本月工程质量控制情况评析
B5-3
2016年产品质量情况分析报告
2016年产品质量状况分析报告 质量管理部 质量是企业的生命。近年来，随着公司技改开发的大力投入，产业布局的系统优化和整合完善，形成了以202车间为代表的南方矿分离体系和以204车间焙烧工序为龙头、201车间萃取分离工序为承接、218车间沉淀煅烧为收尾的北方矿分离体系，形成了稀土加工分离、稀土金属、稀土研磨材料、稀土贮氢材料、稀土磁性材料、稀土发光材料、氯碱化工等七大产业链。公司严把质量关，从原材料的入厂、中间品的控制到产成品出厂都严格按内部标准执行，在各工序间制定了质量控制标准，细化了关键岗位控制标准，编制了质量岗位巡视路线图，强化质量巡视工作，从而使公司的产品质量有了较明显的提升，确保了公司在市场中的竞争力。下面就公司产品质量做如下具体分析： 一、原材料方面 目前公司所用稀土原料全部来自外购，南方矿多采购自江西和广东，稀土总量为92%左右，稀土配分、放射性大小由于产地不同存在一定的差异，202车间在萃取分离过程中及时调整萃取工艺指令同时做好镧产品中放射性的去除工作；北方矿主要为包头高矿，兼顾山东矿和四川矿，矿型差异较大，204车间联合研究所做好实验工作，研究焙烧工艺，做好各类矿型混合焙烧的技术策划；碳铵做为公司沉淀工序的重要原料，由于市场原因，采购自不同厂家，2016年合格率为89.69%，不合格原因除总量偏低外，不同厂家的产品对沉淀过程
液、镧铈液、镨钕液稀土组分不合格的主要原因受生产工艺影响，在萃取稀土过程中，温度、酸度、流量等条件稍微控制不当，容易使产品配分引起波动。产品中非稀土杂质超标的主要原因是201车间高纯线除杂不彻底，下游218车间需加强在沉淀环节和煅烧环节对稀土杂质的控制，及时调整生产工艺，关注外接稀土料液、生产用水、沉淀剂碳铵中Fe、CaO、Mg、Na、等非稀土杂质的含量以及生产设备、搅拌装置等腐蚀程度对产品质量的影响，车间生产技术人员在追求稀土产品相对纯度满足的前提下应足够重视对非稀土杂质的控制。三、产成品方面 202车间2016年产品一次合格率为99.82%，较2015年上升 0.65%，产品质量有明显提升；218车间2016年产品一次合格率为99.95%，较2015年上升0.05%，产品质量与2015年基本持平；205车间、磁材车间、贮氢车间、应用型产品质量一次合格率均为100%；金属车间2016年产品一次合格率为96.31%，较2015年降低1.5%，产品质量有所下降。其中202车间氧化钆松装比重不合格，主要原因是沉淀过程控制不当，在今后的生产过程中要把单纯控制产品化学指标转变为为产品晶形晶貌的控制；218车间氧化镨钕稀土杂质La2O3不合格，主要原因为为转产前未彻底清理炉膛导致煅烧过程污染使产品中组分La2O3超标，在今后的生产过程中车间技术人员应提高质量意识，做好生产前的质量策划；金属镧、金属铈、金属钕、镧铈金镨钕金属中稀土杂质AL、C、Si、Mo等超标，主要原因电解过程控制
××工程项目分析报告 前言 ××公司是一家××企业。企业资质为……。 我公司具有良好的社会信誉，雄厚的技术力量，有各类专业技术人员数百人。公司管理独立自主，认真经营，对××工程的投标我公司经营部门经过认真的分析，充分了解市场，最后经多方努力，取得了该工程的承建任务。就该工程情况及盈利能力简析 一、工程概况 二、工程项目管理 建筑工程的项目管理，主要是通过管理使项目的目标得以实现，它的核心任务就是项目的目标控制。一个建设项目参建方涉及勘探、设计、建设、监理、施工等诸多企业，项目实施流程从设计，到施工，到竣工，到保修等阶段，是一个多方面结合的一个整体，整个过程必须是完整的。建设项目管理是为实现项目投资、进度、质量目标而进行的全过程、全方位的规划组织、控制和协调工作，内容是研究如何高效益地实现项目目标。由于工程建设项目是一次性的，故项目工程需要用系统的观点、理念和方法进行管理，具有全面性、科学性和程序性的特点。建设项目的生产要素有劳动力、材料、机械设备、技术和资金，这些要素具有集合性、相关性、目的性和环境适应性，是一种相互结合的立体多维的关系，这就说明项目是具有系统性的施工，具有系统管理的特点。 ××工程是由一个非常有能力的团队在进行施工管理，该项目工程具有良好的组织措施、管理措施、经济措施和技术措施，对生产要素的控制严格进行管理管理：（1）对生产要素进行优化配置，即对生产要素适时、适量、比例适当、位置适宜地配备或投入以满足施工需要；（2）对生产要素进行优化组合，即对投入施工项目的生产要素在施工中进行适当搭配以协调地发挥作用；（3）对生产要素进行动态管理。动态管理是优化配置和优化组合的手段与保证，动态管理的基本
企业质量管理情况报告
XXX公司企业质量管理情况报告公司简介：略。公司重视产品质量，坚持推行科学的管理方式。多年来，公司在产品生产过程中建立GMP良好操作规范、HACCP食品安全管理体系和ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、GB/T28001职业健康安全标准，并保证各种管理体系有效运行。这些管理体系先后通过中国检验认证集团质量认证有限公司认证审核并颁发证书。同时，公司还获得中华人民共和国卫生注册证书和QS认证证书。企业质量管理情况报告总结如下： 1、公司质量管理机构总经理品管部开发部品管室化验室质量管理机构图公司专职质量管理人员共计36人，应经培训考核合格领取相关资质证件的特殊工作操作员工人员均已持证上岗。此外各部门主管、生产技术骨干等人员还以参加HACCP小组、食品安全小组、内部审核员等方式参与质量管理。 2、在质
