静压式预应力管桩（预制桩）施工记录
编号： 01 07 □
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项目技术负责人：施工员：
静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机
辅助设备
人员配置
2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面～时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面～→调整上下节桩，与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压→截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹
持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 （1）管桩吊运应符合下列规定： ①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 （2）管桩堆放应符合下列规定： ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩（管桩、方桩） 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程，一般为1m以上。然后松开抱桩器，开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时，或者达到预定深度时，便可停止压桩。施工时，对抱压力采取一定措施进行限制，防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素： 根据桩的长度，宜先长后短。 根据桩的规格，宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕，不得中途停止，但遇有下列情况，必须立即停止施工，待处理完毕方可继续施工。 （1）贯入度突然发生变化； （2）桩身严重倾斜、跑位； （3）邻桩上浮或位移过大； （4）设备发生故障； 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩，试压桩时，请监理、业主、设计单位参加，以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外，尚应符合下列规定： ①当管桩需要接桩时，接头位于地面上～处。
桩基A-3-01 尾锚杆静压桩 施 工 组 织 设 计 (方案) 20**年*月**日
1、前言 1.1改造基础加固锚杆桩施工方案编制依据： 1.1.1 地质勘察报告。 1.1.2依据上海*****建筑设计院有限公司提供的****改造基础工程新增桩位分布图和 桩基施工说明及要求。 1.1.3根据本工程施工场地现有的特点、具备工作条件、周边环境和总包提供的情况。 1.1.4本工程锚杆静压桩在施工过程中遵循如下规范标准： 《建筑工程技术规范》(GJ94-94)； 《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB50202-202)； 《预制钢筋混凝土小截面方桩》(DBJT08—106—2006)图集号2006沪G503及说明。 1.1.5本工程在锚杆静压桩施工过程中，遵循国家与上海市颁发的有关安全技术操作规 程及文明施工的有关规定。 1.2 目的：科学管理，精心施工，质量第一、安全第一，竖单位品牌，创优良工程，一 次性验收合格。 2、工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：****** 2.1.2工程地点：***** 2.1.3建设单位：**** 2.1.4勘察单位： 2.1.5设计单位：上海****设计研究院有限公司 2.1.6监理单位：***** 2.1.7施工单位：******* 2.2工程内容：锚杆静压桩250×250×26m×28套。 桩基A-3-02 2.3工程场地情况及地质状况：
2.3.1施工场地是已建独立性一层库房改建为*原有地坪原浇筑20cm素混凝土。 2.3.2根据现场情况，原建筑为钢结构独立柱承台及联系梁，桩位分布：20套桩分布在 室内联系内，8套桩分布在两头室外，4根在马路上、4根在草坪上。 2.3.3锚杆静压桩施工特点，是借助底部反力施工，在钢砼混凝土地板上釆用螺栓锚杆， 螺栓锚杆可先预埋或后预埋。本工程沒有钢筋混凝土底板，只有素砼地坪20cm， 甲方提供材料制作反力架借助原有钢结构立柱为主导力，另在素砼地坪上预埋螺 栓锚杆为辅助力，室外草坪另一端采用配重堆载。 2.3.4素砼混凝土地坪及砼马路开凿桩洞采用钻孔，每只桩洞钻孔8个Φ160圆孔组成。 反力架采用H型钢双排作为压桩支架，两头各横一根与立柱焊接，而后与双排两头 焊接，中间采用地锚螺栓，螺栓连接采用铁扁担，分别为：1000×120×（20～25）； 450×120×（20～25）。室外草坪一头采用配重堆载。 3、承建方针与施工管理目标 3.1承建方针： 3.1.1质量是企业的生命线，是打开世界市场的金钥匙，我们在沉桩施工中认真贯彻执 行“百年大计、质量第一”的方针。 3.1.2坚持“质量第一、用户至上”的原则，以人为核心，把人作为控制整个工程的动 力，充分调动和发挥人的积极性、创造性，增加人的责任感，提高所有施工人员 的工作素质；以预防为主，严格把好打桩工程每一个工序的质量关，做到事前控 制，事中控制、事后检查，一切用数据说话。 3.1.3贯彻科学、公正、守法的职业规范，工程项目经理在施工中坚持原则、严格要求、 秉公办事；在处理工程质量问题过程中，遵重客观事实、遵重科学，正直、公正、 不持偏见；在此工程项目上以身作则，带领所有施工人员遵纪、守法、认真履行合 同中各项任务和义务。 桩基A-3-03 3.2质量目标： 科学管理、精心施工、确保质量、信守承诺，做到工程竣工验收一次性合格。
静压预制管桩施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
静压预制管桩施工工艺1、主要设备及人员配置
海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机 序号名称规格型号功率 KW 数量备注
