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常见电力机车故障处理

常见电力机车故障处理
常见电力机车故障处理

常见电力机车故障处理

第一节SS4G电力机车的应急故障处理

一、受电弓不起1、后弓不起,升前弓维持运行回段处理。2、双弓不起时,确认门联锁是否出来,名供风塞门是否开启。3、门联锁未出来时,人为绑扎287YV。

4、515KF故障时,短接533线与534线升弓《注意:此时门联已无保护作用,进高压室必须确认降弓到位,钥匙取出》。

二、主断合不上

1、确认全车司机控制器零位,零位灯亮。

2、二次合闸,若不行,确认降弓到位,567KA是否吸合,如567KA未吸合,关145塞门,开168塞门人为闭合,降弓过跨。

3、如567KA吸合,则将PX机转换开关置于自起位,确认567KA释放,闭合合闸扳扭继续运行。

4、注意事项

(1)、人为合主断前必须确认567KA未吸合,过分相时先关各辅机扳钮,再降弓过跨。(2)、人为合主断后,由于各保护动作时主断不跳闸,司机应密切注意故障显示屏及各仪表的显示,副司机加强机械间巡视。(3)、自起PX

机时司机注意看故障显示屏PX机灯显示,副司机确认PX机起动正常。

三、主断断不开

1、查603QA是否正常。

2、关各辅机扳钮,降弓过跨。

3、关145塞门、开168塞门。

4、注意事项:同主断合不上。无显示跳闸

1、除零压,将236QS置故障位。

2、转电子柜A/B组。

3、断开603QA不在跳闸时,降弓过跨。

4、将保护切除。

5、主断本身故障时,关145塞门、开168塞门。人为合主断,关各辅机扳钮,降弓过跨。

6、注意事项:同主断合不上。

四、劈相机不起

1、201KM不吸合,倒风机位运行。

2、213KM不吸合,切单节运行。

3、劈相机灯不灭213KM不释放,启动电阻甩不开,人为捅283AK或556KA。

4、启动电阻烧损时,排除接地处所,倒接线232#线使用备用电阻或倒风机

位运行(风机代劈相机时,副司机应到非操纵端监视风机启动正常)。

5、倒风机位方法

(1)、将242QS打风机位。(2)、将296QS拉至电容位。

劈相机起,各辅机不起:

1、533KT常闭接点不良,短接533KT上561#――577#线。

2、注意事项:劈相机启动3秒后再启动各辅机。

五、切除牵引风机

1、将相应的故障隔离闸刀575QS或576QS置“故障”位,并将相应的三相自动开关219QA或220QA置“分”位。

2、如需使用电阻制动时,应将相应风机冷却的两台牵引电机隔离闸刀拉至下合位。

六、切除制动风机

1、相应的故障隔离开关581QS或582QS置“故障”位,并将相应的三相自动开关223QA或224QA置于“分”位。

2、如需使用电阻制动时,应将相应风机冷却的两台牵引电机隔离闸刀拉至下合位。

七、切除变压器风机或油泵

1、将相应的故障隔离开关584QS或599QS置于故障位,并将相应的三相自动开关227QA或228QA置于分位。

2、运行中加强机械间巡视,根据外界温度高低,可拆除变压器两侧侧墙滤网,变压器油温不可高与75℃,变压器油温接近75℃时,到站后停车冷却。

八、切除非操纵节

1、非操纵节主断路器在断开位后,将非节236QS、586QS均置于“故障”位。

2、将非节668QS置于“重联”位。

3、将非节电子柜A/B组开关置0位。

九、切除操纵节

1、确认操纵节主断路器在断开位后,将操纵节236QS、586QS均置于“故障”位。

2、将操纵节668QS置于“重联”位。

3、将操纵节556KA固定在吸合位(确认两位置开关转换到位)。

4、将操纵节242QS置于“试验”位(中间位)。

十、前后节电机电流差别大:1、将电子柜倒B组运行。

十一、切除故障节牵引电机

1、引时,将相应的电机故障隔离闸刀置于中间位。

2、需要使用电阻制动时,将相应的故障隔离闸刀置于下合位。

十二、预备灯灭,全车无流

1、操纵节有线路接触器吸合声:

(1)、倒辅台操纵。(2)、倒B组运行。(3)、断电子柜控制脱扣609QA,使电子失电间隔10S左右闭合。(4)、非操纵节570QS在闭合位,使之断开。如操纵节569KA吸合,甩线处理或短接操纵节569KA上401#――419#线。(5)、运记插件故障,短接N558线与N1558线。(6)、短接556KA常开联锁上557线与5585线。

2、操纵节无线路接触器吸合声:短接一号低压柜532KT上的531线与561KA 的501线。

十三、预备灯灭,一节有流一节无流

1、非操纵节有线路接触器吸合声,倒B组运行。

2、非操纵节无线路接触器吸合声,短接一号低压柜532KT上的531线与5612KA上的501线。

3、无流节678ZKA常闭联锁466#――420#线粘连,使之断开。

十四、窜车

1、倒辅台运行。

2、倒B组运行。

3、若无效时,某一架窜车时切除该架,某一节窜车时切除该节。

4、切车架的方法:拔除该架整流柜75#或76#插头,将该架索引电机闸刀置中间位。

十五、两位置转换开关不转换

1、人为捅558KA。

2、人为扳至操纵位置。

十六、预备灯不灭

1、主断闭合不到位,人为闭合。

2、确认两位置开关转换到位,顶死556KA 《切记确保风机运行正常》。

十七、电空闸故障:倒空气位运行。

十八、操纵节制动缸缓解,非操纵节不能缓解:93重联阀故障,打开非节156塞门。

十九、单缸制动器不缓解

1、将单阀缓解。

2、将单缸制动器棘钩拉开,行程调开最

3、用大撬棍撬回。

二十、主电路接地时

1、牵引电机灯伴随主接地灯亮时或某一架主接地灯亮时,切除该架两台牵引电机(必须拉下相应故障隔离闸刀),将该架的接地闸刀置于接地位,同时拔下该架相应主整流柜75#或76#插头,并加强机械间巡视。

2、如在切电机、切变流柜、拉接地闸刀后,仍不能切除时(主电路中有放电、烧损现象),切车节维持运行。

3、如不能切除时,检查97KE或98KE是否范卡,消除卡滞或甩掉97KE或98KE上的544#线。

HXD2B型电力机车应急故障处理(补充)

