清洗机使用说
明书 自动清洗机说明书
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纳金 Nanometals 使用说明书 Operrating Instructions
NJ-QXJ-001 自动清洗机（工业用途） Automatic Cleaning Machine (Industial)
感使用纳金科技清洗机产品 在安装、使用与维修前请仔细阅读本手册
以期发挥最佳性能并维护安全
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目录
●安全注意事项 ●重要信息
●清洗机主要规格参数 ●零部件名称和附图说明 ●显示屏附图说明及含义 ?主界面 ?手动画面 ?参数设置 ●使用步骤 ?触膜屏的设置 ?锥形瓶的固定 ?启动程序 ?其他面 ●维护及保养
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安全注意事项
●启动机器前，必须穿实验服，戴手套，带口罩，带上护目眼镜 （否则可能会导致轻微中毒，灼伤皮肤和眼睛） ●禁止将头伸入，通风橱里的机器中，以免发生意外 （否则可能会导致轻微中毒，或者头部会被夹伤） ●启动机器前，必须将通风橱的开关打开
（否则可能会导致有害气体不能够及时排出，人体接触会轻微 腐蚀和中毒）
●请把放锥形瓶的槽格都装满，装满后务必把固定盖板合上 （否则可能会导致部分强酸强碱，溅出水槽以外，腐蚀部分零 件，机器寿命变短）
●禁不戴手套直接用手触碰固定盖板 （否则可能会导致触碰的部位被轻微腐蚀） ●在机器运行时禁将通风橱中的开关断开
（否则可能会导致清洗中的有害气体不能及时排出实验室外） ●在机器运行时，出现紧急情况，立即断开电源 （否则可能会导致冒烟、起火、触电或腐蚀）
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若工作中出现以下异常或故障 ?喷头结构没有正常的上或下移动 ?长形喷头没有正常的喷出液体 ?旋转放置机构没有正常的左右翻转 ?排液时电磁阀没有按照设定次序打开排液管 ?电磁阀出现异常，不能止水或同时打开 ?光电感应器异常亮起 ?存在其他异常情况或故障
请立即按掉显示屏上的“停止”开关，上述任一情况若依 然存在异常则立即按掉总电源，并与客户咨询服务中心联系进 行检查和修理。
●该产品不面向身体、视觉、智能等较弱的人（包括儿童）以及 缺乏使用经验和知识的人，并绝使用。除非经过专业培训或 有人为他们的安全承担责任，对他们的使用给予监督 （否则可能会导致灼伤、腐蚀、压伤或中毒）
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重要信息
●非经过培训的专业人员，需在经过培训或在专业人员的监督下 使用
●机器运行时，调机人员不可离开 ●开机员必须做好相应的安全措施
●请勿随意直接用手（未戴手套）溶液可能接触过的表面 ●每次使用后需用水清洗旋转放置盘表面
●确定清洗好容器后，切记先将清洗机关闭，通风橱需开 5 分 钟以上，进行抽风
●不要在没有通风橱或通风橱未开的情况下使用本机器
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清洗机规格参数 型号
NJ-QXJ-001 15个 清洗容器最大量 清洗容器最小量 1 能否耐酸碱 清洗次数 能 ≥10000次 功率 3kw 电压 220v 喷头压力 外形尺寸 重量
1.1×10^4Pa
长 1500m ×宽600mm ×高2500mm 300kg
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零部件名称和操作说明 所发零部件清单：
整机名称
零部件名称 步进电机 长形喷头 固定喷头盖板 喷头固定管道 止水阀 容器固定盖板 旋转放置盘 特制水槽 防酸碱电磁阀 防酸碱泵 储液槽 水管 数量 2 15 1 3 3 1 1 1 3 3 2 若干 若干 清洗机机械部分
其他
Plc 可编程逻辑控制
器 1 1 显示屏 继电器 光电开关 其他
电气部分
若干 若干 若干
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机械部分附图说明
1 3 5 7 9 通风橱闸门 喷头结构 旋转放置盘 储酸碱槽 启动按钮
2 4 6 8 10
丝轨结构 容器固定盖板 特制水槽 通风橱 plc 触屏膜
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显示屏附图说明及含义 ●主界面
回原点：指整个机器的状态回到可以重新操作的状态 启动：指整个机器开始正常运行
暂停：指整个机器都停止运行，再按“启动”可继续原来的动作，继续运行 停止：指整个机器都停止运行，按“启动”不能使机器运行，需按“回原 点”，使机器回到原始状态，“启动”键才能执行命令。
总清洗次数 :喷头从原点开始运行，到喷头再回原点为 1 次，当前画面为 15 次。
当前清洗次数：洗到第几次
注液状态：绿、红、橙分别代表水、酸、碱。绿色亮，代表正在注水，同理。 排液状态：绿、红、橙分别代表水、酸、碱。绿色亮，代表正在排水，同理。
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●手动画面
上升：喷头结构上升 向左：旋转放置盘向左翻转 注水：长形喷头向四喷出 注碱：长形喷头向四喷出碱 排酸：排酸电磁阀打开，排酸
下降：喷头结构下降 向右：旋转放置盘向右翻转 注酸：长形喷头向四喷出酸 排水：排水电磁阀打开，排水 排碱：排碱电磁阀打开，排碱
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●参数设置
注液时间：长形喷头从开始喷出液体到结束所用的时间 注液停顿：长形喷头喷液结束到上升期间，所停顿的时间 注液深度：长形喷头从原点到伸进容器的距离 深度确认：确定“注液深度”
注液次数：总的清洗次数，和主界面的“总清洗次数”对应 排液停顿：旋转放置盘旋转到相应位置时，所停留的时间
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使用步骤
主要潜 在危险 仔细检 查手套 是否有 破洞， 如若有 请更换 一次性 手套。
序号
操作描述
图片
特殊要求
穿上实验 服。 01
带上一次 性手套。
带上一次 性口罩。 带上护目 镜。
勤换口 罩
02
03
04
将待洗的 1000ml 锥 形瓶放在 清洗槽 。
可能会 溅出水 槽之 外，腐 蚀机器
