500W控制逆变一体机调试作业指导书
1.目的
为了使过程检验人员以及最终检验人员检验方法一致，并作业时有所依据，避免不良品流入下一道工序。依据GB/T19064-2003及企业标准
2.范围
本程序适用于***有限公司500W控制逆变一体单板检验，中间检验过程和最终检验过程。单板版本号为PET-HS-5.0。技术文件参考作业指导书。
3.权责
3.1 品管部
按调试指导书操作检验及确认送检产品各项技术指标是否满足规格要求。3.2研发部
负责文件的编写和最终解释权。
4.工作内容
4.1 单板检测步骤：
4.1.1 外观检：查看单板来料状态摆放是否整齐，然后目测单板元件是否按要求焊接齐全，有无漏焊、虚焊、短接、焊错，元件破损严重的现象，若存在以上外观不良现象，则判为不合格品，贴上不合格标识，统一排放在不良品区域，最终
由维修人员检修。（批量生产见4.1.5）
4.1.2 电源电压测量：通+24V直流电，电源指示灯将点亮，用万用表测量如图中各电源测试点的电压，参考地均为GND。要求+15V实际测量电压应在14.5-1
5.5V之内。+5V实际测量电压应在4.9-5.1V之内(批量生产见4.1.5）4.1.3 待电源电压检测正确以后，连接显示板。通24V直流电，观察显示板的蓄电池电压显示应在23.5-24.5V之间。测试点Vbat蓄电池电压应在2.1V左右。观察显示板各个LED灯均能正常点亮与闪烁，点击显示板阅读按键各个显示状态
可以正常切换，且显示正确。点击逆变按键，可
以听到主控板继电器吸合的声音。(批量生产见
4.1.5）
4.1.4 逆变功能测量：开启逆变开关，测试显示
板上逆变指示灯将点亮，用示波器观察CPU输出
驱动信号和MOS管驱动信号波形，以及逆变输出波形。其中1L与1H为标准方波。2L和2H为如下图所示的SPWM波逆变输出波形为右图所示(批量生产见4.1.5）4.1.5 夹具测量：将电路板放置在夹具上，合上开关，
如图会显示2.1V、3.1V、15V、5V电压，用示波
器检测波形，如上图所示波形，则该电路板为合
格电路板.
4.1.6 充电波形测量：用示波器测量充电驱动信
号及充电MOS管驱动信号，在直流输入26.4V以
下时，充电驱动信号为低电平，充电MOS管驱动信号为接近15V的高电平。当直流输入大于26.4V时，驱动信号将变为PWM波。当直流输入电压大于28.8V时。充电驱动信号为接近5V高电平，充电MOS管驱动信号为低电平。
(单板批量生产不需要调试此项，抽检见4.2.6）
4.1.7蓄电池电压（过压和欠压保护）测量：调节直流输入电压，当蓄电池电压超过33V时，过压保护；当蓄电池电压由高降低到30V时，过压恢复，系统正常运行；当蓄电池电压低于21.6时，欠压保护。(单板批量生产不需要调试此项）4.1.8放电电流（过载保护）测量：用220V市电通过电流互感器，接大功率固定阻值电阻，观察显示板电流显示值，所有单板显示的放电电流应接近相等，并
且与实际电流值接近，放电电流相差较大的单板则判为不合格品，贴上不合格标识，统一排放在不良品区域，最终由维修人员检修。(单板批量生产不需要调试此项，只测试220V市电反馈）
4.1.9风扇检测：使温度传感器周边温度升高（28度左右）观察风扇是否工作。
4.1.10短路保护测量，用示波器检测R73与R74连接处的电压（LM358）5脚电压，正常是3V左右，单片机FALT引脚为高电平。
4.2 整机带载检测步骤：
当以上单板检测全部通过之后，方可进行整机带载检测。
4.2.1正确连接各输入、输出端口，确保逆变波形正确以后，连接变压器。
4.2.2空载电压检测：关闭负载，开启逆变开关，当显示输出电压220V时，用万用表测试输出交流电压应在210-230Vac之间。交流输出电压测试点Vac电压应在2.7V左右。(过程批量生产不需要调试此项）
4.2.3带载测试：开启负载开关，分别带载100W、200W、300W、400W。400W时测量输出电压应在210-230Vac之间，较稳定、无明显的跳动，数码管显示输出电流下限：1.85-2.05，上限2.05-2.2之间。（由于电阻是固定配置，只能进行400W测试）
4.2.4过载保护测试：带载500W以上负载时，数码管输出电流显示应能超过2.27，一小段时间后数码管显示GE-3同时系统停止逆变输出。再按一次逆变开关则退出GE-3状态，可再次启动逆变。(过程批量生产不需要调试此项）
4.2.5短路保护测试：开启逆变后，在带载或者不带载的情况下，短接输出，此时数码管应能显示GE-6故障状态，同时关闭输出，需断电重启才能退出此故障状态。本测试存在一定危险，请注意测试安全，建议对此项保护功能进行抽检，保证测试人员安全。(过程批量生产此项进行抽检，抽检比例为80%）
4.2.6充电测试：正确连接充电回路接线，开启充电开关，测量充电电流并与数码管显示充电电流比较，两者允许有1A之间的误差。(过程批量生产此项进行抽检，抽检比例为80%）
4.2.7带载测试：开启逆变，并带载400-500Ｗ的负载，系统应能稳定运行，并注意同时监测主要元器件的温升状况，包括功率ＭＯＳ管、母线电容、变压器、滤波电感等，所有元器件温升不应过快并且ＭＯＳ管温度最终应能够稳定。
4.3 注意事项：
4.3.1 接线时电源必须处于断路状态，禁止正负极反接！
4.3.2 将待处理品、不良品、合格产品区分隔离，并对不良品及时处理
5.相关文件
5.1《制程及最终检验技术规范》
6.相关记录
无
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）. 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是 指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在 调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 （1）各种仪器的布置应便于操作和观测。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。 （4）仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
