钨合金配重
以清洁金属为原料生产的高比重钨合金配重块是无公害、符合国际环保标准的。它比重大（>18g/cm3），体积小，故抗强风，入水轻，下沉快，是铅坠最佳替代产品，畅销欧美等发达国家。
高比重合金形象地被称作3高（或3H）合金，即：高密度、高强度、高硬度合金，因此高比重合金的一个重要用途便是广泛被应用的配重件。机械用的平衡锤、飞锤；石油等钻探行业使用的加重杆；钟表摆锤；防震刀杆、平衡配重球等手机、游戏机等使用的振子；航海、帆船等的压舱配重块、配重部件等；航空航天中使用的陀螺仪、飞机配重件等等。
设计者在设计航空航天和国防工业时需要高密度，良好的机械强度，易加工的材料，钨合金则是最好的选择。
选择钨合金作为车用配重的理由：
1、高比重：将钨合金配重加入车内，可以保持赛车在运行中的高表现，提供车的可控制度。
2、高抗拉强度和硬度：由于钨合金的高抗拉强度和硬度，所以它可以用于有限空间，如赛车内。
3、易加工：由于钨合金易加工，这给设计者一个较大的空间进行设计。
钨合金产品的高密度大大减小了组件的物理尺寸。这样可以更容易控制重量分配，增加控制机制的灵敏度。当大量材料需要被放置在一个狭小的空间里，钨合金成为最理想的材料。
钨合金配重是无毒且环保的，它替代了有毒的和危害环境的产品。它们比钢硬，高密度，钨比同类产品领先了30%。同时，他们比传统的重量轻，创造了铅重量的两倍并且能够长时间保持形状不变。钨合金也可用于生产渔具的其他部分，如钨合金线性切割。
钨合金用于曲轴配重，钨合金曲轴的设计可以抵消杆和活塞的重量。关键的是曲轴必须平衡的将定制的活塞和活塞杆结合起来。由于钨合金具有高密度的特征，所以常被用作钨合金配重件，并使用于赛车比赛中，以便优化了赛车的性能，更好地平衡与控制汽车的运行。
高尔夫球头配重包括一个摆动的平衡块，平衡的高尔夫球头。钨合金眼镜蛇状高尔夫配重是从多个平衡块，并在蛇的眼睛和高尔夫球杆头。形成了重量腔安装钨高尔夫球的配重是现在这个高尔夫球头平衡重量的显著作用的最佳材料。
电极特性相关介绍 相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 电极特性指的是电极的一些特定的物理性质以及化学性质。 电极材料特性介绍 铬锆铜（CuCrZr）是最常用的电阻焊电极材料，这是由他本身优良的化学物理特性及良好的性价比所决定的。铬锆铜电极他达到焊接电极四项性能指标很好的平衡： ★优良的导电性---------保证焊接回路的阻抗最小，获到优良的焊接质量 ★高温机械性能---------较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命 ★耐磨----------电极不易磨损，延长寿命，降低成本 ★较高的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，保证焊接质量 电极是一种工业生产的消耗品，用量比较大，因而其价格成本也是一个考虑的重要因素，铬锆铜电极相对其优良的性能来说，价格比较便宜，能满足生产的需要。铬锆铜电极适用于碳钢板，不锈钢板，镀层板等零件的点焊与凸焊，铬锆铜材料适合于制造电极帽，电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。 应用分析 氧化铝铜电极具有优良的焊接性能，但其目前造价十分昂贵，因而目前还不能普遍使用，但对镀锌板优异的焊接性能及镀锌板的普遍使用，使得其市场前景广阔。 氧化铝铜电极使用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板等零件焊接。钨电极材料有纯钨，钨基高比重合金及钨铜合金，钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成，钨铜复合材料（Tungsten-Copper）含有10-40%（重量比）的铜。钼电极（Molybdenum）。 钨钼电极具有硬度高，熔点高，高温工作性能优越等特点，适合于焊接有色金属铜、铝、镍等，如开关的铜编织带与金属片的连接。 离子选择性电极的基本特性
