余姚市吉康医疗器械厂
洁净车间卫生管理制度
1目的
为了使三十万级洁净车间能符合YY0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》的规定，满足产品的生产环境要求。
2适用范围
适用于本厂的三十万级洁净车间的管理。
3职责
3.1生技科
负责车间内的物料管理和环境卫生管理及工位器具管理和空气过滤器的清洗、更换等设备、设施的维护和保养。
3.2质管科
按YY0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》标准规定的三十万级要求，对洁净车间净化系统的监控和管理。
3.3 办公室
负责直接接触产品的生产人员健康管理和人员卫生管理。
4工作程序
4.1 洁净车间环境进行监测
质管科按下表要求定期对净化环境进行监测和管理，并保存记录。
4.2 洁净车间设备及设施管理
按《生产设备管理制度》执行。
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4.3人员进出洁净车间的程序按以下流程图的要求
4.4洁净车间人员管理
4.4.1办公室负责对洁净车间工作人员定期进行体检工作的实施，洁净车间工作人员取得健康证明后方可上岗，并作好“职工健康情况登记表”的记录。
4.4.2工作人员进入洁净车间必须进行手的清洗和消毒；穿戴洁净工作服、口罩，且必须有效遮盖头发，杜绝穿戴洁净工作服离开控制区。
4.4.3非洁净车间工作人员和外来人员不得进入洁净车间，当工作需要时须经总经理或管代同意后，方可进入，并按规定进行消毒和更衣。
4.5控制区环境
4.5.1专职卫生员负责地面、墙面、门窗的清洁。
4.5.2生产场所不得吸烟、不得吃食品、不得存放与生产无关的物品。
4.5.3班组长负责温、湿度的监测并填写“温、湿度监测记录”。
4.5.4洁净车间消毒方法
a) 洁净车间的空气消毒方法采用紫外线灯杀菌；杀菌时间不少于30分钟（每天工作前）。
b) 工具、台板用75%酒精擦洗（每周一次）。
c) 地面用3%新洁尔灭擦洗（每周二次）。
4.6原辅料车间的卫生管理。
4.6.1主要原材料应去外包装后，传入洁净区，去掉内包装装入贮存箱内。
4.6.2辅料包装去外包装后，传入洁净区，去掉内包装装入贮存箱内。
4.6.3保持原辅料车间清洁，物品少量存放，防止产品变质或污染等现象。
4.7生产过程中的卫生管理
4.7.1控制区内所有工作人员每年定期进行体检，并建立职工健康档案，并由办公室填写“职工健康情况登记表”。对患有活动性肺结核、病毒性肝炎，肠道传染病患者或慢性病患者，带菌者和体表有伤口者一律不
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得从事该项工作。一些临时患有感冒或其它轻微感染病的职工，在没有治愈的情况下不能在洁净区上班，应由生产部门将其调离其它辅助岗位工作或在家休息，等病愈后继续工作。
4.7.2 控制区内各类人员出入必须按规定要求。非洁净车间工作人员和外来人员不得进入洁净车间，当工作需要时须经总经理或管代同意后，方可进入，并按规定进行消毒和更衣。
4.7.3严禁交个人物品带入洁净区，严禁在洁净区吸烟、吃零食、随地吐痰、乱丢纸屑、大声喧哗等不文明行为；严禁将生活用品带进车间，严禁穿工作服离开洁净区域。
4.7.4生产人员必须穿戴消毒洁净工作服、口罩，且必须有效遮盖头发，口罩到位；杜绝穿戴洁净工作服离开控制区。
4.7.5洁净区内劳动防护用品的要求及清洁规定：
a) 工作鞋：洁净区内人员穿的工作鞋需有效地遮盖脚部，应轻便、易清洗，不得穿拖鞋。每周由卫生专管员清洁一次。洗、消毒方法应参照工作服的清洗要求。
b) 口罩：组装产品人员必须戴口罩，以防止人员呼吸、讲话、打喷嚏时气流或唾液向产品。夏、秋季用一次性无纺布口罩；冬、春季用纱布口罩。一次性口罩一天一换，纱布口罩应每天清洗消毒一次，清洗、消毒方法应参照工作服的清洗要求。
c) 工作服、帽子：洁净区员工的衣物，由卫生专管员统一在洁净区更衣室内用专用的洗衣机清洗，晾干。清洗衣物的水是经过纯化的去离子水。夏、秋季每周两次，冬、春每周一次。
d) 当工作服、帽子、工作鞋出现破损、面料起毛或受污染无法清洗干净等现象，须由专人签字确认，并及时进行更换。
4.7.6卫生专管员对生产过程中使用的工位器具，每周清洗一次、并用75%酒精或用0.1%～0.2%新洁尔灭擦洗，并填写“工位器具清洗记录”。
4.8个人卫生管理
4.8.1生产人员进入车间时应按规定对手进行清洗和消毒。
4.8.2控制区内所有工作人员应有良好的习惯、勤理发、勤剪指甲。
4.8.3进入控制区内所有工作人员不允许化妆。
4.8.4进入控制区内的所有工作人员不允许佩戴金银首饰及手表。
4.8.5生产人员工作适宜时应用75%酒精棉擦洗手掌，防止手心出汗,保持手的清洁。
4.9空气净化设备管理（空气过滤器的清洗、更换及维护）
a) 初效过滤器：本厂所有初效生产2过滤器均采用无纺布制作，可清洗重复使用。
b) 位于回风口的初效过滤器应60天清洗一次；位于新风口的初效过滤器不清洗，予以更换。
c) 将所有回风口的初效过滤器卸下，用普通清洗液浸泡后洗刷，洗尽灰尘后晾干即可。
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d) 中效过滤器：本厂中效过滤器采用复合无纺布为滤材，可清洗重复使用。
e) 中效过滤器一般累计生产1季度清洗一次，（最长不能超过120天）。
f) 将中效过滤器拆下，卸掉钢架，拿下滤料袋，用普通洗涤液浸泡后洗刷，洗尽灰尘后晾干即可。
g) 高效过滤器：高效过滤器采用超细玻璃纤维纸作滤材，只能更换，不能重复应用。
h) 高效过滤器一般2年更换一次，当换气次数达不到要求时，应予以重新更换。
4.10 洁净区应配有灭火器，须定期检查，保证灭火器的有效性。
起草人/日期：批准人/日期：实施日期：2008-12-10
