包装材料验收标准
目录
1.包装纸箱的验收
2.竹签验收标准
3.包装袋验收标准
4.胶带的验收标准
5.餐盒验收标准
前言
1.目的和适用范围：
1.1目的：为保证我厂生产的产品所用包装物的质量，便于包装物的采购和验收。1.2适用范围：适用于本公司所有生产、加工所使用的包装物料。
2.职责：
2.1质检部负责验收、制定验收标准；
2.2研发部负责制定工艺标注；
2.3计划部负责确定采购量；
2.4采购部负责实施采购业务。
3.工作程序：
3.1 包装物料到厂后，由质检部物料验收员根据验收工艺实施检验；
3.2包装物料随货附具出厂检验单，卫生或质检部门检验报告每年度提交一份，
包装袋、包装箱、EPE片才、PE膜片、PSP托盘须出具有效的《出入境检验检疫合格单》；
3.3 取样量为不低于总数量的5%，由不同的部位随机采样；
3.4 检查包装物料是否符合标准；
3.5 检查后合格品准许入库，不合格品按《不合格处理通知》处理，如遇特殊情况，可暂时入库，但需标明“不合格品”等待处理。
3.6 对于严重影响食品安全的不合格各项一经检出，不论不合
格数量多少，该批产品全部作废。
4.不合格品的处理：
4.1 一旦发现任何供应商包装物不符合标准，无论在使用前、使用中、使用后发现问题且造成生产损失，根据《包材供用商处罚规定》对包装物料供用商进行适当扣罚，并将采取与此相关的必要措施。
包装纸箱的验收标准
1.纸箱的用纸要求：
1.1 面纸：进口白板纸，200g/m2,每批纸板颜色要相同。
1.2里纸：进口牛皮纸，200g/m2,每批纸板颜色要相同。
1.3瓦楞纸：定量为150g/m2的高强瓦楞纸，楞高根据工艺要求。
1.4特殊要求将由研发制定用纸标准。
2.尺寸规格（内径）：
2.1 长度（L）: 箱底面的长边尺寸；
2.2 宽度（B）: 箱底面的短边尺寸；
2.3 高度（H）: 箱顶面到底边的尺寸；
2.4 检验方法：钢尺测量、目测；
2.5 检验工具：精确度为1MM的钢尺。
3.纸箱尺寸允许偏差的最大值：
3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类和纸箱综合尺寸，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表：
4.印刷：
4.1 色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确；
4.2 图案文字偏离水平线不得超过5mm;
4.3 文字准确，计量单位应符合法定计量单位；
4.4 涂料均匀、不起泡、不露底、不粘连；
4.5 检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。
5.方正度：
5.1技术指标：
5.1.1 综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm;
5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于8mm;
5.2 检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度；
5.3 检验工具：精确度为1mm钢尺
6.粘和：
6.1 粘和剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶；
6.2 粘和搭接舌宽不少于30mm；
6.3 粘结牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准；
6.4 检验方法：目测、手撕；
6.5 检验工具：精确度为1mm钢尺
7.压痕线：
7.1 单瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于12mm;
7.2 双瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于17mm;
7.3 折线居中、不得有破裂、短线、重线等缺陷；
7.4 箱壁不允许有多余的压痕线；
7.5 检验方法：目测、尺量；
7.6 检验工具：精确度为1mm钢尺
8.裱和：
8.1 箱体表面不允许有明显的损坏和污染；
8.2 箱体面平整牢固，不露楞、无明显透胶、折皱；
8.3 箱里纸拼接不得超过一处，脱胶面积之和小于15cm2;
8.4 箱面不得拼接；
8.5检验方法：目测、尺量；
8.6 检验工具：精确度为1mm钢尺
9.裁切刀口：
9.1 刀口光洁，无明显毛刺；
9.2 切断口表面裂损宽度不超过8mm,合拢后外摇盖离缝或搭接不大于5mm;
9.3 检验方法：目测；
9.4 检验工具：精确度为1mm钢尺
10.箱角：
10.1 箱角漏洞直径不大于5mm;
10.2 不允许有明显的包角；
10.3检验方法：将纸箱撑成型，使其箱领面成直角后测量；
10.4 检验工具：精确度为1mm钢尺
11.耐折度：
11.1 摇盖经开合180度往复5次，1、2类箱箱面层和里层不得有裂缝；3类箱箱面层不得有裂缝，里层裂缝长度之和不得大于70mm;
11.2检验方法：将纸箱支撑成型后，先后将摇盖向内折90度，开合180度往复5次，目测里层和面层；
11.3检验工具：必要时用精确度为1mm钢尺
5.强度：
12.1 纸箱装满产品后从离地2.5m处自由落下，不产生4cm以上的裂痕；
12.2含水率应为12%±4%；
12.3含水率、强度由供应商自检或送商检局测出；
12.4检验方法：目测、尺量；
12.5 检验工具：精确度为1mm钢尺
6.瓦楞：
13.1 特殊要求将在工艺或《包装材料采购单》上特别注明。
注：引用标准GB6543-86 瓦楞纸箱
GB5503-85 出口产品包装用瓦楞纸
GB/T4857.4-92 ≤运输包装件基本试验压力方法≥
7.异物：
纸箱要清洁卫生，不能有异物存在。不得有脚印、墨迹。
竹签验收标准
1. 15cm圆签标准
1.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；
1.2 竹签长度为 150±3mm,基部直径为
2.8-
3.0mm,粗细均匀；
1.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能太陡，竹尖不可太长；
1.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；
1.5不可用竹瓤做竹签。
2. 18 cm圆签标准
2.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；
2.2 竹签长度为 180±3mm,基部直径为2.8-
3.0mm,粗细均匀；
2.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能
太陡，竹尖不可太长；
2.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；
2.5 不可用竹瓤做竹签。
3. 15cm铁刨签标准
3.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；
3.2 把的长度为 30±1mm,宽度为8—9mm;签的宽度和厚度均匀为2.6--2.8mm,粗细均匀；
