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低压电缆绝缘状态检测方法

低压电缆绝缘状态检测方法
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本科生毕业论文(设计)题目:低压电缆绝缘状态检测方法

内容摘要

随着低压电缆在电网供电中的越来越广泛的使用,低压电缆的使用数量、长度有了很大的发展,随之故障也增多了。为了能提前预测低压电缆绝缘发展方向,低压电缆绝缘故障检测方法的研究应运而生,并且得到了很好的发展本文首先简述了低压电缆的研究现状和低压电缆绝缘故障类型及老化原因。随后,讨论低压电缆绝缘老化及其表现形式。在文章中,对低压电缆绝缘故障检测方法进行了归纳和总结,给出了各种检测方法的原理,并对各种测试方法的优缺点进行了比较分析,给出了种种测试方法的适用范围,以期为各种低压绝缘故障的检测系统方法选择提供了各种参考方法。用上述方法通过实验对电缆检测后,达到了预期检测的目的,对电缆的绝缘状态给出了总体的评评判。

关键词:低压电缆;介质损耗;老化;漏导电流

目录

内容摘要............................................................................................................................I 1 绪论 .. (1)

1.1 课题的背景及意义 (1)

1.2 国内外发展现状 (1)

1.3 本文主要研究内容 (2)

2 电缆故障类型及绝缘老化的原因 (3)

2.1 电缆故障的类型 (3)

2.1.1 接地故障 (3)

2.1.2 短路故障 (3)

2.1.3断线故障 (3)

2.1.4闪络性故障 (3)

2.2 电缆老化原因 (3)

2.2.1 电气老化 (4)

2.2.2 热老化 (4)

2.2.3 机械老化 (4)

2.2.4 水老化 (5)

3 低压电缆绝缘状态检测技术分析 (6)

3.1 低压电缆绝缘电阻的测试方法 (6)

3.1.1 测试中电压与时间的选择 (6)

3.1.2 低压电缆绝缘电阻的测量 (6)

3.2 低压电缆绝缘漏导电流检测方法 (7)

3.3 低压电缆绝缘介质损耗检测方法 (8)

3.3.1 低压电缆绝缘介质损耗的测量原理 (8)

3.3.2 低压电缆绝缘介质损耗的测量方法 (9)

3.4 低压电缆绝缘在线运行检测方法 (9)

3.4.1 直流叠加法 (9)

3.4.2 低频叠加法 (10)

3.4.3 交流叠加法 (11)

4 测量数据分析与判断 (13)

4.1 低压电缆绝缘电阻实验结果的分析与判断 (13)

4.2 低压电缆绝缘泄露电流实验结果的分析与判断 (13)

4.3 低压电缆绝缘介质损耗实验结果的分析与判断 (13)

5 总结 (15)

参考文献 (16)

1 绪论

1.1 课题的背景及意义

在生产、生活中电气绝缘引起的事故比率居高不下,特别是随着我国经济的发展,人们生活水平不断的提高,用电量在大幅的增加,同时对用电安全也提出了更高的要求。

针对电缆故障,很有必要研究电缆故障应对措施,以期达到如下目的:一是使电缆可能出现故障点处能够按计划停电得到及时处理,二是:电缆出现故障后,测试人员到达现场能够以最短的时间,准确地探测出故障点,采取有效处理措施后,能够快速恢复线路供电,以保证电网的安全稳定运行。

目前,对低压电缆的检测,我们基本上还采用定期试验维修的方法,这种离线试验方法对出厂产品与将要投入使用的设备进行检测非常有效,但无法对使用中的电缆进行监测。而且电缆在试验时使用耐压试验等方法,本身就会对其造成损伤,使电缆的老化加快,电缆的绝缘特性受到影响,虽然耐压试验是一种有效发现故障的方法,但还是要寻求不会对试品有损坏的新试验方法。各种离线和在线检测方法为低压电缆的绝缘状态检测提供了新的思路。

1.2 国内外发展现状

20世纪60年代起,国外就开始了关于XLPE (交联聚乙烯)电缆绝缘弱点检测和老化检测技术的研究,时至今日,该项研究仍在不断发展。日本是较早开展XLPE 电缆绝缘老化检测技术研究的国家之一,但是研发的电缆绝缘检测仪只能发现已经发生绝缘老化的电缆,无法描述被检测电缆的绝缘老化程度,而且该检测仪主要针对的是陆地所使用电缆。

国内天津大学杜伯学采用温差法对XLPE电缆老化进行评估,其研究对象为10KV的陆用电缆;上海交通大学王雅群采用等温松驰电流对XLPE电缆寿命评估,但是受到国内外电缆制造工艺差异的影响,计算所得老化因子与国外学者报道的结果相差普遍较大。其中检测技术分为非在线式和在线式:非在线式包括反吸收电流、残留电压、电位衰减法、直流泄漏电流、残留电荷、直流电压叠加法等在线式包括直流成分、脉动法,直流电压叠加法等。目前的应用绝缘监测剩余寿命评估方法都比较偏向于从定性分析的角度切入,在定量分析方面,只能给出一个比较宽泛的范围。

电力电缆试验技术严重滞后于电力电缆制造和应用技术。国家关于绝缘电力电缆(XLPE)投运后的试验方法、标准和运行规程大多在20世纪70年代颁布,比

较陈旧落后,有的甚至是沿用油纸绝缘电力电缆的试验方法。1996年修编的《电力设备预防性试验规程》中,仅用很少的篇幅提及绝缘电力电缆投运后的预试方法,不具可操作性。

据统计:在1962~1999年间,直流耐压试验合格后投入运行的电缆在短期内发生故障的次数约占电缆运行故障总次数的43.8%。这一事实再次说明了直流耐压试验不仅不能够及时发现电缆运行缺陷,反而使电力电缆的绝缘损伤较大,缩短电缆运行寿命。到目前为止,许多国家包括中国在内,已不再采用直流耐压试验作为交联聚乙烯绝缘电力电缆的预防性试验手段[1]。

介质损耗角的测量是判断绝缘故障的最有效的手段之一。它与材料特性有关,而与材料尺寸、体积无关的物理量,所以用测量介质损耗角来判断高压电气设备的绝缘情况,特别是对绝缘受潮、老化变质等分布性缺陷是卓有成效的。

1.3 本文主要研究内容

随着电力事业的迅速发展,对供电可靠性和用电安全性的要求在进一步的提高,电力设备绝缘状况检测技术的发展日益得到重视,新的检测设备和新的检测技术不断在推出。电线电缆是最常用的电力设备,同时也是出现绝缘故障的概率最高的设备,据不完全统计,电气绝缘不良引起的事故中波及的设备有近一半与电线电缆有关。在我国,针对高电压等级的电缆绝缘检测技术受到了普遍的重视,但是针对低压配电网的电线电缆绝缘检测技术的研究却进展不大。

本文的提出就是针对上述问题研究的有效补充,以低压电缆的绝缘电阻和漏电电流为主要研究手段,对电缆绝缘状态进行检测,并判断电缆的绝缘状态以及故障的类别。

2 电缆故障类型及绝缘老化的原因

2.1 电缆故障的类型

电缆故障有许多种,大致分为以下几种:

2.1.1 接地故障

电缆一芯或多芯对地故障。其中又可分为低阻接地或高阻接地。一般接地电阻在20-100欧。以下为低阻故障,以上为高阻故障。因使用的电桥和检流计灵敏度不同,对低阻与高阻的划分也往往不一致。原则上接地电阻较低,能直接用低压电桥进行测量的故障,称为低阻故障。须要进行烧穿或用高压电桥进行的故障,称为高阻接地。

2.1.2 短路故障

电缆两芯或三芯短路,或两芯、三芯短路接地。其中也可分为低阻短路或高阻短路故障,其划分原则与接地故障相同。

2.1.3断线故障

电缆一芯或多芯被故障电流烧断或受机械外力拉断,形成完全断线或不完全断线,其故障点对地的电阻也可分为高阻或低阻故障,一般以IMQ为分界限,小于1M为低阻。能较准确地测出电缆的电容,用电容量的大小来判断故障点可称

为高阻断线故障[2]。

2.1.4闪络性故障

这类故障绝大多数在预防性试验中发生,并多出现在电缆中间接头和终端头。试验时绝缘被击穿,形成间隙性放电,当所加电压达到某一定值时,发生击穿,当电压降至某一值时,绝缘恢复而不发生击穿。有时在特殊条件下,绝缘击穿后又恢复正常,即使提高试验电压,也不再击穿,这种故障称为封闭性故障。以上两种现象均属于闪络性故障

2.2 电缆老化原因

绝缘材料在使用一定的年限以后,绝缘性能都会呈现一定程度的劣化,这被

称为“绝缘老化”。绝缘材料的老化原因是多样的、复杂的,最具代表性的主要有:热老化、机械老化、电压老化等。绝缘材料老化的表现主要有绝缘电阻下降、介质损耗增大等,对老化了的绝缘材料进行显微观察,可以发现树枝状结构存在。