人员配置
2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面～时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面～→调整上下节桩，与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压→截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位
首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 （1）管桩吊运应符合下列规定： ①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。
目录 一、工程概况 (1) 二、施工条件 (1) 三、施工准备及主要施工方法 (1) 四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (4) 五、劳动力安排计划 (5) 六、确保工程质量的技术措施 (6) 七、确保安全生产的技术措施 (6) 八、确保文明施工的技术措施 (9) 九、确保工期的技术措施 (11) 十、施工进度计划 (11)
一、工程概况： 1、建筑物概况： 春天大酒店南楼：五层，无正规设计，无图纸，现为办公楼用房，由于时间久远，使用功能又改变（厂房变为酒店）资料全无，仅能凭现状及部分人回忆得出建筑物大致情况： 改建筑于上世纪80年代中期建设，开始仅建一层，乱毛石砌筑基础，后多次加层建至五层，从三层平面梁布置图看，相邻房间挑梁相连，疑是同一楼层先后时间搭建；从建设年代和平面看，结构为砖混结构，但又有部分的梁柱外凸墙面，疑是部分框架；从现场观察，上部结构体系混乱，多次加层搭建，与相邻建筑混连，结构体系极不合理。 2、加固方案： 本工程地基基础加固处理采用：增加筏板与锚杆静压钢管桩，并进行筏板下压力注浆，控制沉降变形；锚杆静压桩桩型采用Φ150×4㎜钢管桩,计56根，锚杆静压桩设计承载力特征值为150KN，压桩力350KN。 工程桩具体的控制标准由试压桩后确定。 二、施工条件 1、工程地质条件 该场地早期为员筜湖畔，填土层以下约有几米厚淤泥层，从开挖的两个基础坑看，基础为乱砌毛石基础，且不规则。 2、施工场地情况 场地/经人工开挖土平整后，场地空间尺寸较狭窄，地面距上层楼板底为2.8米高，施工作业面狭窄，地下没有管线。 三、施工准备及主要施工方法 （一）施工准备 1、图纸自审：项目经理部收到施工图纸后，由项目技术负责人及时 组织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决。 2、现场踏勘地形地貌，了解邻近建筑物情况及地下管线情况，为 桩基施工提供必要的周边情况及场地内的基础资料。 开工所需材料进场、检验，有复检要求的进行复检。劳动力依施工顺序视施工进度进展按计划进场。
静压预制混凝土管桩打桩施工方案 一、编制依据： 依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》，《安全生产条例》，基础平面图及地质资料。为保证本桩基础工程施工质量及施工安全，确保工程顺利完成，编制本方案。 二、工程概况 （一）工程项目结构特点、地理位置： 本工程位于，工程名称为；由兴建；设计单位：施工单位：基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。总桩数为根，根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右，工程约1600米左右，设计单桩竖向承载为600KN；我公司根据现场实际情况及周边特殊环境，计划进一台静力全液压压桩机施工，机型号ZYJ-500型；该台桩机具有坟桩速度快，质量高等到优点，计划每天完成20根桩。 （二）地质条件 根据钻探揭露所得的地质资料，经综合整理，可将场区地层按分类型由上至下划分为：（1）人工填土层；（2）粉质粘土；（3）全风化砂砾岩；（4）强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。 （三）施工场地条件： 由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡，电源按130KW提供到施工场地内，道路完善后三通一平已基本完成。 三、设计要求 （1）本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。 （2）设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。 （3）设计桩端持力层为强风化砂砾，岩层。 （4）正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长，并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。 （5）保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%。控制施压速度，一般不宜超过2m/min。（6）压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
1.施工机械设备及人员 1.1主要施工机械 表1
1.2部分设备图片 压桩架及液压千斤顶预制方桩 1.4劳动力配置 主要劳动力表表2
2.施工规范 3.1施工流程 多节桩循环 移机定位机 架 调 正 起 吊 砼 桩 插 桩 垂 直 调 控 沉桩 电焊接桩 送 桩 标 高 控 制 下套桩操作 3.2主要施工方法 3.2.1施工顺序及要求： 锚杆静压桩施工顺序线路图：先室后室外，先压承台边后压中间。 沉桩时每套桩各工序应连续进行，严禁途中长时间停留，但遇下列情况应暂停沉桩，并与
相关部门取得联系，商定确认后再进行沉桩： 1) 沉桩过程中，桩身发生较大幅度位移，倾斜或突然下沉； 2）沉桩时发现周边已沉好的桩发生位移、桩顶标高上升或下沉； 3）沉桩时压力超过设计要求、桩压不下去，桩顶达不到设计标高； 4）沉桩期间周围建筑物体受监控报警时，通知停止沉桩。 3.2.2沉桩施工步骤操作规范： 锚杆静压桩示意图 1)桩机移机就位：每套桩机架移机就位时，都按照事先埋设好的锚杆螺栓上安装就位机 架对准预留洞中心样桩； 旧基础预留孔及预埋螺栓 2) 千斤绳捆绑：吊桩千斤绳承受力系数应是所吊桩身重量的两倍以上，千斤绳所系位置，
