行业资料：________ 设备管理的主要目的及意义 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年工业通报载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生 第 2 页共 6 页
《C#程序设计》大作业 题目：设备管理系统 专业：计算机科学与技术s 学号： 121096143 姓名：朱晓敏 完成日期： 2012/11/6
目录 1 前言 (2) 2 需求分析 (2) 2.1要求 (2) 2.2任务 (2) 2.3运行环境 (2) 2.4开发工具 (2) 3 概要设计与详细设计 (3) 3.1系统流程图 (3) 3.2数据库设计 (4) 3.2.1建立数据字典 (4) 3.2.2数据库详细设计 (4) 4 编码与实现 (5) 4.1分析 (5) 4.2具体代码实现 (7) 4.3界面实现 (16) 5 课程设计总结 (24) 参考文献 (25) 评语及成绩 0
1 前言 设计一个设备管理系统，该系统主要针对设备管理员。系统首先要求用户登录，用户必须输入正确的用户名和密码；系统主界面包括设备查询功能及数据维护功能，设备查询功能是按一定的条件查询所需要的设备信息，数据维护主要是通过增加或删除来修改数据。 2 需求分析 2.1要求 （1）用Csharp语言实现程序设计； （2）采用.NET开发工具来设计主窗体和子窗体等； （3）画出系统模块的流程图； （4）完成数据库的设计； （5）界面友好（良好的人机互交），程序要有注释。 2.2任务 （1）设计一个登陆窗体和主窗体，7个子窗体来显示相关信息； （2）管理员必须输入正确的用户名和密码，才能进入主窗体进行相关操作； （3）画出所有模块的流程图； （4）完成数据库的设计； （5）编写代码； （6）程序分析与调试。 2.3运行环境 （1）WINDOWS2000/XP系统 （2）Visual Studio 2005编译环境 2.4开发工具 C#: C#（C Sharp)是微软为NET Framework量身订做的程序语言，C#拥有C/C++的强大功能以及Visual Basic简易使用的特性，是第一个组件导向(Component-oriented)的程序语言，和C++与Java一样亦为对象导向(object-oriented)
设备管理的主要内容 一、企业要设置专门的设备管理机构； 二、设备管理要推行三级管理：企业设备主管部门；各生产车间主要机构，如设备副厂长领导下的设备组；工段、班组设备管理。 （一）设备主管部门 1.修改、监督执行设备管理方面的各项规章制度、操作规程管理方法； 2.负责企业设备的购置计划、合同到货验收、资料收集、归案。 3.A类设备大修计划的编制，主要备件的合同采购、验收等；大修工程组织实施、竣工验收、总结分析报告、资料收集归档等。 4.A类设备的日常管理，如：润滑管理、设备巡检、台帐设置等。 5.A类设备、重要的B类设备的有关资料的收集、整理、建档、归档工作。 6.做好设备、设施、主要管路，如井下高压风管的防腐措施及供热管路的保温处理等工作。 7.对企业高温、高压设备做好专项管理。 8.组织全公司的备车间之间的设备大检查工作（如每月、季、
半年、全年）等，搞好“红旗”设备评比工作。 9.组织公司的设备管理培训工作。 （二）车间设备管理 1.车间应设一名副主任主管设备，并设设备主管机构（设备组）。 2.协助设备主管部门对公司设备管理的管理制度、操作规程、规章制度的编制、修改的工作。 3.协助主管部门编制本车间的设备大修计划，并组织施工。 4.组织本车间的设备中修计划的编制、施工、验收工作。 5.组织本车间的设备日常管理工作，监督、指导各工段的设备管理工作，如设备“三级保养”润滑管理等。 6.搞好本车间的设备管理培训工作。 7.对本车间的设备定期进行设备大检查，搞好设备管理评先活动（如红旗设备） （三）班组设备管理 1.班组长是本工段的设备主管。 2.搞好本班组的设备日常管理，如“三级保养”、“润滑管理”“台帐记录”“设备现场”等管理。 3.组织本班组职工进行“应知应会”学习，如对设备“规章制度”“管理办法”“操作规程”、设备的使用方法等的学习。 组织本班组的设备管理评比活动，奖优罚劣。 三、设备的使用期管理
办公设备管理系统 概要设计说明书 编写：__________________________ 校对：__________________________ 审核：__________________________ 成都欧大锦福科技有限公司 二O一八年七月
目录 1 整体方案 (2) 1.1系统整体架构 (2) 1.2 服务部署方案设计 (3) 1.2.1 执行环境 (3) 1.2.2 网络要求 (3) 1.2.3 系统架构设计原则 (3) 1.2.4 模块设计原则 (3) 1.2.5 整体架构 (4) 1.2.6 角色与权限 (4) 2整体功能设计 (4) 2.1 整体设计 (4) 2.2设计概述 (4) 2.2.1 用户登录 (4) 2.2.2 系统用户分级管理 (5) 2.2.3 用户权限管理 (5) 2.2.4 工具应用与下载管理 (6) 2.2.5 用户数据统计与分析 (6) 2.2.6 用户互动管理 (6) 3运行环境设计 (7) 3.1 软件性能指标 (7) 3.2 硬件要求 (7) 3.3 交互要求 (7)
1整体方案 1.1系统整体架构 描述：项目整体为单体B/S项目。前后端分离设计，前端采用bootstrap、vue等框架搭建，展示内容通过浏览器访问与使用客户进行交互。后端服务采用java语言实现，整体架构采用springboot搭建。实现前后端信息交互。主要设计业务包括：设备出入库、设备分发调拨、设备报废、设备数据分析、系统管理等业务功能。