钨产业发展情况汇报材料 一、发展现状 的钨产业目前有规模以上企业5家，即钨业有限公司、钨业有限公司、矿业有限公司、钨矿、钨业有限公司。主要产品仍为钨精矿和APT。2020年预计完成工业增加值3.8亿元，主营业务收入15亿元，利税1.4亿元。另外，还有从事钨的贸易企业5户。 二、发展目标 力争到2020年实现主营业务收入50亿元，工业增加值达到12.5亿元，利税总额4 亿元，三项指标年均增长25%以上。 三、发展定位 以现有钨企业为基础，加大――黄沙地区钨矿资源勘查力度，积极推动建立国家、省、市、县和企业联动的钨储备体系，加快企业重组，重点发展多种晶形（单晶、复晶、球型等）和超细APT、超细粒、碳化钨粉、纳米和超粗级钨粉等产品；在控制钨精矿生产总量 和钨冶炼产品能力的基础上，以发展硬质合金及刀钻具为核心，重点发展超细和纳米硬质 合金、功能梯度硬质合金、硬面材料、特种钨丝、钨基复合材料、钨基高相对密度合金、 高纯异型钨材、添加稀土的钨系列材料及其他特大特异型钨制品。 四、发展重点 重点引导和发展生产氧化钨、钨粉、钼粉、碳化钨粉、混合料、硬质合金、钨材等钨 深加工产品。在构建“钨业研发及教育培训―钨品加工―硬质合金和钨材生产―钨业机械 及模具生产―钨产品销售与物流”产业链的战略进程中，抓住机遇，重点发展方向有：① 生产超细钨粉、炭化钨粉、高性能特种耐热抗震钨丝、特种钨材加工、新型钨化工等高技 术产品及提升钨废料的综合利用；②生产高性能大尺寸板材、纳米钨合金材料、钨基复合 材料、钨基高比重合金，以及具有特殊微结构的W-Cu复合材料（纳米结构钨铜复合材料、梯度结构钨铜复合材料）；③生产中高档硬质合金，大力发展硬质合金应用产品，如切削 刀具、矿用工具、模具、顶锤、轧辊、耐磨零件等，以及纳米超细硬质合金棒材和微钻、 纳米超细硬质合金精密加工刀具，如可转位刀片和涂层刀片等。 五、发展措施 1、强化项目支撑，实现集约发展。重点瞄准前沿科技，大力发展精深加工和应用产品，提高产品附加值，形成较为完整的产业链。力争通过3年的努力，使县钨产业链条延 伸到APT、超细钨粉、炭化钨粉的生产；力争到2020年，全县钨产业链条延伸到的高品质硬质合金或耐热抗震钨丝的生产，锌产业链条延伸到氧化锌或纳米氧化锌的生产。坚持 “四定两保”责任制和落实重大项目协调推进机制，着力抓好项目论证工作，积极地为项 目落地创造条件；搞好要素配套建设工作，为项目开工提供原料和政策保障；加强协调督 查力度，确保项目建设落实到位。
钨基高比重合金板材编制说明 （送审稿） （2009-5-26）
一、计划来源及要求 根据中国有色金属工业协会下发的《关于下达2006～2008年有色金属国家标准修订计划的通知》的要求，由西部金属材料股份有限公司负责起草国家标准《钨基高比重合金板材》，项目编号为20079140-T-610，技术归口单位全国有色金属标准化技术委员会，西北有色金属研究院参加起草。按计划要求，2009年2月完成了标准的讨论稿。2009年3月18日，在江苏镇江召开的有色金属国家标准和行业标准审定及讨论会上通过了《钨基高比重合金板材》国家标准的预审。要求在2009年6月完成标准审定稿。 本标准主要起草人：邓自南、丁旭、郭让民、赵娟、糜丹青、王国栋。 二、编制过程（包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等） 按相关文件及落实会议纪要精神，主编单位西部金属材料股份有限公司成立了标准编制组。按计划要求，2008年12月完成了标准征求意见稿并进行标准征求意见的工作，征求意见稿经过修改于2009年2月提出了讨论稿。2009年3月，在江苏镇江召开的有色金属国家标准和行业标准审定及讨论会上通过了《钨基高比重合金板材》国家标准的预审。 1、本标准的编制原则 根据标准计划要求，西部金属材料股份有限公司组织标准编制组检索、搜集国内外有关技术标准和调查国内外产品使用情况。目前，钨基高比重板材主要用于射线屏蔽，如多叶光栅、工业和医疗诊断设备准直器、核电屏蔽材料等。由于国际国内对于钨基高比重合金板材的需求不断增加，国内尚无钨基高比重合金板材的产品标准，致使用户无法对该产品提出规范的要求，生产企业也没有统一的产品判定依据。因此急需制定国家标准对该产品的质量进行规范。 本标准严格按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。 2、工作分工 标准的起草、征求意见稿及编制说明等均由西部金属材料股份有限公司主执笔，并负责征求意见及汇总。西北有色金属研究院配合完成上述工作。 3、工作进度 （1） 2008年12月底以前完成标准征求意见稿； （2） 2009年2月底以前完成讨论稿； （3） 2009年6月底以前完成送审稿。 4、征求意见 共发出5份征求意见函，收到回函4份。编制组对回函意见进行了处理，并对标准进行了修改。征求意