需装满旋转放盘的格子， 才能清洗锥形瓶，若有损 坏的锥形瓶，直接置于垃
圾桶。
盖上容器 固定盖 板，并用 燕尾型螺 丝固定。 可能会 长形喷 头，没 对准锥 形瓶口 启动通风 橱上的红 色开关， 在按“备 用”，使 通风橱处 于开启。
若不开 可能会 导致通 风橱的 有害气 体不能 排出。
若通风橱太黑，可按
“照明”键。
05
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主要潜 在危险
序号 操作描述 图片 特殊要求
启动通风 橱右边的 红色按 钮，进入 主界面
按下红色键后，会出现左
边的黄色界面。
06
07
光电开 关可能 在没有 任金 属接触 到时， 亮着。 按下黄色 界面中的 “回原 点” 喷头结构和旋转放置盘回
到原点。
按下主界 面上的 “设置” 按钮，进 入清洗设 置界面， 按作业要 求进行设 置。 根据作业者要求所清洗的 步骤，进行设置，如第一 次用水，第二次用酸则如 左图显示，按下“自来 水”，再按“下一页”， 标题显示为“清洗设置 2”，按“酸”，再按 “完成”后进入主界面
需仔细 检查， 是否设 置正确 的步 骤。
08
进入主界 面，按 “系统设 置”，进 行设置， 完成后按 “主界 面”退出
根据作业者的要求工艺进 行设置，08步骤，清洗两 次，则“注液次数”设置 为“0002”，则只进行 2
次。 其他的 参数下 面会进 行进一 步说明
09
10
拉下通风 橱的玻璃 门
否则机 器不运 行
把玻璃门落下来，有保护
开关的作用。
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主要潜 在危险
序号 操作描述 图片 特殊要求
主界面按 “启动” 机器开始 运行 在机器运行中，有异常情 况可按“暂停”，解决异 常情况可按“启动”继续
原来的操作。
11
12
当整个运 行结束， 打开通风 橱的闸 门，将锥 形瓶取 出。 注意裸 露的皮 肤不要 接触到 机器表 面
用自来水 清洗固定 盖板，随 后关闭系
统
13
通风橱一直在运行中
其他面
1、 定期更换酸碱槽中的酸碱
2、 在更换酸碱时，需带上防毒面具、手套，穿上实验服等，
做好安全措施
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维护及保养
1、 定期清洗长形喷头、固定盖板、旋转装置盘、水槽、桌面
等
2、 使用一段时间后，需手动调动旋转装置盘左右翻转，喷头
结构上下移动，再回原点 3、 定期检查光电开关是否失效 4、 步进电机需定期加入润滑油
5、 清洗的容器取出后，通风橱需再运行 5 分钟以上，已将有
害气体尽可能抽出
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清洗机使用说明书
型 号： NJ-QXJ-001 . 编制部门： 研发部纳米制备
. 编 复 审
制： 核： 批：
. . .
纳金科技有限公司研发部
二 0 一六年四月
Danale Android手机客户端使用说明书 V1
目录 Danale Android手机客户端使用说明书 (1) 1前言 (4) 2功能简介 (5) 3软件安装 (6) 4软件使用 (8) 4.1登陆界面 (8) 4.2设备列表 (10) 4.2.1添加设备 (10) 4.2.2将设备连入互联网四种简单方式 (11) 4.2.3实时观看 (15) 4.2.3设置视频码流 (16) 4.2.4设置设备 (16) 4.2.4.1告警信息 (17) 4.2.4.2设备信息 (17) 4.2.4.3设置-消息通知 (18) 4.2.4.4设置-安全设置 (19) 4.2.4.5参数设置 (19) 4.2.4.5.1画面翻转 (20) 4.2.4.5.2时间设置 (20) 4.2.4.5.2网络设置 (20) 4.2.4.5.3电源频率设置： (21) 4.2.4.6存储管理-云存储-报警云存储7天 (22) 4.2.5关注/取消关注 (23) 4.2.6分享 (23) 4.2.7删除设备 (23) 4.3影像 (24) 4.4消息 (25) 4.5系统菜单 (25) 4.6其他功能 (28)
感谢使用Danale Android手机客户端，我们将竭诚为您提供最优质的服务。本用户手册内容仅供参考，如有更新恕不另行通知，更新内容将会在新版本的说明书中加入。本用户手册可能包含技术上不准确或印刷错误，真诚地希望您能把意见及时反馈给我们，我们将加以充实和改进。
本说明书主要介绍如何设置和使用Android版本的Danale 视频监控软件。 Android版本的Danale视频监控软件允许用户浏览、远程控制IPC，其特点包括： 1、即插即用的N2N物联服务（多用户对多设备） 2、注册账号、本地登录、在线登录、密码找回 3、添加远程设备，添加本地设备 4、支持本地存储、云端存储，以及报警推送功能 5、实时观看视频,随时抓拍、本地录像、远程录像功能 6、手势云台控制、手势变焦功能 7、播放抓拍视频，播放录像文件 8、语音功能，对讲功能 9、实时观看视频，双击放大画面功能 10、AP功能、智能连接IP 10、自动识别语言系统 Danale软件能够让客户在正常网络的环境下进行远程实时的手机视频监控，采用用户密码和设备密码双重加密，上传视频采用https加密，最大限度地保护客户的财产和隐私安全。
冷喷技术应用于去除毛刺工艺 ‘‘在机械加工过程中，毛刺是无处不在的，不论你采用多么高级的精密的设备，它都会伴随产品一起诞生。 去除毛刺前后对比 毛刺引起的问题 机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。毛刺对工件的质量和性能有重要影响，以下是毛刺存在会导致的一些问题： ?安全性降低，锋利的金属边缘会给操作员带来危险。 ?操作过程中压力增加，会导致工件抗断裂和抗疲劳性降低。 ?易受腐蚀，与材料厚度的差异有关。 ?润滑问题，特别是由于毛刺碎屑的污染以及界面周边的磨损。 ?进行粉末涂料或电镀等精加工过程时会产生干扰。
钻孔中的毛刺会导致紧固件和材料问题。毛刺会导致更多的应力集中在孔的边缘，从而降低抗断裂性并缩短疲劳寿命。它们会干扰紧固件的固定，从而损坏紧固件或组件本身。由应力和应变引起的裂纹可能导致材料故障。孔中的毛刺也会增加腐蚀的风险，这可能是由于粗糙表面上涂层厚度的变化所致。尖角容易使电荷集中，从而增加了静电释放的风险。运动部件中的毛刺会增加不必要的摩擦和热量。粗糙的表面还会导致润滑问题，因为零件界面处的磨损会增加。这使得有必要更频繁地更换它们，电荷堆积还会导致腐蚀。毛刺可以以细丝的形式存在于刚磨过工具的边缘上或作为表面的凸起部分。去毛刺工艺占生产制造成本中很大一部分。如何解决 在产品开发的设计和制造工程阶段，可以通过考虑材料，功能，形状和工艺来减少或防止毛刺。
