水池模板施工方案(含计算书)

第一章编制依据

第二章工程概况

一、参建单位

二、工程概况

第三章施工组织与部署

、作业区段划分

二、施工流水段划分

三、模板配置

四、工期部署

第四章施工准备

、技术准备

二、物质需用计划

三、现场准备

第五章施工方法

、基础模板支设

二、池壁（墙）模板支设

三、池壁（墙）模板设计验算

四、柱模板计算20

五、模板内对撑设计34

六、梁板模34

七、楼板底模板计算44

八、楼梯模板55

九、特殊部位模板支设55

十、模板的安装57

卜一、模板的拆除60 第六章质量要求和控制措施62 、质量要求62

二、控制措施64 第七章安全环保技术措施65

一、安全文明制度65

二、安全技术措施66

三、环保技术措施67

第一章编制依据

一、大足区城区供水设施改扩建工程施工图、答疑纪要。

二、地勘资料、施工现场实际情况和周围环境，地质条件和大足地区气候特征。

三、国家现行技术规范及设计技术标准，图表及安全施工规范:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5020—2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准规范》(GB5030—2001)

《建筑工程大模板技术规程》(JGJ7— 2003)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130--2001 )

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80- 91)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33- 2001)

第二章工程概况

一、参建单位

建设单位:

设计单位:

勘察单位:

监理单位:

施工单位: 二、工程概况

大足城区供水设施改扩建工程位于重庆市大足区棠香街道办事处水丰村

社；工程规模设计为3万立方米/日；地上总建筑面积：25454.36m ;结构型式为

单层砖混结构和单层框架结构，设计使用年限为50年。结构安全等级为二级。

本工程抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级。

1、结构类型为单层砖混结构和框架结构,

2、层高综合办公楼一、二层3.6m，三层3.0m,加氯加药间4.9m,供水泵房7.5m,配电室4.2m，气水反冲洗泵房6.0m,机修房3.75m,门卫3.0m。水池高度

详水池结构图。

3、梁厚200、250、300mm最大梁高为900mm最小梁高为400mm

4、板厚度最厚为200mm其余板厚度为120mm

5、柱子截面尺寸为三种类型：600X 600mm 500 X 500mm 400 X 400mm

6、水池墙板厚度大部分为400mm 300mm

7、模板选材：采用1830X 915X 18mn厚胶合板，3000X 100X 50mn木方模。

第三章施工组织与部署

一、作业区段划分

根据实际开工的先后顺序，以每个水池及各栋号为一个区。

二、施工流水段划分

1 、水池施工阶段

各个水池分别为一个施工流水段。

2 、各栋号房屋施工阶段

各栋号房屋分别为一个施工流水段。

三、模板配置

1、水池施工阶段：框架柱、梁板及池壁墙模板一次性配齐。

2、各栋号房屋施工阶段：由于本工程房屋除综合楼及供水泵房外基本为单

层砖混结构、模板配置量很少，故该工程房屋建筑待各水池结构施工完毕后采用水池拆除的模板配置施工。模板一次性配齐。

四、工期部署

施工总进度按施工组织设计;

第四章施工准备

、技术准备

1、技术负责人、现场施工员和班组长熟悉施工图纸、设计变更等，根据施

工方案要求编制好配模图，配模图经项目技术负责人审核、项目副经理批准后实施。

2、技术负责人根据施工方案及配模图做好技术、安全交底，使现场管理人

员、班组长和作业人员了解本工程的支模体系、操作工艺和注意事项。

二、物质需用计划

1 、模板、木枋需用计划

三、现场准备

机械准备现场共设2个木作加工区，每个加工区内配置圆盘锯1台。

第五章施工方法

、基础模板支设

水池基础先支设外边模，再支设池壁吊模，模板支设高度》池壁500mn高, 再米用①16止水螺杆间距按800mm寸拉加固，施工缝处米用3mn厚钢板止水带。

加固方式如下图。

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二、池壁（墙）模板支设

池壁（墙）模板施工工艺流程：放线（边线、控制线）7焊导墙筋7立外侧

模板7穿止水对拉螺栓7立内侧模板7加背枋、上钢管横楞临时固定7调校7加池壁（墙）模板对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距为500 X 500mm螺杆采用

M16螺杆，中间加焊100X 100厚4mn的钢板止水片。拆模后从砼面割掉螺杆（设置方式见挡墙模板支设图）。

三、池壁(墙)模板设计验算:

1参数信息 (1) 、基本参数

次楞(内龙骨)间距(mm):250;穿墙螺栓水平间距(mm):500; 主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500； 对拉螺栓直径(mm):M16

(2) 、主楞信息

龙骨材料：钢楞；截面类型：圆钢管48X 2.8 ;

钢楞截面惯性矩I(cm 4

):12.19 ;钢楞截面抵抗矩 W(cm):5.08 ; 主楞肢数:2 ;

厂1

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(3)、次楞信息

龙骨材料：木楞；次楞肢数：2 ;

宽度(mm):100.00 ;高度(mm):50.00 ;

(4)、面板参数

面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00 ;

面板弹性模量(N/mm):9500.00 ;面板抗弯强度设计值f c(N/mm):13.00 ；

面板抗剪强度设计值(N/mm):1.50 ;

(5)、木方和钢楞

方木抗弯强度设计值f c(N/mm):13.00 ；方木弹性模量E(N/m^:9500.00 ；

方木抗剪强度设计值f t(N/mm):1.50 ；钢楞弹性模量E(N/mm):206000.00 ；

钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm):205.00 ；

2、墙模板荷载标准值计算

0.227F^YH

其中丫混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t -- 新浇混凝土的初凝时间，取4.400h ；

T -- 混凝土的入模温度，取30.000 C;

V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h ;

H -- 模板计算咼度，取5.00m;

外加剂影响修正系数，取1.200 ;

3 2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;

分别计算得39.11kN/m、120kN/m，取较小值39.11kN/m作为本工程计算荷

载。

倾倒混凝土侧压力设计值q 2： 1.4 X 4.00 X 0.50 X

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F i =39.11kN/m 2

; 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F 2= 4 kN/m 2

。

3、墙模板面板的计算

面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强

度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载； 挠度验算只考虑新 浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在内楞 上的三跨连续梁计算。

（1）、抗弯强度验算

跨中弯矩计算公式如下：

儿—

0"

其中，M--面板计算最大弯距（N • mm ）

I-- 计算跨度（内楞间距）:I =250.0mm ; q-- 作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：

新浇混凝土侧压力设计值q i ： 1.2 X 39.11 X 0.50 X

0.90=21.119kN/m ;

其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。 0.90=2.520kN/m ;

1 250

f

250

面板计算简图

新浇混凝土侧压力设计值q i ： 1.2 X 39.11 X 0.50 X

1

+ q 2 =21.119+2.520=23.639kN/m ;

面板的最大弯距：M =0.1 X 23.639 X 250X 250=147743.75N.mm 按以下公式进行面板抗弯强度验算:

面板截面的抗弯强度设计值（N/mm ）; f=13.000N/mm 2

;

面板截面的最大应力计算值= M/W = 147743.75/27000=5.47N/mm 2

; （T =5.47N/mm 2

小于面板截面的抗弯强度设计

值[f]=13N/mm 2

,满足要求!

