青建集团股份公司
混凝土结构地下室抗裂防渗方案-工法
(YJGF091—2006)
1 前言
目前国内外对地下室结构裂缝的控制尚缺乏系统的研究，是国内建筑业一直以来不断探索的技术难题。为减少或消除地下室渗漏难题，系统分析研究了地下室的裂缝及渗漏原因，并根据该成果中的关键技术，研究形成了包括设计、材料、施工等方面的混凝土结构地下室抗裂防渗工法。
结合设计、材料、施工技术等3方面，提出了防止混凝十结构地下室开裂及渗漏的综合技术措施，可以有效解决地下室结构开裂及渗漏问题，与传统的技术相比，本工法在保证质量、降低造价、节能环保等方面具有明显的技术经济效果。
2 适用范围
适用于超长及大体积混凝土结构地下室工程，也可用于指导一般混凝土结构地下室工程的施工。
3 工艺原理
在设计方面，利用后浇带、膨胀带、滑动层的原理减小超长混凝土结构的收缩应力，控制其裂缝；在材料方面，通过掺加粉煤灰、聚丙烯纤维、外加剂等措施，优化混凝土配合比，降低混凝土水化热，增强混凝土抗裂
性能；在施工技术方面，形成包括钢筋、模板、混凝土浇注等系统全面的抗裂防渗综合施工技术，保证混凝土结构施工质量。
4 设计及构造要求
4.1后浇带、加强带
1)后浇带按作用分为3种：①后浇沉降带解决高层主体与低层裙房的差异沉降；②后浇收缩带解决钢筋混凝土收缩变形；③后浇温度带解决混凝土温度应力。
2)设置及构造包括：①后浇带应设在受力和变形较小的部位，宽度宜为700～1000mm；间距应根据结构及结构约束条件确定，宜为30～60m。后浇带设置还应与施工段划分相结合；在间距允许的情况下，应避免在主楼设置，以利于各工序的穿插和工程进展。②后浇带可做成平缝和企口缝；后浇收缩带结构主筋可不断开，如必须断开时，主筋应焊接连接；沉降式后浇带结构主筋应断开，主筋应搭接，搭接长度≥45d。后浇带部位钢筋应严格按照设计要求加设附加钢筋。③底板后浇带可设计为下凹式，以减少清理难度，避免该部位渗漏。④后浇带应采用补偿收缩混凝上，其强度等级应比两侧混凝土提高一个等级。
3)浇注时间后浇带混凝土的浇注时间应按照设计要求确定。如设计无要求时，收缩后浇带混凝土一般在两侧混凝土浇注42d后方可浇注，沉降后浇带混凝土应在相邻两侧结构满足设汁允许的沉降差异后方可浇注。
4)膨胀加强带①膨胀加强带分为连续和间歇式两种。连续式加强带同其两侧的混凝土一次连续浇注完成；间歇式加强带的混凝土在前一施工段混凝土浇注后，随相邻的下一施工段的混凝土一起浇注。②膨胀加强带
部位混凝土膨胀剂的掺量比其两侧混凝士高，带内混凝土强度比两侧混凝土提高一个等级。加强带的间距应通过计算确定，宜在30～50m。③膨胀加
强带宽度一般为2～3m。连续式加强带两
侧挂密目钢丝网，网孔直径≤10mm。加
强带中钢筋配筋率宜提高10％～15％，
伸入两侧混凝土各1m。施工时，先确定
膨胀加强带的位置并挂上钢丝网，每隔200mm设置1根竖向?16钢筋予以加固，其上下均应留出≥3cm厚混凝土保护层，钢丝网应与上下层水平钢筋及竖向加固筋绑扎或焊接牢固，加强带构造如图1所示。间歇式加强带施工缝一侧同后浇带的构造，另一侧同连续浇筑的加强带。
4.2止水带
为减少底板部位后浇带清理难度，保证混凝土密实性，底板等水平结构的止水带宜优先选用缓胀型膨胀止水条；其他结构部位宜优先选用钢板止水带。
4.3墙体水平分布筋
为了控制墙体结构因混凝土收缩而产生的裂缝，墙体水平分布筋除满足强度计算要求外，其配筋率不宜小于0.4％，水平钢筋直径不宜过大，间距不宜大于150mm，墙体中部水平钢筋间距宜适当加密，间距不宜大于lOOmm，即水平筋应采用“细而密”的配筋原则。水平筋应设置于竖向钢筋的外侧。
4.4混凝土强度等级
为了降低水泥用量，减少混凝土收缩，地下室底板混凝土强度等级不
宜超过C40，墙体混凝土强度等级不宜超过C45。掺加粉煤灰的混凝土在征得设计同意的情况下，其强度可按照60d龄期评定。
4.5防水材料
地下工程防水材料主要采用卷材和涂料防水两大类。由于地下工程操作环境较差，因此应选择易于操作和对基层条件要求低的防水材料。卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。涂料防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基渗透结晶型防水涂料。目前应用效果较好的有聚氨酯防水涂料和水泥基渗透结晶型防水涂料。其中，水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型防水材料，它的最大特点是施工方便、快速，可缩短工期，但涂刷完毕后须加强养护。
4.6滑动层和缓冲层
为了减少地基对底板的约束，从而减小混凝土底板内的收缩应力，可在地基与底板之间设置滑动层和缓冲层。
1)滑动层做法在防水层上满铺1层10～20mm厚的细砂作为滑动层，然后在滑动层上铺设1层油毡隔离层，最后浇注细石混凝上保护层。
2)缓冲层用于底板局部嵌入基底部位，如
下返梁和集水坑的侧面，其做法为在防水层和
防水保护层间加设30～50mm厚沥青木丝板或
聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，释放约
束应力，如图2所示。
4.7外盲沟
为降低地下室外侧水位，以减少混凝
土结构的水压力，可在地下室底板外侧设盲沟，并利用地势走向和排水管道将水排出，其构造如图3所示。也可采用盲沟结合集水井的方法，利用排水泵将水排出。
5 工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
定位放线→垫层混凝土浇注→防水找平层施工→防水层施工→防水保护层施工→定位放线→底板钢筋绑扎→底板模板支设→底板混凝土浇注→定位放线→内外墙、柱钢筋绑扎→内外墙、柱模板支设→内外墙、柱混凝土浇注→顶板模板支设→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇注→外墙防水及防水保护层施工→室外回填土→后浇带清理及混凝土浇注→渗漏水处理→室内土方回填。
5.2操作要点
5.2.1钢筋工程
1)钢筋接头形式钢筋接头形式主要有搭接、焊接、机械连接等，其中机械连接接头性能可靠，施工方便快捷，直径>20mm的钢筋接头应选用机械连接，机械连接中宜优先选用剥肋直螺纹和镦粗直螺纹连接方式，不宜搭接。
2)钢筋保护层地下室迎水面钢筋保护层50mm，梁柱钢筋保护层30mm，墙体钢筋保护层为15mm。墙体保护层垫块宜采用成品塑料垫块，布置间距≤lm；底板宜采用新型水泥砂浆保护层垫块；上返梁模板支架处应增设保护层垫块。施工中应严格控制钢筋保护层厚度，尤其是迎水面钢筋保护层厚度，以保证混凝土自防水的质量。
3)钢筋绑扎钢筋交叉点应全部交叉扣绑扎，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，所有绑扎搭接处≥3个扣，且不得用斜扣，扎丝严禁与模板接触。
5.2.2模板工程
1)底板侧模底板侧模一般应根据防水材料种类来选择。涂料类防水材料一般采用木模板，不宜采用钢模板。卷材类防水材料应采用砖胎模，做法如图4所示。
2)上返梁模板为保证上返粱部位混凝土密实，可采用二次浇注，即先浇注底板混凝土，待其终凝并达到一定强度后，再行支设上返梁模板，该方法模板支设较简便。若底板与上返梁一起浇注，则上返梁应采用吊模。
3)外墙模板①外墙模板宜采用竹质胶合板，加固系统采用木方、钢管、对拉螺栓以及钢筋斜撑等。外墙模板及加固系统应通过计算确定具体尺寸。②对拉螺栓设置应进行计算，间距不宜过密，以减少外墙渗漏隐患。对拉螺栓中间设止水钢片，尺寸≥80mm×80mm，厚度≥3mm，并应双面满焊。同时在墙体迎水面一侧加设橡胶堵头，在模板拆除后取出，沿凹槽底部将
螺栓割除，凹槽处采用防水砂浆分层抹实。
外墙模板如图5所示。外墙模板也可采用新
型工具式对拉螺栓，即预埋部分为一次性材
料，紧固部分为可拆卸的周转工具。③外墙模板的拆除为保证对拉螺栓与混凝土结合牢固，避免对拉螺栓部位形成渗漏通路，应待混凝土达到一定强度(约3d)后，方可松动对拉螺栓拆除外墙模板。为保证墙体混凝土养护时间，模板应7d后拆除。
4)后浇带模板①底板后浇带模板不应采用钢丝网加钢筋支撑的形式，宜采用木模板。模板支设在钢筋骨架内，其内侧按照止水条尺寸用木条留出凹槽。②外墙后浇带模板为提前回填地下室外墙土方，加快工程进度，可采用砖模将外墙后浇带封闭，也可采用钢板。然后，在砖模外表面抹灰找平，并做防水层及砂浆保护层；③顶板后浇带早拆模板体系为使后浇带模板能与其他梁板模板同时拆除，以减少模板的占用量，提高材料的周转使用率，后浇带模板宜采用早拆模扳体系，即在后浇带位置的大粱下设早拆柱头，模板拆除后，仍保留支撑系统。
5.2.3混凝土工程
5.2.3.1混凝土浇注
混凝土浇注应按设计后浇带(加强带)的位置分区流水施工，各区段混凝土要求一次浇注完成。
1)底板混凝土浇注为提高混凝土泵送效率，避免出现冷缝，底板混凝土浇注宜采用“一个坡度、薄层浇注、循序推进、一次到顶”的连续浇注方法。浇注时，混凝土自然流淌形成斜坡，在下层混凝土初凝前浇注上层混凝土，分层厚度宜控制在500mm内。每个浇注带前后各布置2道振动器，第1道布置在混凝土的卸料点，保证上部混凝上振实；第2道布置在混凝土坡角处，保证下部混凝上密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出
