济南二机床集团公司技校
（车工专业）
实施性教学计划与大纲
（高级工）
2006年修订
目录
车工专业教学计划（高级工） (2)
一、概述 (2)
二、培养目标 (2)
三、教学原则 (3)
四、课程设置 (3)
五、教学计划综合表 (6)
《机械制图》教学大纲 (7)
《公差配合与技术测量》教学大纲 (17)
《金属切削原理与刀具》教学大纲 (21)
《机械制造工艺与装备》教学大纲 (26)
《机械基础》教学大纲 (37)
《数控加工基础》教学大纲 (49)
《数控机床编程与操作》教学大纲 (58)
《机床电气与数控技术》教学大纲 (66)
《车工工艺与技能训练》一体化教学教学大纲（副本） (70)
《职业道德与职业指导》教学大纲 (71)
学生日常礼仪训练教学大纲 (77)
车工专业教学计划（高级工）
一、概述
1、专业名称车工
1）专业含义本专业主要培养车床操作、数控机床简单编程与操作机械加工的高级技术技能型人才。本专业涵盖的职业（工种）为数控机床操作工、车工。
2）招生对象
技工学校及其他中等职业学校本专业或相关专业的毕业生，或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，且身体健康，反应灵敏，无色盲、色弱。
3）学制2年。
二、培养目标
培养从事普通车床操作、数控机床操作与编程的高级技术技能型人才，应达到以下要求：
1、掌握多工种加工技术，其中一个以上工种达到高级工水平，具备熟练的普通车工操作技术，能够完成典型、复杂零件进行的工艺分析、生产加工，能够对生产中一些常见的技术问题进行分析处理。
2、熟练掌握数控机床的程序编制，对典型零件能进行工艺分析、编程设计、操作加工，对加工过程出现的问题能够进行分析和处理。
3、掌握数控技术有关的基本知识和机械加工方面的基础知识。
4、经本专业毕业后，可适应复杂零件的车床加工，数控编程员、数控机床操作加工、相关工种普通机床操作加工的岗位。
6、本专业毕业时获得高级技术学校的毕业证书，经国家职业技术鉴定考试合格者，可获得劳动保障行政部门颁发的相应职业高级职业资格证书。
三、教学原则
1、根据培养目标的要求，结合职业定向的特殊要求，突出技工学校的教学特点，力求知识结构和技能结构与岗位要求相适应。
2、在教学中充分贯彻理论与实践相结合的原则，培养学生运用理论指导实践的能力。
3、重视职业道德教育，使学生在毕业后的工作中表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神，有较强的工作能力，在工作中有创新思维，有创新及创业能力。
4、充分采用先进教学手段，使用生产型车床进行实习教学；利用计算机进行数控编程的模拟教学，使用生产型数控机床进行数控生产操作加工的实习教学，强化学生技能水平，利用假期时间进行生产适应型培训。
四、课程设置
《车工》职业技能鉴定培训方案及教学大纲 第一部分：培训计划 模块 课程内容 时间 （下午） 培训地点 学时 绪论 车工专业及车床的发展与现状 5月9日 2309 4 模块一 车削加工的基本知识 1 车床组成及各部件的作用 2 车床操作及维护 3 车削运动和切削用量 模块二 刀具知识 1 刀具切削的几何参数 2刀具材料 模块三 金属切削过程 1刀具工作角度 5月12日 2309 4 2金属切削相关知识 模块四 车削外圆、端面、阶 台 1 轴类零件的相关知识 5月16日 2309 4 2车削外圆、端面、阶台 模块五 车沟槽、切断 1车沟槽 5月16日 2309 4 2切断 模块六 套类零件加工 1套类零件相关知识 5月19日 2309 4 2孔加工 模块七 车削圆锥面 1圆锥面的相关知识 5月23日 机电工程 训练中心 4 2圆锥面加工 模块八 车削成形面与表面修 饰 1车削成形面 5月26日 2309 4 2表面修饰 模块九 车削三角螺纹 1螺纹的相关知识 5月30日 机电工程 训练中心 4 2三角螺纹的车削 模块十 车床夹具 1车床附件 6月13日 2309 4 2车床夹具的使用方法 模块十一 零件车削工艺及测量 1零件车削工艺 2零件的测量 授课教师 赵力杰 总课时 30 第二部分：大纲
一．说明 （一）课程基本情况 课程名称：车工技能训练 课程学时：共计30学时 （二）教学对象：本大纲适用于业余培训 （三）教学目的与教学任务:《车工技能训练》是车工专业重要的专业主干课程之一。它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识，培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。 （四）教学思路：根据职业学校的具体特点，理论教学以实用够用为度，坚持理论联系实际，注重实训教学环节，不断培养和提高学员分析和解决生产实际问题的能力。 （五）教学基本要求：通过完成本课程的学习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床。 （六）课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工： 车工工艺是车工专业的主干课，在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导，而且涵盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。 1、课程特色 理论与实训相互结合、课程内容与工程实际相互结合 小组工作方式与项目教学相互结合、课程设置与实训场所相互结合 课程整体突出核心知识点、技能点。 （七）教学内容的难点和重点 基础理论讲述以模块教学为重点及难点，采用多媒体教学方式，结合实物参观，每一模块配以适当课时的实训，将抽象理论形象化。 （八）考核方式与说明 考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。 （九）教材及主要参考书
《车工》职业技能鉴定培训方案及教学大纲第一部分：培训计划 第二部分：大纲 一. 说明 （一）课程基本情况 课程名称：车工技能训练 课程学时：共计30学时 （二）教学对象：本大纲适用于业余培训