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厂区内周围环境卫生管理制度 一、目的：建立环境卫生管理制度，保证厂内环境清洁卫生符合要求。 二、适用范围：适用于厂区内环境卫生管理。 三、责任者：行政部主任及全体员工。 四、管理规程： 1 对厂区环境的卫生要求： 1.1 周围无杂草； 1.2 排水通畅无积水； 1.3 无蚊蝇繁殖场所； 1.4 混凝土地面平整、清洁、通畅； 1.5 绿化要求： 1.5.1 宜种植草皮及常绿灌木； 2 对厂区环境的管理： 2.1 厂区室外不得存放生产用资料； 2.2 土建施工结束后，要及时将渣土、废砖、杂物外运； 2.3 厂区内不设垃圾站，生产活动中的废弃物采用有效的隔离措施运到厂外指定地点； 2.4 厂区内设置与职工人数相适应的卫生设施； 2.5 厂区有专人每天清扫、除杂草、管理卫生设施； 2.6 厂区禁止吸烟，禁止乱扔杂物，对此要有醒目的公益标牌。 2.7厂区划分卫生责任区，指定负责人。每月全体人员就全厂整个范围打扫一次。各卫生责任区，由负责人指挥每周打扫一次，车间内各岗位坚持每日打扫内外卫生，生产时随时保持整齐清洁。 2.8厂区内保持整洁，清洁要达到要求，即废旧物料，生活和生产垃圾分别集中，定点定位堆放。厂区路面平整，无乱堆放物，草坪整齐美观。门窗玻璃、墙面、顶棚洁净完好无污迹、灰尘。设备、管道、管线整齐光洁。设备、容器、工具按规定放置，并符合清洗后的卫生要求。厕所每日打扫冲洗干净，保持内外墙壁卫生。 2.9生产场所不得吸烟，有明显的禁火标志。禁止随地吐痰，乱扔果皮纸屑。生产场所不得饮食，存放食品、饮料。不得存放与生产无关的物品和私人杂物，不得养花。 3.0搞好室内卫生。各岗位除坚持每日清扫制度外，要注意随时保持整洁状态，坚持更换衣、帽、鞋制度。讲究个人卫生，穿戴整洁，勤洗澡，勤剪指甲，勤换衣物。 3.1搞好文明生产。说话办事讲文明礼貌，要树立遵守制度、工作勤恳、举止端庄、思想健康的好风气。 3.2每月、季度或大型节日要组织清洁卫生，文明大检查，表扬先进，指出问题。
一、生产卫生管理细则 1、洁净间现场人员不得佩戴首饰、不留指甲、男生不留长发，女生把长发 塞进帽子，违者罚款10元人/次； 2、进入洁净车间必须按标准操作程序，更换工作服、网帽、口罩、工作鞋， 违者1次罚款10元； 3、不得携带食品、书报等与生产无关白勺物品进入车间，违者1次罚款10 元； 4、进入洁净车间必须走专用通道及风淋，并按标准程序进行手部消毒，违 者1次罚款10元；进出车间要随手关门，使用后白勺原物料传递窗及时关闭， 违者罚款10元； 5、不得将工作服、工作鞋、网帽，穿出洁净车间，违者1次罚款10元； 6、上班期间无故离岗视时间长短罚款10-30元； 7、保持工作区域内设备、机台、地面、墙壁白勺整洁卫生，如未保持论情节 轻重罚款10-30元； 8、使用后白勺清洁工具及时归位并摆放整齐，论情节轻重罚款10-30元； 9、洁净间鞋柜按规定白勺位置摆放，违者1次罚款10元；屡教不改者罚款 50元以上； 10、上班期间，不得边工作边玩手机，发现1次罚款30元； 11、上班期间睡觉者，发现1次罚款50元； 12、非生产需要而走玻璃安全门，一个罚款20元。 13、生产用白勺原料如白糖、颗粒配料时要倒干净，照成浪费白勺论情节轻重处以20-50元白勺处罚； 14、无成本意识，随意浪费白勺，如包装盒无故浪费一个以2元/个处罚；本可以回收白勺原料无故不回收、随意浪费处以20-50元处罚；因工作方式不当造成纸箱损坏白勺处以5元/个处罚； 14、各岗位做女子班前准备工作，检查设备运行情况，基础设施出现故障及时
向上级领导或相关负责人报备，因未做班前准备影响生产进度罚款30-50元，因未报备故障影响生产进度、生产质量、损坏机台视情节轻重处30-100元处罚。 15、生产期间配料员、机台操作员因工作疏忽，违反操作规程，影响生产进度、影响产品质量、损坏机台，论情节轻重处罚30-200元； 16、生产过程中员工有争议及时向上级领导反馈意见，若因此发生口角、吵
Q/TL **食品有限责任公司企业标准 Q/TLXN001—2016 __________________________________________________________ 生产卫生管理制度 受控状态：（受控） 受控号：（A/0） 编号： 编制：韩玉松 审核： 批准： 2016-08-09发布2016- - 实施 ___________________________________________________________
**食品有限责任有限公司发布 目录 1. 前言------------------------------------------------------------3 2.待宰圈卫生管理制度-----------------------------------------------4 3.屠宰车间卫生管理制度---------------------------------------------5 4.分割车间卫生管理制-----------------------------------------------6 5. 包装车间卫生管理制度--------------------------------------------8 6. 排酸间卫生管理制度----------------------------------------------9 7.产品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度--------------------------------10
前言 建立、维护和实施一个良好的卫生计划是实施HACCP计划的基础和前提，如果没有对食品生产环境的卫生控制，将会导致食品的不安全。为确保公司的肉品加工在一个良好的卫生条件下进行，根据国际食品法典委员会（CAC）制定的《食品卫生通则》、《HACCP体系及其应用准则》、GB/T 27341《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》、GB 14881《食品企业通用卫生规范》及HACCP管理体系文件和国家质检总局下发的《出口食品生产企业备案管理规定》，结合本公司实际，特制订了本程序。 本程序系受控文件，在执行中任何的修改和变动，必须执行《文件控制程序》中的有关要求。
1. 目的 加强洁净厂房的管理，规范洁净厂房的使用。 2. 范围 适用于洁净厂房的管理。 3. 职责 设备负责人负责洁净区空气净化系统和空调系统设备的操作与维护。 进入洁净区的人员负责执行本制度。 质量部QA负责对洁净环境的定期监测。 4. 内容 人员的管理 个人健康 进入洁净厂房的工作人员应体检合格，人事部对其备案。 在工作期间，每年必须体检一次，体检结果存档，体检合格后方可继续留在洁净区厂房工作。 在工作中，如有身体不适或外伤，应及时就医，发现患有传染病、精神病、外伤、皮肤病等，要及时上报领导，调离工作岗位。 因病离岗的工作人员在疾病痊愈，身体恢复健康以后，要持有医生开具的健康合格证明方可重新上岗。 个人卫生 随时注意个人清洁卫生，勤理发、剃须、勤剪指甲、勤换内衣。 接触产品的人员不允许化妆，不涂含有粉质的护肤品，不允许戴饰物、手表。 进出洁净厂房应严格执行规定的人员净化程序。 每日上岗前必须按规定洗手、消毒、穿戴好清洁、完好的洁净工作服，工作鞋，戴好口罩。 工作服的管理 要求按《工作服卫生管理制度》中～条款执行。 原辅料的管理