料口混凝土，形成自然流淌坡度，然后再全面振捣。按已引测的标高控制点，严格控制混凝土顶面标高和表面平整度。用刮尺将混凝土表面刮平后，再用长木抹子抹压；混凝土初凝前再进行二次抹压，以防止产生塑性裂缝。
2)上返梁及底板上返部位混凝土浇注为保证上返部位混凝土密实，上返梁宜先浇注底板混凝土，待稳定或接近初凝后，再浇注上返部位的混凝土，上返梁混凝土的振捣必须与浇注密切配合，紧随浇注顺序，按梁截面进行振点布置和振捣，振动器以插入底板混凝土内50mm为宜；浇注上返部位混凝土前，必须将底板与上返梁交界部位的混凝土振捣密实；上返梁混凝士振捣后，不得再振捣其相邻筏板的混凝土，避免造成上返梁根部出现吊脚(漏浆后的蜂窝露筋)现象；振捣上返粱混凝土时，从模板下口涌出的混凝土不得立即清除，应待二次浇注的混凝土稳定后，再清除该部位的混凝土。
3)墙体混凝土浇注墙体混凝土浇注前，应在新浇注混凝土的结合处均匀浇注50mm厚与墙体混凝土强度等级相同的水泥砂浆或石子减半混凝土。混凝土应采取自由斜坡流淌，分层浇注振捣的方法，每次浇注高度不得超过1m；混凝土下料点应分散布置，不得集中一处用振捣棒引料流淌的下料方法。
浇注墙体有较大预留洞口时，洞口两侧混凝土的下料高度应基本一致，振捣棒应距洞口边300mm以上，宜从洞口两侧同时振捣，防止洞口模板因单侧受压而产生位移和变形；应在洞口下部的模板中留设振捣口，作为辅助振捣及回气孔，并可观察混凝土的浇注高度。浇注时混凝土要充填到钢筋、埋设物周围及模板内各角落，要振捣密实，不得漏振，也不得过振。
当竖向构件与水平构件一起浇注时，先浇注墙、柱，待混凝土沉实后，再浇注梁和楼板。
5.2.3.2大体积混凝土温度监控措施
加强混凝土的测温工作，实行信息化管理，随时控制混凝土内温度变化，并做好测温记录，以及时调整保温与养护措施，防止出现有害裂缝。混凝土中部与表面的温差及表面与环境的温差控制在25℃之内。采用电阻测温仪测温，每一测点埋设上、中、下3个电阻。上表面测温点设在混凝土表面下50～100mm处，中部测温点设在混凝土的中间位置。混凝土浇注后12h开始测温，间隔6h；48h后间隔4h；96h后间隔6h；7d后间隔1d；14d后测温结束。所有测点与墙体插筋绑在一起，并设置警示标识，安排专人看管，防止人为破坏。
5.2.3.3混凝土养护
养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施，必须充分重视，并制定养护方案，派专人负责。
1)混凝土浇注完毕凝结后即须进行妥善的保温、保湿养护，尽量避免急剧干燥、温度急剧变化、振动及外力扰动。对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
2)底板及大体积混凝土养护可采用覆盖薄膜及麻袋或草帘的保温、保湿养护方法。当环境温度不低于100C时，也可在混凝土浇注完毕硬化后，蓄水100mm养护，养护时间≥14d。大体积混凝土必须根据测温记录，采用保温、保湿养护，并及时调整保温及养护措施。为防止混凝土降温过快而
引起开裂，应在混凝土内部温度降低并趋于稳定后，方可浇水养护。
3)外墙混凝土养护拆模时间不宜过早(带模7d)，可带模浇水养护。模板拆除后，可在墙体顶部架设喷淋管(与墙体螺栓扎牢)，持续浇水养护，养护时间≥14d；也可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，连续喷水养护。
4)内墙及柱混凝土养护应采用覆盖薄膜保湿养护或浇水养护，也可涂刷优质养护液养护。
5)楼板混凝土养护混凝土收浆或抹压后，采用塑料薄膜覆盖，防止表面水分蒸发，混凝土硬化至可以上人时，揭去薄膜，铺设草袋，浇水养护。
6)冬期施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护，应用塑料薄膜和保温材料进行保温、保湿养护。保温材料的厚度应经热工计算确定。
5.2.4后浇带及加强带施工
5.2.4.1止水带
1)钢板止水带按照设计位置安装钢板止水带，用间距1m左右的钢筋将止水带焊接固定在底板或墙体钢筋上；焊接时，不得烧穿钢板；止水带之间双面搭接焊。
2)缓胀型膨胀止水条将施工缝凿毛并清理干净，粘贴止水条时，粘贴界面应基本干燥，以不影响止水条的粘结定位为原则。将止水条嵌入预留槽内，通过隔离纸向止水条均匀施压，使止水条贴紧粘牢在基层上。将止水条搭接端部剪掉一小段，露出粘性端面，然后将两端面粘结压紧。竖向缝应每隔0.5m用钢钉固定。止水条与施工缝界面粘贴要紧密，不被浮渣等阻隔，沿施工缝粘贴止水条不得留断点。止水条定位完毕后应及时浇注
混凝土，以避免被雨水或其它侵入水浸泡。混凝土振捣时应避免振捣棒触及止水条。
5.2.4.2底板后浇带保护及清理
为减少后浇带内的杂物，底板后浇带留置期间，可采取一定的遮挡保
护措施，如图6所示。为便于清理底板
后浇带内的杂物及水，后浇带下部的凹
槽沿长度方向应有0.5％的坡度，并可在
后浇带端部设集水坑，将后浇带内的水
排向集水坑。
5.2.4.3混凝土浇注
1)后浇带混凝土浇注前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动的混凝土；将两侧混凝土界面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，然后在混凝土界面上涂刷界面处理剂或素水泥浆。
2)加强混凝土振捣，以混凝土不泛浆、不出气泡为准，不得过振。
3)加强对混凝土原材料和搅拌混凝土计量的管理，必须保证外加剂的掺量符合设计要求。
4)混凝土浇注完成，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实应在混凝土接近初凝时进行，必要时也可进行二次振捣，以保证混凝土不产生沉缩裂缝。
5)膨胀加强带混凝土浇注混凝土浇注从一边推进，浇至加强带时，采用大掺量膨胀剂的混凝土浇注加强带；加强带内混凝土不得同底板其他部位的混凝土混用。必须保证加强带及其两侧混凝土浇注均在初凝前完成，
并应加强结合处混凝土振捣。
6)间歇式加强带混凝土浇注与后浇带混凝土浇注相同。
5.2.4.4养护
加强后浇带及膨胀加强带处混凝土在最后一次抹压后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖草袋进行保湿、保温养护，也可采用蓄水养护，养护时间≥15d。墙体加强带可采用带模浇水或覆膜、覆盖保湿养护。
6 材料与设备
6.1材料
本工法中所涉及的材料主要包括混凝土、钢筋、模板、防水材料等，其中对混凝土的材料要求如下。
6.1.1混凝土配合比设计原则
地下室混凝土的配合比除应按《普通混凝土配合比设计规程))JGJ55-2000的规定，根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性进行配合比设计外，其配置的混凝土还应符合下列规定：①干缩率混凝土90d的干缩率宜<0.06％。②坍落度在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度；地下室混凝土的坍落度可控制在140～160mm。
③水胶比应尽量采用较小的水胶比。混凝土水胶比不宜大于0.60；在满足工作性能要求的前提下，应采用较小的砂率，砂率宜控制在35％～45％。
④水泥及矿物掺和料用量在满足强度的情况下，尽量减少水泥用量，水泥用量不宜大于350kg/m3；可掺加一定数量的矿物掺和料替代水泥，粉煤灰可替代水泥10％～30％，矿渣粉不宜超过水泥用量的50％。⑤用水量不宜大于180kg/m3。⑥地下室底板、外墙、后浇带及加强带部位的混凝土应
掺加膨胀剂配制成补偿收缩混凝土。为提高混凝土的抗裂性能，可掺加0.7～0.9kg/m3的聚丙烯纤维。
6.1.2原材料要求
1)水泥宜用中、低水化热水泥，不应采用早强型水泥，如：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；对防裂抗渗要求较高的混凝土，所用水泥的铝酸三钙(C3A)含量不宜大于8％，使用时水泥的温度不宜超过600C；水泥的强度不应低于32.5Mpa。
2)骨料防水混凝土所用砂、石应符合下列规定：①砂宜采用中砂，要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006的规定；②石子选用级配良好的碎石，粒径在5～31mm，含泥量＜l％，并应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2006；③为避免碱骨料反应，混凝土应采用非碱活性骨料，每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量不得大于3kg。
3)矿物掺和料可在混凝土中掺加Ⅱ或I级优质粉煤灰及磨细矿渣粉。所用矿物掺和料应分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596-2005，《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008。
