第一节建筑施工模板安全
一、材料选用
（一）钢材
1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。对于模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、模板的钢材质量应符合下列规定：
（1）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
（2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
（3）钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中规定的ZG200—420、ZG230—450、ZG270—500和ZG310—570号钢的要求。
（4）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
（5）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定；
（6）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。
（7）组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214）的规定。
3、下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢。
（1）工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
（2）工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。
4、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接的承重结构以及重要的非焊接
承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
5、当结构工作温度不高于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
（二）冷弯薄壁型钢
<1>用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应采用符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）规定的Q235钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）规定的Q345钢。
<2>用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
<3>焊接采用的材料应符合下列规定：
<3.1>手工焊接用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。
<3.2>选择的焊条型号应与主体结构金属力学性能相适应。
<3.3>当Q235钢和Q345钢相焊接时，宜采用与Q235钢相适应的焊条。
<4>连接件（连接材料）应符合下列规定：
<4.1>普通螺栓机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3089?1）的规定。
<4.2>连接薄钢板或其它金属板采用的自攻螺钉应符合现行国家标准《自钻自攻螺钉》（GB/T15856?1～4、GB/T3098?11）或《自攻螺栓》（GB/T5282～5285）的规定。
<5>在冷弯薄壁型钢模板结构设计图中和材料订货文件中，应注明所采用钢材的牌号和质量等级、供货条件及连接材料的型号（或钢材的牌号）。必要时尚应注明对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。
（三）木材
<1>模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
<2>木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定。
<3>用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。选材应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
<4>主要承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其它缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
<5>当采用不常用树种木材作模板体系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
<6>在建筑施工模板工程中使用进口木材时，应遵守下列规定：
<6.1>选择天然缺陷和干燥缺陷少、耐腐朽性较好的树种木材；
<6.2>每根木材上应有经过认可的认证标识，认证等级应附有说明，并应符合商检规定，进口的热带木材，还应附有无活虫虫孔的证书；
<6.3>进口木材应有中文标识，并应按国别、等级、规格分批堆放，不得混淆，储存期间应防止木材霉变、腐朽和虫蛀；
<6.4>对首次采用的树种，必须先进行试验，达到要求后方可使用。
<7>当需要对模板结构或构件木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的检验标准进行。
<8>施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
<8.1>制作的原木、方木结构，不应大于25%；
<8.2>板材和规格材，不应大于20%；
<8.3>受拉构件的连接板，不应大于18%；
<8.4>连接件，不应大于15%。
（四）铝合金材
1、建筑模板结构或构件，应采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材。并应符合国家现行标准《铝及铝合金型材》（YB1703）的规定。
（五）竹、木胶合模板板材
<1>胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合国家
现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。
<2>各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
<3>胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
<4>进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。
<5>常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定：
<5.1>不浸泡，不蒸煮剪切强度：1.4～1.8N/mm2；
<5.2>室温水浸泡剪切强度：1.2～1.8N/mm2；
<5.3>沸水煮24h剪切强度：1.2～1.8N/mm2；
<5.4>含水率：5%～13%；
<5.5>密度：450～880（kg/m3）。
<5.6>弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2。
<6>常用复合纤维模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定：
<6.1>静曲强度：横向28.22～32.3N/mm2；纵向52.62～67.21N/mm2；
<6.2>垂直表面抗拉强度：大于1.8N/mm2；
<6.3>72h吸水率：<5%；
<6.4>72h吸水膨胀率<4%；
<6.5>耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象；
<6.6>耐水汽性能：在水蒸汽中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀。
<6.7>弹性模量：大于6.0×103N/mm2。
二、设计
（一）一般规定
<1>模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行。
<2>模板及其支架的设计应符合下列规定：
<2.1>应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自
重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
<2.2>构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
<2.3>混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。
<2.4>当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。
<3>模板设计应包括下列内容：
<3.1>根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载；
<3.2>绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图；
<3.3>按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；
<3.4>制定模板安装及拆除的程序和方法；
<3.5>编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划；
<3.6>编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。
