国家职业技能鉴定统一试卷
中级电焊工技能操作试卷
一、说明：
1、 本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
2、 本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职
业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制。 3、 本试卷主要适用于考核中级手工电弧焊工。 4、 本试卷无地域和行业限制。 5、 本试卷无其他特殊要求。 二、项目：
1、 试题名称
（一） Q235钢板平对接焊（图1） （二） Q235钢板立对接焊（图2） 2、 试题文字或图表的技术说明：
技术要求
1、 焊条直径自定。 4、准备时间：15min 。
2、 钝边、间隙自定、板状试件允许采用反变形。 5、正试操作时间：60mim 。
3、 试件离地面高度自定。 6、总时间75min 。
三、Q235钢板平对接焊评分表
四、Q235钢板立对接焊评分表
国家职业技能鉴定统一试卷
中级电焊工技能试卷
（M–06）
一、说明
1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业
技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制的。
3、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工。
4、本试卷无地域或行业限制。
5、本试卷无其它特殊要求。
二、项目
1、试题名称：
<一>、低合金钢板—板对接立位手弧焊
<二>、低合金钢管板（骑座式）垂直府位手弧焊
2、试题文字或图表的技术说明：
装配图
技术要求：
1、要求单面焊双面成形。
2、钝边、间隙自定，板状试件允许反变形。
3、焊条直径自选。
4、试件离地面高度自定。
三、考试规则
1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考号标记。
2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。
3、考评人员与考生比例为1:5。
4、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场。
5、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。
6、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。
7、每个试件应连续焊完，一个试件尚未焊接完毕，不准焊接另一个试件。
8、对有位置要求的试件（板状的立位、横位、仰位；管状的水平固定；管板的水平固定或垂直仰位等）应按规定要求于焊接前固定好，整个焊接过程中（包括层间清理）不准取下，直至该试件焊接完毕。
9、考试过程中不允许使用磨光机。
10、考生应在规定的时间内完成全部焊接工作。考评人员通知限时一到，应立即切断电源停止考试。
11、考生在焊接结束后，应立即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅，试件应保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试件交到指定地点，并彻底清理焊位现场。
12、考生在整个考试过程中，应遵守电焊工安全操作规程，做到文明生产。对违犯考试规则不听劝阻或违犯安全操作规程出现重大事故者，取消考试资格，并按有关规定处理。
四、考核总时限
1、准备时间： 30min
2、正式操作时间：120min
3、总时间： 150min
五、试件的检验及评分
1、试件必须是原始状态，不允许有任何形式的加工、修磨及补焊，否则该试件无效。
2、试件的检验及评定应按照试件质量评分表的次序进行。
3、评分表中各项只要出现任何一项不合格，则可认定该试件为不合格,终止对该试件的检验，对不合格试件不予评分。
4、试件的外观检查，必须由3名以上考评人员进行，并将缺陷状况及实测尺寸数据填入各相应项表格中。
5、外观检测方法，可借助5～10倍放大镜、焊接检验尺、钢板尺等检测工具来测量焊缝外形尺寸及缺陷尺寸。
6、在外观检查某些项计算扣分时，应取整数，对计算出的小数处理方法：四舍六入。五的进舍原则是看小数点前面的个位数字，如是奇数则进一，如是偶数则舍去。
7、所有检验结果均为一次性检验结果。
8、板状试件两端20mm范围内缺陷不做评定。
六、板对接试件质量评分表
考评人员签章________________________ ______年___月___日七、骑座式管板试件质量评分表
考评人员签章________________________ ______年___月___日
电焊工高级技能操作试题
试题名称：管V形坡口对接斜45°固定手工氩弧焊（AAB）1.考试要求
（1）严格按安全操作规程操作。
（2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。
（3）严格按焊接程序（WPS）进行操作。
（4）单面焊双面成形。
（5）符合安全文明生产要求。
2.考试时限
（1）准备时间：15分钟。
（2）操作时间：30分钟。
（3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。
3.焊前准备
①材料的准备：以下所需材料由检修车间准备
序号名称规格一人用量备注
1 20#钢管219X12.7X150 2件坡口角度60±5°，允许选用其他材料，管径在159X219，厚度在10-14.
