电力变压器大修、验收报告
监收人：运行负责人：检修单位负责人：检修班负责人：编制人：
年月
日填
变压器no1 厂；运行编号；制造号
型式；容量 kva；变压比
器身重 t；油重 t ；上节油箱吊重 t 1.变压器运行时间：
由开始运行到此次大修共运行了年月
由上次大修完了到此次大修共运行了年月
2.此次大修是由年月日时开始,于年月
日时完成。
计划时间是由年月日时至年月日时。
实际和计划进度相差的原因是：
3.吊芯检查于月日时开始、至月日时止；
当时天气；气温 oc；空气相对温度 %；
开始放油时间月日时分，
注油结束时间月日时分，
变压器芯子在空气中存放小时。
4。大修共用时间和工时：变压器no2 5。修前缺陷和异常状况：
6.修前试验：变压器整体试验：
绝缘油色谱、微水：
绝缘油简化：
绝缘油耐压（kv）：
篇二：变压器验收要求
变压器验收总体要求
4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。
4.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组
织验收。
4.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。
4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。
4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
5 验收前应具备条件
5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。
5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。
5.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷
已消除。
5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。
5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已
整理完毕。
5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。
5.7 施工场所已清理或恢复完毕。
6 验收内容
6.1 10kv 配电变压器的资料验收
新建、扩建、改造的10kv 配电变压器应具备以下相关资料，电子化图纸资料按照《基于gis 平台的营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》执行： a) 施工依据文件，包括立项批复、设计文件等；
b) 施工组织文件，包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等；
c) 10kv 配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等；
d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书，要求齐全，内容相符； e) 监造报告（有监造时）；
f) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录；
g) 主、附件抽样试验报告和记录；
h) 运输过程质量控制文件；
i) 开箱验收记录；
j) 施工质量文件，包括质量检查评定、测试材料等；
k) 施工安装文件，包括现场施工记录、安装记录等；
l) 交接试验报告、调试报告；
m) 竣工报告；
n) 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等；
o) 监理报告，隐蔽工程报告；
p) 制造厂提供的安装图纸；
q) 缺陷处理报告；
r) 设备、特殊工具及备品清单。
6.2 10kv 配电变压器的设备验收
检查10kv 配电变压器应满足本规范的要求。
6.2.1 检查设备数量
a) 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。
b) 对照备品备件清单，检查备品备件数量，应与清单内容相符。
6.2.2 外观检查
6.2.2.1 一般要求
a) 检查本体外观
要求变压器器身洁净、无凹陷破损、密封盖板完好，起吊、千斤顶支撑、各阀门等标识清楚，无渗漏油现象、油漆完整美观，铭牌标示清晰并面向巡视通道方向，内容齐全（所用绝缘油应注明油规格及厂家），本体二次电缆排列整齐，电缆无中间接头，各处电缆接线口密封良好。
b) 检查引线外观
要求长度合适、接线美观、安全距离足够，软导线无散股，断股现象，硬母线与套管连接处应用伸缩节连接。
c) 检查铭牌
内容正确、齐全，各项参数符合设计要求，挂设规范。
d) 检查设备标志
10kv 配电变压器标志牌应正确、齐全、规范，符合广东电网公司配网安健环设施标准要求。
6.2.3 油浸式配电变压器要求
a) 检查储油柜外观
要求储油柜外观干净整洁。无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整、油位指示清晰、油位指示装置无破损、无入水现象、无渗漏油、无变形、进、出油管指示清晰。
b) 检查散热器外观
要求散热器外观清洁、安装齐整、无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整、编号清晰、无渗漏油、油泵位置指示正确。
e) 检查分接开关外观
检查分接开关：档位指示清楚、无渗漏油，档位操作箱密封良好。
c) 检查气体继电器外观
要求气体继电器无渗漏油，清洁、无破损。气体继电器安装方向标示清晰正确。检查气体继电器是否已解除运输用的固定。应有不锈钢防雨罩并完好。
d) 检查压力释放阀外观
要求压力释放阀无渗漏油。阀盖内应清洁，密封良好。
e) 检查套管外观
要求套管表面清洁，无裂缝、无损伤、无放电痕迹、无渗漏油、安装中心度正常。 f) 测温装置
应装有供水银温度计用的管座。管座应设在油箱的顶部，并伸入油内120mm±10mm。温度计指示正常。
g) 吸湿器
吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通。吸湿剂应干燥。
h) 温度测量装置
要求温度测量装置安装牢靠，就地和远方温度计指示值应一致；温度计无裂缝、无损伤，表面清洁，指示准确且清晰，并且朝向运行巡视方向。