钨钼合金调研报告 一、钨 规格尺寸：140×140×0.5mm 380×380×1.6mm 平整度≤0.15mm 牌号：W1，W2 1.1化学性质 钨是稀有高熔点金属，蒸气压很低。其化学性质很稳定，常温时不跟空气和水反应，不加热时，任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸以及王水对钨都不起作用，当温度升至80°—100°C 时，上述各种酸中，除氢氟酸外，其它的酸对钨发生微弱作用。常温下，钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中，但在碱溶液中不起作用。有空气存在的条件下，熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐，在有氧化剂（NaNO3、NaNO2、KClO3、PbO2）存在的情况下，生成钨酸盐的反应更猛烈。 二、钼 规格尺寸：380×380×0.5mm 380×380×1.6mm 平整度≤0.15mm 600×600×3.2mm 平整度≤0.20mm 牌号： 2.1 钼的化学性质 钼抗高温氧化性能差，高于400℃迅速氧化。钼板用碱酸洗去除氧化皮时，钼板表面常出现黑点。钼保管于湿度较低的通风阴凉场所，温度请尽量控制在20℃～25℃，以避免钼丝发生氧化。 2.2 钼板成型工艺 钼粉---等静压制---钼压坯—感应烧结（H2保护）---钼板坯---轧机热轧---退火---酸碱洗---轧机冷轧---宽钼板
2.3 钼板的表面清洗 钼板在高温加工过程中，板材表面氧化层将不均匀粘着挥发性的低熔点MoO3以及由炉管的氧化铝颗粒等污染物，继续加工，将使这些污染的杂质压入板材表面层内，构成钼板表面的麻坑白点等缺陷，此外轧制过程中，不可避免地在表面要出现一些细小微裂纹，这些均需要加强加工钼板的中间清洗工序。对于钼板的清洗，一般常用苛性碱熔融法蚀洗。将工业Na0H碱以及3%硝酸盐装入电阻加入槽中，加热至400℃熔化(熔点约308℃)。加工钼板加入几分钟后，提取入冷、热水槽中冲洗，呈白色为止。纯NaOH只与氧化钼起反应，而在有强氧化剂硝酸盐存在的条件下与表面基层起激烈反应。 --钼表面氧化物清洗剂配方(由洛阳科威公司提供)： 50公斤水，50硫酸，6.5公斤重络酸钾
电极材料介绍: 电极是电阻焊机的易耗零件。电阻焊中电极的工作条件比较恶劣。制造电极的材料除了应有较好的导电和导热性能外，还应能承受高温和高压。目前最常用的电阻焊电极材料是铜及铜合金，在特殊焊接场合，也可采用钨、钼及氧化铝等耐高温的材料作为电极。在电阻焊中，电极材料和电极形状的不同选择直接会影响到焊接质量、生产成本和劳动生产率。铬锆铜(CuCrZr) 铬锆铜(CuCrZr)是最常用的电阻焊电极材料，这是由它本身优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。 1) 铬锆铜电极它达到焊接电极四项性能指标很好的平衡： 优良的导电性----------保证焊接回路的阻抗最小，获到优良的焊接质量 高温机械性能----------较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命 耐 磨----------电极不易磨损，延长寿命，降低成本 较高的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，保证焊接质量 2) 电极是一种工业生产的消耗品，用量比较大，因而其价格成本也是一个考虑的重要因素，铬锆铜电极相对其优良的性能来说，价格比较便宜，能满足生产的需要。 3) 铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊，铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。 铍铜(BeCu) 铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比，具有更高的硬度（达HRB95~104）、强度(达 800Mpa/N/mm2)及软化温度（达650℃），但其导电率要低得多，较差。 铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如焊缝焊接用的滚焊轮；也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机器人用的转换器；同时它具有良好的弹性和导热性，很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜(BeCu)电极造价较高，我们通常将其列为特殊的电极材料. 