进入洁净厂房的原辅材料、内包装材料、容器及工具均需在物料净化室对外表面处理，或剥去污染外皮，采取有效的消毒措施，再通过传递窗进入洁净区。 进入洁净区的使用物料应控制在最低限度，洁净区内不能存放多余的物料及与生产无关的物料，生产余料应及时办理退库或由领料员存放于暂存室。 生产过程管理 洁净区的清洁工作应在每班次生产操作结束后进行，如有需要可在生产开始前进行紫外灯消毒。生产必须在净化空调系统开机运行30min后开始。 生产过程期间对进入洁净区的非生产人员要严格控制和监督，严格控制进入洁净区的人数，非生产人员未经批准不得入内，进入前需按要求填写《非生产人员进入洁净区登记表》，并按《物料、人员进入生产区卫生管理制度》执行。 不允许未穿洁净工作服或剧烈活动后的人员进入洁净区。洁净室内操作人员在工作过程中的动作要稳、轻、少，尽量减少不必要的活动和交谈。 更换品种或每日工作结束后，必须将地面、台面、工具擦拭干净，采取消毒措施，接触药品的容器、器具洗涤清洁。 禁止携入洁净区的物品是：未按规定进行净化的物料、容器、工具、仪器、记录等，操作人员的个人杂物等。 设备卫生管理 洁净区使用的设备、容器、管路在进行清洁时，应按设备操作规程规定的工艺用水清洁，并采取有效的消毒措施。 传递窗的门应联锁，进和出不能同时打开。 局部100级净化，每次必须在生产操作前10min启动，生产结束后应原位消毒。 应严格控制不必要的设备、物料、器具进入洁净室，对于必须使用的物料、容器及设备应控制在最低限度，且所用设备不产尘。 洁具管理 洁净区清洁工具宜采用不掉纤维的材料，应配置适用于不同清洁部位和功能的洁具，并保证足够的量。洁净区的洁具应专区专用，并标识明确，存放于专用洁具间规定的位置，不得随意摆放和混乱使用，不同洁净级别的操作间应严格区分使用洁具，洁具应按规定定期消毒。
Author /Dept Date 起草人/部门：日期：Reviewer /Dept Date 审核人/部门：日期：Reviewer /Dept Date 审核人/部门：日期：Approval/ Dept Date 批准人/部门：日期： Supersedes 替代版本：N/A Issue to 分发部门： 厂区清洁卫生标准管理规程 1. PURPOSE 目的 为了保证公司运行清洁生产，建立良好的卫生环境，对清洁卫生工作进行分区域管理，落实清洁卫生管理的PDCA循环，规范清洁卫生管理工作：计划、布置、执行、检查、评价、总结等，消除清洁卫生的死角和盲点。 2. SCOPE 范围 2.1. 本管理制度适用于江苏慈星药业有限公司江苏宿迁杨子路20号工厂和进入工厂作业和 工作的全体人员。 2.2 本规程为中文版 3. REFERENCES 参考资料 3.1. N/A 4. RESPONSIBILITIES 职责 4.1. 清洁卫生管理工作作业执行的职责根据责任区和轮值区值日表分配落实到人员，宏观 管理责任按照组织机构图中部门划分和人员划分的基本原则分片由各个管理层机构负 责，管理的职责是做好5S管理运行的参与和配合，维护管理体系的PDCA循环。 5. DEFINITIONS 定义 清洁：清白，洁净无尘。 卫生:指个人和集体的生活卫生和生产卫生的总称。一般指为增进人体健康，预防疾病，改善和创造合乎生理、心理需求的生产环境、生活条件所采取的个人的和社会的卫生措 施，包括以除害灭病、讲卫生为中心的爱国卫生运动。 消毒:杀灭或清除传播媒介上病原微生物，使其达到无害化的处理。 灭菌:杀灭或清除传播媒介上一切微生物的处理。 污染:当一种产品或一个物质中，存在不需要的物质时。
1 目的 本制度规定了洁净室内使用的设备、工装、工位器具、操作台、场地、墙壁、顶棚等设施，清洁消毒的卫生要求。 2 适用范围 本制度适用于洁净室工艺卫生的管理。 3 职责 3.1 制造部负责洁净室工艺卫生管理。 3.2品管部负责净化车间环境监测，并组织相关科室对洁净区工艺卫生进行检查。 3.3 各车间主任负责组织对洁净室内部工艺卫生的清洁、检查和监督，并包括个人卫生检查。 3.4工艺卫生员负责洁净室空气消毒、消毒剂使用的管理和清洁工具的清洁及存放。 4 工作要求 4.1设备清洁规定 4.1.1设备的选用应符合洁净生产区与环境控制的要求。 4.1.2操作工在每天下班前应对设备工装进行清洁，设备表面每周用消毒液擦拭一次。 4.1.3设备不连续生产时，应清空各工位的物料，如料斗内的粒料等，长期停止使用的设备及工装，应在重新使用前进行清洁消毒处理。 4.1.4洁净室内的净化系统装置，如高效过滤器层流罩、回风口罩，每周采用纯化水进行洗刷，清洗后用消毒液进行清擦。 4.1.5紫外线灯及照明灯装置，每周采用75%酒精清擦。
4.1.6对净化系统装置和紫外线灯及照明灯装置清洁、维护后，应填写相关清洁、消毒记录，每月交制造部进行整理归档。 4.2工装模具清洁规定 4.2.1从外界进入洁净生产区的模具，应在气闸室或传递窗将模具擦拭干净、消毒后，方可进入。 4.2.2工装的日常清洁、维护、保养由使用者和机修人员共同负责，生产完成后应保持工装完好无缺，用工艺用气除去表面可能存在的粉尘，再用75%酒精棉签进行表面清洁与消毒，清洁后应无油垢、无灰尘、无磕碰划伤。 4.2.3 暂时不用工装都要涂模具防锈剂，放在架上，以保障工装不受潮湿和腐蚀性物品的侵蚀。 4.3工位器具清洁规定 4.3.1工位器具清洗消毒方法及要求按《工位器具管理制度》执行。 4.3.2洁净区内若使用薄膜（袋）来盛装或防护产品时，薄膜（袋）的重复使用时间不得超过一个月，启用时在袋上标注到期日。不重复使用时不受限制。 4.4 物料清洁程序 4.4.1 当物料进入洁净区时应进行严格的清洁程序，确保物料进入洁净区不对环境造成污染。 4.4.2物料脱包要求 ——双层包装时：准备间除尘→缓冲室脱外包装→双层传递窗→洁净生产区→使用时脱内包。 ——可脱单层包装时：准备间除尘→缓冲室脱包装→传递窗→洁净生产区 ——不可脱包装：准备间除尘→缓冲室包装表面清洁→传递窗→洁净生产区 4.4.3 纸盒、包装物外皮等不得进入洁净区，其它器具物品进入洁净区前须经清洗、紫外消毒。 4.4.4待用或剩余的物料应及时存入周转箱内，并盖上箱盖（或放入薄膜袋内，扎好袋口），以免污染或做好其他防护措施。 4.4.5洁净室内的物料应存放在指定的位置，摆放整齐、标识明显。 4.4.6生产过程中的物料要做到“三不落地”，即原辅料不落地、零配件不落地、生产中的产品不落地。 4.5 操作台、场地、墙壁、顶棚清洁规定 4.5.1每天生产结束后，工作人员（或卫生员）对地面、工作台面、凳子、门窗、双层传递窗、门窗把手等处用消毒液擦拭。
