中性焰碳化焰氧化焰
时混合燃烧所形成的火焰。火焰是由焰
℃。
各种火焰的适用范围表
低碳钢、低合金钢、钝铜、
铬镍不锈钢、铬不锈钢、中碳钢、铝及其合金、铅、锡高碳钢
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版气焊与气割作业安全 操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版气焊与气割作业安全操作规程 气焊与气割作业安全操作规程 1.气焊与气割为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外，还必须遵守气焊与气割安全操作规程。 2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊（割）枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好，不得有泄漏现象。 3.每一个焊（割）枪都应设一个独立的回火防止器。 4.使用焊（割）枪必须做到： （1）使用前应检查焊（割）枪的射吸能力正常。 （2）氧气皮管与焊（割）枪进气接头必须连接牢固，防止工作中脱开乙炔回火伤人。
（3）进入容器或通风不良处工作时，必须采取临时通风措施，防止乙炔积聚产生爆炸。 （4）应使用专用焊（割）枪的橡胶软管，严禁使用老化和回火燃烧过的软管。 （5）焊（割）枪不得有堵塞和过热现象，防止产生回火。 5.使用各种气瓶必须做到： （1）气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处，不准强烈撞击，阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽，存放应有防倾倒措施。 （2）气瓶内的气体不准用空，必须留有一定的余压。 （3）氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。 （4）操作时，氧气瓶与明火不应小于5米，乙炔瓶与明火不应小于10米。 （5）乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置，严禁卧放使用。 （6）使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器，安装必须牢
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 气焊和气割的基本原理 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4945-26 气焊和气割的基本原理 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 自1903年将氧-乙炔火焰用于金属焊接与切割以来，至今已有一百多年的历史。虽然气体火焰焊接与切割方法存在一些缺点，且不时用于金属材料，但因为其具有设备简单，搬运方便，焊缝尺寸和形状容易控制，等特点，目前让采用焊接与切割方法。 一、气焊 气焊是利用可燃气体加上助燃气体，通过焊炬进行混合，使它们发生剧烈的氧化燃烧，利用燃烧产生的热量熔化工件接头部位的金属和填充焊丝，冷却后使工件接头牢固地连接成一体。 气焊是利用化学能转变为热能的一种熔化焊方法。与电弧焊相比，气焊具有以下优点： （1）设备简单且方便移动； （2）可以焊接很薄的工件；
（3）易用于薄板和薄壁管的焊接； （4）焊接铸铁或有色金属时，焊缝质量好； （5）便于预热和局部焊后处理； （6）在电力供应不足的地方，尤其是电力供应不到的地方，需要进行焊接 工件时，气焊可以发挥更大的作用； （7）设备简单，投资少，适合大中小型企业广泛使用； （8）成本低； 同时，气焊的缺点： （1）生产率低。 （2）焊接后工件热变形大，焊接热影响区宽。 （3）技术较难掌握，较难实现自动化。 （4）不易焊较厚的工件。 （5）焊接接头熔接质量不如手工电弧焊、惰性气体保护电弧焊。 （6）气体火焰中的氧，一是焊接区的金属元素破损，从而降低焊接性能；
气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训，经考试合格证者，方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不 得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运 输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘 物，以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔 化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁 暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个
气压的余气，不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。 七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮
气焊与气割设备与工具的安全 使用(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0798
气焊与气割设备与工具的安全使用(新版) 一、气焊与气割设备的安全使用 1.常用气瓶的结构 用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。 (1)氧气瓶的构造 氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重
量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 (2)乙炔瓶的构造 乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为 6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。 (3)液化石油气瓶的构造 液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或
