四辊压延机项目
可行性研究报告
xxx有限公司
四辊压延机项目可行性研究报告目录
第一章项目基本信息
第二章背景和必要性研究
第三章市场分析
第四章建设规划方案
第五章选址评价
第六章土建工程分析
第七章工艺说明
第八章环境保护说明
第九章项目安全卫生
第十章风险评价分析
第十一章项目节能方案
第十二章项目实施进度计划
第十三章投资情况说明
第十四章经济效益
第十五章招标方案
第十六章评价及建议
第一章项目基本信息
一、项目承办单位基本情况
（一）公司名称
xxx有限公司
（二）公司简介
公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。
公司经过长时间的生产实践，培养和造就了一批管理水平高、综合素质优秀的职工队伍，操作技能经验丰富，积累了先进的生产项目产品的管理经验，并拥有一批过硬的产品研制开发和经营人员，因此，项目承办单位具备较强的新产品开发能力和新技术应用能力，为实施项目提供了有力的技术支撑和技术人才资源保障。
贯彻落实创新驱动发展战略，坚持问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。
（三）公司经济效益分析
上一年度，xxx科技公司实现营业收入26159.96万元，同比增长
17.04%（3807.71万元）。其中，主营业业务四辊压延机生产及销售收入为23090.84万元，占营业总收入的88.27%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额5933.75万元，较去年同期相比增长626.03万元，增长率11.79%；实现净利润4450.31万元，较去年同期相比增长808.01万元，增长率22.18%。
上年度主要经济指标
二、项目概况
（一）项目名称
四辊压延机项目
（二）项目选址
xxx高新区
（三）项目用地规模
项目总用地面积39666.49平方米（折合约59.47亩）。
（四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数54.69%，建筑容积率1.65，建设区域绿化覆盖率7.03%，固定资产投资强度191.56万元/亩。
（五）土建工程指标
项目净用地面积39666.49平方米，建筑物基底占地面积21693.60平方米，总建筑面积65449.71平方米，其中：规划建设主体工程42974.76平方米，项目规划绿化面积4600.03平方米。
（六）设备选型方案
项目计划购置设备共计126台（套），设备购置费3925.05万元。
（七）节能分析
1、项目年用电量1215282.58千瓦时，折合149.36吨标准煤。
2、项目年总用水量36771.86立方米，折合3.14吨标准煤。
3、“四辊压延机项目投资建设项目”，年用电量1215282.58千瓦时，年总用水量36771.86立方米，项目年综合总耗能量（当量值）152.50吨标准煤/年。达产年综合节能量62.29吨标准煤/年，项目总节能率20.57%，
能源利用效果良好。
（八）环境保护
项目符合xxx高新区发展规划，符合xxx高新区产业结构调整规划和
国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明
显的影响。
（九）项目总投资及资金构成
项目预计总投资15476.26万元，其中：固定资产投资11392.07万元，占项目总投资的73.61%；流动资金4084.19万元，占项目总投资的26.39%。
（十）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（十一）项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入39467.00万元，总成本费用30125.65万元，税
金及附加313.28万元，利润总额9341.35万元，利税总额10943.09万元，税后净利润7006.01万元，达产年纳税总额3937.08万元；达产年投资利
润率60.36%，投资利税率70.71%，投资回报率45.27%，全部投资回收期
3.71年，提供就业职位742个。
（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。
在技术交流谈判同时，提前进行设计工作。对于制造周期长的设备，
提前设计，提前定货。融资计划应比资金投入计划超前，时间及资金数量
需有余地。
三、报告说明
可行性研究报告是项目建设单位根据经济发展、国家产业政策、国内
外市场、项目所在地的内外部条件，提出的针对某一具体项目的建议文件，是对拟建项目提出的框架性的总体设想，主要从宏观上论述项目建设的必
要性和可能性，把项目投资的设想变为概略的投资建议。
四、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合xxx高新区
及xxx高新区四辊压延机行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进xxx 高新区四辊压延机产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化
有着积极的推动意义。
2、xxx科技公司为适应国内外市场需求，拟建“四辊压延机项目”，
本期工程项目的建设能够有力促进xxx高新区经济发展，为社会提供就业
职位742个，达产年纳税总额3937.08万元，可以促进xxx高新区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率60.36%，投资利税率70.71%，全部投资回报率45.27%，全部投资回收期3.71年，固定资产投资回收期3.71年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、运用政府和社会资本合作（PPP）模式，出台合同范本，引导民间投资参与制造业重大项目建设。（财政部、工业和信息化部）综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。
