三维参数化设计的发展现状
最佳答案
在国内大多数人，不习惯三维，精通的更少
很多人，只是把三维作为，设计后的产品演示
从草图规划开始，就是直接用三维设计的人及其比较少。
根据三维三维模型进行有限元分析的也不多。
直接用三维做设计，对个人的软件操作水平要求比较高，老工程师学不了，没有相关知识积累。
新人，对软件应用不够深入，只会皮毛
其发展到目前为止可以分为3个阶段。1995年至2000年是第一阶段，此阶段是三维动画的起步以及初步发展时期。在这一阶段，皮克斯／迪斯尼是三维动画影片市场上的主要玩家。
2001年至2003年为第二阶段，此阶段是三维动画的迅猛发展时期。在这一阶段，三维动画从“一个人的游戏”变成了皮克斯和梦工场的“两个人的撕咬”：你（梦工场）有怪物史瑞克，我（皮克斯）就开一家怪物公司；你（皮克斯）搞海底总动员，我（梦工场）就发动鲨鱼黑帮。
从04年开始，三维动画影片步入其发展的第三阶段———全盛时期。在这一阶段，三维动画将演变成“多个人的游戏”：华纳兄弟电影公司推出圣诞气氛浓厚的《极地快车》；曾经成功推出《冰河世纪》的福克斯再次携手在三维动画领域与皮克斯、梦工场的PDI齐名的蓝天工作室，为人们带来《冰河世纪2》……此外，皮克斯推出自己的第一部独立影片《蹩脚炖菜》。而迪斯尼也将推出第一部独立制作的三维动画影片《小鸡》。至于梦工场，则制作了《怪物史瑞克3》，并且将《怪物史瑞克4》的制作也纳入了日程之中
浅谈三维CAD发展现状
出处：日期：2005-10-28
三维服装CAD有别于二维CAD的地方在于：它是在通过三维人体测量建
立起的人体数据模型的基础上，对模型进行交互式三维立体设计，然后
再生成二维的服装样片。它主要解决的问题是人体三维尺寸模型的建立
及局部修改、三维服装原型设计、三维服装覆盖及浓淡处理、三维服装
效果显示特别是动态显示和三维服装与二维衣片的可逆转换等方面。
三维服装CAD的基础是三维人体测量。目前三维人体测量系统在国外已经商品化，其技术已经较为成熟，其中法国、美国、日本等国利
用自然光光栅原理，分别用40毫秒、10秒、1．8秒，即可完成三维人
体数据的测量。国际上常用的三维人体测量技术一般都是非接触式的，
通过光敏设备捕捉投射到人体表面的光在人体上所形成的图像，然后通过电脑图像处理来描述人体的三维特征。三维人体测量系统具有测量时间短、获取数据量大等多种优于传统测量技术的特点。
目前在国外市场上的三维服装CAD的应用主要有两类：
一是用于量身订做。针对特定客户的身体参数及其对服装款式的特定要求(如放松量、长度、宽度等方面的喜好)，进行服装设计，再生成相应的平面服装样片。此类产品可利用互联网进行远程控制来操作，其中美国、英国、法国、德国、日本、瑞士的系统较为先进。
二是用于模拟试衣系统。通过对顾客体形的三维测量，进行互动服装设计，再生成相应的平面服装样片。这类应用也可利用互联网进行电子商务的远程控制实现。如美国的Land·send公司在互联网上可建立顾客的人体虚拟模型，顾客通过简单的操作，可试穿该公司所推出的服装，还可进行立体互动设计，直到顾客满意为止。
现在国外的一些CAD产品已基本能实现三维服装穿着、搭配设计和修改，可以虚拟反映服装穿着舒适性的动画效果，模拟不同布料的三维悬垂效果，实现360度旋转等功能。其中美国、日本、瑞士等国家研究开发的三维服装CAD软件比较先进，如美国CDI公司的CONCEPT 3D 服装设计系统、法国力克公司的3D系统、美国格伯公司的AM-EE-SW 3D 系统、加拿大PAD公司的3D系统、日本东洋纺织公司的3D系统等。
在一重设计院三维设计的应用
2009-01-09 22:32:52 作者：来源：CAD世界网
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一重大连设计院在2005年以前，一直是使用德国的ObjectD和美国Autodesk公司的AutoCAD二维设计软件进行产品设计。但是随着工程项目复杂程度的提高，二维软件功能的不足就日益显现出来。为此公司希望通过先进的计算机辅助设计技术，对产品的设计和安装进行有效模拟，达到降低成本和提高产品质量的目的。基于这一原因，2005 年开始实施设计平台从二维软件向三维软件的升级，并着手进行软件的选型工作。
目前，一重大连设计院主要将Inventor软件用于从方案设计、技术设计一直到施工设计的产品全部设计过程。
经过近两年多对Inventor的使用，我们总结了以下体会。
1 Inventor和AutoCAD 的亲戚关系
由于Inven tor和AutoCAD均由Autodesk公司开发，两者的操作界面、数据接口具有一定的延续性，这让用惯了AutoCAD的绘图人员更容易学习、操作Inventor，使Inventor成为从AutoCAD二维设计平台向三维设计平台平滑迁移的最佳选择。
2 自身强大的功能
Inventor出色的三维建模能力，以及在此基础上的工程计算、运动学/动力学仿真分析功能是机械工程从绘图向设计转变的动力和基础。在二维
环境中很难完整地表达三维零件的产品信息。工程师可能会花费大量的时间去绘制一张二维图纸，通过各种视图来表达零件的相关特征。但是图纸绘制出来后，各种复杂的线条给读图人员造成了麻烦。从A utoCAD 到Inventor的迁移，使以往设计工作中很多令人头疼的问题迎刃而解，解开了设计中的许多"死结"，也使我们对Inventor一些特色功能的理解逐步加深。在二维环境中，整个产品在空间的位置不明确，零部件之间的干涉现象较多，通过二维视图进行干涉检查是不现实的，很难避免产品设备中干涉的存在。但在Inventor三维的环境中能够非常直观的看到自己的设计结果。可以实时的进行干涉、碰撞检测，发现问题可以及时进行更改，避免了以前经常容易出现的一些小错误。结合了二维和三维功能，Inventor不仅提
供了我们一直依赖的二维工具，同时也使我们可以无风险地将自己的进度转换到三维设计中，不会导致业务中断，将设计师从繁重的二维绘图中解放出来，将更大的精力投人到产品结构的改进和创新中。
3 强大的自适应技术
以自适应技术作为核心，保持模型的自适性、创建自适应零件，是Inventor区别于其他三维建模软件的功能之一。这些智能零件保持着一种物理关系，如果修改基准零件的几何图形，自适应几何图形也会随之更新。就像以基孔制设计轴一样，当改变基准孔的尺寸时，与其关联的轴会自动更改尺寸以适应孔的新直径。
4 优秀的项目管理
在二维环境中时，用文件夹的形式进行项目图档的管理，有时为了找一张图纸文件会花很长时间进行手工检索。通过Inventor提供的项目管理功能，确定了整个项目的文件结构，使得整个项目中所有的零部件、工程图、标准件被软件有序地管理，这一技术是提高工作效率的重要手段。