2.2.1 电气老化

电气老化指的是在电场长期作用下,由于电缆制造中的质量缺陷,施工中机械与外力作用伤害,绝缘物中的空隙、裂纹等,造成局部电场不均匀,诱发局部放电,以导体的变异部、空隙、杂质为起点,局部破坏,发展成树枝化,渐渐地导致绝缘破坏。电老化机理很复杂,它包含因为绝缘击穿产生。放电引起的一系列物理和化学效应[4]。

固体绝缘材料的绝缘击穿机理主要有以下两种理论:

1.达到一定电场时,电子数量急剧增加,使得绝缘材料遭到击穿破坏,由于击穿破坏的主要原因是电子,因而称为“电击穿”。

2.在绝缘体上加上电压后,有微电流通过,由这一电流产生的焦耳热导致材料击穿破坏,这被称为“热击穿”。

2.2.2 热老化

热老化指的是绝缘介质负荷电流变化及短路电流引起的热伸缩、材料氧化、热分解等化学变化以及硬度变化、龟裂等物理变化引起的老化和绝缘材料性能降低。其化学结构在热量的作用下发生变化,使得绝缘性能下降的现象。热老化的本质是绝缘材料在热量的影响下发生了化学变化,所以热老化也被称为化学老化。一般情况下,化学反应的速度随着环境温度的升高而加快。

热老化使得绝缘材料的电气和机械性能同时产生劣化,绝缘寿命减少,但是最显著的表现还是材料的伸长率、拉伸强度等机械特性的变化。例如,XLPE材料被认为当拉伸率从初始的400%~600%降低到100%时寿命终止[3]。

2.2.3 机械老化

机械老化是电缆系统在生产、安装、运行过程中受到各种机械应力的作用发生的老化。这种老化主要是绝缘材料在机械应力作用下产生微观的缺陷,这些微小的缺陷随着时间的流逝和机械应力的持续作用慢慢恶化,形成微小裂缝并逐渐扩大,直至引起局部放电等破坏绝缘的现象,这种现象也被称为“电-机械击

穿’。

2.2.4 水老化

水浸入电缆后(制造时或施工与运行中接头浸潮等),由于电场的叠效果,在电场不均匀及电场力集中点形成水树枝化。通常有内导水树枝化、蝴蝶水树枝化和外导水树枝化阵。

橡皮、塑料电缆等浸水后施加电压作长期试验时,与不加电压只浸水的情况相比较绝缘介质特性要低。这一现象被称为“浸水课电现象”。对产生“浸水课电现象”的绝缘材料进行显微观察,发现有和电树枝相似的树枝状结构的存在,因为这种树枝结构水有关,并且是在低电场强度、长时间作用下形成的,为与电树枝区别,称之为水树枝。水树枝在充满水的状态下看起来是白色的,但是干燥后就不易观察到。水树枝多见结晶性材料如聚乙烯和交联聚乙烯,而在无定型材料的PVC、丁基橡胶等聚合物中少发现。此外,水树枝在直流电压的作用下较难产生,但是在交流电压作用下较易产生,频电压也能促使水树枝的产生。

总之,树枝状结构是绝缘老化、劣化后最常观察到的现象,它们的产生和生长是引起绝缘老化、劣化的最基本、直接的因素。研究各种树枝产生、生长的机理和它们对绝缘的影响对于寻找防止绝缘材料老化和检测绝缘老化程度的方法是非常有意义的。

3 低压电缆绝缘状态检测技术分析

3.1 低压电缆绝缘电阻的测试方法

3.1.1 测试中电压与时间的选择

(1)测试电压:测试绝缘电阻时所施加的直流电压不能太高,否则会导致绝缘内部放电,既影响测试正确性又易造成绝缘损坏;也不能太低,以致影响测试的灵敏度和准确性。对于35kV及以下的电力电缆,一般最低电压不低于100V,最高电压不超过3000V。

(2)测试顺序:为了检查电缆在耐压试验过程中可能产生而并未暴露(即未击穿)的缺陷,因此绝缘电阻的测试应在耐压试验之后。

(3)测试中的读数时间:由于加上电压后,绝缘中存在着三种随时间而衰减的电流,因此理论上应该等这三种电流全部衰减完后,才读到导电电流(即泄漏电流)的数值,以计算绝缘电阻。但时间太长测试工作量大以及考虑到测量系统长时间的稳定性,因此在测试方法的标准中明确规定在接通电流后1分钟(即正到达1分钟时即读数)。1分钟读数既保证了非电导电流大部分己经消失,又使测试时间有了统一,使读数具有重复性和可比性,以及提高测试效率。

3.1.2 低压电缆绝缘电阻的测量

测量绝缘电阻的仪表被称为兆欧表,传统的有靠手摇动产生电压的摇表,随着数字技术的发展,出现了各种性能优良数字兆欧表。

对于采用多层绝缘的电力电缆而言,是测量线芯导体与屏蔽层之间的绝缘电阻,接线方式如图2.1所示,测量电压在1000V以上。对于一般低压配电网各种电线而言,可以采取测量两相间或相线对地线之间的绝缘电阻的方法,测量电压为500V或者1000V。

图2.1 电缆绝缘电阻测量接线图

绝缘电阻的判定标准根据电缆种类、电压等级、应用场合等条件不同而不同,同时也因测试电压等级不同而不同。一般规定民用低压供电线路绝缘强度标准必须达到在500V电压下,绝缘电阻值不低于0.5M;对于空调回路,必须不低于1.0M。高压10kV配电线路,要求每个绝缘子绝缘电阻不应小于300M。

3.2 低压电缆绝缘漏导电流检测方法

漏导电流的测量实际上是从直流耐压实验测量而得,所以其测量原理和耐压实验相同。进行直流耐压试验需要高压直流电源,一般利用交流试验变压器通过整流产生。直流耐压试验装置的原理线路如图2.2所示。测试设备为YMGY-15型电压测试电源,DXDL-1型数显高压电流表,高压电压表。

图2.2 泄露电流测试原理图

R限流电阻;VD整流硅堆;PA1和PA2分别为高压端和低压端微安表;T为高压变压器,由220V交流调压变压器供电;C x为被测试品。

漏导电流测试值与温度、湿度有密切关系,因此在测试被测对象的同时,测量对象的温度和环境温度及湿度,应参照国家标准,制定标准环境参量,修正测量值[7]。

3.3 低压电缆绝缘介质损耗检测方法

3.3.1 低压电缆绝缘介质损耗的测量原理

根据图2.2的等效电路图和向量图的分析,我们可以得出介质损耗角的定义如下:

(2-1)

tan 100%δ?被测试品的有功功率P 介质损耗因素()=被测试品的无功功率Q 如果取得试品的电流相量主以及电压相量,则可得到其相量图,详见图2.2。又因为总电流可以分解为电容电流Ic 和电阻电流I R 合成,因此:

(2-2) tan 100%100%100%R R C C

UI I UI I δ?=?=?P 介质损耗因素()=Q 根据介质损耗、电容值的频谱响应,从而诊断判定各种绝缘介质的老化程度,区分影响绝缘的因素。如水分、温度、氧化等。适用于对变压器、套管、电缆(交链聚乙烯电缆XLPE 及油浸纸电缆)、CTPT 互感器、发电机、电动机及断路器的绝缘测试。其测试原理框图如下

:

图2.3 低压电缆绝缘介质损耗的测试原理图

3.3.2 低压电缆绝缘介质损耗的测量方法

除产品标准中另有规定者外,试样有效长度应不小于3m,试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除,注意不得损伤绝缘表面。试样应在试验环境中放置足够长的时间,使试样温度与试验温度平衡,并保持稳定。浸入水中试验时,试样两个端头露出水面的长度不小于250mm,绝缘部分露出的长度应不小于150mm。在空气中试验时,试样端部绝缘部分露出护套的长度应不小于100mm。露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。

非金属护套电缆,非屏蔽电缆或无恺装的电缆试样,应浸入水中,单芯者测量整个电缆的介质损耗(从0.01Hz到);多芯者,应分别就电缆每个线芯对其余线芯与绝缘层的介质损耗进行测量[8]。

3.4 低压电缆绝缘在线运行检测方法

传统常规的停止运行状态下的绝缘试验间隔时间长,因此不易及时发现设备绝缘缺陷,而且试验时还会因停电造成一定的经济损失。随着检测技术、计算机技术的不断发展和对电力设备安全重视程度的提高,在线绝缘诊断技术越来越受到人们的关注。

3.4.1 直流叠加法

该方法是从停电测试方法中直流漏电流的测试发展而来的,最早于1977年开始应用。测量电路如图2.4所示。从变电所接地变压器(GPT)的中性点处接入50V 直流测试电源,检测电缆的屏蔽层对地的微弱电流,并换算成相应的绝缘电阻。直流叠加法对于因电缆中水树枝引起绝缘电阻的下降比较敏感,是一种原理直截且比较容易实施的方法。

图2.4 直流叠加法测量回路

值得注意的是,当测量对象是敷设在地面以下的电缆时,电缆屏蔽层金属与土壤之间因水分和矿物盐分等物质的作用存在化学电动势,这个直流的电动势会对测量结果产生影响。为了消除这种影响,可以采取先后叠加正、负电压测量的方法。