氧化铝铜（CuAl2O3） 氧化铝铜（CuAl2O3）也叫弥散强化铜，它与铬锆铜相比， 具有更高强度(达 600Mpa/N/mm2)，出色的高温机械性（软化温度达900℃）及良好的导电性（导电率80~85 IACS%），具有出色的耐磨性，寿命长。 氧化铝铜（CuAl2O3）是一种性能优异的电极材料，无论其强度、软化温度还是导电性都非常优越，尤其突出的是用来焊接镀锌板，它不会象铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象，不用经常打磨，有效解决焊接镀锌板的问题，提高了效率，降低了生产成本。 氧化铝铜电极具有优良的焊接性能，但其目前造价十分昂贵，因而目前使用还不能普遍使用，但对镀锌板优异的焊接性能及镀锌板的普遍使用，使得其市场前景广阔。 氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板等零件焊接. 钨(W)、钼(Mo) 钨电极(Tungsten) 钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的铜. 钼电极(Molybdenum) 钨、钼电极具有硬度高、熔点高、高温工作性能优越等特点，适合与焊接有色金属铜、铝、镍等，如开关的铜编织带与金属片的焊接。
产品名称牌号密度g/cm3 导电率（IACS) 硬度（HB≥）软化温度（≥） 钨铜CuW50% 11.85 54 115 900℃ 钨铜CuW55% 12.3 49 125 900℃ 钨铜CuW60% 12.75 47 140 900℃ 钨铜CuW65% 13.3 44 155 900℃ 钨铜CuW70% 13.8 42 175 900℃ 钨铜CuW75% 14.5 38 195 900℃ 钨铜CuW80% 15.15 34 220 900℃ 钨铜CuW85% 15.9 30 240 900℃ 钨铜CuW90% 16.75 27 260 900℃ 钨铜应用: 钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。 用途: 1.电阻焊电极：综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。 2.高压放电管电极：高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。 3、航天用高性能材料 钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能，在航天工业中用作导弹、火箭弹的喷管喉衬，燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。 CuW80钨铜合金钨铜合金密度日本CuW80钨铜合金价格进口焊接电极钨铜棒伊斯坦钨铜合金CuW80熔点东莞进口日本电极钨铜合金广毅荣厂家直销钨铜棒（钨铜板）广东直销钨铜板（钨铜棒）价格日本钨铜电极合金用途 4、真空触头材料 触头材料必须有非常好的机械加工性能和抗热震性，由于接触和开断时打弧，触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度。我公司生产的W-Cu触头材料由于其优异的物理性能而被广泛的使用。 优点：高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能。机加工性能好。 交货状态：与铜、钢等支撑件联结好的各种形状的W-Cu触头 半成品：未加工的各种熔渗、铸造材料；未加工的各种触头，焊接或铜焊在铜或钢等支撑件上；焊接或铜焊加工。 5、电火花加工用电极 在用电火花加工硬质合金产品时，由于WC的特殊性能使铜或石墨电极的损耗相当快，对于这种材料的电火花加工，我公司-广毅荣专业代理的进口日本W-Cu电极是最适合的。 产品性能：广毅荣钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，