根据桩长确定，一般控制在桩长6：1的基础上，千斤绳系在吊环上、下±50mm； 3) 起吊砼桩：起吊砼桩时，应慢拉轻放，所拉砼桩应靠地面一层； 4) 插桩控制：下节桩施压前，必须按照桩洞中心为准点，周边垂直等分； 5）插桩位移控制在20mm，如碰有障碍物，拔出清理后重插，如障碍物深于基础，需采用钻孔清理时及时与设计及业主商讨解决； 6) 垂直调控：插桩确认就位后，进行桩身垂直调控，用两只线锤分别垂直两个方位进行调控，桩身垂直控在千分之一，沉桩期间要不间断对桩身垂直度进行监控，保持桩身在垂直受控的状态下进行施沉 ； 起吊预制桩压桩 7) 电焊接桩：当第上一节桩与下一节桩竖好调直后，两台电焊机成对角同时焊接，焊缝必须连续，饱满、无咬铁、无夹渣。电焊焊接结束后，应停歇一分钟后再进行沉桩； 8) 桩顶标高：以地面为基准点进行控制，送桩杆事先按照桩顶设计标高做好的固定标志，当送桩接近标高时，按照事先统一好的信号，发出预备信号，负责控制油门人员即可控制沉桩速度，直至桩顶标高达到目的的停止沉桩，控制范围±50mm。 9)封桩：压桩孔清理干净，排除积水，浇捣混凝土之前，涂刷孔壁及桩头面，纯水泥浆增加粘结力，浇捣掺有微膨胀和早强外加剂混凝土，予以捣实
静压预制方桩施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力，最小压桩速度:MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向，横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN，后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩：、、 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9．边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩
最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
工作行为规范系列 锚杆静压桩—施工工艺（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-17215锚杆静压桩—施工工艺 Anchor Static Pressure Pile-Construction Technology 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、静压桩施工 1、对静压桩施工的要求 (1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。 (2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 (3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 (4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 (5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 (6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启
动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 (7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。 (8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 (9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 锚杆静压桩施工工艺 (1)施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆; (2)待混凝土强度达到设计要求后，安装压桩架; (3)采用千斤顶压桩，压桩过程必须连续，压桩过程中应
1 / 16 静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 1.1主要机械设备
2 / 16 海格力斯 HJYZ 系列管桩静压机 广东力原YZY 系列液压式压桩机 湖南新天和预制管桩静压机 中国德邦预制管桩静压机
3 / 16 1.2辅助设备 1.3人员配置
2.施工流程 2.1静力压桩工艺流程 施工准备 → 测量定位 → 压桩机就位、调平 → 管桩吊入压桩机夹持腔 → 夹持管桩对准桩位调直 → 压桩至底桩露出地面2.5m ～3.0m 时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面0.60m ～0.80m → 调整上下节桩，与底桩对中 → 电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压 → 截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图
2.2主要的施工方法 2.2.1 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～1.5m范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度
管桩吊运及堆放 （1）管桩吊运应符合下列规定： ①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 （2）管桩堆放应符合下列规定： ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端0.2桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩（管桩、方桩） 桩尖 2.2.2静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程，一般为1m以上。然后松开抱桩器，开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，如此循环作业。当操作台
