废纸造纸污水处理工艺
主要生产工艺流程如下：
箱板：废纸一水碎一除渣一磨浆一筛选一热分散一调色一钞造一烘干一卷曲一分切一打包
瓦楞纸：废纸一水碎一除渣一磨浆一筛选一热分散一漂洗一钞造一烘干一卷曲一复卷一打
包
为了节约用水，保护环境，唐山丰南某废纸造纸厂本着节能、降耗、减污、增效的清洁生
产目的，全力治理生产工程中产生的水污染，采用国内较先进的微滤机及废纸造纸废液悬挂链
生物曝气塘工艺，使企．废水即达到国家规定的排放标准．又达到污水”零”排放目的，使企业以较少的投资获得较高的经济效益。
1 废水水质
该厂主要以废纸为原料。因此废水水质为废纸造纸污水。主要来自废纸的碎浆、筛选、浮
选及抄纸过程中产生的废水．废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少
量果胶、蜡、糖类．以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。因其生产过程中无脱墨、漂白等工艺，属于本色废纸浆生产线排出的生产废水，比脱墨废纸浆生产线排出的废水污
染负荷小。
该厂废纸造纸废水量：70t废水／t纸。每天需处理废水约10000t。进水水质：pH：7-8；COD：867rag／L；BOD5：345mg／L；SS：725mg／L；
2 废水处理工艺流程
废水经过人工格栅，栅宽800mm，栅隙10ram，去除粗大颗粒如塑料袋、树枝、叶等。经
60目尼龙斜网收浆．以保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺的负荷，回收的纤维回用生产。再经提升泵至集水井停留时间6rain短时调节水量，进微滤机(滤网规格为50～100目)，
去除细小纤维后，一部分水进清水池回用于洗浆和抄纸。浆渣可用于箱板夹层，另一部分水进
悬挂链生物曝气塘进一步处理后，生化污泥和水进人沉清池。沉清后水进人稳定池排放或经静
电杀菌后回用。沉清池沉淀的污泥部分回流到曝气池，剩余污泥进污泥储池，在污泥储池中消
化后，上清液回曝气池处理。污泥经长时间存后作农肥用。
这种工艺治理废水的优点是：用斜筛回收长纤维可直接回用车间，用微滤机去除细小纤维，
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降低生化处理负荷，且出水水质好，部分水回用，ss去除率
85％-98％，COD去除率60％～80％。微滤机后加上悬挂链生物曝气塘以进一步去除剩余的COD
和BOD(COD／BOD=0．4～0．7)，悬挂链生物曝气技术为A／O法和延时曝气相结合工艺。采用
交替好氧、厌氧循环曝气，有利于水中污染物去除，悬挂链生物曝气系统对池要求不高，各大
部分节省基建费用，并且曝气效率高，有利于水中污染物去除，能耗低，节省大量的运行费用。工艺流程见图1。
3 处理后的水质
3．1 执行排放标准
废水经治理后水质必须达到《造纸工业水污染物排放标准)(GB3544—2001)中制浆造纸中非木浆本色造纸的标准。
3．2 生产用水要求
根据造纸(废纸类)生产工艺，碎浆、打浆和冲网工序中的生产用水。对SS的要求较高，而对COD的要求不高。如碎浆、打浆用水。一般地要求SS≤100mg／L。冲网用水SS≤30mg／L。COD可在150～200mg／L。若在处理过程中能有效地降低SS。并且去除大部分COD。则使处理水水质有可能满足诸如打浆、冲网等生产用水的要求，从而实现大部分处理水生产回用，减少排
放量。
造纸(废纸类)废水主要为有机和无机物所污染，废水中的SS和COD含量高，而N、P含量
偏低。根据国家排放标准的规定和回用水的要求．此类废水要解决的主要问题是去除SS和COD
污染物质。废水中的COD由非溶性COD和可溶性COD两部分组成，通常，在造纸(废纸类)废水中，非溶性COD占COD组成总量中的大部分。因此，当SS被除去时，非溶性COD同时亦可大部分被降低。
国内对造纸(废纸类)废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。但该厂根据造纸(废纸类)生产的特点和所产生废水的性状，将废水处理同纤维回收、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑，十分有效，使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求。采取的主要
措施有：
(1)隔栅、斜筛过滤，以去除相当部分的SS和非溶性COD。并且可以进行纤维回收回用。
(2)微滤机，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用于碎浆、打浆生产用水。
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(3)悬挂链生物曝气法生化处理，出水达标排放。视需要，部分水再经过滤，使出水
SS≤30mg／L，可回用于造纸冲网生产用水。悬挂链生物曝气池的污泥负荷为
0．15kgBODJkg MLSS·d，混合污泥浓度3000～4000mg／L，容积负荷0．45～0．6kg BOD5／m d，回流比50％～100％，回流污泥浓度12000mg／L。曝气池有效容积12480m3,废水在曝气池内停留时间30h。
3．3 该厂废液处理后水质指标
(1)外排水量为33t／t纸，处理后水质较好达到造纸用水要求，处理后循环使用，基本不外排废水。
