电缆保护管铺设施工一、管道质量检查与贮运
1、管道质量检查
管道的质量检查，目的是保证施工安装后管道的质量、如管道有损坏，则明确损坏的原因和责任。第一次检查是到现场卸货时进行，考查运输中是否有损坏；第二次检查应该在安装前进行，检查储藏或吊装中是否有损坏。
2、管道装卸和存放
2.1 管道的装货一般由厂家负责，管道的卸货由用户或承运单位负责。用户必须遵守本条规定的操作规程，避免管道摔跌或撞击，尤其是管端部分。
2.2 本条是考虑工人操作安全和机具工作可靠而提出的。
2.3 用绳子贯穿两端装卸管道，有拆断管道和损坏管端的危险。
2.4 禁止用钢丝绳或铁链吊装管道，是为防止损坏管道的表面层。
2.5 长途运输管道时，为降低运费，可将小管套在大管内套装运输。套装管道在包装时有一定的安全运输要求，其包装和装卸车应按规定进行。拆除包装和将小口径的管道从大口径管道中拿出来，需要叉车操作，可用插杆轻轻的将小管道悬起，然后移出，小心不要碰到其他管道。
2.6 为了避免管道长期放置产生弯曲变形，或者放置不稳发生滚动，本条特作出规定。对存放过程，有的国家提出了最大的允许挠曲值：当刚度SN5000时，最大挠曲值为2.0％(垂直直径)；当刚度SN1000时，最大
挠曲值为1．5％(垂直直径)。本规程只要求DN≥1400mm的管道不得堆放。
二、管道运输
1、为避免运输过程中损坏管道，管道在运输前应进行必要的包装。管径为600mm和更小的管子，可以包装成一个单元体发运。
2、本条是指，在现场的短距离运输及管道在管沟上放置时应注意安全。
三、管道施工
1、管沟开挖
设计单位与施工单位在现场进行控制桩的交接后，施工单位即可进行测量防线，将桩移到作业带的边缘，然后进行施工作业带的清扫，并修筑施工便道。应测量并标出管道的走向，确保标高符合图纸和测量要求。开挖前对地下设施进行
勘测，确保开挖时不损坏已有的地下设施。
1.1管沟开挖是保证管道按设计规定走向达到规定埋设深度的前提条件。施工条件采用机械开挖或人工开挖，管沟开挖有如下施工要点和要求。
1.2管沟开挖前，施工人员应了解地下是否有管线、电缆、光缆及其它设施，如果有，应采取必要的措施加以防护；在地下设施两侧3m内，应采用人工开挖。对于重要设施，开挖前还应征得管理单位的同意，必要时在其监督下进行开挖。
1.3管沟开挖过程中，应将挖出的土石方堆放在焊接施工对面一侧的管沟边，距沟边不得小于0.5m，在耕作区挖沟时，应将表层土与下层土分别堆放。
1.4管沟开挖过程中应随时根据设计图纸核对管沟中心线的位置。应根据土壤类别、力学性能和管沟深度确定边坡坡度，深度在5m以内（不加支撑）管沟最陡编坡坡度可按1：0.5，深度超过5m的管沟边坡可根据实际情况，采用边坡适当放缓，加支撑或采取阶梯式开挖措施。
1.5雨季时在陡坡处开挖，沟壁应采用硬支撑。
2、管沟垫层与回填
2.1沟槽深度由垫层厚度、管区回填土厚度、非管区回填土厚度组成。管区回填土厚度分为主管区回填土厚度和次管区回填土厚度。管区回填土一般为素土，含水率为17%（土用手攥成团为准）。主管区回填土应在管道安装后尽快回填，次管区回填土是在施工验收时完成，也可以一次连续完成。
2.2 工程地质条件是施工的需要，也是管道设计时需要的重要数据，必须认真勘察。为了确定开挖的土方量，需要知道回填的材料量，以便于安排运输和备料。
2.3 玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道施工较为复杂，为使整个施工过程合理，保证施工质量，必须作施工组织设计。在《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97中已明确规定施工组织设计的各项要求。其中施工排水、土石方平衡、回填料确定、夯实方案等对玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道的施工十分重要。
2.4作用在管道上方的荷载，会引起管道垂直直径减小，小平方向增大，即有椭圆化作用。这种作用引起的变形就是挠曲。现场负责管道安装的人员必须保证管道安装时挠曲值合格，使管道的长期挠曲值低于制造厂
的推荐值。
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套严品．为 了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程．施工前应具备下列条件： 一、设计图纸及其它技术文件齐全，荠经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。 四、旋工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程禾涉及的问题或有特殊要求时应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行严品标准，具有严品检验合证证书、并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输与搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐．要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受到剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日爆晒．防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过1 5m，并远离热源．不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置．避免挤压变形， 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火． 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求 3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超适基面：挖掘的深度应符合下列 规定： 管道壁厚（MM) 位于车型道时位于人行道时备注 ＞6MM H＞0.6M H＞0.4M 可不采用水泥包装 ≤5MM H＞0.8M H＞0.5M
电缆保护管安装施工工艺规程
目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A（资料性附录）常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14)