（2）、抗剪强度验算

计算公式如下:

其中，V --面板计算最大剪力（N ）;

I-- 计算跨度（竖楞间距）:I =250mm ; q--

作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：

CJ =——

其中，（T

M -- W --

面板承受的应力（N/mm ）; 面板计算最大弯距（N • mm ） b: 面板截面宽度，h:面板截面厚度;

W= 500

X 18.0 X 18.0/6=27000mm ；

面板截面的最大应力计算值

面板的截面抵抗矩：

d

0.90=21.119kN/m;

倾倒混凝土侧压力设计值q 2： 1.4 X 4.00 X 0.50 X

0.90=2.520kN/m ;

1

+ q 2 =21.119+2.520=23.639kN/m ;

面板的最大剪力：V = 0.6 X 23.639 X 250=3545.85N; 截面抗剪强度必须满足：

n --面板厚度(mm)： h n = 18.0mm ;

v

--面板抗剪强度设计值（N/mm ）: f v = 1.500 N/mm 2

;

面板截面的最大受剪应力计算值：T=3 X 3545.85/（2 X 500X

2

18.0)=0.591N/mm ;

面板截面抗剪强度设计值：[f v ]=1.500N/mm ;

面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.591N/mm 小于面板截面抗剪强度设 计值[T]=1.5N/mm 2

,满足要求!

（3）、挠度验算

根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。 挠度计算公式如下：

其中,

T --面板截面的最大受剪应力（N/mm ）;

V--

面板计算最大剪力（N ） : V =3545.85N ；

b-- 构件的截面宽度（mm ）: b = 500mm ;

[V ]=1.2mm,满足要求!

4、墙模板内外楞的计算

(1) 、内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三

跨连续梁计算。

本工程中，内龙骨采用木楞，宽度100mm 高度50mm 截面惯性矩I 和截面抵 抗矩V 分别为:

3

W = 100X 50X 50/6 = 41.67cm ; I = 100 X 50X 50X 50/12 = 104.17cm 4

;

内楞计算简图

(1)、内楞的抗弯强度验算

内楞跨中最大弯矩按下式计算:

I-- 计算跨度(内楞间距)：I = 250mm ; E-- 面板的弹性模量：E = 9500N/mm 2

;

I-- 面板的截面惯性矩 :I = 50 X 1.8 X 1.8 X 1.8/12=24.3cm 4

;

面板的最大允许挠度值:[ ]=1.2mm ;

面板的最大挠度计算值：

=0.677 X 19.555 X 2504

/(100 X 9500X 24.3 X

105

) = 0.022mm ;

面板的最大挠度计算值：

=0.022m 小于等于面板的最大允许挠度值

1' ■ \

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f 1

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f

1

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f

1

■ V

7

500 500

其中，M--内楞跨中计算最大弯距(N • mm)

I-- 计算跨度(外楞间距):I =500.0mm ; q-- 作用在内楞上的线荷载，它包括：

新浇混凝土侧压力设计值q i ： 1.2 X 39.11 X 0.25 X

0.90=10.56kN/m ;

倾倒混凝土侧压力设计值q 2： 1.4 X 4.00 X 0.25 X

0.90=1.26kN/m ;

其中，0.90为折减系数。

q =(10.56+1.26)/2=5.91kN/m

内楞的最大弯距：M =0.1 X 5.91 X 500.0 X 500.0= 147750N.mm; 内楞的抗弯强度应满足下式:

M

CT =——

W

内楞承受的应力(N/mm);

内楞的截面抵抗矩(mri i ) , W=41670

2 2

内楞的抗弯强度设计值(N/mm); f=13.000N/mm ;

内楞的最大应力计算值：T = 147750/41670 =3.55N/mm 2

; 内楞的抗弯强度设计值：[f] = 13N/mm 2

内楞的最大应力计算值(T =3.55N/mm 2

小于 内楞的抗弯强度设计值

[f]=13N/mm 2

，满足要求!

M --

内楞计算最大弯距(N • mm)

(2)、内楞的抗剪强度验算

最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下

其中，V —内楞承受的最大剪力;

I-- 计算跨度（外楞间距）:I =500.0mm ; q-- 作用在内楞上的线荷载，它包括：

新浇混凝土侧压力设计值q i ： 1.2 X 39.11 X 0.25 X

0.90=10.56kN/m ;

倾倒混凝土侧压力设计值q 2： 1.4 X 4.00 X 0.25 X

0.90=1.26kN/m ;

其中，0.90为折减系数。

q =(10.56+1.26)/2=5.91kN/m

内楞的最大剪力：V = 0.6 X 5.91 X 500.0 = 1773N ; 截面抗剪强度必须满足下式：

一汇7

内楞计算最大剪力（N ） : V = 1773N ; 内楞的截面宽度（mm ）： b = 100.0mm ;

n

--内楞的截面高度（mm ）: h n = 50.0mm ;

v

--内楞的抗剪强度设计值（N/mm ）: f v = 1.500 N/mm 2

;

内楞截面的受剪应力计算值：T =3 X 1773/（2 X 100.0 X

其中,

T --内楞的截面的最大受剪应力（N/mm ）;

V-- b--

50.0)=0.532N/mm2;

内楞截面的受剪应力计算值 T =0.532N/mm 2

小于内楞截面的抗剪强度设

计值f v =1.5N/mm ,满足要求!

（3）、内楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷 载作用。 挠度验算公式如下:

v =四込” 250

内楞弹性模量（N/mrf ）: E = 9500.00 N/mm 2

内楞截面惯性矩（mrn ） ,1=1.04 X 106

；

内楞的最大挠度计算值：V = 0.677 X 4.89 X 5007（100 X 9500X 1.04 X 106

）

=0.209 mm ;

内楞的最大容许挠度值：[V ] = 2mm ; 内楞的最大挠度计算值

V =0.209mm 小于内楞的最大容许挠度值

[V ]=2mm 满足要求!