(2) pH 7．5-7．9
(3)COD 60mg／L
(4)SS 20mg／L
(5)BOD5 20mg／L
3．4 处理效果对比
4 经济效益分析
4．1投资额及运行电量该厂污水处理设施投资600万元，装机容量293．3kW ，运行电量200．3kW。
4．2运行费用
动力消耗费用793188元／a．人员费用50400元／a，药剂费990000元／a，合计1833588元／a．每t水处理运行费用为0．56元／m，。
4．3 经济效益
可回收利用固形物2500t，按废纸(每吨1000元)折价，回收价值250万元，年固定资产折旧(折旧年限10a)60万元，每年创经济效益72．64万元。另外考虑年减少废水排放297万t产生的效益，经济效益更为可观。
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4．4 环境效益
造纸厂，污水处理工艺先进．采用较为先进的微滤机及悬挂链生物曝气技术．SS去除率高达97．24％，COD去除率达93％．BOD去除率达94．2％，废水回用率达90％以上．年减少废水排放297万t，外排废水达标率100％。年固废综合利用量2500t，环境效益十分明显。
5 结论
通过对污水处理工程的实际运行分析，该污水处理工艺先进，效果明显．可以在废纸造纸工业中推广使用。该企业如进一步加强管理，稳定生产，可以进一步提高废水利用率．实现”零”排放。
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造纸废水零排放处理技术 1．技术简介 造纸废水零排放技术是广州中环万代环境工程有限公司根据自身的工程经验并 参照国内外先进技术，研究开发的一种造纸废水处理新技术。该技术是物化处理与“厌氧（水解酸化）＋活性污泥+氧化塘”生化处理相结合的一套组合工艺。 废纸造纸所排放的废水经过此技术处理后可完全回用，形成厂内的闭路循环，达到零排放的目的。本技术适用于以废纸为原材料的制浆造纸所排放的废水处理（不含全脱墨废水），与生产工艺和产品有关： 1) 造纸废水零排放为造纸厂整体闭路循环，但实际上造纸生产过程中需要补充一定的新鲜水，主要是由于废水在这个生产过程中流失一部分，诸如：水份的蒸发、成品纸中含有一部分水、废水处理过程中污泥所带走的部分水等，因此零排放并不是说一点都不需要补充新鲜水，零排放即是造纸厂不向周围外界水体排放污水（包括处理后达标的废水）。 2) 造纸废水零排放工艺处理废水过程中，有机污染污大部分被降解或在氧化塘内沉积在污泥里，其他盐类被污泥吸附，生化部分污泥进行处置，氧化塘内的污泥定期进行清理并处置。同时氧化塘内的植物对污染物进行吸收。从而使废水里的污染物进行消减。3) 利用废纸进行箱板纸生产工艺对废水中的COD浓度要求不高，上千毫克/升的浓度对纸的品质影响不大，因此废纸造纸的闭路循环更加具有优势。 4) 造纸废水零排放工艺使清水用量大大减少，大大节约了水资源，同时使废水处理量减少，废水处理仅考虑满足生产的需要，因此废水的投资和处理成本均显著下降。 本技术对经过厂内分段回用、清污分流后的废水，采用“物化预处理＋厌氧（水解酸化）＋活性污泥+氧化塘”等组合工艺对其进行处理，去除其不断累积的有机物、二次胶粘物，降低盐类的累积。废纸造纸废水通过本系统处理完全能够解决有关闭路循环所造成的常见疑难问题如：腐浆、盐类积累、结垢、粘缸糊网、腐蚀、添加剂用量增大、臭气等。该技术是我公司多年废水处理工程的经验总结。 2．工艺路线及技术关键 2.1 工艺路线 造纸废水零排放技术的生化处理主工艺采用“厌氧（水解酸化）＋活性污泥+氧化塘”工艺，同时辅以合理的物化预处理和深度后处理工艺。如预处理的纤维回收、选择性物化处理和后过滤处理技术。 2.2 技术关键 1) 厌氧池水解酸化系统采用脉冲布水，达到布水均匀，对污泥的搅拌效果好，泥水混合充分，且无需二次动力，并根据废水水质情况确定是否投加填料； 2) 曝气系统采用可变微孔曝气管系统，该系统溶氧效率高、操作简单可靠，并在布气方式上大胆创新，可在池外对曝气器进行检修、更换，无需排掉池中水，做到不停产检修。主要包括下垂式安装、上浮式安装、柔性曝气系统； 3) 鼓风机采用在线溶氧仪变频自控装置，保证系统节能降耗； 4) 废水在氧化塘内进行进一步处理，将大部分有机物、盐类转化为污泥。 3．工艺技术特点 3.1 高效自动脉冲布水系统 水解酸化效果取决于：①足够的污泥浓度②良好的泥水混合③污水足够的水力停留时间④合适的污泥留存方式。在废纸造纸废水处理工程的运行过程中，污泥浓度和水力停留时间一定的情况下，泥水混合和污泥留存决定了水解酸化处理效果的好坏。 传统水解酸化工艺可采用外加搅拌促使泥水混合的工艺措施，整个池内泥水也能
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法 称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理 化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化 学反应后再转移。