前言 本标准结合目前现场实际施工技术与经验，在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。 本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。 本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较，主要变化如下：——标准封面格式作了改动； ——标准编号作了改动； ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容； ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节，对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体，使用性更强。 本标准附录A为规范性附录。 本标准起草人：沙文革、章善岳 本标准评审人员：郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人：钱旭耀 本标准批准人：严永禾 本标准自2007年12月31日发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》
电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作，可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 火电施工质量检验及评定标准热控仪表及控制装置篇（1998年版） 3 术语和定义 3.1 电缆保护管 保护电缆的管子，防止电线、电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀，同时，还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。 3.2 验收 施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检，根据相关标准以书面形式对质量达到合格与否做出确认。 3.3 成品保护 所谓成品保护一般是指在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其他一些分项尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。在这种情况下，施工单位对已完部分所采取的保护措施，以免因缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染，影响工程整体质量。保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等。 4 施工流程及工艺要求 4.1 工艺流程见图1。
电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分：总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、 CPVC系列管材，以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程，施工前应具备下列条件： A.设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过； B.有批准的施工方案或组织设计，已进行技术交底； C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能，掌握管道的连接技术及操 作要点，进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗； D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求； 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题，如有本规程未涉 及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行，或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分：材料 1.一般规定 1.1管材应符合现行产品标准，具有质量检验部门产品合格证，并应标明 生产厂家，规格型号等标识； 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套； 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管 材、管件的变形和变质，连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存 2.1管材在运输，装卸或搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒，缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护； 2.2管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不 少于5m，不得露天曝晒，如露天堆放应加以遮盖； 2.3管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变型； 2.4用于管材连接的胶水，橡胶密封圈等必须存放室内，阴凉，干燥， 严禁明火。 第三部分：沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动； 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定： A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米； B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；
