12D101-5110KV及以下电缆敷设 12D101-5《110kV及以下电缆敷设》图集适用于工业与民用建筑电气工程中110kV及以下 电缆线路在正常环境下的敷设。110kV及以下电缆敷设设计、施工时可直接选用。 本图集是对94D101-5《35kV及以下电缆敷设》的修编,图集保留了电缆直埋敷设方式、电 缆在室内外构筑物上安装方式;保留并补充了电缆在室内外电缆沟、电缆夹层和电缆隧道内 的做法,补充了电缆在海泡石纤维水泥管和混凝土管块等排管做法;增加了电缆在混凝土电 缆槽和硬聚氯乙烯(UPVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、玻璃钢(RPM)和钢管等排管的 做法,增加了电缆在桥梁上敷设、非开挖拉管电缆敷设等的施工安装做法和各种排管与电缆 井的接口做法;并增加了三芯和单芯电缆的接地做法,删除了原图集中施工繁琐和节能效果 较差的混凝土导管敷设方式。 备注 替代:94D101-5
目录 目录1编制说明5电缆敷设要点7电缆与其他物体间的最小距离16电缆直接理地敷设 电缆直接埋地敷设17电缆直接埋地转角段18电缆直接埋地分支段19电缆直接埋地最小允许距离20电缆与室外地下设施平行敷设21电缆与铁路、公路平行交叉敷设22电缆与热力管道交叉敷设23电缆与热力管沟交叉敷设24电缆与一般管道交叉敷设25电缆与电缆交叉敷设26电缆直接埋地接头的敷设27电缆在斜坡地段的敷设28电缆标示装置29电缆标示桩30电缆在混凝土电缆槽内敷设 电缆直线槽敷设31电缆直线槽配筋图32电缆转弯槽施工及配筋图34转弯电缆槽安装图36电缆槽与电缆井连接37 电缆在排管内敷设 硬聚氯乙烯(UPVC)双壁波纹管排管敷设38硬聚氯乙烯(UPVC)双壁波纹管规格及组合图39氯化聚氯乙烯(CPVC)电缆导管排管敷设40氯化聚氯乙烯(CPVC)电缆导管规格及组合图41玻璃钢(RPM)电力排管敷设42玻璃钢(RPM)电力导管规格及组合图43硬聚氯乙烯(UPVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)及玻璃钢(RPM)排管与电缆井连接44钢管排管敷设45钢管排管常见组合图46海泡石纤维水泥管直埋敷设47海泡石纤维水泥管的连接、垫块规格尺寸及组合图48海泡石纤维水泥管混凝土包封敷设49海泡石纤维水泥管直埋及混凝土包封敷设尺寸50钢筋混凝土包封海泡石纤维水泥管排管变形缝做法51钢筋混凝土包封海泡石纤维水泥管排管与电缆井连接做法52混凝土管块直埋敷设53混凝土管块混凝土包封敷设54混凝土管块规格及组合图55混凝土管块与电缆井连接56非开挖拉管敷设57机械顶管敷设断面图58电缆在电缆沟内敷设
【整理收集】电缆敷设方式的详细解释 电缆敷设中的4种敷设方式： 一、直埋敷设要注意什么？在什么情况下采用？ 直埋敷设，需要考虑电缆是否容易受到外力冲击而导致损坏。 1.如果不会受到大的冲击，直接敷设是可以的。 2.如果可能受到一些比较大的冲击，但强度可以控制在一定范围，可以考虑铠装直埋。 3.如果外力更大，就需要采用保护套管了，这个在局部（比如通过公路的地方）设置就可以。 电缆直埋敷设的优缺点： 优点：敷设方便，节省材料和人工， 缺点：维护不便，如果要维护，就需要把覆土挖开，仅建议用在不考虑维护，或能接受这种维护方式的地方。直埋时一般是需要垫黄沙的。
●问题一：直埋电缆接地，如何找故障点？ ●回复：（用巡线电缆测试仪。） ●问题二：直埋电缆需要做电缆井吗？ 问题补充：厂区内电缆敷设，采用铠装电缆直埋，过路处及入车间配电室处是否需要加电缆井？市政10KV电缆进入厂区处是否需要加电缆井？ ●回复：（电缆在6根及以下可不设电缆井，电缆较多设井，便于更换、增添电缆。市政10KV电缆进入厂区处不必设电缆井，从终端杆引下直埋至高压配电柜即可。） ●问题三：工地临时电缆如何敷设？ 问题补充：单位新建厂房，施工变压器及高压线路距离施工中心较远，由于是钢结构厂房，不能采取架空线路，以免和钢结构安装产生冲突，只能采用低压电缆从变压器引至施工现场的一级配电箱，再分配给现场各施工单位的二级
配电箱，请问该段低压电缆该如何敷设？是直埋还是直接放在地面上？ ●回复：（严禁直接贴地面敷设。此低压电缆采用直埋敷设。） 二、穿管要注意什么？在什么情况下采用？ 电缆穿管敷设，相比于直埋来说，更便于后期维护和增加线路。穿管敷设的电缆，可以考虑一些备用管，为日后线路维护和增容等做准备。 1.穿管敷设时，在线路转弯角度较大、或者直线段距离较长的时候都需要考虑设置电缆井。 2.电缆数量较少，线径较小的情况下，可以采用电缆手井； 3.电缆较多，线径较大的情况下，需要考虑设置电缆人井。电缆井可以按照图集做法去做。除了图集做法，很多小的过路井也可以直接砖砌或混凝土浇筑，此时要考虑底部设置渗水孔。 4.穿管的管材现在比较多的有铸铁管、钢管、聚乙烯管、尼龙管、碳素管等，可以根据需要选用。单芯电缆穿金属管时要注意涡流的影响。
电路系统图L1 ZB30-63/1c16 W6-BV-3X2.5-SC15-CE 这些都代表什么意思L1 火线 ZB30-63 断路器 W6-BV-3X2.5-SC15-CE 是关于电缆敷设的代码 其中： SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 一、导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管
PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二、导线敷设方式的表示DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三、灯具安装方式的表示
CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC
12D101-5110KV 及以下电缆敷设 12D101-5《110kV及以下电缆敷设》图集适用于工业与民用建筑电气工程中110kV及以下 电缆线路在正常环境下的敷设。110kV及以下电缆敷设设计、施工时可直接选用。 本图集是对94D101-5《35kV及以下电缆敷设》的修编，图集保留了电缆直埋敷设方式、电缆在室内外构筑物上安装方式；保留并补充了电缆在室内外电缆沟、电缆夹层和电缆隧道内 的做法，补充了电缆在海泡石纤维水泥管和混凝土管块等排管做法；增加了电缆在混凝土电 缆槽和硬聚氯乙烯（UPVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、玻璃钢（RPM ）和钢管等排管的做法，增加了电缆在桥梁上敷设、非开挖拉管电缆敷设等的施工安装做法和各种排管与电缆 井的接口做法；并增加了三芯和单芯电缆的接地做法，删除了原图集中施工繁琐和节能效果 较差的混凝土导管敷设方式。 备注 替代：94D101-5 目录 目录 编制说明 电缆敷设要点 电缆与其他物体间的最小距离电缆直接理地敷设电缆直接埋地敷设电缆直接埋地转角段电缆直接埋地分支段电缆直接埋地最小允许距离电缆与室外地下设施平行敷设电缆与铁路、公路平行交叉敷设电缆与热力管道交叉敷设电缆与热力管沟交叉敷设电缆与一般管道交叉敷设电缆与电缆交叉敷设电缆直接埋地接头的敷设电缆在斜坡地段的敷设电缆标示装置电缆标示桩电缆在混凝土电缆槽内敷设电缆直线槽敷设电缆直线槽配筋图电缆转弯槽施工及配筋图转弯电缆槽安装图电缆槽与电缆井连接 1 5 7 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34 36 37
电缆在排管内敷设 硬聚氯乙烯（UPVC双壁波纹管排管敷设38硬聚氯乙烯（UPVC双壁波纹管规格及组合图39氯化聚氯乙烯（CPVC电缆导管排管敷设40氯化聚氯乙烯（CPVC电缆导管规格及组合图41玻璃钢（RPM）电力排管敷设42玻璃钢（RPM）电力导管规格及组合图43硬聚氯乙烯（UPVC）氯化聚氯乙烯（CPVC及玻璃钢（RPM）排管与电缆井连接44钢管排管敷设45钢管排管常见组合图46海泡石纤维水泥管直埋敷设47海泡石纤维水泥管的连接、垫块规格尺寸及组合图48海泡石纤维水泥管混凝土包封敷设49海泡石纤维水泥管直埋及混凝土包封敷设尺寸50钢筋混凝土包封海泡石纤维水泥管排管变形缝做法51钢筋混凝土包封海泡石纤维水泥管排管与电缆井连接做法52混凝土管块直埋敷设53混凝土管块混凝土包封敷设54混凝土管块规格及组合图55混凝土管块与电缆井连接56非开挖拉管敷设57机械顶管敷设断面图58电缆在电缆沟内敷设 室内电缆沟59室外电缆沟60角钢支架61电缆沟主架安装62电缆沟主架安装零件63电缆沟支架组合表64砖砌电缆沟65混凝土电缆沟67电缆沟转角段敷设安装图70电缆沟分支段72电缆沟交叉段73电缆在电缆夹层及隧道内敷设 电缆夹层内支架布置74电缆隧道直线段75电缆隧道45°转角段76电缆隧道90°转角段77电缆隧道分支段78电缆隧道交叉段79电缆隧道终端段80电缆隧道单侧加宽段81电缆隧道双侧加宽段82
低压配电设计规范 电缆敷设要求 7.6 电缆布线 （Ⅰ）一般规定 7.6.1电缆路径的选择，应符合下列规定： 1 应使用电缆不易受到机械、震动、化学、地下电流、水锈蚀、热影响、蜂蚁和鼠害等损伤； 2 应便于维护； 3 应避开场地规划中的施工用地或建设用地； 4 应使电缆路径较短。 7.6.2露天敷设的有塑料或橡胶外护层的电缆，应避免日光长时间的直晒；当无法避免时，应加装遮阳罩或采用耐日照的电缆。 7.6.3电缆载屋内、电缆沟、电缆隧道和电气竖井内明敷时，不应采用易延燃的外保护层。 7.6.4电缆不应再易燃、易爆及可燃的气体管道或液体管道的隧道或沟道内敷设。当受条件限制需要在这类隧道或沟道内敷设电缆时，应采取防爆、防火的措施。 7.6.5电力电缆不宜在有热力管道的隧道或沟道内敷设。当需要敷设时，应采取隔热措施。 7.6.6支承电缆的构架，采用钢制材料时，应采取热镀锌或其他防腐措施；在有较严重腐蚀的环境中，应采取向适应的防腐措施。 7.6.7电缆宜在进户处、接头、电缆头处或地沟及隧道中留有一定长度的余量。 （Ⅱ）电缆在屋内敷设 7.6.8无铠装的电缆在屋内明敷，除明敷在电气专用房间外，水平敷设时，与地面的距离不应小于2.5m；垂直敷设时，与地面的距离不应小于1.8m；当不能满足上述要求时，应采取防止电缆机械损伤的措施。 7.6.9屋内相同的电压的电缆并列明敷时，除敷设在托盘、梯架和槽盒内外，电缆之间的净距不应小于35mm，且不应小于电缆外径。1kV及以下电力电缆及控制电缆与1kV以上电力电缆并列明敷时，其净距不应小于150mm。
7.6.10在屋内架空明敷的电缆与热力管道的净距，平行时不应小于1m；交叉时不应小于0.5m；当净距不能满足要求时，应采取隔热措施。电缆与非热力管道的净距，不应小于0.5m；当净距不能满足要求时，应在与管道接近的电缆段上，采取防止电缆受机械损伤的措施。在有腐蚀性介质的房屋内明敷的电缆，宜采用塑料护套电缆。 7.6.11钢索上电缆布线吊装时，电力电缆固定点间的间距不应大于0.75m；控制电缆固定点间的间距不应大于0.6m。 7.6.12电缆载屋内埋地穿管敷设，或通过墙、楼板穿管时，其穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。 7.6.13除技术夹层外，电缆托盘和梯架距店面的高度不宜低于2.5m。 7.6.14电缆在托盘和梯架内敷设时，电缆总截面积与托盘和梯架横断面面积之比，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。 7.6.15电缆托盘和梯架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，且支撑点间距宜为1.5m~3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。 