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1、目的
确保本公司所生产的碳膜电阻都有一个统一的标准
2、范围
本规格仅适用于本厂所生产之碳膜固定电阻器成品规格。
3、定义
3.1 型号(type)：具有相似的设计和制造工艺，在鉴定批准或质量一致性检验中可以将它们组合在一起的
一组电子元件
3.2 额定温度：在该温度的耐久性试验条件下，可连续施加额定功耗的最高环境温度，本规范指70℃。
3.3 额定功耗：在70℃环境温度下进行70℃耐久试验，而且阻值变化不超过该试验的允许值时所允许的
最大功耗。
3.4 额定电压：用标称阻值和额定功耗乘积的平方根计算出的直流电压或交流电压有效值。
3.5元件极限电压：可经连续施加在电阻器两个引出端上的最大直流电压或交流电压有效值。即本规范所
指的最高使用电压。
3.6 绝缘电压：在连续工作条件下，在电阻器的各个引出端与任何导电安装面之间可以施加的最大峰值电
压。
3.7 电阻温度系数：两个规定温度之间的阻值相对变化除以产生这个变化的温度之差。
4、职责
本规格书执行标准GB/T 5729—2003/IEC 60115-1：2001
5、程序内容
5.1 类型命名：类型依种类、 功率、标称电阻值及阻值容许差等，如下列符号之排列构成
种类 功率 标称电阻值 电阻值容许差
RD 1/4W 150KΩ J
5.2符号之意义
5.2.1种类：以大写英文字母RD两个字表示为碳膜固定电阻器（或以商用通称CF代表，或以CR、RT
来表示）。
5.2.2功率：以W代表额定电功率，如加一英文字母“S”即表示小型化，例1/4WS，即表示额定功率为
1/4W之小型化Size。1/4W以棕色漆表示，1/4WS以深棕色漆表示。
5.2.3 标称电阻值：标称电阻值之单位为欧姆，以符号Ω表示，其电阻值以Ω、KΩ（103Ω）、MΩ（106
Ω、m）表示之。
5.2.4电阻值容许差：电阻值容许差符号如F（±1%）、G（±2%）、及J（±5%）等表示之。
5.2.5形状：大写英文母表示“P”表示外形构造（其外形如图四），或者加工成型如PU、PUG、PF等到，
（如图五）
5.3涂装要求
5.3.1 电阻器1/8W为焊点不涂漆，≧1/4W均为焊点涂漆(除非客户特殊要求)。
5.3.2 FPC为碳膜涂不燃性涂料。
5.3.3 涂装焊点与脚漆
图一
5.3.3.1涂装涂至端子线上最多2mm
5.3.3.2 端面未涂装部分，最多这端面直径的一半，即1/2D
5.4额定
5.4.1 额定电功率
在周围温度70℃以下连续使用所适用电功率的最大值，但周围温度超过上述温度时之额定电功率，
依(图二)之减轻曲线而递减之。
-55℃ 70℃ 155℃
周围温度（℃）
（图二）
5.4.2 额定电压
额定电压指对应于额定电功率的直流或交流（商用频率之有效值）之电压，由下式求得。但所求得
之额定电压超过表四所示之最高使用电压时则以最高使用电压为额定电压。
E：额定电压（V）
E=√P*R P：额定电功率（W）
R：标称电阻值（Ω）
5.5构造及尺寸 5.5.1构造
a.引线；
b.镀锡铁盖；
c.碳素皮膜；
d.瓷棒；
e.绝缘树脂 （图三）
5.5.2尺寸
5.5.2.1成品尺寸（型装如下图；尺寸如表一）
（图四）
表一 单位：m/m
Size
Watts B
D
L
d
0103
CF1/8W
CF1/6W CF1/4WS
3.3±0.5
1.7±0.4
27±3
0.40±0.05
0207 CF1/4W CF1/2WS 6.5±0.5 2.3±0.4 27±3 0.42±0.05 0309 CF1/2W 9.0±0.5 3.0±0.4 26±3 0.50±0.05 0512 CF1W 11±1 4.5±0.4 29±3 0.70±0.05 0616
CF2W
15±1
5.0±0.5
27±3
0.70±0.05
PS Type 注：引线线径具体可按客户要求
5.5.2.2成型加工尺寸（型状如下图；尺寸如表二）
（图五）
表二单位：m/m
Size 成
型
Type P H1±1 H2±1 A O±0.5 备
注
0207 PU 10±1 10 -- -- 0309 PUG 12.5±1 4.5 4.5 -- 0309 PFK 7.5±1 5±1 4.0±0.5 -- 0512 PUG 15±1 7 5 -- 0512 PFK 10±2 5 5 3 0616 PUG 20±1 8±2 5 -- 0616 PFK 10±2 5 5 3
注：1.Z=3±1；K=2±0.5；G=1.25~1.45
2.P之量取点为导线中心至导线中心点之间距。
5.5.2.3带装尺寸（型装如下图；尺寸如表三）
（图六）表三（单位mm）
Size Type T P
±0.5
W
±0.5
D1—D2
Max
E
Max
Z
Max
S
Max
I
Min
0103 T—26 26+1.5
26-0
5 6 0．8 0 1.2 0.8 3.2
0103 T—52 52±1.5 5 6 0．8 0 1.2 0.8 3.2
0207 T—26 26+1.5
26-0
5 6 1.0 0 1.2 0.8 3.2
0207 T—52 52±1.5 5 6 1.0 0 1.2 0.8 3.2
0309 T—26 26+1.5
26-0
5 6 1.2 0 1.2 0.8 3.2
0309 T—52 52±1.5 5 6 1.2 0 1.2 0.8 3.2
0512 T—63 63±1.5 5 6 1.4 0 1.2 0.8 3.2
0616 T—63 63±1.5 10 6 1.4 0 1.2 0.8 3.2
5.6端子强度
5.6.1 抗拉强度
将供试电阻器本体固定，另以夹具夹住导线，于导线之引出方向缓缓施加拉力至 2.5Kg（∮0.8以下）, 1.0Kg(∮0.6以下)并持续5至10秒钟,试验后导线不得断裂或松弛等现象。
5.6.2 抗扭强度
导线距离本体6~6.4mm处，做一个0.75~0.8mm曲率半径之90°弯曲，以夹具固定住导线，距离弯曲点1.2±0.4mm处然后以电阻本体为轴，以夹具为回转轴沿水平方向做360°旋转,本体转动360°再逆转360°回到原点为一个Cycle,每个Cycles约使用5秒钟，∮0.8以下旋转3周, ∮
0.6以下旋转1.5周,试验后导线不得断裂或松弛等现象。
5.6.3抗弯强度
将供试电阻器本体固定于导线末端负重0.5Kg，使用电阻器本体与导线成90°弯曲，然后灰复为水平状，如此操作一次约5秒种为1Cycle，依上述方法共试2Cycles 试验后导线不断裂或松弛等现象。
5.7电气特性 表四 Size 0616
0512
0309
0207
0103
试验方法
额定功率 2W
1W
1/2W
1/2WS
1/4W
1/4WS
1/6W1/8W
最高使用电压 750V 500V 350V 300V 250V 最高过负荷电压 1000V 1000V 700V 500V 400V 耐绝缘电压 1000V 1000V 700V