对于低压配电网(如IT型电网)而言,也可以采用直流叠加法测量各相电缆对地的漏电流,接线方式如图2.5所示。

图2.5 IT电网直流叠加法测量回路

直流叠加法的不足之处主要有两点。其一,直流电压迭加法因散杂电流的变化或端部表面泄露电阻变低而产生较大的测量误差。其二,直流电压是经中性点接地的电压互感器叠加于电缆的,若互感器中长期流过直流电源会发生磁饱和现象而产生零序电压,可能使变电所内继电器误动作,因此在有些变电站是不允许应用的。此外,直流叠加法只适用于中性点不接地的电网形式,不适用于中性点直接接地的电网。

3.4.2 低频叠加法

低频叠加法是在电缆导体上施加一个低频电压(7.5Hz,20V),从接地端检出的低频电流中分离出与电压同相位的有功电流分量,从而求得绝缘电阻。试验证明这种方法对未贯穿的水树枝造成的绝缘性能下降也是可以检测到的。

该方法之所以要采用7.5Hz的低频交流电,其原因和测量tanδ时降低测试电

压频率一样,即电源频率ω减小,电容性电流分量也随之减小,而电阻c I U C ω=g 性电流大小没有变化,从而使得从总电流中分离有功电流分量更加容易,测量结果的相对误差也会较小。同时,采用20V 的电压幅值也是在保证有足够的电流响应值的基础上尽量不对电网和负载造成太大影响。

低频叠加法原理如图2.6所示:

图2.6低频叠加法原理图(1:基准信号;2:检测信号)

低频交流迭加法对于检测因水树枝引起的绝缘老化是一种较好的方法,所检测到的交流损失电流在原理上随着劣化的发展而变大的。但在使用中应认真确认电缆端部的工作状态,例如为调整端部电场分布而装有应力环时,即使电缆绝缘良好,交流损失电流也较大,那么仅根据在线监测的信号,就可能做出“绝缘不良”的误判断。

3.4.3 交流叠加法

该方法是将频率为工频的2倍+1Hz 的50V 交流电压叠加到电缆的屏蔽层,以得到1Hz 的劣化特征电流信息,从而判断电缆绝缘老化状况。测量原理如图2.7所示,检测时先断开K 。

图2.7交流叠加法原理图

试验表明,在给老化电缆屏蔽层上叠加不同频率的交流电压时,当电压频率为100Hz时,会产生一个比较大的特征电流。进一步的研究表明,该特征电流只在有水树枝老化的电缆上产生,对于新电缆并不产生特征电流,并且当叠加电压的频率为101.4Hz时,特征电流达到最大值。

除上述提及的方法以外,电缆绝缘在线检测方法还有很多,如针对水树枝老化的接地电流法,从交流叠加法发展而来的脉动检测法,针对高频老化电流成分的损耗电流法等等,此外,还有多种针对局部放电的在线检测技术,同时,新的检测方法还在不断研究当中。总之,在线绝缘检测以其不可取代的优越性能将越

来越受到人们的重视,应用也将越来越普及。

4 测量数据分析与判断

4.1 低压电缆绝缘电阻实验结果的分析与判断

试验结果的分析与判断电缆主绝缘层的绝缘电阻较低时,一般应根据以往的测试记录来综合判断,如果绝缘电阻降低的速度突然加快,应查明原因并加以消除,必要时可通过直流耐压来确定是否可以投入运行。

如果两次测得的绝缘电阻值相差较大时,表明已形成原电池,从而可判断外护套和内衬层是否已破损进水。

外护套破损不一定要立即修理,但内衬层破损进水后,水分直接与电缆芯接触并可能会腐蚀铜屏蔽层,一般应尽快检修。

4.2 低压电缆绝缘泄露电流实验结果的分析与判断

试验结果的分析与判断电缆通过直流耐压试验而未击穿者,一般可认为该电缆的绝缘性能是合格的,可以投入系统运行。但并不是说,通过直流耐压试验的电缆质量就是好的。具有优良质量的电缆线路应在合理运用及无外力损伤的情况下安全运行数十年无事故。

试验被测旧电缆为0.6/IkV低压电缆,并且其历史工作电压小于400V,虽然该电缆存在一定的老化现象,但其工作电压小于400V,按照国家标准规定试验电压250OV条件下,电缆绝缘未击穿。说明旧电缆绝缘性能仍符合国家标准规定。50℃时,在25O0V试验电压条件下,泄漏电流最大值符合《电线电缆手册》规定,综合以上,可以判定该电缆绝缘性能可用。

4.3 低压电缆绝缘介质损耗实验结果的分析与判断

实验室内新、旧电缆介质损耗角正切的测试数据如表3.1所示。测试条件:测

c o

试电压140V,频率:0.01~1000Hz,环境温度20,湿度45%。

表3.1 介质损耗实验数据

新电缆旧电缆

频频率/Hz tanδ频频率/Hz tanδ1000 0.03048 1000 0.066668

470.59 0.02442 470.59 0.058024

222.22 0.0198 222.22 0.0479

90.395 0.01799 90.395 0.042031

60.15 0.01802 60.15 0.041171

50 0.01818 50 0.041111

40 0.01834 40 0.041042

20 0.01928 20 0.041826

10 0.02077 10 0.043696

4.6417 0.02368 4.6417 0.047286

2.1546 0.02918 2.1546 0.054194

1 0.03839 1 0.06734

0.046417 0.05177 0.46417 0.089862

0.21544 0.07029 0.21544 0.13836

0.1 0.09614 0.1 0.17748

0.02642 0.1395 0.046416 0.26288

0.02154 0.21509 0.021544 0.40707

0.01 0.35614 0.01 0.66342 介质损耗增大直接反映为电缆绝缘能力的下降。分析实验室测量结果,导致电缆介质损耗增大的主要原因是电缆绝缘老化。其结果分析主要根据是上表中旧电缆数据的变化趋势与新电缆的趋势基本一致。这说明了由于电缆绝缘老化,电缆的绝缘性能整体下降。测试电压频率为50Hz时,旧电缆的介质损耗为0.041,小于极限介质损耗参考值。

这说明了旧电缆绝缘状态良好。此结果与绝缘电阻和泄漏电流的测试结论是相符合的。进一步就可以分析介质损耗增大的原因,如:绝缘受潮、绝缘中含气或微粒杂质存在、绝缘老化变质等等。导致电缆介质损耗增大的主要原因是电缆绝缘老化,主要根据是一根电缆的每个测试点的测量结果基本一致,说明由于电缆绝缘老化使电缆的绝缘性能整体下降。

5 总结

低压电缆作为输电线路的一个组成部分,它以其占地少、供电可靠、可提高系统功率因素等优点日益成为企业输电线路的主力军,电气安全成为保障生产和人民群众安全的重要屏障,其中电缆绝缘起着尤为关键的作用。在实际工作中,首先在设计方面应做到技术先进、经济合理、安全实用、便于施工和维护;其次在施工时应按照设计图纸和施工规范精心组织、严格施工,杜绝质量隐患;最后在工程投入运行后,应定期做好维护试验工作,及时发现和消除事故隐患,使电力电缆工程质量长期处于可控、在控状态,提高电力系统供电可靠性和稳定性。

本论文首先简要介绍了电缆绝缘故障类型,阐述了绝缘材料老化的机理、绝缘漏电流的成因,并在此基础上分析了针对电线电缆的各种绝缘检测技术的原理以及各自的检测实验结果,进而得出相应的分析与判断。

而如何判定电缆的绝缘状况和工作寿命越来越为人们所关注。所以对电缆目前技术状态的确切评价不仅从电力设备工作可靠性的观点来看是重要的,而且从预防火灾的角度来看也是很重要的。

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[8] 区耀祖,泄漏电流和耐电压试验.环境技术.

