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锰矿选矿技术简介参考文本

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XX年XX月

锰矿选矿技术简介参考文本

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我国锰矿绝大多数属于贫矿,必须进行选矿处理。但

由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布,并有相当数量的高

磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属,因此给选矿加工带

来很大难度。目前,常用的锰矿选矿方法为机械选(包括

洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法富集、化

学选矿法等。

1.洗矿和筛分

洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分

离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。

洗矿作业常与筛分伴随,如在振动筛上直接冲水清洗

或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作

为独立作业,分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。

2.重选

目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石,特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。

目前我国处理氧化锰矿的工艺流程,一般是将矿石破碎至6~0mm或10~0mm,然后进行分组,粗级别的进行跳汰,细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。

3.强磁选

锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6~600×10-6cm3/g〕,在磁场强度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收,一般能提高锰品位4%~10%。

由于磁选的操作简单,易于控制,适应性强,可用于各种锰矿石选别,近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前,国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机,粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用,微细粒强磁选机尚处于试验阶段。4.重-磁选

目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城,广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂,主要处理淋滤型氧化锰矿石,采用AM-30型跳汰机处理30~3mm的洗净矿,可获得含锰40%以上的优质锰精矿,再经手选除杂后,可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后,用强磁选机选别,锰精矿品位要提高24%~25%,达到36%~40%。

5.强磁-浮选

目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。

据工业试验,磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿,设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机,浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验,性能良好,很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用,标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

6.火法富集

锰矿石的火法富集,是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法,一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同,在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。

我国采用火法富集已有近40年的历史,1959年湖南邵阳资江铁厂在9.4m3小高炉上进行试验,并获得

初步结果。随后,1962年上海铁合金厂和石景山钢铁厂分别在高炉冶炼出富锰渣。1975年湖南玛瑙山锰矿高炉不但炼出富锰渣,同时还在炉底回收了铅、银和生铁(俗称半钢),为综合利用提供依据。进入80年代以后,富锰渣生产得到迅速发展,先后在湖南、湖北、广东、广西、江西、辽宁、吉林等地都发展了富锰渣生产。

火法富集工艺简单、生产稳定,能有效地将矿石中的铁、磷分离出去,而获得富锰、低铁、低磷富锰渣,这种富锰渣一般含Mn35%~45%,Mn/Fe12~38,P/Mn<0.002,是一种优质锰系合金原料,同时也是一般天然富锰矿很难同时达到上述3个指标的人造富矿。因此,火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言,是很有前途的一种选矿方法。

7.化学选锰法

锰的化学选矿很多,我国进行了大量研究工作,其中

试验较多,较有发展前途的是:连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。目前尚未付诸工业生产。

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低品位细颗粒锰矿的选矿

低品位细颗粒锰矿的选矿 M.Oliazadeh,M.Naparast,R.Dehghan Faculty of Mining Engineering,Tehran University,Tehran,Iran 摘要:国家对铁矿和锰矿新的需求促使把低品位锰矿列入考虑范围之内。对于低品位的锰矿来说最主要的问题是锰矿石颗粒的分解,因此细磨是必需的。在锰矿选矿中常用的重力学方法是疏松细颗粒的有利条件。伊朗的Venarj矿山包含两种类型的锰矿:高品位锰矿和低品位锰矿。在目前的调查中,通过光学矿物分析,XRD和SEM分析,Venarj的一种具有代表性的锰矿含15.18的锰。因此按照不同的颗粒大小,包括重选(重液分离,摇床,跳汰和螺旋溜槽),磁选和浮选在内的各种选矿技术方法进行着选矿实验。主要的锰矿是褐铁矿。通过物理手段把产品分离,使之满足冶炼和化工的要求。用不同的药剂对锰矿作正反浮选,结果表明,通过浮选选锰在经济上是行不通的。然而,如果把正浮选和湿式高梯度磁选机结合起来的方法,可以使包含8.36Mn,34.11%SiO2,和23.05%Fe2O3的细粒锰矿(-150微米),得到包含26.78%Mn,11.64%SiO2,和20.37%Fe2O3的精矿,并有56%的回收率。 1 绪论 由于工业需求,锰是一种很重要的元素,主要用于钢铁,不含铁合金和电池行业。另外在非冶金行业,锰矿石也有很广泛的用途,像植物的肥料,动物的饲料,织物染料着色剂以及医药行业。 锰元素的科技重要性,特别是由于伊朗钢铁工业的快速增长,促使低品位的矿被列入考虑的范围之内。Venarj是伊朗最大的锰矿区,位于Qom城西南35公里处。该矿区已探明的不同品位矿石的储矿量有6Mt.Venarj矿床包含两种类型的矿石:高品位矿和低品位。目前大约每年有8000t含24%Mn的锰矿石被直接开采送往当地的钢铁厂,用来生产钢铁合金。然而对于Venarj的含15-16%Mn的低品位的锰矿,最大的问题是锰矿的分解,这就需要更多的细磨。在磁选中最常用的重力学方法是松散细颗粒之间的结合力,因此在这项研究工作中,低品位细粒锰矿的选矿采用物理和物理化学方法结合的方法进行。 2 原料和方法 实验所用锰矿样是从Venarj矿山库存的低品位矿中搜集所得。为了得到进一步选矿的实验流程图,本次研究实验大约需要500g这样的低品位矿。 2.1 矿石分析 为了查明矿石所含主要矿物以及它们的综合性质,除了要做颗粒大小和化学分析,还要做光学显微镜,XRD和扫描电子显微镜分析。 通过对八个不同大小的光片做光学显微镜分析,从而确定该锰矿石的解离度。然后,准备好选矿研究所需矿样,按照不同的粒度大小,进行重选(重液分离,摇床,跳汰和螺旋溜槽),磁选和浮选实验。矿石的Bond功指数是通过标准的Bond Ball方法确定的。而对原矿和产物的化学分析是在原子吸收技术的基础上进行的。 2.2重选实验 为了确定该锰矿在重选中适应的粒度范围,需要用7个不同粒级的矿样在3.1和3.3gr/cm3两个不同重力条件下做沉降实验,结果显示:-12.7+4.75mm,4.75+3.3mm和-3.3+2mm这三个粒级适合用Denver跳汰机进行重选,-2+0.6mm和-0.6+0.25mm这两个粒级适合用Wilfely