1.2服务部署方案设计 描述：项目采用nginx做反向代理，负载均衡处理，提升服务端的并发量。采用redis作为缓存数据库，加快访问速度。 1.2.1执行环境 业务层模块：对CPU要求最高，其次是内存，对磁盘容量要求不高 存储层模块：对磁盘容量要求最高，其次是内存和CPU 1.2.2网络要求 根据系统设计而定,如果是分区分服的设计,普通的网络机房即可。 如果是全区全服的设计,需要三通的机房网络支持。 1.2.3系统架构设计原则 系统按照功能职责和安全性划分子系统和模块,参考成熟架构 异常处理 过载保护 各个子系统/模块可独立扩容 1.2.4模块设计原则 模块内各个层次低耦合高内聚 严格控制内存使用
班组设备管理 一、班组设备维护管理的基本任务 1. 班组设备维护管理的基本任务是：合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的技术状态。 2. 设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备，列为考核操作者技术素质的内容。 二、班组设备维护管理的要求 班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。 1. “三好”的具体要求是： (1) 管好。 ①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构及参数。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作岗位。 (2) 用好。 ①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。 (3) 修好。 ①保证设备按期维护，认真做好保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行验收。 2. 在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是：
(1) 会使用。 ①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程，正确合理地使用设备。 ③熟悉加工工艺。 (2) 会保养。 ①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。 (3) 会检查。 ①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。 ②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。 ③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。 (4) 会排除故障。 ①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。 ②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。 三、班组设备管理的主要指标 考核班组在设备管理方面的技术经济指标有维护率、设备事故，备件消耗三项。 1. 设备维护率 (1) 设备维护率是对设备维护的考核指标。设备的维护状况分为A、B、C 三个等级。 ① A 级维护要求操作人员和维护人员做到精心操作，精心维护，严格执行规程，认真填好记录。 ② B 级维护是操作维护水平都较一般的设备。 ③C级维护是缺少科学的管理和维护，使之处于不能保证安全运行状态的设备。
设备管理的主要内容 □ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，对非完好设备作具体检修计划，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。设备科根据公司下达的设备运转率，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到各工段各岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.设备科设润滑专业员兼职负责设备润滑专业技术管理工作； 车间兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作； 维修车间设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。 3.各工段要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂) 的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑"五定"图表的制订、执行和修改。
1.生产设备润滑"五定"图表必'须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位、维修。 2.设备润滑"五定"图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定 质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界 灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。 经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各工段对设备润 滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.工段对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入工段的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安 全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