i) 其他
变压器整体油漆均匀完好，相色标识正确。
6.2.4 干式配电变压器要求
a) 铁心
变压器铁心和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外)和防腐蚀的保护层。接地装置应有防锈镀层，并附有明显的接地标志。
b) 绕组
变压器各绕组应有相应的接线端子标志，所有标志应牢固且耐腐蚀。
采用包封式高压绕组树脂表面易见位置，应有符合行业标准要求的“高压危险”标志。 c) 外壳
变压器外壳采用组合式。保护外壳的门应高、低压侧分别设置并加标志，外壳采用铝合金材料(防护等级为ip20)，并要求重量轻、安装拆卸方便、通风良好。
外壳及外壳门必须有效接地。
d) 检查分接开关外观
检查分接开关：档位指示清楚，连接牢固。
e) 监测、报警和跳闸接点
变压器应装设数字显示式温度计，监测变压器运行温度，并设有测温报或警跳闸接点。温度计应装于变压器上或前柜门上(带保护外壳变压器)。控制箱(如果有)应装在柜门的一侧。
f) 其他要求
变压器绝缘件应经防潮处理。
6.2.5 质量检查
6.2.5.1 一般要求
a) 检查本体安装质量
要求配电变压器基础（或槽钢）应水平，本体安装牢固，本体接地应可靠、规范；变压器中性点与外壳连接为一点后再与接地引下线相连，接地引下线及其与接地网的连接应满足设计要求，户内接地引线应涂黄绿色条纹；连接螺丝应用热镀锌螺丝，紧固螺丝规格符合规范、安装紧固；水泥基础无破裂，台架变槽钢完好、无弯曲变形。
b) 检查分接开关安装质量
要求分接开关转动灵活、档位正确；分接头位置符合运行要求，三相一致。
c) 检查引下线
要求引下线无散股、断股，引下线规格符合设计要求；连接螺丝应用热镀锌螺丝，紧固螺丝规格符合规范，紧固螺丝安装紧固；使用线夹符合规范，线夹接触面应打磨并上导电脂；相间距离符合规程要求，导线对地距离符合规程要求。引线松紧适度，无明显过紧过松现象。
6.2.5.2 油浸式配电变压器要求
a) 铁心
整个铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。
b) 检查储油柜安装质量
要求呼吸器与储油柜间的连接管的密封应良好、吸湿剂应干燥、无变色，油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行、油位指示与储油柜的真实油位相符、储油柜呼吸畅通、连接螺丝应用热镀锌螺丝、紧固螺丝规格符合规范、紧固螺丝安装紧固。所有阀门操作灵活、所有阀门开闭位置正确清晰、阀门与法兰连接处密封良好。
c) 检查气体继电器
要求气体继电器制造厂规定安装，螺丝应用热镀锌螺丝，紧固螺丝规格符合规范。接点动作正确，气体继电器按dl/t540 校验合格，动作值符合整定要求。
d) 检查压力释放阀
压力释放阀的接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好。压力释放阀应具备防潮和进水的功能，如不具备应加装防雨罩。二次电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好。动作压力符合整定要求。
e) 检查套管
要求套管安装位置正确。紧固螺丝规格符合规范，紧固螺丝安装紧固。
f) 测温装置
温度计安装符合要求，温度计应按规定进行校验合格，指示正常。
6.2.5.3 干式配电变压器要求
a) 铁心
整个铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。
b) 绕组
绕组绝缘完好，无破损、无受潮。
c) 外壳
变压器加装保护外壳后，不应降容，并保证温升不超标。
d) 风冷装置
配装风冷装置的变压器，其风扇应由热保护装置自动控制，且选用低噪声的轴流风扇，并应符合jb/t 8971 的要求。
g) 其他要求
变压器应装有底脚，其上设有安装用的定位孔，孔中心距(纵向尺寸)要按国家标准规定。
6.3 10kv 配电变压器的交接试验验收
按照gb 50150-2006进行交接试验验收，并增加交接试验项目：
a) 所有配电变压器空载试验、容量测试项目
b) 安装在配电站内的干式配电变压器：增加噪声水平测量项目
配电变压器交接试验主要项目数据必须符合广东电网公司10kv配电变压器技术规范的
要求，验
收结果合格。
6.4 存在问题及整改计划
对检查发现的缺陷、问题进行整改，并进行重新验收。篇三：变压器安装验收单
变压器类验安装收报单
2. 变压器有载开关
6. 变压器接地
9. 变压器本体及附件和试验报告
11. 变压器其他
使用说明：
“?”表示完全达到要求
“?”表示基本达到要求，还需改进，并在情况说明中写明要求“?”表示未达到要求，
必须改造或完善，并在情况说明中写明要求“——”无此项目
如有情况说明时要求较多，可注明项目及序号，另附纸填写。
验收完成后，请验收人员在本项目验收签名栏中签名，如遇意见不统一请另附纸说明各
自意见或建议。篇四：变压器验收项目
一、变压器主要验收项目
(1)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷、无渗漏油。
.
(2)油漆应完整，相色标志正确齐全。顶盖无遗留物件。
(3)储油柜、套管的油位应正常。储油柜、冷却装置、净油器、瓦斯继电器等的油阀均应
在开启位置。瓦斯继电器的防水措施完好、观察窗开启。
(4)测温装置指示正确，整定值符合要求。
(5)冷却装置电源、冷却器切换试验和试运行正常，信号指示正确。
(6)各接地和接地引下线应齐全、正确。
(7)分接开关的动作、指示、信号和位置正确一致。
.
(8)全部电气试验合格，保护整定值符合规定，操作及传动试验正确。 .
二、设备验收标准 .
(1)计量器具型号、规格、计量法制标志、出厂编号应与计量鉴定证书和技术资料的内容
相符。
(2)产品外观质量应无明显瑕疵和受损。
(3)安装工艺质量应符合有关标准要求。
(4)电能表、互感器及其二次回路接线情况和竣工图一致。 .
(5)检查二次回路中间触点、熔断器、试验接线盒的接触情况。 .
(6)接线正确性检查。 .
(7)检定电能表、以及电流、电压互感器现场检验。
(8)电流、电压互感器实际二次负载及电压互感器二次回路压降的测量。
另摘
一、验收检查的项目： .
1、油浸式变压器本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油：
2、油漆应完整相色标识正确：
3、变压器顶盖上应无遗留杂物; .