目录 1、工程概况及工程量 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、试验人员及调试设备 (1) 5、检验前的准备工作 (2) 6、试验时应注意的事项 (3) 7、试验围及执行标准 (4) 8、试验报告的编写 (7) 9、安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8) 10、附表 (8)
1、工程概况及工程量 呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下：有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台，容量为1250KVA、型号SCB10-1250/10的厂变一台，10Kv配电室高压开关柜共6面，其中真空断路器3台，PT柜3面，低压配电柜13面，低压电动机若干台；四方发电机保护装置CSC-306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套，四方同期装置GCST-10一套，威磁SMER-GG励磁屏一套，容量为10.5KVA、型号ZLC-105/10.5的励磁变一台等。 2、适用围 本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。 3、编制依据 3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006) 3.2《火电厂电气设备启动调试》 3.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）； 3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL-T 995-2006） 3.5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285-2006) 3.6《新编继电保护检验》 4、试验人员及调试设备 4.1 人员配备工程师一名，熟练调试人员3人，根据工程进度可适当增减。 4.2 试验设备见电气试验设备一览表，试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行。 4.3 仪器设备的使用和维护人员，应当对在用且使用频率较高的仪器、经常流动使用的仪 器、怀疑性能可能发生变化的仪器，停用一段时间的仪器、外借的仪器，实施稳定性、准确性的核查。 4.4核查人员应当选择适用核查工具和手段，对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性 和准确性核查。 4.5 当仪器设备校准合格之后，以及发现或怀疑仪器设备的性能已经发生了改变之后，应 当立即安排准确性核查以记录该台设备的校准状态以及及早发现可能对以前或今后测量所带来的风险。 4.6 核查的时间应根据仪器设备的使用情况，可以安排在仪器设备的使用前或使用后，或 者安排在仪器设备的维护中进行。
高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副
四、人员需求 电力类工程师一名，技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子
n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好
锅炉系统调试作业指导书1有限公司
目录 1、仪表的单体调校 2、系统调试 1、仪表的单体调校 1.1仪表调校工作环境 1.1.1仪表调校检定室应选择在清洁、安静、光线充足或有良好工作照明的地方，而不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿或有强磁场干扰的地方设置调校试验室。 1.1.2室内温度宜保持在10℃～35℃之间，空气相对湿度不，
且无腐蚀性气体存在。85%大于 1.1.3调校用电源应稳定，当使用50HZ 220V交流电源和48V 直流电源，电压波动不应超过额定值的10%，24V直流电源值不应超过5%。 1.1.4调校用气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的10%。 1.1.5调校用仪器必须是标准仪器，具备有效期内检定合格证书。其基本误差绝对值不宜超过被调校仪表基本误差绝对值的1/3. 1.2仪表调校一般步骤 1.2.1检查仪表外观是否无损，铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等是否齐全。 1.2.2检查电气路线绝缘是否符合要求。 1.2.3检查仪表受压部件的密封是否良好 1.2.4根据国家或行业标注及产品说明书、调校规范的要求对仪表的零点、量程、误差等想能进行全面检查和调校。 1.3仪表调校的主要内容 1）调零点 2）调量程 3）调线性 2、系统调试 2.1准备工作
学习有关技术资、文件并核对其技术数据。2.1.1． 2.1.2熟悉有关设计图纸资料、工艺过程及相关设备性能。 2.1.3组织编写调试方案 2.1.4调试负责人向参加调试人员进行全面技术交底。 2.1.5做好调试用器材的准备，调试用标准仪表设备应有鉴定合格证书，并在有效期内。 2.2系统调试条件 2.2.1仪表安装完毕，管道清扫及压力试验合格。 2.2.2所有电缆（线）敷设完毕，绝缘检查合格。 2.2.3电源、气源符合仪表运行的要求。 2.3常规检查 2.3.1节流元件检查：首先把原设计与现场实物进行核对；其次要检查现场节流元件的安装情况，如安装方向、节流元件前后直管道是否符合技术要求；最后检查安装孔板内是否有异物、安装文丘里管的管线内文丘里管是否堵塞等。 2.3.2变送器检查：首先检查变送器工作温度、测量量程等和实际情况是否相符。其次检查变送器作用方向是否正确。最后检查表送气输出是否正确。 2.3.3调节阀检查：首先检查调节阀是否便于检修和拆卸。其次再检查调节阀安装地点温度是否适当，是否远离连续振动设备，是否靠近现场检测仪表，是否满足工艺过程对调节阀位置的要求。最后检定调节阀方向是否正确。
