2万立煤气柜方案
目录一、煤气柜总体说明
二、煤气柜总体设备说明
三、煤气柜附件
四、动作说明
五、主要工程项量组成
六、技术经济分析
一、煤气柜总体说明
（一）现状概述
特钢有限公司现有20吨转炉两座，经过炼钢技术改造后，转炉扩容为40吨。一次除尘风机房内设风机3台，两用一备。风机后设放散烟囱，由于缺少储气设施，无法实现转炉煤气回收及正常使用。现拟建一座2万立煤气柜用于煤气回收，回收后的转炉煤气与高炉煤气在混气站内混合，稳压输出，输送到用户使用。以达到节能减排，合理利用资源的目的。考虑到目前一次除尘风机后部没有配套煤气回收设施，还需在风机后增加三通切换阀、水封逆止阀等回收设施。
（二）煤气柜设置的必要性
在转炉煤气回收工程中，煤气柜是必要设施之一，它可以起到以下三个作用：
1、贮存：转炉生产中产生的煤气是很不稳定的。产气是间断性的，气量也是波动的。同时，用户的用量也可能是波动的。为了解决产气与用气之间经常变化的矛盾，设置一个具有一定容积的贮气柜，实现调节气量的作用，可使转炉煤气得到充分利用。
2、稳压：转炉煤气的净化回收，是波段性工作的，因此压力是波动的。如直接送往用户，将造成燃烧设备极不稳定。回收的煤气先进入贮气柜，然后再输送到用户，就可以达到稳压作用，燃烧设备就比较容易控制。
3、均质：转炉产生的煤气，每一炉吹炼过程中，其成分都是波动的。为使用户得到质量较稳定的煤气，就必须设置混合均质设施，
贮气柜就起到这个作用。
（三）主要内容
1、煤气柜
（1）柜型选择：
按密封形式，煤气柜分湿式和干式煤气柜，由于湿式煤气柜存在水封，运转笨重、占地大，已被钢铁企业淘汰，干式煤气柜中有稀油密封和橡胶膜密封两种形式，考虑转炉煤气含尘量较高，不适合使用稀油密封干式煤气柜，故本方案选用橡胶膜密封干式煤气柜。
（2）柜容确定：
回收转炉煤气参数数值计算如下：
当考虑吨钢最大回收量为180Nm3/h转炉煤气时，（此参数仅用于确保计算的气柜最大流量和上升速度符合安全要求，一般30-50吨的转炉煤气吨钢实际回收量大约为180Nm3/h左右, 80吨以上的转炉煤气吨钢实际回收量大约为300Nm3/h左右,按每炉回收10分钟计算，并产多少气用多少气，不考虑贮存因素）。考虑以后两座转炉同时回收，并有一定的贮存时，为了节省投资。选气柜容积20000 m3。
此时转炉煤气进柜计算流量为266000m3/h，气柜上升速度低于1.5m/min，气柜上升速度符合要求。故当吨钢回收量为180Nm3/h时，20000 m3煤气柜完全可以满足使用要求。
所以，选择20000m3橡胶膜密封干式煤气柜一座。
（3）气柜参数：
公称容积：20000m3
密封形式：橡胶膜密封
储气压力：2500-3134Pa
柜体直径：34377m m
2、加压站
由于煤气柜储气压力只有3kPa左右，为满足用户的用气压力要求，需将转炉煤气加压来满足使用要求，加压站设置煤气加压机两台，一用一备。根据炼钢厂实施情况，可考虑分步建设。
加压机设置在站房内，另设配电、控制等附属建筑。加压站房在煤气柜区统一考虑。
3、三通切换阀
用于对管路中气体流向进行切换。当需要进行回收作业时，切换阀将流向切换到回收总管，使煤气可以通过回收总管经相关设施进入到气柜。
4、旁通阀
主要作用是：当切换阀出现问题时，仍可通过旁通阀对烟气进行放散，从而保证整个炼钢系统不因此部分设备问题而停产。
5、水封逆止阀
主要用于气体的隔离，通过使水封的高度产生的水压大于气体的压力，从而防止煤气回流
6、V形水封
通过水压将管路两端的气体进行隔离。此设备不仅增加了系统的安全性，同时也为水封逆止阀的检修提供了保证
7、肓板切断阀
根据新的国家安全设计规范，在回收系统中还需配有切断阀，以确保到时候煤气系统的安全。
二、煤气柜总体设备说明
（一）设备规范
1、煤气柜本体
（1）规格及性能
型式：威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜
容量：20000m3
贮存介质：转炉煤气
贮气压力：3134／2500Pa
贮气温度：<60℃
贮气湿度：饱和
贮气含尘量： <150mg／m3(标态)
煤气吞吐量：最大吞入量为20000m3/h
放散能力：220000m3/h(标态)
（2）结构参数
容积：20000m3
侧板高度：28.5m
密封段数：2段
立柱根数：18根
（3）橡胶密封膜结构与参数
圆筒成型后的内面（接触煤气）采用氯丁橡胶（CR）
圆筒成型后的外面（接触空气）采用丁氰橡胶（VBR）
主体骨架材料为两层尼龙帘线成45°交叉粘合而成，帘线单根强度为13kg。
煤气柜声光报警
柜内活塞上方CO浓度：≥50PPm
气柜容量：≥1. 75万m3
气柜容量：≤0. 25万m3
活塞升降速度：≥3.5m/分钟
连锁
当气柜容量≥1.75万m3时，炼钢三通阀自动切断回收侧，打开放散侧。
当气柜容量≤0.25万m3时，煤气鼓风机自动停止运转。
当柜位上升速度＞3.5m时，自动切换OG系统三通阀转为放散。
当鼓风机入口压力≤700Pa时，报警；入口压力≤500Pa时，鼓风机自动停止运转。
（6）动力消耗
工业用水：
煤气柜积水坑清扫用，使用量90m3／次。
2.煤气鼓风机
(1)鼓风机
数量：2台
(2)配用电机
数量：2台
（二）煤气柜本体各部分特征
1、侧板壁厚
最上段、最下段 6mm
承受压力的部分 4.5mm
其余部分 3.2mm
设有屋面通风孔32个。
设有活塞人孔2个。
设有侧板人孔2个。
2、侧板支柱
侧板立柱18根，在圆周上等间隔地配置，并通过连接板与气柜的侧板连接。柱子下端通过基础板连接基础螺栓。
3、底板
中央部分使用4.5mm的钢板，成圆拱形。
外环部分使用6mm的钢板。‘
采用底板的形状与活塞相同的形状，既减少了贮藏煤气的死空间，又利于煤气中的冷凝水的排放。
4、屋顶
屋顶架是以型钢和钢板组合而成的网恪状的圆拱结构。
屋顶板中心部分壁厚为3.2mm，环状部分壁厚为4.5mn。
中央部分设有换气用的通风孔，外周部分有通风与采光兼用的屋
顶人孔。
5、活塞
活塞板做成与底板相同的圆拱形状，这一形状适宜承受煤气内压。在活塞板的外周，设有用型钢和钢板做成的活塞挡板，用来连接并承受内侧橡胶膜密封圈。
柜内煤气压力的调整，凭借增减活塞挡板上的混凝土块的重量来实现。
6、T挡板
在气柜内部活塞的外侧和侧板之间，设有用型钢和钢板做成的T 挡板，使其承受外侧的橡胶膜密封圈，并与内侧的密封圈相连。T挡板起着减少屋顶和活塞之间的空间的作用。
7、调平装置
调平装置是随着煤气量的增减而不断地自动调整，以使活塞在升降中保持水平的装胃置。在该煤气柜中，调平装置设有4组。
8、密封橡胶
密封橡胶膜是使用充分耐煤气的合成橡胶制成的密封薄膜。密封薄膜的材质，在一面 (大气侧)和另一面(煤气侧)使用晴基二烯橡胶(NBR)与工程塑料(PVC)合成。
三、煤气柜附件
1、煤气柜出、入口管
煤气柜出、入口管离开侧壁板内壁1m处为接合点，与另行设计
的煤气配管相连接。
(1)、转炉煤气入口管 DN1400
(2)、转炉煤气出口管 DN800
2、煤气自动放散管（兼做吹扫、置换柜内煤气的放散管）
活塞达到上限煤气仍送入时，设有打开气柜上部放散阀的煤气放散装置。该放散管在柜内吹扫空气和吹扫煤气时也能使用。
口径 DN500X4跟
长度约35mX4根
3、周围楼梯