（三）教学目的与教学任务：《车工技能训练》是车工专业重要的专业主干课程之一。它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识，培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。 （四）教学思路：根据职业学校的具体特点，理论教学以实用够用为度，坚持理论联系实际，注重实训教学环节，不断培养和提高学员分析和解决生产实际问题的能力。 （五）教学基本要求：通过完成本课程的学习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床。 （六）课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工： 车工工艺是车工专业的主干课，在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指 导，而且涵盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。 1、课程特色 理论与实训相互结合、课程内容与工程实际相互结合 小组工作方式与项目教学相互结合、课程设置与实训场所相互结合课程整体突出核心知识点、 技能点。 （七）教学内容的难点和重点 基础理论讲述以模块教学为重点及难点，采用多媒体教学方式，结合实物参观，每一模块配以适当课时的实训，将抽象理论形象化。 （八）考核方式与说明 考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。 （九）教材及主要参考书 （十）本大纲特点： 根据现有实训车床的情况，本着“精一、会二、知三”的教学目标，以现有机床操作系统 为主线，结合CA6140型机床的教材教学，突出技能训练。 一、课程内容、要求及学时分配 （一）课程基本内容分析 第一章车床及其安全操作 教学目的： 1?熟悉车床组成及其功用； 2?熟悉车床的润滑部位及润滑要求； 3?掌握车床的安全操作规律；
车工初级操作培训教学大纲 适用专业: 机类各专业学生 适用层次: 大专 教材: 培训专用教材 一、实训培养目标 1．通过本大纲实践操作训练，使学生懂得车床工作的基本原理和工作方法，掌握初级车工应具备的基础知识和各种典型表面的加工操作方法，掌握初级车工所要求的操作技能，能够正确执行安全技术操作规程。使学生了解车削加工在机械加工中的重要性。 2．在学习过程中逐步了解零件加工工艺过程，建立机械加工的最基本的理念。 二、教学要求 本培训课程车削范围主要针对工件进行切削加工为主，就其基本内容以了解车床的各方面操作、工具、夹具、量具、刀具、工件的车削为研究对象，以刀具和工件的车削为重点，学完本课程应达到以下基本要求。 1．遵守安全生产、文明生产规范。 2．了解车床的性能、结构、传动原理，掌握普通车床的润滑及常规保养方法。3．能较合理地刃磨和选用常用车削刀具。 4．了解车工常用量具的用途、使用和维护保养方法。 5．能合理地选择切削用量。 6．能找出废品产生的原因。 7. 能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件的机械加工工艺过程 课题一入门知识及车床操作 （1）教学要求： 1）能讲出车床型号、规格及主要部件的名称和作用。 2）能按车速表调整各挡车速 3）回查阅走刀箱铭牌表和调整各手柄位置 4）初步掌握大、中拖板的进退方向、手动进刀基本均匀。 5）初步掌握卡爪的装卸方法。 6）车刀安装基本符合要求。 （2）所用设备 卧式车床C6132 课题二车外圆、车端面 （1）教学要求： 1）掌握工作装夹和外圆的校正。 2）掌握外圆车刀的选择原则和安装要求。 3）掌握刻度盘的使用和计算。 4）掌握车削的试切方法。 5）掌握用游标卡尺测量方法。 （2）手动进刀车阶台轴
《车工》（初级） 教学大纲 课程名称：车工初级教程----《车工基本技能》 课程类型：专业基础必修课 总学时数：初级考证前培训80学时（其余为自学课时，总500学时） 实习时数：50学时 适用专业：机械加工 一、课程的性质和任务 课程是以车工工艺学为学习理论基础，以车工操作技能对操作技能起指导作用；两者互相结合的综合学习科目。 本课程的任务是使学习者掌握初级车工应具备的专业理论知识以及其对应的技能操作水平。 二、课程的基本目标 1、掌握常用车床的规格、结构、性能、传动系统、调整和维护保养工作； 2、能合理地选用常用刀具； 3、掌握车工常用工具、量具的结构、用途、使用和维护保养方法； 4、懂得金属切削原理并能合理选择切削用量； 5、能合理选择定位基准和选择中等复杂工件的安装方法，掌握常用车床夹具的结构原理； 6、能熟练地解决实际操作中的计算问题； 7、能独立制订中等复杂零件的车削步骤，并能根据实际情况采用先进工艺； 8、会分析工件产生废品的原因，并提出预防方法； 9、会查阅有关的技术手册； 10、了解车削新工艺及提高劳动生产率的方法。 三、教学大纲说明 （一）适用范围 本大纲是以招收具有初中或初中以上文化程度的毕业生为前提而制订的，适用于三年制技工学校车工专业及同等学历的职业技能短期培训。 （二）推荐使用教材和参考教材 全国职业培训推荐教材，中国劳动社会保障出版社版《车工基本技能》。 参考教材：化工工业出版社《车削工艺分析及操作案例》，劳动社会保障出版社《机械制图》、《公差与配合》、《机械基础》、《金属工艺》、《金属切削手册》。（三）教学建议（注意事项） 1、必须结合生产实际，做到现场教学，理论与实际相结合，增加学员们的感情认识，达到事半功倍的目的； 2、循序渐进、由浅入深，结合实际，进行相关讨论，充分调动学员主观积极性； 4、充分运用实物、教具，尽可能使理论联系实际。 （四）本课程与其它知识的联系和分工 《数学》简单的三角函数计算、比例计算。《制图》读图、识图能力，螺纹的标准。《公差与配合》基本公差配合原则等。
