电力建设施工及验收技术规范 DJ56-79（管道篇）中华人民共和国电力工业部关于颁发《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）、（热工仪表及控制装置篇）》的通知（79）电火字第20号
一九六三年，原水利电力部颁发的《电力建设施工及验收暂行技术规范（管道篇）、（热工仪表及自动装置篇）》，已不能适应当前电力工业建设和生产的需要。为此，我部组织有关单位对原规范进行了修订。修订后，定名为《电力建设施“及验收技术规范（管适篇）、（热工仪表及控制装置篇）》，现颁发执行。希各单位在执行过旧中注意，若结经验，若发现问题，请随时告电力建设总局，以便将来在修订时考虑。
一九七九年十月十九日
第一章，总则
第1条本规范适用于火力发电厂和热力网的下列管道及其附件的配制、安装及验收：
一、工作压力为170公斤／平方厘米及以下、工作温度为555℃及以下的主蒸汽管道及相应的再热蒸汽管道和主给水管道；
二、火力发电厂范围内的一般性汽水管道、热力网管道和压缩空气管道。
第2条下列各类管道的特殊施工及验收技术要求，尚应按照《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《电建规》）中有关专业篇的规定执行：
一、汽轮机和发电机本体范围内的各类管道；
二、锅炉本体范围内的各类管道，以及烟、风、煤、燃油、燃气和除灰系统的管道；
三、油、水处理系统的各类管道；
四、制氢、供氢系统的各类管道；
五、热工仪表管道。
注：铸铁管道和钢筋混凝土的施工验收，应按照国家建委颁发的《建筑安装土程施工及验收技术规范》有关篇章的规定执行。．
第3杂管道配制及安装中的焊接工作，除按照本篇中有关规定外，尚应符合《电建规（火力发电厂焊摸篇）》，以下简称《电建规（焊接篇）》的相应规定。
第4条管道的保温与刷漆应按照《电建规（锅炉机组篇）》的规定执行。
管道的刷色应按照《电建规（汽轮机组篇）》的规定执行。
第5条管子及管道附件的选用应符合国家技术标准（或主管部的部颁标准）。其制造质量应符合主管部制订的各项技术条件。
第6条各类管道均应按照设计图纸施工，如需修改设计或代用材料时，必须按照设计变更制度办理。
第7条各类管道及其附件的保管，应按照原水利电力部颁发的《电业末安装设备保管规程》以及相应的补充规定进行。
第二章管子及管道附件使用前的检验
第一节管子
第8条各类管子在使用前应查明钢号、通径及壁厚是否符合设计规定。
第9条工作压力＞t25公斤／平方厘米或工作温度≥300℃的管道施工前，对所使用的管子除按照第8条的规定办理外，尚须核对出厂证件（或足以证明质量的可靠证件），确认下列项目均符合国家（或主管部颁）的技术标准：
一、化学分析结果；
二、机械性能试验结果（抗拉强度、屈服点、延伸率）；
三、工作压力＞80公斤／平方厘米或工作温度＞450℃，管壁厚度＞t12毫米的管子冲击韧性试验结果；
四、合金钢管的热处理状态说明或金相分析结果。
注：常用钢管的化学成分和机械性能见附录一表2。
第10第合金钢管不论有无制造厂技术证件，使用前均应进行光谱复查，并由检验人员在管子上作出标志。
第11条各类管子使用前作外观检查。有重皮、裂缝的管子不得使用。对管子表面的划痕、凹坑等局部缺陷应作检查鉴定。凡经处理后的管壁厚度应不小于设计计算的壁厚。
第二节管道附件．
第12条各类管道附件（阀门、法兰及连接件、三通、弯头、大小头、波形补偿器等）使用前一般均应查明其规格、钢号（或型号）、公称通径和公称压力是否符合设计规定。
第13条当工作压力≥25公斤／平方厘米或工作温度≥300℃的管道施工前，对所使用的管道附件除按照第12条的规定办理外，尚须核对出厂证件（或足以证明其质量的可靠证件），确认下列项目均符合国家（或主管部颁）的技术标准：
一、直接与管子焊接的附件化学成分；
二、公称压≥64公斤/平方厘米的承压附件（包括铸、段、焊制作）经热处理后的机械性能；
三、合金钢附件（包括铸、段、焊制件）的全相分析结果（亦可用热处理状态说明代替）。用于工作温度≥500℃且直径≥M30的合金钢螺栓的硬度检查结果。注：1、常用管子附件的化学成分和机械性能见附录一表2。
2、常用管子、法兰及连接件的作用参数见附录一表1。
第14条所有合金钢附件（不包括阀门内部全金钢部件），不论有无制造厂出厂技术证件，安装前均应进行光谱复查，并由检验人员在附件上作出标志。
第15条各异形制件（包括铸、锻、焊制件）及阀门应作外观检查。表面不应有粘砂、裂纹、缩孔、折迭、夹渣、漏焊等降低强度和严密性的缺陷。
第16条法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷。
第17条带有凹凸面和凹凸环的法兰应能自然嵌合。凸面的高度不得小于凹槽的深度。
第18条法兰端面上连接螺栓的支承部位应与法兰接合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。
第19条法兰安装前，应按设计图纸测量各部尺寸，并与待连接的设备或管道附件上的法兰进行核对，以保证正确的连接。
第20条螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺或断丝等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
第22条法兰的垫片材料应符合设计要求。如无具体要求时，可参照附录一表3 的规定选用。．
第22条石棉橡胶质垫片要求质地柔韧，无老化变质现象。表面不应有折损，皱纹等缺陷。
第23条金属质垫片（平垫片及齿形垫片）的表面，用平尺目测检查应接触。无
裂纹、毛刺、凹槽及粗糙加工等缺陷。其硬度以低于法兰硬度为宜。
第24条各类阀门使用前应检查：
一、填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确；
二、填料密封处的阀杆有无锈蚀；
三、开闭是否灵活，指示是否正确。
注：密封填料若无设计要求时，可参照附录一表4选用。
第25条作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），使用前必须进行严密性试验，以检查阀座与阀芯，阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1．25倍工作压力的水压进行。对安全门或公称压力≤6公斤／平方厘米且公称通径≥800毫米的阀门，允许采用色印方法对其阀芯密封面进行严密度检查①。
注：当制造厂家可以确保阀1”工质量时，也可不作严密性试验。
第26条阀门进行严密性试验前，应抹净接合面上的油脂等涂料。
第27条阀门进行严密性水压试验的方法应符合制造厂的规定。一般对截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引人；对闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封作用面进行检查。
第28条阀门经严密性试验合格后，应将体腔内积水排除干净，分类妥善存放。第29条下列阀门使用前必须解体检查：
一、用于工作温度丰450”C的阀门；
二、安全门和节流门（除制造厂有特殊规定者外）；
三、严密性试验不合格的阀门。
注：当制造厂家可以确保质量时，也可不作解体检查。·
第30条阀门解体前，应将脏污物清扫干净，否则不得进行开闭操作和拆卸。解体检查特殊结构的阀门时，应按照制造厂规定的拆装顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全。．
第31条对解体后的阀门应作下列检查：
一、工作温度≥450℃的阀门，对其内部合金钢部件应进行光谱复查（部件上可不作标志，但应将检查结果作出记录）；
二、阀座与阀壳接合是否牢固，有无松动现象；
三、阀芯与阀座的接合面是否吻合，接合面有无缺陷；
四、阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠；
五、阀杆有无弯曲、锈蚀、阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷；
六、阀盖法兰面的接合情况；
七、对节流阀尚应检查其开闭行程及终端位置，并尽可能作出标志。
第32条阀门经解体检查并清除缺陷后，应达到下列质量要求：
一、合金钢部件的钢种符合图纸规定；
二、组装正确，动作灵活，开度指示器指示正确；
