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液体石蜡

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液体石蜡MSDS

第一部分:化学品名称回目录化学品中文名称:渣油

化学品英文名称:residual oil

中文名称2:液体石蜡沥青

英文名称2:

技术说明书编码:1315

CAS No.:

分子式:

分子量:

第二部分:成分/组成信息回目录

有害物成分含量CAS No.

第三部分:危险性概述回目录危险性类别:

侵入途径:

健康危害:对皮肤有一定的损害,可致接触性皮炎、毛囊性损害等。接触后,尚可有咳嗽、胸闷、头痛、乏力、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。

环境危害:

燃爆危险:本品可燃,具刺激性。

第四部分:急救措施回目录

皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。

食入:饮足量温水,催吐。就医。

第五部分:消防措施回目录

危险特性:受高热分解,放出腐蚀性、刺激性的烟雾。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。

灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火

剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理回目录

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其

它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废

物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存回目录

操作注意事项:密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、

热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、

酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分:接触控制/个体防护回目录

职业接触限值

中国MAC(mg/m3):未制定标准

前苏联MAC(mg/m3):未制定标准

TLVTN:未制定标准

TLVWN:未制定标准

监测方法:

工程控制:提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

身体防护:穿防毒物渗透工作服。

手防护:戴橡胶耐油手套。

其他防护:工作完毕,淋浴更衣。工作完毕,彻底清洗。

第九部分:理化特性回目录

主要成分:

外观与性状:黑色油状物。

pH:

熔点(℃):无资料

沸点(℃):无资料

相对密度(水=1):无资料

相对蒸气密度(空气=1):无资料

饱和蒸气压(kPa):无资料

燃烧热(kJ/mol):无资料

临界温度(℃):无资料

临界压力(MPa):无资料

辛醇/水分配系数的对数值:无资料

闪点(℃):无资料

引燃温度(℃):无资料

爆炸上限%(V/V):无资料

爆炸下限%(V/V):无资料

溶解性:

主要用途:可用作裂解原料, 也用作筑路材料。

其它理化性质:

第十部分:稳定性和反应活性回目录

稳定性:

禁配物:强氧化剂、强酸。避免接触的条件:

聚合危害:

分解产物:

第十一部分:毒理学资料回目录

急性毒性:LD50:无资料

LC50:无资料亚急性和慢性毒性:

刺激性:

致敏性:

致突变性:

致畸性:

致癌性:

第十二部分:生态学资料回目录

生态毒理毒性:

生物降解性:

非生物降解性:

生物富集或生物积累性:

其它有害作用:无资料。

第十三部分:废弃处置回目录

废弃物性质:

废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。废弃注意事项:

第十四部分:运输信息回目录

危险货物编号:无资料

UN编号:无资料

包装标志:

包装类别:Z01

包装方法:无资料。

运输注意事项:运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒,否则不得装运其它物品。船运时,

配装位置应远离卧室、厨房,并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

第十五部分:法规信息回目录

法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。

第十六部分:其他信息回目录

参考文献:

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修改说明:

其他信息:MSDS修改日期:

液蜡及氯化石蜡简介

液蜡及氯化石蜡简介 1、前言 石油蜡类产品是一类附加值很高的石油产品,由于其具有许多特殊的理化性质,被广泛应用于社会生活各个领域。随着科学技术的不断发展,对石油蜡类产品的要求愈来愈高,一方面对产品质量要求不断提高,另一方面由于应用领域不断拓宽,石油蜡类产品的功能用途也在不断扩大。液蜡又称石蜡油,无色、无臭、无味,无萤光的油状液体,由重油经减压蒸馏而获得。熔点在40℃以下的从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料,还有洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。 2、液蜡产品及生产工艺 液蜡产品有三种,即C10-C13正构烷烃(轻蜡I);C11-C14正构烷烃(轻蜡II)和C14-C17重液蜡;C9以下为轻蜡;C17以上为重蜡。 液蜡下游产品氯化石蜡是石蜡经氯化后所得产品,是石蜡烃的氯化衍生物。适用于各类产品阻燃之用,应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂,织物和包装材料的表面处理剂,粘接材料和涂料的改良剂,高压润滑和金属切削加工的抗磨剂,防霉剂、防水剂,油墨添加剂等。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。 我国重液蜡的生产有分子筛脱蜡(典型的分子筛脱蜡工艺有Molex法和ISO 一SIV法)和异丙醇-尿素脱蜡(IUDW)两种生产工艺。此外也有用溶剂脱蜡和压榨脱蜡法生产一部分质量较低的液蜡。 3、液蜡主要生产工艺对比分析 3.1、分子筛法和尿素脱蜡法实验对比分析 (1)1975年大岛洋三经过试验室认真研究证明,异丙醇-尿素脱蜡的液蜡比分子筛脱蜡纯度高。 (2)分子筛脱蜡能耗较大,因现在分子筛催化剂价格昂贵,消耗量大,每生产1t液蜡产品能耗3.2万MJ左右,而异丙醇-尿素脱蜡能耗为2.5万MJ左右。 (3)异丙醇-尿素脱蜡不需要预处理,即可生产重液蜡,也可生产轻液蜡,对市场的适应性更强。 (4)异丙醇-尿素脱蜡工艺流程较复杂,但投资费用低,建设周期短,在工艺

