XXX工程
圆锥动力触探试验方案
编写：
审核：
批准：
委托单位：
编制单位：
单位地址：
联系人：
编制日期：
目录
1服务承诺及质量保证承诺 (3)
2方案编制依据及检测目的 (3)
2.1方案编制依据 (3)
2.2检测目的 (3)
3工程概况 (3)
4检测方法及抽检数量 (3)
5圆锥动力触探试验 (4)
5.1检测原理 (4)
5.2检测设备 (4)
5.3现场检测 (4)
6检测工期估算 (5)
6.1圆锥动力触探试验 (5)
6.2编写报告 (5)
7保证本工程检测安全的方法和措施 (5)
8拟投入检测人员 (6)
9拟配备的检测设备 (6)
检测方案会签栏 (7)
1服务承诺及质量保证承诺
严格遵守检验工作程序，执行国家、行业和地区有关检验的标准、规范，为委托单位提供科学公正、准确可靠、优质高效的服务，以“一流的质量、一流的管理、一流的服务、一流的效率”确保实现以下承诺：
质量承诺：满足国家现行相关规范（规程）的要求，如因检测工作不到位或检测成果资料错误，造成委托方工程损失的，按国家或广西区现行建筑法规的有关规定承担相应责任。
（以上段落可以修改或删除）
2方案编制依据及检测目的
2.1方案编制依据
2.1.1《建设工程安全生产管理条例》；
2.1.2委托方提供的本工程图纸；
2.1.3《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015）；
2.1.4《广西建筑地基基础设计规范》（DBJ 45/003-2015）
2.1.5国家有关规范（规程）和设计要求。
2.2检测目的
2.2.1采用轻型（重型）动力触探试验，以评价地基土性状（评价地基处理效果/判定地基土承载力/检验成桩质量）。
3工程概况
本工程采用独立基础或条形基础，基础持力层为黏性土，承载力特征值f ak=120kPa。
4检测方法及抽检数量
根据相关规范和文件的要求，该工程拟采用轻型（重型）动力触探试验，以评价地基土性状（评价地基处理效果/判定地基土承载力/检验成桩质量）。
根据《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340－2015）第8.1.2条：采用圆锥动力触探
试验对处理地基土质量进行验收检测时，单位工程检测数量不应少于10点，当面积超过3000m2应每500m2增加1点。检测同一土层的试验有效数据不应少于6个。
根据上述规定及委托方要求，本次检测的工程地基面积为XXm2，本次圆锥动力触探试验检测10点，试验点位置由参建各方共同确定。
5圆锥动力触探试验
5.1 检测原理
轻型（重型）圆锥动力触探是利用一定的锤击能量，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据贯入锤击数推定地基土的承载力。
5.2 检测设备
1、圆锥动力触探试验的设备规格应符合下表的规定
2、重型及超重型圆锥动力触探的落睡应采用自动脱钩装置。
3、触探杆应顺直，每节触探杆相对弯曲宜小于0.5％，丝扣完好无裂纹。当探头直径磨损大于2mm或锥尖高度磨损大于5mm时应及时更换探头.
5.3现场检测
1、圆锥动力触探试验采用自由落锤；
2、地面上触探杆高度不宜超过l.5m，并应防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动；
3、锤击贯入应连续进行，保持探杆垂直度，锤击速率宜为（15～30）击/min；
4、每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入20cm宜转动探杆一次；
5、应及时记录试验段深度和锤击数。轻型动力触探应记录每贯入30cm的锤击数，重型或超重型动力触探应记录每贯入10cm的锤击数；
6、对轻型动力触探，当贯入30cm锤击数大于100击或贯入15cm击数超过50击时，可停止试验；
7、对重型动力触探，当连续3次锤击数大于50击时，可停止试验或改用钻探、超重型动力触探；当遇有硬夹层时，宜穿过硬夹层后继续试验。
6检测工期估算
6.1圆锥动力触探试验
圆锥动力触探试验检测工期约2天。
6.2编写报告
现场检测工作完成后三个工作日内提交一式六份临时结果通知。
现场检测全部完成后七个工作日内提交一式六份正式检测报告。
7保证本工程检测安全的方法和措施
为了保证本工程检测安全、维护人身和财产安全，保障本工程检测的顺利进行。本工程检测依据《建设工程安全生产管理条例》，检测过程中必须严格按照检测组织规范，结合本工程的实际特点，具体方法和措施详见现场试验安全管理制度。
现场试验安全管理制度
为了加强试验的管理，提高试验效率，保证文明生产的前提下，特制定如下的生产安全管理制度。
对于本工程中的检测，必须注意相关的安全措施，以保证检测数据的可靠性和人员的安全。
1、现场使用仪器设备，所连接市电的电线(缆)注意破损漏电，防止触电。
2、现场参加工作人员，必须戴安全帽，不准穿拖鞋。在恶劣地带及烂泥场地要穿上水鞋，避免擦伤脚。
3、使用辅助人员必须严格加强操作安全要求。
工程负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程检测特点及各时期安全检测的要求，纠正违章，使措施方案始终得到贯彻执行，达到既定的检测安全目标。
8拟投入检测人员
本项目拟投入主要管理人员见表8.1。
表8.1 本项目拟投入主要管理人员一览表
业范围：广西全区）
9拟配备的检测设备
本项目拟配备的检测设备见表9.1。
表9.1 拟配备检测设备一览表
单位名称
XX年X月XX日XX工程圆锥动力触探试验方案会签表
大理丽江铁路第五标段软软土路基检测方案 一、检测依据 《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10414-2003）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《铁路工程地质原位测试规程》（TB 10041-2003） 《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218-99) 二、CFG桩检测 CFG桩检测项目包括复合地基承载力检测和桩体完整性检测。 （一）复合地基承载力检测 1、检测方法 采用复合地基静载试验。 2、仪器设备 本投标者拟采用RS-JYB静载荷测试系统，该测试系统每套由以下设备组成： ?油压千斤顶2000kN 1台； ?位移传感器4只； ?压力传感器1只； ?桩基静载荷测试分析系统1台； ?电动油泵1台； ?钢梁、承压板及其他附件若干。 3、检测数量 单位工程总桩数的0.5%-1%，且每个单位工程场地测点数不少于3点。具体桩号随机抽取或由现场监理确定。对施工有疑问的桩必须检测。