3.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能太陡，竹尖不可太长；
3.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；
3.5 不可用竹瓤做标签。
4. 10cm铁刨签标准
4.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；
4.2把的长度为 20±1mm,宽度为8—9mm;签的宽度和厚度均匀为2.6--2.8mm,粗细均匀；
4.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能太陡，竹尖不可太长；
4.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；
4.5 不可用竹瓤做标签。
5. 18cm铁刨签标准
5.1 要求竹签清洁卫生、无异味、无异物、无毛刺；
5.2把的长度为 35±1mm,宽度为8—9mm;签的宽度和厚度均匀为2.6--2.8mm,粗细均匀；
5.3 尖部长度为13—15mm,要求尖部平缓变细，坡度不能太陡，竹尖不可太长；
5.4 竹签上烫字清楚，不掉字，字迹大小、型号一致；
5.5 不可用竹瓤做标签
6. 异形签
6.1 长度偏差±3mm；
6.2 厚度偏差±2mm；
6.3 竹签清洁卫生无异味、无异物、无毛刺；
6.4 工艺确认尺寸不能有误差的，将在工艺单上特别注明。
7.如工艺有特殊要求的，按工艺要求执行。
8.尺寸不同于以上规格要求的，参照同类型竹签验收。
9.取样量：在进货总量的50%范围内按5%随机取样。
包装袋的验收标准
一、感观及质地检验
1. 内包装袋：
1.1规格：包装袋规格正确，袋的长度、宽度和上下封口线内
误差不大于±0.5cm;厚度误差不大于±0.005mm;膜片厚度偏差±10%；
1.2印刷：印刷内容准确无误、无污物、印刷牢固、清晰、均匀、不掉色；
1.3烫封：烫封牢固紧密，不漏气、烫封线的宽度不小于5mm;封口线平直，按包装工艺制作；
1.4强度：无封破，无虚封，真空不漏气，复合袋蒸煮后不脱层、不开裂；
1.5外观要求：
1.5.1 无明显皱褶、等，复合袋允许有不影响使用的小晶点、小气泡；
1.5.2 不允许有明显气孔，穿孔及破裂，严禁沾水、沾灰、沾杂物；
1.5.3 不允许有明显的糊料、僵块及杂质；
1.5.4 开口性好；
1.5.5 包装袋不允许有活褶，色差允许在色样范围内；
1.5.6 彩袋无隐色现象，油墨附着力强，印刷图案不允许沾墨，麻点太多，重影不超过2mm，复合袋不超过1mm；
1.5.7 袋子及膜片不允许有异物、毛边等。色差允许在色样范围内。
1.6 检验方法：
1.6.1 外观要求在透光情况下用肉眼观察，尺寸用塑料尺测量，厚度用游标卡尺或千分尺测量；
1.6.2 油墨附着牢固度的检验按≤包装彩袋油墨附着牢固度检验程序≥进行测试；
1.6.3 强度通过真空包装和速冻来测试；
1.6.4 重量用电子秤称，重量=长×宽×厚×比重×2
1.7 不合格品的处理：
1.7.1 出现以下情况的，按进货量不合格所占的百分比的 1.5倍扣罚；
1.7.1.1 尺寸误差超过±0.5cm
1.7.1.2 出现不合格外观要求1-2项；
1.7.1.3 底烫封线不牢、侧开的总数不超过5%的；
1.7.2出现以下情况的，按进货量不合格所占的百分比的2倍扣罚；
1.7.
2.1 厚度小于误差范围，造成强度不够的；
1.7.
2.2 出现不合格外观要求2项以上的；
1.7.
2.3 底线不牢、侧开且总数超过5%的；
1.7.3 出现以下情况的，按拒收处理，处理规定详见《关于不合格包装材料的处理通知》：
1.7.3.1 印刷错误；
1.7.3.2 图文有明显重影、模糊，不能使用的；
1.7.3.3 掉色；
1.7.3.4 烫封不牢，侧开超过5％的；
1.8 争议处理：
质检部做出检验结果，如果出现争议，由领导做最终裁决。
2.编织袋：
2.1 清洁、干燥、无异物、无异味、无游离及易脱落的编织袋碎屑；
2.2 采用白色、无毒的聚乙烯或聚丙烯材料，目前分含再生料和不含再生料两类；
2.3 底封牢固，宽度不小于1cm;
2.4 重量要求符合工艺标准；
2.5 尺寸误差不大于±1cm；
2.6 内衬厚度按工艺要求，误差不大于±0.005mm；
2.7 印刷清晰、不掉色；
2.8检验方法：
2.8.1 尺寸用精确度为1mm钢尺测量，厚度由游标卡尺或千分尺测量；
2.8.2 重量用电子秤称；
2.8.3 其他方面目测；
2.9 不合格品处理，处理规定详见《关于不合格包装材料的处理通知》：
2.9.1 出现2.1-2.7中的1-2项的，则按进货不合格所占百分比扣罚；
2.9.2 出现2.1-2.7中的2.3项（除2.1、2.2、2.4）的，则
按进货不合格所占百分比的2倍扣罚；
2.9.3出现2.1-2.7中的任何3项以上的，则按采购部通知处理。
二、微生物控制及检验
1.内包材的微生物控制
1.1对供应商严格要求，注意环境卫生和个人卫生，控制内包装袋微生物；
1.2供货时内包装袋必须有外包装，且外包装要完好无破损，防止内包装袋被污染；
1.3内包装袋在入内包装库时，需将外包装完全去除后方可进入内包装库，每天中午12：00～13：00进行臭氧杀菌，保证环境及内包材卫生符合要求；
2. 内包材的微生物检验
2.1对于从首次供货的供应商购买的内包装袋要每批进行取样进行微生物检测，检测一个月后若均合格，则在以后收货时对微生物情况进行抽检；
2.2取样方法及标准：
方法：验收人员洗手消毒后或戴无菌手套进行取样，每批取10片或10个包装袋；
标准：
1）内表面：细菌总数0个/片，大肠菌群、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌0个/片；
2）外表面：细菌总数<10个/片，大肠菌群、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌0个/片。
胶带的验收标准：
1.抽样标准：检测卫生项进货数量抽样，500卷以内抽10卷；501-1000卷抽20卷；1000卷以上，按2%抽样。规格、强度项每次抽样不少于5卷。
2.卫生：胶粘带表面平整，两侧平齐，无溢胶现象，无明显折痕、凹陷、黑点、杂质，背面无粘胶等缺陷，
3.色泽均匀彩色胶带颜色批量要一致，批次与批次颜色相差不能太大；
4.规格：长度偏差±0.5cm，宽度±1mm;
5.强度：保证胶带在低温、潮湿条件下粘度良好，韧性较好，不易断裂；
6.检验结果及处理规定：
6.1 长度取一卷展开用尺测；
6.2 粘度以适合冷冻库情况为准，在低温、潮湿的环境中不开、不断裂；
6.3 在冷冻库中出现大量开胶、断裂情况，则按不合格品处理，所造成的损失由供应商承担。
6.4 轻微缺陷超过2％的，则按实际比例扣除。
餐盒验收标准
1.餐盒形状良好，无明显加热不足或加热现象。
2.餐盒厚、薄均匀，边缘整齐，无明显毛刺、裂纹、孔洞、
折皱及变形等。
3.餐盒必须清洁，无异物，餐盒间分离良好，必须有一定的
刚性和韧性。
4.两边之差不大于2mm，主要以身盖扣合合格为准。
5.餐盒要求无毒、无味，卫生合格，无毛发、金属等异物。
6.材质要求：PP，要求耐冷藏。
7.
8.