HXD2B 型电力机车应急故障处理(补充) 一、大闸调速(初制或全制动)不缓解: 机车运行过程中,操作自动制动手柄 (大闸)调速时,遇列车管 不缓解时,按以下流程处理: 1. 将自动制动手柄继续前移,追加制动减压量,使列车管略微 减压,或者将自动制动手柄直接置于抑制位 (在抑制位停留1秒钟以 上)后,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 2. 若按照步骤1的操作,仍不能缓解,则需确认司机室主显示 屏上的总风缸压 力显示,如下图所示: 操纵 显示为红色 总风缸 压力 3. 1秒钟以— 解。 二、小闸(单阀)不能缓解: 若机车出现小闸(单阀)不能缓解故障,可在司机室 DDU 显示辅 【主显示屏左 竖条代表总风缸压力显示, 操 纵台上的空压机扳键置 力 ,将 并停留 :施缓

屏中,查看故障信息。在故障信息栏里会显示“ D60EPFD 直接制动模 式EPM 故障”,同时也会报“ DC_AFR 制动单元故障”,这两个故障是 同一故障。如下图所示: 按照以 处理: 1. 了保证 行车, 小闸隔 小闸切除。切除小闸后,小闸的输出压力为 0 kPa ,处于缓解状态, 操作小闸不起制动作用, 制动时须用大闸操作。 切除小闸的方法如下 图所示: 此时为 不影响 可操作 离阀将 2.: 当有条 单元)的显 BCU 白 复位故障 将 按压 反 > > > > > 复 压 复按压 I 按压 位 . ... 以示屏故障代码,BCU (制动控制 览制动系统正常; : 代表BCU^现该故障。’ 厅法(同时适用于 8984和8983故障)如下: PUG 2E 板卡上的插槽 9999 BC “8983” 匕插 P1 显示 0007 0001逐渐增加); Fl 出现此 时,可 下步骤

HXDB型电力机车应急故障处理补充

H X D B型电力机车应急 故障处理补充 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

HXD2B型电力机车应急故障处理(补充) 一、大闸调速(初制或全制动)不缓解: 机车运行过程中,操作自动制动手柄(大闸)调速时,遇列车管不缓解时,按以下流程处理: 1. 将自动制动手柄继续前移,追加制动减压量,使列车管略微减压,或者将自动制动手柄直接置于抑制位(在抑制位停留1秒钟以上)后,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 2. 若按照步骤1的操作,仍不能缓解,则需确认司机室主显示屏上的总风缸压力显示,如下图所示: 操纵台主显示屏左侧竖条代表总风缸压力显示,如总风缸压力显示为红色,则需人为闭合操纵台上的空压机扳键置“强泵位”,将总风缸压力强泵至950 kPa以上。 3. 当总风缸压力上升后,将自动制动手柄置于抑制位,并停留1秒钟以上(如下图所示),再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 二、小闸(单阀)不能缓解: 若机车出现小闸(单阀)不能缓解故障,可在司机室DDU显示辅屏中,查看故障信息。在故障信息栏里会显示“D60EPFD:直接制动模式EPM故障”,同时也会报“DC_AFR:制动单元故障”,这两个故障是同一故障。如下图所示: 如出现此故障时,可按照以下步骤处理: 1.此时为了保证不影响行车,可操作小闸隔离阀将小闸切除。切除小闸后,小闸的输出压力为0 kPa,处于缓解状态,操作小闸不起制动作用,制动时须用大闸操作。切除小闸的方法如下图所示: 正常位切除位 2. 复位BCU故障。 当有条件停车时,可复位BCU显示屏故障代码,BCU(制动控制单元)的显示窗口显示“9999”,代表制动系统正常; BCU的显示窗口显示“8983”,代表BCU出现该故障。 复位故障的方法(同时适用于8984和8983故障)如下: > 将复位钥匙插到 CPUG2E 板卡上的插槽; > 按压 P3 一次; > 反复按压 P1,直至显示0007(按压一下显示0001逐渐增加); > 按压 P4 一次,显示AAAA; > 按压 P3 一次,显示9999,至此故障已复位; > 取下复位钥匙。 3. 待机车到达目的地后,回段报修。 注意:单独制动阀(小闸)已切除,如需机车单独制动时,必须使用自动制动手柄(大闸)控制机车制动和缓解。 三、大闸不能缓解(列车管压力显示为0 kPa) 1、首先确认司机室的主显示屏,若屏上显示“紧急制动缓解失效”的字样,闭合主断扳键至合位一次,再将自动制动手柄(大闸)置抑制位65秒钟后,将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。 2、如果按照步骤1的操作,仍然不能缓解,则将自动制动手柄(大闸)置于抑制位活动一下(不要离开抑制位),此时若司机显示屏上的均衡压力表针显示不在0 kPa,与0 kPa有一定的偏差,将自动制动手柄(大闸)置于运转位,实施缓解,如下图所示: 3、如果按照以上步骤处理,仍然不能缓解,则需检查制动机BCU显示屏是否显示8984或8983故障。若没有故障代码或复位故障代码后,故障仍不能消除,则需要转换至备用制动模式。将自动