行业资料：________ 气焊与气割基本原理与安全要点 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
气焊与气割基本原理与安全要点 气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。 气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部熔化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。 1气焊与气割的原理 气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气、这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。 2碳化钙 碳化钙(俗称电石)，是将生石灰与熊炭在电炉中熔炼而成的。电石与水产生化学反应，生成乙炔气体和氢氧化钙，并放出大量的热。 3乙炔 乙炔是无色的可燃气体。在常温常压下，乙炔的比重1.1㎏／m3，比空气轻，自燃点为4800C，在空气中的着火温度为4280C。乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为23500C，与氧气混合燃烧所产生的温度为3100-33000C。 乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢、硫化氢和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。 4石油气 石油气是石油加工的副产品，含有丙烷50%-80%、丁烷、丙烯、丁烯和少量的乙烷、乙烯、戊烷等碳氢化台物。在常 第 2 页共 5 页
温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处反及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾和爆炸 5液化石油气 在常温下将石油气加上0.8-1.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250-350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。 石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10％时，几分钟内就会使人头脑发晕，但是不会造成中毒。不过．当其燃烧供氧不足时、会产生一氧化碳。若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。 气焊与气割安全操作规程 1、氧气在使用时，应立放绑牢，严禁用带有工具启闭氧气阀门。 2、装氧气调压器前，应先吹扫氧气瓶咀，操作人员应站在氧气出口的侧面。 3、氧气瓶与乙炔发生器、易燃物或明火之间的距离不少于10公尺，并应采取遮挡措施。 4、氧气压力使用到0.1~0.2兆帕时，即作为空瓶处理，不得继续使用。空瓶应置放于指定地点。 5、冬季使用时，如瓶阀被冻结，严禁以火烘烤，应用热水解冻。 减压器： 第 3 页共 5 页
第四章气焊与气割 一、教学目的和要求 1.掌握氧、乙炔的性质和氧乙炔焰的分类、特点及应用，了解液化石油气的性质以及焊丝、焊剂的牌号及适用范围。 2.理解单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。 3.掌握气割原理及条件，理解气割与气焊工艺参数的选择以及对气割气焊质量的影响。 4.掌握产生回火的根本原因及操作中造成回火的具体因素。 5.了解常用机械气割机的型号和先进气割技术。 二、教学难点、重点 1.气割原理、条件及气割与气焊工艺参数的选择。 2.单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。 3.氧乙炔焰的分类和特点。 三、学时分配 四、教材分析与参考 §2-1 气体火焰 气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的一种加工工艺方法。可燃气体有乙炔、液化石油气等，助燃气体是氧气。 1．氧气 ，氧在常温和标准大气压下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，氧气的分子式为O 2 气的密度是1.429kg/m3，比空气略重（空气为1.293 kg/m3）。 氧气本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧。氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素（除惰性气体外）相化合，这种化合作用被为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增加。因此当工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至发生爆炸。因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。 气焊与气割用的工业用氧气按纯度一般分为两级，一级纯度氧气含量不低于99.2%，二级纯度氧气含量不低于98.5%。一般情况下，由氧气厂和氧气站供应的氧气可以满足气焊与气割的要求。对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。气割时，氧气纯度不应低于98.5%。 2．乙炔
第二节气焊气割火焰及工艺参数的选 择 一、气焊气割火陷 气焊的火焰是用来对焊件和填充金属进行加热、熔化和焊接的热源；气割的火焰是预热的热源；火焰的气流又是熔化金属的保护介质。焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接生产率，气焊气割时要求焊接火焰应有足够的温度，体积要小，焰芯要直，热量要集中；还应要求焊接火焰具有保护性，以防止空气中的氧、氮对熔化金属的氧化及污染。 (一)焊接切割的火焰分类 气焊气割的气体火焰包括氧—乙炔焰、氢氧焰及液化石油气体[丙烷(C3H8)含量占50％～80％，此外还有丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等]燃烧的火焰。乙炔与氧混合燃烧形成的火焰，称为氧—乙炔焰。氧—乙炔焰具有很高的温度(约3200℃)，加热集中，因此，是气焊气割中主要采用的火焰。