HE石蜡切片步骤,免疫组化步骤

HE染色 1.取材 切取的组织块不宜太大,以利于固定剂穿透,通常以6mm×6mm×5mm为宜。 注意事项: (1)取材动作要迅速,不宜作太久的拖延以免组织细胞的成分、结构等发生变化。 (2)切片材料应根据需要观察的部位进行选,尽可能不要损伤所需要的部分。 2.固定 将切好的组织用生理盐水组织洗3次,立即投入10%中性福尔马林固定液或4%多聚甲醛中固定,固定36小时。 注意事项: (1)一般固定液,都以新配为好,配好后应贮存在阴凉处,不宜放在日光下,以免引起化学变化,失去固定作用。 (2)有些混合固定液的成份之间会发生氧化还原作用,一定要在使用前才混合,如果混合太早,固定时就没有作用了。 (3)固定材料时,固定液必须充足,一般为材料块的20~30倍,有些水分多的材料,中间应更换1-2次新液。 (4)材料固定完毕后,保存于严密紧塞或加盖的容器里,同时在容器外上标签,并随同材料在溶液中投入相应的标签,以免相互混淆。标签上注明固定液、材料来源、日期等。标签上的文字,应用黑色铅笔或绘图黑墨水书写。 脱钙72小时中间不换液是样本30倍中杉金桥(进口脱钙液) 镊子触质粒由硬变韧性为准。 (美):固定3-5天根据组织大小确定天数,越大固定时间越长。 3. 洗涤 材料经固定后,PBS或双蒸水冲洗约3小时。(20,30,30,60) (美):流水冲洗约4小时 4. 脱水 材料依次经80%、90%、100%、100%各级乙醇溶液脱水,各30min 注意事项: (1)脱水必须在有盖的玻璃品中进行,防止吸收空气中的水分。 (2)在更换高一级的脱水剂时,最好不要移动材料以免损坏,可用吸管吸出器皿中的脱水剂,再用吸水吸尽器皿内剩余液,然后于皿中加入高一级脱水剂。 (3)在低浓度酒精中,每级停留不宜太长,否则易使组织变软,助长材料的解体。 (4)在高浓度或纯酒精中,每级停留的时间也不宜太长,否则会使组织变脆,影响切片。(5)如需过夜,应停留在80%酒精中。 (6)脱水必须彻底,否则不易透明,甚至使透明剂内出现白色混浊现象 (美):80%的酒精×2小时 95%的酒精×2小时 100%的酒精×2小时×2 100%的酒精×1小时或者更长时间 5.透明(环保透明脱蜡液)中杉金桥 纯酒精、二甲苯等量混合液15min,二甲苯Ⅰ60min、Ⅱ30min(至透明为止)。 由于乙醇与石蜡不相溶,而二甲苯既能溶于乙醇又能溶于石蜡,所以脱水后还要经过二甲苯以过渡。当组织中全部被二甲苯占有时,光线可以透过,组织呈现出不同程度的透明状态。

最新REACH法规高风险物质清单-有机物质解读

序号物质名称 EC 编号CAS 编号被列为SVHC 的原因 4,4'-二氨基二苯基甲烷 4,4'- Diaminodiphenylmethane(MDA 二甲苯麝香 5-tert-butyl-2,4,6-trinitro-m-xylene (musk xylenehydrate 短链氯化石蜡Alkanes, C10-13, chloro(Short Chain Chlorinated Paraffins287-476-585535-84-8 4蒽Anthracene 204-371-1 120-12-7 难分解性、生物累积性及生殖 毒性物质 5 邻苯二甲酸二辛酯Bis (2-ethylhexylphthalate (DEHP204-211-0117-81-7 生殖毒性第2类 6双三丁基氧化锡Bis(tributyltinoxide(TBTO 200-268-056-35-9 难分解性、生物累积性及生殖

毒性物质 7 邻苯二甲酸丁苄酯Benzyl butylphthalate(BBP 201-622-785-68-7生殖毒性第2类 8 邻苯二甲酸二丁酯Dibutyl phthalate(DBP 201-557-484-74-2生殖毒性第2类 9 六溴环十二烷以及所有主要的非对映异构体(α-HBCDD, β-HBCDD, γ-HBCDD 247-148-4 221-695-925637-99-4; 3194-55-6 (134237-51-7 134237-50-6, 134237-52-8 难分解性、生物累积性及生殖 毒性物质 10 三乙基砷酸酯Triethyl arsenate427-700-215606-95-8致癌物质第1类 第二批15项SVHC 候选清单(2010年01月13日公布,3月30日修订)-有机物项目序号物质名称 EC 号

机油化学品安全技术MSDS说明书

机油化学品安全技术说明书 一、化学品名称 化学产品中文名称:液压润滑油、机油 二、成分/组成信息 配方描述:含有高度精炼矿物油和添加剂组成的润滑脂。根据IP346,这一高精炼的矿物油含有<3%(w/w)DMSO-萃取物。 三、危险性概述 健康危害:在正常使用条件下无特定的危险,过久或重复暴露可引起皮炎。用过的润滑脂可能含有害的杂质. 燃暴危险:没有划分为易燃品,但可燃烧。 环境危害:没有被划分为危害环境类。 侵入途径:不适用。 四、急救措施 症状与影响:正常使用情况下,预计不会引起严重危险。 吸入:晕眩或反胃不太可能出现,如果发生了,将患者移至有新鲜空气的地方,若症状持续则要求助医生。 皮肤接触:脱去污染衣物,用水和肥皂清洗受影响的皮肤。若发生持续刺激,则需就医。在使用高压设备时,有可能造成本品注入皮下。如果发生此种情形,请 立即将伤者送往医院救治,不要等待,以免症状恶化。 眼睛接触:用大量的水冲洗眼睛。若发生持续刺激,则需就医。 食入:用水漱口并就医。不要催吐。 医疗建议:对症治疗。吸入肺中可导致化学性肺炎。过久或反复暴露可引起皮炎。高压注入伤害需要立即进行外科处理和/或类固醇类治疗,以降低组织伤害和机 能丧失。 五、消防措施 使所有非急救人员撤离火区。 危险特性:燃烧可能形成液体、固体悬浮颗粒与燃气组成的复杂混合物,包括一氧化碳以及不确定的有机和无机化合物。 适当的灭火介质:泡沫及干化学粉末、二氧化碳;沙或泥土仅宜用于小火。 不适用的灭火物:切勿喷水。考虑到环境原因,应该避免卤化物灭火器。 消防人员保护设备:合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配戴的呼 吸装置。 六、泄漏应急处理 保护措施:避免沾及皮肤及眼睛。PVC、氯丁或丁腈橡胶手套。橡胶长筒安全靴、PVC 上衣和裤子。如可能飞溅,戴上安全眼镜或全面罩。 环境预防措施:使用沙子、泥土或其它适合的障碍物,防止扩散或进入排水道、阴沟或河流。如不能阻止,通知当地政府机关。