500V 300V
5.7.8 使用温度范围
-55℃~+155℃
如图二 短时间过负荷
±（1%+0.05Ω） 5.7.2 负荷寿命试验 ±（5%+0.05Ω） 5.7.3 耐湿负荷试验 ±（5%+0.05Ω） 5.7.4 温度循环 ±（1%+0.05Ω） 5.7.5 耐焊接热试验 ±（1%+0.05Ω） 5.7.6 最大容许变化率（%）
煮沸试验
±（1%+0.05Ω）
5.7.11 10Ω以下 ±350 PPM/℃以下 10.1---99K Ω ±500 PPM/℃以下 100K Ω~1M Ω --700 PPM/℃以下
温度系数（PPM/℃）
1.1M Ω~10M Ω --1500 PPM/℃以下
5.7.7
5.7.1试验环境
标准之试验环境应于周围温度20±2℃，相对温度60~70% 状态，但如不影响判定或疑部时，
于室温（10--35℃）、相对温度（25--75%）下亦可进行试验及测定。
5.7.2 短时间过负荷
将供试电阻器水平置于试验架具上，于电阻器之两端导线施加2.5倍之直流或交流（商用频率之有效值）电压，（如计算出之试验电压超过最高负荷电压时，以最高过负荷电压为试验电压） ，施加试验电压时间为5秒钟，然后将电阻器于无负荷之状态下置30分钟，再测定试验后之电阻值。上述试验前后之电阻值变化率不得大于±（1%+0.05Ω）。
5.7.3 负荷寿命试验
于40±3℃恒温槽中，将供试电阻器并排安置于实验夹具上，唯须使个别之电阻器不受其它热
源之直接辐射影响。使用额定直流电压（不得大于最高使用电压）施加于电阻器导线之两端1.5小时ON、0.5小时OFF。如此往复循环连续1000小时，于试验后将电阻器于无负荷状态下放置1小时再测定其试验后电阻值，此项试验前后之电阻值变化率不得大于±（5%+0.05Ω）。
5.7.4 耐湿负荷寿命试验
将供试电阻器置于40±2℃及相对温度90~95%之恒温试验槽中再将额定直流电压（不得大于最高使用电压）施加于供试电阻器上，以1.5小时ON、0.5小时OFF。如此往复循环连续1000小时，于试验后将电阻器取出置于常温常湿环境中，在无负荷状态下放置 1 小时再测定其试
验后电阻值，此项试验前后之电阻值变化率不得大于±（5%+0.05Ω）。
5.7.5 温度循环试验
将供试电阻器置于恒温槽中，按照下表之步骤1~4（为一循环），连续实施5循环，再置于室温下放置再置于室温下放置1 小时再测定其试验后电阻值，此项试验前后之电阻值变化率不
得大于±（1%+0.05Ω）。
步骤 温度 时间
1 --55±3℃ 30分
2 20±5℃ 10分~15分
3 85±2℃ 30分
4 20±5℃ 10分~15分
5.7.6浸锡试验（耐焊接热）
将供试电阻器导线之一端，浸入350±10℃之恒温锡槽中，其浸入深度为锡面至电阻器本体距离
3.5±0.5 mm处，其浸入时间为3±0.5秒钟，然后再将阻器移置于室温中30分钟，再测定试验后
之电阻值。此项试验前后之电阻值变化率不得大于±（1%+0.05Ω）。
5.7.7温度系数
于室温中测定供试电阻器之电阻值，再将供试电阻器置入高于室温40~60℃之恒温槽20-30分钟中，再测定其电阻值，然后以下列公式求出其温度系数。
R 1 - R O 1 电阻温度系数（PPM/℃）= X X 10 6
R 0t 1 -----t 0
上式中 R O ：于室温中测定之电阻值（Ω） t 0 ： 室温温度（℃）
R 1 ：于试验槽中测定之电阻值（Ω） t 1 ： 试验槽温度（℃）
5.7.8 耐绝缘电压试验
将供试电阻器本体入V型金属块之谷内，再将电阻器向导线连接为一电极，依表一所订之试验
电压施加于电阻器本体与电阻器导线上，施加电压时间为1分钟。上述试验期间供试电阻器不
得有电弧放电、烧毁及绝缘破坏等现象。
5.7.9 电流杂音试验
以电阻器电流杂音测试器测试电阻器之电流杂音值（dB）不得高于下图曲线
10 3.2
dB -20 (uV/V)
（电阻值Ω）
5.7.10 可焊性试验
将电阻器距离本体2±0.5mm 以下端子线浸入235℃±5℃之浸锡槽3±0.5秒其锡层附着面积
95%以上。
5.7.11煮沸试验
将供试电阻器于水温100℃之煮沸槽连续煮沸一时，置于室温30分钟后，再施加一倍电压30分钟,置于室温30分钟,测前后阻值变化率不得大于：±（1%+0.05Ω）
5.8 标示（参照EIA－RS－279规格） 电阻器之值及允许差以色带标示，如下图及表
颜色标示EIA RS-359
颜色 第一色带
第二色带
第三色带 第四色带 黑 0 0 100
-- 棕 1 1 101
±1% 红 2 2 102 ±2% 橙 3 3 103 -- 黄 4 4 104 -- 绿 5 5 105 -- 蓝 6 6 106 -- 紫 7 7 107 -- 灰 8 8 108 -- 白 9 9 109 -- 金 -- -- 10-1 ±5% 银
--
--
10-2
±10%
Contents Introduction ………………………………………………………………………………………Page 1.0 Scope (4) 2.0 Ratings & Dimension ………………………………………………………….…………....4~5 3.0 Structure.................................... (5) 4.0 Marking…….…………………………………… ………………………. ..… …………… 6~7 5.0 Derating Curve................................................... .. (8) 6.0 Performance Specification …………………………………………….……………..........8~9 7.0 Explanation of Part No. System ………………………………….…………………………9~10 8.0 Ordering Procedure (10) 9.0 Standard Packing ………………………………………………….…………………………11~12 10.0 Note Matter.................................................................. . (12)
File Name: CHIP SERIES ±0.5%,±1%,±2%,±5%& 0ΩDate 2013.12.20 Edition No. 1 Amendment Record Signature Edition Prescription of amendment Amend Page Amend Date Amended by Checked by
室外一体化集成机柜选型规格书 项目名称 文档编号 版本号V1.0.0 作者史跃文 版权所有 大唐移动通信设备有限公司 本资料及其包含的所有内容为大唐移动通信设备有限公司(大唐移动)所有,受中国法律及适用之国际公约中有关著作权法律的保护。未经大唐移动书面授权，任何人不得以任何形式复制、传播、散布、改动或以其它方式使用本资料的部分或全部内容，违者将被依法追究责任。 文档更新记录