三、所用垫片、填料的规格质量均符合技术要求；
四、填料填装正确，接口处须切成斜口，每层的接口应相互错开。填料压紧后应保证密封性，且不妨碍阀杆的活动。
第33条闸阀和截止阀经解体检查后复装时，应查明阀瓣处于开启位置，才可拧紧阀盖螺丝。
第34条凡属于第25条规定应作严密性试验的阀门，于解体检查夏装后，应重作水压试验。
第35条阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，使达到动作灵活，指示正确。
第三章管道附件的配制
第一节弯管
第36条弯制管子弯头时一般应选取管壁厚度带有正公差的管子。弯曲半径应符倍。5．3合设计要求。设计无明确规定时，弯曲半径可取不小于管子外径的．第37条弯管所用的填充砂子应采用耐热性能良好的海砂或河砂，不允许含有泥土和可燃杂物，使用前必须烘千。填砂时应均匀捣实。砂的粒度应根据不同管径选用。
第38条弯制有缝管时，其纵缝应处于水平与垂直面之间的45°处。
第39条弯管时管子的加热温度不得超过1050℃，其最低温度：对碳素钢管为700℃；对合金钢管为800℃。升温应缓慢均匀，使管壁温度与砂子的温度达到一致。
第40条弯管后管子内的砂子、杂物应清除干净。
第41条合金钢管采用充砂煨弯过程中不可浇水。对淬硬倾向强的钢种在弯制后应缓慢冷却，并应根据管子钢材牌号进行热处理。热处理后应检查硬度，以鉴定其热处理状态是否正确。
对初次采用的新钢种，或常用钢种改变了热处理规范时，热处理后应作抽查试验（在弯曲部位割取试样），以取得本篇第9条第二、三、四项规定的数据资料。（注）
第42条采用中频加热弯管时，应按专门的规定进行。
第43条管子弯制后，管壁表面不允许有裂纹（外观检查有疑问时，可进一步作无损探伤检查）、分层、过烧等缺陷。其椭圆度、波浪度、角度偏差及壁厚减薄等数值，均应符合下列规定：
一、弯曲部分椭圆度（即在同一截面测得最大外径与最小外径之差对公称外径之比），对于公称压力≥100公斤／平方厘米的管道，不得大于6％；＜100公斤／平方厘米的管道，不得大于7%；
二、弯曲部分波浪度的允许值见表3－1；
三、弯管角度几何尺寸的允许偏差值见图31。管端轴线与图纸中心线的误差（△'）．每米长直管段允许为±5毫米，但直管段长度（l）大于3米时，其总偏差亦不得超过±15毫米；
四、弯管外弧部分实测壁厚不得小于设计计算壁厚。
第二节锻造及焊接异形件的加工
第44条各种异形件的配制加工，均应按照设计图纸的规定。所用原材料应符合设计要求。．
第45条锻造异形件时，应正确控制始锻温度和终锻温度。锻制成型后，应按设计要求进行热处理并检查硬度合格。
第46条锻造异形体的表面过渡区不应有锐角。经机械加工后，表面不得有裂纹等影'向强度和严密性的缺陷。
第47条用钢板卷制的钢管及异形制件不得有漏焊、欠焊等缺陷。焊缝应经渗煤油试验合格。
第48条用钢板卷制的钢管一般应符合下列要求：
一、管段对接时，其纵向焊缝应错开不少于100毫米；
二、在管上升三通时，主管上开孔的位置不宜在焊缝上；
三、公称直径≥l米的管子，焊缝根部均应补焊一道。
第49条卷制钢管的几何尺寸应符合下要求：
一、将外径换算成周长来检查，周长偏差不应超过士4毫米；
二、椭圆度偏差，用弧长约为1/6～1/4周长的找圆样板检查，不应出现大于1毫米的间隙；
三、管端面垂直度的偏差（△）不得大于管子外径的1％，且不得大于3毫米（见图3－2）。
第50条配制好的焊接弯头(虾米弯）及热压弯头，其揣面垂直度偏差（△）应不大于管子外径的1％，且不得大于3毫米（见图3－3）。
第51条配制好的大小头，其几何尺寸应符合下列要求：
一、其两端管口的直径、椭圆度及端面垂直度应按第49条的规定检查合格；
二、同心大小头两端轴线应吻合，其偏心率[(a1-a)/2] 不得大于大头外径）。4一3毫米（见图5，且不得大于1%）的D1（．
第52条配制好的焊接三通和热拔三通，其几何尺寸应符合下列要求：
一、支管垂直度偏差（8）应不大于支管高度（H）的1％，且不得大于3毫米（见图3－5）；
二、各端面垂直度的允许偏差（A）（见图3－6）应按第49条第三项的规定检查合格。
第53条用于公称压力≥64公斤／平方厘米的高压焊接三通尚应符合下列要求：一、三通制作及加固形式应符合设计图纸规定。支管及加固用料宜采用与主管相同牌号的钢材；
二、熄缝质量应按《电建规（焊接篇）》的规定检查合格；
三、按钢材脾号要求作的热处理经过检查应合格。
第54条配制好的波形补偿器应按第51条各项规定检查合格。内部带有套管时，套管与补偿器内壁间应有不小于工毫米的间隙。
第三节支吊架的制作
第55条管道支吊架在制作前应查明所用原材料是否符合要求。支吊架零件的加工尺寸与精确度应在设计图纸规定的公差范围内。．
第56条管道支吊架纲结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定。配制后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊，焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重的咬边等缺陷。对合金钢结构的熄接，应由合格的焊工施焊。
第57条管道支吊架弹簧的外观检查及其几何尺寸应符合下列要求：
一、弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层等缺陷；
二、弹簧尺寸的公差应符合图纸的要求；
三、弹簧工作圈数的偏差不应超过半圈；
四、在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的土10％；
五、弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差（△）不得超过自由高度（H）的2％（见图3－7）。
第58条支吊架弹簧应有出厂合格证件。对用于主蒸汽、再热蒸汽和主给水管道的支吊架弹簧如无出厂证件时，安装前应进行下列试验：
一、全压缩变形试验：压缩到弹簧圈互相接触，保持5分钟，卸去荷载后其永久变形应不超过原高度的2％；如超过，应作第二次全压缩，两次试验后永久变形的总和不得超过原高度的3％。不符合上述要求者不得使用；
二、工作荷载压缩试验：使弹簧在承受工作荷载的情况下进行压缩，其压缩度应符合设计要求。一般压缩度的允许偏差为：
当弹簧有效圈数为2～4圈时，允许士12％；
当弹簧有效圈数为5～10圈时，允许士10％；
当弹簧有效圈数＞10圈时，允许士8％。
超过上述偏差值的弹簧应将数值作出记录。
第四章管道安装
第一节一般规定
第59条管道安装若采用组合件方式时，组合件应具备足够刚性，吊装后不允许产生永久变形，且不允许长期处于临时固定状态。．
第60条管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物。
第61条管道水平段的倾斜方向与倾斜度应符合设计要求。一般对管道倾斜方向的决定，以便于疏、放水和排放空气为原则。其倾斜度一般不小于2／1000。在有倾斜度的管道上安装水平位置的口型补偿器时，补偿器的两边管段应保持水平，中间管段应与管道倾斜方向一致。
第62条管子接口位置应符合下列要求：
一、管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径，且不少于100毫米；
二、管子两个接口间的距离不得小于管子外径，且不少于150毫米；
三、管子接口不应布置在支吊架上，接口距离支吊架边缘不得少于50毫米。对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不少于100毫米；四、管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置。一般距开孔的边缘不得少于50毫米，且不得小于孔径；
五、管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。
第63条管道上的铸制件相互焊接时，应按设计加接短管。
第64条管道连接中不得强力对口。管子与设备的连接，应在设备安装定位后进行。
第65条管子的坡口型式和尺寸应按设计图纸确定。当设计无规定时，应按《电建规（焊接篇）》的规定加工。
第66条管子或管件的对口，一般应做到内壁齐平，局部错口不应超过壁厚的10％，且不大于1毫米；外壁的差值不应超过薄件厚度的10％加工毫米，且不大于4
毫米。否则应按《电建规（焊接篇）》的规定加工成平滑的过渡斜坡。