氯化石蜡稳定剂

本品作为氯化石蜡的长效稳定剂,添加量可控制在0.3—2%。 2. 作为氯化石蜡防腐蚀添加剂使用时,推荐使用F-202型稳定剂,推荐加入量为 5%--20%。 3. 作为含氯极压剂润滑油的防腐蚀添加剂使用时,推荐使用F-202型稳定剂,推荐加入量为5%--10%。 4. 使用本氯化石蜡稳定剂,添加浓度越高,功能越强。 注意事项 1. 由于原复配体系的多样化,建议使用前先进行小试,以确定本品与体系的相溶性、配伍性、稳定性及其它性能。 2. 阴凉干燥处密封贮存,远离明火存放,严禁食用。 包装:200千克镀锌桶 氯化石蜡选用的稳定剂是热稳定剂F-20和防晒剂F-21。 一、热稳定剂及其稳定机理:高效氯化石蜡热稳定剂,氯化烷烃分解;环氧基开链吸收HCI 生成羟基氯化物;与氯代烷烃中的双键综合而成稳定的加成物;高效氯化石蜡热稳定剂是氯化石蜡的热稳定性能的主要助剂。添加量0.3~0.5%,氯化石蜡储存期12个月品质不变。环氧大豆油添加量1~1.5%,由于环氧大豆油无毒,主要用于出口到欧洲、日本、美国等发达国的氯化石蜡。F-20型高效复合热稳定剂对氯化石蜡储存色泽有影响,故限于国内并在3个月内使用。F-202型高效复合热稳定剂效果比F-201型好,储存期可达6 个月。 二、防晒剂F-21:能抑制阳光所引起分解的助剂称防晒剂。氯化石蜡对阳光有一定敏感性,氯化石蜡受阳光照射后,自身发生分解反应。色泽增深品质下降。因此氯化石蜡必须添加防晒剂F-20添加量0.3-0.4%。 性和用途: 防晒剂F-21是一种性能卓越的高效防老化助剂, 能强烈吸收280-360纳米的紫外光, 具有色浅、无毒、相容性极好、迁移性小、自身挥发性低、易于加工等特点。防晒剂F-21对聚合物有助于减少色泽, 同时延缓泛黄和阻滞物理性能损失。它广泛用于40#氯化石蜡、42#氯化石蜡、52#氯化石蜡、58#氯化石蜡、70#氯化石蜡、等含氯极压抗磨减摩剂中,也可直接添加于含氯极压剂的润滑油品中。为它们提供了良好的防晒效果。用量0.1%-0.5%。 贮存与包装: 防晒剂F-21无毒、不易燃、不易爆、不腐蚀、贮存稳定性好。用纸板桶内衬塑袋包装, 净重25kg/桶, 也可根据客户要求设计。

氯化石蜡

1、荥阳市新源化工有限公司简介 荥阳市新源化工有限公司位于风景秀丽的河南省荥阳市高村乡化工园区,是集化学科研、开发、生产、销售为一体的综合型企业,我公司拥有先进的生产设备,完善的产品检测手段和质量保证体系。经过多年的发展,现已形成有机中间体、医药中间体、化工溶剂(助剂)等类多个品种,现拥有厂房面积15000平方米,员工100多人,年产量可达40000多吨。公司主要经营增塑剂氯化石蜡;PVC复合稳定剂,超硬材料立方氮化硼;磷酸铁锂电池材料,工业盐酸等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。 本公司主要供应产品有立方氮化硼、氯化石蜡、PVC稳定剂等,其中立方氮化硼有立方氮化硼单晶600、610、650、660、701、702、780、790;氯化石蜡有氯化石蜡52#等。 2、氯化石蜡简介 氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。 氯化石蜡根据其含氯量的不同分为氯化石蜡42、52、60、70等。 氯化石蜡-42英文名称:chlorinated paraffin-42 ,又称氯蜡-42、42型氯化石蜡,简称CP-42,分子式C25 H46 Cl7,平均分子量594.81。淡黄色黏稠液体,相对密度1.16~1.17。凝固点一30℃。折射率1.500~1.508。黏度(25℃)1900~2500mPa·s。氯含量42%。溶于大部分有机溶剂和矿物油,如甲苯、氯代烃、丙酮、环己酮、醋酸乙酯等,不溶于水和乙醇。与天然橡胶、氯丁橡胶、聚酯等相容。加热120℃以上自行缓慢分解,放出HCl。铁和锌等金属化合物会促进分解,不燃、不爆、挥发性低。元毒。氯化石蜡-42用作氯丁橡胶、丁腈橡胶、SBS胶黏剂和密封剂的增塑剂,也用作中空玻璃聚硫密封胶的辅助增塑剂,还可用作阻燃剂。 氯化石蜡-42指标名称. 优等品一等品合格品 色度(碘)≤ 3 15 3 密度(ρ50)/(g/cm3) 1.13~1.16 1.13~1.17. 1.13~1.18 氯的质量分数/% 41~43 40~44 4.0~44

液体石蜡安全技术说明书 MSDS

液体石蜡安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:液体石蜡 化学品英文名称: CACTUS NORMAL PARAFFIN N-12 企业名称: 地址:邮编: 电子邮件地址: 传真号码: (0633)2631917 企业应急电话:(0633)2638023 技术说明书编码: vopak-M-001 生效日期:2007年02月 国家应急电话:(0532)3889090;(0532)3889191 第二部分成分/组成信息 物质: 一般化学品名称:液体石蜡 化学品纯度: 石蜡98.0% CAS NO : 112-40-8 第三部分危险性概述 物理和化学危险:易燃液体 对健康的有害影响: 吸入亦或吞咽能引起头昏眼花、头痛、耳朵翁鸣、呕吐等. 刺激眼睛、和皮肤. 第四部分急救措施 吸入: 迅速将受害者移至空气清新处,立刻送医院进行医学检查。 皮肤接触:脱去污染的衣帽,用肥皂和大量的清水彻底冲洗皮肤。 眼部接触:轻轻的用水冲洗至少15分钟,立刻就医。 误食:不能诱其呕吐,并尽快送医院进行医学检查。 第五部分消防措施 灭火方法:窒息法灭火。 灭火器材:二氧化碳、泡沫、干粉、沙土等。 第六部分泄露应急处理 泄露应急处理:1、溢出或漏出在防火堤内,应用沙土围起,防止货物扩散,然后用泵收集在相应的容器内。少量的泄露应用锯屑进行吸附,收集到适当的容器内。 2、溢出的货物应在安全的焚烧炉内烧掉。 3、避免蒸汽吸入和皮肤接触。 1

第七部分操作处置与储存 操作:在接触或吸入场所应穿戴劳动保护用品。远离火源,避免静电积聚。 储存:储存在密闭、阴凉的容器中。 第八部分暴露控制/个体防护 个人防护设备:配戴眼睛、手和身体防护装备。 第九部分:理化特性 外观: 物理状态:无色透明液体,易燃。 气味:轻微的蜡味 密度: 0.752(15℃) 沸点: 208-211℃ 熔点: -7.5℃ 水溶性: 0.05克/升 第十部分稳定性和反应活性 闪点: 86℃ 自燃点: 210℃ 爆炸极限:0.7-5.5% 稳定性:在常温下稳定。 反应性:与氧化物接触可能出现反应。 第十一部分毒理学资料 剧毒性:没有可利用的资料。 刺激性: 没有可利用的资料。 诱变性:没有可利用的资料。 十二、生态学资料 最终生物降解:没有可利用的资料。 生物积累:没有可利用的资料。 十三、废弃处置 销毁/处理:在被认可的安全的装置内焚化。不能倾倒在下水道、地面、人用水源地。 第十四、运输信息 运输信息:保持远离火源。遵循所在国家所有的法律法规。 第十五部分法规信息 法规信息:遵循所在国家所有的法律法规。 第十六部分其它信息 联络信息: 2