<4>模板中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017）和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）的规定，其截面塑性发展系数应取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》（GB50214）、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20）和《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113）的相应规定。
<5>模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm。
<6>模板结构构件的长细比应符合下列规定：
<6.1>受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于150；拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200；
<6.2>受拉构件长细比：钢杆件不应大于350：木杆件不应大于250。
<7>用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：
<7.1>连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
<7.2>承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，
并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；
<7.3>当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。
<8>用门式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：
<8.1>几种门架混合使用时，必须取支承力最小的门架作为设计依据；
<8.2>荷载宜直接作用在门架两边立杆的轴线上，必要时可设横梁将荷载传于两立杆顶端，且应按单榀门架进行承力计算；
<8.3>门架结构在相邻两榀之间应设工具式交叉支撑，使用的交叉支撑线刚度必须满足下式要求：
<8.4>当门架使用可调支座时，调节螺杆伸出长度不得大于150mm；
<8.5>当露天门架支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须使用缆风绳保证宽度方向的稳定。
<9>用碗扣式钢管脚手架作支架柱时，应符合下列规定：
<9.1>支架立柱可根据荷载情况组成双立柱梯形支柱和四立柱格构形支柱，重荷载时应组成群柱架，支架立柱间应设工具式交叉支撑，且荷载应直接作用于立杆的轴线上，并应按单立杆轴心受压进行计算；
<9.2>当露天支柱架为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设缆风或将下部群柱架扩大保证宽度方向的稳定。
<10>遇有下列情况时，水平支承梁的设计应采取防倾倒措施，不得取消或改动销紧装置的作用，且应符合下列规定：
<10.1>水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时；
<10.2>梁由多杆件组成；
<10.3>当梁的高宽比大于2.5时，水平支承梁的底面严禁支承在50mm宽的单托板面上；
<10.4>水平支承梁的高宽比大于2.5时，应避免承受集中荷载。
<11>爬模设计应符合下列规定：
<11.1>采用卷扬机和钢丝绳牵拉时，其支承架和锚固装置的设计能力，应为总牵引力的3～5倍；
<11.2>烟囱、水塔和其它高大构筑物的模板工程，应根据其特点进行专项设计，制定专项施工安全措施。
三、模板安装构造
（一）一般规定
<1>模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：
<1.1>应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。
<1.2>应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。
<1.3>应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
<1.4>备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。
<2>模板安装构造应遵守下列规定：
<2.1>模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。
<2.2>竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
<2.3>当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
<2.4>模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
<2.5>现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
<2.6>现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
<2.6.1>下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；
<2.6.2>上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；
<2.6.3>当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。
<2.7>当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。
<3>安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。
<4>拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。
<5>当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：
<5.1>梁的侧模、底模必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
<5.2>安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
<6>当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
<7>除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。
<8>对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。
<9>支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：
<9.1>梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
<9.2>木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
<9.3>在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步
距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
<9.4>木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm 的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
<10>施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
<11>组合钢模板、滑升模板等的安装构造，尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214）和《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113）的相应规定。
<12>安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。
<13>当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
<14>吊运模板时，必须符合下列规定：
<14.1>作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。
<14.2>吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
<14.3>吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。
<14.4>严禁起重机在架空输电线路下面工作。
<14.5>级风及其以上应停止一切吊运作业。
<15>木料应堆放于下风向，离火源不得小于30m，且料场四周应设置灭火器材。
（二）支架立柱安装构造
<1>梁式或桁架式支架的安装构造应符合下列规定：
<1.1>采用伸缩式桁架时，其搭接长度不得小于500mm，上下弦连接销钉规格、数量应按设计规定，并应采用不少于两个U型卡或钢销钉销紧，两U型卡距或销距不得小于400mm。
<1.2>安装的梁式或桁架式支架的间距设置应与模板设计图一致。
<1.3>支承梁式或桁架式支架的建筑结构应具有足够强度，否则，应另设立柱支撑。
<1.4>若桁架采用多榀成组排放，在下弦折角处必须加设水平撑。
<2>工具式立柱支撑的安装构造应符合下列规定：
<2.1>工具式钢管单立柱支撑的间距应符合支撑设计的规定。
<2.2>立柱不得接长使用。
<2.3>所有夹具、螺栓、销子和其它配件应处在闭合或拧紧的位置。
<3>木立柱支撑的安装构造应符合下列规定：