电缆绝缘电阻的测量方法

电缆绝缘电阻的测量方法 1、电缆测量应在光线充足,空气干燥的条件下进行,测量推荐温度20±5℃。 2、电缆绝缘测量的工作负责人必须有三年及以上高压电气作业经验。 3、高压电缆测量前,应办理“两票”。 4、低压电缆测量前,应办理低压柜停送电工作票。 5、电缆绝缘电阻测量之前,应首先断开电缆的电源及负荷,并经充分放电之后方可进行。 6、按照电缆的额定电压选择合适的兆欧表,详见表1。 表1 兆欧表选择标准 序号电缆额定电压等级兆欧表电压等级 1 500V以下电缆500V兆欧表 2 500V<U≤1kV电缆1000V兆欧表 3 1kV以上电缆2500V兆欧表 7、测量前应对兆欧表进行开路实验和短路试验。测量时要先将摇表放平,摇动手把到额定转速此时指针应指向∞,再减低转速,用导线短接正负极,指针应指向零,证明摇表正常。 8、测量时应先测量A、B、C三相对地绝缘电阻,然后测量A、B、C相间绝缘,最后测量地线对绝缘皮的绝缘。测量时另一端安排专人看守,防止电缆相间接触或者接地。 9、遥测时摇表手把的转动速度约120r/min,待仪表指针稳定后,并记录电缆电阻值。停止遥测前,应将表线与电缆的连接断开,以免电缆向摇表反充电。 10、测量完毕后,对电缆芯线进行充分放电的以防触电。 11、1千米电缆的绝缘值应满足表2要求。 表2:电缆绝缘值合格标准 序号电缆电压等级新电缆旧电缆 1 1kv及以下不低于50MΩ不低于2MΩ 2 1kv以上不低于100MΩ不低于50MΩ12、1千米长度的绝缘电阻值=电缆的实际长度(km)×电缆绝缘电阻实测值。对于不足1千米的电缆绝缘测量时,其合格值参考1千米电缆的绝缘合格值。

高压电气设备绝缘性能的判断

高压电气设备绝缘性能的判断 作者:佚名文章来源:不详点击数:636 更新时间:2006-5-18 高压电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要 措施。本文从四种试验方法分析讨论测量电气设备绝缘的各种特性,从而判断其绝缘内部的缺陷。 1 绝缘电阻的测量 最基本而常用的非破坏性试验方法:就是用兆欧表测量被试验的绝缘电阻。通常,电气设备的绝缘都是多层的,这些多层绝缘体,在外施直流电压下,就有吸收现象,即电流逐渐减小,而趋于某一恒定值(泄漏电流)。图1中的曲线1即为这一电流随时间变化的曲线,因为通过介质的电流与介质电阻的测量值成反比,故可用曲线2表示介质加压后其电阻的测量值与时间的关系,如被试品绝缘状况愈好,吸收过程进行得愈慢,吸收现象便愈明显,如被试品严重受潮或其中有集中性导电通道,由于绝缘电阻显著降低,泄漏电流增大,吸收过程快,如曲线3所示。这样流过绝缘的电流便迅速变为一较大的泄漏电流。因此可根据被试品的电流变化情况来判断被试品的绝缘状况。 当被试品绝缘中存在贯穿的集中性缺陷时,反映泄漏电流的绝缘电阻明显下降,用兆欧表检查时便发现。例如:变电站中的针式绝缘子最常见的缺陷是瓷质开裂,开裂后绝缘电阻明显下降,一般就可用兆欧表检测出来;而发电机的绝缘往往变动甚大,它和被试品的体积、尺寸、空气状况等有关,往往难以给出一定的绝缘电阻值的判断标准。通常把处于同一运行条件下不同相的绝缘电阻进行比较,或是把这一测量的绝缘电阻和过去对它曾测得的绝缘电阻值进行比较来发现问题;对于容量较大的设备如电机、变压器、电容器等可利用吸收现象来测量它们的绝缘电阻(即绝缘电阻测量值)随时间的变化以判断绝缘状况。吸收试验反映B级绝缘和B级浸胶绝缘的局部缺陷和受潮程度比较灵敏。发电机定子绝缘的吸收现象是十分明显的,通常用吸收比来表示:K=R60″/R15″ (即60s时兆欧表读数与15s时的读数之比)。由于K值是两个绝缘电阻之比故与设备尺寸无关,可有利于反映绝缘状态,完好干燥的绝缘,吸收现象明显,吸收比K常较大(大于1.3);绝缘受潮时,吸收现象不明显,吸收比较小(接近于1)。 需要注意的是,有时当某些集中性缺陷虽已发展得很严重,以致在耐压实验中被击穿,但耐压试验前测出的绝缘电阻值和吸收比均很高,这是因为这些

技术贴:电缆测试方法及电气特性指标资料

信号电缆测试方法及电气特性指标 一、综合测试 各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试,接续前、后应进行电气测试,电缆工程结束后应进行综合测试。各项测试应认真做好记录,并妥善保存,以作为竣工验收时重要的原始记录。各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。 表3-1信号电缆主要电气特性 1、用兆欧表测试绝缘可按:R x=0.001×L×R m计算。

式中:L-电缆实际长度(m) R m-仪表测量值(MΩ) R x-换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值(MΩ) 2、电缆如经暴晒后测量所得数据不得作为电缆电气特性的结论。 对于工程中所采用的特殊规格电缆,其电气特性应符合设计要求及其相关产品技术标准的规定。 二、普通信号电缆绝缘测试 信号电缆绝缘测试包括下列内容: 1、芯线间绝缘电阻测试 将电缆两端的芯线互相分开,测试端剥去约20㎜外皮。用500V兆欧表一线与芯线1连接,以每分钟120转的速度摇动手摇把,另一线依次与其他各芯线接触。与芯线2刚一接触时,兆欧表指针会向零偏转,但很快又回升,稳定在实际绝缘值处。指针稳定后,可读出芯线1与芯线2之间的绝缘电阻值。另一线离开芯线2与芯线3接触,测出芯线1与芯线3之间的绝缘电阻值。用同样方法测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。将兆欧表一线换成与芯线2连接,另一线依次与芯线3之后的各线相碰,可分别测出芯线2与其他各芯线之间的绝缘电阻值。并用依次测出其他芯线之间绝缘电阻值。 测试电缆芯线间绝缘电阻还有另一种方法:兆欧表一线于芯线1连接,其他各芯线并联后与另一线连接,只需摇动一次即可测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。测出芯线1的绝缘电阻值之后,从并联芯线中抽芯线2,同样方法测出其与其他各芯线间的绝缘电阻值。如测到某芯线与其他各芯线间绝缘电阻为零或低于标准时,再分开并联芯线逐一接触,以查明与其中的某一芯线绝缘不良。 2、芯线与地之间绝缘电阻测试 测试尚未敷入地下的电缆芯线与地之间绝缘时,兆欧表接地端子的表棒与电缆的铠装钢带连接(聚氯乙烯外护套型电缆需待敷设后方测试芯线对地绝缘),摇动摇把,线路端子另一表棒分别与每一芯线接触一次,即可测出芯线与地之间的绝缘。也可将全部

