电力公司带电断、接引线作业指导书
1.1 适用范围
本作业指导书适用于配电线路线路带电断、接引线。
本作业指导书包含了带电作业工序、工艺质量记录卡。
1.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
1.2.1《电业安全工作规程》﹝电力线路部分﹞（DL409-1991）
1.2.2《带电作业技术管理制度》（国家电网公司1997）
1.2.3《带电作业操作导则》（国家电网公司1997）
1.2.4《配电线路带电作业技术导则》GB/T 18857-2003
1.2.5《架空配电线路及设备运行规程》SD 292-88
1.3 天气及作业现场要求
1.3.1带电作业工作应在良好天气下进行。
如遇雷、雨、雪、雾天气不得进行带电作业。风力大于5级时，一般不宜进行带电作业。
1.3.2作业现场要求
线路顺公路架设，公路宽5米以上绝缘斗臂车能够到达；如有低压线同杆架设，其低压线对10kV 下层导线的距离不得小于1.5米，杆高19米以内。
1.5 作业人员职责分工
1.5.1工作负责(监护)人，定员1人，职责：负责本次工作任务的人员分工、工作前的现场查勘、
作业方案的制定、工作票的填写、办理工作许可手续、召开工作班前会、负责作业过程中的安全监督、工作中突发情况的处理、工作质量的监督、工作后的总结；
1.5.2斗内作业人员，定员1人，职责：负责本次作业过程中的主要作业、根据作业的位置布置、
拆除绝缘保护、断、接引线，根据作业需要指定工作斗位置。
1.5.3工作斗操作人员（兼辅助作业），定员1人，职责：配合主要作业人员调整工作斗位置、辅助设施绝缘保护、协助主要作业人员进行作业、在主要作业人员作业的过程中对其实施监护。
1.5.4地面配合工作人员，定员1人，职责：协助工作负责人在地面对斗内人员进行监护、做好工作前的工器具的准备工作、配合斗内作业人员作业。
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1.8带电作业工序、工艺质量记录卡
混料罐操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
混料罐操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.准备工作 1.1清理混料器及环境卫生。 1.2校正计量器具。 1.3按下料单准备原材料。 2.配料 2.1按下料单称取原材料。 2.2把物料加入到混料罐，加料顺序，按配料单的顺序 加料。 3.混料 3.1按下料单时，要求设定混料时间。 3.2合上上盖，按启动按钮，观察机器是否有噪音和振 动，到达预置的时间机器自动停止。
3.3出料前，检查是否有色差，如果出现色差，立即查找原因，等待原因查清楚以及色差纠正后再出料。 4.交接班 4.1换班时，必须有清楚的交接班记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
带电作业工器具库房 技术规范书 （）电业局 包 二〇一一年六月 1、总则 1.1本技术条件规定了带电作业工器具库房的使用条件、技术参数、性能、结构、技术要求、试验、验收、包装运输等内容。 1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。 1.3如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。 1.4本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 1.5投标人应提供的资格文件 投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。 1）投标人或制造商投标产品的销售记录（按本技术规范格式提供）及相应的最终用户的使用情况证明。 2）投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体
系认证证书。 3）投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。 4）投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。 5）投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。 6）投标人或制造商应提供投标产品说明书及彩色胶印产品样本。 7）投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。 8）投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。 9）投标人或制造商应提供投标产品中组部件的供应商及原产地（按本技术规范格式提供）。 2、产品应遵循的标准和规范 投标方应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。如果供方有自已的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。 