□重大编号： □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制：管吉聪 审核： 审批：
目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)
避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底，见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1：青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。
1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ，35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。
目录 1.编制依据 2.工程概况及特点 3.施工方案 4.调试方法 5.质量目标及质量管理措施 6.安全、环境目标及安全、环境管理措施 7.现场文明施工 8.成品保护措施 9.技术资料
1编制依据 风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针，严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据： 1.1工程设计文件 1.2图纸及设计变更 1.3《电力系统继电保护规定汇编》 1.4《十八项电网重大反事故措施》 1.5《风电一期工程电气专业系统调试方案》 1.6《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 1.7《电力建设安全施工管理规定》 2工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1风电一期工程地理位置及环境情况： 风电一期工程位于红山口风区处，地理位置合理。电站周围植被希少，呈戈壁荒滩，交通比较便利。 2.1.2调试范围及主要工程量 全站电气二次调试任务包括全所一次设备元件接线检查；保护装置校验；二次回路检查及保护联动调试。 3施工方案 3.1施工准备 3.1.1人员准备 调试负责人员均经过工种培训，具有丰富的调试经验，能够确保调试工作安全顺利进行。 3.1.2技术准备 系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下，认真严谨的编制作业指导书，确保调试工作在有正确完整的技术指导下安全顺利进行。 3.1.3人员配置 调试人员4人
4.调试方法 4.1断路器调试 4.1.1若操作箱已带防误闭锁时（防跳回路），应尽可能从操作箱解除防跳回路，如操作箱不具备解除条件，应将断路器机构内部防跳回路解除。 4.1.2在控制回路中若储能闭锁已经在断路器机构箱内实现时，应将保护屏控制箱内闭锁回路短接。 4.1.3断路器内部是否带有电流互感器，若有应按互感器作业指导书进行操作。 4.1.4弹簧断路器储能时间过长会影响重合闸功能 4.1.5接入断路器机构箱内的控制回路应按照相应的正负接直流电源。 4.1.6仔细检查是否有联跳压板或回路，调试时注意联动。 4.1.7 保护校验时应核对跳闸出口，防止误跳事故发生。 4.1.8 应根据继电保护事故解决方法核对保护与断路器配合时是否存在事故隐患。 4.1.9 断路器传动试验时如果传动失败应立即断开操作箱电源，防止损坏设备。 4.2电压、电流互感器检查 4.2.1电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。 4.2.2所有电流互感器P1侧应朝向母线侧（看互感器铭牌，U型一次线圈上二次保护绕组应集中在P1侧，反之互感器应P2指向母线侧），电流流向以母线流向线路为正，母联极性应和母差保护保持一致。 4.2.3所有互感器绕组极性必须检测。 4.2.4有些电流互感器没有明显末屏接地，在其二次接线盒中能够找到,电流互感器末屏必须可靠接地。 4.2.5电流回路应尽可能一次通流，不具备一次通流条件时应进行二次通流（主变、高压电抗器）。 4.2.6所有电流电压互感器应查阅相关说明书及出厂资料，电压互感器二次n与三次n应分别引至主控室，公用电压互感器的n应在主控室内一点接地，抗铁磁谐振电压互感器的O不能有二次线引出。 4.2.7计量回路中若主变计量点及高抗计量点的设计在套管中，应在图纸会审中提出，因为无法进行误差试验，在10kV以下系统计量通常采用A、C两相电流，防止B相电流量开路。
操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫
制冷机组调试 作业指导书 一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。
7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1、外观检查 调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 2.2、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。
继电保护装置调试作业指导书电气调试方案 1 编制依据及引用标准: 1.1《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1.2《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 1.3《继电保护及安全自动装臵技术规程》 1.4《电力建设施工及验收技术规范》 1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.6 设计院图纸及厂家技术资料 1.7 作业指导书适用范围: 本作业指导书适用于继电保护装臵调试。 1.8试验目的: 1）检验保护装臵动作的正确性和可靠性 2）检验保护装臵跳闸出口逻辑的正确性 3）检验保护二次接线及跳闸回路的正确性 2 工程概况与工程量 2.1工程概况：XX集团XXXX电厂一期2×1000MW工程，#机组由XX省火电建设公司承建，本作业指导书涉及的施工范围为#机组附属的继电保护装臵单体调试，含发变组保护装臵、厂用快切装臵、故障滤波装臵装臵、同期装臵、综合保护装臵等。 2.2 工程量 工程量一览表
