幕墙设计图纸有以下问题：
一、图纸中无设计单位，是否是最终认可的图纸？
二、原设计、二次设计中，玻璃幕墙应在A轴线外返500mm，而实际施工中
却返600mm多，超过了建筑红线。
三、图PM-03和04中，天窗标识不符。把电控开启扇改为推拉窗，是否经原
设计单位同意？推拉窗无详图？
四、8.500天窗是电控开启窗，实际施工是固定扇。
五、原设计玻璃幕墙上有开启扇，二次设计没有，是否经原设计同意，能否
满足功能需要？
六、原设计、二次设计B轴10-11、11轴1/C-E都有高窗，施工中没有安装。
七、原设计铝塑板的厚度为3mm，二次设计改为4mm，为什么?而实际施工铝
塑板厚度为2.5mm。
八、原设计、二次设计均无吊梁，施工中A轴10-11、11轴C-D却有？
九、铝塑板喷涂氟碳漆的颜色是宝马规定的颜色，而施工中铝塑板是有色差
的。
十、原设计、二次设计安装玻璃幕墙的盘头、沉头自攻钉和螺栓（钉）应是
不锈钢材料制成。实际施工所用自攻钉、螺栓（钉），则不是由不锈钢材料制成。
玻璃幕墙节点图与实际施工中的问题：
一、明框幕墙纵横剖节点图JD-1、3：
1、明框立柱：180*60*4；
2、不锈钢盘头自攻钉：2-ST4.8*16;
3、防噪垫：60*60*1；
4、M6*85不锈钢螺栓（螺帽/弹簧垫/垫片）；
5、横梁插件L=31.9
6、明框扣、压盖；
7、不锈钢沉头自攻钉：3-ST4.8*16
8、横梁扣板（材质）
9、横梁角码L=47
10、不锈钢螺钉/帽、平、弹垫：2M6*18
11、明框横梁
12、主框架用胶条；
13、断热隔条（材质）
14、不锈钢盘头自攻钉：ST4.8*35@=300
15、中性硅酮耐候密封胶（保质期）
16、压盖用胶条。
17、明框压盖不锈钢盘头自攻钉间距应为@=300，横向框间距1940，应有
6-7个；纵向框间距3210，应有9-10个。而实际施工是纵横向均为2个。
二、明框开启窗横剖节点、竖剖节点（开启窗？）?
三、明框竖剖节点：
1、主框架用胶条，型号：HYJT-007
2、M6*85不锈钢螺栓；
3、单面胶条5*25 L=100 2-横梁托板
四、明框90°转角节点
1、立柱插芯L=250
2、不锈钢盘头自攻钉ST4.8*16@=500
3、横梁角码（45°）
4、转角补偿扣盖（?4*12拉铆钉）
5、90°转角过度型材
6、、不锈钢盘头自攻钉ST4.8*45@30
五、采光天窗节点图JD-09
1、8+12A+6+1.52+6mm钢化中空玻璃
2、不锈钢盘头自攻钉ST4.8*80@250mm
3、铝合金金属框（RAL9010）？
4、80*80*5钢通
5、160*80*5钢通
六、剖面大样图二DY-11
钢化夹胶中空玻璃8mm+12A+6mm+1.52PVB+6mm
长度为3080mm，钢管立柱为160*80*5，横梁为80*80*5
*****玻璃幕墙维修 施工合同 合同编号：ZM-TX-01Q-施工-2017-001 项目名称： 甲方: 乙方: 签订日期：2017 年5 月12 日
*****玻璃幕墙维修施工合同 法定代表人： 地址：** 邮政编码： 联系电话： 乙方：** 地址：*** 邮政编码：450000 联系电话：*** 根据《中华人民共和国合同法》等有关法律规定，甲乙双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经友好协商，就甲方***玻璃幕墙维修工程事宜达成以下条款。 第一条工程内容及合同价格
1、工程地点: 2、工程范围和内容：***损坏的玻璃幕墙更换及渗漏处硅酮耐候胶补漏等，具体施工维修范围以双方协商后的附件1-1为准。 3、工程包干单价为：金茂中心6层到顶，幕墙维修及清洗单价28元/ m2,工程量暂估为20000 m2,实际工程量以工程部验收核算量为准。 金茂中心1到5层幕墙清洗单价4.5元/ m,工程量暂估为6000 m。工程总价预估共计约为人民币：伍拾捌万柒仟元整（Y 587000元）。包干单价包括本工程涉及的所有材料、施工设备（擦窗机）、工具、劳务、临时设施、管理、运输、成品保护费、保险（含工程保险及伤亡保险）、利润、税金、技术规范规定、政策性文件规定及应负担的所有风险、责任和义务等各项应有费用。包干单价在合同执行过程中是固定不变的，并不因劳务、材料、机械、运输、关税、汇率等价格的变化及政策性变动和其它任何理由予以变更。 第二条质量保证 1、使用的玻璃制品，玻璃色泽及制作工艺须达到甲方的要求。（乙方需向甲方提供产品检验合格证） 2、使用的白云硅酮耐候胶必须为国产优质产品级以上的产品。 3、玻璃的安装质量（包含缝隙大小、平整度及垂直度等）必须达到 原有的标准，如乙方的工程质量达不到甲方的质量要求，在收到甲方 的返工通知后两天内开始返工并承担相应的费用。 4、如果乙方在收到通知后三天内未开始施工，甲方可安排其它公司进行施工，但其风险和费用将由乙方承担，甲方根据合同规定对乙方行使的其他权
全玻幕墙施工工艺 (一)工程情况说明 本工厂全玻幕墙位于三、四楼，切高度较小，故考虑采用[6#槽钢作为—=12mm厚钢化玻璃及玻璃肋的上下镶嵌槽，槽钢外饰亚光不锈钢板，以保证建筑物线条简洁，采光充分，视野开阔，同时也满足了结构强度及刚度要求。 （二）全玻幕墙施工的基本步骤 测量放线→铁件制安→玻璃及玻璃肋安装→注胶→天门栓、门夹及地弹簧安装→全玻门扇安装→清洁 1、测量放线 （1）线工作应在风力不大于4级的情况下进行。 （2）首先应分别找出各块幕墙的前后、左右控制轴线及标高控制轴线，此项工作应在土建单位的配合下进行，以确保幕墙的 分格有科学依据。 （3）根据2结构的控制轴线，综合考虑相关全玻幕墙的进出情况，确定出统一的全玻幕墙安装界面线。 （4）根据建筑物的标高控制线及建筑物的层高、梁高、挡水线高度等特点，确定全玻幕墙的上下起始位置。
（5）根据已确定的全玻幕墙安装界面线，上下起始位置，参照施工图上大板玻璃的分格，肋玻璃的设置位置，就能确定型钢设置的位置、长度及数量。 （6）测量放线的同时，应用红油漆标记将全玻幕的界面线、上下起止线、分格线，肋玻璃位置线逐一作好记号，同时作好测量放线记录备查。 2、铁件制安 （1）本工程的全玻幕为直面玻璃。 （2）玻璃上、下夹持轨道，根据现场实测结果确定槽钢的长度及与玻璃肋处的配合角度。 （3）铁件的制作应在专业车间内用专用机具进行。 （4）铁件直接焊固于钢结构梁上，使其满足玻璃安装要求。 3、玻璃及玻璃肋的安装 （1）玻璃及玻璃肋的加工尺寸应根据铁件安装的起始位置及施工图中玻璃板快间伸缩缝的位置大小计算确定，由玻璃厂家进行加工，由于为钢化玻璃，加工尺寸的计算必须精确，否则玻璃不能使用。 （2）玻璃及玻璃肋可采用人工辅以吸盘进行安装。 （3）玻璃及玻璃肋的就位工作必须轻起轻落，由专人统一指挥进行，切实作好玻璃的保护工作，避免不必要的损失。
玻璃幕墙施工方案(幕 墙) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