五、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章背景和必要性研究
一、项目建设背景
1、“中国制造2025”表明中国正在推进创新，加快产业升级步伐。中国需要通过创新在全球发展中保持竞争优势，立于不败之地。澳大利亚罗
伊国际问题研究所研究员蔡源说，中国经济现在正处于转型阶段，传统制
造业的优势正逐渐降低，水、电、土地等生产资料成本上升，人工成本也
不断攀升，这促使中国制造业必须升级。近年来，中国传统产业与互联网
融合发展明显提速，促使智能制造水平持续提升，一批核心技术装备研发
应用取得新突破，为传统产业转型升级提供了强大动力。蔡源说，中国有
一些产业，包括轨道交通装备、通信、电力装备等已经具有很强的国际竞
争力。以通信产业为例，以华为、中兴为代表的中国企业具有很强的市场
竞争力，已经进入发达国家市场。英国诺森比亚大学纽卡斯尔商学院终身
讲席教授熊榆说，中国引进或借鉴其他国家的一些技术或创新，在经过中
国市场培育后，又催生了创新和变革，进而形成了世界性的影响力。
2、之所以我国能够成为“世界工厂”，很大程度上基于两个原因：一
是我国“人口红利”带来的劳动力成本优势有利于劳动密集型产业的形成；二是发展初级阶段人们向往致富的愿望极为迫切，追求速度与规模，但也
导致了对资源、环境、能耗等问题的认识不足。当下，需要正视的是我国“人口红利”正在逐渐消失，环境问题也日益成为无法承受之重。如此背
景下，中国制造要寻求转型升级，就必须在方向、重点等关键环节探索规
划全新的应对之策并且及时推进予以落地实施。
3、战略性新兴产业代表新一轮科技革命和产业变革的方向，其发展事
关全局和长远。必须以更大的决心和勇气谋篇布局，确保战略性新兴产业
成为支撑新旧增长动能转换的新动力，引领产业迈向中高端和经济社会高
质量、可持续发展。
4、项目承办单位已经形成了广阔的视野和集成外部技术的能力，在此
基础上公司成立了技术研发中心，开展集成创新，实现了相对项目产品设计、制造、工艺、检验、调试等服务流程，完成了项目产品产业化制造的
各项准备工作。
二、必要性分析
1、我国经济当前正处于转型升级和全面深化改革的关键时期，根本任
务是解决长期积累的经济发展不平衡、不协调、不可持续的深层次矛盾。
只有通过转变发展方式、完善体制机制，切实解决这些矛盾和问题，才能
够形成经济增长的新常态。经济增长新常态从微观方面看，是产品和服务
的安全度和性价比明显提高；从结构方面看，是供需结构、区域布局结构、内外结构、收入分配结构合理均衡；从宏观方面看，是发展空间可持续拓展、资源环境约束明显缓解、产品、服务、资金通过市场交换顺畅有效益
地循环；从经济发展流量与存量的关系看，是形成的各类固定资产、基础
设施、不动产的品质明显提高，系统配套性、布局合理性、耐久性和可传
承性明显增强。达到这些标准，还有明显差距。因此当前经济转型和改革
攻坚的任务十分繁重。
2、受国际金融危机影响，发达国家纷纷实施“再工业化”战略，重塑
制造业竞争新优势，加速推进新一轮全球贸易投资新格局。一些发展中国
家也在加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工，承接产业及资本转移，拓展国际市场空间。因此，我市传统工业将面临发达国家和其他发展中国
家“双向挤压”的严峻挑战。同时，虽然发达国家出现了经济复苏迹象，
但要化解金融危机带来的负面影响还需较长时间，未来全球消费总需求复
苏缓慢。为保护本国经济利益，一些国家盛行贸易保护主义，贸易摩擦将
呈现日渐频繁的趋势。外部需求疲软将给传统工业产品出口造成较大不利
影响。
3、坚持政府引导与市场机制相结合、产业转移与产业升级相结合、优
势互补与互利共赢相结合、资源开发与生态保护相结合，引导地区间产业
合作和有序转移。支持中西部地区以现有工业园区和各类产业基地为依托，加强配套能力建设，进一步增强承接产业转移的能力。鼓励通过要素互换、合作兴办园区、企业联合协作，建设产业转移合作示范区。鼓励东部沿海
省市在区域内有序推进产业转移。促进海峡两岸产业融合对接。
4、目前，项目承办单位建立了企业内部研发中心，可以根据客户的需求，研制、开发适应市场需求的产品，并已在材料和设备及制造工艺上取
得新的突破，项目承办单位已取得了丰硕的成果，公司所生产的产品质量
指标均已达到国内领先水平，同国际技术水平接轨；通过保持人才、技术、设备、研发能力、市场营销、生产材料供应等方面的优势，产、学、研相
结合的经营模式，无论是对项目承办单位自身还是国内相关产业的发展都
具有深远的影响。
三、项目建设有利条件
近年来，项目承办单位培养了一大批精通各个工艺流程的优秀技术工人；企业的人才培养和建设始终走在当地相关行业的前列，具有显著的人
才优势；项目承办单位还与多家科研院所建立了长期的紧密合作关系，并
建立了向科研开发倾斜的奖励机制，每年都拿出一定数量的专项资金用于
对重点产品及关键工艺开发的奖励。
第三章市场分析
目前，区域内拥有各类四辊压延机企业636家，规模以上企业29家，从业人员31800人。截至2017年底，区域内四辊压延机产值190666.40万元，较2016年168597.05万元增长13.09%。产值前十位企业合计收入78393.51万元，较去年67048.85万元同比增长16.92%。
区域内四辊压延机行业经营情况
区域内四辊压延机企业经营状况良好。以AAA为例，2017年产值19206.41万元，较上年度17317.11万元增长10.91%，其中主营业务收入17914.78万元。2017年实现利润总额5403.49万元，同比增长18.97%；实现净利润2171.04万元，同比增长16.56%；纳税总额154.18万元，同比增长12.32%。2017年底，AAA资产总额39976.45万元，资产负债率32.01%。
2017年区域内四辊压延机企业实现工业增加值75758.77万元，同比2016年65597.69万元增长15.49%；行业净利润16729.04万元，同比2016年14230.21万元增长17.56%；行业纳税总额31594.31万元，同比2016年28056.40万元增长12.61%；四辊压延机行业完成投资50146.83万元，同