<3.1>木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过1个，并应采用对接夹板接头方式。立柱底部可采用垫块垫高，但不得采用单码砖垫高，垫高高度不得超过300mm。
<3.2>木立柱底部与垫木之间应设置硬木对角楔调整标高，并应用铁钉将其固定于垫木上。
<3.3>所有单立柱支撑应位于底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承受偏心荷载。
<3.4>当仅为单排立柱时，应于单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于两根，斜支撑与地面的夹角应为60°。
<4>当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：
<4.1>钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
<4.2>当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
<4.3>立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
<4.4>严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
<4.5>满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。
<4.6>当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。
<5>当采用碗扣式钢管脚手架作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：
<5.1>立杆应采用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，严禁将接头布置在同一水平高度。
<5.2>立杆底座应采用大钉固定于垫木上。
<5.3>立杆立一层，即将斜撑对称安装牢固，不得漏加，也不得随意拆除。
<5.4>横向水平杆应双向设置，间距不得超过1.8m。
<6>当采用标准门架作支撑时，其安装构造应符合下列规定：
<6.1>门架的跨距和间距应按设计规定布置，间距宜小于1.2m；支撑架底部垫木上应设固定底座或可调底座。门架、调节架及可调底座，其高度应按其支撑的高度确定。
<6.2>门架支撑可沿梁轴线垂直和平行布置。当垂直布置时，在两门架间的两侧应设置交叉支撑；当平行布置时，在两门架间的两侧亦应设置交叉支撑，交叉支撑应与立杆上的锁销锁牢，上下门架的组装连接必须设置连接棒及锁臂。
<6.3>当门架支撑宽度为4跨及以上或5个间距及以上时，应在周边底层、顶层、中间每5列、5排于每门架立杆跟部设Φ48mm×3.5mm通长水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣牢。
<6.4>门架支撑高度超过8m时，剪刀撑不应大于4个间距，并应采用扣件与门架立杆扣牢。
<6.5> 顶部操作层应采用挂扣式脚手板满铺。
<7>悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要求：
<7.1>多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。
<7.2>多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑，并不得少于3层。
（三）普通模板安装构造
<1>基础及地下工程模板应符合下列规定：
<1.1>地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应设梯上下。
<1.2>距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放于基槽（坑）土壁上。
<1.3>斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支于土壁的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装。
<1.4>在有斜支撑的位置，应于两侧模间采用水平撑连成整体。
<2>柱模板应符合下列规定：
<2.1>现场拼装柱模时，应适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。
<2.2>待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。
<2.3>若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得用钢筋钩代替。
<2.4>柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为45°～60°，下端尚应有防滑移的措施。
<2.5>角柱模板的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉、压力的斜撑。
<3>墙模板应符合下列规定：
<3.1>当用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。
<3.2>当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊两块模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。
<3.3>安装电梯井内墙模前，必须于板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板。
<3.4>模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。
<3.5>当钢楞长度需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其搭接长度不得小于墙模板宽或高的15%～20%。
<3.6>拼接时的U型卡应正反交替安装，间距不得大于300mm；两块模板对接接缝处的U型卡应满装。
<3.7>对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。
<3.8>墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。
<4>独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合下列规定：
<4.1>安装独立梁模板时应设安全操作平台，并严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。
<4.2>底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。
<4.3>安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，当侧模高度多于两块时，应采取临时固定措施。
<4.4>起拱应在侧模内外楞连固前进行。
<4.5>单片预组合梁模，钢楞与板面的拉结应按设计规定制作，并应按设计吊点试吊无误后方可正式吊运安装，侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。
<5>楼板或平台板模板应符合下列规定：
<5.1>当预组合模板采用桁架支模时，桁架与支点的连接应固定牢靠，桁架支承应采用平直通长的型钢或木方。
<5.2>当预组合模板块较大时，应加钢楞后方可吊运。当组合模板为错缝拼配时，
板下横楞应均匀布置，并应在模板端穿插销。
<5.3>单块模就位安装，必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。
<5.4>U型卡应按设计规定安装。
<6>其它结构模板应符合下列规定：
<6.1>安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。
<6.2>安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。
<6.3>烟囱、水塔及其它高大构筑物的模板，应编制专项施工设计和安全技术措施，并应详细的向操作人员进行交底后方可安装。
<6.4>在危险部位进行作业时，操作人员应系好安全带。
四、模板拆除
（一）模板拆除要求
<1>模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50010）的有关规定执行。冬期施工的拆模，应遵守专门规定。
<2>当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时，如需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。
<3>在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在混凝土达到设计强度的25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另行核算。
<4>大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到25°以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。
<5>后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。设计有规定时，应按规定执行。
<6>拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系
挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。
<7>模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。