5 出色的大型装配性能
我们可以完整地建立特大型机械模型，在制造原型前在三维环境中校验设计方案——这对有兴趣转换到三维设计的机械工程师具有巨大价值，使Inventor处理大型装配比其他系统更为简便。
6 方便的二维工程图
通过三维软件导出的二维工程图，比设计人员直接绘制的二维图纸更加细致，提升了图纸的质量，为在们将来开展更多的国外项目奠定了良好的基础。
7 应用效果
在使用Inventor后，我们公司在设计周期、设计效率、设计质量以及设计管理上得到了整体提高。以设计图纸中最难表达的机械配管为例，以往由于机械配管结构复杂，设计师只给出管路的大概走向图，工厂计术人员和配管工人要经过一两个月或更长时间根据实物来配制机械配管。为了解决以上困难，我们首次采用了三维配管设计。与以往不同的是我们对每一管路都出了预制管图，所有管路的预制都在装配现场外进行，大大缩短了配管的制造工期并提高了配管接口连接的准确性，为总公司产品的按时出厂赢得了时间。
而Inventor优秀的数据接口和开发接口，也完全能满足我们现阶段的需要。我院以自己的软件开发人员为主，在欧磊科技和北京大恒公司的协助下，实现了Inventor三维平台与Smargroup(PDM) 系统无缝集成，使我院的PDM系统能够直接管理Inventor产生的所有设计数据。
当初考虑升级到三维设计平台时，主要是为了进行兰维模拟、检查干涉区域，在应用Inventor进行产品设计后，不仅达到了当初的期望佳，也让我们有了一些意外的收获。在一重与国内外各大钢厂的合作中，Inventor不仅提高了设计人员的设计效率，还提高了公司的设计形象，使我们能够更好地与世界同行业的先进水平接轨，大大提升了企业外在竞争力。
8 结语
目前，Inventor已经成为一重大连设计院使用最频繁的设计平台之一，随着应用价值不断得到体现，I nventor软件已成为主要设计平台。事实证明，我们选择Autodesk Inventor是正确的。
三维设计的基本应用？
[ 标签：设计 ]
匿名回答:2 人气:2 解决时间:2009-03-09 17:19
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指的是立体空间、,即3D就可
三维设计软件：
PRO/E.UG.SolidWorks,MAYA,caxa,sketch up,Auto CAD （二维软件）,草图大师,3d max（常用来做立体图）
可用于室内效果图、建筑等、动画立体图、工程设计、公路制图、机械制图……
目录 第一部分引言 第二部分 3D打印技术的介绍2.1，3D打印系统的工作原理和制造工艺2.2，3D打印制造的优点 第三部分 3D打印技术的应用3.1 3D打印制造在模具制造中的应用3.2 3D打印技术在医学中的应用 第四部分结束语 参考文献
3D打印技术的应用 摘要：本文介绍了3D打印技术的基本原理及其制造流程。通过一些实例说明了3D打印的应用，主要是说明在机械制造方面的应用和医学 方面的应用。 The using of 3D PRINTING technology Abstract ：In this paper, it describes the theory of 3D打印 and the manufacture process. Some examples are used to make you know the using of 3D打印 technology in machine manufacture and in medicine. 第一部分引言 3D打印（3D PRINTING ）即3D打印技术，又3D打印制造是20世纪80 年代才兴起的一门新兴的技术，是21世纪制造业最具影响的技术之一。随着计算机与网络技术的发展，信息高速公路加快了科技传播的速度，产品的生命周期越来越短，企业之间的竞争不再只是质量和成本上的竞争，而更重要的是产品上市时间的竞争。因此，通过计算机仿真和3D打印增加产品的信息量，以便更快的完成设计及其制造过程，将产品设计和制造过程的时间周期尽量缩短，防止投产后发现问题造成不可挽回的损失。 3D打印技术是由CAD模型直接驱动的快速制造复杂形状的三维实体的技术总称。简单的讲，3D打印制造技术就是快速制造新产品首版样件的技术，它可以在没有任何刀具、模具及工装夹具的情况下，快速直接的实现零件的单件生产。该技术突破了制造业的传统模式，特别适合于新产品的开发、单件或少批量产品试制等。它是机械工程、计算机CAD、电子技术、数控技术、激光 技术、材料科学等多学科相互渗透与交叉的产物。它可快速，准确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或零件，以便进行快速评估，修改及功能测试，从而大大缩短产品的研制周期，减少开发费用，加快新产品推向市场的进程。 自从美国3D公司在1987年推出世界上第一台商用快速原形制造设备以来，快速原形技术快速发展。投入的研究经费大幅增加，技术成果丰硕。原形化系统产品的销量高速增长。在这方面美国，日本一直处于领先地位，我国在这方面起步较晚，但是奋起直追，开展研究并取得一定成果，国内也有些成熟的产品问世，他们正在各种生产领域上发挥着作用。 第二部分 3D打印技术的介绍
Maya人物完整头像之细致调整班级：11级财务管理姓名：朱俊学号：1102121092 [摘要]Maya可以说是当今三维动画领域之王，在这几年，它已逐步发展成 故事电影、动画片制作行业的创立者和领先者。它具有非常著名的全能建模工具，强大的角色动画与特效制作能力，它是一款及其深奥和可扩展的软件系统，具有极强的协作开发能力。下面来具体介绍下利用Maya软件制作模型的过程。 一、创建基本的头像模型 将人物头像进行基本的创建 二、细致建造完整的头部模型 1、调整头部轮廓 将这些点向外扩散，将面进行挤压选择点进行捕捉，对侧视图进行调整。
将头部的侧边进行挤压、缩放。将各个点用同样的方法进行捕捉，调整一下它的形状，回到前视图，进行调整。 按键盘上的向上键选择点调整。调整完成后切换到侧视图。选择脸部边上的边，实行挤压，将它挤出。使用同样的方法将它创建。一起将它挤出，再进行调整。捕捉点，选择边，进行挤压。然后会出现一个五边形，使用添加多边形编辑工具。 再回到侧视图进行调整，将三角形进行改变一下，使用分割多边形命令，在这里添加一条线，调整一下，这样它就是四边形。再选择分割多边形命令，将三角形进行改变，这样就全部都是四边形了。 再来进行调整，再回到侧视图，调整一下。调整完成后，再回到侧视图。接下来将它的眼睛、鼻孔和嘴的细节部分进行创建。为了观察它的形状更加的准确，可以使用光滑代理。打开代理对话框，实行命令，则对边会出现一个圆滑过的结果。切换到显示图看一下。 2、调整眼睛部分 处理一下眼睛的厚度。首先选择眼睛的外圈边界线，在选择菜单下选择边界线，执行挤压命令，将挤压出来的线向后拖动，在这里就会出现一个厚度。再来挤压一次，同样将它向后移动一些。使用键盘上的4键，这样可以看到更清楚一些。