锰矿石的物相分析

锰矿石的物相分析 在自然界中,锰是以氧化锰的形态存在于各种岩石中。有实际价值的锰矿物,是由不同价态组成的氧化锰矿或碳酸锰矿(即菱锰矿)。 根据锰在自然界中的存在情况及工业用途,对锰矿石进行物相分析时,通常只要求测定几种主要锰矿物。在个别情况下,才需测定锰方解石及锰菱铁矿。 本节介绍的锰矿物相分析流程,主要测定MnO 2、Mn 2 O 3 及MnCO 3 这三个组分。 一、几种主要锰矿物的测定 主要锰矿物及其表示符号为: 菱锰矿水锰矿·褐锰矿软锰矿 MnCO 3 Mn2O3,(3Mn 2 O 3 ·MnSiO 3 ) MnO 2 X Y Z 其不同分析方案如下: 方案一: 方案二: 方案三:

称取0.1~0.2克试样,置于100毫升烧杯中,加入6N硫酸铵溶液20毫升、9.4N硫酸0.5毫升,在沸水浴上加热15~20分钟(经常搅拌,随时加水保持体积不变)。冷却后过滤于锥瓶中,用水洗8~10次。残渣留作测定水锰矿、褐锰矿和软锰矿。 滤液中加入磷酸15毫升、2%硝酸银溶液5毫升及30%过硫酸铵溶液10毫升,以下分析手续与总锰的测定同,此为菱锰矿的锰量(A)。 方案二: 称取0.1~0.2克试样,置于200毫升烧杯中,加1%硫酸100毫升,在室温搅拌1小时,过滤,以下手续同上法。 2、水锰矿(Mn 2O 3 )和褐铁矿(3Mn 2 O 3 ·Mn SiO 3 )的测定 方案三: 称取0.1~0.2克试样,置于铂皿中,用水润湿。加混合液(50毫升2N硫酸+2克氟化钾+2毫升氢氟酸),在沸水浴上加热30分钟(经常搅拌),随时加水保持原来体积,冷却后过滤。滤液收集于预先盛有15毫升饱和硼酸的锥瓶中,用水洗涤8~10次。残渣留作测定软锰矿。 滤液中加入磷酸15毫升、2%硝酸根溶液5毫升、30%过硫酸铵溶液10毫升,以下手续与全锰的测定同。此为菱锰矿、水锰矿和褐锰矿的锰合量(B)。由此减去菱锰矿的锰含量(A),即为水锰矿和褐锰矿的锰含量。 3、软锰矿(MnO 2 )的测定 将方案三所得的残渣和滤纸置于瓷坩埚中,灰化。然后将残渣移入锥瓶中,加入15毫升磷酸,加热分解,冷却。用水稀释至100~150毫升,加入5毫升2%硝酸根溶液、10毫升30%过硫酸铵溶液,以下手续与全锰的测定同。此为软锰矿的锰含量(C)。 也可用方案一或方案二所得的残渣,测定其中水锰矿、褐锰矿和软锰矿的锰的含量,由此减去水锰矿、褐锰矿的锰含量,即为软锰矿的锰含量。 附:硅酸锰矿(MnSiO 3 )的测定

难选锡矿选矿工艺技术

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 难选锡矿选矿工艺技术 锡矿石的分选多为重选法、其工艺流程约分为原矿处理、矿砂分选和矿泥分选三部分。 原矿处理锡选厂的原理处理一般由洗矿、脱泥、破碎、筛分、分级、配矿、调浆和重介质预选等作业中的一项或几项组成。含泥量大且胶结性强的原料,在进入选矿作业之前要经过洗矿和脱泥;选矿在圆筒式或槽式洗矿机中,也可在洗矿筛上进行,或者用几种设备组成洗矿流程;脱泥常用的设备有圆锥分级机(分泥斗)和水力旋流器,脱泥用水力旋流器多为小型的,其直径为125mm、75mm、50mm 甚至>5mm。锡矿石选矿对破碎、筛分、分级等作业都有特殊的要求:破碎(包括磨矿)要达到但不得超过起始选矿粒度,以保证锡石只实现单体分离而不发生过粉碎,为避免过粉碎,通常采用多段磨矿和多段分选的流程;筛分作业通常是为跳汰选矿做准备的;分级作业则是为摇床选矿做准备;筛分和分级也常常作为控制破碎粒度的手段。重选的调浆作业是与浮选的调浆完全不同的,重选的调浆是为了给后续作业提供所要求的浓度、细度和悬浮状态。重介质预选是20 世纪70 年代后发展起来的,中国多采用重介质旋流器作为预选设备;英国、澳大利亚等国自80 年代后开发了DWP 旋涡分选器;重介质预选的脱废率高于20%~25%,在经济上是合理的。 矿砂分选分选所用的设备主要是跳汰机和摇床。但是,随着资源的变化,入选锡石原矿的嵌布粒度越来越细。摇床便成为了最主要的设备。选锡摇床通常有四种产品,即精矿、次精矿、中矿和尾矿。选锡流程中的次精矿粒度比较粗,其中除部分单体锡石外,还有大量的铁锡结合体;通常都把全厂的次精矿集中磨矿,再单独进行分选。中国把这一流程称作“次精矿集中复洗”。 矿泥分选中国的典型流程的:离心机—皮带溜槽—刻槽矿泥摇床或悬挂式