《车工》（初级) 教学大纲 课程名称：车工初级教程-—--《车工基本技能》 课程类型：专业基础必修课 总学时数:初级考证前培训80学时(其余为自学课时，总500学时） 实习时数：５0学时 适用专业:机械加工 一、课程得性质与任务 课程就是以车工工艺学为学习理论基础，以车工操作技能对操作技能起指导作用;两者互相结合得综合学习科目。 本课程得任务就是使学习者掌握初级车工应具备得专业理论知识以及其对应得技能操作水平。 二、课程得基本目标 1、掌握常用车床得规格、结构、性能、传动系统、调整与维护保养工作; 2、能合理地选用常用刀具； 3、掌握车工常用工具、量具得结构、用途、使用与维护保养方法; ４、懂得金属切削原理并能合理选择切削用量； 5、能合理选择定位基准与选择中等复杂工件得安装方法，掌握常用车床夹具得结构原理； 6、能熟练地解决实际操作中得计算问题； 7、能独立制订中等复杂零件得车削步骤,并能根据实际情况采用先进工艺; 8、会分析工件产生废品得原因,并提出预防方法； 9、会查阅有关得技术手册; 10、了解车削新工艺及提高劳动生产率得方法。 三、教学大纲说明 （一）适用范围 本大纲就是以招收具有初中或初中以上文化程度得毕业生为前提而制订得，适用于三年制技工学校车工专业及同等学历得职业技能短期培训。 （二）推荐使用教材与参考教材 全国职业培训推荐教材，中国劳动社会保障出版社版《车工基本技能》。 参考教材：化工工业出版社《车削工艺分析及操作案例》，劳动社会保障出版社《机械制图》、《公差与配合》、《机械基础》、《金属工艺》、《金属切削手册》。（三）教学建议(注意事项） 1、必须结合生产实际，做到现场教学，理论与实际相结合,增加学员们得感情认识,达到事半功倍得目得; ２、循序渐进、由浅入深，结合实际，进行相关讨论,充分调动学员主观积极性； 4、充分运用实物、教具,尽可能使理论联系实际。 （四）本课程与其它知识得联系与分工 《数学》简单得三角函数计算、比例计算。《制图》读图、识图能力,螺纹得标准。《公差与配合》基本公差配合原则等。 三、教学内容及要求
车工职业技能鉴定培训计划及教学大纲 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
《车工》职业技能鉴定培训方案及教学大纲第一部分：培训计划 第二部分：大纲 一．说明
（一）课程基本情况 课程名称：车工技能训练 课程学时：共计30学时 （二）教学对象：本大纲适用于业余培训 （三）教学目的与教学任务:《车工技能训练》是车工专业重要的专业主干课程之一。它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识，培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。 （四）教学思路：根据职业学校的具体特点，理论教学以实用够用为度，坚持理论联系实际，注重实训教学环节，不断培养和提高学员分析和解决生产实际问题的能力。（五）教学基本要求：通过完成本课程的学习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床。 （六）课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工： 车工工艺是车工专业的主干课，在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导，而且涵盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。 1、课程特色 理论与实训相互结合、课程内容与工程实际相互结合 小组工作方式与项目教学相互结合、课程设置与实训场所相互结合 课程整体突出核心知识点、技能点。 （七）教学内容的难点和重点 基础理论讲述以模块教学为重点及难点，采用多媒体教学方式，结合实物参观，每一模块配以适当课时的实训，将抽象理论形象化。 （八）考核方式与说明
考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。（九）教材及主要参考书 （十）本大纲特点： 根据现有实训车床的情况，本着“精一、会二、知三”的教学目标，以现有机床操作系统为主线，结合CA6140型机床的教材教学，突出技能训练。 一、课程内容、要求及学时分配 （一）课程基本内容分析 第一章车床及其安全操作 教学目的： 1．熟悉车床组成及其功用； 2．熟悉车床的润滑部位及润滑要求； 3．掌握车床的安全操作规律； 4．识读车床传动图。 教学内容： 1. 车床规格型号及其含义：(C620-l、C620-1B、CA6140)。 2．车床的组成及其功用：床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等主要部件； 3．车床的传动系统图； 4．车床的两个基本运动：主轴带动工件的旋转运动为主运动；YJ架带动车刀的纵向或横向的直线运动为进给运动。其运动的速度分别为切削速度v。及进给量f 5．车床的润滑方式，润滑部位及要求。 6．车床的安全操作规范，手动及机动操作练习。
《车工》职业技能鉴定培训方案及教学大纲 第一部分：培训计划 模块 课程内容 时间 （下午） 培训地点 学时 绪论 车工专业及车床的发展与现状 5月9日 2309 4 模块一 车削加工的基本知识 1 车床组成及各部件的作用 2 车床操作及维护 3 车削运动和切削用量 模块二 刀具知识 1 刀具切削的几何参数 2刀具材料 模块三 金属切削过程 1刀具工作角度 5月12日 2309 4 2金属切削相关知识 模块四 车削外圆、端面、阶 台 1 轴类零件的相关知识 5月16日 2309 4 2车削外圆、端面、阶台 模块五 车沟槽、切断 1车沟槽 5月16日 2309 4 2切断 模块六 套类零件加工 1套类零件相关知识 5月19日 2309 4 2孔加工 模块七 车削圆锥面 1圆锥面的相关知识 5月23日 机电工程 训练中心 4 2圆锥面加工 模块八 车削成形面与表面修 饰 1车削成形面 5月26日 2309 4 2表面修饰 模块九 车削三角螺纹 1螺纹的相关知识 5月30日 机电工程 训练中心 4 2三角螺纹的车削 模块十 车床夹具 1车床附件 6月13日 2309 4 2车床夹具的使用方法 模块十一 零件车削工艺及测量 1零件车削工艺 2零件的测量 授课教师 ?赵力杰 总课时 30 第二部分：大纲 ?一．??????? 说明 （一）课程基本情况 课程名称：车工技能训练