b.窄边框背光产品：因为窄边框无挡墙故V.A视区到边框距离必须＞ 1.1mm，小于此尺寸时要与客户商讨将V.A视区尺寸做小来补足宽度。 4.1.5 FPC的定位尺寸因为是贴装与FPC本身的尺寸误差的积累,比较难控制,
4.1.16 由于双面胶对光线有聚光作用，所以我们设计产品时尽量不要把这些 胶粘到光源前面来，以免出现消除不了的光斑。 4.1.17 为了降低成本、减少作业人员，产品设计时需简单化。 4.2 部件图的设计规范如下: 4.2.1 胶框图的设计要求: 4.2.1.1 非胶体一体化主要材质：出光URZ2501、PC2000、PC3000、AL2501 胶铁一体化主要材质：PC3055N1、PC3015N1、PC3025N1 4.2.1.2 特点：对其它功能性材料起支撑或封装作用的部材，同时也是与客 户模块组装及定位客户LCD的主要部材，并兼有封闭光线的作用， 它是Backlight产品的主要部材之一. 4.2.1.3 尺寸方面:与成品图上尺寸及公差要求相应者,应以成品图为准来 标注和限制公差。如客户图纸公差要求为50±0.1mm，那么我们在 胶框图上控制为50±0.07mm。 4.2.1.4 白框挡墙下面粘附黑白双面胶区域的宽度必须大于0.8mm。如实在 没有空间做到以上要求的，做在成品图设计给客人确认前先将挡
外扩0.35mm）计算方法：卡导光板尺寸=V.A区宽+单边外扩0.35*2. 4.2.1.9 胶框上有贴布配合的平面尽量避免有顶针位，若不可避免时只能允许 下陷0.02mm，不可凸出（否则会漏光）. 4.2.1.10 胶框外形结构需与客户保持一致，内部放置LED及导光板的结构需 自行设计，便于组装合理性及充分利用光能. 4.2.1.11 卡槽宽度依据产品的大小来定，如产品较大宽度可加大，这样卡钩 才有力度，胶框背面卡钩可设计成导光板的厚度的一半，正面的卡 钩是导光板的一半，还要加上部材厚度. 4.2.1.12 卡钩数量设计合理，不易过多，卡钩过多装配太紧，过少容易脱落4.2.1.13 卡口设计:
第三章产品级参数化设计 本章所研究的是关于产品级的参数化设计问题，为此，拟订“产品模块化、模块参数化”的技术思路来对小型热风微波耦合干燥设备模块化设计进行研究。 3.1参数化设计概述 传统的CAD设计主要针对零件级别的建模，对产品设计本身缺乏有效的支撑，只有最后的结果，不注重整个设计过程，有输入数据量大，操作难度大，无参数设计功能，不能自动更新现有模型，设计周期长，效率低，工作量重复等缺点。 参数化设计过程中，Revit Building是一中重要思想，它在保证参数化模型约束不变的的条件下，通过修改模型的基本尺寸参数来驱动参数化模型，完成模型更新从而获得新模型的现代化设计方法。模型的设计不是一蹴而就的，往往经过一个复杂的过程，在设计初期，设计人员对产品的认识较浅，不能完全确定设计其边界条件，并不能一次性设计出满足产品要求的所有条件。随着时间的推移，研究的深入，设计人员通过不断的修改模型的尺寸和造型，摸索研究之后，一步一步设计出满足所有条件的产品。由此可知，设计是一个不断修改，不断更新数据并且不断满足模型约束条件的过程，这种精益求精，追求完美的过程促进了CAD系统中参数化设计的产生华和发展。参数化设计大大提高了设计的效率，缩短了设计周期的同时大大减少了设计人员的工作强度和工作压力。 目前，参数化设计已经实际运用并且不断的发展壮大，已经成为现代设计与制造，机械设计系统等方向的研究热点，与之相关的各种CAD软件系统也不断的设计完善自己的参数化设计系统和功能，满足未来设计发展的需要。另外，对于标准化，系列化产品，参数化设计尤为重要，对于此次热风微波耦合干燥系列产品，采用参数化设计技术是非常好的选择。 3.1.1 参数化设计定义 参数化设计是机械CAD系统的一项非常关键技术，从最初的概念设计到详细设计，到最后形成产品，它贯穿产品设计的全过程。参数化设计是将参数化的产品模型用数学中一一对应关系来表示，而不是确定其数值，当某些参数变化时，与之相关的其他参数也将随之改变，达到几何更改控制几何形状的目的。这种快速反应的尺寸驱动，高效的图形修改功能，为产品设计、产品造型、产品更新修改，产品系列化设计等提供了有效的手段。其核心是通过产品约束的表达方式，使用设计好的一组尺寸参数和约束来描述产品模型的几个图形，能够充分满足相同或者相近几何拓扑关系的设计需求，充分体现设计者的设计思想。 根据参数化设计对象不同，可以将参数化设计分成两种：零件级参数化设计和产品级参数化设计。目前，广泛应用于实践的是零件级参数化设计方法，主要是指在单个零部件的内部通过尺寸参数和约束控制零件的参数化模型，当尺寸参数和约束发生变化时，参数化零件模型自动更新。相对于零件级参数化设计，产品级参数化设计是一种更加高级的参数化设计方法，它更加注重零部件之间的相互关联关系，当某一个零件的参数修改后，与该零件相关的其他零部件也将完成同步更新，这种更新包括形状的更新和尺寸的更新。由此可知，产品
三维参数化设计的发展现状 浏览次数：195次悬赏分：10 |解决时间：2011-3-26 23:19 |提问者：linusjenny 最佳答案 在国内大多数人，不习惯三维，精通的更少 很多人，只是把三维作为，设计后的产品演示 从草图规划开始，就是直接用三维设计的人及其比较少。 根据三维三维模型进行有限元分析的也不多。 直接用三维做设计，对个人的软件操作水平要求比较高，老工程师学不了，没有相关知识积累。 新人，对软件应用不够深入，只会皮毛 其发展到目前为止可以分为3个阶段。1995年至2000年是第一阶段，此阶段是三维动画的起步以及初步发展时期。在这一阶段，皮克斯／迪斯尼是三维动画影片市场上的主要玩家。 2001年至2003年为第二阶段，此阶段是三维动画的迅猛发展时期。在这一阶段，三维动画从“一个人的游戏”变成了皮克斯和梦工场的“两个人的撕咬”：你（梦工场）有怪物史瑞克，我（皮克斯）就开一家怪物公司；你（皮克斯）搞海底总动员，我（梦工场）就发动鲨鱼黑帮。 从04年开始，三维动画影片步入其发展的第三阶段———全盛时期。在这一阶段，三维动画将演变成“多个人的游戏”：华纳兄弟电影公司推出圣诞气氛浓厚的《极地快车》；曾经成功推出《冰河世纪》的福克斯再次携手在三维动画领域与皮克斯、梦工场的PDI齐名的蓝天工作室，为人们带来《冰河世纪2》……此外，皮克斯推出自己的第一部独立影片《蹩脚炖菜》。而迪斯尼也将推出第一部独立制作的三维动画影片《小鸡》。至于梦工场，则制作了《怪物史瑞克3》，并且将《怪物史瑞克4》的制作也纳入了日程之中 浅谈三维CAD发展现状 出处：日期：2005-10-28 三维服装CAD有别于二维CAD的地方在于：它是在通过三维人体测量建 立起的人体数据模型的基础上，对模型进行交互式三维立体设计，然后 再生成二维的服装样片。它主要解决的问题是人体三维尺寸模型的建立 及局部修改、三维服装原型设计、三维服装覆盖及浓淡处理、三维服装 效果显示特别是动态显示和三维服装与二维衣片的可逆转换等方面。 三维服装CAD的基础是三维人体测量。目前三维人体测量系统在国外已经商品化，其技术已经较为成熟，其中法国、美国、日本等国利