锰矿石选矿

浅谈锰矿的选矿现状 袁喜振 (北京科技大学土木与环境工程学院矿物加工工程专业) 摘要:浅谈我国的锰矿资源状况、特点、加工生产现状,简单介绍我国典型的难选锰矿的选矿工艺特点和进展。以及锰矿选矿新进展的概述。 关键词:锰矿;选矿;概述;工艺 1、锰资源概况 在现代工业中,锰及其化合物广泛应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域,占90%~95%,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用来制造合金。其余的用于其他工业领域,如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业,以及环境保护和农牧业,等等。总之,锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。 锰为元素周期表中第四周期的第七族元素。在自然界中锰有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及Ⅶ价态,其中以Ⅱ和Ⅳ价态最为常见。锰在空气中非常容易氧化。在加热条件下,粉状的锰可以与氯、溴、磷、硫、硅及碳元素化合。锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有强烈的亲石性质,但在岩石圈上部则有强烈的亲氧性质,锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多相似的化学性质,但锰并不亲铁。在自然界中已知的含锰矿物约有150多种,分别属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿物则不多。我国锰矿石共分为5个基本类型:碳酸锰矿石、氧化锰矿石、共生多金属矿石、硫锰矿石和锰结核,其中最重要的是碳酸锰矿石和氧化锰矿石。 世界锰矿资源的分布极不平衡,95%以上的锰矿储量集中在南非、独联体、加蓬、澳大利亚、巴西、印度等少数国家,其中南非锰矿储量最多,占世界总储量的42.8%;独联体锰矿储量位居第二,占世界总储量的37.9%。截止到2002年底,我国矿产查明,锰矿区237个,储量1.2985亿吨,基础储量2.0142亿吨,资源量4.8683万亿吨,查明资源量6.8826亿吨。广西仍然是我国查明资源量最多的省份,有2.2338亿吨。其次是是湖南省 1.1973亿吨,第三是云南省0.9321亿吨。 纵观我国锰矿类型、资源分布、地质特征,以及技术经济条件,有如下几个特点:⑴锰矿资源分布不平衡。我国的锰资源大部分分布在南方地区。⑵矿床规模多为中、小型。我国锰矿区中,资源储量超过1亿吨的仅一处(广西下雷锰矿床),大型的六处(不小于两千万吨),中型的有54处(200~2000万吨),其余为小型矿床。⑶矿石质量较差,且以贫矿为主。我国锰矿石平均品位约为22%,符合国际商品级的富锰矿几乎没有。⑷杂质含量高,优质锰矿少。⑸矿石结构复杂、粒度细。绝大多数锰矿床属细粒或微细粒嵌布,锰矿物和其他脉石矿物呈细粒嵌布,从小于1um到几微米、十几微米、几十微米,而且矿物种类繁多。 ⑹矿石物质组成复杂。已勘察的锰矿床中共、伴生矿床有42个,共、伴生组分主要是银、铅、锌、钴等。⑺矿床多属沉积或沉积变质型,开采条件复杂。 2、锰矿选别概况 我国锰矿绝大多数属于贫矿,必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布,并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属,因此给选矿加工带来很大难度。目前常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法富集、化学选矿法等。 1、洗矿和筛分

锰矿石的用途及种类

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.doczj.com/doc/6f6434393.html,)锰矿石的用途及种类 变宝网8月30日讯 锰矿石是最常见的是无水和含水的氧化锰和碳酸锰,现已知的锰矿物有150种,但含锰最高,能大量富集形成有经济价值的锰矿物却不过5-6种,其中最重要、最有经济价值的是软锰矿和硬锰矿。 一、锰矿石的用途 冶金工业 锰是钢铁工业不可缺少的原料。锰是一种极强的还原剂,它可以从钢水中吸收全部的氧,使钢中没有氧化铁,成为无孔的钢锭。其次,锰也是一种极好的去硫剂,它可以将钢水中全部的硫去掉,钢中加入少量锰就可以大大增高钢的机械性能,如延性、展性、韧性以及抗磨损能力。锰钢、锰铁以及锰与铜、铝、镍、钴等制成的各种合金和锰的化合物在工业上用途极大。 黑色冶金 用含铁的优级锰矿石可以冶炼标准锰铁。锰铁是生产特种钢的附加料,同时也可以冶炼出少量的矽锰。矽锰对于冶炼某些品种的钢是很有用的; 有色冶金工业 锰和铜的合金可以制造防腐的金属贮藏器。锰青铜合金可以作船舶器材。锰铝合金在航空工业方面有很大的用途。锰镍铜合金可以制造标准电阻丝。 化学工业

二氧化锰(软锰矿)在干电池的制造中可以作为消极剂,在化学工业上可制造油漆干燥剂。也可制造黑色的装饰玻璃以及装饰用砖和陶器上釉的颜色。还可以作各种锰的化合物,如硫酸锰、氯化锰、高锰酸钾等。 二、锰矿石的种类 自然界很多矿物中都很有锰,但真正有价值的只有一小部分可以作为锰矿加以开采。主要的有软锰矿,其次是硬锰矿、沼锰矿,其他如水锰矿。褐锰矿和黑锰矿都是混生矿物,菱锰矿通常是存在于菱铁矿中。 水锰矿 水锰矿MnO(OH)化学成分主要是:MnO 40.0%,MnO2 49.4%,H2O 10.2%。常含SiO2 、Fe2O3、以及微量Al2O3,CaO等混入物。水锰矿是提炼锰的重要矿物原料。 褐锰矿 Mn2O3 含锰量69.9%。四方晶系,晶体呈锥形或假八面体的晶形,通常呈致密块状或粒状集合体,颜色褐黑色至钢灰色,条痕暗褐,新鲜端口为参差状,半金属光泽,相对密度4.72-4.83,硬度为6~6.5,以硬度大,条痕褐色与其他黑色相似的锰矿物区别。

细粒锡石氧化锡矿选矿工艺技术

立志当早,存高远 细粒锡石氧化锡矿选矿工艺技术 全国绝大多数锡选厂是采用重选法回收锡。重选法回收锡的有效粒级为 +40μm,而对-40μm 粒级来说回收率极低一般仅为10%左右。全国的尾矿库每年损失的锡金属达9.6 万吨,其中-40μm 粒级所损失的金属约为7.68 万吨/年,占总尾矿损失的80%。回收细泥中的锡,最有效的方法是采用浮选法。广西大厂车河选厂从1983 年至1987 年是使用混合甲苯胂酸和苄基胂酸做捕收剂,浮选指标较好,细泥中锡回收率有大幅度提高,但这两种药剂再生产过程中和使用过程中对环境和人体危害都较大。1987 年开发了水杨氧肟酸和P86 组合捕收剂在该厂浮选锡,锡精矿品位达28%,作业回收率达93%,与重选相比,细泥中的回收率可提高40-50%。 在此基础上2005 年又研制了锡矿新型捕收剂,该药剂价格较水杨氧肟酸 低,和P86 联合使用对云南都龙锡矿进行小型试验,取得了较好的试验指标。采用重-浮联合流程(粗粒重选,细粒浮选),取得精矿品位为40.48%,回收率53.77%的指标,小型试验与原全重选指标相比,回收率提高了16 个百分点。该项试验工作正准备进行扩大试验和工业试验,试验成功后,可在都龙锡矿各选厂中推广应用。 锡石性脆,选矿过程中极易泥化损失,多年来国内外选矿工作者在致力于减少锡细泥化损失,提高锡选矿回收率的研究作了大量工作。如采用周边排矿磨机,细筛,粗粒浮选机等,而这些设备及传统台浮工艺均难以解决锡石多金属硫化矿中锡石嵌布粒度粗细不均等类型矿石的选矿问题。 后来开发的粗磨早收锡石台浮工艺是将粗磨(-1.5mm)条件下的重选精矿通过台浮作业,首先将粗粒单体锡石与硫化矿分离,及时回收已单体竭力的锡石,直接获得高质量锡石精矿,实现早收锡石之目的。从而减少了锡石过磨泥化损