沿煤气柜侧壁，在(2)、(3)柱间设有从地面到屋顶的检查用楼梯；在(13)、(14)柱间设有由地面至三层平台的楼梯。
4、冷凝水排水管
冷凝水排水管是为排出以饱和状态进入到气柜内的煤气的冷凝水而设置的，在气柜侧板下部排出，通过排水器把冷凝水排到设于基础上的积水坑里。
5、容量现场指示计
容量现场指示计设于柜本体上的(2)、(3)柱间首层平台上，用来表示气柜内部的煤气储量。其动作原理是：通过一套机械传动装置，将活塞的垂直行程转变为角行程，来表示气柜内部的煤气量。
四、动作说明
l、概述．
如总图所示，本干式煤气柜是由钢板制的底板、侧板、屋顶、
可动活塞、可动T挡板及连接其间的保持气密的特殊合成橡胶膜和活塞平衡装置构成。
底板、活塞板以及占侧板全高的约40%的以下部分要气密。其余60%以上的部分和屋顶没有必要气密，仅有防止活塞和橡胶膜暴露在风雨中的作用，为使这部分空间更好地透气，在侧板、屋顶的部分设有许多通气孔。
橡胶密封膜分别连接侧板气密部分的上端和T挡板的下部以及T挡板的上部和活塞的下部。而且该橡胶密封膜是不漏气的，还有着充分地承受工作压力的强度。另外，在活塞挡板的外周和T挡板的外周设有波纹板。该波纹板在吸收由于工作中的橡胶密封膜的位置变化而引起的周长差异的同时，还承受着煤气压力。
该煤气柜的动作，将在密封膜动作的一项详述。在不贮藏煤气时，活塞处于底板上，T挡板停在若干台架上的上方。煤气由侧板下部的入口送入气密空间，一达到规定的压力，活塞就上浮。以后如达到—定的高度，活塞就与T挡板成为一体，并上升到满量。该动作中，因为密封膜适应于活塞和T挡板的位置而卷上变形，故不出现摩擦运动。相反，煤气送出时与送入时实行的是相反的动作，橡胶密封膜就又回到最初的状态。再者，随着煤气量的增减而升降的活塞和T挡板，有不断地自动保持其水平的平衡装置，对于这些将在各自的段落内详述。
2、橡胶密封膜的动作
煤气柜的密封是整圆筒形的合成橡胶膜，在此煤气柜中使用外密
封和内密封两层。密封膜处于不动的壳体与可动的T挡板及T挡板与活塞挡板之间，起着活塞以及T挡板上升时导向的作用。而且使活塞对准壳体中心并防止活塞的回转。这个力由动作中的密封上端环的剪断阻力形成，但在其它部分当然是不存在的。(在正常升降状态下，这样的力将不产生)一般在未充气的情况下，密封膜全部沿壁垂下，所以死空间就可以减少。（图1）煤气一流进来，密封膜首先鼓起来并各自贴紧T挡板和活塞挡板。（图2) 如煤气再继续流入达到动作压力，活塞便开始上浮。内密封与此同时由于受内压(煤气压力)的作用，而在T挡饭与活塞挡板之间形成环，并离开活塞挡板波纹板。由于煤气流入而使活塞再继续往上升时，重要的是密封膜既不发生摩擦又不发生滑动。密封膜的这一动作也可以为是煤气柜的生命。活塞达到气柜约1／2的储气容量时，内密封的宽度成为最大，到达动作的极限。 (图3)。如果继续流入煤气，在活塞挡板的上部与T 挡板相碰，而一同上升，直至煤气柜的容量上升到装满。(图4)。另外，煤气流出时，活塞挡板和T挡板以及密封膜将会发生与上述行程完全相反的动作，返回到图1的状态。再者，密封部分的理论间隙为370mm。
3、调平装置
随着煤气的进、出，活塞不断地升降，该装置可以自动保持活塞升降时的水平度。该装置在活塞的左右两侧各自连结钢绳，钢绳一端连接在活塞顶部，并经过上部和屋顶外的滑轮后，另一端连结到壳体外部的调平配重上。随着活塞的上下，该调平配重也随之沿着导轨
上下，活塞水平时，两根钢绳调整到可以均等地分担配重的重量。
如果活塞一方上升，这一方的钢绳就松驰，配重的重量就加到另一方的钢丝绳上，对另一方的活塞就产生了向上抬的作用力。这一装置在活塞的水平面上等间隔地设置4组。而且，在建设时钢绳的张力可以通过充分的调整，而使其均匀地受力。但是最初3—4个月由于各钢绳的延伸不同而有变化，此时由安装在活塞上的松紧螺旋扣来调整。活塞水平度的容许变动力50mm以内，安装时调整到30mm以内。
4、放散阀
在此煤气柜上设有直径DN500mm的放散阀4组。放散阀的作用是气柜内部的煤气或空气的吹扫和紧急放阿散用。
因为该阀在自动开启时的开启力比活塞的浮力小得多，所以柜内没有压力变动。放散阀自动开启的动作力方法是活塞达满量时机械地顶开上开启放散阀的轴，并由此轴通过钢绳往下拉放散阀杆，阀即被开启。另外，用于煤气柜内的煤气吹扫时，由设于气柜下部的手动绞车卷绕钢绳可以自由地开关放散阀。
5、换气
为实现活塞升降时气柜内活塞以上空间换气的目的，而设置侧板通风孔、屋顶通风孔以及屋顶中央通风孔等进行自然换气。
6、动作压力
最高煤气压力为3134Pa(325mm水柱)，最低煤气压力为2500Pa(275mm水柱)。如密封动作的这一项中说明的，首先活塞上浮，然后活塞与T挡板相碰而连接在一起上升。因而，只有活塞和随同T
挡板上浮时，压力有变动。
五、主要工程项量组成
（一）煤气柜本体部分：20000m3橡胶皮膜密封转炉煤气柜
1、柜体钢结构：700吨
2、外购设备45吨：其中包括：
活塞调平装置4套；
煤气柜顶放散阀4套；
柜容指示器1套。
底板排水器4套`。
橡胶密封膜：1300m2
柜体配管：15t
3、气柜基础其中：
(1)砼基础：400m3
(2)素混凝土：700m3
(3)沥青沙：250m3
4、电器：
(1)气柜接地；
(2)柜顶照明。
5、自动化仪表：
(1)气柜压力1点：显示，报警，连锁（显示在加压站值班室）
(2)气柜温度1点：显示（显示在加压站值班室）
(3)超声波柜容指示器1套。显示，报警，连锁（显示在加压站值班室）
(4)机械式柜容指示器信号远传1套。显示，报警，连锁（显示在加
压站值班室）
（5）一氧化碳报警仪4点。柜顶，活塞顶各2点。显示，报警（显示在加压站值班室）
（二）煤气加压站：
1、工艺部分：
（1）煤气加压机D250；2套，配防爆电机。
（2）Z44-1 DN300闸阀，3台
（3）手动单梁悬挂吊车Q=3t；1台
（4）电动蝶阀DN800 ；4台
（5）电动盲板阀DN800 4台
2、暖通专业：
(1)站房、值班室采暖。采暖温度，站房5℃，值班室16℃。
(2) 站房、值班室通风。站房通风次数12次，值班室要求，正压通风。
3、电器专业：
(1)煤气加压机供电，加压机台数2台。
(2) 煤气加压机控制，加压机台数2台。要求两地操作，机旁、值班室操作台。
(3) 站房、值班室照明。
(4)设备、管道接地。
(5)电流表3块，电压表1块。安装在值班室操作台。
2.4自动化专业：（PLC控制）
(1)加压机入口温度，1点值班室CRT显示。
(2)加压机出口温度，1点值班室CRT显示。
(3)加压机入口压力，1点显示、报警、连锁。值班室CRT显示。
(4)加压机出口压力，1点显示、连锁。值班室CRT显示。
(5) 一氧化碳报警仪5点。站房3点、值班室2点。
2.5土建专业：
(1)站房：建筑面积24×9×6。
(2)值班室：建筑面积18×6×4.5。
(3)加压机基础：2×30m3。
（三）柜区管网
1、工艺设备部分
（1）电动蝶阀DN1400、1台
（2）电动蝶阀DN800、1台
（3）自动调节阀DN500、2台
（4）DN1400横向大拉杆补偿器1台
（5）DN800通用型补偿器2台
（6）煤气排水器4台
2、工艺管道
（1）螺旋焊管φ1420X8 （包括V形水封）
（2）螺旋焊管φ820X6 （包括V形水封）
（3）螺旋焊管φ630X6
（4）无缝钢管φ89X4 （氮气管）
