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带式输送机安全管理规定标准版本

带式输送机安全管理规定标准版本
带式输送机安全管理规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K8908 (管理制度范本系列)

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带式输送机安全管理规

定标准版本

带式输送机安全管理规定标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、《煤矿安全规程》(2016版)规定:采用滚筒驱动带式输送机运输时,应当遵守下列规定: (一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。

(二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

(三)应当具备沿线急停闭锁功能。

(四)主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置。

(五)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

(六)在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

(八)机头、机尾及搭接处,应当有照明。

(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。

(十)输送带设计安全系数,应当按下列规定选取:

1.棉织物芯输送带,8~9。

2.尼龙、聚酯织物芯输送带,10~12。

3.钢丝绳芯输送带,7~9;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,5~7。

二、带式输送机操作和维修人员必须培训合格,持证上岗。

三、输送机电控系统应具有预警延时起动、沿线急停、系统连锁及沿线通讯功能,推广应用集中控制、软起动装置和永磁变频电动机等装备;输送机起动操作时,应执行先点动两下后再重新起动的要求。

四、带式输送机机头、机尾必须配备足够的灭火器和灭火沙,巷道每50m必须设有消防水管、闸阀及管接头。

五、输送机必须执行专职司机岗位区域巡查制和专人定期检修、校验制度,输送机严禁超载及带病运行。

六、运输线路及装卸、转载点应安设给料及受料槽等防护装置,严禁发生滚料、洒料现象;所有装载点、配电操作硐室和通道必须保持整洁。

七、输送机清理作业时,严禁边运行边清理;检修维护时,必须停机并停电闭锁。

八、煤仓、溜煤(矸)眼必须制定落实防坠、防堵、防水措施。给煤设备应推广链式给煤机并实现远方集中监控。

九、《煤矿安全规程》(2016版)规定:检查煤仓、溜煤(矸)眼和处理堵塞时,必须遵守《煤矿安全规程》2016版第360条规定:处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时,如果确无爆破以外的其他方法,可爆破处理,但必须遵守下列规定:

(一)爆破前检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度。

(二)爆破前必须洒水。

(三)使用用于溜煤(矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药,或者不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

(四)每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g。

九、检查煤仓、溜煤(矸)眼和处理堵塞时,必须遵守《煤矿安全规程》第三百三十条有关爆破处理的规定,明确专用炸药、瓦斯检查、防尘、警戒等措施,严禁从下方进入。

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带式输送机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-36213 带式输送机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

带式输送机安全操作规程及注意事 项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: A、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。 C、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报班组长,由班组长通知有关人员处理。

F、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项: A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。 D、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

刮板输送机管理制度示范文本

刮板输送机管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作面输送机头与转载机搭接合理,搭接高度不低 于300mm;大坡度采面可以放宽,但必须铺搪瓷槽,底链 不拉回头煤。 2、采面溜子机头和机巷溜子机头的喷雾必须固定在 准确位置,有开关手轮,形成的水雾能有效降尘,具体有 溜子司机负责。 3、输送机电机必须设施齐全,开机时必须先点一下 再启动,防止开机上人,电机和减速机不得被浮渣埋压, 影响散热。 4、输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度 每4节槽分别不超过125mm和314mm。具体由队长和 技术副队长负责。

5、输送机缺刮板、断刮板、坏槽子、链子松、双链不平衡、各部位螺丝松动或缺少、减速机缺油等必须及时处理,断刮板或弯刮板不及时更换、缺刮板一块罚款100元;运输机机头、机尾落后或超前,每节罚款50元;中部不直每节罚款50元。运输机、转载机各部螺丝松动或缺少,每条罚款50元。 6、输送机电机风道不畅,有浮煤、浮碴埋住电机罚当班开镏工50元,罚当班班长50元。 7、采面输送机必须安设能发出停止的装置,否则对单位罚款500元。 8、输送机机头、机尾必须打压柱,每缺一处对单位罚款500-1000元 9、行人通过的输送机机尾不加盖板,对单位罚款300元。 10、运输机断链子,对书记、队长罚款100元现金,