第67条管子和管件的坡口及内外壁10～15毫米范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显出金属光泽。对壁厚≥20毫米的坡口，应视具体情况
检验是否有裂纹、夹层等缺陷。
第68条管子定口时用直尺检查，在距离接口中心200毫米处测量，其折口的允许偏差值（a）（见图4－1）为：
当管子公称通径＜100毫米时，a＞l毫米；
毫米。2＞a毫米时，当管子公称通径≥100．
第69条管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。第70条管道冷拉必须符合设计规定。进行冷拉前应检查以下各项：
一、冷拉区域各固定支架安装牢固；各固定支架间所有焊口（冷拉口除外）焊接完毕经检验合格；应作热处理的焊口亦作过热处理；
二、所有支吊架已装设完毕；冷拉口附近吊架的吊杆匝预留足够的调整裕量；弹簧支吊架弹簧应按设计值预压缩并临时固定，不使弹簧承担管子荷载；
三、管道倾斜方向及倾斜度均符合设计要求'
四、法兰与阀门的连接螺栓已拧紧。
管道冷拉后，焊口须经检验合格，应作热处理的焊口须作过热处理，方可拆除拉具。
第71条波形补偿器按设计规定进行拉伸或压缩。当内部带有套管时，应根据介质流动方向正确安装（套管的固定端为介质的人口侧）。与设备相连的补偿器，应在设备最终固定后方可连接。
第72条装设流量孔板（或喷嘴）时，对于配管的技术要求，应符合《电建规（热工仪表及控制装置篇）》的规定。
第二节主蒸汽、再热蒸汽和主给水管道的安装
第73条合金钢管道于整个系统安装完毕后，应复查一遍，钢号不得差错。剩余管段也应及时作出钢号标记。
第74条合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度一般应控制在管子钢材Acl 点以下。（注）
第75条管道膨胀指示器应按照设计规定正确装设，在管道冲洗前调整指示在零位。
第76条蒸汽管道应按设计规定装设蠕胀测点和监察管段。监察管段应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子。监察管段上不允许开孔及安装仪表插座，亦不得装设支吊架。
第77条安装监察管段前应从该管子的两端各割取长度约为300～500毫米的一段，连同监察管段的备用管作好标记一同移交生产。
第78条蠕胀测点应在管道冲洗前焊好。每组测点应装设在管道的同一横断面上，沿圆周等距离分配。．
第79条同口公称通径管子的各对蠕胀测长的径向尺寸应一致。其误差值应不大于0．1毫米。
第80条下列测量工作应配合生产单位进行：
一、监察管段管子两端的壁厚；
二、各对蠕胀测点的径向尺寸；
三、蠕胀测点两旁管子的外径。
第81条根据设计图纸在管道上应开的孔洞，开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其它杂物。
第82条合金钢管道表面上不得引弧试电流或焊接临时支撑物。
第83条主蒸汽、再热蒸汽热段及主给水管道焊缝的位置，安装完毕后应及时标明在施工图纸上。
第三节大管径焊接钢管的安装
第84条大管径焊接钢管的安装工作应注意下列各项：
一、焊缝坡口的型式应符合设计要求。当设计无规定时，应按《电建规（焊接篇）》
电力建设施工及验收技术规范 DJ56-79（管道篇） 中华人民共和国电力工业部关于颁发《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）、（热工仪表及控制装置篇）》的通知（79）电火字第20号 一九六三年，原水利电力部颁发的《电力建设施工及验收暂行技术规范（管道篇）、（热工仪表及自动装置篇）》，已不能适应当前电力工业建设和生产的需要。为此，我部组织有关单位对原规范进行了修订。修订后，定名为《电力建设施“及验收技术规范（管适篇）、（热工仪表及控制装置篇）》，现颁发执行。希各单位在执行过旧中注意，若结经验，若发现问题，请随时告电力建设总局，以便将来在修订时考虑。 一九七九年十月十九日 第一章，总则 第1条本规范适用于火力发电厂和热力网的下列管道及其附件的配制、安装及验收： 一、工作压力为170公斤／平方厘米及以下、工作温度为555℃及以下的主蒸汽管道及相应的再热蒸汽管道和主给水管道； 二、火力发电厂范围内的一般性汽水管道、热力网管道和压缩空气管道。 第2条下列各类管道的特殊施工及验收技术要求，尚应按照《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《电建规》）中有关专业篇的规定执行： 一、汽轮机和发电机本体范围内的各类管道； 二、锅炉本体范围内的各类管道，以及烟、风、煤、燃油、燃气和除灰系统的管道； 三、油、水处理系统的各类管道； 四、制氢、供氢系统的各类管道； 五、热工仪表管道。 注：铸铁管道和钢筋混凝土的施工验收，应按照国家建委颁发的《建筑安装土程施工及验收技术规范》有关篇章的规定执行。 第3杂管道配制及安装中的焊接工作，除按照本篇中有关规定外，尚应符合《电建规（火力发电厂焊摸篇）》，以下简称《电建规（焊接篇）》的相应规定。 第4条管道的保温与刷漆应按照《电建规（锅炉机组篇）》的规定执行。
给排水管道工程施工及验收规范 土石方与地基处理 1、管道交叉处理应符合下列规定： （1）应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理 （2）新建给排水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行临时保护时，所采取的措施应征求有关单位意见。 （3）新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求，并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填沟槽。回填前，应符合下列规定：（1）预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa （2）现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求 （3）混合结构的矩形或拱形管渠，砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求 （4）井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求 （5）回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 （6）化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形 （7）雨期应采取措施防止管道漂浮 沟槽回填 1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不应大于200mm； 2、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm； （1） 3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。 4、直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋 保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm。 回填工程 1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定： (1)回填前，应修补保温管外护层破损处 (2)管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实 (3)回填土中应按设计要求铺设警示带 (4)弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行 (5)设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行 2、回填的质量应符合下列规定 (1)回填料的种类、密实度应符合设计要求 (2)回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质
附件: 北京市电力公司 电力管井建设技术标准 （试行）