氢与氧混合燃烧形成的火焰，称为氢氧焰。氢氧焰是最早的气焊利用的气体火焰，由于其燃烧温度低(温度可达2770℃)，且容易发生爆炸事故，未被广泛应用于工业生产，目前主要用于铅的焊接及水下火焰切割等。 液化石油气燃烧的温度比氧－乙炔火焰要低(丙烷在氧气中燃烧温度为2000～2850℃)。液化石油气体燃烧的火焰主要用于金属切割，用于气割时，金属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好，在切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快20％～30％。液化石油气体燃烧的火焰除越来越广泛地应用于钢材的切割外，还用于焊接有色金属。国外还有采用乙炔与液化石油气体混合，作为焊接气源。 乙炔(C2H2)在氧气(O2)中的燃烧过程可以分为两个阶段，首先乙炔在加热作用下被分解为碳(C)和氢(H2)，接着碳和混合气中的氧发生反应生成一氧化碳(CO)，形成第一阶段的燃烧；随后在第
气焊与气割用气体 气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无色气体。工业用乙炔因含杂质硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、氨（NH3）等，故具有特殊的臭味。 乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300，因此，足以迅速溶化金属进行焊接或切割。乙炔又是一种具有爆炸性危险的气体。乙炔分子不稳定，很易分解，随着乙炔的分解即放出它在生成时所吸收的全部热量。 2.液化石油气。是石油炼制工业的副产品。其主要成分是丙烷（C3H8），大约占50～80％；其余是丙烯（C3H6）、丁烷（C4H10和丁烯（C4H8）等。液化石油气在常温下是以空气态存在，即变成液体。因此，便于装入瓶中储存和运输。液化石油气焊接中有应用正逐步推广，在气割中已有成熟的技术，气割质量好，也较为经济。 3.氧气。在标准状态下，它是无色无味无毒气体，分子式为O2，密度为1.43千克/立方米，比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时，氧变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝色雪状的固体。氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。有机物与氧的反应，会放出大量的热。增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。当压缩的气态氧与矿物油、
油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃，常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也无济于事。突然压缩氧气所放出的热量、摩擦热和金属固体微粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在压缩状态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。
第二节气焊气割火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火陷 气焊的火焰是用来对焊件和填充金属进行加热、熔化和焊接的热源；气割的火焰是预热的热源；火焰的气流又是熔化金属的保护介质。焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接生产率，气焊气割时要求焊接火焰应有足够的温度，体积要小，焰芯要直，热量要集中；还应要求焊接火焰具有保护性，以防止空气中的氧、氮对熔化金属的氧化及污染。 (一)焊接切割的火焰分类 气焊气割的气体火焰包括氧—乙炔焰、氢氧焰及液化石油气体[丙烷(C3H8)含量占50％～80％，此外还有丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等]燃烧的火焰。乙炔与氧混合燃烧形成的火焰，称为氧—乙炔焰。氧—乙炔焰具有很高的温度(约3200℃)，加热集中，因此，是气焊气割中主要采用的火焰。 氢与氧混合燃烧形成的火焰，称为氢氧焰。氢氧焰是最早的气焊利用的气体火焰，由于其燃烧温度低(温度可达2770℃)，且容易发生爆炸事故，未被广泛应用于工业生产，目前主要用于铅的焊接及水下火焰切割等。 液化石油气燃烧的温度比氧－乙炔火焰要低(丙烷在氧气中燃烧温度为2000～2850℃)。液化石油气体燃烧的火焰主要用于金属切割，用于气割时，金属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好，在切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快20％～30％。液化石油气体燃烧的火焰除越来越广泛地应用于钢材的切割外，还用于焊接有色金属。国外还有采用乙炔与液化石油气体混合，作为焊接气源。 乙炔(C2H2)在氧气(O2)中的燃烧过程可以分为两个阶段，首先乙炔在加热作用下被分解为碳(C)和氢(H2)，接着碳和混合气中的氧发生反应生成一氧化碳(CO)，形成第一阶段的燃烧；随后在第二阶段的燃烧是依靠空气中的氧进行的，这时一氧化碳和氢气分别与氧发生反应分别生成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。上述的反应释放出热量，即乙炔在氧气中燃烧的过程是一个放热的过程。 氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种类型，其构造和形状如图2—2所示。 (二)中性焰 中性焰是氧与乙炔体积的比值(O2／C2H2)为1．1～1．2的混合气燃烧形成的气体火焰，中性焰在第一燃烧阶段既无过剩的氧又无游离的碳。当氧与丙烷容积的比．值(O2／C3H8)为3．5时，也可得到中性焰。中性焰有三个显著区别的区域，分别为焰芯、内焰和外焰，如图2—2(a)所示。 图2-2 氧—乙炔焰的构造和形状 1．焰芯2．内焰3．外焰 1．焰芯中性焰的焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。焰芯由氧气和乙炔组成，焰芯外表分布有一层由乙炔分解所生成的碳素微粒，由于炽热的碳粒发出明亮的白光，因而有明亮而清楚的轮廓。 在焰芯内部进行着第一阶段的燃烧。焰芯虽然很亮，但温度较低(800～1200℃)，这是由于乙炔分解而吸收了部分热量的缘故。 2．内焰内焰主要由乙炔的不完全燃烧产物，即来自焰芯的碳和氢气与氧气燃烧的生成物一氧化碳和氢气所组成。内焰位于碳素微粒层外面，呈蓝白色，有深蓝色线条。内焰处在