比2016年42845.89万元增长17.04%。
区域内四辊压延机行业营业能力分析
区域内经济发展持续向好，预计到2020年地区生产总值6000.00亿元，年均增长6.69%。预计区域内四辊压延机行业市场需求规模将达到
289514.01万元，利润总额92022.34万元，净利润27271.79万元，纳税25072.42万元，工业增加值108784.41万元，产业贡献率16.40%。
区域内四辊压延机行业市场预测（单位：万元）
第四章建设规划方案
一、产品规划
项目主要产品为四辊压延机，根据市场情况，预计年产值39467.00万元。
坚持把项目产品需求市场作为创业工作的出发点和落脚点，根据市场
的变化合理调整产品结构，真正做到市场需要什么产品就生产什么产品，
市场的热点在哪里，创新工作的着眼点就放在哪里；针对市场需求变化合
理确定项目产品生产方案，增加产品高附加值，能够满足人们对项目产品
的需求。
二、建设规模
（一）用地规模
该项目总征地面积39666.49平方米（折合约59.47亩），其中：净用
地面积39666.49平方米（红线范围折合约59.47亩）。项目规划总建筑面
积65449.71平方米，其中：规划建设主体工程42974.76平方米，计容建
筑面积65449.71平方米；预计建筑工程投资4816.17万元。
（二）设备购置
项目计划购置设备共计126台（套），设备购置费3925.05万元。
（三）产能规模
项目计划总投资15476.26万元；预计年实现营业收入39467.00万元。
第五章选址评价
一、项目选址原则
场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。
二、项目选址
该项目选址位于xxx高新区。
园区着重优化实体经济发展新环境。认真贯彻党中央、国务院关于发展实体经济，特别是先进制造业的战略部署，大力推动中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、制造大国向制造强国转变。同时，切实降低实体经济企业成本，全面推进依法行政，深化“放管服”改革，强化涉企收费目录清单管理，较大限度降低制度性交易成本和企业税费负担，为实体经济发展创造优良发展环境。
三、建设条件分析
近年来，项目承办单位培养了一大批精通各个工艺流程的优秀技术工人；企业的人才培养和建设始终走在当地相关行业的前列，具有显著的人才优势；项目承办单位还与多家科研院所建立了长期的紧密合作关系，并建立了向科研开发倾斜的奖励机制，每年都拿出一定数量的专项资金用于对重点产品及关键工艺开发的奖励。
第一章压延设备 第一节：压延机概述 一、压延机的用途、种类及规格表示 压延机是一种比较精密的通用橡胶机械，在橡胶工业中主要用于压延胶片、胶板以及纺织物和钢丝帘布的贴胶、擦胶等；橡胶压延机有两辊、三辊、四辊和五辊等多种，但应用最多的是三辊和四辊压延机，三辊的用来出片、单面擦胶或贴胶，或两台串联进行双面贴胶；四辊则广泛应用于轮胎厂中做帘布双面贴胶，而五辊目前已很少采用。 压延机的规格过去用辊筒的外直径和长度及辊筒数目来表示，如φ230×635×4，不表示辊筒直径为230毫米，辊筒长度为635毫米的四辊压延机。目前生产的压延机，已规定了直径和长度的比例关系（即规定长度与直径比在2.6~3之间），故压延机的规格仅用辊筒长度表示，并在长度前面冠以符号以表示为何种类型。如XY4F-1730，X表示橡胶类，Y表示压延机，4表示四辊压延机，F 表示辊筒的排列型式为F型（或成倒L型），1730表示辊筒长度为1730毫米。 二、压延机的工作原理 压延机的工作原理与开炼机大致相同。具有一定温度和可塑度的胶料喂入两个相向回转的辊筒间时，在摩擦力的作用下，胶料被拉入辊距中，由于辊距断面的逐渐变小，使胶料受到强烈的挤压而延展成型。通常许多压延工艺要求配对的辊筒在一定的速比下工作，使胶料进一步混炼、捏合和增加可塑度，最后通过最小辊距，被压延成具有一定厚度和宽度的胶片。压延机除了将胶料压成胶片外，有的工艺还需要在辊筒挤压力的作用下，把胶片挤压在纺织物上（贴胶或擦胶）或钢丝帘布上，有的需要压成一定的花纹和形状（压型），还有的需要将多层胶片粘合在一起。
压延机必要的工作条件是： 1、胶料与辊筒的摩擦角必须大于辊筒的接触角，这样，胶料才能被拉入辊距 中去。压延机在一般操作时，辊筒间的堆积胶较少，且供料均匀，接触角远比摩擦角小，故在一般情况下，胶料均能拉入辊距中延展成型。 2、辊筒的速比应在一定的范围内，速比过大，摩擦生热太多，若导出不及时， 会引起胶料胶烧；若速比过小，则剪切作用小，胶料塑炼匀化效果不好，影响压延质量。根据实践经验，在成型前的压延速比一般在1.3~1.5左右为宜。 3、为了保证压延制品的密致性，按胶料及产品的要求不同，胶料要通过一个 或多个辊距。 三、主要性能参数 1、辊筒工作部分直径与长度 辊筒是压延机主要零件，其工作部分直径与长度表示机器的规格，也标志着机器能够加工的最大幅宽及其生产能力。 辊筒工作部分长度L与直径D之比L/D称之为长径比。长径比是反映辊筒刚度的一个重要数据。它与横压力、电机功率及压延精度有密切关系。长径比过大，辊筒的刚度低，影响压延制品厚度的均匀。长径比过小，压延机能加工的幅宽减小，且横压力与功率随着辊筒直径增加也相应增大。 一般根据压延制品的幅宽以及胶料的性质确定辊筒的工作宽度及合理长径比，然后再确定辊筒直径。压延制品最大幅宽与辊筒工作部分长度比值一般为0.8~0.9。辊筒的长径比一般为2.5~3，个别的达到3.4。胶料硬度大或横压力较大者，长径比应取小值，反之应取大值。 现有的各种橡胶压延机之各个辊筒直径都是相等的。由于对压延制品的幅