锚杆静压桩作业指导书 一、工程概况 一）概述 本工程为苏龙热电3#湿式电除尘器基础改造工程，应业主要求在现有设备区域新增钢结构框架。我单位负责该框架的混凝土基础施工，局部区域与原有基础部分连接，桩型采用锚杆静压钢管桩。 二）主要施工内容 本工程主要改造内容有：土方开挖、新增承台、锚杆静压钢管桩等。 三）工程环境 本工程位于江苏省江阴市苏龙路。 二、编制说明 一）编制依据 1）本项目加固改造工程设计图纸； 2）相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准； 3）我公司在全国各地改建加固施工中积累的经验以及对加固技术的研究成果和技术储备；
二）编制原则 1)施工方案突出安全文明施工要求。 2)减少施工对周围正常使用建筑及设备的影响，配合业主做好协调工作，认真组织施 工。 3)注重结构加固各区域之间的施工配合，合理安排施工顺序。 4)科学安排施工顺序，紧抓关键工序，确保各项关键工期目标的实现。 5)加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。遵守安全防护规程，定期举行安全会 议，经常进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实责任制，坚持安全检查验收 制度，确保安全工作有始有终，实现“五无”的安全目标。 6)建立并保持健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓 关键工序，抓特殊工序，用以实施和控制本合同，在质量文明施工上创优。 三、施工准备 1、项目经理部组织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决； 2、项目经理部技术负责应根据施工组织设计和施工图纸对各级管理人员进行技术交底，并作好交底记录，质检员、施工员应负责对作业班组交底，并在施工过程中进行有效管理； 3、项目经理部要根据图纸及现场实际情况准备好合适的压桩设备及需要的各种材料 四、主要施工方法及技术要求 1、原材料要求 本工程采用的是锚杆静压钢管桩，桩型采用Φ203×8㎜钢管桩，内灌C30混凝土。 2、压桩力及桩长控制 施工图要求锚杆静压桩设计单桩承载力特征值为300KN，压桩力为600KN，图纸现估算有
静压预应力高强混凝土管桩施工流程
操作流程： 一、挖土方。考虑送桩深度一般不宜超过2m及地基承载力问题（第二层粉质粘土）。决定，第一层大土方开挖绝对标高，主楼为（主楼送桩2米左右，电梯集水坑送桩米左右和电梯井送桩左右），地下车库为（送桩~3米）。车库大面积筏板垫层底标高米。土方开挖的同时，据现场具体情况，护坡队伍配合施工。（原始地貌约为，第一层取土车库约米，主楼约米。） 二、桩机进场 场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范和现场要求进行参考，选择2台静压桩机ZYC400-600。进出场路线和压桩顺序(见下图)，并经监理、甲方及设计院同意。桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。 静压桩机的机械性能要求： 1、机身总重量加配重要求达到设计要求；(压桩控制力：4200KN≤Qu≤4300KN) 2、桩机机架应加固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移； 3.夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力； 4、桩机行走要灵活，底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要足够大，满足地基承载力的要求。根据先开挖一层土方，再压桩。开挖土方标高在第（二）层粉质黏土上，根据地质勘探报告，本层土方地基承载力约为250kpa。
三、控制点交接 1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明书等。 2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案。 3、施工图纸会审工作已经完成，形成图纸会审记录。 4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物。 5、移交坐标点和高程。 四、定位放样 施工人员质量安全技术交底完成的条件下。根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点，按照测量程序实施放样、复核工作，桩位放样的偏差：单排桩不大于10mm，群桩不大于20mm。高程控制点和轴线定位已设置完毕，并已经复查和验收完毕。 五、试桩 工程桩正式施工前应先在有代表性的地段对不同桩径、不同类型（含抗压和抗
静压预应力管桩施工工艺 一、桩基工程 本工程采用静压先张法预应力管桩：PHC-A500(100)。 根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件，配置2台YZD320液压式静力压桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩的运输和压桩应在桩身混凝土龄期大于14天（混凝土达100%设计强度）后，且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。 （一）材料要求 （1）先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证书，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。 （2）管桩的混凝土强度等级达到100%方能压桩。 （3）管桩接桩时采用钢端板焊接法，使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚，接头的端面必须与桩身的轴线垂直。 （二）作业条件 （1）应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 （2）打桩场地附近建（构）物有防振和防挤土要求时，已采取防振和防挤土措施。 （3）桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。 （4）已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。 （5）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆放。