一、工程内容及工程量 本作业为广东大唐潮州三百门电厂一期工程（4*600MW机组）#2机组电缆管安装工程。 二、编制依据与相关文件 2.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 2.2 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.3 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.4 相关图纸及资料 三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度 本工程开工日期为2005年08月01日，完工为2006年6月30日。 3.2劳动力安排 班长、技术员、安全员、质检员各1人，电工——8人，力工——4人。 3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求： 无齿锯1台电动液压弯管器1台水平尺3把 逆变焊机3台角向砂轮3把线坠2个 手电钻3把液压开孔器1套台钻1台 卷尺5把电锤2把电工工具3套 四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3特殊工种必须持证上岗。 4.1.4作业组长要工作认真负责，并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经验，听从指挥，积极肯干。 4.2作业机械、工具要求： 4.2.1电焊机、冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.3 作业材料、半成品的质量要求： 4.3.1作业所使用的各种型号的电缆管均要符合设计要求，并有产品合格证，符合产品 技术文件的规定。支架用的槽钢、角钢的规格、型号、几何尺寸符合设计，并镀锌良
好。 4.3.2作业所使用的各种型号规格的管卡子、螺丝等镀锌件符合要求并镀锌良好。 4.3.3护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 4.3.4其它材料（如电焊条、防锈漆等）无变质现象。 4.4 作业环境的质量要求： 4.4.1作业场所应道路通畅，无其它障碍物阻挡施工。 4.4.2作业场所无交叉作业，如不可避免时，应采取相应的防护措施。 4.4.3作业场所应有足够照度的照明。 4.4.4如高空作业时，必须搭设脚手架，脚手架搭设要合理并符合要求，工作人员必须 扎好安全带。 4.4.5土建基础标高线标记要有，施工区域周围的孔洞要按照安全规定做临时封堵并设 置围栏。 4.5作业技术交底的安排 4.5.1图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解,各部分接地的位置及要求,安装方 法及注意事项,使作业人员能看懂图纸。 4.5.2现场交底：按照施工图在现场安装方法及步骤，坚决做到先交底，后施工的程序。 对于不参加交底的施工的人员坚决不允许参加该项目的施工。 4.5.3对于变更的图纸要及时通知施工人员,并特别交代变更内容,变更后的安装方法。 五、施工方法、步骤及作业程序 5.1 电缆管安装工艺流程： 5.2 依据施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。 5.3 实地测量敷设电缆有关尺寸，如长度、高度、转弯位置及角度等。 5.4 电缆管的加工： 5.4.1根据长度需要，要合理搭配使用电缆管。 5.4.2电缆管的弯制采用弯管机冷弯。 5.4.3加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺。 5.4.4电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凸瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径 的10﹪。 5.4.5电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
直埋电缆规范要求 直埋电缆的敷设要求 电缆埋置深度应符合下列要求： ①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。 ②电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。 ③电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。 直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
直埋电力电缆的敷设要求主要有： ①直埋电缆应有铠装和防腐保护层。 ②直埋电缆的深度一般不小于0.7m，农田中不小于1m，35KV 及以上不小于1m，若不能满足上述要求，应采取保护措施。 ③直埋电缆应在电缆上、下均匀铺设100mm厚细砂或软土，垫层上侧应用水泥盖板或砖衔接覆盖，回填土时应去掉砖、石等杂物。 ④直埋电缆在拐角、接头、交叉、进出建筑物等地段，应设明显的方位标桩。直线段应适当增设标桩。标桩露出地面以上150mm为宜。 ⑤电缆经过含有酸碱、矿渣、石灰等的场所时，不应直接埋设；必须经过该地段时，应采用缸瓦管、水泥管等防腐保护措施。 ⑥直埋电缆不应水平敷设在各种管道上面或下面； ⑦电缆沿坡敷设时，中间接头应保持水平，多条电缆同沟敷设时，中间接头的位置应前后错开。 ⑧敷设电缆时，应防止电缆扭伤和过分弯曲，电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于下列规定：纸绝缘多芯电力电缆，铅包15倍、铝包25倍。 电力电缆敷设前应检查电力电缆的型号、规格及长度是否符合设计要求，是否有外力损伤。低压电力电缆用1000V兆欧表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值一般不应低于10MΩ；高压电力电缆用2500V兆欧表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值一般不应低于400MΩ。
市政电缆沟恢复 横穿公路现浇电缆保护施工方案
目录 一．编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1工程简述 (2) 2.2施工概况 (2) 2.3线路主要技术参数 (3) 2.4横穿公路路径 (3) 三、施工流程 (6) 四、施工准备 ............................ 错误！未定义书签。 五、探坑开挖 (7) 六、穿越排水沟 (7) 七、混凝土路面破除 (7) 八、埋管沟开挖 (7) 九、电缆保护管安装 (8) 十、细砼包封浇筑 (8) 十一、埋管沟回填 (8) 十二、施工安全措施 (8) 十三、安全组织管理和措施 (9) 十四、安全防护措施 (9) 十五、施工进度计划 (10) 十六、施工质量计划 (10)