课程学时：共计30学时 （二）教学对象：本大纲适用于业余培训 （三）教学目的与教学任务:《车工技能训练》是车工专业重要的专业主干课程之一。它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识，培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。 （四）教学思路：根据职业学校的具体特点，理论教学以实用够用为度，坚持理论联系实际，注重实训教学环节，不断培养和提高学员分析和解决生产实际问题的能力。（五）教学基本要求：通过完成本课程的学习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床。 （六）课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工： 车工工艺是车工专业的主干课，在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导，而且涵盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。 1、课程特色 ???????? 理论与实训相互结合、课程内容与工程实际相互结合 ???????? 小组工作方式与项目教学相互结合、课程设置与实训场所相互结合???????? 课程整体突出核心知识点、技能点。 （七）教学内容的难点和重点 基础理论讲述以模块教学为重点及难点，采用多媒体教学方式，结合实物参观，每一模块配以适当课时的实训，将抽象理论形象化。 （八）考核方式与说明 ??? 考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。（九）教材及主要参考书 （十）本大纲特点： 根据现有实训车床的情况，本着“精一、会二、知三”的教学目标，以现有机床操作系统为主线，结合CA6140型机床的教材教学，突出技能训练。一、??????? 课程内容、要求及学时分配 （一）课程基本内容分析
《车工技能实训》教学大纲 一、课程性质、目的和任务 本课充分考虑各地区中等职来技术学校素质教育和技能培养有机地结合，使学生掌握专业知识和技能的同时，还给学生以发展后劲，充实新知识新技术、新工艺和新方法。学生在技能训练过程中反复学习、理解、熟悉基本理论，就枯燥学习为实际运用，变被动接受知识为主动求知最终达到掌握本专业知识和技能要求目的。培养学生掌握中级车工所需的工艺理论知识和实际的操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯。在达到理论与实际课题要求之后，可结合生产实习，并完成一定的生产任务。 二、教学基本要求 本课程车削范围很广主要对工件进行切削加工为主，就其基本内容以了解车床的各方面操作、工具、夹具、量具、刀具、工件的车削为研究对象，以刀具和工件的车削为重点，学完本课程达到以下基本要求。 1．懂得安全生产、文明生产、等知识。 2．了解车床的的性能、结构、传动原理，掌握常用车床的调整和维护保养方法。 3．能较熟练地解决实际操作中的计算问题。 4．能较合理地选用常用刀具。 5．掌握车工常用量具的用途、使用和维护保养方法。 6．会较合地选择工件的定位基准，了解常驻机构用车床夹具的结构原理和安装方法。 7．会较合理地先择切削用量。 8．会分析废品产生的原因，并提出预防方法。 9．能查阅有关的技术手册。 三、教学内容及要求 1.入门知识、车床操作 (1)、安全文明生产教育。 (2)、车床原理及结构 （3）、主轴挂档的练习。 （4）、双手控制大中拖板练习。 2、900外圆粗车刀及刃磨 （1）．90o外圆粗车刀的几何形状、角度。 （2）．90o外圆粗车刀的刃磨方法。 （3）．台阶轴的车削方法。 （4）．外圆尺寸的控制方法。 3、外圆精车刀刃磨及车削 （1）．90o外圆精车刀的几何形状、角度。 （2）．90o外圆精车刀的刃磨方法。 （3）．台阶轴的车削方法。 （4）．外圆尺寸的控制方法。 4、切断车刀的几何形状及刃磨 （1）、切断刀的几何形状及角度和刃磨方法。
数控车工培训教学大纲（中级）济南市神州飞机场职业培训学校
数控车工培训教学大纲 一、综合实训课程的性质、目的和任务 1、课程性质 《数控加工技术综合实训》是机械专业群中数控技术专业的方向课，是《数控加工技术》课程的实践训练课。 2、课程目的 数控车床实训是机电类与机制类专业的主要实训课程。通过学习本课程使学生获得对数控车床的感性认识，了解数控车床的种类、结构、各种坐标的定义、刀具、工量具的种类等，理解数控加工的基本概念，了解数控车床的工作原理和工作方法，掌握数控车床的操作技能、典型零件的加工工艺、加工参数的选择、手工编程的方法、工件的装夹、刀具的选择、装夹等。 本次实训以国家职业技能标准为依据，以培养合格的中级数控技能人才为目标。坚持理论与实践相结合，实求职业技能训练，注重对学生分析问题，解决问题能力的培养。紧密结合行业、企业生产实际需要，注重学生素质的全面提高，使学生能更加适应现代社会的发展。 3、课程任务 （1）培养学生热爱本专业，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德，培养一丝不苟的工作作风、科学的工作态度，明确产品质量对企业生存的重要性。培养学生的创造精神。（2）培养学生全面掌握数控车工的基本技能 能较合理拟定加工方案，熟练编制中等复杂程度零件的加工程
序；能熟练地正确选择和安装刀具，并确定切削参数，能熟练正确地试切对刀并正确修补刀补参数以控制尺寸公差；熟练地对加工控制中新出现的各种问题进行正确处理；能独立完成数控中级车工等级工件的加工；能正确掌握数控车床操作规程，进行日常保养，会正确应用报警信息了解故障内容及解除方法，排除常见故障。 二、课程教学内容和基本要求 1、项目名称 1.1 面板操作 1.2 实切对刀 1.3 基本指令编程与练习 1.4 CYCLE95 循环切削指令编程及练习 1.5 CYCLE93 切槽及CYCLE97 螺纹循环编程及练习 1.6 综合实切 2、工作任务分析 2.1 面板操作任务分析 此项目主要是完成面板操作与练习、接通电源、回基点的操作练习。 2.2 实切对刀任务分析 此项目主要时完成手轮法实切练习、千分尺的正确使用、MDI 方式下正确装刀、装夹工件实切对刀法设定刀补参数及工件零点偏置的设定实切对刀练习。 2.3 基本指令编程与练习任务分析