去除毛刺前后对比 去毛刺的处理 成品件去毛刺工艺很多，常见的几种批量抛光，干冰冷喷技术，主轴精加工，介质喷砂，打磨，磨削，钢丝刷，磨料流加工，电化学去毛刺，电解抛光，热能法，机械加工和手动去毛刺等。 下表针对不同去毛刺工艺进行比对
操作说明书 目录： 1 投产使用 (3) 1.1 设备开机 (4) 1.2 设备关机 (5) 2 模式操作 (6) 2.1 操作台（人机界面） (6) 2.2 运行方式 (7) 2.2.1 手动运行模式( 单动) (8) 2.2.2 自动运行模式(联动运行) (9) 2.2.3 原位（基准位） (11) 2.2.4 循环结束后停止 (12) 3 操作区图面 (13) 3.1 操作画面转换 (13) 3．2 设备操作画面组成及操作 (14) 3．3 设备手动操作（即单步模式） (14) 3．3 ．1 手动操作画面组成元素及其含义 (14) 3.3.2 上料输送滚道画面 (15) (16) 3.3.3 下料输送滚道画面 (17) (17) 3.3.4 机床上下料插门画面 (18) 3.3.5 升降清洗工位画面 (19) (19) 3.3.6 升降清洗工位画面 (20) (20) 3.3.7 升降清洗工位画面 (21) (21) 3.3.8 浪涌清洗工位画面 (22) (22) 3.3.9 浪涌清洗工位画面 (23)
(23) 3.3.10 浪涌清洗工位画面 (24) 3.3.11 升降吹干工位画面 (25) 3.3.12 升降吹干工位画面 (26) 3.3.13 辅助电磁阀画面 (27) 3.3.14 清洗水泵画面 (28) 3.3.15 磁辊排屑水泵画面 (29) 3.3.16 排屑吸雾画面 (30) 3.3.17 清洗加热器画面 (31) 3．4设备自动监控主画面 (32) 3．5 工件位置调整 (33) 3．6 功能切除画面 (34) 3．7 报警显示 (35) 3．8 IQ状态显示 (36) 3.9 故障诊断 (37) 3.10 加热画面 (37) 4 简要说明 (38) 4.1 设备开机 (39) 4.2 三色灯定义 (39) 4.3 密码发放和管理 (40)
超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 文案大全
一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达 文案大全
到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤 文案大全
喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 （1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。 （3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。 （4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。 二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功文案大全
6100系列视频服务器 用户使用手册 （Ver2.0） 非常感谢您购买我公司的产品，如果您有什么疑问或需要请随时联系我们。 本手册适用于DS-6100HC、DS-6100HF视频服务器。 本手册可能包含技术上不准确的地方、或与产品功能及操作不相符的地方、或印刷错误。本手册的内容将根据产品功能的增强而更新，并将定期改进或更新本手册中描述的产品或程序，更新的内容将会在本手册的新版本中加入，恕不另行通知。 物 品 清 单 小心打开包装盒，检查包装盒里面应有以下配件： ?一台视频服务器 ?一本用户手册 ?一根DTE线 ?一根电源线 ?一张保修卡 ?一张合格证 ?一个光盘 如果发现有所损坏或者任何配件短缺的情况，请及时和经销商联系。
第一章用户手册简介 感谢您购买DS-6100系列视频服务器！ 在您准备使用本产品之前，请先仔细阅读本手册，以便能更好的使用本产品的所有功能。 1.1用途 本手册的用途是帮助您熟悉和正确的使用DS-6100系列视频服务器！ 1.2用户手册概述 第一章：用户手册简介 第二章：产品概述 第三章：硬件安装 第四章：软件安装 第五章：参数配置 第六章：广域网接入 附录Ａ：常见问题解答 附录Ｂ：技术参数 第二章产品概述 2.1产品简介 DS-6100系列视频服务器是专为远程监控而设计的嵌入式数字监控产品，采用最新的达芬奇平台处理芯片，LINUX嵌入式系统，完全脱离PC 平台，系统调度效率高，代码固化在FLASH中，系统运行更加稳定可靠。 DS-6100系列视频服务器具有视频信号和音频信号的硬件同步压缩功能，压缩码流通过网络进行传输，通过网络可进行实时视频和音频预览，支持流协议（RTP/RTCP）,支持IE预览，支持双向语音对讲，多种语言支持等功能。 2.2 产品型号说明 根据编码分辨率分两种： ?DS-6100HC：1~4路视频，音频输入，每路的视频分辨率最高支持CIF，也可以选择QCIF，不可以安装硬盘。 ?DS-6100HF: 1~2路视频，音频输入，每路的视频分辨率最高支持4CIF，也可以选择DCIF，2CIF，CIF，QCIF等，不可以 安装硬盘。 2.3主要功能及特点 2.3.1基本功能 ?视频压缩技术：采用H.264视频压缩技术及OggVorbis音频压缩技术，压缩比高，且处理非常灵活。
目录 一，课程设计目的 二，设计内容 三，塑件的工艺分析（1）塑件成型工艺分析（2）材料的成型特征（3）工艺计算和设计 四，模具成型零部件的设计（1）凹模（2）型芯（3）顶出圈 五，浇注系统的设计（1）主流道（2）冷料井（3）分流道（4）浇口 六，分型面的选择与排气系统的设计（1）型面的选择（2）排气槽的设计 七，合模导向机构的设计 八，脱模机构的设计 九，温度调控系统的设计（1）加热系统（2）冷却系统 十，模具安装与调试 十一，设计心得