4)外加剂为减少用水量和限制混凝土的膨胀，起到补偿收缩作用，可采用高效减水剂或膨胀剂。所用外加剂应分别符合《混凝土外加剂》GB8076-2005，《混凝土泵送剂》JC473—2001，《混凝土膨胀剂》JC476—2001，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003等规定。
5)聚丙烯纤维在混凝土内掺加聚丙烯纤维可以改善混凝土的性能，提高抗拉强度和韧性，并能有效地控制混凝土的非结构裂缝，是混凝土阻
裂的重要措施。
6.2机具设备
本工法中涉及的主要机具设备包括：混凝土输送泵、混凝土布料机、混凝土罐车、混凝土振动器、自升式塔吊、钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、闪光对焊机、电焊机、圆盘锯、灰浆搅拌机、直螺纹套丝机等。
7 质量控制
7.1主要执行规范
《建筑地基基础设计规范》GB50009-2002，《混凝土结构设计规范》GB50010-2002，《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99，《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002，《地下工程防水技术规范》GB50108-2001，《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《混凝土泵送施工技术规程》JGJ ／T10-95，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003，《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000、J64-2000,《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596-2005，《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008。
7.2其他质量控制措施
1)认真审学图纸，作好同业主、监理及设计的沟通，统一思想、统一认识；对图纸中影响施工的设计问题须结合工程实际向设计提出恰当的建议，以保证工程质量，满足设计要求。
2)对混凝土配合比要提前进行优化设计，同时要加强对混凝土生产环节的质量控制，在生产过程中，要不断检查和抽查混凝土搅拌、计量、配合比、材料、搅拌时间、用水量、外加剂及纤维使用情况是否符合规定。
3)施工过程中对关键控制环节要有详细的技术保证措施，并完善工序控制，做到层层交底，保证按已定方案施工。
8 安全措施
1)楼板模板应按设计要求控制板面荷载，不得集中堆放脚手架杆、钢筋、混凝土、混凝土泵送管等材料和机具，防止施工荷载过于集中导致模板变形、失稳。
2)预防高空坠落事故，基坑周围应设置钢管护栏，并刷红白相间油漆，以保证现场施工人员的安全。
3)加强基坑位移监测，坑内作业时随时注意边坡变化，一旦发现裂缝且有发展趋势，应立即通知施工现场人员撤离至安全地带，并及时汇报。
4)对各种施工机具(塔吊、泵车、钢筋加工机械等)在使用前应由项目部专职安全员对操作员进行安全技术交底，并将使用注意事项制作标牌悬挂于操作现场。
5)加强现场临时用电管理，预防电气设备线路损坏伤人。
6)加强现场混凝土的泵送管理，泵管出料口和混凝土堵管拆接头时，操作人员头部、脸部不要正对该部位，以免突然喷出混凝土伤人。
9 环保措施
1)混凝土中掺加粉煤灰以代替部分水泥，做到废物的综合利用，减少环境污染。
2)扬尘污染控制采用商品混凝土以减少水泥、砂、石等造成的现场扬尘污染，使扬尘指标控制在规定范围内。
3)噪声污染控制钢筋、模板加工区避开生活及办公区，控制混凝土浇注、钢筋加工等工序的场界噪声限值为：夜间55dB、白天75dB。混凝土振捣棒宜采用环保型低噪声产品或采取相应降噪措施，以避免对工人及周边环境造成噪声危害。
4)冲洗出场区的混凝土运输车，防止污染周边的市政道路。冲洗混凝土泵车、输送管等的污水应流人现场的明沟及沉淀池中。
5)规范场区管理按照青岛市标准化工地的要求规范场区管理，使进入场区的材料、设备、拆除的周转材料等按照要求有序堆放。
10 效益分析
本工法已成功应用于包括2008奥帆赛基地、青岛中级法院综合楼、青岛市东部医院、青岛大剧院、流亭国际机场等12个重大项目中，累计应用面积达32万m2，取得了明显的技术经济效果。
1)经济效益应用本工法一方面可以控制地下室裂缝产生，提高结构耐久性，减少后期维护费用；另一方面由于采用优化后的混凝土配合比，可减少水泥用量，降低工程造价。根据测算，应用该工法可节约成本47.6元/m2。以2008奥帆赛基地为例，采用本工法施工的地下室面积为5万m2，新增产值达7500万元，实现利税856万元，节支总额238万元。
2)环保效益应用本工法可以掺加30％左右的粉煤灰替代水泥，不仅减少了水泥用量，节约了资源，还解决了工业粉煤灰带来的大量环境污染，做到了废物综合利用，环保效益显著，属于绿色施工技术。
3)社会效益本工法可成功解决地下室的裂渗问题，已成功应用于2008奥帆赛基地等重大工程项目中，取得了明显的技术经济效果，对目前
国内混凝土结构地下室抗裂、防渗的设计与施工具有很大的指导意义，可广泛应用于地下混凝土结构的设计与施工中。
11 应用实例
11.1工程概况
2008奥帆赛基地陆域停船区地下工程位于第29届奥运会青岛国际帆船中心基地内，为l层全地下框架结构，平面尺寸为208m×72m，采用交梁筏板基础，底板厚500mm，外混凝土挡土墙厚300mm和250mm。本工程设计标高±0.000相当于黄海高程3.400m，工程埋深约8m，其中工程西侧10m 范围内即为原场区的块石抛填海岸线。本工程的开挖基坑直接和海水相通，工程约5m深在海平面地下水位以下，海面高潮水位时约有7m在海平面水位以下。工程采用混凝土自防水和外卷材防水2道设防。地质勘察报告显示，本工程西侧邻海部位部分基底下为碎石层、中粗砂或细砂层，中部及东侧基底下为风化花岗岩。地下室施工时间为2005年9～12月。
11.2施工情况
本工程为超长大面积地下工程，地下室混凝土结构的抗裂防渗控制是一项极为重要的工作，方案确定及施工过程中采用了多项控制措施。工程防水采用2道设防，混凝土采用S6的抗渗等级，外防水采用1.5mm厚PVC 卷材，其中底板和顶板的卷材防水层和其油毡隔离层及其细石混凝土保护层之间设置了5mm厚粉砂滑动减阻层，有效地减少了地基对底板的约束，从而减小混凝土底板内的收缩应力，避免了超长大面积混凝土结构自身收缩所造成的应力集中，可有效降低混凝土出现裂缝的可能性。
本工程底板面积较大，施工过程中设置了2道宽3m的贯通性间歇式膨
胀带，将地下室分隔为3个施工区段，每个施工区段的长度和宽度分别约70m，间歇式膨胀带浇注在其两侧混凝土浇注完后10d，用提高一级强度的混凝土，并掺加水泥用量3％的FZ系列抗裂膨胀剂。同时，在由间歇式膨胀带所分隔的每个施工区段的中部设宽3m的非间歇式膨胀带，将每个施工区段分隔为约35m宽的施工区段。非间歇式膨胀带混凝土强度等级同两侧的混凝土强度等级，但是其混凝土中掺加水泥用量3％的FZ系列抗裂膨胀
剂及用于区分混凝土颜色的氧化铁红，以避免非间歇式膨胀带的混凝土和两侧的混凝土在浇注过程中混淆，从而影响抗裂防渗效果。部分膨胀加强带设置如图7所示。
11.3抗裂防渗结果评价
整个工程室外及顶板回填完毕后对抗裂防渗效果进行检查，通过以上多项措施的实施，效果显著。在工程靠近海边一侧208m长的地下室外墙上共发现7道裂缝，在背向海边一侧208m长的地下室外墙上共发现6道裂缝，通过专家现场查验，这些裂缝宽度均在0．2mm以内，无需做处理，整个地
下室无渗漏。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、渗漏处理方案 (2) 四、工程验收 (6)
一、工程概况 第二教学楼地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构。由于施工过程中多种原因，造成地下车室后浇带、外墙等部位出现渗漏。 二、编制依据 1、施工现场条件和实地勘察资料； 2、《建筑防水工程手册》、《新型防水建筑材料实用手册》； 3、地下工程防水技术规范（GB50108—2008） 4、地下防水工程质量验收规范（GB50208—2011） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015） 三、渗漏处理方案 遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则 1、渗漏原因分析及治理方案的选择 （1）该地下室原柔性防水层已破损,部分已失去防水效果,水源从细微的结构裂缝渗入,这是导致渗漏的根本原因，特别是对钢筋砼地下室内有漏水点和线流的部位应采用注浆堵漏办法解决。因为处于外界水环境中的建筑结构因其混凝土结构存在裂缝、蜂窝、空洞等混凝土缺陷，当外层防水层破坏，上述混凝土缺陷必然成为渗透水通道造成洞内渗漏；对于地下建筑，建筑物外层防水的修复几乎是不可能的，因为一方面渗漏点难以确定准确位置、二来修复外防水层的费用巨大到绝对难以承受的程度；因此，采取建筑内部堵漏防水的处理方案无论是从技术上还是从经济方面都是砼结构漏和线流最佳的处理方法。 （2）遇水膨胀固化聚氨酯灌浆堵漏技术则是处理一般建筑渗漏的经济、有效的方法。具体方案如下：