4、试验要点 （1）载荷装置 采用承重梁加配重反力装置，用千斤顶配合高压油泵施加反力，试验载荷装置见下图。试验补载、控制加荷量、记录沉降位移均由仪器自动控制。 配 重 钢梁 垫墩压力传感器 位移传感器高压油泵 RS-JYB型载荷试验仪 控制盒 油压千斤顶 现场试验装置示意图 （2）加载与沉降观测 1）试验加载量 采用了国标规定的慢速维持荷载法。试验的最大荷载大于设计要求值的两倍。 2）加载分级 加荷级差取最大加载量的1/8～1/12，第一级荷载加倍。 3）相对稳定标准 每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后每半小时读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm 时，即可加下一级荷载观测。 4）静载荷试验加载过程中出现下列情况之一时，即可终止加载：
梧州环城公路土建3-2工区 动力触探试验方案 编制: 审核: 审批: 检测内容:软基处理段的地基均匀性、密实性及其承载力检测 中国十七冶集团有限公司 2015年10月15日 目录 一、动力触探试验范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、检测人员、仪器设备 (2) 四、检测环境 (3) 五、地基承载力要求 (3) 六、检测工作流程 (3) 七、检测中应注意的安全事项 (4) 八、在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理 (5) 九、检验后的检查 (5) 十、原始记录 (5) 十一、数据的分析处理 (6) 十二、检测报告 (6)
十三、附表 (6) 一、试验范围 本标段软基大部分为水田路段,由于长期受到水的浸泡,冲击层粘土呈现软塑饱与状态,形成软土地基,路基填筑后极易形成沉降或不均匀沉降过大,导致路基剪切、滑动破坏等现象,必须对其进行处理后方能填筑路基。本标段软基处理办法有:换填法、水泥搅拌桩法等二种处理手段。 根据设计要求,软基处理正式施工前必须进行现场动力触探试验,以确定水泥搅拌桩桩距与软基换填深度,指导现场施工。动力触探试验适用于进行力学分层,评定土的均匀性与物理性质(状态、密实度)、土的强度、地基承载力、单桩承载力、软硬土层界面、检测地基处理效果。 本工程动力触探试验范围见附表。 二、编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 (2)《圆锥动力触探试验规程》YS 5219-2000 三、检测人员、仪器设备 3、1、检测人员:总包试验人员、监理试验人员,我工区试验人员。 3、2、仪器设备:轻便圆锥动力触探仪(探头、触探杆、穿心锤)。 3、2.1仪器设备符合有关标准、规范、与规程要求。
公路工程地基承载力测试方法使用规范的说明 2009年4月1日实施的中华人民共和国国家标准GB/T 50480-2008《冶金工业岩土勘察原位测试规范》总则1.0.2规定：本规范适用于冶金工业建设项目岩土工程勘察中的原位测试，其他行业同类工作可按本规范执行。目前该规范是我国最新提到使用动力触探试验来测试地基承载力的国家标准，交通部对于桥涵地基承载力—动力触探试验方法还未有标准作详尽说明，为遵循“国标-行标-地标”原则，在无行标、地标的情况下，公路工程地基承载力亦可按此规范试验方法执行。 一、现将《冶金工业岩土勘察原位测试规范》动力触探试验规程摘录如下： 7 动力触探试验 7.1 一般规定 7.1.1 动力触探试验适用于判定一般黏性土、砂类土、碎石类土、极软岩层的物理力学特性。 7.1.2 轻型动力触探可用于评价一般黏性土、砂类土和素填土的地基承载力；重型和超重型动力触探可用于评价砂类土、碎石类土、极软岩的地基承载力及测定砾石土、卵(碎)石土的变形模量。 7.1.3 动力触探试验孔数应结合场地大小和场地地基的均匀程度确定，同一场地主要岩土单元的有效测试数据不应小于3孔位。 7.2 试验设备
7.1.2 动力触探试验设备应包括落锤、座垫及导杆、触探杆和探头等机件。各类型动力触探试验机件的规格和加工要求应符合本规范附录D图D.0.2、表D.0.2的规定。 7.2.2 探头应采用高强度钢材制作，表面淬火后硬度应满足HRC=45～50。 7.2.3 落锤应采用圆柱形，其中心通孔直径应比导杆外径大3～4mm，重型和超重型动力触探试验设备须配备自动落锤装置。 7.2.4 重型和超重型动力触探的座垫直径应不小于100cm，且不大于落锤底面直径的一半；导杆长度应符合试验锤击标准落距的要求，座垫和导杆的总质量不应超过25Kg。 7.2.5 探杆接头与探杆应有相同的外径，接头连接容许偏心度为0.5%。 7.2.6 探头直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm。 7.3 试验方法 7.3.1 轻型动力触探试验应符合下列规定： 1 试验标准贯入量为30cm，落锤应按标准落距自由下落，记录每贯入10cm的锤击数；累计记录贯入30cm的锤击数N10。 2 试验应先用钻探设备钻至试验土层的顶面以上0.3m 处，然后进行连续贯入试验。 3 当贯入30cm的击数超过100击或贯入15cm的击数超过50击时，可终止试验。 7.3.2 重型、超重型动力触探试验应符合下列规定:
动力触探（标贯）仪自检校验方法 一、技术要求 动力触探（标贯）仪技术参数见下表： 二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）落锤质量、落距。 （2）探杆直径。 （3）圆锥头锥角及锥底面积或贯入器内径、外径及长度。 2、校验用器具 （1）钢直尺：量程1m、分度值1mm。 （2）台称：称量100kg、感量50g。 （3）案称：称量15kg、感量10g。 （4）万能角度尺：精度0.5°。 （5）游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。