7.6.16电缆托盘和梯架多层敷设时，其层间距离应符合下列规定： 1 控制电缆间不应小于0.20m； 2 电力电缆间不应小于0.30m； 3 非电力电缆与电力电缆间不应小于0.50m；当有屏蔽盖板时，可为0.30m； 4 托盘和梯架上部距顶棚或其他障碍物不应小于0.30m。 7.6.17几组电缆托盘和梯架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆托盘和梯架间应有满足维护、检修的距离。 7.6.18下列电缆，不宜敷设在同一层托盘和梯架上： 1 1kV以上与1kV及以上的电缆； 2 同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆； 3 应急照明与其他照明的电缆； 4 电力电缆与非电力电缆。 7.6.19本规范第7.6.18条规定的电缆，当受条件限制需安装在同一层托盘和梯架上时，应采用金属隔板隔开。 7.6.20电缆托盘和梯架不宜敷设在热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方；腐蚀性气体的管道，当气体比重大于空气是，电缆托盘和梯架宜敷设在其上方；
一、电缆敷设一般要求 1.电缆敷设的全部路径应满足所使用的电缆允许弯曲半径的要求。（国标图集94D101-5） 2.电缆支持点间距离（国标图集94D101-5-P4） 水平敷设时电力电缆为1000mm，控制电缆为800mm；垂直敷设时电力电缆为1500mm，控制电缆为1000mm。 3.对运行中可能遭受机械损伤的电缆部位（如在非电气人员经常活动的地坪以上2m及从地中引出的地坪下0.2m范围）应采取保护措施。（国标图集94D101-5-P5） 4.敷设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定的裕量。（国标图集94D101-5-P5） 5.电缆在室外明敷时，宜有遮阳措施。（国标图集94D101-5-P5） 6.所有钢件全用热镀锌处理，若无镀锌条件，推荐采用涂磷化底漆一道，过氯乙烯漆两道或耐酸漆两道。（地方图集05D4） 7.沿同一路径敷设的室外电缆常用敷设方式及敷设数量：（国标图集04DX101-1） 直埋敷设≤8根，电缆沟敷设≤18根，电缆隧道敷设＞18根，排管敷设≤12根。 8.在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。（GB50217-2007强制性条文） 二、电缆埋地敷设 1.电缆直接埋地敷设，在农田埋深深度不应小于1000mm。 2.电缆埋地时（铠装电缆直埋或非铠装电缆穿管），埋深不应小于0.7m。
当冻土层厚超过0.7m时，应将电缆敷设在冻土层下或采取防护措施。（国标图集94D101-5-P5） 3.电缆直埋敷设时，禁止电缆在其他管道上下平行敷设。（国标图集94D101-5-P5） 三、电缆敷设于保护管或排管 1.电缆穿保护管时，长度在30m及以下，直线段管内径不小于电缆外径的1.5倍；一个弯曲时管内径不小于电缆外径的2倍；二个弯曲时管内径不小于电缆外径的 2.5倍。（国标图集04DX101-1） 电缆穿保护管长度在30m以上时，直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5倍，过长时应设手孔井或人孔井。（网上资料） 2.电缆保护管不能超过2个弯。 3.保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。（国标图集94D101-5） 4.在预埋时，各类保护管管口应用木塞堵住管口，以防杂物进入管内。（网上资料） 5.一般每管只穿一根电缆。（国标图集94D101-5） 6.电缆穿钢管保护时，钢管两端应做成喇叭口。 7.当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。（国标图集94D101-5） 8.石棉水泥管、混凝土管块电缆排管穿过铁路、公路及有重型车辆通过的场所时，应选用混凝土包封敷设方式。当石棉水泥管排管敷设在可能发生位移的土壤中（如流砂层、八度及以上地震基本裂度区、回填土地段等）应选用钢筋混凝土包封敷设方式。混凝土或钢筋混凝土包封敷设方式做法参见国标图集94D101-5-P74、75。当石棉水泥管顶距地面不足500mm时，应根据
电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择，应符合下列规定： 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时，应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定： 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应
按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置，宜符合下列规定： 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施： 1 使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。