<8>拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
<9>多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。
<10>高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
<11>在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
<12>拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
<13>已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。
<14>遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。
<15>拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定及时进行防护。
（二）支架立柱拆除
<1>当拆除钢楞、木楞、钢桁架时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆楞梁及桁架先落于临时防护支架上。
<2>当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。
<3>当拆除4～8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。
拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
<4>对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。
<5>拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处拉拆。
<6>对已拆下的钢楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件应及时运到指定地点。对有芯钢管立柱运出前应先将芯管抽出或用销卡固定。
（三）普通模板拆除
<1>拆除条形基础、杯形基础、独立基础或设备基础的模板时，应遵守下列规定：
<1.1>拆除前应先检查基槽（坑）土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，应在采取安全防范措施后，方可进行作业。
<1.2>模板和支撑杆件等应随拆随运，不得在离槽（坑）上口边缘1m以内堆放。
<1.3>拆除模板时，施工人员必须站在安全地方。应先拆内外木楞、再拆木面板；钢模板应先拆钩头螺栓和内外钢楞，后拆U型卡和L型插销，拆下的钢模板应妥善传递或用绳钩放置地面，不得抛掷。拆下的小型零配件应装入工具袋内或小型箱笼内，不得随处乱扔。
<2>拆除柱模应遵守下列规定：
<2.1>柱模拆除应分别采用分散拆和分片拆两种方法。其分散拆除的顺序应为：拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱箍或横楞、拆除竖楞，自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、钢模维修、刷防锈油或脱模剂、入库备用。分片拆除的顺序应为：拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍及横楞、拆掉柱角U型卡、分二片或四片拆除模板、原地清理、刷防锈油或脱模剂、分片运至新支模地点备用。
<2.2>柱子拆下的模板及配件不得向地面抛掷。
<3>拆除墙模应遵守下列规定：
<3.1>墙模分散拆除顺序应为：拆除斜撑或斜拉杆、自上而下拆除外楞及对拉螺栓、分层自上而下拆除木楞或钢楞及零配件和模板、运走分类堆放、拔钉清理或清理检修后刷防锈油或脱模剂、入库备用。
<3.2>预组拼大块墙模拆除顺序应为：拆除全部支撑系统、拆卸大块墙模接缝处的连接型钢及零配件、拧去固定埋设件的螺栓及大部分对拉螺栓、挂上吊装绳扣并略
拉紧吊绳后，拧下剩余对拉螺栓，用方木均匀敲击大块墙模立楞及钢模板，使其脱离墙体用撬棍轻轻外撬大块墙模板使全部脱离，指挥起吊、运走、清理、刷防锈油或脱模剂备用。
<3.3>拆除每一大块墙模的最后两个对拉螺栓后，作业人员应撤离大模板下侧，以后的操作均应在上部进行。个别大块模板拆除后产生局部变形者应及时整修好。
<3.4>大块模板起吊时，速度要慢，应保持垂直，严禁模板碰撞墙体。
<4>拆除梁、板模板应遵守下列规定：
<4.1>梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。
<4.2>拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
<4.3>拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。
<4.4>严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。
<4.5>待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。
五、安全管理
<1>从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
<2>安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
<3>模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。
<4>模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
<5>施工过程中应经常对下列项目进行检查：
<5.1>立柱底部基土回填夯实的状况。
<5.2>垫木应满足设计要求。
<5.3>底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。
<5.4>立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。
<5.5>扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。
<5.6>安全网和各种安全设施应符合要求。
<6>在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
<7>作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
<8>对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式和碗扣式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。
<9>多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。
<10>施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。
<11>有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。
<12>安装高度在2m及其以上时，应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。
<13>模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
<14>支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬
空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
<15>严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
<16>模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。
<17>寒冷地区冬期施工用钢模板时，不宜采用电热法加热混凝土，否则应采取防触电措施。
<18>在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。
<19>当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4。
<20>若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处作业。五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。
<21>使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布。
<22>使用后的钢模、钢构件应遵守下列规定：
<22.1>使用后的钢模、桁架、钢楞和立柱应将粘结物清理洁净，清理时严禁采用铁锤敲击的方法。
<22.2>清理后的钢模、桁架、钢楞、立柱，应逐块、逐榀、逐根进行检查，发现翘曲、变形、扭曲、开焊等必须修理完善。
<22.3>清理整修好的钢模、桁架、钢楞、立柱应刷防锈漆，对立即待用钢模板的表面应刷脱模剂，而暂不用的钢模表面可涂防锈油一度。
<22.4>钢模板及配件，使用后必须进行严格清理检查，已损坏断裂的应剔除，不能修复的应报废。螺栓的螺纹部分应整修上油。然后应分别按规格分类装于箱笼内备用。
<22.5>钢模板及配件等修复后，应进行检查验收。凡检查不合格者应重新整修。待合格后方准应用。
<22.6>钢模板由拆模现场运至仓库或维修场地时，装车不宜超出车栏杆，少量高
出部分必须栓牢，零配件应分类装箱，不得散装运输。
<22.7>经过维修、刷油、整理合格的钢模板及配件，如需运往其它施工现场或入库，必须分类装入集装箱内，杆应成捆、配件应成箱，清点数量，入库或接收单位验收。