第一章塑料压延成型发展和概述 1.1 压延机的发展应用 在我们的日常生活中，到处都可以见到、用到用压延法制成的产品，或者用压延法制成的半成品制造的产品，例如胶带、胶板、轮胎、PVC薄膜、大棚膜、防潮膜、透明片、钙塑板、塑料地板、人造革以及部分复合材料、无纺布、特殊用途的片材制品，并被广泛应用于工业、农业、医疗、国防、日常生活等方面，成为社会生活各个领域不可或缺的一部分。制造这些压延制品的设备就是具有相应功能的压延机组。 在当今塑料成型工业中，压延机的作用来源于聚氯乙烯等制品的塑料性成型。但随着压延机本身的技术进步和压延成型理论的拓展研究、树脂改性和助剂的研究、配方的改进，使适用于压延成型的材料范围有了很大的扩展，如润滑聚乙烯、聚丙烯、ABS改性聚苯乙烯材料以及铁氧体人工磁性材料等，使压延机组的适应、应用范围越来广泛。随着压延成型范围不断地扩大和制品品种的多样化，塑料成型设备也将更进一步得到发展。 随着社会的进步与发展，现如今压延机正一步一步迈向高速化、多样化、大型化、自动化、精密化的方向发展，实现了连续自动化的生产，提升产物的质量及效率。 1.2 压延成型加工的背景 压延成型是塑料成型加工中最主要的方法中的一种，在其它行业，如：橡胶成型加工、金属加工和造纸工业等也得到广泛的应用。 成型加工的汗青始于19世纪30年代橡胶成品的加工，此后颠末将近100年，就已清楚地根据其用法的差异而把机器的剪切混炼的辊筒机称为研磨机，像用片材成型，作为要求的辊筒机叫做压延机。压延机最开始的压延成型机都是两个辊筒直立式的的压延机。这种压延机在它所能加工的原料的类别、成品品种和质量要求上，有着很大的局限性：如表面光滑以及消弥气泡、消弥材料温度不均、成品厚度尺寸精度等方面，其一是像金属压延那样采用两台甚至数台两辊机串联的压延方式；其二是辊筒数由两个增长到三、四、五、六那样的多辊压延方法。 塑料方面压延成型加工的主要是聚氯乙稀。刚开始时，塑料压延成形多采用橡胶压延机，而后经多方面的该近而设计了专用的塑料压延成型机。在这些压延机上采用了各种新结构和新装置，出现了很多精密塑料压延成型机。 塑料压延成型一般适用于制造厚度为0.05~0.5mm的软聚氯乙烯薄膜、片材和厚度为0.3~0.7mm的硬聚氯乙烯片材。【1】 1.3 压延成型加工的新发展 进来，跟着压延成型新构造的采纳、材料树脂的改进、配方技术和加工方面技术的提升、理论研究的进步等，使压延成型加工成品的领域进一步扩大。如从原料方面，从加工硬、半硬、软质聚氯乙稀、ABS树脂等，发展到选择适当的
论文 课题橡胶四辊压延机自动控制系统 学院 教育中心 专业 年级 学号 姓名 导师 定稿日期：年月日
摘要 本文介绍了国内四辊压延机的发展现状，以及存在问题，同时介绍了可编程控制器的工作原理，选型依据。设计了一种基于PLC的全自动四辊压延机，介绍了工作原理，并设计了电路，并根据直流电动机具有良好的起、制动性能，宜于在大范围内平滑调速，在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。近年来，在电力电子变换器中以晶闸管为主的可控器件已经基本被功率开关器件所取代，因而变换技术也由相位控制转变成脉宽调制（PWM）；交流可调拖动系统正逐步取代直流拖动系统。然而，直流拖动控制毕竟在理论上和实践上都比较成熟，而且我国早期的许多工业生产机械都是采用直流拖动控制系统，所以它在工业生产中还占有相当大的比重，短时间内不可能完全被交流拖动系统所取代。 而调速系统按照不同的标准又可分为不同的控制系统。但是，从一定角度上来说，可以把调速系统笼统的分为开环调速系统和闭环调速系统。开环调速系统结构简单、容易实现、维护方便，但是它的静态和动态性能往往不能满足生产和控制要求。而闭环控制系统可以很好的解决这些问题，因此在实际生产中得到了广泛的应用。其中，转速、电流双闭环控制直流系统是性能最好、应用最广的直流调速系统。 本次课程设计是关于对基于PLC的四辊压延机系统的设计说明。 该系统具体主要关于1.四辊压延机的结构参数说明.2.PLC的介绍。3.PLC的选型方案设计。4.调速系统方案进行比较论证，包括主电路方案和控制回路方案。 关键词：四辊压延机，PLC，调速
Abstract Is introduced in this paper the current situation of the development of the domestic four roll calender, and existing problems, and introduces the working principle of the programmable controller, selection basis. Design a kind of based on PLC automatic four roll calender, detailing the selection of Siemens S7-200 PLC and the same type of S7-300 S7-400PLC, according to the design requirements of input and output of the PLC I / O for the distribution, and the preparation of the ladder diagram of the system is running. Introduces the working principle, and the design of the circuit, and according to the DC motor has a good starting and braking performance, is suitable for the wide range speed smoothly, in many of the need for speed or fast forward and reverse drag in the field of electricity has been widely used. In the power electronic converter, the thyristor controlled device has been replaced by the power switch device, and the transformation