产品设计与验证规定 1.范围 本标准规定了对产品的设计的分类、依据、程序、设计各阶段的工作及要求和验证的方法等内容。 本标准适用于新产品的设计与验证。 2.职责 2.1新产品的设计工作由公司办领导。 2.2技质科负责新产品的设计、验证工作。 2.3公司办负责设计过程中的组织与协调工作。 2.4技质科做好协助与配合工作。 2.5技质科负责样机的检验和试验工作 3.设计分类 3.1全新产品设计：根据样机、用户提供的性能参数及大致结构原理而进行设计。 3.2一般产品设计：在原有产品设计基础上为实现用户的特殊要求材料而进行设计。 4.设计依据 设计依据主要包括以下一些内容： a)年度新产品开发计划及技术任务书； b)产品订货合同； c)产品技术协议； d)用户提供的资料等；
e)其他法律、法规的要求。 5.设计主要程序 5.1新产品设计的工作程序可分为如下三种类型： 5.1.1三段设计程序内容 a)方案设计； b)技术设计； c)工作图设计 5.1.2二段设计程序内容 a)扩大初步设计（包括方案设计、技术设计） b)工作图设计 5.1.3一段设计程序内容 一段设计也即工作图设计 5.2结构复杂且技术不够成熟、批量较大的全新产品，宜采取三段设计。结构简单且技术上比较成熟的一般产品，宜采用二段设计或一段设计。 5.3由技质科组织有关人员对设计院的产品进行分析，提出设计建议，报技术总经理批准。 5.4设计时应考虑到新产品及其制造过程中符合相关法律法规要求，尽量采用新材料、新技术，提高设计的合理性和技术先进性。 6.方案设计 6.1技质科对设计的产品进行分析的理论计算，提出先进、合理、可行的结构和材料，以满足产品技术性能和经济指标，编制产品设计方案的初稿。 6.2技质科组织有关人员对产品初步设计方案进行评审，设计人员按修改意见对初步设计方案进行修改，修改方案报技术副总审批，作为下一阶段的设
1模块化机械设计 1.1模块及模块化的概念 模块是一组具有同一功能和结合要素(指联接部位的形状、 尺寸、连接件间的配合或啮合等),但性能、规格或结构不同却能 互换的单元。模块化则是指在对产品进行市场预测、功能分析的基础上划分并设计出一系列通用的功能模块,然后根据用户的 要求,对模块进行选择和组合,以构成不同功能或功能相同但性 能不同、规格不同的产品。 1.2模块化机械设计相关性 模块化设计所依赖的是模块的组合,即结合面,又称为接 口。为了保证不同功能模块的组合和相同功能模块的互换,模块 应具有可组合性和可互换性两个特征。这两个特征主要体现在 接口上,必须提高模块标准化、通用化、规格化的程度。对于模块化机械设计,可见其关键是怎样划分模块,这里主要通过综合考 虑零部件在功能、几何、物理上存在的相关性来划分模块。 (1)功能相关性零部件之间的功能相关性是指在模块划分 时,将那些为实现同一功能的零部件聚在一起构成模块,这有助 于提高模块的功能独立性。 (2)几何相关性零部件之间的几何相关性是指零部件之间 的空间、几何关系上的物理联接、紧固、尺寸、垂直度、平等度和同轴度等几何关系。 (3)物理相关性零部件之间的物理相关性是指零部件之间 存在着能量流、信息流或物料流的传递物理关系。 1.3模块化机械设计的优点 模块化机械设计在技术上和经济上都具有明显的优点,经 理论分析和实践证明,其优越性主要体现在下述几方面: (1)可使现在机械工业得到振兴,并向高科技产业发展; (2)减轻机械产品设计、制造及装配专业技术人员的劳动强 度; (3)模块化机械产品质量高、成本低,并且妥善解决了多品 种小批量加工所带来的制造方面的问题; (4)有利于企业根据市场变化,采用先进技术改造产品、开 发新产品; (5)缩短机械产品的设计、制造和供货期限,以赢得用户; (6)模块化机械产品互换性强,便于维修。 2模块化机械设计在UG中的实现 2.1总体构思 在用UG进行机械设计时,为了将常用件模块化,首先要把 常用件的三维模型表达出来。对于系列产品,可按照成组技术的 原理进行分类,一组相似的常用件建立一个三维模型,即所谓的 三维模型样板。根据UG参数化设计思想,一个三维模型样板可 认为是一组尺寸不同、结构相似的系列化零部件的基本模型。把
第四届全国三维数字化创新设计大赛西南交通大学峨眉校区选拔赛 策 划 书 主办单位：西南交通大学峨眉校区团委 机械工程系团总支 承办单位：机械专业软件应用协会
一、活动背景 “全国三维数字化创新设计大赛”由科技部高新技术发展及产业化司、教育部科学技术司、国家制造业信息化培训中心等部门共同指导，国家制造业信息化培训中心3D 办与3D 动力（全国3D 技术推服务与教育培训联盟）主办，简称“3D 大赛（3DDS）”。“全国三维数字化创新设计大赛”以“推动3D 技术普及、提升自主创新能力”为主题，以“学3D！用3D！我创造！我快乐！”为口号，以“以赛促教、以赛促训、以赛促用、以赛促新”为宗旨，弘扬创新文化，推动人才培养，选拔优秀院校、应用人才和成功案例，在3D 技术应用企业与3D 人才培训院校间搭建桥梁，引领创新实践与就业创业，掀起全民创新热潮，支撑产业升级和发展方式转变，践行创新型国家建设。 二、活动目的 “全国三维数字化创新设计大赛”以推动“设计实践、全民创新”为目标，鼓励学生参与设计、科技创新，并以数字仿真方式进行设计实践活动。弘扬创新文化，推动人才培养领创新实践与就业创业，掀起全民创新热潮，支撑产业升级和发展方式转变，践行创新型国家建设。 三、活动步骤 1、比赛的筹划准备（社团内部合理分工，其中秘书处负责邀请老师评奖和活动的策划、总结；办公室负责喷绘制作；项目部负责宣传比赛、组织报名及收集整理作品）。 2、比赛的报名（本次大赛旨在针对本校全体全日制本科在读学
