目录
警告------------------------------------------------1机组季节性使用-------------------------------------14前言------------------------------------------------1机组停机-----------------------------------------------15潜在危险-----------------------------------------1机组运行管理-----------------------------------------15手册更新-----------------------------------------1第四部份机组维护保养
安全警示-----------------------------------------1日常维护-----------------------------------------------16第一部份机组介绍定期维护-----------------------------------------------16产品简介-------------------------------------------3故障处理-----------------------------------------------18 型号命名方法-------------------------------------3
机组外形图----------------------------------------4
机组结构图----------------------------------------4
主要技术参数-------------------------------------6
第二部份机组安装
机组验货-------------------------------------------7
机组存放-------------------------------------------7
机组搬运、吊装----------------------------------7
机组定位-------------------------------------------8
安装空间-------------------------------------------8
管路连接------------------------------------------9
循环水注意事项---------------------------------10
电源接线------------------------------------------11
控制器---------------------------------------------12
第二部份机组运行
工具准备------------------------------------------13
运行检查------------------------------------------13
机组启动------------------------------------------14
机组调试------------------------------------------14
警告
所有的机组维护工作必须按本公司的安装使用说明书进行操作。客户不得随便对机组进行拆装，如果操作程序不正确，可能导致机组严重损坏。
前言
本公司产品在生产时，严格执行本公司相关设计生产标准，确保机组质量优良，性能可靠。
本说明书旨在向操作/检修人员提供指导。本说明书包括有关的正确安装、调试，维护等所必须的程序说明，在开启或检修机组前，请仔细阅读本安装使用说明书。
申菱公司对任何由于用户安装、调试、使用和维护不当，不遵循本说明书中规定而造成的人员伤害或机器损坏，不承担任何责任。
潜在危险
空调是比较复杂的设备，在安装、操作、维护过程中，人员可能要接触某些部件或环境，如制冷剂、润滑油、运动部件，高低压电源等，如果处理不当，可能导致人身体伤亡。操作/维修人员有责任注意这些潜在危险，做好自我保护，确保安全无误完成任务。
手册更新
本公司秉承不断完善优化产品的思想，本手册中的内容如有变更，恕不另行通知。如果有需要，您可以向本公司或当地的办事处索取相关资料。
安全警示
第一部份机组介绍
水冷冷水机组是申菱公司集多年生产经验和结合同行先进技术，精心研制的系列产品。它具有体积小、效率高、噪声低、寿命长、操作简便等优点，能为各种集中空调系统和工艺流程提供冷冻水，广泛应用于宾馆、医院、商场、办公楼、娱乐场所、冶金、石油化工、机械、电子、电力等行业。
本产品符合国家标准GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》的规定。
机组分涡旋式冷水机、螺杆式冷水机，制冷剂可采用R22或环保制冷剂R134a或R407C。
机组外形图
以螺杆式冷水机为例：
机组结构图
1、涡旋式系列机组
1、压缩机
2、压力表
3、电控箱
4、冷冻水进水口
5、蒸发器
6、膨胀阀
7、冷凝器
8、干燥过滤器
9、电磁阀 10、冷却水进水口 11、冷却水出水口 12、冷冻水出水口
蒸发器
冷凝器
压缩机
操作器 干燥过滤器
2、半封闭螺杆式系列机组（单系统）
1、电控箱
2、压力表
3、压缩机
4、冷冻水进水口
5、蒸发器
6、膨胀阀
7、冷凝器
8、电磁阀
9、干燥过滤器10、冷却水进水口11、冷却水出水口12、冷冻水出水口
3、半封闭螺杆式系列机组（双系统）
1、压缩机
2、电控箱
3、压力表
4、冷冻水进水口
5、蒸发器
6、膨胀阀
7、冷凝器
8、电磁阀
9、干燥过滤器10、冷却水进水口11、冷却水出水口12、冷冻水出水口
注：以上主要参数可见于铭牌，此列表供参考，R407C机组参数参考对应或最相近冷量的R22机组。无级调载机组参数参考对应或最相近冷量的普通螺杆式机组。
第二部份 机组安装
机组到货后应检查所有主件，箱件是否均已收到，机组部件仍在货车上检验，卸货前检查有无可见伤损，如发现任何缺件，应立即通知承运公司进行检查。
本公司对运输过程中或施工现场造成的部件损伤或丢失不承担责任。在现场应对照装箱清单开箱清点，如有短缺，请立即通知本公司或当地办事处。
客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。
机组搬运或吊装过程中，应保持机体平衡，确保缆绳牢固。机组座脚设有吊装孔或配有吊装槽钢，在吊升时请利用铁棒将吊装用的钢缆分开，避免钢缆接触到机组两侧。就位时机组的冷却水进出口应基本对正水泵管路接口，方便接管。吊装孔位置如图1所示：
※ 注意：
如果机组在安装之前需要存放，应采取如下预防性措施。 － 确保所有的开口如水管有保护盖。
－ 将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方。 － 存放于室外时应有防雨措施，请勿置于阳光下暴晒。 － 机组上如有积灰，不要用蒸汽或水冲洗。