三、校验方法 1、10kg落锤质量用10kg案称称量，精确至10g。63.5kg落锤 质量用100kg台称称量，精确至50g。。 2、落距用钢直尺测量，精确至1mm。 3、探杆直径用游标卡尺测量，取两个垂直方向的平均值，精确 至0.1mm。 4、圆锥锥角用万能角度尺测量两个垂直方向,取平均值，精确 至0.5°。 5、圆锥锥底面积，用游标卡尺测量圆锥底部直径，测定两个垂 直方向，取平均值，精确至0.1mm，再经计算得到。 6、贯入器尺寸用游标卡尺测量，精确至0.1mm。 四、校验结果处理 全部项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为12个月，。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
校（检）证书 LHZLJL-3（2009）第018号 仪器名称动力触探（标贯）仪 型号/ 出厂编号/ 送校（校）单位土建NO.8标工地试验室 校（验）验结论合格 校（检）验日期2010年10月07日校（检）验周期12个月有效日期2010年10月07日至2011年10月06日 校（检）验员：检验员： 校（检）验单位（章）
轻型动力触探试验方案 （一）试验目的 1) 提供浅基础地基承载力； 2) 检验基底是否存在下卧软层。 （二）试验依据 1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－200 2、DBJ15-31-2003）； 2、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79－2002； 3、《岩土工程勘察规范》GB50021－2001； 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。 （三）试验基本原理和技术要求 采用自由落锤以15～30 击/min 的锤击速率连续锤击贯入，每贯入1m，将探杆转动一圈半，轻型动力触探锤的落距为50cm。 轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（N）。 10 对轻型动力触探，当N >100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试验。 10 （四）试验数据分析与判定 根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个检测孔的动力触探 锤击数代表值。 参照表1，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。 表1 N 10 轻型动力触探试验推定地基承载力特征值 f ak （kPa） N 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 10 一般黏性土地基50 70 100 140 180 220 260 300 340 380 黏性素填土地基60 80 95 110 120 130 140 150 160 170 粉土、粉细砂土地基55 70 80 90 100 110 125 140 150 160 （五）试验要点 (1)首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对 该持力层进行连续触探。 (2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距 为50.0±2．0cm，使其自由下落。在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm 所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm
*****项目 N10轻型动力触探试验检测方案 一、工程概况 *****工程，给水管总长约*万米，排水管总长约*万米，设计地基承载力为100kPa，基础土质分为土方回填路段和原山体挖方路段。 二、检测数量及位置 根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008)中的有关规定，以及结合项目的实际情况，确定填方路段每20米检测3个点，挖方路段不进行检测，检测深度视现场实际情况定。 三、检测仪器设备、方法和标准 1、检测原理 N10轻型动力触探试验，是利用50cm固定落距的一定的锤击动能，将探头直径为40mm±1的圆锥触探头打入地基土中，根据打入击数确定其承载力大小。 2、技术要求 （1）检测参照国家标准《岩土工程勘察规范》(GB 50021—2001)及广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15—60—2008)中的有关规定进行；
（2）测试点在土基顶面； （3）测试点地基土应保持不受扰动； （4）触探杆的最大偏斜度不宜超过2%； （5）触探时锤击贯入应连续，锤击频率宜在15～30击/分钟之间。 3、测试设备 测试设备采用N10触探仪，落锤质量10±0.2kg，落距50±2cm；触探头为圆锥形，锥角60°，锥底直径40mm±1；触探杆直径25±1mm，长度1m。 4、检测步骤 （1）正确安装触探头和触探杆，使之紧密相连； （2）使触探头定位于被检测点上； （3）使落锤自由落下，贯入连续进行； （4）记录触探头每贯30cm的锤击数。 四、检测结果及结论精品文档，超值下载 现场准确采集好每个点的锤击数据，试验完检测点后，及时分析检测结果并及时编制《N10轻型动力触探成果表》和《N10轻型动力触探检测结果一览表》。
动力触探试验方案
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
梧州环城公路土建3-2工区 动力触探试验方案 编制： 审核： 审批： 检测内容：软基处理段的地基均匀性、密实性及其承载力检测 中国十七冶集团有限公司 2015年10月15日
目录 一、动力触探试验范围 (5) 二、编制依据 (5) 三、检测人员、仪器设备 (5) 四、检测环境 (6) 五、地基承载力要求 (6) 六、检测工作流程 (6) 七、检测中应注意的安全事项 (7) 八、在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理 (8) 九、检验后的检查 (8) 十、原始记录 (8) 十一、数据的分析处理 (9) 十二、检测报告 (9) 十三、附表 (10)