一、编制依据： 1.XXX—XX110KV线路工程（1#-7#杆）土建部分工程招标文件及工程设计图纸； 2.施工现场实地勘查获得的第一手资料； 3.国家现行有关电力法律法规； 4.《建筑施工安全检查标准》； 5.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定； 6.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书； 二、工程概况： 2.1工程简述 工程名称：XX—XX110kV线路工程 建设地点：XX市XXX路 建设单位：XXXXXX电力有限责任公司 施工单位：XXXX送变电建设公司 设计单位：XXXX电力设计院有限公司 监理单位：XXXX建设监理咨询有限责任公司 质量标准：满足国家施工验收规范，优良率100%。 2.2施工概况 本工程为XXX—XX110kV线路工程，起于XXX1#塔终端头至XX路西侧原12#终端井，该段缆化工程由电缆施工井与电缆埋管组成，缆化段全长1091m（含工井、竖井），其中电缆埋管长809m，小型定向拉管长89m，新建钢筋砼直通施工井11座、新建钢筋砼转角施工井2座、新建钢筋砼接头施工井3座、新建钢筋砼终端施工井1座、新建钢筋砼电缆竖井1座。
电缆保护管镀锌钢管内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
电缆保护管（镀锌钢管） 首先检查保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。 埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。 弯制保护时，应符合下列规定： 1、保护管的弯成角度不应小于90°； 2、保护管的弯曲半径： ⑴当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍； ⑵当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍。 3、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁； 4、单根保护管的直角弯不宜超过两个。 当保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270°时，应在其中加装拉线盒。 1、管长度每超过30m，无弯曲。 2、管长度每超过20m，有一个弯曲。 3、管长度每超过15m，有二个弯曲。 4、管长度每超过8m，有三个弯曲。《氮肥厂自控设计技术规定》中规定：“保护管直管长度每超过30m或弯曲角度的总和大于270°时，应在适当的位置设拉线盒或接线盒等。我们的看法是：在很多规范中未明确区别“拉线盒”、“接线盒”、“分线盒”。“分线盒”（我们习惯称为分线箱）和“拉线盒”主要是根据现场检测、控制点的分布而决定其设置位置的，通常由设计部门决定，在施工中不宜“适当设置”。但“拉线盒”（我们过去习惯称为接线盒）才有可能在施工中根据电气保护管长度和弯曲情况予以“适当设置”，以便于拉引电线，使其顺利穿过保护管。设置“拉线盒”的数量应从两个方面考虑，一是经济，二是便于施工。还有重要的一点是保护管的充填系数，如充填系数过大，即使再增加“拉线盒”的数量，恐怕也难以拉引电线。
西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光（电）穿越施工方案 编制： 审核： 审批： 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期：2005年11月25日 一、编制依据
1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001； 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物，首先派专人复核（也可询问附近的村民或其它人员），确认无误后，对实际位置然后做好点示记，将障碍物的类型、深度、走向详细记录； 3.2 对没有确定的地下障碍物，可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认，或争取到当地的地下障碍物分布图，将其反映到管线施工图上，最终落实到现场。。 3.3 在施工前（布管前），采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来，专人看护，特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施，如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起，在四周设置警示带，注明“通信光缆、严禁割断”等字样； 3.4 穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。
随着城市现代化建的发展，路灯架空线路逐渐转为地埋电缆线路，电缆敷设工艺的技术要求也有了新的规范。一般的地埋电缆线路分为地下直埋电缆和在管、沟内敷设电缆。不管采用何种方式的敷设，都必须符合下列的技术要求。 一、基本要求 1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于10兆欧。 2、电缆芯线应采用圆套管连接。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电缆用铜套管压接，铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成，壁厚不小于1mm，长度是套管直径的8-10倍；铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于99.6%，壁厚不小于1.2mm，长度同样是套管直径的8-10倍；如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。 3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于50m。 4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。 5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录，这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改，方便地埋电缆线路的查勘和维修。 