课程设计说明书 学校设备管理系统 课程名称: 课程代码: 题目: 年级/专业/班: 学生姓名 : 学号: 指导老师: 开题时间: 完成时间: 2009年6月18日
目录 目录 (1) 前言 (1) 第1章系统概述 (2) 1.1现状描述 (2) 1.2系统目标 (2) 1.3可行性分析 (3) 1.4系统开发方法 (3) 1.5开发计划 (4) 第2章系统分析 (5) 2.1系统需求 (5) 2.1.1用例图 (6) 2.1.2时序图 (6) 2.1.3类图 (7) 2.1.4部署图 (8) 2.2业务流程分析 (9) 2.3数据流程分析 (9) 2.4数据词典 (12) 2.4.1数据流描述 (12) 2.4.2处理逻辑描述 (12) 2.4.3数据存储描述 (13) 第3章系统设计 (14) 3.1模块结构设计 (14) 3.2代码设计 (15) 3.3数据库设计 (16) 3.3.1供应商信息表（gys） (16)
3.3.2供应信息表（gyxx） (16) 3.3.3采购员信息表（cgy） (16) 3.3.4采购计划表（cgjh） (17) 3.3.5采购订单表（cgdd） (17) 3.3.6库存设备表（kc） (17) 3.3.7入库单信息表（rkdd） (17) 3.4输入输出设计 (18) 第4章系统实现 (19) 4.1开发工具 (19) 4.2软件界面拷屏 (19) 4.2.1供应商信息界面 (19) 4.2.2供应信息查询界面 (20) 4.2.3库存设备信息查询界面 (20) 4.2.4采购计划界面 (21) 4.2.5设备入库信息维护界面 (21) 4.2.6采购订单界面 (22) 4.2.7采购员信息界面 (22) 4.3系统测试 (23) 4.3.1黑盒测试—等价划分 (23) 4.3.2白盒测试—逻辑覆盖 (25) 第5章收获和体会 (25) 参考文献 (27) 2 陈禹．信息系统分析与设计．北京：高等教育出版社，2005 (27)
班组设备维护管理的基本任务 一、班组设备维护管理的基本任务是： 1、合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的技术状态。 2、正确合理地使用设备，发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命，必须认真抓好下面几个环节： (1)经常对操作人员进行爱护设备的教育。 (2)合理地安排设备的生产任务。 (3)配备好合格的操作人员。 (4)制定一套合理的、切实可行的规章制度。 (5)为设备提供良好的工作环境。 3.设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备，应该列为考核操作者技术素质的内容。 二、班组设备维护管理的要求 班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。 1.“三好”的具体要求是： (1)管好。 ①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作岗位。 (2)用好
①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。 (3)修好。 ①保证设备按期修理，认真做好一级保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行试车验收。 2.在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是： (1)会使用。 ①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程，正确合理地使用设备。 ③熟悉加工工艺。 (2)会保养。 ①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握一级保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。 (3)会检查。 ①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。 ②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。 ③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调
1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (2) 1.4参考资料 (2) 2总体设计 (2) 2.1需求规定 (2) 2.2运行环境 (2) 2.3基本设计概念和处理流程 (3) 2.4结构 (3) 2.5功能器求与程序的关系 (3) 2.6人工处理过程 (3) 2.7尚未问决的问题 (3) 3接口设计 (3) 3.1用户接口 (3) 3.2外部接口 (3) 3.3部接口 (4) 4运行设计 (4) 4.1运行模块组合 (4) 4.2运行控制 (4) 4.3运行时间 (4) 5系统数据结构设计 (4) 5.1逻辑结构设计要点 (4) 5.2物理结构设计要点 (4) 5.3数据结构与程序的关系 (4) 6系统出错处理设计 (5) 6.1出错信息 (5) 6.2补救措施 (5) 6.3系统维护设计 (5)
