当前位置:文档之家› 外墙喷涂施工技术要求

外墙喷涂施工技术要求

外墙喷涂施工技术要求
外墙喷涂施工技术要求

外墙喷涂施工技术要求

一、基层处理及要求:

1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物脏迹,必须洗净清除。

混凝土及水泥砂浆抹灰基层,应满刮腻子,砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直。

2、新抹砂浆常温要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可涂饰建筑涂料,否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。

3、基层要求平整,但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用108胶加水泥(胶与水泥配比为:20:100)和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表面,涂料消耗量大。其具体方法如下:

4、水泥砂浆基层处理

(1)当水泥砂浆面层有空鼓现象时,应铲除,用聚合物水泥砂浆修补。

(2)水泥砂浆面层有孔眼时,应用水泥素浆修补。也可从剥离的界面注入环氧树脂胶粘剂。

(3)水泥砂浆面层凹凸不平时,应用磨光机研磨平整。

二、涂饰施工主要工序

中高级抹灰表面涂装的主要工序

注:1、表中“+”号表示应进行的工序。

2、如涂刷乳胶漆,在每一遍满刮腻子之前应刷一遍乳胶水溶液。

3、第一遍满刮腻子前,如加刷干性油时,应用油性腻子涂抹。

混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序

注:1、表中“+”号表示应进行的工序。

2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制,以达到质量要求为准。

3、如施涂第二遍涂料后,装饰效果不理想时,可增加1~2遍涂料。

混凝土及抹灰外墙表面厚涂料工程的主要工序

注:1、表中“+”号表示应进行的工序。

2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制,以达到质量要求为准。

3、合成树脂乳液和无机厚涂料有云母状、砂粒状。

4、砂壁状建筑涂料必须采用机械喷涂方法施涂,否则将影响装饰效果,砂粒状厚涂料宜

采用喷涂方法施涂。

三、涂饰程序和作业条件

1、涂饰程序

外墙面涂饰时,不论采用什么工艺,一般均应由上而下,分段分步进行涂饰,分段分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等处,因为这些部位易于掩盖。

2、作业条件

外墙面涂饰时,脚手架或吊篮已搭设完毕;墙面空洞已修补;门窗设备管线已安装,洞口已堵严抹平;涂饰样板已经坚定合格;不涂饰的部位已遮挡等。

四、喷涂施工要点

喷涂(宜用含粗填料或云母片的涂料)

在喷涂施工中,涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中,太稠,不便施工;太稀,影响涂层厚度,且容易流淌。空气压力在0.4~0.8N/mm(平方)之间选择确定,压力选得过低或过高,涂层质感差,涂料损耗多。喷射距离一般为40~60cm,喷嘴离被涂墙面过近,涂层厚薄难控制,易出现过厚或挂流等现象;喷嘴距离过远,则涂料损耗多。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪应与被涂墙面平行移动,运行速度保持一致,运行过快,涂层较薄,色泽不均;运行过慢,涂料粘附太多,容易流淌。喷涂施工,希望连续作业,一气呵成,争取到分格缝处再停歇。

外墙喷涂一般为两遍,较好的饰面为三遍。喷涂时要注意三个基本要素,;罩面喷涂时,喷离脚手架10~20cm处,往下另行再喷。作业段分割线应设在水落管、接缝、雨罩等处。

五、注意事项

1、选用涂料的颜色应完全一致,发现颜色有深浅时,应分别堆放、贮存,分别使用。

2、涂料使用前必须经过充分搅拌,其工作黏度或稠度,应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。

3、任何一种水性外墙建筑涂料,在施工过程中,都不能随意掺水或随意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工。掺水后,涂层会掉粉,掺颜色或在夜间施工,会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工时,涂料颜色不合要求时,均应在生产厂指导下进行调整。

4、在施工过程中,要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了,务必在涂料未干时就揩去。

5、要防止有水分从涂层的背面渗透过来。如果女儿墙、卫生间、换洗间等,应在室内墙根处做防水封闭层。否则,外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染,严重影响装饰效果。