（6）检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。 （7）施工前先打试桩，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。 （三）主要施工机械设备 根据本工程情况，选择2台YZD320液压式静力压桩机作为压桩机械，二台交流电焊机作为接桩机械，另外配一辆12T汽吊吊运薄壁混凝土管桩。 （四）施工流向 打桩工程完成时，土方开挖可穿插进行。 （五）施工工艺 （1）预应力混凝土管桩静压施工工艺主要流程：
尚都里休闲广场（北岸）项目筒仓基础加固锚杆静压桩 施 工 方 案 江苏苏兴建设工程有限公司 2014.9
目录 一、工程概况 (1) 二、工程内容 (2) 三、编制依据 (2) 四、编制原则 (3) 五、项目组织机构 (3) 六、施工技术方案 (4) 6.1施工技术要求 (4) 6.2施工工艺 (5) 6.3工艺流程 (5) 6.4施工过程的技术质量保证措施 (6) 6.5常见质量问题的预防与处理 (7) 6.6封桩施工 (9) 七、安全文明施工措施 (10) 八、主要施工设备 (11) 九、施工人员组织 (11) 十、施工工期 (11)
一、工程概况 工程名称：尚都里休闲广场（北岸）项目筒仓基础加固工程 建设地点：上海市青浦区朱家角镇北部课植园路南侧、南港大桥西侧 桩的型号：?325X10钢管桩（微膨胀混凝土灌芯） ?219X10钢管桩（微膨胀混凝土灌芯） MGZa20-2.5(4),按图集2009沪G504 MGZa25-2.5(4),按图集2009沪G504 建设单位：弘大集团上海房地产有限公司 监理单位：上海奔亿建设工程监理咨询有限公司 土建设计单位：上海联创建筑设计有限公司 围护设计单位：上海长凯岩土工程有限公司 施工单位：江苏苏兴建设工程有限公司 筒仓结构为保留建筑，原筒仓为筏板基础，采用天然地基，建设单位拟采用锚杆静压桩对原基础结构进行加固。 由于锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。根据筒仓基础施工实际情况，施工部位位于已建房屋内部，在原底板上浇筑承台固定锚杆，但由于位于建筑房屋内，其机械施工难度增加，对建筑应适当的保护，在施工过程中随时观测建筑房屋的情况，以保证本次锚杆静压桩的顺
第三节 静压预制钢筋混凝土管桩施工 1、静力压桩机选型 根据设计说明要求，最后压桩力为960KN 作为压桩的控制条件，现选用YZY-400 型静力压桩机压桩。 2、静力压桩机的数量 为确保施工进度，选用静力压桩机两台。 3、静力压桩施工顺序 静力压桩分两个工作面，打桩顺序由中间向两边施工，向着长边方向总体施工，即采用双流水法的反向法施工。 4、布桩示意图 五、静力压桩施工方法选择 为了提高压桩施工质量，并减少施工噪声，选用夹持抱压法施工。 六、静力压桩工艺流程图
七、辅助机械设备选择 管桩吊卸采用汽车吊，选用25吨吊机一台及运输采用相应吨位和厢长的运输汽车。 八、静力压桩施工措施 1、场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。 2、测量定位：根据甲方提供的测量定位点进行控制桩布置，每个桩点插短钢筋，并做成φ400 模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。 3、预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查。经监理验收，并签字认可。不合格的桩及时清退出场。 4、设备准备情况的检查：打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。并配置配重块（按设计压力配置，约准备 250 吨的配重块）。并调平桩
机平台。 5、探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿（1）层素填土层，探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过（2）层粉土。 6、吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。 7、压桩：利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深度。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检查。选择桩位上浮观察点，做好详细记录。 8、接桩：接桩前，再次复核桩位，请监理部门验收，及时校正。压桩前检查各部件和电源情况，以防止中途停机过长，土体固结不能施压而造成废桩。焊接桩插入土中要求预留 0.8m 长度置于地面以上，便于焊接。焊接前要求清理端头板上的土，焊接时应先四周点焊固定校正，然后对称焊接。焊条宜用E43，焊缝要求饱满，并严格控制接桩的中心偏差与节点弯曲度。接桩后经监理检查确认，进行再压桩。重复上述压桩和接桩程序，直至满足桩长要求。 9、送桩：先用带桩帽的钢管套住管桩末端，再用静力压桩机夹持送桩至设计标高。 10、管桩堆放：管桩堆放场地应平整坚实。桩应按规格、桩号分别叠放，堆放支承点应设在吊点处，并保持在同一横断平面上，各层垫木应上下对齐，堆放层数不宜超过两层。 11、管桩的装卸：管桩装卸宜采用二点吊法，两点吊距离桩端宜为 0.207L（L 为桩长）。绳索与桩身水平夹角不得小于 45 度，装卸时应轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。具体预制桩吊点位置参见示意图。