外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计 算。

本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I 和截面抵抗矩V 分别为: 截面类型为圆钢管48X 2.8 ;

其中,

V --内楞的最大挠度（mm ）;

q-- 作用在内楞上的线荷载（kN/m ） : q = 39.11 X 0.25/2=4.89kN/m ; I--

计算跨度（外楞间距）:I =500.0mm

E-- I--

水池模板施工方案

水池模板施工方案 水池模板施工方案 一、施工前准备工作 1. 确定施工图纸和设计方案，包括水池的尺寸、形状、深度等。 2. 确定施工地点和施工时间，确保施工现场安全。 3. 聘请专业水池施工团队，并制定详细的施工计划。 二、施工步骤 1. 地面准备：清理施工现场，平整地面，确保施工现场平整、干燥。 2. 水池基础施工：根据设计方案，在地面上挖掘坑槽，保证水池的结构牢固。根据需要，可以使用钢筋混凝土来加固水池底部。 3. 架设模板：根据设计方案的尺寸和形状，搭建水池模板，并根据需要加固稳定。模板的质量直接影响水池最终的外观和稳定性。 4. 浇筑混凝土：在搭建好的模板内，浇筑混凝土，确保混凝土充分填满模板，并采用震动器进行振捣，提高混凝土的密实度。 5. 混凝土固化：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土固化时间，进行养护，包括保持湿润和防止外界冲击等。 6. 拆除模板：在混凝土养护完成后，拆除模板，检查水池结构是否完整。 三、验收和保养 1. 验收：对水池进行全面的检查和测试，包括水池结构、漏水检测、水质检查等。

2. 保养：水池施工完成后，需要进行定期的保养和维护，包括清洁水池、保养水泵和过滤系统等。 四、安全措施 1. 施工期间，要严格按照相关的安全操作规范进行施工，保证施工人员的安全。 2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。 3. 施工人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作服、手套等。 4. 严禁超负荷操作，做好材料运输和起重工作的安全措施。 五、施工周期和费用 1. 施工周期根据具体情况而定，一般来说，水池的模板施工周期在7-14天左右。 2. 水池模板施工费用根据水池的尺寸、形状、材料以及施工团队的实际情况而定，一般来说，水池模板施工费用在5000-10000元之间。 六、总结 水池模板的施工是保证水池稳定和美观的关键一步。在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，并注重安全措施的落实。施工完成后，及时进行验收和保养，确保水池的使用效果和寿命。

水池施工方案【范本模板】

水池施工方案 一、工程概况 （1)工业水池、消防水池、生活水池,建筑面积分别是209 ㎡、96㎡、15㎡，水池分别为800 m³、300 m³和50 m³。它们之间相邻距离约10米左右，主要设备材料选用国内外的优质产品。 （2)工业、消防、生活水池形状为钢筋混凝土矩形水池,水池埋深地下均为1.2米,露出地面分别为3.65米、3.15米、3。12米，池机均复土500厚，池外壁用240mm厚红砖砌保温墙，基础垫层均埋深在-3.0米处，用C10混凝土整板浇筑至—1。2米标高底板处，此处地质为粘性膨胀土，有部分为塘沟,注意本基底必须要落在老土层上的规定。 二、施工部署 （1）施工准备: 施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线,做好周围排水工作。 （2) 施工顺序: 第一步施工800m³、水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇混凝土垫层→垫层周边分层回填夯实）待垫层周边回填完毕，再施工300m³、50m³垫层，垫层施工方法同上。第二步施工800m³、300m³、50m³水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。第三步施工800m³池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期，300m³和50m³与800m³水池进行穿插施工.第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙.第六步施工池壁内外抹灰.第七步施工池顶复土及周边回填夯实。 (3) 施工组织： 设水池施工专班,固定清基、回填打夯工人18人，混凝土工25人，泥工15人(包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人,即六个班组:土方班、混凝土工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班. （4）机械设备： 1m³反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、拦灰机统一调配。 （5）施工进度： 三个水池总工为35天，用流水线穿插施工方法施工,分别为（挖基坑＝2天，基础垫层＝5天，回填＝2天，钢筋绑扎＝5天，底壁顶浇混凝土＝7天,试水＝2天，砌体＝4天，抹灰＝7天，复土＝2天). 三、具体施工方法 1、施工测量: 按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施. 2、基坑开挖： 基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽 b2可变数(设临时排水或需设挡土板宽度） 边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况,基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）.再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。

池底模板施工方案

池底模板施工方案 1. 简介 池底模板施工方案是指在建造游泳池或其他水池时所采用的一种施工方法。通过使用池底模板，可以确保池底的平整度和水平度，从而提高池底的使用效果和安全性。本文将对池底模板施工方案进行详细介绍。 2. 施工步骤 2.1 准备工作 在正式进行池底模板施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工现场：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。 - 确定池底设计尺寸：根据工程设计图纸确定池底的尺寸和形状。 - 准备所需材料和工具：根据施工需要，准备好所需的模板材料、水泥、砂浆、水平仪等工具材料。

2.2 固定模板 在进行池底模板施工之前，需要先固定模板以确保其稳定。具体步骤如下： 1. 在施工区域四周设置支撑物：根据池底尺寸，在施工区域的四周设置支撑木条或使用钢筋支撑等方法，确保模板的稳固性。 2. 固定模板：将模板板材按照设计要求 铺设在施工区域，并使用螺丝、钉子或其他固定材料将模板牢固地固定在支撑物上。 2.3 混凝土浇筑 模板固定好后，可以进行混凝土浇筑的施工步骤。具体步骤如下： 1. 铺设防 水层：在模板上方铺设一层防水材料，以防止水泥渗漏。 2. 混凝土配制：按照设 计要求，将水泥、砂子和骨料按一定比例配制成砂浆。可以根据需要添加一些添加剂，如增强剂、减水剂等。 3. 浇筑混凝土：将配制好的混凝土倒入模板区域内， 并使用振动器将混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实度。 4. 平整混 凝土：使用平整板等工具来进行混凝土的平整工作。确保混凝土的厚度和外观符合设计要求。

混凝土浇筑完成后，需进行一定的养护措施，以确保混凝土的质量和强度。具体养护步骤如下： 1. 水培养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行水培养护。可以 利用喷水、覆盖湿布等方式，保持混凝土的湿润状态。 2. 防止干裂：在浇筑后的 几天内，避免直接暴露在阳光下，采取遮阳措施，以防止混凝土的过早干燥和干裂。 3. 养护周期：根据混凝土配比和气温湿度等因素，合理确定养护周期。一般来说，养护周期为7至14天。 3. 施工注意事项 在进行池底模板施工时，需要注意以下事项：- 模板的选择和固定要牢固可靠，以确保施工过程中模板不变形或松动。 - 混凝土的配制要按照设计要求和施工规范 进行，以确保混凝土的质量。 - 混凝土的浇筑和平整工作要均匀有序，避免出现堆 积或不平整的情况。 - 施工现场要保持整洁，避免杂物和污染物进入混凝土内。 - 混凝土的养护工作要认真进行，确保养护周期和方法的正确性。