车间卫生管理制度 一、目的 建立、维护各办公场所卫生、车间卫生、人员卫生是每个员工的责任和义务。 每个员工需养成个人服装整洁，穿戴正规化的习惯，自觉维护公司各个场所卫生。本制度适用于生产部车间卫生管理，已针对2017年6月7日公布《生产车间卫生管理制度》进行补充和修改。 二、生产卫生责任制度： 各员工必须自觉遵守规章制度，自觉履行自身义务，管理人员必须负责培训、教育工人。每个车间卫生责任落实到班长级，主任监管、经理负责，建立与维护企业生产场所卫生环境是每个员工应有的义务，当月每天卫生情况计入各车间管理人员业绩考核。 三、卫生要求： （一）更衣室 1、保持更衣室整洁，更衣室不得放置生产使用原料、设备、包装物等其他物 品。 2、员工进入更衣后，应将便服放置于储物柜内，生活靴放置于靴架底部。储 物柜不得放置食品（含水、饮料）、药品等涉及食品安全的物品，保持上锁。 3、设置共用物品柜，放置口罩、鞋套、手套等共用物品，方便员工取用。共 用物品柜不得存放个人物品或其他生产工器具。 4、工作服不得穿出车间，更不允许穿工作服上厕所，员工进入车间前必须严 格洗手消毒，手消毒液溶度50-100ppm，工作靴消毒溶度200-300ppm，消毒时间不得低于10秒。 5、以上4条违者罚款5元/次，由管理人员现场进行处罚，隔日班前提交罚 款通知单。 （二）加工间 1、保持车间卫生，做到干净整洁，保持车间干燥，不积水、不积尘。 2、进出各个操作间（含更衣室）应随手关门，减少外界污染。各物流、人流通道不得人为堵塞或破坏防护措施。 3、生料区与熟料区应时刻注意隔离，如摊凉间与烘烤间中间门应在通行后立即关闭，避免生熟交叉污染。
洁净区施工管理制度 目的 对洁净厂房施工过程中进行成品保护。 范围 1、彩钢板及其构件包括：壁板、顶棚、门封头，门（含门板、门框、合页、插销、锁具、闭门器及门上的窗户）、窗（含窗框、玻璃），装于壁板上的安全标志牌。 2、地面：环氧涂层、自流平、塑胶地板、瓷砖。 3 、其它设施：水池（含水池附件和排水管）、地漏、洁净灯具、开关、插座，各种管道及管道保温，消防控制箱（柜）及其内的消防器材，高效散流罩、百叶式回风口。 程序 1、进入洁净区施工必须经过审批（审批单详见附页），任何施工单位未经过审批进入洁净区施工，发现后对该项目部每次扣除工程款5000元。经过审批后的施工单位进入洁净区后必须遵守以下规定，违反下列规定的施工单位根据损坏情况每次扣除工程款2000-5000元。对进行恶意破环的单位和个人将扭送司法机关进行处理。 2、进入洁净区参观的人员必须由建设单位或管理公司相关人员陪同，进入人员必须戴干净鞋套；进入洁净区施工的单位必须经过审批，进入人员必须穿专用软底胶鞋（洁净区专用）。 3 、壁板（包括彩钢板和粉刷后土建墙壁）禁止人体站立其旁的依、扶、靠行为；禁止行走中对墙壁的拍打、抚摩行为；禁止在壁板上的涂、抹、刻画等行为；禁止任何物品以壁板为支撑的倚靠与摆放；禁止任何可移动的物体对壁板的撞击、刮蹭、摩擦；禁止任何固定或临时摆放的物品接触到壁板（与壁板固定的物品除外），凡靠近壁板放置的物品应距壁板不少于10cm；禁止在壁板上穿孔、打眼；清理壁板粘附较强的污泽可使用中性洗涤剂濡润后擦拭，不允许用硬物铲、刮、打磨。 4 、顶棚（含顶棚与壁板接合处的圆角）。禁止随意在顶棚上穿孔。对粘附较强的污泽可使用中性洗涤剂濡润后擦拭，不允许用硬物铲、刮、打磨。 5、门。禁止移动物体（运输工具等）通过门口时挤撞门板、门框或碾压门封头。人员通过房门时，应手握把手旋开门锁将门推（或拉）开，通过后换手握住另一侧把手徐徐将门关闭，禁止以身体任何部位将门撞开或用脚踢门；禁止通过门口后用力回推门板或用脚勾门板的关门行为；禁止任何物体对门板、门框的撞击、刮蹭、顶压，禁止撬门砸锁，锁门前应先插好插销。 6、地面。禁止在地面上拖拽工具箱和施工用品等无脚轮支撑的物品，当需移动上述物品时不论距离远近必须用运输工具转运或抬起搬运；禁止用任何物品敲砸地面，在向地面放置物品时动作必须轻、缓，不得损伤地面；沾有油污的机件、工具放置时必须衬垫箱皮或塑料布；各种运输工具的脚轮应转动灵活不得在地面上滑行；禁止任何物体碰撞壁板的边沿；梯子等登高工具支腿必须用柔软橡塑海绵进行包裹。 7、管道及保温。禁止在管道上悬挂（吊）任何物品、禁止踩踏管道尤其不得踩踏保温外皮，禁止在保温外皮上搁置任何物品，禁止敲、砸保温外皮。
生产车间卫生管理规章制度细则4 生产车间卫生管理规章制度细则车间卫生管理制度是为了规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境而制定的。下面爱汇小编整理的生产车间卫生管理规章制度细则，供你参考。 生产车间卫生管理规章制度细则范文一第一条总则为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。 第二条适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。 第三条管理要求一、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面等打扫干净，所用物品摆放整齐。 生产过程中不间断随时清扫、整理。 二、车间通道不得堆放杂物，保持通道洁净、通畅。 三、车间看板应每日擦拭，保持整洁，内容及时更新。 四、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。 五、车间整洁、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。 六、车间内不得堆放废弃物，报废工件及时清理出生产
区域。 七、工艺图纸应放在指定位置，并保持图纸整洁、完好。 八、工具厨内物品摆放整齐有序，保持工具厨内、工具厨上干净、整洁，下班后工具厨上锁。 九、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的垃圾筒中，每天下班前将生产区域的垃圾清理出车间。 十、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。 十一、车间内代加工物料、待检物料、合格待转物料、不合格物料应分区域放置，所有物料要摆放整齐、有序。 第四条管理权责和奖惩一、车间负责现场卫生清扫工作的统筹协调及本制度的执行，综合部负责监督执行情况。 二、奖惩措施：(一)根据上述管理要求，生成《生产卫生检查表》，实行每日检查。 (二)每日检查结果：①连续一个星期检查结果为100 分的班组，奖励整个班组50 元/周。 ②一周检查结果，平均分90 分以上的班组，不做奖惩(不包括同一问题点一周内重复出现两次或两次以上的班组) ③一周的检查结果中，同一问题重复出现两次或两次以上的，每多出现一次整个班组罚款20 元/次，班组长对相关责任人提出处理意见。 ④一周检查结果，平均分80--90 分的班组，全场通报批评。