1．产品名称 钨精矿、钨铁、APT（仲钨酸铵）、碳化钨粉、钨粉、钨酸钠、钨条、硬质合金、钨材 2．简单用途 黑钨精矿:是生产仲钨酸铵,三氧化钨,蓝钨,钨粉,钨铁等以及其他高密度合金的材料. 白钨精矿:是生产合金钢（直接炼钢）优质钨铁、优质钨制品、特纯、化学纯三氧化钨、仲钨酸铵，钨材，钨丝,钨硬质合金,触媒等的原材料。 仲钨酸铵:是生产三氧化钨、蓝钨、AMT以及钨粉的原材料。 三氧化钨：可用作制金属钨的原料，制造硬质合金、刀具、模具和拉钨丝，也可用于粉末冶金，还可用于X射线屏及防火织物，以及用作陶瓷器的着色剂和分析试剂等。 钨酸钠：生产钨材的中间产品，也可用于媒染剂、催化剂、颜料和分析试剂、纺织工业用作织物加重剂，用于制造防火、防水织物。 蓝色氧化钨:是氢还原钨粉原料，用于生产掺杂钨粉、钨条、钨杆、钨丝及钨基高密度合金。 钨铁:特殊钢的原材料和添加剂。 偏钨酸铵：多用于石油工业生产上，是炼油厂用钨基催化剂的主要原料。 钨粉：大型板坯、钨铼热电偶原料、触头合金、高密度屏蔽材料、等离子喷涂材料 钨条：电极材料、加工材原料、合金添加剂 3、主要牌号 钨精矿：白钨精矿，黑钨精矿，国标两者都为含量65%，皆有一级一类、一级二类之分；钨砂，简单浮选，WO3含量达到60%，也有更低的。 钨铁：一般分为FeW70、FeW80，也有FeW75， APT：APT-0，APT-1，APT-2，最常见为零级品。 碳化钨粉：颗粒大小在2-10毫米的中颗粒最常见，一般分为原生碳化钨粉合再生碳化钨粉， 钨条：炼钢钨条、拉丝钨条，还有一种分法为锻轧钨条和未锻轧钨条 硬质合金：切削刀片、矿山工具、耐磨零件、硬面材料、型材 钨材：钨丝、钨杆、钨电极等。 4、主要产地 钨精矿主要产地有江西赣州和大余、湖南郴州汝城、云南、广西、河南、浙江、内蒙等地。 钨铁国内生产厂家不多，其他深加工产品的企业主要分布在江西赣州、大余、南康、崇义，福建的厦门、龙岩，湖南株洲、四川自贡，吉林、辽宁等地。 5、主要贸易特性 钨精矿的来源主要有三个，一是非法（私自）开采，二是正规的矿山开采（并有选厂），三是钨矿山被国内大企业和国有企业控制下属。国内大的钨矿山可见各年度市场报告。钨精矿不能出口，但可以进口，进口主要有两种方式：一是小批量、散货形式，例如云南地区从缅甸进口、广西地区从越南进口、辽宁丹东从朝鲜进口、内蒙古和新疆从外蒙进口；二是国内大企业如厦门钨业、五矿集团等从澳大利亚、非洲、俄罗斯等地投资开矿进口，但主要是用于自己的下属企业。 虽然说市场上经常在说钨精矿，但实际接触较多的是60%含量的钨矿，市场
钨铜合金 英文名称tungsten-copper alloy 性能 钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。 用途 钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。 产品牌号 CuW,RWMA Class 10,RWMA Class 11,RWMA Class 12 钨铜合金工艺介绍 钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。 电阻焊电极 综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
电火花电极 针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。 高压放电管电极 高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。 电子封装材料 既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。 定做各种异型规格。定做不同钨比例钨铜合金。 物理指标 钨铜CuW55% （RWMA Class 10）硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃ 钨铜CuW75% （RWMA Class 11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃ 钨铜CuW80% （RWMA Class 12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃ 编辑本段钨铜合金的主要应用 钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8