technology is transformed into the pulse width modulation (PWM) by the phase control. However, DC drive control is more mature in theory and practice, and many industrial production machinery in our country is the use of DC drive control system, so it occupies a large proportion in industrial production. The speed control system can be divided into different control systems according to different standards. However, from a certain point of view, it can be divided into the speed control system is generally divided into open loop speed control system and closed-loop speed control system. Open loop speed control system is simple in structure, easy to implement and easy to maintain, but its static and dynamic performance can not meet the requirements of production and control. The closed-loop control system can be a good solution to these problems, so it has been widely used in the actual production. Among them, the speed and current double closed-loop control of DC system is the best performance, the most widely used DC speed control system. This course is designed to illustrate the design of the four roll calender system based on PLC. The system is mainly about the specific structural parameters of 1 four roll calender that the introduction of.2.PLC. 3.PLC selection scheme design. 4 speed control system scheme for comparison, including the main circuit and control circuit scheme。 Keywords: four roll calender, PLC, speed
四辊压延机扩布装置的改造 滕留芝 董 勇 [山东成山橡胶(集团)股份有限公司 264300)] 四辊压延机是轮胎生产的主要设备,压延帘布质量的好坏直接影响轮胎成品的质量。我公司于1997年定购了1台XY -4Γ1730B 型纤维帘布压延机,调试时使用的压延张力较小,压延帘布合格,质量稳定。后因工艺调整,增大了压延张力,部分规格的压延帘布裁断时出现卷边现象(中间平整、两边卷曲),裁断困难、无法接头,裁断前必须每边先撕去5mm ,造成极大浪费。通过改造扩布装置,增设扩边装置,解决了此问题。现将具体改造和应用情况介绍如下。1 原因分析 通过跟踪检查发现,造成卷边现象的主要原因是压延后的帘布排布不均匀(中间均匀、两边过密),帘布冷却后收缩不一致。在压延机上也可以明显看到,通过扩布装置进入压延辊的帘布中间均匀,两边过密。原设备扩布辊为曲线胶辊,设备调试时,压延张力使用较小,胶辊无磨损、变形,如图1(a )所示。但随着产量的增加,压延张力的增大,胶辊磨损、变形严重;中间曲率半径不变,两边曲率半径增大,必然造成“边密”,如图1(b )所示 。 (a ) 无变形 (b )变形 图1 四辊压延机扩布辊示意图 2 解决措施 经分析研究,决定设计制造两套扩边装置, 安装在压延机左、右墙壁上,放置在扩布装置后面、压延辊前面。帘布首先通过扩布装置,然后通过扩边装置进入压延辊。 扩边装置的组成如图2所示。 扩边原理:通过调节上辊调整螺栓,改变上、下辊之间的夹角;调节转板调整螺栓,改变上、下辊与帘布之间的夹角;调节滑板调整螺栓,改变上、下辊间帘布含量(随帘布宽度而调整)而达到扩布效果。用扩布装置保证帘布中间排布均匀,用扩边装置保证两边排布均匀。3 使用效果 安装扩边装置后,压延出的帘布直观效果较好,冷却后裁断无卷边现象。跟踪测量了同种规格的帘布,安装扩边装置前、后压延帘布的宽度尺寸平均增大了10.3mm ,见表1。 表1 安装扩边装置前后压延帘布的宽度变化mm 项 目安装扩边装置前压延的帘布宽度 安装扩边装置后压延的帘布宽度 帘布宽度 145014521460 145014491462 145014481458平均宽度 1449.7 1460 扩边装置经过1年的使用证明,扩布效果明显,从根本上解决了挂胶帘布“边密”问题;增 加了宽度,不用撕边即可使用;减小了工人的工作量,提高了劳动效率;节约了大量资金。4 经济效益分析 扩边前,因帘布卷曲,裁断时每边需撕去5mm ,扩边后宽度增大了10.3mm ,共增加帘布宽度20.3mm 。若按年压延此规格帘布600h 计算,平均每小时加工8卷,每卷质量430kg , 547 第9期 滕留芝等.四辊压延机扩布装置的改造
四辊压延机项目 可行性研究报告 xxx有限公司