概要设计说明书 1引言 1.1编写目的 本文档根据设备管理系统的的需求规格说明书，定义了系统的主要功能模块及相互之间的联系，并定义了模块的技术实现方法。定义软件系统结构，确定软件子系统，I/O接口，处理模式。从各个角度用符号化的方法保证项目下一步更好进行 本文档的预期读者为：项目经理、设计人员、SQA、开发人员、测试人员 1.2背景 随着越来越多设备的广泛应用，如何通过设备来提高工作效率已经是众多企业的追求问题，所以设备管理系统的目的就在于帮助人们管理好各个设备的应用情况，以提高社会工作的效率。 设备管理系统还是一个企业与整个世界联系的渠道，企业的Intranet网络可以和Internet相联。一方面，企业的员工可以在Internet上查找有关的技术资料、市场行情，与现有或潜在的客户、合作伙伴联系；另一方面，其他企业可以通过Internet访问你对外发布的企业信息，如企业介绍、生产经营业绩、业务围、产品服务等信息。从而起到宣传介绍的作用。随着财务办公系统的推广，越来越多的企业将通过自己的Intranet网络联接到Internet上，所以这种网上交流的潜力将非常巨大。设备管理系统已经成为企业界的共识。众多企业认识到尽快进行办公系统建设，并占据领先地位，将有助于保持竞争优势，使企业的发展形成良性循环。 1.3定义 VS2010： Visual Studio2010。
设备部人员培训 一、设备部人员培训制度 第1章总则 第1条培训的目的。 （1）通过工作中的培训弥补正规职业教育的不足，以确保员工具备设备管理和维护工作所需的理论知识和技能。 （2）提高设备部员工的职业素质，使之了解本专业的新进展、新技术，适应公司发展的需要。 （3）培养和发展员工队伍素质，提高企业劳动生产率、经济效益和管理运营水平，促进员工发展和组织发展。 第2条培训的原则。 （1）理论知识教育与实践操作相结合。 （2）从本企业实际出发，立足于本岗位要求。 第3条适用范围。 本制度适用于设备部所有员工的培训。 （1）从层级分，设备部员工包括经理、主管、工程师和专员。 （2）从职责分，设备部员工包括设备管理人员和设备维修人员。 第4条职责分工。 （1）人力资源部负责培训的组织实施、监督及抽查员工培训的实施情况、考核培训效果以及联系培训教师。 属于各部门内部特定的具体工作技能的培训，由人力资源部协助实施；对公司各部门共同的培训，由人力资源部负责实施。 （2）设备部经理负责制订部门的年度员工培训计划，并监督实施。 （3）设备部各科室主管负责制订本单位的年度员工培训计划，并组织实施。 （4）设备部各班组长负责组织基层员工参加专业知识和专业技能等培训课程。 第2章员工培训计划 第5条制订员工培训计划。 （1）由设备部经理制订本部门培训目标，并将其作为编制培训计划的依据。 （2）设备部各主管于每年的12月15日前制订出下年度本单位的员工培训计划，由设备部经理汇总
为下年度部门培训计划，并上报主管副总审核批准。 （3）人力资源部对培训计划进行汇总，并制订公司及各部门的年度培训计划及各阶段的具体实施方案，经总经理批准后发布实施。 第6条员工培训计划的内容。 （1）明确的培训内容。 （2）培训教师的人选。 （3）具体的培训时间、地点。 （4）考核的标准。 （5）培训费用的预算。 第3章新员工培训 第7条设备部新员工培训。 新员工上岗前，为了帮助新进员工了解公司和工作情况、尽快适应工作要求，人力资源部将为其安排为期天的培训，经考核合格后才可正式上岗。 第8条设备部新员工培训的内容。 （1）入职培训。 入职培训由人力资源部负责实施，培训的内容主要有公司历史与概况、公司的企业文化、组织结构、管理制度和员工福利等。 （2）上岗培训。 上岗培训由各新进员工所在的单位主管负责，培训内容为特定岗位的工作性质、基本运作程序、相关岗位的职责、工作技能与要求、安全作业要求以及着装规定、礼貌礼仪、文明用语等。人力资源部负责配合设备部各单位做好新员工上岗培训。 （3）转岗培训。 设备部负责本部门转入员工的培训，由人力资源部协助安排。 第9条新员工培训总结与考核。 培训结束后，由人力资源部负责安排对新员工进行思想方面的小结及工作技能方面的考试。考核合格者可安排正式上岗，不合格者将失去录用资格。 第4章员工培训的内容 第10条设备部员工培训内容的总体划分。 （1）设备基础知识，如设备的工作原理、设计构造等。 （2）设备维护技能，如设备安装、调试、验收、维修、保养等的作业规程与技巧等。 （2）设备管理知识，如设备采购、日常管理、备件管理的工作流程等。
设备管理体系及主要内容 一、设备在制革工厂的地位： 对于现代制革工业而言，工艺、材料和设备三位一体，互相促进，缺一不可。制革机械是以转鼓、片皮机、削匀机、去肉机、磨革机、蒸空机等为最多，尤其是转鼓数量特多，但要注意到，随着制革工艺的不断进步和皮革新产品开发的层出不穷，制革工业对技术含量高的制革设备的依赖性越来越高，目前，诸如精密片皮机、精密削匀机、电脑控制喷浆机、辊涂机、电脑量革机等先进的制革设备，已经成了不少制革厂生产中不可缺少的设备。总之，工厂装备的现代化水平在逐年提高。随着制革厂设备拥有量的增加，同时也由于工厂设备的日趋先进，皮革企业对设备的依赖性也越来越大。不少人已经意识到只重视工艺的片面性，甚至有人把工艺和设备的关系描述成“三分工艺、七分设备”。这样的认识产生的一个结果是，工厂设备的管理和维修工作已变得日趋重要，必须把工厂设备的管理工作摆在较高的位置。 二、设备管理的重要意义： 工厂的设备管理几乎涉及到企业生产和经营的每一个方面，它的意义在于：提高和稳定产品质量，降低生产成本，促进安全和环 保，有利于生产资金的合理利用 1、提高和稳定产品质量：