钨与钨合金研究 引言由于钨具有熔点高、高温强度优良、导热性质好、热膨胀系数小、吸收射线能力强以及耐蚀性良好的优点，因而在航空、航天、军事工业和电子工业等部门得到广泛应用（‘）。但坞的比重大、塑一脆转变温度高、加工困难和抗氧化性差，这些缺陷又限制了它的应用（2）为了提高钨的强度、塑性和扩大钧的应用，自本世纪三十年代以来，相继开发了高t日富鸨合金如W－Ni－Fe 、W－Ni－Cu、W －ReLi及其它钨合金材料，并对这些材料进行大量的理论和应用研究，同时也扩大了钧的应用领域。2钨与钨合金烧结Xi艺钨的熔点高达3410t，使得钨与钨合金主要通过粉末冶金烧结制备。在烧结工艺上研究较多的是活化烧结和液相烧结。ZI钨的活化烧结自1959年Vacek首次报道了往钨中添加少量的过渡金属能显著降低其烧结温度以来。Mi 对钧的活化teig作了大量的工作，BroPhy和Hnyen 等人（4）对金属的活化烧结的研究结果表明：钻簇金属和镍在促进钨烧结中的有效性能按这样的次序排列：Pd）Ni）Rh）Pt）Rll、而且、活化剂添加的最佳浓度大致相当于在鹤表面上有一单层活化元素‘更多的添加量并非更有效、还提出了溶解一沉淀的活化烧结模型。表1为Samsonov和Jakowl ev对过渡族金属添加剂对钨在10OO～2000oC温度下烧结的龚缈8果”，‘’、他们认为钨为过渡金属电子层中未填满的d层提供了电子，从而降低了活化烧结中钨的扩散自由能‘从而促进了钨的烧结、即活化烧结是钨的电子结构稳定化的结果。从表1中还可看出、活化作用比较强的活化剂还促进了烧结最终阶段的晶粒长大。German及其同事更详细地研究了钨的烧结（7 ）．认为Pd和N人在大约一个添加剂单层厚度时、钨的烧结开始改善、在其达到四个单层厚度时，便出现峰值，他们发现活化剂的有效性按这样的次序排列：Pd）Ni）Pt一Co｝Fe）C u。German等人J）还指出·活化烧结的钨材料都呈脆性断裂，要想获得高强度钨材料，直使用微细、亚微粉鹤粉，用Ni、Fe、Co、Pd、Pt等做活化剂通过控制烧结温度和时间来控制钨粉的烧结并避免钨晶粒的长大。而使用过大的冷成型压力，对烧结致密化过程和材料制品性能作用甚少。German等还定量分析了活化烧结中的扩散、迁移和致密过程、提出了钨的增强扩散活化烧结理论J，10）2．2钨合金的液相烧结象W－Ni—Fe、W－Ni－Cu这类高强度、高韧性钨合金的液相烧结工艺一直是钨合金研究的重要课题。W－Ni－Fe、W－－M－CU都是由硬质脆性相w颗粒和少量软质相Ni－Fe、Ni －Cu组成，液相烧结的关键是在易熔相转变为液体后要能充分“镀复”在难熔相颗粒表面，以保证组元间充分接触。Park（N）对W －Ni－Fe合金湖B懈8进行研究后认为，在液相出现前，固态粉末已开始烧结；在液相烧结温度下。晶粒开始长大，液相也开始在颗粒表面铺展并填充颗粒间的空隙，液相烧结温下的致密化过程主要由液相充填颗粒间的空隙引起，而在液相烧结加热过程中的固态烧结对致密化过程贡献显著；细粉末比粗粉末更易于液相烧结。W－Ni－Fe和W－Ni－Cu合金断裂行为研究表明．钨颗粒之间直接结合易使材料呈脆性断裂、因此液相烧结时，要尽量使液相在钨颗粒表面铺展开，避免钨与钨的直接结合German（13）指出，烧给温度过低，则合金难以烧结；烧结温度过高则会增加钨粘结相中的扩散和固溶，但也引起钨晶粒的长大和粘结相含量的增加；致密度、强度和硬度随烧结温度的提高而上升，但随烧结温度进一步提高，这些性能又将下降。对于对％W合金在1450～1490t烧结可以得到最好的强度与塑性〔14）对于钨合金的烧结气氛氢气。Farrooq等人（15）研究了氢气露点对93％W一＃．gxxi－2．l％re合金的气孔和性能的影响后指出。随露点提高、合金内气孔减少。延伸率提高。用氢气气氛烧结比单独用氯气气氛烧结的合金性能要好得多。但若先用氢气气氛烧结一定时间后再改用氯气气氛烧结，则合金的强度和延伸率性能都很好（16）B。Se17）认为真空烧结的合金无论是密度还是强度及延伸率部优于干燥氢气烧结的合金，但真空下长时间烧结会引起粘结相的蒸发。从而导致合金性能的下降。刘志国（18）对在不同压力下成型的钨合金研究后指出，高压成型能使合金的烧结温度下降，即高压成型能促进烧结。李秋娟等（D）在W－＊E－CU中添加1％的Sn可使该材料液相烧结温度由1320oC降至1140oC。降低了约200t，而材料的抗拉强度由686MP a提高到980MPa，说明了适当添加其它元素，可以降低液相烧结温度，并改善液相钨颗粒的湿润性，提高了粘结相Ni－Cu与钨的结合强度，从而提高了材料的力学性能。