造纸工业废水基本处理方法 【摘要】造纸工业是污染环境的主要行业之一，它所排放的高浓度有机废水给生态环境造成极大的危害。目前造纸工业废水处理主要有物理法、物理化学法、生物化学法、人工湿地法等。其中常用的方法是生物化学处理法，它又分为好氧生物处理法、厌氧生物处理法和厌氧-好氧生物处理法。 【关键词】造纸工业废水物理法物理化学法生物化学法人工湿地法 1概述 造纸工业是污染环境的主要行业之一，造纸工业的整个生产过程，包括从备料到成纸，纸张的加工等都要以新鲜水为介质，用于输送、洗涤、分散和冷却设备等用途，它所排放的高浓度有机废水对环境污染严重。近几年，造纸工业在污染防治方面采取了一系列措施，但随着造纸工业的迅速发展，造纸工业废水带来的环境污染仍然不可小觑，必须重视对造纸工业废水的处理。 2造纸工业废水的危害 造纸工业废水的特点是水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂难处理。造纸废水主要有三个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。洗浆时排出的废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程产生的中段水水量最多，包含木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染物排放总量的90％以上，由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，严重的污染水源，给环境和人类健康带来危害。而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。漂白废水中含有毒性极强的致癌物质二噁英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。 3造纸工业废水处理方法 国内外造纸工业废水的处理技术多种多样，主要有物理法、物理化学法、生物化学法、人工湿地法。 3.1物理法 物理法是基于物理作用的原理，以去除不溶解的固体悬浮物为主，同时也有去除部分导致产生生化耗氧量的物质，降低和消除废水色度的作用。处理过程中并没有改变污染物的化学性质。
废纸造纸废水处理技术 废纸造纸是以废纸为主要原料生产纸张的造纸方式, 其生产设备投资少、工艺技术简单, 与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比, 环境污染负荷相对较小, 并能有效利用废纸资源。随着废纸制浆技术的不断成熟, 废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一。由于废纸中含有成分复杂的废杂质, 需要化学品制剂将其去除以完成制浆, 加之抄纸过程中需添加施胶剂、滑石粉等制剂, 致使废纸再生造纸过程中排放大量含有毒有害污染物的废水。针对废纸造纸中废水污染问题, 国内外已成功研发出一系列的处理技术, 为该类废水的有效治理奠定了基础。 1 废纸造纸中污水的污染特性 废纸再生造纸工艺大体分为制浆和抄纸两大部分, 废水排放主要来源于制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中产生的大量洗涤废水及含有纤维、填料和化学药品的纸机白水。 1.1 废水的污染成分 该种废水中主要有4 种污染物:SS、CODcr、BOD5 和色度。CODcr和BOD5 主要来自废水的木质素、半纤维素;细小纤维、无机填料等主要形成SS;油墨、染料等形成色度及CODcr 。 1.2 废水污染负荷的差异性 废水中的SS、CODcr浓度较高, BOD5 值相对较低, BOD5 与CODcr的比值一般为0.15 —— 0.25;鉴于废纸种类、来源、处理工艺以及废纸处理过程的技术装备情况的不同, 排放废水的污染特性差异较大。 一般来说, 无化学脱墨的制浆工艺所产生的废水远比化学脱墨车间废水的污染负荷低, 其废水排放量及污染物CODcr和BOD5 排放量比有脱墨工艺的废纸制浆过程要低很多, 并且脱墨车间排出的废水含有重金属及印刷油墨中溶出的胶体性有毒物质。不同的脱墨工艺产生废水的污染特性不同, 洗涤法脱墨与浮选法相比, 其中SS、CODcr和BOD5 浓度相对较低, 但排放总量大;对于同种脱墨方式而言, 生产高档纸与生产新闻纸相比, 其所用脱墨浆产生的废水中SS、CODcr和BOD5 排放量要高。此外,废纸造纸技术的先进性也是决定废水污染负荷的重要因素, 从物料综合利用、企业管理、工艺设备改造等方面实施先进方案的废水污染负荷较低。 2 废纸造纸废水处理技术 一般废纸造纸废水的处理方法可分为物理法、化学法、物理化学法、生物法四类。由于其水质复杂, 通常采用将几种处理方法结合在一起的多级综合处理方法, 即对于不同污染特性的废水、在不同的处理阶段, 采取不同的处理技术。 2.1 废水初级处理方法 针对废水中含悬浮物较高的特点, 在处理废水时首先进行初级处理, 通常采用物理法, 辅以化学法。下面两种方法处理效果较好。
科技学院 课程设计报告 ( 2011 -- 2012 年度第2 学期) 名称：水污染控制工程课程设计 题目：造纸厂废水处理设计工艺 院系：动力系 班级：环工09K1 学号：0919******** 学生姓名：徐悦心 指导教师：苏金坡 设计周数：1周 成绩： 设计时间：2012年7 月 目录 一、课程设计(综合实验)的目的与要求 (3) 二、设计（实验）正文 (3) 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 (3) 2. 新建企业水污染物排放限值 (3) 3.污水处理设计工艺流程 (4) 3.1流程图 (4) 4.造纸厂废水处理各部件的工艺尺寸设计和总结 (5) 4.1格栅的设计 (5) 4.1.1格栅槽总宽度B (5)