<22.8>装车时，应轻搬轻放，不得相互碰撞。卸车时，严禁成捆从车上推下和拆散抛掷。
<22.9>钢模板及配件应放入室内或敞棚内，若无条件需露天堆放时，则应装入集装箱内，底部垫高100mm，顶面应遮盖防水蓬布或塑料布，但集装箱堆放高度不宜超过2层。
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二、承建方式及施工准备 1.甲方将其住宅工程以包工的方式承包给乙方承建。 2.甲方应及时提供工程所需全部材料。 3.乙方自带泥工、木工、钢筋工、内外粉刷、盖瓦等建筑活动所需的一切工具，包括施工用的搅拌机、震动器等施工机械以及模板、搭架等。雨天做好遮雨措施，避免在捣制楼面时下雨影响楼面质量 三、承建工程价格及付款方式 1.工程总人工造价为人民币壹拾万五千元整(￥105000.00) 。 2.付款方式：基础施工先付壹万，主体过半再付贰万，屋面盖瓦再付贰万，拆脚线再付贰万，余款作为质量保证金，验收合格交房三个月后无质量问题全部付清。 四、施工安全要求 1.乙方施工人员必须具备一定的房屋建筑施工经验，以确保乙方所承揽建设的工程符合建设施工所要求的质量和技术要求。
2.乙方必须重点抓好工程的质量和安全施工，严格按照抗震安居房屋建设标准建房，在施工期间，以确保工程质量和安全，控制好各种可能存在的危险因素，消除安全事故的隐患，随时对工程质量、进度、安全三大要素加强全面检查和督促。 3.乙方必须按照安全施工规范和技术要求，采取严格的安全防护措施，在施工过程中要特别注意安全施工，杜绝一切事故，并承担由于自身安全措施不到位或不力造成事故的责任和因此发生的一切费用。如有此类情况出现，责任与甲方无关。 五、工程质量。 1.乙方按甲方提供的图纸(要求)施工，若发现图纸有不合理部分，经甲乙双方共同协商，在取得明确一致的施工方案后乙方方可再进行施工。 2.工程质量应达到抗震安居房屋建设评定标准的合格条件。建房后的墙体、窗户安装、门等要做到平整、光滑，墙砖、地面做到平滑，杜绝空鼓，符合相关标准。墙面、屋顶、窗沿口等不得出现开裂、渗水等现象。
2017年度企业安全培训计划 为加强我公司安全管理,不断提高职工得安全意识与安全素质,深入贯彻公司“质量、环境、职业安全健康”方针,确保管理体系得高效运转,根据公司2017年度培训计划,制定安全生产培训计划。 培训对象包括企业管理人员与作业人员。 培训内容包括主要涉及安全法规、操作规程及规范、继续教育、特种作业等。 一、培训内容 1、法律法规得培训 为进一步加强全员法律意识,定期组织管理人员对新法规及现行法律进行培训。 2、新规程及规范培训 为进一步贯彻执行建筑工程质量、安全新得规程、规范及各项管理规定,以便使各工程得施工按新规程、规范与各项管理规定进行,拟定对在岗得专业技术人员进行以新规程、规范为内容得培训。 3、继续教育培训 根据公司发展得需要,对专业技术人员进行知识更新培训。 4、特种作业人员培训 根据上级有关文件中“在特殊岗位作业人员须持证上岗,并定期进行复检”得要求,组织在特殊作业岗位工作已到复检期得员工到指定得培训点进行复检培训,复检培训时间根据培训点开课时间而定。 5、特殊工种培训 根据文件要求,对本年度架子工、电焊工与电工操作人员进行特殊工种培训,培训安排根据新开工程而定,培训由工程科组织实施。 二、实施措施 充分发挥各科室及班组得作用:员工培训工作就是一项综合性得
工作,它涉及到各科室、班组得作用就可以保证员工培训工作按计划实施,可以对员工培训工作进行综合管理,可以使员工培训工作更紧密与公司生产实际需要相结合。 建立培训、考核与使用相结合得制度:凡上级主管部门要求持证上岗得岗位,未经培训合格不准上岗;对企业提供培训机会未按要求接受培训得员工按公司有关培训管理规定进行处罚。逐步形成人才考核、培训、使用相结合得管理模式。 不断完善与修订员工培训管理规定,加强员工培训工作进行监控,保证各项培训工作按公司培训制度中得规定进行。 三、要求 各科室、班组要重视员工培训工作,要指定专人负责此项工作得日常管理。并根据公司得员工培训计划制定出实施计划,对所有员工培训工作开展情况进行监控。 四、教育与培训得时间 根据《建筑企业职工安全培训教育暂行规定》得要求如下: 1、企业法人代表、项目经理每年少于30学时; 2、专职管理与技术人员每年不少于40学时; 3、其她管理与技术人员每年不少于20学时; 4、特殊工种每年不少于20学时; 5、其她职工每年不少于15学时; 6、新工人得培训教育时间不少于20学时。 五、教育与培训得形式与内容 按等级、层次与工作性质分别进行,管理人员得重点就是安全管理水平,作业人员得重点就是遵章守纪、自我保护与提高防范事故得能力。 1、新工人三级安全教育 对新工人,必须按规定进行安全教育与技术培训,经考核合格方准上岗。
建筑工程模板工程施工技术 摘要：模板技术在建筑施工得到了广泛的推广和应用。在进行模板建筑时，要 依据建筑施工的实际情况，选择适当的模板体系，才能保证工程的质量和施工的 安全，使建筑工程的经济效益和社会效益最大化。本文首先介绍建筑工程模板工 程施工的要求，再对模板工程的施工技术要点进行简要的探究。 关键词：建筑工程；模板工程；施工技术 前言 模板施工是混凝土成型施工必不可少的环节之一，其施工目的是保证工程结 构及构件的形状及尺寸，并确保相对位置的准确性，因此要求模板首先必须具有 足够的强度及刚度，同时还要有足够的稳定性且便于安装和拆除。建筑工程模板 施工要求较多，而且比较复杂，因此要对模板施工工作引起高度的重视。 1.工程概况 某高层建筑，总建筑面积为14344M2，场地类型为三类土，建筑物框架抗震 等级为二级，剪力墙抗震等级为一级，建筑结构安全为二级。地上共七层，建筑 总高为35.00m，场地平整开阔。工程七层屋面梁（标高为28.80 米）处，①、 ⑧轴线外各有一超大雨棚，具体为：轴外雨棚大小尺寸为3200×30400mm。雨棚 由悬臂板和悬臂梁组成。悬臂梁尺寸为350×700，檐口梁为200×700，板厚100， C30 砼。 2.建筑工程模板工程施工技术要点 2.1模式工程施工基本技术要求 在建筑工程施工中，必须保证混凝土结构的工程质量以及施工安全，为了降 低工程的成本，以及缩短施工进度，在模板工程施工中，必须满足四点技术要求（1）模板施工中必须充分保障混凝土的结构以及其他构件的尺寸和位置， 也就是说模板的位置尺寸必须满足图纸设计要求； （2）模板必须具备一定强度和稳定度，能够承受混凝土的重量以及侧向的 压力，而且在施工过程中，避免模板所承受的压力处于极限状态之下； （3）模板的构造尽可能简单，便于装拆，并符合混凝土浇筑和养护等要求； （4）模板的连接必须紧密，在接缝处必须采取加密措施，如果出现接缝不 严密，必须及时采取措施，保证接缝处不出现漏浆等现象。 2.2模板配置技术 模板的配置必须根据图纸的尺寸，对于结构形体相对简单的构件，其模板配 可直接根据施工图纸来配置。对于模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配置，可查表或者按规范进行选择。而对于结构比较复杂的构件，比 如楼梯等，配置模板通常采取放大洋的方法。所谓放大样，指的是根据结构图纸，在地面上画出结构构件的实体形状，然后测量出各个部分模板的准确尺寸，然后 制定模板。 2.3模板施工技术 一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板 →柱模板一墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。 2.3.1垫层模板 对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是体积很大，安装模板前必须准 确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面 模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持
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3.如遇下列情况，经发包方现场监理工程师或工程师代表签证后，工期作相应顺延，并用书面形式确定顺延期限。 (1)发包方在合同规定开工日期前__天，不能交承包方施工场地、进场道路、施工用水，或电源未按规定接通，影响承包方进场施工者。 (2)明确由发包方负责供应的材料、设备、成品或半成品等未能按双方认定的时间进场，或进场的材料、设备、成品或半成品等向承包方交验时发现有缺陷，需要修配、改、代、换而耽误施工进度者。 (3)不属包干系数范围内的重大设计变更;提供的工程地质资料不准，使基础超深;施工方法与设计规定不符而增加工程量影响进度者。 (4)在施工中因停水、停电连续影响8小时以上者。 (5)发包方现场监理工程师或工程师代表无故拖延办理签证手续而影响下一工序施工者。 (6)未按合同规定拨付预付款、工程进度款、代购材料价差款而影响施工进度者。 (7)因遇人力不可抗拒的自然灾害(如台风、水灾、自然原因发生的火灾、地震等)而影响工程进度者。 第三条工程合同总价 1.本工程合同总价为人民币____元。 2.如遇下列情况，合同总价作相应调整：
高大模板工程专项施工方案模板 1
第一章、工程概况 第一章、编制依据 第三章、施工准备 第四章、施工方案 第五章、咼支模施工的安全管理第六章、计算书及相关图纸
第一章工程概况 本工程位于开发区场区位于烟台开发区C-19小区，北临北京北路南靠成都大街, 西领大季家路, 东领太原路。建筑面积2218.83m2 , 建筑高度12.00 m。结构设抗震缝。分别为框架结构、框架剪力墙结 构。基础形式为柱下独立基础和墩基础。 建设单位: 烟台经济技术开发区教育体育局 设计单位: 山东普莱恩工程设计有限公司 监理单位: 山东圣凯建设工程咨询有限公司 勘察单位: 烟台开发区勘泰岩土工程有限公司 施工单位: 山东创元建设集团有限公司本工程总工期180天, 本方案为该工程高大模板专项组织设计与施工方案。高大模板工程概况如下: 1、本工程层高12米,顶板采用现浇混凝土梁板，4轴-9轴交B轴- H轴处最大跨度为25.2米。主梁截面尺寸为800x1800mm,跨度为25.2 米；次梁截面尺寸为300x700mm, 250x700跨度为7.2米；顶板为现浇混凝土楼板厚度为120mm。 2、高支模基础概况 本高支模搭设支撑架时, 必须在立杆底部设通长木脚手板架板。 第二章编制依据 为了保证本工程超高支模施工安全, 根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求, 加强施工安全的管理, 按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下:
(1) 施工图纸; (2) 《岩土工程勘察报告》 (3) 《建筑施工计算手册》( ISBN-7-11-04626-2 江正荣编著) ; (4) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204- ) ; (5) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—) (6) 《建筑结构荷载规范》( GB50009- ) ( ) ; (7) 《木结构设计规程》GB50202- ; (8) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204- ; (9) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- ; (10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91) ; (11) 《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ; (12) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) (13) 品茗安 全计算软件。 第三章施工准备 3.1 技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作, 并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件, 做好三级安全技术交底工作, 减少和避免施工误差。 3.2 物资准备 (1) 材料准备: 确保材料质量合格, 货源充分, 按材料进场计划分期分批进场, 并按规定地点存放, 做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证; 其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家
x x x x x x x x项目 模板支撑专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审批：＿＿＿＿＿＿＿＿ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.１.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)
五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十．模板计算书 (22) 一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑 高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。
建筑施工模板安全技术规范 1.模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用 有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 2.胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有 保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。 3.模板安装前必须做好下列安全技术准备工作： 1 应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，时间审批手续应齐全。 2 应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉时间与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有作业人员必须经过专门技术培训，考核合格方可上岗。 4.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基达不到承载要求， 无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。 5.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要 求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 6.县浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及支架应符合下列规定： 1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架； 2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板； 3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。 7.当层间高度大于5m时，应采用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于 或等于5m时，看采用木立柱支模。 8.拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装 过程中应设置临时固定设施。 9.在立柱底距地面200m高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 10.木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm× 80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采
合同编号：YT-FS-7680-38 工地施工合同模板(完整 版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
工地施工合同模板(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方： 乙方： 身份证号码发证机关为了配合甲方工地施工,全面推进本项目质量、安全管理，甲方将本项目分项工程承包给乙方施工，为明确双方权利与义务，经双方协商，达成下列条款，请双方共同遵守执行。 一、承包形式：包工不包料(或)。 二、承包内容： 三、承包单价和结算方法： 四、质量要求：乙方必须严格有关要求施工，，如出现严重的质量缺陷，乙方除无偿进行处理外，还应接受甲方的相应处罚。 五、安全要求：乙方应根据自己实际施工作业的需要配备合适的设施，以确保作业安全。倘若发生一
切大小安全事故，除乙方愿负一切责任和费用外，并愿意接受甲方对此安全事故的处罚，造成影响损害甲方声誉，并愿意负责由此带来的一切责任和愿意接受甲方及有关部门对此作出的所有处罚。 六、工期要求：乙方应在接到甲方通知2天内组织从事本行本项目有多年工作经验的技工进行施工。、工期符合甲方要求，若乙方不履行协议，无故停工壹天以上(含壹天)或无法满足工程质量，不服从工地管理，甲方有权单方面终止协议，扣下所有工程尾款，同时作出清场处理 七、付款方式 八、甲乙方责任与义务： 1、甲方的义务与责任： 甲方应及时做好技术交底工作，协助乙方及时处理施工中有关技术问题。乙方按要求完工后，及时支会工程款给乙方。 2、乙方的义务与责任： 乙方对本工程的施工安全、工程质量、施工工期、
万华江山帝景二期项目 高大模板专项施工方案 编制人：王修荣 青岛平建建筑安装股份有限公司 2017年11月11日
目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 一、工程简介 (4) 二、高支模工程概况 (4) 第三节高支模需专家评审部分 (5) 第四节方案选择 (6) 第五节高支模结构设计与构造要求 (6) 第六节材料质量控制 (8) 第七节高支模板体系的施工搭设（安装） (9) 一、高支模构件技术参数 (9) 二、模板安装要求 (10) 三、模板安装工艺流程 (11) 四、模板安装施工方法 (12) 第八节砼浇筑注意事项 (19) 第九节高大模板及支架体系的拆除 (19) 第十节安全施工技术措施 (21) 第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23) 第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24) 第十三节监测措施 (25) 第十四节应急预案 (26) 一、应急目标 (26) 二、应急准备 (26) 三、应急响应 (28) 第十五节、劳动力计划 (32) 一、专职安全生产管理人员 (32)
二、特种作业人员 (32) 第十六节、雨季施工措施 (33) 第十七节、计算书及相关图纸 (34)
高大模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092 《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文） 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）本工程施工图纸和施工组织设计 本工程施工图纸和施工组织设计 第二节工程概况