6、每次地埋线缆线路有所变动时，都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌，确保线路资料的正确性。 二、地下直埋电缆线路的要求 1、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m，不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m，不同部门的电缆相互间距0.5m；电缆互相交叉时最小净距0.5m；电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m，相互交叉时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。 2、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质，否则应铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。 3、直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中，且管口应做防水堵头。与城市道路、桥梁等交叉时应增加保护管，保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m，保护管两端伸出车道不小于0.5m。电缆从地下引出地面时，地面上应加一段2.5m的保护管，管根部应伸入地下0.2m，保护管须固定牢靠。 三、电缆线路在管、沟内敷设的要求 1、电缆沟的砌筑应考虑分段排水，沟底应有良好的散水坡度，沟的盖板一
1、材料 1、1、电缆保护管应符合现行产品标准,具有产品检验合格证证书,并应标明生产厂家、规格型号等标识。 1、2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 2、管材的运输与搬运 2、1、电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐,要防止管材散捆掉落。 2、2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触,不得抛、摔、滚与烈日曝晒,防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 3、管材的储存 3、1、管材的堆放场地应平整。 3、2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承,6m长度的管子采用三支点支承。 3、3、管材应按其规格堆放,堆放高度不得超过1.5m,并远离热源,不得烈日曝晒。 3、4、管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变形。 3、5、橡胶密封圈必须存放室内,阴凉、干燥、严禁明火。 4、沟槽 4、1挖掘沟槽 1、电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制,基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定: 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工与回填作业所需的最小间隔。 4、2地基施工 1、应将沟槽底部整平,使放在其上的管材平坦不倾斜。
2、遇土质比较松软的地方,应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时,应先进行处理,挖除淤泥,再用大石块压实,然后分层夯实回填上。 5、铺管安装 5、1 铺管 1、标准定长(6米)管材配置管枕3付、管枕间距为2.0m,管枕距接头处为0.5m。 2、下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。 3、管材长短的调整,可用机械工具进行切割,切割处切口应垂直于管枕轴线,且应该光滑平整。 4、一般情况下,多根保护管在槽内摆放平整即可,无须捆绑,也不需支架固定。 5、2 管材连接 1、管材连接采用承插或接口连接。 2、管材连接前应清除管材插口外部与橡皮环内面的泥土或其它附着物,以方便连接,防止漏水。 3、为使管子能方便插入承插口,可在橡皮环内侧与整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂,方便安装。 4、管材表面应标有插入长度的标示,管材插入承口后,需确认此插入标示就是否准确到位。 5、可用敲进法进行连接,具体方法就是:先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线,接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板,用榔头敲打木板的中心部位。 6、回填土 6、1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行,填土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。 6、2、回填土时不得回填淤泥、砖块及其它硬性物体。 6、3、管子周围必须用软土回填。 6、4、回填土应由人工将其填入沟内,严禁机械回填。 6、5、回填时请用方木做成的捣固棒进行捣固。 6、6、因路面可能下沉,所以回填土须高出地面少许。
G230开封至尉氏段改建工程 Mpp电力管开挖施工方案 一、工程概况 G230通武线是《国家公路网规划（2013年～2030年）》中新增国道，北起吉林通化，南至湖北省武汉，是连贯南北的一条国道主干线，是国家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段，分部起始里程：K28+982.6-K52+445.32，全长23.462公里。 本工程施工的范围为K28+982.6-K52+445.32之间的电缆主线排管施工工作，本段共计施工3位管799m，4位管415m。 二、编制依据 1、电缆排管施工图设计及建设单位提供的其它资料。 2、相关技术规范及验收规范。 3、其他有关的国家及地方强制性规范和标准、有关本项目的技术会议纪要。 4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。 三、施工组织部署
1、项目管理组织 根据本工程的实际情况，我项目分部成立专门施工队伍，负责mpp 电力管开挖施工。 工程项目管理组织机构图 项目经理 项目总工程师生产经理 工区长 各分队施工队长 Mpp施工队 2、施工人员配置 施工人员组织表