灌浆头 混凝土混凝土裂缝 遇水固化有机灌浆材料 混凝土裂缝灌浆堵漏示意图 30~50MM 混凝土裂缝 灌浆孔位 200~250梅花型布孔 混凝土缺陷 （蜂窝、孔洞等） 混凝土裂缝、缺陷灌浆堵漏平面布孔示意图
地下室防渗抗裂工程的施工技术 前言 随着城市化建设的快速发展，城市土地资源的有限，建筑的地下空间使用在不断的扩展，使得地下室工程不断增加。地下室既是功能建筑，又是整个建筑的结构基础，既要满足使用功能要求，又要保证基础结构的耐久性。然而，在地下室建设工程中，地下室开裂、渗漏现象常有发生，且这一现象不仅在住宅建筑中有突出表现，同时在工业建筑、公共建筑，尤其是城市住宅建设 中也常会发生渗漏开裂现象，不仅会给地下室使用功能的正常发的安全隐患。对这一问题加以解决，首要工作是严格把控地下室抗裂防渗施工质量关，对地下室常见渗漏原因进行总结，在此基础上对抗裂防渗施工关键技术予以准确把握，从而为地下室施工质量提供保证。 挥、建筑物持久性与美观性造成了不利影响，同时也埋下了严重 1 工程概况 扬州市帝景蓝湾位于市区江阳中路，建筑面积79564.21m2，地下1 层、地上11 层，地上9 幢住宅，总用地面积2.8 万m2，其中地下室建筑面积21641m2该工程项目位于地下水丰富区域，，该工程地下水位为-1.0m ，地下室底板面标高-4.5m ，板厚450mm外壁厚300mm要求地下室基础底板、外墙、顶板混凝土强度等级为C35，抗渗混凝土P8。 2 地下室围护及防水施工要点 2.1 基坑围护 由于本工程地下水位较浅，因此，采用深层搅拌水泥土桩进 行挡土挡水围护，搅拌桩采用格构式布置，桩径500mm总宽2.2m，深10m，如图1所示。深层搅拌桩具有施工方便、对场地要求低、可在狭窄的场地施工等优点，适用于软土地基处理，最适宜在地下水较浅的场地施工。在地下室施工中，因场地狭窄无法留出地下室侧壁外模的支模工作面，因此将挡土桩内侧修至平整，表面用1 : 2水泥砂浆抹灰，然后直接作为地下室侧壁外模使用，既降低了成本又提高了施工效率。但采用该法时要注意在施工期间确保地下水位低于施工面或无地下水渗入侧壁，以保证防水混凝土的施工质量。通过实践的检验，证明此方案既可解决施工场地
防渗渠施工方案及质量保证措施 一、土方挖填 1、渠道覆土 场地整平采用机械与人合配合施工。施工方法：机械（挖掘机、推土机）进场整平二次，人工配合。 3．1实测滩面标高，计算出挖填工程量，保证每个单元土方量挖填独立平衡。 3．2原沟塘清淤翻晒，经验收合格后方可进行回填。 3．3按先排水、后晾晒、再回填的施工顺序，铲高填洼，要求达到同排同标高。 2、渠道开挖 沟渠土方开挖前设计好平面布置图、基础的开挖断面图，边坡稳定设计要符合要求，并按拟定的开挖图进行开挖。 土方开挖根据监理工程师批准的计划图纸开挖线从上而下，分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。开挖时制定好运输机械的运行路线，开挖的土方堆放在场地并及时平整。 机械开挖时，边坡坡度留有适当的修坡余量，再用人工修整到施工图要求的坡度和平整。 二、渠道施工 混凝土材料 1、水泥 （1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。 （2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每
批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本合同技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。 （3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。 （4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。 2、水 （1）凡符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的水均可使用。 （2）拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。 （3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。 3、骨料 （1）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。 （2）细骨料的质量技术要求规定如下： ①细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行； ②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好； （3）粗骨料的质量技术要求规定如下： ①粗骨料的最大粒径不应超过混凝土浇筑厚度1/2，素混凝土板
第一章工程综合说明 1. 工程概况 青海省黄南州同仁县浪加水库工程位于同仁县双朋西乡，距同仁县城约20公里，坝址位于峡谷区，现有同夏公路通往坝址。 本工程防渗墙总长约420米，防渗墙墙厚0.6m，深度10-57m不等，防渗墙墙顶标高自两侧坝肩呈阶梯状降至河道，防渗墙底部进入弱风化砾岩。 浪加水库库盆相对高差400～700m，河流和主要山体呈北西西向延伸，地形陡峻，沟壑纵横。河谷两岸山体高大、陡峻，山体坡度多在50°左右，局部为陡崖，两岸封顶高程2750～2800mm，河底高程2590m～2610m，为构造侵蚀、堆积成因地貌。 库区地貌为狭长河谷地貌，谷底狭窄，左侧岸坡坡度35°～40°。现代河谷两侧发育不对称Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩，河漫滩一般高出河床0.5～1.2m，Ⅰ级阶地高出河漫滩1.5-2m左右，现代河谷右岸发育高台地，高出现代河谷20～30m，台地地形呈阶梯状，现大多为耕地，总体坡度5°左右，台地呈不连续分布，台地前缘大部分为陡坎，坡度大于50°，后缘岸坡坡度15°～20°。 库区内小型冲沟较多，但均发育规模较小，延伸较短，约200-300m，库区内左岸较大冲沟主要有3个，最大延伸长度的2km，在坡脚处均呈小型洪积扇，沟内大多为季节性流水，发育泥石流较小，对河流基本无影响。库区右岸发育较大冲沟有2个，冲沟方向近东北-南西向，最大延伸大于5km，在坡脚堆积呈小型洪积扇，其中右岸靠近坝址处冲沟发育较大，沟内洪水季节水量较大，且常有泥石流发育，该冲沟对河道有一定的影响。 库区出露的地层岩性主要为白垩纪地层和第四系松散堆积物。 白垩系河口组（K1hk）：砾岩、局部夹杏仁状安山玄武岩，紫红色、暗紫红色厚层砾岩，泥质胶结为主，具铁锰质胶结特性，为一套内陆湖沉积地层。岩体节理不发育，岩体完整，但易风化，遇水易软化，饱和抗压强度低，属较软岩。该套地层为构成库盆基座的地层。安山玄武岩在库区及坝址区内呈条带状发育，暗灰色、深灰色，岩体较完整，表层节理裂隙较发育，分布不连续，无规则，其中库区右岸发育较多，左岸仅在河
厦门现代服务业基地（丙洲片区）统建区I－8地块工程 抗 裂 防 渗 漏 措 施 方 案 福建省永富建设集团有限公司 2017年月日
一、工程概况 本工程位于厦门同安区西柯镇丙洲片区，总用地面积41061.796m2，总建筑面积167918.32m2，地上建筑面积102214.74m2，地下建筑面积65703.58m2，建筑层数地上为3～24层，地下2层，结构类型为框架剪力墙结构。 编制本方案，针对部分工程中的抗裂、防渗漏：地下室外墙P10，地下室底板、首层有种植顶板P8，地下室采用防水混凝土，防水等级、抗渗等级同底板P8，地下室种植顶板防水等级为一级、屋面防水等级一级，采用防水混凝土，防水等级抗渗等级P6。 为了有效地预防和控制裂缝及渗漏，通过分析裂缝及渗漏的各种类型及产生原因，有针对性地进行预防和处理，将会取得良好的效果。为此，除了在设计、施工中严格执行国家和地方的有关规范外，还针对工程特点，采取切实可行的措施。 主要措施从两方面来考虑：一是主动的“防”，二是主动的“抗”。所谓“防”，即通过一定的防渗漏措施提前防治一些通常发生的渗漏问题；而“抗”，则是通过设计及构造措施，来抵抗由于外界产生的影响而造成渗漏。只有这两方面综合考虑，才能达到较好的效果。主要从地下室、卫生间以及屋面工程等方面进行抗裂、防渗漏控制。 二、编制依据 1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 2. 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)； 3. 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）； 4. 《地下建筑防水构造》（10J301）； 5. 《混凝土工程质量验收规程》（GB50204-2011）； 6. 《施工组织设计》； 7.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）； 8. 《厦门现代服务业基地（丙洲片区）统建区1—8地块工程施工图纸； 三、地下室抗裂、防渗漏技术措施 地下室底板抗裂、防渗漏 1、设计要求 （1）地下室底板大体积混凝土当采用60天强度进行配合比设计、强度评定及竣工验收时，其28天同条件养护混凝土强度等级不应低于混凝土设计强度一个等级。 （2）地下室底板大体积混凝土设计为粉煤灰混凝土时，可采用60天强度进行配合比设计、强度评定和竣工验收。