2011年7月1日 、八 前言 为适应首都电网建设发展，北京市电力公司公司结合地区实际情况，在总结以往实践经验的基础上，立足现实、着眼长远，优化各种资源配置，积极慎重应用新技术、新设备、新材料、新工艺，在组织有关单位广泛征求意见的基础上，遵循全面性、适用性、差异性和前瞻性的原则，从公司生产运行的实际需要出发，针对不同规模和不同条件下的电力管井建设需求，对相关工作提出了规范性技术要求。编写完成了《北京市电力公司电力管井建设技术标准（试行）》。 本标准在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，随时将意见和建议反馈给生产技术部，以便今后修改时参考。本标准由北京市电力公司生产技术部负责解释。 1 适用范围 本标准规定了电力管井建设技术标准。 本标准适用于北京市电力公司基、改、扩建电力管井工程。
2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的现行版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准： GB50217电力工程电缆设计规范 GB50068建筑结构可靠度设计统一标准 GB50010混凝土结构设计规范 GB50156汽车加油加气站设计与施工规范 GB50108地下工程防水技术规范 GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50208地下工程质量验收规范 GB/T13912金属覆盖层钢铁制品热镀锌技术要求 GB/T50476混凝土结构耐久性设计规范 DL/T5221城市电力电缆线路设计技术规定 DBJ11-501地区建筑地基基础勘察设计规范 DL-0132电缆运行规程 国家电网生〔2010〕637 号《国家电网公司电缆通道管理规范》 QGDW0211303-2010配电网电缆线路典型设计
1总则 1.0.1为保证光伏发电站工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保光伏发电站建设的安全可靠，制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建的地面及屋顶并网型光伏发电站，不适用于建筑一体化光伏发电工程。 1.0.3光伏发电站施工前应编制施工组织设计文件，并制订专项应急预案。 1.0.4光伏发电站工程的施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语 2.0.1光伏组件PV module 指具有封装及内部联接的、能单独提供直流电的输出、最小不可分割的太阳电池组合装置。又称为太阳电池组件。 2.0.2光伏组件串PV string 在光伏发电系统中，将若干个光伏组件串联后，形成具有一定直流输出电压的电路单元。简称组件串或组串。 2.0.3光伏支架PV supporting bracket 光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件而设计的专用支架。简称支架。 2.0.4方阵（光伏方阵）array（PV array） 由若干个太阳电池组件或太阳电池板在机械和电气上按一定方式组装在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发电单元。又称为光伏方阵。 2.0.5汇流箱combiner-box 在光伏发电系统中将若干个光伏组件串并联汇流后接人的装置。 2.0.6跟踪系统tracking system 通过机械、电气、电子电路及程序的联合作用，调整光伏组件平面的空间角度，实现对人射太阳光跟踪，以提高光伏组件发电量的装置。
2.0.7逆变器inverter 光伏发电站内将直流电变换成交流电的设备。 2.0.8光伏发电站PV power station 利用太阳电池的光生伏打效应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。 2.0.9并网光伏发电站grid-connected PV power station 直接或间接接人公用电网运行的光伏发电站。 3基本规定 3.0.1开工前应具备下列条件： 1在工程开始施工之前，建设单位应取得相关的施工许可文件。 2施工现场应具备水通、电通、路通、电信通及场地平整的条件。 3施工单位的资质、特殊作业人员资格、施工机械、施工材料、计量器具等应报监理单位或建设单位审查完毕。 4开工所必需的施工图应通过会审；设计交底应完成；施工组织设计及重大施工方案应已审批；项目划分及质量评定标准应确定。 5施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施应完毕。 6工程定位测量基准应确立。 3.0.2设备和材料的规格应符合设计要求，不得在工程中使用不合格的设备材料。 3.0.3进场设备和材料的合格证、说明书、测试记录、附件、备件等均应齐全。 3.0.4设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求；当产品有特殊要求时，应满足产品要求的专门规定。 3.0.5隐蔽工程应符合下列要求： 1隐蔽工程隐蔽前，施工单位应根据工程质量评定验收标准进行自检，自检合格后向监理方提出验收申请。
电力建设施工及验收技术规范 (水工结构工程篇) SDJ 280-90 主编部门：中国电力企业联合会基建工作部 批准部门：中华人民共和国能源部 实行日期：1991年6月1日 中华人民共和国能源部 关于颁发《电力建设施工及验收 技术规范(水工结构工程篇)》 (SDJ280—90)的通知 能源基［1990］976号 为适应电力建设水工结构工程施工和提高工程质量的需要，我部委托中电联组织有关单位，对1979年颁发的《电力建设施工及验收技术规范(承插式预应力混凝土压力管道篇)》(SDJ59—79)进行了修订，并增加了“贮灰坝”工程，定名为《电力建设施工及验收技术规范(水工结构工程篇)》(SDJ280—90)。该规范经广泛征求意见并组织审查，现予批准颁发，自发行之日起执行，原规范(SDJ59—79)即行作废。 属火电水工结构工程的“水泵房”及“双曲线型钢筋混凝土冷却塔”已纳入《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》(SDJ69—87)，仍按该规范继续执行，待以后修订时再将其编入本规范中。 各单位在执行过程中，要注意总结经验、积累资料，发现有不妥或需补充之处，请将意见告部基建司及中电联基建工作部。 本规范委托水利电力出版社负责出版，订购事宜可向该社联系。 1990年11月5日 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于单机容量为50～600MW火力发电厂水工结构工程的施工及验收。50MW以下工程可参照执行。 第1.0.2条本规范是在总结国内火力发电工程建设经验的基础上，针对火力发电厂水工结构工程的特点，以主要水工结构工程为对象进行编制的。 第1.0.3条本规范未规定的内容，应按现行国家标准及现行部颁标准的有关规定执行。 第1.0.4条水工结构工程应在不断总结经验基础上，积极慎重地、有步骤地推广国内外先进技术。应用新材料、新结构和新的施工工艺时，应经试验论证，通过现场工业性试点，并经技术鉴定，因地制宜地予以使用。 第1.0.5条主要水工结构工程施工前，应进行现场调查，分析工程特点和施工条件，编制单位工程施工组织设计并做好施工准备工作，以使工程顺利进行。第1.0.6条水工结构工程施工中，遇有重大技术课题，应加强施工与设计、科研部门的配合和协作，制定专题技术措施，强化技术管理，做好施工记录。 第二章预应力混凝土输水管施工 第一节一般规定
