洋马发电机端子引脚70＃线：中性点，
显示转速表和充
电指示。
20＃线：发电机励
磁线，接ACC端。
插拔式接线端子 总共 170 个产品 间 距 极 数 定 额 线 径 2.5 2-24P 125V/4A 28-20AWG 0.5mm 2 2.5 2-24P 125V/4A mm 2 2.5 2-24P 125V/4A mm 2 2.5 2*(2-24)P 125V/4A mm 2 间 距 极 数 定 额 线 径 2.5 2*(2-24)P 125V/4A mm 2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm 2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm 2 3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm 2 间 距 极 数 定 额 线 径 3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm 2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm 2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm 2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm 2 间 距 极 数 定 额 线 径 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 3.81 2-24P 300V/8A 3.81 2-24P 300V/8A 3.5/3.81 2-24P 300V/8A
28-16AWG 1.5mm228-16AWG 1.5mm228-16AWG 1.5mm228-16AWG 1.5mm2插拔式接线端子总共170个产品 间距 极数 定额 线径 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 间距 极数 定额 线径 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 间距 极数 定额 线径 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2*(2-12)P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2*(2-12)P 300V/8A mm2
机 电 一 体 化 课 程 设 计 计 算 说 明 书 设计题目：高速插秧机供苗系统的设计
目录 一.设计任务 (3) 二.改进系统拟定流程图 (3) 三.电机的选择和动力选择 (3) 四.电动机转速的测量和控制 (4) 五.联轴器的选用 (12) 六.变速箱的设计 (12) 七.滚珠丝杠副的选型 (14) 八.行程开关控制电机正反转 (17) 九.附录 (17)
一、设计任务 本次机电一体化课程设计的设计任务主要是通过对vp6洋马插秧机的高速供苗系统的学习，对供苗原理的探索，掌握供苗系统的基本设计知识，而通过小组的讨论思考对原有供苗系统进行可行性的改进，在改进设计过程中培养小组成员独立完成机械设计任务的能力。 二、改进系统拟定流程图 图1改进系统示意图 优点：改进后系统，电机转速，可以平滑调整，中低速运行。通过单片机控制电机转速可使电机运行噪声低。变速箱可以实现四个速比，插苗的行距可以进行优化调整，提高作业质量。 缺点：滚珠丝杠精度要求较高，成本增加很大，且行程开关控制电机正反转使得栽秧台来回运动使插苗间距有点不齐。 三．电机的选择和动力计算
图2直流电机选择参数图 系统要求动力源具有良好的控制性能和运行性能，因此选择直流电动机，采用PWM直流调速系统，适宜在大范围内平滑调速，从而实现平滑调速。 采用直流电动机：型号55ZYN51 额定转矩265.3mN.m 转速1800r/min 功率50W 额定电压24V 额定电流3.2A 滚珠丝杆副的动力和横向送秧装置的动力由电动机提供。 四.电动机转速的测量和控制 本设计基于直流电动机在51单片机中的应用，设计出大功率直流电动机转速的测量与控制。单片机控制直流电机的基本方法是通过改变直流电机电枢电压的接通时间与通电周期的比值（即占空比）来控制电机速度。PWM中采用定宽调频法是系统工作稳定。 