4、事故排油设施完好，消防设施齐全;
5、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开且指示正确：
6、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地装置应牢固可靠：
7、储油柜及充油套管的油位应正常;
8、干式变压器环氧树脂部分无裂痕;
9、分接头的位置，应符合运行要求位置;
10、变压器的相位及绕组的接线组别，应符合并列运行要求(需进行并列运行时)：信
11、测温装置指示应正确，整定值符合要求;
二、在验收时，应提交下列资料和文件：
1、设计图纸及相应施工图竣工图：
2、变更设计部分的实际施工图;
3、变更设计部分的证明文件：
4、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件：
5、试验报告;
6、供用电合同书：
7、用电许可证：
8、备品备件移交清单。
变压器在大修竣工后，应及时清理现场，整理记录、资料、图纸、清退材料进行核算，
提交竣工、验收报告，并提请设备部组织有关单位进行现场验收工作。
一、提供验收方面的有关资料
1、开工报告
2、竣工报告
3、验收报告
4、设计计算单、包括结合检修进行技术改造的内容、图纸、线圈重绕图纸等;
5、现场干燥、检修记录。
6、高压绝缘试验报告，油简化及色谱试验单，温度计校验报告，瓦斯断电器和互感器特
性试验报告等。
二、试运行前检查项目
1、变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷，且不渗油。
2、轮子的固定装置应牢固。
3、油漆完整，接地可靠。
4、变压器顶盖上无遗留杂物。
5、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均在“开”位。
6、高压套管的接地小套管应予接地，套管顶部将军帽结构的密封良好，与外部引线的连
接接触良好(并涂有导电膏或凡士林)。
7、变压器的储油柜和充油套管的油位正常，隔膜式储油柜的集气盒内无气体，有载分接
开关的油位须略低于变压器储油柜的油位;
9、呼吸器内的吸湿剂数量充足，无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用;
10、无载分接开关的位置应符合运行要求，有载操作应动作正确，闭锁装置动作正确，
控制盘、操作机构箱和顶盖上三者分接位置的指示应一致。
11、温度计指示正确，整定值符合要求;
12、冷却装置试运行正常，水冷装置的油压应大于水压，强油装置的变压器应起动全部
潜油泵(并测量潜油泵的负载电流)，进行较长时间的循环后，多次排除残留空气。 .
13、进行备用冷却装置的自动投运试验，和运行中冷却装置的故障停车试验。
14、断电保护装置经调试整定，动作正确。
三、试运行
变压器试行时应按下列规定进行检查：
1、中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸投运前，中性点必须接地; .
2、瓦斯断电器必须投运，重瓦斯投跳闸位置;
3、额定电压下的冲击合闸试验(交接为5次，更换线圈后为3次)，应无异常，励磁涌流
不至引起保护装置的动作。
4、第一次受电后，持续时间应不少于10分钟，变压器应无异常情况。
5、带电后，
检查变压器及冷却装置所有焊缝和接触面，不应有渗油现象，变压器无异常振动或放电声。
6、分析比较运行前后油的色谱数据，应无明显变化。篇五：变压器验收
编号：q/gdw/z xx xxxxx—2015 变压器验收标准化作业指导书
编写：年月日
审核：年月日批准：
年月日作业负责人：
作业日期：年月日时至年月日时
国网xx省电力公司xxx公司
1、范围
本指导书适用于500kv、220kv、110kv、35kv变电站一次设备安装完成阶段性验收作业。
电力变压器预防性试验作业指导书 中能建安徽电力建设第二工程公司 作业指导书版本号：B版状态：执行 编号：ET-001 电力变压器预防性试验作业指导书 编制: 日期 审核：日期 批准：日期 生效日期：
电力变压器预防性试验作业指导书编号:ET-001版本号：B版状态：执行 目录 1、目的 2、适用范围 3、编制依据 4、试验项目 5、试验准备 6、试验条件 7、试验顺序 8、试验方法 9、工艺质量及计量要求 10、质量记录 11、安全管理、文明施工及环境保护 12、附录 文件修改记录： 版本号修改说明修改人审核人批准人
1目的 1.1为了确定电力变压器制造和安装质量符合有关规程规定，保证电力变压器的安 全投运。 2适用范围 2.1适用于500kV及以下电压等级的电力变压器预防性试验。 3编制依据 3.1设计院设计图纸。 3.2厂家提供的电力变压器技术资料。 3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）。 3.4《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（DL2002-01-21） 4试验项目： 序号试验项目备注 1.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数，测量铁芯的绝缘电阻 2.测量绕组连同套管的直流电阻 3.测量电力变压器各档位的变比及接线组别 4.测量绕组连同套管直流泄漏电流 5.测量绕组连同套管的介损以及电容值 6.高压套管的绝缘电阻以及高压套管的介损 7.变压器油试验 8.绕组交流耐压试验 5试验准备： 5.1人力资源： 5.1.1试验负责人1名。 5.1.2试验人员3名。 5.2技术资料： 5.2.1制造厂家的技术说明书。 5.2.2《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 5.2.3设计院图纸。
10kV干式变压器安装记录 安装位置制造厂家 型号出厂编号出厂日期 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具检查结果 设备检查外 壳 及 附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查齐全清晰 附件清点齐全 对照设备装箱单 检查 齐全绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查光滑，无裂纹 铁 芯 检 查 外观检查无碰上变形观察检查无碰上变形 铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查紧固，无松动 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 打开夹件与铁芯 接地片用兆欧表 检查 绝缘良好铁芯接地主要1点观察检查符合 绕 组 检 查 绕组接线检查主要牢固正确扳动检查牢固正确 表面检查 无放电痕迹及 裂缝 观察检查 无放电痕迹及裂 缝绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告绝缘良好 引 出 线 绝缘层无损伤、裂纹 观察检查 无损伤、裂纹 无毛刺尖角裸露导体外观主要无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离主要按 GBJ149-1990 规定 对照规范检查 符合 放松件主要齐全、完好 扳动检查 齐全、完好 固定牢固、无损伤引线支架固定牢固、无损 伤 本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查牢固、可靠 温控装置 主要动作可靠，指示 正确扳动及送电试转 动作可靠，指示正 确 牢固，转向正确风机系统牢固，转向正确 相色标志齐全、正确观察检查齐全、正确 接地外壳接地 牢固、导通良好扳动且导通检查牢固、导通良好本体接地 温控器接地用软导线可靠 接地、且导通良 好 观察及导通检查 用软导线可靠接 地、且导通良好风机接地 开启门接地 验收结论： 经检查，10KV干式变压器的本体及安装，符合设计要求及规范验收要求，质量标准合格。 质检机构质量检验评定意见签字 项目部年月日