中华人民共和国国家标准 通信管道工程施工及验收规范 Code of construction and acceptance for communication conduit engineering GB50374-2006 主编部门：中华人民共和国信息产业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2 0 0 7年5月1日 中国计划出版社 2007北京 中华人民共和国建设部公告第523号 建设部关于发布国家标准 《通信管道工程施工及验收规范》的公告 现批准《通信管道工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50374-2006，自2007年5月1日起实施。其中，第 4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.8、4.1.9、4.1.10、4.1.11(1、2、4、5、6)、4.1.12、4.1.13条(款)为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二oO六年十二月十一日 前言 本规范是根据建设部建标[2004]67号文件“关于印发《二oO四年工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”要求，由信息产业部综合规划司负责组织成立了规范编制组，在参考目前国内有关标准和收集有关工程通信管道及材料的使用情况，并广泛征求各方意见后制定的。 本规范主要对通信系统工程的通信管道施工及验收作出规定和要求，共分8章及6个附录。主要技术内容包括：总则，器材检验，工程测量，土方工程，模板、钢筋及混凝土、砂浆，人(手)孔、通道建筑，铺设管道，工程验收。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由信息产业部负责日常管理，由中讯邮电咨询设计院(原信息产业部邮电设计院)负责具体技术内容的解释。 本规范在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给中讯邮电咨询设计院(地址：河南省郑州市互助路1号，邮编：450007)，以供今后修订时参考。 本规范主编单位和主要起草人： 主编单位：中讯邮电咨询设计院 主要起草人：陈万虎尹卫兵顾荣生 目次 1总则…………………………………………………(1 2器材检验…………………………………………………(2 2.1一般规定………………………………………………(2 2.2水泥及水泥制品…………………………………………(2 2.3砂………………………………………………………(3 2.4石子……………………………………………………(4 2.5砖………………………………………………………(4 2.6砌块……………………………………………………(5 2.7水………………………………………………………(5 2.8水泥管块………………………………………………(5 2.9塑料管及配件……………………………………………(6 2.10钢材、钢管与铁件………………………………………(9
6 施工用电 6.1 总则 6.1.1 施工用电的布设应按已批准的施工组织设计进行，并符合当地供电部门的有关规定。 6.1.2 施工用电设施应有设计并经有关部门审核批准方可施工，竣工后应经验收合格方可投入使用。 6.1.3施工用电设施安装完毕后，应有完整的系统图、布置图等竣工资料。施工用电应明确管理机构并由专业班组负责运行及维护。严禁非电工拆、装施工用电设施。 6.1.4参加施工用电设施运行及维护的人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。 6.2 施工用电设施 6.2.1 35KV及以下施工用变压器的户外布置： 1 变压器采用柱上安装时，其底部距地面的高度不得小于2.5m；变压器安装应平稳牢固，腰栏距带电部分的距离不得小于0.2m。 2. 变压器在地面安装时，应装设在不低于0.5m的高台上，并设置高度不低于1.7m的栅栏。带电部分到栅栏的安全净距，10KV以下的应不小于1m，35KV的应不小于1.2m。在栅栏的明显部位就悬挂“止步、高压危险”的警告牌。 3.变压器中性点及外壳接地的连接点的导电接触面应接触良好，连接牢固可靠，接地电阻不得大于4Ω。 6.2.2 变压器可就近装设防雨型的密闭配电柜；当馈电回路多或容量
大时应设配电室。 6.2.3 钢筋混凝土电杆不得掉灰露筋，不得有环裂或弯曲。木杆、木横担不得腐朽、劈裂。组立后的电杆不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象。 6.2.4 用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分应有防护措施。架空线路的路径应合理选择，避开易撞、易碰的场所，避开易腐蚀场所及热力管道。 6.2.5 低压架空线路一般不得采用裸线；采用铝或铜绞线时，导线截面积不得小于16mm2。 6.2.6低压架空线路采用绝缘线时，架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m；其他情况下的架设高度应满足表6.2..6–1表6.2.6–3的要求。 表6.2..6–1 线路交叉时的最小垂直距离 表6.2..6–2 架空导线与地面的最小距离
ICS93.020 P60 备案号:36788-2013 DB11 北京市地方标准 DB11/T 963—2013 电力管道建设技术规范 Code for power channel construction technology 2013-01-31发布2013-05-01实施
目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般规定 (2) 5 路径选择 (3) 6 电力隧道 (4) 7 电力排管 (6)
前言 本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由北京市发展和改革委员会提出并归口。 本标准由北京市发展和改革委员会组织实施。 本标准起草单位：北京市电力公司 本标准主要起草人：罗勇、郭连启、周长宽、方砚升、丛光、李明春、朱占巍、岳国荣、杨建伶、张立军、王伟波、关浩、商建军、刘艳平、金林、李继波、谢冬、贺晓梅、张晓颖、杨志福、孟芸 II
电力管道建设技术规范 1 范围 本标准规定了电力管道建设应遵循的一般规定、路径选择、电力隧道及电力排管的技术要求。 本标准适用于500kV及以下输配电电缆线路新建电力隧道、排管工程。扩建、改建工程可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13912 金属覆盖钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 23858 检查井盖 GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定 DB11/ 147 地下设施检查井双层井盖 DB11/T 452 非金属材料检查井盖技术要求 3 术语和定义 3.1 电力管道 power channel 用于敷设电力电缆的隧道、排管、工作井组成的构筑物，或者三种型式的组合。 3.2 电力隧道 cable tunnel 容纳电缆数量较多、有供安装和巡视方便的通道，且为地下电缆构筑物。 3.3 电力排管（埋管） cable duct 按规划电缆数量开挖沟槽一次建成多孔管道的地下电缆构筑物。 3.4 工作井 manhole 供人员出入以安装电缆接头等附属部件、供牵拉电缆作业所需的或电缆通道通风所需的电缆构筑
压力管道全书管道施工及验收规范 8管道施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 8.2 管道分类（级） 8.2.1 SH3501－2002管道分级 8.2.2 HG20225－95管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501－2002焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225－1995焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235－97焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225－95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211－86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126－89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420－97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33－89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类（级） 在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。 8.2.1 SH3501－2002管道分级 SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。 表8-1 SH3501－2002管道分级 管道级别适用范围