量管理体系运行方面做的主要工作 2.1、健全企业质量体系管理文件，强化持续运行公司自2000年引入全面质量管理体系后，我们立即组织从事过技术质量管理的相关技术骨干并聘请中国检验认证集团质量认证有限公司、采纳所等资深 体系管理人员策划健全本公司的质量管理体系。我们在正常运行公司的《管理手册》、《程序文件》、《SSOP》、《GMP良好操作规范》、《HACCP 食品安全管理体系》、《ISO9000质量管理标准》、《ISO14000环境管理标准》、《GB/T28001职业健康安全标准》等适用于本公司管理性文件基础上，明确了企业的质量方针和管理目标，健全了公司各类人员的质量职责，将企业质量目标进行分解并实施考核。在此同时我们还建立了企业标准体系、系列作业指导书等质量管理体系文件，并坚持贯彻实施，通过颁布和实施相关质量体系管理文件使公司质量工作逐步迈上制度化、标准化、规范化轨道。 2.2、健全产品技术文件，强化标准执行我们认识到，要制造出成批的合格产品，采用科学合理的工艺技术是生产、质量管理的关键。公司生产技术部门及品质管理部门紧紧围绕以落实国家行业标准和产品技术标准为
2017年质量管理体系数据分析报告 一、综合概述 2017年集团发展稳中求胜，在建项目管理体系均正常运行，过程均在受控状态。项目的管理、收益、声誉得到改善，提高了公司的市场竞争力。通过对施工过程控制，体现了质量、环境、职业健康安全管理的有效性，使一些管理瑕疵和产品瑕疵得到改进和改正。对体系运行的适宜性和有效性提供了支撑，使企业赢得了良好地信誉和效益。 二、数据分析范围本年度数据分析范围包括所有在建项目和集团体系覆盖范围的管理控制、运行过程有关的信息范围，对数据的收取采取了调查、交谈、现场采集记录等方式。对体系覆盖的绩效、监视结果、资源配置情况等相关数据进行了评价。 三、数据分析过程数据采集监控点放在施工组织设计、工期进度、施工过程、产品质量抽样等关键点上。得出了施工组织的策划率、进度偏差、工序检查合格率、分部分项合格率、强度合格率、不合格纠正预防控制率等数据。分析得出了企业项目管理的实用信息，产品的符合性及其趋势。 1、施工组织设计 施工的组织设计采取项目经理组织项目编制，分公司技术负责人审核批准后报集团总工程师审批的控制流程。检查项目的施工组织设计编制率100%，审批率100%。建筑产品从管理源头上得到了有效
控制，重难点专项施工方案项目组织专家进行评审。施工组织设计得到业主、监理审批并备案。 2、施工进度 项目的施工进度与合同工期比较都有拖延，拖延率达100%。其中原因各不相同。有业主征地滞后拖延工期、有气候（雨、雪）原因拖延工期、有业主设计优化更改设计造成工期拖延、有工程款支付不到位停工（待工）造成工期拖延、有甲供材料不及时停工待料造成工期滞后。这些原因都普遍存在各个项目上，工期的拖延采取的措施包括：协商业主让步延后工期、按照合同条款索赔工期、缩短关键线路工序的施工持续时间满足工期要求。 针对工期滞后的普遍性，检查组对工期的处置进行了审查跟踪，发现一些不利项目的趋势： （1）、提出的索赔事实与索赔证据衔接不紧，有代沟，容易遭到业主的反索赔。 （2）、协商的手段和方式粗暴，一度追求目标得到赔偿，忽略协商的知识、技巧、逻辑思维、时机动机，索赔的赔偿率不高。 （3）、管理上存在超前意识不强，对一些可以预测估计的气象、地质、技术的应急、物质、机械、资金储备不足。 3、施工过程针对公司的经营范围，公司的技术性密集、劳动力密集的特点。一些特殊的施工过程控制存在瑕疵，对管理提出了较大要求。我们跟踪检查发现回访工程中对于填充墙体裂缝、卫生间，
2018年上半年XX县建筑工程 质量形势分析报告 通过对我县2018年上半年建筑工程质量监督、工程竣工及备案、分户验收及质量常见问题专项治理、质量投诉及质量事故等情况进行统计、整理，并结合监督规范化考核等情况进行综合分析，现将我县2018年上半年建筑工程质量有关情况报告如下： 一、基本情况 （一）在建项目工程质量监督基本情况 2018年上半年我县在建工程项目共计264个（其中，新开工项目34占12.9%），总建筑面积为187.1万㎡（新开工为42.6万㎡，占22.8%）。从所报情况看，所有项目基本按规定办理了质量监督手续并领取了施工许可。但项目录入监理信息平台不时、不录入现象较为普遍，我站已及时向建设行政管理部门作了汇报。 （二）竣工验收及备案情况 今年上半年全县竣工验收项目33个，建筑面积为18.2万 m2。质量评价情况为竣工验收一次性通过项目33个，一次性验
收合格率为100%。已办理备案项目39个，备案建筑面积28.9 万m2，均按规定办理了竣工备案手续。 （三）建筑工程质量常见问题专项治理工作和质量标准化工地有效开展情况 2018年上半年，我县房建工程项目264个，建筑面积187.1万平方米，申请创建湖南省质量标化工地1个，其中已开展建筑工程质量常见问题专项治理工作的项目为264个。2018 年5月我站向市站预报省优工程的XX二中项目迎接了市评选专家的现场检查指导，通过市专家的悉心指导，对于我县的质量标准化工地的创建起到了极大推动作用。 （四）质量监督检查、实体抽测发现的主要质量问题 全县在质量监督检查工作中发现的质量问题共计155起，已整改155起，整改合格率为100%，整改后均符合设计和规范要求。 发现基础质量问题共20起，占12.9%，其中承载力不合格1起，混凝土强度不合格2起，桩身完整性不合格0起。 发现主体结构质量问题共89起，占57.4%，其中混凝土强度不合格8起，混凝土构件尺寸不合格0起，钢筋安装位置不合格12起，钢筋连接不合格2起，钢筋保护层厚度不合格12起，