电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：14#箱变试验日期：2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 型号电压比制造厂家出厂编号S11—M—630/10 10000/400 南阳市鑫特电气有限公司130274 容量相数接线组别出厂日期630KVA 3 DY0—11 2013.07 二、试验项目： 1、绝缘电阻及吸收比： 测量部位R15”（MΩ）R60”（MΩ）吸收比 高压/低压及地2500 低压/高压及地2500 2、直流电阻：
绕阻S位置 实测值（mΩ）最大不平衡 率% AB BC AC 高压1 1049 1050 1050 0.1 2 993.8 994.2 993.9 3 937.7 938.6 938.1 低压a～o b～o c～o 2.8 1.271 1.281 1.307 3、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告
装设地点：幸福里小区运行编号：15#箱变试验日期：2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 型号电压比制造厂家出厂编号S11—M—650/10 10000/400 南阳市鑫特电气有限公司131105 容量相数接线组别出厂日期630KVA 3 DY0—11 2013.07 二、试验项目： 4、绝缘电阻及吸收比： 测量部位R15”（MΩ）R60”（MΩ）吸收比 高压/低压及地2500 低压/高压及地2500 5、直流电阻： 实测值（mΩ）最大不平衡绕阻S位置 率% AB BC AC 高压 1 1050 1048 1050 0.1
出厂检验报告 产品名称：变压器中性点直流电流抑制装置产品型号：PAC-50K 安装地点： 产品编号： 制造单位：南京南瑞集团公司 检验日期：
检验依据 1．南京南瑞集团公司北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》； 2．与产品有关的技术文件。 主要检验设备 设备名称型号编号继电保护测试仪CMC256-6 JG537S 耐压测试仪CS2672C 20306407 兆欧表ZC-7 8030005 数字万用表FLUKE17 18391464 检验项目 序号检验项目检验结论页码 一结构和外观检查 1 二绝缘性能检查 2 三程序版本检查 2 四电源检查 2 五测量精度检查3-7 六装置功能检查8-14 七连续通电试验15 检验结论 本套装置符合《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》规定的出厂要求，准许出厂。
一结构和外观检查 检验日期：年月日 屏体尺寸 测量项目高宽深屏体尺寸（mm）2000 1300 800 结构和外观 检查 项目结果 颜色交通白RAL-9016（德国劳氏色标）表面质量光洁无划痕 涂写情况无 铭牌标志变压器中性点隔直装置 接地标志明显 分项检测结论： 二绝缘性能检查 2.1 绝缘电阻 使用仪器：兆欧表 注意事项：装置不带电运行 检验日期：年月日 试验回路试验电压实测绝缘电阻 （MΩ） 技术 要求 分项检测结 论 电源回路对地500V 1000 ≥400MΩ开入回路对地500V 1000 开出回路对地500V 1000 开入回路和开出回路之间500V 1000
2.2 介质强度 使用仪器：耐压仪 注意事项：装置不带电运行 检验日期： 年 月 日 试验回路 试验电压 技术要求 分项检测 结论 电源回路对地 1000V 应不发生击穿或闪络现象以及泄漏电流明显增大或电压突然 下降等现象。 开出回路对地 2000V 开入回路和开出回路之间 500V 三 程序版本检查 检验日期： 年 月 日 版本发布日期： 类 别 版本号 类 别 版本号 控制器程序 400 后台监控程序 NCW1.0 四 电源检查 使用仪器：万用表 注意事项：装置通电运行 检验日期： 年 月 日 测试部位 测量值 相对误差 技术要求 分项检测结论 装置输出24V 电源 ≤±5 % 轨道输出24V 电源
变压器的安装及验收 8000千伏安以上变压器的装卸及运输，不论水路或陆路运输，均须对运输路径及两端装卸条件作充分调查，并作出施工技术措施(8000千伏安以下者可参照执行)； 一、水路运输时，应做好下列工作： 1.选择航道，了解吃水深度，水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸； 2.选择船舶，了解船舶运载能力与结构，验算载重时船舶的稳定性； 3.调查码头承重能力及起重能力，必要时应进行验算或荷重试验； 二、陆路运输用机械直接拖运时，应做好下列工作： 1.了解道路及其沿途桥梁，涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转角及承重情况，必要时应予以加固； 2.调查沿途架空线、通迅线等高空障碍物的情况； 3.利用变压器滚轮在现场铁路专用线作短途运输时，应对铁路专用线进行调查与验算；其速度不应超过0.2公里／小时。 第2.1.2条变压器装卸时，应防止由于卸载时车辆弹簧弹力或船只浮力而引起变压器倾倒；应有专人观测车平台或码头的下沉情况。 卸车地点土质必须坚实。 第2.1.3条变压器在装卸和运输过程中，不应有冲击或严重振动情况；利用机械牵引时，牵引的着力点，应在变压器重心以下，以防倾倒。运输倾斜角不得超过15度，否则应采取措施，防止内部结构变形。 第2.1.4条钟罩式变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向，防止变压器倾倒。
第2.1.5条用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 第2.1.6条充氮运输的变压器，应备有压力监视和氮气补充装置，确保变压器在运输途中保持正压，氮气压力可保持为0.1～0.3公斤／厘米2。 第2.1.7条大型变压器在运输或装卸前，应核对高低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。 第2.1.8条干式变压器在运输途中，应有防雨措施。 第二节安装前的检查与保管 第2.2.1条变压器到达现场后，应及时进行下列外观检查： 一、变压器油箱及其所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤； 二、油箱箱盖或钟罩法兰联接螺栓齐全，密封良好，无渗漏油现象；浸入油中运输的附件，其油箱也应无渗油现象； 三、充油套管的油位应正常，无渗油； 四、充氮运输的变压器，器身内应为正压，压力不应低于0.1公斤／厘米2。 第2.2.2条变压器到达现场后，应按下列要求妥善保管(附件与变压器本身联在一起者，不必拆下)： 一、散热器(冷却器)和连通管、安全气道等应加密封； 二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、温度计以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内保管； 三、短尾式套管应置于干燥的室内保管，充油式套管卧放时应有适当坡度； 四、变压器本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，防止水淹；干式变压器应置于干燥的室内保管；