通过科学的设备管理，可以使其经常处于良好的技术状态，保持正常秩序与节奏，确保生产达到预定的产量和质量指标。例如在一个现代化的制革工厂里，如果对某条生产线上的设备在使用、保养、检修、安全运行等任何一个环节上的工作做得不好，就会打乱正常的生产节奏，影响到产量和质量指标的完成。特别是一些投资大、运转费用高的大型、自动、连续型设备，不论是主机还是某一子系统在运行中出现任何结构、性能方面的不完好状态，就会影响整个企业的生产计划，或导致产品质量降低或达不到额定的生产效率，甚至会造成灾难性事故。 2、降低生产成本： 设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外，还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理，不仅能有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。 3、促进安全和环保：加强设备管理，能够更加有效地预防设备事故， 保证安全生 产，减少人员伤亡，同时也能够有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染。这是因为环境污染在一定程度上也是由于生产设备落后，设备管理不善而造成的。 4、促进生产资金的合理利用： 加强设备管理能提高企业资金的合理利用程度。随着机器设备在企业生
班组设备管理的内容及主要指标
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班组设备管理 一、班组设备维护管理的基本任务 1.班组设备维护管理的基本任务是：合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的技术状态。 2.设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备，列为考核操作者技术素质的内容。 二、班组设备维护管理的要求 班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。 1.“三好”的具体要求是： (1)管好。 ①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构及参数。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作岗位。 (2)用好。 ①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。 (3)修好。 ①保证设备按期维护，认真做好保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行验收。
2.在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是： (1)会使用。 ①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程，正确合理地使用设备。 ③熟悉加工工艺。 (2)会保养。 ①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。 (3)会检查。 ①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。 ②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。 ③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。 (4)会排除故障。 ①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。 ②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。 三、班组设备管理的主要指标 考核班组在设备管理方面的技术经济指标有维护率、设备事故，备件消耗三项。 1.设备维护率 (1)设备维护率是对设备维护的考核指标。设备的维护状况分为A、B、C三个等级。 ①A级维护要求操作人员和维护人员做到精心操作，精心维护，严格执行规程，认真填好记录。
TPM管理 TPM management TPM管理一、设备维修体制简介1、事后维修----BM（Breakdown Maintenance）这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。2、预防维修－－PM（Preventive Maintanance）这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。3、改善维修－－CM（Corrective Maintanance）改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。4、维修预防－－MP（Maintenance Prevention）维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。5、生产维修－－PM（Productive Maintenance）是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。 二、什么叫TPM?（Total Productive Maintenance）1、什么是TPM？TPM 的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。2、TPEM：Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。 三、TPM的特点：TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。 四、TPM的目标TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。