生）。 3、比赛的举办（赛前项目部做好宣传报名工作，参赛学生须在规定期限内提交作品，由项目部做好比赛作品的收集整理）。 4、作品的评阅（评阅组委会由机械工程系专业老师组成，本着公平公正的原则，赛后如对自己作品有异议，可以向大赛组委会询问有关事宜）。 5、由组委会评出相关奖项。 6、比赛结束，颁发相关奖项，社团内部对本次活动作出详细的总结，认真分析得与失，不断提高工作质量。 四、作品设计要求 1、按参赛方向分组：大赛分工业工程组和数字表现组两个组别； 1.1、工业工程组：面向生产制造等工程应用为目的的设计， 包括产品造型、结构设计、模具设计、数字样机、仿真 优化、数控加工编程等； 1.2、数字表现组：面向视觉表现等文化创意为目的的设计， 包括艺术外观造型，动漫、动画制作，装饰、装潢设计 渲染，游戏、虚拟现实交互等。 2、参赛作品须应用三维数字化技术（3D技术）完成，可以使用一款或多款软件完成设计，软件种类不限。学生组复赛、决赛阶段参赛作品须由团队协同完成。
上海大学2013 ～2014 学年秋季学期研究生课程考试 （小论文） 课程名称： CIMS专题课程编号： 09SAS9005 论文题目: 数字化设计技术 研究生姓名: 王栋学号: 13721445 论文评语: 成绩: 任课教师: 评阅日期:
数字化设计技术 王栋 （上海大学机电工程与自动化学院，上海） 摘要：产品设计是制造业的灵魂。近年来，信息技术的迅猛发展使得传统的设计方法逐渐为现代设计方法所取代，大批学者对现代设计方法进行了研究。数字化设计技术涵盖了现代设计的最新技术,同时又是现代设计的前提,所以如何综合运用数字化技术手段，对缩短研制周期、降低研究成本、提高产品质量等，具有十分重要的意义。本论文结合ZX1型自转旋翼机设计需求，在设计过程中对数字化设计技术手段进行了综合应用研究。本论文的主要工作和研究内容如下：分析了曲面造型技术现状及造型原理和造型方法，提供了一种工程上行之有效的外形设计方法，并借助数字化设计软件通过对人机关系的协调、对机身的总布局，完成了 ZX1 型旋翼机气动外形设计。 关键字：数字化设计技术；ZX1型自转旋翼机；外形设计 Digital Design Technology WANG Dong (School of Mechanical and Electrical Engineering and Automation, Shanghai university, Shanghai,,China) Abstract:The design of product is the soul of the manufacturing industry. In recent years, the rapid development of information technology makes the traditional design method is being replaced by the modern design method, a large number of scholars have studied the modern design method. Digitized design technology covers the latest technology in modern design and is the premise of modern design at the same time, so how to use of the integrated digital technology, to shorten the development cycle, reduce research cost and improve product quality, has the very vital significance.This paper combined with the ZX1 type rotor rotation machine design requirements, and have an integrated application research in the design process of digital design technology .The main work of this paper and the research content is as follows: Analysis the present situation of surface modeling technology and modelling principle and modelling method, provides an effective design method in engineering, and with the aid of digital design software of man-machine relationship coordination, the total layout of the fuselage, completed the ZX1 type rotorcraft aerodynamic shape design; Key words: Digital design technology; The ZX1 rotation rotor machine;Appearance design
基于Pro/ENGINEER的卡车三维参数化总布置设计系统 摘要：介绍了在建立零部件图形库、底盘参数数据库、底盘设计标准库的基础上，通过Pro/ENGINEER软件进行二次开发建立的集成于Pro/ENGINEER环境下的卡车底盘参数化三维总布置设计系统。该系统的研制在一定程度上实现了卡车底盘的虚拟设计与虚拟开发。详细阐述了系统开发的基本原理和主要方法。 关键词：卡车总布置计算机辅助设计参数化 1 引言 产品设计通常可以分为创新设计和变型设计两类，在机械、汽车行业中，创新设计较少，大量的是变型设计，也就是在原有产品的基础上，按市场需求进行局部换型和调整、重组。变型设计的实现过程可以最大限度地利用企业已有的成熟产品资源，具有很强的灵活性和适应性，这也就要求企业实施平台化战略。 卡车是一种多品种、多系列的产品，新技术、新产品日益广泛的应用使得卡车的底盘的更新和换型周期不断缩短。卡车性能主要取决于底盘，卡车底盘设计制造水平的不断提高是卡车行业赖以发展的基础。同时，底盘作为平台战略的主要对象，它的快速设计与开发对企业产品平台化战略的实施也必将产生积极的作用。 车辆的总布置是整车开发的基础，其水平对整车产品质量和性能起决定性作用。现惯用的是二维平面方法，它要求总布置人员素质要高，必须对产品零部件相当熟悉且总布置工作必须做细，总布置过程当中要基本完成全部部件的布置，