《车工工艺与技能训练》一体化教学大纲 一、说明 （一）课程基本情况 选用教材：《车工工艺学》、《车工技能训练》 课程类别：专业课 课程学时：本课程计划两学期，共计442学时，理论教学61学时，实训教学381学时。（二）教学对象：本大纲适用于高职、中技三年制的数控专业。 （三）教学目的与教学任务:《车工工艺与技能训练》是数控专业重要的专业主干课程之一，它主要是介绍普通车床结构、传动原理、加工工艺方面的知识，培养学生操纵和维护车床等方面的综合能力。 （四）教学思路：根据技工学校的具体特点，理论教学以实用够用为度，坚持理论联系实际，注重实训教学环节，不断培养和提高学生分析和解决生产实际问题的能力。（五）教学基本要求：通过完成本课程的学习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床。 （六）课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工： 车工工艺是数控专业的主干课，在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导，而且含盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。 课程特色 ●理论与实训相互结合 ●课程内容与工程实际相互结合 ●小组工作方式与项目教学相互结合 ●课程设置与实训场所相互结合 ●课程整体突出核心知识点、技能点 （七）教学内容的难点和重点 基础理论讲述以模块教学为重点及难点，采用多媒体教学方式，结合实物参观，每一课题配以适当课时的实训，将抽象理论形象化。 二、课题划分 课题一车床及其安全操作
教学目的： 1、熟悉车床组成及其功用； 2、熟悉车床的润滑部位及润滑要求； 3、掌握车床的安全操作规律； 4、识读车床传动图。 教学内容： 1. 车床规格型号及其含义：(CA6132、CA6136)。 2、车床的组成及其功用：床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等主要部件； 3、车床的传动系统图； 4、车床的两个基本运动：主轴带动工件的旋转运动为主运动；YJ架带动车刀的纵向或横向的直线运动为进给运动。其运动的速度分别为切削速度v。及进给量f 5、车床的润滑方式，润滑部位及要求。 6、车床的安全操作规范，手动及机动操作练习。 教学方法： 1、结合CA6132车床运用现场教学，即边操作边讲解的教法； 2. 学生首先进行手动操作练习，掌握操作规律，然后进行机动操作练习。即先手动后机动的操作练习法； 3、实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导； 4. 车床润滑运用启发式教学法，按发给的CA6132润滑部位图自己查找。 5. 车床操作中，哪些方面会造成车床安全事故? 学生回答，实训指导老师进行小结。课题二卡盘的安装与拆卸 教学目的： 1、卡盘的结构； 2、卡盘的工作原理； 3、拆装卡盘的方法。
车工心得体会 实训课教学是中等职业学校教育的重要环节，关系到学生专业知识技能的掌握程度，关系到今后就业分配后的工作能力问题。实训课教师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用，在多年的车工实训教学工作中我深有体会。车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程，为了提高车工实训的教学质量，现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课，提高教学效果。 一、充分而认真地备好每一节课 备好课是上好实训课的前提和基矗有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了，而不去认真地备课，不注重理论知识的传授。这是不对的，也是不负责任的表现。 车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求，结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平，认真充分地备好课。与理论教学一样，实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案，要制定实训目标和实训要求，要筹划好整个实训教学的全过程，尽量提高教案的可操作性。另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料，并要对车床设备等进行课前全面认真的检查，对学生进行安全教育检查，确保不发生安全事故。 二、精心设计好每次实训的第一节课，激发学生的学习兴趣
学生在第一次接触新知识时，总是存在着极强的好奇心，特别是动手能力较强的实训课，因此，讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。如果能够把第一节课讲好，引起学生的兴趣，调动学生的学习积极性，那就会起到事半功倍的效果。 我在讲第一节实训课时，通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等，让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。学生们都有着强烈的好奇心，他们观看得都很认真，暗地里还模仿人家的一些动作，从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解，为这次实训打下了很好的基矗实践证明，这种方法不但调动了学生的学习兴趣，而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。 三、精心讲解，准确示范 实训课主要是培养学生的动手操作能力，教师的精讲也是必不可少的。但要坚决杜绝“放羊式”的教学，要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要生动形象，必要时要辅助一些图形、教具等。如在讲车刀的运动时，我就拿出了挂图，图上标出了车刀的运动方向，我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向，让学生一看就一目了然。这样的效果可想而知，增强了学习的兴趣，提高了学习的积极性。 示范操作是实训课教学中的重要一环，它可使学生直观形象、具体生动地学习知识，最能吸引学生的注意力，学生最易理解和接受。
车工工艺与车工技能训练教学大纲 适用：机电、机械、数控类专业 学制：三年 一、课程的性质和任务 本课程是车工工艺学与车工基本操作技能训练相融合的一门专业课程。通过教学，使学生掌握中级车工本专业所必须具备的车床基本结构知识、车工工艺理论知识、以及基本操作技能。同时在实习中培养学生认真负责，一丝不苟的工作作风，热爱劳动，热爱集体，规范操作，文明生产，重视质量，遵守纪律等良好的职业道德。 二、课程教学目标 本课程教学应达到如下目标： 1、了解车工在机械制造业中的地位和作用，增强学习本课程的信心。 2、熟悉常用车床的主要结构、传动系统、日常调整维护保养方法。 3、掌握零件的加工工艺过程，获得较全面的知识。 4、初步掌握工件的定位、夹紧的基本原理和方法。 5、能较熟练地解决实际操作中的计算问题。 6、能较合理地选用切削用量和切削液，正确使用工、量、夹、刀具，并能合理刃磨刀具。 7、会查阅车工有关的技术手册。 8、了解有关车削的先进工艺，养成文明生产，安全操作的职业习惯。 9、熟练掌握车工的基本操作技能，能正确地分析工件质量，达到中级工的操作水平。 三、教学内容和要求 （一）基本知识 1、理解安全文明生产的重要性 2、掌握卧式车床安全文明生产的注意事项