生产车间厂区环境卫生管理制度 为确保产品质量,有效地维护企业形象与企业品牌,遵照《中华人民共与国食品卫生法》与食品饮料生产企业标准,制定新环源卫生管理制度。 一、员工卫生管理规定 1、生产岗位员工必须保持良好的个人卫生习惯,坚持“五勤”即:勤洗手、勤剪指甲(指甲长度不许超过1毫米)勤洗澡理发、勤换洗衣服鞋帽、勤换洗晾晒被褥,防疾病,健身体。 2、生产岗位员工必须穿着整洁工装,佩带卫生帽进入生产区,工装领口袖口扣紧,不许带各种首饰及饰物,头发不许外露,应全部罩在卫生帽内,不 许化妆。 3、公司综合部应为员工发放两套以上工装,保证员工工装更换。 4、为保持工装整洁,生产岗位员工装应保存在个人更衣橱内,不准随意穿出厂区(维修人员除外),员工工装不准相互换穿。 5、生产岗位员工上岗前,必须用肥皂按照“五步洗手消毒法”的要求洗手消毒,不准涂染指甲。 6、生产岗位员工不许将食品、饭盒、香烟、手表、戒指等饰物及与生产无关的物品带入生产区,不准近距离正对水线产品、半成品等食品说话打喷嚏,不准在生产区内修指甲、梳头、挖耳朵、抠鼻孔等,不准穿拖鞋与高跟鞋。 7、生产岗位员工在生产区内不准吸烟、吃东西、吐痰、擤鼻涕。
8、综合部应组织生产岗位员工定期查体(查体期限一般为一年),确诊为传染性疾病(包括携带病菌、病毒的肝炎、活动性肺结核等疾病)的员工,应及时调离生产岗位或解聘;手部有伤口化脓性感染的员工,应带乳胶手套操作,避免伤口直接与产品、原料、包装材料接触。 二、员工更衣室管理规定 1、更衣橱按照编号由每个员工专管专用,不准混用、借用、合用。 生产车间厂区环境卫生管理制度 2、更衣室地面、墙壁保持清洁干爽,无纸屑烟头、无痰迹;更衣室每天由专人定期打扫。 3、员工的雨具、饭盒等其她物品应整齐挂放在指定挂衣架与储物架上,不准放入更衣橱内。 4、员工个人更衣橱应保持橱面、挂锁整洁无损,不准乱涂乱画,用硬物杂撬。 5、生产岗位员工上下班更衣完毕,更衣室应及时关闭上锁,并打开紫外线灯进行杀毒灭菌,不准非生产岗位人员进入。 三、环境卫生管理规定 1、保持厂区及生产区内外环境清洁优美,厂区周边应设有绿化隔离带。 2、厂区内不准随地吐痰、乱扔果皮、纸屑、烟头等物,不准乱倒垃圾;各部门垃圾应倒入专门垃圾袋或垃圾筒内,每天由专人进行定期清理。
厂区环境卫生管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司厂区环境的卫生管理，创建文明、整洁、优美的工作和生活环境，特制订本制度。 第二条本制度适用于本公司厂区环境的卫生设施的设置、建设、管理、维护和环境卫生的清洁打扫、废弃物清运处理。 第三条公司全体员工以及施工单位，均应遵守本制度。 第四条综合办为厂区环境卫生管理的职能部室，负责全公司的环境卫生管理工作。 第五条各部门应当加强环境卫生标准和制度的宣传，提高公司员工的环境卫生意识，养成良好的环境卫生习惯。 第六条专职环境卫生清扫保洁人员应当认真履行职责，文明作业。 任何人都应当尊重环境卫生工作人员的劳动。 第七条公司的基建、绿化、生产、后勤等有关部门都应当按照各自的职责，协同做好环境卫生的管理工作。 第八条各车间内（外包除外）的清扫保洁工作，由使用者承担。 第二章公共区域的清扫与保洁 第九条厂区地面卫生：厂区地面卫生清扫专门由保洁公司负责，其卫生清扫范围是厂区内所有硬化路面（包括水泥路面及砖砌路面） 第十条厂区绿化带卫生：公司各部门按照安全环保部划分的卫生责任区，负责清扫与保洁。 第十一条公司内部的施工场地由施工单位负责清扫保洁及垃圾清运
第十二条相关部门与施工单位签订项目建设、改造等合同或协议时，要把有关由施工单位负责建筑工程施工现场的卫生管理、建筑垃圾和工程渣土的处置等事项写进合同或协议。 第十三条临时占用道路或场地的部门，负责占用期间所占区域的清扫与保洁。 第十四条禁止在公司内部公共场地倾倒、堆放垃圾，禁止将卫生责任区的垃圾扫入道路或公共场地，禁止在厂区内焚烧垃圾和树叶，禁止随地吐痰和乱扔果皮、纸屑、烟头及各种废弃物。 第十五条禁止在树干、电线杆、建筑物等上面张贴各种海报、标语及广告宣传品（公司统一安排的除外）。 第十六条必须按安全部规定的区域和位置停放车辆，厂区内严禁乱停放汽车和自行车。 第十七条厂区内的树木、花草须加强养护和整修，保持鲜活完好；严禁损毁、攀摘各类花草或向绿化带抛弃垃圾，不准利用树木晾晒衣物。 第十八条严禁从楼上向外抛扔任何杂物，严禁在两层以上的窗台外摆放花盆及杂物。 第三章遇雨雪天气或重大接待活动 第十九条遇雨雪天气或重大接待活动时，按综合办划分的硬化路面卫生责任区，各部门配合进行清理工作。 第二十条遇雨雪天气时，各部门首先清理本部门卫生区积雪，将积雪清扫成堆或均匀地铺到绿化带内（以不压坏花木为标准）。清理完
车间卫生管理制度 目的:为了规范车间卫生管理,确保食品的安全与卫生,特制定以下制度: 适用范围:生产车间 要求: 一、员工个人卫生管理 1、所有进入生产领域的人员须着装规范,戴好发网(工作帽)头发不允许外露,口罩应遮住口鼻(包括参观人员); 2、工作服要干净、整洁、无破损,冬季两天一换洗,夏天一天一换洗; 3、所有进入生产区域的人员要洗手消毒(包括中途外出); 4、在生产领域内不允许进食、喝水(喝水可在指定地方)、酗酒、吸烟; 5、手及指甲要干净,不允许涂抹指甲油,指甲长度不允许超过0、3mm; 6、任何人在车间内不得玩弄与接听手机(指定区域除外); 7、工作服及工作鞋要严格按照更衣程序进行更换,不可穿出生产领域,不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间; 8、手部如有破损或包扎,应调换到与食品没有直接接触的岗位,并戴上完好的医用手套; 9、操作人员在车间内,手部接触到污染物后,要重新清洗消毒; 10、在生产区域内不允许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰; 11、所有进入生产区域的人员,要按规定的人行通道出入车间,以防交叉污染; 12、更衣室要安排专人打扫,定时对更衣室进行灭虫灭菌消毒并做好记录; 13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作台、容器、产品或垫板上。 二、设施、设备卫生管理 1、生产所需的设备、设施在生产前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒; 2、生产所需的设备、设施在生产结束后要清洗干净,并归类存放在指定位置; 3、生产设备在生产过程中出现故障维修时,要先把生产现场用的原料、半成品隔离,再进行维修;维修完毕后要清理现场及设备卫生,与生产无关的东西要清除出去; 设备上的油污要及时清理,并保持无异味; 4、在生产过程中,操作者对设备要经常清理点检,保持设备干净整洁; 5、设备上与产品接触部位所用的润滑油必须为食品级润滑油。 三、工器具卫生管理 1、在生产过程中,各区域工器具管理应责任到人,按指定位置统一存放统一管理; 2、生产区域所有的工器具使用前要及时清洗消毒,使用时要做好标示,放在指定的位置,摆放整齐,使用结束后应归位; 3、用于装原料的器具与装垃圾的器具要标示区分,不得混用; 4、清洗所用的毛刷地板刷应区分使用、区分存放; 5、生产使用的毛巾与清洁卫生(擦门、窗、门帘、墙壁等)用的毛巾,要严格区分,不得混用,以免交叉污染; 6、停产或歇班所有工器具清洗后做好盘点并做好记录后应加遮盖。 四、原料、半成品、成品卫生管理 1、生产所需的原材料、原料不能直接接触地面与靠墙,要摆放在垫板或专用架上,并与墙壁保持一定距离(30cm); 2、包装所用的箱、包装袋必须干净,并符合食品要求; 3、生产现场严禁摆放与生产无关的原料,以防误用造成不必要的损失;