目录 1引言 ........................................... 错误!未定义书签。 编写目的.......................................... 错误!未定义书签。 预期读者和阅读建议................................ 错误!未定义书签。 参考资料.......................................... 错误!未定义书签。 缩写术语.......................................... 错误!未定义书签。2器件基本情况.................................... 错误!未定义书签。 器件名称.......................................... 错误!未定义书签。 器件说明: ......................................... 错误!未定义书签。3技术要求........................................ 错误!未定义书签。 外形尺寸图及说明.................................. 错误!未定义书签。 设备总体技术指标.................................. 错误!未定义书签。 机柜布局和结构要求................................ 错误!未定义书签。 机柜布局和功能区划分.......................... 错误!未定义书签。 机柜舱门技术要求.............................. 错误!未定义书签。 设备舱技术要求................................ 错误!未定义书签。 温控舱技术要求................................ 错误!未定义书签。 电池舱技术要求................................ 错误!未定义书签。 其它技术要求.................................. 错误!未定义书签。 机柜材料要求.................................. 错误!未定义书签。4样品常规检测.................................... 错误!未定义书签。5可靠性检测...................................... 错误!未定义书签。6包装、运输及存储................................ 错误!未定义书签。7质量要求........................................ 错误!未定义书签。 供应商接口........................................ 错误!未定义书签。 产品规格书........................................ 错误!未定义书签。
美的制冷家用空调国内事业部 电子元器件规格书 供方名称：厦门法拉电子股份有限公司 器件名称：薄膜电容 型号规格：参见第六项表格 物料编码：参见第六项表格 厂家型号：MKP62-275VAC-104TSSKP15 MKP62-275VAC-274TSSMP22.5 MKP62-275VAC-105TSSMP22.5 MKP62-275VAC-224KP15 MKP62-275VAC-474MP22.5 MKP62-275VAC-105MP22.5 MKP62-275VAC-335KP27.5 MKP62-275VAC-155MP22.5 编制： 审核： 供方会签： 日期： 版本：V1.0 注意事项： 1、本规格书双方签字后正式生效，本规格书连封面合共6页； 2、本规格书一式两份，版本由使用方与供方共同维护；任何对内容的改动必须经双方同意，并以书面文件的形式发布。
规格书更新纪录： 一厂家品牌中英文：
厦门法拉电子股份有限公司（鹭岛牌） Xiamen Faratronic Co.,Ltd.,（） 二产地（国内的写工厂地址）： 中国厦门市金桥路101号 三厂家型号及型号含义： F15B3.7 ：F15表示电容器引线成型（弯脚）15mm，B3.7表示电容器引线成型（弯脚）15mm后，剪短引线长度为3.7mm。 3. 引线形状及间距图： Note: W±0.4 H±0.4 T±0.4 五安全认证说明：
● 六 外观尺寸及关键参数对照表： P=7.5 or 10.0mm P ≥15.0mm and C R ≤1.0μF 符号说明Marking Introduction ：
Contents Introduction ………………………………………………………………………………………Page 1.0 Scope (4) 2.0 Ratings & Dimension ………………………………………………………….…………....4~5 3.0 Structure (5) 4.0 Marking…….……………………………………… ………………………..… …………..…6~7 5.0 Derating Curve................................................ .. (8) 6.0 Performance Specification …………………………………………………………..............8~9 7.0 Explanation of Part No. System (10) 8.0 Ordering Procedure (11) 9.0 Packing ………………….…………………………………………………………………..…11~13 10.0 Note Matter (14)
File Name: CHIP SERIES ±0.5%,±1%,±2%,±5%& 0ΩDate 2015.02.04 Edition No. 1 Amendment Record Signature Edition Prescription of amendment Amend Page Amend Date Amended by Checked by