裂缝渗水修补方案 一、工程简况 某某某新城C7、C8、C9街区地下室工程，其中地下二层地下室，地上17～30等12栋塔楼组成，其中地下室建筑面积4450㎡，属于超大面积的整体混凝土结构，长约300m,宽约90m,地下室负底板标高为-10.45m,土方回填后地下水位在-3.0m处(顶板均有水)。受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝，形成局部龟裂缝面产生渗水，为保证结构渗水修复工作顺利，特请某某某建工防水公司的专业补漏人员参加现场勘察，根据现场实际情况，将采用水溶性聚氨酯灌浆处理。 二、渗漏情况 根据现场观查，渗漏主要体现在以下三个部位： 1、地下室顶板、底板的主要渗漏主要在EF栋与GH栋之间，此部位也刚好在预制桩与冲孔桩交界处。 2、因本工程地下室顶板除筒体部分，顶板均为回填土，但渗漏部位均体现在露天部分较多，塔楼较少，表面大部分均是无规则裂缝。 3、地下室底板后浇带、塔吊基础边也存在渗漏。 三、原因分析 1、地下室顶板渗漏主要原因分析 A、顶板混凝土抗渗要求不高,也间接结构产生表面龟裂； B、受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝； C、防水工程操作不当使顶板防水完成后局部还存在渗水。 2、地下室底板渗漏原因分析 A、大部份渗漏处在EF栋与GH栋预制桩与冲孔桩交接处； B、地下室B区施工时，因补桩原因导致塔楼先施工至封顶才开始施工地下室工程，结构变形不协调，导致室内外交接处及高低跨产生裂缝，同时加剧了横向裂缝的扩展； C、主要由于结构收缩、结构变形的影响产生多处裂缝。 D、减少地下室底板板防水层，对底板渗漏影响也很大。
四、材料选用 1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析纯（适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2M或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝）； 2、速凝微膨胀水泥（适用于地下室顶板裂缝长度小于2M或裂缝宽度小于0.2mm 的裂缝）； 3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)。 五、材料简介 1、水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛，无污染。 六、人员组织 本工程地下室面积约44000㎡，受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝，考虑到顶板的特殊性，将由专业分包单位来完成补漏分项工作。经多方了解，将由广州市白云建工防水公司来完成地下室结构漏渗修复此项工作。 七、施工工艺流程 将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记→在地下室架好通风设备→凿去缝表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→用速凝微膨胀水泥补平→每一定距离用冲击电钻钻孔深100mmΦ14mm孔→用14mm灌浆咀埋入孔中→再用电动压力机将水溶性聚氨酯，从灌浆咀注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理。 八、施工步骤 1、寻找裂缝：先用清水清洗干净，待基面全部清理干净，表面稍干时，仔细寻找裂缝。 2、沿裂缝钻好孔，埋好灌浆咀。
建筑地下室施工中混凝土抗裂防渗技术探究 发表时间：2018-05-18T13:55:26.063Z 来源：《防护工程》2018年第1期作者：王舟海 [导读] 同时还能够提高地下室的使用寿命，并具有较高安全性。本文主要针对建筑物地下室施工中混凝土抗裂防渗技术进行介绍。 浙江德创工程建设有限公司 摘要：地下室工程的抗裂防渗至关重要，除了制定良好的防水方案外，也必须在施工技术上采取必要的措施。在施工过程中，除了选好原材料，确定合适的配合比外，关键是技术指标要具体、明确，管理措施切实可行。本文结合地下室工程经验，分析了高层建筑物地下工程抗裂防渗施工技术。希望能与同行参考借鉴。 关键词：地下室；混凝土；抗裂；防渗 在建筑地下室建筑的过程中，会遇到较多的施工难题，例如，低下水等因素都会给施工带来一定挑战，地下水中的有害物质会对混凝土以及钢筋结构产生一定的腐蚀作用，从而导致地下室出现裂缝的现象，这对地下室的使用会造成严重的影响。因此，在地下室施工的过程中，做好地下室的抗裂防渗工作对地下室的质量有着严重的影响，不仅能够便于使用，同时还能够提高地下室的使用寿命，并具有较高安全性。本文主要针对建筑物地下室施工中混凝土抗裂防渗技术进行介绍。 一、抗裂防渗混凝土配比技术 （一）原理以及试验研究 在任何使用混凝土建筑施工的建筑中，都需要对混凝土的配比进行试验，这对建筑的质量有着重要影响，尤其是对地下室建筑的影响更大。想要保证地下室建筑的质量，施工前就必须要做混凝土配比实验，同时，对配制混凝土的材料的性能也要进行实验，具体试验的材料有：膨胀剂、不同聚丙烯纤维掺量等进行实验。通过实验能够选择适合本工程的混凝土配 比，在混凝土中加入适量的聚丙烯纤维煤粉能够使混凝土综合的抗裂性能得到提高。总结后发现，在混凝土中加入聚丙烯纤维主要能够产生以下几点影响：第一点，能够使混凝土的强度得到保证，使混凝土的抗压性能得到提高；第二点，在混凝土中加入过多地聚丙烯纤维，能够使混凝土的龄期减少，同时混凝土抗压性变化较小；第三点，混凝土在弯曲韧性的方面 会有很大地提高，同时，其弯拉的强度也能够有所增加；第四点，加入越多地聚丙烯纤维，混凝土断裂的能力就越大；第五点，会使混凝土抵抗早期塑性的收缩能力得到提升；第六点，经过大量的实践证明，当在混凝土增加聚丙烯纤维的含量为 0.9%时的，其抗裂防渗的效果最好。 使用粉煤灰能够降低混凝土的水热化，同时，也能够使水化温升时间得到提高，也能够使混凝土的密实度增加，从而使混凝土的力学性能得到改善，同时，也能够降低水泥的使用量，节约成本。通常通常情况下，粉煤灰代替水泥的用量不能够超过 30%。 （二）材料要求 在材料选择的过程中，应尽量选择中、低水化热水泥，例如，硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥等，不应使用早强型水泥。对防裂抗渗的有较高要求的混凝土，水泥中铝酸三钙的含量部能够超过 8%，水泥的温度应小于60 摄氏度，水泥的强度等级最少为 3215MPa 二、对于防渗防裂重点技术的应用方式分析 （一）关于钢筋工程的浅析 这一环节应当将新型保护层垫块应用到钢筋工程施工中，同时也要对底板和外墙进行合理的把控，确保迎水面位置钢筋保护层的实际厚度在0.05 米左右，保证混凝土的实际防水性能，而上翻梁模板支架则要相应的增设保护层垫块，对钢筋的交叉点处进行科学的绑扎，避免模板和扎丝出现接触问题。 （二）对于模板工程的浅析 要想更好的避免拉螺栓位置出现渗漏问题，此时就应当在墙体混凝土浇筑的过程中，确保混凝土的实际使用强度，尽可能处于 1d-3d 之间，在这一环节之后，才可以对其进行松动、调整，外墙带模养护力度达到 7d 之后，则可以将模板予以拆除，使模板工程环节的施工质量得到着实的保障。此外，在实际的拉螺栓过程中，也要对其设置方式予以计算，避免出现间距过密问题，尽可能减少外墙的渗漏问题，不仅如此，在对拉螺栓中间位置，设置水钢片时，还要对其实际尺寸予以保证，使其尺寸不可比0.8m*0.8m 小，同时，还要令其厚度大于3 毫米，尽可能做到双面满焊。 不仅如此，在后浇带模板的制作中，切记不可出现使用钢丝网加工的方式，这样才能确保其实际支撑形势的合理性和科学性，还要尽可能应用木模板亦或是快易收口网，在对底板浇带模板的内部位置，通过木条的作用，对其安装膨胀止水条的凹槽位置予以留出，便于接下来的工作落实。 （三）对于混凝土工程的施工方式分析 其一，要想促使上返位置混凝土更为密实性，就要在上翻梁或是其他位置都尽可能本着“先浇筑底板混凝土，而后再参照上返位置实施混凝土浇筑”的原则，使底部混凝土的应用极为稳定和可靠，如果混凝土的实际状态已经要达到初凝状态之后，此时应当再对其上返位置实施切合实际的浇筑措施。 其二，在实际的浇筑环节，还要对预埋管件、钢筋的密集区亦或是洞口等等位置进行预留空间，而后再实施高效的振捣措施，不可出现漏振问题，同时也要避免过振现象，确保浇筑和振捣操作的合理性和科学性。 其三，如果竖向构件和一些水平构件一同浇筑时，那么，就要先对柱或是墙等位置进行浇筑，等待混凝土得以相应的尘实之后，再对楼板以及柱梁等部分予以浇筑，对其实施二次振捣操作，确保振捣操作的高效性和合理性。 其四，地下室结构的建设中，一般都会应用掺加膨胀剂配制方式对其进行优化，而后还要对收缩混凝土进行补偿，最终可以达到补偿收缩的效果。 （四）对于混凝土养护措施分析 其一，底板混凝土的实际养护方式分析。也要对混凝土浇筑抹压和收浆操作之后，则要对其处以薄膜覆盖措施，避免出现水封蒸发现象，如果此时的混凝土出现了硬化问题，还要对应用蓄水 0.5-1 米的养护方式，使其实际养护时间要比 14d 大。 大体积混凝土的养护措施要参考信息化管理方案，对其温点进行切合实际的设置和布置，结合实际的测温记录情况，对其进行科学的调温和整合，落实极具针对性的养护方案。尤其是在混凝土中部、环境或是表层位置，对其温差进行切实的控制，使其处于 25 摄氏度之