静压预应力管桩施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的静压预应力管桩工程。 2 引用标准术语： 2.1 引用标准 《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.2 术语 管桩——本规程所称的管桩，是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩，包括预应力混凝土管桩（代号PC桩）和预应力高强混凝土管桩（代号PHC桩）两大类。预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度等级低于C80且不低于C60的桩；预应力高强混凝土管桩是指离心混凝土强度等级不低于C80的桩。 管桩基础——由打入（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。 锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入（岩）层的施工方法。 填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。 送桩——打桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 预应力管桩、电焊条(结422)。 3.1.2 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 3.1.3 主要机具：静力压桩机、电焊机、气割工具、索具、桩帽、撬棍、钢垫板或槽钢、钢丝刷、锯桩器等施工用具。 3.2 作业条件： 3.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受压桩影响的地点，并应妥善加以保护。 3.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 3.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 3.2.5 打试验桩：施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 3.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 4 操作工艺 4.1 工艺流程
静压式预制管桩施工要点 一、施工准备 （一）作业条件 1、建设单位开发报建部报请规划局放样场地控制点（纵横坐标，高程）。 2、建设单位提供“三通一平”给承建单位。 3、承建单位将桩基的轴线和标高均已报验，建设单位与监理单位验收合格，并 经过检查办完预检手续。 4、施工前建设单位需处理影响施工外部因素，如高空和地下的障碍物等。承建 单位需提前清理施工场内部因素，如场地内的构筑物。 5、承建方需桩位轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志， 以便于施工。 6、施工前承建方需将场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 7、压试验桩。正式施工前必须压试验桩，需监理、设计、勘察单位、承建单位 共同参与，其数量不少于2根，根据地质资料和设计初定的施工参数，建设 单位、监理方、设计方与勘察方共同确定贯入度并校验压桩设备、施工工艺 以及技术措施是否适宜。 8、承建单位制定施工方案，监理方审核通过后。 9、承建单位项目技术负责人对项目施工员、班组长、施工作业人员等进行砌体 工程技术交底并形成记录。 （二）材料要求 1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定， 成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。 2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。 4、进场前承建单位需对材料报验，建设单位与监理单位验收通过后方进场使用。 （三）施工机具 施工前，承建方需准备如下机具：压桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝 绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。 二、质量要求 （一）混凝土预制桩钢筋骨架质量标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。
静压预应力管桩施工方案 第一章综合说明 一、编制依据 1、桩基础工程设计（施工图）； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》； 4、《地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ／T15-22-96)； 5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)； 6、《桩质量检测技术规程》； 7、国家现行施工规范及标准； 8、济南市有关文件规定； 9、业主单位对实施本工程的有关具体要求； 10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和山东省、济南市地方标准； 11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》； 12、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标的有关规定； 13、现场目测。 二、编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建