（5）无缝钢管φ219X6
3、土建
（1）管道支架：
（2）支架基础
（3）操作平台
（4）氧气分析室1个。
4、电气
柜区照明、管道接地
5、自动化
（1）煤气柜入口流量1点
（2）煤气柜入口压力1点
（3）煤气柜入口温度1点
（4）加压机出口流量1点
（5）加压机出口压力1点
（6）加压机出口温度1点
（7）气柜入口氧分析仪1套
六、技术经济分析
1、2万立干式煤气柜总投资约为1300多万元人民币。
2、投产后，当回收煤气量为80Nm3/h.吨钢，两座转炉投产后，转炉车间可年产100万吨钢，每年可回收转炉煤气1.22X108m3/年，折回标准煤4.16万吨/年。约两年左右能够收回投资。
3、综合分析，投资建设转炉煤气柜，既有很好的经济效益；又符合国家倡导的环保政策，节能减排，降低能耗，节约成本。
第一章工程概况 一、工程名称： 济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 拆除、制作、安装部分 一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用 图号 二塔壁板拆除更换： 图号 三塔壁板拆除更换： 图号 四塔壁板拆除更换： 图号 四塔钟罩顶板拆除 其中 钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定 ： ，图号 进出口 水封阀更换： 个 个 ，图号 气柜防冻装置更换：图号 、 、 、 及设计变更图
气柜防雷装置更换：图号 、 、 气柜 进出口管道更换： 米，图号 、 补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号 组导轮保护性拆除，其中 组更换 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组；拆下的旧导轮修复利用，图号 及变更图 气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐 外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注 厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约 道 气柜进出口 管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度 。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约 道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 拆除、调整（修复）、安装部分 组导轮保护性拆除，修理 组： 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组，图号 及变更图。 一塔导轨保护性拆除、调整、安装： ，图号 气柜底板检查： ，图号
武钢能源动力公司 15万m3高炉煤气柜拆除工程 施工方案 一、工程概况 根据武钢公司总体布署，在武钢能源动力公司燃气厂15万m3高炉煤气柜改造工程1#柜投入生产运行后，应对其2#柜进行拆除，以便于新2#柜的开工建设。本工程中所涉及到的工程内容即是2#高炉煤气柜的拆除工作。 具体内容包括： 1、搭设煤气进口管道堵盲板的施工平台； 2、连接氮气管道进入生产厂指定位置，便于进行氮气置换； 3、修建一条长40m，高2000mm的砖砌围墙，拆除区域与 生产区域隔开； 4、拆除明细： ⑴土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀 门室、门卫值班室、围墙及地坪。 ⑵钢结构：站外平台、15万m3气柜、中效过滤器、给排水管道、煤气管道、蒸汽管道、消防设施、电动执行器。 ⑶设备：由其它单位拆除。 5、在正式进场施工前，由产权单位完成老煤气柜的停产、煤气处理工作，并对老系统水、电、风、气、汽等能源介质的关闭情况进行确认，达到具备拆除施工的条件后，方可进场进行拆除。 二、施工方案 根据本工程的施工特点，为满足工期要求，本工程施工分部分同时进行。即：15万m3气柜为第一部分，也是本次拆除中的重点；其它土建结构如加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等为第二部分；现场其它钢结构件及各种介质管道为第三部分。整个拆除工作按此三部分进行施工组织。 2．1 土建结构 土建结构主要包括：土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等。拆除时应在其内的设备已拆除运走，与之联接的管道及钢结构件已拆除完毕。 土建结构拆除采用机械拆除，由砼破碎机及反铲进行拆除。
第一章工程概况 一、工程名称：济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 1.1拆除、制作、安装部分 1.1.1一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用:129032kg,图号G-10 1.1.2二塔壁板拆除更换：116111kg,图号G-11 1.1.3三塔壁板拆除更换：111196kg,图号G-12 1.1.4四塔壁板拆除更换：108367kg,图号G-13 1.1.5四塔钟罩顶板拆除(其中12mm钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定)：66469kg，图号G-14 1.1.6进出口Dg800水封阀更换：1870kg/个*2个=3740kg，图号M484-0 1.1.7气柜防冻装置更换：图号N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及设计变更图 1.1.8气柜防雷装置更换：图号D-0、D-1、D-2 1.1.9气柜Dg800进出口管道更换：45米，图号Y-2、Y-3 1.1.10补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号
G-8 1.1.11 128组导轮保护性拆除，其中70组更换:24kg/m轻轨导轮65组，38kg/m重轨导轮（改）5组；拆下的旧导轮修复利用，图号M022及变更图 1.1.12气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注8mm厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约17000m2/道 1.1.13气柜进出口Dg800管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度0.5mm。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约120m2/道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 1.2拆除、调整（修复）、安装部分 1.2.1 128组导轮保护性拆除，修理58组：24kg/m轻轨导轮15组，38kg/m重轨导轮（改）43组，图号M022及变更图。 1.2.2一塔导轨保护性拆除、调整、安装：24688kg，图号G-10 1.2.3气柜底板检查：17863，图号G-2 1.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整：103219kg，图号G-15、G-16、G-17、G-18及变更图 1.2.5各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐：10545kg,