3、掌握砂轮机安全文明生产的注意事项 （二）车削平面，车削外圆 1、了解车床型号，规格； 2、了解车床传动系统； 3、了解主要部件名称和作用； 4、掌握切削的基本概念； 5、掌握切削用量的基本概念； 6、掌握车刀角度的辅助平面； 7、初步掌握车刀切削部分的主要几何参数的选择； 8、理解刀具材料的组成； 9、掌握常用刀具的刃磨； 10、熟练掌握工件安装； 11、熟练掌握车刀安装； 12、熟练掌握手动车削平面； 13、熟练掌握手动车削外圆； 14、熟练掌握手动车削台阶工件； 15、熟练掌握直径、长度的控制和测量。 （三）车槽，切断 1、了解车槽刀、切断刀的种类和用途； 2、理解车槽刀、切断刀的角度要求； 3、掌握车槽刀、切断刀的刃磨； 4、了解槽的种类和作用； 5、熟练掌握车槽的方法； 6、掌握槽的检查和测量； 7、初步学会切断的方法； 8、了解车圆弧槽，V型槽的方法。 （四）车内圆柱孔
《数控车工》教学大纲 一、开课对象： 机械技术系专业 二、课程任务和内容： 1、本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课，是一门理论和实践一体化课程。其目标在于培养数控加工专业的职业能力，依据高级工职业技能要求 特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。 主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单G代码介绍、数控车床 操作面板训练、中级工课题训练、高级工课题训练等。本课程主要介绍华中数控系统的编程与操作。 2、课程的任务和要求 （1）掌握数控编程的基础知识。 （2）掌握数控车工各种训练课题的编程方法，增强分析问题与解决问题的能力。 （3）掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法，提高数控编程与加工中的技能技巧。 （4）培养学生良好的编程习惯，保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。 （5）了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。 （6）掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。 3、教学中应该注意的问题 （1）本课程是一门实训课，教学实施过程几乎都在数控车间里进行，在教学中要充分采用理、实一体化教学，在现场手把手的指导，重视现场示范、实验教学，以提高教学效果。 （2）本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教学中要注意这两 部分内容的有机结合。可以结合学校特点，在实践操作过程中讲解理论知识，在理论课堂上 总结工厂生产的实践经验，理、实一体，同步进行。 （3）教学中要结合生产实际，时刻注意数控机床及其系统的发展，使教学不落后于数控的发展。 （4）教学中要加强技能方面的训练，提高学生的操作技能。 （5）教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学，注重实训效果，达到国家资格鉴定标准。
《数控车工》教学大纲 、开课对象: 机械技术系专业 二、课程任务和内容: 1、本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课， 论和实践一体化课程。 其目标在于培养数控加工专业的职业能力， 依据高级工职业技能要求 特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。 主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单 操作面板训练、 中级工课题训练、高级工课题训练等。本课程主要介绍华中数控系统的编程 与操作。 2、课程的任务和要求 (1) 掌握数控编程的基础知识。 (2) 掌握数控车工各种训练课题的编程方法，增强分析问题与解决问题的能力。 (3) 掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法，提高数控编 程与加工中的技能技巧。 (4) 培养学生良好的编程习惯，保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切 削用量选用合理。 (5) 了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。 (6) 掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。 3、教学中应该注意的问题 (1) 本课程是一门实训课，教学实施过程几乎都在数控车间里进行，在教学中要充分采 用理、实一体化教学，在现场手把手的指导，重视现场示范、实验教学，以提高教学效果。 (2) 本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教学中要注意这两 部分内容的有机结合。 可以结合学校特点， 在实践操作过程中讲解理论知识， 在理论课堂上 总 结工厂生产的实践经验，理、实一体，同步进行。 (3) 教学中要结合生产实际，时刻注意数控机床及其系统的发展，使教学不落后于数控 的发展。 (4) 教学中要加强技能方面的训练，提高学生的操作技能。 (5) 教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学，注重实训效果, 达到国家资格鉴定标准。 是一门理 G 代码介绍、数控车床