蓄水池施工方案

蓄水池施工方案 蓄水池施工方案 一、项目背景 随着人口的增加和经济的发展，水资源的需求量不断增加，同时水资源的供给也逐渐减少。为了解决供水不足的问题，建设一个蓄水池，用于收集和储存降水的雨水，是一个可行的解决方案。 二、项目目标 1. 提高水资源利用率，实现雨水的收集和储存。 2. 提供一定规模的蓄水容量，用于解决当地的供水问题。 3. 降低地下水位，保护地下水资源，防止地下水的过度开采。 4. 保护当地生态环境，改善景观，提高城市形象。 三、施工方案 1. 地点选择：选择一个地势较低的地点建设蓄水池，便于收集降水的雨水。同时，地点应避免地质问题，确保工程的安全性。 2. 施工材料：蓄水池的主体结构采用工程塑料或混凝土材料，具有良好的防渗性能和耐久性。 3. 施工工艺：首先进行地面平整，然后在指定区域进行挖掘，形成适宜的蓄水池形状。在挖掘的过程中注意处理挖掘出的土石方，确保环境的卫生。挖掘完成后，对蓄水池进行加固和防渗处理，确保蓄水池的结构牢固和防渗性能。最后对蓄水池进行美化，增加景观效果。 4. 安全措施：在施工过程中，要进行安全防护，设置围挡和标志牌，确保施工区域的安全，防止事故的发生。

四、工期和预算 1. 工期：根据实际情况，预计该项目的工期为3个月。 2. 预算：根据前期的可行性研究和设计方案，初步预算为200万元。 五、风险管理 1. 地质风险：在选择地点时，要进行详细的地质勘查和风险评估，确保地质条件符合施工要求，并采取相应的防护措施。 2. 施工安全风险：在施工过程中，要加强安全管理，严格落实安全操作规范，确保工程的施工安全。 3. 污染风险：施工过程中要妥善处理污水和废弃物，防止对周围环境的污染。 六、项目效益 1. 提高水资源利用率，缓解供水不足的问题。 2. 降低地下水位，保护地下水资源。 3. 提高城市形象，改善景观环境。 4. 提供就业机会，带动当地经济发展。 七、项目推进 1. 成立项目组：组织专业人员成立项目组，负责项目的整体规划和推进。 2. 制定详细的工作计划和进度表，明确各阶段的任务和责任。 3. 按照项目计划，逐步开展前期工作、设计施工等各阶段的工作。 4. 做好项目的宣传和推广工作，争取社会各界的支持和参与。

池壁模板施工方案

池壁模板施工方案 1. 引言 池壁模板施工是建造游泳池或者其他水池时的重要工序之一。池壁模板的施工质量直接影响到水池的使用寿命和安全性。本文将介绍池壁模板施工的步骤和方法，以确保施工质量。 2. 施工前准备 在进行池壁模板施工之前，需要做好以下准备工作： 1.确定施工图纸和设计要求。 2.根据设计要求制定材料清单，包括模板材料、支撑材料等。 3.准备好施工所需的工具和设备，如水平仪、打桩机、锤子等。 4.安排好施工人员和施工队伍。

3. 池壁模板施工步骤 3.1 模板安装 1.根据设计要求和图纸，确定模板的位置和尺寸。 2.使用打桩机将模板的位置打桩标记。 3.将模板板材依次拼接起来，使用螺栓或者钢丝将板材固定在桩上。 4.使用水平仪进行调整和校正，确保模板平整和垂直。 5.对模板进行加固，包括设置支撑材料和加强结构。 3.2 混凝土浇筑 1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如水槽清理、布置钢筋等。 2.混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土送到施工现场。

3.从水池底部开始倒入混凝土，同时使用振动器进行震实，确保混凝土均匀分布并排除气泡。 4.包括墙体、底板、边缘等部分的浇筑均需进行，注重工序的衔接。 3.3 模板拆除 1.一般情况下，混凝土需要保持7-14天的养护期，在养护期内不得拆除模板。 2.养护期结束后，开始进行模板的拆除工作。 3.先从上部开始拆除，逐层进行，注意安全。 4.拆除后进行清理和检查，确保混凝土表面光滑无瑕疵。 4. 施工注意事项 1.施工前需仔细检查施工图纸和设计要求，确保施工过程符合要求。 2.模板安装时要严格按照设计要求进行，保持模板的平整和垂直。

消防水池施工方案

消防水池施工方案 消防水池施工方案篇一 为了保证施工任务的顺利进行和按期交工，根据公司及有关部门关于消防保卫工作管理规定，并结合施工现场的实际情况和整个工期及工程质量做出的布置确保工程顺利按期完工，使广大职工在施工中，不发生政治刑事案件和火灾事故，特制定消防保卫方案如下： 一、组织领导 1、为了加强施工现场消防保卫工作，成立以项目经理部经理同志的主任的消防治安领导委员会，组织消防治安工作。并设专职的消防保卫干部，负责日常检查监督整改工作。 2、在消防保卫部门的领导下，每50人以上的施工队设专兼职消防治安员一名，并设立以下三个小组。 （1）消防安全领导小组名单附后。 （2）治保会安全领导小组名单附后。 （3）义务消防队组织名单附后。 3、建立每晚干部消防治安值班，坚守岗位，记录清楚。 4、值班巡逻由8名护场人员担任。 5、施工现场消防保卫制度上墙。 6、建立健全的消防档案、预案、台帐、记录清楚以备查阅。 7、消防保卫委员会每月召开一次分析会，分析总结本月消防治安情况，布置落实下月的消防治安工作。 8、各领导小组每月召开两次务实会，分析前15天的消防治安工作落实情况，布置后15天的工作，并对工人加强消防治安知识教育，提高工人时刻纠违章，处处查隐患的自觉性。 二、消防治安委员会及领导小组的任务 1、全面领导负责施工现场治安、消防、保卫工作、根据公司施工现场消防、治安管理规定认真抓好治安、消防、保卫工作并布置检查落实，及时传达上级有关指示和文件精神。 2、定期召开分析会议，研究解决施工现场存在的火险隐患及治理隐患问题，根据现场出现的新情况，及时制定相应的专项消防保卫工作。 3、现场消防保卫部门，组织护场人员，各治安、消防领导小组及义务消防队，定期召开工作会议，解决提示消防治安方面存在的问题，分析施工现场消防治安形势，及时采取有效措施整改。 4、每月向工人进行遵纪守法和四防的宣传教育，监督检查有关规章制度的贯彻执行情况，对存在的问题及时提示整改措施或建议，追查处理各种违章案件和事故。 5、配合生产、质检、安全、技术等部门搞好隐患预检和整改工作，确保工程质量，施工进度和安全生产，同时与当地公安机关，消防部门搞好联防，消防配合等工作，创造良好的施工秩序。 6、定期进行消防训练实习，提高队员消防意识，做到平时遇火能救的自强能力，具备“三知”“三能”“三会”，即“知任务、知本工种危险部位、能检查发现问题、能宣传防火知识、能扑救初起火灾、会使用灭火器材、会维护保养器材、会报警” 7、每月组织全员进行一次消防、治安法规知识等安全教育和分别对重点工种进行教育培训，做到有组织，有计划，有内容，有记录，以备查询。 8、每年对安全，重点工种进行两次治安，消防安全教育培训，经考核合格后上岗操作。 三、施工现场治安保卫制度 1、现场实行出门条制，严格登记把关，检查以项目经理“一支笔”签字放行各类材料出场，安全实行挂牌出入证管理。