煤气柜应急预案
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黑龙江建龙冶金机械制造有限公司10万立煤气柜、5万立煤气柜检修工程 危险事故应急预案 编制单位:中国三冶集团有限公司 编制日期:201７年10月14日
黑龙江建龙冶金机械制造有限公司1０万立煤气柜、5万立煤气 柜检修工程应急预案 由于煤气柜施工的特殊性，对于检修过程中能发生的危险事故分为以下几点: 一、受限密闭空间作业危险 １危险源及危险性分析 在煤气柜检修过程中偶尔存在受限空间作业。由于安全措施落实不到位或发生偶然原因易导致中毒、窒息、火灾、爆炸及其他伤害事故。如果救援方法不当或防护不到位而盲目施救,极易发生救援人员伤亡,从而进一步加大事故危害程度。 2应急处理原则 2.１预防为主，以人为本,常备不懈，持续改进。 2.２统一指挥，步调一致，快速反应,协同应对。 ２.3以保护救援人员的生命为前提进行初期救援和初期处理，防止和控制事故蔓延。 3预防与预警 3.1危险源监控 3.1.1作业期间设专人监护,配置甲烷等有害气体检测报警仪并不间断检 测。 3.1．2一般采用轴流风机强制通风或采用进出口自然通风。 3.１.3危险部位及人员进出部位设置安全警示标识并保证通道畅通。 3．2信息报告程序 3.2.1现场人员发现险情立即报告项目现场负责人，报告事故地点、严重程度、初步原因分析，同时根据情况拨打急救电话120。 ３.2．2 现场负责人接到报告后在组织初期救援的同时报告安生部,报告事故发生的时间、地点、初步原因分析、初期救援状况等。 3.２.3 安生部接到报告后迅速报告主管领导。 ３.２.4 如遇特殊情况可越级上报。 4应急救援处理程序 ４.1应急救援装备准备:（１)通讯、报警器材；(２）甲烷等有害气体检测仪；（3）大功率强制通风设备;（4)应急低压照明设备；(5）安全绳、救生索和安全梯等。 4.２处理措施 4．2.1应急救援指挥部办公室根据事故的严重程度、人员伤亡情况和现场初步处理措施及时采取相应救援措施，同时发出警报,通知指挥部成员及救援队伍迅速赶赴事故现场。
8万m3干式转炉煤气柜柜顶提升方案 一、柜顶简介 本煤气柜为威金斯式8万m3干式转炉煤气柜，主要用途为回收、贮存转炉煤气，并通过加压站匀质匀压地输送到用户的作用。 其柜顶主要由L160×12组成圆拱形网格桁架，上铺大面积钢板，端部环形板用δ=25mm的钢板将其连接成整体，中部最上端设置有通风风帽及中心走廊、梯子，使其和第九道抗风桁架相连通，整个柜顶共重约260t。煤气柜柜顶直径62米，提升高度42米。 二、提升方法 本煤气柜柜顶提升采用液压千斤顶和钢绞线提升方法，就是在30根立柱柱顶分别安装30根提升用吊装柱，然后利用60个SQD-160-100SF型液压千斤顶，60个自动锁紧器，60个固定锚具。2台YB-90型液压泵、液压胶管、阀门连通,1×7×15.24的钢绞线,每根下端采用一个固定描具,并固定好。目前国内施工的煤气柜柜顶提升均有采用此种方法，且在实际施工过程中采用该种提升方法，既能提高工作效率，又能安全方便，因此该种柜顶提升方法一直延用。 8万m3煤气柜专用工具及主要辅材计划表 序号名称数量备用备注 1 吊装立柱30根按图纸（最好直接安装在立柱上） 2 吊装支座30个按图纸 3 YB-90液压泵2台PLC控制 4 SQD-160-100液压千斤顶62台2台
①提升用专用工具及辅助用料 ②提升前的准备工作 2.1所有专用工具都要有备用量（特别是SQD-160-100SF 型液压 千斤顶，自动锁紧器，固定锚具、液压胶管等），以备更换。 2.2所有专用工具安装前都必须进行检查，对损坏的进行修理或 更换，使用前要进行保养，注黄油。 2.3 下部吊装支座与侧板接触部位要求磨平，以减小磨擦，防止 因侧板产生过大变形而卡住下部吊装支座。 2.4 根据图纸要求，将侧板上的10道钢门，在现场焊接完成以 后，对其进行提升检查，以供施工人员进出。 2.5穿钢绞线前柜体四周的电源线必须断电（特别是电焊线），最 后断开电源，防止钢绞线因触电损坏。 2.6 检查所有固定锚具是否提升安全，可靠。 2.7检查所有自动锁紧器、自动灵活，能否起到自动锁紧作用。 2.8 检查液压泵油料是否适当，提升前必须调试合格，液压油必 5 自动销紧器 62套 2套 6 固定锚具 68套 4套 7 1×7×15.24钢绞线 2900m 单根45米 8 液压胶管 ?16*6.5米70根 ?10*4米 130根 各10根 9 主电缆 80m 可在塔吊处姐电源线 10 开关 4个 11 L75×8 350m 加固 12 钢板-10 800kg 加固 13 钢丝绳φ9.3 500m 安全绳 14 V 型绳卡φ20 10个 卡φ19.5钢丝绳
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介
本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347 活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm
柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作 二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备
⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理，预埋工作结束后，按图纸要求，切除预埋板的斜线部分，地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。
气柜维修施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案 山西省工业设备安装有限公司 二○一四年八月
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工程序、方法、技术措施 (3) 3.1施工程序 (3) 3.2施工方法 (4) 3.3施工措施 (9) (9) (10) 要求 (12) 3.4涂层检测.....................................................................12 4气柜升降试验 (12)