3 施工作业人员配备与人员资格 3.1参加作业人员配臵： 参加作业人员配臵表 3.2作业人员资质要求： 3.2.1试验至少应有2人以上参加，一名调试负责人； 3.2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，熟悉继电保护装臵的基本原理及保护构成情况，具有相关的调试专业的理论知识，具备国家认可的资格证书； 3.2.3试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。
4施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备：4.1工机具配备表 4.2安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作 5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误； 5.2 继电保护装臵已安装就位； 5.3 继电保护装臵经过安装人员清查完毕，并经验收合格； 5.4 作业环境安全设施可靠、完善； 5.5 试验电源应准备好，照明充足。 6 作业程序、方法及要求 6.1作业程序流程图(略) 6.2试验项目： 6.2.1 保护装臵绝缘检查
高压开关柜安装作业指导书 二○一○年十月
作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注
目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6．作业方法 (4) 6.1施工准备： (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查 (5) 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)
1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。2. 编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 中华人民共和国建设部 2 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 中国南方电网公司 3 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG 10017.2-2007 中国南方电网公司 4 《变电站安健环设施标准》 Q/CSG10001-2004 中国南方电网公司 5 《南方电网工程施工工艺控制规范》 Q/CSG11105.2-2008 中国南方电网公司 6 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》中国南方电网公司 7 《电力建设安全工作规程》（变电所部分） DL5009.3-1997 中华人民共和国电力工业部 8 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） DL 408-91 中华人民共和国能源部 9 施工图纸XX电力设计院 10 高压柜厂家安装说明书及技术资料各厂家
光伏系统调试作业指导书 ——并网系统 编制： 审核： 批准： 2011年11月15日
目录 1 目的和作用 (1) 2 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4 调试人员和调试工具配置 (2) 5 安全要求 (3) 6 并网调试流程图 (4) 7 调试作业步骤指导 (4) 7.1 汇流箱调试 (4) 7.2 直流配电柜调试 (5) 7.3 逆变器调试 (6) 7.4 交流配电柜调试 (6) 7.5 高压开关柜调试 (6) 7.6 升压变压器调试 (7) 8系统整体联调 (8) 8.1 整体联调准备 (8) 8.2 整体联调步骤 (8) 附表1：直流汇流箱调试记录表 (9) 附表2：并网逆变器调试记录表（含交/直流配电柜） (10) 附表3：高压开关柜调试记录表 (12) 附表4：升压变压器调试记录表 (13)
1 目的和作用 为顺利完成并网光伏电站系统调试工作，根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点，从项目出发，编制此并网光伏电站项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容，可能遇到的故障、危险和隐患，应当采取哪些措施进行解决。《并网系统调试作业指导书》的编写，便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习后，作业指导书就成为系统调试工作的依据。 由于设计及实际布局情况不同，相关技术人员在进行项目调试时，可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改，保证设备运行达到规定的技术要求，保证光伏电站安全、可靠地运行。 2 适用范围 本作业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中，第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第（3）、（4）条仅适用于高压并网光伏系统，不适用于接入低压380V电网的光伏系统。 本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站，不适用于离网光伏电站。 3 编制依据 下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的： 3.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 3.2 《变电站运行导则》 DL/T969 3.3 《光伏电站接入电网技术规定》 Q/GDW 617-2011 3.4 《光伏系统功率调节器效率测量程序》 GB 20514 3.5 《光伏系统并网技术要求》 GB／T 19939－2005 3.6 《光伏(PV)系统电网接口特性》 GB／T 20046－2006 3.7 《晶体硅光伏（PV）方阵IV特性的现场测量》IEC 61829 3.8 光伏电站项目的具体图纸设计资料（由设计院或组件设计部设计人员 提供）；