设的各项程序。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 第三章施工总体策划和部署 第一节施工前的准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施工压桩前的准备工作。 2．认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。 3．目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。 4．做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。 5．根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的
第一章综合说明 长平小学建设工程静压预应力管桩基础工程，位于广州市萝岗区长岭路中段以南，场地区域交通条件优越，四周交通较为便利。我公司本着“质量第一求效益、用户至上得信誉”的宗旨，编制本工程的施工方案。 第一节施工组织设计编制依据及编制原则 一、编制依据 1、长平小学建设工程桩基础平面图(施工图)； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《静压式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-2008)； 4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 5、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； 6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 7、广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）； 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； 9、广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）； 10、国家现行施工规范及标准； 11、广东省、广州市有关文件规定； 12、业主单位对实施本工程的有关具体要求； 13、国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准；
14、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》； 15、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施 工》达标有关规定； 16、根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交 通运输条件的分析，结合我公司的现有施工队伍及施工经验。 17、施工现场目测。 18、本工程施工设计图纸要求。 二、编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工 业化的发展。 4、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 5、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存工作，减少物资运输量，避 免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。 6、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工 安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 7、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。 8、实施施工与项目管理相结合，使施工组织设计从仅服务于业主的利益为宗旨， 精心策划，力求高效，确保工程质量。
施工组织设计（方案）审批记录 湘质监统编 施2002-10
** 市* 江西岸风光带 锚杆静压桩 施工方案 编制： 审核： ** 市城市道路建设总公司 2009 年4 月30 日
锚杆静压桩工程施工方案 一、工程概况 本工程为** 市* 江西岸风光带K1+847~K3+342 段，由于附着江河坝加上土质复杂，地基承载力不足，地基不均匀曾将引起上部结构开裂或倾斜，本区建筑物荷载的较大采用桩基却不具备打桩工作条件，设计人员结合工程地质情况、上部结构特点、荷载大小及沉桩设备等，经综合分析后决定本段工程的前面约700m 段基础加固使用锚杆静压桩。 二、编制依据 《混凝土结构设计规范》——GB 50010-2002 《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2002 《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-94 《即有建筑地基基础加固技术措施》——JGJ 123-2000 湖南省《建筑地基基础设计规范》——DB 33/1001-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB 50204-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2002 三、锚杆静压桩介绍及选用 1、介绍：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成的一种施工方法，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为
硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。当压桩力或压入深度达到设计要求后，将桩与基础连接在一起，从而达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。 2、选用： 1）压桩力对粘性土宜大于单桩竖向承载力特征值的1.2 倍，对其他土 则宜大于单桩竖向承载力特征值的1.5 倍。 2）锚杆静压桩的中心距不宜小于桩身长的3 倍，当穿越饱和土时总的 布桩平面系数不宜大于5%，穿越非饱和土时，不宜大于6.5%。 3）锚杆静压桩桩段连接宜采用焊接接头，当桩身仅承受压力，且单桩竖 向承载力特征值较小时可采用硫磺胶泥接头。 四、静压桩施工方法控制 承台及锚杆静压桩施工工艺流程：