液体石蜡技术

液体石蜡技术 液体石蜡(通常称为产液蜡)是一种无色、无味的粘稠液体,它主要是石油馏分中的正构烷烃部分。液体石蜡是一种重要的化工原料,从它可以制得一系列化工产品,如氯化石蜡、农药乳化剂、脂肪醇、可被降解的合成洗涤剂、塑料增塑剂、化肥添加剂及化妆品、蛋白浓缩物等。目前沿有许多新用途正在开发或即将开发之中。由于新用途的不断出现,加上我国经济的快速发展,其市场潜力巨大。 1 液体石蜡生产技术 中国液体石蜡生产方法主要有分子筛脱蜡和尿素脱蜡两种,此外也有用溶剂脱蜡和压榨脱蜡法生产质量较低的液体石蜡。液蜡生产主要有以下具有代表性的生产技术。 分子筛脱蜡 分子是1960年代末发展起来的液体石蜡生产工艺,该工艺利用5A分子筛的选择吸附性能,在工业上实现将煤油(或柴油)馏分中的正构烷烃分离出来,以获得高纯度的正构烷烃。这种工艺早期主要用于提高汽油辛值,以后为了获得联产的正构烷烃,作为易被生物降解的合成洗涤剂——直链烷基苯磺酸钠的原料,从而推动了分子筛脱蜡工艺的不断发展。分子筛脱蜡所得的液体石蜡可分别作溶剂、洗涤剂和人造蛋白的原料。中国分子筛脱蜡所得液体石蜡主要用于生产洗涤剂原料。国内比较典型的分子筛脱蜡工艺有Molex法和SIO-SIV法。Molex法 美国环油品公司(UOP)开发的Molex法以煤油馏分和终馏点为330℃的轻柴油为原料,主要生产C10-13和C11-14烷基苯及脂肪醇用液体石蜡,也可用来生产C6-10增塑剂原料用的正构烷烃。该过程采用模拟移动床,液相逆流操作,操作条件缓和,分子筛上积炭少,能长期运转,产品收率和纯度稳定。但该工艺为了保护吸附剂分子筛不受污染,对原料油要求很严格,需要先经预加氢精制掊除煤油等馏分中的硫、氮、杂质等,并对原料馏程切割也有很高的要求。该过程不适用于生产干点为280℃以上的重液蜡。 SIO-SIV法 美国联合碳化物公司开发的SIO-SIV工艺,采用固定床颗粒分子筛催化剂,由吸附、顺流吹扫及脱附三个过程组成。也是从煤油馏分中生产洗涤剂用C10-14正构烷烃最主要的工艺过程。该工艺对原料适应性较差,UCC公司认为脱蜡原料油变重会大大增加脱蜡过程的难度,需大幅度增加建设投资,且再生周期缩短,造成经济上的浪费。荆门石化总厂两套分子筛脱蜡装置中有一套采用该技术。 1960年代末我国开发了采用5A分筛从直馏煤油馏分中经吸附分离与水蒸气脱附来生产液体石蜡与航煤或低凝点柴油的生产技术,并先后在东方红炼油厂、大庆石化总厂、荆门炼油厂、玉门炼油厂、南京炼油厂、林源炼厂等建设了一批工业性生产装置,经过多年工业生产产实践证明,自行开发的分子筛脱蜡生产技术能耗高、分子筛寿命短,工艺与技术上仍存在着一系列问题,南京炼油厂无奈于1984年停产。 异丙醇尿素脱蜡(简称IUDW) 异丙醇尿素脱蜡工艺主要是利用油中的正构烷烃与尿素在异丙醇溶中反应生成固体络合物而从油中分离出来,再在较高温度下使络合物分解,得到正构烷烃和尿素,尿素循环使用。中国建设的异丙醇水溶液尿素脱蜡是采用逆流洗涤脱芳烃,简化了工艺,节省了装置建设费用并提高了液蜡收率。 抚顺石油化工研究院开发的IUDW工艺,包括络合反应、络合物沉降洗涤、络合物分解、溶剂分离回收、蒸馏等系统组成。该过程采用旋转刮刀或管道化络合反应器,解决了络合物阻塞管道和阻碍反应热导出的问题实现了络合物慢速搅拌重力沉降分离过程和石脑油多段逆流流洗涤精制工艺。 IUDW技术具有投资省、能耗低、操作灵活性好、对原料无特殊要求、适应性强等特点,

石蜡化学品安全技术说明书MSDS

石蜡油安全技术说明书MSDS 一:标识 【危化品名称】:石蜡 【中文名】:石蜡 【英文名】:Paraffin wax 【分子式】:C36H74 【相对分子量】: 【CAS号】:8002-74-2? 【危险性类别】: 二:主要组成与性状 【主要成分】: 【外观与性状】:白色、无臭、无味、透明的晶体。 【主要用途】:用于制造合成脂肪酸和高级醇, 也用于制造火柴、蜡烛、蜡纸、蜡笔、防水剂、软膏、电绝缘材料等。 三:健康危害 【侵入途径】: 【健康危害】:吸入本品高浓度蒸气,引起头痛、眩晕、咳嗽、食欲减退、呕吐、腹泻。长期接触可致皮肤损害。有接触未精制石蜡导致皮肤癌的报道。? 四:急救措施 【皮肤接触】:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 【眼睛接触】:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 【吸入】:迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。 【食入】:饮足量温水,催吐。就医。 五:燃爆特性与消防 【闪点】:199 【燃爆下限】:无资料 【引燃温度】:245 【爆炸上限】:无资料 【危险特性】:遇明火、高热可燃。 【灭火方法】:尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 六:泄漏应急处理 【泄漏应急处理】:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏,收集回收。 七:储运注意事项 【储运注意事项】:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 八:防护措施 【中国MAC】:未制定标准 【前苏联MAC】:未制定标准 【检测方法】: 【工程控制】:密闭操作,注意通风。 【呼吸系统防护】:空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。 【眼睛防护】:戴化学安全防护眼镜。 【身体防护】:穿一般作业防护服。