工程施工的质量控制要点分析 1工程施工质量管理的重要性 科学技术的快速发展以及建筑市场竞争的需要,工程建设方以及施工方都需不断加强对工程施工的质量管理和控制。工程建设中，质量是建筑工程的关键所在,任何一个环节或者一个部位出现纰漏,都 可能给整体工程质量和施工安全带来严重的后果，直接影响到工程的使用效益以、经济效益和社会效益。可以毫不夸张的说,质量是建筑工程的生命。 工程施工质量的优劣,直接影响工程建设进度。同时，低劣的工程质量必然缩短其使用寿命,甚至败坏施工单位在建筑市场的声誉，影响其企业的效益及可持续发展。如在2007年湖南省湘西自治州凤凰县正在建设的堤溪沱江大桥发生坍塌事故,造成64人死亡22人受伤，直接经济损失3974.7万元。当时的项目施工单位湖南省路桥集团，因为施工质量管理的控制不当，遭致了相当严重的处罚和负面影响,几乎在当时一败涂地,也正因为这次安全事故,尽管7年快过去了,还没很好的恢复“元气”。 反之,优良的工程质量能给工程建筑的施工方、建设单位或是监理单位，带来丰厚的经济效益和社会效益,工程进度加快,企业信誉增强,利润和产值增加;建设项目也能早日投入运营,做到可观的经济回收。
2影响建筑工程施工质量的因素 2.1人员因素 人员因素主要包括施工的组织者、指挥人员以及操作者。施工人员及技术人员等管理水平及技术水平,施工员对现场施工的具体情况进行调度和安排,技术人员对实施施工前的技术方案进行制作，以上两类人员的管理及协调水平决定了项目施工的进度及施工面的吻合;施工队伍直接从事工程项目操,其操作水平直接决定了个分项工程的施工质量。总之,人是指直接参与工程施工的组织人员、指挥人员和操作人员。 2.2材料因素 任何一件工程部件在设计的早期过程中，一定牵涉考虑所要选择的物料。因为在产品生产时、装配时、和完成的时间，其选定的物料有着相互影响的关系。施工料涉及了原材料、半成品、成品、构配件等内容。建筑施工材料是施工的物质基础条件,建筑材料的良好质量是保证工程质量的基础。使用的建筑材料质量不符合要求，工程质量也便达不到标准。除此之外,对所使用的材料的管理制度,也是影响工程质量和工程成本的重要因素。 2.3机械设备因素 现场施工条件下，往往是以选择施工机械设备为主，来进行施工方法确定，且机械和设备的成本在工程施工的过程中成本中占的比重了也很大，所以施工机械的选择以及事后的管理常常是施工中的重大问题。机械设备是工程施工中不可缺少的辅助工具,现代化的施工管
安全质量情况工作总结 本项目在上级有关单位的领导及支持下，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的总体方针，始终坚持以人为本的安全生产理念，以实现项目、公司安全生产目标为核心，以落实各项安全规章制度及措施为途径，经过全体员工的共同努力，项目安全工作上取得了一定的成果，为项目营造了一个安定、和谐的施工环境，确保了施工安全顺利进行。现就安全质量工作总结如下： 1、安全质量工作综合开展情况 1.1安全质量保证体系建设情况 1.1.1安全质量生产组织机构保证 开工以来，项目部就按照“抓生产必须抓安全”的原则，成立了以项目经理为组长、安全总监总体负责和分管领导、部室负责人组成的安全管理领导小组。 1.1.2工作保证 安质部代表项目部行使各项安全管理工作。目前项目部有专职安全员1人、质检员2人，各班组设置了兼职安全员及群众安全员负责工序过程的安全监控和管理，从工序过程上加强了安全控制。 1.1.3、制度及措施保证 为确保安全管理工作有章可循、有据可查，安质环保部编制了符合现场实际情况的各项安全质量规章制度及措施（其中安全管理实施细则26个，质量管理制度19个），并严格按照制度及措施执行，落实到了现场，
贯彻执行到了工班组。为项目安全生产及质量控制提供了前提条件。 1.2安全质量生产责任制落实情况 项目部本着“一岗双责，岗岗有责”的原则，建立健全了安全生产责任制。以项目经理牵头，项目安全总监全面负责安全工作，下属部门安质部具体负责安全生产的落实。各职能部门、各作业队按照‘安全生产，人人有责’的原则，相互协作，密切配合。落实情况如下： 1.2.1与项目部5部2室签订了安全质量责任书7份，同项目各级安全管理人员及岗位人员签定了安全质量承诺书32份，作业人员递交安全质量责任承诺卡30份。 1.2.2项目领导及工程部、安质部、办公室、物机部等相关人员组成了安全责任履职考核领导小组，每季度考核一次，考核对象为项目各级管理人员，考核结果与员工绩效挂钩，坚决实行安全“一票否决制”。 1.3现场质量控制工作开展情况 1.3.1树立质量管控目标 （1）工程质量合格率100%，工程竣工交验合格率100%； （2）工程质量达到优良等级，争创省市级优质工程。 1.3.2、专职质检人员配备齐全 设有专职质量管理人员：王玉玺、张秀文作为本项目质检员，并取得相应证件。 1.3.3工程质量日常检查开展 为加强过程控制，项目部除每月20日由项目经理组织，项目副经理，总工程师、安全总监、经理部工程、安质、物机、试验等部门参加联合进