锰矿石的 选矿方法

锰矿石的选矿方法 一)氧化锰矿石以风化矿床的次生氧化锰矿石为主,还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等;脉石主要是硅酸盐矿物,也有碳酸盐矿物;常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿,生产上采用洗矿一重选方法。原矿经洗矿除去矿泥,所得的净矿,有的可以作为成品矿石,有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石,由于开采贫化,生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石,得到块状精矿。含铁氧化锰矿石中,铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离,需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿一还原焙烧磁选一重选流程。(二)碳酸锰矿石沉积型碳酸锰矿石中,主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等;脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物;也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂,锰矿物嵌布粒度细到几微米,不易解离,往往难于得到较高的精矿品位。碳酸锰矿石选矿生产实践较少,研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石,工业:上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石,采用了浮选一强磁选流程。某些含硫富锰矿石,锰矿物主要是硫锰矿,可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法,除去挥发成分,得到成品矿石。氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选矿

石,锰与铁、磷或脉石紧密共生,嵌布粒度极细,难以分选,可以考虑用冶炼方法处理。例如,处理高磷高铁锰矿石的富锰渣法,生产活性二氧化锰的硝酸浸出法和生产金属锰的电解法等均已有工业生产。此外,还在研究连二硫酸钙法和细菌浸出法等。四、铬矿石的选矿方法我国铬铁矿石中常见的铬尖晶石矿物有铬铁矿[(Mg,Fe) Cr2O4]、铝铬铁矿[(Mg,Fe)(Cr,AL):0。]和富铬尖晶石[Fe(Cr,A1)20,]等;脉石矿物主要有橄榄石、蛇纹石和辉石等;有时伴生少量钒、镍、钴和铂族元素。在岩矿鉴定时应该着重查明铬尖晶石的化学成分,因为它决定着精矿品位和铬铁比。铬铁矿石的选矿主要采用重选方法。生产上常采用摇床和跳汰选别。有时重选精矿用弱磁选或强磁选再选,进一步提高铬精矿的品位和铬铁比。铬尖晶石含铁较高或与磁铁矿致密共生的矿石,经选矿后得到的精矿中,铬品位和铬铁比都偏低,可以考虑作为火法生产铬铁的配料使用,或用湿法冶金处理。例如重铬酸钠法、氢氧化铬法、还原锈蚀法、氯化焙烧酸浸或电解法等。用湿法冶金处理低级铬铁精矿已有生产实践。铬铁矿石中伴生的铂族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物状态,可以用浮选法回收。矿石中的撇榄石和蛇纹石,可以考虑综合回收,供生产耐火材料、钙镁磷肥或辉绿岩铸石等使用。

锰矿选矿小结

锰矿选矿小结 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

锰矿选矿小结 1、锰的应用 在现在工业中,锰及其化合物应用于国民经济的各个领域,其中钢铁工业是最重要的领域,用锰量占90%~95%,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用于制造合金(高锰钢)。其余10%~5%的锰用于其它工业领域,如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于锰电池、火柴、印刷、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业以及环境保护和农牧业等。 2、锰矿的种类 锰是元素周期表中第四周期的第七族元素,单质锰在空气中非常容易氧化。 在自然界中已知的含锰矿物有150多种,分为氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。其中有工业价值的矿物主要有褐锰矿3Mn2O3.MnSiO4、软锰矿MnO2、水锰矿Mn2O3.H2O、菱锰矿MnCO3 3、锰矿选矿 由于矿物的物理、化学性质不同而选择不同的方法,锰矿物选矿的方法主要有洗矿、重选、强磁选、浮选以及化学选矿。 锰矿石中一般含有矿泥,这部分矿泥不但影响锰矿物的品位,更重要的是会严重恶化后续选矿(浮选、重选和磁选)的效果。因此在露天开采或含矿泥多情况下,首先必须要洗矿来脱除矿泥。洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离,它多是作为一种选矿前的预处理作业。常用洗矿脱泥设备有洗矿筛、圆筒洗矿机、槽式洗矿机、低堰式螺旋分级机、水利旋流器等。

软锰矿(比重4.3~5.0)、菱锰矿(比重3.3~3.7)等锰矿物的密度与脉石矿物(例如石英、方解石等矿物)的有差别,可以选择用重选的方法把锰矿物与脉石矿物分选开来。用于重选的设备有跳汰机、圆锥选矿机、螺旋选矿机、摇床。这些设备分选的粒级范围不同,跳汰机的分选粒度范围是0.5~15mm,螺旋选矿机的是0.075~5mm,摇床的是0.04~3mm。在重选前一般要把矿石分成不同的粒级分别选矿,粗粒矿石一般用跳汰机,中等粒度的矿石用圆锥选矿机、螺旋选矿机,细粒矿石用摇床。 锰矿物具有弱磁性,通过强磁选可以把锰矿物与不具磁性的脉石矿物分离开。 锰矿物有时也会采用浮选的方法分离,不同锰矿物具有不同的可浮性,并不是所有的锰矿物都适合浮选。菱锰矿(MnCO3)是锰矿中较易浮的一种矿物。捕收剂常用脂肪酸,其中油酸浮选效果最好,浮选最适宜的ph为8~9,介质调整剂常用碳酸钠,一直石英类脉石可用水玻璃,但是水玻璃用量过大或者碱性过高,对菱锰矿同样会有抑制作用。软锰矿(MnO2)比菱锰矿难浮,其药剂制度和菱锰矿的差不多。 浮选的影响因素很多,对于锰矿石的浮选要点:糊精和柠檬酸是氧化锰矿的抑制剂。矿泥对浮选效果影响很大,会严重恶化浮选过程。浮选氧化锰矿时,水 、草酸及其他还原剂对锰矿物有活化作用。锰矿石中含有质的影响十分显着。SO 2 硫化物时,则先浮选硫化矿,在浮选锰矿。 化学选矿对于锰矿石来说,试验研究的很多,主要方法有连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法,但是这些方法尚未付诸工业实践。