石蜡切片详细步骤

石蜡切片 1.仪器 石蜡切片机、烘箱、显微镜、染色缸、小培养皿、镊子、毛笔、吸水纸、纱布、载玻片、盖玻片等。 2. 试剂 FAA固定液(70%酒精90ml、冰醋酸5ml、福尔马林5ml)、10%番红水溶液、0.5%固绿(用95%的酒精配制)、酒精(100%、95%、80%、70%、50%)、二甲苯、蒸馏水、甘油、中性树胶等。 3.取材 幼嫩的油菜植株叶片和茎 4.方法与步骤(参照) 1.固定: FAA固定液固定48小时以上。 2.脱水: 50%酒精→70%酒精→83%酒精→95%酒精→100%酒精→100%酒精。每级2h。100%酒精中1.5h。其中70%酒精处可长期保存。 3.透明: 1/2二甲苯+1/2无水乙醇 (2h) →纯二甲苯(1.5h) →纯二甲苯(1.5h) 4.浸蜡: 将处理的材料置于1/2石蜡(固体粉末状)+1/2二甲苯中,40℃烘箱敞口过夜。 5.包埋: 先提升恒温箱的温度至60℃,换纯蜡3次,每次1-2h,用硬的电光纸、牛皮纸叠纸盒,置于45-60℃的烫板上,倒入材料,摆放好材料,把标签(正面向外置于底部),补足石蜡,倒好后轻轻的置于冷水盆中,注意底面要接触盆中凉水,待石蜡全部凝固后可取出晾干,也可在凉水盆中放置过夜。 6.切片 对包埋的材料进行修块、粘块、整修后,保证材料四周都有石蜡包围。但不可太多。切面的上、下边平行。用加热的解剖刀蘸取少许石蜡碎屑,并迅速将石蜡块四周的碎屑烫平,使石蜡块牢固地粘在台木上。检查切片机,安装切片刀、调整好刀的角度,调整石蜡块与刀口之间的角度与位置后开始切片。

7.粘片 将粘贴剂置簿玻片上,再取切片浮置粘片剂上,然后置烘片台上,使切片展开烫平,材料不现皱纹为度。最后将切片依次排好,用滤纸吸去多余水分,同时以记号笔在玻片上编号,放入温箱中烘干,温度30~40℃中过夜。 8.脱蜡 脱蜡用二甲苯,把烤好的载玻片放于盛二甲苯的染缸中:纯二甲苯(10-20min)→纯二甲苯(5-10min) 9.染色 将纯二甲苯脱蜡完全的材料,1/2 二甲苯十1/2纯酒精→100%酒精→95%酒精→85%酒精→70%酒精→50%酒精→1%番红染色(4h以上) →50%酒精→70%酒精→85%酒精→95%酒精→0.5%固绿(1min)→95%酒精→100%酒精→100%酒精(未注明时间各级均为3min) 10.胶封 滴加加拿大树胶封藏。 11.镜检,拍照

氯化石蜡

氯化石蜡-52 物化性质:水白色或淡黄色粘稠液体。不燃、不爆、不易挥发、无毒,能溶于大部分有机溶剂,不溶于水及乙醇,受热超过一定温度时(通常为120°C)会徐徐分解,放出氯化氢气体。 生产工艺:液体石蜡经氯化,脱酸精制,加入一定量的热稳定剂混合均匀后即成为产品。用途:用作聚氯乙燃的辅助增塑剂,与DOP、BOP等增塑剂并用(可达到混合物含量的30%-50%),可增强制品抗老化性能,减少主增塑剂的逸度和气味,提高制品的机械强度、耐用性和憎水性。用于润滑油(脂)中,可降低凝固点,提高耐压能力及油膜的强度和耐腐蚀性。广泛用于过氯乙燃树脂、氯化橡胶和其它聚合物为基础而制造的化学性能稳定、耐水和耐火的漆。乳液可用于浸渍织物、纸张、帆布等,可使用制品具有憎水、耐火等特性。包装:干燥、清洁、无锈的200L镀锌铁桶包装,每桶净重(200±0.5)kg。 贮运:贮存于通风良好,阴凉干燥处,防止日晒雨淋。运输时要轻装轻卸,避免碰撞。 注意事项:产品存放时间久时,色泽有可能稍有变深,请对产品色泽要求高的用户尽早使用。质量指标:符合中华人民共和国行业标准HG2092-91 项目 指标 优等品一等品合格品 色泽(铂-钴)号≤100 250 600 密度(50°C)g/cm3 1.23-1.25 1.23-1.27 1.22-1.27 氯含量(%) 51-53 50-54 50-54 粘度(50°C)mPa.s 150-250 ≤300 - 折光率n D20 1.510-1.513 1.505-1.513 - 加热减量(130°C, 2h) % ≤0.3 0.5 0.8 热稳定指数1)(175°C, 4h, 氮气10L/h) HCl% ≤ 0.10 0.15 0.20 氯化石蜡-42 物化性质:黄色或橙黄色粘稠的油状液体,不燃、不爆、不易挥发、 无毒,能溶于大部分有机溶剂,不溶于水及乙醇,受热超过一定温 度时(通常为120°C)会徐徐分解,放出氯化氢气体。

钠化学品安全技术说明书

钠化学品安全技术 说明书 1 2020年4月19日

钠化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:钠 化学品英文名称:sodium 中文名称2:金属钠 英文名称2: 技术说明书编码:487 CAS No.:7440-23-5 分子式:Na 分子量:22.99 第二部分:成分/组成信息 有害物成分:钠 含量 CAS No. :7440-23-5 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:在空气中能自燃,燃烧产生的烟(主要含氧化钠)对鼻、喉及上呼吸道有腐蚀作用及极强的刺激作用。同潮湿皮肤或衣服接触可燃烧,造成烧伤。 2 2020年4月19日

环境危害: 燃爆危险:本品遇湿易燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触:用大量流动清水冲洗至少15min。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:化学反应活性很高,在氧、氯、氟、溴蒸气中会燃烧。遇水或潮气猛烈反应放出氢气,大量放热,引起燃烧或爆炸。金属钠暴露在空气或氧气中能自行燃烧并爆炸使熔融物飞溅。与卤素、磷、许多氧化物、氧化剂和酸类剧烈反应。燃烧时呈黄色火焰。100℃时开始蒸发,蒸气可侵蚀玻璃。 有害燃烧产物:氧化钠。 灭火方法:不可用水、卤代烃(如1211灭火剂),碳酸氢钠、碳酸氢钾作为灭火剂。而应使用干燥氯化钠粉末、干燥石墨粉、碳酸钠干粉、碳酸钙干粉、干砂等灭火。 3 2020年4月19日