一，课程设计的目的 课程设计是高分子材料与工程的主要专业课程之一。是重要的实践教学环节。目的是通过高分子材料成型模具的设计，培养学生综合运用专业理论和基本知识解决实际问题的能力，使之掌握工程设计技巧，提高动手能力，为将来从事模具设计工作奠定基 础。同时巩固和强化所掌握的知识，培养塑料模具涉及的基础能力。 二，设计内容 球柄注塑模具，此模具为单分型注射模和点浇口的典型模具结构，设计的模具为一模四腔，由定 模板，导套，推出版，成型套，导柱，动模垫板，顶出套管，型芯，型芯压板，动模底板，内六角螺钉，后顶板，前顶板，脚条，顶杆，动模板，拉料杆，浇口套，定位圈构成。分型面设置在推出板和 定模板之间，由于制品的一段的形状为球形，有一部分在定模板上，一部分在推出板上，再设计分型 面时，有利于脱模。定模板，推出板，动模板，成型套，型芯，顶出套管组合在一起构成了成型腔。 在开模时，定模板与动模板分开，由于拉料杆与型芯和制品之间有一定的摩擦力，使制品预留到里面 的物料离开钉木板和主流道，由顶板继续向前推进，推动推出管，顶杆顶着推出板、套管和推出板同 时作用在制品上，将制品推出，再利用制品自身的重力，达到脱模的目的。模具动作原理:模具装在注 射机上----注射保压----冷却----开模----推出制品----合模进行第二次注射。 三，塑件工艺分析 （1）塑件成型分析 该塑件的结构性对复杂，孔的深度较深，在保证孔的形状是给模具的加工带来很大的难度，空心球柄的注塑材料采用了HDPE，由于塑件内部有加强筋，导致塑件的壁厚不均匀，在注塑过程中，会因为壁厚的不均匀使产品的收缩不一致，会造成塑件的尺寸稳定性达不到要求，因此必须通过有效地模具控温系统，控制其冷却过程，来达到 控制收缩率的目的，因此模具内部的控温系统将会给模具的加工带来不便。 （2）材料成型能特性 采用的为高密度聚乙烯，收缩率为2%----5%，分子结构组成主要为线性结构，密度为 0.941—0.965g/㎡,结晶度达80%---90%，使用温度在60℃以下，熔点120---130℃，吸水性差， 几乎不吸水，加工前不必干燥，耐化学性能好。 （3）工艺计算和设计 1、注射量计算：涉及到选择注射机的规格型号，一般应先进行计算。对于形状复杂不规则的制品，可以利用Pro/E，的“分析/模塑分析/模塑质量属性”来计算质量。或者采用估算估计塑料的用量，及保证足够的塑料用量为原则。 2、浇注系统设计计算：这是设计注射模的第一步，只有完成注系统的设计后才能估算型腔压力、
冲压件清洗机 关键词：除油清洗机、除蜡清洗机、碳氢清洗机、盲孔清洗机、助焊剂清洗机、盘类清洗机除蜡清洗机、冲压油清洗机、研磨液清洗机、铜件清洗机、铝件清洗机、铸铝、铁、铜件清洗机 作者：上海浸泰环保科技有限公司 一、什么是冲压 这里的冲压指的是冷冲压，是汽车生产中四大工艺之首。冷冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。 二、冲压车间都做些什么 冲压车间承担原材料卷料、板料的存放；卷料的开卷剪切；板料的剪切；大、中、小型冲压件的冲压生产；冲压件的存放；废料处理以及设备、模具的日常维修和保养等任务。 三、冲压车间工艺流程 原材料入库→开卷线→大件清洗涂油、小件开卷剪切→A、B、C冲压生产线→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈→入库 原材料入库：多数是通过铁路直接运至冲压车间旁的库房。原材料分卷料和定尺料两种，卷料是成卷运输的，需要在开卷线开卷并剪切；定尺料是按规定的尺寸剪切好的，无需开卷。开卷线：对卷料进行开卷、剪切、清洗、涂油。 清洗涂油：清洗是为了洗去板料表面的灰尘，避免冲压时形成凸凹点，涂油是为了润滑。 安装模具调试首件合格：在正式生产前，先进行首件试压，合格了才开始连续生产。 模具根据工序和用途，分为拉深模、修边冲孔模、翻边冲孔模、整形模等。一般模具主要处理什么工序，我们就叫它什么模。
四、模具结构 按功能分类，主要有： 1、工作零件 包括凸模和凹模等零件。 2、定位零件 主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。 3、压料、卸料、顶料零件 主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。 4、导向零件 包括导柱、导套、导板等零件。 5、支持零件 包括上、下模板和凸凹模固定板等零件。 6、紧固零件 包括内六角螺钉、卸料螺钉等零件。 7、缓冲零件 包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。 8、安全零件及其它辅助零件 主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。 安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大损失。 存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。（一般采用聚氨脂橡胶） 工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。 金属表面的油污，也会影响漆膜的附着力，还会在涂装过程中产生缩孔等缺陷。所以必须清除干净。 脱脂方式大致分为：溶剂脱脂（易燃溶剂、不易燃溶剂） 水基脱脂
干冰清洗技术 今天，干冰清洗这项新技术被广泛应用于许多领域，从粘结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和印刷线路板清洗都很有效。干冰清洗无需拆装设备，可高温在线清洗，对设备没有损伤。与传统的有毒化学清洗，高压水射流清洗以及磨损性喷砂清洗、玻璃微珠清洗不同，干冰清洗利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢，干冰颗粒瞬时气化，没有残留，没有二次清理残留废物的麻烦和高额费用。 什么是干冰？ 干冰是CO2的固态存在形式，CO2常态下是一种无色无味的气体，自然存在于空气中，虽然CO2在空气中的含量相对而言很小（体积比大约占0.03%）但它却是我们所认识到的最重要的气体之一。 CO2是维持生命的一种自然物质，它是碳循环中一个关键元素。它是农作物所含碳水化合物中碳元素的唯一来源，促进植物生长；它有助于缓和大气温度。动物的呼吸每天向大气中排放2800万吨CO2，与之相比，美国CO2工业每日只能供应25000 吨CO2。95%的CO2是从其它产品中的副产品中得到，用合成方法得到的CO2不到总产量的0.04%。 在-78℃低温，CO2以固体形式存在。在常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程，这一特性意味着喷射介质彻底消失，只留下原有污垢碎片待处理。另外，不能用水清洗的地方，现在用干冰清洗完全可以做到。 喷射所用CO2的等级与食品和饮料工业所用CO2是一样的，经美国农业部（USDA），食品与药物（FDA）管理局以及环境保护局（EPA）验证是安全，可靠的。CO2是一种无毒，易液化的气体，它很便宜并且易于保存。同样重要的