4.1.2过栅水头损失h2 (5) 4.1.3栅后槽的总高度H (5) 4.1.4格栅的总长度L (6) 4.2处理池工艺尺寸的设计 (6) 4.2.1初沉池的设计（平流式沉淀池） (6) 4.2.2厌氧生物滤池的设计（上流式厌氧污泥床反应器）（UASB反应器） (9) 4.2.3接触氧化池的设计（生物接触氧化法） (10) 4.2.4调节池的设计（水解酸化池） (11) 4.2.5二沉池的设计（辐流式沉淀池） (11) 4.2.6污泥浓缩池 (13) 4.3脱氮脱磷工艺的设计 (13) 4.4色度调节的工艺设计 (13) 4.5总结 (14) 四、参考文献 (14) 一、课程设计(综合实验)的目的与要求 水污染控制工程课程设计是环境工程专业本科生的专业必修课，通过《水污染控制工程》的理论及工程学方法，学习污水处理厂工艺设计的一般步骤和方法，学会使用设计工具书和参考资料，培养学生分析、解决实际工程问题的能力；独立进行设计计算，绘制工艺流程图的技能，初步树立正确的设计思想，并通过设计进一步系统地掌握课程内容。 二、设计（实验）正文 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 某造纸厂Q=60000m3/d,主要污染物COD=1153mg/L, BOD5=308mg/L,SS=125mg/L，pH=11。要求出水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2008），新建企业水污染物排放限值。 2.新建企业水污染物排放限值
造纸厂污水处理 造纸生产过程中用水很多，生产 1t纸约需水300~500m3，在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大的危害。 一、造纸污水的特点 为了有限地处理造纸污水。首先必须对造纸污水的水质有所了解。碱法造纸排出的污水主要有以下三种： 1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。
2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水。 3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。这些污水中含有的主要污染有以下几种： 1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞） 2、易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。 3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。 4、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。 5、酸碱毒物碱法制浆污水p h值为9~10；酸法制浆污水p h值为1.2~2.0. 6、色度制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。
二、工艺方案的选择对于污水处理设施的 建设、确保处理设施的处理效果和降低运 行费用发挥着最为重要的作用，因此需要 结合设计规模、污水水质特性以及当地的 实际条件和要求，选择技术可行、经济合 理的处理工艺技术，经全面技术经济分析 后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。在污水处理设施的总体工艺方案确定中， 遵循以下原则： 1、所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家污水排放标准的要求。 污水处理，就到中国污水处理工程网！ 2、所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。 3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于 管理。根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。 4、所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。
造纸废水处理工艺 设计
200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工
艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。 制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40 L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中，能够知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，