浅谈电线电缆绝缘检测技术

浅谈电线电缆绝缘检测技术 发表时间:2019-09-19T10:00:07.377Z 来源:《电力设备》2019年第8期作者:何毅翔 [导读] 摘要:随着社会的发展,电力工程的发展也有了很大的改善。 (身份证号码:44068119871116XXXX 广东佛山 528000) 摘要:随着社会的发展,电力工程的发展也有了很大的改善。电线电缆是不可缺少的电力设备与材料,绝缘则是其基本性能,指的主要是两导体之间的绝缘材料,一旦发生绝缘故障,将给人们的人身财产安全乃至整个社会的安全稳定带来巨大隐患。电线电缆绝缘检测不但能反映电线电缆的绝缘性能,还能判别绝缘材料质量优劣和工艺缺陷、使用性能等,通过检测绝缘性能准确判断电线电缆在使用中的变化状态。由此可见,探讨电线电缆绝缘检测技术具有重要意义。 关键词:电线电缆;绝缘;检测技术 引言 电线电缆作为电力系统的重要组成部件,应用于输配电网络的各个角落,故其质量优劣对于维护电力系统的安全运行起到十分重要。因此在电力系统的设计中,十分重视电线电缆的质量问题,检测和评价电线电缆的性能,尤其是绝缘性能,自然也成为了一项主要的内容。 1电线电缆绝缘检测技术概述 电线电缆绝缘检测的材料可以分为固体、液体与气体三种不同的材料,同时,在对固体材料进行分类的过程中,又具有注射绝缘与挤出绝缘等多种不同的材料,而在对多种材料进行了解的过程中,发现固体材料处于较广阔的应用范围中。此外,对于电线电缆材料而言,在被应用若干年后,材料性能会呈现一定的老化倾向,在对绝缘材料老化问题进行研究的情况下,发现其具有多种老化的原因。对于热老化而言,指材料的内部结构在受到热量影响的情况下,材料的整体性能会处于逐渐降低的趋势中。 2影响电线电缆绝缘检测技术的因素 2.1电线电缆绝缘性能的影响因素 电线电缆绝缘层之所以能够起到保护作用,与其绝缘材料特性和电缆结构设计密切相关。所以在电线电缆生产、运输、安装和运行等环节,在外部温湿度、机械碰撞、高压电磁场等因素的影响下,如果引发了其微观结构或物理化学性质的变化,就可能造成电线电缆绝缘性能的下降。因此首先电线电缆安装、运输过程中的不当操作,可能会使得其绝缘保护层形成细微的机械损伤,并且这些损伤会由于运行过程中继续受到机械作用力和环境腐蚀等的叠加作用,从而成为绝缘层的薄弱部位。当其发展到一定程度,就可能威胁电线电缆的正常运行。其次在电力输配过程中,导体会产生一定的热量,因此绝缘层会长期处于温度相对较高的环境,而这会导致构成绝缘层的物质发生微观结构改变甚至发生化学性质变化,出现绝缘性能劣化现象。最后在高压电场的长期作用下,绝缘介质内部会出现复杂的物理变化和化学反应,使得绝缘材料的性能下降并导致常见的被击穿问题。综上所述,电线电缆绝缘性能不可避免地会因受到多方面的考验而逐渐下降,因而必须在使用前或产品设计定型时通过标准方法检测保证电线电缆的绝缘性能达到设计使用要求。 2.2温度的平衡 在电线电缆不断发展的过程中,在受到一些因素影响的情况下,会使电线电缆的整体性能受到较大程度的影响,如温度的平衡。在人类进行检测的情况下,同时,伴随外界温度的不断变化,绝缘电阻的能力会处于逐渐弱化的状态中,并且在温度不断发生变化的情况下,材料中的杂质离子能量会处于不断变化的状态中,在运动速度不断进行变化的趋势下,绝缘电阻的能力会逐渐降低。因此,温度的变化对电线电缆检测具有十分重要的影响,如若在人们进行测量的时候,应使温度处于平衡的状态中,检测数据才会具有科学性。 3电线电缆绝缘检测技术 3.1在线检测技术 1)直流叠加法。直流叠加法与人们生活具有广泛的联系,它能使检测过程处于逐渐减化的状态中,但也存在一些劣势,在对线路中的电压进行不断测量的过程中,在内外部电流进行不断变化的情况下,测量结果会具有一定程度的误差性。而对于电缆中的电压而言,如果在电路连接方式出现问题的情况下,会使电压处于零序的状态中,从而使电路出现全面性的瘫痪,不利于电路整体性能的提升。在对电流运行系统进行不断了解的情况下,需对电路运行发展模式具有较大的了解,并加速检测技术不断进行快速发展的步伐,促进电路整体运行能力的提升。2)直流分量法。直流分量法能对电缆绝缘的老化过程具有合理性的检测,在对电缆进行不断检测的过程中,会对整体的电缆运行发展趋势具有正确的了解,同时,如若在电缆结构与交流电压进行结合的情况下,在经过一段时期后,电路间的电流会处于不断转化的状态中,并对直流电流进行合理的测量。在对测量结果进行分析的情况下,便会对电线电缆的老化结果具有精确的认识,并加速检测技术的发展速度,使电路工程顺利实施。3)低频叠加法。电频叠加法能对电阻的具体情况进行合理的了解,并对电阻中的数值进行合理的阐述,在对电缆线整体运行情况进行了解的基础上,对一些额定的数值电压进行合理的测量,并参照串并联电路的基本原理对电阻的数值进行合理的推算。并对电路运行程度进行合理的考量,使电路中的数值处于合理化的状态中,此外,对数据测量结果进行合理的推敲,使数值测量结果具有一定的负载性,促进电网系统进行发展的步伐。 3.2结构尺寸检测技术 在检测电线电缆时要注意观察其外观尺寸、结构,主要有外观检测、尺寸检测、结构检测。外观检测是判断电线电缆质量优劣最直观的技术方法,通过外在展现进行综合判定。很多电线电缆的质量问题都可以通过外观直观显示出来,只要发现外观问题,那么存在质量问题的几率就很大。在检测时要先检查电线电缆表面的整洁度、光滑度,看表面有没有斑点、毛刺、油污、裂纹等,之后检查其氧化程度、腐蚀程度是不是符合要求。尺寸检测对日常生活中所用的电线电缆并没有较高的要求,对高压交联电线电缆会更加严格,主要是检测电线电缆的外径、密度、偏心度、厚度等的尺寸,针对绝缘层厚度、线径直径等进行具体的检测。结构检测就是全面检测电线电缆的缆芯结构和护层、断面、绝缘芯,需要结合外观检测、尺寸检测,保证电线电缆外观良好,尺寸符合相关标准。 3.3停止运行检测技术 这一项电线电缆绝缘电阻检测技术也涉及到两种方法,一种是检测技术人员有效测量电线电缆的绝缘电阻,因为电线电缆一般使用多层绝缘,技术人员可检测出线芯导体和屏蔽层之间的绝缘电阻的阻值。当电线电缆电压值不高时,就能有效测量两相地线的绝缘电阻。在这里要特别指出的是要按照电线电缆的类型、电压级别和所处环境等因素确定评判电阻的标准。另一种是有效测量残余电荷,先将1min直

绝缘电阻的认识及测试标准

绝缘电阻地正确测量方法 现代生活日新月异,人们一刻也离不开电.在用电过程中就存在着用电安全问题,在电器设备中,例如电机、电缆、家用电器等.它们地正常运行之一就是其绝缘材料地绝缘程度即绝缘电阻地数值.当受热和受潮时,绝缘材料便老化.其绝缘电阻便降低.从而造成电器设备漏电或短路事故地发生.为了避免事故发生, 就要求经常测量各种电器设备地绝缘电阻.判断其绝缘程度是否满足设备需要.普通电阻地测量通常有低电压下测量和高电压下测量两种方式.而绝缘电阻由于一般数值较高(一般为兆欧级).在低电压下地测量值不能反映在高电压条件下工作地真正绝缘电阻值.兆欧表也叫绝缘电阻表.它是测量绝缘电阻最常用地仪表.它在测量绝缘电阻时本身就有高电压电源,这就是它与测电阻仪表地不同之处.兆欧表用于测量绝缘电阻即方便又可靠.但是如果使用不当,它将给测量带来不必要地误差,我们必须正确使用兆欧表绝缘电阻进行测量. 兆欧表在工作时,自身产生高电压,而测量对象又是电气设备,所以必须正确使用,否则就会造成人身或设备事故.使用前,首先要做好以下各种准备: ()测量前必须将被测设备电源切断,并对地短路放电,决不允许设备带电进行测量,以保证人身和设备地安全. ()对可能感应出高压电地设备,必须消除这种可能性后,才能进行测量. ()被测物表面要清洁,减少接触电阻,确保测量结果地正确性. ()测量前要检查兆欧表是否处于正常工作状态,主要检查其“”和“∞”两点.即摇动手柄,使电机达到额定转速,兆欧表在短路时应指在“”位置,开路时应指在“∞”位置.资料个人收集整理,勿做商业用途 ()兆欧表使用时应放在平稳、牢固地地方,且远离大地外电流导体和外磁场. 做好上述准备工作后就可以进行测量了,在测量时,还要注意兆欧表地正确接线,否则将引起不必要地误差甚至错误. 兆欧表地接线柱共有三个:资料个人收集整理,勿做商业用途 一个为“”即线端,一个“”即为地端,再一个“”即屏蔽端(也叫保护环),一般被测绝缘电阻都接在“”“”端之间,但当被测绝缘体表面漏电严重时,必须将被测物地屏蔽环或不须测量地部分与“”端相连接.这样漏电流就经由屏蔽端“”直接流回发电机地负端形成回路,而不在流过兆欧表地测量机构(动圈).这样就从根本上消除了表面漏电流地影响,特别应该注意地是测量电缆线芯和外表之间地绝缘电阻时,一定要接好屏蔽端钮“”,因为当空气湿度大或电缆绝缘表面又不干净时,其表面地漏电流将很大,为防止被测物因漏电而对其内部绝缘测量所造成地影响,一般在电缆外表加一个金属屏蔽环,与兆欧表地“”端相连. 当用兆欧表摇测电器设备地绝缘电阻时,一定要注意“”和“”端不能接反,正确地接法是:“”线端钮接被测设备导体,“”地端钮接地地设备外壳,“”屏蔽端接被测设备地绝缘部分.如果将“”和“”接反了,流过绝缘体内及表面地漏电流经外壳汇集到地,由地经“”流进测量线圈,使“” 失去屏蔽作用而给测量带来很大误差.另外,因为“”端内部引线同外壳地绝缘程度比“”端与外壳地绝缘程度要低,当兆欧表放在地上使用时,采用正确接线方式时,“”端对仪表外壳和外壳对地地绝缘电阻,相当于短路,不会造成误差,而当“”与“”接反时,“”对地地绝缘电阻同被测绝缘电阻并联,而使测量结果偏小,给测量带来较大误差.

