当前位置:文档之家› 设计说明书封面及内容和要求

设计说明书封面及内容和要求

设计说明书封面及内容和要求
设计说明书封面及内容和要求

《塑料成型工艺与模具设计》

课程设计说明书

设计题目:

学生姓名:

学号:

系别:机电工程系

专业班级:级机械设计制造及自动化专业班指导教师:

起止时间:年月日——年月日

东莞理工学院城市学院

说明书内容:

1、封面

2、设计任务书

3、目录

4、说明书正文

1)塑件成型工艺分析(包括结构特征分析、塑料的性能及成型工艺分析)2)塑件分型面位置的分析和确定

3)塑件型腔数量及排列方式的确定

4)注射机的选择及工艺参数的校核

5)浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算

6)成型零件设计及力学计算

7)模架选择或设计

8)导向机构的设计

9)脱模机构的设计

10)侧向分型抽芯机构的设计

11)温度调节系统的设计

12)模具开合模动作过程

13)Pro/e分模设计

5、设计小结

6、参考文献目录

说明书具体内容可参考教材第14章实例,或参考《塑料模具设计指导书第3版》(伍先明陈志钢杨军李云义编著)第6章实例

纸型及文本格式要求:

1)纸型:统一用A4纸。

2)目录用小4号宋体。

3)正文中的序号层次:1、2、3、… ;1.1、1.2、1.3;1.1.1、1.1.2… 。

正文文字打印要求是:论文标题用3号宋体加粗,居中。二级标题用小3号宋体加粗。三级标题用4号宋体加粗。正文内容中文用小4号宋体,英文用小4号“Times New Rome”字体。正文中的图表和表名用5号宋体。

4)页码用宋体小5号,居中排列。

5)页面设置为:页边距:上2.54,下2.54,左3.17,右3.17,装订线0,页边界,页眉1.5,页脚1.75。

图纸要求:

机绘或手绘均可。要求图面整洁,布局合理,线条粗细分明,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须使用工程字书写,符合工程图规范要求。

参考实例:玩具收音机盒盖注射模设计

一、前言

本课题的塑料制品是一个儿童玩具收音机盒盖,从商品市场的角度看,随着生活水平的提高,儿童玩具也日益多样化、智能化、科教化,对玩具的要求也越来越高。这一儿童玩具型收音机,在外形上要求曲线流畅光滑,有很好的美感和手感,以适合儿童的性格但不能有对儿童伤害的可能既要求安全。收音机本身就可以起到娱乐和学习教育的作用,做成玩具型更受儿童和家长的欢迎,集学习和玩于一体,这也是现代玩具业的发展方向之一。从制造成本和效率看,利用模具采用塑料注射成型是最快最经济的方法。所以要设计注射模具,保证能生产出符合市场各项要求的制品。对于模具的制造,采用型腔数控加工才能保证其质量。做出良好的模具是生产合格制品的第一步,也是很重要的一步。所以设计科学合理的模具对塑料制品的生产有着极其重要的意义。

本设计课题要求大批量生产,采用一模两腔注射成型,要解决的主要问题是注射模各大系统的设计和制造、模具的总装图设计以及各零件设计,尤其是两个主要成型零件(凸模、凹模)的设计和数控加工自动编程和模拟加工。全部设计和图纸要求符合国家标准和达到生产要求。

本课题在国内外模具制造业都普遍应用,技术已经很成熟,有很多成功的例子可以做参考。

二、方案论证

(一)、形腔的布局

型腔布局要尽量符合以下原则:

1、各形腔在浇注时保持平衡填充;

2、尽量缩短到各形腔间的流程,以降低废料率;

3、各形腔之间应有足够的空间设置冷却水道、顶出杆等元件。

由于注射机的料筒位于定模板的中心线上,对于一模多腔的模具,其形腔的分布要尽量与模具的中心线对称。此制品在长度方向上并不是对称的,而

且其潜伏式浇口设计在制品的一侧,为了使注射平衡,在此采用对角式的进胶方式,与完全对称的型腔布局更能保证型腔在浇注时的受力平衡。

(二)、成型零件的结构及其固定方式

根据塑料制品的几何形状考虑成型零件的结构和固定方式。成型零件结构要便于制造,必要时采用镶拼结构,以降低制造难度或节约贵重材料。合理确定镶块的分割位置及固定方法,对有横向抽芯的还要考虑横向型芯的安装及定位。对于本课题这个制品,为了提高成型零件的寿命、减少贵重材料以及便于数控加工,应采用镶拼式结构,把凸、凹模等成型零件分开单独制造然后再装配起来。凸、凹模分别采用性能较好的材料加工,然后利用台阶结构安装固定在动、定模板上。凹模上的六个圆柱小型芯也采用同样的方法制造和固定。两个侧抽芯安装在两边,通过导滑槽和斜导柱来工作,用钢球和弹簧结构定位,用斜锲块琐紧以克服注射时受到的横向力,以免损坏斜导柱使模具不能正常工作。

(三)、推出机构和复位机构的确定

推出机构是把塑料制品从模具中脱出来,其结构形式和推出方法与塑料制品的形状、结构和塑料的性能有关。设计要求是:

1.塑料制品脱模后,不能使塑料制品变形。推力分布要均匀,推力面

积要大。

2.塑料制品在推出时,不能造成碎裂。推力应作用在塑料制品承受力

大的部位。

3.不要损坏塑料制品的外观美。

4.推出机构应准确、动作可靠、制造方便、更换容易。

5.推杆直径不宜过小,应由足够的强度和刚度,能承受一定的推力。

一般为2.5~15mm,小于2.5mm要做成台阶形状。

6.推杆与推杆孔的配合间隙不能大于所用塑料的溢边值。溢边值一般

为0.02~0.05mm。而且配合要灵活,不发生卡住现象。当推杆直径

小于4mm时,配合部分长度应大于6mm;当推杆直径大于4mm,

配合部分长度应大于推杆直径的1.5倍。

本课题制品是个形状复杂且不规则的塑料零件,外形尺寸一般,外表面是曲面,内有许多小圆柱,综合考虑应采用推杆推出机构。为保证制品顺利脱模每个制品采用7根4mm 和6根6.2mm 的推杆进行脱模,其分布应尽量均匀保证制品受力平衡以免损坏制品。对于主流道凝料使用一直径为12mm 的Z 型拉料杆进行脱模。

由于推杆多、直径比较小而且末端并非全部平面,为了防止合模时凹模型腔对推杆和拉料杆的损坏,应设计若干复位杆帮助其复位。现在推杆外侧设计6根(每边各3根)直径为15mm 的复位杆,在和模时定模表面和复位杆接触,并使复位杆推动推出机构一起返回原始位置,为下一个注射循环作准备。

(四)、 抽芯机构的设计

当塑料制品侧壁带有通孔、凹槽、凸台时,塑料制品不能直接从模

具内脱出,必须将成型侧孔、凹槽及凸台的成型零件做成活动的,即活动型芯。完成活动型芯抽出和复位的机构就是抽芯机构。

本课题制品的侧孔高度尺寸比较小,为安全可靠和便于制造维修,把

同侧的整个外形作为一个分型面,采用镶拼式结构,把成型部分单独做成零件再装进侧滑块上。滑块由斜导柱通过开模力和开模行程把侧型芯抽出。滑块通过钢球和弹簧以及在动模板上的小锥孔来定位。滑块通过用螺钉固定在动模板和凸模固定板上的楔紧块锁紧,承受注射时侧型芯所受到的压力,防止注射时压力过大导致斜导柱变形,进而保护模具不受损坏。

斜导柱抽芯机构的设计原则有:

1. 活动型芯比较小,应牢固装在滑块上,防止在抽芯时松动滑落。

2. 滑块在导滑槽中滑动要平稳,不要发生卡住、跳动等现象。

3. 滑块限位装置要可靠,保证开模后滑块停止在一定位置上而不任

意滑动。

4. 锁紧块要能承受注射时的侧向压力。锁紧块的斜角1 θ应大于斜导

柱的倾斜角 θ,一般取1 θ- 

θ〉2°~3°。 5. 滑块完成抽芯后,仍停留在导滑槽内,留在导滑槽内的长度不应

小于滑块全长的2/3,否则,滑块在开始复位时容易倾斜而损坏

模具。

6.防止滑块和推出机构复位时的相互干涉,尽量不使推杆和活动型

芯水平投影重合。

(五)、冷却系统的设计

注射成型时,模具稳度直接影响塑料的填充和塑料制品的质量,也影响到注射的周期。因此在使用模具时必须对模具进行有效的冷却,使模具保持在一定范围内。制品材料ABS要求的模具温度是50~80℃,一般开模时制品的温度要求低于50℃,而且制品尺寸不算小,所含热量比较多,所以应该设计冷却系统对模具和塑件进行冷却,以保证制品的形状和尺寸要求,并且有利于延长模具的寿命。模具的冷却方法有水冷却、空气冷却和油冷却等,在此采用普遍使用的水冷却。

冷却通道设计主要有以下几个原则:

1.冷却通道离凹模壁不能太远也不能太近,以免影响冷却效果和模具

的强度。

2.冷却通道的设计和布置要与塑料制品的厚度相适应,稳定高的地方

要加强冷却。

3.冷却通道不应通过镶块和镶块接缝处,以防漏水。

4.通道内不应有存水和产生回流的部位,应畅通。

5.进出口的冷却水温不宜过大,避免造成模具表面冷却不均匀。

基于本课题制品的特点和模具的结构形式,在此采用直通式冷却通道:中间两水道进水,外边两水道出水。尽快的冷却模具和制品。

(六)、浇注系统的设计

浇注系统设计的基本要点:

1.流道应尽量减少弯折,表面粗糙度为Ra1.6~0.8μm。

2.按型腔的布局设计,尽量与模具中心线对称。

3.应考虑去除浇口方便,修正浇口在塑料制品是不留痕迹以保证

塑料制品的外观。

4.在满足塑料制品成型和排气良好的前提下,要选择最短的流程。

5.能顺利的引导熔融的塑料填充各个部分,不产生塑料涡流、紊

乱现象。

6.避免熔融的塑料直接冲击小直径型芯及嵌件,以免产生弯曲或

折断。

主流道三连接注射机料筒喷嘴和注射模具的桥梁,也是熔融的塑料进入模具型腔时最先经过的地方。主流道不致届开设在定模板上,而是制造成单独的浇口套,镶在定模板上。浇口套设计的要点有:

1.浇口套的内孔呈圆锥形,锥度为3°~5°。若锥度过大会造成压

力减弱,流速减慢,塑料形成涡流,熔体前进时易混进空气,产

生气孔;锥度过小,会使流速增大,热量损耗大,表面黏度上升,

造成注射困难。

2.浇口套的直接d应比注射机喷嘴孔直径

d大1~2mm。

1

3.浇口套内孔出料口处应设计成圆角r,一般为0.5~3mm。

4.浇口套与注射机喷嘴接触处的球面圆弧必须吻合。设模具浇口套

球面半径R,注射机球面半径为r,则有关系:R=r+0.5~1mm。

5.浇口套的长度应与定模板厚度一致,其端部不能凸出在分型面

是。

在此浇口套的结构形式采用定位圈与浇口套分开的形式,其尺寸参见附录图。

分流道是主流道的连接部分,其作用是在压力损失最小的条件下,将来自主流道的熔融塑料以最快的速度送到浇口处充模。在设计时,为减少分流道中的压力损失,必须保证分流道的标面积与其体积之比值最小,也就算说在分流道长度一定的情况下,要求分流道的表面积或者侧面积与其截面积的比值最小。分流道的类型有四种:圆形、半圆形、矩形及梯形。

各种形状截面的比较

在此采用比值最小的圆形截面的分流道。

浇口是使从流道来的熔融的塑料以较快的速度进入并充满型腔,型腔充满后,浇口能迅速冷却封闭,防止型腔内还未冷却的热料回流。浇口的设计与塑料制品的形状、断面尺寸、模具结构、注射工艺参数及塑料性能等因素有关。浇口的截面要小,长度要短,怎样才能增大料流速度,快速冷却封闭,便于使塑料制品分离,塑料制品的浇口痕迹也不明显。浇口的形式多种多样,有盘形的、扇形的、环形的、点形的、侧浇口、直接浇口、潜伏浇口等。本课题的塑料制品要求不能在外表面留下浇口痕迹,故应采用潜伏浇口,分流道一部分位于分型面上,另一部分呈倾斜状潜伏在分型面下方塑件的里面,设置脱模时便于自动切断的针点状浇口。其斜度、尺寸如下图所示:

(七)、

为了保证塑料注射模具的动模和定模的正确定位和导向,并且克服侧向力,应设计导向机构。导向机构主要零件由导柱和导套,其设计原则如下:

1.应对称分布在模具分型面的四周,其中心至模具外缘应由足够的

距离,以保证模具强度和防止模板发生变形。

2.导柱、导套应由足够的抗弯强度和耐磨性。

3.导柱固定端的直径和导套的外径应尽量相等,有利于配合加工,

并保证了同轴度要求。

本课题设计除了在分型面四周分布四直通式的导套导柱外,为了使推

出机构运动平稳,在推板和推板固定板上也设计前后两导套和导柱。

(八)、排气系统的设计

但塑料熔体充填型腔时,必须顺序地排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热而产生的气体。如果气体不能被顺利地排出,塑件会因为填充不足而出现气泡、接缝或表面轮廓不清等缺点;甚至因气体受压而产生高温,使塑料焦化。注射模的排气通常有以下几中方式:

因为本课题的模具属于中小型的,型腔也不算太复杂,而且有设计了许多推杆,完全可以利用分型面之间、推出机构与模板之间及活动型芯与模板之间的配合间隙进行排气。间隙值为0.03~0.05mm。

三、过程论述

(一)、塑料制品工艺性分析

1.塑料成型特性

塑料ABS(苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物)的比重是:

1.01~1.08g/cm3 ,比容是:1255~1674J/kg.K,收缩率是:0.3~0.8%,其

流动性能一般,对温度敏感,吸湿性强,喷嘴温度为170~180℃,注射

压力为60~100MPa,一般的脱模斜度为10′~1°30′,注射成型时间

为80s。

2.塑件的结构工艺性

由制品的零件三维图可以看出,此塑料制品的结构比较复杂。总体是个壁厚大约为2mm的盒形零件,上面有个四方形的凹槽用于装两个电池。盒体里面有多个圆柱形结构,为了增强它们的刚性,在连接处设置了加强筋。柱形机构上有小孔,用于与另一半盒体配合时拧螺丝。另外,此盒体的一侧有与脱模方向垂直的圆孔,需要采用侧抽芯结构。此塑料制品的外表面粗糙度值大约为Ra0.4μm,内表面没有粗糙度要求,其他结构的精度等级为一般精度。

3.注塑机选择

1) 根据塑料制品的大小和型腔的数目,初选卧式注射机SZ-250/160。其主

要技术参数为:最大注射量314 cm 3 ,最大注射压力229 Mpa ,锁模力1600KN ,模板行程280mm ,模板尺寸690×650mm ,模具最大厚度400mm ,模具最小厚度205mm ,喷嘴球半径12mm ,喷嘴孔半径¢4mm ,顶出杆直径¢40mm 。

2) 最大注射量的校核

为了保证正常的注射成型,最大注射量应稍大于塑料制品的重量(包

括流道及浇口凝料和飞边)。校核公式:

K 0m ≥∑=n 1i i m +浇m ------------------------(1)

其中: K ——利用系数,K=0.8

0m ——注射成型机最大注射重量(g )

; m ——塑料制品的总重量(包括制品、浇道凝料和飞边)

; 浇m ——浇道凝料和飞边的重量(g )

; i m —一个塑料制品的重量(g )

; n ——型腔数。

塑料注射成型机的最大注射重量三以聚苯乙烯为标准而规定的,当注射其他塑料时,其最大注射重量应按下式换算:

'0m =0m 0

 ρρ---------------------------------------(2) 式中:'0m ——其他塑料的最大注射重量(g );

0ρ——聚苯乙烯在常温下的密度(g/cm 3);

ρ——其他塑料在常温下的密度(g/cm 3)

。 把(2)式代入(1)式整理得:

K 0m 0 ρρ≥∑=n 1i i m +浇m ------------------(3)