变 压 器 试 验 报 告 检测日期：2013.9.15 样品名称： 干式变压器 样品安装位置：津华苑海连大厦2#变电所 一、铭牌： 型号 SCB10—1250/10 额定容量 1250 KVA 相数 3 电压组合 10±2*2.5%/0.4KV 联接组号 Dyn11 阻抗电压 5.85 % 厂家 江苏兆盛电气有限公 司 出厂日期 2013.8.19 出厂序号 21307067 分接位置 电压(V) 电流(A) 1 10500 72.17 2 10250 3 10000 4 9750 5 9500 低压侧 400 1804.3 二、直流电阻测量： 温度：19℃ 湿度55% 分接开关位置 1 2 3 4 5 高压侧 AB （m Ω） 569.9 555.3 542.5 529.1 516.1 BC （m Ω） 569.2 554.7 542.0 528.6 515.6 AC （m Ω） 568.6 554.1 541.3 528.0 515.0 不平衡系数（%） 低压侧 an bn cn 不平衡系数（%） 测试值（m Ω） 0.346 0.339 0.349 注：1600KVA 及以下变压器各相间不平衡率小于4%；线间不平衡率小于2% 三、变比测定： 档位 计算变比 AB/ab(%) BC/bc(%) CA/ca(%) 1 26.250 -0.00 0.00 -0.04 2 25.625 -0.03 0.04 -0.05 3 25.000 0.06 0.10 0.01 4 24.375 0.04 0.03 0.01 5 23.750 0.03 0.08 0.04 注：变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%；其它分接的电压比不得超过±1% 四、绝缘及交流耐压： 项 目 绝缘电阻（M Ω） 耐 压 试前 试后 电压 时间 / 高压对低压及地 2500 2500 35 kV 1min / 低压对高压及地 2500 2500 3 kV 1min / 注：交流耐压出厂值：高压对低压及地---35KV ；低压对高压及地---3KV
六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。 2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验
1、试验目的： 直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法： 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。 3、试验标准： 试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的： 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法： 试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的
电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：14#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 二、试验项目： 3、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：15#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号：
二、试验项目： 6、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：4#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 二、试验项目：
9、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：4#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 二、试验项目： 12、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格
干式变压器日常检查维护作业规定 1 适用范围 1.1 本规定适用于容量为6300KVA及以下，电压为35KV及以下的干式变压器日常检查维护作业及安全操作规范。 1.2 适用人员：已经过培训并取得有效电工证操作手、修理工和专业维修保养作业人员。 2 规范性引用文件 GB1094.11-2007 干式电力变压器 GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 3 现场责任 3.1 电工（修理工）是执行本规定的第一责任人。 3.2 电工（修理工）对设备安全操作及日常检查维护的全面性、故障或故障隐患报告的及时性以及发现与处理故障或故障隐患后所采取措施的及时有效性负有责任。在日常检查维护、操作过程中发现设备存在故障或故障隐患，应及时报分公司设备主管。 3.3 分公司设备主管对故障处理、故障信息及时上报负有责任。在接到电工（修理工）上报的故障或故障隐患后，分公司设备主管应根据故障性质及时采取有效防范和修复措施，防止故障进一步扩大，对不能处理的故障或故障隐患，应及时上报分公司主管领导。 3.4 分公司主管领导对设备主管上报的故障或故障隐患处理的组织和最终结果负有责任。在接到设备主管报告的设备故障信息后，应根据故障性质采取及时有效的防范措施，并积极组织故障修复，不得强令
设备带病运转。 3.5 分公司电工（修理工）应对故障维修的质量、二级保养作业的全面性、对号率负责。否则，因维修质量或保养不到位造成设备非正常损坏、磨损或机械事故的，电工（修理工）应承担相应的责任。 3.6 分公司设备主管应至少每周对整个分公司设备进行一次巡检，对电工（修理工）依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查并在《日常检查维护记录表》上签字确认。 3.7 公司设备与物资管理部应至少每半年对所管辖设备进行一次巡检，对电工（修理工）依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查。 3.8 电工（修理工）在日常检查维护、操作过程中发现设备存在安全隐患，应及时报分公司设备主管。分公司设备主管在接到报告的设备安全隐患信息后，根据设备安全隐患性质采取及时有效的防范措施，并积极组织排除安全隐患，如隐患性质为重大安全隐患的须报现场安全员统一处理。 4 本规定执行要求 4.1 本规定及所附《日常检查维护记录表》应随机携带，用完后交分公司设备主管保管存档，上级部门检查时提供查阅。分公司设备主管每月将设备使用及检查维护情况上报公司设备与物资管理部。 4.2 本规定所要求的日常检查维护项目，由电工（修理工）在当日设备作业前进行逐项检查和维护。当日设备不运转，可不进行检查和维护作业。分公司停工期间进行的设备检查和维护作业，也应按本规定