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气调试作业指导书(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电气调试作业指导书(新版) 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元
件外壳、盖应安装齐全。 2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。 2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准 一、编制依据及适用范围 1 适用范围 1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。 1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。 2 编制依据 2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103) 2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》（铁机字1817号） 2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》（西机函〔2005〕46 号） 考评标准：指导书使用范围不正确减5分；引用文件不正确每项减1分。 二、作业流程 三、作业前准备 3.1 现场勘察及修前鉴定 3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察，班组提报停电计划。 3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定，对需要处理的问题进行归纳整理，移交给工作票签发人。
考评标准：未对检修区段进行勘察减2分，未对设备进行修前调查鉴定，确定检修重点减5分。 3.2 由各单位调度或工区（检修车间）按照相关规定时间，将具体停电时间电话或书面通知用户，并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。 考评标准：未通知用户减5分，记录未填写减3分。 3.3 工作票（倒闸票）签发 3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求，提前一天签发电力停电作业工作票（倒闸票）。工作票签发人指派的工作执行人（领导人）1人，作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要（5人以上）。 3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核，审核无误后双方分别签字确认。 考评标准：工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分，工作票（倒闸）票签发完后未提前交工作执行（领导）人减2分，审核后双方未签字确认减2分，签发工作票内容有误不合理减3分。 3.4 召开预想会 3.4.1 由工作执行（领导）人组织作业组全体人员召开工前预想会，进行技术交底和安全交底，并分配工作任务。 3.4.2 危险点及控制措施
电测机操作指导书 MODEL: HR-380 该程序及其中所含任何内容信息均属东莞市冶佳达电子科技有限公司之专有财产，并保留版权，在未征得东莞市冶佳达电子科技有限公司书面形式授权的前提下，不得产生任何形式，任何途径或任何内容的复制或利用。 制订：程刚祥日期：2012-08-22 审核：日期： 核准：日期：
1.目的 依据此规范进行合理、科学的检验,保证产品符合客户品质要求。 2.适用范围 本公司所有数据线,充电线类产品均适用之。 3.主要职责 测试员: 负责对全厂线材类产品测试及判定,并记录。 组长：负责对测试员测试的监督及确认。 Q E: 负责对检验治具、设备的调校。 品质主管：负责对本规范的制定、及修正。 4．定义：（无） 5.工作程序 5.1测试工具： 测试治具 5.2主要测试参数标准： a. 电源电压：220V±10% 50Hz,通常仪器测试规格:绝缘5MΩ,电压300VDC. b. 依《检验规范》 c. 产品《工程图》 5.3操作步骤： a. 开机时,喇叭响一声,测试机进入待机状态,LCD显示：【 HR--3800 V3.1 】
【 Continuity Tester 】; 此时机器进行自我测试,如果测试正常,则LCD显示⑹【 Avaliable Cards:1 】【 **Self Test OK ** 】; 若自我测试时发现错误，LCD显示:【 Avaliable Cards:0 】【 Self Test Error 】;此时需通知相关 人员进行或厂商调试。 1 2 b.开机后,点击ENTER进入设定界面,进入①:测试模式设定,短断路设定,导通电 阻设定,被动元件设定,高压条件设定,测试项目设定等.另外点击面板上的PARA 键也可进入②测试模式设定,此时可对自动测试或测试次数进行设定. c.在开机后界面点击FILE,可进入③④:如果样品名称或路径不符合你的试品,但 你的试品在选项中,则点击上下左右方向键选中,再按面板上的ENTER确认即可. 如下图:点击面板上的FILE键名时,进入,样品程序选定,按右边面板上黑色键即可保存.