蓄水池施工方案样本模板

蓄水池施工方案样 本

蓄水池施工方案 1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的: 认真贯彻执行公司质量方针, 精心组织施工, 确保工程”高质量、快进度、低成本”地完成, 坚持”安全第一, 预防为本”的法则, 创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2 内容: 本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施: 本方案作为本工程施工时的原则性指导文件, 具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施, 并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同( HYJ2T-002) 及组成合同的相关文件。 1.2.2 《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3 天津水泥工业设计研究院设计的施工图( 见下表) 。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准( 见下表) 。

1.2.5其它 其它文件 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于一线蓄水池的北侧, 两者相邻轴线间距 3.5m.西侧为厂区主马路, 东侧为压缩空气站, 北侧为煤及页岩原料区, 周围施工空间充分。 2.1.2施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.1.3 当地气侯基本特征( 见下表)

2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 平面为方形, 水池内空尺寸25m×25m×4m, 内设5×5个支柱, 支柱跨度边柱为4100外, 其余均为4200, 水池地下部分2 m, 地上部分2m,占地面积约700M2。水池内壁用1: 2防水砂浆抺面20厚, 其它表面用1:1水泥砂浆抺面15厚。池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。 2.2.2 结构概况 地基承载力180Kp; 钢筋砼结构储水池, 砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25; 钢筋保护层池底、池壁及柱为45, 池盖为30。 2.2.3 水系统概况 水池阀门开关、均接入中控室控制; 水池内设液位计, 将水位信号传入中控室, 并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制; 所有阀门均设置在地面上( 或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井) ; 电磁流量计从原蓄水池拆移安装。 2.3施工条件 本水池位于一线原蓄水池的右侧, 占地处为砼场坪, 有栏杆等附属构件, 在基

水池模板施工方案

水池模板施工方案 1. 引言 水池模板是在水域中用于施工和修建水池的一种工具。它由钢筋网格和混凝土构成，可以提供稳定的结构支撑。本文将介绍水池模板的施工方案，包括材料准备、施工步骤和安全措施。 2. 材料准备 完成水池模板施工所需的材料有： •钢筋网格：根据水池设计尺寸制作钢筋网格，确保网格强度满足设计要求。 •混凝土：选择适合的混凝土配方，确保混凝土质量达到设计强度。 •钢筋：根据设计要求确定水池中需要使用的钢筋数量和规格。 •模板支撑和螺栓：选择适当的模板支撑和螺栓以确保模板的稳定性。

3. 施工步骤 步骤1：准备工作 在开始施工之前，需进行一些准备工作： 1.清理施工区域，确保没有障碍物干扰施工流程。 2.建立施工围栏，确保施工区域的安全性。 3.准备好所需的施工材料和工具。 步骤2：布置水池模板 1.根据设计尺寸，将钢筋网格按照合适的尺寸切割，并进行焊接。 2.在水池基底上铺设好模板支撑，确保支撑牢固稳定。 3.将钢筋网格放置在模板支撑上，使用螺栓将其固定。 步骤3：浇注混凝土 1.在钢筋网格上方放置滴水板，用于分级浇注混凝土。

2.按照混凝土设计配方，将混凝土倒入水池模板内，确保混凝土均匀分布。 3.使用振动器在浇注过程中振动混凝土，以去除空隙和气泡，确保混凝土密实性。 步骤4：抹平水泥面层 1.在混凝土凝固后的适当时间内，使用木板或专用抹光工具对水泥面层进行抹平处理。 2.抹平时要注意保持水泥面层的整体水平，确保面层平整美观。 步骤5：养护 1.在水池模板施工完后，及时对水泥面层进行养护，防止过早干燥。 2.使用喷雾器或遮阳网等方式，保持基底湿润，以促进混凝土的强度发展。 4. 安全措施 完成水池模板施工时，必须注意以下安全措施：

水池模板施工方案(含计算书)

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 一、参建单位 (4) 二、工程概况 (4) 第三章施工组织与部署 (5) 一、作业区段划分 (5) 二、施工流水段划分 (5) 三、模板配置 (5) 四、工期部署 (5) 第四章施工准备 (5) 一、技术准备 (5) 二、物质需用计划 (6) 三、现场准备 (6) 第五章施工方法 (6) 一、基础模板支设 (6) 二、池壁（墙）模板支设 (7) 三、池壁（墙）模板设计验算 (8) 四、柱模板计算 (20) 五、模板内对撑设计 (34) 六、梁板模 (34) 七、楼板底模板计算 (44)

八、楼梯模板 (55) 九、特殊部位模板支设 (55) 十、模板的安装 (57) 十一、模板的拆除 (60) 第六章质量要求和控制措施 (62) 一、质量要求 (62) 二、控制措施 (64) 第七章安全环保技术措施 (65) 一、安全文明制度 (65) 二、安全技术措施 (66) 三、环保技术措施 (67) 第一章编制依据 一、大足区城区供水设施改扩建工程施工图、答疑纪要。 二、地勘资料、施工现场实际情况和周围环境，地质条件和大足地区气候特征。 三、国家现行技术规范及设计技术标准,图表及安全施工规范: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准规范》（GB50300—2001） 《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74—2003） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-—2001） 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) 《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001） 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社