2 Q235-B钢板300X70X10 3块板中心有1处30mm凹槽
3 JG-50焊丝 2.4MM 3根可选用ER50型号其他焊丝
4 钨极 2.4mm 1根
5 CHE58-1焊条 3.2mm 30根焊条在350-400℃范围烘干
6 氩气每台设备配备1瓶
②设备、工具、量具准备：由检修车间准备
序号名称规格数量备注
1 交、直流氩弧焊机直流
电焊机
根据实际情况定每工位1台
2 氩气减压阀根据实际情况定每台一块
3 焊条烘干箱根据实际情况定检修车间2
台
4 焊条保温桶根据实际情况定每工位1个
5 焊接检验尺HJC-40 不少于2件
6 钢板尺≥200mm 不少于2把
7 放大镜5倍不少于2把
8 焊缝检验镜不少于2把大小两种
9 钢印2套
③除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由检修车间提供），个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。
4.焊接操作（GTAW/SMAW 6G）
①试件形式及坡口尺寸如图所示：
②技术要求：
⊙单面焊双面成形。
⊙内设筋板点焊30-40mm，且要在同一侧组焊，以便于去
除。
⊙试件轴线与水平线夹角45°。
⊙采用多层多道焊，单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。
1.配分与评分标准：
序号考试内容测评要点配分评分标准
1 焊前准备劳保着装及工具准备齐
全，设备检查及调试正确5 劳保着装不整齐，设备安全检查
和调试不正确，有一项扣1分
2 焊接操作试件固定空间位置符
合要求
5
试件固定空间位置超出规定
范围不得分
3 焊缝外观
焊缝表面不允许有焊
瘤、气孔、夹渣、烧
穿等缺陷
10 出现任何一种缺陷不得分
焊缝咬边深度≤
0.5mm，两侧咬边总长
度不超过焊缝总长度
的15%
10
1.咬边深度≤0.5MM，累计
长度美5mm扣1分2.咬边
深度或总长度超标不得分未焊透深度≤1.5mm，
总长度不超过焊缝长
度的10%
10
1.未焊透深度≤1.5mm，累
计长度每5mm扣1分2.
深、长度超标不得分
背面凹坑深度≤2mm，
总长度不超过焊缝长
度10%
5 1.背面凹坑长度每5MM扣1分2.
凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm宽度
差≤3mm
10
每种尺寸超标一处扣2分，
扣完配分为止焊件电弧擦伤 5 每擦伤一处扣1分
错边≤10%s 5 超标不得分
4 焊缝内部
质量
X射线探伤（执行标准
JB4370）
30
I级片不扣分，Ⅱ级片扣15
分，Ⅲ级片不得分
5 其它安全生产 5
工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分
6 定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分
合计100
电焊工实际操作考试试题
一、低碳钢板平对接焊条电弧焊
二、 低碳钢管水平固定对接手弧焊
三、 考试要求：
1. 考试所需工具（面罩、手锤、锉刀、钢丝刷、刨锤、扁铲、焊把
等）自备。
2.设备为弧焊整流器，焊条为E4303，规格：φ
3.2、φ
4.0。
3.装配平齐，间隙、钝边自定，钝边在装配前自己加工，允许采用
反变形。
4.板件在两端20mm内坡口内定位焊，单面焊双面成形，焊缝两端
20mm范围内缺陷不计。
5.板件焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向
中间焊接。
6.管状试件定位焊缝不允许在仰焊（六点钟）位置。单面焊双面成
形。管状试件离地面高度不高于850mm。
7.管状试件在焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。
8.试件在正式施焊后，不允许动用电动工具打磨、处理接头。
9.劳保品穿戴齐全，执行安全技术操作规程，焊接作业结束清理焊
位卫生。
10.对违反规定者将给予适当扣分处理。
11.考试时间暂定30分钟。
低碳钢板平位对接手弧焊评分标准
低碳钢管水平固定对接手弧焊评分标准
电焊工实践操作试题
一、题目名称：半对接平焊单面焊双面成型
二、内容：
1、焊接方法：手工电弧焊
2、焊接母材钢号：Q235----A
3、焊接形式：板对接
4、焊条牌号：E4303
5、焊接位置：板平焊固定（高度自定）
6、焊接件数：1件
三、时限：40分钟
指从引弧开始之最后交件，包括清理过程，不包括焊钳的清理、装焊。
四、焊件一经施焊不得有任意更换。
五、设备、工具
设备在现场抽签选定
工具及辅助材料（选手自备）
六、评分标准见评分表。
实际操作内容及评分标准
焊接方法：
仰焊单面焊双面成型、立焊单面焊双面成型。
二、试件尺寸
三、考核内容
1、焊接工时定额为15分钟，迟到15分钟者视为弃权；
2、准备时间不记在内；
3、考试选手必须服从组织，听从指挥，试件由专人发放，做好标记后方可操作记时，焊后收回并作好编号记录；
4、本次操作试件焊后作外观检查，检查各面缺陷的性质和数量，并用游标卡尺测验基本尺寸；
5、所有试件表面必须是焊接原始状态，不得有依靠其他工具加工；
6、正确执行安全操作规程，违反者视具体情况扣1—5分。
四、操作前准备
操作前准备
1、加工毛坯件，普通碳素钢钢板12mm（由机修车间负责）
2、电焊机（型号：ZXE1-500），焊条（型号：3.2mmJ422）、由车间负责（焊接面罩由被考人员自带）。
（二）操作准备设备、材料、加工毛坯、焊条、焊接工作台由车间统一提供。
焊工实操评分表