是，它不导电并且没有可燃性。 CO2是工业生产过程中的一种副产品，如发酵过程和石油精炼过程，均产生高纯度CO2。这些生产过程中产生的CO2被收集、贮存起来待用，当喷射过程中CO2升华排放到大气中时，并没有新的CO2产生。只是原来的CO2副产品在重新利用后被排放掉了。 表1列出了CO2的物理特性。 表1：CO2特性 分子量 44.01 密度（固态） 1560kg/m3(-78℃) 密度（液态） 1019 kg/m3(-17.8℃) 密度（气态） 2 kg/m3(0℃) 熔点 -57℃ 沸点 -78.5℃ 液体转化为气体比率 8.726SCF(气体)/LB (液体-17.8℃,压力21 kg/cm2) 液体转化为固体比率 0.46（-17.8℃） 0.57（-48.3℃） 干冰清洗是怎么样工作的？ 基本过程： 与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间
1. 绪论 1. 1 挤压的定义及分类 1. 1. 1 挤压的定义 挤压是将挤压模具装在压力机上, 将金属坯料放入模腔内, 利用压力机的往返运动, 在强大的压力和一定的速度之下, 迫使金属在挤压模的型腔内发生塑性变形, 从模腔中挤出, 从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。挤压是在很强的三向应力状态下的成型的过程, 因而允许很大的变形量, 更适于低塑性材料的成型。显然, 挤压加工是靠模具来控制金属流动, 靠金属体积的大量转移来成型零件的; 在整个变形过程中, 其材料的体积是保持不变的[1]。 挤压成型速度范围很广, 它既可在专用挤压机上进行, 也可在一般的机械压力机、液压机、摩擦压力机以及高速空气锤上进行。挤压成型温度范围也很广, 它既可在常温、中温下进行, 也可在高温中进行。根据制品形状的要求, 有各种与之相配的模具。挤压模具是挤压生产中最重要的工具, 它的结构形式、各部分尺寸、模具材料、模具的装配形式等, 对挤压力、金属流动的均匀性、制品尺寸的稳定性、制品表面质量以及模具自身的使用寿命等都产生极大的影响[2]。 1. 1. 2 挤压的分类 ( 1) 按毛坯加热温度的不同分类 1) 冷挤压在室温中对毛坯进行挤压。 冷挤压的特点及应用范围; 采用冷挤压法加工能够降低原材料消耗, 材料的利用率高达70%~90%[4]。在冷挤压中, 金属材料处于三向不等的压应力作用下, 挤压后金属材料的晶粒组织更加细小而密实; 金属流线不被切断, 而是沿着挤压件轮廓连续分布; 同时, 由于冷挤压利用了金属材料经冷加工而产生的加工
硬化的特性, 使冷挤压件的强度大为提高, 从而提供了用低强度钢代替高强度钢的可能性[3]。另外, 冷挤压靠强大的压力来熨平毛坯表面, 因此能够获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度的冷挤压件。 冷挤压模具与一般冷冲模相比, 工作时所受的压力大得多, 因而在强度、刚度和耐磨性等方面的要求都较高。冷挤模不同于冷冲模的地方主要有: ●凹模一般为组合式( 凸模也常常见组合式) 结构; ●上﹑下模板更厚, 材料选择得更好, 满足模具的强度要求; ●导柱直径尺寸较大, 满足模具的刚度要求; ●工作零件尾部位置均加有淬硬的垫板; ●模具易损件的更换、拆卸更方便[5]。 从上述分析能够看出, 冷挤压加工具有”高产、优质、低消耗”的特点, 在技术上和经济上都有很高的实用价值。当前, 已在机械、仪表、电器、轻工、航宇、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用, 已成为金属塑性成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。 当然, 冷挤压也有一些缺点, 比如, 单位挤压力较大, 模具使用寿命较短[11]。可是, 随着科学技术的发展, 模具材料的开发, 模具结构的合理化, 缺点会被克服, 优越性会得到充分发挥。 2) 温挤压将毛坯加热到金属再结晶温度以下的某个适当的温度范围内进行挤压。 3) 热挤压将毛坯加热到金属再结晶温度以上的某个适当的温度范围内进行挤压。 ( 1) 按毛坯材料种类不同分类 1) 有色金属挤压被挤压毛坯材料为有色金属及其合金。 2) 黑色金属挤压被挤压毛坯材料为黑有色金属及其合金[6]。 1. 1. 3 挤压基本方法 根据挤压时金属流动方向与挤压轴运动方向之间的关系, 常见的挤压方法
DRY ICE DECARBONIZATION PROJECT 发动机除碳设备
什么是干冰 干冰是固态的二氧化碳，在6250.5498千帕压力下，把二氧化碳冷凝成无色的液体，再在低压下迅速凝固而得到。 干冰极易挥发，升华为无毒、无味的，比固体体积大600-800倍的气体二氧化碳。 干冰简介
干冰清洗机的工作原理 ?01 通过高压空气将千冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。 ?02 当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象,从而使污垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍,产成强大的剥离力,将污垢快速的从物体表面脱落,从而达 到快速、高效、安全、节能的清洗效果。 干冰粒动能 热震效应 热一动能效应 压力气流 干冰 清洗系统
干冰清洗的好处 01 清洁周期较短 = 停工期较短 清洁效果卓越 02 干冰喷射是一个干燥的过程，不需要拆卸或 重新装配，这意味着停工期更短 可以原地清洁机器 03 所需资源更少： 获得更长的运行时间 = 利润更高 清洁速度更快 04 干冰喷射对大多数基体不会造成损伤，可以安全用于电气部件 无磨损、不可燃并且不导电 05 这不仅避免了额外的清理工作和费用, 而且临时隔离区也可以重新投入使用从而进一步 节省成本 无需清理二次废物 06 清洁的狭窄空间 可以清洁很多其他方法无法 07 干冰完成升华为 C O 2 对环境无害 08 无须暴露在化学品或砂粒介质中 操作人员安全性 09 工作量低于传统清洁方法 操作人员效率高 干冰清洗占 优势 的九大理由
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置
数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油
泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 （1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。 （3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。 （4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。 二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调）
2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min 4、温度控制：常温——80度，加热功率：400W 5、工作电源：AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸： 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃，清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min
干冰清洗机安全使用指南 干冰清洗利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。干冰清洗设备一般可分为干冰粒制机和干冰清洗机两个部分： 1、干冰粒制机：将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。 2、干冰清洗机：该设备一般需要4.5bar以上、3m 3/min以上的洁净压缩空气气源，装入清洗机内的高密度干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，随着压缩空气，经由特殊设计的喷枪系统混合、加速，喷射到被清洗物体表面。正确的操作是非常重要： 1、如清洁移动物体一定要先关掉被清洁物体的驱动电源。 2、干冰的温度为-78.5度，手长期接触干冰一定要带手套，以防灼伤。 3、清洗物含有大量灰尘，一定要带防护面具。 4、喷射口不能指向人，喷射的干冰粒会伤害人。 5、干冰清洗会产生一定的噪音，操作时需要带防噪音的护耳。噪音来自于空气动力。在喷射过程中，周围的空气由于空气喷射而切断造成的空气旋涡形成了噪音。带宽在80-110分贝之间，所以使用保护设备是必须的。 干冰清洗选购指南：用户可根据需要只购置干冰清洗机。将外购的干冰颗粒装入干冰清洗机进行清洗作业。或购置干冰粒制机与干冰清洗机，但分开单独使用。把干冰粒制机生产的干冰粒贮存于专用密封容器中，运至施工现场，装入干冰清洗机进行清洗作业。将干冰粒制机与干冰清洗机配套成一个系统使用。 干冰清洗机原理 干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。 致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的污垢。 进口干冰清洗机：0755-3300 3995 干冰清洗机应用范围： 工业模具 轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。 在线清洗，无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约80%-95%。 干冰清洗益处：干冰清洗可以降低停工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；改善工作人员的安全；增进保养效率；减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。 石油化工 清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的清除。清洗换热器上的聚氯乙烯树脂；清除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、
湖南工学院 课程设计设计课题注塑模具设计 设计学院机械工程学院 设计班级成型1001班 设计者姓名原育民 设计时间年 12月
目录 1. 塑件的工艺分析 (4) 1.1塑件的成型工艺性分析 (4) 1.1.1 塑件材料ABS的使用性能 (5) 1.1.2 塑件材料ABS的加工特性 (5) 1.2 塑件的成型工艺参数确定 (6) 2 模具的基本结构及模架选择 (6) 2.1 模具的基本结构 (6) 2.1.1 确定成型方法 (6) 2.1.2 型腔布置 (7) 2.1.3 确定分型面 (7) 2.1.4 选择浇注系统 (8) 2.1.5 确定推出方式 (8) 2.1.6 侧向抽芯机构 (9) 2.1.7选择成型设备 (9) 2.2 选择模架 (11) 2.2.1 模架的结构 (11) 2.2.2 模架安装尺寸校核 (11) 3 模具结构、尺寸的设计计算 (12) 3.1 模具结构设计计算 (12) 3.1.1 型腔结构 (12) 3.1.2 型芯结构 (12)
3.1.3 斜导柱、滑块结构 (12) 3.1.4 模具的导向结构 (12) 3.2 模具成型尺寸设计计算 (13) 3.2.1 型腔径向尺寸................. 错误!未定义书签。 3.2.2 型腔深度尺寸................. 错误!未定义书签。 3.2.3 型芯径向尺寸................. 错误!未定义书签。 3.2.4 型芯高度尺寸................. 错误!未定义书签。 3.3 模具加热、冷却系统的计算 (15) 3.3.1 模具加热..................... 错误!未定义书签。 3.3.2 模具冷却..................... 错误!未定义书签。 4. 模具主要零件图及加工工艺规程.......... 错误!未定义书签。 4.1 模具定模板零件图及加工工艺规程. 错误!未定义书签。 4.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程. 错误!未定义书签。 4.3 模具动模板( 型芯固定板) 零件图及加工工艺规程错误! 未定义书签。 5 模具总装图及模具的装配、试模.......... 错误!未定义书签。 5.1 模具的安装试 模..................................................... ................错误!未定义书签。 5.2. 试模前的准备.................. 错误!未定义书签。 5.3模具的安装及调试 (20) 5.4 试模 (21)