投标方提供的产品应满足本技术条件书规定的技术参数和要求以及如下的专用标准： 1)GB/T18037-2000《带电作业工具技术要求与设计导则》 2)DL/T974-2005《带电作业用工具库房》 3)GB6162《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》 4)GB7261《继电器及保护装置基本试验方法》 5)GB9631《计算机场地安全要求》 6)GB/T18857-2002《配电线路带电作业技术导则》 7)DL409-91《电业安全工作规程》 8)GB50054-95《低压配电设计规范》 3、带电作业工器具库房总体要求 （1）总体目标 按照中华人民共和国电力行业标准（DL/T 974-2005）带电作业用工器具库房建设标准的具体要求，建立一套全智能化的环境温湿度测控及带电作业工器具管理系统,该系统适用于带电作业工器具库房管理，具备合理性实用性、先进性、经济性、安全性等特点，实现对带电作业工具库房环境、场地设备进行监控，实现带电作业工具库房规范化管理，
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产用电安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产用电安全操作规程(最新版) 一、电工应经体格检查，无妨碍工作的病症，经专业安全技术培训和考试合格，取得操作证，方能独立操作。 二、电工作业应做到装得安全，拆得彻底；经常检查，及时修理。 三、工作前必须检查工具、测量仪表和绝缘用具应灵敏可靠。禁止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具。 四、不准带电作业，遇有特殊情况不能停电时，应经领导同意，并须在有经验的电工监护下采取严格的安全绝缘措施方能操作。 五、各种电气设备、工具必须绝缘良好，按规定接线和装插头，严禁用电线头直接插入插座内使用。 六、电气设备的金属外壳要按规定接零（或接地），零线（或地线）的联接必须牢固。在同一系统（网路）中，不能有的设备接零，
有的设备单纯接地。在三相四线制网路中，设备不能只接地不接零。在接地线和保护接零线上，禁止安装开关和保险。 七、进入立体交叉作业区时，一定要穿好工作服和绝缘鞋，戴好安全帽。登高作业应严格遵守《高处作业安全管理规定》，做到“四个必有，六个不准，十不登高”。 八、使用活动梯子前应检查梯子是否牢固完好，使用时梯子应放稳。人字样的拉撑一定要拉好。单梯应有防滑措施，与地面夹角以60°为宜。工作时不准站在梯子的最高一级，禁止二人同时登梯作业。 九、不准随意接临时电线，必须时应先填写《临时用电申请单》，经安安全员认可，并按规范架空、接地、挂危险标志后，方可安装，并定期使用，到期拆除。 十、电气设备安装和线路施工，必须严格按停电、验电、接地操作顺序进行，严禁强行送电、盲目送电和约时送电。 十一、任何电线接头处（包括拆除后的电机、电器或线路），其导线应用绝缘胶布包扎好，不得外露。
编号：AQ-JS-04930 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混料机安全操作作业指导书 Safety operation instruction for mixer
混料机安全操作作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号：WI-SC-01 版本：A/0 生效日期：2012.09.15 文件名称 混料机安全操作作业指导书 页码：1/3 1.0.目的： 1.1.为了保证产品质量的稳定性以及设备使用的安全可靠性，特对混料机设备以及混料作业进行规范。 2.0.适用范围： 2.1.适用于注塑部混料人员的作业以及新员工培训之用。
3.0.设备操作流程: 3.1.作业前准备： 3.1.1.首先打开混料机总电源开关,检查混料机电源系统的电压.电流及气压是否达到正常开机要求.在正常的情况下待开机。 3.1.2.检查混料机台转设“手动”操作按扭,在按低速按扭运转按扭启动,启动后（约一段时间）转按高速运转按扭,留意检查运转是否正常。 3.1.3.检查混料机转设全自动,先设定低速调时间约30秒.直接扭动自动按扭,留意检查低速设定时间起动运转后,是否自动转入高速运转运作。 3.1. 4.经检查混料机启动系统正常后,在检查混料机操作余下按扭,如热混(排料.停止)按扭,冷混机(启动,停止,排料)等等,一切正常后,才开始投料。 3.1.5.检查计划混料的各种原材料是否齐备，原料内容与工艺是否一致，现场分类及标识是否放错。 3.2.作业流程：
碎料机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
碎料机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加 强产品品质，规范现场管理。 2.适用范围：用于碎料机之操作。 3.开机前准备： 3.1 对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松 动。 3.2 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即 清除。 3.3 检查刀片是否无损。 4. 开机： 4.1 以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总 电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。