－ 应对机组进行定期检查，特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏。 － 若高、低压力表显示压力过低或无压力，则制冷剂有泄漏，联系维修人员检修。
Notice
Warning
图1
机组到位后，去掉垫木，卸去吊索，校正横向纵向中心线和水平度，进行找正找平，确保机组与基础安装精度，固定准确可靠。用地脚螺栓将机组底脚固定在基础上。建议在机组底脚与基础之间放置15~20mm 厚防震软垫。
机组一般安装在地下室或底层或专用机房。如果必须安装在较高的楼面时，首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量，必要时可以加固地板，此外，还须确准该层楼面是否水平，建议根据机组运行重量分布放置弹簧减震器。
混凝土基础示例：
基础标准混凝土配合比为：水泥:1，沙:2，石子:3，并且每隔300mm 插入一根ф10mm 的钢筋。在机组支座处适当位置可加减振垫（或弹簧垫），以避免振动传到基础或其他地方去。 机组就位后，用地脚螺栓将冷水机组固定在基础上，该基础应高于楼面50~100mm ，以便检修和排水，并在机组与基础之间垫上隔振垫，拧紧螺母。
基础安装如图2所示：
图2 图3
应确保机组安装位置周围有足够的空间，以备操作、维修之用，建议安装空间尺寸如图3所示：
Notice
※ 注意：
－ 机组不宜安装在室外无防护措施处使用。 － 所选的安装位置应能承受机组的运行重量。
机组安装就位后进行水系统管道安装施工，将已布置好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。
－空调系统水管路的安装、保温，应由专业设计人员设计指导，并执行空调安装规范的相应规定。
－进出水管路应按机组上标识要求连接。
－水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水。水泵与机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。
－建议在蒸发器和冷凝器的出水管上安装流量开关。将流量开关与电控箱内的输入接点连锁。其安装要求如下：
1、流量开关应水平/垂直（垂直安装时需确保水流向上）安装在出水管上，机组运行过程中严禁将水流开关短接，以免冻裂水管。
2、流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段；不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近；
3、开关上箭头指向必须与水管的水流方向一致；
4、为防止流量开关的颤振，应将水系统中的所有的气体排放出去。
5、调节流量开关，使它在水流量低于最小流量（最小流量为设计流量的40%）时处于分离状态。当水流量符合要求时，水流开关应该保持闭合状态。
－机组的进水管路前必须安装水过滤器，并选择16目以上的过滤网。
－系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行，避免脏物损坏机组。
－水侧设计承受压力0.5MPa。为防止损坏蒸发器和冷凝器，不可超压使用。
－在高于冷冻水系统最高处安装膨胀水箱，膨胀水管接在冻水泵入口侧的回水主管上；
－在冻水系统最高处安装手动或自动放气阀；
－在水系统最低处设置放水阀；
－整个水管路系统内应清洁，无锈渣等污物，以防堵塞管路。系统在配管完毕并试压后，将水注入系
统内部运转8小时后排干，再注入新水连接水泵使整个系统运转；
－所有冷冻水供回水管道都要进行隔热处理，隔热前先进行气密性试验，确保整个系统无泄漏。
安装示意图如图4所示。
用户在机组安装前与使用中需定期对循环水进行检测，若水质长期超出允许范围，将导致换热管管
内结垢和腐蚀致漏的可能，将导致机组换热效率降低，影响机组性能。用户应按照国家标准 GB 50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求对水质进行处理。冷冻水系统为闭式系统时应采用软水。在机组运转期间应定期对冷却水进行抽样分析，水质应符合下表要求。如果达不到要求，应进行水质处理。
图4
－ 所有供电电路的安装应按照国家电气规范进行。
－ 机组工作电源为3N~380V ，50Hz 。外接电源必须符合机组的电气特性。电源供应的稳定性一定要在380V ±10%范围内。
三相电流中电流平均值与最大电流值差异
电流不平衡率 = *100% 电流平均值
三相电压中电压平均值与最大电压值差异
电压不平衡率 = *100% 电压平均值 各相电压不平衡：±2.25%；各相电流不平衡：±3%。
对电源、电压不稳定的地区，建议加装高低压保护开关，以保护压缩机运转安全。 机组应采用专门配电设备，不要与其他供电设备共用。
－ 接线时为避免端子连接处腐蚀和过热，要求所有的供电线均为铜导线。
－ 控制电缆线与电源线要分开敷设并加防护管，以防止电源线对控制电缆产生干扰。 － 机组外壳必须可靠接地。
－ 不应将低压控制线路（24V ）与高于24V 电压的导线穿在同一电线管内。
－ 接至电控箱的电源线的规格应根据铭牌上的最大运行电流选取。总电源功率配备必须由一定的余量，建议值为机组参数的 1.25～1.3倍以上。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响。
－ 每分支（包括机组、冷冻水系统、冷却水系统）用电都要加适当的电力开关掣及保险丝，以三相三线接到端子上，同时一条中线和一条地线是不可缺少的。
－ 将水流开关掣和水泵讯号线接到机组的适当端子上。（参照以下电路图图5）
Notice
※ 注意：
－ 若机组长时间停机，请将冷却水排放干净，建议每次长时间停机后清洗换热管。 － 由于用户使用水质原因导致损失由用户承担。
Notice
※ 注意：
－ 由于相电压不平衡开机操作所引起的损坏，视作操作不当，不在本产品的保修范围内。
图5
采用微电脑控制系统，具有强大的安全保护、通讯、故障判断、自动适应等功能。
－人性化智能控制器：友好控制界面，操作简易，与先进复杂的中央空调控制理念集于一身。
－密码保护，防止误操作。
－自动诊断功能：可自动监控机组运行时的各种参数( 如进水温度、出水温度、机组累计运行时间等)及运行状态，必要时提供报警信息，并提供常见的故障解除方法。
－多种安全保护功能：机组有高低压保护、冷冻水防结冰保护、电源相序保护、缺相保护、水流量不足保护、压缩机电机过热保护和断电后自动起动等功能。
其操作说明书另附。
第三部份机组运行
－制冷常用工具
－万用表 (3级以上)
－钳型电流表(5级以上)
－压力表 (高压量程0~3.5MPa 或0~1.75MPa，低压量程0~1.5MPa，带三通阀、表管、高/低压表)
－500V绝缘测试仪（兆欧表）
初次启动机组，必须有专业人员在场监督下进行。
－初次开机前应检查配电容量与机组功率是否相匹配，所选用电缆是否能够承受机组最大工作电流。
－检查配电电源是否与机组铭牌电源要求，一般为三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380V ±10%）。