40T刮板输送机安全技术措施

40T 刮板输送机安全技术措施 一、概况因我队生产现状,需在2504 风巷增加一部刮板输送机,为保证在施 工期间的安全及施工质量,特编制本安全技术措施。 二、检修时间及影响范围施工地点: 2504 风巷施工时间: 影响范围: 掘三队施工负责人: 刘来军施工人员: 赵辉、李勇、李书田等机电班人员。 三、安装前的准备工作 1. 安装溜子段的煤矸清理干净,所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装。 2. 所用物料要顺巷道摆放整齐,物料堆放不超过巷道高度的1/3,不得妨碍通风及行人。 3. 参加安装的工作人员必须熟悉40T 刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。 4. 按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。 5. 在安装作业前,应先认真审视观察现场,巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠,有无漏矸、漏帮、空顶现象,如有隐患,必须排除后,方可进行安装。 6. 平整安装地点的底板,使之达到安装要求。 四、安装注意事项及技术规范 1. 起吊安装时,打专用起吊锚杆进行起吊,失效锚杆严禁起吊。

2. 起吊安全事项a) 手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有 专人观察,出现问题及时采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动。b) 起吊设备前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,确认起吊工具必须完好,起吊点必须牢固可靠,方可进行施工。c) 在起吊时,重物周围不得有闲杂人员,操作人员要在安全的地方操作,人员严禁从物件下方穿过,起吊时时刻观察起吊点,发现有松动现象立即 停止起吊。d) 在起吊过程中,施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时,必须确保安全。e) 起吊后,搬运设备时,应有足够人力,协调一致,同起同放,避免伤人,严禁损坏设备。f) 利用人工进行抬运时,合力抬运的人员必须做好彼此协作,互助,保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力。 3. 在施工现场必须有一名跟班班组长现场指挥负责。 4. 安装工程中,所有施工人员必须听从现场负责人指挥,确保安装安全。 5. 所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程。 6. 电气设备的安装,必须由专职机电人员安装操作,接地极按要求打设,无论进行何种电器方面作业,必须严格执行停送电制度。 7. 刮板输送机上好后将各种保护上齐全并保证完好。 8. 机械传动装置中的密封件和胶管须全部更新。组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有杂物。 9. 机头安装位置必须符合设计要求,既要保证顺利出煤,又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上。且机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错 不得大于3mm。 10. 机头、机尾必须打地锚打牢打实。

带式输送机试运转安全技术措施

带式输送机试运转安全 技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

带式输送机试运转安全技术措施王家岭矿主平硐带式输送机安装工程主体工程安装完毕,达到试运转条件,为确保试运转安全,特编制王家岭矿主平硐带式输送机试运转安全技术措施: 1、工程概况 王家岭矿主平硐带式输送机全长12803米,输送带型号为阻燃型ST4500-1600-8+9+6,每卷长约为450m,宽1600mm每卷重量约为370吨,内有96根φ10mm钢丝绳芯,皮带接头方式为高温高压硫化,整条皮带硫化接头58个,带速不超过4.5m/s;带式输送机共采用四驱动带动,其中机头三驱动,机尾一驱动,电机功率为1250KW;中间架采用φ24×550地脚螺栓固定,下支架每间隔4米一个,上支架每间隔2米一个。 2、试运转步骤 检查各线路及设备-单机试运转-联动试运转-负荷试运转 电机试运转:在运转前,施工方及建设单位、监理单位、设备厂家人员对已安装完毕的设备及电控进行检查,确保无误后,进行电机试运转,试运转4小时。