This specification for approve relates to the Lead-Free Thick Film Chip Resistors manufactured by ROYALOHM. 2.0 Ratings & Dimension: 01005、0201、0402 0603、0805、1206、1210、1812、2010、2512 2.1 Dimension & Resistance Range ： Type 70℃ Power Dimension(mm) Resistance Range L W H A B 0.5% 1.0% 2.0% 5.0% 01005 1/32W 0.40±0.02 0.20±0.02 0.13±0.02 0.10±0.050.10±0.03-- 10Ω-10M Ω 10Ω-10M Ω10Ω-10M Ω 0201 1/20W 0.60±0.03 0.30±0.03 0.23±0.03 0.10±0.050.15±0.05-- 1Ω-10M Ω 1Ω-10M Ω1Ω-10M Ω 0402 1/16W 1.00±0.10 0.50±0.05 0.35±0.05 0.20±0.100.25±0.101Ω-10M Ω0.1Ω~22M Ω 0.1Ω~22M Ω0.1Ω~22M Ω 0603 1/16W 1/10WS 1.60±0.10 +0.15 0.80 -0.10 0.45±0.10 0.30±0.20 0.30±0.20 1Ω-10M Ω 0.1Ω~33M Ω 0.1Ω~33M Ω 0.1Ω~100M Ω 0805 1/10W 1/8WS 2.00±0.15 +0.15 1.25 -0.10 0.55±0.10 0.40±0.200.40±0.201Ω-10M Ω0.1Ω~33M Ω 0.1Ω~33M Ω0.1Ω~100M Ω 1206 1/8W 1/4WS 3.10±0.15 +0.15 1.55 -0.10 0.55±0.10 0.45±0.200.45±0.201Ω-10M Ω0.1Ω~33M Ω 0.1Ω~33M Ω0.1Ω~100M Ω 1210 1/4W 1/3WS 1/2WSS 3.10±0.10 2.60±0.20 0.55±0.10 0.50±0.250.50±0.201Ω-10M Ω0.1Ω~10M Ω 0.1Ω~22M Ω0.1Ω~100M Ω 1812 1/2W 3/4WS 4.50±0.20 3.20±0.20 0.55±0.20 0.50±0.200.50±0.201Ω-10M Ω0.1Ω-10M Ω 0.1Ω-10M Ω0.1Ω-10M Ω 2010 1/2W 3/4WS 5.00±0.10 2.50±0.20 0.55±0.10 0.60±0.250.50±0.201Ω-10M Ω0.1Ω~22M Ω 0.1Ω~22M Ω0.1Ω~22M Ω 2512 1W 6.35±0.10 3.20±0.20 0.55±0.10 0.60±0.250.50±0.201Ω-10M Ω0.1Ω~33M Ω 0.1Ω~33M Ω0.1Ω~33M Ω
常用电阻器 1、电位器 电位器是一种机电元件，他靠电刷在电阻体上的滑动，取得与电刷位移成一定关系的输出电压。 1.1 合成碳膜电位器 电阻体是用经过研磨的碳黑，石墨，石英等材料涂敷于基体表面而成，该工艺简单，是目前应用最广泛的电位器。特点是分辩力高耐磨性好，寿命较长。缺点是电流噪声，非线性大，耐潮性以及阻值稳定性差。 1.2 有机实心电位器 有机实心电位器是一种新型电位器，它是用加热塑压的方法，将有机电阻粉压在绝缘体的凹槽内。有机实心电位器与碳膜电位器相比具有耐热性好、功率大、可靠性高、耐磨性好的优点。但温度系数大、动噪声大、耐潮性能差、制造工艺复杂、阻值精度较差。在小型化、高可靠、高耐磨性的电子设备以及交、直流电路中用作调节电压、电流。 1.3 金属玻璃铀电位器 用丝网印刷法按照一定图形，将金属玻璃铀电阻浆料涂覆在陶瓷基体上，经高温烧结而成。特点是：阻值范围宽，耐热性好，过载能力强，耐潮，耐磨等都很好，是很有前途的电位器品种，缺点是接触电阻和电流噪声大。 1.4 绕线电位器 绕线电位器是将康铜丝或镍铬合金丝作为电阻体，并把它绕在绝缘骨架上制成。绕线电位器特点是接触电阻小，精度高，温度系数小，其缺点是分辨力差，阻值偏低，高频特性差。主要用作分压器、变阻器、仪器中调零和工作点等。 1.5 金属膜电位器 金属膜电位器的电阻体可由合金膜、金属氧化膜、金属箔等分别组成。特点是分辩力高、耐高温、温度系数小、动噪声小、平滑性好。 1.6 导电塑料电位器 用特殊工艺将DAP（邻苯二甲酸二稀丙脂）电阻浆料覆在绝缘机体上，加热聚合成电阻膜，或将DAP 电阻粉热塑压在绝缘基体的凹槽内形成的实心体作为电阻体。特点是：平滑性好、分辩力优异耐磨性好、寿命长、动噪声小、可靠性极高、耐化学腐蚀。用于宇宙装置、导弹、飞机雷达天线的伺服系统等。 1.7 带开关的电位器 有旋转式开关电位器、推拉式开关电位器、推推开关式电位器 1.8 预调式电位器 预调式电位器在电路中，一旦调试好，用蜡封住调节位置，在一般情况下不再调节。 1.9 直滑式电位器 采用直滑方式改变电阻值。 1.10 双连电位器 有异轴双连电位器和同轴双连电位器 1.11 无触点电位器 无触点电位器消除了机械接触，寿命长、可靠性高，分光电式电位器、磁敏式电位器等。 2、实芯碳质电阻器 用碳质颗粒壮导电物质、填料和粘合剂混合制成一个实体的电阻器。 特点：价格低廉，但其阻值误差、噪声电压都大，稳定性差，目前较少用。 3、绕线电阻器 用高阻合金线绕在绝缘骨架上制成，外面涂有耐热的釉绝缘层或绝缘漆。 绕线电阻具有较低的温度系数，阻值精度高，稳定性好，耐热耐腐蚀，主要做精密大功率电阻使用，
低压无功补偿技术规格书． 低压自动无功补偿装置技术要求 1、总则 1.1、本技术规范书适用于变电所内配置的RNT低压动态无功功率补偿装置，它提出了该动态无功功率补偿装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、调试和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方须提供一套满足本技术规格书和相关标准规范要求的高质量产品及其相应
服务，以保证的安全可靠运行。 1.3、供方须执行现行国家标准和电力行业标准。有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。主要的标准如下： GB/T 15576-2008 《低压成套无功功率补偿装置》 GB50227-95 《并联电容器成套装置设计规范》 JB5346-1998 《串联电抗器》 GB191 《包装贮运标准》 GB11032-2000 《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB/T 2681-1981 《电工成套装置中的导体颜色》 GB/T 2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》 GB1028 《电流互感器》 GB10229 《电抗器》 DL/T620-1997 《装置过电压保护和绝缘配合》 GB 4208-93 《外壳防护等级》（IP代码） GB/T14549-93 《电能质量-公用电网谐波》 另外，尚应符合本技术规格书规定的技术要求和买方的要求。 1.4、未尽事宜，供需双方协商确定。 