一、试验范围 本标段软基大部分为水田路段，由于长期受到水的浸泡，冲击层粘土呈现软塑饱和状态，形成软土地基，路基填筑后极易形成沉降或不均匀沉降过大，导致路基剪切、滑动破坏等现象，必须对其进行处理后方能填筑路基。本标段软基处理办法有：换填法、水泥搅拌桩法等二种处理手段。 根据设计要求，软基处理正式施工前必须进行现场动力触探试验，以确定水泥搅拌桩桩距和软基换填深度，指导现场施工。动力触探试验适用于进行力学分层，评定土的均匀性和物理性质（状态、密实度）、土的强度、地基承载力、单桩承载力、软硬土层界面、检测地基处理效果。 本工程动力触探试验范围见附表。 二、编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 （2）《圆锥动力触探试验规程》YS 5219-2000 三、检测人员、仪器设备 3.1、检测人员：总包试验人员、监理试验人员，我工区试验 人员。 3.2、仪器设备：轻便圆锥动力触探仪（探头、触探杆、穿心锤）。
计算公式; 1、静力触探试验：指通过一定的机械装置，将某种规格的金属触探头用静力压、静力触探试验入土层中，同时用传感器或直接量测仪表测试土层对触探头的贯入阻力，以此来判断、分析确定地基土的物理力学性质。静力触探试验适用于粘性土，粉土和砂土，主要用于划分土层，估算地基土的物理力学指标参数，评定地基土的承载力，估算单桩承载力及判定砂土地基的液化等级等。 (多为设计单位采用) 。 2、动力触探试验、动力触探试验：指利用锤击功能，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据打入土中的阻抗大小判别土层的变化，对土层进行力学分层，并确定土层的物理力学性质，对地基土作出工程地质评价。动力触探试验适用于强风化、全风化的硬质岩石，各种软质岩及各类土；动力触探分为轻型、重型及超重型三类。目前承建单位一般选用轻型和重型。①轻型触探仪适用于砂土、粉土及粘性土地基检测， (一般要求土中不含碎、卵石) ，轻型触探仪设备轻便，操作简单，省人省力，记录每打入 30cm 的锤击次数，代用公式为 R=(0.8×N-2)×9.8(R-地基容许承载力 Kpa ，N-轻型触探锤击数) 。②重型触探仪：适用于各类土，是目前承建单位应用最广泛的一种地基承载力测试方法，该法是采用质量为 63.5kg 的穿心锤，以 76cm 的落距，将触探头打入土中，记录打入 10cm 的锤击数，代用公式为 y=35.96x+23.8(y-地基容许承载力 Kpa ， x-重型触探锤击数)。 3、标准贯入试验：标准贯入试验是动力触探类型之一，其利用质量为 63.5kg 的、标准贯入试验：穿心锤，以 76cm
的恒定高度上自由落下，将一定规格的触探头打入土中 15cm，然后开始记录锤击数目，接着将标准贯入器再打入土中 30 cm，用此 30cm 的锤击数(N)作为标准贯入试验指标，标准贯入试验是国内广泛应用的一种现场原位测试手段，它不仅可用于砂土的测试，也可用于粘性土的测试。锤击数(N) 的结果不仅可用于判断砂土的密实度，粘性土的稠度，地基土的容许承载力，砂土的振动液化，桩基承载力，同时也是地基处理效果的一种重要方法。 (多为测试中心及设计单位采用) 。 重型触探仪重型动力触探仪重型触探仪计算公式重型圆锥动力触探基本规定 1、路堤施工期荷载只考虑路堤自重；营运期荷载包括路堤、路面自重及行车荷载，其中行车荷载只考虑静荷载，并按等效静止土柱作用考虑。 2、行车荷载：一级公路、高速公路按公路Ⅰ级标准；二级及以下等级公路按公路Ⅱ级标准。路面结构：一级公路、高速公路按总厚度78cm考虑；二级公路按总厚度55cm考虑；三级及以下等级公路按总厚度40cm考虑。 3、填筑路堤地基承载力要求f0分析：当路堤高≤2.0m时，按公路路床稳定性压实度强度要求考虑。计算荷载：路堤高≤2.0m时，按营运期荷载计算；路堤高＞2.0m时，按施工期荷载计算。路堤基底自重应力按最大应力考虑。
轻型动力触探 1前言 轻型圆锥动力触探是利用一定的锤击能量(锤重10kg)，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据贯入锤击数判别土层的类别，确定土的工程性质，对地基土做出综合评价。由于轻型圆锥动力触探设备简单，使用方便，可用于以下几方面的工作： 1)提供浅基础地基承载力、变形模量； 2)检验地基土的夯实程度； 3)检验基底是否存在下卧软层。 随着基建投资的加大，工程建设如雨后春笋般涌现。对于浅基础工程，通常用平板载荷试验检测地基承载力，需要消耗较长的时间、较高的人力物力。本文介绍的轻型动力触探实验能简便、快捷的检测浅地基承载力，而且费用便宜。下面以工程实例论述轻型动力触探试验在基槽验收中检测地基承载力的应用。 2工程概况 长沙市某楼盘，位于浏阳河畔，地势起伏相对较小，大部分是耕地和农田，耕地和农田的土质为耕植土和淤泥层(耕地0－30cm为耕植土，农田0－80cm为淤泥层，饱和、软塑－流塑，颜色为黑色－灰色)，底层土质为粉质粘土，颜色为灰色、硬塑。 3轻型动力触探检测方法 3．1设备 轻型圆锥动力触探设备。 3．2试验要点 (1)首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进行连续触探。 (2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为50. 0±2．0cm，使其自由下落。在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料时按30cm所需的击数作为指标计算。 (3)遇密实坚硬土层，当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时，即停止测试。 3．3检测结果 工地现场基槽已开挖到持力层粉质粘土，通过现场随机选点触探，该楼盘第61栋和57栋的轻型圆锥动力触探结果如表1所示： 由于第57栋基槽开挖以后遭雨水浸泡，地基承载力明显受到影响，特别是面层(0－30cm)偏低严重，必须挖掉被雨水浸泡部分以后该地层方可作为持力层。 4资料整理及成果应用 4．1资料整理 (1)每完成一次轻型触探后，在现场及时核对所记录的锤击数及深度是否有错漏，并结合其它勘探资料，综合研究分析，去掉不合理的特异值。