3、施工设备 MPP电力排管主要施工设备：挖机1台、混凝土罐车2辆、mpp热熔机两台、20T吊车一台，自卸车一台，50kw发电机一台、混凝土振动棒一个。 4、材料进场 采用浙江飞龙生产的MPP电力排管，内径尺寸为175cm，环刚度大于24，其余指标均满足《DLT 802.7-2010电力电缆用导管》要求。 四、施工技术方案 施工施工流程如下：中线放样→沟槽开挖→浇筑底层混凝土→安装mpp电力管→浇筑包封混凝土→砂砾回填至路床底 1、中线测设 沟槽开挖前，应根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要在检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 中线测设时，首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用全站仪测设定位的方法，
电缆(线)保护管敷设规定 电缆(线)保护管敷设规定6.2.1电缆、电线、补偿导线 保护管(以下简称保护管)宜选用薄壁镀锌钢管但防爆区域 厂房内应采用厚壁镀锌钢管管内径应为线束外径的1.5-2倍，保护管不应有变形及裂缝，内壁应清洁、光滑、无毛刺。当采用非镀锌钢管时，管外应除锈涂漆。当埋地敷设时必须采取防腐措施，但埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。 6.2.2保护管弯制应采用冷弯法。薄壁管采用弯管机煨弯 DN50以上的管子宜采用标准预制弯头。弯制保护管时，应符合下列规定：1.弯曲角度不应小于90；2.弯曲半径应符合下列要求当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护 管外径的6倍当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍；3.保护管弯曲处不应有凹陷裂缝；4.单根保护管的直角弯不得超过两个。6.2.3保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270m时,中间应加穿线和盒遇到梁柱时应按规定进行配管，不得在混凝土梁柱上凿孔或钢结构梁柱上开孔但可采用预埋保护管方法。 6.2.4当保护管直线长度超过30m 且沿塔、槽、加热炉或过建筑物伸缩缝时，可采取下列措施之一进行热膨胀补偿：1.根据现场情况，弯管形成自然补偿；2.在两管连接处，预留适当的间距；3.增加一段软管；4.增加一个鹤首弯。6.2.5
保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接。管端螺纹的有效长度应大于管接头长度的1/2，并保持管路的电气连续性。当采用大管径钢管埋地敷设时，可加套管焊接管子对口应处于套管的中心位置，对口应光滑，焊口应严密。 6.2.6保护管与仪表盘、就地仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时应用锁紧螺母固定管口应加护线帽。保护管与检测元件或就地仪表之间采用挠性管连接时，管口应低于进线口约250mm。本安系统保护管从上向下敷设时，在管末端应加排水三通，仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封。当保护管与仪表之间不采用绕性管连接时，管末端应加工成喇叭口或带护线帽。6.2.7暗配保护管应按最短距离敷设，在抹面或浇灌混凝土之前安装，埋入墙或混凝土的深度应保证离表面的净距离大于15mm，外露的管端应加木塞封堵或用塑料布包扎保护螺纹。6.2.8埋地保护管与公路、铁路交叉时，管顶埋入深度应大于1m，与排水沟交叉时保护管与地下管道交顶离沟底净距离应大于0.5m，管并延伸出路基或排水沟外1m以上。6.2.9明配保护管应排列整齐，横平竖直。支架的间距不宜大于2m，且在拐弯、伸缩固定卡宜用U形螺栓或管卡。垂直安装时，可适当增大距离。6.2.10保护管穿过楼板和钢平台时，应符合下列要求：1.开孔准确大小适宜；2.不得切割楼板内钢筋或平台钢梁；3.穿过楼板时，应加保护套管。穿过钢平台时，应焊接保护套或防水圈。
管线保护方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
电力管线保护方案 一、概况 钱江路地下通道工程主隧道桩号K4+210～K4+251段位于钱江路与解放东路交叉口位置。其中桩号K4+230位置为现状七甲桥，其下为江干渠，主隧道施工前将对现状七甲桥拆除及江干老渠回填。K4+210～ K4+251段地下通道基底高程为～，现状地面高程为，江干老渠河床底高程为，地下通道基坑开挖深度：地面段～，河床段为～，将对基坑两侧原地面下载至，江干老渠回填土方至，K4+210～K4+251段主隧道基坑采取土钉墙围护结合深井降水放坡开挖。 根据现状钱江路地下管线分布情况，北侧现状人行道下面纵向分布二根电力管沟，分别为10KV电力管沟与110KV电力管沟，平行于钱江路地下通道，其中过江干老渠时布置于七甲桥边跨人行道下面。电力管沟为砼结构，呈矩形双孔断面，孔净高，北侧110KV电力沟净宽，南侧10KV电力沟净宽，底板砼厚，侧墙、中墙砼厚，结构外包尺寸，顶面为110mm厚钢筋砼盖板，详见现状电力沟断面图。 经实地探查，南侧10KV电力沟体与主隧道结构外侧距离为，10KV 电力沟内分布3根100mm粗电力电缆，110KV电力沟体为空沟体，无电缆。 由于K4+210～K4+251段地下通道施工，现状七甲桥需要拆除，且地下通道开挖深度较深，深度为～，基坑为土钉墙结合深井降水放坡开挖，10KV电力沟体在基坑开挖上唇线内，地下通道基坑开挖前必须对电力电缆进行保护，为此特编制保护方案。
二、电力管线保护方案 根据现场实际情况，现状七甲桥需拆除，地下通道放坡开挖，10KV 电力电缆需搬移，故考虑对110KV电力空沟体进行挖除，对10KV电力沟体内3根电力电缆采取破管沟保护的方法，待地下通道主体结构完成且土方回填密实，对电力沟体按现状恢复。 （一）七甲桥拆除时保护 1、保护方法 10KV电力与110KV电力沟体过江干老渠时布置于七甲桥边跨人行道板下面，故七甲桥拆除时需对10KV电力沟体内电缆搬移，拟采取过江干渠架设临时过桥钢桁架，钢桁架搁置在两端桥台基础上，电力电缆用PVC管软带包裹保护，电缆放置在钢桁架内，顶面用彩钢板覆盖保护。 2、施工方法 （a）拆除电力沟盖板，采用人工拆除，对拆除下来盖板安排场地妥善的保存。 （b）拆除电力盖板后，防止日晒雨淋，以及施工时对电缆的碰撞及擦伤，电缆外包Φ200 UPVC塑料管，采用Φ200 UPVC管剖开后，包裹电缆，用软包带捆紧UPVC管。 （c）凿除10KV外侧110KV电力沟体及其下面七甲桥梁板。 （d）在110KV电力沟体位置两侧桥台搁置电缆钢桁架，钢桁架用2根30#槽钢焊接成工字钢组成，共2组，间距60cm，底部用Φ20钢筋焊接，间距300mm，其上搁置电缆管道。 （e）3根10KV电缆移至110KV电力沟体位置钢桁架内，顶面用彩钢板覆盖。