4.1.测量直流电动机转速的传感器采用飞利浦（Philips）公司生产的 KMI15-1传感器，它主要包括以下六部分：①磁敏电阻传感器；②前置放大器 A1；③施密特触发器；④开关控制电路源；⑤恒流源；⑥电压控制器。它是由4 只磁敏电阻构成的一个桥路，需固定在靠近齿轮的地方，当齿轮转动时，由于气隙处的磁力线发生变化，磁路中磁阻也随之改变，在传感器上就产生了电信号。该传感器具有很强的方向性，他对与之连接的传动物体十分敏感，而对该物体的震动或者抖动量很不敏感，这正是测量转速所需要的。传感器产生的电信号频率和转动速度呈正比，根据单位时间间隔内的脉冲数，即可求得被测电机的转速。 4.2.电机驱动芯片电机驱动需要较高的电压和电流，一般需要根据电机的 具体参数设计合适的驱动电路。设计中采用电机驱动芯片ULN2003用于直流电机的驱动控制。 ULN2003是耐高压、大电流达林顿系列，由七个硅NPN达林顿管组成。该 电路的特点如下：ULN2003的每一对达林顿都串联一个2.7KΩ的基极电阻，在5V的工作电压下他能与TTL和CMOS电路直接相连，可以直接处理原先需要标准逻辑缓冲器来处理的数据。ULN2003工作电压高，工作电流大，灌电流可达500mA,并且能够在关态时承受50V的电压，输出还可以在高负载电流并行运行。ULN2003采用DIP-16或SOP-16塑料封装，其内部结构如图所示;
本资料由机械毕业设计论坛提供，全套资料请登陆https://www.doczj.com/doc/704671201.html,下载！ 0 引言 我国是农业大国，水稻是我国的主要粮食作物，种植面积为0.29亿公顷.各级技术人员通过多年的探索,总结出群体质量栽培模式。高性能插秧机是与当今世界插秧机设计、制造技术接轨的高新技术，他与过去的插秧机有关很大的区别，首先他的性能依据于现代水道群体质量栽培管理理论，促进水稻高产稳定。高兴能插秧机所插的秧苗是通过表准化育秧规范培育而成的，插秧机所用的秧苗规格基本一致，插秧机就是为这样的秧苗而设计的所以查插秧质量比过去高的多，这也符合现代前后工序的衔接的工业化原理，这显然与形态千差万别的手拨有着本质的区别，可以说是先带农业发展的必然结果。它的行走底盘和国产机不同，有别于国产机的独轮驱动的插秧机，机动性能和水田通过性好。还有高性能插秧机的分体式浮板及液压放行装置基本上解决了长期以来国产机插秧机没有解决的壅泥、壅水及栽插深度不一致等弊端。它配有调整取秧数量的手柄，可以方便的调整索取秧苗的数量。他采用高强度铝合金、合金钢、PVC等材料先进工艺制造，保证了机器使用的可靠性。但是由于我国土地条件的不同，及其正进行国产化开发，所以在使用中出现了和多的问题，首先是侧理合器手柄组装，调试，使用都出现了比较严重的问题，还有就是齿轮箱等也出现不少问题。本设计也是最求进经济合理，和稳定性的方案进行的。PF455S可以说是一种完美的中国型插秧机，但是问题也是不可避免的。首先，对于它的的手柄安装加紧不当问题，其次，再者，支螺栓改进，最后，油门拉线的安装孔改进等问题。本课题所着重研究是侧离器手柄板金件加工，操作设计较为简单，由于本次是改进设计，所设计的模具修改，没有作详细的介绍，本文着重于改进设计的探讨和相关的设计计算。我的毕业设计题目是《PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计》，在东洋插秧机公司实习且完成了我的毕业设计。在公司的开发部，我协助同事对策离合器手柄进行了改进设计。对插秧机的工作原理及其特点有了深入的了解，在此基础上，我开始完成我的毕业设计。我先熟悉产品的工作原理，熟悉各零件的加工工艺，在充分了解产品的基础上，我确定了设计思路和总体的方案。先设计计合尺寸，对材料的校核计算，但因为时间的关系，我只是对于策离合器手柄进行了探讨和改善设计，我将在以后的工作中完善我的知识。在设计过程中，我把整个产品每一个部分进行了较为深刻了解，然后分别根据各自的组成原理，初步设计零件以及机构传动特点，然后考虑其装配的