2、设备环境条件 2.1、周围空气温度 ℃38.4最高气温： 低压无功补偿设备 技术协议 29.3℃最低气温： - 6.8~10.6℃年平均气温： 1500米2.2、海拔高度：不大于0.05g 6度区，动峰值加速度：2.3、地震烈度：户内2.4、安装地点：、电容补偿柜技术参数3400V 额定电压：1） AC 660V 额定绝缘电压： 2500V 额定工频耐受电压：1min 8kV 冲击耐压： TMY 主母线：）2TMY 母线：PE 系统容量与无功补偿设备等应达到设计要求；3） 外形尺寸：具体见附图4）电压等级下的动态电容无功380V采用）无功功率补偿全部采用动态补偿方式：5 补偿柜，补偿容量具体见附表。％的电抗器，从根本7 对控制器、电抗器、驱动器进行特殊设计，要求选用6）上解决与系统发生串联、并联谐振，避免使谐波放大，实现无功补偿和谐波抑制并举的功能；控制应具有高可靠性，而且操作简单，与系统联结时，不需要考虑交流系统）7 相序，不会因为相序接错而带来烧坏可控硅或其他器件的现象；实现电流过零投切，电容投切过程中无涌流冲击、无操作过电压、无电弧重8）燃现象，使用寿命长；控制器实现全数字化，液晶显示，具有联网通讯功能；9）根据负载无功和负荷波动情况，在规定的动态响应时间内，多级补偿一次到）10位；
●电阻的数值 电阻的代表字母是 R﹝resistor﹞，单位是欧姆﹝ohm 或 Ω﹞，若数值较高者，常以 kΩ 或 MΩ 表示，1KΩ=1000Ω，1MΩ=1000000Ω，在电阻上的标示方法有数值标示法与色码标示法。 ●电阻标示 电阻颜色识别 颜色 黑棕 红 橙 黄绿蓝紫灰白金 银 无色第一位数 0 1 2 3 456789 第二位数 0 1 2 3 456789 指 数10x x= 0 1 2 3 4567-1 (/10) -2 (/100) 容许误差 ± 5% 10% 20% 误差1%以下电阻色码 颜色 黑 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白金 银 第一位数 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第二位数 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第三位数 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 指 数10x x= 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9-1 (/10) -2 (/100) 容许误差± x 1% 2% x x 0.5%0.25%0.1%0.05%x5% 10% 下图是三种常见电阻，分別是碳素电阻，金属氧化膜﹝METAL OXIDE FILM﹞电阻，与误差1%精密金属膜﹝METAL FILM﹞电阻。
常用电阻颜色识別 Ω Ω Ω Ω KΩ KΩ KΩ MΩ 0.10 棕黑银 1.0 棕黑金 10 棕黑黑 100 棕黑棕1.0 棕黑红10 棕黑橙100 棕黑黄 1.0 棕黑绿 0.11 棕棕银 1.1 棕棕金 11 棕棕黑 110 棕棕棕1.1 棕棕红11 棕棕橙110 棕棕黄 1.1 棕棕绿 0.12 棕红银 1.2 棕红金 12 棕红黑 120 棕红棕1.2 棕红红12 棕红橙120 棕红黄 1.2 棕红绿 0.13 棕橙银 1.3 棕橙金 13 棕橙黑 130 棕橙棕1.3 棕橙红13 棕橙橙130 棕橙黄 1.3 棕橙绿 0.15 棕绿银 1.5 棕绿金 15 棕绿黑 150 棕绿棕1.5 棕绿红15 棕绿橙150 棕绿黄 1.5 棕绿绿 0.16 棕蓝银 1.6 棕蓝金 16 棕蓝黑 160 棕蓝棕1.6 棕蓝红16 棕蓝橙160 棕蓝黄 1.6 棕蓝绿 0.18 棕灰银 1.8 棕灰金 18 棕灰黑 180 棕灰棕1.8 棕灰红18 棕灰橙180 棕灰黄 1.8 棕灰绿 0.20 红黑银 2.0 红黑金 20 红黑黑 200 红黑棕2.0 红黑红20 红黑橙200 红黑黄 2.0 红黑绿 0.22 红红银 2.2 红红金 22 红红黑 220 红红棕2.2 红红红22 红红橙220 红红黄 2.2 红红绿 0.24 红黄银 2.4 红黄金 24 红黄黑 240 红黄棕2.4 红黄红24 红黄橙240 红黄黄 2.4 红黄绿 0.27 红紫银 2.7 红紫金 27 红紫黑 270 红紫棕2.7 红紫红27 红紫橙270 红紫黄 2.7 红紫绿 0.30 橙黑银 3.0 橙黑金 30 橙黑黑 300 橙黑棕3.0 橙黑红30 橙黑橙300 橙黑黄 3.0 橙黑绿 0.33 橙橙银 3.3 橙橙金 33 橙橙黑 330 橙橙棕3.3 橙橙红33 橙橙橙330 橙橙黄 3.3 橙橙绿 0.36 橙蓝银 3.6 橙蓝金 36 橙蓝黑 360 橙蓝棕3.6 橙蓝红36 橙蓝橙360 橙蓝黄 3.6 橙蓝绿 0.39 橙白银 3.9 橙白金 39 橙白黑 390 橙白棕3.9 橙白红39 橙白橙390 橙白黄 3.9 橙白绿 0.43 黄橙银 4.3 黄橙金 43 黄橙黑 430 黄橙棕4.3 黄橙红43 黄橙橙430 黄橙黄 4.3 黄橙绿 0.47 黄紫银 4.7 黄紫金 47 黄紫黑 470 黄紫棕4.7 黄紫红47 黄紫橙470 黄紫黄 4.7 黄紫绿 0.51 绿棕银 5.1 绿棕金 51 绿棕黑 510 绿棕棕5.1 绿棕红51 绿棕橙510 绿棕黄 5.1 绿棕绿 0.56 绿蓝银 5.6 绿蓝金 56 绿蓝黑 560 绿蓝棕5.6 绿蓝红56 绿蓝橙560 绿蓝黄 5.6 绿蓝绿 0.62 蓝红银 6.2 蓝红金 62 蓝红黑 620 蓝红棕6.2 蓝红红62 蓝红橙620 蓝红黄 6.2 蓝红绿 0.68 蓝灰银 6.8 蓝灰金 68 蓝灰黑 680 蓝灰棕6.8 蓝灰红68 蓝灰橙680 蓝灰黄 6.8 蓝灰绿 0.75 紫绿银 7.5 紫绿金 75 紫绿黑 750 紫绿棕7.5 紫绿红75 紫绿橙750 紫绿黄 7.5 紫绿绿 0.82 灰红银 8.2 灰红金 82 灰红黑 820 灰红棕8.2 灰红红82 灰红橙820 灰红黄 8.2 灰红绿 0.91 白棕银 9.1 白棕金 91 白棕黑 910 白棕棕9.1 白棕红91 白棕橙910 白棕黄 9.1 白棕绿 碳素电阻： 第一位数黄代表 4，第二位数紫代表 7，倍数色码黄色代表(4个0)，误差值色码金色代表±5%，所以这个电阻的阻值就是 47 后面加(4个0)亦即 470kΩ 误差±5% 氧化金属膜电阻： 第一位数棕色代表 1，第二位数黑色代表 0，倍数色码黑色代表(0个0)，误差色码金色也是±5%，所以代表的数值是 10 后面(不用再加 0)也就是 10Ω 误差±5% 金属膜电阻： 第一位数棕色代表 1，第二位数黑色代表 0，第三位数黑色代表0，倍数色码橙色代表(3个0)，误差色码棕色代表±1%，所以代表的数值就是 100 后面加(3个0)也就是 100kΩ，误差1%。