第一章工程综合说明 1.工程概况 青海省黄南州同仁县浪加水库工程位于同仁县双朋西乡，距同仁县城约20公里，坝址位于峡谷区，现有同夏公路通往坝址。 本工程防渗墙总长约420米，防渗墙墙厚0.6m，深度10-57m不等，防渗墙墙顶标高自两侧坝肩呈阶梯状降至河道，防渗墙底部进入弱风化砾岩。 浪加水库库盆相对高差400～700m，河流和主要山体呈北西西向延伸，地形陡峻，沟壑纵横。河谷两岸山体高大、陡峻，山体坡度多在50°左右，局部为陡崖，两岸封顶高程2750～2800mm，河底高程2590m～2610m，为构造侵蚀、堆积成因地貌。 库区地貌为狭长河谷地貌，谷底狭窄，左侧岸坡坡度35°～40°。现代河谷两侧发育不对称Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩，河漫滩一般高出河床0.5～1.2m，Ⅰ级阶地高出河漫滩1.5-2m左右，现代河谷右岸发育高台地，高出现代河谷20～30m，台地地形呈阶梯状，现大多为耕地，总体坡度5°左右，台地呈不连续分布，台地前缘大部分为陡坎，坡度大于50°，后缘岸坡坡度15°～20°。 库区内小型冲沟较多，但均发育规模较小，延伸较短，约200-300m，库区内左岸较大冲沟主要有3个，最大延伸长度的2km，在坡脚处均呈小型洪积扇，沟内大多为季节性流水，发育泥石流较小，对河流基本无影响。库区右岸发育较大冲沟有2个，冲沟方向近东北-南西向，最大延伸大于5km，在坡脚堆积呈小型洪积扇，其中右岸靠近坝址处冲沟发育较大，沟内洪水季节水量较大，且常有泥石流发育，该冲沟对河道有一定的影响。 库区出露的地层岩性主要为白垩纪地层和第四系松散堆积物。 白垩系河口组（K1hk）：砾岩、局部夹杏仁状安山玄武岩，紫红色、暗紫红色厚层砾岩，泥质胶结为主，具铁锰质胶结特性，为一套内陆湖沉积地层。岩体节理不发育，岩体完整，但易风化，遇水易软化，饱和抗压强度低，属较软岩。该套地层为构成库盆基座的地层。安山玄武岩在库区及坝址区内呈条带状发育，暗灰色、深灰色，岩体较完整，表层节理裂隙较发育，分布不连续，无规则，其中库区右岸发育较多，左岸仅在河床部位稍有分布，夹在砾岩之中。
三林镇B26-1地块二标配套商品房防渗、抗裂、防空鼓 施 工 方 案 通州建总集团有限公司三林镇B26-1项目部 二OO九年四月二十日
防渗抗裂裂防空鼓方案 一、工程概况 工程名称：三林镇B26-1地块二标配套商品房 工程地点：上海浦东新区高清路以南、杨高路以西 工程概况：本工程规划总用地面积83863.5 m2 ，总建筑面积160420m2 ，其中地下：15790m2，地上：142564 m2（不包括保温）；144630 m2（包括保温）。该小区主体为高层、多层住宅，另配会所、地下车库。高层住宅为剪力墙结构，11层；多层住宅为砖混结构，6层；地下车库为框架结构，地下一层。 本公司根据投标确定，施工其中的2#～4#、6#～9#、11#～14#、17#～20#楼，共计15栋11层高层以及一栋联体地下车库。 本工程： 建设单位：上海恒大房产股份有限公司 设计单位：上海浦东建筑设计研究院有限公司 监理单位：上海建设工程监理有限公司 施工单位：南通通州建总集团有限公司 随着住宅的商品化，人们对住宅质量的要求不断提高，住宅质量
已成为社会关注的热点问题。为了进一步提高住宅质量，有针对性地解决住宅工程的不均匀沉降、倾斜、开裂、渗漏等突出的质量问题，特别是墙面、厕所间、屋面等渗漏问题，力争对新建住宅质量有切实的改观，故制定如下“三防”措施。 一、外墙防渗措施 根据墙面渗漏的实际情况，主要原因是：墙面裂缝、砖缝不密实、穿墙洞处理不当、外窗嵌缝不密实、阳台空调机板和外墙线脚处无构造措施等。因此，必须针对具体情况制定针对性的具体措施是最大可能避免渗漏的关键。墙面裂缝主要分为不均匀沉降造成的裂缝和不同材质接缝处收缩不均匀造成的裂缝。对于不均匀沉降造成裂缝的防治措施是加强桩基和地基处理的施工质量，切实按照规范要求落实施工。对于不同材质接缝处收缩不均匀造成的裂缝，可在接缝处的粉刷层内铺贴钢丝网或尼龙百格网等办法，消除两者之间的收缩应力。对于砖缝不密实的情况，主要是加强管理，强调外墙砌筑时采用满刀灰工艺，对于部分仍不满足灰缝要求的进行补浆措施，确保外墙灰缝的饱满度。对于穿墙洞的处理采用水泥砂浆加UEA微膨胀剂用专用工具从孔洞的两侧注入，确保穿墙洞内密实而不渗漏。对于阳台空调机板和外墙面线脚处易渗漏的现象，要求在该处的外墙下做18㎝高素砼道墙，厚为200，长度不小于阳台或空调机板的宽度。外窗部位抗渗措施是加强外窗嵌缝质量，发泡剂外侧嵌防水膏，同时窗台用细石砼浇筑，提高窗台处的抗渗能力。
一、工程概况 地下室渗漏治理方案，主要用于地下室及地下停车场。由于基础产生不均匀沉降和位移，使变形缝(伸缩缝)墙体、底板和顶板及穿墙管部位产生大量漏水，因此必须尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室达到滴水不漏，以满足使用的要求。 二、施工缝(变形缝)渗漏治理方案 1、施工缝渗漏情况分析 地下工程施工缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位，漏水产生的原因主要有以下几个方面： (1)地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。 (2)地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。 (3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。 (4)橡胶止水带硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施工时被钢钎凿坏。 伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。 2、防水堵漏方案 根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施。 防水堵漏方案如下： (1)清理基层： 将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度(一般为7~10cm深)，用水冲洗干净。 (2)固定注浆通道及注浆管： 用快速堵漏剂(液体、粉状均可)拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用Ø10~13 mm的耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。
(3)注浆堵漏： 从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。 (4)割注浆管： 注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。 (5)清理界面： 用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。 (6)施工柔性材料： 在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。 待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。 处理部位如下图：