在本课题中0m =280g ,ρ=1.05 g/cm 3 ,0ρ= 1.05 g/cm 3 ,n =2 ,浇m =38g ,

i m =69g

代入(3)式得:0.8×280×1≥2×69+38 即, 224≥176,满足要求。

3) 注射压力的校核

注射成型机的最大注射压力应稍大于塑料制品成型所需要的注射压力,即

0p ≥p

式中:0p ——注射成型机的最大注射压力;

p ——塑料制品成型所需要的注射压力。

即 229≥100,满足要求。

4) 锁模力的校核

注射成型机的锁模力应按下式核算:

0F ≥模p 分A ×100

式中:0F ——注射成型机的公称锁模力(N );

模p ——模内压力(Mpa )

,模p =25~40 Mpa 分A ——塑料制品及浇注系统在分型面上的投影面积之和(cm 2

代入数据:1600000≥30×194.8×100=584400

满足要求。

(二) 、模具概略尺寸的确定和模架的选择

根据塑件的大小、型腔的数目选用标准模架355×400mm 。由于塑件分型面上的高度大概为30mm ,故应选择厚度为63mm 的定模板,以便于加工制造和装配其他零部件。其他模板的厚度根据塑件的高度、推出行程、固定安装需要等确定如下:动模座板32mm ,推杆固定板33 mm ,垫块100 mm ,推板20 mm ,凸模固定板50 mm ,动模板50 mm ,定模座板32 mm 。

(三) 、各大系统的设计和计算

1. 浇注系统设计

1) 根据浇口套的设计原则和注射机的有关参数,现设计浇口套的尺寸如

下:

内孔锥度取4°,进口直径d为6mm ,球面半径R为13mm,长度尺寸根据模板厚度定为97mm,内表面粗糙度值为Ra0.8μm,其结构如下图所示:

2)主流道凝料的Z型拉料杆的结构如下:

由于浇口套内孔大端出料口的直径大约为12mm,故设计主流道凝料拉料杆的直径为12mm,以保证在分模时能够把主流道凝料从浇口套内拉出来脱模。

3)根据常用塑料的分流道直径值中ABS的为4.8~9.5 mm,结合考虑塑料

制品的大小,在此选用分流道的直径为6mm。因为熔融的塑料进入型

腔时要经过一段流道,温度有所下降,黏度增大,直接进入型腔会影响

塑料制品的质量,为了能注射高质量的塑料制品,就要在分流道进入型

腔方向的其他两个方向也设计一小段流道,总体呈“十”型。当熔融的

塑料从分流道流过来的时候,由于惯性会继续前进,流进那一小段流道

最后形成流道凝料,从而使后面新的,温度更高更均匀的熔融塑料充进

型腔。结构和尺寸如下图所示:

4)潜伏浇口设计在两离主流道最近的直径为4mm的推杆上,使塑料沿着

推杆向上充满型腔。参见总装配图。

2.成型零件的设计

1)分型面的选择

分型面的选择有两大原则:a、最大截面的原则,b、保证制品外观质量的原则。对于本课题塑料制品选择盒盖与盒低配合的平面为分型面可以满足以上两个原则,而且采用水平分型面加工性好。

2)成型零件的结构形式及设计

成型零件三之间成型塑料制品的零件,包括凹模、凸模和型芯等。成型零件形状复杂,精度高,表面粗糙度低,一般采用模具钢制造,以提高模具的寿命。凹模的结构形式有整体式、整体嵌入式、局部镶嵌式、掰合式等。

本课题塑料制品适合用局部镶嵌式,分上面和侧面两部分。上面成型面凹模使用模具钢做成带台阶的四方体,方便加工和安装,热处理变形小,而且便于更换和维修。侧面的成型面用侧型芯做成活动型芯,方便侧面凹槽圆孔脱模。凸模也是使用模具钢做成带台阶的四方体装在动模板上。因为塑料制品的外表面粗糙度值为Ra0.4μm,根据模具成型表面粗糙度值要比制品的高1~2级的原则,凹模和侧型芯的成型表面粗糙度应达到Ra0.2μm,制品的内表面没有特别要求所以凸模成型表面达到Ra0.8μm就足够了。

由于塑料成型在冷却过程中要收缩,为了保证制品的尺寸,设计和制造成型零件时要考虑塑料的收缩率。因为制品的形状不规则,如果工作部分的尺寸都用人工计算的话,工作量很大也很繁杂,也容易出错,作主要的是在模具设计软件以及成熟的现在没有什么必要,我们只要按制品的实际尺寸进行设计零件就可以通过模具设计软件(如SolidWorks)直接生成型腔,只要在操作过程中设计塑料制品的收缩率为0.6%就可以了。设计好了型腔后就可以再利用加工制造编程

软件(如PowerMill)进行数控加工编程和模拟加工最后生成G代码。只要把G 代码输入数控加工机床就可以准确的进行型腔的加工了。这样既提高了设计的效率也提高了制造的效率,而且比人手工的计算更准确比手工编程更块更安全。

3.导向机构的设计

1)导柱结构和精度要求

分型面上的导柱采用简单的带头导柱,根据所选择模架标准,使用直径为32mm的导柱,其结构和尺寸如下图所示:

推板处的导套是用于推板和推板固定板的导向作用,一端安装在定模座板上,以端顶在凸模固定板上。故应采用顶柱式导柱结构,尺寸设计如下面图示:

2)导套结构和精度要求

分型面上的导套使用内孔尺寸为直径32mm,外圆安装尺寸直径为42mm。结构采用带头导套Ⅰ型的结构:

推板上的导套则使用最简单的直导套结构:

为了使导柱、导套配合运动顺畅,采用配合制作,并且保证同轴度。

3)导柱(导套)在模板上的布置

分型面上的导套(导柱)分布在分型面的四个角上。定位尺寸为:

推板上的导套(导柱)分布在前后中心线上:

4.推出机构设计

1)推杆结构设计

推杆的结构形式有很多种,本课题的推杆直径都不算小,所以用简单的圆柱头推杆就可以了,没必要采用台阶式的结构增加制造的难度。本课题设计采用两种直径的推杆,分别为4mm和6mm。与塑料制品接触的面根据凸模的外形制造。为了便于推杆的安装,推杆配合孔的直径应该比推杆直径大1mm,但在接近塑料制品大约2.5~3D的长度采用小间隙以免造成塑料溢边。再者,为了不影响塑料制品的外观和防止产生飞边,推杆应该比动模板高0.1~0.2mm。

2)复位杆结构设计

复位杆的结构形式采用带头复位杆的结构形式,连同推杆安装推板上。复位杆在模板上的布置如下图示:

5.斜导柱抽芯机构设计

(1)斜导柱设计

如图所示,

s——抽芯距;

H——斜导柱完成抽芯距所需要的行程;

θ——斜导柱的倾斜角,θ=15°;

L——有效长度。

在本课题中,我们可以测量知道s=5+3=8mm,

H=s/ tgθ=8/tg15°=29.86mm

L=s/sinθ=8/sin15°=30.91mm

脱模力的计算:

F=c h p(μcosα-sinα)

t

式中:

F——脱模力(N);

t

c——活动型芯被塑料制品包紧的断面形状的周长(mm);

h——成型部分深度(mm);

p——塑件对型芯单位面积上的包紧力,一般情况下,模外冷却的塑件p取24~39MPa;模内冷却的塑件p取8~12MPa;

μ——塑件对模具的摩擦系数,约为0.1~0.3;

α——侧型芯的脱模斜度。

本课题的各参数计算选取如下:

c=2πd+32+8+20=2×3.14×10+60=122.8mm;

h=5mm;

p=30MPa;

μ=0.25;

α=1°。

代入公式得:t F =122.8×5×30×(0.25cos1°-sin1°)=3361.65(N ) 用查表法确定斜导柱的直径:根据t F 和θ的值查《实用模具技术手册》表15-43得w F =4kN 。又已知w H =25mm (侧型芯滑块所受的脱模力作用线与斜导柱中心线的交点到斜导柱固定板的距离),再查《实用模具技术手册》表15-44得d =16mm ,取d =20mm 。

斜导柱长度计算:Lz =

22d tg α+αcos h +2d tg α+αsin s +5~10 =

225tg15°+?15cos 50+220 tg15°+?