4.2 把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。 5. 碎料机定期维护保养内容： 5.1 碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。 5.2 检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。 5.3 检查开关、按钮完好及灵活状况，及时补加润滑油。 5.4 检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。 5.5 检查刀片是否无损。检查机器安全防护及散热情况。 5.6 保持机体清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
配网带电作业工器具专用库房管理办法 1 范围 本标准规定了10kV配网带电作业工器具专用库房的管理办法，适用于供电公司带电作业工器具管理。 2 引用标准 华北电力科学研究院99.9发带电作业技术管理制度电业安全工作规程（电力线路部分） 3 管理内容与要求 3.1开展10kV配网带电作业的单位，必须具备带电作业工器具专用库房。库房应设在进出方便、环境干净、周围干燥、通风良好的地方。 3.2 工器具房的要求： 3.2.1 带电作业绝缘工器具应设专用库房，带电作业金属工器具应另设普通库房。 3.2.2 专用工器具房内应配置专用箱、架、袋，分别存放不同的工器具。 3.2.3 对绝缘工器具房的要求： a)配备木质地板。 b)应有通风设备（排气扇）、干燥设备（配备足够的远 红外灯）和空调机。 c) 配置温度计、湿度计；室温与环境温度尽可能一致，
差值不宜大于50℃，相对湿度宜控制在50～60％范围内。 d) 配置适当数量的公用手套、毛巾和拖鞋。 e)应配有足够的照明。 f)配置适当数量的灭火设备。 3.3 绝缘斗臂车车库的要求： 3.3.1车库应设在进出方便、环境干燥、通风良好的地方。 3.3.2 应有通风设备（排气扇）、干燥设备（配备足够的远红外灯） 3.3.3配置温度计、湿度计；室温与环境温度尽可能一致，差值不宜大于50℃，相对湿度宜控制在50～60％范围内。3.3.4 应配有足够的照明。 3.3.5 配置适当数量的灭火设备。 3.4 工器具管理员的职责： 3.4.1 管理员由带电作业经验丰富的人员担任并进行专人负责，认真执行岗位职责。 3.4.2 库房应建立以下台帐： a)工器具清册。 b)每件工器具的机械、电气试验台帐。 c)报废工器具册。 d) 工器具应有名称、规格等明显标志。 e) 按《带电作业安全规程》定期进行工器具的试验，试验不合格的工器具给予报废,并做好记录。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 带电作业安全操作规程(通用版)
带电作业安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、带电工作时电压只允许在380伏及以下进行。 2、带电工作时应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴低压绝缘手套，穿绝缘鞋和长袖衣服。其相邻带电部分或接地金属部分应有绝缘隔离，严禁使用锉刀、金属尺等工具。 3、严禁带负荷装卸熔断器。 4、在带电的电流互感器二次回路上工作时应注意： （1）、严禁将电流互感器二次侧开路； （2）、短接电流互感器二次侧绕组，必须使用短路片或短路线； （3）、严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。 5、在带电的电压互感器二次回路上工作，严格防止短路或接地。 6、在全部或部分带电的保护盘和电气屏上进行工作时，应将检修设备与运行设备以明显的标志分隔开。
7、在保护盘和电气屏上进行振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。 8、在高压室遮栏内或与导电部分的安全距离小于0.7米，要进行继电器和仪表等的检查试验时，需将高压设备停电。 9、在具有双电源供电的电气开关或设备上工作，必须有可靠的防止反送电的措施。 10、在工作中，为避免操作过电压，不准反复停、送电。 11、带电时，只限在一相上工作，不得同时碰触另一相或金属外壳，或可能触及时，应以绝缘物隔离。 12、带电作业自始至终，应一人工作一人监护，如工作项目相同，则一人最多只可监护二人，监护人由较熟练者担任。 13、带电工作时，带电人之间不准互相接触及传递工具。 14、禁止带负荷接驳火线或带负荷截断电源。 15、工作场所需设遮栏、悬挂警告标示牌，防止无关人员闯入。 16、工作人员应对整个作业过程熟悉，清楚每个工作环节，确保不出差错和事故。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