车工培训计划 培训工种车工 技术等级初级 培训对象在职职工 一、培训目标 1、理论知识 依据《车工国家职业标准》中对初级车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德标准和相关法律知识、车工初级技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制订简单加工工艺的知识，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。 2、操作技能 依据《车工国家职业标准》中对初级车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象在工作过程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成型面的独立加工，内外径、长度、深度、高度、锥面及成型而、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。 二、培训时间 总课时：360 理论授课：144 技能操作：216 机动课时：16 三、课程设置与教学要求 （一）知识要求 1.职业道德和相关法律知识 2.安全知识 3.机械识图与绘图 4.金属材料 5.车工工艺 （二）技能要求 1.轴类零件的加工 2.套类零件的加工
3.内外径、长度、深度、高度的检验 4.螺纹的加工 5.螺纹的检验 6.锥面及成型面的加工 7.锥度及成型面的检验 四、教学计划表 总课时数：360 专业知识：40 相关知识：96 技能操作：208 机动课时：16
车工培训大纲 一、说明 1、课程的性质与任务 本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。本课程的任务是使学生掌握初级车工应具备的专业理论知识和操作技能。 2、教学的基本要求 通过培训，使培训对象掌握初级车工工作的理论知识和操作技能，培训完毕，培训对象应能够独立上岗，完战简单工件的加工。 3、教学中应注意的问题 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能训练，使培训对象通过训练掌握知识与技能。 二、课程内容及课时分配 总课时：360课时 三、教学要求与内容 （一）知识部分 1、职业道德和相关法律知识
济南二机床集团公司技校 （车工专业） 实施性教学计划与大纲 （高级工） 2006年修订
目录 车工专业教学计划（高级工） (2) 一、概述 (2) 二、培养目标 (2) 三、教学原则 (3) 四、课程设置 (3) 五、教学计划综合表 (6) 《机械制图》教学大纲 (7) 《公差配合与技术测量》教学大纲 (17) 《金属切削原理与刀具》教学大纲 (21) 《机械制造工艺与装备》教学大纲 (26) 《机械基础》教学大纲 (37) 《数控加工基础》教学大纲 (49) 《数控机床编程与操作》教学大纲 (58) 《机床电气与数控技术》教学大纲 (66) 《车工工艺与技能训练》一体化教学教学大纲（副本） (70) 《职业道德与职业指导》教学大纲 (71) 学生日常礼仪训练教学大纲 (77)
车工专业教学计划（高级工） 一、概述 1、专业名称车工 1）专业含义本专业主要培养车床操作、数控机床简单编程与操作机械加工的高级技术技能型人才。本专业涵盖的职业（工种）为数控机床操作工、车工。 2）招生对象 技工学校及其他中等职业学校本专业或相关专业的毕业生，或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，且身体健康，反应灵敏，无色盲、色弱。 3）学制2年。 二、培养目标 培养从事普通车床操作、数控机床操作与编程的高级技术技能型人才，应达到以下要求： 1、掌握多工种加工技术，其中一个以上工种达到高级工水平，具备熟练的普通车工操作技术，能够完成典型、复杂零件进行的工艺分析、生产加工，能够对生产中一些常见的技术问题进行分析处理。 2、熟练掌握数控机床的程序编制，对典型零件能进行工艺分析、编程设计、操作加工，对加工过程出现的问题能够进行分析和处理。 3、掌握数控技术有关的基本知识和机械加工方面的基础知识。 4、经本专业毕业后，可适应复杂零件的车床加工，数控编程员、数控机床操作加工、相关工种普通机床操作加工的岗位。 6、本专业毕业时获得高级技术学校的毕业证书，经国家职业技术鉴定考试合格者，可获得劳动保障行政部门颁发的相应职业高级职业资格证书。
《车工技能实训》教学大纲 (160学时) 一、课程教学目标 本课程是一门实习实训课程．其任务是使学生通过实习实训掌握车削加工的基本知识，能加工中等复杂程度的工件，并能通过劳动部门的中级车工考核。 (一) 知识教学目标 1、熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统； 2、了解车工常用工具、量具的结构原理； 3、懂得金属的切削原理，并能合理地选择切削用量； 4、能解决实际操作中的计算问题； 5、能对工件进行质量分析；会查阅有关的手册； 6、了解车削加工的新工艺、新技术。 (二) 能力培养目标 1、熟悉常用车床的结构、掌握其调整方法； 2、能合理选用常用刀具； 3、掌握常用车工、工具、量具的结构与使用方法； 4、能制定中等复杂零件的车削工艺； 5、能熟练加工中等复杂零件。 二、教学内容和要求 教学内容： 本课程主要内容有：车床的使用与调整、工件的加工工艺、测量、以及轴类、套类等零件的加工与检测。 教学要求： 通过课题的训练逐步掌握中等复杂零件的加工，并通过劳动部门的中级工考核。 三、学时分配建议
说明： 1.本大纲适用于中等职业学校机械类专业及机电类专业。 2. 本教学基本要求适用于3年制和4年制教学。 3. 应注意理论联系实习的教学方法。 教材提纲 课题一车削的基本知识 课题二刀具的备制及零件的找正、装夹与测量 课题三外圆、端面、台阶的车削与切削用量的选择 课题四轴类零件的加工方法 课题五圆锥面的加工与检验 课题六切槽与切断 课题七套类零件 课题八综合练习（一） 课题九滚花与成形面 课题十内、外三角螺纹的车削与测量 课题十一梯形螺纹的车削与测量 ﹡课题十二蜗杆和多线螺纹的车削与测量 课题十三偏心工件的车削与测量 课题十四综合练习（二） 课题十五车工中级工模拟练习