液体石蜡

物料安全资料(MSDS) 抛光蜡 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:抛光蜡 化学品英文名称:Paraffin liquid 企业名称:3M中国有限公司 电话: 应急电话: 国家化学事故应急咨询电话:0 地址:中国上海市田林路222号 第二部分成分/组成信息 纯品■混合物□ 主要成分:三氧化二铝、非危险化合物(混合物)、加氢的石油磺化重石油脑油、石油加氢馏分、乳化剂、重芳烃溶剂石油脑、白色矿物油。 化学品分子式: 分子量: 有害物成分: 含量 CAS 号 液体石蜡 8012-95-1 第三部分危险性概述 危险性类别: 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害: 环境危害: 燃爆危险: 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入:大量食入后如感不适,就医。 第五部分消防措施 危险特性:可燃 有害燃烧产物:一氧化碳。 灭火方法及灭火剂:干粉、泡沫。 灭火注意事项: 第六部分泄露应急处理 个人防护:勿吸入其蒸气/浮沉。 环境保护措施:化学品未经处理不允许向环境排放。 清洁/吸收措施:用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理。进一步处置,清理污染区。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:避光。 储存注意事项:密封,储存温度没有限制。 第八部分接触控制/个体防护

最高容许浓度: 监测方法: 工程控制:立即更换受污染衣物。涂上护肤膏。工作后清洗脸部与手。勿吸入其蒸汽。 呼吸系统防护:作业工人应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时,佩戴隔离式呼吸器。 眼睛防护:高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护:穿化学防护衣。 手防护:戴化学防护手套 第九部分理化特性 外观与性状:液体,无色,无味。 pH值:无资料 动态粘度:~ 110-230 mPa*s(20 °C) 沸点(℃):300~500 闪点(℃):~ 230 密度:~ 0、84-0、89 g/cm3 (20 °C) 相对蒸气密度(空气=1): 燃烧热(kJ/mol): 饱与蒸气压(hPa):< 0、0001 (20°C) 溶解性: 水不溶(20 °C) 第十部分稳定性与反应活性 稳定性:稳定。 禁配物:无资料 避免接触条件:无资料 聚合危害:不能发生 危险分解产物:无资料。 第十一部分毒理学资料 急性毒性:LD50: >5000 mg/kg(大鼠经口) LD50: >3000 mg/kg (兔经皮) 产生蒸气/浮尘后: 吸入可导致呼吸系统的水肿。 不排除的症状:肺炎 食入大量后:肠胃不适。 其她数据:适当处理该产品不会产生危害,处理产品时通常应当小心。 第十二部分生态学资料 生态毒性:水蚤毒性:水蚤EC50: >1000 mg/l、 鱼毒性:鱼LC50: >1000 mg/l、 微藻毒性:微藻IC50: >1000 mg/l、 其她生态数据:可在有机体内聚集。可在水面上漂浮。 其她有害作用:谨慎处理泄漏物不会对生态产生影响。 第十三部分废弃处置 废弃物性质: 废弃方法:对化学品残存物的处置没有统一的国家法规。化学残存物一般作特殊废物。处置前应参阅国家与地方有关法规。我们建议您联系相关机构或认可的废物处置公司,她们会建议您如何处置特殊废物。 包装:处置前应参阅国家与地方有关法规。用外理污染物一样的方法来处理污染的包装。如

石蜡切片步骤

石蜡切片制作 大致步骤:取材、固定、洗涤和脱水、透明、浸蜡、包埋、切片和粘片、脱蜡、染色、脱水、透明、封片等步骤。 1、取材 植物材料选择时必须尽可能不损伤植物体或所需要的部分。 取材必须新鲜,尽可能割取所需要的组织块,并随即投入固定液。 取材时刀要锐利,避免因挤压细胞使其受到损伤。 切取的材料应该小而薄,便于固定剂迅速渗入内部。一般厚度不超过2mm,大小不超过5*5mm2。 2、固定 用适当的化学药液—固定液浸渍切成小块的新鲜材料,迅速凝固或沉淀细胞和组织中的物质成分、终止细胞的一切代谢过程、防止细胞自溶或组织变化,尽可能保持其活体时的结构。 固定液的选用:FAA固定液 FAA固定液配制:福尔马林(38%甲醛)5 ml 冰醋酸 5 ml 70%酒精 90 ml 5 ml甘油(丙三醇) 固定时间根据材料块的大小及松密程度而定。 3、洗涤与脱水 固定后的组织材料需要除去留在组织内的固定液及其结晶沉淀,否则会影响以后的染色效果。多数用流水冲洗:使用含有苦味酸的固定液固定的则需要用酒精多次浸洗;如果组织经酒精或酒精混合液固定,则不必洗涤,可直接进行脱水。 酒精为常用的脱水剂,为了减少组织材料的急剧收缩,应使用从低浓度到高浓度递增的顺序进行,通常从30%或50%酒精开始,经70%、85%、95%直至纯酒精(无水乙醇),每次时间为1-数小时,如不能及时进行脱水,材料可以放在70%酒精中保存,因高浓度酒精易使组织收缩硬化。 4、透明 选用二甲苯为酒精和石蜡的浸媒液,替换出组织内的酒精。通常组织先经过纯酒精和透明剂各半的混合液浸渍1-2小时,再转入纯透明剂中浸渍。时间根据材料块大小而定。 5、浸蜡与包埋 用石蜡取代透明剂,使石蜡浸入组织而起支持作用。通常把组织材料块放在熔化的石蜡和二甲苯的等量混合液浸渍1-2小时,再先后移入2个熔化的石蜡液中浸渍3小时左右,浸蜡应在高于石蜡熔点3℃左右的温箱中进行,以利于石蜡浸入组织内。浸蜡后的组织材料块放在装有蜡液的容器中(摆好在蜡中的位置),待蜡液表层凝固即迅速放入冷水中冷却,即做成含有组织块的蜡块。容器可用光亮且厚的纸折叠成纸盒或金属包埋框盒。如果包埋的组织块数量多,应进行编号,以免差错。石蜡熔化后应在蜡箱内过滤后使用,以免因含有杂质而影响切片质量,且可能损伤切片刀。 6、切片 包埋好的蜡块用刀片修成规整的四棱台,以少许热蜡液将其底部迅速贴附于小木块上,夹在轮转式切片机的蜡块钳内,使蜡块切面与切片刀刃平行,旋紧。切片刀的锐利与否、蜡块硬度适当都直接影响切片质量,可用热水或冷水等方法适当改变蜡块硬度。通常切片厚度为 4-7微米,切出一片接一片的蜡带,用毛笔轻托轻放在纸上。 7、贴片与烤片