发动机常见故障分析与处理

发动机常见故障分析与处理 一、故障分类:发动机控制电路故障,发动机自身故障,其它外部故障。排除故障思路:原则上先排除控制电路故障——再排除发动机自身故障——后排除其它外部故障。 二、常见故障现象及分析处理(以下疏理的是针对不同故障现象可能的原因,编者尽量按照排查故障的思路流程按照顺序罗列,考虑到不同检修人员的技术能力和对不同大机的熟悉程度等因素,仅为检修人员提供参考的流程): 1、启动困难或不能启动。(电气控制的原因见电气故障,这里不再叙述) 原因分析及处理:(前五项为操作人员自己可查,后面的需要经过发动机专业培训的人员进行检查) A、环境温度过低。处理:对燃油箱安装预热装置;更换燃油;检查预热火花塞状况。 B、电瓶无电或电瓶损坏。处理:给电瓶充电或更换新电瓶。 C、启动电机故障。原因:启动电机无动作,检查启动电机是否得电,如不得电,则检查或检查外部控制电路是否有电压进入,如得电,检查启动电机连线是否松动或锈蚀(电压标准:24V的电压测量应不低于22.18v)。启动电机仍然无动作,判断启动电机损坏。处理:启动电机一般损坏的原因可能是电磁阀损坏或电机碳刷磨损,修理或更换启动电机。现场临时应急处理启动电机损坏故障方法:手动拉起停机电磁阀开启;采用连接线或长螺丝刀连接启动电机的电磁离合器控制线桩头和电源线桩头2~3秒,带动发动机启动后立即断开(此方法操作不当对发动机有一定的伤害,为应急情况下使用)。 C、燃油不足导致无法吸上燃油或燃油质量及燃油供油管路问题。处理:⑴、检查油位并检查油箱排气孔是否堵塞造成吸油不到位。⑵、检查管路有否漏气情况。 ⑶、检查管路有无脏污。⑷、燃油滤芯的密封圈是否损伤,配合是否正确。⑸、燃油软管是否有损伤、老化和折叠现象。⑹、柴油管中空心螺丝的铜垫是否变形。 ⑺、柴油滤芯是否脏污。

SS3型电力机车应急故障处理

韶山3B型电力机车应急故障处理

一、闭合接地开关KJDJ、蓄电池开关DCK、整流器开关KGK, 控制电源电压表只显示蓄电池电压,达不到110V 原因: 1.蓄电池自动开关跳开; 2.电源柜故障。 处理: 1.重合闭合 2.将电源柜转换开关转至另一组; 3.无效时,断开KGK,用蓄电池电源维持 运行。 二、断主断或主断跳开时,控制电压表指示为零 原因:主断自动开关跳开或蓄电池故障; 处理: 1.闭合主断自动开关;检查蓄电池; 2.无效时,在确保行车和人身安全前提下, 可采用强迫升弓方法,维持运行。

三、闭合电钥匙保护阀BHF不吸合 原因: 1.电钥匙联锁不良; 2.库用开关1KYK、2KYK位置不对或联锁不 良; 3.门联锁LK不良; 4.门联锁未顶出。 处理: 1.倒室试验或短封; 2.库用开关运行位或短封; 3.短封117-118; 4.人为顶死门联锁电空阀,如机械故障用 螺丝刀将门联锁柱塞挑出卡住。 四、合受电弓开关,不升弓 1.受电弓故障开关1(2)DSK在故障位或者接点不良;1、2恢复DSK或升他弓试验;无效时,人为顶; 2相应的风路塞门关闭143(144);开放; 3.100调压阀压力低,调整;

4.前后受电弓均不起,确认风压均正常时,检查第1、2门联锁: A.门联锁均未顶出,检查保护阀BHF是否 吸合,不吸合人为顶住维持运行。 B.如保护阀BHF吸合正常,人为用螺丝刀 将第一门联锁柱塞挑出卡住。 C.如第二门联锁柱塞未顶出,用螺丝刀将 门联锁柱塞挑出卡住,维持运行。 D. 门联锁漏风,将活塞杆顺时针转动角 度,开放97塞门维持运行。 五、闭合主断合开关1(2)ZKZ2,主断不闭合原因: 1.主断自动开关跳; 2.调速手柄不在零位; 3.零位中间继电器LWZJ正(404、405)不 良; 4.FZJ反(406、405)不良。 处理: 1.恢复; 2.调速手柄回零位;

HXD1C型电力机车操作办法及注意事项

HX D1C型电力机车操纵办法及注意事项 株洲机务段京广北运用车间 2009年11月

前言 为了改善铁路动力革新,铁道部新增一批和谐号机车,用于京广线大吨位的牵引任务。为使我段安全、高效、优质的完成牵引动力的转型工作,结合和谐号电力机车的特性,我们本着实际、实用、实效、简学、易懂的原则组织编写了这篇《HX D1C型电力机车操作办法及注意事项》。 审编:段长李恪宜、总工李星光、副段长刘彬、陈积俊 主持编写:彭国梁、胡震 主要持笔编写人员:曹明坚、戴勇、吴珠华、陈海洋、邓毅、罗辉 由于时间仓促,经验缺乏,文中尚有诸多不足之处,敬请广大读者在实际工作中多提宝贵意见,以便今后进一步完善。

目录 1、接班后升弓前机车检查注意事项 2、升弓后的检查试验注意事项 2.1制动机试验 2.2高压试验 3、机车换端、连挂操作方法及注意事项3.1机车换端操作 3.2连挂作业操作 4、始发站开车前的操作注意事项 5、列车运行中操纵注意事项 5.1过分相控制: 5.2警惕键使用: 5.3关键站操作注意事项 5.4定速控制 6、机车故障应急处理 6.1、受电弓升不起的处理 6.2、主断路器无法闭合的处理 6.3、牵引力无法给出时的处理 6.4、电机故障时的切除方法 7、库内机车停放操纵注意事项 7.1入库退乘作业 7.2库内顶送机车作业 8、机车附挂时操作方法及注意事项

1、库内接班升弓前的检查及操作注意事项 1)闭合电源柜面板上控制电源输出开关、停放制动开关、24V电源输出开关,确认蓄电池电压不低于77V。 2)低压柜上所有控制开关必须在竖直位,闭合所有自动开关。 3)打开总风截断塞门A10及使用“蓝色”钥匙开通连锁钥匙阀U99(竖直位)。 4)检查机车膨胀水箱水位正常,变压器油温油位正常,空压机油位不低于1/2、各仪表、显示屏画面及作用正常。空气管路、制动器单元各切断阀门处在”开”位置。检查第三方设备柜内所有设备开关在正常位。 5)检查机械间、车体外侧无人,鸣笛升弓,副班司机开门确认。 6)插入电钥匙后,将受电弓扳钮推向“升”,机车在有风状态下自动升后弓,无风状态下,辅助压缩机自动打风直至满足受电弓升弓风压。如受电弓升不起,则在微机显示屏上按压“主要数据”,选择“受电弓”,查看升弓条件未满足项(白底黑字)对应处理。 2、制动机及高压试验的操作注意事项 2.1制动机试验: 1)根据牵引列车种类,设定列车管管压。按压电空制动“F3”按键,选择“其它”,选择500、600kpa后,按压两次“F1”键确认/执行,均衡风缸管及列车管随即上升或下降到规定压力。如压力不准确,可在制动显示屏上增加10kpa和减少10kpa进行调整。 2)制动显示屏参数设置时,严禁设置为[客车]和[补风]状态,牵引临客、