变电所运行 编号 1#进线生产厂家 设备型号KYN28A-12 生产日期2010.6. 出厂 编号 GG 10138036 试验目的交接 试验 日期 2010.11.11 环境 温度 5℃湿度----- 一、断路器绝缘电阻试验（MΩ） 绝缘电阻（MΩ） A B C 分闸10000 10000 10000 合闸10000 10000 10000 使用仪器3121 二、电流互感器绝缘电阻试验（MΩ） 试验项目 相别 A B C 绝缘电阻（MΩ）一次对二次及地5000 5000 5000 二次对一次及地500 500 500 使用仪器3121 三、工频耐压试验 交流耐压 分闸合闸 耐压标准42 KV/1min 38 KV/1min 耐压前绝缘10000 MΩ10000 MΩ 耐压后绝缘10000 MΩ10000 MΩ 使用仪器YD-100KV/5KVA 四、试验依据 符合GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验要求.试验结论： 试验人员：审核：
变电所运行 编号 PT(一) 生产厂家 设备型号KYN28A-12 生产日期2010.6. 出厂 编号 GG 10138037 试验目的交接 试验 日期 2010.11.11 环境 温度 5℃湿度----- 一、电压互感器绝缘电阻试验（MΩ） 试验项目 相别 A B C 绝缘电阻（MΩ）一次对二次及地500O 5000 5000 二次对一次及地500 500 500 使用仪器3121 二、工频耐压试验 交流耐压电压互感器一次绕组短时工频耐压试验母排耐压标准42 KV/1min 耐压标准42 KV/1min 耐压前绝缘5000 MΩ耐压前绝缘10000 MΩ 耐压后绝缘5000 MΩ耐压后绝缘10000 MΩ 使用仪器YD-100KV/5KVA 三、试验依据 符合GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验要求.试验结论： 试验人员：审核：
变压器、箱式变电所安装工程检验批质量验收记录表 GB50303—2002 060102□□
说明 060102 060201 主控项目 1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母 线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 3、变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 4、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽 齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 5、箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：1）由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变 压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部位，按本规范3.1.8的规定交接试验合格；2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行；3）低压成套配电柜交接试验符合本规范4.1.5条的规定。一般项目 1、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动 调节符合产品的技术文件要求。 2、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。1） 制造厂规定不检查器身者；2）就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 5、箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。 6、箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 7、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度。 检查数量：全数检查。 检验方法：见本规范第28.0.7条。 判定：检查全部符合本规范规定判定为合格。
变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差： 线间小于2%，相间小于4%； 电压比误差： 主分接小于0.5%，其他分接小于1%； 绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ； 局部放电测量（适用于干式变压器） 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验（适用于油浸式变压器） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告） 现场试验： 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻
变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定
突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量： 主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗： 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量： 比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明
干式变压器技术参数 一、招标采购设备型号、规格、数量： 1、SCB11=1000KVA 10KV/0.4KV Dyn11 3台 二、技术要求概述： 1.本设备技术文件适用于武汉理工大学大学供电改造工程（五）期10kV干式变压器设备，提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.技术文件提出了最基本限度的技术要求，并未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方须提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的产品及其相应服务 3.如果投标方没有以书面形式对本技术文件的条款提出异议，则意味着投标方提供的设备（或系统）完全满足本技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对技术文件的意见或与技术文件的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 4.投标方提供详细的供货清单，对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术文件未列出或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。 5.本技术文件所使用的标准如遇与投标方执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本投标文件与现行使用的有关中国标准以及中国行业标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方。如招标方有其他特需要求，应以书面形式提出，经双方讨论、确认后，载于技术协议书。 6.投标方在制造工作开始前提供质量控制计划，制造工作进行到相应阶段时及时通知买方进行现场监造和验证。 7.投标方在投标文件中须提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运行、验收试验、运行和维护等执行标准清单给确认。 8.投标方在投标文件中须提供最近二年业绩中，与技术文件要求设备相同规格型号产品的鉴定、试验性能数据的证明或国家权威机构对该招标规格型号产品的型试试验报告。 三、.技术服务及试验 1、设备安装主要由买方负责，中标方现场指导安装、调试、设备安全正常投运。 2、变压器在出厂前必须进行下例型式试验,变压器在现场安装完毕后必须进行现场试验。试验参数必须符合IEC和国家标准的有关规范，包括但不限于以下的： (1).阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量。 （2).电压比试验和电压相量关系的校定。 (3).绕组电阻测量。 (4）.铁芯绝缘试验。 （5）.外施耐压试验。 （6）.感应耐压试验。 （7）.空载损耗及空载电流测量。 四.投标人产品质量及售后服务承诺：