6、施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂志带入涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用。

7、水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工,预计有雨时应停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。涂料的贮存管理应按规定要求进行,过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能,涂料的使用时间应在涂料贮存期之内。

六、质量要求

1、主控项目

2、一般项目

(1)薄涂料的涂饰质量和检验方法

(2)厚涂料的涂饰质量和检验方法

(3)复层涂料的涂饰质量和检验方法

(4)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

外墙保温施工工艺标准及其要求

外墙保温施工工艺及要求一、外墙保温材料:

二、外墙保温施工条件要求 1、外墙抹灰已完成并已干燥,养护时间为5~7天,并保证抹 灰后的外墙面平整度和垂直度达到中级抹灰标准(4mm/2m,2米范围内误差不能超多4mm)。不得产生开裂、空鼓、起砂等现象。 2、外墙面上的落水管、空调等支座必须先安装完成,并考虑 外保温体系的厚度。 3、门、窗等洞口抹灰必须完成,且同样应考虑外墙外保温 体系及饰面层的厚度。 4、所有金属支架必须做防锈处理。 5、所有阳露台栏杆必须安装完成。 6、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。 7、粘贴保温板时风力不能超过5级。

8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。 9、粘贴保温板时风力不能超过5级。 10、为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也 不宜施工。 11、施工工具:开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、 电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。 三、施工工序及要求 基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等 杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。每道工序完成面层表面2m范围内平整度偏差不超过4mm、垂直度不超过3mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。

建筑工程检测器(尺): 为2米折叠式铝合金制作,仪表为机械指针式。2、墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温 技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网 格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。

外墙涂料施工工艺方法

外墙涂料施工工艺方法 1 施工准备 ①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 2 外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

外墙保温施工工艺完整版本

外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直

度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以

外墙涂料施工工艺标准及其技术标准

外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 3.外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4.所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5.吊篮已搭设完毕。 6.基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。 7.施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成

膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。

外墙保温施工技术交底

施工准备: 一、技术准备: 技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 二、材料准备 2.1保温板要求:保温板,厚度为100mm,阻燃等级A级,外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件:规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布:规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。 三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样:依据施工图纸,由厂家根据技术要求进行拼板放样,厂家根据放样图分区进行加工,分批进货,施工过程中,按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不大于5m/s,大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒,雨天不能施工。 五、施工工艺 5.1工艺流程:外墙保温施工顺序为:基层清理验收→板材(处理)粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图:

1外墙保温施工工艺

外墙保温一、基本构造 二、主要材料及技术要求 1、聚苯板 2、水泥砂浆

3、耐碱性玻纤网 4、锚固件 三、施工准备 1、施工条件 (1)、外墙保温施工,应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。外墙基面达到规范验收要求。 (2)、操作环境温度不低于5℃,风力不大于5级。 (3)、雨天不能施工。 2、材料准备 1)要在库内或者棚内存放,注意通风、防潮、严禁雨淋。 2)复合胶存放温度不得低于5℃,聚苯板的存放时间要满足42天的

陈化期。 四、施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况,可分单组双向或者两组同向流水作业,即单组粘贴保温板自上到下施工,抹灰自上到下施工:双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工,流水间隔12h以上。施工程序如下: 2、施工要点 (1)基面处理 施工前对外墙进行打磨清理,彻底清除墙面上的混凝土残渣、灰尘等,对于外墙丝杆洞进行封堵,并涂上5-10mm防水油膏。 (2)墙面测量及弹线、挂线 1)在阴阳角和墙面适当部位固定钢丝以测量垂直基面误差,做好