－检查电控箱各线路接线端是否拧紧（机组由于长途运输以及吊装等因素影响，接头处可能产生松动），如有松动，请重新拧紧。否则可能会导致机组电控箱内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）及压缩机等的损坏。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效。
－用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
－检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
－确保压缩机吸/排汽阀都是打开的，确保液体管道的截止阀处于全开状态；
－检查高、低压力值设定值是否正常。
－检查压缩机内油位是否正常，要求油位在油镜的1/2~3/4之间，如润滑油不足应立即停机添加润滑油。
－试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止压缩机启动时冷冻油起泡后大量带出压缩机，造成压缩机缺油运转。一般系统停机时机油加热器需持续加热，保持油温在23℃以上才可运转。
－检查制冷剂充注量，在全负荷情况下，如在视液镜内可见气泡，即表示冷媒量不足，需添加制冷剂。
－检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。
在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。
1、初次启动前，都要检查附属设备，如水泵，末端设备等的水管连接是否安装妥当；
2、检查水泵的辅助接点和水流开关的讯号控制线是否接到适当位置（参照机组电路图）；
3、启动循环水泵，但同时，有刻度的截止阀应该是关闭的，慢慢将它打开，再打开其他截止阀，将水慢
慢注入机组内。注意，要将空气排除。
4、检查水流方向及水流量。
5、启动冷却塔风机，检查冷却塔风机转向，如果反向，请调整冷却塔电源任意两相的相序。
6、机组启动之前，必须关闭进出机组的水路阀门，对水管路系统进行单独清洗，直到保证管路系统清洁，
水质符合条件，才可以打开进出机组的阀门，开始机组的试运行。
7、装于水管路上的水流量开关应设定于当水流量低于标准流量85%时，关断机组的运行。
1、机组电控箱提供三对开关量输出点来控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的启停。如果有多台机组并联使用，应调节确认通过每台机组的水量符合使用要求；
2、机组设有多种自动保护装置，各项保护的设定值在出厂前已设定好，用户不要随意改动（机组出厂前已设为最佳状态）；
3、机组运行后确认压缩机无异常振动或噪音，如有任何异常请立即停机检查或通知本公司售后服务部。
启动顺序：
1、启动循环水泵及冷却塔风机供机组用；
2、启动机组；
3、启动公用冷却水循环水泵供(冷冻水给)末端设备系统，但设备应在无负荷状态下进行；
4、等候直至冷水进入机组时已能达到适当水温；
5、启动末端设备。
1、机组启动后用钳型电流表测量各相电流，要求各相电流平衡。
2、检查机组加载运行情况：用导电物体如螺丝刀等轻碰系统电磁阀、卸载电磁阀阀针如感觉到物体被吸
引则说明电磁阀已得电导通，同时也可用钳型电流表测量压缩机运行电流变化来判断压缩机加载、卸载
运行情况。
3、机组满载稳定运行一段时间后检查系统高低压压力是否处于正常状态，多系统机组各系统对应压力是
否一致。
4、调试过程如发现视液镜中制冷剂流动出现气泡、制冷剂流经节流机构时发出"丝丝"声、节流机构后面
结霜、高低压压力异常等情况应及时检查、分析并作出相应处理。
5、由于调试用冷冻水系统为循环系统长期使用或多台机组同时使用会造成冷冻水进水温度降低甚至使机
组防冻保护启动，使机组停止运行，因此应尽量避免多机组同时运行调试。
1、根据水泵和冷却塔等辅助设备生产厂家的操作维护规定进行维护检查；
2、关闭水系统上的放水阀门（或旋上螺塞），打开水系统主回路上的截止阀门，打开水系统上排气阀，为水系统冲注所需水量，待气体排除后关闭放气阀门；
3、检查电气回路上有关部件是否有松动，接触器等吸分动作是否自如，绝缘包裹是否有破损，吹扫积累的灰尘；
4、闭合主电源开关向启动柜送电，确认压缩机润滑油已加热8小时以上；
5、按照日常启动机组的顺序启动和运行机组。
机组日常停机
与启动机组的顺序相反，即先关闭末端设备，再按关闭机组，冷却塔，冷却水泵，冷冻水水泵的顺序进行。
机组季节性停机
1、在水泵停转后关闭靠近机组的水系统截止阀。
2、关闭压缩机吸、排气截止阀。
3、打开水系统上的放水放气阀门，放尽水系统中的水。为防止水系统管路因空气而锈蚀，在可能的管道段冲入稍高于大气压的氮气驱除空气后，拧紧放水放气阀门。
4、保养机组及系统。
1、 机组在停机后应切断主电源开关。若非紧急情况下，不要通过切断主电源来关闭机组；
2、 当机组发生故障报警停机时，先按下机组停止按钮，再检查故障原因，在故障未排除前不得强行开
机运行；
3、 如需短期停机，只需按下停止按钮即可，不要关闭主要电源；若机组冬季长期停止使用，请排尽系
统里的水，以免冻坏铜管； 4、要保持机房干燥、清洁及通风良好。
5、在停机期间，与机组无关的人员不得接触机器。
1、机组的正常开、停机必须严格安装使用说明书进行操作。
2、机组在运行过程中，应及时做好参数的记录工作。需经常检查机组的运行情况，包括冷却水、冷冻水
Notice
※ 注意：
－ 由于相电压不平衡开机操作所引起的损坏，视作操作不当，不在本产品的保修范围内。
的水质、水温、水压、冷媒、润滑油及水泵、冷却塔等运行是否正常，发现异常要及时处理。
3、机组运行中如出现报警停机，应及时通知相关人员对机组进行检查，如无法排除故障，可以直接与厂
方联系。
4、机房应有专门的工作人员负责，严禁闲杂人员进入机房，操作机组。
5、机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具，如压力表、温度计等，工具应存放在固定位置。
6、保持机房干燥、清洁及通风良好。
第四部份机组维护保养
为了延长机组寿命，提高效率和节约能源，定期对机组进行检查，维护，保养是必要的。用户需在
每月度，每季度，每年度的检查，维护及保养情况记录好填写好，更要将机组的损坏维修情况作详细记
录，以便于维修人员处理机组故障。
－按规定的程序开机和停机；
－按一定的时间间隔记录机组运行参数；
－机组开始运行24小时后对冷冻、冷却水过滤器清洗一遍。
－定期检查干燥过滤器，如果发现干燥过滤器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞。这种现象通常伴随着蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度的差值增大。
－检查压缩机内油位是否正常，如润滑油不足应立即停机添加润滑油。如有脏物或已变质，应更换润滑油，并清洗或更换油过滤器，同时更换干燥过滤器芯。