在许多公共领域都会用到清洁设备，它们发挥着高效清洁的作用，它降低了清洁的人力成本的同时也提高了工作效率和清洁度，是现代社会不可或缺的一种设备。下面就让恒久又一城酒店用品广场为您简单介绍清洁机械设备，希望可以帮助到您！ 一、清洁机械设备的分类 清洁设备主要包括吸尘器、吸尘吸水机、干风机、洗地机、洗地车、加重晶面机、沙发清洗设备、偏心干泡地毯机、抛光机、扫地机、扫地车、扬雪机、高压清洗机、电动尘推车、超高压清洗机、工业吸尘器等设备。其中特种清洗机包括干冰清洗机、蒸汽清洗机、激光清洗机、超声波清洗机、管路内壁清洗机、排烟降尘设备。抛丸喷砂设备主要包括高空作业设备、高压清洗、化学清洗以及工业洗衣机等。 二、清洁机械设备的发展趋势 1、国产化
随着国内需求量的增加，清洁设备国产化的程度将越来越大、国产化的进程将越来越快。以目前国内的技术完全可以造出质量和功能媲美甚至超过进口产品的清洁设备，打破洋机械占据高端市场的局面，，国产清洁设备将与进口清洁设备展开全方位的市场竞争。 2、简易化 要普及清洁设备的应用，必须令到每个人都会使用。这就要求清洁设备朝着简单化的方向去发展，降低使用门槛，让清洁设备象“傻瓜”照相机一样人人都会使用。清洁设备的发展本身也要求制造商制造出更方便人们使用的产品，以求最大限度满足不同使用者的需求。 恒久又一城酒店用品广场位于上海市嘉定区，旗下的恒久又一城酒店用品广场位于上海大虹桥商务圈，由上海大宅房地产发展有限公司全力打造，总建筑面积约7万平方米，占据着优越的地理位置，地处江桥镇未来发展的核心位置，拥有大量的消费群体。恒久又一城涵盖酒店类用品、烘焙器具、中西餐具、布草、一次性用品、清洁用品、
模具使用说明书及维护方式 一、模具安装 模具安装在型号为J23-25：250KN，最大闭合高度=270的开式双柱可 倾压力机上。 ①安装前，检查压力机上的上下模具安装表面清理干净，并检查有无在 修磨模具后遗留物防止正确安装和意外事故的发生。 ②安装时，根据模具闭合高度的调整压力机滑块的高度，使滑块在下止 点时其底面与工作台面之间规定位置，将滑块再停于下止点，然后调节 滑块的高度，使其模柄进入模柄孔，并通过滑块上的压块与螺钉将模柄 固定。 ③安装完后，将压力机滑块上调3-5㎜，开动压力机，空行程1-2次将 滑块停于下止点，固定下模座。再进行试冲，逐步调整滑块所需的高度。 将压力机上的卸料板调到需要的位置。 二、模具的工作过程 压力机滑块上升后，模具打开，把条料从总装图中所示位置（正面）送入利用导料销和定位销（19）进行初定位，冲裁开始时，落料凹模（6）推件块（14）首先接触条料。当压力机滑块下行时，凸凹模（17）的外形和落料凹模（6）共同作用下冲出零件外形。与此同时，冲孔凸模（11）凸凹模（17）在内孔共同作用下冲出零件内孔。冲裁变形完成后，滑块回升时，橡胶（13）反弹力作用于推件块（14）并使其把卡在落料凹模（6）内的零件推出，而卸料板在橡胶（4）反弹力的作用下将条料从凸凹模推出，从而完成一次完整的冲裁过程。
三、模具的维护 按总装图纸正确装配模具，并保证模具结构如图所示。 1.按设计说明书中所选的压力机（J23-25：250KN，最大闭合高度=270的开式双柱可倾压力机）安装模具在工作台面上，并正确安装模具，保证模具中心与压力机的中心重合。 2.打开模具确认模具型面无异物，确定定位销位置正确。 确定模具导板面无异物。 打开压力机，空合模数次，保证能正确运动和定位。 3.按模具设计参数调试模具并生产。 4.模具使用过程中操作人员应该在模具前端两侧。 模具使用时应该经常检查模具的工作台面和工作刃口，清除材料的积瘤，排除在不正确使用过程中的废料。以免发生废料胀模，导致模具破裂。 5.模具在使用过程中发出异常声音应立即停止工作，由现场的模修工检查并排除故障，模具应该在存放状态装卸。 6.请客户严格按照上述程序使用模具，严禁人体或异物在模具工作区间内，否则会造成人身伤害，损坏。 7.模具每次使用后应保养压料面，型面应除材料积瘤。 8.存放前清洁压料面，型面和导板面，并要涂油后方合模存放。 9.模具应该放在木方上，并保证摆放不倾斜。以保证导柱导套正确配合。 10.建议客户每生产3000到5000件后，按12条保养模具以及延长使用寿命。
目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 一、概述
1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互
界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、
除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 （1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。 （3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。 （4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。 二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调） 2、超声频率:40KHz
使用说明书 前序 本指导手册为配置上海格什特螺杆科技有限公司AW系列螺杆空气压缩机主机的用户提供帮助。 使用该类型主机的公司制定操作手册时，应充分考虑本手册中所有与操作安全有关的信息和资料。
目录 1主机外形图 (1) 2转速－空气流量图 (2) 3转速－功率图 (3) 4 设备的安全运行指导 (4) 5 润滑油的使用指导 (5) 6 安装指导 (7) 7 投入运行前的准备 (8) 8 联系方式 (9)
设备的安全运行指导 1 保证主机运行时吸入纯净气体，无易燃、易爆、有毒的气体。 2 运行时系统内的空气、油和电都具有危险性。 3 不得使用具有腐蚀性的化学溶剂来清洗主机。 4 排气温度允许的最高温度为110℃，必须进行温度监控。 5 最小排气温度应该高于露点温度，否则空气中的水蒸气会冷凝 下来。润滑油中水含量累积起来时会影响润滑效果，并可能导致轴承损伤。 6 润滑油喷入量的调整可能会影响排气温度的高低。 7 主机内的喷油是靠油气分离器罐和主机内的压力差来实现循环 的，无需另配油泵。 8 油气分离器罐的大小决定了初次把油从压缩空气中分离出来的 程度。油气分离器罐大时，流速较小，油气分离效果好。 9 为了在启动时尽可能快的达到所需的润滑油压力，最小压力阀 应安装在油气分离器罐的后面。 10 如果启动方式以星三角为主的，在星三角转换时，控制应该平 稳过渡。 11 对系统的设计要求：当电机停止工作时，必须提前释放系统内 的压力，主机不能在带压的情况下负载启动。