附件：直埋电缆敷设分项技术交底 直埋电缆敷设 1、 2、设计标准： 1）电缆在站台、过轨、过路、排水沟、进出建筑物及上下杆时均穿管敷设。保护管长度应超出路基每侧各一米，站场内保护管可以超出轨枕0.5
米，超出排水沟边0.5米。保护管材应有足够的机械强度，并满足使用环境的要求。电缆敷设直线100米及接头、转弯、过路处应设电缆标桩。2）贯通线直埋电缆埋深1米，上下铺沙均不小于100mm，盖板或砖超出电缆两侧各50mm；站场直埋电缆埋深不小于0.7米，上，下面应铺垫不小于130mm的沙或软土。且盖以混凝土板或砖，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。 3）埋于地下的保护管埋深不小于0.5m。与铁路交叉时，保护管顶部距路基面不应小于0.7m。与公路交叉时保护管顶部距路基面不应小于1米。4）在路基护坡内敷设的电缆保护管应至少距护坡表面0.3米。 5）电缆保护管应穿入站台灯基础里。 3、设备及材料要求： 1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
4、主要机具： 1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3）无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 5、作业条件： 1）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 3）电缆沿线照明照度满足施工要求。 4）直埋电缆沟设计要求挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 5）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 6）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 6、施工注意事项
MPP电力非开挖管施工管理规定 MPP顶管、MPP电力电缆保护管施工管理规定 电力工程在敷设电缆时，由于施工路由、工期等客观因素，经常采取“拉管”、“顶管”等技术进行地下管线施工。从实际效果看，采用非开悟技术有不影响交通、施工周期短等优点，但由于非开挖技术对于电力企业乃至全国各管线施工部门仍属于新兴技术，没有统一的施工标准和技术规范，加上各区域地理位置不同，地下管线系统错综复杂，因此非开挖施工在安全性和施工管理上存在一些问题。为便于电力部门规范非开挖施工管理，以电缆转入正常运行后便于维护管理为原则，参照各地电力公司的相关技术文件并征求电力运行部门的意见，撰写了以下管理规定以供参考选用： 1、供电单位工程管理部门（以下简称供电部门）在指定供电方案时，电缆敷设如非特殊情况，原则上尽量避免采用非开挖施工。 2、如经现场勘察，确实不能采取明挖施工的（如铁路、河流、繁华路段或其他障碍物等），需要采用非开挖技术，应在供电方案中明确标明（路径及长度）。 二、设计、施工前期 从事管线非开挖施工的单位，必须具备相应的设计资质和施工资质，应当严格按照建设工程规划许可证的要求进行设计和施工，否则供电部门不予验收送点；供电部门应提前向客户明确说明，并负责对施工单位资质进行审验。 1、施工单位应向供电部门提供本单位非开挖施工规范或技术标准，并听取供电部门意见，共同确定施工方案。 2、外部工程电力电缆施工前，供电单位工程管理人员应督促客户提前与供电所联系，由供电所组织召集客户、施工单位（委托施工公司）召开电缆敷设非开挖施工协调会议、 3、施工单位在召开初步设计、施工图设计审核会之前，应提前一周向供电部门提供工程范围内的相关材料，包括：施工说明书或施工大纲；施工平面图，施工剖面图；各类地下管线资料；地质探测报告；管线工程规划许可证等。并明确工程项目负责人。 4、供电部门有权对施工设计进行审核和否决。
MPP管：高压电力护套管：长度9米/根（桔黄色）Φ110mm×10mm MPP高压电力护套管：40元/每米 Φ167mm×6mm MPP高压电力护套管：40元/每米 Φ180mm×8mm MPP高压电力护套管：80元/每米 Φ180mm×10mm MPP高压电力护套管：100元/每米 Φ180mm×12mm MPP高压电力护套管：110元/每米 Φ200mm×10mm MPP高压电力护套管：110元/每米 Φ200mm×12mm MPP高压电力护套管：120元/每米 CPVC高压电力护套管：长度6米/根（桔黄色） Φ110mm×4mm CPVC高压电力护套管：14元/每米 Φ167mm×6mm CPVC高压电力护套管：30元/每米 Φ167mm×8mm CPVC高压电力护套管：38元/每米 Φ200mm×6mm CPVC高压电力护套管：45元/每米 Φ200mm×8mm CPVC高压电力护套管：51元/每米 碳素管，螺旋管，碳素螺旋管，波纹管，塑料波纹管，碳素波纹管 Φ40mm碳素管： 2.8元/每米 Φ50mm碳素管： 3.5元/每米 Φ65mm碳素管：4.2元/每米 Φ80mm 碳素管：6元/每米 Φ100mm碳素管：7元/每米 Φ125mm碳素管：10元/每米 Φ150mm碳素管：13元/每米
Φ175mm碳素管：20元/每米 五孔梅花管●七孔梅花管 Φ28mm五孔梅花管：9元/每米（小五孔梅花管）Φ32mm五孔梅花管：10元/每米（大五孔梅花管）Φ32mm七孔梅花管：11元/每米（大七孔梅花管）玻璃钢管价格 Φ110玻璃钢管：25元/每米 Φ160玻璃钢管：33元/每米 Φ200玻璃钢管：63元/每米
直埋/穿管/排管/电缆沟：电缆的4种敷设方式是有学问的 1、直埋敷设要注意什么？在什么情况下采用？ 直埋敷设，需要考虑电缆是否容易受到外力冲击而导致损坏。 i?如果不会受到大的冲击，直接敷设是可以的。 2?如果可能受到一些比较大的冲击，但强度可以控制在一定范围，可以考虑铠装直埋。 3?如果外力更大，就需要采用保护套管了，这个在局部（比如通过公路的地方）设置就可以。电缆直埋敷设的优缺点： 优点：敷设方便，节省材料和人工， 缺点：维护不便，如果要维护，就需要把覆土挖开，仅建议用在不考虑维护，或能接受这种维护方式的地方。直埋时一般是需要垫黄沙的。 问题1直埋电缆接地，如何找故障点？ 答：用巡线电缆测试仪。 问题2直埋电缆需要做电缆井吗？ 问题补充：厂区内电缆敷设，采用铠装电缆直埋，过路处及入车间配电室处是否需要加电 缆井？市政10KV电缆进入厂区处是否需要加电缆井？