食品采购、验收标准 一、烹饪原料的选择原则 1、必须按照烹饪食品营养与卫生的基本要求选料。 2、必须按照烹饪食品不同的质量要求选择原料。 3、必须按照原料本身的特点和性质选料。 二、烹饪原料品质鉴定的基本要求和标准 1、烹饪原料品质的基本要求 首先是根据员工对膳食的要求，按照合理和营养的原则来确定。其次是按照员工对原料的食用习惯和食用价值确定。 2、品质鉴定的依据和标准 根据烹饪原料品质的基本要求,对品质鉴定的依据和标准主要有以下几点： 、原料固有的品质。 、原料的纯度和成熟度。 、原料的新鲜度。 1第1 页共14 页
3、原料的清洁卫生 鉴定原料的品质方法，大致可分为理化鉴定和感官鉴定两大类。 、理化鉴定：理化鉴定包括理化检验和生物检验两个方面。理化检验：是用仪器、机器或化学药剂进行鉴定，以确定品质好坏。生物鉴定：主要是测定原料和食物有无毒素，如农药污染等。此外，还用显微镜进行微生物检验，鉴定原料的污染细菌和寄生虫情况。 、感官鉴定：在人们对原料应有的感官性状了解的基础上，通过把人们的眼、耳、鼻、舌、手等各种感官进行比较分析，判断其品质的检验方法，叫感官鉴定。感官鉴定是烹饪工作中最实用、最简便的方法，具体方法有以下几种： 、嗅觉检验：即是用嗅觉器官来鉴定原料的气味，如出现异味，说明已变质。 、视觉检验：视觉检验范围最广，凡是能用肉眼根据经验判别品质的都可以用这种方法对原料的外部特征进行检验。以确定其品质好坏。 、味觉检验：可根据原料的味觉特征变化情况鉴定品质好坏。 、听觉检验：某些原料可以用听觉检验的方法鉴定品质好坏。如鸡蛋，可以用手摇动，然后听声音来鉴定。 、触觉检验：触觉是物质刺激皮肤表面的感觉，手指是最敏感的，接触原料可以检验原料组织的粗细、 2第2 页共14 页
1．0本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 2．0版序控制 2.1 文件编号： 2.2 文件版序： 2.3 编制人/时间： 2.4 审核人/时间： 2.5 批准人/时间： 2.6 文件发布日期： 2.7 文件实施日期： 2.8 文件管理部门： 3．0监控记录 3.1 《产品检测报告》 3.2 《原料检验报告》 3.3 《原始记录表》 3.4 《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡查表》 3.5 《水质检验报告》 3.6 《环境卫生检测报告》 内控标准文件目录 标号标题序号文件名称 一化验室内控标准 1 化验室内控标准 二．品质部内控标准1 IQC检查标准 2 IPQC检查标准 3 QA检查标准 4 字码表 5 抽样方案 编辑审核 校对日期 一．化验室内控标准1.0取样原则： 半成品：按批次，每锅取一个样品。
成品：按批次取一个样品。 原料：每个批次去一个样品。 空气：室内取样 纯水：纯水室内出水点取样 2.0取样方法： 抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。 取样瓶，不锈钢匙须用75%的酒精消毒。 送检样品,应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启,以防再污染.若一个样品,须同时做多种分析,宜先取出部分样品做细菌检验,再将剩余样品作其它分析. 3.0产品检验 产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。 3.1产品(半成品和成品)理化指标的标准 化妆水 项目要求 感官指标外观 单层：均匀液体，不含杂质 多层：两层或多层液体 香气符合规定香型 理化指标耐热 （40±1）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差 异 耐寒 （-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状 差异 pH值 4.0～8.5（直测法）（α、β羟基酸类产品除外） 微生物指标 细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100 洗发水 项目要求 感官指标外观无异物 香气符合规定香型色泽符合规定色泽 理耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无分离现象
七分妆公司成品检验QA程序 一、检验程序 1检查重量使用电子称称净重（必须先除皮） 2检查外观产品外观实施瓶瓶全检，查看包装外表是否有脏点、污点、缺陷 3化妆品标签标签是否贴错 / 反 / 漏，标签是否有色差 4抽样 抽样数量为 5‰，抽样检查为微生物查验 5留样检验合格后每批产品留样数量应足够两次检验，并且在有效期不得转移。 二、微检基本点 1围 本规规定了化妆品微生物学检验总则。 本规适用于化妆品样品的采集、保存、供检样品制备。 2仪器和设备 2.1天平。 2.2高压灭菌器。 2.3振荡器。 2.4三角瓶。 2.5玻璃珠。 2.6玻璃棒。 2.7刻度吸管。 2.8研钵。 2.9均质器。 2.10恒温水浴箱。 2.11采样用具：不锈钢勺，剪刀，开罐器等。 3培养基和试剂 3.1生理盐水 成分：氯化钠 8.5g 蒸馏水加至 1000 mL
灭菌。 制法：先将卵磷脂在少量蒸馏水中加温溶解后，再与其它成分混合，加热 溶解，调 7.2 ～7.3 ，分装， 103.43kPa(15lb)20min 高压灭菌。注意振荡，使沉淀于底层的吐温 混合，冷却至 25℃左右使用。 注：如无酪蛋白胨和大豆蛋白胨，也可用多胨代替。 3.3 灭菌液体石蜡。 3.4 灭菌吐温 80。 4 样品的采集及注意事项 4.1 所采集的样品，应具有代表性，一般视每批化妆品数量大小，随机抽取相应数量的包装 单位。检验时，应分别从两个包装单位以上的样品中共取 10g 或 10mL 。包装量小于 20g 的样 品，采样量应适量增加，其总量应大于 16g 。 4.2 供检验样品，应严格保持原有的包装状态，进口产品应为市售包装。容器不应有破裂， 在检验前不得打开，防止样品被污染。 4.3 接到样品后，应立即登记，编写检验序号，并按检验要求尽快检验。如不能及时检验， 样品应放在室温阴凉干燥处，不要冷藏或冷冻。 4.4 若只有一份样品而同时需做多种分析，如微生物、毒理、化学等，应先做微生物检验， 再将剩余样品做其它分析。 4.5 在检验过程中，从打开包装到全部检验操作结束，均须防止微生物的再污染和扩散，所 用采样用具、器皿及材料均应事先灭菌，全部操作应在无菌室进行，或在相应条件下，按无 菌操作规定进行。 5 供检样品的制备 5.1 液体样品 5.1.1 水溶性的液体样品，量取 10mL 加到 90mL 灭菌生理盐水中，混匀后，制成 1:10 检液。 5.1.2 油性液体样品， 取样品 10mL ，先加 5mL 灭菌液体石蜡混匀， 再加 10mL 灭菌的吐温 80， 在 40℃～ 44℃水浴中振荡混合 10min ，加入灭菌的生理盐水 75mL(在 40℃～ 44℃水浴中预温 ) ， 在 40℃～ 44℃水浴中乳化，制成 1:10 的悬液。 5.2 膏、霜、乳剂半固体状样品 5.2.1 亲水性的样品，称取 10g ，加到装有玻璃珠及 90mL 灭菌生理盐水的三角瓶中，充分振 荡混匀，静置 15min 。取其上清液作为 1:10 的检液。 3.2 SCDLP 液体培养基 成分： 酪蛋白胨 17g 大豆蛋白胨 3g 氯化钠 5g 磷酸氢二钾 2.5g 葡萄糖 2.5g 卵磷脂 1g 吐温 80 7g 蒸馏水 1000mL pH 为 80 充