带电作业用工具库房-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
DL/T974-2005带电作业用工具库房 1、范围 本标准规定了带电作业用工具库房的一般要求、技术条件与设施、测控装置及库房信息管理系统等。 本标准适用于贮存送、配、变带电作业用工具的库房，绝缘斗臂车车库也可参考使用。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T14286 带电作业用工具设备术语 GB/T18037 带电作业用工具技术要求于设计导则 3、术语和定义 GB/T14286中的术语和定义及下列术语和定义适用于本标准。 带电作业用工具库房 depot of tools for live-working 用于贮存、保管带电作业用工具的专用库房。 4、一般要求 4.1环境要求 库房宜修建在周边环境清洁、干燥、通风良好、工具运输及进出方便的地方。 4.2空间要求 库房面积可参考表1的要求进行设计。 表1 库房面积设计表 存放工具的电压的等级 KV 库房面积 m2 10~66 20~60 66~220 50~150 220~500 60~200 如果是综合放置10kv~500kv带电作业工具的库房，则库房面积应根据工具数量及尺寸专门设计，还应注意分区存放，并有区分标识说明，如电压等级、工具名称、规格等。；一般要求工具存放空间与活动空间的比例为2：1左右。库房的内空高度宜大于3.0m，若建筑高度难以满足时，一般应不低于2.7m。4.3 门、窗要求 库房的门窗应封闭良好。库房门可采用防火门，配备防火锁。观察窗距地面1.0m~1.2m为宜，窗玻璃应采用双层玻璃，每层玻璃厚度一般不小于8mm，以确保库房具有隔湿及防火功能。 4.4 地面防湿要求 处于一楼的库房，地面应做好防水处理及防潮处理。 4.5 消防要求 库房内应配备足够的消防器材。消防器材应分散安置在工具存放区附近。 4.6 照明要求
混料机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
混料机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁 擅自使用混料机。 2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。 3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。 4、清理或检修时必须关闭电源。 5、严禁超出额定重量（50KG），混料前必须彻底清 干净料斗内粉尘杂质。 6、混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。 7、混料结束后应关闭电源。 8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的 维护，混料机周围严禁摆放其他杂物。
二、生产操作流程 1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。 2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。 3、启动。在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。 4、设定时间结束后，机器自动停止。确认机器完全停止后，才能打开盖子。 5、出料。拉动出料挡板，开始收料。 三、注意事项 1、加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。 2、混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料,
1、目的 保障碎料过程中工艺水平，维持合适稳定的状态，确保水口料质量，为生产提高效益。 2、适用范围 适用于注塑部配料科所有碎料员。 3、指引内容 3.1碎料前工作 3.1.1提前十分钟上班，做好详细的交接班工作。 3.1.1戴好必备的劳保用品。如：口罩、耳塞、安全帽等。 3.1.3启动主机马达，检查机器是否正常动转。 3.1.4清机一待马达完全停止后，用板手松开三个螺杆，把进料口部份倒下，把料斗和筛网取出。由 上而下清擦机器，逐个清除卡在刀片缝内的塑料，特别注意两块固定刀片的两端，然后用风枪把机料斗和筛网吹干净。要求无其它塑胶粉末，可用抹布作检查，直到符合要求为止。特别注意：机器未完全停止，不可清理机器。 3.2粉碎时工作 3.2.1把同色、同产品、同材料的水口倒入胶箱（水口、废品较大的可不用再倒入胶箱）检查水口 废品清净度排除杂物后才可慢慢扔进料口。如有油污用白电油擦干净，有黑点、杂质用刀片挖掉。用风枪吹干净灰尘等等。 3.2.2对于确实无法达到洁净度的水口，可作降级处理。但必须经副领班以上人员同意。 3.2.3对于退货拆机的新产品必须严格检查丝印、贴纸、五金件。要彻底清除后方可粉碎。注：凡 是退货拆机粉碎好的需用磁铁架过滤一次。对于体积较大的水口，需挑选出来，重新粉碎一次。 对于粉碎即可回用的水口要过筛后再使用。