无尘车间管理制度 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
无尘车间管理制度 (某世界500强半导体企业内部规范-仅供参考) 目录 1.0 无尘车间管理的目的 2.0 无尘车间管理的原则 3.0 适用范围 4.0 术语 5.0 管理程序 5．1 无尘车间施工管理制度 5．2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准 5．3 人员管理制度 5．4 无尘车间洁净服管理制度 5．5 无尘车间物流/洁净室内设备及工器具管理制度 5．6 无尘车间清洁、清扫和灭菌管理 5．7 无尘车间洁净室安全管理 6.0 版本更改记录 1．0 无尘车间管理的目的 半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。 2．0 无尘车间管理的原则
2.1进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬 入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净 室。 2.2操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人 员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减 少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。 2.3严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设 施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和 工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。 2.4清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周 期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、 繁殖。 2.5洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或 气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电 的控制、防止等。 3．0 适用范围 半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。 4．0 术语 洁净生产区是洁净厂房的主要部分，对洁净级别有明确规定的区域。
中通公司车间卫生管理制度 1 目的 为加强车间卫生管理制度，促进全面提升产品质量，根据相关国家法律法规及公司制度，特制定本规定。 2 适用范围 适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。 3 职责 3.1生产部主管（副主管）及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。 3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录，人力资源部及稽核组负责考评工作。 3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。 4 车间现场卫生管理 4.1地面清洁不打滑，无垃圾，无污迹，无大面积积水，无死角。 4.2墙壁（角）及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。 4.3门窗明亮干净，无积灰，无污迹，无蜘蛛网。 4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁，无灰尘积压（位置在4米以上的灯具适度清洁）。 4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无阻塞现象，地沟盖封盖完好。 4.6所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好，防止蚊虫、蝇进入车间，如有破损及时修补更换，未经许可，任何人不得打开纱窗，窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀，之后再继续生产。
4.7生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶（坯）、废盖、烂果肉、果皮、果核等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。 4.8所有设备（包含案面等工器具）与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，设备（包含案面等工器具）在工作结束后不得残留果肉、果屑等。 4.9工作时尽量避免原料落地，落地原料必须及时清扫妥善处理（如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等）。 4.10勿面对食品原料，生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话，以免污染食品。 4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。 4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原料果等等，在存放或使用中须保持整齐划一，横看成行，竖看成列；包装物、产成品、原料果还应在离地10cm以上，隔墙30cm以上。 