DHR01-3035型 高分子高分子湿敏电阻湿敏电阻湿敏电阻规格规格规格说明说明说明书书 一、原理 阻抗型高分子湿度传感器（湿敏电阻）, 采用功能高分子膜涂敷在带有导电电极陶瓷衬底上，形成阻抗随相对湿度变化成对数变化的敏感部件，导电机理为水分子的存在影响高分子膜内部导电离子的迁移率。 二、应用 适合电气电力设备、仪器仪表、除湿加湿设备、电子温湿表、制冷、干燥、气象等需湿度测量的场所。 三、特性 高精度，高可靠，高耐水性，高、低湿适应性； 稳定，低漂移，反应快速。 四、电气规格 工作电压 1V AC（50Hz ～ 2 K Hz） 检测范围 20%～ 95% RH 检测精度 ±5% 储存温度 -20℃～﹢60℃ 95%RH 以下（无结露） 工作温度范围 -20℃～﹢80℃ 95%RH 以下（无结露） 特征阻抗 30 KΩ (60%RH, 25℃) 响应时间 ≤12 s (20%～ 90%) 湿度飘移（/年） ≤±2% RH 湿滞 ≤ 1.5% RH 五、外型尺寸及内部结构示意图如下：
六、型号命名 D HR HR 010101 —— XXXX XXXX 公司代号公司代号 湿敏电阻湿敏电阻湿敏电阻 编号编号编号 阻值阻值阻值((30-35KΩ) ) 备注： 1、标称阻值是指在温度为25℃，相对湿度为60%RH 下所测量阻抗值 2、本规格书所有参数均由LCR 数字电桥在（1K Hz，1V）下所测阻抗 3、基本参数:温度为25℃下,特征阻抗值 (单位：KΩ) 型号 湿度rh 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% DHR01-3035 阻值KΩ 352.8 166.6 60.6 29.9 15.4 9.13 4.6 4、各温度下，不同湿度/阻抗数据表 见表1 5、各温度下，不同湿度/阻抗3D 图 见图3 七、可靠性测试： 1、热测试：放置在50℃，30%RH 环境1000小时后，在通常环境下1小时后，阻抗变化不超过初始值对应湿度的±5%RH； 2、冷测试：放置在-10℃环境1000小时后，在通常环境下1小时后，阻抗变化不超过初始值对应湿度的±5%RH。 八、应用电路建议 1、如使用模拟电路，建议将湿度信号变为电压信号输出，请向厂家索取； 2、可采用555时基或RC 振荡电路，将湿度传感器等效为阻抗值，测量振荡频率输出，振荡频率在1K Hz 左右，（在60%RH，25℃）（建议串联电容采用温度系数低，精度在±5% J 级有机聚合物电容，例如涤纶或聚丙烯类电容）； 3、对于采用单片机电路采集信号，可参考厂家提供的《湿度传感器单片机应用指南》 。 九、引用标准 GB/T15768-95 电容式湿敏元件及湿度传感器总规范； SJ/T10431-93 湿敏元件用湿度发生器和湿度测试方法； SJ20760-99 高分子湿度传感器总规范。 十、注意事项 1.不要对元件使用直流电源，检测时请使用电桥阻抗（LCR）测试设备； 2.避免硬物或手指直接接触元件表面，以免划伤或污染感湿膜； 3.焊接时温度不能过高（<180℃，2S 膜表面），使用低温烙铁或用镊子保护； 4.尽量避免在以下环境中直接使用： 盐雾，腐蚀性气体：强酸（硫酸，盐酸），强碱，有机溶剂（酒精，丙酮）等； 5.推荐储存条件：温度：10℃～40℃ 湿度：20%RH --60%RH 。
碳膜、金属膜、金属氧化膜电阻 碳膜电阻 碳膜电阻（碳薄膜电阻）为最早期也最普遍使用的电阻器，利用真空喷涂技术在瓷棒上面喷涂一层碳膜，再将碳膜外层加工切割成螺旋纹状，依照螺旋纹的多寡来定其电阻值，螺旋纹愈多时表示电阻值愈大。最后在外层涂上环氧树脂密封保护而成。其阻值误差虽然较金属皮膜电阻高，但由于价钱便宜。碳膜电阻器仍广泛应用在各类产品上，是目前电子，电器，设备，资讯产品之最基本零组件。 金属膜电阻 金属膜电阻（金属拍摄电阻）同样利用真空喷涂技术在瓷棒上面喷涂，只是将炭膜换成金属膜（如镍铬），并在金属膜车上螺旋纹做出不同阻值，并且于瓷棒两端度上贵金属。虽然它较碳膜电阻器贵，但低杂音，稳定，受温度影响小，精确度高成了它的优势。因此被广泛应用于高级音响器材，电脑，仪表，国防及太空设备等方面。
金属氧化膜电阻 某些仪器或装置需要长期在高温的环境下操作，使用一般的电阻会未能保持其安定性。在这种情况下可使用金属氧化膜电阻（金属氧化物薄膜电阻器），它是利用高温燃烧技术于高热传导的瓷棒上面烧附一层金属氧化薄膜（如氧化锌），并在金属氧化薄膜车上螺旋纹做出不同阻值，然后于外层喷涂不燃性涂料。它能够在高温下仍保持其安定性，电阻皮膜负载之电力亦较高。它还兼备低杂音，稳定，高频特性好的优点。 方形线绕电阻 方形线绕电阻（钢丝缠绕电阻）又俗称为水泥电组，采用镍，铬，铁等电阻较大的合金电阻线绕在无碱性耐热瓷件上，外面加上耐热，耐湿，无腐蚀之材料保护而成，再把绕线电阻体放入瓷器框内，用特殊不燃性耐热水泥充填密封而成。而不燃性涂装线绕电阻的差别只是外层涂装改由矽利康树脂或不燃性涂料。它们的优点是阻值精确，低杂音，有良好散热及可以承受甚大的功率消耗，大多使用于放大器功率级部份。缺点是阻值不大，成本较高，亦因存在电感不适宜在高频的电路中使用。 碳质电阻 碳质电阻（碳电阻器）是利用石墨，碳等较大电阻系数的物质加上胶合剂加压，加热成棒状，并在制造时植入导线。电阻值的大小是根据碳粉的比例及碳棒的粗细长短而定。其制造成本最为低廉，但稳定性较差及误差大。
CSFR 长边电极低阻采样电阻 独特的长边电极以及倒装结构，功率最高可达10W ，温度系数低至50ppm/℃最高工作温度+1 75°C ，优异的散热表现，良好的功率系数，极低的电感 极小的热电势（EMF ），电极使用一流焊锡，机械性能优异 散热性能很重要 低热电势对于直流的应用非常重要 为什么要选择功率系数小的电阻？ *非标准尺寸及非标准阻值请与我们联系； *需要短边电极产品请参考CSER 系列，需要四脚开尔文结构产品请参考CSKR 系列。 电阻的阻值漂移以及失效主要原因是受到热应力的影响。电阻严重的发热会导致长期稳定性变差，阻值漂移增大，寿命缩短，容易产生安全隐患。发热也会影响电路中其他元器件的性能。CSFR 系列基板采用高导热氧化铝材质，配合下边电极以及倒装结构，热量可以有效地从上方的氧化铝基板散掉。下边电极与PCB 板紧密连接，热量借助PCB 板进一步扩散。 在直流下，电流从电阻的一端流入另一端流出，电极与电阻层之间会形成一个温度差，根据塞贝克效应，这个温度差将使电阻产生一个寄生的电势差。对于阻值通常低至几个毫欧的电流检测电阻来说，这个电势差将会显著影响最终的输出电压，是不可忽略的。 CSFR 系列电极与电阻层采用导热系数非常接近的材料，利用长边电极的特点增大接触面积，电极与电阻层导热良好，可以最大程度降低热电势的影响。 在直流下，电流从电阻的一端流入另一端流出，电极与电阻层之间会形成一个温度差，根据塞贝克效应，这个温度差将使电阻产生一个寄生的电势差。对于阻值通常低至几个毫欧的电流检测电阻来说，这个电势差将会显著影响最终的输出电压，是不可忽略的。 CSFR 系列电极与电阻层采用导热系数非常接近的材料，利用长边电极的特点增大接触面积，电极与电阻层导热良好，可以最大程度降低热电势的影响。