3钨与钨合金的组织结构与力学性能大量试验表明，对于钨单纯采用固溶强化的方法，对于提高钨的高温强度效果不是很显著。在所研究的一些固溶强化元素中，LiHf的强化作用最大，其次是Ta、Nb、R e，（20）它们通过降低脆性转变温度，提高再结晶温度，增大了抗疲劳和抗热震温度，也提高了合金的塑性和强度。MO也能起固溶强化效果、有效细化晶粒，并使合金具有优良的抗蚀抗磨性能，但含量过高会使材料脆化（‘）钨在固溶强化的基础上，再进行弥散强化，则可以使合金高温强度大幅度提高，如1900oC 时纳钨的抗拉强度＞J68．SMPa，而W－l．7％Hf为205．SMPa，W－0．2％Hf一0．26％C则为289MPa（l），对于高温蠕变性能也存在相似特征，W－Hf－C中的第Th相HfC弥散强化并不改善钨的低温塑性，百且在高温下，HfC粗化将显著降低弥散强化效应。在W中加入Re可使塑一脆转变温度显著降低，因此Re固溶软化和HfC的弥散化相结合的钨基合金W－Re－HfC受到重视，这种合金在165 0．C时HfC的at性可达1000h，若在合金表面涂覆硅化物（WSiZ）则合金在165 0t具有10～50h抗氧化寿命。相似的，W －＊e－ThOZ也是一种固溶软化和弥散强化的相结合的高温合金。对于W－Ni－Fe，W－Ni－Cu而言，如果颗粒是W－W界面直接结合则强度较低，在变形时该界面易成为裂纹源，而一般钨颗粒与粘结相结合强度较高，因此要控制好液相烧结工艺，避免钨颗粒之
Acron 铝基铜硅合金Adnic 耐蚀铜镍合金 Ajax 铅青铜轴承合金Akrit 钴铬钨刀具合金alader 硅铝合金 Alar 铝硅系合金 Alcres 铁铝铬耐蚀耐热合金Alcumite 铜铝铁镍耐蚀合金aldary 铜合金 Aldrey 铝镁硅合金Alfenol 高导磁铝铁合金alloy content 合金含量 alloy for die casting 压铸合金 alloy material 合金材料 alloy steel rod 合金钢抽油杆 alloy steel 合金钢 alloy 合金 alloyage 制合金；熔合alloying element 合金元素 allumen 锌铝合金 Alneon 铝锌铜合金 ALNI 镍合金钢 Alpax 铝硅合金 ALSI 硅铝合金 Alsical 硅铝钙合金 Alsifer 硅铝铁磁性合金Alsimin 硅铝铁合金
Aludur 铝镁硅合金 aluflex 锰铝合金 Alumel 阿留麦尔镍基合金Alusil 铝硅活塞合金Antaciron 硅铁合金 antifriction alloy 减磨合金 Avional 高拉应力铝合金 BAB 巴氏合金 babbit metal 巴氏合金 babbit packing ring 巴氏合金填密圈 babbit seat 巴氏合金座 babbit 巴比特合金 babbit-lined bearing 巴氏合金衬套轴承babbitting 巴比特合金 Badin metal 巴丁合金 Bahnmetal 铅基轴承合金barberite 铜镍锡硅合金 bearing metal 轴承合金 bendalloy 易熔合金；弯管合金bertholide 贝陀立合金 billon 金、银与其他金属的合金Bonalit 铝基活塞合金Britannia metal 锡锑铜合金 Calite 镍铝铬铁耐热合金Calmalloy 卡尔马洛伊合金Calmet 铬镍铝奥氏体耐热合金calorite 镍铬铁锰耐热合金
钨矿及硬质合金行业概况
钨矿及硬质合金行业概况 一、钨矿行业概况 1.1钨的主要特性 钨是一种宝贵的稀有金属，呈银白色，熔点高达3380℃，是熔点最高的金属。钨的密度与黄金相当，达每立方厘米19.3克，是钢的2.5倍。钨具有硬度大、密度高、高温强度高的特性。在自然界中，钨的矿物有20多种，但具有工业意义的仅有黑钨矿和白钨矿两种。在钨矿石中也有黑钨矿石、白钨矿石和黑钨矿、白钨矿的混合矿石。 1.2钨的主要用途 钨在冶金和金属材料领域中属高熔点稀有金属或称难熔稀有金属。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中极为重要的功能材料之一，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。特别是含钨高温合金主要应用于燃气轮机、火箭、导弹及核反应堆的部件，高比重钨基合金则用于反坦克和反潜艇的穿甲弹头。世界上开采出的钨矿，80%用于优质钢的冶炼，15%用于生产硬质钢，5%用于其他用途。 1.3世界钨矿资源分布 世界钨资源集中在中国、俄罗斯、加拿大和美国，储量最多的中国占比62%，达411.31万吨。根据美国地质调查局数据，全球钨储量290万吨，基础储量620万吨。按照2010年全球12.5万吨的产量计算，全球钨资源将在23.18年内开采完毕，属于典型稀缺资源，资