玻璃幕墙施工方案 一、主要技术措施 （一）施工准备 1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项 目部作施工组织设计。 2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交 手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工 的障碍物。 3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。 4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人 员进场。 5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故 施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工 位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。 6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过 400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。 （二）弹线 对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。 1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种排 板列线。如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整 各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距 来消除。 3．开间轴线以土建为准，上点控制在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。 4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准控制点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹 线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸 与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。 （三）加工图确认 现场项目部按设计图实地测量放样后。经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图。报工程计划部审核后进行备料和下料。备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司把关审定，检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内，并符合合同与设计要求。 （四）测量放线 1.由于土建施工误差相对较大，幕墙施工要求精确mm级，必须由基 准轴线和水准点重新测量复核。 测量内容为： a立面垂直度的测量 b 楼层高度的测量 c 楼层水平度的测量 d 变化异形墙面的测量 做好纪录作为竣工资料；
玻璃幕墙维修方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
玻璃幕墙维修方案一、工程概况 工程名称： 工程地点： 二、维修原因 1、原有幕墙防水胶老化、龟裂、致使雨水积集渗透防水层，造成漏水。 2、原有窗户与幕墙间胶条老化，龟裂。 三、维修设计方案 1、技术准备： （1）整个施工过程中采用蜘蛛人施工，所以施工人员必须具备上岗证及高空作业证。 （2）检查施工绳及保险绳，及备用绳索，确保安全万无一失 （3）检查固定绳索物，固定物必须称重人身体重的10倍以上方可用 2、主要材料选择 （1）道康宁硅酮耐候密封胶 （2）化学溶剂，清理胶缝。 （3）双组份聚氨酯 （4）北京东海JS防水材料 （5）水泥、石粉 （6）辅材（保险绳、裁纸刀、美纹纸、泡沫棒、毛巾、铲刀、小平铲、扫帚 四、施工工艺
1、施工流程 （1）材料准备→技术准备→安全检查→基层检查清理及施工→细部处理→质量检验（2）楼面漏水处打开→打开处渣滓清运转走→基层处理→刷双组份聚氨酯→刷北京东海JS防水材料→水泥石粉回填打开处 2、14楼、13楼、12楼、11楼铲除病变处硅胶，再贴好美纹纸，防止硅胶不规则，影响美观，再采用幕墙专用防水硅胶填补原来损坏部位，打硅胶时要讲究不断线、不漏打、平整度顺畅等；最后再处理美纹纸； 3、15楼楼面女儿墙周圈打开宽度为80cm的沟到现浇板处漏水处打开→打开处渣滓清运转走→基层处理→刷双组份聚氨酯两遍→刷北京东海JS防水材料两遍→确定漏水处不漏水水泥石粉回填打开处 五、工程造价： 工程总价为280000元（大写：贰拾捌万元整）工程完工检查合格后7个工作日内，支付总工程款的80%给施工方，另20%作为质保金经过下大雨后不漏水再支付尾款。其工程总价为包干价，已包括了为实施本项目所发生的全部费用，包含人工费、材料费、管理费、维护费、税费、垃圾清运费等一切费用。 六、质保期 质保期为叁年，修补后的墙面再次出现漏水，将由施工方负责免费再次处理直至不再漏水为止
全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、施工准备 （一）技术准备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
玻璃幕墙施工工艺 一、工艺特点 （一）玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。 （二）结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。 （三）立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。 （四）施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。 （五）立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。 （六）施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 二、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收三、施工操作要点 （一）施工准备 1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。 幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿
主要施工工艺流程 工艺流程 测量放线T钢结构定位安装T连接耳板的固定安装T前后受力索的安装调整T索内力检测调整定位T承重索安装调整T水平索的安装调整T抓点系统安装T玻璃安装T玻璃调整T装饰条安装T清理打胶T交验。 钢结构的制作和安装 经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。 结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可 能在工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。 桁架安装的流程：桁架的制作T拼装T焊接T涂装T吊装。 吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。 拉索及悬空杆的定位安装与检测 本工程拉索作为幕墙的水平桁架，其安装是非常关键。安装之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