s 内部通启 INTER-OFFICE MEMO 致TO：总经理编号NO：GT∕JX-HTL 201340307 由FROM：财务部日期DATE：2014/03/07 审核CHECKER：批准APPROVAL： 事由SUBJECT： 为规范餐饮作业区原材料采购、验收、粗加工标准，使餐饮原材料采购、验收、初加工达到安全、卫生、节约的目的，根据国家《食品卫生安全法》及相关的食品卫生标准、规定，结合餐饮作业区实际，制定本标准。 1、原材料分类 1.1蔬菜类：主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等。 1.2水产品类：主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种贝壳类海鲜。 1.3肉产品类：主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉及其相关附属品。 1.4水果类：主要包括瓜、果、梨、桃、香蕉等。 1.5米、面类：主要包括大米、面粉、玉米面等。 1.6食用油类：主要包括花生油、花生调和油等。 1.7定型包装类：主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、味极鲜等。 1.8豆制品类：主要包括豆腐、豆腐皮等。 1.9干货类：主要包括木耳、粉条、粉丝、香菇、大料、花椒等 2、原材料验收的方法 2.1嗅觉检验：即用嗅觉器官来鉴定原料的气味，如出现异味，说明已变质。 2.2视觉检验：用肉眼根据经验判断品质的好坏。 2.3味觉检验：可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。 2.4听觉检验：根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋，可以用手摇动，然后听声音来鉴定。 2.5触觉检验：用手检验原料组织的粗细、弹性、硬度等，以确定其品质好坏，本方法是常用的基本方法。 3、原材料验收、粗加工标准（细则见附件） 3.1蔬菜类：蔬菜必须有检疫合格检验单，鉴别其新鲜度,品种的优越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验。 3.2肉类：鲜肉必须有检疫章和检验单，印章清楚；肉质紧密、有弹性、表面湿润、不黏手、无注水。
厦门市盛之香食品有限公司管制文件 进料检验规范 实施日期：2016年01月01日起 进料检验规范发放一览表
修改记录 原辅料入库流程 1、原辅料供应商的司机入厂后，将送货单及检验报告单交于仓储部。 2、货车到厂后，填写《到货通知单》，并将原辅料检验报告单送至品管部。 3、品管部接到通知后，对到货原辅料依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽样。
4、抽好样后，质检员将依据《原辅料检验方法和验收标准》的具体内容对样品进行检验。 5、检验时如有一项不符合则判为不合格，最多给一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品管部出据《不合格品处理单》通知仓储部，仓储部将不合格品退回厂家。复检合格后，抽取原样品两倍，只要其中一次检验不合格，品管部出据《不合格品处理单》，仓储部将不合格退回厂家，全部合格，品管部出据《原辅料入库验收单》。 6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品管部质检员出据《原辅料入库验收单》为合格单。 7、仓储部接到《原辅料入库验收单》后，通知装卸工进行卸货，所有原辅料必须摆放拖板上，不许野蛮操作，防止机械损伤。 8、生产部在加工原辅料过程中，发现不符合标准时，通知品管部，品管部质检员依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽检。符合标准则判为合格品，不符合标准，品管部出据《不合格处理单》通知仓储部，仓储部将原辅料退回厂家。 原辅料验收标准及检验方法 一、糖类 糖类根据形态分为液态糖和固态糖。液态糖包括麦芽糖醇、白饴糖、红饴糖、蜂蜜。固态糖包括白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、单晶冰糖。 麦芽糖醇 生产厂家： 执行标准：Q320707XKA01-2003 1感官指标： 清澈透明，无色的粘稠状液体，无异味，口味微甜，舒润纯正，表面无干皮现象，无杂质异物。 感观要求、理化指标（PH值、固形物、还原糖、折射率）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群） 5入库检验项目及推荐检验方法
包装设计规范 1.设计原则： 1.1 满足客户要求： 所有包装设计必须满足客户要求,在没有征得客户同意下,不可私自作有关改动,如发现客户要求有 较大问题时,可同客户交流后由客户定夺； 1.2 低成本原则： 包装设计时要做到成本最低,效果最好.例如:在条件允许的情况,能用B-B,则不用B=B,因B=B的价格 较贵.同时尽量减少使用蛋格、卡板、白盒、地盒等。卡通的外形尺寸,必须和货柜尺寸(40呎柜11.8×2.3×2.3M,20呎柜5.8×2.3×2.3M)匹配, 以免货柜的高、宽、长方向有较大多余空间，增加运 输成本。同时，在单批整Lot出货的包装设计时要考虑到该落货物能否刚好用20呎柜或40呎柜装 完，不可还有一些零头出，否则又要增加一货柜，使运输成本大大增加； 1.3 安全原则： 包装设计时必须充分考虑包装材料对机体保护的安全性，不致因正常的运输、振动、承载等外界作用 致使包装失败。例如：主卡通应采用高于B=B的材质：重量较大的主卡通必须用B≡B材质；电器、 仪器等产品的包装须采用发泡胶包装，以达到缓振、平稳的作用，使机内的电子元件不因受过度的外 力作用而失效；当采用吸塑包装时，吸塑表面应用雪梨纸保护，以防吸塑表面刮花；对于光洁度要求 较高产品的表面，要用保护膜加以保护（如玻璃表面、透明LENS表面、易刮花的五金表面等）；在 设计玩具类产品的包装时，不允许用订书机钉等尖利材料连接卡通，需用胶水粘接方式，以免对儿童 造成伤害； 1.4体积最小原则： 为了节省运输成本,做到便携、易搬运，故在进行包装设计时，须从包装方法上考虑，尽量使用包装 体积最小，例如：用吸塑卡包装时，若同向层叠放置，体积为1；若反向对折放置，则总体积可能缩 小为2/3； 1.5易装易取原则： 包装设计时要考虑作业者在装箱和拆箱时便捷、流畅，不要因设计缺陷而致使作业者很难操作，例如： 在采用泡泡袋包装时，如果泡泡尺寸和成品机外形尺一样，则成品机很难装进或取出，因此设计时可 考虑适当加大尺寸10～20m； 1.6重量、数量适中原则： 一般卡通箱的总重量应在20kg以下，以搬运工可搬运为原则。外形尺寸也应以一般人可搬取为原则, 不可太大,每卡通所装之成品机数量一般为打数或其倍数，如6、12、24、48等，也可以整数，如10、20、50等，以方便计算； 1.7重心最低原则： 在进行包装设计时，要使机体的重心最低，以增加稳定性，同时也应使主箱重心可能低。一般情况下， 主箱的长、宽方向尺寸，均应大于主箱高度方向尺寸； 2. 设计包装方式 2.1 按包装箱搭配方式分类： 2.1.1 卡通盒包装：直接将成品机放入卡通内包装，一般成品机应装在胶袋在胶袋或泡泡袋内； 2.1.2 卡通+内盒（或白盒）包装：将成品机及说明书等先装在内盒（或白盒）内，再装入卡通中； 2.1.3 卡通+蛋格+平卡（或地盒）包装：将蛋格放入卡通内，再将成品机放入蛋格内，若多层则用 平卡（或地盒）将各层分开； 2.1.4 卡通+发泡胶包装：用发泡胶将成品机夹紧后装入主卡通内，如电器类产品； 2.2 按成品机直接被包装的方式分类：
. 七分妆公司成品检验QA程序 一、检验程序 1检查重量 使用电子称称净重（必须先除皮） 2检查外观 产品外观实施瓶瓶全检，查看包装外表是否有脏点、污点、缺陷 3化妆品标签 标签是否贴错 / 反 / 漏，标签是否有色差 4抽样 抽样数量为5‰，抽样检查为微生物查验 5留样 检验合格后每批产品留样数量应足够两次检验，并且在有效期不得转移。 二、微检基本点 1围 本规规定了化妆品微生物学检验总则。 本规适用于化妆品样品的采集、保存、供检样品制备。 2仪器和设备 2.1天平。 2.2高压灭菌器。 2.3振荡器。 2.4三角瓶。 2.5玻璃珠。 2.6玻璃棒。 2.7刻度吸管。 2.8研钵。 2.9均质器。 2.10恒温水浴箱。 2.11采样用具：不锈钢勺，剪刀，开罐器等。 3培养基和试剂 3.1生理盐水 成分：氯化钠8.5g 蒸馏水加至1000 mL .