六环路（良黄段）工程质量情况报告六环路（良黄段）自2004年3月8日施工单位进场，3月15日陆续开工以来，已有三个月的时间，在施工难度大，干扰因素多的情况下，取得了一定的进展，现主要就工程质量情况做一简要报告： 一、工程进展情况简介： 截止6月4日，六环路（良黄段）主要分项工程形象进度如下：完成路基清表14.24Km,占总量的78%;完成路基填方129万m3,占总量的32.20%,完成主涵39道,占总量的73.58%;完成桩基1477棵,占总量析63.3%,完成盖梁90片,占总量的27.9%;完成T梁预制1507片,占总量的 59.38%;完成T梁安装126片,占总量的4.96%。 二、工程质量情况： 1、工程质量总体情况： （1）路基填方：填方总体情况较好。 一方面抓土源、土质的控制，以填料的质量来保证填筑的质量。由于本工程前期进地困难，地方干扰大，加之填方数量大，土源十分紧张，又逢雨季施工，土方含水量大，回填进度缓慢。为此总监办和项目处采取了以下措施：①充分利用有限的土资源，在梅花桩土场土质变异性大的情况下，总监办会同项目处征求专家意见，就梅花桩土质情况开了专题研讨会，要求承包人改善土的级配并增做封层。②为了缓解土源紧张的局面，保证雨季施工的进度和质量，建议承包人选用砂砾，由于附近的砂粒级配差，现场监理人员通过旁站，督促施工单位挑出粒径超标的骨料和遇水膨胀性大强度低的强风化泥岩。③杜绝使用强度不合格的土源。如长辛店土场的土料通过监理抽检平均CBR值仅为1.3%，总监办果断要求施工单位停止使用该种填料，并要求对已经填筑的部分采取补强措施。通过以上措施，填料的干密度和压实度等各项指标均达到规范要求。 另一方面抓规范化施工，以施工规范化促工程的优良。为此，总监办要求施工单位设立标牌、标识，严格控制分层的厚度，并通过每周一次的拉练检查和每月一次的履约检查及时发现并纠正施工过程中不规范的行为。目前，在工程创优过程中收到了较好的效果。 （2）外露砼：本工程强调“精品工程”意识，力争在砼的外观质量方面上一个新台阶。所以，总监办坚持“样板指路”方针，即在墩柱等外露砼施工之前，从原材料开始控制，对砼厂家提出具体要求，并通过施工单位实施“试验块”,试验块经各方共同认定合格，并召开专题施工方案讨论会之后,以此为最低标准大面积展开实施。目前，本工程的砼外观质量水平正在稳步提高。 （3）分项和工序验收： 1
2017年度质量控制活动分析报告、评价依据《质量手册》第四版第5章“结果的质量控制”，《程序文件》第四版“质量控制程序”按照年度质量控制计划，我所对影响结果质量的各项因素进行了监控检查，现对全年监控控制进行分析。 1.人员培训与考核 1.1、上半年，业务室组织全所技术人员对18项检验参数的检验方法进行了集中学习，进一步加强加深技术人员的检验技能。 1.2、8月份全所人员对《检验检测机构资质认定评审准则》和新改版的《质量手册》《程序文件》等体系文件进行了学习讨论，使我所新版的体系文件顺利实施。 1.3、10-11月份，我所全体人员有对2015版药典进行了系统学习。 2.实验室间比对实验5月29日～6月8日参加了由商丘市食品药品检验所组织的全市食药检系统实验室间比对实验。通过对比对样品的检测，验证了我所从组织计划、检测试验到结果分析，均得到了有效控制，结果表明，我所仪器设备检测能力、技术人员操作水平均达到了满意的效果。 3.质量监督检查由质量负责人和质量监督员按照质量监督计划于10月份对我所的人员管理、设施设备、标准物质及内务管理等方面进行了检查，对在检查中发现的问题进行了及时纠正。 4.样品再检测11月上旬，我所组织人员对本年度检验留样
按照相同样品不同方法、不同检验人员进行了再次检验，通过对典型样品检验结果比对，再次验证了我所仪器设备的检测能力、技术人员的操作水平均达到了满意的效果 5.内审和管理评审依据《检验检测机构资质认定评审准则》和新改版的《质量手册》《程序文件》，我所于11月下旬进行了内部质量审核和管理评审。通过审核证明了我所的质量方针与目标在保障人民用药安全有效方面，符合《药品管理法》及实施办法要求，符合《计量法》和《检验检测机构资质认定评审准则》等有关计量法律法规的要求。本机构建立的质量体系符合《检验检测机构资质认定评审准则》的要求。质量体系文件对质量活动的控制，充分体现了有效性和适应性。
某大型商业建筑工程项目，主体建筑物10层。在主体工程进行到第二层时，该层的100根钢筋混凝土柱已浇注完成并拆模后，监理人员发现混凝土外观质量不良，表面疏松，怀疑其混凝土强度不够，设计要求混凝土抗压强度达到C18的等级，于是要求承包商出示有关混凝土质量的检验与试验资料和其他证明材料。承包商向监理单位出示其对9根柱施工时混凝土抽样检验和试验结果，表明混凝土抗压强度值(28天强度)全部达到或超过C18的设计要求，其中最大值达到了C30即30MPa. [问题] 1.你作为监理工程师应如何判断承包商这批混凝土结构施工质量是否达到了要求· 2.如果监理方组织复核性检验结果证明该批混凝土全部未达到C18的设计要求，其中最小值仅有8MPa即仅达到C8，应采取什么处理决定· 3.如果承包商承认他所提交的混凝土检验和试验结果不是按照混凝土检验和试验规程及规定在现场抽取试样进行试验的，而是在试验室内，按照设计提出的最优配合比进行配制和制取试件后进行试验的结果。对于这起质量事故，监理单位应承担什么责任·承包方应承担什么责任· 4.如果查明发生的混凝土质量事故主要是由于业主提供的水泥质量问题导致混凝土强度不足，而且在业主采购及向承包商提供这批水泥时，均未向监理方咨询和提供有关信息，协助监理方掌握材料质量和信息。虽然监理方与承包商都按规定对业主提供的材料进行了进货抽样检验，并根据检验结果确认其合格而接受。试问在这种情况下，业主及监理单位应当承担什么责任· [参考答案] 1.作为监理工程师为了准确判断混凝土的质量是否合格，应当在有承包方在场的情况下组织自身检验力量或聘请有权威性的第三方检测机构，或是承包商在监理方的监督下，对第二层主体结构的钢筋混凝土柱，用钻取混凝土芯的方法，钻取试件再分别进行抗压强度试验，取得混凝土强度的数据，进行分析鉴定。 2.采取全部返工重做的处理决定，以保证主体结构的质量。承包方应承担为此所付出的