工程名称陕县春天置业有限公司 翡翠新天地商业街项目 高低压配电工程 分项工程名称变压器安装工程验收记录 施工单位河南中正电气工程有限 公司 专业负责人项目经理质量验收规范规定 施工单位检查评定记 录 监理(建设)单位验收意见 主控项目1 变压器及其附件的试验调整应符合规定合格 2 变压器身检查应符合的规定，除制造厂规定不检查 器身者或就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过 程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞、严重颠 簸等异常情况者，变压器应按产品技术质量证明文件要 求进行器身检查。 合格 3 并列运行的变压器电压比应相等，仅允许相差± 0.5%；结线组别应相同，阻抗电压的百分值应相等，仅 允许相差±10%；容量比不应超过3：1 / 5 配电变压器低压侧中性点应与接地装置引出的接地 干线直接连接，变压器箱体、干式变压器的支架或外壳 应接地（PE），所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐 全。 合格 一般项目1油 浸变 压器 本体 安装 的质 量要 求 安装位置应正确，装有气体继电器的变压器，应 使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%-1.5%的 升高坡度（制造厂规定不需安装坡度继电器者除 外） / 变压器油加注时应符合有关要求，加注油标号应 正确，油位指示应符合要求 / 器身应干净，无渗油，油漆应完好/ 2油 浸变 压器 附件 安装 的质 量要 求 与器身直接接喧哗通的附件内部应清洗干净，安 装牢固 / 调压分接开关转动应灵活，接触应良好，位置应 正确 / 冷却装置应无渗漏，风机固定应牢靠，转向应正 确，转动应灵活 / 高低、压套管应清洁，无裂纹、伤痕、渗漏/ 测温装置动作应准确/
西安交通大学高级物理实验报告 课程名称：高级物理实验实验名称：变压器与线圈组合探究第 1 页共18页 系别：实验日期：2014年11月25日 姓名：班级：学号： 实验名称：变压器与线圈组合探究 一、实验目的 1、验证变压器原理； 2、探究山形电压器电压分布及其变化规律。 二、实验器材 1、CI-6552A POWER AMPLIFIER II 电源适配器； 2、Science Wor kshop? 750 Interface 接线器； 3、匝数为400、800、1600、3200的线圈若干； 4、方形铁芯与山形铁芯若干； 5、计算机及数据处理软件Data Studio； 6、导线若干。 三、实验原理 1、变压器简介 变压器（Transformer）利用互感原理工作。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。其主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。 变压器在电器设备和无线电路中常被用来升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流（具有某一已知频率）流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率的交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈；而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。 2、变压器相关计算原理
组合式变压器 出 厂 检 验 报 告 型号规格：ZGS11-Z- /10 额定容量： kVA 浙江浦成电气有限公司
浙江浦成电气有限 公司出厂检验报告 组合式变压器共3页第2页出厂检验项目 序号检验项目技术要求检验结果结论4 低压出线 4.1 装配的协调性及一致性出线保护能力及补偿量应和变压器协调 4.2 元件选用的合理性元件的分断及出线电流应符合图纸 4.3 元件质量主要元件必须有3C认证 4.4 元件排列正确性元件排列正确，主母线走向合理 4.5 一次接线截面积及连接方法应符合标准 4.6 绝缘导线必须有3C认证，截面符合标准要求 4.7 二次接线正确性线径符合要求，接线牢固 4.8 门外门开启应灵活，开启角＞90° 4.9 N线N线截面积不小于主母线的60% 5 接地系统 5.1 元件接地元件的金属外壳必须接地 5.2 门的接地所有门必须用黄绿双色软线接地 5.3 外壳接地所有外壳必须接地 5.4 系统接地高低压室及外壳必须有连通的接地线 5.5 接地母排的截面积接地母排截面积按标准，最小为30mm2 5.6 接地标识接地标识必须明显，清晰，安装牢固 6 机械及电气操作 6.1 高压负荷开关分合闸各5次负荷开关分合位置正确，传动装置灵活可靠 6.2 低压开关分合各5次开关分合操作灵活可靠 6.3 低压柜通电操作低压通电动作试验，各元件正常可靠，符合原理要求 6.4 除湿及通风（若有）除湿及通风系统工作应正常 6.5 系统图在适当位置应贴有高低压系统图
浙江浦成电气有限 公司出厂检验报告 组合式变压器共3页第3页 出厂检验项目 序号检验项目技术要求检验结果结论 7 电气间隙 7.1 低压主回路相间及对地≥20mm 7.2 辅助回路之间及对地≥5mm 8 回路电阻 A B C 8.1 主回路直流电阻低压侧≤300 μΩ 9 工频耐压 9.2 高压相间及对地35000V 1min 9.3 低压系统相间及对地2500V 1min 9.4 辅助回路对地2000V 1min 10 保护接地可靠性 10.1 保护接地可靠性标识清晰，连接牢固 10.2 接地回路电阻≤10 mΩ 结论： 该产品经检验，性能有关标准（GB1094.1、2-1996，GB1094.3-2003；GB1094-5.2008，GB/T6451-2008）要求，零部件质量符合图样及技术条件；产品，出厂。 检验员：检验主管：报告日期：201 年月
[键入公司名称] 变压器实验指导丛书 [键入文档副标题]