1、工程概况 本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜，位于太原市清徐县美锦工业园区。气柜水槽外部直径46米，共分为一带水槽，二、三、四带筒节，上部为钟罩，设计总高度约为50米。现在由于滑轮卡滞，螺旋导轨变形，导轮多处从导轨中脱离，致使二、三带不能正常升降，四带和钟罩仍能正常工作。另外，本气柜内贮存的介质为焦炉煤气，内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质，加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响，煤气常年侵蚀，现气柜中节部分带板出现漏气，塔体外部防腐层脱落锈蚀严重，需要对外部结构进行防腐处理。受业主委托，由我公司承担此项任务。 根据现场情况，本气出现脱轨的情况可能原因如下： 1.升降过程中遇到大风，筒体偏移 2.出现卡滞未及时发现，及时处理 3.配重出现不平衡 4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理 5.局部托轮转动不灵未及时处理 2、编制依据 2.1 美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.3 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-92 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
贵州成黔冶金辅料有限公司 10000立方米直升湿式煤气柜 施工组织设计 编制：翟志清 审核：陆永前 江苏华能建设工程集团有限公司 2010年5月28日 审批意见：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (3) 三、施工组织及计划 (5) 四、施工工艺及措施 (18) 五、质量保证措施 (47) 六、安全保证措施 (53) 七、施工管理措施 (58) 八、工期保证措施 (62) 九、季节性施工措施 (63) 十、文明施工措施...................................................64. 十一、工程管理措施综述 (66)
一、编制说明 1.1 工程概况 贵州成黔冶金辅料有限公司1万m3直升湿式储气罐是一个由338吨钢材组焊成的大型钢结构容器，在我国它的设计、制造、运行工艺都已相当成熟，为更好地完成这一钢结构的制作安装，特制定本工程施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制及施工执行标准 （1）施工图。 （2）HG20517-92《钢制低压气柜》 （3）HG/T21549-95 《钢制低压湿式气柜系列》 （4）GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。 （5）GBJ300-310-88《建筑安装工程质量施工及验收规范》。（6）HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》。（7）GBJl8-66《钢结构工程施工及验收规范》。 （8）CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。 （9）GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（10）GBJ232-82《燃气装置安装工程施工及验收规范》。 （11）GBJ204-83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。 （12）GB50046－95《工业建筑防腐蚀设计规范》 1.3 组织设计说明 本工程组织设计由施工组织及计划、施工工艺及措施、质量保证措施、安全及文明施工保证措施、特殊施工工艺措施组成。 1.3.1 施工组织及计划包括：施工管理机构、施工人员安排、施工机械配置、工程材料准备、施工现场准备(包括现场用水电)、
两万立方米煤气柜安全拆除方案 江苏省准安市燃气总公司有一2万m3的煤气气柜，利用该市焦化厂生产焦炉煤气供应市区部分居民生活用气已经有近20年了。当前，随着淮安市的经济迅速发展，城市规模不断扩大，原有的焦炉煤气已经不能满足城市的需要。同时大然气、液化石油气等方便清洁的能源已经进入该市的许多家庭。而热值相对较低、冬季易产生堵塞的焦炉煤气也将完成它的历史使命。最重要的问题是该气柜还是20世纪80年代初投入使用的，至今已经20年了。其表面腐蚀严重，安全隐患较大。为此，市燃气总公司研究决定将气柜停止使用并拆除2003年初停用，采取放完气柜内全部煤气、将上两层钟罩全部放下、拆除气柜进出口、在气柜水封槽内加满水等措施、同年8月，通过项目招标，由原化工部第十三化建公司(以下简称十三化建)承包拆除工程。 十三化建是一家有实幻的原部属国有企业，长期从事化工企业的安装丁程，有较强的技术力量和装备。但是对于拆除这样大的煤气气柜，工程中要涉及到动火、防爆、登高、防中毒、机械吊装和清理焦油等多种特殊危险作业，且该气柜在准安市西南化工区，这里工厂较多，居民也比较集中、拆除这么大的气柜，如果发生意外爆炸，其后果不堪设想。另外，在拆除过程中，其内壁结满硫化物、萘等，经动火切割，产生燃烧，使有毒气体向下风向蔓延，如处理不当，会造成重大社会性灾难、分析上述各种危险因素，十三化建的领导感到安全责任重大，不敢盲目施工派工程项目负责人带上准备好的拆除方案，主动来到准安市安全生产监督管理局(以厂简称安监局)，请示和接受指导。市安监局对拆除气柜工程的安全非常重视，专门邀请市内知名的化工安全专家来讨论拆除方案-经化工安全专家实地查看，翻阅气柜图纸，对该气柜的情况有了全面的厂解。气柜容积为2万m3，外围直径38m，总重量约380t，由3节组成，最下面水槽高度7.8m，已加满水。由于气柜停用后，已不再向内送气，上层3节钟罩自然落入下面水槽内。再经了解．燃气总公司在停用焦炉煤气后，只将气柜煤气进、出口处拆除，与原煤气管道隔绝，水槽加满水，气柜顶部2个相距不到 2m的直径约300mm的人孔已被打开，气柜内煤气没有被置换。经现场测有，从水槽上水平面到气柜顶部，大约有1000m3的煤气空间。焦炉煤气的主要成分是氢、甲烷、一氧化碳等，都是易燃、易爆气体。加上气柜顶部人孔被打开，空气已经进入气柜内，形成爆炸性混合气体。这时如动火作业，肯定要发生重大爆炸事故。 根据以上现场查看和分析，专家组经多次讨沦，制定了完整的安全拆除方案和实施规定，要求十三化建严格执行，具体方案如下： 1．气柜水槽内原有的水一点也不能放，并继续加水直至溢流口，提高水位，以尽量减少气柜内空间，降低发生爆炸事故的程度。 2．气柜内实际空间的近似计算，气柜最高一节钟罩直径实测为30m，圆面积计算 S=兀R2=3.14 x 152=706.5(m2)
煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案 摘要：煤气干式储气柜工程概况和施工条件，检修内容、检修方案，及确保煤气干式柜检修安全生产和文明施工的技术组织措施 关键词：煤气干式柜检修安全措施 工程概况： 本工程为邯郸市煤气公司滏东储配站10万m3干式煤气柜检修工程，该气柜结构形式为正二十四边形棱柱体结构，运行模式为：通过活塞系统在气柜壁板内侧上、下运行，达到气柜的充气与排气。密封形式为：通过密封帆布、弹簧、滑板的紧密配合，来保证油沟内盛装的密封油的泄漏率，达到对活塞下部气体的封闭。活塞平衡模式为：通过活塞系统上、下各24组导轮的均匀受力，使活塞系统平衡运行。该气柜经过近十年的运行，活塞平衡、防回转及导轮受力状态均出现问题（活塞运行倾斜值最大达180mm；6#上导轮架已损坏；活塞板上表面从22#~13#共计15空存在浮油，平衡深度达45mm），已影响气柜的安全使用，根据邯郸市煤气公司供气的紧张状况，参照以往气柜的检修经验，为保证气柜使用安全性及工艺性能，决定对该气柜进行不停产检修。 1.1工程名称：邯郸市煤气公司滏东储配站10m3干式煤气柜检修工程。 1.2工程地址：邯郸市煤气公司滏东储配站。 1.3建设单位：邯郸市煤气公司。 1.4施工单位：三冶结构制造安装工程公司。 编制依据： 2.1现行国家（或行业）施工验收规范及标准。 2.2 10m3干式柜回转、导轮设计施工图。 主要检修内容： 3.1电梯、吊笼检查维修。吊笼限速器更换（型号：捶型立心式限速器，额定速度：0.5m/s,.动作速度：0.8m/s）。 .3.2 两组（四块）防回转铜滑块更换。 3.3 活塞导轮检修【导轮铜套全部更换（共96个），导轮轴部分更换（备用26根），弹簧导轮蝶形弹簧全部更换（276片），弹簧导轮支架（共4个），导
一、工程概况 3万立方米干式贮柜是一个16边形的多棱体，柜体四周由工字钢立柱加固，气柜内部装设有16边形活塞，采用稀油密封，活塞外周和侧板之间设有油槽，并盛满液体密封油，利用油位高度，产生的重力大于贮存煤气气体压力之原理来封存柜体内的煤气。密封油由装于地面的泵站自动“运转强制循环供油，来保持活塞油位高度，从而维持活塞密封。当贮存煤气量发生变化时，活塞随之升降，由于活塞重量不变，因而始终保持煤气压力均匀。” （一）、煤气贮柜的主要技术参数 1、公称容积：30000m3 2、储气最大工作压力：7000pa 3、外接圆直径：30242mm 4、内切圆直径：29661mm 5、侧板高：54360mm 6、支柱个数：16 7、活塞行程：46500mm 8、全高：60413mm 9、底面积：700m2 （二）、柜体构造
柜本由底板、柜底油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、顶板、通风帽、活塞桁架及底板、稀油密封机构、柜身平台等主要部分组成。另外尚有紧急放散装置，安全吹扫放散装置等工艺设施。 柜底板和柜底油槽系用5—6mm钢板对焊制成，立柱用工字钢与厚钢板联合焊接而成，共16根等距分布在圆周上通过侧板连接组成多棱体。 侧板是用钢板冷压成C型制成的，侧板与立柱间、侧板与侧板间以焊接连接固定组成多边形棱体。 柜顶系由型钢制成的顶架和铺在上面的压型钢板组成的放射状多边形结构，在柜顶中央部位设有换气用的通风帽。 气柜的活塞是有型钢制成的桁架，活塞底板、活塞油沟和密封装置、导辊等部分组成。 此外柜体尚有煤气进出管道、柜容指示器、救助装置、组合油箱、放散管等工艺辅助设施，其结构也较复杂，施工质量要求较高，施工时均需采用有效措施，以确保质量。 二、安装程序 由于干式煤气柜本体高、直径大，因此柜体组装采用浮升法进行，即利用鼓风机向活塞下部压缩空气，使活塞和架于其上的规定结构，柜顶起重机等一并上升，逐步分段安装立柱、侧板、柜身平台等柜体
煤气柜设备基础扩建 施工方案 编制人: 日期： 审核人：日期： 批准人：日期：
为确保工程质量，本着经营合理，尽量减少能源消耗的原则，针对本工程制定此施工方案。 一、工程概况 1.工程名称：20万吨/年甲醇工程（v626煤气柜及自控室） 2.建设地点： 3.建设单位： 4.设计单位： 5.承包单位： 6.占地面积：2494m2 7.抗震设防烈度：6度 8.工程重要性分类：乙类 9.设计年限：50年 10.设计安全等级：二级 二、施工准备 1.人员准备 实行项目法施工，从公司抽调强有力的、年轻力强、经验丰富施工人员组成项目管理班子，周密计划，科学安排，严格 管理，精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作 业。 2.材料及周转料具的准备工作 根据技术部门提出的材料及周转料具使用计划，送至材料
供应科、周转料具租赁站核查现有库存，不足部分落实货源,按施工进度分批购置。 3.技术准备 组织施工技术人员进行图纸自审，会同业主、设计单位、监理单位代表进行图纸会审。 三、施工工艺流程 1.v626煤气柜 测量放线——土方开挖——探槽——混凝土垫层施工——测量放线——钢筋帮扎——模板安装——基础混凝土浇注——回填土——顶板混凝土浇注——沥青砂浆抹面——排水沟及其它——交工验收 2.自控室 测量放线——土方开挖——探槽——砼垫层施工——测量放线——基础工程——回填土——砖砌体工程——屋面工程——室内外抹灰、装饰——门窗安装——地面工程——散水及其它——交工验收 四、施工方法 1.测量放线 根据甲方提供的工程坐标为基准线，利用全站仪放出该工程轴线，标高利用甲方提供的标高控制点作为基准点。 2.土方工程 1）根据基础埋深情况及土质情况确定放坡，放坡系数为
洛阳骏马化工有限公司10000m3湿式煤气柜修复工程 施工方案 编制人：丁晓明 审核人：代真 施工单位：中国六冶洛阳有限公司 编制日期：2013年2月28日
目录 1、工程概况 (3) 2、施工组织及施工布置 (4) 3、旧气柜更换部分的拆除 (9) 4、气柜更换部分的制作、安装工艺 (10) 5、柜体焊接施工守则 (21) 6、气柜的总体试验方案 (22) 7、施工安全措施 (24) 8、工程施工进度计划 (31)
第一章工程概况 一、工程名称：洛阳骏马化工有限公司10000m3气柜修复工程 二、建设单位：洛阳骏马化工有限公司 三、施工单位：中国六冶洛阳有限公司 四、工程地点：厂内净化车间脱硫工段生产区 五、工程内容： 1、工程范围：气柜内外进出口管及水封的拆除、安装；中节Ⅱ壁板更换及中节Ⅰ和钟罩壁板减薄区域更换；平台护栏修复；消除原气柜的隐患及缺陷；升降及气密性试验等。 2、改造要求： 2、1气柜内外煤气进出口管及水封的拆除、安装，详见招标文件2.1.2）D 项内容。 2、2中节Ⅰ、中节Ⅱ边环板、水封槽减薄区域、壁板的更换修复。 2、3钟罩顶板拆除更换、壁板减薄区域更换、进气管安全罩制作安装；钟罩上面平台、护栏修复。 2、4气柜原有导轨、导轮、平台及扶手等有隐患部位进行修复更换。2、5装置区域内防雷设施制作安装及接地网的焊接安装。 2、6装置的升降及气密性试验等。 六、本施工方案的编制依据： 1 骏马化工气柜大修工程招标文件； 2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 —97； 3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98：
2000m3湿式气柜维修 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