第33卷废纸造纸废水处理工程的设计与运行 石富源 （湖南农业大学资源环境工程学院，湖南长沙410128） 摘要：文章针对废纸造纸生产中废水产生量大，SS 、COD 浓度较高的问题，将废纸造纸废水处理工程实践中的污水作为对象，研究一套废纸造纸废水回收利用的污水处理方法，减少再生纸造纸工业对环境的污染。实验结果和工程实践证明：利用混凝沉淀—活性污泥相结合工艺处理废纸造纸废水，达到一部分经物理处理后回收利用，一部分经生化处理后达标排放。采用该工艺处理效果好，SS 去除率达99.7%、COD 去除率达98.4%，且运行稳定，成本和一次性投资均较低，其排放废水水质满足《造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2001）中的排放要求。 关键词：废纸造纸废水；混凝沉淀；好氧处理；回收利用中图分类号： X703文献标志码：A doi ：10.3969/j.issn.1003-6504.2010.07.037 文章编号：1003-6504(2010)07-0168-06 Design and Debug on Regenerated Papermaking Wastewater Treatment Project SHI Fu-yuan （School of Resource and Environmental Engineering ，Hunan Agriculture University ，Changsha 410128，China ） Abstract ：Treatment method was studied for the recovery of papermaking wastewater with high concentration of SS and COD ，aiming at reducing the impact of regenerated papermaking industry on the environment.Results indicated that the combined process of coagulation precipitation and activated sludge was used for treatment of regenerated papermaking wastewater ，with part of which recovered after physical treatment and the other part discharging to the criteria after biochemical treatment.Removal rate of SS and COD was up to 99.7%and 98.4%respectively ，with stable running and cost effectiveness as well as satisfactory to Discharge Standard of Papermaking Industrial Wastewater of GB3544-2001.Key words ：regenerated papermaking wastewater ；coagulation precipitation ；aerobic treatment ；recycling 近几年，我国的纸和纸板产量增长迅速，2007年 底，全国纸及纸板生产产量达7400万t ， 同比2006年的6500万t 增长13.85%。目前，除西藏外，我国其他省、市、自治区都有造纸企业，总数达3500家，其中绝大多数是中小型造纸企业[1]。我国的造纸业在制造纸张、传承文明的同时，对可持续发展的生态文明也构成了严峻挑战。 造纸工业不合理的原料结构、规模及较低的技术装备水平，决定了我国造纸工业的水、能源、物料消耗较高并成为主要的污染源。就吨浆纸综合能耗和综合水耗来看，国际上先进水平为吨浆纸综合能耗0.9~1.2t 标煤，综合取水量35~50m 3，我国除少数企业或部分生产线达到国际先进水平外，大部分企业吨浆纸综合能耗平均为1.38t 左右标煤，综合取水量平均仍处于103m 3左右高位[2]。据统计，2005年造纸工业废水排放量36.7亿t ，约占全国重点统计企业废水排放总量的17.0%，COD （Chemical Oxygen Demand ，化学需氧量） 排放量159.7万t ； 2006年，造纸工业废水排放量为37.4亿t ，占全国重点统计企业废水排放总量的17.98%， COD 排放总量的32.4%。其中草浆生产线有碱回收装置的产量仅占草浆总产量的30.0%，草类制浆COD 排放量占整个造纸工业排放量的60%以上，仍然是主要的污染源。我国造纸工业面临的环境污染及生态保护等方面的压力依然很大，造纸行业废水污染防治任务十分艰巨[3]。 废纸造纸是以废板纸、废书刊、废报纸为主要原料生产纸张的造纸方式。其生产设备投资少、工艺技术简单。与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比，沒有大气污染，环境污染负荷相对较小，即可保护森林资源，减少对生态环境的破坏，又能有效利用废纸资源[4]。随着废纸制浆技术的不断成熟，废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一[5]。由于废 纸中含有半纤维素、 木质素、无机酸盐、细小纤维、无机填料以及油墨、染料等污染物，成分复杂，需要化学品制剂将其去除以完成制浆，加之抄纸过程中需添加 施胶剂、 滑石粉等制剂，致使废纸再生造纸过程中排收稿日期：2009-02-20；修回2009－06－30 作者简介：石富源（1986－），男，学士，主要从事固废处理和资源选矿，（手机）138********（电子信箱）shixh2003@https://www.doczj.com/doc/6f15267852.html, 。 Environmental Science &Technology 第33卷第7期2010年7月 Vol.33No.7 July 2010