选锡矿的常见方法介绍

选锡矿的常见方法介绍 锡矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大,因此锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。随着时间推移,入选矿石中锡石粒度不断变细,从而出现了锡石浮选工艺。此外,由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在,如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等,这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离,因此近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。 目前云锡公司大都沿用大屯选厂硫化矿车间30多年的浮-重选矿工艺,其流程是:原矿碎至20mm,一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占60%~65%,混合浮选一粗二扫一精;铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精,产铜精矿、硫精矿;混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选;一次复洗;泥选;锡粗精矿除硫浮选,产锡精矿、富中矿。 长坡选矿厂为大厂矿务局所属选厂之一,其选矿流程为首先将原矿碎至-20mm后经筛分分成20~4和4~0mm两个粒级,20~4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选,跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿,-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统,分别进行再磨并进行混合浮选。混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿;混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选,并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器,溢流再经Φ125和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥,沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。 近年来,在大厂查明了100号特富矿体,这是世界罕见的锡石多金属硫化矿大型特富矿体。矿石中锡、铅、锑和锌品位高,且含硫、砷、镉、铟、银和金可综合回收的伴生元素及稀贵金属元素。该矿石矿物种类多,组分复杂,选矿难度大。经过“八五”重点科技攻关,采用磁—浮—重和磁—重—浮—重两大类原则流程进行扩大试验,取得了较好的分选指标。磁—浮—重流程首先在高峰矿巴里选矿厂应用,硫化矿浮选采用两段混浮分离工艺,获得锡、铅、锑和锌回收率为83.72%、82.16%、73.89%和80.50%。后长坡选矿厂经改造处理100号矿石,设计流程为磁—浮—重流程,硫化矿浮选采用优先混浮分离工艺,获得锡、铅、锑和锌回收率分别为78.11%、85.59%、82.63%和81.65%。 新路锡矿是广西平桂矿务局所属的主要锡矿,其砂锡矿分残坡积砂锡矿和冲积砂锡矿两种类型。前者品位高、储量大,呈块状、囊状和串珠状分布;后者品位较低,分布面广,矿体比较复杂。 白面山选厂是处理该矿砂锡矿的选厂之一。由于锡石在大于5mm和小于5mm粒级中的嵌布特性有一定的差异,因此以5mm为界粗细分选。+5mm的粗砂经棒磨机后进行两次跳汰选别,第一次跳汰的尾矿用摇床扫选,得到锡品位8%~9%的粗精矿进入二段磨。-5mm的细砂,用Φ600mm旋流器分级,其沉砂经两次跳汰选别,其溢流再用Φ400mm旋流器分级并用摇床选别。

钴矿石物相分析

钴矿石物相分析 钴矿石物相分析,通常只测定硫化物钴、氧化物钴以及难溶矿脉中的钴。用溴溶液分解黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿等硫化矿物,以测定硫化物钴。再采用盐酸—盐酸羟胺溶液分解赤铁矿、锰矿、针铁矿等氧化矿物,以测定氧化物钴。用王水溶解残渣,以测定难溶脉石中的钴。 钴矿石物相分析流程图 一、试剂 溴溶液称取溴化钠50克,溶于800毫升水中,移入1000毫升容量瓶中。加入液体溴,剧烈摇动至有少量溴不溶为止,用水稀释至刻度。再强烈摇动至有少量溴不溶为止。 盐酸—盐酸羟胺溶液取盐酸羟胺25克,溶于少量水中。加盐酸300毫升,用水稀释至1000毫升。 二、分析手续 硫化物钴的测定:称取0.5克试样,置于150毫升锥形瓶中。加溴溶液50毫升,加盖,在80~100°水浴上保温2小时。取下盖子,将锥形瓶移到电热板上煮沸数分钟,赶去剩余溴。取下,稍冷后用双层定性滤纸过滤,用水洗涤锥瓶及残渣4~5次,滤纸及残渣放回原锥瓶中留待测定氧化物钴和难溶脉石中的钴。 视钴的含量,取部分或全部滤液,加磷酸数毫升,置电热板上加热蒸发至剩有0.5~1毫升溶液,以下用亚硝基红盐比色法进行显色,比色。

氧化物钴的测定:将浸取硫化物钴后的残渣及滤纸置于原锥形瓶中,加入盐酸—盐酸羟胺溶液70毫升,加盖,在沸水浴上保温2小时。取下过滤,用时洗涤锥瓶及残渣6~8次。 视钴的含量,取部分或全部滤液,加硝酸数毫升,置电热板上加热蒸发至剩有0.5~1毫升溶液,以下用亚硝基红盐比色法进行显色,比色。 难溶脉石中钴的测定:将浸取氧化物钴后的残渣及滤纸移入瓷坩埚内,低温灰化后,移入150毫升烧杯中,加氟化铵少许,用王水分解。按亚硝基红盐比色法测定难溶脉石中的钴。