地下室底板防渗抗裂质量控制措施 发表时间：2017-05-22T15:01:07.417Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：李钢 [导读] 在工程施工中，如果不采取措施会产生温度与收缩裂缝，引起渗漏，并降低混凝土抗侵蚀性能和结构的承载力，影响结构的耐久性和安全性。 广州市城建工程总承包有限公司广东广州 510000 摘要：随着城市建设的发展，地下空间的开发利用越来越得到重视，地下室底板往往比较厚，钢筋用量较多，属于体积较大的钢筋混凝土结构。在工程施工中，如果不采取措施会产生温度与收缩裂缝，引起渗漏，并降低混凝土抗侵蚀性能和结构的承载力，影响结构的耐久性和安全性。文章就地下室底板防渗抗裂质量控制措施进行分析。 关键词：地下室底板；温度裂缝计算；裂缝控制 1、工程概况 金域蓝湾一期工程位于云浮市城市花园后侧，本工程为7栋地下1层，地上23层，总建筑面积约75530.15㎡，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑总高为72.85m的商业住宅建筑。地下室部分，建筑面积为18969.25㎡。工程造价11000万元，并于2017年2月通过竣工验收。 2、基础与地下室底板的联系 本工程基坑周长约600m，最大开挖深度约5m。基础为冲孔灌注桩。桩端持力层为微风化花岗岩，设计桩长有10～40m不等，单桩直径为1200mm，多桩承台的桩径为780mm。由于云浮市地处云开隆起带的中部，褶皱和断裂发育，地下水多为浅层地下水，且地下水丰富，地下多为溶洞地貌，在施工中容易出现塌孔，断桩等情况。对于地下溶洞地带，采取混凝土填堵方法。为了防止因桩基础施工不当引起与地下室底板接缝处衔接不良，在施工中必须振捣严密，浇筑混凝土前外加聚氨酯防水涂料，待混凝土达到设计强度后方可对地下室底板施工。因此桩基础的施工质量会直接影响地下室底板的质量。 3、温度收缩裂缝产生的机理分析 混凝土浇筑后，由于水泥的水化放出大量的热量，100KG水泥可使混凝土升温10℃左右。混凝土入模后在3-9天的时间内，混凝土内部温度可达50℃以上，一般在混凝土硬化初期达到最高温度，随后逐渐降低，直到接近大气温度。混凝土的温度每升高或降低1℃，混凝土产生0.001%膨胀或收缩。混凝土浇筑后，由于混凝土的热传导系数较小，聚积在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度显著上升，而混凝土表面散热较快，于是形成较大的内外温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。由于混凝土膨胀期很短，抗拉强度较小，如果温差产生的表面拉应力大于混凝土的极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生裂缝。 随着混凝土龄期的增长，混凝土降温，由于散热而产生收缩，同时在散热过程中，混凝土内部拌合水的水化和蒸发，以及胶质体的胶凝作用，也使混凝土硬化时收缩。在收缩过程中，底板受到底板土体的外约束，同时也受到底板配筋的内约束，会产生较大的收缩压力，如果产生的收缩压力超过此时混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。在工程实践中，混凝土收缩产生的裂缝危害性较大。 4、后浇带设置控制 由于地下室底板面积大，设置后浇带时垫层局部加厚100放4@50网，垫层面批聚氨脂1：2加5%防水剂，水泥砂浆20厚，中间放隔离钢丝网，用3×300钢板止水带与底板止水带满焊，水平筋断开搭接，浇筑时用比设计等级高一级的微膨胀混凝土，浇筑完成后表面覆盖3层麻包袋保湿养护14天。 5、地下室底板混凝土浇筑与养护 地下室底板厚度为300mm，混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。垫层为C15素混凝土100厚，浇筑面积达18118.45㎡，C30混凝土用量约5500m3，C15素混凝土用量约1850m3。现场采用泵送连续浇筑方式，以后浇带为界，划分9块区域分段施工，为确保底板一次浇筑成形，不出现冷接缝，现场对每一个区域提供2台泵车进行浇筑，并确保在混凝土初凝前完成浇筑。 该工程浇筑时间在2015年3月份，刚好为梅雨季节。混凝土浇筑完成后，为了防止内外温差过大造成开裂，加强对混凝土终凝后的养护工作，根据现场情况采用了蓄水养护或采用湿麻包袋覆盖混凝土表面。保证在全湿状态下养护，养护时间不少于14天。 6、地下室底板配筋设计 地下室底板底、面均设Φ14@150双向直通钢筋，双层钢筋之间凳仔筋采用Φ18@1500×1500。当基础宽度大于2.5m时，直通钢筋的底筋及附加底筋可锚入基础内1.4La后断开。另加支座筋以承台中心向两边摆设，间距150mm。板底、面筋连接均要求采用焊接或者绑扎搭接，接驳位置任意，但相邻接头位置应错开1000以上，且任一断面的接头数不应超过钢筋总数的25%。 7、抗浮控制 因地下水位较高，地下室抗浮设计必须在地面覆土完成和上部浇筑完成三层楼面前控制地下水位在负一层底板以下，否则会造成底板开裂。在集水井和基坑四周每隔50m放置一个潜水泵以确保地下水位符合本工程要求。 8、裂缝控制措施 8.1设置后浇带式膨胀带 本工程在底板施工期间设置后浇带式膨胀带，后浇带混凝土掺适量的膨胀剂，既提高了混凝土材料的抗裂性能，也避免了混凝土出现收缩裂缝。 8.2施工措施 （1）降低混凝土的入模温度。减小混凝土内表温差，控制混凝土内表温差大于25℃。 （2）混凝土施工浇筑时采用斜面分层浇筑，分层厚度500mm左右，并振捣密实，提高混凝土密实度。 （3）规定合理的拆模时间。由于模板的保护，混凝土表面的温度往往不小于大气的温度，混凝土不会开裂。过早拆模，当温差产生的拉应力大于混凝土龄期抗拉强度时，混凝土将出现裂缝。 （4）落实好混凝土浇筑后的养护措施，尽量做好保湿保温养护，既可使混凝土初期获得更高的强度，还可减少混凝土的温度应力与收缩应力。 （5）混凝土温度场的现场监测。监测水化热产生的温度场，研究水泥放热的规律，确定混凝土内外温差和混凝土表面与大气的温差，避免温差应力可能导致的结构开裂等不利因素，因此，混凝土温度场的现场监测很有必要。本工程在底板施工期间进行了温度测试，
生态型农业基础设施建设（一期）工程施工组织设计 日期：2018年11月11日
目录 第一章、编制说明 第二章、工程概况 第三章、质量等级目标 第四章、施工工期及工期保证措旋 1、编制依据和编制原则 2、施工总进度安排 3、施工进度保证措施 第五章、投入施工机械设备、劳动力、材料、用款计划 1、拟投入的主要施工机械表 2、拟投入的劳动力投入计划 3、主要材料和水、电用量计划 第六章、施工前准备工作 第七章、施工总平面布置 第八章、施工力量部署及施工组织部署 第九章、主要项目施工方法、措施与注意事项 (一)、施工测量、放样
(二)土方工程 （三）砼道路工程 (四)、U型防渗渠道施工 (五)、特殊气候的施工措施 (六)、创建卫生文明及节约措施 (七)、安全措施和注意事项 第十章、质量、安全、环保、文明施工措施 (一)质量保证措施、体系和检测能力 (二)安全生产措施 (三)环境保护措施 (四)文明施工措施
第一章、编制说明 本工程施工组织设计的编制依据 1、根据某生态型农业基础设施工程的招标书。 2、施工规范和质量标准。 《渠道防渗工程技术规范》 (SLl8—2004) 《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》(2002.3) 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 (SLl76—2007) 《土方试验方法标准》(GB50123—1999) 《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303—2004) 《水工砼施工规范》 (DL)／T5169—2002) 《混凝土拌和水标准》(JQJ 63—89) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GBl75 1999) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ 52—92) 《建筑工程施工质量验收统一规范》 (GB50300—2001) 工程建设标准强制性条文 (水利部分2004年版) 4、现场勘测的情况。
垃圾填埋场防渗系统 1、土工膜施工工艺 1.1、土工膜铺设工艺流程 土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1：
图1-1 土工膜铺设工艺流程图 1.2、土工膜焊缝构造 土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。 具体的焊缝构造见图1-2： 1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案 1.3.1、双缝热合焊机焊接 ①、 双缝热合焊机焊接程序图 双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。 ≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁 用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝） 用挤压熔焊机焊接 切取检验样件处加补丁 一般焊缝用楔焊机焊接 |Δ2.5|Δ 熔接区 堆焊焊缝 熔接区，形成双焊缝上幅膜下幅膜 焊缝检漏用空腔上幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造 （热合双焊缝）