欢迎阅读 安全技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxxx，新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台，新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米，新上杆上避雷器2套，新上杆上铜排（隔离开关）630A 2套，新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米，敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米，敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米，电力电缆顶管280米，新建高压普通工作电缆井8个，高压转角工作电缆井3个，高压T 型工作电缆井1个，新建智能型环网柜基础2座。 一、现场安全管理事项： 1、施工前的准备工作
1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度，设立安全生产管理机构，配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理，施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员，在项目负责人领导下，做好本项目工程的安全施工管理工作；班组设兼职安全员；工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标，牢固树立“安全第一，预防为主”思想，全面履行安全生产责任。 5、工程开工前，应组织全体施工人员分工种进行安全教育，学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定；随着工程进展，应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施，在施工前对每位施工人员进行安全交底，交底人和被交底人必须签名确认；无措施或未交底或交底未签名的，严禁布置施工，未签字人员不得参加该项目的施工；安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施，在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会，对全班组人员进行施工要求、作业环境和安全注意事项的安全交底，并做好记录。 8、建立班组每周安全活动日制度，小结本周安全生产工作情况，分析现场安全生产情况，提出下周安全生产要求，并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工，如因事需要临时离开现场，应委托有经验人员代理职责，并交代注意事项；全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案，经监理方审批后按方案施工。 （1）用电设备的电源引线不得大于5m，距离大于5m时应设流动控制箱，流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m； （2）严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用； （3）严禁用其他金属丝代替保险丝； （4）工地使用碘钨灯时，其支架应稳固且不得带电移动；架设高度大于 2.5m；并且外壳接地或
1总则 1. 0. 1为在输油管道工程设计中贯彻执行国家现行的有关方针政策，保证设计质量，提高设计水平，以使工程达到技术先进、经济合理、安全可靠及运行、管理、维护方便，制定本规范。 1.0.2本规范适用于陆上新建、扩建或改建的输送原油、成品油、液态液化石油气管道工程的设计。 1. 0. 3输油管道工程设计应在管道建设、营运经验和吸取国内外先进科技成果的基础上合理选择设计参数，优化设计。 1. 0. 4输油管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2术语 2. 0. 1输油管道工程oil pipeline project 用管道输送原油、成品油及液态液化石油气的建设工程。一 般包括输油管线、输油站及辅助设施等。 2.0.2管道系统pipeline system 各类型输油站、管线及输送烃类液体有关设施的统称。 2.0.3输油站oil transport station 输油管道工程中各类工艺站场的统称。 2.0. 4首站initial station 输油管道的起点站。 2. 0. 5末站terminal 输油管道的终点站。 2. 4. 6中间站intermediate station 在输油首站、末站之间设有各类站场的统称。 2. 0. 7中间热泵站intermediate heating and pumping station 在输油首站、末站之间设有加热、加压设施的输油站。
2. 0. 8中间泵站intermediate pumping station 在输油首站、末站之间只设有加压设施的输油站。 2.0.9中间加热站intermediate heating station 在输油首站、末站之间只设有加热设施的输油站。 2. 0. 10输人站input station 向管道输入油品的站。 2. 0. 11分输站off-take station 在输油管道沿线，为分输油品至用户而设置的站。 2. 0. 12减压站pressure reducing station 由于位差形成的管内压力大于管道设计压力或由于动压过大，超过下一站的允许进口压力而设置减压装置的站。 2. 0.13弹性弯曲elastic bending 管道在外力或自重作用下产生的弹性限度范围内的弯曲变形。 2.0.14顺序输送hatch transportation 多种油品用同一管道依次输送的方式。 2. 0.15翻越点turnatrer point 输油管道线路上可能导致后面管段内不满流(slack f low)的某高点。 2.0.16一站控制系统，ration control system 对全站工艺设备及辅助设施实行自动控制的系统。 2. 0. 17管件pipe fittings 弯头、弯管、三通、异径接头和管封头等管道上各种异形连接件的统称。 2. 0. 18管道附件pipe accessories 管件、法兰、阀门及其组合件，绝缘法兰、绝缘接头、清管器收发筒等管道专用部件的统称。 2. 0. 19最大许用操作压力maximum allowable operating pressure(MADP) 管道内的油品处于稳态(非瞬态)时的最大允许操作压力。其值应等于站间的位差、摩阻损失以及所需进站剩余压力之和。 2. 0. 20 U管道设计内压力pipeline internal design pressure 在相应的设计温度下，管道或管段的设计内压力不应小于管道在操作过程中管内