公式在《桥涵工程试验检测技术》教材书中有，楼主去翻一番吧 1、静力触探试验：指通过一定的机械装置，将某种规格的金属触探头用静力压入土层中，同时用传感器或直接量测仪表测试土层对触探头的贯入阻力，以此来判断、分析确定地基土的物理力学性质。静力触探试验适用于粘性土，粉土和砂土，主要用于划分土层，估算地基土的物理力学指标参数，评定地基土的承载力，估算单桩承载力及判定砂土地基的液化等级等。（多为设计单位采用）。 2、动力触探试验：指利用锤击功能，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据打入土中的阻抗大小判别土层的变化，对土层进行力学分层，并确定土层的物理力学性质，对地基土作出工程地质评价。动力触探试验适用于强风化、全风化的硬质岩石，各种软质岩及各类土；动力触探分为轻型、重型及超重型三类。目前承建单位一般选用轻型和重型。①轻型触探仪适用于砂土、粉土及粘性土地基检测，（一般要求土中不含碎、卵石），轻型触探仪设备轻便，操作简单，省人省力，记录每打入30cm的锤击次数，代用公式为R=（0.8×N-2）×9.8（R-地基容许承载力Kpa ， N-轻型触探锤击数）。②重型触探仪：适用于各类土，是目前承建单位应用最广泛的一种地基承载力测试方法，该法是采用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的落距，将触探头打入土中，记录打入10cm的锤击数，代用公式为y=35.96x+23.8( y-地基容许承载力Kpa ， x-重型触探锤击数)。 3、标准贯入试验：标准贯入试验是动力触探类型之一，其利用质量为63.5 kg 的穿心锤，以76cm的恒定高度上自由落下，将一定规格的触探头打入土中15cm，然后开始记录锤击数目，接着将标准贯入器再打入土中30 cm，用此30 cm的锤击数（N）作为标准贯入试验指标，标准贯入试验是国内广泛应用的一种现场原位测试手段，它不仅可用于砂土的测试，也可用于粘性土的测试。锤击数（N）的结果不仅可用于判断砂土的密实度，粘性土的稠度，地基土的容许承载力，砂土的振动液化，桩基承载力，同时也是地基处理效果的一种重要方法。（多为测试中心及设计单位采用）。
水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案 1、试验目的 检验复合地基增强体的桩体成桩质量。 2、仪器设备 1）触探头：圆锥头，锥角60°,直径40mm； 2）触探杆：直径25mm，长度1m，采用地质管材D40； 3）穿心锤：落锤质量10kg，落距50cm。 3、基本原理 轻型动力触探，就是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中，根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。 4、检测标准 1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002 ； 2）委托方提供的相关设计图纸。 5、抽检数量 检测数量为施工总桩数的1%,且不小于3根。 6、准备工作 为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作：
1）检测桩触探测试时应将上覆砂层挖除，露出搅拌桩桩头。测试时桩顶标 高为自然地面标高； 2）触探测试时，桩龄期应在3d内。 7、技术要求 1）轻型动力触探检测深度不应超过4m； 2）触探杆连接后的最大偏斜度不应超过2%; 3）锤击贯入应连续进行，不宜间断，锤击速率一般为每分钟15?30击； 5）触探测试点的位置位于搅拌桩径向D/4位置处； 6）当N io> 100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验。 8测试方法及测试步骤 1）安装触探头及触探杆，使探头与探杆及探杆与探杆联接紧密； 2）定位,使触探头置于所检测的搅拌桩径向D/4位置处； 3）使落锤自由落下，锤击贯入连续进行； 4）防止锤击偏心和探杆侧向晃动； 5）记录探头每贯入30cm的击数。 9、进度安排及成果提交 正式检测期间，保证每天可完成约30根桩的触探检测，并根据施工现场进度的要求，投入相应的人员、设备，以确保满足整个工程施工的顺利进行。现场检测工作完成后，三天内可提供初步检测结果，全部检测完成后，七个工作日内提供正式检测报告。
.4 圆锥动力触探试验 10.4.1圆锥动力触探试验的类型可分为轻型、重型和超重型三种，其规格和适用土类应符合表10.4.1 的规定。 10.4.2 圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定： 1采用自动落锤装置； 2 触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30 击； 3 每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入20cm 宜转动探杆一次； 4 对轻型动力触探，当N10>100 或贯入15cm 锤击数超过50 时，可停止试验；对重型动力触探，当连续三次N63.5>50 时，可停止试验或改用超重型动力触探。 10.4.3 圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容： 1 单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线； 2计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范围内的异常值； 3 根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和变异系数。
10.4.4根据圆锥动力触探试验指标和地区经验，可进行力学分层，评定土的均匀性和物理性质(状态、密实度)、土的强度、变形参数、地基承载力、单桩承载力，查明土洞、滑动面、软硬土层界面，检测地基处理效果等。应用试验成果时是否修正或如何修正，应根据建立统计关系时的具体情况确定。 10.5.1标准贯入试验适用于砂土、粉土和一般粘性土。 10.5.2标准贯入试验的设备应符合表10.5.2 的规定。 10.5.3标准贯入试验的技术要求应符合下列规定： 1标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔壁不稳定时，可用泥浆护壁，钻至试验标高以上15cm 处，清除孔底残土后再进行试验； 2 采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于30 击/min； 3贯入器打入土中15cm 后，开始记录每打入10cm 的锤击数，累计打入30cm的锤击数为标准贯入试验锤击数N。当锤击数已达50 击，而贯入深度未达30cm 时，可记录50 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于30cm 的标准贯入试验锤击数N，并终止试验。 式中ΔS――50 击时的贯入度(cm)。 10.5.4标准贯入试验成果N 可直接标在工程地质剖面图上，也可绘制单孔标准贯入击数N 与深度关系曲线或直方图。统计分层标贯击数平均值时，应剔除异常值。 10.5.5标准贯入试验锤击数N 值，可对砂土、粉土、粘性土的物理状态，土的强度、