电机带动减速器试运转:电机试运转结束无问题后,等待4小时,用联轴器将电机与减速器连接,进行电机带动减速器试运转,试运转4小时。电机带动减速器和皮带试运转:先试运行皮带张紧装置是否正常,将皮带拉紧,电机带动减速器试运转结束无问题后,等待4小时,用联轴器将减速器与驱动滚筒连接,进行电机带动减速器和皮带试运转,试运转8小时。 2.1试运转安排 第一次试运转时间:2012年3月30日上午8点 综合试运转时间:2012年4月1日至2012年4月30日 试运转地点:王家岭矿主平硐巷道 试运转总指挥:胡德彬 成员:董德强武志刚陶伟彭贺平崔建新刘德军袁彦达赵天俊王晓东王学勇刘银平 试运转目的:检验皮带是否正常运转,安全设施是否符合设计要求。

刮板输送机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04225 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for scraper conveyor installation

刮板输送机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况,为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要,经矿领导开会研究决定,需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机,为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工,特编制该安全技术措施。 一、施工地点: 二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面 二、施工领导机构: 施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证,因采区系统独立、复杂,为整合关闭做好前期准备工作,目前抢修工作量大,为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展,特此明确为采区负责人,全面组织,二、三采区的各项工作,并对王国强矿长负责)龚稳良(机电副矿长)

施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、 袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长) 成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣 三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求: (一)、刮板输送机运送过程中的注意事项 1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中,必须放置平稳,并捆绑牢固,防止矿车运行过程中掉下,发生事故。 2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固可靠。 3、提升设备时,严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。 4、运送过程中,必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。 5、矿车运送时,严禁放飞车,推车时必须注意前方情况,并用声光提示。矿车提升下放时,严禁人员在主暗斜井作业或行走。

带式输送机管理规定

带式输送机管理规定 (WHNYLM/ZD-127-2015) 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理,规带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为,完善各种安全保护、安全防护设施,确保带式输送机安全运行,杜绝事故发生,根据《能源有限责任公司机电设备管理办法(试行)》,制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动,由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机;水平和倾斜运输胶带机;普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务:是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理,确定选型基本原则,规设备配置,制定安全保护设施、使用维护的技术规和要求,规操作和维护人员的职责和技能,杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责

第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 (一)负责带式输送机的选型、设计和配置统一规; (二)负责带式输送机设备的全过程综合管理; (三)负责安全运行的检查监督工作; (四)负责安全装置防护设施的检查工作; (五)负责带式输送机技术改造案审查工作; (六)负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 (一)负责带式输送机安装和使用管理; (二)负责带式输送机大修和日常维护管理; (三)负责带式输送机各种安全设施和防护措施; (四)负责建立带式输送机台帐、技术档案,收集各种技术资料; (五)负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集; (六)负责带式输送机到货验收,办理出入库手续; (七)负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验; (八)负责制定皮带机安全技术措施及操作规程; (九)负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 (一)负责带式输送机的日常使用和维护管理; (二)负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查; (三)负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施; (四)负责制定带式输送机检修案和措施;

GB14784—93《带式输送机安全规范》

带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3.1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3.2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3.3 未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3.4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。 a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度; b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落; c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置; d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出; e.受料点应设在水平段,并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施; f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板; g.受料点宜采取降低冲击力的措施。 3.5 输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3.6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3.7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3.8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3.9 输送机跨越工作台或通道上方时,应装设防止物料掉落的防护装置。 3.10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理,并用专用工具拧紧。 3.11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3.11.1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角,不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1~图3)。3.11.2 输送机易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸时为易发生危险部位。

2021煤业公司刮板输送机使用管理制度

2021煤业公司刮板输送机使用 管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0606

2021煤业公司刮板输送机使用管理制度 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准: (一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。 (二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7

米的人行道,巷道内无断梁折柱。 (三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 (四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。 (五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆环链不准拧麻花,平环焊缝向内,立环焊缝要背离中板,刮板必须安装齐全,不得缺少。 (六)刮板输送机运行时,应平稳无刮卡,浮槽无漂链,底槽无掉链,刮板链不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格),松紧合适,机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严重变形,无开焊,中板、底板无破损。 (七)刮板输送机铺设时,必须装配挡煤板,挡煤板安装后销轴齐全、牢固可靠,紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线,不得