项目编号: R-1-24-10-2010 <项目名称> 分类: <模板> 概要设计说明书 Version: 1.0.0 项目承担部门：实训第八小组 撰写人（签名）： 完成日期：2010-11-20 本文档使用部门：□主管领导■项目组 □客户（市场）■维护人员□用户 评审负责人（签名）： 评审日期：二o一o 年11 月20 日
目录 1.引言 (4) 1.1编写目的 (4) 本说明书描述了实验器材管理系统软件的总体设计，为随后的详细设计制定一个框架。本说明书的读者对象为该餐厅点餐系统的软件详细设计人员、代码编写人员、测试人员、维护人员和该项目的审核验收人员。 (4) 1.2定义 (4) 1.3参考资料 (4) 软件工程(第二版)《实验器材管理系统需求规格说明书》《项目开发计划书》 (4) 需求分析报告需求管理计划软件开发计划配置管理计划测试计划 (4) 2.范围 (4) 该文档是借助于当前系统的逻辑模型导出目标系统的逻辑模型的，解决整个项目系统的“做什么”问题。在这里，没有涉及开发技术，而主要是通过建立模型的方式来描述用户的需求，为用户、开发方等不通过参与方提供一个交流平台。该文档定义了系统的结构和单元接口，但未确定单元的实现方法，这部分内容将在详细设计/实现中确定。 (4) 2.1系统主要目标 (4) 设计约束、限制 (4) 3.软件体系结构设计 (5) 3.1系统运行环境 (5) 3.1.1网络结构图 (5) 3.1.2
硬件环境 (5) Window XP OR Window 7 (5) 3.1.3软件环境 (6) 操作系统：UNIX/Linux/Windows 2000或以上版本 (6) 数据库：SQL SERVER 2005 (6) 开发工具包：JDK VERSION 1.4.2 (6) 开发环境：ECLIPSE-SDK-3.1.2-WIN32 (6) 浏览器：IE 6.0以上 (6) 3.2软件体系结构 (6) 3.2.1*********体系结构概述 Web服务器数据库服务器 系统管理员 局域网 局域网用户机
编号：SY-AQ-08922 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 班组设备管理的内容 Contents of team equipment management
班组设备管理的内容 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、严格遵守设备操作，使用和维护规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行 2、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录，缺陷记录和操作记录 3、认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”、“三级过滤” 五定即：定人、定点、定质、定量、定时 三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点 4、严格执行设备定期保养制度，对备用设备到定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置
设备应定期维护保养 5、保持本岗位的设备、管道仪表盘、油漆保温完整，地面清洁，加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏、努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。 6、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程，采取果断措施，或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。 7、教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法做到“应知”“应会”保持设备安好状态，使其发挥最佳效能。 8、班组要严格执行设备故障和事故分析制度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