特种废水处理工程读书报告 标题：造纸厂废水处理工艺问题及改进措施学院：水资源与环境工程学院 专业：给水排水科学与工程 班级：给排水（二）班 姓名：刁路宏 学号：1020330208
[摘要] 河南某造纸废水处理采用收浆+调节池+超效浅层气浮工艺，出水水质不达标。在原有工艺的基础上增加接触氧化池，完善了物化处理+氧化处理的工艺流程。运行结果表明：用该工艺处理造纸废液，其出水水质达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。 河南某造纸厂位于河南省南部，厂区占地67000平方米，现有员工300多人。该厂现有一套污水处理设施，工艺流程为：收浆+调节池+超效浅层气浮。处理后污水部分回用，污泥经浓缩后进入污泥干化厂自然干化。目前该处理装置出水水质不能达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。需对其进行改造。 一、废水水量及进水、出水水质标准 （一）、废水水量：根据主体车间生产状况，污水处理站设计按照三班制24小时连续运转，则污水处理构筑物的最高日平均设计流量为100立方米每小时。 （二）、进水水质：该厂生产废水主要来源于打浆、洗涤和抄造工段，废水（超效浅层气浮出水）中主要的污染因子为CODcr400mg/L、BOD5 160mg/L、SS 120mg/L、PH6~9。 (三)、出水水质要求：根据当地环境保护部门的要求，该厂外排废水应该满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求，即：CODCR小于或100mg/L、BOD5 60mg/L、SS 100mg/L、PH6~9。 二、废水处理工艺流程
该厂生产废水中SS含量较大且BOD5/CODCR值较低，不易生化处理。根据国内外中段水处理的实际运行情况，采用生化处理+物化处理能达到较好的处理效果，即污水在生化处理前，利用物化处理，降低污水中CODcr、BOD5的浓度大大降低悬浮物的含量，提高废水的可生化性。 根据本项工程的水质、水量及处理要求，充分利用原有的构筑物（原有物化处理工艺为超效浅层气浮），以实现用最低的建设费用和运行成本取得最佳的废水处理效果的目的，确定对造纸废水处理效果好的气浮+接触氧化法污水处理工艺。原水经过收浆系统分离残浆后进入调节池，调节池出水依次进入高效浅层气浮池、接触氧化池、二沉池，出水（部分回用外）达标排放。二沉池分离污泥泵送至污泥储存池，高效浅层气浮池浮渣自流到污泥储存池，污泥储存池污泥进入带式压滤机脱水，泥饼外运，滤液回流至调节池。处理工艺流程图如下所示：
湖北******纸业有限公司废水处理工程 （10000m3/D） 设 计 方 案 武汉****环保工程有限公司
工程责任表 工程名称：湖北****纸业有限公司废水处理工程 设计证书：环境工程（废水）专项设计乙级 证书编号：4120 设计单位：武汉*****环保工程有限公司 项目负责人： 设计人员： 工艺： 土建： 电气及自控： 公司地址：武汉 1 E-mail： TEL： 武汉*****环保工程有限公司第I
方案简述 一、工程设计规模 设计规模：10000m3/d 处理要求：生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准，废水经处理后全部回用于生产，废水零排放，有效保护周边环境，节约水资源，实现可持续发展的战略目标。 二、工艺设计： 废水处理工艺流程： (10000m3/d) 原水 1#集水池斜筛池 2#集水池气浮水解酸化池 生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池 废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运 行。 厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。 在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。三、经济技术指标 1．工程处理设计规模：10000 m3/d 2．总投资：万元 3．吨水投资：元/ m3 4．运行费用： 电费E1=元/m3药剂费E2=元/m3工资福利费E3=元/m3 污水处理最大直接运行费用∑E： ∑E= E1+ E2 + E3 = ++=元/m3 武汉森泰环保工程有限公司第II