耗氯产品推荐1—氯化石蜡篇

耗氯产品综述1——氯化石蜡 氯碱作为化工的基础产业经过多年的发展,已经出现产能过剩 的态势,国家相关产业政策也明确属于限批类,只能作为自用配套 的情况批建。原有的氯碱厂家因为下游耗氯产品的限制,或因为产 品的饱和、液氯外售难等原因导致设计产能无法得到充分的发挥, 而处于经常性的减产或限产状态。目前的化学品大多处于过剩和饱 和状态(少数高技术含量产品和医药、农药等精细化学品除外), 那么寻找好的耗氯产品成了各家的棘手难题和重中之重。下面结合 我在行业中多年的经验和感触,为大家推荐一条解决途径,供参考 和交流。 在国家宏观调控和供给侧改革的政策方针下,目前已出现部分 产能消减和淘汰,部分企业生产经营盈利向好的趋势。但仍有部分 企业受资源、成本、产能和环保的影响,深陷泥潭而苦苦挣扎,是 放弃还是涅槃重生需要极大的勇气和魄力。这时就需要对整个行业 状况有做够的了解和判断,对同业者有清醒的认识,决策要比同业 者跨出上一大步甚至若干步,才能领先行业和率先脱困。其无非是 从产能发挥、降本增效、技术革新和突破瓶颈等几方面入手。 氯碱行业延长产业链,提产增效发挥下游氯产品的优势更加迫切,更为实际。通过近几年对氯产品的市场调研经验,感觉要在中 等产能的氯产品上实现突破还是机会很大的,一方面是产业为较分散,小产能和实力不强的私企较多,另一方面,随着产业的发展, 市场需求增长较快,(技术交流)面临产品质量(企鹅号)和技术(贰零馏零寺贰妖期酒舞)升级的契机。氯化石蜡和环氧氯丙烷刚 好就符合这两方面的特性,是作为耗氯产品产业量延伸的绝佳选择。

国外氯化石蜡的生产是从三十年代开始,经历了多次石油危机的冲击,到八十年代末产量达到23万吨,随着九十年代的经济和塑料工业的快速发展,到2005年底已达40万吨。由于氯化石蜡作为增塑剂、阻燃添加剂、润滑剂添加剂、弹性密封剂助剂、防水剂及防腐剂等多种用途在橡胶、涂料、电缆料、塑胶跑道、润滑油添加剂等领域得到广泛应用,到2010年底产量达50万吨左右,产品的应用领域将还会不断扩大。 目前国内有氯化石蜡生产厂100多家,其中千吨级以上规模约六十家,万吨级规模有十家,总生产能力30万吨/年,实际产量15万吨/年。国内生产氯化石蜡品种主要有氯烃-42、52、70。另外还有氯烃-13、30、40、45、55、60等。其中氯烃-42、52占氯化石蜡总量80%以上。 国内氯烃-52、42普遍采用间歇热氯化工艺,近年来也有少数厂家采用光催化氯化工艺。 我国是世界上的主要氯化石蜡生产国和出口国之一,出口的品种主要为氯烃-42、氯烃-52和氯烃-70,主要出口地区为东南亚和西欧。出口量约1万吨/年。近年受环保限制,出口量逐渐萎缩。 国内氯化石蜡主要生产企业产能一览表

钠安全技术说明书MSDS

化学品安全技术说明书产品名称:钠按照GBT 17519-2013编制 修订日期: 最初编制日期:2020年5月26日版本:1.0 单位名称:

目录 一化学品及企业标识 (3) 二危险性概述 (3) 三成分/组成信息 (6) 四急救措施 (6) 五消防措施 (6) 六泄漏应急处理 (7) 七操作处置与储存 (8) 八接触控制和个体防护 (8) 九理化特性 (9) 十稳定性和反应性 (10) 十一毒理学信息 (11) 十二生态学信息 (11) 十三废弃处置 (11) 十四运输信息 (12) 十五法规信息 (13) 十六其它信息 (13)

一化学品及企业标识 化学品中文名钠;金属钠 化学品英文名sodium 分子式Na 结构式 企业名称 地址 邮编629300 电话号码 传真号码 应急电话 电子邮件地址 推荐用途 限制用途如改做其他用途,请及时与厂家联系,擅自使用导致不良后果的厂家概不负责。 二危险性概述 紧急情况概述 固体。会跟水激烈反应, 生成高度易燃的气体。会引起皮肤烧伤,有严重损害眼睛的危险。有严重损害眼睛的危险。 GHS危险性类别 遇水放出易燃气体的物质和混合物 类别1 皮肤腐蚀/刺激 类别1B 严重眼损伤/眼刺激

类别1 GHS标签要素 象形图 信号词 危险 危险性说明 H260 遇水放出可自燃的易燃气体 H314 造成严重皮肤灼伤和眼损伤 H318 造成严重眼损伤 防范说明->预防措施 P223 不得与水接触。 P260 不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 P264 作业后彻底清洗脸部及手部。 P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 P231+P232 在惰性气体中操作和贮存。防潮。 防范说明->事故响应 P310 立即呼叫解毒中心或医生。 P321 具体治疗(见本标签上的……)。 P363 沾染的衣服清洗后方可重新使用。 P304+P340 如误吸入:将受害人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适的休息姿势。P335+P334 掸掉皮肤上的细小颗粒。浸入冷水中/用湿绷带包扎。 P370+P378 火灾时:使用本报告第五部分提及的合适的灭火介质灭火。

液体石蜡(最新国家药用辅料标准手册)