安装顺序 根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。 横向拉索的安装 根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm从桁架夹具系统中穿过去。在每15或 1 0米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。 竖向拉索的安装 本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mn呈自由状态。先上后下接单元边调整边定位安装。 悬空杆的定位、调整在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。整个平面度误差控制在w mm/5m 在悬空杆调整时要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃和中心定位的准确。 拉索的预应力设定与检测根据设计人员计算，本工程的拉索预应力值，水平受力索 F1=20KN水平稳定索与垂直承重索均为F2=10KN预应力拉索张拉 步骤：首先在基本定位悬空杆及拉索后，将受力索预应力值施加到索 内力的50%，调整定位尺寸，使受力均衡。再施加到80%内力。进行
玻璃幕墙工程验收及维修 ８．１玻璃幕墙工程验收 ８．１．１玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。 ８．１．２玻璃幕墙验收时应提交下列资料： （１）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； （２）材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告； （３）预制构件出厂质量证书； （４）隐蔽工程验收文件； （５）施工安装自检记录。 ８．１．３玻璃幕墙工程验收时，应按本规范第７．３．１０条的要求进行隐蔽验收。 ８．１．４玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验。并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均应检验。 ８．１．５玻璃幕墙观感检验应符合下列要求： ８．１．５．１明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；８．１．５．２玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象； ８．１．５．３玻璃的安装方向应正确； ８．１．５．４幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象；
８．１．５．５装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷； ８．１．５．６幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求； ８．１．５．７幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观； ８．１．５．８幕墙不得渗漏； ８．１．６玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求： ８．１．６．１铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢；８．１．６．２玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整； ８．１．６．３钢化玻璃表面不得有伤痕； ８．１．６．４每平方米玻璃的表面质量符合表８．１．６-１的规定；每平方米玻璃表面质量表８．１．６-１ ８．１．６．５一个分格铝合金料表面质量应符合表８．１．６-２的规定； 一个分格铝合金料表面质量表８．１．６-２ 注：一个分格铝合金料指该分格的四周框架构件。 ８．１．６．６铝合金框架构件安装质量应符合表８．１．６-３的规定；铝合金构件安装质量表８．１．６-３ 注：１．１～５项按抽样根数检查，６项按抽样分格数检查； ２．垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；３．竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6- 8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2施工准备 2.1材料要求 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤 ，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位 置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b.各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d.测量仪器：经纬仪、水准仪 3.3作业条件 1主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋， 与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。
3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工 序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图： 测量放线---支撑骨架安装----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 （3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。
全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙（包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1．吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。 2．全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级，进行表面处理。 （二）结构胶 1．玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2．不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3．在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。 4．硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5．吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。（三）玻璃 1．全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国
家标准，玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；玻璃边缘应倒棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边； 2．玻璃肋的厚度应大于12mm 3．全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有：垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机（汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报 审批后方可进行施工。 2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。 3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。 4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互