一、质量情况 1、大冲车间 一月份共生产6330固定支架39506件，其中不合格品6件，不合格率为0.02﹪。生产左货厢支撑座1834件，其中不合格品14件，不合格率为0.76﹪。2、焊接车间 焊接车间在一月份共生产左导套焊合件22947件，其中不合格品147件，不合格率为0.64﹪。 二、原因分析 1、大冲车间 大冲车间生产6330固定支架由于尺寸过小而导致产品不合格，而造成不合格的主要原因是：操作者在剪载过程中由于操作不当，定位松动而造成的尺寸超差。 同时左货厢支撑座在落料工序中，由于零件放不到位而造成零件缺陷。2、焊接车间 焊接车间在对左导套焊合件进行点焊过程中发现焊接不牢固而造成零件不合格，其主要原因是：电压不稳定，操作者也未能调好参数而造成。 三、建议采取措施 建议车间操作者、技术质量室有关人员对以上不合格情况作进一步的分析，并制订有效的纠正措施，控制不合格的再次发生或减少不合格的出现。 质检部 2007年2月03日161
一、质量情况 1、大冲车间 2月份共生产6330固定支架27025件，其中不合格品25件，不合格率为0.09﹪（1月份不合格率为0.02﹪），不合格率比1月份增加0.07个百分点。2月份的产量教1月份减少12481件。 2、小冲车间 在2月份共生产左内开臂34012件，不合格品12件，不合格率为0.04﹪；生产有左棘爪臂33010件，其中不合格品有10件，不合格率为0.03﹪。 二、原因分析 1、大冲车间 造成6330固定支架不合格主要表现为：在成型工序中对称度0.4尺寸超差，其出现的主要原因是：操作者在工作中操作不当，定位松动而造成尺寸超差。 2、小冲车间 在成型内开臂过程中，操作者由于疏忽定位未锁紧就进行操作而造成零件尺寸超差。 棘爪臂在落料过程中，零件未放到位造成零件缺陷，导致零件咬边。 三、建议采取措施 建议车间工作者在进行操作时能认真负责，尽量避免不合格品的出现。 质检部 2007年3月05日47
BC301导槽质量控制分析可行性报告 武汉公司： 近两个月，北汽与芜湖凌云在BC301导槽的控制标准上一直存在争议，芜湖凌云难以满足北汽提出的最新标准，具体内容如下： 一、芜湖难以满足±0.5要求的原因 2014年12月22日芜湖与北汽对此问题进行沟通，芜湖签字的前提已与北汽车身及工艺质量很明确的表明：焊接总成±0.5的公差芜湖难以保证，主要集中在以下几个方面： 拉弯工序：由于原材料的抗拉、屈服强度及延伸率的不稳定性（在要求 的成分范围内），拉弯过程中材料会产生塑性变形及回弹，且拉弯弧度深， 造成拉弯后零件整个型面局部部位弧度深浅不一致，导槽面轮廓度可保 证±0.3，孔位偏移公差±0.2，拉弯工序公差是±0.5 2、焊接工序：支架焊在导轨，左右各一个焊点，在保证支架不虚焊的前提 下，焊点熔合的一瞬间，支架焊接面与导轨之间必定要产生焊接缝隙， 焊点深度决定了焊缝的高度，支架制造公差为±0.3，焊缝≤0.2，为此， 整个焊接总成的理论公差应为±1，芜湖一直按±0.7执行，总成可控制 此公差内，并且供货四年一直按此标准 二、项目接收 2011年2月，项目验收时武汉给芜湖定的标准为焊接总成后上检具间隙3±0.7，301项目批产近四年，芜湖一直按此标准执行供货，并未接收北汽反馈因支架高度超差而影响到货问题及装车问题 三、装车问题 根据北汽提供的数据分析，现芜湖制造产品的公差是往装车好的方向制造，
北汽给的公差是往装车不好的方向制造，芜湖301左前上导槽中支架与量具间隙工艺要求现控制3.0-4.0，数模支架高度为3.8（下图尺寸2）的同时支架与量具间隙应为3.0（下图尺寸1），当尺寸2控制4.0时，尺寸1应为2.8，为此，支架高度（下图尺寸2）应控制2.8-3.8为合格零件，但北汽反馈尺寸2超出3.8的零件符合北汽装车要求，这就说明此零件在设计公差要求时存在问题 尺寸1 尺寸2 四、图纸问题 当初武汉给北汽的图纸版本号为01，其中支架、导槽单件的公差均为±0.5，根据公差累积，导槽总成公差应为±1，芜湖实际按±0.7控制，是为了更好的去保证单件焊接总成后的质量 五、北汽会议要求：芜湖凌云必须保证±0.5的公差，北汽外协检验按此标准判 定凌云零件状态，并要求芜湖库存零件全部排查，芜湖若按此标准执行，将堆积大量不合格品，可能会造成供货中断。 结论：综上所述，芜湖凌云根据产品的公差累积以及实际制造过程能力分析，难以满足北汽提出的总成控制±0.5，芜湖凌云已多次与北汽沟通，未果，现汇报武汉公司，望能给予支持，争取与北汽达成一致共识，十分感谢！ 凌云工业股份（芜湖）有限公司 技术质量部 2014-12-29