【作用与用途】本品在药剂中主要用作缓释材料、黏合剂和压敏胶,用于制造缓释制剂、硬膏剂、贴布剂等。本品也是食品添加剂,在食品制造中作胶姆糖基质等。在日化工业中用作制造黏合剂、唇膏等日化产品。 【应用实例】治疗用胶黏带取苯乙烯!异丙烯!苯乙烯嵌段共聚物"##$,萜烯树脂"##$,橄榄油%#$,乙二醇丙烯酸酯#&’$,二氯苯胺苯乙酸钠#&#"$,二甲亚砜%#$。将上述组分在(#)下混合均匀后,涂在厚度"##!*的聚氯乙烯膜上,涂层厚为"##!*,并用"#!’毫戈瑞(*+,)的电离辐射处理,制成黏着治疗带。本压敏胶材料可增加药物传递和透皮的作用,并能使药物缓慢释放而进入皮肤中。 【配伍变化】本品性质稳定,与一般化学品不发生反应,但遇强氧化剂、强碱等则发生氧化、分解等反应。 【安全性】本品无毒,对皮肤和黏膜无刺激性,一般公认为是安全的(-./,0"1’,’(#,"2(%)。 【贮运事项】本品应置于密闭、避光容器中。贮存于阴凉干燥处。 液体石蜡 (34564789:9;;4<) 【别名】白色油;白油;石蜡油;*4<=:93>43;?@4A=>43;3456478=A:>39A6*。 【来源与制法】本品系自石油中制得的多种液状烃的混合物。 【性状】本品为无色透明的油状液体,无臭、无味。在日光下不显荧光。本品接触大气易氧化,生成醛、酸类物质,产生不愉快臭味。可加入抗氧剂,如维生素B、CD/、CDE等。在氯仿、乙醚或挥发油中溶解,在水或乙醇中均不溶。表面张力(’%))略低于#&#F%G H*,折光率〔!〕’#."&I1%J"&I(#,凝固点!"’&’J!2&I),闪点’"#J’’I)。 【质量标准】 标准《中国药典》,’###KLM?G-’### 酸度应符合规定H 稠环芳烃(’N#J F%#<*)!#&"#H 固体石蜡应符合规定应符合规定 易炭化物应符合规定应符合规定

液体石蜡可以用什么方法清洗.doc

液体石蜡可以用什么方法清洗 液体石蜡的清洗方法 方法如下: 1、不做专门清洁,专罐专用,根据产品的质量控制情况确定是否可行。 2、采用共沸物蒸馏的方法进行清洁,可选的共沸物可以有水、乙醇等,可通过共沸物后处理对石蜡进行回收。 3、可以购买专用的石蜡清洗剂、清除剂、除蜡水等,百度网上可以搜到很多。但是需要注意,这些清洗剂的残留是否对产品质量构成影响。 液体石蜡清洗其他方法 1.衣物上的石蜡: 衣物上沾上了蜡烛油,单纯靠洗涤的方法是不行的。要先用手搓掉衣物表面上的蜡质,再用吸墨纸或吸附性较强的纸分别垫在污渍的上下方再用熨斗熨烫,蜡烛遇热就会熔化,熔化后的蜡烛油就被纸所吸收,如一次弄不干净,就可以反复几次,蜡烛油痕迹就会被完全除掉了。 2.苹果表面的石蜡: 苹果过水浸湿后,在表皮放一点盐,然后双手握着苹果来回轻轻地搓,这样表面的脏东西很快就能搓干净,然后再用水冲干净,就可以放心吃了。 液体石蜡的知识拓展 液体石蜡的危害 矿物油在人体肠道不被吸收或消化,同时能妨碍水份的吸收医学上将其作为润滑性泻药使用,治疗老年人或儿童的便秘。

大量摄入可致便软、腹泻;长期摄入可导致消化道障碍,影响脂溶性维生素A、D、K和钙、磷等的吸收。对人体极其有害,它会将人体的脂溶性维生素全部带出,使他们无法被人体吸收,食用矿物油会导致人体维生素A、D、E、K的严重缺乏,产生一系列的病变。 性质/液体石蜡 无色半透明油状液体,无或几乎无荧光,冷时无臭、无味,加热时略有石油样气味,不溶于水、乙醇,溶于挥发油,混溶于多数非挥发性油,对光、热、酸等稳定,但长时间接触光和热会慢慢氧化。本品允许含有食用级抗氧化剂。 安全性/液体石蜡 ADI:高黏度矿物油0~20mg/kg(FAO/WHO,1995);中或低黏度矿物油一类0~lmg/kg(暂定),二类、三类0~0.01mg/kg(暂定)。 应用/液体石蜡 在食品工业可用作被膜剂,我国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760-2014)中规定:可用于除胶基糖果以外的其他糖果、鲜蛋,最大使用量为5.0g/kg;其他使用参考:作为面包脱模剂,对烤盘腐蚀性小,不产生不愉快的气味;作为食品机械润滑剂,不腐蚀机械;此外也可用以延长水果、蔬菜、罐头的储存期。 主要用途/液体石蜡 用于制造洗衣粉、合成洗涤剂、合成石油蛋白、农药乳化剂等。

石蜡切片技术实验报告

题目:石蜡切片技术实验报告 学院:农学院,专业:植物学,姓名:张永丰,学号:2011202010目的 掌握石蜡切片技术,为以后的科研中切出合格的实验装片做准备。并观察植物叶的横切面内部结构。 材料:已经固定好的女贞叶 方法与操作步骤 一、脱水:依次使用下列浓度的乙醇脱水 50%乙醇一70%乙醇一85%乙醇一95%乙醇一100%乙醇一100%乙醇每步两个小时。 二、透明:依次通过下列试剂进行透明 1、1/2无水乙醇1/2二甲苯(加少许番红粉末,对材料进行附染)两个小时 2、二甲苯两个小时 3、二甲苯一个小时 三、浸蜡:浸蜡步骤如下 1、将材料瓶中的二甲苯取出1/2,加入剩余二甲苯的体积3/2倍的石蜡液于36C 温 箱中处理35小时 2、换用纯石蜡液于60 T温箱中处理2小时,再换一次纯石蜡液处理2小时 四、包埋与切片 1、在提前准备好的纸盒中放入少量蜡液。 2、片刻后放入材料,避免形成断层还要注意材料摆放的位置和方向。 3、及时将蜡块冷却,防治形成结晶。 4、修块与粘连:将多余的石蜡切除,使蜡块成为梯形;将蜡块一正确的方向粘连 在枕木上。 5、切片:利用切片机将蜡块切成薄片。切片厚度为8?10卩m,以每分钟40? 50转为宜。 6、粘片与展片:在载玻片上滴一滴黏贴剂和一滴蒸馏水用牙签涂匀,将蜡带光面 朝下固定于载玻片上,放到展片台上经加温使其充分展开。 7、干燥:将展好的片放于36 E温箱中干燥16小时 五、脱蜡:切片分别经过下列步骤进行脱蜡 二甲苯30min 1/2二甲苯1/2无水乙醇5min无水乙醇5min 95%乙醇5min 85%乙醇5min 70%乙醇5min 六、染色:染色分为番红染色和固绿染色两步 1、番红染色:将载玻片放入盛有番红染液(1%番红,70%乙醇)的染缸中染色 22小时 2、固绿复染:载玻片依次经过一下处理 70% 1min 85% 1min 95% 1min 固绿染液(0.1%固绿,95%L醇)20 秒 3、脱水:95% 1min 100% 1min 100%1min 4、透明:1/2二甲苯1/2无水乙醇1min二甲苯1min二甲苯 七、封片 中性树胶封片,干燥 八、镜检

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