姓名：
考评员：督导员：安全监护员：
电焊工比武技术文件
一、命题标准
本次比武依据《焊工国家职业标准》中的高级工标准命题。内容由理
论知识和实际操作两部分组成，理论知识占30%，实际操作占70%。
二、理论知识
（一）试题类型：试题主要分判断题、单项选择题、问答题三类。
（二）考试时间：90分种。
（三）考试方式：采用闭卷笔试方式。
（四）复习参考资料：
国家职业资格培训教程《焊工》（中国劳动社会保障出版社出版）；
职业技能鉴定指导《焊工》（中国劳动保障出版社出版）；
《电焊工》技能鉴定考核试题库（机械工业出版社）。
三、实际操作
（一）实际操作项目
管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）；
（二）赛件图样
管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）（见附图HJ－2009－01）
（三）技能评分标准
1. 管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）评分标准（见开发区“献我力量”电焊工技能比武外观评分表一）
（四）赛场准备设备、材料
1、焊条电弧焊弧焊机选用ZX5－400整流焊机。
2、焊条：型号：E5015；规格：Ф2.5㎜、Ф3.2㎜；生产厂家：上海
职业技能鉴定国家题库试卷电焊工中级操作技能考核试卷
考件编号：____________姓名：____________准考证号：____________单位：____________ 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制的。 试题一、题目名称：V形坡口板对接立焊题目内容（见图） 1、焊接方法：手工电弧焊 2、焊件母材钢号Q235 3、焊接形式：板对接 4、焊接尺寸：S﹡B﹡L=14*250*300（mm） 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式V形坡口 7、焊接材料E4315 技术要求： 1、要求单面焊双面成形 2、纯边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板 4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 考核规则： 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考 号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位 3、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场 4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅，试件应 保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试件交到 指定地点，并彻底清理焊位现场。 考核注意事项：
1、满分50分，考试时间60分钟 2、安全文明操作 板对接试件质量评分表 试题2、按工艺规程主持检修直流电焊机 在电焊机上设隐蔽故障1处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。 考核要求： （1）调查研究。 a）对故障进行调查，弄清出现故障时的现象。 b)查阅有关记录。 c)检查电动机的外部有无异常，必要时进行解体检查。 (2)故障分析 a)根据故障现象，分析故障原因。 b)判明故障部位。 c)采取有针对的处理方法进行故障部位的修复。 (3)故障排除 a)正确使用工具和仪表。 b)排除故障中思路清楚。 c)排除故障中按工艺要求进行。 (4)试验及判断 a)根据故障情况进行电气试验合格。
电焊工技术比武实际操作试题 考试要求： 1.考试所需工具（面罩、手锤、钢丝刷、渣锤、扁铲、焊把等）由 承办方三分部提供。 2.设备为交流焊机，焊条为422，规格：φ 3.2、φ 4.0。 3.装配平齐，间隙、钝边自定，允许采用反变形。 4.板件在两端20mm坡口定位焊，单面焊双面成形，焊缝两端20mm 围缺陷不计。 5.板件焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向 中间焊接。 6.管状试件定位焊缝不允许在仰焊（六点钟）位置。单面焊双面成 形。管状试件离地面高度不高于1200mm。 7.管状试件在焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。 8.试件在正式施焊后，不允许动用电动工具打磨、处理接头。 9.焊接作业结束清理焊位卫生。 10.对违反规定者将给予适当扣分处理。 11.考试时间暂定100分钟，总分100分实操90，其它10分。 12.注意基本安全要求。
基本安全要求评分标准（共10分，每项2分） 1、工作前，将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。 2、工作前，检查电焊机把线、接地线、各接点是否有松动或有无金属物。合闸后，发现电焊机有异声，应立即拉闸进行检查，避免发生设备事故。 3、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 4、工作休息中，必须将闸拉下。如停时间短暂，可以不拉，但不得离开工作岗位，夹钳必须放在绝缘处。 5、工作完成后，要及时拉闸断电，把线盘好，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