四辊压延机项目可行性研究报告目录 第一章项目基本信息 第二章背景和必要性研究 第三章市场分析 第四章建设规划方案 第五章选址评价 第六章土建工程分析 第七章工艺说明 第八章环境保护说明 第九章项目安全卫生 第十章风险评价分析 第十一章项目节能方案 第十二章项目实施进度计划 第十三章投资情况说明 第十四章经济效益 第十五章招标方案 第十六章评价及建议
第一章项目基本信息 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx有限公司 （二）公司简介 公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。 公司经过长时间的生产实践，培养和造就了一批管理水平高、综合素质优秀的职工队伍，操作技能经验丰富，积累了先进的生产项目产品的管理经验，并拥有一批过硬的产品研制开发和经营人员，因此，项目承办单位具备较强的新产品开发能力和新技术应用能力，为实施项目提供了有力的技术支撑和技术人才资源保障。 贯彻落实创新驱动发展战略，坚持问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。 （三）公司经济效益分析
上一年度，xxx科技公司实现营业收入26159.96万元，同比增长 17.04%（3807.71万元）。其中，主营业业务四辊压延机生产及销售收入为23090.84万元，占营业总收入的88.27%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额5933.75万元，较去年同期相比增长626.03万元，增长率11.79%；实现净利润4450.31万元，较去年同期相比增长808.01万元，增长率22.18%。 上年度主要经济指标
XY-2L360X800-L 两辊压延机 Two-roll Cushion Calender 使用说明书 User Manual 地址：中国桂林 电话(Tel): 传真(Fax):
XY-2L360X800-L 两辊压延机Two-roll Cushion Calender 一、用途Application 本压延机主要供轮胎厂胎面缓冲层贴合，可与复合胎面压出联动生产线配套，也可用于橡胶制品厂压延胶片。 This cushion calender is mainly used for the cushion layer application of tread in Tire Company. It could be coordinated with the complex tread sheeting linkage production line, and could be also used for rubber sheets calendaring in rubber products factory. 二、主要规格及技术参数The main specifications and technical parameters 辊筒直径Roller diameter……………………………………………………360ｍｍ 辊筒长度Roller length………………………………………………………800ｍｍ 辊筒速比（下辊：上辊）Roller speed ratio (lower roller: upper roller) ……1：1.04 线速度Line speed…………………………………………………3～30(ｍ／ｍｉｎ) 辊距范围The range of roller gap……………………………………………0～10ｍｍ 压延制品最小厚度Min. Thickness of products……………………………0.5ｍｍ 压延制品最大宽度Max. Width of products…………………………………600ｍｍ 主电动机Main motor 型号Model…………………………………………………XY-ZL360×800 功率Power ……………………………………………………………30Kw 转速Rotational speed ……………………………………………1500(r/min) 电压V oltage ……………………………………………………………415V 调距电机Roller adjusting motor 型号Model…………………………………………RVE75/130 4000-0.75FC 功率Power……………………………………………………………0.75kW 转速Rotational speed……………………………………………1400 (r/min) 全机净重Net weight of the o verall machine…………………………………～4200Kg 体积（长×宽×高）Size(length× width× height)………………～3700×1500×1600(mm) １
压延机的规格型号及主要参数？ 1.压延机的规格型号 国产压延机的规格型号编制方法在标准GB/12783—1991中已规定。塑料制品用压延机及辅机的标注代号见表1。标准GB/T 13578—1992中规定的国产压延机主要参数见表2。国产压延机设备用的一些参考数据见表3。 国产压延机的标注代号（以SY - 4Γ-1730B）说明如下。 ①SY表示塑料制品成型用压延机。 ②4Γ表示压延机有4根辊筒、辊筒的排列形式为Γ型。 ③1730B表示辊筒的工作面长度为1730mm，B为设计顺序号。 部分国外压延机辊筒规格尺寸见表4。 国内部分压延机生产厂及设备规格与用途见表5。 2.压延机主要技术参数 压延机的主要技术参数，包括压延机设备上辊筒数目，辊筒安装排列形式，辊筒工作面直径和长度，辊筒工作面生产速度范围，辊筒间的速度比值，辊筒用驱动电机功率，生产能力和薄膜（片）制品的厚度范围及厚度公差等。 表1：压延机型号编制（GB/T 12783—1991) 种别组别品种产品代号 规格参数 设 计 备注产品名称代号 基本代 号 辅助 代号 序 号 塑料机械S(塑) 压延成型机械 Y (压） 塑料压延机SY 辊筒数、排列方式及辊径 (mm)、辊面宽度(mm) 同径辊压延机为基本 型，不标注型号代号异径辊塑料压 延机 Y (异）SYY 塑料压延膜辅 机 M (膜）SYM F 塑料压延钙塑 膜辅机 GM(钙 膜） SYGM F 塑料压延拉伸 拉幅膜辅机 LM (拉 膜） SYLM F 塑料压延人造RG (人SYRG F