15sin 6+5~10

=3.349+51.764+2.679+23.182+5~10

=90mm ,实际取Lz =100mm 。

(2) 滑块设计

滑块的斜孔与斜导柱进行配合,在配合的同时要做成单面0.5mm 的间隙,这样在开模的瞬间又一个很小的空行程,使滑块和侧型芯未抽动前强制塑料制品脱出凹模,并使锁紧块先脱离滑块,然后再进行抽芯。侧型芯和侧滑块之间用燕尾槽来连接。

侧滑块 导滑槽

(3) 导滑槽设计

为了使滑块带动成型型芯平稳而准确地进行抽芯,要在定模板上开导滑槽,滑块和导滑槽必须很好配合和导滑,在滑块完成动作后,仍停留在导滑槽内,停留在导滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的2/3。在此设计中采用矩形导滑槽便于加工制造。

(4)导滑槽定位装置

为了保证斜导柱的伸出端可靠的进入滑块的斜孔,滑块在抽芯之后必须停留在一定位置上,为此必须设滑块限位装置,滑块限位装置要灵活可靠。在此采用弹簧钢珠定位装置。在每一导滑槽内设计对称两个弹簧钢珠定位装置,保证其作用灵活可靠。

(5)楔紧块

楔紧块的主要作用三防止侧型芯在注射成型时因受力产生移动,甚至使斜导柱弯曲变形。因为它要承受注射压力,所以应选用可靠的方式和模板相连接。楔紧块的斜角应比斜导柱的斜角大一点,否则斜导柱无法带动滑块。在本课题中设计斜角为20°的楔紧块,每一块采用四个M8的六角螺钉安装在定模板和凸模固定板上,保证它的可靠性。

6. 冷却装置设计

塑料注射模具工作时必须将模具温度控制在一定范围内,为使模具保持一定的温度,在单位时间内所需排除的总热量可近乎按下式计算:

Q =60

h nm ? 式中 Q ——单位时间内除去的总热量(J/min );

n ——每小时的注射次数;

m ——每次注入模具的塑料质量(包括浇注系统)(kg);

h ?——塑料成型时放出的热熔量(塑料从熔融状态时的

温度到脱模温度)(J/kg )

由《塑料模具设计》中表3-19常用塑料在凝固时所放出的热熔量查得ABS 的 h ?=326.76~39.681-?kg kJ ,在此取3501-?kg kJ 。因为ABS 的成型总时间大约为80s ,也就是每小时注射次数为45次。每次注入模具的塑料质量为176g 。min /3m

故把参数代入上面公式: Q =60

35017645??=46200(J/min ) 所以为满足注射冷却需要,在单位时间内所需冷却水量按下式计算:

V =)(21t t c Q

p -ρ=)(6021t t c h

nm p -?ρ=

项目设计说明书_封面模板

衡 水 学 院 酒店管理系统 设计说明书 学生姓名 : 贾永志 系 别 : 数学与计算机学院 专 业 : 计算机科学与技术 课 程 : 软件工程导论 指导教师 : 安 达

归档日期: 2019年X月X日项目组成员分工情况: 注:项目经理写在第一行表格中

编写目的 对酒店整个来说,对酒店经营状况起决定作用的是酒店的服务管理水平。如何利用先进的管理手段来提高酒店的管理水平成为酒店业务发展的当务之急。面对信息时代的机遇和挑战,利用科技手段提高酒店的管理无疑是一条行之有效的途径。虽然计算机管理并不是酒店管理走向成功的关键元素,但它可以最大限度地发挥准确、快捷、高效等作用,对酒店的业务管理提供强有力的支持。 因此,采用全新的计算机网络和酒店业务管理系统,已成为提高酒店的管理效率,使作业人员与管理系统之间灵活互动,实现流畅的工作流衔接,帮助酒店有效地进行业务管理,释放最大价值。酒店业务管理系统在达到在节省人力资源成本的同时,可以提高业务效率,并能够及时、准确、迅速地满足顾客服务的需求。 系统概要设计 酒店系统由前台和后台管理两个部分组成。前台作为与用户直接交互的可视化界面,由于使用方便,能将系统的各个功能提供给用户,以帮助用户进行客房管理。前台在考虑功能实现的同时,也考虑了操作的简洁和方便性,目的是让大多数户能够轻松地享受电子商务给他们带来的便利 ●前台部分 1. 客房管理:预订客房管理、客房查询、退房管理。 2.客人信息管理:客人信息查询、修改。 ●后台部分 1.员工管理:员工修改信息、人员调配。 2.清洁工使用系统:确认需要清扫的房间。 3.密码管理系统。

课程设计说明书范本模板

辽宁工业大学 工艺课程设计( 论文) 题目: Al-12.5 Si-3 Cu-2-2Ni-0.5Mg铸造合金热处理工艺设计 院(系): 光伏学院 专业班级: 材料工程技术102 学号: 学生姓名: 杨向天 指导教师: 李青春 教师职称: 副教授 起止时间: -7-5~ -7-16

前言 合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高, 按用途大致可分为刃具、模具和检验尺寸使用的量具用钢三类。合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具, 也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。 此设计是经过在课堂学习热处理理论知识后的探索和尝试, 其内容讨论如何设计圆板牙钢的热处理工艺, 重点是制定合理的热处理规程, 并按此完成Al-12.5Si-3Cu圆板牙钢的热处理工艺设计。

目录( 小二号黑体, 段前段后1行, 1.25倍行距, 居中排列) 1 低合金刃具钢热处理工艺概述........................................ 错误!未定义书签。 2 圆板牙钢的热处理工艺设计............................................ 错误!未定义书签。 2.1 圆板牙钢的服役条件、失效形式......................... 错误!未定义书签。 2.2 圆板牙技术要求及示意图 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3 圆板牙钢的材料选择 .............................................. 错误!未定义书签。 2.4 圆板牙9SiCr钢的C曲线...................................... 错误!未定义书签。 2.5 圆板牙9SiCr钢加工工艺流程图........................... 错误!未定义书签。 2.6 9SiCr圆板牙(M12)钢退火-淬火-回火热处理工艺错误!未定义书签。 2.7 9SiCr圆板牙钢退火、淬火、回火热处理工艺理论错误!未定义书 签。 2.8 选择设备、仪表和工夹具..................................... 错误!未定义书签。 2.9 圆板牙热处理质量检验项目、内容及要求 ........ 错误!未定义书签。 2.10 圆板牙热处理常见缺陷的预防及补救方法........ 错误!未定义书签。 3 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。

设计方案说明书封皮及格式

中原工学院 材料与化工学院化工原理课程设计说明书 设计名称:年产3000吨酒精浮法塔式精馏塔设计 班级:应用化学112班 组别:第六大组 组员:范大兵 指导老师:王红芳 日期:2018 年 12月28日 设计任务书 一、设计题目 3000吨酒精连续填料精馏塔设计 二、设计任务及操作条件 1、设计任务: 生产能力<塔顶产品) 3000 吨/年 操作周期 300 天/年 进料组成 35 <质量分数,下同) 塔顶产品组成≥94% 塔底产品组成≤0.1% 2、操作条件 操作压力常压 <塔顶) 进料热状态35℃ 3、设备型式自选 4、厂址郑州地区 三、设计内容:

(1> 精馏塔的物料衡算; (2> 塔板数的确定; (3> 精馏塔的工艺条件及有关物件数据的计算; (4> 精馏塔的塔体工艺尺寸计算; (5> 塔板主要工艺尺寸的计算; (6> 塔板的流体力学验算; (7> 塔板负荷性能图; (8> 精馏塔接管尺寸计算; (9> 绘制生产工艺流程图; (10> 绘制精馏塔设计条件图; (11> 对设计过程的评述和有关问题的讨论。 四、参考资料 1.陈英南,刘玉兰. 常用化工单元设备的设计. 上海:华东理工大学出版社,2005 2.黄璐,王保国. 化工设计. 北京:化学工业出版社,2001 3.贾绍义,柴诚敬. 化工原理课程设计<化工传递与单元操作课程设计). 天津:天津大学出版社,2002 4.陈敏恒,丛德兹等. 化工原理(上、下册>(第二版>. 北京:化学工业出版社,2000 5.柴诚敬,刘国维,李阿娜. 化工原理课程设计. 天津:天津科学技术出版社,1995 6.石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京:石油化学工业出版社,1997 7.化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书—塔设备设计. 上海:上海科学技术出版社,1988 8.时钧,汪家鼎等. 化学工程手册,. 北京:化学工业出版社,1986 9.上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下>. 北京:化学工业出版社,1986 10.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连:大连理工大学出版社,1994

污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).