建筑施工模板安全技术规范 3、材料选用 3．3．8施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定： 1、制作的原木、方木结构，不应大于25% 2、板材和规格材，不应大于20% 3、受拉构件的连接板，不应大于18% 4、连接件，不应大于15% 3．5．2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。 3．5．6常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定： 1、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/mm2 ; 2、室温水浸泡：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ; 3、沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ; 4、含水率：5～13N/mm2 ; 5、密度：450～880kg/m3; 6、弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2 。 3．5．7常用复合纤维模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：
1、静曲强度：横向28.22～32.3N/ mm2 ;纵向52.62～67.21N/ mm2 ; 2、垂直表面抗拉强度：大于1.8 N/ mm2 ； 3、72h吸水率：小于5%； 4、72h水膨胀率：小于4%； 5、耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐 蚀现象； 6、耐水气性能：在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显 膨胀； 7、弹性模量：大于6.0×103N/mm2 。 4、荷载及变形值的规定 4.1.1永久荷载标准值应符合下列规定： 1、模板及其支架自重标准值（G1K）应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。 表4.1.1楼板模板自重标准值（KN/）
编号：GR-WR-43119 建设施工合同模板(标准 版) After negotiation and consultation, both parties jointly recognize and abide by their responsibilities and obligations, and elaborate the agreed commitment results within the specified time. 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
建设施工合同模板(标准版) 备注:本合同书适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 合同编号： 天津市建设工程施工合同 协议书 发包人：(全称)天津市XX置业有限公司 承包人：(全称)天津XX电子有限公公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 工程名称：君利花园住宅小区4-8号楼智能家居工程项目 工程地点：天津市武清区 工程内容：君利花园住宅小区4-8号楼共60558平米、635户智能家居设备及安装
群体工程应附承包人承揽工程项目一览表(附件1) 资金来源：自筹 二、工程承包范围 承包范围：智能家居设备、安装、综合弱电布线等全部包工包料 三、合同工期 开工日期：20xx年7月15日 竣工日期：20xx年5月15日 合同工期总日历天数305天。 四、质量标准 工程质量标准：国家验收规范合格标准 五、合同价款 金额(大写)：壹佰柒拾伍万陆仟壹佰捌拾贰元整(人民币) ￥：1756182.00(每平方米总价29元)元 六、组成合同的文件 组成本合同的文件包括： 1、本合同协议书 2、本合同通用条款
中兴建筑公司 安全培训教育制度 安全教育是提高全员安全素质，实现安全生产的基础，通过安全教育，提高企业各级生产管理人员和广大职工搞好安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全生产的科学知识，不断提高安全管理水平和安全操作技术水平，增强自我保护能力。 一、明确安全教育内容： 1、安全生产思想教育：为安全生产奠定基础，通常从加强安全生产政策法规标准和劳动纪律教育两个方面进行。 2、安全知识教育：工程项目概况、施工工艺、方法、危险区域、危险部位、各种不安全因素等级其安全防护的基本知识和注意事项。 3、安全技能教育：结合本工种或专业特别，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本技术知识。 4、事故实例教育：在安全生产教育中，结合典型的事故教训，进行案例教育，从中吸取有益的东西，防止今后类假事故的发生。 5、法制教育：定期和不定期对职工进行遵纪守法的教育，以杜绝违章指挥，违章作业的发生。 二、项目经理必须先受教育：
项目经理是安全生产的第一责任人，其思想认识提高了，就能将安全生产列入重要议事日程，带头遵守安全生产规章制度，对群众起到有效的教育作用。项目经理要自觉学习安全法规、技术知识，提高安全意识和安全管理工作领导水平。 三、坚持三级教育： 新工人入场和作业人员调换工种必须进行公司、工程项目部和班组三级教育，这是施工现场必须坚持的安全生产基本教育制度，经三级教育考核合格者方能进入工作岗位，并建立三级教育卡归档备查。 三级教育内容： 1、公司教育：安全生产政策、法规、标准、规章制度、安全纪律、事故案例，发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时报告。 2、工程项目部教育：施工安全基本知识，安全生产制度、规定及安全隐患注意事项：本工种的安全技术操作规程；机械设备电气安全及高处作业安全基本知识；防毒、防尘、防火、防爆、紧急情况安全技术和安全疏散知识；防护用具、用品使用基本知识。 3、班组教育：本班组作业及安全技术操作规程；班组安全活动制度及纪律；爱护和正确使用安全防护装置、设施及个人劳动防护用品；本岗位易发生事故的不安全因素及防
全钢大模板专项施工方案 2014年4月日
专项施工方案审批表 工程名称 方案名称全钢大模板专项施工方案 施工单位****有限公司技术负责人***项目经理项目技术负责人 编制人专业技术职称工程师 施工单位项 目 经 理 意见： 签字（盖章）： 年月日 技 术 部 门 审核意见： 签字（盖章）： 年月日 安 全 部 门 审核意见： 签字（盖章）： 年月日技 术 负 责 人 审批意见： 签字（盖章）： 年月日 监理单位监 理 工 程 师 审核意见： 签字（盖章）： 年月日 总 监 审批意见： 签字（盖章）： 年月日
目录 目录 1.工程概况 (4) 2.编制依据 (5) 3.大模板方案的设计原则 (5) 4.模板工程设计方案 (5) 5.大模板简介 (5) 6．大模板施工 (14) 7.大模板质量控制及保证措施 (16) 8.安全技术措施 (18) 9．大模板的安装与拆除安全措施 (19)
1.工程概况 业主：****房地产开发有限公司 设计院：****设计研究院 工程监理：****工程建设监理有限公司 本工程总建筑面积71985.88 m2，包括 B-20#~22#、B-34#~37#住宅楼， B-39# 燃气调压站， B-40# 地下车库。 楼号建筑类别层数住宅建筑面积（m2) 总建筑面积 （m2) B-20 住宅18 6189.88 6189.88 B-21 住宅18 6189.88 6189.88 B-22 住宅18 6189.88 6189.88 B-34 住宅29 11656.34 11656.34 B-35 住宅30 12057.56 12057.56 B-36 住宅27 10852.32 10852.32 B-37 住宅27 10852.32 10852.32 B-39 燃气调压站 1 50 50 B40-3 车库-1 13294.67 13294.67 合计77332.85 77332.85 一级，地下室防水等级：二级。
建筑施工全套过程 图解
建筑施工全过程图解、如何看建筑施工图 1.建筑施工图的组成部分 结构设计第一步就是看懂建筑施工图, 建筑专业是整个建筑物设计的龙头, 没有建筑设计其它专业也就谈不上设计了, 因此看懂建筑施工图就显得格外重要。大致上建筑施工图包括以下部分: 图纸目录, 门窗表, 建筑设计总说明, 一层~屋顶的平面图, 正立面图, 背立面图, 东立面图, 西立面图, 剖面图( 视情况, 有多个) , 节点大样图及门窗大样图, 楼梯大样图( 视功能可能有多个楼梯及电梯) 。作为一个结构设计师必须认真严谨的把建筑图理一遍, 不懂的地方需要向建筑及建筑图上涉及的其它专业请建, 要做到绝对明了建筑的设计构思和意图。 2.图纸目录及门窗表 图纸目录是了解整个建筑设计整体情况的目录, 从其中能够明了图纸数量及出图大小和工程号还有建筑单位及整个建筑物的主要功能, 如果图纸目录与实际图纸有出入, 必须与建筑核对情况。门窗表相信大家不会陌生, 就是门窗编号以及门窗尺寸及做法, 这对大家在结构中计算荷载是必不可少的。 3.建筑设计总说明 建筑设计总说明对结构设计是非常重要的, 因为建筑设计总说明中会提到很多做法及许多结构设计中要使用的数据, 比如: 建筑物所处位置( 结构中用以确定设防列度及风载雪载) , 黄海标高( 用以计算基础大小及埋深桩顶标高等, 没有黄海标高, 施工中根本无
法施工) , 墙体做法、地面做法、楼面做法...等等做法( 用以确定各部分荷载) , 总之看建筑设计说明时不能草率, 这是结构设计正确与否非常重要的一个环节。 4.建筑平面图 建筑平面图就比较直观了, 主要信息就是柱网布置及每层房间功能、墙体布置、门窗布置、楼梯位置等。而一层平面图在进行上部结构建模中是不需要的( 有架空层及地下室等除外) , 一层平面图是在做基础时使用, 至于如何真正的做结构设计本文不详述, 这里只讲如何看建筑施工图。作为结构设计师在看平面图的同时, 需要考虑建筑的柱网布置是否合理, 不当之处应该讲出理由说服建筑修改, 一般不影响建筑功能及使用效果上的修改, 建筑也是会同意修改的, 如果建筑不改那就只有哭哭再看图(人家是老大, 没办法的...) , 看建筑平面图, 了解了各部分建筑功能, 基本上结构上的活荷载取值心中就大致有值了, 了解了柱网及墙体门窗的布置, 柱截面大小梁高以及梁的布置也差不多有数了, 反正有墙的下面一定有梁, 除非是甲方自理的隔断, 轻质墙也最好是立在梁上.值得一提的是, 注意看屋面平面图, 一般现代建筑为了外立面的效果, 都有层面构架, 一般都比较复杂, 需要仔细的理解建筑的构思必要的时候咨询建筑或索要效果图, 力求使自己明白整个构架的三维形成是什么样子的, 这样才不会出错..另外, 层面是结构找坡还是建筑找坡也需要了解清楚. 5.建筑立面图