标记并记录:在每一层墙面上合适的部位拉通长水平线以测定平整度误差,做好标记并记录。 2)依照基准线弹出水平和垂直伸缩缝分割线 3)挂控制线,墙面全高度固定垂直钢丝,每层板挂水平线。(3)粘贴安装聚苯板 1)配置胶粘剂,配比为干混料:胶=4:1,用电动搅拌器搅拌均匀,一次的配置量以60分钟内用完为宜。 2)粘翻包(包边)网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点(包括伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等)处时要预贴翻包网格布。布宽为保温板厚+200mm,长度根据该处具体情况确定。 3)涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm×600mm。(宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm)在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂,板中间呈梅花点布置,间距不大于200mm,直径不大于100mm,粘结面积≥板面积的40%(当饰面为涂料时,粘结面积率不小于40%,饰面为面砖时,粘结面积率不小于50%)。板上口留50mm宽的排气口。板在阳角处要留马牙槎,伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂,宽度略大于聚苯板厚度。 4)粘结聚苯板。粘板时应轻 柔均匀挤压板面,随时检查平 整度。每粘完一块板,将相邻 板面拍平,及时清理板边缘挤 出的胶粘剂:聚苯板应挤紧、

外墙喷涂施工技术要求

外墙喷涂施工技术要求公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

外墙喷涂施工技术要求 一、基层处理及要求: 1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物脏迹,必须洗净清除。 混凝土及水泥砂浆抹灰基层,应满刮腻子,砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直。 2、新抹砂浆常温要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可涂饰建筑涂料,否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。 3、基层要求平整,但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用108胶加水泥(胶与水泥配比为:20:100)和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表面,涂料消耗量大。其具体方法如下: 4、水泥砂浆基层处理 (1)当水泥砂浆面层有空鼓现象时,应铲除,用聚合物水泥砂浆修补。 (2)水泥砂浆面层有孔眼时,应用水泥素浆修补。也可从剥离的界面注入环氧树脂胶粘剂。 (3)水泥砂浆面层凹凸不平时,应用磨光机研磨平整。 二、涂饰施工主要工序 中高级抹灰表面涂装的主要工序

注:1、表中“+”号表示应进行的工序。 2、如涂刷乳胶漆,在每一遍满刮腻子之前应刷一遍乳胶水溶 液。 3、第一遍满刮腻子前,如加刷干性油时,应用油性腻子涂抹。 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序 注:1、表中“+”号表示应进行的工序。

2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制,以达到质量要求为准。 3、如施涂第二遍涂料后,装饰效果不理想时,可增加1~2遍涂 料。 混凝土及抹灰外墙表面厚涂料工程的主要工序 注:1、表中“+”号表示应进行的工序。 2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制,以达到质量要求为准。 3、合成树脂乳液和无机厚涂料有云母状、砂粒状。 4、砂壁状建筑涂料必须采用机械喷涂方法施涂,否则将影响装饰效 果,砂粒状厚涂料宜采用喷涂方法施涂。 三、涂饰程序和作业条件 1、涂饰程序 外墙面涂饰时,不论采用什么工艺,一般均应由上而下,分段分步进行涂饰,分段分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等处,因为这些部位易于掩盖。

外墙保温技术标准

一. 编制依据 1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB50300—2013《建筑工程施工质量质验收统一标准》 3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面) 7 GB50411-2013《建筑节能施工质量验收规范》 8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 10《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(鲁发【2009】229号文件) 二.工程概况 1 工程名称:外墙保温及涂料工程 2 工程地点: 3 施工内容:楼外墙保温及涂料工程,包工包料,实际施工以图纸为准。 4 施工面积: 5 质量标准:本工程质量须达到现行有关《外墙外保温工程技术规程》、《外墙外保温技术施工验收规范》和外墙保温系统、外墙涂料的施工技术标准。 6 施工工期:日历天。 三、各部位做法要求:(具体颜色及位置详见立面图) 1 施工范围 所有保温及涂料均由乙方施工。 2现场喷涂聚氨酯+外墙涂料范围 2.1 用于大面墙体的施工: A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆; C、现喷硬泡聚氨酯保温层;