电力机车运行中故障处理原则

一、电力机车故障处理原则: 遵循由简到繁的原则,即微机复位→断设备电源/网络复位→蓄电池复位(大复位)。 二、实际操作流程: 微机复位时手柄必须先回零,断主断,按压微机复位按钮一次,如果故障不能消除,连续按压三次微机复位按钮,每次间隔2秒,如果故障仍未消除,责可根据实际的故障信息进行甩电机或进入机械间断相应的自动脱扣开关后,再按压微机复位按钮一次,合主断维持运行,避免区间不必要的停车,若上述处理均无效,则停车,断电降弓,进行大复位。 三、运行中常见不用停车可以处理的故障: 1、“辅助变流器1”故障,断机械间“ACU1”脱扣开关,无需停车。 2、“辅助变流器2”故障,断机械间“ACU2”脱扣开关,无需停车。进入机械间必须断相应的开关,若“辅助变流器1”故障,断“ACU2”脱扣开关后会引起惩罚制动。 3、TCU1L1/2/3B相上/下管故障,分别甩相应的1、2、3电机,无需停车。 4、TCU2L1/2/3B相上/下管故障,分别甩相应的6、 5、4电机,无需停车。 5、TCU1/2故障,如微机复位无效,若是下坡道或者上坡道牵引总重小于2500吨时,直接断TCU1/2脱扣维持运行,无需停车,运行中严禁同时断开TCU1和TCU2脱扣开关,否则会引起惩罚制动。 6、如果微机屏显示“x轴”故障,也是甩相对应的电机,1轴对应电机1,2轴对应电机2,3轴对应电机3,4轴对应电机4, 5轴对应电机5, 6轴对应电机6。重点提示:维持运行时必须注意前方有无分相,防止速度达不到过分相最低入口速度导致掉分相。一、电力机车故障处理原则: 遵循由简到繁的原则,即微机复位→ 断设备电源/网络复位→蓄电池复位(大复 位)。 二、实际操作流程: 微机复位时手柄必须先回零,断主断, 按压微机复位按钮一次,如果故障不能消 除,连续按压三次微机复位按钮,每次间 隔2秒,如果故障仍未消除,责可根据实 际的故障信息进行甩电机或进入机械间断 相应的自动脱扣开关后,再按压微机复位 按钮一次,合主断维持运行,避免区间不 必要的停车,若上述处理均无效,则停车, 断电降弓,进行大复位。 三、运行中常见不用停车可以处理的故障: 1、“辅助变流器1”故障,断机械间 “ACU1”脱扣开关,无需停车。 2、“辅助变流器2”故障,断机械间 “ACU2”脱扣开关,无需停车。进入机械 间必须断相应的开关,若“辅助变流器1” 故障,断“ACU2”脱扣开关后会引起惩罚 制动。 3、TCU1L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的1、2、3电机,无需停车。 4、TCU2L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的6、5、4电机,无需停车。 5、TCU1/2故障,如微机复位无效,若 是下坡道或者上坡道牵引总重小于2500吨 时,直接断TCU1/2脱扣维持运行,无需停 车,运行中严禁同时断开TCU1和TCU2脱 扣开关,否则会引起惩罚制动。 6、如果微机屏显示“x轴”故障,也 是甩相对应的电机,1轴对应电机1,2轴 对应电机2,3轴对应电机3,4轴对应电 机4, 5轴对应电机5, 6轴对应电机6。 重点提示:维持运行时必须注意前方有 无分相,防止速度达不到过分相最低入口 速度导致掉分相。 一、电力机车故障处理原则: 遵循由简到繁的原则,即微机复位→ 断设备电源/网络复位→蓄电池复位(大复 位)。 二、实际操作流程: 微机复位时手柄必须先回零,断主断, 按压微机复位按钮一次,如果故障不能消 除,连续按压三次微机复位按钮,每次间 隔2秒,如果故障仍未消除,责可根据实 际的故障信息进行甩电机或进入机械间断 相应的自动脱扣开关后,再按压微机复位 按钮一次,合主断维持运行,避免区间不 必要的停车,若上述处理均无效,则停车, 断电降弓,进行大复位。 三、运行中常见不用停车可以处理的故障: 1、“辅助变流器1”故障,断机械间 “ACU1”脱扣开关,无需停车。 2、“辅助变流器2”故障,断机械间 “ACU2”脱扣开关,无需停车。进入机械 间必须断相应的开关,若“辅助变流器1” 故障,断“ACU2”脱扣开关后会引起惩罚 制动。 3、TCU1L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的1、2、3电机,无需停车。 4、TCU2L1/2/3B相上/下管故障,分别 甩相应的6、5、4电机,无需停车。 5、TCU1/2故障,如微机复位无效,若 是下坡道或者上坡道牵引总重小于2500吨 时,直接断TCU1/2脱扣维持运行,无需停 车,运行中严禁同时断开TCU1和TCU2脱 扣开关,否则会引起惩罚制动。 6、如果微机屏显示“x轴”故障,也 是甩相对应的电机,1轴对应电机1,2轴 对应电机2,3轴对应电机3,4轴对应电 机4, 5轴对应电机5, 6轴对应电机6。 重点提示:维持运行时必须注意前方有 无分相,防止速度达不到过分相最低入口 速度导致掉分相。

毕业论文之汽车发动机常见故障诊断与排除

河北机电职业技术学院毕业设计论文 发动机常见故障诊断与排除 目录 摘要 (5) 关键词 (5) 前言………………………………………………………………………5一发动机的总体构造和作用……………………………………………51发动机组成…………………………………………………………5 2 发动机的作用 (5) 二曲柄连杆机构的常见故障诊断与排除 (6) 1 曲轴主轴承响 (6) 2 连杆轴承响..................................................................7三配气机构的检查与调整 (7) 1 配气相位检查 (7) 2 气门脚响 (8) 3 气门漏气……………………………………………………………8 4 凸轮轴响 (9) 四燃料供给系常见故障与排除…………………………………………9 1 不来油或来油不畅 (9)