电缆绝缘测试作业指导

电缆绝缘测试作业指导(总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

Q/NDYJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准 Q/NDYJ XXXXX—2013 电缆绝缘测试作业指导书 2013-XX-XX发布2013-XX-XX 南京地铁运营有限责任公司发布

目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语与定义 (3) 4 作业方法和内容 (3) 4.1 作业方法 (3) 4.2 作业内容 (3) 4.2.1 工器具准备 (3) 4.2.2 登记请点 (4) 4.2.3 兆欧表校准 (4) 4.2.4 断开终端电缆 (4) 4.2.5 对地绝缘测试 (5) 4.2.6 线间绝缘测试 (6) 4.2.7 数据填写 (7) 4.2.8 试验设备并消点 (7)

前言 本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要,为规范运营公司三号线电缆绝缘测试工作而制定。 本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。 本标准起草部门:南京地铁运营有限责任公司通号中心。 本标准主要起草人:王青华、李宣、冯丽娟、常鑫、高丰军、王旸 审核:李济坤 批准:张建平 本标准委托南京地铁运营有限责任公司通号中心负责解释。

电缆绝缘测试作业指导书 1 范围 本标准规定了运营公司三号线信号电缆绝缘测试的作业原则、方法及内容。 本标准适用于运营公司三号线信号电缆绝缘测试的检修工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 无 3 术语与定义 电缆:通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。 4 作业方法和内容 4.1 作业方法 根据作业内容和时间,电缆绝缘测试的保养工作为一年一次。 4.2 作业内容 4.2.1 工器具准备 工具包括:对讲机,兆欧表,各种型号的套筒,内六角,小一字起(拆电缆用),笔纸。 4.2.2 登记请点 到调度室登记请点,填写登记表、施工作业物料清单。作业点批准后到达作业地点,开始检修作业。 4.2.3 兆欧表校准 对于机械摇表,采用以下过程检测: 1、不摇,表针可以自由摆动; 2、输出端分开,用力摇,表针指最大; 3、短路输出端,用力摇,表针指零。 4.2.4 断开终端电缆 将被测设备电缆的终端设备断开连接,以ZD6道岔为例

(完整版)电力电缆绝缘电阻测试作业指导书

电力电缆绝缘电阻测试作业指导书 试验目的: 绝缘电阻的测量是检查电缆绝缘最简单的方法。通过测量可以检查出电缆绝缘受潮老化缺陷,还可以判别出电缆在耐压试验时所暴露出的绝缘缺陷。同时,绝缘电阻合格是开展电力电缆现场交接交流耐压试验以及线路参数测试的一个先决条件。当电缆主绝缘中存在部分受潮、全部受潮或留有击穿痕迹时,绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两级之间。如缺陷贯穿两级之间,绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷,电极间仍保持着部分良好绝缘,绝缘电阻将很少降低,甚至不发生变化。因此,绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯穿性的缺陷。 试验仪器: 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表;6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表,外护套、内衬层的测量用500V兆欧表。 试验接线: 电缆主绝缘电阻测量接线图如下图1-1所示:

图1-1 电缆主绝缘电阻测量接线图 电缆外护套绝缘电阻测量接线图如下图1-2所示: 图1-2 电缆外护套绝缘电阻测量接线图 试验步骤: (1)试验前兆欧表的检查: 试验前对兆欧表本身进行检查,将兆欧表水平放稳。 1)手摇式兆欧表在低速旋转时或者电动兆欧表接通后,用导线瞬时短接L和E端子,其指示应为零。 2)开路时,接通电源或兆欧表达到额定转速时,其指示应指正无穷。 3)断开电源,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。 4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端

悬空,再次接通电源或驱动兆欧表,兆欧表的指示应无明显差异。 (2)电缆主绝缘绝缘电阻测量接线: 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体(石墨)层接地,没有的可利用土壤或注水等措施接地。 3)金属外套、屏蔽层、铠装引出线端接地。 4)缆芯引线端子应接兆欧表的“L”端,接完后将放电棒取下。 5)检查接线正确,工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离,操作人员得到工作负责人许可后,开始测量。 6)打开电源开关,根据被试品电压等级选择表记电压量程,开始测量。 7)测试数据稳定,停止测量,读取并记录60S时测得的绝缘电阻。 8)放电完毕,首先断开仪器总电源。 9)用放电棒将高压端充分放电后,拆除高压测试线。 10)拆除仪器端高压线,最后拆除仪器接地线,结束试验。 (3)电缆外护套绝缘电阻测量接线: 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体(石墨)层接地,没有的可利

高压电缆试验及检测方法

高压电缆试验及检测方 法 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下: 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。 测量方法 分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。 采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。 1kV电缆测量电压1000V。 1kV以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V 的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。 试验周期 交接试验

新作终端或接头后 注意问题 兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。 若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。主绝缘绝缘电阻值要求 交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。 预试:大于1000MΩ 电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准 注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。 换算公式R算=R测量/L,L为被测电缆长度。 当电缆长度不足1km时,不需换算。 2.电缆主绝缘耐压试验 耐压试验类型 电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。 直流耐压试验适用于纸绝缘电缆,橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆(橡塑绝缘电力电缆),所以我们下面只介绍交流耐压试验。 耐压试验接线图 耐压试验接线图

电力电缆绝缘性能的检测方法分析

电力电缆绝缘性能的检测方法分析 发表时间:2018-08-17T10:06:51.600Z 来源:《电力设备》2018年第14期作者:洪静 [导读] 摘要:随着社会的发展,各行各业对电能的需求量不断增大,由于电力电缆具有运行可靠、易于布局等优点,因此它的使用范围越来越广,而在实际使用电缆时,很多电缆都在地下埋设,特别是在城市或一些特殊地段。文章对电力电缆故障原因分析及检测方法进行了研究。 (浙江华电器材检测研究所有限公司(国家电力器材产品安全性能质量监督检验中心)浙江杭州 310015) 摘要:随着社会的发展,各行各业对电能的需求量不断增大,由于电力电缆具有运行可靠、易于布局等优点,因此它的使用范围越来越广,而在实际使用电缆时,很多电缆都在地下埋设,特别是在城市或一些特殊地段。文章对电力电缆故障原因分析及检测方法进行了研究。 关键词:电力;电缆;绝缘性能;检测 1.电缆故障的形成及故障类型 1.1电缆故障的形成。 施工破坏。因为对路面进行机械施工,以及在路面下对管道进行铺设,是电缆损坏的罪魁祸首。而这些损坏中只有20%能引起输电保护装置直观发现故障点,从而产生保护动作。但是余下的 80%故障不会引起保护动作,这样随着时间的推移,潮气侵入会使破坏部位发展到铅皮穿孔,甚至造成损伤部位彻底崩溃形成故障。 中间电缆头制作工艺差。此类故障也是电缆故障的重要组成部分。现在电缆头联接多采用热缩材料,而许多商家为了降低制造成本,而采用较差质量的、烘烤不匀或烘烤过度的热缩材料,造成绝缘材料热缩不紧密或热熔过度,从而降低本体绝缘强度,导致了隐患的发生。 除此之外,在炎热的夏季,长期过负荷使用以及电缆老化。电腐蚀、化学腐蚀、电缆质量差等问题,都会造成电缆薄弱处和对接头被击穿。 1.2电缆故障类型。 高阻故障。一般情况下,电缆的绝缘电阻大于电缆的特性阻抗,当温度较高时,电缆发生故障,电阻变大。故障阻抗大于100Ω时,即为高阻故障。高阻故障的判定可以用数字式万用表或兆欧表来判定。 接地故障。又称短路故障,当电流过大或线路不稳时,电缆的电阻突然变小,故障点的实际测量阻抗变为0或小于10Ω以下的情况。接地故障可直接使用数字万用表进行测量。 相间短路。这是低压电缆中的常有故障,故障的表现形式是,测量时表现为相间电阻为0或很小,可用万用表或兆欧表直接测出,用低压脉冲也可直接看到测量波形出现反向回波。 开路故障。此类型故障多发生在电缆正常运行时,突然的断电或电流过大造成电缆过流烧断、开路,测量时可能会出现短路或高阻故障现象。 2.电缆故障的形成原因 2.1 机械损伤 在敷设电缆时,拉力过大或过度弯曲都有可能损坏绝缘与防护层以及在运输电缆时,外力直接作用于电缆也会误损伤电缆,造成电缆机械损伤。 2.2 过负荷运行 电缆长期运行在过负荷状态时,电缆实际温度会明显升高,电缆会出现过热现象,使电缆老化加速,甚至击穿电缆绝缘薄弱部位。 2.3 电缆头故障 电缆最常出现故障的部位为电缆中间连接头部位或终端头部位,下面为电缆头故障的具体表现:(1)电缆制作工艺存在问题,致使杂质、气隙混入电缆头内部,这样的电缆在投入运行后,由于受到了强电场的作用,电缆内部杂质会出现游离现象,引发树枝放电,造成电缆故障;(2)电缆接头处的金属屏蔽,不能有效接地,致使电缆接地电阻过大,形成高感应过电压,致使击穿电缆部分绝缘,引发电缆故障。 2.4 绝缘受潮 绝缘受潮是我们比较常见的电缆故障,电缆绝缘电阻过低与泄漏电流过大是其具体表现,以下为电缆绝缘受潮的主要原因:(1)电缆中间接头密封不良或终端接头密封不良,造成外部潮气侵入电缆,对电缆绝缘造成破坏;(2)电缆自身质量不合格,在电缆包铅或包铝制造过程中有砂眼或裂纹存在;(3)异物刺穿电缆护套,化学物腐蚀电缆护套或电解物腐蚀电缆护套,致使保护层失去保护功效。 3.电力电缆绝缘在线检测技术 离线检测方法各有其优点,但最大的缺点是不能实时监测,使测量过程自动化、智能化。现有高压电力电缆绝缘在线检测方法主要有: 3.1直流叠加法。直流叠加法通过LC滤波器,将测试回路存在的交流成分滤除,只检测电缆的绝缘层上的微弱直流电流来监测绝缘情况。直流叠加法的主要问题是杂散电流变化大、电缆头表面泄漏电阻低,造成测量误差大。叠加电压法不适用于中性点直接接地的电网。 3.2直流分量法。直流分量法是通过外加交流电压情况下,监测电缆中水树枝放电引起的负电荷漂移而出现的直流分量,监测该分量判断电缆绝缘性能。直流分量法的优点是无需外加的电源、测量安全、简便,无需接触带电部分。但因直流分量较弱,易受外界的杂散电流影响,检测电流容易被干扰淹没。 3.3局部放电法。局部放电量可用于表征电力电缆的绝缘性能,但局放检测技术研究开发难度大,主要原因是;外界强电磁场干扰源很多,依赖硬件技术克服电磁干扰难度大;采集的信号量微弱,易被外界噪声所淹没;滤波器、放大器的使用使采集到的原始波形畸变,易导致误判;电缆绝缘劣化和运行的状态的判据缺乏等缺点。 3.4低频叠加法。低频叠加法需专用的7.5Hz低频电源,判断的标准决定于交流击穿电压和交流绝缘电阻的关系。低频叠加法优点是有