4.13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。 5 设备、工器具卫生管理 5.1不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间，不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分，不能混用，以免造成食品危害。 5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆（桶）等在存放或使用时，下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。 5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物品（工具及拆卸物等）及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整
净化车间卫生管理实施细则（制度范本、DOC 格式）.DOC 码目的： 为加强净化车间卫生管理和控制，确保净化车间卫生清洁 度，保证产品质量安全卫生，特制定本流程。1 空间环境卫生控 制规程： 1、1 职责: 1、1、1现场质检员负责车间空气净化系统的开关; 1、1、2车间卫生员负责空间消毒; 1、2、3现场生产主管负责监督车间空间卫生的实施工作; 1、2 实施: 1、2、1 每天生产前1-2小时，现场质检员应负责开启车间 空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认车间空气压力≥8pa;并作好相关记录; 1、2、2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录; 1、2、3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒; 1、2、4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消毒;
1、2、5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产 品上; 1、2、6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以 保证现场空间的洁净度和安全气压;2 车间地面卫生控制规程: 2、1 职责: 2、2、1卫生员负责班前、班后及生产过程中车间地面的清洁卫生工作; 2、1、2现场生产主管和质检员负责监督和指导卫生员的工作; 2、2 实施: 2、2、1每天生产前卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对水车间地面进行清洁; 2、2、2生产过程中,卫生员应随时清除地面的废弃物和污物,并用吸水拖把和清洁自来水清洁地面; 2、2、3每天生产结束后,卫生员应将灭菌片配制成300ppm的消毒液,将洗净凉干的普通拖把用消毒液浸泡20min后,对净化车 间及其缓冲间的地面进行消毒处理;如地面污染较严重,中途应更 换消毒液; 2、2、4地面消毒20分钟后,卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对地面进行二次清洁; 2、2、5所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场的污染;3 人员卫生控制规程 3、1职责:
化妆品生产车间卫生管理制度 目录 一、车间环境清洗消毒程序……………………………………………………... 二、洁净厂房管理度 ........................................................................................... 三、洁净区卫生管度 .................................................................................... 四、个人卫生管理制度 ........................................................................................ 五、工作服管理制度……………………………………………… 六、清场清洁管理制度 ........................................................................................ 七、清洗消毒管理制度 ....................................................................................... 八、人员出入车间管理制度 ................................................................................. 九、物料进入车间管理制度 ................................................................................ 十、紫外线灯使用常识及注意事项……………………………………… 一 一、车间环境清洗消毒程序 1、目的： 为了保证生产车间空气质量卫生规范要求，特制定本卫生制度。 2、适用范围：本制度适用于车间清洗消毒工作的管理。 3、责任部门：广州香枝化妆品有限公司生产部 4、工作内容： 4.1 现场清洁卫生 4.1.1每天用干净抹布擦净所有生产线、墙壁，随时保持地面卫生；每周六下班 前用清洗剂刷洗地面和墙壁，然后用抹布抹干；每月一次对天花进行清擦 清洁。保持地面、墙壁、车间天花、干净、干燥，无杂物、灰尘、积水、 油渍及微生物污染迹象，破坏处要及时通报维修。