轻型动力触探试验方法文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
轻型动力触探试验方案 （一）试验目的 1)提供浅基础地基承载力； 2)检验基底是否存在下卧软层。 （二）试验依据 1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－200 2、DBJ15-31-2003）； 2、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79－2002； 3、《岩土工程勘察规范》GB50021－2001； 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。 （三）试验基本原理和技术要求 采用自由落锤以15～30击/min的锤击速率连续锤击贯入，每贯入1m，将探杆转动一圈半，轻型动力触探锤的落距为50cm。 轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（ N）。 10 对轻型动力触探，当 N>100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试验。 10 （四）试验数据分析与判定 根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个检测孔的动力触探锤击数代表值。 参照表1，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。 表1N轻型动力触探试验推定地基承载力特征值f（kPa） （五）试验要点 (1)首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进行连续触探。
(2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为 50.0±2．0cm，使其自由下落。在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料时按30cm所需的击数作为指标。 (3)遇密实坚硬土层，当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时，即停止测试。 (4)本试验方法试用宇深度小于4米的土层。
轻型动力触探仪检测地基承载力试验方法 1、动力触探试验：指利用锤击功能，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据打入土中的阻抗大小判别土层的变化，对土层进行力学分层，并确定土层的物理力学性质，对地基土作出工程地质评价。 2、动力触探仪分为：轻型触探仪、重型触探仪及超重型触探仪三类。我们所选取的轻型触探仪适用于：砂土、粉土及粘性土地基检测，(一般要求土中不含碎、卵石) 轻型触探仪设备轻便，操作简单，省人省力，记录每打入30cm 的锤击次数，代用公式为：R=(0.8N-2)*10 R-地基容许承载力Kpa N-轻型触探锤击数。 3 轻型动力触探检测方法及试验要点 （1）轻型触探仪要符合YS5219-2000《圆锥动力触探试验规程》要求，并报现场监理确认。 （2）首先开挖基础，挖至勘察设计确定的标高（或持力层），然后按基础样式合理布置探孔，对该持力层进行连续触探。 （3）探孔设置： 一般房屋：独立基础按基础每个基础都应布置探孔；条形基础一般按长度方向6-8m距离布置探孔，位置宜在外墙转角出、内外墙交接出、纵横墙交接处，但单栋房屋总探孔数不得少于6个。 货物仓库：每个独立基础都应布置不少于4个探孔。 具体位置可与现场监理协商。 （4）将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度。 （5）穿心锤落距为50.0±2．0cm，使其自由下落，锤击速率每分钟宜
为15～30 击，每贯入1m，宜将探杆转动一圈半。在基底轻型触探仪试验记录表内记录打入土层中30cm所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料按30cm所需的击数作为指标计算。 （6）遇密实坚硬土层，当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm 所需锤击数超过30击时，即停止测试。 （7）触探深度要求 一般房屋：探孔深度不少于150cm 货物仓库：探孔深度不少于240cm 4 资料整理 （1）基坑触探时要有现场监理工程师旁站见证，锤击数要经现场监理和我方管理人员共同确认。 （2）每完成一次轻型触探后，在现场及时核对所记录的锤击数及深度是否有错漏，去掉不合理的特异值。 （3）轻型触探不考虑杆长修正，根据每贯入30 cm所需的锤击计算出相应土层的承载力。 5、注意事项 基础开挖后要及时进行触探，淋雨和暴晒将严重影响表层土的触探结果。当基槽开挖到位经触探合格，报监理单位验收确认后，应立即浇筑混凝土垫层，避免基槽积水，尤其是雨季施工，应充分做好排水措施，确保地基承载力的发挥。
动力触探仪检测地基承载力试验方法 1、静力触探试验： 指通过一定的机械装置，将某种规格的金属触探头用静力压、静力触探试验入土层中，同时用传感器或直接量测仪表测试土层对触探头的贯入阻力，以此来判断、分析确定地基土的物理力学性质。静力触探试验适用于粘性土，粉土和砂土，主要用于划分土层，估算地基土的物理力学指标参数，评定地基土的承载力，估算单桩承载力及判定砂土地基的液化等级等。(多为设计单位采用) 。 2、动力触探试验： 指利用锤击功能，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据打入土中的阻抗大小判别土层的变化，对土层进行力学分层，并确定土层的物理力学性质，对地基土作出工程地质评价。动力触探试验适用于强风化、全风化的硬质岩石，各种软质岩及各类土。 动力触探仪分为： 轻型触探仪、重型触探仪及超重型触探仪三类。目前承建单位一般选用轻型和重型。 ①轻型触探仪适用于： 砂土、粉土及粘性土地基检测，(一般要求土中不含碎、卵石) ，轻型触探仪设备轻便，操作简单，省人省力，记录每打入30cm 的锤击次数，代用公式为： R=(0.8×N-2)×9.8 （1） R-地基容许承载力 Kpa ，N-轻型触探锤击数。 ②重型触探仪适用于： 各类土，是目前承建单位应用最广泛的一种地基承载力测试方法，该法是采用质量为 63.5kg 的穿心锤，以 76cm 的落距，将触探头打入土中，记录打入 10cm 的锤击数，代用公式为： y=35.96x+23.8 （2） y-地基容许承载力 Kpa ， x-重型触探锤击数。 3、标准贯入试验：