省工业设备安装 一、施工概况 本工程位于XXXX厂区东南角，北侧为液化气罐区，东侧为围墙，南侧为火炬区，西侧为消防通道。施工容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补，导轨维修，钟罩及中节变形部位整形，20组导轮润滑及维修等。 二、编制依据 1 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007 3 《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 4 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 三、施工准备 1 气柜气体置换完毕，满足施工作业要求。 2 所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。 3 工机具及25t吊车检验完毕，满足现场施工要求。 4 所有参与施工人员已熟悉现场，安全技术交底到位。 5 相关作业操作票及监护人落实到位。 6 气柜的原始数据测量完毕并记录在案。
四、施工人力及机具 1 施工人力配置 劳动力组织一览表 2 施工机具配置 施工主要机械设备配置 测量施工主要设备 维修工机具 21.5 17.5
12 6 五、工期计划 2000m3湿式气柜维修计划工期为20天，其中钟罩维修与导轮维修同时作业。 六、施工顺序 气体置换→清理钟罩→修补钟罩→中节轨道修复→导轮拆除→导轮修复、润滑→导轮安装→其余部位检修→充水试验→检查验收 1、清理钟罩 气柜置换完毕后，清理出要维修的钟罩锈蚀部位，并用白色记号笔标出。
莱芜钢厂30万m3稀油密封煤气柜 调 试 方 案 江苏环能工程有限公司 2012年10月
1．前提条件 1.1煤气柜本体、各类放散管、进出口管道及阀门等安装完毕。1.2拆除施工期的临时密封机构，重新安装、调整永久性密封机构。 1.3预备油箱、油上升管安装完毕，无泄漏。 1.4集油槽、油水分离器、循环油泵及管路系统安装、调整完毕。 1.5柜底排水管、底部油沟放油管等设施安装到位。 1.6柜本体仪表安装完毕,油泵房电气（浮球开关、自启动部份）能 投入运行。 1.7活塞上的混凝土配重块按设计要求放置到位。 1.8调整好活塞上导轮与立柱的间隙和垂直度。 2．底部油沟水位的调整 2.1清理底部油沟和柜底板上的垃圾、杂物。 2.2从集油槽上部手孔往底部油沟注水至390mm处。 2.3打开集油槽底部与油水分离器DN100水连通阀，将4台油水分 离器Ⅰa内的溢水口均调至同一高度，即似溢非溢状态。 2.4向油水分离器Ⅰa室和Ⅱ室内加水至80cm～100cm。 3．循环密封油系统的调试 3.1加密封油：检查集油槽至油水分离器DN200、DN100阀门处于关 闭状态，用槽罐车将200吨密封油从集油槽手孔处装入底部油 沟。如油位过高，可适当放低底部油沟水位，以密封油不溢出 底部油沟为准。 3.21＃油泵站的调试
3.2.1清理干净预备油箱、静止油箱及活塞油沟等，打开预备油箱 进口阀门，关闭通往侧板溢油口的阀门。 3.2.2确认油泵的转动方向是否正确，浮球开关的动作符合正常运 行要求。 3.2.3稍开集油槽至油水分离器的DN200连通阀，控制好从底部油 沟流入油水分离器的油量。 3.2.4注意观察油水分离器Ⅱ室溢油口和Ⅰc溢水口的变化，如有 异常，应采取相应措施。 3.2.5当油水分离器Ⅲ室的油位上升至底位浮球开关动作时，相对 应的循环油泵应能自启动，将Ⅲ室内的密封油送往气柜上部的预备油箱。 3.2.6当预备油箱満流时，打开通往上部侧板溢油口的DN50阀门， 同时关闭通往预备油箱的DN50阀门，让密封油从上部侧板溢油口沿着侧板内壁流入活塞油沟。 3.2.7通过第四层围廊的窥视孔观察侧板内壁的流油情况，必要时 调节DN50阀门的开度和循环油泵的旁通阀来控制密封油的飞溅现象。 3.3按上述步骤分别将2＃、3＃、4＃油泵投入运行。 3.4注意调整DN200阀门和油水分离器油位调节装置的位置，并注 意活塞油沟和底部油沟的油位。 3.5当活塞油沟油位到1400mm左右时（以活塞油沟内平台上表面为 测量基准点），调整四个油水分离器的油位调节装置与底部油沟
第1章工程简况 1.1、工程简介 工程内容：对XXX物业管理公司1万立方及2万立方煤气储气柜腐蚀破损地钢板、巡检平台及护栏进行更换。轨道与滚轮进行调整。 图纸编号：XXXX设计研究院《XXXX煤气储柜扩建工程》。 工程性质：检修设备 依照《质量管理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001：2000与XXX公司企业标Q/JA001-2007D）进行质量管理。准1.2、制作组织机构 1.3、工程部管理体系：对施工全过程责任，按照岗位责任分工责任。
1 ：特点1.4、工程，险源重点危及地储气柜属于本工程所涉全安及有关执行施工工序严、易爆，所以在施工过程中格易燃。理制度管量程容及工主要检修内1.5、 。钢板腐蚀破损地1.5.1更换梯台、槽、水、平对储气柜钟罩、柜体刷1.5.2除锈、漆防腐:。防腐锈及刷漆子、护栏等进行除 下：面积如除锈、防腐
2
3 厚位锈蚀部监测，个别蚀罩锈部位除锈时进行厚度1.5.3钟。更换，进行局部度不够地焊行补严重地进损检修、校正、除锈，导轮磨1.5.4
对导轮进行。修复接部分复，导轨头部连导修复，磨损较大地轨进行修 ：下修量如维 气储，校正调整、加固校正：对骨架部分进行同1.5.5筒体心度柜万气部分是2现出变形严重地主要柜柜体圆度、同心度，现）下方个导轮地。立柱骨架在每二地塔和三塔 漆。除锈刷焊缝检修补焊、1.5.6水封部位进行。、刷漆除修复后进行锈1.5.7骨架。新刷漆腐蚀部位需重1.5.8内部化学。内容序
中地相关考理淤泥地内容参施工程清1.5.9 施工准备第二章 ：目标2.1、工期。行地正常运位满足生产单：目标2.2、质量，规范关施工家、省、市地有贯认真彻执行国合收性验保工程1次施格严按设计要求进行工，确及规程标准。格 ：目标2.3、安全证保地安全并制定落实相应特对针本工程点：标目到以下达工，措施确保施过程中 。零为事机人伤、死1）亡重、为械故 5 2）职工安全培训，教育率达到100%。 3）轻伤率为0%。 2.4、施工人员地准备 2.4.1人员培训与人员资格地确认，确保特殊工种人员具备资格，持证上岗。 2.4.2对所有施工人员要进行技术质量安全工期等交底。 2.4.3对焊接除锈喷漆等特殊工序地人员1定要具备相应资格地上岗合格证才能允许施工。 2.4.4结合技术要求及有关规范,组织施工人员提前学习研究工程地特点，熟悉施工现场情况。
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介 本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm 柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备 ⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、