目录 工程责任表.................................................................................................... I 方案简述............................................................................................................... I I 目录.................................................................................................................. I 第一章概述 (1) 1.1项目背景 (1) 1.2设计单位概况 (1) 1.3设计依据、原则和内容 (2) 1.4相关环境标准、法规 (4) 第二章工艺设计 (5) 2.1工程设计规模及处理要求 (5) 2.2工艺流程 (5) 2.3工艺简述 (7) 2.4污染物去除基本原理 (8) 2.5主要污染物去除效果 (10) 2.6工程特色设备简介 (11) 2.7废水处理系统设计 (15) 2.8辅助设施设计 (19) 第三章建筑和结构设计 (24) 3.1建筑设计 (24) 3.2结构设计 (24) 3.3防渗设计 (25) 武汉*****环保工程有限公司第I
综述 制浆造纸工业是国民经济中的重要产业部门之一。制浆造纸工业的发展与人民物质文化生活水平的提高以及国民经济各部门的发展有着密切的联系。在世界上，纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。 制浆造纸工业基本上属于原材料生产工业。其产品总量的80%以上用作原材料，其中印刷用纸类和包装用纸类占有很大比例，前者是印刷工业的基本原材料，后者则是包装工业的主要原材料。还有一些工业技术用纸类用作其他产业部门的配套原材料，如机械工业中用的钢纸、衬垫纸、冷冻机纸等，电器工业Jll的各种绝缘用纸、电容器纸，信息产业用的各种纪录纸等。其余不足20%的纸和纸板直接用于人们日常生活和工作消费，如卫生纸、餐巾纸、书写纸、包装纸等。 随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高，纸和纸板的需求量将越来越大。尽管高聚合物等新型材料及信息储存与现代通讯技术高速发展，但是，山于制浆造纸工业的主要原料是自然界中能够再生并能人工培育的绿色资源，所生产的产品价格低廉、用途广泛，而且废纸既可以自然降解，又可以回收再利用，还可以产生能源。因此，在可预见的将来还不可能被其他新的工业产品所替代。这就决定了制浆造纸工业今后仍将继续保持稳定增长的势头，并且还将适应国民经济发展与技术进步的需要，不断开发新产品，增加新用途，扩大使用范围。 尽管制浆造纸工业对世界各国的经济发展起到了积极的作用，但是同时也对经济发展和人类生存所依赖的自然环境产生了严重的污染。制浆造纸工业是一个投资大而投资回收期长，能源及化工原料消耗高，用水量大，污染严重的行业。其中有机污染物的排放，对水体产生的污染尤为严重。据介绍，瑞典、芬兰两国向水体排放的有机污染物中有80%来自制浆造纸工业。日本制浆造纸工业废水耗氧量为其10大工业总排污耗氧47%，居首位。在我国这种情况可以说是“有过之而无不及”。因此，制浆造纸科技工作者在不断开发新的技术同时，
xxx纸厂 废水处理 设计方案
目录 第一章概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计原则 (2) 第二章方案设计 (3) 2.1污染源强分析 (3) 2.2工程规模 (3) 2.3废水水质 (3) 2.4设计目标 (3) 2.5工程范围 (4) 第三章工艺设计 (5) 3.1废水处理工艺流程 (5) 3.1.1废水处理工艺流程图 (6) 3.1.2废水处理工艺流程介绍 (7) 3.1.3工艺特点 (7) 3.1.4主要处理单元介绍 (8) 3.2主要构筑物及设备设计和选型参数 (9) 3.2.1废水处理系统主要构筑物及设备 (9) 3.2.2主要设备、器材 (13) 3.3总图及高程设计 (14) 第四章土建设计 (15) 4.1工程内容 (15) 4.2主要材料 (15) 4.3水池防水 (15) 4.4设计主要规范 (15) 4.5施工要求 (15) 4.6主要构筑物 (16) 第五章电气设计 (17) 5.1电气设计说明 (17) 5.2电气设计负荷及设备 (18)
第六章给排水设计 (19) 6.1给水设计 (19) 6.2排水设计 (19) 6.3设计规范与要求 (19) 第七章投资估算 ................................................ 错误！未定义书签。 7.1 投资估算说明..................................................................................... 错误！未定义书签。 7.1.1关于土建投资估算的说明........................................... 错误！未定义书签。 7.1.2关于机电设备及管道安装投资估算的说明............... 错误！未定义书签。 7.2土建投资(业主自建).......................................................................... 错误！未定义书签。 7.3机电设备、器材.................................................................................. 错误！未定义书签。第八章主要技术经济指标分析 .. (20) 8.1废水处理站定员 (20) 8.2主要技术指标 (20) 8.3主要经济指标 (20) 8.3.1主要经济指标分析 (20) 8.3.2主要经济指标汇总 (21) 附件1 项目计划进度表 (22) 附件2工程承包及善后服务承诺 (23)