试题一：低碳钢板立位对接手工电弧焊（40分）
低碳钢板平位对接手弧焊评分标准
电焊工实操试题 考试要求： 1.考试所需工具（面罩、手锤、钢丝刷、渣锤、扁铲、焊把等）由 维修车间提供。 2.设备为交流焊机，焊条为422，规格：φ 3.2、φ 4.0。 3.装配平齐，间隙、钝边自定，允许采用反变形。 4.板件在两端20mm内坡口内定位焊，单面焊双面成形，焊缝两端 20mm范围内缺陷不计。 5.板件焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向 中间焊接。 6.管状试件定位焊缝不允许在仰焊（六点钟）位置。单面焊双面成 形。管状试件离地面高度不高于1200mm。 7.管状试件在焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。 8.试件在正式施焊后，不允许动用电动工具打磨、处理接头。 9.焊接作业结束清理焊位卫生。 10.对违反规定者将给予适当扣分处理。 11.考试时间暂定100分钟，总分100分实操90，其它10分。 12.注意基本安全要求。
基本安全要求评分标准（共10分，每项2分） 1、工作前，将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。 2、工作前，检查电焊机把线、接地线、各接点是否有松动或有无金属物。合闸后，发现电焊机有异声，应立即拉闸进行检查，避免发生设备事故。 3、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 4、工作休息中，必须将闸拉下。如停时间短暂，可以不拉，但不得离开工作岗位，夹钳必须放在绝缘处。 5、工作完成后，要及时拉闸断电，把线盘好，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
试题一：低碳钢板立位对接手工电弧焊（40分）
低碳钢板平位对接手弧焊评分标准
试题二：低碳钢管斜位固定对接手工电弧焊（50分）
147焊工操作技能技能考核方案 一、适用专业：机电技术应用 二、考核时间：每生不得超过7分钟 三、考核日期：2015年11月4日周三第一二节和11月5日周四第一二节 四、考试使用的场地、设备、工具和用品 （一）场地: 汽修实训车间 可暂设1工位，每工位面积大约在1.5m×2.0m左右；在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同，可一次性满足1名考生进行考试。 （二）设备 NBC--350 CO2保护焊1台 （三）工具 锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直角尺、、钢丝钳。 （四）用品 1、考生穿防火安全服装。 2、考试站点配备一定数量的防护眼镜和面罩。 3、采用E4303焊条进行焊接。 五、考核要求： 考核电焊焊接加工工件能力，在规定时间内按照考核内容和要求正确完成规定工件的操作加工步骤、 1、考核办法 实行限时限任务，时间为5 —8分钟为宜。考生严格按照操作的时间和工位遵照考题及加工要求操作。考生成绩视其安全操作的合理性和高效性以及所加工工件的质量及安全生产情况进行评分。 2、考前准备 考生分1人操作，另一人辅助。做好安全防护，各自检查焊机安全及运行情况，尔后每人按要求准备加工工具。 3、考核 监考人员发出开考指令方可开始进行焊接其间若有严重违反操作规程或者所编程序问题较大，导致危险存在，须立即停止其考试，并取消考试资格。考核期间考核员对
考生文明操作及时工卡量具等使用情况进行打分。 4、结束 考试时间到，每位考生上交本人所加工工件，所有工件统一编号作标记，交由考核员盲审评分。与安全操作分值相加，即为最终考核成绩。 六、实际操作考试主要内容 1、防护用品与防护工作用具的安全检查和正确使用。 2、现场安全检查及不安全因素的排除。 3、工件安全检查及不安全因素的排除。 4、焊工的平焊基本技能。 5、按技术标准所能达到的质量要求。 6、安全用电方面的正确操作。 七、实操课题 （一）实操课题 1、题目名称—不开坡口双面对接平焊 2、焊接方法—手工电弧焊 3、焊接位置—平焊位置 4、焊件材质、焊件尺寸和焊接材料按要求提前安排。 5、技术要求： 1）平焊对接双面成形。 2）钝边高度与间隙自定。 3）焊件焊缝两端电不得安装引弧板。 4）焊件一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。 5）点固焊时允许做反变形。 6、操作要点 1）认清所考项目的目的，正确对待考试中的安全问题。 2）看清题目内容，了解技术要求。 3）选择合适的焊条直径，检查焊条的质量。 4）选择合适的焊接规范。 5）用砂纸或钢丝刷打光焊件待焊处，直至露出金属光泽。
电焊工实操考试试题一 准考证号： 一、试题名称 本题分值考核 时间考核要求 考生姓名： 板—板T 形接立角焊 100 分。 30 分钟 1. 2. 3. 4. 5. 6. 装配定位焊二板要垂直，焊件首尾两点定位焊 间隙自定 焊件上不许有引弧痕迹焊接时焊件保证垂直位置 施焊允许预留一定的变形量焊缝表面清洁干 净，并保持焊缝原始状态 焊件备料图 二、考试规则 所用试件和数量必须按管理制度领用，试件要统一打钢印。考生应提前五分钟持准考证及身份证进入指定的考场。除考评人员及有关工作人员外，其他人员不准进入实际操作考试现场。焊接时不允许坐、靠其他物件。 试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。对有焊接位置要求的试件，必须按要求的位置焊接 完，中途不许取下。考生应在规定的时间内完成全部考件制作，考评人员通知限时一到，应立即停止考试。考生在考试结束后，将试件清理好交到指定地点，并彻底清理考场。 考生在整个考试过程中，应遵守安全操作规程，做到文明考核，对违犯考试规则不听劝阻或违犯安全操作规程出现或大事故者取消考试资格，并按有关规定处理。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 三、否定项说明 1.焊接操作时任意更改焊接位置。 2.焊缝原始表面破坏。 3.操作时间超过15 分钟。