2加速不良 (10) 五润滑系作用、组成及常见故障………………………………………10 1 作用…………………………………………………………………10 2 组成 (11) 3 润滑系常见故障与排除 (11) 4机油消耗过多………………………………………………………12 六冷却系的常见故障与排除 (13) 1 冷却液充足但发动机过热…………………………………………13 2冷却系不足引起发动机过热………………………………………14 七结论……………………………………………………………………14 八致谢 (15) 九参考文献 (15) 摘要 本文阐述了汽油发动机的常见故障与排除方法,如曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系的故障诊断与排除。主要对润滑系作了详细的讲解。 关键词:配气机构、点火系、润滑。 前言 在当今生活中汽车已经变成人们必不可少的交通工具,它的快捷、方便已深入人心,但随之而来的它也有缺点,时常出现故障。而故障出现最多的就是汽车发动机,发动机是汽车的心脏,它的好坏直接影响着汽车的行驶里程。由于汽车发动机的结构类型繁多,本文在讲述一般结构的基础上,突出了对国内普遍汽车发动机的常见故障进行了讲解。全文内容包括:发动机构造及作用、曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、的综合故障诊断。

SS4改型电力机车常见故障处理

二、DK一1型电空制动机故障处理部分 (一)故障:均衡风缸与列车管均无压力 现象:空气制动阀手柄在“运转位”,电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸与列车管均不充风。 原因:1.电源开关未合; 2.电一空转换扳键未在电空位; 3.紧急阀及电联锁故障; 4.缓解电空阀故障。 处理:1.电空制动控制器在各位置均不能工作,则恢复电源开关。 2.空气制动阀移缓解位,均衡风缸有压力上升,但不能达定压,则转换扳键至电空位。 3.断开464开关即恢复充风。检查紧急阀及电联锁,一时无法恢复,即应断开464开关。 4.手按258缓解电空阀头部,即能恢复充风。检查258电空阀,一时无法恢复,转空气位操纵。 (二)故障:均衡风缸有压力,列车管无压力 现象:空气制动阀手柄在“运转位",电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸充风正常,列车管不充风。 原因:1.253中立电空阀下阀口未复位或被异物垫住; 2.中断阀遮断阀卡,不复位。 处理:1.电空制动控制器手柄置中立位2~3次,看是否能恢复正常,若运转位253中立电空阀继续排风不止,关闭157塞门,转换至空气位操纵。检测更换253中立位电空阀。 2.转空气位操纵后,列车管仍无压力,拆检遮断阀,一时修不好,抽出遮断阀,维持运行,到段检修。 (三)故障:制动后中立位移运转位,均衡风缸不充风。 现象:空气制动阀手柄在“运转位",电空制动器手柄,制动后中立位移运转位,均衡风缸不充风。 原因:1.258缓解电空阀接线松脱或803线无电; 2.203止回阀固着或过风慢; 3.157塞门关闭。 处理:1.检查258缓解电空阀接线及803线无法修复,转空气位操纵。 2.抽出,203止回阀清洗,并吹扫管路。 3.恢复157塞门至开位。 (四)故障:均衡风缸及列车管充风缓慢 现象:空气制动阀手柄在“运转位",电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸及列车管充风缓慢。 原因:1.中继阀主膜板破; 2.二极管263、264同时击穿;。 3.259重联电空阀卡漏。 处理:1.电空制动控制器放制动位不减压,拆检中继阀。运行中则用手动放风阀减压,待停车后拆中继阀,抽出供风阀,维持运行。 2.充风先快后慢。转空气位恢复正常,则可切除264二极管(断开800-264接线),维持运行。 3.转空气位操作正常。则确认259重联电空阀故障,检修此阀。运行中,则转空气位操作。 (五)故障:制动后中立位,均衡风缸风压继续下降。 现象:空气制动阀手柄在“运转位”电空制动器手柄,制动后中立位,均衡风缸风压继续下降。 原因:1.某端空气制动阀转换柱塞第二道0形圈漏: 2.257制动电空阀上阀口不严: 3.二极管262断路。 处理:1.检查调压阀53(54)溢流孔,判断泄漏端。操纵端0形圈漏,可在减压后放中立后,将电空扳键转至空气位,空气制动阀回运转位后,扳键再扳回电空位即可缓解。非操纵端0形圈漏,则须转至空气位运行。

电力机车应急故障处理

SS4G型电力机车应急故障处理办法 (一)受电弓升不起故障 故障原因:高压室门未关好、门连锁不良、琴键开关不良、风压低、143塞门关闭、147塞门关闭或515KF接点不良、587QS在“故障”位,1YV故障引起。 故障现象:按升弓琴键开关后,网压表无网压显示,故障显示屏显示“零压”。 故障处理: 1.控制电压正常,换弓操作;(车顶部风管破损、琴键不良); 2.检查高压室门,门连锁恢复位置; 3.强迫升弓(风压正常,风管完整)用专用卡子卡住1YV(I端电器室上部)、287YV(制动屏柜内)。 处理时间:5分钟 注意事项:处理过程中严禁将1YV和287YV同时顶死。 (二)因电路故障造成的受电弓降不下故障。 故障现象:断开受电弓琴键开关,受电弓不降下,网压表继续显示网压。 故障处理: 1.将对应受电弓隔离开关587QS(1低)置“故障”位; 2.拔电钥匙570QS(在287YV和1YV都顶死的情况下,断电钥匙无效)。 处理时间:2分钟 (三)主断路器(空气)合不上故障 故障原因:琴键不良、586QS故障位、调速手轮不在零位、568KA不吸合、567KA常闭触头不良、539KT常开触头不良、合闸线圈线断或烧损、风压不足或145塞门关闭、4KF接点不良,卡在中间位、隔离开关机械故障造成。 故障现象:闭合主断合琴键开关,主断不闭合,故障显示屏显示“主断”灯亮。 故障处理: 1.检查司机调速手轮位置及琴键开关位置; 2.降弓,断钥匙,手动合主断,用专用撬棍在转动瓷瓶转轴处将主断扳至合位。合钥匙,升弓,若手动合主断时有抗劲,(风缸内有背压)时,可关闭主断风缸进风阀145,打开主断风缸放风阀168后,再手动合主断; 3.在机车牵引力允许情况下可使用甩单节装置甩掉故障单节。 处理时间:4分钟 注意事项: 1.关闭主断风缸进风阀145,打开主断风缸放风阀168,手动合主断后,要加强机械巡视的巡视和故障显示屏的显示,发现故障要及时降下受电弓进行处理后再升弓运行,防止扩大后果。 2、0956—0960机车在主断出现故障后,乘务员无法进行手动分合主断,如无法分主断可在确认车顶高压侧正常的情况下采取降弓过分相的办法维持运行,如无法合主断只能甩掉故障单节维持运行。 (四)主断路(空气)断不开故障 故障原因:603QA跳开或接触不良、琴键不良、4QF接点不良、分闸线圈本身故障、145塞门关闭,风压太底或4KF接点不良、犯卡、隔离开关机械故障、169塞门未关闭造成。