1.1电阻 1.1.1功能：电阻器是电路元件中应用最广泛的一种，在电子设备中约占元件总数的30%以上，其质量的好坏对电路工作的稳定性有极大影响。它的主要用途是稳定和调节电路中的电流和电压，其次还作为分流器分压器和负载使用，见图1.1 1.1.2符号： 图1.1 1.1.3分类： 1）从材料分：碳膜电阻（用RT表示），金属膜电阻（RJ表示），氧化膜电阻（用RY表示），线绕电阻（用RX表示），水泥电阻（用RS表示）等。见图1.2 图1.2 2）从功率分：1/6W,1/4W,1/2W,1W,2W等，大功率电阻一般水泥材料，用作负载。 3）从精密度分：常用的精度为±0.5%、±1%、±2%，±5%等，下面误差等级的分类：见表1.1 允许误差±0.5%±1% ±2%±5%±10%±20% 级别005 01 02 ⅠⅡⅢ 表1.1 4）从功能分：有纯电阻、压敏电阻、热敏电阻（NTC电阻，PTC电阻）、光敏电阻等 1.1.4色环阻值表示法：碳质电阻和一些1/8瓦碳膜电阻的阻值和误差用色环表示。在电阻上有三道或者四道色环。靠近电阻端的是第一道色环，其余顺次是二、三、四道色环，第一道色环表示阻值的最大一位数字，第二道色环表示第二位数字，第三道色环表示阻值未应该有几个零。第四道色环表示阻值的误差。色环颜色所代表的数字或者意义见下表1.2： 色别第一色环最大一位数字第二色环第二位数字第三色环应乘的数第四色环误差棕 1 1 10 红 2 2 100 橙 3 3 1000
黄 4 4 10000 绿 5 5 100000 蓝 6 6 1000000 紫7 7 10000000 灰8 8 100000000 白9 9 1000000000 黑0 0 1 金0.1 ±5% 银0.01 ±10% 无色±20% 表1.2 示例： 1）在电阻体的一端标以彩色环，电阻的色标是由左向右排列的，图1的电阻为27000Ω±0.5%。 2）精密度电阻器的色环标志用五个色环表示。第一至第3色环表示电阻的有效数字，第4色环表示倍乘数，第5色环表示容许偏差，图1.3的电阻为17.5Ω±1% 表示27000Ω±5% 表示17.5Ω±1% 图1.3 1.1.5应用常识： 1）在电路图中电阻器和电位器的单位标注规则 阻值在兆欧以上，标注单位M。比如1兆欧，标注1M；2.7兆欧，标注2.7M。 阻值在1千欧到1兆欧之间，标注单位k。比如5.1千欧，标注5.1k；68千欧，标注68k；比如360千欧，标注360k。 阻值在1千欧以下，可以标注单位Ω，也可以不标注。比如5.1欧，可以标注5.1Ω或者5.1；680欧，可以标注680Ω或者680。 2）电阻的额定功率要选用等于实际承受功率1.5~2倍的，才能保证电阻耐用可靠。电阻在装入电路之前，要用万用表欧姆档核实它的阻值。安装的时候，要使电阻的类别、阻值等符号容易看到，以便核实。
贴片电容的精度规格书 容量与误差：实际电容量和标称电容量允许的最大偏差范围。 一般分为3级：I级±5%，II级±10%，III级±20%。 在有些情况下，还有0级，误差为±20%。精密电容器的允许误差较小，而电解电容器的误差较大，它们采用不同的误差等级。常用的电容器其精度等级和电阻器的表示方法相同。用字母表示：D——005级——±0.5%；F——01级——±1%；G——02级——±2%；J——I级——±5%；K——II级——±10%；M——III级——±20%。 一、电容的型号命名： 1） 各国电容器的型号命名很不统一，国产电容器的命名由四部分组成：第一部分：用字母表示名称，电容器为C。 第二部分：用字母表示材料。 第三部分：用数字表示分类。 第四部分：用数字表示序号。 2） 电容的标志方法： （1） 直标法：用字母和数字把型号、规格直接标在外壳上。 （2） 文字符号法：用数字、文字符号有规律的组合来表示容量。文字符号表示其电容量的单位：P、N、u、m、F等。和电阻的表示方法相同。
标称允许偏差也和电阻的表示方法相同。小于10pF的电容，其允许偏差用字母代替：B——±0.1pF，C——±0.2pF，D——±0.5pF，F——±1pF。（3） 色标法：和电阻的表示方法相同，单位一般为pF。小型电解电容器的耐压也有用色标法的，位置靠近正极引出线的根部，所表示的意义如下表所示： 颜色 黑 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 耐压 4V 6.3V 10V16V25V32V40V50V 63V （4） 进口电容器的标志方法：进口电容器一般有6项组成。 第一项：用字母表示类别： 第二项：用两位数字表示其外形、结构、封装方式、引线开始及与轴的关系。 第三项：温度补偿型电容器的温度特性，有用字母的，也有用颜色的，其意义如下表所示： 序号 字母 颜色 温度系 数 允许 偏差 字母 颜色 温度系数 允许 偏差 1 A 金 +100 R 黄 -220 2 B 灰 +30 S 绿 -330 3 C 黑 0 T 蓝 -470
可靠性设计－－降额设计
张晓明
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内容提要
1。概述 2。主要电子元器件降额应力选取 3。降额设计应注意的问题 4。降额设计准则
1 概述
定义 降额(derating)：元器件使用中承受的应力低于其额定值，以达 到延缓其参数退化，提高使用可靠性的目的，通常用应力比和 环境温度来表示。 额定值(rating)：元器件规格书允许的最大使用应力值。 应力(stress)：影响元器件失效率的电、热、机械等负载。 应力比(stress ratio)：元器件工作应力与额定应力之比。应力 比又称降额因子。
1 概述
?施加在电子元器件上的电应力，热应力大小直接影响电子元 器件的失效率高低。 ?爱林（ Erying ）模型，用来描述承受两种不同应力的寿命模 型，其中一种应力为温度。其一般形式为 ?寿命
τ=A/SnB exp(Ea/kT)
?许多物理现象和化学反应过程，除了温度有关外，还与很多 非温度应力如电压、湿度、机械应力等密切相关，这时，需要 用Eyring模型。它是一种反应速度论模型，它描述了温度、电 压等多种应力和寿命之间的关系。
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1 概述
?施加在电子元器件上的电应力、热应力大小直接影响电子元 器件的失效率高低。 ?表1.1给出了某些电容器通过降低其使用电压而使其失效率有 2-3个数量级的降低。 ?表1.2给出了金属膜电阻器降低其使用功率而使其失效有2个 数量级的降低。