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 0 引言 中国是农业大国, 水稻是中国的主要粮食作物, 种植面积为0.29亿公顷.各级技术人员经过多年的探索,总结出群体质量栽培模式。高性能插秧机是与当今世界插秧机设计、制造技术接轨的高新技术, 她与过去的插秧机有关很大的区别, 首先她的性能依据于现代水道群体质量栽培管理理论, 促进水稻高产稳定。高兴能插秧机所插的秧苗是经过表准化育秧规范培育而成的, 插秧机所用的秧苗规格基本一致, 插秧机就是为这样的秧苗而设计的因此查插秧质量比过去高的多, 这也符合现代前后工序的衔接的工业化原理, 这显然与形态千差万别的手拨有着本质的区别, 能够说是先带农业发展的必然结果。它的行走底盘和国产机不同, 有别于国产机的独轮驱动的插秧机, 机动性能和水田经过性好。还有高性能插秧机的分体式浮板及液压放行装置基本上解决了长期以来国产机插秧机没有解决的壅泥、壅水及栽插深度不一致等弊端。它配有调整取秧数量的手柄, 能够方便的调整索取秧苗的数量。她采用高强度铝合金、合金钢、 PVC等材料先进工艺制造, 保证了机器使用的可靠性。可是由于中国土地条件的不同, 及其正进行国产化开发, 因此在使用中出现了和多的问题, 首先是侧理合器手柄组装, 调试, 使用都出现了比较严重的问题, 还有就是齿轮箱等也出现不少问题。本设计也是最求进经济合理, 和稳定性的方案进行的。PF455S能够说是一种完美的中国型插秧机, 可是问题也是不可避免的。首先, 对于它的的手柄安装加紧不当问题, 其次, 再者, 支螺栓改进, 最后, 油门拉线的安装孔改进等问题。本课题所着重研究是侧离器手柄板金件加工, 操作设计较为简单, 由于本次是改进设计, 所设计的模具修改, 没有作详细的介绍, 本文着重于改进设计的探讨和相关的设计计算。我的毕业设计题目是《PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改进设计》, 在东洋插秧机公司实习且完成了我的毕业设计。在公司的开发部, 我协助同事对策离合器手柄进行了改进设计。对插秧机的工作原理及其特点有了深入的了解, 在此基础上, 我开始完成我的毕业设计。我先熟悉产品的工作原理, 熟悉各零件的加工工艺, 在充分了解产品的基础上, 我确定了设计思路和总体的方案。先设计计合尺寸, 对材料的
洋马型单缸柴油机市场前景分析 中国是农业大国，是单缸柴油机的生产、使用大国，单缸柴油机在我国是一个量大面广的产品，生产量和社会保有量都占到世界的80%以上，每年产量为750万台以上（具体产销量见表一），其中出口150万台以上（主要是印度、印尼、孟加拉国、菲律宾、泰国、越南和巴基斯坦等东南亚国家及埃及、南非等非洲国家），国内社会保有量4000万台以上，合计总功率4亿千瓦左右。单缸柴油机在我国应用很广，遍布城乡，以涡流、直喷水冷机型为主，多用于农业运输机械、船舶、农业操作机械等作配套动力，具有体积小，重量轻，使用维修方便及结构简单、制造成本低、使用简便、适合我国广大农村使用的技术水平和购买力较低的国情等特点，对我国工农业发展起着重要作用，为我国的“三农”服务和农业现代化做出了巨大的贡献。进入上世纪九十年代后，内燃机开发重点集中在环保和节能两大主题上，现在单缸柴油机已经普遍采用直喷技术，降低了燃油消耗量，保证了燃油经济性；但环保方面排放污染物一直偏高，国内各企业一直在研究切实可行的方法。 表一：近几年单杠柴油机年产销量 单位：万台/年 注：09-12年产量来自《中国内燃机工业年鉴》，13年1-6月份产量为中国内燃机学会中小功率柴油机分会统计数据。 小型单缸柴油机起源于日本，在日本主要有洋马和久保田两个公司生产销售，进入二十世纪90年代因为制造成本及劳动力紧缺等原因在日本国内已停止生产，生产基地设在印尼和泰国等东南亚国家，年产量在30-40万台，排放达到欧I标准，噪声和烟度都控制在一个较低的水平，比功率15以下；两个公司的设计开发体系健全，测试手段先进，产品质量可靠、性能稳定，产品档次高，销售价格高。洋马公司于2003年开始在我国设厂生产达到欧I排放的单缸卧式水冷柴油机，生产目标是达到每年生产100万台以上，洋马柴油机有四个显著优点:(1)、强劲的动力,洋马型系列单缸柴油机在中低速动力运转区间内能够实现大功率运转，即在国内普通柴油机性能满足固定用途的基础上进行研发改进，真正实现了移动用途的低负荷、大功率功能；在配装农用车、拖拉机等农用运输作业机械方面，加速性超群；在船舶运输及抽砂作业等使用负荷较大时，强马力发挥，可以更多、更快、更好的工作，比国内一般单缸柴油机