对于特殊材料需洁净，并用烘箱烘干过筛、用风扇吹掉灰尘。 3.2.4碎料在运转时，不可将手伸入喂料口以及触及其它转动部位,严禁用金属棒伸入碎机斗内。 3.2.5碎料机在完全空转下方可停机，然后切断总开关。 3.2.6及时清扫周围地面，保持干净环境。 3.3粉碎后工作 3.3.1仔细检查好碎好的水口质量。有无达到要求，级别要求后装入水口袋。 3.3.2将水口料过秤，每袋25㎏计。然后切断总开关。 3.3.3填写生产记录要求写上产品名称、颜色、材料类别、碎料员姓名、水口级别、重量、日期。并 注明是否是退货和退货部门。 3.4 重复清机以下程序 3.4.1打扫环境卫生，把扫地水口料作分类处理。一般来说，除特种材料外，其它可抽料加工后使用， 这是减少废料的主要原因。 3.4.2对有包装的废品，必须分清包装袋的好坏，用袋装好。贴标签注明用于车间回收，减少浪费。 3.4.3与下班做好详细的工作交接。
10KV带电作业操作规程 1范围 本标准规定了10kV带电作业的现场操作规程，适用于本标准制定的 10kV带电作业项目。 2人员组织 2.1中间电位法作业（使用绝缘斗臂车），使用一辆绝缘斗臂车时，人员包括工作负责人1名，中间电位电工2名（下分第一、二电工），斗车司机1名，地面电工1名，共5名。使用两辆绝缘斗臂车时，人员包括工作负责人1名，中间电位电工4名（分成两组，每组分第一。二电工），斗车司机2名，地面电工2名，共9名。 2.2地电位法作业，人员包括工作负责人1名，地电位电工2名（下分第一、二电工），地面电工1名，共4名。 3人员的职责范围 3.1 工作负责人 正确安全地组织全组人员工作，结合实际进行安全思想教育，工作前对工作班成员交待工作任务、各成员的职责、安全措施和技术措施。严格执行工作票所列安全措施，必要时还应加以补充。督促、监护工作人员遵守本规程，确认工作班人员变动是否合适。负责核对现场地点、杆号的正确性。在工作的过程中，始终密切监视绝缘斗臂车斗臂升降、转位时的路线；始终密切监视人员登杆路线。 3.2 斗车司机
将斗臂车停放在便于工作的预定位置，确认斗臂液压、传动、回转、升降系统正常，操作灵活，制动装置可靠，并装设临时遮栏。在作业的过程中，应始终保持斗臂车处于发动状态。 3.3 地面电工 应配合斗车司机装设临时遮栏。将所需的安全工器具、材料摆放整齐，检查工器具是否有损伤或损坏并用清洁干燥的毛巾擦拭。 3.4 第一电工 作业时，负责控制车斗的升降、转位和主要的操作。 3.5 第二电工 作业过程中，应对第一电工的工作进行监护，并协助第一电工工作。 3.6 地面工作人员必须共同配合，防止行人进入临时遮栏。 4安全措施 4.1 开展10kV带电作业的条件 4.1.1 中间电位法作业时要求，导线相间距离能满足带电作业的安全距离， 且绝缘斗臂车能够进场作业和带电作业人员具有足够操作空间的10kV架空线路。 4.1.2 地电位法作业时要求， 导线相间距离能满足带电作业的安全距离，带电作业人员具有足够操作空间的10kV架空线路。 4.2 安全注意事项
白色型材分厂混料操作规程 一、联冠混料生产线工艺规程 （1）工艺流程：PVC通过倒袋站进入PVC料仓，然后负压至主秤中。辅料通过各自辅料罐进入到辅料秤进行称量，称量后排入辅料压送罐，然后负压送入主秤。主秤中的物料和有机锡排至热混机后，待热混温度升至80℃时，将手工称量的微量料，倒入热混机。热混至118～120℃时，排料至冷混机，冷混机降温至45℃时排入中间料仓，风送吹入干混料仓。在干混料仓中放置24小时后，负压吸送至挤出机上料平台，进入挤出机上料料斗，再排入挤出机料斗，供挤出机使用。 （2）混料机加料量：混料机总容积的70%，约250～280公斤。 （3）称量精度和要求：称量精度为±5‰；手动称量1～5㎏物料用精度为5g的电子秤称量，1～0.1㎏物料用精度为0.5g的架盘天平或电子秤称量，要求称量结果（电子秤显示数值）与工艺卡相同；自动秤量以设备精度为主，定期对各秤进行校验。 （4）控制工艺： 出料温度：热混118～120℃，冷混≤45℃。 出料参考时间：热混7～12分钟，冷混8～12分钟。 （5）加料顺序：PVC和填充剂、热稳定剂、着色剂、增强剂等从主秤下料，润滑剂、加工助剂等微量料从二次下料处待主秤下料完毕后下料。 二、配料室、倒袋站操作规程配料室、倒袋站操作规程 （1）配料工、倒料工每日开始工作前从班长处确认当日生产情况。 （2）配料工每日开始称量前校验各秤的精确度，并记录；如有异常及时报告当班班长。（3）配料工严格按照配方单称量各组份，称量后放入准备好的小桶内并复秤。 （4）每日工作完毕后，配料工将各秤归零位并校验，填好生产记录交当班班长。 （5）倒料工应先将原料从库房运至机台附近，然后用专用工具（剪刀或划刀）开袋，将原料准确无误的倒入其相应倒袋站或罐中。 （6）倒料工应尽可能使包装袋中原料完全进入倒袋站或小料罐，减少抛洒，包装袋中余料不大于5‰。 （7）小料倒料工负责将微量料倒入二次下料处。并监控其下料情况，如有异常及时与主操作手和班长联系。 （8）倒袋时应将袋口置于筛网中部，将包装袋缓慢提起，并将袋中余料抖入倒袋站，减少粉尘的飞扬。 三、控制室操作规程 检查各设备水电气是否到位，检查所有设备状态是否正常。 打开混料机控制柜上电源按钮。 （3）打开电脑初次开机，点击“参数设置”，输入所需的配方量。 （4）按“Shift+Z”键，输入所混锅数，点击确认。 （5）按F6，点击“启动”和“不用手动”，有机锡进入自动称量。 （6）按“自动”开关，热冷混进入开机状态，同时进行自动称量。 （7）生产结束时，按“Shift+Z”键，输入所停锅数，点击确认。按F6，点击“停止”，称量系统停止工作。按手动开关，混料系统停止工作。 （8）发生故障或有异常声音，应及时上报当班班长及主管或车间主任处理。 （9）未经当班班长和主管工程师授权许可，不可随意将生产线置于手动档生产。 （10）紧急情况下，主操手可以凭借经验排除故障，但应及时向当班班长和主管报告。