设备管理的工作要求和范围 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。 设备运动过程从物资、资本两个基本面来看，可分为两种基本运动形态，即设备的物资运动形态和资本运动形态。设备的物资运动形态，是从设备的物质形态的基本面来看，指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，这个层面过程的管理称为设备的技术管理；设备的资本运动形态，是从设备资本价值形态来看，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，这个层面过程的管理称为设备的经济管理。设备管理既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，是两方面管理的综合和统一，偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。 (二)设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.安全注意事项。 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止 缺陷扩大。 主要设备包机制度 一、主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对
班组设备管理规定 1
班组设备管理规定 1 目的 经过加强班组设备管理，进一步细化班组设备管理工作，使班组设备管理工作更具可操作性，提升班组设备管理水平，为生产经营提供安全可靠的设备保障。 2 适用范围 适用于各班组对在用设备的管理和维护。 3 工作要求 3.1定岗、定责 3.1.1各班组设置设备管理员一名（可兼职）。 3.1.2设备管理员协助班长做好本班组的设备管理工作，负责本班组设备管理工作的推动和落实。 3.1.3班组设备的使用和维护保养实行严格的岗位责任制，责任到人。 3.2基础管理 3.2.1设备自投入使用之日起，必须建立设备相关信息的台账，避免因设备“打包”而造成设备数据的丢失和遗漏。 3.2.1.1建立《班组设备管理台账》，包括设备基本信息、基础资料等（设备名称、资产编号、出厂日期、出厂编号、启用时期、折旧年限、责任人等）；
3.2.1.2监视和测量设备（器具）需建立《监视和测量设备（器具）管理台账》，受检设备（器具）检测在有效期内，证件齐全； 3.2.1.3业主提供班组使用的设备资产需建立《顾客财产清单》；3.2.1.4建立工器具台账，并执行领用制度，制定基本消耗定额，设备备品、备件的领用手续健全。 3.2.2加强设备档案的管理，按照公司设备分级管理要求，妥善保管各级设备的相关档案资料。 3.2.3所辖设备实行挂牌管理，根据工作需要张贴相关标识，并根据设备动态及时进行更新，保持各类标识内容正确、齐全、清晰。3.3正确使用设备 3.3.1设备操作人员应严格按照设备的操作规程和运行要求正确操作设备，做到“四懂三会”（懂原理、懂性能、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排出一般故障）。 3.3.2新入职员工、转岗员工在上岗前或新设备投入使用前，必须经过培训，经考核合格后方可上岗。相关规定要求持证上岗操作的设备必须持证上岗。 3.3.3设备操作人员应严格落实“五想五不干”现场作业安全行为准则，操作设备前必须按要求穿戴合适的劳动防护用品，同时，要对设备做作业前的安全检查，查找隐患，严禁违章操作，严禁机器设备超负荷运转，严禁无保护措施的作业。 3.3.4设备操作人员必须严格遵守劳动纪律，严禁在作业现场嬉笑、打闹、玩耍、吃东西或私自换岗、窜岗，严禁在作业现场开展与本
企业设备管理人员的培训 摘要：设备管理人员素质与设备管理要求之间的矛盾日益突出,成为制约企业生产的重要因素。本文对企业设备管理人员的工作价值进行了分析,确定了设备管理人员的工作职责,并对设备管理人员的培训进行了探讨。 引言 在现今高速发展的社会中,加之用工成本的上升,设备在企业的投入中所占的比重是越来越大,但是设备管理在企业中所占的比例并没有相应的增长,甚至有些企业还在相应地减少,其主要的任务就是购置设备、购买备件、设备维修,以花钱为主,又不直接参与生产,导致企业的重视力度不足。 企业通常将维护视为一项必要的生产成本,并通过使用廉价劳动力和采用本地生产的备件等方式尽可能地降低维护成本。与此同时,企业更愿意将优先级放在新的投资项目、降低能源消耗和安全生产等领域,反而忽视了这些领域都与维护工作有着莫大联系。经验告诉我们,维护工作对整个企业的运营有着巨大的影响。如果维护不当,设备将无法充分发挥其最大效率,企业也无法达到应得的利润。
1 企业设备管理概述 除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外, 工厂设备维修也日渐成为一种管理技术而非操作技能。同时,对于一个优秀的设备维修工程师或生产主管而言,承担着车间管理和生产过程控制的重任,需要很强的管理能力以解决不断涌现的各种问题。 精益式设备管理就是对现有设备的一个有力的补充和升华,其核心理论用最少的费用,创造更多的利润;用最少的生产人员,创造更高的效率,就是8个字费用、利润、人员、效率从设备这个主要的生产资料入手,直接参与生产,通过持续改进来给企业带来更多的利润。涉及多方面的领域,如维修技术、质量检查、生产工艺、人力资源、备件管理、产业链合作等;将设备管理更加的边缘化,更加强调部门件的合作,给企业带来的收益无疑是更多的,更加的适合中国企业现有设备管理的状态。 它主要由3个大方面构成:1)设备审计。就想是体检一样,发现设备运行的过程中的成本环节,再对症下药;2)职能生产操作。即最大限度的保证生产各个环节的流畅性,包括从质检、工艺、维修、操作等各个方面的保证;3)设备大修理和技术改造。