D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆; E、20厚胶粉聚苯颗粒找平; F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布; G、刮外墙腻子; H、外墙质感涂料。 2.2空调隔栅内做法: A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆; C、现喷硬泡聚氨酯保温层; D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆; E、20厚胶粉聚苯颗粒找平; F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布; 2.3 商业服务网点外墙: A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆; C、现喷硬泡聚氨酯保温层; D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆; E、20厚胶粉聚苯颗粒找平; F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布; G、刮外墙腻子; H、外墙质感涂料。 2.4门窗洞口做法(门窗洞口处由总承包商负责抹灰处理,外保温施工应做进门窗洞口100mm-120mm) A、基层处理+20mm厚胶粉聚苯颗粒保温找平; B、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布(不小于160g/m2,且首层设置两道);

外墙涂料施工方案

外墙涂料施工方案 工程名称: _____________________________________________ 编编人: ___________________ 职务:_____________________ 审核人: ____________________ 职务:_____________________ 审批人: ____________________ 职务:_____________________ 施工单位: ______________________________________

建设单位: ____________________________________ 外墙涂料施工方案 监理单位: ____________________________ 审核人(监理工程师): ___________ 意见________________ 审批人(总监理工程师): _________ 意见________________

(1) ..... 错误!未定义书签 .. (1) 3.2劳动力准备 ........................................................ 1.. 3.3材料准备 ......................................................... 1.. 3.4机具准备 .......................................................... 1.. 3.5作业条件 .......................................................... 1.. 四、 操作工艺 (2) 4.1工艺流程 ............................................................2. 4.2施工操作 ............................................................2. 五、 质量标准 ....................................... 4 六、 施工注意事项 ................................... 5 七、 成品保护 ....................................... 8 八、 安全环保措施 . (9) 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工部署 3.1组织机构 .......................................................... 1..

外墙外保温施工技术一瞥

安全管理编号:LX-FS-A32857 外墙外保温施工技术一瞥 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

外墙外保温施工技术一瞥 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 新疆特变电工“世纪花园”一期工程房屋建筑外墙保温面积约60000平方米,保温材料选用了ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系。笔者特别将这种外墙外保温技术和应用体会介绍如下。 保温构造体系。ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面组成,系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、耐水、透气、施工适应性等问题。 施工工艺流程。基层墙面清理-吊垂直、找水平、做灰饼-复验墙面平整度-界面处理-配制保温浆料-分遍抹保温浆料-保温层验收-弹分格线、开分格

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺 一、真石漆概念 真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层 真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 (1)基层找平层 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础; (2)抗碱封底漆 抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象; (3)真石漆中层 真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施

工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。 ?粘结剂(基料) 粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 ?用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化; B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性; C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力; (4)罩面漆 使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗; 罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺 (一)、施工设备及要求 1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点; 2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根

外墙涂料施工工艺方案

外墙涂料施工工艺方案 吊篮施工工艺方案: 高处悬挂专项安全施工方案 安全施工责任重于泰山,警钟长鸣,长抓不懈.由变电所楼外墙涂料面积约700㎡.按照《浙江省高处悬挂施工安全管理规定(试行)》的指示精神,为了加强安全生产管理避免事故的发生,争取零事故目标,根据安全管理规定第五条高处悬挂施工企业必须建立健全安全生产责任制的规定和变电所外墙涂饰工程实际情况,特制定以下管理措施: 一、安全施工岗位责任制 1、项目总负责:负责本工程的人员、材料、设备等安全因素的总体管理计划实施的监督协调工作,保证安全施工的正常运作. 2、项目经理:对本工程的安全文明施工进行监督与实施.负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作和工程每道工序的验收. 3、质量总监:负责工程每道工序的验收及工程质量系统的全面安全监督管理和考评,觖决施工过程中施工技术的难点及要点. 4、安全员:负责现场安全生产的统一指挥调度及监督.组织安全方针政策实施和安全人员进行日常安全检查和定期安全检查工作,在施工作业过程中如发生碰撞、磨损、单绳破断等情况,及时报告,修整后方可施工.安全责任落实到位.做好安全知识宣传教育,树立“安全第一,预防为主”的思想. 5、设备员:组织符合国家安全标准或行业标准的施工设备及安全附件器材,安全绳和安全带等特种劳动防护用品入场,负责设备的安装及调试和常规及突发情况下设备的检查维修维护.做到施工前对设备检查调试,施工后对设备进行保养.定期进行设备抽查.确保无安全隐患的设备施工. 6、施工队长:负责对施工人员安全施工的组织.选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务.监督施工人员进场清理工作. 二、高处悬挂施工安全规程 1、高处作业人员须经过技术培训,具备操作的基本知识和应急处理方法. 2、高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩.高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件. 3、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业. 4、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施.高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区.加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生. 5、高空作业所需的料具、设备等,必须有可靠的坠落措施和防护装置,根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转.施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域. 6、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾及夜间无照明时,禁止从事露天高空作业. 7、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高

挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求

挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求 一、工程概况北京舞蹈学院学生宿舍综合楼工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,DEA 粘结砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料(真石漆)饰面的外墙保温系统。保温层施工前,基层找平 层采用DP 砂浆找平(钢筋混凝土墙平整时可不另找平)。 二、材料组成? ?? ? 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mn¥600mm< 80mm、30mm,双面开槽,平头式,阻燃型(B1 级)。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mn¥ 4mm,宽度 1000mm。 三、施工要求及条件 1 、经项目部、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,办理交接单后即可进行施工。 2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5C,风力不大于5级。 4、防火隔离带:1#楼、3#楼除1 层外,在奇数层设置300mm 高防火隔离带, 沿建筑物交圈设置, 如遇窗洞阻断, 则应上翻交圈设置。具体位置见图纸墙身大样图。 5、施工部位:外墙挤塑板为80 m厚、女儿墙、屋面竖井、设备基础挤塑板为 30 m厚,施工部位有变动以现场技术部门通知为准。 四、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀 锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、其他抹灰专用工具。 五、工艺流程 1 、基层清理 1)、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物等。

外墙涂料施工工艺

立邦真石漆效果施工技术方案 立邦涂料(成都)有限公司 2014年6月

目录 1、外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—立邦真石漆涂装体系 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系 1.3外墙仿花岗岩—立邦岩彩水性陶石涂料 2、产品体系特点 3、涂装前对底材的要求 3.1外墙外保温底材 3.2水泥砂浆底材 3.3节点处理 4、涂料施工作业条件 4.1基层质量要求 4.2环境要求 5、涂装工艺流程 5.1施工工艺 5.2基层表面处理 5.3批刮外墙腻子 5.4打磨及养护 5.5底涂涂装 5.6分格处理 5.7石漆涂装(真石漆、岩片漆) 5.8揭美纹纸、修补处理 5.9描分格线 5.10技术要求 5.11清漆涂装 5.12完工清理 5.13涂装质量要求 5.14石漆常见问题及预防 5、岩彩漆的涂装 7、施工注意事项 8、文明施工 8.1施工管理制度 8.2现场环境管理制度 8.3项目管理制度 8.4成品管理制度 8.5雨天施工管理制度 9、工程质量与安全管理措施 9.1施工前准备 9.2工程质量基本要求 9.3工程质量监控 9.4施工环境管理制度 10、确保工期措施

工程名称六盘水市时代·蝴蝶湾外墙 施工单位六盘水蓝天美装饰有限公司分项工程名称 技术提要时代·蝴蝶湾外墙真石漆、岩片漆、岩彩漆涂装技术方案 1.外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—真石漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%) 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 <20% 贴压条根据设计划线,贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QB-317真石漆 1 1.50~2.0 >3h,三日以内 3.5~5.0 纹理层立邦QB-317真石漆 1 ~1.70 >24 3.5~5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸;24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ~0.12 ---- ---- 注:实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 真石漆耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%) 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 <20% 贴压条根据设计划线,贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 1.50~2.0 >3h,三日以内 3.5~5.0 纹理层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 ~3 >24 3.5~5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸;24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ~0.12 ---- ---- 注:实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 岩片陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。