带电作业指导书 目的 为加强我公司低压带电作业安全工作，确保人身和设备的安全，现根据有关规程规定结合我公司实际制定本指导书。 使用范围 适用于我公司属下的400V电气设备 定义 低压带电作业是指在不停电的低压设备上的工作。 对于一些可以不停电的工作，没有偶然触及带电部分的危险工作，或作业人员使用绝缘辅助安全用具直接接触带电体及在带电设备外壳上的工作，均可进行低压带电作业。 职责 各班班长应做好现场安全技术措施，选择好适当的人员，办理低压带电作业许可手续，做好安全交底，把好安全工作的关口。 工作人员应遵守有关安全规定，做好安全带电工作。 管理内容和方法 一）低压带电作业应保障人身安全、设备运行安全的原则下，可以不间断供电的情况下进行工作。 二) 带电作业人员在作业前，应先视察工作地点确认可行后，填写《低压带电作业票》，列明工作地点、电压等级、安全措施、作业人、监护人等。《低压带电作业票》要主管工程师以上领导签字后，方可进行工作。 三) 如下情况严禁带电作业 1、变压器低压出线 2、没有开关或保险的设备 3、有雷电或在雨天要进行户外作业或作业地点风力在5级以上 4、相间或相对地的间隙过小，难以做好安全措施的低压配电柜或电容柜 四）如下情况不宜带电作业 1、工作地点潮湿无法站在干燥的绝缘物上 2、夜间作业 五）带电作业人员，监护人应有带电作业的安全知识、技能和经验的人担任，新人员和没有带电作业经验的人员不能单独担任带电作业和监护工作、作业人员和监护人应精神饱满，不能让精神欠佳的人员担任作业和监护工作。 六）低压带电作业应设专人监护，至少要一个监护人，监护人不得做其他工作，带电作业应使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴绝缘手套和安全帽，必须穿工作服。戴手套可以防止作业时手触及带电体；戴安全帽可以防止作业过程中头部同时触及带电体及接地的金属盘架，造成头部接近短路或头部碰伤；穿长袖工作服可防止手臂同时触及带电和接地体引起短路和烧伤事故。禁止赤臂或卷起袖口工作。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。 七）在带电的低压配电盘上工作时，应采取防止相间短路和单相接地短路的绝缘隔离措施。在带电的低压配电盘上工作时，为防止人体或作业工具同时触及两相带电体或一相带电体与接地体，在作业前，将相与相间或相与地（盘构架）间用绝缘板隔离，以免作业过程中引起短路事故。 八）接触带电导线前必须认真检查导线绝缘胶皮是否完整，如有破损要马上用绝缘胶布包扎好，对低压带电导线未采取绝缘措施前，作业人员不得在线间穿越，人体不能同时接触
操作规程编号：YTO-FS-PD777 碎料机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
碎料机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2.适用范围：用于碎料机之操作。 3.开机前准备： 3.1 对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松动。 3.2 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除。 3.3 检查刀片是否无损。 4. 开机： 4.1 以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。 4.2 把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。 5. 碎料机定期维护保养内容： 5.1 碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。 5.2 检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。
带电作业要求 电工，一个特殊的职业，危险时时刻刻存在于每一个细节之中，特别是带电作业时，任何一个不规范的操作都会引起不可挽回的安全事故和人生伤害，所以，牢记带电作业的相关规定，是每个电气领域从业人员的工作“护身符”！ 带电作业的相关规定一般要求1、本章的规定适用于在海拔1000m及以下交流10kV（20kV）的高压配电线路上，采用绝缘杆作业法和绝缘手套作业法进行的带电作业。其他等级高压配电线路可参照执行。在海拔1000m以上进行带电作业时，应根据作业区不同海拔高度，修正各类空气与固体绝缘的安全距离和长度等，并编制带电作业现场安全规程，经本单位批准后执行。2、参加带电作业的人员，应经专门培训，考试合格取得资格、单位批准后，方可参加相应的作业。带电作业工作票签发人和工作负责人、专责监护人应由具有带电作业资格和实践经验的人员担任。3、带电作业应有人监护。监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个作业点。复杂或高杆塔作业，必