溶解后，分装到加玻璃珠的三角瓶，每瓶90mL， 103.43kPa(15 lb)20min高压灭菌。 3.2 SCDLP液体培养基 成分：酪蛋白胨17g 大豆蛋白胨3g 氯化钠5g 磷酸氢二钾 2.5g 葡萄糖 2.5g 卵磷脂1g 吐温 807g 蒸馏水1000mL 制法：先将卵磷脂在少量蒸馏水中加温溶解后，再与其它成分混合，加热溶解，调pH为7.2 ～ 7.3 ，分装， 103.43kPa(15lb)20min高压灭菌。注意振荡，使沉淀于底层的吐温80 充分混合，冷却至25℃左右使用。 注：如无酪蛋白胨和大豆蛋白胨，也可用多胨代替。 3.3灭菌液体石蜡。 3.4灭菌吐温80。 4样品的采集及注意事项 4.1所采集的样品，应具有代表性，一般视每批化妆品数量大小，随机抽取相应数量的包装 单位。检验时，应分别从两个包装单位以上的样品中共取10g 或 10mL。包装量小于20g 的样品，采样量应适量增加，其总量应大于16g。 4.2供检验样品，应严格保持原有的包装状态，进口产品应为市售包装。容器不应有破裂， 在检验前不得打开，防止样品被污染。 4.3接到样品后，应立即登记，编写检验序号，并按检验要求尽快检验。如不能及时检验， 样品应放在室温阴凉干燥处，不要冷藏或冷冻。 4.4若只有一份样品而同时需做多种分析，如微生物、毒理、化学等，应先做微生物检验， 再将剩余样品做其它分析。 4.5在检验过程中，从打开包装到全部检验操作结束，均须防止微生物的再污染和扩散，所 用采样用具、器皿及材料均应事先灭菌，全部操作应在无菌室进行，或在相应条件下，按无 菌操作规定进行。 5供检样品的制备 5.1液体样品 5.1.1水溶性的液体样品，量取10mL加到 90mL灭菌生理盐水中，混匀后，制成1:10 检液。 5.1.2油性液体样品，取样品10mL，先加5mL灭菌液体石蜡混匀，再加10mL灭菌的吐温80，在40℃～ 44℃水浴中振荡混合 10min，加入灭菌的生理盐水 75mL(在 40℃～ 44℃水浴中预温 ) ，在40℃～ 44℃水浴中乳化，制成 1:10 的悬液。 5.2膏、霜、乳剂半固体状样品 5.2.1 亲水性的样品，称取 10g，加到装有玻璃珠及 90mL灭菌生理盐水的三角瓶中，充分振荡混匀， 静置 15min。取其上清液作为 1:10 的检液。 5.2.2 疏水性样品，称取 10g，放到灭菌的研钵中，加 10mL灭菌液体石蜡，研磨成粘稠状，再加入 10mL灭菌吐温 80，研磨待溶解后，加 70mL灭菌生理盐水，在 40℃～ 44℃水浴中充分
食品原材料验收标准 一、肉类食品收货验收标准 （一）肉、禽类质量验收标准： 1.鲜猪肉质量验收标准①白条猪肥膘厚度以第六与第七根肋骨之间平行至脊背皮内不超过1cm为测量标准，良杂一级猪不超过1.5cm。②猪边体表无明显伤痕，无片状猪毛，后腿部盖有“良”或“特”字级别印章，并盖有“合格”椭圆开印章或宽长条肉检合格验讫印章。 ③呈鲜红色，有光泽，脂肪洁白，肉的外表微干或微湿润，不粘手，指压后凹陷立即恢复，具有新鲜猪肉的正常气味。无泥污，血污，肉边整齐，无碎肉，碎骨，按标准部位分割，精肉无多余脂肪。 2.鲜牛、羊、兔肉质量验收标准肌肉红色均匀，有光泽，脂肪洁白（羊、兔）或淡黄色（牛）。外表微干或有风干膜，触摸不粘手。弹性好，指压后凹陷立即恢复。具有鲜牛，羊，兔肉正常气味，无泥污，血污，肉边整齐，无碎肉，碎骨，按标准部位分割，无多余脂肪及血管。 3.冻畜肉质量验收标准外表颜色比冷却肉鲜明，在表面切开处为浅玫瑰色至灰色，用手或热刀触之，立刻显示鲜红色。肉坚硬，像冰一样，敲击有响声。化冻时，有肉的正常味，略潮，没有熟肉味。脂肪猪、羊为白色，牛为淡黄色。肌腱为白色，石灰色。无杂质，无肌肉风干现象，无白、黄、绿斑、污血，过多冰衣，无白霜，按标准部位分割，外包装无破损，有生产日期。 4.鲜鸡肉质量验收验收标准眼球饱满，皮肤有光泽，淡黄或灰白色，肌肉切而发亮。外表微干或微湿，不粘手，弹性良好指压后凹陷立即恢复，有正常气味。无长毛及毛、毛根，口腔及宰刀口血污、杂质、无紫斑瘀血，净腔，禽腹内无过多脂肪，腹下刀口，不过长，刀口整齐，重量在0.85千克的鲜鸡最好当天杀当天送。 5.鲜鸭、鹅质量验收标准眼球平坦，皮肤有光泽，乳白或淡红色，肌肉切而有光泽。外表写稍湿润，不粘手，指压后凹陷立即恢复，鸭、鹅固有的正常气味。无长毛及绒毛、毛根，口腔及宰刀口血污、杂质、无紫斑瘀血，净腔，禽腹内无过多脂肪，腹下刀口，不过长，刀口整齐，北京鸭1.5千克~1.7千克左右。 6.冻禽质量验收标准外观滋润，呈乳白或微黄色。基本无血脉风干现象，无白，黄绿，紫斑，无冰衣，解冻后与鲜禽特征相同，外包装上有生产日期，外包装无破损，无不封口现象。 （二）、脏器及副产品类： 1.肠的质量验收标准乳白色，稍软，略带坚韧，外形完整，无变质异味，无炎症溃疡、瘀血、充血、水肿及其他病理现象，无肠头毛圈，脂肪内容物。 2.肚的质量验收标准乳白色，组织结实，无异味，外形完整，无溃疡及其他病变现象，无内容物，黏膜，脂肪，无瘀血肠头毛圈。 3.肾的质量验收标准淡褐色，有光泽，略有弹性，组织结实，外形完整，无脂肪和肾外
产品包装规范 １、目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、引用标准 GB6543 瓦楞纸箱 GB6544 瓦楞纸板 GB 13023 瓦楞原纸 GB 13024 箱纸板 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB/T6546 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 4857.1 试验时部位标示方法 GB/T 4857.3 运输包装件静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.5 跌落试验方法 GB/T 4857.10 运输包装件正弦振动试验方法 4、基本要求 ⑴、为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 ⑵、为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。 ⑶、按照客户包装要求进行包装。 5、包装材料 5.1、瓦楞纸板的种类 ⑴、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。 ⑵、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。 ⑶、五层瓦楞纸板 五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。 ⑷、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。 ⑸、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定： 瓦楞种类 A B C E 楞高（mm） 4.5～5.0 2.5～3.0 3.5～4.0 1.1～2.0 楞数（个/300mm）34±2 50±2 38±2 96±4 楞形分类： 楞形特点 U形缓冲性好 V形强度高 ⑹、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 ⑺、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。` ⑻、瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺口、薄边。切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。 ⑼、瓦楞纸板的耐破强度、边压强度、戳穿强度见下表： 种类1类2类 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm
化妆品包材验收标准
广州宝莱生物科技有限公司PET、PE包装瓶质量验收标准 质量等级分类检验项目控制指标检验方法 抽样 单位 AQL判定 值 严重缺陷材质按合同要求参照样品只 0．65 包装容量满足企划规定包装容量按规定包装容量进行试装只 瓶、盖、铝箔片装药理化性 瓶体不变形、不变色；铝箔片不分层； 外盖不破裂 热贮实验，置于54°±2°烘箱内7天只 瓶、盖、铝箔片封口后密封性封口后不漏液 装入液体，封口后打开外盖，用手挤压瓶 体不漏液 只 铝箔片大小与盖配合度铝箔片不自然从盖内掉出按生产使用方法检测只 主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只 2．5 瓶重、盖重±1g偏差参照样品，采用电子称称重只 瓶体厚薄均匀度均匀参照样品，手感检测只 瓶体、盖体颜色均匀参照样品目测只 盖瓶与盖使用配合度盖子拧入时顺畅手感检测只 瓶体间容量大小均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液 面高度是否一致 只 瓶体韧度不破裂用手挤压瓶体，瓶体无碎裂只 次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘参照样品目测只 6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋
制定：黄正辉核准：审核：广州宝莱生物科技有限公司 玻璃瓶质量验收标准 质量等级分类检验项目控制指标检验方法 抽样 单位 AQL判定 值 严重缺陷瓶体、内塞、外盖配套性盛装液体不漏液，外盖拧入时顺畅 装入液体，塞上内塞，拧紧外盖，倒置于 平整地面30分钟，打开外盖内无液体渗 出 只 0．65 瓶体、内塞、外盖颜色色泽均匀，无明显杂色参照样品，采用目测只 破损破损率≤3% 抽样目测只 主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只 2．5 空瓶重量均匀，±10g 参照样品，采用电子称称重只 盖重、内塞重量均匀，±1g 参照样品，采用电子称称重只 瓶体厚薄均匀度均匀采用目测只 瓶体间溶量大小均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液 面高度是否一致 只 瓶体气泡无采用目测只 次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘采用目测只 6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋
1.目的 本文件旨在规范****所有包装器具的设计要求，降低运输成本、仓储成本、设计及改造优化成本，以实现最大规模的精益生产和精益物流。 2.适用范围 本规范文件由计划物流部编制，适用于****各工厂所有包装器具设计。 3.包装基本原则 安全--保证零件的包装容器在使用、运输、搬运等所有环节中的安全性。 质量--保证零件的包装容器在运输条件、地理气候条件、搬运等过程中的使用质量。 成本--保证零件的包装容器精益性，降低制造费用。 人机工程--关心操作人员，保证零件的包装容器在搬运、取件等环节的合理性。 标准化—包装容器的尺寸系列化，目的减少品种，提高运输装载率、仓储、降低优化改制成本。 4.包装分类 一次性包装 纸箱包装 木箱包装 托盘包装 可循环包装 塑料箱包装 金属箱包装 特殊料架包装 5.一次性包装 一次性包装定义 供应商所提供可用于直接上线或需要翻箱操作的，不可循环使用的包装称为一次性包装。 一次性包装上线原则 1）零件包装优先满足原包装上线； 2）零件一次性包装必须满足其使用环境（防火、防爆等因素）；
3）一次性包装器具必须具备一定的强度； 4）一次性包装器具外形尺寸必须满足线旁空间； 5）一次性包装的包装数量必须满足物流拉动频次要求； 6）一次性包装必须避免零件生锈、积尘等问题； 7）一次性包装避免出现因过度包装引起的复杂动作； 8）一次性包装零件如果需要手搬时应满足国家人机工程要求； 一次性包装小纸箱 小纸箱设计规范 1）人工搬运纸箱装好零件后最大重量不能超过15KG； 2）在选择纸箱尺寸和结构时,建议优先使用****推荐的一次性包装小纸箱尺寸系列； 3）设计时用最小的体积装尽可能多的零件，同时不影响零件质量； 4）为了提高堆叠强度，优先考虑使用整层盖子。在某些情况下（比较散乱的制造环境），需要单独的纸箱盖来保护零件质量； 整层盖单独的纸箱盖 小纸箱尺寸系列表 序号 外尺寸 长（mm）宽(mm) 每托堆放层数 3456 高度（mm） 1300200320240190160
生 物指标 霉菌和酵母菌总数 /(CFU/g) ≤100 3.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。 3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。 化验室还必须对成品的外包装进行检查。根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》 进行检查。 4.0原料理化指标的标准 参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。 5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验） 5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。 5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g 5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g 5.4空气：不得大于1000cfu/m3 6.0理化试验方法 6.1外观——目测检验 6.2色泽——目测检验 6.3气味——嗅觉检验 6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。 6.5粘度 6.5.1仪器 温度计精度0.2℃ 1支 NDJ—1型旋转粘度计 1台 高型烧杯 250ml 1个 6.5.2操作： 取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。 6.6离心考验 6.6.1仪器 离心机﹕1台﹔ 离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔ 电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔ 温度计﹕精度0.5℃﹐1支。 6.6.2操作 将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。 6.7耐热 6.7.1仪器 温度计﹕精度0.5℃,一支﹔
内部管理制度系列 食品原料管理验收制度（标准、完整、实用、可修改）