图 1-2 焊缝构造 ②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下： 铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表； 对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。 在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。 焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质； 试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行
焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 总体概况表 (1) 2.2 地理位置 (1) 2.3 工况说明 (2) 2.4 建筑结构概况 (3) 3 地下室防渗裂方案 (4) 3.1 工程重点及关键技术 (4) 3.2 防裂施工技术方案思路 (4) 3.3 混凝土裂缝原因及措施 (7) 3.4混凝土施工技术控制 (12) 4 质量控制 (14) 5 安全措施 (14) 6 环保措施 (14)
1 编制依据 1、浙江绿城东方建筑设计有限公司B标段地下室施工图及结构设计通用图和国家、地方及行业施工规范，技术标准。 2、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工现场管理规定》。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010； 《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011； 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002； 《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008； 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2009版； 《混凝土结构施工图平面整体法》03G101-1。 2 工程概况 2.1 总体概况表 2.2 地理位置 杭政储出［2005］50 号E-08 地块办公商业金融用房及绿化广场项目总承包工程位于杭州市钱江新城核心区的东北角E-08 地块，项目西临钱江路，北望庆春东路，东靠
已建成的万象城一期（地上五层地下三层，地下室埋置深度-16.600m），南毗江锦路。场地形状类型长方形，长289.2m、宽126.0m，场地占地面积41486m2。 本工程拟建地下室距东侧一期地下室约0.7～4.5m，并有地下两层通道与一期地下室相连。项目西北角与杭州地铁车站相连；北侧为待建的地铁线路，地铁线路预计埋深15.68m、距拟建地下室约11.7m；在地铁上方为待建的地下车库，地下车库围护桩采用工法桩，待建地下室埋深约6.4m，工法桩距本工程地下室约0.41m。场地东北侧为已建成的悦府小区，地下室距本工程地下室约17.12m。基坑西侧为钱江路绿化带。 2.3 工况说明 本工程为办公商业金融及绿化广场项目，±0.000m标高相对于绝对标高7.300m。地下室部位为地下4层；裙房地上3层地下4层；TB塔楼为46层，建筑物高度为151.75m；TC塔楼为47层，建筑物高度为159.45m；TD塔楼为53层，建筑物高度为179.25m；建
沣科花园DK-A( 第二标段) 地下车库顶板防渗漏处理方案 一、工程概况: 建设单位: 西安沣东房地产开发有限公司 勘察单位: 机械工业勘察设计研究院 设计单位: 北京国科天创立筑设计院有限公司 监理单位: 陕西中建西北工程监理有限责任公司 施工单位: 陕西省外经贸实业集团有限公司 工程地址: 本工程位于陕西省西咸新区科源东路以西, 沣东小学以北。 地下建筑层数: 一层, 建筑高度5m 工程用途: 地下一层为车库, 地上部分为住宅及商业。 建筑体系: 高层四栋剪力墙结构, 抗震详结构图; 多层为一栋框架结构, 抗震详结构图。 建筑室内标高: ±0.000相当于绝对标高详建施。 建筑面积: 26144.12m2 二、建筑结构安全等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级: 二级 2.结构设计使用年限: 50年 3.结构抗震设计类别: 丙类 4.地质基础设计等级: 丙级 5.结构抗震等级: 三级
6.地下室防水等级: 二级 三、编制依据 1.《地下室防水工程质量验收规范》 2.《地下室防水技术规范》 3.《建筑质量通病防治手册》 四、楼面龟裂渗水产生原因 现象: 楼面发生肉眼不可见的龟裂, 裂缝宽度在0.1mm以下, 发现龟裂现象是经过楼面渗水后判断的。 产生原因分析: 1、混凝土原材料质量方面( 本工程使用商品混凝土供应) ( 1) 水泥凝结或膨胀不正常, 产生裂缝。 ( 2) 骨料中含泥量过多: 施工过程中沙、石子材料已经过筛, 含泥量过大能够排除。 ( 3) 碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应, 生成有膨胀能力的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏, 产生裂缝。 ( 4) 施工过程中采用的泵送混凝土, 水灰比、塌落度过大产生裂缝。 (5)砼浇筑振捣过程控制不佳或砼浇筑后养护不到位产生裂缝。( 6) 后浇带处渗水产生的原因是浇筑时夹渣清理不净或有灰尘未清理。 ( 7) 车库顶板与主楼交接处渗水的原因是浇筑时夹渣清理不净或未按施工方案进行施工。
**排洪涵洞排水渠维修加固工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审批人： 施工单位： 年月日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工布置及施工方案 (6) 五、施工方法 (10) 六、技术管理措施 (13) 七、施工质量、工期、安全、环境、文明施工保证措施 (17) 八、施工进度计 (33) 九、信息管理 (34) 十、竣工验收 (35) 十一、企业使用劳务工工资发放到位保证措施 (36)
一、编制依据 1、招标文件； 2、设计图纸； 3、公司的管理水平、技术力量、人力资源、技术装备等实际情况； 4、工程所涉及的国家及地区现行施工规范和验评标准； 5、公司的质量环境管理手册和程序文件； 6、施工现场的自然条件 二、工程概况 1工程名称及内容 （1）工程名称： （2）工程内容：35#渡槽进口防洪坝、39#渡槽进口防洪坝、6#闸退水渠加因 （3）新建防渗渠道结构：防渗渠均采用予制U型板衬砌，U型板厚3.5CM，U型板下铺一布一膜，铺设30cm风积砂防冻层。U型板的纵、横缝均采用C20细石混凝土填缝，填缝前一定要将缝内清理干净，且要求缝内混凝土密实，缝宽2cm。防渗渠道具体尺寸详见横断面设计图。渠道每8m设一道伸缩缝，伸缩缝宽2cm，缝下部填塑性胶泥，上部填C20混凝土，具体尺寸详见大样图。 （4）土方施工：新建渠道多在荒滩上，渠道填筑前应清基，清厚度为30cm，应清除渠道填筑范围以内的草皮、树根等杂物。渠道施工应严格按照《渠道施工技术规范》执行。 （5）防渗渠道下垫风积砂应渗水压实，压实相对密度为0.75，对于填方渠道段压实系数不低于0.93。
垃圾场防渗工程施 工方案
垃圾填埋场防渗工程施工方案 1.施工组织机构 （1）公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。（2）项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。 2、材料准备 根据施工进度计划及施工预算中的工料分析，编制工程所需物资的供应计划及确定进场时间，作为备料、供料、库储、堆放及运输的依据。根据材料用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。材料根据现场堆场面积，分批进场，具体分批次数和每批数量由现场项目经理确定，材料进场后按现场指定的位置堆放整齐，并做好保管工作。材料进场前，应对其进行检验和验收，合格后方可进入施工现场，不合格材料严禁进入施工现场。 3、施工机具准备 根据施工进度计划及施工方案中的的机械设备需求，编制工程所需机械设备的进场计划，作为施工所需设备的依据。当前我们
我公司已经配置了满足本项目的施工工具备用，只要工程开工，所需机械设备会就会到位。如“设备清单”中涉及的机械设备，实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。 4、人员准备 根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。 5、技术准备 5.1了解设计图纸，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求和总包单位的要求安排材料、机具、人员进入施工现场。 5.2按施工方案和技术规程对操作者做工艺、安全，责任交底并下达作业指导书。 5.3技术工人是经过严格的施工和安全技术培训的人员。 5.4认真做好材料进场验收检验工作，材料储存以及配送工作。 5.5做好施工过程中的检验记录和设备运行情况记录。 2、方案规划