工程质量管理现状分析 工程质量管理实质上也是一种管理活动，其目的是为了保证工程质量的提高，以此通过科学手段以及科学方法的运用对整个工程进行控制。现代化建设中，建筑工程是必不可少的环节，如若建筑施工过程中出现质量问题，便会对建筑质量造成影响，就会影响建筑企业的整体经济效益，造成巨大的损失，因此对于工程质量的控制以及管理工作就显得十分重要。文章主要依据我国目前的工程质量现状进行了论述，对实际工作中遇到的问题进行了探讨，并提出了一些合理的防治以及应对策略。 标签：工程质量管理；问题；措施；防治 1 实际工作中质量问题以及防治措施 建筑会涉及很多学科，因而是一项极其复杂的工程系统，并且由于建筑工程的成本投资大、工期长因而对技术要求相对于其他行业来说要更高。但是质量通病在建筑施工工程中仍旧不可避免的出现，因而严重影响了建筑施工的工程质量以及建筑的整体质量。 1.1 干缩裂缝 干缩裂缝是建筑施工中常见的问题，一般出现在建筑体的表面，且较为细微，呈现出不规律性的交错分布，大多分布在结构的截面呈现不均匀分布。是由于混凝土在成型之后没有恰当的做出合理养护造成，从本质上将是由于混凝土水分散发过快而造成内外体积的收缩变化差异而形成的裂缝，由于失水性程度不同，因而剧烈收缩变形的表面受到内部的约束产生开裂。另外造成该类问题的原因就是水分流失过快的平卧构件受到收缩不甚严重的影响垫层的约束而产生干缩裂缝。除了上述两种情况之外，若是混凝土结构长期暴露在露天环境，干湿不稳定的状态也会造成干缩裂缝，此外，振捣过渡的混凝土其表面的砂浆层会含有较多的水泥，因而也会加大干缩裂缝产生的几率。针对此类问题，有效的预防办法即对混凝土中水泥的用量进行严格的控制，且对砂率以及水灰比也要进行规范的控制。通过避免砂石含量过大，保证振捣程度以及对混凝土运送时的密实度控制等方式提高结构的抗性以及对收缩量进行控制，同时对二次面板的摸压进行注意，加之适当的早期养护都能有效预防干缩裂缝的出现。若是已经出现了干缩裂缝，则可以通过适当的处理对其进行最大程度的挽回，如对裂缝清洗干燥后涂抹环氧胶泥以及用环氧玻璃布对裂缝进行密封，都可以有效的降低干缩裂缝的危害。 1.2 凝缩裂缝 凝缩裂缝同干缩裂缝一样是建筑施工过程中常出现的病害，产生凝缩裂缝的时期多为初凝期，代表状态为六角形的碎小花纹裂缝，且裂缝较浅。导致凝缩裂缝出现的因素多种多样，对混凝土结构有时需要进行抹平压光，但是若是处理过度则会在构件的表面悬浮过多的细集料以及水泥，最终会导致砂浆层的形成，而
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2016年产品质量状况分析报告 质量管理部 质量是企业的生命。近年来，随着公司技改开发的大力投入，产业布局的系统优化和整合完善，形成了以202车间为代表的南方矿分离体系和以204车间焙烧工序为龙头、201车间萃取分离工序为承接、218车间沉淀煅烧为收尾的北方矿分离体系，形成了稀土加工分离、稀土金属、稀土研磨材料、稀土贮氢材料、稀土磁性材料、稀土发光材料、氯碱化工等七大产业链。公司严把质量关，从原材料的入厂 、中间品的控制到产成品出厂都严格按内部标准执行，在各工序间制定了质量控制标准，细化了关键岗位控制标准，编制了质量岗位巡视路线图，强化质量巡视工作，从而使公司的产品质量有了较明显的提升，确保了公司在市场中的竞争力。下面就公司产品质量做如下具体分析：一、原材料方面 目前公司所用稀土原料全部来自外购，南方矿多采购自江西和广东，稀土总量为92%左右，稀土配分、放射性大小由于产地不同存在一定的差异，202车间在萃取分离过程中及时调整萃取工艺指令同时做好镧产品中放射性的去除工作；北方矿主要为包头高矿，兼顾山东矿和四川矿，矿型差异较大，204车间联合研究所做好实验工作，研究焙烧工艺，做好各类矿型混合焙烧的技术策划；碳铵做为公司沉淀工序的重要原料，由于市场原因，采购自不同厂家，2016年合格率为89.69%，不合格原因除总量偏低外，不同厂家的产品对沉淀过程影响差异较大，218车间技术组积极收集实验和生产数据，确定合格供应商。
二、中间品方面 204车间车间2016年产品一次合格率为99.78%，较较2015年上升 0.24%，所产水浸液产品质量相对稳定，个别批次REO未达标、Fe 2O 3 超 标，主要原因为焙烧系统所投原料较为复杂，受201车间非皂化工段影响，下游物料交接不畅，导致焙烧工序、洗渣工序控制不稳定，204车间应强化员工操作水平，车间技术组继续摸索纯低矿分解反应最佳工艺技术条件，加强和细化生产过程工艺管理工作。 201车间2016年产品一次合格率为95.44%，较2015年降低3.42%，氯化镧液不合格指标为稀土杂质CeO2超标和非稀土杂质CaO、MgO、 Na2O、MnO2、SO42-超标；氯化铈液不合格指标为稀土La2O3超标；富铈液不合格指标为稀土组分镧铈不合格和非稀土杂质Na2O超标；镧铈液不合格指标为稀土组分镧铈不合格；氯化镨液不合格指标为稀土杂质 La2O3、CeO2、Nd2O3超标；氯化钕液不合格指标为稀土杂质La2O3、 Pr6O11超标；镨钕液不合格指标为稀土杂质Pr6O11、Nd2O3不合格。存在不合格的主要原因为非皂化工段处于试车阶段，控制技术指标需不断优化以及操作稳定性需不断提高，高纯产品中其他稀土杂质超标的主要原因是萃取工艺控制不当，相邻或性质相近的稀土元素分离系数相近，工艺技术参数调整不及时会导致在萃取分离和除杂时稀土杂质容易不断富集，对于高纯产品来说，稀土杂质未检出最好，其含量越低，质量就越有保证。富铈液、镧铈液、镨钕液稀土组分不合格的主要原因受生产工艺影响，在萃取稀土过程中，温度、酸度、流量等条件稍微控制不当，容易使产品配分引起波动。产品中非稀土杂质超标的主要原因是201