t ? ? ? ? 以下为使用“端子/连接器”时的一般注意事项，希望能为您在进行机器设计与线束加工等电线连接加工时提供参考。 另外，如果您在使用时有不明之处，请垂询本公司。 ?通用使用注意事项 ● 生产“端子/连接器”的目的在于接通电和电气信号。 请勿将其用于以向“端子/连接器”的结合（接触部）施加机械力为前提的构件或构件的一部分。 ● “端子/连接器”分为设备内配线用与设备间配线用两种类型。 设备内配线用的“端子/连接器”只能用于电气用品安全法规定的“设备主体的内部配线”。请在设备侧进行适当处理，以免一般人接触。 ● 本公司生产的“端子/连接器”用于对电气设备内部或设备之间进行电气连接。 由于这些产品不属于电气用品安全法规定的“连接器”，因此不能用于建筑材料内部的配线以及室内、室外电路的配线。 ● 请在产品规格书的额定值与性能规定的范围内使用该产品。 另外，该额定值与性能规定是作为部件的规定，实际使用时，请确认其符合与所用设备相关的法规与设计标准。 ● 请勿将“端子/连接器”与工序在制品或加工品（线束等）放置于有腐蚀性物质、腐蚀性气体、高温 多湿及有阳光直射的环境中。否则会因端子腐蚀或塑壳绝缘性能老化等而导致设备动作不良等。 ● 请勿向“端子/连接器”与工序在制品或加工品（线束等）施加外力。否则会引起变形与损坏等，导 致连接器性能不良。 ● 连接器的树脂成形部可能会有黑点等异物或一定程度的颜色差异，但这不会影响到产品性能。
t ? ? ? ? ● 进行“端子/连接器”线束电路检查，或在组装设备的过程中布设线束等电线时，以及在固定配线之后， 如果因电线绷紧或拉伸而对“端子/连接器”的结合部产生作用力，则会因端子接触部或电线的结合部损坏而导致接触不良。 布设线束等电线进行配线时，请采取适当措施，使电线留有一定松弛余量，以免对“端子/连接器”的结合部产生过大的作用力。
机电一体化系统课程设计说明书题目：插秧机的升降系统的设计 小组成员： 专业年级： 指导教师： 完成日期：
目录 一、插秧机升降系统设计的意义及目的 (1) 1、插秧机升降系统设计的意义 (1) 2、插秧机升降系统设计的目的 (1) 二、方案的评价与优选 (1) 1、方案一：通过机械转动进行升降 (1) 2、方案二：利用链条和链轮进行升降 (2) 3、方案三：利用齿条和齿轮进行升降 (2) 4、方案的选择 (3) 三、液压控制设计 (3) 1、绘制液压回路 (3) 2、选择液压阀型号 (4) 3、绘制总示意图 (5) 4、电磁换向阀的控制 (5) 四、尺寸设计及校核 (6) 1、总体安装尺寸设计 (6) 2、机械部分具体尺寸设计与校核 (7) 2.1 机械尺寸设计 (7) 2.2 尺寸校核 (7) 2.2.1 弯曲应力校核 (7) 2.2.2 强度校核 (8) 3、液压缸部分设计与校核 (8) 3.1 液压缸尺寸计算 (8) 3.1.1计算活塞杆受力 (8) 3.1.2 初选系统压力 (9) 3.1.3 液压缸尺寸设计 (10) 3.2 液压缸活塞杆行程计算 (12) 3.3 液压缸材料和精度的选择 (13) 3.3.1 缸筒材料 (13) 3.3.2 活塞材料 (13) 3.3.3 活塞杆材料 (14) 3.3.4 导向套、密封、防尘 (14)
插秧机升降系统的设计 3.4 液压缸尺寸校核 (14) 3.4.1缸筒壁厚δ (14) 3.4.2活塞杆强度和稳定性 (15) 五、感悟和体会 (16) 参考文献 (17)
插秧机升降系统的设计 第 1 页 插秧机升降系统的设计 一、插秧机升降系统设计的意义及目的 1、插秧机升降系统设计的意义 我国是典型的农业大国，水稻的种植面积在我国比较大，随着科学技术的不断的发展，依靠人力和手扶式插秧机来进行插秧已不再符合当前的生产力发展水平，因此，便出现了高速插秧机，升降系统在整个插秧机的工作中有着至关重要的作用，他直接影响插秧的质量和插秧机的工作效率，所以，在设计插秧机时，要对其升降系统进行相关的设计。 2、插秧机升降系统设计的目的 插秧机的升降系统，要实现插秧机载苗台在适当时候上升和下降的功能。当插秧机在田埂、道路上行走和过沟埂时，载苗台处于上升状态，以利于方便快速行走，提高插秧机工作的效率。在田中插秧作业时，载苗台处于下降状态，让浮板贴紧地面，使液压自动插深系统起作用，保证插秧的质量。 二、方案的评价与优选 1、方案一：通过机械转动进行升降 工作原理：在液压回路中通过三位四通电磁换向阀控制液压缸活塞的移动方向，使液压缸两个方向移动带动机械部分转动，从而使与机械铰连接的载苗台进行升降，示意图如图1所示： 图1 方案一系统简图