部件设计人员不独立进行部件的布置。这种做法的优点是总布置人员站在整车的高度全局统筹考虑，一般不易发生由于部件之间缺乏沟通造成的干涉等矛盾；缺点是要求总布置人员具有相当丰富的专业知识和经验并且对各种繁杂的产品具有较深入的了解，对零部件掌握程度高，否则由于部件人员介入晚，一旦总布置出现问题极易影响开发进度和质量。 针对汽车总布置的性质和特点，结合企业实际，以大型CAD/CAE/CAM三维软件Pro/ENGINEER为基础进行二次开发，研制了卡车底盘总布置设计系统，同时采用部件设计人员参与部件布置、总布置与部件布置相结合同步进行的开发思路，使该系统操作简单，设计过程直观、高效，适用于轻卡底盘变型设计与开发。 2 Pro/ENGINEER软件 Pro/ENGINEER是美国PTC公司（Parametric Technology Corporation，参数技术公司）开发的三维造型设计系统，它以单一数据、参数化、基于特征、全相关性以及工程数据再利用等改变了传统机械设计的观念，为工业产品设计提供完整的解决方案，成为当今世界机械CAD领域的新标准，广泛应用于造型设计、机械设计、模具设计、加工制造、机构分析、有限元分析及关系数据库管理等各个领域。Pro/ENGINEER复合式建模工具较之纯参数化的系统更灵活和自由，可以有效利用已有的产品模型数据并充分发挥其在新产品设计中的价值，特别是其自顶向下的设计思路，运用Layout和骨架来传递和交流设计意图，大大提高了设计效率。Pro/ENGINEER软件还提供了强大的装配功能，包括定义不同零部件之间的位置约束关系，生成爆炸视图，进行零部件之间的干涉检查，并计算装配体的距离、总重、重心等各种物理属性等。
塑料产品设计规范 塑料制品设计特点﹕ 塑料产品的设计与其它材料如钢,铜,铝,木材等的设计有些是类似的;但是,由于塑料材料组成的多样性,结构﹑形状的多变性,使得它比起其它材料有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是其它大部分材料无可比拟的.因为其它的大部分材料,其设计者在外形或制造上,都受到相当的限制,有些材料只能利用弯曲﹑熔接等方式来成形.当然,塑料材料选择的多样性,也使得设计工作变得更为困难,如我们所知,目前已经有一万种以上的不同塑料被应用过,虽然其中只有数百种被广泛应用,但是,塑料材料的形成并不是由单一材料所构成,而由一群材料族所组合而成的,其中每一种材料又有其特性,这使得材料的选择,应用更为困难. 塑料制品设计原则﹕ 1.依成品所要求的机能决定其形状﹐尺寸﹐外观﹐材料 2.设计的成品必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能 塑料制品设计程序: 为了确保所设计的产品能够合理而经济,在产品设计的初期,在外观设计者﹐机构工程师,制图员,模具制造者,成形厂以及材料供应厂之间的紧密合作是必须的,因为没有一个设计者,能够同时拥有如此广泛的知识和经验,而从不同的事业观点所获得的建议,将是使产品合理化的基本前提;除此之外, 一个合理的设计考虑程序也是必须的;以下将就设计的一般程序作出说明: 一.确定产品的功能需求,外观. 在产品设计的初始阶段,设计者必须列出对该产品的目标使用条件和功能要求;然后根据实际的考虑,决定设计因子的范围,以避免在稍后的产品发展阶段造成可能的时间和费用的漏失.下表为产品设计的核对表,它将有助于确认各种的设计因子. 产品设计的核对表 一般数据: 1.产品的功能? 2.产品的组合操作方式? 3.产品的组合是否是可以靠着塑料的应用来简化? 4.在制造和组合上是否可能更为经济有效? 5.所需要的公差? 6.空间限制的考虑? 7.界定产品使用寿命? 8.产品重量的考虑? 9.有否承认的规格? 10.是否已经有相类似的应用存在? 结构考虑: 1.使用负载的状态? 2.使用负载的大小? 3.使用负载的期限? 4.变形的容许量? 环境: 1.使用在什么温度环境? 2.化学物品或溶剂的使用或接触? 3.温度环境? 4.在该种环境的使用期限? 外观: 1.外形 2.颜色 3.表面加工如咬花,喷漆等. 经济因素: 1.产品预估价格? 2.目前所设计产品的价格? 3.降低成本的可能性? 二.绘制预备性的设计图: 当产品的功能需求,外观被确定以后,设计者可以根据选定的塑料材料性质,开始绘制预备性的产品图,以作为先期估价,检讨以及原则模型的制作.
三维数字化解决方案—— 自研金属3D打印机及3D打印应用产业化项目计划书 无锡南美生态科技发展有限公司 2016年3月 <引言> 3D打印机(3D Printers)是一位名名恩里科.迪尼(Enrico Dini)的发明家设计的一种神奇的打印机,它甚至可以”打印”出一幢完整的建筑. 3D打印机可以用各种原料打印三维模型,使用3D辅助设计软件,工程师可以设计出一个模型或原型之后,无论设计的是一所房子还是人工心脏瓣膜还是人工关节都能通过3D打印机进行打印.打印的原件可以是有机或无机的材料，例如金属、橡胶、塑料甚至是人体器官，不同的打印机厂商所提供的打印材质不同。 3D打印机的应用对象可以是任何行业，只要这些行业需要模型的原型。3D 打印机需求较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业及制造业。 一、项目介绍 1、无锡南美生态科技发展有限公司将通过股权转让方式收购前知智能科技3D 打印机制造公司和伟卓奥科3D打印三维数字化产品公司。并投资扩大3D打印机研发、生产规模和3D打印三维数字化产品应用领域和市场份额。 2、伟卓奥科公司专业从事3D影像处理及3D打印行业系统解决方案的研发和多领域应用推广工作。在医疗领域，伟卓奥科多年来致力于整合国际先进的医疗器械，数字化解决方案，3D打印设备，积极拓展基于云服务架构的3D影像及3D 打印医疗应用，以满足不同医疗机构的需求，改善提升医疗服务质量和用户体验，并对移动医疗、远程医疗、区域医疗的实施提供支持。 伟卓奥科拥有一支专业的国际化技术团队，在法国巴黎、美国西雅图、加拿大蒙特利尔、中国苏州分别设有研发基地，融合中际知名医院及专家的建议，采用国际标准的系统开发模式和先进的系统流程及技术，实现了对标准医学图像的获取采集、交换、三维重建，三维显示，3D打印处理及输出打印全过程全面数字化处理以及三维医学影像的存储和传输。伟卓奥科拥有基于云架构的三维重