刮板输送机安全使用措施实用版

YF-ED-J2973 可按资料类型定义编号 刮板输送机安全使用措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

刮板输送机安全使用措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄,照明不足,刮板输送机铺设距离长,运输任务大,所以刮板输送机的运行管理比较困难,容易引起机械故障,人身伤亡等事故,直接影响着煤炭的正常生产。 一、刮板输送机的种类及组成 刮板输送机的类型很多,按其移动方式分:拆卸式和自移式(可弯曲)刮板输送机,按溜槽的布置方式分为:重叠式、并列式和斜置式;按牵引链条数分:中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机;按溜槽的结构方式

分:敞底式和封底式;按传动方式分:电力传动和液压传动刮板输送机;按牵引链的结构分:板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板 输送机等。各种类型的刮板输送机,随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的工作面,但配合采煤机组采煤的刮板输送机,倾角一般较小,煤层倾角较大时要采取防滑措施。 (一)刮板输送机的安装 安装前的准备" 将铺设输送机的场地整平,并把浮煤、杂物清理干净。 检查安装现场支护是否可靠、有效,安装

皮带输送机管理安全防护措施范本

整体解决方案系列 皮带输送机管理安全防护 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-26007皮带输送机管理安全防护措施 Safety protection measures for belt conveyor management 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 皮带输送机是一种以摩擦驱动运输物料的输送机械。皮带输送机在现代化的各种工业企业中得到广泛应用。用来输送松散物料或者成件的物品,根据输送现场工艺要求,可单台输送,也可以多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,这个系统设备间的工作时序要求严格,每台设备都要按照特定的顺序进行启停,合理可靠的联锁装置能够减少设备启停的次数,在设备发生故障时,能够及时切断故障设备的动力或者以警报的形式告知维护人员,避免故障的事故化或次生安全事故,起到安全防护作用。 1、常见皮带输送机安全措施 (1)皮带输送机速度保护 若皮带输送机发生故障,如电机烧毁、机械传动易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在皮带机被动

机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合,这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,使主线路执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大化;一般情况下,速度传感器报警设置为正常速度的60-70%,当达到条件时,传感器发出信号切断电路。 (2)皮带输送机温度保护 皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时,紧贴滚筒安装的检测温度传感器(发射机)发出超温信号,接收机收到信号后,经一定延时后,使主线路执行部分动作,切断电动机供电,皮带机自动停转,起到温度保护作用。 (3)皮带输送机机头下煤位保护 如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常,则直接与煤接触相应位置的煤位传感器发生动作,煤位保护电路立即动作,使后一台皮带机立即停车。这时工作面继续出煤,后边的皮带机机尾将逐台依次发生堆煤,并使相应的后一台停车,直至自动地使转载机停止运行。