1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划,华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂,以完善该地区的市政工程配套,控制日益加剧的河道水污染,改善环境质量。该城市现状叙述如下: 1、2号居住区人口3万,污水由化粪池排入河道;3、4号居住区人口5万,正在建设1年内完成;5号居住区人口4.5万,待建,2年后动工,建设周期2年。还有部分主要公共建筑,宾馆5座,2000个标准客房;医院2座,1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂:电子厂每天排水1500m3,BOD5污染负荷为3000人口当量;食品厂每天排出污水量500 m3,污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统,污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成,届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况,整个工程划分为近期和远期两个建设阶段,现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右,设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况,排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》,第5册城镇排水 《给水排水设计手册》,第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策(2002) 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 (1)收集相关资料,确定废水水量水质及其变化特征和处理要求; (2)对废水处理工艺方案进行分析比较,提出适宜的处理工艺方案和工艺流程; (3)确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度; (4)结合水质水量特征,通过经济技术分析比较,确定各处理构筑物的型式; (5)进行全面的处理工艺设计计算,确定各构筑物尺寸和设备选型; (6)进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算; (7)进行工程概预算,说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求: 2.1 原水水量与水质 一期工程: Q=36000m3/d

工业设计大赛设计说明书封面

舰载式巡洋歼击机 设计说明书 参赛单位:长春大学 参赛学生:张雨哲、于涛。王佐珍,杨修伟 指导教师:李庆华 2012年6月23日

舰载式巡洋歼击机 一、题目来源: 我国海域辽阔,与各国海权争端不断,最近与菲律宾关于黄岩岛的争端更是僵持不下.为什么小小的菲律宾敢于我国叫嚣呢?黄岩岛离我国大陆遥远,若发生武装冲突,我国军舰与歼击机不能迅速部署到位,延误战机。美国航母暗地里的支持也是菲律宾如此大胆的重要原因。所以,我团队设计此款新一代战斗机,能垂直起落,无需航母平台,可以跟随军舰、执法船,普通船只执行巡逻、执法、维权等任务,普通船只甲板就可以垂直起落。此外,此战斗机既有直升机的特点,又有歼击机的特点,但比直升机更快,比歼击机更灵活! 二、我国目前维权现状: 我国海域辽阔,很多岛屿离我国大陆遥远,如现今的菲律宾,造成我国执法,维权困难,而一些小国却依仗地理上的优势,肆意侵占我国岛屿,霸占我国海上能源!外加上美国背后的支持,弹丸之国们更是肆无忌惮!若我国强硬维权,迫于离本土遥远,军舰,战斗机无法快速部署到位,延误战机。美国航母更是更是干扰我国维权,而我国航母又仅一艘,无法与其对抗!若我团队设计的战斗机研发成功,可以跟随军舰、执法船,普通船只执行巡逻、执法、维权等任务,普通船只甲板就可以垂直起落。小军舰即可代替大航母!

三,设计方案: (1)外观设计及原理; 1):此战斗机外形采用一般战斗机的外形,以实现能像一般战斗机快速的飞行。而在动力装置方面做一些改进,分别在两翼,尾部各有一个推动器,每个推动器能180旋转,给飞机提供不同方向的动力。当推动器向下时,飞机可以像直升机一样原地垂直起飞,原地降落。当推动器与机身同向时,给飞机提供前进动力,可以像歼击机一样快速飞行!推动器沿不同方向是,可以使飞机完成不动的飞行动作。如下所示: 图一,动力与机身共线,实现与一般战斗机一样的飞行动作。

课程设计说明书模板

机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日

目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 (1). 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 (2). 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 (3). 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 (4). 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 (5). 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1

桥梁课程设计说明书-35m

《桥梁工程》课程设计 姓名:粟峰 班级:交建12-1班 学号: 02120482 中国矿业大学力学与建筑工程学院 二О一五年一月

中国矿业大学桥梁工程课程设计简支梁桥课程设计 装配式钢筋混凝土T型梁桥设计 设计说明书 课程编号:021141 《桥梁工程》课程设计大纲 2周2学分 一、课程设计性质、目的及任务 桥梁工程课程设计是土木工程专业交通土建专业方向重要的实践性教学环节,是学生修完《桥梁工程》课程后对梁式桥设计理论的一次综合性演练。其目的是使学生深入理解梁式桥的设计计算理论,为今后独立完成桥梁工程设计打下初步基础。其任务是通过本次课程设计,要求熟练掌握以下内容: 1.梁式桥纵断面、横断面的布置,上部结构构件主要尺寸的拟定。 2.梁式桥内力计算的原理,包括永久作用的计算、可变作用的计算(尤其是各种荷载横向分布系数的计算)、作用效应的组合。 3.梁式桥纵向受力主筋的配置、弯起钢筋和箍筋的配置,以及正截面抗弯、斜截面抗剪、斜截面抗弯和挠度的验算,预拱度的设置。 4.板式橡胶支座的设计计算。 二、适用专业 交通土建专业 三、先修课程 材料力学、弹性力学、结构力学、结构设计原理、地基与基础工程、交通规划与道路勘测设计、道路工程、桥涵水力水文 四、课程设计的基本要求 本设计为装配式钢筋混凝土简支T型梁桥设计(上部结构),其下部结构为重力式桥墩和U型桥台,支座拟采用板式橡胶支座。学生在教师的指导下,在两周设计时间内,综合应用所学理论知识和桥梁工程实习所积累的工程实践经验,贯彻理论联系实际的原则,独立、认真地完成装配式钢筋混凝土T型梁桥的设计。 基本要求为:计算书应内容完整,计算正确,格式规范,叙述简洁,字迹清楚、端正,图文并茂;插图应内容齐全,尺寸无误,标注规范,布置合理。

机械设计课程设计说明书模板.

燕山大学 机械设计课程设计说明书题目:带式输送机传动装置 学院(系):机械工程学院 年级专业: 09级机械设计及理论 学号: 0901******** 学生姓名:乔旋 指导教师:许立忠 教师职称:教授

目录 一、设计任务书.................................................................. 二、传动方案分析................................... .......................... 三、电动机的选择和参数计算........................................ 四、传动零件的设计计算................................................. 五、轴的设计...................................................................... 六、键的选择校核............................................................ 七、轴承的校核................................................................... 八、联轴器的选择及校核................................................ 九、密封与润滑的选择.................................................... 十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................ 十二、设计小结............................................................. 参考资料...................................................................

a3建筑方案文本封面设计

a3 建筑方案文本封面设计a3 建筑方案文本封面设计 析 .jpg11 综合娱乐区 1. JPG12综合娱乐区 jpg13 综合娱乐区 3.jpg14 综合娱乐区 .jpg15 综合娱乐区 5. jpg16 综合娱乐区 6. jpg17 综合娱乐区 7. jpg18 综合娱乐区 8. jpg19 综合娱乐区 9. jpg20综合娱乐区10拷贝.jpg21综合娱乐区1 1.. 篇三: a3 建筑方案文本封面设计 (一)、基本规定 一、文本制做应采用统一格式,一般为 A3 。 二、建筑方案设计设计文件编排顺序 : 1 . 封面 : 标明项目名称、编制日期、建设单位及设计单位名称。2、菲页 :

设计单位资质章、设计人员签名、设计单位企业法人营业执照(复印件)和工程设计证书(复印件)等。 3. 设计文件目录 4 . 设计说明 5 . 设计图纸 : 总平面图(或用地规划图)、方案一建筑效果图及建筑设计图(平、立、剖)、方案二建筑效果图及建筑设计图(平、立、剖)。其它方案顺延。 6 . 技术分析图 : 根据项目特点提供相应的功能分析图、交通分析图、环境绿 化景观分析图、日照分析图、内部流线分析图等 三、所有图纸和图板都应按比例绘制或制作。图板应注明建设单位、设计单位、工程名称和图名。 四、文字说明部分应采用WORD文挡格式。 (二)、设计说明内容要求 一、设计依据和设计要求 二、建筑设计说明 : 建筑构思说明,概述场地现状和周边环境 ; 规划场地内原有建筑的利用和保护,古树、名木、植被保护方案 ; 道路布置、交通分析、停车场地设置、消防措施等。建筑平面布局交通组织和功能分析 ; 建筑的空间构成及立面设计 ; 当地形较复杂时应做竖向设计说明 ; 三、主要技术经济指标第二区建筑设计方案要求关于建筑设计方案文本要求 1. 封面要求 : 必须注明建设项目、建设单位、设计单位、方案完成日期,并加盖建设单位公章及设计单位资质章。 方案设计说明及指标明细表要求:

原理设计计算说明书封皮

机械原理课程设计 计算说明书 设计题目牛头刨床的机械综合与传动系统设计任务序号1-2 热能专业1004班 学号10132066 设计者刘奇 指导教师程佳、王东爱 2012 年 6 月14 日 北京交通大学海滨学院

目录 一.设计题目…………………………….……………………. .3 二. 牛头刨床机构简介……………………………….………. .4 三.机构简介与设计数据……………………………………. .. .5 3.1 机构简介 3.2 设计数据 四. 设计内容…………….………………………….…………. .7 4.1 导杆机构的运动分析 4.2 凸轮机构设计 五.参考文献 (18)

一、设计题目:牛头刨床 1.)为了提高工作效率,在空回程时刨刀快速退回,即要有急回运动,行程速比系数在1.5左右。 2.)为了提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量,在工作行程时,刨刀要速度平稳,切削阶段刨刀应近似匀速运动。 3.)曲柄转速在90r/min,刨刀的行程H在430mm左右好。

二、牛头刨床机构简介 牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图4-1。电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量,刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约5H的空刀距离,见图4-1,b),而空回行程中则没有切削阻力。因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴的速度波动,以提高切削质量和减小电动机容量。

课程设计说明书

《管套注塑成型与模具设计》 课程设计说明书 机械1304 1040513435 谢荣连 周建华 时间: 12 18-12 26 目录 1、 零件成型工艺分析 ................................................ .1 1.1 产品结构 分析及材料选择 2、 设计计算 .............................................. .1 2.1 、计算制品的体积和重量 JIANGNAN UNIVERSITY 班级: 学号: 姓名: 指导老师:

2.2、确定型腔数目 2.3、选择注射机型号与校核 2.4、选择分型面 2.5、确定型腔的布置方案 3、模具结构设计...................................................... .4 3.1、模架的设计与选择 3.2浇注系统的设计 3.3顶出机构设计 3.4冷却系统设计 4、模具3D结构设计.................................................... .7 5、结束语8 6、参考文献.8

1零件成型工艺分析 产品结构分析及材料选择 1.1.1产品结构分析 产品形状如图,产品为管套,根据PPF水管的常用规格确定壁厚为2.5mm图中 A B C、D 尺寸分别为25、38、2、18mm 材料分析与选择 该产品为管套,材料采用PPR PPF是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯,其结构 特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中。利用PPF原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材 我们使用UG软件能自动计算出所画图形的体积,选择PVC材料,也可根据形状进行手动几何计算得到图形的体积和质量。 通过计算塑件的体积V塑=8.2(cm3) 塑件的重量M塑件=p V塑=11.5g 式中:p——塑料密度。 浇注系统体积V浇=3.7 (cm3 浇注系统重量M浇p V浇=5.1g 故V 总=2V塑+ V浇=20.1 (cm3 故M总=2X 11.5+5.07=28.1 (g) 2.设计计算

课程设计说明书模板.DOC

1.2 二氧化硫污染状况 (1) 1.2.1 二氧化硫污染源 (1) 1.2.2 二氧化硫污染的危害标题可根据自己的情况给出 (1) 1.3 设计思路 (1) 第2章设计方案 (2) 2.1 除尘方案的确定 (2) 2.2 脱硫工艺的确定 (2) 2.3 工艺流程的确定 (2) 2.3.1 工艺流程说明 (2) 第3章设计计算 (5) 3.1 旋风除尘器的设计计算 (5) 3.2 静电除尘器的设计计算 (5) 参考文献 (7) 自我总结 .................................................................................. 错误!未定义书签。

数量单位用标准单位符号,没有的用汉字单位,如“台、件、套”,数量与数量单位之间加半个字符(或1个半角)空格。但“%”不是单位符号,其前不加空格。 第1章 绪 论 美国、日本和俄国在此方面取得很多研究成果,而我国有关于此方面的研究相对较少。我国的能源特征是“富煤、少油、有气”,因而以天然气或煤生产洁净的二甲醚燃料,作为石油资源的补充,符合我国国情和能源发展战略[1]。 1.2 二氧化硫污染状况 整个文章需要引用大量的文献数据,在引用时应标出出处,以上标表示,从“1”开始编号,如“目前,世界二甲醚的年生产能力已超过25 万吨,年产量在20 万吨以上[2]。”建议大家采用“插入”-“引用”-“脚注和尾注”中的“尾注”。最后将尾注中的项目都拷贝到“参考文献”章节中,调整好格式即可。 1.2.1 二氧化硫污染源二氧化硫污染源主要有: 1.2.2 二氧化硫污染的危害 标题可根据自己的情况给出 二氧化硫污染的危害 1.2 设计思路 本设计针对

设计说明书封面及内容和要求

《塑料成型工艺与模具设计》 课程设计说明书 设计题目: 学生姓名: 学号: 系别:机电工程系 专业班级:级机械设计制造及自动化专业班指导教师: 起止时间:年月日——年月日 东莞理工学院城市学院

说明书内容: 1、封面 2、设计任务书 3、目录 4、说明书正文 1)塑件成型工艺分析(包括结构特征分析、塑料的性能及成型工艺分析)2)塑件分型面位置的分析和确定 3)塑件型腔数量及排列方式的确定 4)注射机的选择及工艺参数的校核 5)浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算 6)成型零件设计及力学计算 7)模架选择或设计 8)导向机构的设计 9)脱模机构的设计 10)侧向分型抽芯机构的设计 11)温度调节系统的设计 12)模具开合模动作过程 13)Pro/e分模设计 5、设计小结 6、参考文献目录 说明书具体内容可参考教材第14章实例,或参考《塑料模具设计指导书第3版》(伍先明陈志钢杨军李云义编著)第6章实例

纸型及文本格式要求: 1)纸型:统一用A4纸。 2)目录用小4号宋体。 3)正文中的序号层次:1、2、3、… ;1.1、1.2、1.3;1.1.1、1.1.2… 。 正文文字打印要求是:论文标题用3号宋体加粗,居中。二级标题用小3号宋体加粗。三级标题用4号宋体加粗。正文内容中文用小4号宋体,英文用小4号“Times New Rome”字体。正文中的图表和表名用5号宋体。 4)页码用宋体小5号,居中排列。 5)页面设置为:页边距:上2.54,下2.54,左3.17,右3.17,装订线0,页边界,页眉1.5,页脚1.75。 图纸要求: 机绘或手绘均可。要求图面整洁,布局合理,线条粗细分明,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须使用工程字书写,符合工程图规范要求。

设计说明书 封皮及格式最新

中原工学院 材料与化工学院 化工原理课程设计说明书 设计名称:年产3000吨酒精浮法塔式精馏塔设计班级:应用化学112班 组别:第六大组 组员:范大兵 指导老师:王红芳 日期:2013 年12月28日

设计任务书 一、设计题目 3000吨酒精连续填料精馏塔设计 二、设计任务及操作条件 1、设计任务: 生产能力(塔顶产品)3000 吨/年 操作周期300 天/年 进料组成35 (质量分数,下同) 塔顶产品组成≥94% 塔底产品组成≤0.1% 2、操作条件 操作压力常压(塔顶) 进料热状态35℃ 3、设备型式自选 4、厂址郑州地区 三、设计内容: (1) 精馏塔的物料衡算; (2) 塔板数的确定; (3) 精馏塔的工艺条件及有关物件数据的计算; (4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算; (5) 塔板主要工艺尺寸的计算; (6) 塔板的流体力学验算; (7) 塔板负荷性能图; (8) 精馏塔接管尺寸计算; (9) 绘制生产工艺流程图; (10) 绘制精馏塔设计条件图; (11) 对设计过程的评述和有关问题的讨论。