气焊和气割的安全分析 在生产中，利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作为热源进行金属材料的焊接或切割，是金属材料热加工常用的工艺方法之一。直到现在，气焊与气割技术在现代工业生产中仍有极其重要的地位，用途专门广。 一、气焊的差不多原理 气焊是利用可燃气体和氧气在焊枪中混合后，由焊嘴中喷出点火燃烧，燃烧产生热量来熔化焊件接头处和焊丝形成牢固的接头。如图2-1所示，气焊要紧应用于薄钢板、有色金属、铸铁件、刀具的焊接以及硬质合金等材料的堆焊和磨损件的补焊。
图2-1 气焊和气割安全 1.气焊应用的设备和器具 气焊所用的设备包括氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、减压器以及胶管等。气焊设备组成如图2-2所示。
图2-2 气焊设备组成 1-焊丝；2-焊件；3-焊炬；4-乙炔发生器；5-回火防止器；6-氧气减压器；7-氧气橡皮管；8-乙炔橡皮管；9-氧气瓶
2．气焊用材料 (1)气焊丝(填充材料) 气焊用的焊丝起填充金属的作用，与熔化的母材一起组成焊缝金属，因此应依照母材材质的化学成分选择成分类型相同的焊丝，而且化学成分必须符合有关国家标准要求。焊丝可分为低碳钢、铸铁、青铜和铝等，也能够用被焊材料切下的条料作焊丝。 在气焊过程中正确选用焊丝是专门重要的，因为它不断地送入熔池并与熔化的金属熔合成焊缝，因此，焊丝的质量直接阻碍着焊缝的质量。一般对气焊丝有如下要求： ①焊丝的化学成分应差不多上与焊件符合，以保证焊缝具有足够的力学性能； ②焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物； ③焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性，即不产生气孔及夹渣等缺陷； ④焊丝的熔点应与焊件熔点相近，并在熔化时不应有强烈的
安全管理编号：LX-FS-A26744 气焊与气割的基本原理和安全特点 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气焊与气割的基本原理和安全特点 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．气焊的基本原理 气焊是利用可燃气体与助燃气体，通过焊炬进行混合后喷出，经点燃而发生剧烈的氧化燃烧，以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。 (1)气焊应用的设备和工具 气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管等。 (2)常用的气体及氧炔火焰 气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气
气焊和气割工安全操作规程 气瓶系指氧气瓶和乙炔瓶的总称。 1、气瓶阀阀门严禁敲击、碰撞。 2、气瓶不得放置在靠近热源或电器设备上；夏日要防止爆晒，当 放置气瓶的环境温度超过40℃时应采取有效的降温措施。 3、乙炔瓶距氧气瓶的距离不得小于5米，氧气瓶距明火的距离不得小于10米；高空作业时，应是与垂直地面处的平均距离。 4、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，应用40℃以下的温水缓慢解冻。 5、严禁使用桥式起重机、葫芦吊和叉车等其它起重设备运气瓶，气瓶必须固定放置于箱体内起吊。 6、开启瓶阀时，操作者应站在出气口的侧后方，操作要缓慢。 7、氧气、乙炔导管均不得有泄漏处，活接螺母与导管联接处应用14号—16号铁丝扎紧，升压时不得有脱离现象，导管不应粘有油污和易燃附着物。 8、使用各规格的手工射吸式焊割具时，应检查其射吸力是否正常，如发现无吸力或气体倒流严禁使用。焊割具各阀门应开启自如，各部位均不得有泄漏处。 9、工作时，火焰尽量避开金属氧化物、油管、油污的淤积处，防止发生火灾或人身伤害事故。 10、正确使用回火防止器，一旦发生回火应迅速关闭焊割具、慢风阀；
如回火进入乙炔管，则应迅速拔下乙炔减压器、输出导管扔向远方，松下预针，关闭瓶阀，确认回火排除，才能继续工作。气焊、气割作业完毕，确认工作场地无遗留火种后，方可离开现场。
武汉精杰钢结构制造有限公司 安全生产管理制度 公司员工在生产过程中，必须遵守本制度的各项规定，爱护并正确使用生产设施、消防设施和特种设备，不违章指挥，不违章作业。 一、日常安全要求： 1、操作工上岗前，须经岗位安全培训，考试合格后方能上岗作业，在作业中严格执行各项操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的原则，预防事故发生。 2、在生产过程中，确保“安全第一”、“三不伤害”原则，即不伤害他人、不伤害自己、也不被他人伤害，发现事故隐患及时制止，禁止冒险作业，做到稳中求快。 3、生产设备在检修过程中，必须在机台上悬挂禁示牌后，检修人员方能进行操作，如在检修过程中需要开机检查，应通知操作人员协助进行开机，其他人员严禁擅自开机。 4、电工应每周检查配电箱、拖线板、调试用电缆，做到接线盒完整，无裸露线头，电缆无破损，坚决杜绝电气事故。 5、消防器材须放在指定的醒目位置，每位员工都会熟练使用。任何易燃易爆物品（如化学品、油品、油漆、气瓶等）须定点放置，远离明火。