和谐2型电力机车应急故障处理

和谐 2 型电力机车应急故障处理 一、自动过分相设备故障ANSC (DM_ANSC) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显 示是否消除。 2、如不消除的话,按左侧分相按键,再闭合主断,可多次 闭合,看故障能否消除。 3、确认系统柜、信号柜的自动过分相装置电源开关是否闭合。 4、如仍不良的话可将其切除后执行手动过分相。 二、紧急阀故障(DM_CC1URG) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、确认系统柜上紧急继电器电路断路器CC-Q-URG fe源开关是否闭合. 3、如无效的话将制动柜上的紧急制动隔离阀RB(IS)Q(ECH)URG置于切除位。 4、如要采取紧急措施则可使用紧急按钮BP-URG或捅LKJ的紧急开关。 三、LOCOTRC系统供电保护故障(DM_CCEQS2) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、确认系统柜上的信号柜2的安全设备电源开关CC(MES)EQS是否跳出., 如没有跳出的话重新断合该投入电路断路器CC(MES)EQS2 3、如无效的话则将DP联接解除,将系统柜上的Z-LOCC开关置于切

除位,按单机模式或组合方式维持运行。 四、司机显示屏故障(DM_CCHS12) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮)确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、如另一个屏也不着的话,确认系统柜上的司机显示器电源开关 CC-CON是否跳出.,如没有跳出的话重新断合该断路器CC-CONS如主屏正常,则确认系统柜的CC(AL)C0NS11/1是否跳出。 3、如故障不消除时,则将司机显示器隔离开关Z-IS-CONS切换到另一个屏上进行操作,维持运行。 五、一台主压缩机故障(DM_CPRF) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看 故障显示是否消除。 2、确认系统柜上的压缩机控制断路器CC(CO)CPR是否跳出,或重新断合该开关。 3、如故障不消除的话可断合蓄电池让系统重新自检,看故障能否消 除。 4、不良的话用另一台压缩机维持运行,到前方站处理。 六、24V供电故障(DM_D2AL24) 1、当故障发生时,确认故障内容,按确认键(左侧第一个按钮) ,看故障显示是否消除。 2、检查系统柜上的24V断路器CC1/2-AL24是否跳出,或者重新断合该开关。

HXD3型电力机车常见故障分析与处理

HXD3型电力机车常见故障分析与处理 学生姓名: 学号: 专业班级: 指导教师:

摘要 HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。HXD3型电力机车是目前世界上批量投入商业运行的6轴电力机车中功率最大的交流传动电力机车,该型机车应用了先进的网络控制、交流电机矢量控制和轴控驱动方式等一系列新技术,使我国铁路机车技术装备全面 进入世界先进行列。郑州机务段在2009年9月配属了32台HXD3型电力机车,每台机车都经过全面检查整修后才投入运用,该型机车充分满足了重载、快速货物运输的需要,然而,在实际运用过程中,还是发现HXD3型电力机车存在着一些问题,影响了该型机车的正常运用。 关键词:HXD3;常见故障;分析与处理

目录 摘要..................................................................................................... 错误!未定义书签。目录?错误!未定义书签。 引言?错误!未定义书签。 1.HXD3型电力机车主要特点 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1.机车主要技术性能指标?错误!未定义书签。 1.2.机车设备布置............................................................................ 错误!未定义书签。 1.2.1司机室设备布置........................................................ 错误!未定义书签。 1.2.2车顶设备布置.................................................................... 错误!未定义书签。 1.3.机车冷却系统............................................................................ 错误!未定义书签。 1.4.机车主要部件介绍..................................................................... 错误!未定义书签。 1.4.1 真空断路器结构特点及优点 (4) 1.4.2 主变压器特点......................................................... 错误!未定义书签。 1.4.3变流装置?错误!未定义书签。 1.4.4复合冷却器?错误!未定义书签。 2.HXD3常见的故障分析?错误!未定义书签。 2.1.受电弓故障................................................................................ 错误!未定义书签。 2.2.主断合不上.............................................................................. 错误!未定义书签。 2.3.提牵引主手柄,无牵引力 (7) 2.4.主变流器故障............................................................................... 错误!未定义书签。 2.5.辅助变流器故障?错误!未定义书签。 2.6.油泵故障?错误!未定义书签。 2.7.主变油温高故障...................................................................... 错误!未定义书签。 2.8.牵引风机故障?8 2.9.冷却塔风机故障处理................................................................... 错误!未定义书签。 2.10.空转故障................................................................................... 错误!未定义书签。 2.11.110V充电电源(PSU)故障 (9) 2.12.控制回路接地........................................................................ 错误!未定义书签。 2.1 3.原边过流故障............................................................................. 错误!未定义书签。 2.14.各种电气故障不能复位、不能解决的处理?错误!未定义书签。 2.15.制动机系统故障产生的惩罚制动?错误!未定义书签。 3、HXD3应急处理?错误!未定义书签。 11 3.1.升不起弓?