润滑油的使用指导 润滑油对喷油螺杆压缩机主机的性能具有决定性的影响。如使用不当或错误，都将导致压缩机的严重损坏，所以应遵守以下条例：1 本公司特别推荐螺杆压缩机用油牌号如表1。 表1 2 润滑油使用注意事项 2.1 油品应符合要求。切勿把不同厂家、不同型号的润滑油混合使 用，切忌使用假油、再生油。 2.2 油的性能要求如下：抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀及抗磨性好，分 水性强，粘度适当，闪点高，倾点低。 2.3 不要让润滑油超过油品的使用寿命，否则油的品质下降，其闪 点也将随着降低，易形成油品自燃，从而发生烧毁机组事故。 2.4 遵守换油周期。为了根据实际情况确定换油周期，建议在前两 年的时间内按3至6个月的时间间隔，定期抽取油的样本进行分析，我方也会提供相应的技术指导，以确定润滑油实际所需要的换油周期，不致浪费油品。 [注意]机组首次磨合运行时间大约500小时应予与换油。 2.5 压缩机在使用两年之后，最好用润滑油做一次“系统清洗”， 方法是连续两次换油，第一次换油运行6小时之后再进行第二次。 2.6 换油时必须一起更换油过滤器。
上海智觉光电科技有限公司智觉模具监视系统说明书目录第一章：智觉模具监视系统简介–––––––––––––––––––––– 2 第二章：特色功能––––––––––––––––––––––––––––––4 第三章：产品配置及技术参数––––––––––––––––––––––––5 第四章：安装–––––––––––––––––––––––––––––––––6 第五章：如何使用––––––––––––––––––––––––––––––8 第一步：开机–––––––––––––––––––––––––––––––– 8 第二部：抓拍标准图像–––––––––––––––––––––––––––– 1 第三部：设置监测区域–––––––––––––––––––––––––––– 12 第四部：灵敏度调整––––––––––––––––––––––––––––– 12 第五步：误报警处理––––––––––––––––––––––––––––– 12 第六步：关机–––––––––––––––––––––––––––––––– 13 第七部：强制关机–––––––––––––––––––––––––––––– 13 第八步：相机参数设置–––––––––––––––––––––––––––– 13 第六章：系统维护–––––––––––––––––––––––––––––––14 第七章：问题解答–––––––––––––––––––––––––––––––16 第八章：光电技术–––––––––––––––––––––––––––––– 17 一、屏幕分辨率––––––––––––––––––––––––––––––– 17 二、光源––––––––––––––––––––––––––––––––––18 三、相机––––––––––––––––––––––––––––––––––19 四、景深––––––––––––– –––––––––––––––––––––20 五、对比度–––––––––––––––––––––––––––––––––20 六、亮度––––––––––––––––––––––––––––––––––21 七、光源的位置––––––––––––––––––––––––––––––– 21 八、光源的均匀性–––––––––––––––––––––––––––––– 21 需要原版说明书打，衣五六衣吧七衣无无酒吧王一强第一章智觉模具监视系统简介 ----自动检查模腔安全及注塑产品质量中国注塑网CEO游旭新对模具监视系统下的定义为：“模具监视系统是基于机器视觉图像处理算法，通过光学装置和非接触CCD图像传感器、配合专用电脑控制器，自动接收和处理注塑生产过程中的每一帧模腔图像，以获得所需信息并与所存之标准模腔图像进行比对，依图像比对处理结果对模具安全及注塑机运动进行联锁控制的装置”。在现代工业自动化生产
什么是干冰清洗 2009年9月5日 ●技术组成及原理： ◆干冰为二氧化碳固态物，常压下-78.5℃，干冰吸热后升华变为二氧化碳气体。干冰清洗技术是利用高速流动的压缩空气与干冰颗粒混合，通过喷射枪喷嘴射向应清洁物件表面，使物件表面污垢产生低温龟裂，脱层最后被冲击剥离的一种清洗方法。该清洗方法为干式除污，干冰喷打后，瞬间汽化，毫无残留，不产生二次废料，可直接在生产线上除污，不影响生产；打击力相对喷砂小，为非破坏性除污，不伤设备，不损模具。 ●干冰清洗机的原理： 依据干冰颗粒料与压缩空气混合方式不同，大致有两种形式： ◆采用文丘里（venturi）负压原理：供料器下部喷出高速气流柱，形成负压，将料斗中的干冰吸出，然后随气体带走，从喷枪口喷出。该形式又有单管“文丘里”型喷射机和双管“文丘里”喷射机。此类机型制造简单，但由于供料器部位依靠高速气流产生负压将料吸入，干冰料粒与高速气流柱碰撞厉害，大量干冰被破碎且混合不均匀，干冰粒子不能充分获得加速度，干冰动能减小，造成打击力度弱，效率低，而且输冰距离大于10米后，无喷打能力。为了提高打击力，只能采用0.9～1.5 MPa压缩空气，耗气量5～10m3/min。增加了用户负担。 ◆采用特殊正压旋转供料器原理（资阳市四达低温机械有限公司专利技术）：该专利采用特殊旋转供料器，供料器下部充满压力气流，无高速气柱，干冰通过旋转供料器直接与带压气体混合，该方式混合均匀，无气流柱碰撞，保持料粒不破碎，使干冰颗粒在低速低压下充分混合并流动到喷嘴处加速而喷出。此法能实现长距离（50米）输冰喷射。该方法气压在0.3～0.7MPa，耗气量2～4 m3/min时，相当于“文丘里”机型压力0.5～1.5 MPa，气量5～10 m3/min，节能明显，而且一般工厂动力配气0.3～0.7 MPa，都能满足要求，减轻用户负担。 何谓“干冰” 2009年9月5日 干冰即是在大气压下以零下摄氏78.5度存在的固体二氧化碳。 液态二氧化碳冷却到-21.1℃、压力为0.415Mpa就形成固态。 干冰吸热可直接升华为气体。干冰密度1500Kg/m3 二氧化碳是碳的高价氧化物。 无色、无臭的气体，有微酸味， 约比空气重1.5倍。 在通常情况下，二氧化碳稳定， 不活泼，无毒性，可溶于水， 水溶液呈酸性，临界温度31.1℃. 分子量44.01