编号: 食品原料管理验收制度 Food material man ageme nt accepta nee system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 食品原料管理与验收制度 1、根据酒店厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁 置不用。 2、高档原料派专人保管，严格按量使用。其它原料同样做到按量使用，物尽其用。 3、未经许可，不得私自制作本酒店供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。3、未经许可，不得私自制作本酒店供应菜品， 杜绝任何原料浪费行为。 4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料。对原料做到先入先出，随时检查。 5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人。 6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品。处理变质原
料，需经批准。 7、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保酒店菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。 &验收人员必须心企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利。 9. 验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。 10. 验收人员必须了解即将取得的原料与采购定单上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定不符的原材料。 11. 验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。 12. 验收完毕，验收人员应填写好验收报告，备存或交给相关部门的相关人员。 13. 以上制度适用于厨政部一切工作人员，违反上述规定者，按酒店处罚制度执行。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
食品外包装设计时应注意的法规政策 (一)包装设计应包含的内容 根据1993年2月22日在第七届全国人大通过的《国家产品质量的法》等法规的规定，作为产品包装上的标识，应有以下是个方面的内容： 1.产品要有检验合格证。 2.有中文标明的产品名称、厂名、厂址。进口产品在国内市场销售，必须有中文标志。 3.根据产品的特点和使用要求，需标明产品规格、等级，所含主要成分的名称和含量应当予以标明。 4.限制使用的产品，应标明生产日期或失效期，包装食品必须注明生产日期、保质期或保存期。 5.对于容易造成产品本身损坏或者可能危及人身、财产安全的产品要有警示标志或中文标示说明。 6、已被工商部门批准注册的商标，其标志为(Register)或“注”。 7.已被专利部门授予专利的，可在产品上注明。 8.生产企业应在(产品或其说明)包装上注明所执行标准的代号、编号、名称。 9.已取得国家有关质量认证的产品，可在包装上使用相应的安全或合格认证标志。 10.条形码——国家技术监督局已明确规定，所有进入市场交易的商品都必须实行条码化。 (二)包装设计中的特别规定 1.玻璃瓶装啤酒要标注“切勿撞击，防止爆破”等相关警示语 由国家质检总局和国家标准委联合发布的《预包装饮料酒标签通则》规定：从2007年10月1日期，用玻璃瓶包装的啤酒上要求标注“切勿撞击，防止爆破”等相关警示语。 2.“鲜”字不能随便用 新规要求：凡是经热加工处理的预包装食品，其产品名称不应命名为“鲜XX”。消费者常饮用的、被加温到75℃-80℃的巴氏奶和经过137℃瞬间加热消毒的常温奶都不能在称为“鲜牛奶”了。 例如：有些商家将只加入部分果汁的饮料称为“鲜果汁”，今后“鲜”字可能在多数果汁饮料的标签名称上消失。 3.“过度饮酒，有害健康”等劝酒警示语要印上酒瓶 根据规定，酒精浓度大于0.5度的饮料，包括啤酒、葡萄酒、果酒、白酒等包装上，要有类似于“过度饮酒，有害健康”、“酒后请勿驾车”、“孕妇和儿童不宜饮酒”等劝酒警示语。这次饮料酒标签要求标注警示语的规定，属于国家对产品的强制标准。 (三)食品包装设计的相关法规 2006年10月两项新版食品标签强制性国家标准《预包装特殊膳食用食品标签通则》(俗称“禁鲜令”)将正式实施，不符合标准要求的食品，均不得上市销售。 1.标签取名必须真实
七分妆公司不合格原料成品处理规定 1、目的 对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付顾客。 2、适用范围 本规定适用于公司对原物料采购、外包加工品、在制品、成品及交付后发生不合格的控制。 3、职责与权限 总经理授权品管制定并执行。 3.1 品管部负责对不合格品的判定、标识、记录、对不合格品进行处理，并通知有关职能部门；负责组织对不合格品的确认和评审，相关部门负责对不合格品的处置；负责对不合格品进行隔离。 3.2 仓库负责进料不合格时与供应商协商退货事宜；负责产品入出库工作。 3.3 生产部负责不合格品的返工。 4 管理规定 4.1 品管部检验员对不合格品进行判定、评审。 4.2 进料不合格品的识别和处置方法可采用选别、特采、退货等。 4.2.1 采购人员在供方现场采购原料时发现不合格品，应立即当场退货。 4.2.2 检验员在接受采购产品验证时发现不合格品，挂“不合格品”标识，将其放置于不合格品区域，填写品质异常处置单，报总经理作出处置决定。 4.2.2.1 作退货处置的，由仓库通知厂商载回处理或到本公司处理。 4.2.2.2 作选别处置的，由生产部协调其他部门调派人员对不合格材料进行挑选。挑选时，由检验人员指导作业人员挑选，并留下挑选记录，决定是否挑选需生产及品管部和相关人员同意才能实施。 4.2.2.3 做“特采”的进货产品仅限于特定的产品、时间或数量内，需得到或授权人批准，作好标识，办理入库手续，并跟踪此类产品的过程变化。 4.3 制程中不合格品的识别和处置，处理办法可采用返工、报废、选别、特采等。 4.3.1 检验员在生产过程中发现不合格半成品、部门应立即采取停止转入下道工序的措施，
编号：TC-QHC-01 XXXX食品有限公司 TC-QHC-01 原辅料验收标准及检验方法 批准人： 编制人： 受控状态/发放号： 版次：A 版 发布日期：2013年9月1 日生效日期：2013年9月1日
地址：中国.XXXX 邮政编码： 原辅料验收操作规程 1、原料回厂后，送货员将《原料收割记录表》直接交到品质部原料验收处。 2、辅料供应商的送货员入厂后，将送货单及检验报告单交于供销部，供销部填写《辅料收货记录表》，并将检验报告单转至品质部原料验收。 3、品管部原料验收处接到通知后，在供销部采购员和库房管理人员的协同下，对到厂原辅料依据《原辅料验收标准及检验方法》进行抽样，同时库房管理人员对货物进行数量的确认。 4、原辅料验收员抽好样后，依据《原辅料验收标准和检验方法》的具体内容对样品进行检验。如需作理化指标的原辅料，由品管部质检人员将样品送于化验室化验。 5、原辅料在检验时，如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。 7、送于化验室化验的原辅料，出结果后，各项指标都符合标准，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 8、本公司由于检验设备能力有限，采购的辅料的主要检验方法是：以供方提供的质量证明书或供方提供的产品说明书与公司制定的验收标准实行对比。应按以下程序进行： a. 供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标（应包括出厂日期、 保质期）与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符，且产品包