玻璃幕墙施工方案 滨州市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为滨州标志性建筑。 滨州市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下： 1.1操作要点： 1.1.1 测量放线 （1）根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。 （2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。 （3）根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。 1.1.2 安装各楼层紧固件： 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板（具体做法详见施工图），角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。 1.1.3 竖向主龙骨安装： 主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：（1）竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨
玻璃幕墙施工工艺流程 测量放线 放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基 准轴 线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设。轴线放 测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点， 找出所需的楼层控制标 高位置，以此为依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具 应经检定合格结构使 用。水平线的放测采用LNA10激光水准仪，垂直 线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进 行。 测量时风力不应大于四级，放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的 基准 线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面， 以此线为基准确定桁 架构件及玻璃的前后位置，确定整片幕墙位置。 预埋件检查、连接件安装 测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查， 对补充的预 埋件 进行安装，预埋件安装应确保预埋件标高偏差： -10mm ;表面深 浅偏差空20mm ;表面平整偏差：-5mm 。在预埋件处理完毕后，即可 进行连接件安装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以外，其他金属材 料必须经过热镀锌防腐处。 现场焊接工艺流程 焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。 焊接 完成后，依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收， 验收时现场监 理工程师应在场并签署验收意见，作为中间隐蔽工程验收。 施工顺序
脚手架搭设——测量放线——钢结构安装——拉杆安装、调整——玻璃安装、调整——打胶——玻璃清洁——工程验收——成品保护。 施工方法 脚手架搭设 在玻璃内、外面各搭设双排钢管脚手架。外架距离玻璃面450mm；内架距离玻璃面650mm等玻璃清洁完并经过验收后，脚手架才可以拆除。拆除脚手架时要注意成品的保护。 测量放线 测量放线前要求甲方提供有关的轴位线、水平标高等基准线。根据图纸提供的尺寸，放出玻璃的进出控制线及标高线；再根据各钢立柱的轴线放出玻璃分格线及各钢板铰接座的控制线，同时测量各立柱的垂直度，以便铰接座加工时可以预留调整量。 预埋件安装质量支承结构屋面（楼板）梁（悬梁）上的预埋件应重点检测预埋标高。 地锚预埋件，应重点检测标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚牢 的要求，并作必要的拉拨试验。 支承钢柱、梁安装质量 纵向钢柱：检测纵横轴线位置，尤其应检查上锚墩及地锚位置偏差，以保证日后安装钢杆桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。 钢杆施加预应力将使梁产生挠曲，在控制主梁标高时，应予以反变形预调控制，以保证幕墙安装完成后，索桁架上端在同一水平位置上。 地锚的安装质量 检查其轴线位置及其与上锚墩间位置偏差以保证索桁架的垂直精度及墙体定位； 检查地锚筋板孔的标高是否致；检查地锚底板与预埋件、底板与筋板的焊接质量。
玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1 15:46 【大中小】【打印】【我要纠错】本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作 法及要求 1. 基本要求 （1 ）作业条件 1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应 在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行 必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm ）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必 须安全可靠 4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施 工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5 C时不得进行玻璃安装，不 应在雨天进行密圭寸胶施工。 7 ）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与 主体结构的连接方式。 （2 ）幕墙安装 1）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为± 1.0mm. 2 ）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框 料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。 3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
玻璃幕墙施工方案 ☆施工队伍进场后，首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 第一小节二、幕墙施工过程： 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。