四、评分标准 考评员：
电焊工实操考试试题二 准考证号：考生姓名： 二、试题名称：焊条电弧焊低碳钢板对接立焊单面焊双面成型考核时间：30 分钟考核要求： 7. 装配定位焊二板要对齐，焊件首尾两点定位焊 8. 间隙自定 9. 焊件上不许有引弧痕迹 10. 焊接时焊件保证垂直位置施焊 11. 允许预留一定的变形量 12. 焊缝表面清洁干净，并保持焊缝原始状态 、考试规则 10. 所用试件和数量必须按管理制度领用，试件要统一打钢印。 11. 考生应提前五分钟持准考证及身份证进入指定的考场。 12. 除考评人员及有关工作人员外，其他人员不准进入实际操作考试现场。 13. 焊接时不允许坐、靠其他物件。 14. 试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。 15. 对有焊接位置要求的试件，必须按要求的位置焊接完，中途不许取下。 16. 考生应在规定的时间内完成全部考件制作，考评人员通知限时一到，应立即停止考试。 17. 考生在考试结束后，将试件清理好交到指定地点，并彻底清理考场。 18. 考生在整个考试过程中，应遵守安全操作规程，做到文明考核，对违犯考试规则不听劝阻或违犯安全操 作规程出现或大事故者取消考试资格，并按有关规定处理。
金属焊接作业人员实操考试方案 根据国家《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》的规定要求，对新从事“金属焊接和切割作业人员”的特种作业人员必须通过本工种作业的安全技术理论和实际操作考试及格后，方可领取《中华人民共和国特种作业操作证》。为规范金属焊接作业人员实际操作的考试，特编写本方案。 一、考试使用的场地、设备、工具和用品 （一）场地 电焊实操室可暂设6个工位，每工位面积大约在1500mm×2000mm左右；在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同，可一次性满足6名考生进行考试，具体工位如图一所示。 工位之间相互用1000--1500mm高的墙壁或隔板隔开，以避免相互影响。每个工位要保证良好的采光和排尘条件，具有适合各种焊接位置以及各种焊件形式的焊接胎夹具。每个工位可达到三相、二相380V、220V分别送电，并分别配有空气开关，三相、二相插座。 （二）设备 ZX7—400B型逆变式直流弧焊机6台，WS—400型亚弧焊机6台，NBC--350逆变式CO2保护焊2台；DDG—50/22高温干燥箱一台；G160/315—D型等离子切割机1台；GPK—150型管子坡口机1台；二氧化碳灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器各1瓶。 （三）工具 锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、角相砂轮机、钢丝钳。 （四）用品 考生自带绝缘鞋、手套、防护眼镜和工作服。
考试站点配备一定数量的口罩、防护眼镜和面罩。 二、实际操作考试主要内容 1、防护用品与工作用具的安全检查和正确使用。 2、现场安全检查及不安全因素的排除。 3、工件安全检查及不安全因素的排除。 4、焊工的基本技能 5、按技术标准所能达到的质量要求。 6、安全用电方面的正确操作。 7、消防器材的选择与使用。 三、考试组织机构 1、考评领导小组 组长1人：市安全监督局委派人员担任 成员2人：市安全监督局工作人员和考核站点领导 2、考评员3人 具有金属焊接特种作业人员教师资格或本专业达到工程师、技师水平的人员。 四、组织考试 各工位由考核站点人员根据实际操作考题项目提前布置完成，参加考试人员进入考点后进行抽签，然后根据考试时间段按抽签号进入所抽工位。 考试时间以进入工位开始计时，按照考试题中的技术要求完成焊接工作，最后结束工作时向考评员示意，整个过程用时不得超过20分钟。 五、评分办法 三位考评员分别按照评分标准进行打分，其考生的得分为三个考评员的平均分（可采取四舍五入取整）。 六、实操课题 （一）实操课题一 1、题目名称—V型坡口板对接平焊 2、焊接方法—手工电弧焊 3、焊接位置—平位 4、焊件材质、焊件尺寸、V型坡口和焊接材料由考核站点确定
国家职业技能鉴定统一试卷 中级电焊工技能操作试卷 一、说明： 1、 本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 2、 本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职 业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制。 3、 本试卷主要适用于考核中级手工电弧焊工。 4、 本试卷无地域和行业限制。 5、 本试卷无其他特殊要求。 二、项目： 1、 试题名称 （一） Q235钢板平对接焊（图1） （二） Q235钢板立对接焊（图2） 2、 试题文字或图表的技术说明： 技术要求 1、 4、准备时间：15min 。 2、 钝边、间隙自定、板状试件允许采用反变形。 5、正试操作时间：60mim 。 3、 试件离地面高度自定。 6、总时间75min 。