一、概述 该公司的产品主要是新闻纸。目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。 为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。公司实施以上措施后，排水量的估算为： 化木浆车间废水：12000m3/d 木片磨木浆磨浆工段废水：13600m3/d 木片磨木浆备料工段废水：208m3/d 碱回收车间废水：4752m3/d 废纸脱墨车间废水：3024m3/d 全厂生活污水：334m3/d 合计：33918m3/d 公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。同时，对于排放口，考虑向河中延伸，作淹没式排放。 二、编制依据与范围 1. 编制依据 1) 中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-92 2) （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法 3) （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定” 4) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料 2. 编制范围 本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。
造纸废水的处理研究文献综述 摘要 近年来,废纸造纸行业发展迅速,为了使其产生的废水达标排放,应采用合理的处理技术。通过对废纸造纸废水污染特性、目前比较成熟的处理技术及零排放清洁生产工艺的研究,对废纸造纸处理技术的进一步发展提出了建议。目前,很多处理技术已成功研发并投入使用,取得了不错的处理效果,同时在应用范围、能源消耗、技术可操作性、投资运行费用等方面存在一定的局限性。建议在废水处理新技术开发和零排放清洁生产工艺的研究,废水处理设备、使用药剂的优化等方面加大工作力度。 关键词 废纸造纸废水、污染特性、处理技术零、排放工艺、化学法 1.前言 废纸造纸是以废纸为主要原料生产纸张的造纸方式,其生产设备投资少、工艺技术简单,与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比,环境污染负荷相对较小,并能有效利用废纸资源。随着废纸制浆技术的不断成熟,废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一。由于废纸中含有成分复杂的废杂质,需要化学品制剂将其去除以完成制浆,加之抄纸过程中需添加施胶剂、滑石粉等制剂,致使废纸再生造纸过程中排放大量含有毒有害污染物的废水。针对废纸造纸中废水污染问题,国内外已成功研发出一系列的处理技术,为该类废水的有效治理奠定了基础。
2.废纸造纸中废水的污染特性 废纸再生造纸工艺大体分为制浆和抄纸两大部分,废水排放主要来源于制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中产生的大量洗涤废水及含有纤维、填料和化学药品的纸机白水。 2.1废水的污染成分 该种废水中主要有4 种污染物: SS、CODcr、BOD5和色度。CODcr和BOD5主要来自废水的木质素、半纤维素;细小纤维、无机填料等主要形成SS;油墨、染料等形成色度及CODcr[ 1 ] 。 (1).退浆废水 退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除(被水解或酶分解为水溶性分 解物)，同时也除掉纤维本身的部分杂质。退浆废水是碱性有机废水，呈淡黄色，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其COD和BOD S都很高。退浆废水水量较少，但污染较重，是漂炼废水有机污染物的主要来源。当采用淀粉浆料时、废水的BOD5含量约占印染废水的45%左右;当采用PV A或CMC化学浆料时，废水的BOD5下降，但COD很高，废水则更难处理。PV A浆料是造成印染废水处理效果差的主要原因之一。 (2).煮炼废水 煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温(120℃)和碱性(pH= 10-13)条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整加工的质量。煮炼废水呈强碱性，合碱浓度约为0.3%，呈深褐色。BOD5和COD值均较高(>1000mg/L)[ 2 ]。 (3).漂白废水 漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。漂白丝光是将织物放在氢氧化钠浓溶液中进行浴液处理，以提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率及提高对染料的亲和力。