操作规程编号：LX-FS-A71832 电气调试操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气调试操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。 2电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。 3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。 4用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定
开关柜安装作业指导书 一、工艺流程 设备开箱检查→设备搬运吊装→柜（盘）稳装→柜（盘）母线安装→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→母线试验→具备送电条件 二、设备开箱检查 1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本 体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损； 各配件布置整齐，符合设计要求。 3、柜（盘）内部检查：电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷。 三、设备搬运 1、设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，叉车、人力推车运输或滚杠运输。 2、设备运输、吊装时注意事项： 设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂 在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应 一致，以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时，必须用麻绳将设备 与车身固定牢，开车要平稳。 四、柜（盘）安装 1、基础型钢安装：
按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆（安装前由土建施工完成）；按图纸施工位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平，然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。基础型钢与地线连接。焊点要凃防锈漆。 2、柜（盘）稳装： 柜（盘）安装：按施工图纸布置，按柜体布置图将柜放在基础型钢上。 柜（盘）就位：找正、找平后，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。 3、母线安装 母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。所有柜内母线应进行绝缘化处理。母线接头处应处理良好，防止产生应力；各相间距离应符合要求：35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm。 五、送电前准备工作 1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。 2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室内的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。 3、检查母线上、设备上有无遗留下的工具。金属材料及其他物件。 4、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护者
中国铁建大桥工程局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（电务分册） 编号： 综合自动化系统安装调试 作业指导书 编制：黄晓辉 审核： 批准： 2016年 4 月15 日发布2016年 4 月16 日实施 中国铁建大桥工程局集团有限公司
目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3. 作业准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2工器具及设备资料准备 (1) 4. 技术要求 (1) 5. 人员组织 (2) 6. 主要机具设备 (2) 7. 材料要求 (2) 8. 综合自动化系统安装调试作业流程图 (3) 9. 施工作业程序及标准要求 (3) 9.1施工准备 (3) 9.2开工 (3) 9.3作业内容及工艺要求 (3) 10. 质量控制要点 (5) 11. 常见问题及处理方法 (5) 11.1断路器或者电动隔离开关无法合闸的原因及处理方法 (5) 11.2控制盘上位置信号灯与实际机构位置不符的原因及处理办法 (5) 11.3保护无法正常启动的原因及处理方法 (6) 12. 安全及环保要求 (6) 12.1安全要求 (6) 12.2环保要求 (6) 13. 估算指标 (6)