答：电缆在6根及以下可不设电缆井，电缆较多设井，便于更换、增添电缆。市政10KV电缆进入厂区处不必设电缆井，从终端杆引下直埋至高压配电柜即可。 问题3工地临时电缆如何敷设？ 问题补充：单位新建厂房，施工变压器及高压线路距离施工中心较远，由于是钢结构厂房，不能采取架空线路，以免和钢结构安装产生冲突，只能采用低压电缆从变压器引至施工现场的一级配电箱，再分配给现场各施工单位的二级配电箱，请问该段低压电缆该如何敷设？ 是直埋还是直接放在地面上？ 答：严禁直接贴地面敷设。此低压电缆采用直埋敷设。 2、穿管要注意什么？在什么情况下采用？ 电缆穿管敷设，相比于直埋来说，更便于后期维护和增加线路。穿管敷设的电缆，可以考虑一些备用管，为日后线路维护和增容等做准备。 1.穿管敷设时，在线路转弯角度较大、或者直线段距离较长的时候都需要考虑设置电缆井。 2.电缆数量较少，线径较小的情况下，可以采用电缆手井； 3.电缆较多，线径较大的情况下，需要考虑设置电缆人井。电缆井可以按照图集做法去做。除了图集做法，很多小的过路井也可以直接砖砌或混凝土浇筑，此时要考虑底部设置渗水孔。 4.穿管的管材现在比较多的有铸铁管、钢管、聚乙烯管、尼龙管、碳素管等，可以根据需要选用。单芯电缆穿金属管时要注意涡流的影响。 3、排管要注意什么？在什么情况下采用? 排管敷设主要用于线路较多，路由比较集中的区域，相对来说，放管比较方便，且更节省材料。
电力电缆保护管管材施工技术规范 第一章 总则 第一节 管材适用规范 1.1.1 本施工及验收规范适用于我公司生产的CPVC系列管材,以及 MPP 管材。以下统称 “管材”。 第二节 基本要求 1.2.1 管道的安装工程,施工前应具备下列条件： A 设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过。 B 有批准的施工方案或组织设计,已进行技术交底。 C 施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能,掌握管道的连接技术及操作要点,进 行 CPVC 管材及 MPP 管材焊接的人员应持证上岗。 D 施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。 1.2.2 本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉及的问题 或有特殊要求时,应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定执行,或参照国家或 行业相关的标准进行。 第二章 材料 第一节 一般规定 2.1.1 管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明生产厂家,规 格型号等标识。 2.1.2 接头、配件必须与管材规格型号配套。 2.1.3 管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变 形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。 第二节 管材的运输、搬运与存储 2.2.1 管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严抛、摔、滚动及烈 日曝晒,缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 2.2.2 管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不少于5m。不得 露天曝晒,如露天堆放应加以遮盖。 2.2.3 管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型。
2.2.4用于管材连接的胶水,橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥,严禁明火。 第三章 沟槽 第一节 挖掘沟槽 3.1.1 开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的路线及开挖深度进行施工，而 且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。 3.1.2 开挖沟槽深度应符合以下规定： A、 埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米； B、 埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米； C、 绿化带下或居住区支管不得小于0.6米； D、 在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。 3.1.3 开挖沟槽宽度以管材的连接，地基施工和回填土作业所需的最小间距即可。一般 情况下,沟槽的挖掘宽度比水泥管的敷设槽小0.8-0.85米，可以减少开挖工作量。 第二节 管道基础 3.2.1 一般要将沟底挖平，使放在其上的管枕平坦不倾斜。若遇上土质较松的地方，建 议在管枕下铺沙或铺一层100mm素砼。如果土质较差,建议在套管底板铺设一层厚 200mm钢筋的混凝土底板,混凝土标号为C20级。 3.2.2 采用水平定向钻进施工时,为减少管道在牵引过程中的摩擦阻力,以及防止因扩孔 过大导致塌孔,终孔孔径一般应为管道外径的1.2-1.5倍。 第四章 管材连接 敷设 安装 第一节 管材连接 4.1.1 CPVC管材采用承插式接口连接,及MPP管材一般采用热熔连接。 4.1.2 管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的污物,以方便连接,防止漏水。 4.1.3 为使管材能方便插入承插口,可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂少量肥皂水或 润滑剂,方便安装。 4.1.4 管材承插时,应标出插入长度的标示,需确认插入长度是否精确到位。 4.1.5 采用接头套接连接和承插连接时,可用敲进法进行,但必须保持管材与接套口在同 一直线上,管口上需垫一块大于管材直径的厚木板,用橡胶榔头敲击木板的中心部 位,将管材敲入到插入标示。 4.1.6 采用热熔对接连接管材时,应严格按照热熔对接操作规程执行。管材两端错位量不