0 引言 我国是农业大国，水稻是我国的主要粮食作物，种植面积为0.29亿公顷.各级技术人员通过多年的探索,总结出群体质量栽培模式。高性能插秧机是与当今世界插秧机设计、制造技术接轨的高新技术，他与过去的插秧机有关很大的区别，首先他的性能依据于现代水道群体质量栽培管理理论，促进水稻高产稳定。高兴能插秧机所插的秧苗是通过表准化育秧规范培育而成的，插秧机所用的秧苗规格基本一致，插秧机就是为这样的秧苗而设计的所以查插秧质量比过去高的多，这也符合现代前后工序的衔接的工业化原理，这显然与形态千差万别的手拨有着本质的区别，可以说是先带农业发展的必然结果。它的行走底盘和国产机不同，有别于国产机的独轮驱动的插秧机，机动性能和水田通过性好。还有高性能插秧机的分体式浮板及液压放行装置基本上解决了长期以来国产机插秧机没有解决的壅泥、壅水及栽插深度不一致等弊端。它配有调整取秧数量的手柄，可以方便的调整索取秧苗的数量。他采用高强度铝合金、合金钢、PVC等材料先进工艺制造，保证了机器使用的可靠性。但是由于我国土地条件的不同，及其正进行国产化开发，所以在使用中出现了和多的问题，首先是侧理合器手柄组装，调试，使用都出现了比较严重的问题，还有就是齿轮箱等也出现不少问题。本设计也是最求进经济合理，和稳定性的方案进行的。PF455S可以说是一种完美的中国型插秧机，但是问题也是不可避免的。首先，对于它的的手柄安装加紧不当问题，其次，再者，支螺栓改进，最后，油门拉线的安装孔改进等问题。本课题所着重研究是侧离器手柄板金件加工，操作设计较为简单，由于本次是改进设计，所设计的模具修改，没有作详细的介绍，本文着重于改进设计的探讨和相关的设计计算。我的毕业设计题目是《PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计》，在东洋插秧机公司实习且完成了我的毕业设计。在公司的开发部，我协助同事对策离合器手柄进行了改进设计。对插秧机的工作原理及其特点有了深入的了解，在此基础上，我开始完成我的毕业设计。我先熟悉产品的工作原理，熟悉各零件的加工工艺，在充分了解产品的基础上，我确定了设计思路和总体的方案。先设计计合尺寸，对材料的校核计算，但因为时间的关系，我只是对于策离合器手柄进行了探讨和改善设计，我将在以后的工作中完善我的知识。在设计过程中，我把整个产品每一个部分进行了较为深刻了解，然后分别根据各自的组成原理，初步设计零件以及机构传动特点，然后考虑其装配的
客户服务部培训教材 ——发动机故障案例（YANMAR）
故障案例（YANMAR柴油机） 柴油机因热效率高，机动性好，动力性好，安全性高等特点而广泛使用，是现代工程机械产品的主要动力装置。YANMAR柴油机可靠性高、油耗低，在SUNWARD品牌挖掘机上被广泛运用，但YANMAR柴油机由于燃油系统结构复杂，使用要求高，所以在日常保养中要按时、按程序操作(SUNWARD所有设备出厂时，都附有产品使用说明书)，作为售后服务工程师，一定要非常熟练的掌握使用说明书的内容，只有这样才能正确指导客户操作手搞好设备的日常保养，保证设备安全、正常运转，以避免出现故障，延长柴油机大修时间。 第一部分：维修过程中的注意事项 在进行柴油机售后服务过程中，有以下事项必须注意，做好这些工作会对你的人身安全与及时准确的判断问题有好处： 1、进行任何柴油机的修理工作之前，首先要拆下蓄电池的接线，以防意外起动；应先拆下蓄电池的负极接线. 2、若柴油机处于工作状态或冷却液处于热态时，应先冷却柴油机后方可将加水盖慢慢松开使冷却系统卸压； 3、防腐剂内含强碱，严防溅入眼中，更不可吞服。若不小心接触皮肤，应及时用肥皂或水清洗； 4、在着手排除故障之前，先要仔细地了解故障细节，如故障前柴油机工作条件——负载情况、海拔高度、环境温度高低、环境灰尘状况、机器行驶道路状况等。故障性质——是逐渐恶化的还是突然发生的，或者是间歇性出现的、是否在更换燃油或机油后发生的等等。故障现象——排气烟色、冷却液温度和消耗情况、柴油机噪声情况等。冷却液是否受污染，如机油、铁绣、凝固的沉淀物等。机油是否受污染，如有水、燃油和金属等。柴油机振动情况等等。 5、对故障进行严密而系统的分析； 6、把故障的征兆与柴油机系统和基本零部件建立有机联系；