食品原料采购质量标准 一、食品原料采购验收原则 1、必须按照食品营养与卫生的基本要求选料； 2、必须按照食品不同的质量要求选择原料； 3、必须按照原料本身的性质选料； 二、食品原料品质的基本要求和标准 1、食品原料品质的基本要求 首先是根据员工对膳食的要求，按照合理和营养的原则来确定。其次是按照员工对原料的食用习惯和食用价值确定。 2、品质鉴定的依据和标准 根据食品原料品质的基本要求，对品质鉴定饿的基本要求，对品质鉴定的依据和标准主要有以下几点： A嗅觉检验：即用嗅觉器官来鉴定原料的气味，如出现异味，说明已变质。 B视觉检验：视觉检验范围最广，凡是能用肉眼根据经验判断品质的都可以用这种方法对原料的外部特征进行检验，以确定其品质的好坏。 C味觉检验：可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。 D听觉检验：有些原料可以根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋，可以用手摇动，然后听声音来鉴定。 E触觉检验：触觉是物质刺激皮肤的表面的感觉，手指是敏感的，接触原料可以检验原料组织的粗细、弹性、硬度等，以确定其品质好坏；感官鉴定品质的方法是常用的基本方法，我公司还有精确可靠的理化鉴定，如肉类水分快速测定、农药残留测定、吊白块测定、甲醛测定等。 三、蔬菜鉴定标准 1、蔬菜的分类 按照蔬菜的构造及可食部位分为叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等； 2、蔬菜的检验 蔬菜的品质检验主要是鉴别其新鲜度,收获的最佳期,品种的优 越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验； 3、具体瓜果类检验标准 ●大白菜:新鲜洁白,表面无黑色斑点,里面无烂心、无开花、坏叶不超过3片； ●白萝卜:表皮光洁,无黑心、无空心,小的不低于0.5斤,大的不超过3斤；
餐饮原材料验收及初加工标准 1、目的和适用范围 1.1目的 为规范餐饮作业区原材料采购、验收、粗加工标准，使餐饮原材料采购、验收、初加工达到安全、卫生、节约的目的，根据国家《食品卫生安全法》及相关的食品卫生标准、规定，结合餐饮作业区实际，制定本标准。 1.2适用范围 本标准适用于餐饮作业区。 2、原材料分类 2.1蔬菜类：主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等。 2.2水产品类：主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种贝壳类海鲜。 2.3肉产品类：主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉及其相关附属品。 2.4水果类：主要包括瓜、果、梨、桃、香蕉等。 2.5米、面类：主要包括大米、面粉、玉米面等。 2.6食用油类：主要包括花生油、花生调和油等。 2.7定型包装类：主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、味极鲜等。 2.8豆制品类：主要包括豆腐、豆腐皮等。 2.9干货类：主要包括木耳、粉条、粉丝、香菇、大料、花椒等。 3、原材料验收的方法 3.1嗅觉检验：即用嗅觉器官来鉴定原料的气味，如出现异味，说明已变质。 3.2视觉检验：用肉眼根据经验判断品质的好坏。 3.3味觉检验：可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。 3.4听觉检验：根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋，可以用手摇动，然后听声音来鉴定。
3.5触觉检验：用手检验原料组织的粗细、弹性、硬度等，以确定其品质好坏，本方法是常用的基本方法。 4、原材料验收、粗加工标准（细则见附件） 4.1蔬菜类：蔬菜必须有检疫合格检验单，鉴别其新鲜度,品种的优越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验。 4.2肉类：鲜肉必须有检疫章和检验单，印章清楚；肉质紧密、有弹性、表面湿润、不黏手、无注水。 4.3禽类：家畜肉的品质好坏主要是以肉的新鲜度和品牌来评价的,常用感官检验方法来鉴定；感官检验主要是以外观、硬度、气味、脂肪的状况确定肉的新鲜程度。 4.4米、面粉类 米、面粉的品质好坏有较明显的区别,主要从含水量、颜色、面筋质和新鲜度等几个方面进行检验。 5、附则 本标准如同公司、部门相关制度冲突或公司、部门另有明确规定的，从其规定，不做重复处置。 拟稿：邱伟滨日期：2011年8月1日 审核：乔卫国日期：2011年8月1日 附件： 原材料验收、粗加工标准 原料 分类 品名验收标准粗加工标准 蔬菜类大白菜 新鲜洁白,表面无黑色斑点,里面无烂心、无开花、坏叶不超过 4片。 除去老叶、根、食品清洗机 清洗3分钟；净菜率80%。白萝卜 表皮光洁,无黑心、无空心,小的不低于0.5斤,大的不超过3 斤。 除去老皮、根、食品清洗机 清洗5分钟；净菜率92%。尖椒无异味,尾部新鲜、硬朗、硬而不青,长度不短于10公分。除去蒂、籽、食品清洗机清
原材料及供应商商品质量验收基本要求 原辅料类 一、原料肉类 1、鲜猪肉质量验收标准 肌肉红色均匀，有光泽，脂肪洁白。外表微干或微湿润，不粘手。弹性良好，压后凹陷立即恢复。具有鲜猪肉正常气味，无泥污、血污、肉边整齐、无碎肉、碎骨，按标准部位分割、精肉无多余脂肪。 2、鲜牛、羊、兔肉质量验收标准 肌肉红色均匀，有光泽，脂肪洁白（羊、兔）或淡黄色（牛）。外表微干或有风干膜，触摸不粘手，弹性好，指压后凹陷立即恢复。新鲜牛、羊、免正常的气味无泥污、血污、肉边整齐、无碎肉、碎骨、按标准部位分割、无多余脂肪及血管。 3、冻畜肉质量验收标准 外表颜色比冷却肉鲜明，在表面切开处为浅玫瑰色至灰色，用手或热刀触之，立显示鲜红色。肉坚硬，象冰一样，敲击有响声。化冻时，有肉的正常味，略潮，没有熟肉味。脂肪猪、羊为白色，牛为淡黄色。肌腱为白色，石灰色。无杂质，无肌肉风干现象，无白、黄、绿斑、紫斑、污血、过多冰衣无白霜、按标准部位分割外包装无破损有生产日期。 4、鲜鸡肉质量验收标准 眼球饱满，皮肤有光泽，淡黄或灰白色，肌肉切而发亮。外表微干或微湿，不粘手，弹性良好，指压后凹陷立即恢复，正常气味。无长毛及毛、毛根、口腔及宰杀刀口无血污杂质，无紫斑瘀血净腔禽腹内无过多脂肪，腹下刀口，不过长刀口整齐重量在0.85KG鲜鸡最好当天杀当天送。 5、鲜鸭、鹅质量验收标准 眼球平坦。皮肤有光泽，乳白或淡红色，肌肉切而有光泽。外表稍湿润，不粘手，指压后凹陷立即恢复。鸭、鹅固有的正常气味，无长毛及绒毛，毛根口腔及宰杀刀口失血污、无紫斑瘀血、净膛、腹内无过多脂肪、腹下刀口，不过长，刀口齐整，北京鸭重1.5-1.7KG 左右。 6、冻禽质量验收标准 外观滋润，呈乳白或微黄色。基本无血脉、风干现象，无白、黄绿、紫斑、无冰衣，解冻后与鲜禽特征相同，外包装上有生产日期，外包装无踊损无不封口现象。 二、脏器及副产品类 1、肠的质量验收标准 乳白色，稍软，略带坚韧，外形、完整、无变质异味，无炎症溃疡、淤血、充血、出血、水肿及其它病理现象，无肠头毛圈，脂肪内容物。 2、肚的质量验收标准 乳白色，组织结实，无异味，外形完整无溃疡而及其它病变现象，无内容物，粘膜，脂肪。无瘀血肠头毛圈。 3、肾的质量验收标准