目录 1、编制说明------------------------------------------3 2、变压器试验项目的性质和程序------------------------3 2.1、变压器测量和联结组别标号检定--------------------4 2.2、绕组电阻测定规程--------------------------------4 2.3、绝缘例行试验------------------------------------6 2.4、外施耐压试验------------------------------------7 2.5、短路阻抗和负载损耗测量规程----------------------8 2.6、空载试验和空载损耗测量规程----------------------10 2.7、感应耐压试验------------------------------------12 2.8、局部放电测量规程--------------------------------13 2.9、声级测量规程------------------------------------13 2.10、变压器零序阻抗测定规程-------------------------14 2.11、雷电冲击试验-----------------------------------16 2.12、温升试验---------------------------------------19 3、附录----------------------------------------------20
试验报告项目名称：玉溪印刷有限责任公司 10kV配电室工程交接试验委托单位：玉溪印刷有限责任公司 湖南鸿昌电力工程建设有限责任公司 二〇一四年八月十六日
参加人员： 编写：年月日审核：年月日批准：年月日
目录 前言 (Ⅱ) 10kV 配电室2#变压器出线柜真空断路器试验报告 (1) 10kV 配电室2#变压器出线柜上隔离开关试验报告 (3) 10kV 配电室2#变压器出线柜下隔离开关试验报告 (4) 10kV 配电室2#变压器出线柜电流互感器试验报告 (5) 10kV 配电室2#变压器出线柜零序电流互感器试验报告 (7) 10kV 配电室2#变压器出线柜金属氧化物避雷器试验报告 (8) 10kV 配电室2#变压器出线柜电缆试验报告 (9) 10kV 配电室3#变压器出线柜真空断路器试验报告 (10) 10kV 配电室3#变压器出线柜隔离开关试验报告 (12) 10kV 配电室3#变压器出线柜电流互感器试验报告 (13) 10kV 配电室3#变压器出线柜零序电流互感器试验报告 (15) 10kV 配电室3#变压器出线柜金属氧化物避雷器试验报告 (16) 10kV 配电室3#变压器出线柜电缆试验报告 (17) 10kV 配电室2#树脂浇注干式变压器试验报告 (18) 10kV 配电室3#树脂浇注干式变压器试验报告 (20) 10kV 配电室2#变压器出线柜保护测控装置检验报告 (22) 10kV 配电室3#变压器出线柜保护测控装置检验报告 (25) 前言 1、试验目的 通过此次试验，按照《GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及《DL/T995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程》等相关规范的要求，检验设备的电气性能及相关参数是否满足规程要求，及时发现设备缺陷，保障设备安全、稳定、长周期运行。
变压器的施工验收规范 一章总则 第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定；特殊用途的电力变压器、互感器的安装，尚应参照产品和专业部门的有关规定。 第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管，除应符合本篇要求外，产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求，系指保管期限在一年以内者。长期保管的设备，则应遵守设备保管的专门规定。 第1.0.5条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.6条所有设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查： 一、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件备件齐全； 二、制造厂的技术文件应齐全； 三、按本篇要求作外观检查。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，尚应事先编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。 第1.0.8条对土建的要求。 一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定； 二、设备安装前，土建工作应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度；焊接构件的质量符合要求； 4.预埋件及留孔符合设计，预埋件牢固； 5.钢轨敷设后，抹面工作结束； 6.模板及施工设施拆除，场地清理干净； 7.具有足够的施工用场地，道路畅通。 三、设备安装完毕，投入运行前，土建应完成下列工作： 1.门窗完备； 2.地坪抹光工作结束，室外场地平整； 3.保护性网门，栏杆等安全设施齐全； 4.变压器蓄油坑清理干净，排油管畅通，卵石铺设完毕； 5.通风装置安装完毕； 6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作。 第1.0.9条设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。 第1.0.10条所有变压器、互感器的瓷件表面质量应符合《高压电瓷瓷件技术条件》(GB772—77)的规定。 第1.0.11条电力变压器、互感器安装工程在施工中及交接验收时，应进行下列工作：
干式变压器现场检验内容与标准 序号查验办法查验内容与标准备注 1 基本资料1、变压器的名牌参数、外形尺寸、重量、引线方向等，符合技术要求和国家有关标准： 2、产品说明书、检验合格证、出厂试验报告、装箱清单等随机文件齐全。 2 外观质量1|所有紧固件紧固，绝缘件完好； 2、金属部件无锈蚀。无损伤，铁芯无多点接地； 3、绕组完好、无变形、无移位、无损伤，内部无杂物，表面光滑无裂纹； 4、引线、连接导体和地的距离符合国家有关标准，落到体表面无损伤、毛刺和尖角，焊接良好； 5、接地部分有明显的标识，并配有符合标准的螺帽、螺栓。 3 风机装置1、风扇电动机和导线绝缘良好，绝缘电阻大于0.5兆欧，过流保护完好； 2、风机叶片无裂纹，无变形，转动无卡阻现象； 3、风机运转时，无异常震动、无异常噪声，电动机无异常发热； 4 温度控制器1|温度巡显正常，每隔2-3秒钟巡显一次，并能自动显示各项的温度值； 2、能自动显示最高温度值及相序，能快速切换显示及锁定显示以及最高温度值的记忆显示； 3、当温度大雨或低于风机启停设定值时，能控制风机进行启停，并有状态指示灯显示； 4、当温度大于报警设定值时，能进行超温声光报警，同时跳闸报警灯亮，跳闸输出触点闭合，跳闸控制电路接通； 5、当变压器的PT互感器基因县发生短路或短路时，故障灯亮，报警输出触点闭合，故障处理电路接通； 6、温度控制器应不受周围电磁的干扰 7、温度控制器的安装位置合理，便于观察和维护。 5 防护装置1、配电装置的安装应符合设计要求，柜、网门的开启互不影响； 2、导电连接紧固，相色标识清晰正确； 3、带电部分的相见和对地距离符合有关设计标准； 4、接地部分牢固可靠； 5、温度控制器的熔断器应有足够的开断容量，必要时可采用双路电源； 6、柜、网门以及遮拦等设施，应抱有设备名称和安全警告标识。 6 启动验收1、变压器交接试验记录齐全 2、变压器带电连续运行24小时无异常； 3、变压器的分接开关符合运行要求 4、投入全部保护装置，进行空载合闸5次，第一次不少于10分钟，无异常； 5、检查温度控制器，其温显与实际温度一致； 6、风扇自动启停正常，无异常噪声和异常温升。