6消防水池模板制作安装拆除施工方案

目录 一、建筑概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 3.1、测量准备 (1) 3.2、材料准备 (1) 3.3、主要机具准备 (2) 3.4、作业条件准备 (2) 3.5、人员准备 (2) 四、技术准备 (3) 五、施工操作工艺 (3) 5.1、施工工区划分 (3) 5.2、施工工艺 (3) 5.3、配制模板 (3) 5.4、底板模板施工 (4) 5.5、柱子模板施工 (6) 5.6、地下室墙板模板施工 (6) 5.7、梁模板施工 (7) 5.8、板模板施工 (8) 5.9、楼梯模板施工 (8) 5.10、模板拆模 (8) 六、质量标准 (9) 6.1、主控项目 (9) 6.2、一般项目 (10) 七、成品保护 (12) 八、安全、文明施工保证措施 (12) 九工艺标准、施工要点及实施效果 (14) 十强制性条文 (14) 十一质量通病防治措施 (16)

一、建筑概况 本工程位于长春市天普路与丁十三街交汇，规划用地面积4118㎡。此方案主要针对消防水池及事故油池编制 二、编制依据 《吉林长春天普66kV输变电工程施工组织设计》 《吉林长春天普66kV输变电工程施工强制性条文实施计划》 《吉林长春天普66kV输变电工程质量通病防治措施》2020版本 《吉林长春天普66kV输变电工程施工安全管理及风险控制方案》 《国家电网公司基建项目管理规定》国网（基建/2）111-2019 《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2019 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2019 《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183-2012） 《国家电网公司输变电工程进度计划管理办法》国网（基建/3）179-2019 《国家电网公司输变电工程施工分包管理办法》国网（基建/3）181-2019 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2019 本工程消防水池图纸 三、施工准备 3.1、测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线以及20cm模板控制线。 3.2、材料准备 3.2.1 多层板：多层板采用15mm厚胶合板，尺寸为915×1830mm，禁止使用不同厚度的板材进行拼装。 3.2.2 方木：方木选用50×100的断面，长度根据现场需要确定。方木必须刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。 3.2.3 支撑系统采用Φ48×3.5定尺钢管以及十字形扣件、一字型扣件、旋转扣件、止水螺杆、对拉螺杆等。 3.2.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的，脱模剂必须提前

地下消防水池模板施工方案

地下消防水池模板施工方案 一、工程概况： ×××新建厂房工程，由一事务栋、工厂栋、门卫室、储罐间组成，总建筑面积5227平方米，结构形式门卫为砖混结构，事务栋为二层框架结构，工场栋为局部三层框架结构，其余为一层框架结构。另还有一地下泵房和消防水池及一些零星工程。模板采用组合钢模板，总工程量约为16000m3。 二、模板支撑设计 1、采用φ48钢管做内管(长度2m) φ60钢管做外管(长度2.5m)的组合钢立柱和桁架支撑系统。 2、布置支撑系统前，将地基处理平实，严禁受力地基产生下沉，可将地面夯实找平铺大于50M厚木板，基础在混凝土上的加设垫板。 3、梁模支撑支住的间距0.8mm，柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平杆离地面500mm左右一道，隔2m一道。 4、柱钢模采用柱箍支撑和夹紧模板，柱箍间距为0.6m，独立柱四面加设斜向支撑固定，每面两根，与地面成50—65°角。 5、板的支撑桁架间距0.80m，跨度大于3.60m时加设立顶柱，钢管立柱在高度方向设双向水平拉杆(每道间距2米左右)和斜拉杆，增加刚度和稳定性。

6、模板文撑在荷载作用下，应具有必要的刚度、强度和稳定性，并保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。 三、设计计算书 1、楼板设计计算 楼板支撑用钢管立柱和桁架，布置情况如附图1(选用支撑跨度比较大的楼板做实例计算) 模板支架荷载750N/M2 钢模及钢桁架自重250N/M2 新浇硷重0.12×25000=3000N/M2 施工荷载2500N/M2 合计6500N/M2 则每区格面积为：1.8×1.8＝3.24M2 每根立杆承受荷载：3.24×6500＝21060N φ48×3.5钢管的截面积：A=489mm2 钢管的回转半径：I＝(d12+ d22)1/2／4＝15.78mm 用立柱九根，各立柱间隔两米布置双向水平撑，并适当布置斜文撑。 按强度计算支柱的受压应力

消防水池高支模施工组织方案

高中食堂消防水池高支模施工方案

目录 1项目概况 (1) 2准备依据 (1) 3 个选项 (1) 考虑到本工程的工期、质量和安全要求，在选择方案时应充分考虑以下几点： (1) 4主要工具和工具的准备 (2) 5施工准备 (2) 5.1材料准备 (2) 5.2技术准备 (3) 6高模架设拆模施工技术 (3) 6.1模板定位 (3) 6.2模板安装过程 (3) 6.3模板安装技术措施 (4) 6.4拆模施工过程 (5) 7高支撑模板弯架搭建与拆除施工技术 (6) 7.1机架架设过程 (6) 7.2弯架架设技术要求 (6) 1 ) (6) 7.3拆除弯头的施工过程 (7) 8混凝土浇筑 (7) 9质量保证措施 (8) 9.1 确保良好的施工质量 (8) 9.2模板安装质量要求 (8) 9.3拆模质量要求 (10) 9.4其他注意事项 (10) 10高支撑模板监测 (11) 11高模板安全和文明施工管理 (11) 11.1高模板施工安全管理 (11) 11.2文明施工保障措施 (12) 2 、脚手架搭建和拆除文明施工保障措施 (12) 12季节性施工措施 (13) 13高温天气施工措施 (13) 14高支撑形式计算 (14)

1项目概况 本项目由某市高淳区春晖高级中学开发，某某工程建设有限公司承建，江苏省建设工程设计研究院有限公司设计，某宇丰建设工程项目监理管理有限公司，项目地点为某市高淳区淳。西街宝塔路239号。项目名称：春晖高中学校条件改善项目——学生宿舍、师生食堂。学生宿舍建筑面积1730.56平方米，师生食堂2280.75平方米。其中，师生食堂消防水池建筑面积206.22平方米，消防水池底板标高-4.5m。 2 编译依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 《钢管脚手架用紧固件规范》 GB15831-2006 《风险较大子项目安全管理规范》DGJ108-2077-2010 《风险较大子项目管理办法》建智{2009}87号 《钢管扣件模板竖向支撑安全技术规程》DGTJ08-16-2011 《建筑施工安全检验标准》JGJ59-2011 《建筑用扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑模板安全技术规范》JGJ162-2008 《高处施工安全技术规范》JGJ80-2011 设计图纸及相关法律法规等。 总承包、监理和业主相关要求 3个选项可供选择 考虑到本工程的工期、质量和安全要求，在选择方案时应充分考虑以下几点： 1 ）模板及其支架的结构设计力求保证结构安全可靠，造价经济合理。 2 ）在规定的条件下，在规定的使用期限内，完全可以达到预期的安全性和耐久性。 3 ）在选择材料时，力求通用、通用、可重复使用。 4 ）选择结构时，力求受力清晰，结构措施到位，吊装和拆卸方便，便于检查验收； 5 ）鉴于以上几点，模板和模板支架的架设还必须符合标准检验标准和文明标准化工地的相关标准。