什么是设备管理：以设备为研究对象，应用一系列理论和方法，通过技术、经济的组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。 设备管理的特点： 1、是企业经营管理的基础； 2、是企业产品质量的保证； 3、是提高企业经济效益的重要途径； 4、是搞好安全生产和环境保护的前提； 5、是企业发展的重要条件； 6、是社会发展的产物，是生产力改变的一个飞跃。 设备管理的主要内容 ⑴前期管理：设备在投入正常生产运行前的设备管理工作； ⑵计划检修管理：根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。 ⑶维护保养管理：在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。 ⑷备品、备件管理：对备件进行技术管理，计划管理，库房管理和经济管理。 ⑸图纸资料管理：对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。 ⑹统计管理：对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段，如设备“五率”（开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率），仪表“三率”（完好率、开表率、泄漏率）等，设备大修基金和折旧费的提取。 ⑺检查评级管理：根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。
⑻更新管理：对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。 ⑼固定资产管理：企业资产中单价较高，使用期限较长，在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。 ⑽防腐保温管理：对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。 ⑾技术档案管理：对主要设备运行全过程中的技术资料档案的管理。 ⑿设备事故管理：对非正常原因造成设备严重损坏和经济损失过大的为设备事故管理。 ⒀润滑管理：把日常润滑技术管理规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法。 ⒁电气设备管理：对电气、仪表、设备的使用、维护、校验等管理。 ⒂基础资料管理：建立建全设备的验收、交接、档案、台帐考核等资料，以及管理分工、完好标准。 ⒃密封管理；对设备的动、静密封点和“跑、冒、滴、漏”的管理。 ⒄工程预决算管理：在施工工作开始和结束时根据定额进行预决算的管理。 ⒅工程施工管理：在施工期间根据图纸规范、标准对施工质量和进度的管理。 ⒆锅炉压力容器管理：对锅炉和压力容器的设计、制安、操作、维护、检修、改造和定期检验的管理。 ⒇起重机械管理；对起重设备特定管理措施执行和要求进行的管理。
第一部分：班组建设的主要内容 一、工作职责（每个车间，每个班组根据自己的实际情况，有领导班子督促，主任负责制定详细的工作职责） 总体要求：细化并确定班组成员的岗位职责、权限和任务，包括班组所有的岗位。班组成员应人人熟知本岗位职责内容。同时保证各岗位工作职责之间没有重叠或断点，并且每项工作都能找到明确的责任人；岗位职责与分工既要体现出各自独立、彼此有分工，又要体现出相互协作与支撑；班组的岗位设置与职责分工要体现流程的顺畅。 二、制度建设 总体要求：健全各项规章制度、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等管理基础工作，作到制度化、标准化、分级管理、分工负责、定期检查、严格考核。 三、目标计划 按照公司或部门下达到本班组应担负的各项安全、生产、经营、服务指标制定班组完成计划的具体措施，有本班组月、周工作计划，按计划完成，未完成应有说明或分析。各项指标应全面完成，证实指标完成的数据、记录完备；统计计算过程清晰，有核算依据，且核算各项目标的资料原始记录齐全。 四、记录管理 本班每项记录均有填写与管理的要求，均有专人负责管理，有班组记录管理分工一览表。 人人参与记录管理，人人清楚每项记录的填写和管理要求，按要求对记录进行定期检查，确保记录符合规定要求。 五、区域管理 有公司或部门确定的本班组管辖的设备范围或工作范围清
单，无漏项，清单应具体到管辖的区域、设备、标识等。按清单，对本班设备（或工作）进行管理分工，包括设备的巡检巡视、维修维护、缺陷管理、档案资料记录等，制定设备管理标准和管理分工要求，有管理分工一览表。人人参与设备管理，符合设备管理标准和管理分工要求。 六、风险辨别控制（安全是头等大事） 全班成员人人参与安全风险辨识，对照本班组全部的作业项目或工作项目对应的法规文件、管理标准、标准化作业指导书，查找实际工作中有无不符合之处，列入班组危险点清单；对照本班组每一项安全目标，查找影响目标实现的每一项活动或因素，确定活动或因素是否受控，对未受控的活动或因素，列入本班组危险点清单。对确定为重大和不可容许风险的危险点进行根源分析，有分析资料，并围绕本质化安全，制定消除危险源或隔离、降低风险的措施。对班组职责范围内有能力落实的措施，纳入班组周、月工作计划并实施；对无能力解决的提出控制措施或建议，报公司安全委员会，记录齐全。 七、应急预案 对可能预见到的、损失严重、影响恶劣的突发事件，制定本班组范围内的应急预案，有预案清单，纳入班组标准化文件管理。对本班组应急预案进行培训演练，记录齐全。 八、班务管理 班组管理分工明确，各项民主管理、班务管理项目分工到人，人人熟知本人负责的管理事项，落实有效。 有班组考评、考核、奖惩、先进评选等规定，包括考核指标、考核内容、考核方法、公开的要求等，有执行结果的记录，符合公司对班组公开的要求。 有人员出勤情况记录，记录齐全，与实际相符