毕业论文之汽车发动机常见故障诊断与排除

河北机电职业技术学院毕业设计(论文) 河北机电职业技术学院毕业设计论文 发动机常见故障诊断与排除 目录 摘要 (5) 关键词 (5) 前言 (5) 一发动机的总体构造和作用 (5) 1 发动机组成 (5) 2 发动机的作用 (5) 二曲柄连杆机构的常见故障诊断与排除 (6) 1 曲轴主轴承响 (6) 2 连杆轴承响 (7) 三配气机构的检查与调整 (7) 1 配气相位检查 (7) 2 气门脚响 (8) 3 气门漏气 (8) 4 凸轮轴响 (9) 四燃料供给系常见故障与排除 (9) 1 不来油或来油不畅 (9)

2 加速不良 (10) 五润滑系作用、组成及常见故障 (10) 1 作用 (10) 2 组成 (11) 3 润滑系常见故障与排除 (11) 4 机油消耗过多 (12) 六冷却系的常见故障与排除 (13) 1 冷却液充足但发动机过热 (13) 2 冷却系不足引起发动机过热 (14) 七结论 (14) 八致谢 (15) 九参考文献 (15) 摘要 本文阐述了汽油发动机的常见故障与排除方法,如曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系的故障诊断与排除。主要对润滑系作了详细的讲解。 关键词:配气机构、点火系、润滑。 前言 在当今生活中汽车已经变成人们必不可少的交通工具,它的快捷、方便已深入人心,但随之而来的它也有缺点,时常出现故障。而故障出现最多的就是汽车发动机,发动机是汽车的心脏,它的好坏直接影响着汽车的行驶里程。由于汽车发动机的结构类型繁多,本文在讲述一般结构的基础上,突出了对国内普遍汽车发动机的常见故障进行了讲解。全文内容包括:发动机构造及作用、曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、的综合故障诊断。

发动机冷却系统常见故障与诊断分析

发动机冷却系统常见故障与诊断分析六安职业技术学院六安职业技术学院六安职业技术学院 毕业设计( 论文) 题目发动机冷却系统常见故障与诊断分析 机电工程系汽车运用技术专业 班级0901 班 学生姓名 指导教师 起迄日期2011 年6 月—2011 年9 月 设计地点六安职业技术学院 1 开题报告,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 第一章: 汽车发动机冷却系统作用及工作原理 1.1 发动机冷却系统作用,,,,,,,,, 5 1.2 发动机冷却系统工作原理,,,,,,, 5 1.3 冷却液的选用,,,,,,,,,,,, 5 第二章: 汽车发动机冷却系统结构组成及类型 2.1 发动机冷却系统结构组成,,,,,,, 8 2.2 发动机冷却系统类型,,,,,,,,, 12 第三章: 汽车发动机冷却系统故障种类与原因 3.1 发动机冷却系统故障种类,,,,,,, 12 3.2 发动机冷却系统故障原因,,,,,,, 12 第四章: 汽车发动机冷却系统常见故障诊断与案例分析

4.1 发动机冷却系统故障诊断,,,,,,, 15 4.2 冷却系故障诊断思路和流程,,,,,, 18 4.3 冷却系日常维护及注意事项,,,,,, 19 4.4 发动机冷却系统故障案例分析,,,,, 20 2 六安职业技术学院学生毕业设计( 论文) 开题报告书 2011 年6 月15 日 姓名专业和年级汽车0901 班学制3 年毕业设计发动机冷却系统常见故障与诊断分析( 论文) 题目 本论文主要阐述了汽车发动机冷却系统工作原理,分析了导致发动机冷却系统 的常见故障原因及其诊断分析。在文中结合了实际的维修实例加以论证分析。同时 阐明整个冷却系统常见故障的排除过程及方法,还阐述了发动机冷却系统常见故障 的分类以及案例分析。 随着现代车用发动机采用更加紧凑的设计和更大体积功率,强化越来越高,发 动机产生的热流密度也随之明显增大,目前几乎所有的发动机强化都面临着如何解 决高功率下的冷却及其平衡问题,在满足不断提高的输出功率的同时,又要具有良 好的经济性。此外,日益严格的排放标准有人、也对冷却系统开发高效可靠的冷却 系统,已成为发动机进一步高功率、改善经济型所必须突破的关键技术问题。 目前,大部分发动机冷却系统仍属于传统的被动系统,只能有限地调节发动机 和汽车的热分布状态。发动机冷却系统在汽车动力系统中扮演着重要的角色,冷却 系统可以在发动机工作时对温度进行合理地调节与控制,使发动机各部件保持在正 常的工作温度,从而获得理想的动力输出与良好的燃油经济性,如果没有冷却系统 的帮助,发动机将无法正常工作。

HXD3型电力机车故障应急处理.

第七章故障处理 1、受电弓故障 现象:升不起弓或自动降弓 处理方法: 1、检查升弓气路风压是否高于600Kpa。如低于此值应按压一下辅压机按钮SB95(在控制电器柜上,使用辅助压缩机泵风,当风压达到735Kpa时,辅助压缩机自动停打。 2、检查控制电器柜上的各种电器开关位置,应置于正常位置。如有跳开现象,请检查确认后,重新闭合开关。 3、换弓升弓试验。 4、若机车运行中自动降弓,停车确认受电弓损坏程度,记录刮弓的地点。通过低压电器柜上的开关SA96,控制隔离开关QS1或QS2隔离损坏的受电弓。可以换弓继续运行。 若刮弓导致受电弓破损严重,需要登车顶作业,请求停电,参照执行机安函[2006]135号文件内容,做好必要的安全防护。 5、若故障在乘务员接乘时出现,检查管路柜内蓝色钥匙,应处于竖直位,即开放状态。 6、故障在接乘时出现,可以使用正常的受电弓运行,也可以按照下面的步骤查找故障受电弓的问题。 a、检查升弓塞门U98,应置于打开位置(顺位开通。 b、主断控制器,将其上面的开关置于“停用”位置,如能升起弓,说明主断控制器故障。

2、主断合不上 处理方法: 1、检查气压正常,不低于于650Kpa。(保证风压继电器KP58闭合 2、检查司控器主手柄处于“0”位。 3、检查两端司机室操纵台上的紧急制动按钮,应该在弹起位。 4、半自动过分相按钮在正常弹起位。 5、过分相后合不上主断,关闭全自动过分相装置。 6、若故障在接乘时发生,检查各相应的塞门开关。检查主断气路塞门U94置开启位(顺位开通。检查CI试验开关SA75置“正常”位。 3、提牵引主手柄,无牵引力 处理方法: 1、确认各风机启动完毕(换向后,风机启动。 2、确认停车制动在缓解位,制动缸压力小于15Okpa时操纵台停车制动红色指示灯应熄灭。 3、确认制动系统CCB-II显示幕不显示动力切除状态。 4、监控未发出卸载信号。 5、通过TCMS显示屏查看机车部件的状态,发现异常,到低压电器柜检查对应的自动开关是否处于闭合位。 4、主变流器故障