高压电气设备绝缘性能的判定方法

高压电气设备绝缘性能的判定方法 摘要:高压电气设备在工作中受到各方面因素影响容易产生绝缘故障。文章主 要对高压电气设备绝缘故障类型进行分析,并对绝缘性能判定的方式方法展开探讨。希望能对相关工作人员有一定的帮助。 关键词:电气设备;绝缘性能;绝缘判定;高压设备 一、高压电气设备绝缘性能判定的重要性 电气设备绝缘预防性试验的重要性电力装置内部的绝缘体材料和性能是影响 电力装置运行安全以及运行寿命的主要因素,这也就直接的决定了检查设备的绝 缘性是评估电力装置安全性以及使用时间的主要参考数据。工作人员在进行绝缘 性检测的过程中,主要是检测设备的化学稳定性、电气性能、热稳定性等几个方面,然后根据检测出的数据再全面对电气设备的绝缘性进行评估。根据评估的结果,对设备的维护以及检修做出相应的应对措施,从而保证设备的运营安全。对 设备进行绝缘性的试验检测是保证设备安全运行的重要保障,企业通过对设备的 绝缘性进行检验,从而发现绝缘内部的潜在问题,然后加以维修解决问题,如果 发现问题较为严重的情况,一定要及时更换设备,以此来防止设备在运行的过程 中出现隐患,给企业造成重大的经济损失。 二、绝缘电阻检测 绝缘电阻缺陷:通常情况下,绝缘电阻的测量是根据被测物体在1分钟内的 绝缘电阻作为基础,还需要确定物体是否存在能量积累缺陷。具体分析如下:阻 力整体比较湿润,如果绝缘电阻长时间处于潮湿的状态,则绝缘电阻的电力将会 减少。然而,在特殊情况下,绝缘电阻的检测结果不能解释缺陷,所以当缺陷无 法被检测时,它就更加敏感,一般可以采用静态检测方法加以检测。绝缘电阻检 测中注意的问题:在测量过程中,要检测到的绝缘电阻之间不能够相互连接。一 旦绝缘电阻连接到地面,检测值将大大偏离实际值。如果发现振动计读数在短时 间内有很大的变化,就应该研究接线是否接地。在此过程中,还应该充分考虑温 度的影响。在环境中,检测设备的边缘还会出现小水滴,但这些液滴具有导电性,会对检测过程造成影响。 三、高压电气设备绝缘性能的判定方法 1.绝缘老化 第一是机械的原因,因为高压电机在运行过程中会出现震动冲击以及离心力 等情况,这样就会出现绝缘机械变形,导致高压电机的绝缘出现磨损的情况,而 在绝缘的一些位置上就会更加薄弱;第二是温度的原因,这一点不但包括外界的 温度外,还包括高压电机自动运行所散发的温度,在炎热的季节中,外界温度会 升高,加上高压电机的冷却器在长时间运行的过程中会出现积污等情况,这样就 使冷却器无法发挥出本身的作用,在高压电机运行中自身也会产生热量,这样就 会使绝缘受到热的侵害,不但会出现绝缘变软以及变形的情况外,还会加快高压 电机绝缘老化的速度;第三是电的原因,电的原因主要是因为人工操作不当所发 生的,一旦绝缘薄弱环节出现放电等情况就会对绝缘造成烧毁的现象;第四是工 作方式的原因,也就是说高压电机运行中出现运行方式不合理的情况,例如工作 人员不断对点击进行启动,这样就会使高压电机运行中出现超载的现象,直接导 致绝缘加速老化,当高压电机长时间在超载的状态下运行,就会产生极高的温度,而这一点也是加快绝缘老化的主要原因。 2.电老化

电力电缆测量绝缘电阻规定

电力电缆测量绝缘电阻规定 1、测量10kV电力电缆,选用何种兆欧表?使用前应作哪些检查? 测量10KV电力电缆接线 选择2500V兆欧表一只(带有测试线),将兆欧表水平放置,未接线前先做仪表外观检查及开路、短路试验,确认兆欧表完好。(兆欧表的检查方法见前题)摇测的接线方法应正确(接线前应先放电)。 摇测项目是相间及对地的绝缘电阻值,即U—V、W、地; V—U、W、地; W—U、V、地。共三次。 2、对10kV电力电缆的绝缘电阻有何要求? 答:判断合格的标准规定如下: (1)长度在500m及以下的10kV电力电缆,用2500V兆欧表摇测,在电缆温度为+20℃时,其绝缘电阻值不应低于400MΩ。 (2)三相之间,绝缘电阻值比较一致;若不一致,则不平衡系数不得大于2.5。 (3)本次测定值与上次测定的数值,换算到同一温度下。其值不得下降30%以上。1KV及以下电力电缆的绝缘电阻值,在电缆温度为20摄氏度时,不应低于1MΩ。 3、试述对一条运行中的10kV电力电缆测量的全过程(按操作顺序回答、包括判断该电缆是否可继续运行。安全措施应足够)。

答:摇测方法及步骤如下: 首先执行有关的安全措施: 组织准备: 1)要求签发工作票; 2)填写操作票并经模拟板试操作准确无误; 3)确定工作负责人和监护人; 4)如须减轻负荷,应提前通知受影响的用户。 物质准备: 1)准备安全用具(绝缘杆、绝缘手套、临时接地线、绝缘靴、标示牌); 2) 2500V兆欧表一只(带有测试线)(经检查良好); 3)其他用具及材料(电工工具等); 材料准备: 按操作票步骤,将变压器推出运行,达到“检修状态”:1)停电 2)验电 3)挂临时接地线 4)悬挂标示牌 过程: (1)被遥测电缆必须停电、验电后,再进行逐相放电,放电时间不得小于1min,电缆较长电容量较大的不少于2min; (2)拆除被测电缆两端连接的设备或开关,的用于燥、清洁的软布,擦净电缆头线芯附近的污垢; (3)按要求进行接线,应正确无误。如摇测相对地绝缘,将被测相加屏蔽接于兆欧表的“G”端子上;将非被测相的两线芯连接再与电缆金属外皮相连接后共同接地,同时将共同接地的导线接在兆欧表“E”端子上;将一根测试接线在兆欧表的“L”端子上,该测试线(“L”线)另一端此时不接线芯,一人用手握住“L”测试线的绝缘部分(带绝缘手套或用绝缘杆),另一人转动兆欧表摇把达120r/min,将“L”线与线芯接触,待1分钟后(读数稳定后),记录其绝缘电阻值,将“L”线撤离线芯,停止转动摇把,然后进行放电; (4)摇侧中仪表应水平放置,摇测中不得减速或停摇; (5)遥测工作应至少两人进行,须带绝缘手套。遥测前、后必须进行充分放电; (6)被测电缆的另一端应做好相应的安全技术措施,如派人看守或装设临时遮拦等。 摇测中的安全注意事项:

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV 及以下为低压电缆;1KV~10KV 为中压电缆;10KV~35KV 为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电 力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内 护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下: 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。 采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA )。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。 若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。

绝缘性能检测

绝缘性能检测绝缘材料实验测定 10.15良好绝缘性对于保证电气设备与线路的安全运行,在强电作用下,绝缘物质可能被击穿而丧失其绝缘性能。气体绝缘物质与液体绝缘物质被击穿后,一旦去掉外界因素(强电场)后即可自行恢复其应有的电气绝缘性能;而固体绝缘物质被击穿后则不可逆地完全丧失了其电气绝缘性能。因此电气线路与设备的绝缘选择必须与电压等级相配合,而且须与使用环境及运行条件相适应,以保证绝缘的安全作用。 此外,由于腐蚀性气体、蒸汽、潮气、导电性粉尘以及机械损伤等原因,均可能使绝缘物质的绝缘性能降低甚至破坏。而且,日光、风雨等环境因素的长期作用,也可以使绝缘物质老化而逐渐失去其绝缘性能。 科标检测绝缘性能检测标准如下: SJ1285-1977铝和铝合金氧化处理层电气绝缘性能的测试方法 GB/T8754-2006铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜绝缘性的测定击穿电位法 HG/T4302-2012耐候阻隔绝缘性功能薄膜 DL/T1054-2007高压电气设备绝缘技术监督规程 DL/T376-2010电力复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件 GB/T10581-2006绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法 GB/T10064-2006测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法 GB/T17599-1998防护服用织物防热性能抗熔融金属滴冲击性能的测定 GB20415-2006橡胶涂覆织物绝缘带 GB/T21224-2007评定绝缘材料水树枝化的试验方法 GB/T19686-2005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品 GB/T29311-2012电气绝缘材料交流电压耐久性评定通则 GB/T29313-2012电气绝缘材料热传导性能试验方法 GB/T4207-2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 GB/T4513-2000不定形耐火材料分类 服务范围:老化测试、物理性能、电气性能、可靠性测试、阻燃检测等。10 科标化工以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