2、结构的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 竖向分格墨线 预埋件水平墨线 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上，作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来，再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后，加固支座。 （2）横料就位与角铝（角码）孔位 ☆龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10mm。 ☆立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 ☆立柱插芯长度300mm（规范要求不小于250 mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。
玻璃幕墙施工工艺及流程 1.工艺流程 测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打胶→交验。 2.钢结构的制作和安装 经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。 桁架安装的流程：桁架的制作→拼装→焊接→涂装→吊装。 吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。 3.拉索及悬空杆的定位安装与检测 本工程拉索作为幕墙的水平桁架(如下图)，其安装是非常关键。安装之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合
安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序 根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。 ②横向拉索的安装 根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm。从桁架夹具系统中穿过去。在每15或10米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。 ③竖向拉索的安装 本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mm呈自由状态。先上后下接单元边调整边定位安装。 ④悬空杆的定位、调整 在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。整个平面度误差控制在≤mm/5m。
地xx国际商会中心 玻璃幕墙维修工程 合同书 xxxx居房地产开发有限责任公司 xxxx诚信幕墙门窗有限责任公司 二OO九年七月 甲方：广西龙门居房地产开发有限责任公司（发包人） 乙方：广西弘毅诚信幕墙门窗有限责任公司（承包人） 乙方承担南宁地王国际商会中心玻璃幕墙维修工程。甲乙双方本着自愿的原则，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规进行友好协商，达成以下条款。 第一条工程内容及合同价格 1、工程地点：xx地xx国际商会中心 2、工程范围和内容：地王国际商会中心损坏的玻璃幕墙更换及渗漏处硅酮耐候胶补漏。 3、工程包干单价为：更换玻璃幕墙的单价为每平方米壹仟零壹拾壹元人民币（￥1011.00元/m2），工程量为36.73 m2；渗漏处硅酮耐候胶补漏单价为每处壹佰零捌元人民币（￥108.00元/处），工程量为26处；更换雨棚玻璃（甲方提供玻璃）的人工费单价为每块陆佰玖拾陆元人民币（￥696.00元/块），工程量为2块。工程总价为肆万壹仟叁佰叁拾肆元人民币（￥41,334.00元）。包干单价包括本工程涉及的所有材料、施工设备（甲方提供擦窗机）、工具、劳务、临时设施、管理、运输、成品保护费、保险（含工程保险及伤亡保险）、利润、税金、技术规范规定、政策性文件规定及应负担的所有风险、责任和义务等各项应有费用。包干单价在合同执行过程中是固定不变的，并不因劳务、
材料、机械、运输、关税、汇率等价格的变化及政策性变动和其它任何理由予以变更。 第二条质量保证 1、使用广西正田节能玻璃有限责任公司加工的玻璃制品（乙方向甲方提供产品检验合格证），玻璃色泽及制作工艺须达到样板的要求。 2、使用的硅酮耐候胶必须为国产优质产品级以上的产品。 3、玻璃的安装质量（包含缝隙大小、平整度及垂直度等）必须达到原有的标准，如乙方的工程质量达不到甲方的质量要求，在收到甲方的返工通知后一天内开始返工并承担相应的费用。 4、如果乙方在收到通知后三天内未开始返工，甲方可安排其它公司进行施工，但其风险和费用将由乙方承担，甲方根据合同规定对乙方行使的其他权力不受影响。 5、甲方可随时对乙方使用的材料及工具进行检查。 第三条工期 1、本工程的施工日期为：2009年7月10日至2009年8月8日，工期为30日历天。 2、因不可抗力或甲方要求，可顺延竣工日期。 3、如风力实质影响高空安全作业的，经双方确认后可做为顺延工期的证明。 第四条适用标准、规范 适用标准、规范的名称：现行的国家标准、规范、行业标准、规范等。 本工程所适用的标准、规范由承包人自备。 第五条双方责任 一、甲方责任：
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1 范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2 施工准备 2.1材料要求 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b. 各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d. 测量仪器：经纬仪、水准仪 3.3 作业条件 1 主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋，与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。 3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。
4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3 操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图： 测量放线---支撑骨架安装 ----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 （3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。 3.2支撑骨架安装 （1）上部承重钢结构安装 a.注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢盘混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
玻璃幕墙施工工艺及施工做法 玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。 一、基本要求 （1）、作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不
得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 (2)、幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。 6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，