建设工程质量监督管理模式现状分析及对策研究 发表时间：2019-04-19T16:26:50.867Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：蒋斌 [导读] 摘要：近年来，随着我国经济发展和人们生活水平的不断提升，人们对建筑工程质量监督越来越重视。 广西水电科学研究院有限公司广西壮族自治区南宁 530021 摘要：近年来，随着我国经济发展和人们生活水平的不断提升，人们对建筑工程质量监督越来越重视。建筑工程建设规模大幅增加，技术难度不断加大，且直接涉及人民群众公共利益和生命财产安全，影响着国民经济健康发展。因此，建筑工程质量的重要性越来越突出，全社会对建筑工程质量的关注度和要求也越来越高，代表政府的工程质量监督机构的监督管理工作任务愈加繁重。 关键词：建筑工程；质量安全；监督管理；问题；建议 引言 随着人们生活水平的提升，人们对工程质量提出了更高的要求。而经济的发展和技术的创新，带动了建筑工程的发展，建筑质量这一块也随之在悄然地发生变化。人们要求越来越高，要求房子更加安全实用，质量细节更加完美，使用起来更加人性化。适应社会发展要求，建筑质量也要变得越来越规范化和宜居系统化。而质量监管系统在此发挥着重要的作用，它不仅对整个工程的质量与安全产生直接的影响，同时，按照国家行业法律法规、施工规范和质量验收标准，强化参建各方建设质量责任主体单位科学化系统化管理建筑工程质量，落实监管制度，从而大大提升了工程质量的内涵和外延，为人们创造了一个安全舒适的宜居环境。但是，在监督控制管理过程中，也会出现一定的问题影响到监管工作的开展，因此，下面就对存在的问题进行阐述，并提出了建筑工程质量监督控制管理的完善措施。 1加强建筑工程质量监督管理的重要性 近些年，我国获得如此巨大的经济发展成就，建筑行业发挥着不可小视的作用。从某些角度来说建筑质量将直接决定企业社会信誉度与未来发展能力。一旦出现工程质量问题，即便是轻微问题也会影响到建筑物的正常使用，如果问题比较突出，甚至会危害人们的生命财产。所以说质量管理与控制有着十分突出的意义，其管理价值与管理作用不言而喻。不过从实际过程中我们却可以发现，建筑行业经常出现质量监管问题。质检员很难在检测中找到项目存在的质量风险，质量控制点管理与设置不规范、不合理，很多重点部位、关键部位都存在失控问题。 2建筑工程质量监督管理存在问题 2.1材料试件检测不严格 对建筑工程来说，工程所用的试件以及材料都是影响质量的重要因素。而许多施工单位实际上并没有按照有关规定设置入场检查制度。这一问题的出现源自于许多施工单位没有予以工程质量监督、材料管理足够的重视。此外检验不及时与漏检问题也频繁发生。比如石子、砂、水泥、砌体材料等并没有根据规定检测方式进行检测。混凝土保护层、外窗三性、结构植筋也没有通过检验步骤便应用于施工。当然取样人员本身的能力素质不足也在一定程度上影响了检测有效性。如很多施工单位取样工作人员都不熟悉委托单如何填写，没有按照规范流程进行取样。这让试件、送检材料的真实性成为了无法控制的问题。 2.2实体质量控制问题突出 一些施工单位经常出现违规操作行为，比如偷工减料，这一问题必然会让工程水平、工程质量直线降低，甚至威胁到工程结构安全。首先没有严格控制硂强度是非常常见的问题，没有做好水灰比控制、塌落度检测、没有结合环境调配配合比、无计量抽测、配合比的测量不准确、没有做好后续的养护工作都是工程质量下降的主要原因。其次施工缝清理、留置不规范。最后钢筋作业不规范，有时候出现混凝土保护层偏差大的问题。 2.3监理不尽责 监理部门、监理工作人员的工作态度、工作素质、工作能力对于工程质量控制而言影响深刻。而从当前的情况来看，很多施工单位都存在监理人员配备不充足、无法到岗到位问题，甚至有一些施工单位还存在设备不齐全的问题，工作人员的变更没有按照规定程序进行。另外许多施工单位的监理人员本身缺少专业能力、工作态度，操作规程、验收标准理解不深刻也是影响工程质量的重要原因。比如工序控制、材料质量控制等等。很多监理人员并没有履行自己的义务与责任。现场问题没有及时制止、处理。 2.4监督制度不合理 以监理机构的角度来看，监督制度不合理、认知不足、要求不高、执行不严是非常突出的问题。很多监理机构都存在人心浮躁、无经费来源的问题，具体体现为，很多监理人员在工作中都存在缺少预见性、敏感性、主动性的情况，无法掌握工程的实时动态。不了解现场工程质量。一些监督部门工作人员并没有切实落实监督责任、监督机制，不坚持原则、怕得罪人、讲人情、不上报情况非常普遍。这些问题都在一定程度上打乱了市场格局，影响了监督管理有效性。 3构建建筑工程质量监督控制管理体系的措施 3.1建立健全法律法规 在建筑工程中，完善的法律法规能够有效促进质量监督管理工作开展，也是社会发展与人们安居乐业的可靠保证。为了提升监管工作，就要建立健全相关法律法规。通过法律，使各部门对其进行关注，并使相关工作人员对质量监管工作进行重视，对于那些不按照法律法规进行工作的责任主体单位人员，依法进行惩处，警示更多的质量监管工作人员按要求进行工作。 3.2提升质量监督管理工作人员的整体素质 在建筑工程质量监督控制管理工作中，提升他们的专业素质以及对质量管理的高度认识，对工作的开展有着直接的影响。强化相关工作人员的专业素质可以从以下几方面进行分析：①对质量监管工作充分进行了解，并掌握先进的技术知识，并将其运用到实际的工作中，另外，强化法律法规的学习，结合当前发展现状，提升建筑工程质量监督控制管理工作的开展。②对相关工作人员，不断提升他们的质量监督控制管理意识，并按照现行建设工程勘察、设计、施工技术规范和质量验收标准，加强工程质量监管工作。 3.3建立监督管理体系 在对建筑工程进行监督管理的过程中，每一个环节都要进行严格的质量监督，并建立健全监督管理体系，对每个环节的工作都要进行细化，责任到人，若出现质量问题，可以对监管人员责任进行追究。这样便可以大大提升监管人员管理力度，提升工作积极性，规避质量问题的产生。另外，政府部门还要加强管理，明确职责，提升建筑工程质量监管控制工作的有序进行。