外墙涂料技术经验要求

精心整理 外墙涂料技术质量要求 说明:本招标技术要求如果低于现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求,应以现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求为准,若上述规范、规定中对同一内容的表述有不同,以要求高的为准。投标时应及时通知招标单位,否则一切责任归于中标单位。 一、材料要求: 1、所有材料要有出厂合格证、产品说明书,其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告已经完成。 涂料主要技术指标: (1)状态:无硬块,搅拌后呈均匀状态。 (2)外观:厚浆状。 (3)固体含量:68-73% (4)对比率:0.97 (5)干燥时间(h):1 (6)耐水性(168h):无异常 (7)耐碱性(168h):无异常 (8)耐洗刷性(次):2000 (9)耐温变性(涂膜)20次:不变质无异常 (10)耐人工老化性(250h):不起泡,不剥落,无裂纹,粉化0级,变色1级。 二、施工质量要求: 本工程须满足JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》和《建筑外墙涂料应

用技术规程》,以满足国内建筑业装饰装修工程的需要。 (1)不论抹灰层或混凝土表面层,不得有沾污物,不得有裂缝或起壳。 (2)墙面起壳、裂缝、脚手支撑点应补平修正,按要求清除墙面一切残浆、垃圾、油污。 (3)大面积墙面宜作分格处理,分格条应用质硬挺拔的材料制成。 (4)外墙盘抹灰面层二侧做挡水端,檐口,窗盘底必须做滴水线,女儿墙顶部、阳台板顶部抹灰面泛水应向内侧。 (5)外墙涂料施工前应对基层的平整,裂缝等质量指标进行验收,并作记录,认可后方可涂料施工。 (6)涂料工程基材或基层的含水率,混凝土和抹灰表面施涂水溶型涂料时含水率不得大于8%。 (7)涂料工程必须选用与涂料配套的封底材料封底,基层PH>10时应用抗碱底材料封底。 (8)涂料工程使用的腻子,应符合耐水腻子的要求,坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹,腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净,外墙应用具有耐水性能的腻子。(9)涂料的工作粘度或稠度,必须按厂家产品施用说明规定加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、刷纹均匀一致,施涂过程中不得任意稀释及掺兑。 (10)双组份或多组份涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完,所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。 (11)施涂水溶型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行,每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。

外墙涂料施工工艺流程(上报)

外墙涂料施工工艺 一、施工工艺流程 外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(修补、清扫)→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工。 外墙漆颜色比较多,要严格按照分色图施工。 二、主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。 1、底漆: 产的:上海品牌:嘉宝莉牌 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会大大削弱,墙面碱性对面漆性能的影响很大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,严重者漆膜脱落,影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆: 产的:上海品牌:嘉宝莉牌 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆: 产的:上海品牌:嘉宝莉牌 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 外墙涂料施工具体操作方法如下: ⑴、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓-- 如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),可以用注射低粘度的粘结砂浆进行修补。 缝隙-- 细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5 水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞-- 基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 ⑵、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去。 ⑶、满刮腻子两遍: 腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。

外墙涂料施工技术交底39501

外墙涂料技术交底 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 3.外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4.所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5.吊篮已搭设完毕。 6.基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。 7.施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在

涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。 7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积的施工。

外墙保温施工工艺及标准

外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺: 1.工艺流程: 施工准备→墙面基层处理,砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板(隔离带)粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件: 1.基层墙体的挠度应

开始保温板的粘贴,此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4.挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5.粘贴挤塑板 (1)配制粘接砂浆:专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后,用搅拌机充分搅拌均匀。 (2)挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 (3)挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实,当板间缝隙大于5mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (4)按照事先排好的尺寸切割保温板,严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm 。 (5)保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95%以上,以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查,不合格处一律拆除。 (6)粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1)、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2)、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3)、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下: ⑴、铲除 因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:

空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③、用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。 ⑸、磨平: ①、不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。 ②、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。 ③、手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档