电力工程施工安全措施 一、架空线路 1、参加立杆的施工人员应戴安全帽。 2、立杆时，必须使用滑板，叉杆。支杆必须支撑地面上。坑内有人时，严禁移动或转动电杆。在六级以上大风、雷雨、浓雾时，严禁组立杆塔。 3、杆塔的指挥者，应由技术熟练、有经验的人员担任。指挥信号应先统一，柄做到准确、宏亮和清楚。 4、杆塔使用的绞车、滑车、绳索、抱杆等机具应检查合格后方可使用。使用的卡环应使长度方向受力，抽销卡环应防止销子滑脱。在市区、地面狭窄或路堑、高岗、斜坡等地区组立杆塔时，应采取安全措施合适当增加人员。 5、立杆塔时地锚应牢固。主牵引地锚、杆塔中心、抱杆顶及制动地锚四点必须在同一垂直面上。 6、吊车组立杆塔时，应加三方拉线绳。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳索。 7、放线时，线盘支架应放稳，两个支架受力均匀，线盘轴杆应保持水平，防止线盘倾斜。放线过程中应设专人指挥。 8、紧线时应根据导线截面及地形情况选择紧线工具及方法。耐张、转角杆塔应根据紧线张力和设计要求，调整永久拉线或设临时拉线，并随时检查拉线和杆塔有无异状。 9、登高作业时，应对登杆工具进行自检。在杆塔上工作前必须
系好安全带，扣好钩环。在-10℃以下寒冷地区施工时，在杆塔上工作时间不宜过久。 10、严禁在紧线的一侧、角杆内侧或利用拉线上下电杆。 11、严禁使用其他物品代替安全带。作业人员的安全带必须拴在牢固、不易滑脱之处。 12、在杆塔上工作时，工具和材料应用绳索传递，严禁上下抛掷。料具严禁放在杆塔或横担上。杆上有人工作时，干下工作人员应戴安全帽，严禁闲人停留。 二、电缆沟开挖 1、开挖电缆沟前，做到二不。未探明地下设施不挖，影响设施为采取有效防护措施不挖。 2、选择电缆径路时应尽量避开老电缆径路和路肩，为防止开挖电缆沟时挖断、挖伤老电缆，在开挖前应查清地下电缆位置，对地下设施有疑点时，应采用管线探测仪或人工开挖方法，查明既有电缆径路，设立标志，并向施工人员交底，严禁在路肩腰中间开挖。 3、凡在高埋方区段，桥梁上进行电缆施工时，做到当天施工，当天恢复，保证线路安全，杜绝路基边破坍塌现象发生。 4、挖沟时施工人员须保持3～5米的距离。挖沟（坑）不应采取掏挖的方法。在有地下电缆的地方挖沟（坑）时，施工负责任应了解地下电缆的用途、埋设位置，并向施工人员说明，当开挖深度到0.4米后，应小心挖掘。
电力建设工程施工及验收规范
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电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 编号名称原标准号现行有效标准 3.3.1.1.1 电力建设施工及验收技术规范（建筑 工程篇） SDJ 69-87 DL5190.1-2012 《电力建设施工技术规范第1部 分：土建结构工程》 3.3.1.1.2 电力建设施工及验收技术规范（水工 结构工程篇） SDJ 280-90 DL5190.9-2012 《电力建设施工技术规范第9部 分：水工结构工程》 3.3.1.1.3 电力建设施工及验收技术规范（锅炉 机组篇） DL/T 5047-95 DL5190.2—2012 《电力建设施工技术规范第2部 分：锅炉机组》 3.3.1.1.4 电力建设施工及验收技术规范（汽轮 机机组篇） DL/T 5011-92 DL5190.3—2012 《电力建设施工技术规范第3部 分：汽轮发电机组》 3.3.1.1.5 电力建设施工及验收技术规范（火力 发电厂焊接篇） DL/T 5007-92 DL/T 869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 3.3.1.1.6 电力建设施工及验收技术规范（热工 仪表及控制装置篇） SDJ 279-90 DL5190.4—2012 《电力建设施工技术规范第4部 分:热工仪表及控制装置》 3.3.1.1.7 电力建设施工及验收技术规范（火电 发电厂化学篇） DLJ 58-81 DL/T5190.4-2004 《电力建设施 工及验收技术规范第4部分：电 厂化学》 3.3.1.1.8 电力建设施工及验收技术规范（管道 篇） DL 5031-94 DL5190.5—2012 《电力建设施工技术规范第5部 分：管道及系统》 3.3.1.1.9 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 5048-95 DL/T 820-2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》 3.3.1.1.10 钢制承压管道对接焊接接头射线检 验技术规范 DL/T 5069-96 DL/T 821-2002 《钢制承压管道对接焊接接头射 线检验技术规范》 3.3.1.1.11 火电施工质量检验及评定标准（第一 篇土建工程篇） 建质 (1994)114号 DL/T5210.1-2012 《电力建设施工质量验收及评价 规程第1部分：土建工程》 3.3.1.1.12 火电施工质量检验及评定标准（锅炉 篇） 建质 (1996)111号 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评定 规程第2部分：锅炉机组》 3.3.1.1.13 (1)火电施工质量检验及评定标准 （汽机篇）（1998年版） 电综 (1998)145号 DL/T5210.3-2009 《电力建设施工质量验收及评定 规程第3部分：汽轮发电机组》(2)火电施工质量检验及评定标准 （第四篇汽机） (83)水电基火 字第137号 DL/T5210.3-2009 《电力建设施工质量验收及评定 规程第3部分：汽轮发电机组》
电力建设施工及验收技术规范 (管道篇) The code of erecion and acceptabce for elevtric power constructin Pupiohg Section DL5031-94 主编部门：电力工业部建设协调司 批准部门：中华人民共和国电力工业部 施行日期：1994年10月1日 关于发布《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》 电力行业标准的通知 电技[1994]208号为了适应电力工业技术的发展，保证火力发电厂管道的安装质量，我部对1979年颁发的电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DJ56-79进行了修订，新规范为电力行业标准，标准编号DL5031—94，现批准、发布，自1994年10月1日起执行，原规范同时废止。各单位在执行中有什么问题，请告我部建设协调司。 1994年4月9日 1总则 1.0.1本规范适用于火力发电厂和热力网的下列管道的配制、施工及验收： (1)600MW及以下亚临界参数火力发电机组的主蒸汽管道及相应的再热蒸汽管道和主给水管道； (2)火力发电厂范围内的一般性汽水管道、热力网管道和压缩空气管道； (3)施工用临时管道。 1.0.2本规范不适用于： (1)铸铁管道； (2)钢筋混凝土管道； (3)有色金属管道(钛、铜等)； (4)非金属管道(塑料等)； (5)非金属衬里管道； (6)复合金属管道。 1.0.3下列各类管道的特殊施工及验收，除遵守本规范技术要求外，还应按照电力建设施工及验收技术规范中有关专业篇的规定执行： (1)汽轮机和发电机本体范围内的各类管道；
(2)锅炉本体范围内的各类管道，以及烟、风、煤、燃油、燃气和除灰系统的管道； (3)油管道及水处理的各类管道； (4)制氢、供氢系统的各类管道； (5)热工仪表管道； (6)氧气及乙炔管道。 1.0.4进口火力发电机组管道的施工及验收工作，除建造合同中另有具体规定的部分外，应按本规范的规定执行。 1.0.5电厂管道安装工程，应由具备必要的技术力量、检测手段和管理水平的专业队伍承担施工。 1.0.6电厂管道施工应按基本建设程序进行，具备下列条件方可施工： (1)设计及其他技术资料齐全，施工图纸业经会审； (2)电厂管道工程的施工组织设计和施工方案业经编制和审批； (3)技术交底和必要的技术培训与考核已经完成； (4)劳动力、材料、机具和检测手段基本齐全； (5)施工环境符合要求； (6)施工用水、电、气等均可满足施工需要。 1.0.7管子、管件及管道附件的制造质量及选用应符合现行国家或行业(或专业)技术标准。 1.0.8各类管子、管件及管道附件的保管，应按照现行的SDJ68《电力基本建设火电设备维护保管规程》及相应的补充规定进行。 1.0.9各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。 1.0.10管道施工中的切割、焊接工作，除按照本规范中有关规定外，还应符合现行的DL5007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的相应规定。 