切削加工工艺与技能训练教学大纲 一、概况 适用专业：：数控技术、模具设计与制造、机械设备安装与维修、机械制造大类 前期课程：《机械制图》、《机械加工技术》、《机械基础》、《金属切削机床与刀具》 二、实训培养目标 1、通过车削加工基本操作，使学生了解车削加工在机械加工中的重要性。 2、在学习过程中逐步了解零件加工工艺过程，建立机械加工的最基本的理念。 3、通过学习完成初级、中级等级测试并考取中级车工证书。 三、教学要求 1、考试方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。 2、考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员。 3、考试时间 理论知识考试时间不少于120min；技能操作考核时间为：初级不少于240 min，中级不少于300 min。 4、考试场所设备 理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备必要的车床、工具、夹具、刀具、量具、量仪以及机床附件的场所进行。 四、实训要求 1、职业道德 1）职业道德基本知识 2）职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业、具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （4）工作认真负责，团结合作。 （5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2、基础知识 1）基础理论知识 （1）识图知识。 （2）公差与配合。 （3）常用金属材料及热处理知识。 （4）常用非金属材料知识。 2）机械加工基础知识 （1）机械传动知识。 （2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。 （3）金属切削常用刀具知识。 （4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。 （5）设备润滑及切削液的使用知识。 （6）工具、夹具、量具使用与维护知识。 3）安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求。 （2）安全操作与劳动保护知识。 （3）环境保护知识。 3、实训内容与操作要求 本标准对初级、中级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。初级
培训计划 一、培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握中高级数控车工的理论知识，具备编程和操作数控车床的技能，能够独立完成数控车削加工的技术工人。 1.2 理论知识培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求，通过培训，是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。 1.3 操作技能培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备读图、绘图的能力，能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工，能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程，能够对数控车床进行日常维护，达到独立上岗操作的水平。 二、教学要求 2.1理论知识要求 2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识 2.1.2专业基础知识 2.1.3加工准备知识 2.1.4数控编程知识 2.1.5数控车床操作知识 2.1.6零件加工知识 2.1.7数控车床日常维护与故障诊断知识 2.2操作技能要求 2.2.1 加工准备 2.2.2 数控编程 2.2.3 数控车床操作 2.2.4 零件加工 2.2.5 数控车床日常维护与故障诊断 三、教学计划安排 总课时数：240课时。 理论知识授课：80课时。 理论知识复习：10课时。 操作技能授课：50课时。 操作技能练习：90课时。 机动课时：10课时。
靖江市斜桥镇成人教育中心校车工教学大纲 一、适用对象 下岗失业农民 二、课程性质 《车工技能训练》主要研究了车削加工的各项基本操作技能，同时涉及到金属切削刀具及加工工艺等专业知识，进一步加强了技能训练的力度，特别是加强基本技能和核心技能的训练。通过本课程的学习，培养农民的实际动手能力，掌握车削加工的基本操作技能，达到车工初级职业技能的应知水平，并为后续相关专业技能的培养打下坚实的基础。 三、参考课时：180课时 四、课程目标 【应知】： 1、了解金属切削机床的加工内容与结构特点； 2、掌握金属切削的过程、基本规律、切削参数的选择以及切削过程基本规律的应用，同时应了解刀具材料与刃磨要点； 3、了解工艺过程的基本概念，熟练掌握普通车削加工工艺规程的设计；基本掌握中等零件车削加工工艺编制的方法； 4、熟练掌握各种典型零件的加工方法与检验以及执行安全技术操作的规程；达到相应工种初级工的应知水平。 【应会】： 1、感知常用车床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统的基本工作原理； 2、具备模仿编制车削加工工艺的初步能力； 3、掌握车床夹具上工件的定位和夹紧等操作技能，感知常用的车夹具； 4、具备独立选用刀具、在线测量、选择加工方式的初步能力； 5、能独立连贯的进行简单车削加工。 五、内容纲要 绪论 第一章车削的基本知识
一、教学内容 1、车床与车削运动 2、车刀 3、刀具材料和切削用量 4、切削过程与控制 5、切削液 二、教学要求 1、掌握内容：车床各部分名称和传动系统，车刀切削部分的几何要素及角度，切削用量三要素及选择， 2、熟悉内容：车削运动，刀具材料的性能和种类， 3、了解内容：切削过程，切削液的作用、种类及使用方法 第二章车轴类工件 一、教学内容 1、车轴类工件用车刀 2、轴类工件的装夹 3、轴类工件的检测 4、轴类工件的车削工艺及车削质量分析 二、教学要求 1、掌握内容：轴类工件的装夹方法，车轴类工件用车刀，车削质量分析 2、熟悉内容：，中心钻及顶尖，轴类工件检测用具及读数方法，车削工艺分析 3、了解内容：切断及切槽 第三章套类工件的加工 一、教学内容 1、钻孔 2、扩孔和锪孔 3、车孔 4、车内沟槽、端面直槽和轴肩槽 5、铰孔 6、套类工件形位公差的保证方法