神威公司2011上半年度质量管理体系运行情况报告 公司董事会： 自2011年1月公司实行了GB/T 19001—2008标准已半年，通过半年的运行，实施并保持了符合公司实际的质量管理体系。半年以来，公司实施了一次内审和一次管理评审。健全了自我完善机制，实现了持续改进。 现将半年多来质量体系运行情况报告如下： 一、质量方针和各部门质量目标执行情况： 由公司制定并发布和执行的质量方针和质量目标，坚持了以顾客为关注焦点的理念，明确了公司开展质量管理的指导思想和基本准则，体现了持续改进质量体系有效性的要求。公司的质量目标是对质量方针中顾客的期望和需求的进一步展开，既追求高水平，又保证能够实现。经过半年来的运行，与质量体系有关的员工已能够准确地理解公司的质量方针和质量目标，并在各项质量活动中贯彻执行。我们认真地管理，跟踪质量方针和质量目标的实施，及时地纠正偏离质量方针的现象。至今为止，公司质量目标已基本实现。合同履约率已达到98%、顾客满意率达到95%以上。在实现上述质量方针和质量目标的初始阶段，公司各部门各部门都制定了目标分解考核表，综合管理部根据其目标完成情况分别进行了考核，并制定相应的考核表，考核结果全部合格。 二、文件管理和执行情况 半年来，根据公司实际情况，对体系文件做了适当修改，使之更具有可操作性。综合管理部做好公司文件和记录的归口管理、登记下发，负责起草公司的所有文件和规章制度，经总经理审批后，下发到各部门，从文件编写、审核、批准发放、更改等全过程实施控制，做到文件保管严格受控，以防丢失和损坏。各部门工作中严格执行文件精神，全体员工严格遵守公司制定的各项规章制度，做到分工明确，奖惩严明。 三、纠正、预防措施的实施情况 对于一次内审和一次管理评审中发现的问题均通过原因分析，制定纠正措施，并得到了有效实施。 今年4月公司进行了本年度内审，内审中共开具4项不合格报告，但均是一般不合格项。 四、人力资源管理工作情况 为了达到公司所有从事与质量有关人员的能力能够达到要求相应岗位的要求，我们加强了对公司技术人员、部门经理及全体员工的培训工作，以满足规定的要求。具体做了如下工作： 1、为了达到公司对人才及技术人员的需求，我们加强了对公司技术人员、部门经理及各类人才的培训。制定了公司的人力资源管理制度，对公司职工进行规范化管理，
工程项目质量控制的主要内容与控制方法工程项目质量控制的主要内容与控制方法提要：项目经理部有关人员根据工程需要于每月25号前编制月物资需用计划报项目技术负责人审批后交项目材料采购员，物资需用计划中需注明工程名称产品自合同范文 工程项目质量控制的主要内容与控制方法 1采购要素控制 一、材料供应商的考察和选择 ．根据工程物资的类别和要求，了解市场信息，初步确定供应商名单，组织有关人员对报选供应商进行考察，分析比较考察结果，确定满足要求的合格供应商； ．考察范围：对钢材、砖、砌块、砼、防水材料、焊接材料、大宗装饰材料、安装设备、主要水暖电工器材等，需进行考察。 ．考察内容：资质、信誉、业绩；生产供应能力;质量保证能力；产品质量；服务， 二、选择原则 有以下情况，可以直接选用：产品属于免检的；通过IS0认证或其他产品认证的；与本单位长期合作且产品质量和信誉好的。 三、《合格供应商名册》的编制和修改。 考察后确定的合格供应商名单编辑成册，报主管领导审批； 每年应根据对合格供应商评估和对新的供应商的考察结果，修改《合格供应商名册》，报主管领导者审批。
四、合格供应商控制 ．项目部根据名册选定合适的供应商进行采购； ．项目部在采购完成后，填写《供货记他表》，详细记录供应商的履约情况、产品质量和服务质量，将记录表交工程组； ．对采购过程中不能履约，或产品质量、服务质量达不到要求时，项目部及时通知工程组，并提出处理建议。工程组根据实际情况作出处理决定，报主管领导审批后实施。处理决定应及时发放至项目部。 五、采购计划 项目经理部物资采购计划的编制和审批 ①．项目经理部有关人员根据工程需要于每月25号前编制月物资需用计划报项目技术负责人审批后交项目材料采购员，物资需用计划中需注明工程名称产品、型号规格、数量、质量要求、需用时间等； ②．项目材料采购员根据物资需用计划和采购权限，把属顾客采购的物资需用计划报顾客代表、属材料部采购物资需用计划报公司材料部，属项目采购的物资，编制采购计划报项目经理审批后实施采购，并将采购计划报公司材料部备案。 ③．于设计变更和工程进度的高速导致物资需用计划变更时，可编制物资需用调整计划和采购调整计划，调整物资采购。 六、采购实施 ．材料采购员根据已审批的采购计划，在《合格供应商名册》中选择合适的供应商进采购； ．采购方法可分为合同采购和非合同采购；零星采购或采购金额