1.0.11管道的保温与涂漆应按照SDJ245《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》的规定执行。管道的涂色应按照DL5011《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》的规定执行。 1.0.12电厂管道施工的安全、环境和防火应按照现行的DL5009.1《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》的有关规定执行。 2 术语 2.0.1管件——是和管子一起构成管道系统本身的零部件的统称，包括弯头、弯管、三通、异径管、接管座、法兰、堵头、封头等。 2.0.2管道附件——系指用于管道系统的外部支持部件，包括支吊架、垫片、密封件、紧固件等。 2.0.3弯管——系指轴线发生弯曲的管子。 2.0.4弯头——系指弯曲半径小于或等于2D且直管段小于1D的弯管。 2.0.5斜接弯头——用两个或两个以上的直管段，在等分其弯角的平面内焊接在一起的弯头(也称焊接弯头或虾米弯)。 2.0.6直管计算壁厚——系指直管最小壁厚加上直管壁厚负偏差值。 2.0.7监察段——在设计温度大于450℃的主汽管道和高温再热蒸汽管道的水平段上安装的进行蠕变监督的管段。 2.0.8蠕胀测点——设置在监察段或蒸汽管道上，对管道进行蠕变变形测量的装置或标记。 2.0.9管道分级——电厂管道可按设计压力p为主要参数分级，见表2.0.9。
中华人民共和国建设部公告 第407号 建设部关于发布国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》的公告 现批准《油气长输管道工程施工及验收规范》为国家标准，编号为：GB 50369—2006，自2006年5月1日起实施。其中，第4.1.1、4.2.1、10.1.4、1O.3.2、10.3.3(2、3、4)、 10.3.4、14.1.1、14.1.2、14.2.2条(款)为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 前言 本规范是根据建设部建标[2002]85号《关于印发“二00一年至二O0二年度工程建设国家标准制订、修订计划”的通知》文件的要求，由中国石油天然气集团公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。 本规范共分19章和3个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料、管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑，材料、防腐管的运输及保管，管沟开挖，布管及现场坡口加工，管口组对、焊接及验收，管道防腐和保温工程，管道下沟及回填，管道穿(跨)越工程及同沟敷设，管道清管、测径及试压，输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定。 在本规范的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有国家标准及行业标准和国外发达工业国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位、专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部(地址：河北省廊坊市广阳道，邮编：065000)，以便今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人： 主编单位：中国石油天然气管道局 参编单位：中国石油集团工程技术研究院 主要起草人：魏国昌陈兵剑郑玉刚王炜续理 高泽涛马骅苏士峰陈连山钱明亮 胡孝江姚士洪葛业武李建军隋永莉 田永山杨燕徐梅李林田宝州 1 总则
电力建设施工及验收技术规范 管道篇 1总则 1.0.1本规范适用于火力发电厂和热力网的下列管道的配制、施工及验收： (1)600ＭＷ及以下亚临界参数火力发电机组的主蒸汽管道及相应的再热蒸汽管道和主给水管道； (2)火力发电厂范围内的一般性汽水管道、热力网管道和压缩空气管道； (3)施工用临时管道。 1.0.2本规范不适用于： (1)铸铁管道； (2)钢筋混凝土管道； (3)有色金属管道（钛、铜等）； (4)非金属管道（塑料等）； (5)非金属衬里管道； (6)复合金属管道。 1.0.3下列各类管道的特殊施工及验收，除遵守本规范技术要求外，还应按照电力建设施工及验收技术规范中有关专业篇的规定执行： (1)汽轮机和发电机本体范围内的各类管道； (2)锅炉本体范围内的各类管道，以及烟、风、煤、燃油、燃气和除灰系统的管道； (3)油管道及水处理的各类管道； (4)制氢、供氢系统的各类管道； (5)热工仪表管道； (6)氧气及乙炔管道。 1.0.4进口火力发电机组管道的施工及验收工作，除建造合同中另有具体规定的部分外，应按本规范的规定执行。 1.0.5电力管道安装工程，应由具备必要的技术力量、检测手段和管理水平的专业队伍承担施工。 1.0.6电厂管道施工应按基本建设程序进行，具备下列条件方可施工： (1)设计及其他技术资料齐全，施工图纸业经会审； (2)电厂管道工程的施工组织设计和施工方案业经编制和审批； (3)技术交底和必要的技术培训与考核已经完成； (4)劳动力、材料、机具和检测手段基本齐全； (5)施工环境符合要求； (6)施工用水、电、气等均可满足施工需要。 1.0.7管子、管件及管道附件的制造质量及选用应符合现行国家或行业（或专业）技术标准。 1.0.8各类管子、管件及管道附件的保管，应按照现行的SDJ68《电力基本建设火电设备维护保管规程》及相应的补充规定进行。 1.0.9各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。 1.0.10管道施工中的切割、焊接工作，除按照本规范中有关规定外，还应符合现行的DL5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》的相应规定。 1.0.11管道的保温与涂漆应按照SDJ245《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》的规定执行。管道的涂色应按照DL5011《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》的规定执行。
PPR管道工程施工及验收规范
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 淮安恒信水务科技有限公司企业标准QB QB 01-10 ______________________________________________________ P P-R管道工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of pentatrico-peptide-repeats -06-21发布 -07-01实施 ______________________________________________________ 恒信公司技术部 淮安恒信水务科技有限公司发布
淮安恒信水务科技公司 PP-R管道工程施工及验收规范 特别提示: 1. 管道连接严禁出现内堵。 2. 管道施工时走向要合理, 做到横平竖直。 3. 水泵或机组与管道的变径接头需要直接安装在设备上, 中间不能有管道。 4. 泵进口管道直径不得小于出口。 5. 细管焊接时, 更应精力集中、细心施工、确保质量。 6. 所有泵或机组等设备与水管连接处均安装PPR活接, 便于设备脱离系统。 7. 在有测温点的管道上, 需要确保测量用支管长度正确, 保证肓管可用。 8. 水泵进口管道需要放大一号。 1.1 一般规定 1.1.1管道在安装施工前, 应具备下列条件: 1. 施工图纸及其它技术文件齐全, 且已进行图纸技术交底, 满足施工要求。 2. 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。 3. 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 1.1.2提供的管材和管件应符合设计规定, 并附有产品说明书和质