浅谈电线电缆绝缘电阻的测试

浅谈电线电缆绝缘电阻的测试绝缘电阻是反映电线电缆产品绝缘特征的主要指标,它反映了线缆产品承受电击穿或热击穿能力的大小,与绝缘的介质损耗以及绝缘材料在工作状态下的逐步劣化等均存在着极为密切的关系。产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料,但工艺水平对绝缘电阻的影响很大,因此测定绝缘电阻是监督材料质量和工艺水平的一种方法。测定绝缘电阻可以发现工艺的缺陷,同时也是研究绝缘材料的品质和特性,研究绝缘结构以及产品在各种运行条件下的使用性能等各方面的重要手段,对于已投入运行的产品,绝缘电阻是判断产品品质变化的重要依据之一。绝缘电阻测量准确与否直接影响产品品质的判定,因此要注意绝缘电阻的测量问题。 一、试验现象 影响电线电缆绝缘电阻测量的因素有仪器准确度、环境条件和人员素质等几个方面,下面以GB5023.3-2008中一般用途单芯硬导体无护套电缆(型号227IEC01(BV))为例,谈谈绝缘电阻测量中应注意的几个问题。按GB5023.3之规定:试验应在5m长的绝缘线芯上进行,水温为(70±2)℃,仲裁试验时为(70±1)℃,侵水时间不小于2h,绝缘电阻应在施加电压1分钟后测量。如何理解标准中的这些要求,它们对测量结果有何影响下面举例说明。

本试验共进行了四次: 第1次:5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为:6.80×106Ω 第2次:5m长、70℃绝缘电阻、1.5分钟读数测量值为:7.01×106Ω 第3次:5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为:109.6×106Ω 第4次:5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为: 3.40×106Ω 二、原因分析 同样一组电线的绝缘电阻在不同温度、不同长度、不同读数时间为什么会有如此大的差别现分析如下: 绝缘电阻是指绝缘上所加的直流电压U与泄漏电流I是之间的比值 R=U/I 当绝缘层加上直流电压时,沿绝缘表面和绝缘内部均有微弱电流通过,对应于这两种电流的电阻分别称为表面绝缘电阻和体积绝缘电阻,一般不加特别说明的绝缘电阻均指体积绝缘电阻,只有极少数的产品有表面绝缘电阻的要求(如

低压电缆绝缘状态检测方法

网络高等教育 本科生毕业论文(设计)题目:低压电缆绝缘状态检测方法

内容摘要 随着低压电缆在电网供电中的越来越广泛的使用,低压电缆的使用数量、长度有了很大的发展,随之故障也增多了。为了能提前预测低压电缆绝缘发展方向,低压电缆绝缘故障检测方法的研究应运而生,并且得到了很好的发展本文首先简述了低压电缆的研究现状和低压电缆绝缘故障类型及老化原因。随后,讨论低压电缆绝缘老化及其表现形式。在文章中,对低压电缆绝缘故障检测方法进行了归纳和总结,给出了各种检测方法的原理,并对各种测试方法的优缺点进行了比较分析,给出了种种测试方法的适用范围,以期为各种低压绝缘故障的检测系统方法选择提供了各种参考方法。用上述方法通过实验对电缆检测后,达到了预期检测的目的,对电缆的绝缘状态给出了总体的评评判。 关键词:低压电缆;介质损耗;老化;漏导电流

目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 1 绪论 . (1) 1.1 课题的背景及意义 (1) 1.2 国内外发展现状 (1) 1.3 本文主要研究内容 (2) 2 电缆故障类型及绝缘老化的原因 (3) 2.1 电缆故障的类型 (3) 2.1.1 接地故障 (3) 2.1.2 短路故障 (3) 2.1.3断线故障 (3) 2.1.4闪络性故障 (3) 2.2 电缆老化原因 (3) 2.2.1 电气老化 (4) 2.2.2 热老化 (4) 2.2.3 机械老化 (4) 2.2.4 水老化 (5) 3 低压电缆绝缘状态检测技术分析 (6) 3.1 低压电缆绝缘电阻的测试方法 (6) 3.1.1 测试中电压与时间的选择 (6) 3.1.2 低压电缆绝缘电阻的测量 (6) 3.2 低压电缆绝缘漏导电流检测方法 (7) 3.3 低压电缆绝缘介质损耗检测方法 (8) 3.3.1 低压电缆绝缘介质损耗的测量原理 (8) 3.3.2 低压电缆绝缘介质损耗的测量方法 (9) 3.4 低压电缆绝缘在线运行检测方法 (9) 3.4.1 直流叠加法 (9) 3.4.2 低频叠加法 (10) 3.4.3 交流叠加法 (11)

电缆绝缘电阻的测量方法及绝缘性能诊断

电缆绝缘电阻的测量方法及绝缘性能诊断 青岛市平度华宝电气有限公司 相当一段时间以来,我们经常碰到有用户咨询如何测量电缆的绝缘电阻,有不少用户对如何测量电缆的绝缘电阻概念模糊。为此本公司特推出最新一期就有关如何测量电缆绝缘电阻、注意事项、判断标准及产品选型作一个通俗易懂的解释与交流,希望能帮到实际工作中碰到困惑的人们。 关键词: 测试电压、绝缘电阻、表面泄漏电流、极化指数、吸收比 通常,在我们工作当中,尤其是电力部门和通信部门,对电缆的绝缘性能测量要求较高,必须在规定时间(比如一年)需要检测一次,以防止因电缆绝缘达不到要求而引发的设备和人身危险。 任何电缆在使用一段时间后,特别是室外电缆会由于常年的日晒雨淋,表皮老化,导致绝缘性能下降,为此我们需要专业的测量仪器对电缆进行必要的维护测量。 对于要求严格的部门,即使是新的电缆,也需要对其进行额定电压的绝缘测量。 一般来说,电缆都有一个额定电压的技术要求,比如,有的是500V,1000V,有的电力电缆高达5KV,10KV,甚至几十千伏。 对其进行绝缘性能测量的仪器,我们通常称为绝缘电阻测试仪(也称兆欧表),市场有各类绝缘电阻的测量仪器,有数字式的,指针式的,摇表式的。同时分为低压绝缘表、高压绝缘表。一般将1000V以上的称为高压绝缘表。 用户可根据不同的额定电压要求选用不同规格的绝缘测试仪,市场上最常见的绝缘电阻测试仪一般在250V-1000V,而电信、微电子行业有的低至50V甚至更低,电力行业则有的高达5KV、10KV,甚至更高。 指针绝缘表一般为对数格子显示,相对稳定,但有的缺乏电压测量和连续性(导通性)测量功能。而数字绝缘表则便于查看和读取,且通常都兼有电压测量和连续性(导通性)测量功能,高档的数字绝缘表还有极化指数和吸收比测量功能,更有耐压测量功能的绝缘表。 国际上对各类电缆都有严格的额定电压绝缘测量要求,我们国家也有这方面的国家标准。视电缆规格不同而选用不同规格的绝缘表。 由于标准的项目繁多,我们不在这赘述。 有关电缆绝缘标准请参阅:GB 50217,GB/T 12706,IEC 60502 下面就普通电缆的测量方法及连接方法和注意事项作一描述: 电缆形态一般有多股型、双绞型、同轴型等,而我们通常所说的的电缆绝缘测量指的是导线与导线之间、导线与接地线之间、同轴芯线与金属外层之间的绝缘电阻。 对于低压电缆的绝缘测量,只需将绝缘表的两个表笔(N与E)分别接到电缆上(比如双绞线的两导线),根据所需电压直接测量。如下图所示:只需连接LINE 与EARTH即可。 但是对于高压电缆的绝缘测量,测量仪器必须具备GUARD保护接地端口,原因是由于测量电压很高,导致电缆的导线之间通过绝缘层会有泄漏电流产生,如果依然采用上述低压电缆的测量方法,会导致测量数据不稳、且误差很大,也不符合国际上对电缆测量的标准。泄漏电流的大小与测试电压、绝缘层材质、环境温湿度,电缆使用周期等有关。而仪器的GUARD连接端口所起的作用就是将泄漏电流通过仪器的内部线路流到接地部分,从而避免了的泄漏电流对测量准确度的影响。如下图所示: 许多产品及详细资料请登陆网址:http://www.hbdqgs.com查询

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