气焊与气割器具使用安全技术交底 日交底内容：气焊与气割器具使用安全技术交底 1、乙炔发生器使用安全要求（1）发生器的操作人员必须受过专门培训（气焊工人）；熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则，并经安全部门考试合格者。 （2）移动式乙炔发生器可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。 （3）固定式乙炔发生器，必须安放在单独房间或专用棚子内。 （4）禁止放在高压线下和吊车滑线下面。 （5）不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。 （6）不准安放在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同时要注意，不要放在可能成为电气回路的轨道中。 （7）放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以及坠落工件的打击。 （8）乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于10m。 （9）乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。 （10）严禁在烈日下暴晒。
2、使用前准备工作的要求（1）首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。 （2）灌入发生器的水，必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定灌足水量，及时排出气室积存的灰渣，每班应补充或换新水，保证气室内冷却良好。 （3）装入的电石量和粒度，一定要符合乙炔发生器的规定和要求。移动式乙炔发生器所使用的电石粒度，一般在25～80mm范围内。如果电石反应区有排热装置时，允许添加不超过5％的粒度为2～25mm的电石。大型电石入水式乙炔发生器，其电石粒度亦应在8～80mm范围内，2～8mm的电石不应超过30％。电石粒度大于80mm不得使用，否则容易产生塔桥卡料，新装入电石后，应先排放发生器内及管道留存的乙炔空气混合气；2）在发生器工作过程中，要随时检查各部位是否有漏气现象，水位是否符合要求以及安全阀有否失灵等。如有以上情况，应立即采取措施解决，否则不允许使用。固定式乙炔发生器应由受过培训的专职人员管理；3）在发生器运行过程中，需清除电石渣时，一定要等电石完全分解后进行；4）发生器水温不应超过70℃，超过时应立即灌入冷水；或暂时停止工作，采取冷却措施使水温下降。不可随便打开发生器和放水等，以防止因电石过热而引起着火和爆炸。 （3）停止使用时1）通过电石篮升降调节杆，使电石与水脱离停止产生乙炔气。然后再关闭出气管阀门，停止乙炔输出；2）
职教中心焊接教案 课题一：气焊气割实习实训 一、教学目标 （一）知识掌握点. 1、气焊气割设备的构造.原理和使用方法 2、气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用 3、切割金属材料的条件 4、通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识 5、接受安全操作.文明生产的训练 (二)能力训练点 1. 气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法 2. 学会气焊.气割的方法 3. 通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。 (三)素质培养点 1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度 2. 学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力 3. 培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识 4. 使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产 二、教学重点.学习难点及化解办法 1. 教学重点 (1)掌握气焊.气割设备的构造及工作原理 (2)掌握气焊火焰的种类及用途 (3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法 (4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识 (5)掌握气焊.气割的基本操作方法 (6)掌握气焊.气割的安全生产知识 (7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法 2. 学习难点 (1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理 (2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程 (3)气焊三种火焰的调节方法 (4)气焊零件的未焊透与变形 (5)气割零件的切口线不直与切口不直 3. 难点的化解办法 (1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生； (2)(3)叫学生多练习； (3).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小?,焊嘴角度控制好；
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气焊与气割安全预防措施(最新 版)
气焊与气割安全预防措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、气焊、气割操作人员属特殊工种人员，需经主管部门培训、考核，掌握操作技能和有关安全知识，取得操作证件，持证上岗作业，未经培训、考核合格者，不准上岗做业。 2、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证；焊补储存过易燃、易爆物品的容器和管道，应遵守置换动火的有关规定。 3、焊补带压力的易燃、易爆物品的容器和管道，应遵守带压不置换动火的有关规定。 4、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于10ｍ。乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5ｍ，其周围禁止烟火。 5、严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管，必须疏通时，应采用压缩空气，空气压力不得大于0.3Mpa，冬季可燃气胶管发生冻结时，应用温水解冻。 ６、工作中如需调整可燃气或氧气的压力时，必须先将焊、割炬