连接器端子是连接器五金件的通称，包括端子及外壳。东莞市禾聚塑胶五金电子有限公司是珠三角最专业的连接器端子生产及设计开发的厂家。 連接器的功能主要就是靠端子將電訊從一個電路系統傳到另一電路統，因此公母連接器配接之後，須確保公母端子有對號入座並產生良好的電氣導通。除了靠公母座的housing & shell 等零件使公母端子落在正確的互配位置，尚須確保公母端子間的接觸正向力足夠大，足以讓電訊順利通過接觸面，若是接觸正向力不足，則接觸面的微觀狀況便是只有細微的點接觸，單靠零星的細微點接觸，其阻抗值可能大到幾個歐姆，造成太大的電位降，使電訊接收端無法處理。通常鍍金表面的硬度較低且金的導電性佳，因此接觸面的正向力有20 gf 便可高枕無憂，但是設計者須有公差的觀念，不可將設計的公稱值定在20 gf，建議設在大約40 gf左右。因為一般I/O 連接器的插拔壽命定在數千次，這代表端子互配時必須是做彈性的變形才能在耐插拔測試結束時仍保有適當的接觸正向力，在端子的選材上，C5210 比C5191 不易降伏。此外，端子的接觸區鍍金膜厚也必須能承受數千次的磨耗，通常，須耐5000 次插拔的docking conn. 與module conn. 在接觸區鍍金皆為30micro-inch min.。為了使連接器整體插入力不要太大，以免使用不順手甚至造成端子被頂退、頂垮，必須注意端子前端的導引斜面不可太陡，一般設計在40 度角以下。 端子的保持力規格設定，因連接器經過SMT高溫後會有保持力降低的情形，因此在生產線上抽測保持力時，要求的規格下限就比端子互配的插入力大了許多，例如每一根端子的互配插入力為30 gf，但是保持力定成300gf min.，就是考慮到公差的變異、使用者插拔的惡劣狀況以及SMT 高溫的破壞力。 端子的LLCR規格，除了考慮接觸面的鍍層與正向力所決定的接觸阻抗，尚須考慮端子本身的導體阻抗，這就取決於端子的材料、尺寸。黃銅導電性佳但是機械特性差，只適合做公端子；磷銅導電性較差但是彈性較好，可用以製作彈性母端子；鈹銅兼具彈性好、導電性佳的特性，但是材料貴、取得困難又有環保的問題。端子尺寸設計好之後，便可依截面積變化情形分割成數段，分別估算其導體阻抗後累加起來，再加上適當的接觸面阻抗，便可概略估算產品的LLCR值。若是產品有長短不一的端子，則估算最長端子的阻抗即可。 另一電氣特性是額定電流，這也取決於端子的材質與截面積，截面愈大則單位長度的阻抗愈小，通電流所產生的熱量愈少，則端子溫度上升幅度較小，也就可以傳導較大的電流(額定電流的定義是:端子傳遞該電流時，本身溫度上升幅度不超過攝氏30度)。 公母端子的wiping distance設定值不可太短，一方面是為了確保清除表面污物的效果，一方面也是為了包容自家的製造公差以及客戶系統的機構公差，一般設計，最短的端子也要有1.0mm的wiping distance才保險。 長短pin的設計，有的是為了降低整體插入力而做成長短pin交錯；有的則是為了讓端子有配接時間差，例如:希望grounding pin先接通,所以有幾支特別長的端子作為grounding pin，另外可安排幾支最短pin在框口的兩端作為偵測用端子，只要最短pin全部都接通了，就代表其他的訊號端子都已接通(因此偵測端子須安排在框口兩端)。考慮產品的製造公差，長短pin 的尺寸差異要適當，以免在worst case 失去時間差的效果，一般0.5mm 作為差異量，若一產品有長中短三種端子，各自長度差異為0.5mm，又要確保最短pin 的wiping distance 足夠，則產品的尺寸會因而變大。長短pin 的位置安排，除非客戶因其他電性功能需求而須指定位置，否則應考量廠內組裝的便利性，因為不論是靠連續模直接衝出長短pin 或是經過2nd forming 得到，總是比長度ㄧ致的端子多耗工時或是電鍍多耗貴金屬，因此應該盡量將長或短pin 等較特殊的端子安排在同一排
目录 一、设计的要求、目的及意义 (1) 1.1水稻插秧机简介 (1) 1.2分差机构的设计要求分析 (1) 二、总体方案设计与论证 (1) 2.1总体方案设计 (1) 2.2总体方案评估与确定 (2) 三、机构分析与计算 (3) 3.1曲柄摇杆机构的三维动态仿真 (3) 3.2曲柄摇杆机构的理论计算验证 (5) 3.2.1建立位移方程 (6) 3.2.2建立速度方程 (7) 3.2.3建立加速度方程 (8) 四、关键部件设计 (9) 4.1推秧机构设计 (9) 五、结论 (11) 六、心得体会和建议 (12) 七、参考文献 (12) 需要三维零件图、装配图、autoCAD图，汇报PPT，联系微信qiufeng3577