编号：_______________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 建筑施工合同模板 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
发包人全称___________________________________________________承包人全称___________________________________________________依照《民法典》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工项协商一致，订立本合同。 一、工程概况工程名称 _________________________________________________________工程地点 _________________________________________________________工程内容 _________________________________________________________群体工程应附承包人承揽工程项目一览表附件1工程立项批准文号_____资金来源 _________________________________________________________二、工程承包范围承包范围_________________________________________________________三、合同工期开工日期 _________________________________________________________竣工日期 _________________________________________________________合同工期总日历天数_________天四、质量标准工程质量标准 _____________________________________________________五、合同价款金额大写_____________元人民币￥______________元六、组成合同的文件组成本合同的文件包括1、本合同协议书2、中标通知书3、投标书及其附件4、本合同专用条款5、本合同通用条款6、标准、规范及有关技术文件7、图纸8、工程量清单9、工程报价单或预算书双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分。 七、本协议书中有关词语含义本合同第二部分《通用条款》中分别赋予它们的定义相同。 八、承包人向发包人承诺按照合同约定进行施工、竣工并在质量保修期内承担工程质量保修责任。 九、发包人向承包人承诺按照合同约定的期限和方式支付合同价款及其他应当支付的款项。
第一节建筑施工模板安全 一、材料选用 （一）钢材 1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。对于模板的支架材料宜优先选用钢材。 2、模板的钢材质量应符合下列规定： （1）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。 （2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 （3）钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中规定的ZG200—420、ZG230—450、ZG270—500和ZG310—570号钢的要求。 （4）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 （5）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定； （6）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。 （7）组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214）的规定。 3、下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢。 （1）工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。 （2）工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。 4、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 5、当结构工作温度不高于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 （二）冷弯薄壁型钢 1、用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应采用符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）规定的Q235钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）规定的Q345钢。 2、用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 3、焊接采用的材料应符合下列规定：
建筑工程施工合同范本新 (2021版) Effectively restrain the parties’ actions and ensure that the legitimate rights and interests of the state, collectives and individuals are not harmed ( 合同范本 ) 甲方：______________________ 乙方：______________________ 日期：_______年_____月_____日 编号：MZ-HT-019268
建筑工程施工合同范本新(2021版) 建筑工程施工合同范文1 发包方：(以下简称甲方) 承包方：(以下简称乙方) 甲方在北塔区资枣社区安臵地新建一栋八层全框架宿舍楼，双方依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程名称：邵阳市北塔区资枣社区安臵地 二、工程地址：邵阳市北塔区资枣社区安臵地 三、建筑面积：全框架结构共11层，总建筑面积约1488平方米(建筑面积外构筑物飘板、天沟按全面积计算，雨蓬、空调板按半面积计算)。注：括号内条例经协商不计算面积，但水电由甲方负责
施工，工资由甲方付款。 四、承包范围及内容 1、主要内容：按照甲方要求和设计的平面图和甲方有关的建筑要求进行施工修建，包括路面压花，土建一次性大包干，住房每层高度为3米，第一层为3.8米，0.00以下按实结算，并计算乙方的其它费用开支，为一次性支付。 2、配套附属工程，另行按实计算。 3、水、电由甲方负责。 4、室内留门洞，粉好门套，预制构件由甲方购买。 五、材料材料及工程质量要求 1、主体工程质量必须达到一次性验收合格、 2、乙方应认真按照甲方要求和意图，精心施工，随时接受甲方的检查、验收。 3、因乙方原因工程质量达不到规范质量标准，乙方承担一切责任，工程质量达不到规范标准的部分，乙方按照甲方的要求标准和重新施工，直至符合规范标准合格为止，所有费用由乙方负责。
建筑施工企业安全 培训制度
企业安全培训计划（制度） 为加强我公司安全管理，不断提高职工的安全意识和安全素质，深入贯彻公司“质量、环境、职业安全健康”方针，确保管理体系的高效运转，根据公司培训计划，制定安全生产培训计划（制度）。培训对象包括企业管理人员和作业人员。 培训内容主要涉及安全法规、操作规程及规范、继续教育、特种作业等。 1、培训内容 （1）法律法规的培训 为进一步加强全员法律意识，定期组织管理人员对新法规及现行法律法规进行培训。 （2）新规程及规范培训 为进一步贯彻执行四川省建筑工程质量、安全新的规程、规范及各项管理规定，以便使各工程的施工按新规程、规范及各项管理规定进行。拟定对在岗的部分专业技术人员进行以新规程、规范为内容的培训。 （3）继续教育培训 根据公司发展的需要,对专业技术人员进行知识更新培训。 （4）新招大中专毕业生教育 本年度新招大中毕业生学生，为了使她们对公司有一个全面的了解，能够尽快达到上岗要求，拟定对新分的学生进行以企业规章制度、安全知识为内容的入场教育培训。
（5）特种作业人员培训 根据上级下发文件中“在特殊岗位作业人员必须持证上岗，并定期进行复检”的要求。组织在特种作业岗位工作已到复检期的员工到指定的培训点进行复检培训。复检培训时间根据培训点开课时间而定。 （6）特殊工种培训 根据程序文件中的要求，对本年度所有新开工程中的架子工、混凝土工、防水工、电气焊工及小型机械操作工进行特殊工种培训，培训安排根据各项目部新开工程而定，培训由工程部组织实施。 2、实施措施 充分发挥各部室及项目部的作用：员工培训工作是一项综合性的工作，它涉及到各部室、各项目部。充分发挥各部室及项目部的作用就能够保证员工培训工作按计划实施，能够对员工培训工作进行综合管理，能够使员工培训工作更紧密与公司生产实际需要相结合。 建立培训、考核与使用相结合的制度：凡上级行政机关要求持证上岗的岗位，未经培训合格不准上岗；对企业提供培训机会未按要求接受培训的员工按公司有关培训管理规定进行处罚。逐步形成人才考核、培养、使用相结合的管理模式。 不断完善和修订员工培训管理规定，加强对员工培训工作进行监控，保证各项培训工作按公司培训制度中的规定进行。