－当系统制冷剂较为不足时，为防止开机后低压保护频繁跳机，必须将容调状态设定至部份负载，等制冷剂补充至额定量时再满载压缩机。
－遇到任何停机故障都应引起重视，分析原因。在通知本公司售后服务部处理之前，结合本手册的故障帮助进行分析，可能有助于问题的解决。
定期维护包括每周、每月、每季度、每半年、每年的维护保养。用户参照下述内容制定科学的定期
维护计划并认真地予以执行，对预防问题的出现能够起到非常重要的作用。
每周的维护
检查分析运行参数记录表。
每月的维护
－检查分析运行参数记录表；
－检查电源接线的紧固螺栓有无松动；
－ 检查机组各运动部件有无杂音，运行是否正常； － 检查循环水系统水流量是否正常； － 检查压缩机曲轴箱油加热情况； － 检查制冷系统的高、低压力值是否正常；
－ 检查各压缩机、电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常，若其绝缘值低于5M Ω，必须停机检查，严禁继续运转； 每季度的维护
－ 检查分析运行参数记录表； － 检查压缩机油位；
－ 清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器；
－ 对电控箱和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。
年度维护
－ 检查分析运行参数记录表；
－ 检查油位，对冷冻油做理化分析，如果发现油已经乳化，应更换同牌号冷冻油。
－ 必要时更换冷冻油过滤器。此检查应由维修人员进行。
－ 每年至少一次拆开安全阀出口的接管，仔细检查阀体，看其内部是否有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象，若发现有腐蚀或泄漏，更换安全阀。此检查应由维修人员进行。
－ 检查冷凝器管程的结垢程度。定期清洗和检测水环路中水质是否满足要求，若发现结垢严重，清洗管程。每年至少一次用旋转式清洗设备清洗传热管，如果水受到污染，清洗应更频繁。冷凝压力过高、机组制冷量不足通常是由于管内的结垢，或机组内有空气，对照冷却水出水温度以及冷凝器制冷剂温度，如果两者差值大于6℃，冷凝管可能结垢。在传热管清洗过程中，应使用专门的刷子，避免划伤和刮破管壁。
－ 检测压缩机电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻。此检查应由维修人员进行。
另外，联系合格的维修机构如本公司在当地的客户服务部，每三年对机组进行一次全面的检查。特
Warning
Warning
别是检查压缩机的振动情况，确保压缩机内部各部件状况良好；对机组进行气密性检查，检查换热铜管是否有泄漏；有必要时对压力容器主要焊缝（蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝）进行无损检测，以确保使用安全；对电气操作及安全控制进行检查，确保各电气部件状况良好。
压缩机维护保养
深圳市凯德利冷机设备有限公司 机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月 版本:A１.00
目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格………………………………………………………………………………１ 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作………………………………………………………………………………………２ 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养………………………………………………………………………………４ 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）
风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ ５﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ ６﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开 电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图）
本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学 原理，使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *CＯMＰ1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动，由 *COMP1＊按键控制． *COＭＰ2* 压缩机2控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP2*按键控制. *RＥSET＊有故障时的指示灯（闪烁显示),无故障时按下<ＲESEＴ>可关 闭. ＊PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮，否则灭. ＊０ＦF* 延时停机指示灯，延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1．2>面板指示灯 *ＰＯWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERＲOR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯． *ＣOMＰ２＊压缩机2运行指示灯 ２、面板操作键简介 2．1＞面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。 ２．２>面板左边的５个ＬED灯分别指示:（从上到下)电源,运行，故障,压缩机1，压缩机２。 2.3>面板下侧两排８个按键分别为:，ＲESEＴ(复位)，UP (向上），DOWN(向下）,SE Ｔ（设置)，ＰＵMP(泵）, COMP1（压缩机1),ＣOMP2（压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作
2004年6月版 共12页 水冷半封螺杆型冷水机组 使用说明书 SL700.SM(4116) 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 2004年6月15日
目录 一．简介 (1) (一)制冷流程 (1) (二)特点 (2) (三)用途 (2) (四) 使用条件 (2) 二．机组技术参数表 (3) 三．机组外形图 (4) 四．安装注意事项 (4) (一)前期准备 (4) (二)机组安装 (5) (三)水管路安装 (5) (四)电气安装 (7) 五．操作使用说明 (8) (一)首次开机程序 (8) (二)机组停机 (8) (三)电气操作 (8) 六．日常维护与保养 (9) 七．常见故障及排除 (10) 八．服务承诺 (10) 附录电气操作说明 (11)