标准贯入仪试验是动力触探类型之一，其利用质量为 63.5kg 的标准贯入试验：穿心锤，以 76cm 的恒定高度上自由落下，将一定规格的触探头打入土中 15cm，然后开始记录锤击数目，接着将标准贯入器再打入土中 30 cm，用此 30cm 的锤击数(N)作为标准贯入试验指标，标准贯入试验是国内广泛应用的一种现场原位测试手段，它不仅可用于砂土的测试，也可用于粘性土的测试。锤击数(N) 的结果不仅可用于判断砂土的密实度，粘性土的稠度，地基土的容许承载力，砂土的振动液化，桩基承载力，同时也是地基处理效果的一种重要方法 轻型动力触探 轻型圆锥动力触探是利用一定的锤击能量(锤重10kg)，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据贯入锤击数判别土层的类别，确定土的工程性质，对地基土做出综合评价。 目录 1 前言 2 工程概况 3 轻型动力触探检测方法 4 资料整理及成果应用 5 结语 1 前言 2 工程概况 3 轻型动力触探检测方法 4 资料整理及成果应用 5 结语 1 前言 由于轻型圆锥动力触探设备简单，使用方便，可用于以下几方面的工作：
重型动力触探（N63.5）试验技术方案 1概况 侨发〃秀水名都A地块工程设计采用分层压实进行地基处理，要求处理后的地基容许承载力达到200kPa。 本工程要求第一层土填好N63.5试验检测和密实度检测一次，中间层土填好N63.5试验检测和密实度检测一次，最后全部填好进行密实度、重型动力触探（N63.5）试验以用浅层平板载荷试验。 重型动力触探（N63.5）试验按垫层面积布点，垫层面积大于3000m2时，按每300m2一点进行试验；垫层面积介于1000 m2~3000m2时，按每100m2一点进行试验。 2遵循的标准文件及技术要求 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （2）《建筑地基基础设计规范》（DB 33/1001-2003） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） （4）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 3检测仪器及方法 3.1检测仪器 重型动力触探（N63.5）试验设备由XY-1型地质钻机和重型动力触控仪组成；重型动力触探仪采用自动落锤，锤重63.5kg，落距76cm，探头直径为74mm，锥角60°，探杆直径42mm，记录每贯入10cm
的击数。 3.2检测方法 3.2.1基本原理： 重型动力触探（N63.5）试验检测地基土承载力，是利用一定的落锥能量，将特定尺寸、形状的探头打入测点（或土）中，根据打入测点（或土）的难易程度（用贯入度、锤击数或单位面积动贯入阻力等指标）来判别地基土的承载力及均匀性。 3.2.2试验过程 ①重型动力触探（N63.5）试验部位为要求试点处； ②采用球卡式自动落锤装置（以确保落距偏差在±2cm以内）； ③触探杆最大偏斜度不大于2%，锤击应连续进行； ④防止锤击偏心、触探杆倾斜及倾向晃动； ⑤锤击速度控制在每分钟15～30击； ⑥将探头垂直贯入地基土中，记录每打入水泥土中100cm的锤击数即为N63.5，试验深度一般不超过4.0m； 3.3测点地基承载力的确定
动力触探计算 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
.4圆锥动力触探试验 10.4.1圆锥动力触探试验的类型可分为轻型、重型和超重型三种，其规格和适用土类应符合表10.4.1的规定。 10.4.2圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定： 1采用自动落锤装置； 2触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30击； 3每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入20cm宜转动探杆一次；
4对轻型动力触探，当N10>100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验；对重型动力触探，当连续三次N63.5>50时，可停止试验或改用超重型动力触探。 10.4.3圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容： 1单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线； 2计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范围内的异常值； 3根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和变异系数。 10.4.4根据圆锥动力触探试验指标和地区经验，可进行力学分层，评定土的均匀性和物理性质(状态、密实度)、土的强度、变形参数、地基承载力、单桩承载力，查明土洞、滑动面、软硬土层界面，检测地基处理效果等。应用试验成果时是否修正或如何修正，应根据建立统计关系时的具体情况确定。 10.5.1标准贯入试验适用于砂土、粉土和一般粘性土。 10.5.2标准贯入试验的设备应符合表10.5.2的规定。
梧州环城公路土建3-2 工区 动力触探试验方案 编制： 审核： 审批： 检测内容：软基处理段的地基均匀性、密实性及其承载力检测 中国十七冶集团有限公司 2015 年10 月15 日