水池模板施工方案

东港污水厂（一期）工程 水 池 模 板 方 案 编制： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 2015年 7 月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、模板的定位及准备工作 (4) 四、模板支撑体系材料 (4) 五、施工工艺流程 (5) 六、模板工程验收质量要求 (6) 七、安全及文明施工要求 (7) 八、附图 (9) 九、止水螺杆采购计划 (10)

一．编制依据 1）、本工程施工图纸 2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2011 3）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011 4）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5）、我公司分项工程施工工艺标准 6）、本工程施工组织设计 二．工程概况 工程名称：连云港东港污水厂一期水池工程 建设单位：江苏方洋水务有限公司； 设计单位：东华工程科技股份有限公司； 监理单位：连云港昊达工程建设监理有限公司 施工单位：中国机械工业建设集团有限公司 建设地点：徐圩新区复堆河以西、深港河以南； 1、工程结构概述 本工程为连云港徐圩新区东港污水厂日处理化工园区工业污水5万吨水池工程，钢筋混凝土结构，主要为池底板、池壁模板两部分。 2、工程结构特点 1）、其结构特点为：池底板厚500～700mm、池壁厚200～700mm。为施工方便各水池池壁模板均采用15mm厚竹胶板，模板采用双排钢管脚手架支撑体系，立杆纵距1.5m（局部可能有所调整，但均不大于1.5m），横距1.0m，步距1.5m，纵向水平杆及横向水平杆设置参

照脚手架构造要求。双排池壁模板采竖向木楞，间距200mm，水平楞钢管间隔450mm一道，每道两根；预埋Ф14止水对拉螺栓两端用山形卡、螺帽加固，竖向间距450mm横向间距450mm。 三．模板的定位及准备工作 1、进行控制线和位置线的放线：首先用内控法将内控点用仪器引测现场，并以内控线，引出每条轴线。模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出池壁模板内边线和控制线，池壁要弹出模板的内外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。 2、作好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。 3、进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同配合比的水泥砂浆找平。 4、设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置。 5、模板工程验收重点：检查其刚度、垂直度、平整度。 四．模板支撑体系材料 1、支架，纵横楞采用φ48（t=3.5）钢管及相配扣件。 2、板制采用900*1800*18竹胶板。 3、40*80方木。 4、对拉止水螺杆M14，（a450*450）。 5、三形卡。 五．施工工艺流程

消防水池模板工程施工方案

《建造施工计算手册》江正荣著中国建造工业出版社； 《建造施工手册》第四版中国建造工业出版社、《钢结构设计规范》 GB50017—2003 中国建造工业出版社； 《建造结构荷载规范》 GB50009—2001中国建造工业出版社; 《建造施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建造工业出版社； 《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2022 中国建造工业出版社； 《建造地基基础设计规范》 GB50007—2002中国建造工业出版社； 《建造施工安全检查标准》 JGJ59-99中国建造工业出版社。 消防水池的尺寸为长25.2m，宽13。2m;净高3。8m，外板墙及顶板厚度均为600mm，内隔墙厚度分别为400mm和300mm，混凝土强度等级为C30P6； 基础垫层标高-6。05m，消防水池顶板标高为-0。9m，水泵房顶板标高为-0。 02m，板厚为150mm，净高为5。13m，水泵房东侧外挑1600mm,此部位L3截面为400X600。为确保消防水池墙板及顶板的模板支撑系统安全性，根据现场实际情况,制定以下施工措施。 1. 现浇板模板采用 16mm 厚的胶合板，次龙骨采用b×h=60×100 落 叶松木方,间距 300mm；模板支撑采用扣件式脚手架。支撑纵横向间距均为 600mm,钢管水平连系杆每 1。8m 一道，设置扫地杆和连续剪刀撑，剪刀撑纵横排距为 3.6m，底部 200mm 范围内设置扫地杆. 现浇顶模板计算如下： ○1、计算标准荷载 消防水池板厚 600mm 模板及支架自重标准值新浇混凝土自重标准值钢筋自重标准值取 F = 0.75 KN/m3 1 取 F =25。00 KN/m3 2 楼板取 F = 1。1KN/ m3 3

砖砌蓄水池施工方案-(模板)

砖砌蓄水池施工方案 砖砌蓄水池，在节水浇灌和人畜饮水困难的山区农村中发挥着重要作用。其施工步骤如下： 1．放线尺寸确实定 放线直径按圆形水池内净直径加两个池壁厚度再加底板两边伸出长度。底板每边伸出长度一般为12～20厘米。开挖深度：池净深加底板厚度再加盖板厚度。一般池净深为3米〔最深不超过4米〕，底板厚约30厘米〔五皮砌砖厚〕，盖板厚12厘米〔预应力空心板厚〕。如池底需打三七土时，池挖深应把三七土厚度加上〔三七灰土厚一般为30厘米〕。 2．砌筑材料要求 砖选用不低于100＃烧熟的机砖，水泥沙浆标号选用75＃～100＃，水泥选用325＃～425＃，沙为中粗青沙。 3．砌筑 水池开挖深度到位后，找好圆心校核圆的半径尺寸并整修到位。池底整平，原土人工打夯3～4遍。如池底原土较软，除原土打夯外，还应打30厘米厚的三七灰土，以提高池底的承压强度。 砌底板：把砖用水浇透，池底铺浆砌砖，砖和砖留足灰缝，砖茬错开，前后、左右、上下不留通缝。 砌池壁：把砖用水浇透，砌砖沙浆饱满，不留通缝，每砌0．5米高要以圆心为准校核圆的半径尺寸。 4．防水抹面的施工操作 按五层防水做法，其步骤是：在基层面浇水湿透后，素灰〔水灰比0．5～0．6〕分两次抹成。先抹1毫米厚，用铁抹子用力刮抹4～6遍，刮抹匀称，使素灰填实基层的孔隙，和基层坚固结合，随即再抹1毫米厚找平，找平要保证素灰厚度匀称，不能听到抹子碰基层的声音。在素灰初凝前用板刷蘸水按依次匀称水平涂刷抹成毛纹，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。 其次层抹水泥沙浆〔用1：2．5水泥沙浆，水灰比0．4～0．45〕5～7毫米厚，在素灰层初凝期间即抹水泥沙浆层，要轻轻抹压，以免破坏素灰层，但