锰矿石的烧结

锰矿石的烧结 来源:lz 日期:2008-9-24 点击: 301 一、锰矿石烧结的目的和特点 锰矿石的烧结可以在带式烧结机上完成,也可以采用烧结盘、烧结锅或土法烧结来完成。因环保的原因,现在锰矿石的烧结通常采用带式烧结机,其他方法现很少采用。带式烧结机烧结的 工艺流程如图1。 各种原料由料仓按配比卸出后,经皮带运到圆筒混料机,与热筛的热返矿和冷筛的冷返矿进行混合,再进入烧结机烧结段进行烧结;烧结完后在机尾卸矿,经单辊破碎机破碎后进入热筛,筛下的小颗料进入圆筒混料机。筛上部分进入带冷机,经冷却后,再过冷筛,小于8mm的进入圆筒混料机。6~15mm的一部分做铺底料,剩余部分与大于15mm的全进入成品仓。 锰矿石有多种矿物形式,有的含结晶水,有的含碳酸盐,锰的氧化物在受热时还易发生氧化还原反应。锰矿石结构疏松多孔,吸水性强,松软锰矿含水甚至高达50%。锰矿石在烧结过程中受高温作用,水分会蒸发,碳酸盐会分解,锰的氧化物会发生氧化还原反应。同时反应生成的氧化亚锰和四氧化三锰与锰矿石脉石中的二氧化硅很容易生成锰橄榄石[MnSiO3],或铁锰橄榄石[(MnFe)SiO4],在有CaO存在时,还有钙锰橄榄石[(CaMn)SiO4]等低熔点液相,成为烧结的粘结相。 烧结的目的是使不能直接入炉的粉锰矿变为具有一定粒度并符合冶炼要求的块状炉料,以改善高炉炉料的透气性。同时通过烧结,改变粉锰矿的物理特性和化学组成,使其冶金性能得到显著改善。 锰矿石烧结的机理与铁矿石烧结的机理基本相同。即主要靠烧结时产生的液相来粘结矿物颗粒,形成类似焦炭状的多孔且具有足够强度的烧结矿。其化学成分根据冶炼要求,通过配矿可以制成不同化学成分、不同碱度的锰烧结矿。 锰烧结矿中,锰以硅酸盐状态存在,其还原性能要比游离状态的锰氧化物差得多,在冶炼时要多消耗热量,且影响锰的回收率。但通过增高烧结矿碱度的方法,促使碱性氧化物与酸性氧化物结合,以置换出酸性液相中的锰的氧化物,这样则有利于冶炼过程中锰的还原。 自然碱度的锰烧结矿因无硅酸二钙和游离的氧化钙,可以长期贮存,但自熔性特别是高碱度锰烧结矿,上述二种物相均存在,会因水化和晶变而使烧结矿严重地产生自发性碎裂,形成大量粉末,因而不适宜长时间贮存。 研究表明,任何锰矿石在烧结时分解出的MnO对氧有极强的亲合力,使锰迅速氧化成较高价氧化物,也极易与SiO2形成稳定的硅酸盐类液相。由于MnO在烧结矿中的大量存在,大大降低

采矿方法总结

采矿方法要点归纳 采矿方法要点归纳 2011-1-19 14:06:45 中国选矿技术网浏览946 次收藏我来说两句 一、空场采矿法 适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体,更适合于开采厚矿体和极厚矿体。 特征:将矿块划分为规则的矿房和矿柱,并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同,选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采,因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1.浅孔房柱采矿法 (1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。 (2)矿体倾角30°以下。 (3)矿体厚度小于8-10m。 (4)价值不高或品位较低的矿石。 2.中深孔房柱采矿法 (1)矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时,采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时,可采用切顶与预控顶; (2)矿体倾角≤30°; (3)厚度≤6-8m的矿体,采用不切顶房柱法;厚度8-10m的矿体,可采用浅孔切顶房柱法;厚度11-12m的矿体;可采用中深孔切顶房柱法; (4)顶板接触面平整,可采用不切顶房柱法;顶板接触面不平整,可采用切顶房柱法; (5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 二、全面采矿法 适用于开采矿石围岩均较稳固,矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体;也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1.普通全面采矿法(又称全面采矿法) (1)一般要求矿岩中等稳固以上;顶板的暴露面积应大于200-500m; (2)矿体倾角≤30°; (3)矿体厚度在5-7m以下,国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体; (4)一般矿体产状较稳固; (5)该法留有采场内矿柱,最好在贫矿中应用。 2.留矿全面采矿法 (1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固;矿石不粘结,不自然; (2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°),以倾斜矿体为主; (3)厚度由薄至中厚的矿体,以薄矿体为主; (4)可用于形态较复杂,厚度和品位变化较大,以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 三、浅孔留矿采矿法 适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体,并要求矿石无自燃性、氧化性,破碎后不易再结块。 1.普通浅孔留矿采矿法 (1)矿岩基本稳固的急倾斜矿体;

锰矿的选矿工艺及加工技术

锰矿的选矿工艺及加工技术 (一)氧化锰矿石 以风化矿床的次生氧化锰矿石为主,还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等;脉石主要是硅酸盐矿物,也有碳酸盐矿物;常伴生铁、磷和镍、钴等成分。 氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿,生产上采用洗矿-重选方法。原矿经洗矿除去矿泥,所得的净矿,有的可以作为成品矿石,有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石,由于开采贫化,生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石,得到块状精矿。 含铁氧化锰矿石中,铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离,需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿-还原 焙烧磁选-重选流程。 (二)碳酸锰矿石 沉积型碳酸锰矿石中,主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等;脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物;也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂,锰矿物嵌布粒度细到微米,不易解离,往往难于得到较 高的精矿品位。 碳酸锰矿石选矿生产实践较少,研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。

有的沉积型含硫碳酸锰矿石,工业上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石,采用了浮选-强磁选流程。某些含硫富锰矿石,锰矿物主要是硫锰矿,可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法,除去挥发成分,得到成品矿石。 氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选矿石,锰与铁、磷或脉石紧密共生,嵌布粒度极细,难以分选,可以考虑用冶炼方法处理。例如,处理高磷高铁锰矿石的富锰渣法,生产活性二氧化锰的硝酸浸出法和生产金属锰的电解法等均已有工业生产。此外,还在研究连二硫酸钙法和细菌浸出 法等。

中国锰矿石贸易供需现状及趋势

中国锰矿石贸易供需现状及趋势 鄭能文2014-06-03 摘要:随着世界经济全球化的发展,锰矿业并购和资源产业链的一体化加剧,世界锰矿资源及其锰矿开采,特别是全球主流优质富锰矿资源呈现集中度趋势。本文尝试从可持续发展角度对世界锰矿资源市场现状、贸易量、消费量、价格和供需趋势进行分析,在此基础上总结了我国供需形势,并针对我国锰矿石资源面临的问题提出了一定的建议。 关键词:锰矿资源,对外经济,供给需求,资源承载力 锰矿是工业产业重要的基础性大宗原料矿产。锰是钢最基本的元素,是对钢及其钢材性能产生重要影响的合金化元素,所有钢种及其钢材都含锰。锰多以化合物形式广泛分布于自然界,几乎各种矿石及硅酸盐的岩石中均含有锰矿物。锰矿石初级产品包括冶金用锰矿、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉和电池用氧化锰矿粉等。冶金工业是锰矿石的最大用户,主要用途是炼铁和炼钢的脱氧剂和脱硫剂,以及制造合金,世界上锰矿石总产量的90%以上用于生产锰系铁合金。我国是生产锰系铁合金和金属锰的大国,锰系铁合金产量为445万吨以上。锰代镍生产不锈钢工艺突破后,电解金属锰的需求量猛增,电解金属锰的产量为60万吨。每年冶金用锰矿石在1000万吨以上。电池工业用锰约为总量的3%,化学工业(二氧化锰矿粉作氧化剂和制造二氧化锰、硫酸锰、高锰酸钾、碳酸锰、硝酸锰、氯化锰等)用量约占总量的2%;5%左右的锰矿资源用于其他工业,如轻工业(火柴、印漆、制皂)、建材工业(玻璃、陶瓷和搪瓷的着色剂和褪色剂)、电子工业(磁性材料),环境保护(吸附剂)、农牧业(复合肥料、复合饲料)和国防工业等。 一、世界锰矿资源储量分布 据美国地质调查局(USGS)统计,截至2008年底,世界陆地锰矿石储量、储量基础合计57亿吨,其