一．简介 水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品，与相同冷量的风冷机组相比，由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，因此结构紧凑，体积小，效率高；又由于没有冷凝风机，因而噪声也低。 本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术，完善的工艺和先进的检测设备，再加上精选的国际一流配件，保证了机组的稳定、高效运行。 为了正确使用该机组，请您仔细阅读本使用说明书，如果遵照说明书认真安装、操作和维 排气冷凝 压缩机冷凝器角阀干燥过滤器视镜电磁阀节流蒸发 热力膨胀阀蒸发器压缩机 经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体，进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体，经干燥过滤后流经热力膨胀阀，被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器，吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入，再经压缩后进入下一次的制冷循环。被降温后的冷水通过水泵输送到末端设备，如此循环往复从而达到冷却降温之目的。
水冷式冷水机组简介 一、简介 水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。 二、机组主要特点 1. 机组的分类 根据选用压缩机的不同分为二类： 水冷式螺杆型冷水机组 水冷式往复型冷水机组 2. 机组规格齐全，用户选择余地大 螺杆型：制冷量范围：174k W～3960k W 往复型：制冷量范围：166k W～2105k W 3、微电脑自动控制系统 采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC。 4、能量调节 压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合，实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果。 5、制冷系统 多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。 6、噪音低、振动小 压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动。 7、机组检验、安装 机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。 三、机组的组成与主要部件简介 水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。 1、压缩机 水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达10%以上；——压缩过程自动Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率； ——精巧的设计，使其体积小，重量轻； ——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动。
非常感谢您使用同飞制冷公司工业冷却设备! 在使用机器前请仔细阅读此说明书! 为了防止出现人身伤害和产品损坏，请严格遵守安全规范。 由于忽视安全规范而进行不正确操作将会引起人身伤害和产品损坏。通过下面的符号来说明严重的等级。 该手册及设备上符号的意义如下： ［危险］ 高压危险！ 接触带电部件可能造成电击和灼伤！维护与保养必须由专业技术人员来操作！ ［ 危险］ 表面高温！ 身体的任何部位及不耐热的物品必须远离此高温区域；否则会造成人身损害，或财产损失！ 请就近保存该手册，便于取阅。 安全报警符号 仔细阅读并严格遵守规范以避免危险情况的出现。
该手册应交给使用该产品及从事设备维护的人员。 ［危险］请勿在技术要求之外使用； ［危险］绝对禁止在爆炸性气体中使用； ［危险］机器内有压缩气体，有爆炸危险，请勿拆解； ［危险］必须遵守相关的法规及条例； ［警告］制冷剂泄漏时： ○保持良好通风（有窒息的可能）； ○不能与皮肤接触（有冻伤的可能）； ［警告］发生异常时立即停止运转，查明原因之后进行适当处理； ［注意］禁止在高温（环境温度高于45℃）、潮湿（有凝露）、极度灰尘、大量水蒸气、油雾及特殊气体中使用； ［注意］请勿在产品上放置重物； ［危险］起吊时，经确认重量后务必使用产品自身的起吊装置；
［警告］产品起吊时避免人员靠近并防止倾倒； ［注意］搬运时避免倾斜角度大于45°，防止压缩机故障。 ［警告］严禁机器水箱内带有水或者其他液体进行运输！！！ ［警告］安装位置水平，并能支撑机组重量（带脚轮的产品，地面应平整、光洁）； ［警告］设备四周和上部应留出足够的空间（通常大于1米），以利于空气流动和设备维修； ［警告］请勿将设备安装在落叶、昆虫或其他污物容易聚集的地方，以防阻塞风换热器； ［警告］设备安装时，应调整好风换热器方向，以利通风并避免阳光直射； ［警告］制冷量较大的设备使用时，室内应装有风量合适的排风装置，以防室内空气温度升高影响精密冷却机工作。 ［危险］由专业技术人员按技术文件施工； ［危险］电源接线参照具体章节（表一）选配； ［危险］必须安装接地线； ［警告］总电源必须匹配相应的断路器；
风冷式冷水机组操作说 明手册 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作 (1) 2、面板操作简介 (2)
3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。
四﹑操作说明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组）﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图) 本公司使用微电脑控制器，显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学原 理，使用操作简便直观，操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作，其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *COMP1*压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制. *COMP2*压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制. *RESET*有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月版本：A1.00 安全须知 各系列机组在设计规范内运行时能够得到安全和可靠的服务，由于机组在使用压力、电机接线及装置设备等各方面的原因只有经过本公司培训的合格操作员和维修技师可以操作和维修本设备。 产品合格证产品名称风冷式冷水机组 型号KC-012SA 产品编号 MFC-2015091599 质量检验陈正东 检验日期