源保证程度低于钼、锗、钽、稀土等金属。 1.4我国钨矿资源分布 我国是世界钨资源最丰富的国家，储量、产量和出口量均居世界第一。其中华南地区是世界著名的钨矿区，以江西、湖南最为突出。江西以黑钨矿为主，湖南以白钨矿占多数。国外长期以来开发利用的是白钨矿，但由于我国的白钨矿石品位低、富矿少，选冶技术尚未彻底解决，因而长期以来我国开采的仍是品位高、易采、易选的黑钨矿。 根据《2007年全国矿产资源储量通报》，截至2007年底，我国有钨矿区363个，其中，黑钨矿约占20.8%，白钨矿约占69.6%，混合钨矿约占9.6%。我国钨矿资源主要集中分布在湖南、江西两省，查明资源储量分别占全国总量的35.2%和18.4%，加上河南、广东、广西、甘肃、附件、云南、黑龙江、内蒙古，10省区查明资源储量共计占全国总量的96.8%。 据统计，中国五矿集团公司控制的特大型钨矿资源储量合计为191.4万吨，加上厦门钨业占有的权益储量5.93万吨，总计为197.33万吨，占411.31万吨总量的47.98%。
高比重钨合金 高比重钨合金是以钨为基体材料（其中含钨量为85%~99%）加入少量镍（Ni）、铜（Cu）、铁（Fe）、钴（Co）、钼（Mo）、铬（Cr）等金属黏结剂组成的一种合金材料，也被称之为高密度钨合金或重合金[1]。高比重钨合金的密度可达16.5~19.0g/cm^3。较常用的主要有：W-Ni-Cu和W-Ni- Fe两大系列。这种材料在密度、强度、硬度、延展性、导电/热性等物理性能中都有显著的特点，因而在国防工业、航空航天工业，医疗行业、电气行业等行业中得到广泛的应用。 高比重钨合金产品 高比重钨合金(TungstenHeavy Alloy，简称WHA)产品通常由WNiFe或WNiCu或WNiCuFe通过粉末冶金工艺生产制造而成。根据不同的产品用途和工作环境要求，高比重钨合金产品钨含量通常分布为 79%W~97%W，密度范围为15.00g/cm~18.50g/cm。同时可以添加一些稀有金属元素（Co,Mo,Cr等）以提高产品部分性能，比如：硬度(Hardness)，极限抗拉强度(Ultimate Tensile Strength)，屈服强度(Yield Strength)，延伸率(Elongation)等。[1] 性能 高比重钨合金是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高达 16 .5-19.0g/cm3，而被世人称为高比重合金。 它还具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3,，强度高：抗拉强度为700-1000Mpa，吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业。 生产工艺简单流程 1.混料：将钨粉、镍粉、铁粉（如产品有无磁性要求，则可加入铜粉代替铁粉均匀混合 混料→真空干燥→压制成型→预烧脱脂→加工成型→真空烧结→品质检测→毛坯产品→后续加工（浸油、机加工、热处理、电镀、轧制、锻造等）→精磨产品→产品出库 4主要产品 钨合金渔坠系列：子弹型、水滴型、圆管型、半水滴型、圆柱有孔型。 钨珠、钨球系列：φ1.5mm -φ10mm 精度±0.01mm，用于鱼坠配重、子母弹、医疗仪器配重、猎枪弹丸；φ0.1mm-φ10mm 精度±0.1mm，用于石油钻井平衡、猎枪弹丸。 高密度钨基合金配重系列：机械用的平衡锤；飞锤；石油钻井配重杆；飞镖杆；高尔夫球配重块；赛车配重块；手机、游戏机振子；航空航天的陀螺仪；钟表摆锤；平衡配重球；防震刀杆。 医用钨合金射线屏蔽材料系列： 1、钨合金光栅叶片； 2、钨合金防护罐——用于医疗上的放射性屏蔽壁；屏蔽针管——用于医疗放射性药液屏蔽；钨合金存储器——用于储存放射性物质的罐、箱等容器。 3、准直器--用于医疗直线加速器和核技术应用中钨合金系列检测集装箱系统的准直器；Co60 其他辐射的屏蔽。 电器材料系列：电火花加工的电极和电阻焊的电极；高比重电触点、空气断路器中的触点。 军用系列：穿甲弹；子母弹、球、棒、方粒、圆柱，其他钨合金电镦块，核技术应用中钨合金。