土耳其4万m3干式高炉煤气柜柜顶提升方案 一、柜顶简介 本煤气柜为威金斯4万m3干式煤气柜，主要用途为回收、贮存高炉煤气。 其柜顶主要由[16、[14及∠75×6组成圆拱形放射状桁架，上铺钢板，端部环形板用δ=25mm的钢板将其连接成整体，中部最上端设置有通风风帽及中心走廊、梯子，使其和第六层环形走台相连通，整个柜顶共重约100t。煤气柜柜顶直径42米，提升高度48.4米。 二、设备的基本配置情况 2.1本套设备采用SQD-160-100SF型千斤顶48台，每台千斤顶最大提升力为160KN,每个行程100mm,每台千斤顶下面设1台下卡头，柜顶每个提升吊点都采用2个固定锚具，极大的增加了安全系数，整套设备有四套备用千斤顶，用以急需。 2.2 千斤顶是双作用液压千斤顶，有一进一回两条油路。主油路有两条环形油路，主油路是由48根管径16mm的高压油管组成。单根油管长度为6200mm，（煤气柜侧板外径42米，周长是132米，罐壁周长均匀分布22个吊点，两吊点间距离是6米）油管之间用三通连接，三通分出一条支油路，支油路是管径10mm的高压油管，是主油路跟千斤顶连接的分支油路。主油路由一进一回两条环形油路，分油路也是一进一回两条油路。主油路分二段，一台液压泵站供一段，每段11个点，供22组千斤顶。胶管的数量是?16*6200mm56根（需用44根）、?10*3000mm104根（需用88根）。 2.3每台千斤顶中采用一根直径1*7*15.24的钢绞线提升，抗拉强度1860型，材质82B，提升共用44根钢绞线，每根52米，总额定载荷440吨，最大载荷550吨。每根钢绞线破断拉力为260K，柜顶重约100吨，24个提升点，每台千斤顶平均载荷2.3吨。每个起吊点并排放置2台千斤顶，分别安装一根钢绞线。采用每个吊点2台千斤顶，是考虑提高柜顶提升的安全性，确保柜顶提升顺利完成。 2.4整套设备配有2台YB-90型液压泵站，通过电缆线将各泵站的电磁阀连接起来统一PLC控制，每台泵站输出两条油路，每条油路供1台千斤顶工作。每条油路末端都配有排气阀。每台泵站流量90L/分钟，2台泵站的流量能够达到180L/分钟，每台千斤顶的油缸容积为1升，加上行程到位停留的时间，预计每个行程约40秒，千斤顶每个行程为100毫米，每小时能提升6米，整个柜顶的48米提升时间约为8小时，再加上中间调平、调整的时间，在10小时内就能提升完毕。但不能排除提升过程中出现各种因素，影响提升的进度。 2.5每台千斤顶都配有一个截止阀，用于千斤顶的运动控制。 三、人员安排 3.1．总指挥 1人 3.2．联络员 6人（柜内、柜外及柜顶各2人） 3.3．现场安全员 1人 3.4．后勤保障 2人 3.5. 提升装置操作人员3人（总控1人，巡检2人） 四、提升方法 本煤气柜柜顶提升采用44个SQD-160-100S.F型液压千斤顶，44个自动锁紧器，44个固定锚具。2台YB-90型液压泵站、液压胶管、阀门连通，1×7×15.24的钢绞线,每根下端采用一个固定锚具，并固定好。目前国内施工的煤气柜柜顶提升多数采用此种方法，且在实际施工过程中采用该种提升方法，既能提高工作效率，又能安全方便，因此该种柜顶提升方法一直延用。 4.1提升用专用工具及辅助用料
焦化厂管道防腐施工方案 一、编制依据： 1. 甲方技术文件要求 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 3.《涂料使用量测定方法》GB1758-79 4.《涂料厚度测定法》GB1764-79 5.《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 6.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备： 1. 技术准备： 1.1 现场勘察，编制分部及主要分项工程施工方案。 1.2 技术交底。 1.3 编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。 1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 2. 现场准备： 2.1 熟悉现场。 2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。 2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。 2.4 施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。 3. 材料检查 3.1 施工用的全部原材料，其质量应符合甲方要求及相关规范的规定；涂料应贮存在密闭的容器中，并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。
3.2材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经甲方现场代表同意后，方可投入使用。 3.3 必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。同批号的原材料抽验数量不得少于一桶，若抽验不合格则（加倍抽验或全部检验）。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检，直至按质量法的要求由国家权威机构进行仲裁。 4. 主要施工机械 三、施工组织与管理： 1. 施工组织机构： 建立项目经理部。根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设五部一室，
某钢铁有限公司煤气柜施工方案 铜山县利国钢铁有限公司5万m3煤气柜项目 施
工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 江苏省汉华安装防腐工程有限公司
目录 第一章概述 第一节编制依据及执行标准 第二节工程概况 第二章工程承建方针、项目管理目标 第一节工程承建方针 第二节项目管理目标 第三章总体部署 第一节施工总部署指导思想 第二节项目经理部的组建 第三节施工准备 第四节施工总部署 第四章施工总平面布置和现场平面规划管理第一节施工平面布置原则 第二节施工平面管理 第三节施工用电规划和管理 第四节施工用水规划和管理 第五节临时设施管理 第五章资源配置计划 第一节劳动力投入计划及其保证措施 第二节机械设备投入计划 第三节材料保供计划和材料管理措施 第六章主要专项工程施工方案 第一节煤气柜制作、安装施工方案 第二节机械设备安装施工方案 第三节工艺管道施工方案 第四节煤气管道工程施工方案 第五节照明系统工程施工方案 第六节通风空调安装工程施工方案 第七节防雷接地工程施工方案 第八节电气工程施工方案第 第九节试运转
第七章质量保证体系及技术组织措施 第一节工程质量管理目标 第二节质量管理组织机构 第三节质量管理程序 第四节质量管理制度 第五节质量保证措施 第八章安全保证体系和技术组织措施 第一节安全目标 第二节安全组织机构 第三节安全工作程序 第四节安全工作职责 第五节安全管理保证制度 第六节安全管理措施及组织方案 第九章文明施工保证措施 第一节文明环境目标 第二节文明施工管理 第三节施工现场控制扬尘措施 第四节施工现场防止环境污染措施 第五节施工现场防噪声污染措施 第六节施工现场卫生防疫措施 第七节节水措施 第八节施工现场消防措施 第九节冬、雨季施工措施 第一章概述 第一节编制依据及执行标准 一、施工设计图纸中对各分部分项工程施工的要求。 二、本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、