一、设计的要求、目的及意义 1.1水稻插秧机简介 中国传统的插秧工具──秧马和莳扶，已有近千年的使用历史。宋代轼曾作“秧马歌”，叙说了农民使用秧马的情景。使用莳扶可以代替手工分秧，并将秧苗梳入泥中定植，直至20世纪50年代，某些地区仍在使用。中国水稻插秧机的研制工作始于1953年。1956年在莳扶分秧方式的启发下，首次提出群体逐次分格取秧、直接栽插的秧苗分插原理，从而在水稻插秧机的研制上取得了突破，研制出水稻拔取苗移栽的第一代样机。到1960年，各地推荐生产上使用的人力、畜力插秧机已达21种。1967年，第一台自走式机动插秧机“东风-2S”型通过鉴定定型并投入生产，每天可插秧15～20亩。 日本于1898年,发表第一个水稻插秧机专利;意大利于1915年开始研究拔秧苗的水稻插秧机，至50年代已有拖拉机配套的商品出售,但都由于结构复杂、造价高，作业时需用辅助劳力多而未能推广。日本于60年代研制带土小苗的栽植技术和相应的水稻插秧机。1966年后，工厂化水稻育秧设备研制成功，促进了插秧机械化的迅速发展。 1.2分差机构的设计要求分析 分插系统旨在实现秧苗从秧盘上分离到插植入水田中这一动作。该过程的主要步骤有：分秧、运秧、插秧、回程四个阶段。此过程应设计为循环过程以实现更高效的机械自动化。问题的难点在于：1、如何顺利将秧苗从秧盘上分离出来；2、如何保证秧苗在插秧瞬间与地面尽量保持垂直；3、如何在插秧之后顺利进入回程并不碰到已插好的秧苗。为此应该保证分差机构的运动与插秧机的运功的合成运动轨迹为鱼尾线状，且“鱼头”部分越窄小越好。同时根据实际插秧情况，应保证秧苗间距在20cm左右，设计插秧频率拟定为120次/min，插秧深度10~20mm。 二、总体方案设计与论证 2.1总体方案设计 方案甲： 采用曲柄摇杆机构，主动件为曲柄，使秧爪按照特定轨迹运动。此机构设计简单，传动准确，快速。结构简图如下：
常用接插件型号（图文）间距的叫SCN 间距的叫SAN 端子 187端 子护套2个 间距公壳 型号5557 母壳 XH-8P
FD-14P 间距 ZH间距)
EL特指间距，SM指间距DG1000-2P接插件 LED显示屏/LED显示屏散件/P10半户外/16P排线压头 FC-16P接插件接插件间距 2*40P 双排针双排直针 接插件 针座端子接插件 SM 脚距线1007 公端子接插件插簧插片铜 接插件 1+1接插件 接插件 DC3-10P接插件
接插件间距对插接插件 接插件焊接式公头 DB25 接插件 EL 2P 条形连接器 接插件 接插件 RS232串口 DB9母头 DB9孔 全铜接插件标准插簧插片护套元/套冷压接线端子两位接插件 单排针，1*40P 排针接插件 接插件焊接式公头 DB37 蓝色 胶壳、针座、端子连接器、接插件系列 接插件插件座间距 fc-16P接插件 KF/DG1000-2p 接插件/接插座/接线端子脚间距10MM 接插件杜邦线20CM1P-1P 2P接插件(脚间距 DC3-10P 接插件下载座
JST对插接插件母壳 2P（10个MOG 接插件 l连接器 PH-2A针座(插座 端子型车用连接器接插件线缆连接器连接件对接 2线 串口头接插件DR9针式板载式焊接式弯针插座(母头) RS232 杜邦（间距）双排胶壳，针座，端子连接器、接插件系列 接插件KF2510-6P 间距接插件一套包括：头子+座子+簧片 适配器适配座转换座 PLCC44转DIP40 PLCC-44芯(贴片)接插件航空插头连接器 GX16-2T（2芯）接插件 接插件测试插头插座十字插香蕉插元一对红色 接插件铜件 两只脚焊板插片公端子接插件插簧插片铜 橙色,接插件 DB25 公头/针二排25芯接插头接插件 FC-8P 排线头接插件间距一套 插簧接插件铜件 接插件白色插座 2510-3芯直脚
連接器設計重點 Housing 1.連接器的主結構: ●它是整個連接器的主體構件，其他的零件往它身上組裝。 ●它大致決定連接器的外觀尺寸，需確認其結構強度能承受最終使用者正常使用的破壞力或是 客戶明定的測試規格(例如:要求施加各方向的力於外接cable，不能看到破壞；或是安裝螺絲時，施加適當的扭力不能造成破壞)。 ●既然是主體構件，自然肩負各零件定位的責任，因此與其他零件互配部位的尺寸與公差(包 括幾何公差)需拿捏適當。重要feature ( 例如:安裝端子的孔，其抽屜寬度)若是由單一模仁決定其尺寸，而該模仁又可由磨床加工製作，則可設定尺寸公差+/- 0.02 mm，以確保功能。其他如正位度、平面度、輪廓度等幾何公差也要適當運用，方可確保功能。 2.其他各零件靠它決定空間定位: 端子除了靠housing 做空間上的定位，還須靠housing 對它的固持力量來產生端子力學行為上的邊界條件(例如懸臂樑式端子的fixed end )，進而在公母座配接時產生適當的正向力，同時避免退pin 的情形發生。因此端子與housing 的干涉段尺寸與形狀拿捏必須非常小心。適當的端子倒刺形狀以及干涉量，才能得到適當的端子保持力，又不至於因干涉過大造成housing 變形或破裂。 