一、集成电路 因为集成电路的复杂性和保密性，一般我们只能根据半导体结温来推断集成电路的可靠性了。 我们通常规定： 1，最大工作电压，不超过额定电压80% 2，最大输出电流，不超过额定电流75% 3，结温，最大85摄氏度，或不超过额定最高结温的80% 二、二极管 二极管种类繁多，特性不一。故而，有通用要求，也有特别要求： 通用要求： 长期反向电压<70%～90%×V RRM（最大可重复反向电压） 最大峰值反向电压<90%×V RRM 正向平均电流<70%～90%×额定值 正向峰值电流<75%～85%×I FRM正向可重复峰值电流 对于工作结温，不同的二极管要求略有区别： 信号二极管< 85～150℃ 玻璃钝化二极管< 85～150℃ 整流二极管和快恢复、超快恢复二极管（<1000V）<85～125℃ 整流二极管和快恢复、超快恢复二极管（≥1000V）<85～115℃ 肖特基二极管< 85～115℃ 稳压二极管（<0.5W）<85～125℃ 稳压二极管（≥0.5W）<85～100℃ T case(外壳温度)≤0.8×T jmax-2×θjc×P，2×θjc×P<15℃，θjc是从结到壳的热阻，P是功率损耗。这是一个可供参考的经验值。 这里很多指标给的是个范围，因为不同的可靠性要求和成本之间有矛盾。所以给出一个相对比较注重可靠性的和一个比较注重成本的两个值供参考。下面同理
三、功率MOS V GS<85%×V GSmax(最大栅极驱动电压) I D_peak<80%×I D_M(最大漏极脉冲电流) V DS<80～90%×额定电压 dV/dt<50%～90%×额定值 结温<85℃~80%×T jmax(最大工作结温) T case(外壳温度)≤0.8×T jmax-2×θjc×P，2×θjc×P<15℃，θjc是从结到壳的热阻，P是功率损耗。这是一个可供参考的经验值。 四，三极管 所有的电压指标都要限制在85%的额定值之下 功率损耗不超过70%～90%额定值 IC必须在RBSOA(反偏安全工作区)与FBSOA(正偏安全工作区)范围内降额30%（就是额定的70%） 结温不超过85～125℃ Tcase(外壳温度)≤0.75×T jma x-2×θjc×P，2×θjc×P<15℃，θjc是从结到壳的热阻，P是功率损耗。这是一个可供参考的经验值。 五，电解电容 铝电解电容是开关电源中一个非常重要的元件。而很多开关电源的故障率偏高，都是因为对铝电解的使用不当造成的。 由于铝电解的重要性，我们对他的研究比较多，因而制定出来的规则也比较多。 1，V dc+V ripple<90%×额定电压 2，在电容体之下，PCB正面，尽量不要有地线之外的其他走线。 3，纹波电流，这个问题比较复杂，因为开关电源中，纹波电流的频谱是非常丰富的，所以必须把纹波电流折算一下：
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1、目的 确保本公司所生产的金属膜电阻都有一个统一的标准 2、范围 本规格仅适用于本厂所生产之金属膜固定电阻器成品规格。 3、定义 3.1 型号(type)：具有相似的设计和制造工艺，在鉴定批准或质量一致性检验中可以将它们组合在一起的 一组电子元件 3.2 额定温度：在该温度的耐久性试验条件下，可连续施加额定功耗的最高环境温度，本规范指70℃。 3.3 额定功耗：在70℃环境温度下进行70℃耐久试验，而且阻值变化不超过该试验的允许值时所允许的 最大功耗。 3.4 额定电压：用标称阻值和额定功耗乘积的平方根计算出的直流电压或交流电压有效值。 3.5元件极限电压：可经连续施加在电阻器两个引出端上的最大直流电压或交流电压有效值。即本规范所 指的最高使用电压。 3.6 绝缘电压：在连续工作条件下，在电阻器的各个引出端与任何导电安装面之间可以施加的最大峰值电 压。 3.7 电阻温度系数：两个规定温度之间的阻值相对变化除以产生这个变化的温度之差。 4、职责 本规格书执行标准GB/T 5729—2003/IEC 60115-1：2001 5、程序内容 5.1 类型命名：类型依种类、 功率、标称电阻值及阻值容许差等，如下列符号之排列构成 种类 功率 标称电阻值 电阻值容许差 RN 1/4W 150KΩ F 5.2符号之意义 5.2.1种类：以大写英文字母RN表示为金属膜固定电阻器（或以商用通称MF代表，或以RJ来表示）。 5.2.2功率：以W代表额定电功率，如加一英文字母“S”即表示小型化，例1/4WS，即表示额定功率为 1/4W之小型化Size。 5.2.3 标称电阻值：标称电阻值之单位为欧姆，以符号Ω表示，其电阻值以Ω、KΩ（103Ω）、MΩ（106 Ω）、mΩ(10-3Ω）表示之。 5.2.4电阻值容许差：电阻值容许差符号如F（±1%）、G（±2%）、J（±5%）、D（±0.5%）、C（±0.25%） 及B（±0.1%）等表示之 5.2.5形状：大写英文母表示“P”表示外形构造（其外形如图四），或者加工成型如PU、PUG、PF等到， （如图五） 5.3涂装要求 5.3.1电阻器1/8W为焊点不涂漆，≧1/4W均为焊点涂漆(除非客户特殊要求)。 5.3.2 正常尺寸以蓝色漆表示,小型化尺寸以淡蓝色漆表示
电子电路中电阻电容等器件降额规范 电阻器降额规范 稳态功率与瞬态功率 稳态功率 功率降额是在相应的工作温度下的降额，即是在元件符合曲线所规定环境温度下的功率的进一步降额，采用P=V2/R公式进行计算。 为了保证电阻器的正常工作，各种型号的电阻厂家都通过试验确定了相应的降功率曲线，因此在使用过程中，必须严格按照降功率曲线使用电阻器。当环境温度定于额定温度时（T 单脉冲： 多脉冲： 1、合成型电阻器1.1 概述 合成型电阻器件体积小，过负荷能力强，但它们的阻值稳定性差，热和电流噪声大，电压与温度系数较大。 合成型电阻器的主要降额参数是环境温度、功率和电压。 1.2 应用指南 a) 合成型电阻为负温度和负电压系数，易于烧坏。因此限制其电压是必须的。 b) 在潮湿环境下使用的合成型电阻器，不宜过度降额。否则潮气不能挥发将可能使 电阻器变质失效。 c) 热点温度过高可能导致合成型电阻器内部的电阻材料永久性损伤。 d) 为保证电路长期工作的可靠性，电路设计应允许合成型电阻器有±15%的阻值容差。 1.3 降额准则 合成型电阻器的降额准则见下表。 合成型电阻器降额准则 2、薄膜型电阻器 2.1 概述 薄膜型电阻器按其结构，主要有金属氧化膜电阻器和金属膜电阻器两种。 薄膜型电阻器的高频特性好，电流噪声和非线性较小，阻值范围宽，温度系数小，性能稳定，是使用最广泛的一类电阻器。 薄膜型电阻器降额的主要参数是电压、功率和环境温度。 2.2 应用指南 a) 各种金属氧化膜电阻器在高频工作情况下，阻值均会下降（见元件相关详细规范）。 b) 为保证电路长期工作的可靠性，设计应允许薄膜型电阻器有一定的阻值容差，金属膜电阻器为±2%，金属氧化膜电阻器为±4%，碳膜电阻器为±15%。 2.3 降额准则 3、电阻网络 3.1 概述 电阻网络装配密度高，各元件间的匹配性能和跟踪温度系数好，对时间、温度的稳定性好。 电阻网络降额的主要参数是功率、电压和环境温度。 3.2 应用指南
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