原料药车间D级洁净区卫生管理制度 1. 0 目的与范围 目的：建立洁净区卫生管理制度，保证洁净区清洁卫生。 范围：适用于洁净区卫生的管理。 2. 0 职责 原料药车间、班组负责本规程实施。 3. 0 内容 3.1 洁净区除达到一般生产区工艺卫生的全部要求，还必须达到以下方面的要求。 3.2 对空气洁净度的要求： 3.2.1 生产车间洁净室对洁净度的要求为D级，为了保证洁净区的洁净度，生产过程中必须开启净化空调。 3.2.2 洁净区操作人员，随时检查温湿度，如未达到要求，应及时与空调机组操作人员联系，使洁净区温湿度控制在18℃---26℃，相对湿度控制在45-65%。 3.2.3 洁净区要定期进行消毒： 3.2.4 洁净区整体消毒每周进行一次，消毒部位包括墙壁、门窗、机器设备、工作台及工用具，消毒剂为75%乙醇、0.1%新洁而灭等轮换使用； 3.2.5 洁净区各工作室的门不论生产或非生产时，均应及时关闭。 3.3 原辅材料的卫生： 3.3.1 进入洁净区的原辅材料、内包装材料均要在清外包室除去外表的灰尘或脱去外包装后，经传递窗进入洁净区的内包材暂存室； 3.3.2 进入洁净区内使用的物料应控制在最低限度。洁净区内不得存放多余的物料及与生产无关的物料。 3.4 生产过程中的卫生： 3.4.1 每班的生产工作开始，必须在净化空调系统开机运行15分钟后检查温、湿度符合要求后方可进行； 3.4.2 对进入洁净区的非生产人员要严格控制和管理,按公司要求执行； 3.4.3 洁净区内工作人员，操作要稳、轻，减少不必要的活动和交谈，以免造成空气过多污染；
3.4.4 洁净室安排生产时，每天必须有足够的时间用于清洁，更换产品时要保证有足够的时间清场、清洁。 3.5 洁净区的清洁卫生工具必须采用不掉纤维的材料，使用后按要求进行清洁、消毒； 3.6 所有传递窗是洁净区与非洁净区之间的隔离设施，两边的门不得同时打开。 3.7 洁净区内不得使用铅笔、橡皮擦、记事板等。 3.8 严禁携带以下物品进入洁净区： a. 食品、香烟、自己服用的药品； b. 首饰、化妆品、手帕、手纸； c. 钱包、打火机等； d. 其它非生产性物品。 鞠躬尽瘁，死而后已。——诸葛亮
工厂卫生管理制度 第一章总则 1. 为了加强本公司厂区环境的卫生管理，创建文明、整洁、优美的工作和生活环境，特制订本制度。 2. 本制度适用于本公司厂区环境的卫生设施的设置、建设、管理、维护和环境卫生的清洁打扫、废弃物清运处理。 3. 公司全体员工以及施工单位，均应遵守本制度。 4.综合办为厂区环境卫生管理的职能部室，负责全公司的环境卫生管理工作。 5.各部门应当加强环境卫生标准和制度的宣传，提高公司员工的环境卫生意识，养成良好的环境卫生习惯。 6.专职环境卫生清扫保洁人员应当认真履行职责,文明作业。任何人都应当尊重环境卫生工作人员的劳动。 7.公司的基建、绿化、生产、后勤等有关部门都应当按照各自的职责,协同做好环境卫生的管理工作。 8.各车间内(外包除外)的清扫保洁工作,由使用者承担。 第二章公共区域的清扫与保洁 1.厂区地面卫生:厂区地面卫生清扫专门由保洁公司负责,其卫生清扫范围是厂区内所有硬化路面(包括水泥路面及砖砌路面)。 2.厂区绿化带卫生:公司各部门按照安全环保部划分的卫生责任区,负责清扫与保洁。 3.公司内部的施工场地由施工单位负责清扫保洁及垃圾清运。 4.相关部门与施工单位签订项目建设、改造等合同或协议时,要把有关由施工单位负责建筑工程施工现场的卫生管理、建筑垃圾和工程渣土的处置等事项写进合同或协议。 5.临时占用道路或场地的部门,负责占用期间所占区域的清扫与保洁。 6.禁止在公共场地倾倒、堆放垃圾、杂物，禁止将卫生责任区内的垃圾扫入公共场地，禁止在厂区内焚烧垃圾和树叶,禁止随地吐痰和乱扔果皮、纸屑、烟头及各种废弃物。 7.禁止在树干、电线杆、建筑物等上面张贴各种海报、标语及广告宣传品(公司统一安排除外）。 8.楼外公共区域卫生每天一清扫；楼内的楼梯间、楼梯间窗台、走廊每天上午上班前清扫一次。 9.厕所每天清扫，及时做好除臭、除污渍工作。其他公共卫生设施，必须保持清洁，做到无异味、无污秽，各个垃圾桶及时进行倾倒。
洁净生产区卫生管理制度 1 职责 1.1 生产主管对生产区内全面负责。 1.2 车间主任负责生产人员个人卫生检查督促和洁净区环境管理。并对生产区内卫生全面负责。 1.3 设备部门负责洁净设备的使用和维修保养。负责洁净区消毒设备的检查维护。 1.4 质量部门负责监督检查。 1.5 检验室负责洁净区环境周期监测。 1.6 车间卫生专职人员负责环境清理、工位器具清冼消毒及工作服清冼、维修保管。 2 个人卫生管理 2.1 生产人员自觉注意个人卫生，不留长发和长指甲，衣服勤洗勤换，每周一检查指甲，每月第一周检查头发。 2.2 洁净区人员不带首饰或其它饰品，不得使用浓妆和其它有气味的化妆品，不得使用指甲油。一切与生产无关的物品不得带入洁净区。 2.3 进入洁净区人员先换拖鞋，到一更脱外衣、用自来水洗手，再到二更先穿洁净服和工作帽，后换鞋。最后再双手浸泡消毒30秒。直接接触产品的人在工作过程中应根据情况多次消毒。 2.4 手消毒液应使用纯化水配制的5‰84消毒液或0.1%新洁尔灭，两种消毒液应轮替使用，每周更换一次品种；班组长应每隔两小时近身提供配制好的手消毒液给工人消毒，且应有详细记录。 2.5 工作人员不得将洁净区工作服穿出三十万级以外的地方。 2.6 洁净区内人员结束生产走出洁净区，应在二更换工作服，并在指定位置挂好。 2.7 每班结束后洁净服在臭氧下消毒30分钟。 2.8 其它无关人员不得进入洁净区，例行检查人员及公司其它部门管理人员均按上述规定程序执行。
3 洁净区环境卫生管理 3.1 各洁净区内由设立专职卫生人员清洁管理洁净区内环境卫生。 3.2 洁净区内不得使用扫帚，全部采用浸法拖地。每日应用0.1%新洁尔灭、75%乙醇或50倍84稀释消毒液擦拭地面、墙壁、门窗、工作台、货架、设备机台一次，用84稀释消毒液擦拭后应于15－30分钟后用清水和干净的抹布擦拭一遍。消毒液种类应每周更换一次。 3.3 在洁净区内先纯水清洗、漂洗周转箱等其它工位器具，再用50倍84稀释消毒液浸泡或洗擦周转箱等工位器具物表，用84稀释消毒液擦拭后应于15－30分钟后用清水和干净的抹布擦拭一遍。清洗程序先内后外，每周至少保证洁净区内所有周转箱清洗消毒一次。并记录清洗周转箱号、数量及时间。 3.4 所有进入洁净区的工位器具均需用自来水初洗后用84稀释消毒液消毒处理。 3.5 未经允许，不同洁净级别洁净室（区）的工位器具不得混用。 3.6 洁净区的风机系统应于上班前提前半小时开启，下班后推迟半小时关闭，不同级别洁净区（室）的换气次数及压差应符合《YY0033-2000 无菌医疗器具生产管理规范》的规定。 3.7 洁净空调及加湿系统应根据洁净区内的实际温湿度和《YY0033-2000 无菌医疗器具生产管理规范》的规定及时进行开启和调整，各车间应每班对洁净区（室）的温湿度和压差进行记录。 3.8 输液器组装车间每天上班前提前1小时开风机，并用臭氧对空气消毒30分钟；其它如注塑、印刷、注射器机器组装、注射针自动组装、吸塑包装等两班制区域每天利用午餐及夜餐休息时间分别用臭氧消毒15分钟，各洁净区域每周六晚用臭氧消毒1小时。 4 洁净服清洗 4.1 所有洁净服的清洗、烘干、维护和保管均在规定的控制区内。 4.2 新制的洁净服经过自来水清洗（5分钟）、纯化水漂淋（二次）和烘干（60分钟）处理后在洁净区内保管和使用。 4.3 洁净服每周清洗一次，夏季（5月1日－10月1日）每周清洗二次，清洗用自来水