第十二章参数化三维实体造型系统 在传统的三维产品造型设计中，产品实体模型是设计者利用固定的尺寸值得到的。零件的结构形状不能灵活地改变，一旦零件尺寸发生改变，必须重新绘制其对应的几何模型，这样往往给设计工作带来极大的不便。 参数化设计是一种使用参数快速构造和修改几何模型的造型方法。利用参数化技术进行设计时，图形的修改变得非常容易，用户构造几何模型时，可以集中于概念和整体设计，因此可以充分发挥设计人员的创造性，提高设计效率。 参数化建模是指在参数化造型过程中记录建模过程和其中的变量以及用户执行的CAD 功能操作。因此，参数化建模通过捕捉模型中的参数化关系记录了设计过程，其本质就是设计过程的记录和回放。这种记录过程与次序有关（是顺序化的），同时它利用一系列定义好的参数对模型进行顺序计算。参数化建模的优势在于速度快，其缺点是用户必须提供几何元素的全部尺寸、位置信息，即只有完全定义前一元素才能定义下一个元素。 参数化的设计技术是一种面向产品制造全过程的描述信息和信息关系的产品数字建模方法，Pro/E、I-DEAS、MDT、Solidworks等都是在一定程度上以参数化、变量化、特征设计为特点的新一代实体造型软件产品。 齿轮减速器是广泛应用于机械行业的机械装置，其中包含多种通用零件，如齿轮、轴、轴承、螺纹紧固件、润滑装置、密封元件等。本章主要以齿轮减速器作为研究对象，通过在Solidworks环境下的参数化设计方法，实现减速器零件的参数化建模、虚拟装配及工程图设计等。 12.1 Solidworks简介 Solidworks是一种智能型的高级CAD/CAE/CAM组合软件，它集设计、加工、分析功能于一身，能方便地进行三维实体设计、加工制造以及动力学和热力学的各项分析。它包括Solidworks本身的CAD模块、CAM Work的加工模块以及Design work的分析模块等。Solidworks的智能化程度高，参数化功能强，并且操作起来非常简便，是最容易学习的高级绘图分析软件之一。图12-1是Solidworks的标准工作界面。 工具栏 下拉菜单 特征管理 器设计树 图12-1 Solidworks的标准工作界面
建筑设计方法浅思 ——比较传统设计方法和数字建筑设计方法建筑设计是一门工艺。在古代，匠人营国，建造房屋，制作木作，便都是工匠的职责。传统的设计方法，是从下向上设计：先设计好平面，几间几进，划分空间。而外国古代设计师也大多如此。建筑设计更是一门艺术，曾经设计的重点经常放在屋顶已经房屋外的装饰上，古代建筑装饰的精美与华丽，既反映了当权者的实力，也让我们看到了当时人们的思想文化状况，是我们重要的宝物。 而随着科技的发展，建筑的形式也有了多种多样的变化，曾经的设计方法以及难以满足日益增长的建筑形式的需求了，新的设计方法应运而生。现代派建筑师要求我们不仅考虑平面的合理性，更要注重空间的品质，重视逻辑。人们不再需要大的古典式样的盖子下的不合尺度的建筑，反而是更符合人体尺度的、简洁明了的建筑更受欢迎。 作为21世纪的建筑生，虽然我们的设计还没定型，大多数都是东拼西凑而来，有着各个建筑大师的影子，有种折中主义的感觉，不过我们也学会一些设计方法，指导我们进行设计。 一用过的设计方法。 刚开始学设计的时候，总是以平面为主要出发点，探讨推敲平面基本上从设计初一直到最后，在出图前才会考虑立面设计。比如第一个设计小住宅，感觉就一直处于推敲平面的状态，或许这虽然与我们刚接触设计，从平面入手才是最好的方法有关。 从平面入手建筑，这种方法的优点便是设计直接，简单快捷，对于空间想象能力一般的人来说，可以将空间化简为二维先进行设计，进而在立面设计的时候再考虑空间；同时，在手绘建筑推敲的时代，空间不太容易想象，平面的设计绘制更加方便，尺寸都在图上可以标出。然而，这样设计的缺点便是建筑空间太过单调，只是简单的方体圆柱体空间，对于建筑的造型也较难产生变化，总体建筑较为单调，只能是适用，而非精彩的设计。 从空间入手建筑，当时老师所推荐的便是顾大庆老师的《空间、建构与设计》，在经历过一系列空间设计之后，我们的平面思维开始向空间转换，线面体的有机结合让建筑的设计更加多样。这是现代建筑设计的方法，更多的适用于小住宅和公共建筑。空间的思考让建筑更富有多样性，不再是呆板的平面-立体生成方式，而是一开始便以功能划分好了空间，再根据功能的要求同时设计有构成感的平面立面。这便是现代建筑设计中要求的“形式随从功能”。说到空间设计建筑的不足，便是需求的思考量很大。一个空间的生成，若是出现改动，便需要重新再画一份，非常麻烦。若是较小体量的建筑还好，当设计是一个商场或者博物馆时，便会有非常大的工作量。现阶段的建筑设计是将3D的建筑转变为2D的三视图，制图多且效率低，且对于造型复杂的建筑缺乏表达能力，有时为了表达一个曲线扭转的形体，往往要画几十个甚至上百个平面，但仍然不能直观的表现建筑的真实面貌。造型复杂，尤其是结构、内部空间复杂的建筑，如果采用传统的设计流程很容易发生错漏碰缺的情况。同时结构的构件还存在空间定位不准确的情况，如果采用传统的二维设计方式将非常难以描述，在施工过程中也很难精确定位，无法保障后续施工。
产品设计的要求 一项成功的设计，应满足多方面的要求。这些要求，有社会发展方面的，有产品功能、质量、效益方面的，也有使用要求或制造工艺要求。一些人认为，产品要实用，因此，设计产品首先是功能，其次才是形状；而另一些人认为，设计应是丰富多采的、异想天开的和使 人感到有趣的。设计人员要综合地考虑这些方面的要求。下面详细讲述这些方面的具体要求： 1、社会发展的要求 2、经济效益的要求 3、使用的要求 ?使用的安全性件； ?使用的可靠性。 *易于使用。 *美观的外形和良好的包装。 ?制造工艺的要求 生产工艺对产品设计的最基本要求，就是产品结构应符合工艺原则。也就是在规定的产量规模条件下，能采用经济的加工方法，制造出合乎质量要求的产品。这就要求所设计的产品结构能够最大限度地降低产品制造的劳动量，减轻产品的重量，减少材料消耗，缩短生产周期和制造成本。 产品设计必须严格遵循“三段设计”程序 技术任务书 技术任务书是产品在初步设计阶段内，由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后，作为产品 技术设计的依据。其目的在于正确地确定产品最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订)，其编号内容和程序作如下规定： 1. 设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容)： ⑴部、省安排的重点任务：说明安排的内容及文件号； (2) 国内外技术情报：在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内“空白”： (3) 市场经济情报：在产品的形态、型式(新颖性)等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争能力； (4) 企业产品开发长远规划和年度技术组织措施计划，详述规划的有关内容，并说明现在进行设计时机上的必要性。 2. 产品用途及使用范围。 3. 对计划任务书提出有关修改和改进意见。 4. 基本参数及主要技术性能指标。 5. 总体布局及主要部件结构叙述：用简略画法勾出产品基本外形，轮廊尺寸及主要部件的布局位置，并叙述主要部件的结构。 6. 产品工作原理及系统：用简略画法勾出产品的原理图、系统图，并加以说明。 7. 国内外同类产品的水平分析比较：列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、