四、参考资料 1.陈英南,刘玉兰. 常用化工单元设备的设计. 上海:华东理工大学出版社,2005 2.黄璐,王保国. 化工设计. 北京:化学工业出版社,2001 3.贾绍义,柴诚敬. 化工原理课程设计(化工传递与单元操作课程设计). 天津:天津大学 出版社,2002 4.陈敏恒,丛德兹等. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京:化学工业出版社,2000 5.柴诚敬,刘国维,李阿娜. 化工原理课程设计. 天津:天津科学技术出版社,1995 6.石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京:石油化学工业出版社,1997 7.化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书—塔设备设计. 上海:上海科学技术出版 社,1988 8.时钧,汪家鼎等. 化学工程手册,. 北京:化学工业出版社,1986 9.上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京:化学工业出版社,1986 10.大连理工大学化工原理教研室. 化工原理课程设计. 大连:大连理工大学出版社,1994

设计说明书格式

项目设计说明书格式 一、纸张和页面要求 A4纸打印;页边距要求如下:页边距上下各为2.5 厘米,左右边距各为2.5厘米;行间距取固定值(设置值为20磅);字符间距为默认值(缩放100%,间距:标准)。 二、说明书装订页码顺序 (1)封面 (2)目录(要求至少有二个层次,注明页码) (3)说明书正文 (4)参考文献 (5)附录 三、章节目序号 按照正式出版物的惯例,章节目序号的级序规定如下:1;1.1;1.1.1;(1);① 四、设计说明书封面 采用统一规格 五、设计说明书撰写格式 目录(要求自动生成) (另起一页,三号、黑体、居中、目录两字空四格、与正文空一行) 引言(四号黑体、顶格) (1) 1 (空两格)☆☆☆☆,☆☆(四号黑体) (3) 1.1 (空一格)☆☆☆,☆☆☆(小四号黑体) (3) 1.2 ☆☆☆、☆☆☆ (4) 2 ☆☆☆☆☆☆☆ (6) 2.1 ☆☆☆、☆☆ (6) 2.1.1 ☆☆☆☆ (6) 2.1.2 ☆☆☆☆☆ (7) ……… 5 总论 (34)

参考文献 (35) 附录 (36)

引言(黑体四号,另起一页) ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆(首行缩进两个字,宋体小四号) 1 (空两格)☆☆☆☆☆☆(黑体四号) 正文……(首行缩进两个字,宋体小四号) 1.1 (空一格)☆☆☆☆☆☆(黑体小四号) 正文……(首行缩进两个字,宋体小四号) 2 ☆☆☆☆☆☆(黑体四号) 正文……(首行缩进两个字,宋体小四号) 2.1 ☆☆☆☆、☆☆☆☆☆☆,☆☆☆(黑体小四号) 正文……(首行缩进两个字,宋体小四号) 2.1.1 ☆☆☆,☆☆☆☆☆,☆☆☆☆(楷体小四号) 正文……(首行缩进两个字,宋体小四号) (1)…… ①…… ………… 5 结论(黑体四号) ☆☆☆☆☆☆(首行缩进两个字,宋体小四号)

液压课程设计说明书封面目录模板

液压传动课程设计 题目名称卧式钻镗组合机床动力头的液压系统设计专业班级11机电(4)班 学生姓名王立强 学号51111301001 指导教师业红玲 机械与电子工程系 二○一四年六月三日

目录 一、任务书 二、指导教师评阅表 三、设计内容(正文) (1.1)进行工况分析 (1) (1.2)绘制液压缸的负载图和速度图 (2) (1.3)拟定液压系统原理图 (3) (1.4)确定执行元件主要参数 (6) (1.5)确定液压泵的规格和电动机的功率及型号 (8) (1.6)验算液压系统性能 (11) 四、设计小结 (17) 五、参考资料 (17)

蚌埠学院机械与电子工程系 液压传动课程设计任务书 班级11机械设计制造及自动化姓名*** 学号511010140** 指导教师:*** 一、设计题目: 设计一台上料机的液压传动系统,要求驱动它的液压系统完成“快速上升—慢速上升—停留--快速下降”的工作循环,其垂直上升工件的重量为8000N,滑台的重量为3000N,快速上升行程400mm,速度要求≥40mm/s;慢速上升行程为100mm,其最小速度为8mm/s;快速下降行程550mm,速度要求≥50mm/s;滑台采用V形导轨,其导轨面的夹角为90度,滑台与导轨的最大间隙为2mm,启动加速和减速时间均为0.5s,液压缸的机械效率为0.9。 二、设计要求: 液压系统图拟定时需要提供2种以上的设计方案的选择比较。从中选择你认为更好的一种进行系统元件选择计算。 三、工作量要求 1·液压系统图1张(A1) 2·液压缸装配图1张 3·设计计算说明书1份 四、设计时间:2014年5月19日--2014年5月23日

2020年封面设计说明范文

封面设计说明范文 一说起设计,你想到的一定是,做图做图做图。但是怎么样才能做出高质量又好看的图呢?有朋友就总结出了8中关于封面设计的方法,简直不要太棒。是怎样的设计法呢?我们一起来看看吧。 传统纸媒衰落了?不要紧,电子杂志正当时,所以说,学习杂志封面设计技巧并不过时。 杂志封面相对来说空间充裕——8到11英尺,你需要在这样大小的空间里面合理排布文字,安置照片/插画。 你的目标只有一个:快速向读者揭示本期杂志内容 这里呢,我总结了设计师们都该知道的8种杂志封面的设计方法。 文字排布:深色字配亮色背景,亮色字配深色背景 大多数杂志封面都是照片或者插画。很多引人入胜的照片中都充满了明暗色彩的对比,为了提高可读性,文字必须要和背景产生对照感。

很多杂志封面设计都是这样,都在努力的为文本寻找合适的位置——看看上面的New York Times Style杂志,又一个醒目的”Talking Dirty”,就在乔治克鲁尼衬衫的黑色污渍处。而Interview杂志,亮色文字也是放置在Keira Knightley的深色外套上。 当然,有了PS,利用PS来加亮、加深某处区域也是可以的。比如说Morberg 杂志人物身前那团重装的海浪就稍作处理,以便更好的显示黑色文字。 标题的色彩:协调搭配 黑色和白色经常被用于正文、副标题。但是封面尺寸很大,我们需要更醒目的颜色。 任何有技巧的设计师都不会忽视用色。在杂志封面设计中,配色要协调,不能突兀。 采样法就很不错:上面的Home Miami杂志,从椅子中提取了炫丽的红色作为标题。而Seventeen杂志采样了Avril的唇膏色彩。

专业课程设计说明书模板 王斌

课程设计 课程名称:焊接专业课程设计 设计题目:长江750A 停车支架焊接夹具的设计 专业:焊接技术与工程班级: 1081042 姓名:王斌学号: 22 评分:指导教师(签名): 2014年 1 月 17 日

“长江750摩托车”停车支架焊接工装设计 学生姓名:王斌 班级:1081042 指导老师:薛诚 在“长江750 A摩托车停车支架”的焊接中,焊接的夹具在施焊的过程中必 不可少,良好的焊接夹具可以保证焊接尺寸的准确性,保证焊接过程的快速稳定, 以保证零件和产品的质量,并以提高生产效率。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一,焊接工装夹具就是将焊 件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求 的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具, 对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程 等方面起着非常重要的作用。 关键词:焊接;设计;停车支架

目录 1 序言 4 1.1焊接工装夹具的运用 (4) 1.2焊接工装夹具设计的基本要求 (5) 2 焊接组合件的分析 (6) 3停车支架夹具方案选择 (7) 4 工艺过程分析及焊接夹具设计的说明 (7) 4.1 重要的夹具设计说明及分析 (8) 4.2标准零件的选择 (11) 5 夹具的工艺要求、操作方法和注意事项 (11) 5.1夹具的工艺要求 (12) 5.2夹具的操作步骤 (12) 5.3注意事项 (12) 6 焊接工艺规程的编制说明 (12) 参考文献 (13) 致谢 (13) 附录A 工艺规程路线单 (14) 附录 B 焊接工艺规程 (15)