3.導體零件間的絕緣功能: 在電氣功能方面，housing 肩負各導體零件之間的絕緣功能，以一般工程塑膠阻抗值而言，只要射出成型做得到的厚度，後續加工過程又沒有造成結構破壞，則塑膠產生的絕緣阻抗與耐電壓效果都可符合規格要求。只有在吸濕性非常強的材料或是端子壓入造成塑膠隔欄破裂的情況下，可能發生塑膠部分的絕緣阻抗或耐電壓不合格的情形，否則該擔心的多半是裸露在塑膠之外的導體零件之間的絕緣效果，因為空氣的絕緣效果遠不及工程塑膠的好。 4.尺寸規劃須兼顧成型性: Housing 的設計除了考慮上述的功能性，也須考慮射出成型的製造性，太厚或太薄或是厚薄不均都不適合，太厚則縮水嚴重，太薄不易飽模，厚薄不均則液態塑料充填時流動波前不平衡易造成冷卻翹曲。通常工程師負責畫好具備零件功能性的模型交給塑模模具設計工程師，模具工程師會依經驗判定該在何處加上什麼樣的逃料以改善成型性，但是若原始設計的肉厚
接线端子和各类连接器的基础知识 接线端子用于将分开的电路连接到一起。通常这些连接器用于常需要切换和断开的场合，如连接电源，连接外围电路，或者需要更换的扩展部分。 在本教程中，我们将介绍下面主题 ?关于接线端子的常见术语 ?将接线端子进行区别分类 ?介绍上述分类之间的区别 ?介绍如何使用极性防反的接线端子 ?介绍如何使用极性防反的接线端子
在我们开始讨论一些常用的连接器之前，让我们来探讨用于描述接线端子的术语。 公母端子Gender–接线端子的公母性说明了它是用来插入还是被插入的。（哈哈，如果你还是单纯的孩子，更详细的解释估计你得去问问你父母）遗憾的是，有些被称为公头的端子，实际上是按照母头的端子来使用的。在接下来的示例中，我们将将说明这些缘由。 Male and female 2.0mm PH series JST connectors 左边公右边母的 2.0mm PH系列的JSP接线端子 极性-大多数接线端子有约定的极性方向。这种特性使得接线端子可以防止接反。
North America wall plug 有极性的美规墙上插头。通过为插头叶片两种不同的宽度，插头只能单向进入插座 触点-触点是接线端子真正起作用的功能部分。它们是彼此接触的金属部件，形成电气导通的连接。这里也往往是导致连接不良的地方：触点可能变脏或氧化、或者金属弹片的弹性随时间蠕化变小而将导致触点松脱或连接不可靠。 ADH8066 mating connector 该连接器上的触点清晰可见。 间距–许多连接器由重复排列的一组触点组成。连接器的间距是从一个触点的中心到下一个触点的中心的距离。这一点很重要，因为有许多接线端子外观和触点看起来非常相似，但间距可能不同，所以往往一个型号系列的端子仅仅因为这个参数不同而不同，因此在不知道此参数情况下，很容易在购买了不能配对连接端子。
潍柴动力股份有限公司 2011年4月14日Thursday
前言 发动机只要工作，就会从排气口排出废气。废气对环境的危害是客观存在的。采用一些技术措施，就会减少废气中有害气体的含量。为此要制定一个标准，国二、国三、国Ⅳ、国Ⅴ是我们国家对公路柴油机制定的排放法规；对于非道路用车，我国也制定了相应的排放法规。我们国家根据我国具体情况，依据欧洲排放标准，制定了我国的排放法规。
排放 法规 CO (g/kW.h)HC (g/kW.h)NO x (g/kW.h)PM (g/kW.h)烟度（m-1)欧Ⅰ 4.5 1.18.00.36欧Ⅱ 4.0 1.17.00.15欧Ⅲ 2.10.66 5.00.100.8欧Ⅳ 1.50.46 3.50.020.5欧Ⅴ 1.50.46 2.00.020.5欧Ⅳ排放法规与欧Ⅲ排放法规相比，CO 排放将由2.1g / kW·h 降到 1.5g/kW·h, HC 排放将由0.66g/kW·h 降到0.46g/kW·h 。 NOx排放将由 5.0g/kW·h 降到3.5g/kW·h 。PM排放由0.1g/kW·h 降到0.02g/kW·h 。 欧洲重型车用柴油机排放法规
前言 实现更高效、更清洁的燃烧，是两大世界性问题——能源和环境问题对内燃机提出的永远要求。 目前世界上汽车已成为可吸入颗粒和NOx排放的主要污染源。在一些国家和地区，车用柴油机排放在发动机对环境排放贡献度要达到70%左右。如据报道，日本直喷式柴油机载货车NOx排放量约占其全部车辆NOx排放总量的34%；其颗粒排放量约占全部车辆颗粒排放总量的71%。我国香港地区的测试表明，2001柴油车NOx和颗粒的排放量分别约占全部车辆相应排放总量的75%和98%。