刮板输送机设备管理制度

刮板输送机设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称:刮板输送机启用时间:年4月 规格/型号:LS315×6000 设备类别:C 所在生产线:造粒制造厂家: 辅助设施:进出口料斗管理责任人: 操作责任人:维修保养责任人: 二、设定的运行参数 物料输送能力:20t/h 三、备品备件名称: 电机Y2-180L-6/15KW ZQ500-31.5-2 电机皮带轮φ260B5槽(φ48 键14) 减速机带轮φ240 三角带B3100 头部轴承3518 尾部轴承1316 上托轮轴承6208 四、润滑及密封 轴承座及滚筒两端轴承采用201锂基润滑脂润滑,电机减速机内注入重负荷工业齿轮机械油进行冷却润滑 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息:无 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求: 1、操作人员每次在开机前应检查刮板输送机壳体内无杂物,运行过程中刮板是否有不正常磨擦声响,电机减速机运转声音是否正常,如发现问题应及时通知维修人员抢修。螺旋输送机应尽量在物料卸净后停车,并空载启动。 2、操作人员要随时对散落在设备上及地面上的物料进行清扫,特别是散落在轴承座、电机减速机上的物料要认真清扫。 3、操作人员在巡查过程中要仔细观察刮板、链条及电机减速机运转情况,发现声音不正常应及时通知维修人员进行处理。 4、日常检查保养以当班操作人员为主,当班值班维修人员为辅。由管理责任人、对以上事项的执行情况进行检查,督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作,并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求: 1、该设备每三年至少专项检查保养一次。电机半年进行一次保养。 2、专项检查保养内容:①检查电机减速机油位,及时加油,仔细检查每个轴承及主轴转动情况,发现运转不灵活应进行更换或修理;②轴承座打开.检查轴承磨损情况,主轴转动及电机减速机是否正常,进行合理处理;④刮板链条进行检查如有磨损或腐蚀需及时更换或补焊处理。对日常巡查时发现的问题进行处置。 3、保养以维修责任人员为主,操作责任人员为辅。保养时管理责任人、需在检修保养现场进行指导,督促维修人员和操作人员按专项保养要求和内容完成,并完善相关记录。

带式输送机安全管理规定(标准版)

带式输送机安全管理规定(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0084

带式输送机安全管理规定(标准版) 一、《煤矿安全规程》(2016版)规定:采用滚筒驱动带式输送机运输时,应当遵守下列规定: (一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。 (二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。 (三)应当具备沿线急停闭锁功能。 (四)主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置。 (五)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超

速保护装置。 (六)在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。 (七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。 (八)机头、机尾及搭接处,应当有照明。 (九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。 (十)输送带设计安全系数,应当按下列规定选取: 1.棉织物芯输送带,8~9。 2.尼龙、聚酯织物芯输送带,10~12。 3.钢丝绳芯输送带,7~9;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,5~7。 二、带式输送机操作和维修人员必须培训合格,持证上岗。 三、输送机电控系统应具有预警延时起动、沿线急停、系统连锁及沿线通讯功能,推广应用集中控制、软起动装置和永磁变频电

煤矿带式输送机安全管理规定

某煤矿带式输送机安全管理规定 第一章总则 第一条为加强某煤矿带式输送机标准化管理,规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修,确保带式输送机安全运行,特制定本规定。 第二条本规定适用于某煤矿 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志,必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验,应符合国家、行业相关技术规范、标准,禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺,还应符合下列要求: (一)新装改造的带式输送机,主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV电压等级,合理选择传动+启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动+变频启动,负力状态还应选择四象限变频;单机启动可选冷装蛇簧直联传动+电软启;也可选择冷装蛇簧直联传动+CST或MST+起动开关;一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动+调速偶合器+起动开关;也可选弹性联轴器+限矩偶合器+起动开关;小型带式输送机可选弹性联轴器+降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动+低速逆止器,下运时配置低速盘式制动器,下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部;一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器+高速或中速逆止器,高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上,禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 (二)主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品(包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等),保证互换性;提高卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命,关键部件配置检测和点检传感器,并实现自动检测和数据上传,提高驱动部、储带仓结构件强度,

煤业公司刮板输送机使用管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6894 (管理制度范本系列) 煤业公司刮板输送机使用管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤业公司刮板输送机使用管理制度 详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准: (一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。

(二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7米的人行道,巷道内无断梁折柱。 (三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 (四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。 (五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆

刮板输送机使用安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7457 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 刮板输送机使用安全技术措施正式样本

刮板输送机使用安全技术措施正式 样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、编制说明 1901采煤工作面回采期间,1901运输巷要安设 一台SGD620/40型刮板输送机,为了确保在运输、安 装、使用及拆卸过程中的安全,特编制本措施。 二、安全技术措施 (一)运输安全措施 1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平 板车上,在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石 门,再由人工推车至1901运输巷安装点。 2、装车时捆绑必须牢固可靠,并经专人检查验