工业产品数字化设计与 制造赛项 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
附件7： 高职装备制造大类工业产品数字化设计与制造赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知 一、竞赛内容 竞赛总时间为小时，分为两个阶段进行。第一阶段为“数据采集、建模与创新设计”，含四个竞赛任务，本阶段竞赛时间为小时。第二阶段为“创新产品加工、装配验证”，含3个竞赛任务，本阶段竞赛时间为2小时，不限制每个阶段内各项任务的完成时间。第一、二阶段成绩分别占总成绩的70%和30%。 1．第一阶段：数据采集、建模与创新设计 任务1：实物三维数据采集。参赛选手使用现场提供的三维扫描设备和辅助用品等，对给定的实物进行三维数据采集，要求扫描点云数据完整，按点云完整比例评分，并使用专业软件将扫描点云数据与标准模型进行精确度自动比对，以精确度等级进行评分。该模块主要考核选手利用三维扫描设备进行数据采集的能力。 任务2：三维建模。参赛选手根据任务1三维扫描所采集的数据，选择合适的三维建模软件，对上述产品外观面进行三维数据建模，其中包含点云数据处理和建模。该模块主要考核选手的三维建模能力，特别是曲面建模能力。 任务3：结构创新优化设计。参赛选手在完成任务2的基础上，选择合适的三维建模软件，进行结构创新优化设计：以上结构创新优化设计要求依据零件结构工艺性等机械制造知识，很好地控制成本，并适应大批量生产的需求。该模块主要考核选手应用机械综合知识进行机械创新设计的能力。 任务4a：数控编程与加工（编程）。根据任务2和任务3建立的三维数字模型和赛场所提供的机床类型、毛坯规格和刀具清单进行工艺设计，并选择合适的软件对产品进行数控编程，生成加工程序，并编制加工工艺卡。该模块主要考核选手工艺编制和程序编制方面的能力。 2．创新产品加工、装配验证 任务4b：数控编程与加工（加工）。参赛选手根据（第一阶段）制定的加工工艺方案和数控程序，并根据赛场提供的机床、刀具、毛坯等，对该产品(零件)进行数控加工（第二阶段不再提供编程软件）。主要考核选手选用刀具、工
三维参数化设计的发展现状 最佳答案 在国内大多数人，不习惯三维，精通的更少 很多人，只是把三维作为，设计后的产品演示 从草图规划开始，就是直接用三维设计的人及其比较少。 根据三维三维模型进行有限元分析的也不多。 直接用三维做设计，对个人的软件操作水平要求比较高，老工程师学不了，没有相关知识积累。 新人，对软件应用不够深入，只会皮毛 其发展到目前为止可以分为3个阶段。1995年至2000年是第一阶段，此阶段是三维动画的起步以及初步发展时期。在这一阶段，皮克斯／迪斯尼是三维动画影片市场上的主要玩家。 2001年至2003年为第二阶段，此阶段是三维动画的迅猛发展时期。在这一阶段，三维动画从“一个人的游戏”变成了皮克斯和梦工场的“两个人的撕咬”：你（梦工场）有怪物史瑞克，我（皮克斯）就开一家怪物公司；你（皮克斯）搞海底总动员，我（梦工场）就发动鲨鱼黑帮。 从04年开始，三维动画影片步入其发展的第三阶段———全盛时期。在这一阶段，三维动画将演变成“多个人的游戏”：华纳兄弟电影公司推出圣诞气氛浓厚的《极地快车》；曾经成功推出《冰河世纪》的福克斯再次携手在三维动画领域与皮克斯、梦工场的PDI齐名的蓝天工作室，为人们带来《冰河世纪2》……此外，皮克斯推出自己的第一部独立影片《蹩脚炖菜》。而迪斯尼也将推出第一部独立制作的三维动画影片《小鸡》。至于梦工场，则制作了《怪物史瑞克3》，并且将《怪物史瑞克4》的制作也纳入了日程之中 浅谈三维CAD发展现状 出处：日期：2005-10-28 三维服装CAD有别于二维CAD的地方在于：它是在通过三维人体测量建 立起的人体数据模型的基础上，对模型进行交互式三维立体设计，然后 再生成二维的服装样片。它主要解决的问题是人体三维尺寸模型的建立 及局部修改、三维服装原型设计、三维服装覆盖及浓淡处理、三维服装 效果显示特别是动态显示和三维服装与二维衣片的可逆转换等方面。 三维服装CAD的基础是三维人体测量。目前三维人体测量系统在国外已经商品化，其技术已经较为成熟，其中法国、美国、日本等国利 用自然光光栅原理，分别用40毫秒、10秒、1．8秒，即可完成三维人 体数据的测量。国际上常用的三维人体测量技术一般都是非接触式的，
UG的参数化建模方法及三维零件库的创建 2009-06-03 08:40:32 来源: 作者: 【大中小】浏览:66次评论:1条 摘要： UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。其参数化功能能够很好反映设计意图，参数化模型易于修改。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的基本思想和实现方法，结合实例分析了三维零件参数化模型的建立步骤，并创建立一个简单的零件库。 关键词：UGNX，参数化，标准件库 一．引言 CAD技术的应用目前已经从传统的二维绘图逐步向三维设计过渡。从实现制造业信息化的角度来说，产品的三维模型可以更完整地定义和描述设计及制造信息。在产品设计和开发过程中，零部件的标准化、通用化和系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径，而基于三维CAD系统的参数化设计与二维绘图相比更能够满足制造信息化的要求。UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的实现方法，结合实例分析了一种三维零件库的建立方法。 二．参数化设计思想 在使用UG软件进行产品设计时，为了充分发挥软件的设计优势，首先应当认真分析产品的结构，在大脑中构思好产品的各个部分之间的关系，充分了解设计意图，然后用UG提
供的强大的设计及编辑工具把设计意图反映到产品的设计中去。因为设计是一项十分复杂的脑力活动，一项设计从任务的提出到设计完成从来不会是一帆风顺的，一项设计的完成过程就是一个不断改进、不断完善的过程，因此，从这个意思上讲，设计的过程就是修改的过程，参数化设计的目的就是按照产品的设计意图能够进行灵活的修改，所以它的易于修改性是至关重要的。这也是UG软件为什么特别强调它的强大的编辑功能的原因。