混凝土水池施工方案-钢筋混凝土水池施工方案

钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样一基坑开挖一垫层、底板施工一池壁板、隔墙施工一顶板施工一满水试验一防腐、粉刷一附件安装一回填一附属工程 二、施工准备 1、技术准备 (1)做好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。 (2)熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标的闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。 (3)各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。 (4)编制和审定详细的施工方案，为全面施工提供准确依据。 (5)编制机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。 2、物资准备 (1)材料的准备 1)正确分析施工期间建筑材料市场的情况. 2)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据. 3)根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。 4)组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 (2)施工机具准备 1)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。 2)对大型施工机械(如挖掘机等)，提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作. (3)运输准备 1)编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引

起社会车辆的堵塞。 3、劳动组织准备 （1）根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。 （2）选择具有丰富施工经验的作业队伍. （3）对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 （1）了解工程所在地情况，建立牢固的群众基础，避免施工扰民. （2）根据建设单位指定的水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。 （3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。 （4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。 （5）做好施工围护、排水（全现场的排水措施），合理设置排水沟和集水井，做到绿色施工. （6）根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点的实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理;对桩位进行保护，并建立施工首级控制网;上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。 施工员根据复核过的控制点，放出所需基坑开挖线、建构筑物边线等,由质量人员复核签字，然后上报监理。 分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核.复核结果以书面形式上报质 量主管人员和监理，批复后才能进行下道工序。 为了测量的准确性，现针对本工程的特点，拟采取以下几方面措施： (1)为施工建立精确的平面高程控制系统；使日常测量复核工作到位、及时；准确完成竣工验收工作；建立有效的三级测量复核工作体系。

水池施工方案

中水回用及浓进盐水提浓水池施工方案一、工程概况： 本工程为久泰能源甲醇深加工项目中水回用和浓进盐水提浓水池工程，其中中水回用包括浓水池、反渗透水池、超滤产水池、中间水池、V型滤池、高效澄清池，浓进盐水提浓包括回收水池、滤池反洗水池、中间水池、调节水池、超滤产水池、阳床水池、除盐水池、中和水池、V型滤池和高密度沉淀池等。所有的基础均为筏板钢筋混凝土基础，池壁和池顶为钢筋混凝土，中水回用设计为C30/S8防渗混凝土，浓进盐水提浓采用C35/S8防渗混凝土。 水池防水及防腐：20厚1：2防水砂浆，砂浆外刷水泥基渗透结晶防水涂料，外面做6层玻璃钢防腐。 二、钢筋工程； 1）根据现场情况，水池首次混凝土施工时浇注至底板上500mm处，要求钢筋施工时按规范要求甩槎。 2）所有梁钢筋连接采用套丝连接。钢筋的接头应设置在构件受力较小的部位。所有接头应符合设计和规范要求.当采用绑扎搭接时，在1.3倍钢筋搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定 3）纵向钢筋的锚固，搭接长度：纵向受拉钢筋的最小锚固长度La及抗震锚固长度LaE详见《11G101-1》。 3）水池梁柱箍筋加密、钢筋连接构造及围护墙板钢筋连接构造详见图集《11G101-1~3》

4）为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎前用1：2水泥砂浆预制好各种厚度的垫块。用于池壁、梁边和柱侧的垫块必须在其中间插入22#绑扎丝，以便于固定垫块。 5）绑扎钢筋时，应采取临时固定措施（如：马凳，每平方米不应少于4个）。钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均应满足设计图纸及规范要求，所有的箍筋均应牢固地绑扎在主筋上。 6）水池底板为双层钢筋布置，为保证板钢筋网的厚度，在上下层钢筋网之间放置通长马凳，马登竖向间距1.5m，横向搭接3cm： 7）本水池的池壁、水槽、挑檐水平所用钢筋连接方式拟采用绑扎搭接，搭接长度必须满足规范要求，池壁高度小于4M的立筋采用整筋，当大于4M时采用搭接钢筋。钢筋同一截面接头数量不应大于50％。 8）为保证钢筋骨架间的排距尺寸满足设计要求，施工时可根据实际情况设置支撑筋与拉结筋，其形式尺寸，间距等由现场自行确定。 9)在中水回用和浓盐水提浓水池内均设有加强事带，对于加强带的绑扎先把主筋绑扎完成后，再绑扎加强筋，加强筋采用Ф14，在加强带外每边延长2米。在加强带两边上下或左右焊接Ф14钢筋，间距500的竖向钢筋，在竖向钢筋上绑扎4根Ф14横向钢筋，然后在横向钢筋上绑扎与地板或墙同宽（高）的钢丝密目网隔离带，钢丝网应该绑扎在主筋的外侧，（迎混凝土面）。 三、模板工程 3.1材料准备 模板面板：本工程的木模板采用920X1820（15mm）优质多层板。 背楞：采用40×70mm木方。 脱模剂：为保证混凝土外观质量，本工程木模板采用水性脱模剂。 钉子、密封胶条、海绵条等消耗性材料。

蓄水池施工方案三篇

蓄水池施工方案三篇 篇一：蓄水池施工方案 蓄水池施工方法及步骤 1.1施工顺序： 定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填 1.2施工流水段流程： 水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 1.3土方开挖： 1.3.1现场放坡系数为1：1。 1.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。 1.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。 1.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 1.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土

运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 1.3.6修边和清底：在距基坑底设计标高50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。 1.3.7坑底修理铲平后，进行质量检查验收。 1.4钢筋工程 1.4.1钢筋加工 （1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审核，交由钢筋加工厂统一制作。 （2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数量、必须符合设计要求。 （3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为38d。 1.4.2钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎必须由下而上进行。 （2）水平网状钢筋绑扎时，应保证间距，做到横平竖直。 （3）钢筋保护层厚度为30mm，保护层垫块制作采用32.5#水泥，厚度分别为30mm，垫块砂浆强度不应低于基础砼设计强度，垫块尺寸分别为 5cm×5cm×5cm。 （4）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在垫层上弹出钢筋位置线。 （5）按弹出的钢筋位置线，先铺基础下层钢筋。