国家职业技能鉴定统一试卷 中级电焊工技能试卷 （M–06） 一、说明 1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制的。 3、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工。 4、本试卷无地域或行业限制。 5、本试卷无其它特殊要求。 二、项目 1、试题名称： <一>、低合金钢板—板对接立位手弧焊 <二>、低合金钢管板（骑座式）垂直府位手弧焊 2、试题文字或图表的技术说明： 装配图
技术要求： 1、要求单面焊双面成形。 2、钝边、间隙自定，板状试件允许反变形。 3、焊条直径自选。 4、试件离地面高度自定。 三、考试规则 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考号标记。 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。 3、考评人员与考生比例为1:5。 4、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场。 5、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。 6、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。 7、每个试件应连续焊完，一个试件尚未焊接完毕，不准焊接另一个试件。 8、对有位置要求的试件（板状的立位、横位、仰位；管状的水平固定；管板的水平固定或垂直仰位等）应按规定要求于焊接前固定好，整个焊接过程中（包括层间清理）不准取下，直至该试件焊接完毕。 9、考试过程中不允许使用磨光机。 10、考生应在规定的时间内完成全部焊接工作。考评人员通知限时一到，应立即切断电源停止考试。 11、考生在焊接结束后，应立即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅，试件应保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试件交到指定地点，并彻底清理焊位现场。 12、考生在整个考试过程中，应遵守电焊工安全操作规程，做到文明生产。对违犯考试规则不听劝阻或违犯安全操作规程出现重大事故者，取消考试资格，并按有关规定处理。 四、考核总时限 1、准备时间： 30min
企业公司电焊工技术比武方案 一、组织机构 评委组长：x 评委副组长：x、x 评委成员：x、x、x 比武方式： 技术比武包括理论知识考试和实际操作考试两部分，理论知识考试占30%，实际操作考试占70%，综合理论与实际操作成绩确定最后名次。 八、二、参赛范围 九、参赛选手范围：各单位在职电焊工 十、竞赛知识范围： 以《冶金职业技能标准》、《职业技能鉴定》和《焊工技师培训教材》为依据。 三、比武内容 理论考试部分
理论知识考试采用闭卷笔试方式，满分100分，考试时间120分钟。理论考试时间：另行通知，考试地点：培训教室。 考试内容包括 1、金属材料知识 2、焊接材料及焊接设备知识 3、焊接工艺知识 4、焊接应力与变形 5、焊接缺陷和检验 理论考试题目类型：填空题、判断题、选择题、问答题。 实际操作考试： 1、时间：另行通知 2、地点：机修班房 3、方式： 4、由一人独立完成 5、120分钟完成(包括准备、组对时间) 6、比赛项目均采用单面焊双面成形完成
四、实际技能操作比赛要求《见图》： 实际操作比赛项目 （板一板横焊对接）（管一管水平固定）（1）试件组对定位焊要求规定如下： A、板一板对接焊：板材对接焊试件定位焊在坡口内的两端，定
位焊每段长度≤20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，焊接离地800 mm高。正反面外观检查焊缝全长（但两端各20mm焊缝不评分）100%射线拍片（除去两端各20mm焊缝）。 B、φ90×12mm管一管对接焊：管—管对接焊试件的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过3点，每段长度≤20mm。不允许用夹具和定位板固定试件，焊接离地800 mm高。固定焊位置的固定焊不准在仰焊位子（即5-7点钟位置）。进行正反面外观检查：100%射线拍片。 C、组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。 （2）实际操作时间：120分钟（包括组对时间） （3）评分标准：每个项目满分为100分，两项合计200分 （4）要求：焊接比赛开始后一律不准使用电动工具。 注：焊缝未盖面，焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊记号则该单项作0分处理。 五、竞赛设备及材料 1、设备：电焊机为交流焊机，型号Bx1-400。，焊条为E4303，焊条直径为φ2.5mm–φ4mm。
电焊工实际操作考试试题
职业技能鉴定国家题库试卷电焊工中级操作技能考核试卷
考件编号：____________姓名：____________准考证号：____________单位：____________ 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制的。 试题一、题目名称：V形坡口板对接立焊题目内容（见图） 1、焊接方法：手工电弧焊 2、焊件母材钢号Q235 3、焊接形式：板对接 4、焊接尺寸：S﹡B﹡L=14*250*300（mm） 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式V形坡口 7、焊接材料E4315