锰矿石冶炼

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 锰矿石冶炼 锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰 等,通称为锰质合金或锰系合金。高碳锰铁。我国主要采用高炉生产。50 年代尚未形成专门厂家生产高炉锰铁(高碳锰铁),而是一些钢铁厂自炼自销, 生产量很小。从1958 年后,湘潭锰矿先后建起6.5m3、33m3 高炉专炼锰铁,60 年代以后,新余、阳泉、马钢三厂、重钢四厂等转产高炉锰铁,进入80 年代,高炉锰铁发展更快。高炉锰铁产量由1981 年的20 万t 增至1995 年40 万t。电炉生产的产品包括碳素锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金、金属锰四类。我国电炉生产最早的是吉林铁合金厂,于1956 年建成投产,最大电炉容量为12500kVA;60 年代初,湖南、遵义、上海等铁合金厂相继建成投产,这些厂都可生产碳素锰铁、中低碳锰铁和锰硅合金;遵义铁合金厂还用电硅热法生产金属锰。据冶金工业部1995 年《全国铁合金主要技术经济指标》记载,1994 年全国15 家重点铁合金厂中有11 家生产锰系合金产品。这些重点铁合金厂经过不断发展、扩大,为满足钢铁工业生产作出了重要贡献。80 年代以来,地方中小型铁合金企业发展迅速。据资料统计,地方中小企业铁合金产量占全国比重由1980 年的32.39%,上升到1989 年的54.01%,到1996 年已达 69.85%,企业数已达1000 家以上。这些中小企业大多数是采用1800kVA 的小电炉,设备落后,产品质量比较差。电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同,都是采用矿热电炉,电炉变压器容量一般为1800~12500 kVA。湖南、遵义铁合金厂分别从德国引进3000kVA 和31500kVA 锰硅电炉,现已投产。我国电炉高碳锰铁的生产,一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产,一般都采用有渣法生产工艺。中低碳锰铁的生产,主要有电炉法、吹氧法和摇包法3 种。摇包法包括在摇包中直接生产中低碳锰铁和摇包-电炉法生产中低碳

采矿方法适用条件要点归纳

采矿方法适用条件要点归纳 1)、空场采矿法 适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体,更适合于开采厚矿体和极厚矿体。 特征:将矿块划分为规则的矿房和矿柱,并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同,选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采,因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1.浅孔房柱采矿法 (1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。 (2)矿体倾角30°以下。 (3)矿体厚度小于8-10m。 (4)价值不高或品位较低的矿石。 2.中深孔房柱采矿法 (1)矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时,采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时,可采用切顶与预控顶; (2)矿体倾角≤30°; (3)厚度≤6-8m的矿体,采用不切顶房柱法;厚度8-10m的矿体,可采用浅孔切顶房柱法;厚度11-12m的矿体;可采用中深孔切顶房柱法; (4)顶板接触面平整,可采用不切顶房柱法;顶板接触面不平整,可采用切顶房柱法; (5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 2)、全面采矿法 适用于开采矿石围岩均较稳固,矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体;也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1.普通全面采矿法(又称全面采矿法) (1)一般要求矿岩中等稳固以上;顶板的暴露面积应大于200-500m; (2)矿体倾角≤30°; (3)矿体厚度在5-7m以下,国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体; (4)一般矿体产状较稳固; (5)该法留有采场内矿柱,最好在贫矿中应用。 2.留矿全面采矿法

(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固;矿石不粘结,不自然; (2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°),以倾斜矿体为主; (3)厚度由薄至中厚的矿体,以薄矿体为主; (4)可用于形态较复杂,厚度和品位变化较大,以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 3)、浅孔留矿采矿法 适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体,并要求矿石无自燃性、氧化性,破碎后不易再结块。 1.普通浅孔留矿采矿法 (1)矿岩基本稳固的急倾斜矿体; (2)适用于任何厚度的矿体,但多用于开采2m厚度以上,以及中厚度矿体; (3)极薄矿体多脉合采; (4)要求矿石不结块,不自然。 2.极薄矿脉留矿法 (1)一般用于矿脉平均厚度在0.8m以下的急倾斜矿体; (2)矿石及围岩在中等稳固以上; (3)矿石无氧气、结块及自燃性。 3.无矿柱留矿采矿法 开采矿岩稳固、厚度在2-3m以内的高价矿体,为提高矿石的回采率,可使用无矿柱留矿采矿法。 4.倾斜矿体留矿采矿法 矿体倾角较缓,矿石不能借自重在采场内搬运,此时可用香花岭锡矿电耙耙矿留矿采矿法。 (1)矿石与围岩中等稳固以上,无大的构造与破碎带。矿体的厚度越大对矿岩的稳固性要求越高; (2)矿体厚度原则上可以由极薄到极厚,但主要用于中厚以下矿体,尤以薄与极薄矿体使用留矿采矿法最为有利; (3)矿体倾角应大于55°,这样便于采矿运搬与放矿。当矿体倾角较小时,应用其他搬运设备相配合; (4)矿石无结块性、氧化性与自燃性,不含或少含泥质,含硫量也不宜太高; (5)矿体形态规则,埋藏要素稳定,特别是矿体下盘; (6)矿体无夹石或夹石不多; (7)地表允许陷落。