要时应增设专责监护人。4、工作负责人在带电作业开始前，应与值班调控人员或运维人员联系。需要停用重合闸的作业和带电断、接引线工作应由值班调控人员履行许可手续。带电作业结束后，工作负责人应及时向值班调控人员或运维人员汇报。5、带电作业应在良好天气下进行，作业前须进行风速和湿度测量。风力大于5级，或湿度大于80％时，不宜带电作业。若遇雷电、雪、雹、雨、雾等不良天气，禁止带电作业。带电作业过程中若遇天气突然变化，有可能危及人身及设备安全时，应立即停止工作，撤离人员，恢复设备正常状况，或采取临时安全措施。6、带电作业项目，应勘察配电线路是否符合带电作业条件、同杆（塔）架设线路及其方位和电气间距、作业现场条件和环境及其他影响作业的危险点，并根据勘察结果确定带电作业方法、所需工具以及应采取的措施。7、带电作业新项目和研制的新工具，应进行试验论证，确认安全可靠，并制定出相应的操作工艺方案和安全技术措施，经本单位批准后，方可使用。
电力带电作业标准化作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于高速铁路下列电力设 备上的作业： 1.1在高、低压线路和设备上的带电作业（低压带电测试作业除外）； 1.2在控制屏（台）和二次线路上的工作，无需将高压设备停电的作业； 1.3直接在高压线路、设备上进行电压、电流测试和核相、更换跌落式熔断器熔丝等带电作业（在保持安全距离的情况下使用红外线设备进行测温、测距等测试作业除外）； 2 准备工作 序号 项目 工作内容 重要控制点 1 作业前调 查 对作业范围内设备状况及 外部环境进行详细调查。 计划性的检修（施工）至少提前1月进行，调查时严格执行 《铁路局电力设备标准化建设标准》。 2 计划提报 据材料到位周期，提前安排 申报 材料计划。 向段供电调度提报作业日 计划 业日计划提前3天上报。 必须要有计划或调度统一指挥。 3 材料准备 提前3天检查材料是否到 位，如未到位及时汇报车间 和段职能科室。 检查材料是否齐全、数量是否足够、质量是否良好。 4 工器具准备 提前1天检查作业所需工器 具是否齐全、完好。 根据具体作业内容，准备绝万用表、对讲机、现场行车防护工具等工器具，并与作业的设备电压等级相符。 5 人员准备 提前一天根据作业情况及分工具体、合理，下发派工单。 高速铁路
人员情况进行分工，并填发 派工单。 6 作业票 提前一天填写带电作业工 作票，并交工作执行人。 作业范围明确；安全措施齐全。 组织作业人员进行针对性培训学习。 车间根据具体作业内容指导工区组织开展。主要内容：标准化作业指导书、《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力安全工作规程补充规定》、《高速铁路电力管理规则》、《铁路局电力设备标准化建设标准》、设备检修工艺标准、设计文件等。 7 安全、技术 准备 绘制作业范围及安全措施示意图。 图纸标明作业区段及临近带电区段，着重标明采取安全措施位置杆号或处所详细位置。 3 作业流程 3.1列队点名，宣读工作票，分配任务 3.1.1列队点名。检查工作组员的精神状态、标准化着装（安全帽、工作服、黄背心、安全腰带、绝缘胶鞋、个人工具）。 3.1.2宣读工作票。结合作业范围及安全措施示意图，明确工作内容和应采取的安全措施，说明带电作业的具体位置，确认所有工作组员清楚带电作业区域。 3.1.3图示分工，分配任务。工作组成员须清楚各自作业内容、作业项目、作业范围(地点)、作业方式、检修标准、安全风险卡控。因自身条件不能适应该项工作或作业内容有疑问时，应及时提出。由工作执行（领导）人和工作组成员共同确认作业内容，对不符合作业内容和安全要求的要立即改正。 3.2安全员针对性讲话
操作规程编号：YTO-FS-PD381 混料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
混料机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全规程 1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。 2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。 3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。 4、清理或检修时必须关闭电源。 5、严禁超出额定重量（50KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。 6、混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。 7、混料结束后应关闭电源。 8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物。 二、生产操作流程 1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。 2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