目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）
风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 機型KC-020DA 最低控制溫度7℃－12℃電源380V-50HZ 傳熱媒體水冷媒R-22 壓縮機（品牌）三洋冷凝器形式翅片式 蒸發器形式水箱盘管式 公稱能力56070 Kcal/h 冰水器進/出口尺寸2” 冷凍水量13.6m3/h 冷凝器進/出口尺寸 消耗電力21.7kw 機體尺寸1900*990*1860mm 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电 源24小时后再开启机组）﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图)
一、 ........................... 安装要求 二、 ........................... 开机准备 三、 ........................... 操作顺序 四、 ........................... 面板示意图及操作说明 五、 ........................... 修改参数操作说明 六、 ........................... 参数设置表 七、 ........................... 故障代码说明 八、 ........................... 操作注意事项 九、 ........................... 维护与保养 十、故障排除方法 ............... 十一、电器连接示意图 .......... 十二、风冷式冷冻机内部结构示图 十三、水冷式冷冻机内部结构示意图 十四、风冷式冷水机安装示意图 - 十五、水冷式冷水机安装示意图 - 感谢您选用“亨瑞达”冷冻机，为了您能正确高效的使用，请详细阅读说明 目录 1 1 2 .2 ….… 3 5 6 6 8 9 10 .11 (12)
书。注意：温度过低时，防止冷冻介质在设备中结冰损坏冷冻机 。 安装要求: 冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、 雨淋，方便安装维修之场所; 2、水冷式冷冻机，根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管, 请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压 超载，影响制冷效果及增加耗电量; 3、风冷式冷冻机，请必须安装在距离墙壁一米以上空间位置，以免造成散热不 良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。 注：（1）电源负载及接地部分，请依照相关法规施工! （2）新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层! 二、开机准备 首次运转冷冻机必须先检查下列事项是否正确: 1、电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。［注：三相电源相位 线分别为R 、S 、T ,中性线（零线）N ，接地导线为双色线用E 表示；机内设 有错、缺相保护器，当在第一次开机时出现电源故障报警时，可能出现错相 保护，可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可； 单相电源相线为L ,中线 为N ，地线为E 。］ 2、检查冷冻水管及冷却循环水管是否接通管路，并保持阀门打开; 装示意图） 3、先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵； （注：请根据要求来 配用冷冻介质） 4、水冷式检查冷却水泵运行方向及水塔风机是否逆转（如水泵是三相，逆转须 将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上即可）。 1、 / '丰介廿宀
目录 中文 一、安装要求 (1) 二、开机准备 (1) 三、操作顺序 (2) 四、面板示意图及操作说明 (2) 五、修改参数操作说明 (3) 六、参数设置表 (5) 七、故障代码说明 (6) 八、操作注意事项 (6) 九、维护与保养 (8) 十、故障排除方法 (9) 十一、电器连接示意图 (10) 十二、风冷式冷冻机内部结构示图.......................................... . (11) 十三、水冷式冷冻机内部结构示意图....................................... .. (12) 十四、风冷式冷水机安装示意图 (13) 十五、水冷式冷水机安装示意图 (14)
感谢您选用“亨瑞达”冷冻机，为了您能正确高效的使用，请详细阅读说明书。注意：温度过低时，防止冷冻介质在设备中结冰损坏冷冻机。 一、安装要求： 1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、 雨淋，方便安装维修之场所； 2、水冷式冷冻机，根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管， 请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压超载，影响制冷效果及增加耗电量； 3、风冷式冷冻机，请必须安装在距离墙壁一米以上空间位置，以免造成散热不 良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。 注：（1）电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！ （2）新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！ 二、开机准备 首次运转冷冻机必须先检查下列事项是否正确： 1、电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：三相电源相位 线分别为R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示；机内设有错、缺相保护器，当在第一次开机时出现电源故障报警时，可能出现错相保护，可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可；单相电源相线为L，中线为N，地线为E。] 2、检查冷冻水管及冷却循环水管是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安 装示意图） 3、先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来 配用冷冻介质）