锰矿选矿小结精编

锰矿选矿小结精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

锰矿选矿小结 1、锰的应用 在现在工业中,锰及其化合物应用于国民经济的各个领域,其中钢铁工业是最重要的领域,用锰量占90%~95%,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用于制造合金(高锰钢)。其余10%~5%的锰用于其它工业领域,如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于锰电池、火柴、印刷、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业以及环境保护和农牧业等。 2、锰矿的种类 锰是元素周期表中第四周期的第七族元素,单质锰在空气中非常容易氧化。 在自然界中已知的含锰矿物有150多种,分为氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。其中有工业价值的矿物主要有褐锰矿、软锰矿MnO2、水锰矿、菱锰矿MnCO3 3、锰矿选矿 由于矿物的物理、化学性质不同而选择不同的方法,锰矿物选矿的方法主要有洗矿、重选、强磁选、浮选以及化学选矿。

锰矿石中一般含有矿泥,这部分矿泥不但影响锰矿物的品位,更重要的是会严重恶化后续选矿(浮选、重选和磁选)的效果。因此在露天开采或含矿泥多情况下,首先必须要洗矿来脱除矿泥。洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离,它多是作为一种选矿前的预处理作业。常用洗矿脱泥设备有洗矿筛、圆筒洗矿机、槽式洗矿机、低堰式螺旋分级机、水利旋流器等。 软锰矿(比重~)、菱锰矿(比重~)等锰矿物的密度与脉石矿物(例如石英、方解石等矿物)的有差别,可以选择用重选的方法把锰矿物与脉石矿物分选开来。用于重选的设备有跳汰机、圆锥选矿机、螺旋选矿机、摇床。这些设备分选的粒级范围不同,跳汰机的分选粒度范围是 ~15mm,螺旋选矿机的是~5mm,摇床的是~3mm。在重选前一般要把矿石分成不同的粒级分别选矿,粗粒矿石一般用跳汰机,中等粒度的矿石用圆锥选矿机、螺旋选矿机,细粒矿石用摇床。 锰矿物具有弱磁性,通过强磁选可以把锰矿物与不具磁性的脉石矿物分离开。 锰矿物有时也会采用浮选的方法分离,不同锰矿物具有不同的可浮性,并不是所有的锰矿物都适合浮选。菱锰矿(MnCO3)是锰矿中较易浮的一种矿物。捕收剂常用脂肪酸,其中油酸浮选效果最好,浮选最适宜的ph为8~9,介

锰矿石标准化状况介绍_蒋晓光

第22卷标 准 化 报 道V ol.22第3期REPO RT IN G O F ST AN DA RDI ZA T ION N o.3 2001 锰矿石标准化状况介绍 蒋晓光1,周 川1,万秉忠2 (1.鲅鱼圈出入境检验检疫局,辽宁营口 115007; 2.辽宁出入境检验检疫局,辽宁大连 116001) 摘 要:简要介绍国内外对锰矿石技术要求的现行标准,根据锰矿石进出口贸易的需要,列出了不同元素的测定标准。 关键词:锰矿石;测定;标准 中图分类号: T D861.2 文献标识码: B 文章编号:1003-9655(2001)03-0023-04 1 前言 锰在自然界中分布很广,几乎所有的矿石及硅酸盐的岩石中都含有锰。最常见的锰矿石是无水和含水的氧化锰和碳酸锰,已知的含锰矿物有150多种。锰是钢铁工业和化学工业不可缺少的原料。锰矿生产国在锰矿石标准化方面都做了大量的工作,中国[1~29]、美国[30~32]、英国[33~37]、国际标准化组织[38~69]、日本[70~78]、韩国[79~86]、法国[87~112]和俄罗斯[113~127]等都建立了自己的锰矿石标准体系。 根据进出口锰矿石检验和锰矿石标准化工作需要,我们对国内外锰矿石的主要标准进行了研究,本文就锰矿石采用标准状况进行介绍。 2 锰矿石技术要求 锰矿石按工业用途可分为冶金用锰矿石和化工用锰矿石,YB319规定了冶金用锰矿石的技术要求,YB/T5084规定了化工用二氧化锰矿粉的技术要求,GB/T3714规定了生产电解金属锰、电解二氧化锰、锰盐等原料用碳酸锰矿粉的技术要求。 3 锰矿石取制样、水分和粒度的测定标准 3.1 采取份样和样品制备 国内外常用的取制样标准有GB/T2011、ISO 4296.1、ISO4296.2、JIS M8108、KS E3084、N F A01-001、BS6594.1、BS6594.2、ГОСТ25498。英国标准BS6594.2与ISO4296.2等效。在锰矿石国际贸易中,买卖双方大都以国际标准ISO 4296.1和ISO4296.2作为采样和样品制备的方法。 收稿日期:2001-03-28 作者简介:蒋晓光(1960-),男,辽宁省盖州市人,高级工程师,从事进出口商品检验技术及标准化工作。3.2 粒度分布的测定 粒度测定的标准有GB/T2007.7、ISO6230、JIS M8108、KS E3084、ГОСТ24236、BS6321、DIN ISO6234。这些标准皆采用试验筛筛分法。英国BS 6321和德国DIN ISO6234与ISO6230等效。 3.3 水分的测定 3.3.1 交货批水分含量的测定 锰矿石交货批水分含量的测定标准有GB/T 2007.6、ISO4299、ГОСТ22772.1、JIS M8108、KS E3084。这些标准皆采用重量法,标准水平相当。3.3.2 分析样品中吸湿水含量的测定 锰矿石分析样品中吸湿水含量的测定标准有GB/T14949.8、ISO310、N F A06-096、ГОСТ22772.1。这些标准皆采用重量法,法国标准N F A06-096与ISO310等效。 3.3.3 化合水含量的测定 锰矿石中化合水含量的测定标准有GB/T 14949.12、ISO549、JIS M8231、KS E3028。GB/T 14949.12等效采用ISO549。 4 锰矿石检验方法 4.1 锰含量的测定 锰矿石中锰含量的测定标准有GB/T1506、ISO4298、ASTM E248、ASTM E465、BS3917.2、JIS M8232、KS E3005、N F A06-102、ГОСТ22772. 2。这些标准基本上都采用电位法。法国标准N F A06-102与ISO4298等效。ASTM E465采用氧化还原滴定法测定锰矿石中的锰含量。 4.2 硅含量的测定 锰矿石中硅含量的测定标准有GB/T1509、ISO5890、JIS M8235、KS E3027、N F A06-100、 23

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