综合自动化系统安装调试作业指导书 1.编制依据 《继电保护及电网安全自动装置技术规程》GB14258-93 《电力系统调度自动化运行管理规程》DL/T516-93 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL478-92 《微机线路保护装置通用技术条件》GB/T15145-94 《远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基本远动任务配套标准》DL/T634-1997 《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准》DL/T667-1999 《远动设备及系统接口电气特性》GB/T16435.1-1996 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T13730-92 《铁路工程施工安全技术规程》 TB10401.1-2003 综合测控装置技术说明书、使用说明书 2.适用范围 适用于变、配电所综合自动化系统安装调试。 3.作业准备 3.1技术准备 （1）对所有参与综合自动化系统安装调试的人员进行技术交底，同时进行岗前教育培训。 （2）组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。 （3）工作前期作业负责人应检查设备运行状况，并向相关部门上报作业计划和安装调试方案。 3.2工器具及设备资料准备 准备好施工所需仪器仪表、工器具、厂家相关设备技术说明书、使用说明书、相关材料、相关图纸。仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.技术要求 进行综合自动化系统安装调试时应做好现场安全技术措施工作，明确变、配电所内带电区域和范围；作业过程中应对系统各个设备的遥信量、遥测量及遥控信号进行数据库配置，然后进行联调试验，确保每个设备的位置状态，分合闸动作都能被系统监测到。
文件编号：RHD-QB-K6999 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 双面机作业指导书标准 版本
双面机作业指导书标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则： 二、使用范围:双面机岗位 三、具体细则： 1、技术要求 1.1上纸对齐要求三层5米之内，四五层8米之内。 1.2纸边对齐要求±0.5cm（以最下层为准）。 1.3瓦楞不得有倒瓦现象。 1.4贴合要求两层拉开贴合处起毛。
1.5面板不准露筋，里板不准打折。 1.6对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块垫板，四层15块，五层开12块。 1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。 1.8不同的纸质不同的胶量，对施胶高瓦胶量要略大，面板高克重的胶量要大。 2、操作说明 2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有及时处理。 2.2机台各部位加油。 2.3 通知机台周围之人，打开电源，开机（打电铃），启动机器，烘干机皮带拉紧，并落下 15m/min低速运转。 2.4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有
的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。 2.5 副手了解生产什么规格、用料的纸，并开始上纸筒。 2.6胶盘开始放胶水，同时带检胶水质量。 2.7主手同副手天桥调整吸风、档板、穿纸。 2.8观察气压是否达到要求7MPa以上，热缸温度是否够（点水蒸发）。 2.9根据用料调整胶量。 2.10上纸，先上面板→E瓦→B瓦→A瓦。 2.11通知横切机纸已过去，请注意。 2.12正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、打扫场地卫生、打扫机台卫生等，主手经常到横切机后面检查质量，并及时调整好双面机、烘干机。 2.13每次停机应提前15分钟关闭蒸气阀门，打开回胶阀门，使胶盘胶水排空。放松烘干机的皮带，
气动门调试作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、工程概述： 天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域，规划容量为4×1000MW+40万吨/日海水淡化，本期工程拟建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程，并留有再扩建的条件。本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计，监理单位是北京华联电力工程监理公司。机组共有气动门476台，它是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组运行控制和安全运行有重大意义。 二、编制依据： 1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明。 2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸。 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190·5-2004（第五部分：热工自动化）。 4、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。(1998版) 5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。 6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。 7、热控专业组织设计。 三、施工所需工器具及劳动力要求： 1、工器具：平口通讯螺丝刀，十字螺丝刀，剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、 试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。 2、人员配置：班长1人，技术员2人，调试人员6人。 四、主要施工方案： 1、调试工作由电仪工程处负责，按系统分配给各相关班组。 2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器，在就地加信号调试好后，再与DCS进行联调。 五、施工工艺流程、要求及标准