混料机安全作业指导书培训教案-制度大全 混料机安全作业指导书培训教案之相关制度和职责，一作业前准备:1首先打开混料机总电源开关,检查混料机电源系统的电压.电流及气压是否达到正常开机要求.在正常的情况下待开机。2检查混料机台转设“手动”操作按扭,在按低速按扭运转按扭启动,... 一作业前准备: 1首先打开混料机总电源开关,检查混料机电源系统的电压.电流及气压是否达到正常开机要求.在正常的情况下待开机。 2检查混料机台转设“手动”操作按扭,在按低速按扭运转按扭启动,启动后(约一段时间)转按高速运转按扭,留意检查运转是否正常。 3检查混料机转设全自动,先设定低速调时间约30秒.直接扭动自动按扭,留意检查低速设定时间起动运转后,是否自动转入高速运转运作。 4经检查混料机启动系统正常后,在检查混料机操作余下按扭,如热混(排料.停止) 按扭,冷混机(启动,停止,排料)等等,一切正常后,才开始投料。 5检查计划混料的各种原材料是否齐备,原料内容与工艺是否一致,现场分类及标识是否放错。 二、作业流程: 1在机台投好料,推回缸盖,拧齐缸盖锣丝后.才能启动机器。 2混料机启动时,先按低速运转一段时间后.即(低速时间设定30秒),再转入高速运转。 3转高速运转按扭时,必须经过低速运转混料一段时间,待缸内的各原材料均匀混合后,方可转入高速混料。 4机台混料控制,要按各类料的要求温度数据范围来确保控温准确。 5当混料机混料的料温达到规定的温度后,按低速运转按扭,再按排料按扭,排料排到冷混机进行降温混料. 并按冷缸启动按扭。 6在热混料排完料后,按上热混机停止排料按扭。 7当冷混机混的料达到了规定温度后,按冷混机冷混排料按扭排料下斗车或袋子,最后,按混机停止运转按扭,并按上总停止按扭停机. 三、注意事项 1加料时为了避免出差错,必须严格按放料顺序要求放料放量,如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员,不得虚报。 2混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料(管材和管件必须分开),如果不是同样,应该把冷热缸及周围区域彻底清理干净. 3当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类(管材.管件),并打开袋先看清,料的色泽是否一致,及此较色差与上一次混料一样的颜色,发现异常必须分开并及时通知主管。 4开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧.是否有其他人员在机台边,避免人身安全事故。 5 机台冷热混料两个温度一定要达到所规定的温度范围控制,面板上的数据一旦改过后一定要复核检查混料温度是否正确。监控职责监测站职责监测职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
带电作业流程 第一步：现场勘察； 第二步：制定三措； 第三步：填写、签发带电作业工作票、编制标准化作业指导书、风险预控卡； 第四步：准备检修材料和带电作业工器具； 第五步：联系停用作业线路的自动重合闸； 第六步：开工会； 第七步：工器具检测； 第八步：过程控制； 第九步：收工会。 （一）现场勘察 1、工作票签发人和工作负责人根据施工作业的复杂程度和现场熟悉程度，确定是否有必要进行现场勘察。 2、现场勘察人员应由有工作票签发人、工作负责人、技术负责人、安全监护人组成。 3、现场勘察的主要内容： 1）、确定带电检修工作区域（相邻的两档均属工作区域）； 2）、工作区域内是否有交叉跨越，若有则测量跨越点的交叉距离； 3）、工作区域内是否有障碍物，工作环境是否充裕； 4）、对复杂的作业和新型式的杆塔，应考虑作业时的组合间隙，必要时现场进行测量；5）、检修现场若在已种植的农田内，应及早与户主联系，给予一定赔偿，避免工作时受阻。6）、预计工作时间 7）、做好勘察记录，为下一步制定“三措”和检修方案打好基础 （二）制定三措 1、组织措施的制定： 2、技术措施： 3、安全措施及注意事项： （三）填写、签发带电作业工作票、编制标准化作业指导书、风险预控卡 1、进入PMS系统进行工作票的填写和签发。 2、根据作业项目进行分析，有针对性的编制标准化作业指导书、风险预控卡。 （四）准备检修材料和带电作业工器具 1、根据作业项目领取所用材料。 2、选用合适的工具，承力工具要选择得当，不得过载使用。 3、运输和使用过程中注意保持工具的清洁和干燥。 （五）联系停用作业线路的自动重合闸 1、提前向调度进行作业线路的停用重合闸申请。 2、根据情况提前或到达现场后向调度申请停用重合闸。 3、不得约时停用和恢复重合闸。 （六）开工会 1、作业前召集所有作业人员开工会，让每个作业人员清楚工作任务、角色分工和作业中的危险点及控制措施。 2、了解作业人员的身体及精神状态。 （七）工器具检测 （八）过程控制 （九）收工会