水冷满液式螺杆冷水机组(用户手册) WATER-COOLED FLOODED SCREW CHILLER 天加中央空调 TICA CENTRAL AIR-CONDITIONING
目录 章节页码 1.概述 (1) 2.验收和搬运 (1) 3.型号说明 (1) 4.技术参数表 (2) 5.机组外形尺寸图 (4) 6.机组基础图 (7) 7.机组安装 (7) 8.机组启动及运行 (11) 9.电气控制及操作说明 (12) 10.机组维护 (31) 11.故障排除 (32)
水冷满液式螺杆式水机组 （用户手册） V1.0 1.概述 天加TWSF 系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁，采用先进的半封闭式双螺杆压缩机，结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器，配以先进微电脑控制技术，产品具有系统稳定，振荡小，可靠性高，运行高效节能等优势；天加独创的压缩机防反转程序和自动回油程序更加确保机组的运行可靠性，产品种类近四十余种供客户广泛应用于各种舒适，工艺场合。 2.验收和搬运 2.1验收 当设备到达后，按照提货清单仔细检查所有项目是否齐全，零部件在运输过程中是否损坏，若有损坏，请通知运输商并书面提出赔偿要求。天加公司对运输过程中货物的破损不承担任何责任。 在安装机组之前，必须检查当地所用电源电压、频率等是否适合本机组，到货验收合格后发生的任何 损伤，天加公司将不承担赔偿责任。 2.2 搬运 机组安装在防滑枕木或槽钢上以避免机组发生突发损伤，并可用于简单的起吊和移动，在机组未定位之前不要取下枕木或槽钢，且移动和起吊机组时最好带有枕木或槽钢。机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤，（可参考7.1机组起吊示意图）。 3.型号说明 TW 水冷冷水机组 螺杆式制冷压缩机S F 满液式蒸发器 XXXX 名义制冷量RT X 压缩机数量R1制冷剂：R1-R22、R2-R134a D 双工况 缺省时为单工况
螺杆冷水机组使用说明书
武汉冷冻机厂 目录 一、概述 二、主要技术参数 三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 2、电控系统 四、机组的安装及调试 1、基础 2、机组安装 3、电气线路
4、水路系统 5、机组放余油和排污 6、机组检漏 7、机组加油 8、机组抽真空 9、机组加制冷剂 五、机组的操作 1、开车前的准备工作 2、开车程序 3、停车程序 4、紧急停车 5、长期停车 6、更换冷冻机油 7、补充加油 附录 水质基本要求
本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读。 一、概述 螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备。适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计算机房、纺织厂等场所的空气调节和工艺用冷水。 螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成。蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、安全阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、安全阀和视液镜。 机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑。
机组满负荷使用条件：
三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 ⑴机组高压安全阀：机组油分离器或排气管道上设有高压安全阀。当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。安全阀的起跳压力调定值为1.8MPa。 ⑵冷凝器高压安全阀：当冷凝器压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不受损坏，安全阀的起跳压力调定值为1.8Mpa.安全阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用。 ⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为1.6 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车。 ⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高0.15~0.3 Mpa，以保证轴承、轴封的润滑及正常喷油。当油泵出口的压力与排气压力之差低于0.10 Mpa时，机组自动
东莞市纳金机械有限公司 工业冷水机 使 用 说 明 书 地址：东莞市横沥镇横沥村综合开发区 1．首先开启电源开关； 2. 开启冷却水塔和冷却水泵开关，此时注意冷却水出入口阀门必须打开（注： 风冷式无冷却水塔，故无此操作）。 3.再开启冷冻机运行开关，此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。 4.关机时，请依相反的顺序操作关机即可。 四、面板示意图及操作说明
（1）开机： ①打开冷水机电源； ②按“RUN”启动键，开启冷水机，此时冷冻水泵启动。 ③按“COMP1”压缩机1键、“COMP2”压缩机2键开启压缩机(如:只有一 台压缩机时，按“COMP2”压缩机2键无效)。延时后起动压缩机，左上 角压缩机运行指示灯绿灯亮起。同时冷却风机运转，（水冷式冷冻机的冷 却水塔和冷却水泵在外部控制需预先起动。）冷水机进入运行状态。 （2）关机：按