目录 一、动力触探试验范围.............. 错误!未定义书签。 二、编制依据................. 错误!未定义书签。 三、检测人员、仪器设备............. 错误!未定义书签。 四、检测环境................. 错误!未定义书签。 五、地基承载力要求............... 错误!未定义书签。 六、检测工作流程................ 错误!未定义书签。 七、检测中应注意的安全事项............ 错误!未定义书签。 八、在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理错误!未定义书签。 九、检验后的检查................ 错误!未定义书签。 十、原始记录................. 错误!未定义书签。 十一、数据的分析处理.............. 错误!未定义书签。 十二、检测报告................. 错误!未定义书签。 十三、附表.................. 错误!未定义书签。
、试验范围 本标段软基大部分为水田路段，由于长期受到水的浸泡，冲击层 粘土呈现软塑饱和状态，形成软土地基，路基填筑后极易形成沉降或 不均匀沉降过大，导致路基剪切、滑动破坏等现象，必须对其进行处理后方能填筑路基。本标段软基处理办法有：换填法、水泥搅拌桩法等二种处理手段。 根据设计要求，软基处理正式施工前必须进行现场动力触探试验，以确定水泥搅拌桩桩距和软基换填深度，指导现场施工。动力触探试验适用于进行力学分层，评定土的均匀性和物理性质（状态、密实度）、土的强度、地基承载力、单桩承载力、软硬土层界面、检测地基处理效果。 本工程动力触探试验范围见附表。 二、编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 （2）《圆锥动力触探试验规程》YS 5219-2000 三、检测人员、仪器设备 、检测人员：总包试验人员、监理试验人员，我工区试验人员。 、仪器设备：轻便圆锥动力触探仪（探头、触探杆、穿心锤）。 ． 1 仪器设备符合有关标准、规范、和规程要求。 ．2 仪器有效性：仪器设备每年进行一次自检，其技术指标符 合仪器质量标准的要求 ．3 仪器保护措施：运输过程中应将圆锥头拆卸并包装妥当，避免锥头受撞变形。
JHX/JJ(JZ)-DJ/FA-01-01(B/0) 工程 圆锥动力触探现场检测方案 四川XXX建设工程检测有限公司 2017年月日
工程 圆锥动力触探现场检测方案 方案编制人： 方案批准人： 委托方代表： 监理方代表：
工程 圆锥动力触探现场检测方案 1 工程概况 工程,位于，建设单位为，设计单位为，监理单位为，施工单位为 ,地勘单位为。 检测部位为：。 设计承载力为：。 地基土类别为：。 检测目的：。 2 检测要求及数量 建设方委托我公司按照相关检测规范和管理规定要求，进行承载力检测，各结构层检测项目、检测频次、检测数量、检测方法见下表： 3 检测依据 《岩土工程勘察规范》GB 50021-2001(2009年版) 《四川省建筑地基基础检测技术规程》（DBJ51/T014-2013） 该工程经审查后的地勘报告及施工资料。 其它： 4 现场检测人员 检测方承载力检测负责人XXX（资质证书编号：XX号，联系电话XXXX）。根据委托方施工进度和要求及时安排2～3名检测人员检测。 5 检测设备配备
依据现场委托方确定的检测项目、数量及要求检测完成时间，合理安排相应检测设备进行检测，主要设备如下：N63.5重型圆锥动力触探仪/GC-J-153。 6 检测工作安排、检测要求及时效 根据委托方要求，我公司一般于委托次日安排进场检测，如客户确有急需检测等特殊情况可调整安排。各项目检测相关要求及时效见下表： 7 现场安全作业主要措施 7.1检测设备所用电源应符合要求，连接安全可靠，检测工作中特别注意用电安全。 7.2 在已经开放交通的道路上开展检测工作时，检测人员应穿我公司反光标志背心，并用安全警示标志标识隔离出满足检测要求的安全空间，确保安全。 7.3合理安排检测工作时间，加强防暑及消除安全隐患，防止工伤事故发生。 8 现场相关方配合工作 8.1 检测前，委托方应确定单次检测工作内容和数量，并办理好书面委托（可在现场后同时办理）。 8.2委托方应组织现场建设方、监理方、施工方、设计方等相关人员共同确定受检点，受检点应有代表性。 8.3检测时，委托方应通知现场建设方、监理方等相关人员到场见证，并提供检测所需信息； 8.4委托方应做好水、电、配合人员等配合准备工作，并完善相应安全措施，积极配合完成检测工作。 9、其它 检测方案经委托方代表和检测方技术负责人签字确认后生效。检测工作完
水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案1、试验目的 检验复合地基增强体的桩体成桩质量。 2、仪器设备 1)触探头：圆锥头，锥角60°，直径40mm； 2)触探杆：直径25mm，长度1m，采用地质管材D40； 3)穿心锤：落锤质量10kg，落距50cm。 3、基本原理 轻型动力触探，就是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中，根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。 4、检测标准 1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 2）委托方提供的相关设计图纸。 5、抽检数量 检测数量为施工总桩数的1%，且不小于3根。 6、准备工作 为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做 好相应的准备工作： 1）检测桩触探测试时应将上覆砂层挖除，露出搅拌桩桩头。测试时桩顶标
高为自然地面标高； 2）触探测试时，桩龄期应在3d内。 7、技术要求 1）轻型动力触探检测深度不应超过4m； 2）触探杆连接后的最大偏斜度不应超过2%； 3）锤击贯入应连续进行，不宜间断，锤击速率一般为每分钟15～30击； 5）触探测试点的位置位于搅拌桩径向D/4位置处； 6）当N10＞100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验。 8、测试方法及测试步骤 1）安装触探头及触探杆，使探头与探杆及探杆与探杆联接紧密； 2）定位,使触探头置于所检测的搅拌桩径向D/4位置处； 3）使落锤自由落下，锤击贯入连续进行； 4）防止锤击偏心和探杆侧向晃动； 5）记录探头每贯入30cm的击数。 9、进度安排及成果提交 正式检测期间，保证每天可完成约30根桩的触探检测，并根据施工现场进度的要求，投入相应的人员、设备，以确保满足整个工程施工的顺利进行。现场检测工作完成后，三天内可提供初步检测结果，全部检测完成后，七个工作日内提供正式检测报告。