆检及重新装配。 <三>、故障诊断与排除: 一、传动轴动不平衡 1.现象:在万向节和伸缩叉技术状况良好时,汽车行驶中发出周期性的响声;速度越高响声越大,甚至伴随有车身振动,握转向盘的手感觉麻木。2.原因 ①传动轴上的平衡块脱落; ②传动轴弯曲或传动轴管凹陷; ③传动轴管与万向节叉焊接不正或传动轴未进行过动平衡试验和校准; ④伸缩叉安装错位,造成传动轴两端的万向节叉不在同一平面内,不满足等速传动条件。 3.故障诊断与排除方法 ①检查传动轴管是否凹陷:有凹陷,故障由此引起;无凹陷,则继续检查。 ②检查传动轴管上的平衡片是否脱落,如脱落,则故障由此引起; ③检查伸缩叉安装是否正确,不正确,则故障由此引起;否则继续检查。 ④拆下传动轴进行动平衡试验,动不平衡,则应校准以消除故障。 二、万向节松旷 1.现象:在汽车起步或突然改变车速时,传动轴发出“抗”的响声;在汽车缓行时,发出“咣当、咣当”的响声。 2.原因

万向传动装置课程设计说明书

汽车设计课程设计说明书 2014年09月05日

目录 1 前言 (2) 2 万向传动装置设计 (3) 2.1 万向传动装置的结构方案设计 (3) 2.1.1 主要参数的选择 (3) 2.1.2 总体设计方案 (3) (1)传动轴管的选择 (4) (2)伸缩花键的选择 (4) (3)万向节分析 (5) (4)中间支承结构分析与设计 (5) 2.2 万向节的设计与强度校核 (6) 2.2.1 万向节结构与尺寸设计 (6) (1)基本构造与基本原理 (6) (2)确定十字轴尺寸 (6) (3)滚针轴承的设计与校核 (6) 2.2.2 十字轴万向节强度校核 (6) 2.3 万向传动轴设计及强度校核 (7) 2.3.1 万向节传动轴结构与尺寸设计 (7) 2.3.2 万向节传动轴强度校核 (7) 3参考文献 (10)

前言 本次课程设计的任务是对一汽解放CA1130PK2L2进行万向传动轴的设计、研究。在指导老师的细心指导下,通过对汽车万向传动装置的了解,进一步进行万向传动轴的设计。通过实际的市场调查和客观的实际观察,全面了解万向传动轴的结构,充分了解到万向传动装置的工作原理与意义,及其在汽车行驶中的重要作用。在汽车的正常工作中,是一个必不缺少的部件,也是一个不可替代的关键部件。对于万向传动轴的研究,有很大的发展空间,具有相当大的研究意义。在充分与指导老师讨论、研究后,故选此课题进行设计任务时,分析了万向传动装置类型的,根据题目所要求的原始数据要求,确定了所选用万向传动轴的种类。在初定各个部件的相关尺寸后,根据要求进行了校核,确定了所设计部件的尺和参数,并选择了零部件的材料 本文介绍了一汽解放CA1130PK2L2 型货车的万向传动装置的结构和工作原理,及相关参数的确定。全文的中心内容共分为三章:第一章为一汽解放CA1130PK2L2汽车原始数据及设计要求;第二章十字轴的结构特点及基本特点和设计要求;第三章为万向传动轴结构方案的分析及设计; 在原始数据确定的前提下,设计所要完成的任务有:查找、收集相关资料,进一步确定万向传动装置的基本尺寸的选取、材料选择和传动过程中的接触应力等工作,其中传动过程中零件内部的接触应力最为关键,在此文中着重做到了应力校核这一步。最后的工作是工程制图,实实在在的电脑绘图,发现了一些知识点的死角,都进行一定程度的纠正,验证了许多以前只有在书本上学的知识点。

叉车万向传动装置的维修

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 叉车万向传动装置的维修 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8892-98 叉车万向传动装置的维修 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 叉车万向传动装置主要用在两轴线不重合,且在叉车运行中,不断改变相对位置的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车(如CPCD50、5CQN)上,变速器与驱动桥之间的连接,以及叉车发动机与油泵之间的连接等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成,其作用是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大,速度高,工作繁重。因此,虽然其结构并不复杂,但技术要求却很高。否则会出现抖震、发响,脱落和断轴现象。 叉车万向传动装置应该不紧不旷,螺栓齐全紧固,装配角度正确,润滑良好,行驶中不抖动,无异响。因此在叉车使用中,应认真做好传动轴的养护,发现问题必须及时处理。 叉车行驶中,传动轴要承受很大的扭矩和冲击载

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档