关于电力机车运行中常见故障分析处理的调研报告

西南交通大学网络教育学院 毕业报告 标题:关于电力机车运行中常见故障分析处理的调研报告 年级: 专业: 姓名: 2013年11月11日

目录 一、摘要 (1) 二、调研目的 (2) 三、调研方法 (2) 四、调研内容及过程 (3) 五、调研结论与建议 (8) 六、参考文献 (9)

单位评价及成绩评定表 姓名年级层次专业 题目成绩 基地指导教师评阅意见: 签名: 年月日现场指导教师评阅意见: 签名: 年月日总评: 签名(章): 年月日

摘要: HXD2B型电力机车是大功率交流电传动六轴干线货运用电力机车。是中国铁路首三款使用最大功率1,600千瓦交流电牵引电动机的六轴“和谐型”电力机车车型之一。机车的控制采用微机网络控制系统,具有完善的控制、监测和检修维护功能。由于机车采用国内外合资技术联合研发而成,不仅加快了研发速度,于此同时也大大提高了运力,给国内运输带来了便利的同时也给机车乘务员提出了更高的要求。由于机车频繁操作使用,运行时的震动,大江南北的复杂多变气候,及各部件的寿命等原因。难免会发生一系列的故障,重者直接影响铁路生产安全。因此,机车乘务员熟练处理本车型突发故障显的尤为重要。为此,我们介绍和分析机车的部分故障,进而掌握一定的故障处理能力。在这里强调一点的是HXD2B型电力机车应急故障处理总原则: 1、断合蓄电池或断电钥匙,必须在停车状态下进行; 2、断开蓄电池开关后,重新合蓄电池开关需在1分钟(有条件时3分钟以上)以后,重新给电钥匙,正确设定监控装置,升弓、合主断待机车自检后进行; 3、微机显示屏DDU内的所有隔离操作都必须手柄回零,断开主断路器,菜单键灰色显示不能隔离时,降下受电弓进行。 4、发生故障时,按照辅屏故障提示进行处理。再按压“确认键”进行故障确认,防止故障提示消失。

发动机论文

论文题目:汽车发动机常见故障诊断 与排除 专业班级:汽运0902 学生姓名:勾立涛 指导教师:张强 完成日期:2010-10- 目录 摘要 (3) 前言 (4) 一发动机的总体构造和作用 (5) 1 发动机组成 (5) 2 发动机的作用 (5) 二曲柄连杆机构的常见故障诊断与排除 (6) 1 曲轴主轴承响 (6) 2 连杆轴承响 (6) 三配气机构的检查与调整 (6) 1 配气相位检查 (6) 2 气门脚响 (7) 3 气门漏气 (7) 4 凸轮轴响 (7) 四燃料供给系常见故障与排除 (7) 1 不来油或来油不畅 (7) 2 加速不良 (8) 五润滑系作用、组成及常见故障 (8) 1 作用 (8) 2 组成 (8) 3 润滑系常见故障与排除 (8) 4 机油消耗过多 (9) 5 六冷却系的常见故障与排除 (9) 1 冷却液充足但发动机过热 (10) 2 冷却系不足引起发动机过热 (11) 七结论 (12) 八致谢 (13) 九参考文献 (14) 摘要 本文阐述了汽油发动机的常见故障与排除方法,如曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系的故障诊断与排除。主要对润滑系作了

详细的讲解。 关键词:配气机构、点火系、润滑系。 前言 在当今生活中汽车已经变成人们必不可少的交通工具,它的快捷、方便已深入人心,但随之而来的它也有缺点,时常出现故障。而故障出现最多的就是汽车发动机,发动机是汽车的心脏,它的好坏直接影响着汽车的行驶里程。由于汽车发动机的结构类型繁多,本文在讲述一般结构的基础上,突出了对国内普遍汽车发动机的常见故障进行了讲解。全文内容包括:发动机构造及作用、曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、的综合故障诊断。 发动机的总体构造和作用 一、发动机组成 现代汽车发动机是一部由许多机构和系统组成的复杂机器,其结构形式多种多样。例如,现在最广泛使用的采用汽油和柴油作为燃料的往复活塞式发动机,其具体构造也千差万别,但由于基本工作原理相同,所以其基本结构也就大同小异。汽油机通常由曲柄连杆、配气两大机构和燃料供给、润滑、冷却、点火、起动五大系统组成。 二、发动机的作用 发动机是汽车的动力装置,其作用是将液体或气体的化学能通过燃烧后转化为热能,再把热能通过膨胀转化为机械能来驱动汽车行驶。(图1-1) 图1-1 曲柄连杆机构的常见故障诊断与排除 曲柄连杆机构的故障属于机械类故障,此类故障大多数是以异响出现的,异响是由于曲柄连杆机构运动机件的自然磨损和老化,使零件相互配合间隙增大和磨损,在运动中由于振动和相互撞击而发生的金属碰击声。所以,曲柄连杆机构的异响,往往反应着不同性质和不同程度的故障。 一、曲轴主轴承响 发动机转速突然变化时,发出低沉连续“镗镗”的金属敲击声,严重时发动机机体发生振动。 响声随发动机转速提高而增大,随负荷的增大而增大,产生响声的部位在气缸的底部 单缸“断火”时,响声无明显变化,相邻两缸“断火”时,响声会明显减弱。 观察机油压力表,机油压力明显降低。 如果确诊了主轴承有响声,则应拆卸油底壳,对有异响的轴承进行检查。若是主轴承盖螺母松动,可按规定的拧紧力矩拧紧,若是主轴承磨损致使与轴颈的配合间隙过大或主轴承表面合金层烧蚀脱落,可更换同一修理尺寸的主轴承,当主轴颈磨损时,应修磨主轴颈并配以相应修理级别的主轴承。二、连杆轴承响 在突然加速时,有明显连续“铛铛”敲击声。 响声在怠速时较小,中速时较为明显,发动机温度升高后,响声无变化。 单缸“断火”后,响声明显减弱或消失。 如果确诊了有响声的连杆轴承,则应拆下油底壳进行检查。若连杆轴承盖螺母松动,按规定的拧紧力拧紧,如果是连杆轴承磨损而使得与轴颈

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