课程设计说明书格式

设计说明书《电力电子技术》课程设计 设计题目: 专业年级: 学生姓名: 学号: 指导老师: 成绩: 福建农林大学金山学院信息与机电工程系 年月日

设计说明书《专业课综合实践》课程设计 设计题目: 专业年级: 学生姓名: 学号: 指导老师: 成绩: 福建农林大学金山学院信息与机电工程系 年月日

课程设计说明书写作要求 一、 课程设计说明书基本要求: 页面设置:纸张大小:A4打印纸,页边距:左3cm (装订),上、下、右:各2cm ; 页脚格式:页码在页末居中打印(如正文第5页格式为“―5―”)。 二、 课程设计说明书文本结构规范: (一)封面:采用统一封面格式。 (二)目 录: 目录应独立成页,包括论文中全部章、节的标题和所在页码。 目录标题格式:(宋体,小二号,加粗,居中,段前、段后1行) 目录内容格式:(宋体,小四号,行距1.25) (三)正文 正文格式要求: 1 (一级标题,章名:居左,宋体,加黑,小二号、段前、段后1行) 1.1 (二级标题,节名:宋体,加黑,小三号、行距1.25、段前、段后0.5 行) 1.1.1(三级标题:宋体,加黑,小四号、行距1.25、段前、段后0.5行) 1.1.1.1(四级标题:宋体,加黑,小四号、行距1.25、段前、段后0.5行) …… (正文内容:宋体,小四号,行距1.25、段前、段后0.5行) 正文中公式、图、表应按出现的顺序编号,图、表标题用五号宋体 示例: (四)参考文献 应给出所引用到的各种书籍和资料。 参考文献格式示例: F 图3—1 表3—1 参数名称 取值 圆盘质量 27.5kg 轴刚度系数 300kN/m 偏心距 0.0002m 支承松动间隙 0.0005m

简单介绍封面设计的构图

简单介绍封面设计的构图 在封面设计中,立意是灵魂,构图是骨肉,好的立意需通过完美的构图体现效果,是立意在封面上的具体体现。好的封面构图能充分表达设计者的艺术情感那么封面设计的构图要注意哪些问题呢? 1、删繁就简:这四个字对封面设计的构图来说,尤为重要。封面设计最忌画蛇添足。封面构图的艺术语言越简炼越好,一句话能说明白的就不要说两句,两句话能说明白的就没有必要说上三句,“妙语者不必多言”。如果一幅封面的构图能做到一笔不多,一笔不少,准确地表达精湛的艺术语言,是装帧家们的不懈追求。比如,有些封面应是成功之作,但失于繁琐,结果平平。就像有些电影镜头,本来在情节中通过人物的动势、景物的衬托、音响的效果已使观众明情达意,但偏偏要加上许多对白、旁白。有的封面构图为表现主题,用笔面面俱到,老怕画不明白.就越想多画,结果画得越多,越画不明白,成了恶性循环,弄得人们眼花缭乱而看不出优劣,最后必然适得其反。封面构图的艺术语言应当言简意赅:“以少少许胜多多许”,“一滴水见大千世界”。有的演员演戏,在一个感伤的情节中虽无一言,但掉下一滴眼泪就能传情给观众使之感受到她要述说的苦衷,“此时一泪胜千古”。一幅封面构图的艺术浯言,也要像一滴眼泪那样,“言有尽而意无穷”。封面设计的构图要“先做加法,后做减法”。最后落笔应当简约、鲜明、准确、生动。删繁就简是就艺术规律而言,决不是乱砍乱伐,否则会使构图空之无物,单调无趣。

2、主次分明:封面设计的构图非常注重整体形态,如何解决好艺术形象的主次关系,正是体现整体设计观念的布局。在封面设计中,只有形象主次分明,画面才能豁然开朗。有一定创作经验的封面作者,总是煞费苦心地去调解艺术形象的主次矛盾,无论采用概括、夸张、象征、比喻等任何艺术手法,都以达到完美目的为原则。除此之外,对次要形象群删繁就简,最后保留下来作为主要形象的陪衬,是对构图中的主要形象在内容上的丰富和补充,好花总得绿叶扶。只有主次分明,才能使封面设计的主题突出 3、象外之象:封面构图的表现力的重要标志,就是看它能否超越自身,能否创造广阔、深邃的艺术境界,意在画外,撩动读者的想象之弦,使之余音袅袅。封面艺术的魅力和感染力,有时恰恰要到形式语言的外面去寻找,这种笔不到意到的艺术效果所体现出来的特有意境,能打破封面构图的有限空间.使人感到咫尺千里、意象无穷的艺术境界;无形中似有形,无色中似有色,无声中似有声。美国作家海明威把文学创作比作飘浮在海洋上的冰山,认为用文字直接写出的部分仅仅是露在水面上的1/8,而将隐藏在水下冰山的7/8留给读者根据自己的生活感受和想象力去探测、去挖掘、去理解、去回味、去补充。“冰山之喻”能启迪作者如何去冲破图解的模式、因袭的成规、偏狭的思路,去开拓与深化封面构图的艺术容量。 采用象征、寓意、比喻、隐喻等艺术手法都能使封面设计的构图超越自身,象外之象,画外之意,尽而有之。 4、计白当黑:中国画的构图很讲究“计白当黑”、“宁空勿实”、“疏能走马,密不透风”。古人的这些论述,对我们今天研究封面的构图来说,非常有

设计说明书封面目录格式及夹具说明书模板

机械制造工艺及夹具 课程设计说明书 题目:零件机加工工艺及夹具设计 设计者 班级 指导教师 机电建工学院机械系 年月日

目录 任务书 工件图 设计说明书 一、引言 二、设计任务分析 三、机械加工工艺规程设计 (一) (二) …… 四、机床夹具设计 (一) (二) …… 五、设计总结评价 后记

一、引言或前言 主要写课题来源与目的意义,结合技术应用设计实践过程与设计任务书的背景与要求来写好这一部分内容。 二、设计任务分析 在深刻理解任务书中任务与要求、给定条件的基础上,明确本设计要解决的具体问题,分清主次,认定关键问题或难点问题,并提出评价标准的大致要求。因此,这部分内容主要是表述分析思考过程,展示问题与问题解决的评价标准等。 三、机械加工工艺规程设计 四、机床夹具设计 (以下是机床夹具设计部分说明书模板) 如图所示,在拨叉上铣槽,最后一道工序的加工要求有:槽宽16H11,槽深8mm,槽侧面与Φ25H7孔轴线的垂直度0.08mm,槽侧面与E面的距离为11±0.2mm,槽底面与B面平行。 (一)定位方案分析 1.确定要限制的自由度、选择定位基面及定位元件 1)确定要限制的自由度 分析工序加工要求需要限制的自由度,为保证尺寸11±0.2mm,须限制X、

Y、Z;为保证尺寸8mm?须限制X、Y、Z;为平衡铣削力,须限制Z;为保证键槽侧面对Φ25H7的垂直度,须限制X、Z。总体分析,需完全定位。 2)定位方案分析 根据加工要求需要限制的自由度, 选择定位基面及定位元件,确定定位方 案。 方案I:以E面作为主要定位基面, 内孔Φ25H7作为第二定位基面,以短 圆柱销配合限位;为提高工件的装夹刚 度,C面加一辅助支承。如右图所示。 分析:支承板限制X、Y、Z,短圆柱销限制X、Z,防转销限制Y。但键槽侧面垂直度的工序基准为Φ25H7孔轴线,而第一定位基准为E面,工序基准与定位基准不重合,不利于保证键槽侧面对Φ25H7孔轴线的垂直度要求。 方案Ⅱ:以Φ25H7孔轴线作为第一定位基准,限位采用长圆柱销,第二定位基准为E面,限位元件为支承钉,同样在C面加一辅助支承。如下图所示。分析:长圆柱销限制:X、Z、X、Z,支承钉限制:Y,防转销限制Y,该方案符合基准重合原则,有利于保证键槽侧面对Φ25H7孔轴线的垂直度要求。但不便于夹紧。由于支承钉与E面的接触面积太小,夹紧时极易产生歪斜变形,夹紧也不可靠。 方案Ⅲ:以Φ25H7孔轴线作为第一定位基准,限位采用长圆柱销;第二定位基准为E面,限位元件为支承板;第三定位基面为Φ55H12半圆孔面一侧,限

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档