收后方可运输。严禁超宽、超高、超重量运输。 3、人力推车时,必须遵守下列规定: (1)一次只准推一辆车,严禁在运输车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m;坡度在(5‰,7‰)时,不得小于30米;巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。 (2)推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物,必须及时发出警号。 (3)严禁放飞车。 4、严格执行斜井“行车不行人,行人不行车”制度,各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。 5、在下放车时,必须有专人巡道截人,检查清楚各运输段的道路情况,有碍运输时,必须及时处理好后方可放车。

刮板输送机工艺标准参考文本

刮板输送机工艺标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机工艺标准参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 工作面输送机机头与转载机交错不小于(机头链轮 切线与转载机上帮齐)500mm,高度不小于300mm。 2. 工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在 准确位置并安设截止阀,形成的水雾能够有效降尘,具体 由机电检修班长和小班输送机司机负责。 * 3. 双速电机必须高低速设施齐全,开车时必须低速启 动,高速维持,禁止高速直接启动和长时间低速运行。 4. 输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每 4节槽不超过125mm。 5. 输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少 连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减 速机缺油、渗漏等必须及时处理。刮板弯曲变形数量不超

过3%,缺少数量不超过2%。 6. 确保输送机电机风道畅通,电机冷却水正确使用;电机和减速机不得被浮渣压埋影响散热。 7. 机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置,间距不超过15 sBmw r.+ l 米。 8. 刮板运输弯曲段不小于15米。 9. 输送机机尾应进行封闭。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

刮板输送机安全使用措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 刮板输送机安全使用措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5787-73 刮板输送机安全使用措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄,照明不足,刮板输送机铺设距离长,运输任务大,所以刮板输送机的运行管理比较困难,容易引起机械故障,人身伤亡等事故,直接影响着煤炭的正常生产。 一、刮板输送机的种类及组成 刮板输送机的类型很多,按其移动方式分:拆卸式和自移式(可弯曲)刮板输送机,按溜槽的布置方式分为:重叠式、并列式和斜置式;按牵引链条数分:中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机;按溜槽的结构方式分:敞底式和封底式;按传动方式分:电力传动和液压传动刮板输送机;按牵引链的结构分:板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板 输送机等。各种类型的刮板输送机,随其运输能

带式输送机管理规定

带式输送机管理规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

带式输送机管理规定 (WHNYLM/ZD-127-2015) 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理,规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为,完善各种安全保护、安全防护设施,确保带式输送机安全运行,杜绝事故发生,根据《能源有限责任公司机电设备管理办法(试行)》,制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动,由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机;水平和倾斜运输胶带机;普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务:是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理,确定选型基本原则,规范设备配置,制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求,规范操作和维护人员的职责和技能,杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。

第二章组织与职责 第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 (一)负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范; (二)负责带式输送机设备的全过程综合管理; (三)负责安全运行的检查监督工作; (四)负责安全装置防护设施的检查工作; (五)负责带式输送机技术改造方案审查工作; (六)负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 (一)负责带式输送机安装和使用管理; (二)负责带式输送机大修和日常维护管理; (三)负责带式输送机各种安全设施和防护措施; (四)负责建立带式输送机台帐、技术档案,收集各种技术资料; (五)负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集; (六)负责带式输送机到货验收,办理出入库手续; (七)负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验; (八)负责制定皮带机安全技术措施及操作规程; (九)负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 (一)负责带式输送机的日常使用和维护管理;

刮板输送机使用安全技术措施

编号:SM-ZD-60902 刮板输送机使用安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

刮板输送机使用安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、编制说明 1901采煤工作面回采期间,1901运输巷要安设一台SGD620/40型刮板输送机,为了确保在运输、安装、使用及拆卸过程中的安全,特编制本措施。 二、安全技术措施 (一)运输安全措施 1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平板车上,在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石门,再由人工推车至1901运输巷安装点。 2、装车时捆绑必须牢固可靠,并经专人检查验收后方可运输。严禁超宽、超高、超重量运输。 3、人力推车时,必须遵守下列规定: (1)一次只准推一辆车,严禁在运输车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m;坡度在