革辅机革） 塑料压延硬片辅机YP (硬 片） SYYP F 塑料压延透明片辅机TP (透 片） SYTP F 塑料压延壁纸 辅机 B (壁）SYB F 塑料压延复合膜辅机FM (复 膜） SYFM Z 塑料压延膜机 组 M (膜）SYM Z 塑料压延钙塑膜机组GM (钙 膜） SYGM Z 塑料压延拉伸拉幅膜机组LM (拉 膜） SYLM Z 塑料压延人造革机组RG (人 革） SYRG Z 塑料压延硬片机组YP (硬 片） SYYP Z 塑料压延透明片机组TP (透 片） SYTP Z 塑料压延壁纸 机组 B(壁) SYB Z 塑料压延复合膜机组FM (复 膜） SYFM Z 表2：压延机的主要参数（GB/T 13578—19921） 辊筒尺寸D×L/mm 辊筒个 数 辊筒线速度 /(m/min) 主电机功率 /kW 制品最小厚度 /mm 制品厚度偏差 /mm 用途最低最高 230×6302 2 10 7.5 0.5 供胶鞋行业压延胶鞋鞋底、鞋面 沿条等 3 2 10 15 0.2 ±0.02 供压延车胎胎面、胶管、胶带和 胶片等 4 4 10 22 0.1 ±0.02供压延软塑料 0.2 ±0.02供压延橡胶 0.5 ±0.02供压延硬塑料或橡胶钢丝帘布 360×11202 8 20 30 0.2 ±0.02 供压延轮胎隔离胶片及一般胶 片、胶板 3 8 20 55 0.2 ±0.02供胶布的擦胶或贴胶 4 8 20 60 0.14 ±0.02 供压延软塑料 0.2 ±0.02供压延橡胶 0.5 供压延硬塑料
大四辊压延作业指导书 一．设备： 四辊压延机XY—4Γ1730B； 二．工艺条件： 1.室温不低于18℃；环境清洁、干净； 设备功能状态良好；仪表齐全、灵敏。 2.压延方法：尼龙帘布两面一次贴胶；帆布压力贴胶。 3. 压延速度（m/min）：胶帘布压延不高于40；帆布压延不高于28 4.干燥辊温度95±5℃(蒸汽压力0.3MPa,参考)，两端均匀一致,（帘布进压延机前含水率不大于1﹪）。 5.主机辊筒温度：上、中辊90～105℃，侧、下滚85～100℃。 6. 冷却水温度不高于28℃，压力为0.30MPa(参考)。卷曲温度不高于45℃，冷却辊不出汗为原则。 三、操作要点： 1准备： 1.1清理卫生，检查设备;备齐工具。 1.2按生产计划备料，物料与计划相符。 1.3根据生产计划顺序开包，尼龙帘布开包后停放时间不超过1小时（7，8月份不超过半小时 2热炼/供胶：供胶均匀连续，压延机辊缝存胶适量,不脱辊、
不缺胶。． 3帘布接头： 3.1平板温度160～180℃；压力8.0MPa。 3.2加压时间40～60s。 3.3接头用胶片厚0.8mm*50mm ;帘布搭接50～70mm。 4递布： 4.1第一匹和最后一匹帘布要用牵引布,接头通过时递布工 提前通知压延、压延回铃后方可继续操作。压延过程中要注意协调、联系. 4.2联系信号：开车长鸣一声；减速长鸣二声；停车长鸣三声；故障：乱铃。 4.3递布要将帘布摆平、放正，帘线跑偏及时调整定中心装置，经常检查、调整扩布器，保持帘线幅宽达标、不劈缝。 4.4若一卷帘布压不完时，余料应卷好，按原包装包好、尤其是两端，以减轻受潮程度。 5.压延： 5.1先开车后开汽，逐步升温达标后闭汽空转5分钟．使辊温均匀后再供胶。 5.2车速调正常后，从辊筒两边对称部位取样检测胶片厚度(距边部150-200mm)。 5.3调整辊距和辊筒间存胶适量，以保证压延帘布不起花、不掉皮。
四辊压延机安全操作规程 1.上班必须按要求穿戴好劳动保护用品。 2.开机前，检查设备是否处于完好状态，是否有人在干维修或清理卫生等工作，检查安全刹车装置是否可靠，如有问题必须解决，否则不许开车。 3.开机前，必须认真检查液压站、油泵、张力气缸、干燥辊筒等各处的压力是否在正常范围，严禁调得过高，以防超压，损坏设备及伤人； 4.开机前，必须发出信号，得到各岗位人员回答无异常后，方可开机。 5.操作时，应避开蒸汽管路、干燥辊筒、接头平板等高温部位，防止烫伤。 6.生产过程中，任何人不准在设备托辊下停留，不许在生产线间穿行。 7.徒工操作时，师傅必须现场监护，不准离岗。 8.前接头部分 1)生产前，认真检查液压站压力、平板温度、时间是否符 合工艺要求。 2)原线接头时，接头部位要放在接头机中部，两人密切配 合，应站在接头机两侧，在确认两人的手均离开平板后， 方可闭合平板，避免挤手。 3)接头机加热位置，严禁存放其他物品，更不得放置可燃 物品。 4)处理帘线异常、垫布跑偏及帘线上杂物等故障时，必须 切断电源停机处理。设备运行时，不得用手拉、扯帘线及 垫布。设备故障必须停机后维修。 9.主机部分 1)开车前认真检查各传动部件防护装置是否安全可 靠，电气控制系统有无故障，风压、电压、气压是否正常 稳定。刹车后辊筒（不载负荷）不准超过1/4圈。确认无任 何隐患后方可开车。 2)向辊筒上胶时，手或身体任何部位必须保持距离辊 缝20cm以上，如遇胶料不易吃入辊筒时，严禁用手等身 体部位压胶，要用专用工具推胶。 3)用测量帘线厚度时，手要与转动辊保持60cm以上的 安全距离，防止挤手。 4)摸试辊温时，手指要沿辊筒运转的反方向并在辊筒下部
压延机简介 压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。 压延机 精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。 压型压延机，用以将胶料压成一定厚度和一定断面形状。 万能压延机，能进行擦胶、贴胶和压片各项工作。 实验用压延机，供试验用。 压延机的主要特征参数 表征压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等。 一、辊筒长度和长径比 辊筒的长度和直径是指辊筒工作部分的长度和直径。这是表征压延机规格大小的特征参数。 1、辊筒长度 辊筒长度表征了可压延制品的最大幅度。由于两端需留出挡料板安放的位置，因此，辊筒的有效长度为辊筒长度减去非工作表面长度（约为15 ％辊筒长度）。 2、辊筒长径比 辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比。辊筒的长径比（或辊筒直径）主要影响压延