技术要求： 1、要求单面焊双面成形 2、纯边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板 4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 考核规则： 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必 须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定 的考位 3、除考评人员及有关工作人员外，其它 250 30 14 25 600
人员不准进入实际操作考试现场 4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机， 彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅，试 件应保持原始状态，不允许补焊、修 磨或任何形式的加工。考生将清理好 的试件交到指定地点，并彻底清理焊 位现场。 考核注意事项： 1、满分50分，考试时间60分钟 2、安全文明操作 板对接试件质量评分表 项目考核技术要 求配 分 评分标准得 分 操作前准备焊机调试正 常运转 9 分 未达到要求不得分 焊件装配符 合要求 未达到要求不得分 焊接工艺参 数选择合适 未达到要求不得分 裂纹、焊瘤、 未融合 27 分 不允许
电焊工实际操作考试试题 一、 低碳钢板平位对接焊条电弧焊 二、 低碳钢管水平固定对接手弧焊
三、考试要求： 1.考试所需工具（面罩、手锤、锉刀、钢丝刷、刨锤、扁铲、焊把 等）自备。 2.设备为弧焊整流器，焊条为E4303，规格：φ 3.2、φ 4.0。 3.装配平齐，间隙、钝边自定，钝边在装配前自己加工，允许采用 反变形。 4.板件在两端20mm内坡口内定位焊，单面焊双面成形，焊缝两端 20mm范围内缺陷不计。 5.板件焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向 中间焊接。 6.管状试件定位焊缝不允许在仰焊（六点钟）位置。单面焊双面成 形。管状试件离地面高度不高于850mm。 7.管状试件在焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。 8.试件在正式施焊后，不允许动用电动工具打磨、处理接头。 9.焊接作业结束清理焊位卫生。 10.对违反规定者将给予适当扣分处理。 11.考试时间暂定100分钟，总分220分实操200，其它20分。 12.注意基本安全要求和写出触电应急处置措施
低碳钢板平位对接手弧焊评分标准
低碳钢管水平固定对接手弧焊评分标准
基本安全要求评分标准（共10分，每项1分） 1、工作前，将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。 2、工作前，检查电焊机附近有无易燃、易爆物品，如有，应挪开直线距离10米以外，方可工作。 3、工作前，检查电焊机是否有接地线，内部各接点是否有松动或有无金属物。合闸后，发现电焊机有异声，应立即拉闸进行检查，避免发生设备事故。 4、检查一次线、二次线，如有破损应用胶布包好，破损严重必须更换新线。一次线长度不超过3米，必须悬空挂好。 5、摘挂一次线，是否拉开电闸，电压是否与电焊机电压相符。 6、把电焊线事先拉到工作位置，并检查无误后再合闸，合闸时要把脸闪开。 7、使用合格的防护面罩，并配有合适的护目镜片。 8、工作休息后，必须将闸拉下。如停时间短暂，可以不拉，但不得离开工作岗位，夹钳必须放在绝缘处。 9、工作完成后，要及时拉闸断电，把线盘好。 10、焊接现场设置消防器材。
附件3： 省职业技能鉴定统一试卷 (电焊工)（初、中、高级）操作技能考核准备通知单(电焊考场钢构厂）：号：单位： 设备准备 试题
技能鉴定考评项目（初级焊工实操技能） 1、焊工技能鉴定实操考评项目（初级技能）：设2个项目（见下表）。 焊工技能鉴定实操考评项目（初级技能） 2、实际操作考评有关规定 （1）考试人员应尊重并服从监考裁判员，按规定进行实际操作，考场不得喧哗和相互讨论。在操作中违反规则者，监考裁判员有权予以制止。 （2）参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评，并按规定时间完成实操焊接。（3）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参加考评人员自定。 （4）试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，对接板定位焊在坡口的两端，不允许加引弧板和引出板，定位焊每段长≦20mm。 （5）管的定位焊在正面坡口，定位焊数不得超过三点，每段长度≤20mm。上架固定时。 （6）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（转动焊除外）。 （7）板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。 （8）管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。 （9）参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。 （10）焊接完毕，参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能对焊缝表面修磨，和破坏试件焊缝的原始成形。