(5‰,7‰)时,不得小于30米;巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。 (2)推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物,必须及时发出警号。 (3)严禁放飞车。 4、严格执行斜井“行车不行人,行人不行车”制度,各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。 5、在下放车时,必须有专人巡道截人,检查清楚各运输段的道路情况,有碍运输时,必须及时处理好后方可放车。 6、绞车运输时,声光信号必须灵敏可靠。 7、在绞车开始下放前,必须先检查好钢丝绳及绳头是否符合要求,钢丝绳与运输车插销连接是否可靠,在无任何安全隐患情况下方可放车。 8、在各转载点卸车时必须先闸紧绞车闸皮,车轮用卡轨器阻好后方可卸车,且车后方严禁站人。 9、处理掉道车时,必须由经验丰富的人员现场负责指导处理。掉道车下滑或倾倒趋势方向严禁有人;严禁人员在掉道车下方抬车上道;严禁用绞车强行牵引复轨。

使用刮板输送机安全技术措施

使用刮板输送机安全技术措施1、刮板机司机必须经过严格的专业技术培训,考试合格,持证上 岗。 2、移溜时,要严格控制溜子的平直度。 3、移溜前要仔细检查工作地点及附近5米范围内的人员及电缆管线 吊挂情况,如有问题必须妥善处理。 4、严格控制输送机弯曲长度,(距采煤机后滚筒不小于1.8米), 不准出现急弯,严禁停机移溜。 5、每次移溜步距为0.6米,当工作面因底板不平,有台阶、大块煤、或其他障碍物移不动时,要及时通知采煤机司机返刀清理后再移。 6、在移机头、机尾时,除移机头、机尾人员外,其他人员必须躲到 安全地点,禁止该地点有其他人员工作或逗留。

7、推移刮板机后必须及时处理将操作手把打到零位。 8、刮板输送机在开机前,必须先开皮带、破碎机、再开转载机最后开采面刮板输送机,开机前必须先发出预警信号,开动时,先开低速,待运转正常后,在高速运转。 9、转载机、破碎机、刮板输送机在开动过程中,严禁任何人横跨转载机和刮板输送机,如因特殊情况必须通过时,必须先停止破碎机和转载机及刮板输送机后,机组停电闭锁,检查通过地段的帮顶是否完好,只有在确认无任何危险时,方可通过。 10、刮板司机在开机运行时,必须时刻注意附近顶板、煤壁及设备的安全情况,发现问题及时汇报进行处理。 11、在刮板输送机运行过程中,刮板司机要时刻注意刮板机的运行情况,注意刮板机链条、溜槽及刮板的完好情况,发现问题及时处理。

12、正常开机顺序为先开皮带、再开破碎机、开动转载机最后开刮板输送机。停机顺序为先停刮板输送机再停转载机最后停破碎机。 13、刮板输送机开机时,必须及时打开电机冷却水管阀门。 14、刮板司机必须严格执行现场交接班制度,交班司机必须向接班司机现场交待清本班刮板机存在的问题,处理结果及注意事项。 15、刮板输送机运转过程中,刮板机司机要及时清理机头的浮煤,如发现刮板链子出槽、断链、刮板机丢失等情况时,要立即停机进行处理。司机要随时观察破碎机转载机的运转情况,发现破碎机进料口堆货太多时,要立即停机进行处理。 16、掐接刮板链时,必须使用紧链器和锁链器,当没有紧炼器和锁链器时,可以使用单体蹬刮板链子,单体必须在距离作业地点5米以外的地点找好支点,并用铁线或安全绳将单体捆绑牢固,并有专人对单体进行监护。

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