电缆敷设工艺标准概述[精编版] 电缆敷设工艺标准 （201—1998） 11范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 22施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： →挂标志牌 埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌 3.2 准备工作： 3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 3.2.2.1 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 3.2.2.2 3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用 2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 3.2.2.3 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 3.2.2.4 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 3.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 3.2.4 临时联络指挥系统的设备： 3.2. 4.1 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。 3.2. 4.2 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 3.2.6 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 3.2.7 电缆的搬运及支架架设： 3.2.7.1 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可
电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集 电缆桥架安装施工 1 一般规定 1．1本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 1．2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。 1．3由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1.3 1.4金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定: １．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1．5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1．6电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 12．2 施工准备 2．1技术准备: １．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 ３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。 5.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择: (1)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用； (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载； (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。 托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12.2.4-1 表12.2.4-1 钢制托盘、梯架常用规格表 注:符号△表示常用规格。 各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。 支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表12.2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防
煤矿井下电缆悬挂标准 一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90o，即横平竖直。 二、电缆改变敷设方向时，要求成90o转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求： A、铠装电缆要求：弯曲半径≥20倍电缆外径 B、橡套电缆要求：弯曲半径≥10倍电缆外径 三、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m，在立井井筒内不得超过6m。 四、悬挂高度符合下列要求(以下高度以电缆钩最下方为准) 1、主要运输巷不低于1.6m。 2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，放顶硐室及机电硐室处不低于1.8m。 五、悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。 六、一般规定 1、严禁用小电缆钩挂大电缆。 2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。 3、巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。 4、电缆钩一钩只准挂一根电缆。 5、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。 6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条