气焊与气割安全操作规程 1、作业人员必须经过专业技术培训，并考核合格取得特种作业资格证后，方可上岗作业。 2、作业人员必须穿戴好安全鞋、工作帽、防尘口罩、焊接手套、焊接防护服、焊接面罩等劳动防护用品。 3、氧气瓶、乙炔瓶表面漆色、字样、色环标识、警示标签清晰，无外观缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀，且处于检验合格有效期内，禁止使用不符合规定要求的氧气瓶和乙炔瓶。 4、氧气瓶、乙炔瓶的压力表、减压阀、回火防止阀、瓶帽应完好有效，氧气瓶防震胶圈齐全可靠。 5、氧气瓶、乙炔瓶应集中存放，直立放置，并设支架或链条稳固，防止倾倒。 6、氧气瓶、乙炔瓶的实瓶与空瓶应分开存放，保持间距1.5米以上，并有明显标识。 7、氧气瓶、乙炔瓶各存放点的放置数量不得超过5瓶。 8、氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于5米，与明火间距应大于10米，特殊情况采取隔离防护措施，其间距也不得少于5米，同一地点有两个以上乙炔瓶时，与明火的间距不得小于10米。 9、氧气瓶、乙炔瓶禁止靠近热源和配电箱；禁止放置在高压线及一切电源线的下面；禁止在强阳光下暴晒；放置区严禁吸烟和明火作业。 10、氧气、乙炔瓶、压力表及焊割工具严禁沾燃油脂。 11、焊、割炬装接胶管应有区别，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管，禁止互换使用。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
12、禁止将橡胶软管放在高温管道和电源线上，或将重物或热的物件压在软管上，禁止将软管与电焊用的导线敷设在一起。 13、氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮碾压破坏。 14、焊、割作业场地周围的易燃、易爆物品应应清除或进行覆盖、隔离。 15、按工件厚度选择适当的焊、割嘴，并拧紧焊、割嘴，确保不漏气。 16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，严禁用明火试漏。 17、检查焊、割炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。 18、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时严禁对准脸部。焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止使用铁丝通嘴。 19、点火时，焊枪口不准对人，先把氧气调节阀稍微打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。正在燃烧的焊、割炬不得放在工件或地面上，应先关乙炔阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，严禁用烟头点火。 20、乙炔瓶正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa,放气流量不得超过0.05m3/h。开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。 21、禁止用焊、割炬的火焰作照明。
气焊气割火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火陷 气焊的火焰是用来对焊件和填充金属进行加热、熔化和焊接的热源；气割的火焰是预热的热源；火焰的气流又是熔化金属的保护介质。焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接生产率，气焊气割时要求焊接火焰应有足够的温度，体积要小，焰芯要直，热量要集中；还应要求焊接火焰具有保护性，以防止空气中的氧、氮对熔化金属的氧化及污染。 (一)焊接切割的火焰分类 气焊气割的气体火焰包括氧—乙炔焰、氢氧焰及液化石油气体[丙烷(C3H8)含量占50％～80％，此外还有丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等]燃烧的火焰。乙炔与氧混合燃烧形成的火焰，称为氧—乙炔焰。氧—乙炔焰具有很高的温度(约3200℃)，加热集中，因此，是气焊气割中主要采用的火焰。 氢与氧混合燃烧形成的火焰，称为氢氧焰。氢氧焰是最早的气焊利用的气体火焰，由于其燃烧温度低(温度可达2770℃)，且容易发生爆炸事故，未被广泛应用于工业生产，目前主要用于铅的焊接及水下火焰切割等。 液化石油气燃烧的温度比氧－乙炔火焰要低(丙烷在氧气中燃烧温度为2000～2850℃)。液化石油气体燃烧的火焰主要用于金属切割，用于气割时，金属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好，在切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快20％～30％。液化石油气体燃烧的火焰除越来越广泛地应用于钢材的切割外，还用于焊接有色金属。国外还有采用乙炔与液化石油气体混合，作为焊接气源。 乙炔(C2H2)在氧气(O2)中的燃烧过程可以分为两个阶段，首先乙炔在加热作用下被分解为碳(C)和氢(H2)，接着碳和混合气中的氧发生反应生成一氧化碳(CO)，形成第一阶段的燃烧；随后在第二阶段的燃烧是依靠空气中的氧进行的，这时一氧化碳和氢气分别与氧发生反应分别生成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。上述的反应释放出热量，即乙炔在氧气中燃烧的过程是一个放热的过程。 氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种类型，其构造和形状如图2—2所示。 (二)中性焰 中性焰是氧与乙炔体积的比值(O2／C2H2)为1．1～1．2的混合气燃烧形成的气体火焰，中性焰在第一燃烧阶段既无过剩的氧又无游离的碳。当氧与丙烷容积的比．值(O2／C3H8)为3．5时，也可得到中性焰。中性焰有三个显著区别的区域，分别为焰芯、内焰和外焰，如图2—2(a)所示。 图2-2 氧—乙炔焰的构造和形状 1．焰芯2．内焰3．外焰