压延机 制品的厚度尺寸精度（异径辊除外）。它除了与压延材料的性能、辊筒的材质与工作部分长度有关外，主要取决于压延制品的质量要求。 3、辊筒直径与横压力和功率、长径比与刚度的关系 辊筒直径与横压力和功率的关系如图所示。辊筒直径越大，横压力越大，所需驱动功率也越大，几乎成直线关系。 辊筒的长径比主要影响辊筒的刚度，图所示为直径φ610mm的辊筒在不同长径比下的刚性比。由图可见，长径比越大，刚性越差。 4、辊筒长度、直径和长径比的确定 辊筒长度、直径和长径比主要根据制品的生产工艺要求确定，即根据被加工原料的种类、压延制品的厚度范围和宽度范围、辊筒的压延速度（即产量要求）等要求确定。 为了确保压延制品的厚度尺寸精度，根据生产实践经验，辊筒长径比应限制在下列范围内（异径辊除外）： 加工软质料（如橡胶），一般长径比为2.5～2.7。最大不超过3； 加工的硬质料，取长径比为2.0～2.2左右。 辊筒长度、直径的标准系列：φ360 × 1120；φ450 × 1200；φ550 × 1600；φ610 × 1730；φ710 × 1800 二、辊筒速度与速比 压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机先进程度的参数之一。 1、辊筒速度 辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求，即辊速应是可调的。 近年来，国际上压延速度普遍达50～90 m/min，个别的已达到115 m/min。对钢丝压延平均速度可达50 m/min，在采用冷压延（把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上）时，压延平均速度达30 m/min。 2、调速范围 辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。由于加工材料品种多、性能差异大，为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求，一般要求压延机的调速范围10倍左右。
XYD-F4S610×1830橡胶四辊压延机辅机安全操作规程 1、开机前按要求穿戴齐全劳保用品，严禁佩戴饰品和手表，严禁衣衫不整，工作服袖口、裤口要扣紧，保持良好精神状态，，如精神状态不好，禁止进行操作。压延工凭证上岗。 2、检查各部分润滑、密封是否良好，按规定加注润滑油；检查联接是否紧固，电控部分是否正常，急停动作是否可靠，如有问题严禁开。 3、开机前检查清除传动、运转系统、辊筒瓦间、设备周围及辊筒上的障碍物、硬块杂物等。 4、检查冷却机上的传动带的松紧情况。 5、装卸铁心、木辊时，注意周围情况，防止伤人,起重时，严格按《电动葫芦操作规程》作业。 6、生产操作时应统一信号,否则不准开车生产. 7、检查冷却水、蒸汽等是否满足要求。 8、开前做好帘帆布、收卷辊等准备工作。 9、调节各处摩擦离合器松紧适当，严禁两端同时锁紧。 10、调速时，应同步跟随，保持平稳，严禁急开急停。 11、出现重大机电或人身事故或隐患，必须及时紧急停车。 12、调节张力控制电位器，注意观察速度协调及张力是否符合要求。 13、严禁违犯正常工艺规程进行操作，帆布擦胶要采用慢速挡，贴胶与压片时方可采用快速挡。 14、帆布完成擦贴胶或压片，只有进入卷取后，方可升速进行正常工作。 15、运转过程中，严禁触摸非操作和运转部位。 16、设备运转过程中，严禁维修作业，维修前应停机、断电。工作中严禁在张力辊筒间穿行。 17、制品一旦卷入导向辊，及时停机处理，避免损坏导向辊。 18、经常观察整理输送带保持方向正确、松紧度适当，避免错位缠绕。 19、防止制品在机器上严重跑偏，以防受力不均，调偏时，不准带手套， 并距转辊60cm以上。 20、正常停机后，一定要切断电源，关闭各处阀门。 21、每周生产前需验试紧急刹车是否灵敏可靠。 22、生产中，严禁靠近和触摸转动的导向辊及辊筒。 23、胶布运行中，严禁用手触摸和调整。 24、做好有关机台运行及保养记录，做好卫生清理工作。 3
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" 第三篇 橡胶压延成型机械设备 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! " "
第一章 第一章橡胶压延机工作原理 橡胶压延机工作原理 第一节概述 压延机在橡胶机械中属于重型高精度机械，它是橡胶制品加工过程的基本设备之一。 自从!""# 年四辊压延机问世以来，随着橡胶工业的发展，新型原材料的应用，使压延机不断的更新，新型压延机的特点是规格大，产量高、精度高，自动化程度高。目前橡 胶用压延机最大规格为!"!$ % &’$# 毫米辊筒速度高达"# ( !## 米) 分；压延制品厚度误 差一般为* # + #! 毫米，最小达* # + ##&$ 毫米；用电子计算机自动控制的压延机，可达到 全部作业自动化。 一、用途、分类 压延机主要用于胶料压片；纺织物挂胶；钢丝帘布挂胶；胶胚压型；胶片贴合；除去胶 料中杂质和挂隔离胶片。 压延机按用途可分为：压片压延机；擦胶压延机；压片擦胶压延机；贴合压延机；压型 压延机；压光压延机和实验用压延机。 压延机按辊筒数目可分为：两辊压延机；三辊压延机；四辊压延机和五辊压延机。 压延机按辊筒排列形式可分为：!型压延机；!型压延机；, 型压延机；"型压延机；- 型压延机；. 型压延机。 二、工作流程 由于压延机的工艺用途不同，其工作流程亦各异，图/ 0 ! 0 !、图/ 0 ! 0 &、图/ 0 ! 0 ?!!! ?