件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。 七、其它规定 1、电缆不得挂在风管或水管上。 2、电缆不得遭受淋水。 3、电缆上严禁悬挂任何物件。 4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。 5、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。 6、高低压电缆敷设在巷道同一侧时： A、高低压电缆之间的距离应大于100mm ; B、高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 8、穿墙电缆穿管敷设，管两端用必须用黄泥封堵。 八、电缆标志牌 1、标志牌的内容 1)要求注有型号、电压、长度、始末端名称。 2)字迹清楚不潦草，并与实际相符。 标志牌的粘贴要求 1)箭头指向正确，即：箭头由电源指向负荷端或受电端。 2)巷道内敷设的电缆每50m粘贴1个标志牌。 3)拐弯处或分支点以及电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边
电缆敷设国家标准文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
电缆敷设国家标准G B50217-94(5电缆敷设) GB50217-94(5电缆敷设) 5电缆敷设5.1一般规定 5.1.1电缆的路径选择，应符合下列规定：(1)避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。(2)满足安全要求条件下使电缆较短。(3)便于敷设、维护。(4)避开将要挖掘施工的地方。(5)充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。 5.1.2电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定： (1)应按电压等级由高至低的电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序原则来配置。(2)支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与
强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。(3)同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定：(1)控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。(2)除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不 宜迭置。(3)除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm 空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满 足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选 择电缆截面尽可能较小的原则来确定。未呈品字形配置的单芯电力电 缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持 技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施：(1)使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。(2)对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。(3)沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 5.1.7 电缆与管道相互间允许距离（mm）表5.1.7
电气图纸中电缆敷设代号 电路系统图 L1 ZB30-63/1c16 W6-BV-3X2.5-SC15-CE 这些都代表什么意思? L1 是火线 ZB30-63 是断路器 W6-BV-3X2.5-SC15-CE 是关于电缆敷设的代码你自己参考看下SR: 沿钢线槽敷设 BE: 沿屋架或跨屋架敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE: 沿墙面敷设 CE: 沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入人的吊顶内敷设 BC: 暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱内 WC: 暗敷设在墙内 CC: 暗敷设在顶棚内 ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内 FC: 暗敷设在地面内 SCE:吊顶内敷设,要穿金属管 一、导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽
M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二、导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三、灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽:SR 沿屋架或跨屋架:BE 沿柱或跨柱:CLE 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC
穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 导线敷设部位的标注沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:FC 永磁交流伺服电机位置反馈传感器检测相位与电机磁极相位的对齐方式 2008-11-07 来源:internet 浏览:504 主流的伺服电机位置反馈元件包括增量式编码器，绝对式编码器，正余弦编码器，旋转变压器等。为支持永磁交流伺服驱动的矢量控制，这些位置反馈元件就必须能够为伺服驱动器提供永磁交流伺服电机的永磁体磁极相位，或曰电机电角度信息，为此当位置反馈元件与电机完成定位安装时，就有必要调整好位置反馈元件的角度检测相位与电机电角度相位之间的相互关系，这种调整可以称作电角度相位初始化，也可以称作编码器零位调整或对齐。下面列出了采用增量式编码器，绝对式编码器，正余弦编码器，旋转变压器等位置反馈元件的永磁交流伺服电机的传感器检测相位与电机电角度相位的对齐方式。 增量式编码器的相位对齐方式 在此讨论中，增量式编码器的输出信号为方波信号，又可以分为带换相信号的增量式编码器和普通的增量式编码器，普通的增量式编码器具备两相正交方波脉冲输出信号A和B，以及零位信号Z;带换相信号的增量式编码器除具备ABZ输出信号
电缆敷设规范 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择，应符合下列规定： 1应幸免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、爱护。 4 宜躲开将要挖掘施工的地点。 5 充油电缆线路通过起伏地势时，应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆承诺弯曲半径要求。 电缆的承诺弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，其承诺弯曲半径可按电缆外径的20倍运算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定： 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的操纵和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合承诺弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情形，均应按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电操纵和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置，宜符合下列规定： 1 操纵和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情形外，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的间隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过承诺值，并宜保证按连续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互阻碍。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜坚持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施： 1 使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的阻碍。 2 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 3 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 5.1.7明敷的电缆不宜平行敷设在热力管道的上部。电缆与管道之间无隔板防护时的承诺距离，除都市公共场所应按现行国家标准《都市工程管线综合规划规范》GB50289执行外，尚应符合表5.1.7的规定。
13.1电缆敷设13.1.1 施工准备 13.1.1.1 技术准备 1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 (2) 6kV～10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃，时间约为1～2昼夜；另一种方法是采用电流加热，方法是将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时，电缆表面的温度不应超过下列数值：3kV及以下电缆40℃、6kV～10kV电缆35℃。加热后，电缆应尽快敷设。 13.1.1.2 材料准备 1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。 2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 5.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。13.1.1.3 机具准备 1. 手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具：电气焊机具。 3. 测试器具：兆欧表、皮尺。 4. 其他工具：人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 1. 作业条件要求