气焊气割安全操作规程 1 作业前的准备 1.1气焊气割作业前应检查以下项目： 1.1.1 氧气瓶和乙炔气瓶 1）氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样。 2）严禁使用没有减压器的氧气瓶和没有回火阀的溶解乙炔气瓶。禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶。 3）氧气瓶内的压力降到0.196 MPa，不应再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。 4）使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。 5）禁止装有气体的气瓶与电线相接触。 6）安放在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。 1.1.2减压器 1）氧气瓶的减压器应涂蓝色；乙炔发生器的减压器应涂白色，，禁止换用或替用。 2）减压器的低压室没有压力表或压力表失效，一概不准使用。 3）外套螺帽的螺纹应完好，帽内应有纤维质垫圈（不准用棉、麻绳、皮垫或胶垫代替）； 1.1.3橡胶软管 1）橡胶软管不准有鼓包、裂缝或漏气等现象。如发现有漏气现象，不准用贴补或包缠的方法修理，应将其损坏部分切掉，用双面接头管将软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。 2）橡胶软管的长度宜大于15m。两端的接头（一端接减压器，另一端接焊枪）必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。 1.1.4 焊枪应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止在着火的情况下疏通气焊嘴。 1.1.5 阀门应检查其连接处的严密性，关闭灵活、无漏气和堵塞现象。 1.2氧气瓶和焊枪连接的注意事项: 1.2.1氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，两者不得错装。 1.2.2在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才准许使用。禁止用氧
气焊气割设备及其安全操作规程 目录 1气割2安全操作规程3气焊与气割设备…4与乙炔汇流排间… 割炬回火防止阀 第一章气割 用氧-乙炔火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割 气割就是用来切割金属的氧炔吹管的结构，它比焊炬多一根氧气导管。 气割的定义：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。 气割实质：金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。 气割的要求:气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。 （1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点； （2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点； （3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应； （4）金属的导热性不应太高； （5）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。 符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。
第二章安全操作规程 一、进行气割作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。 三、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。 四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。 五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。六、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81《氧气胶管》的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550—8l 《乙炔胶管》的规定。 九、使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。 十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。 十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。 十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。 十三、不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。 十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。 第三章气焊与气割设备的安全使用 一、气瓶的安全使用 1. 常用气瓶的结构 用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。 (1)氧气瓶的构造 氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般