焊工技能鉴定实操项目一（初级工） 电焊：Φ108×5mm钢管v形坡口对接水平固定焊接 技术要求： 1、要求单面焊接成形。 2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙 3、焊接时自6点位到12点位焊接，焊件不可移动， 4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态,否则，焊件作废 5、考试时间30分钟 技术要求： 1、要求单面焊，焊缝反变形、钝边、间隙自定。 2、焊条直径自选，焊缝钝边、间隙自定。 3、焊接时焊件不可移动， 4、完成焊缝要求表面干净，不得破坏焊缝原始状态,否则，焊件作废 5、考试时间30分钟
电焊工实操考试 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
国家职业技能鉴定统一试卷 中级电焊工技能操作试卷 一、 说明： 1、本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和 国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制。 3、本试卷主要适用于考核中级手工电弧焊工。 4、本试卷无地域和行业限制。 5、本试卷无其他特殊要求。 二、 项目： 1、试题名称 （一）Q235钢板平对接焊（图1） （二）Q235钢板立对接焊（图2） 2 技术要求 1、焊条直径自定。 4、 准备时间：15min 。 2、钝边、间隙自定、板状试件允许采用反变形。 5、正试操作时间：60mim 。 3、试件离地面高度自定。 6、总时间75min 。
三、Q235钢板平对接焊评分表
考场纪事： 考场负责：监考：年月日四、Q235钢板立对接焊评分表
国家职业技能鉴定统一试卷 中级电焊工技能试卷 （M–06） 一、说明 1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制的。 3、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工。 4、本试卷无地域或行业限制。 5、本试卷无其它特殊要求。 二、项目 1、试题名称： <一>、低合金钢板—板对接立位手弧焊 <二>、低合金钢管板（骑座式）垂直府位手弧焊 2、试题文字或图表的技术说明：
装配图 技术要求： 1、要求单面焊双面成形。 2、钝边、间隙自定，板状试件允许反变形。 3、焊条直径自选。 4、试件离地面高度自定。 三、考试规则 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考号标记。 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。 3、考评人员与考生比例为1:5。 4、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场。 5、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。 6、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。 7、每个试件应连续焊完，一个试件尚未焊接完毕，不准焊接另一个试件。
电焊工技术比武实际操作 一、操作要求： 1、看清题目内容，了解技术要求。 2、选择合适的焊条直径，认真检查焊条的质量。 3、开机前仔细检查各接线部位是否正确、牢固可靠。 4、严格控制焊接工艺参数，控制母材熔合比，防止接头焊缝出现脆硬马氏体。 5、用砂纸或钢丝刷打光焊件待焊处，直至露出金属光泽。 6、定位焊注意根部间隙及位置。 7、参赛选手，工器具必须佩戴齐全，正确使用工器具。 8、按操作程序规定而规范操作，不得伤及他人，自伤以及损坏设备、设施等。 9、遵守电焊工安全操作规程，遵守赛场规则和纪律。严重违纪和损坏设备者取消考试资格，并追究有关人员的责任。 10、参赛选手穿好着装，穿戴好劳保用具。 11、参赛板件材料由技术比武领导小组提供，选手不得自带材料进入赛场内。 12、选手需在技术比武领导小组给定的时间内，在规定时间内完成焊接，达到试题要求，其时间长度不得超过定额时间的10分钟。 13、选手不得在板材上制造明显的异常标记。选手一旦告知裁判完成，不得再对板材进行任何焊接处理。
14、板材焊接完成后，应将板材摆放到指定位置，由计时人员停止计时。 15、技术比武前，准备好工器具、各种设备、设施、材料等。 16、比武选手进行实际操作前，提前对工器具、各种设备、设施、材料等进行一次详细检查，确认无问题后，并做好手指口述，方可进行操作。 二、实施方案： 1、赛件名称、规格及数量： 选用300×130mm,厚度10mm长方形钢板16块。焊件母材钢号：A3。焊接材料：E4303。 2、考核项目： 加工工艺：将两块300×130mm长方形钢板对接焊接成一块钢板（具体见实操题），并满足焊接要求。 3、评判规则： （1）、除评分表中所列评分项目外，其它项目不在评分之列。（2）、使用自带板材取消本项比赛资格。可使用与比赛有关的工器具。 （3）、选手迟到15min，取消本场参赛资格，成绩记为0分。退出竞赛或被取消参赛资格的选手应立即离开现场。（4）、比武时限：50min，比武时限指引弧开始至最后焊完熄弧。包括过程清理及最终清理，不包括施焊前的清理、装焊。