1 General 概述 This unit is fitted with the SIEMENS PLC controller together with other matching electric appliances like imported contactor、thermal relay、air switch and air switch，ensuring safe running of unit. In order to realize dependable operation of unit ,PLC is fitted with reliable program controlled system having application function up to current advanced level among the same trade. This unit is characterized by self-operation ,safety and dependability. 本机组电气控制系统采用德国SIEMENS公司提供的PLC控制器，其 他电器配套有进口接触器、热继电器、空气开关和三相电源监测器， 可确保机组安全运行。为了使机组可靠运行，电脑配置了完善的程序 系统，应用功能达到目前同行业先进水平。本电脑通讯端口采用 RS-485信号标准的9针D型连接器，并符合EN50170所定义的 PROFIBUS工业现场总线标准，实现计算机联网监控。本机组有节能， 自动运行，安全可靠等特点。 This operation instruction is applicable for the operation of Jirong water chillers of LRSFZ type. 本操作指南适用于LRSFZ型风冷冷（热）水机组的操作运行。 2 Preparation before start-up 开机前准备 Make the following checks carefully before start-up: 机组启动之前必须认真检查以下几项内容： Examine the electrical system (de-energized): 电气系统的检查（断电检查）： The internal parts of de-energized electrical system can be checked. the checked items cover the tightness of bolts for wires、contactor etc, screwing-up of wiring for comp and reliable connection of plugged –in components and PLC module,(confirm if they come loose during transportation) to make sure contact well. 在确定机组断电情况下，可对电控系统内部进行检查。主要检查导线、 接触器等元件的螺丝接头是否紧固，星三角启动的接线方法是否正确 （请参见随机图纸），压缩机接线是否牢固，各接插件及PLC模块 连接是否牢固（是否有运输过程的松动）以确保接触良好。 Examine the unit 机组的检查 See if all the valves and safety locks are open, confirm if the controller with manual reset is at the reset state. 所有安全锁和阀门是否打开，带手动复位的控制器是否已经复位。
更多精彩内容点击此处：https://www.doczj.com/doc/6d10283598.html,/ 30HXC340螺杆式冷水机组操作维护指南 一、简介 在操作本设备之前，需熟悉启动、操作和维护设备相关的顺序、指令和其它的必要的工作数据。 二、安全事项 通过专业人员操作本设备，能提供安全、可靠的性能。同时，为避免出现事故，请让具备良好判断和安全意识的人员操作系统。 确信操作人员的行为符合本书要求。 禁止事项 1、制冷剂排放到建筑物内(导致窒息)； 2、通风不良； 3、用氧气吹净管道或给设备加压； 4、超过规定的测试压力； 5、不用氮气而用空气测试系统； 6、关闭安全阀； 7、任意释压阀在开始运行时安装不到位； 尽量避免 1、未确定管道和系统内的制冷剂是否全部放走时，用火切割管道或容器； 2、非专业的工作人员在带压工作； 3、非断电或未确定是否放尽残余电量时对电气元件进行操作；
4、没有贴上标识标签； 5、虹吸制冷剂； 6、用不正确的方法加热制冷剂管路或容器(可以用热水加热)； 7、液态制冷剂溅入眼睛或皮肤(立即用水清洗并看医生)； 8、重新使用罐装制冷剂瓶罐； 9、使用不合适的制冷剂； 10、设备运行时或未确认设备及容器压力全部释放时拆卸设备部件； 11、没有定期对释压阀进行必要检查(每年一次)； 12、修理而不更换损坏或腐蚀的管件或材料； 更多精彩内容点击此处：https://www.doczj.com/doc/6d10283598.html,/ 13、未正确安装泄荷阀； 注意： 1、不要给制冷管路加额外的外部压力； 2、尽量使用平台或脚手架，避免攀爬设备； 3、尽量采用机械设备来移动或提升重的物体； 4、注意一些冷却塔或泵相连的自动装置，尽量予以拆除； 5、最好使用原装零配件配件； 6、松开密封套螺母时注意螺母与螺纹； 7、定期检查阀门等配件，对设备定期进行检漏、防锈、防损； 8、不要在释压阀的出口接排水管。 三、物理数据 设备型号 30HXC340—901-EE 名义制冷量 1195KW 340RT 操作重量 6115KG 制冷剂 HFC—134A
工业冷水机说明书精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
东莞市纳金机械有限公司 工业冷水机 使 用 说 明 书 TEL:3 FAX:6 售后专线： 地址：东莞市横沥镇横沥村综合开发区 1．首先开启电源开关； 2. 开启冷却水塔和冷却水泵开关，此时注意冷却水出入口阀门必须 打开（注：风冷式无冷却水塔，故无此操作）。 3.再开启冷冻机运行开关，此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。
4.关机时，请依相反的顺序操作关机即可。 四、面板示意图及操作说明 （1）开机： ①打开冷水机电源； ②按“RUN”启动键，开启冷水机，此时冷冻水泵启动。 ③按“COMP1”压缩机1键、“COMP2”压缩机2键开启压缩机 (如:只有一台压缩机时，按“COMP2”压缩机2键无效)。延时后起动压缩机，左上角压缩机运行指示灯绿灯亮起。同时冷却风机运转，（水冷式冷冻机的冷却水塔和冷却水泵在外部控制需预先起动。）冷水机进入运行状态。 （2）关机：按
如长时间不使用时，请关闭冷水机电源并排掉水箱内或壳管式蒸 发器内的冷冻介质。 注：能量调节： a) 只有1个压缩机：在升温过程中,当T>=Ts+ΔT 时启动压缩机；在降 温过程中，当T<ΔT时停止压缩机 b) 有两个压缩机： 在升温过程中： 当T>=Ts+ΔT/2 时启动1台压缩机；当T>=Ts+ΔT 时启动2台压缩机； 在降温过程中： 当T
螺杆冷水机组维修保养手册 水机组技术参数 (8) 日常开机 1. 启动冷冻水水泵和冷凝水泵。 2. 机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。 3. 检查机组的排气截止阀，吸气截止阀，供液截止阀，喷液截止阀是否打开： 4. 点击“主画面”，点击“启动”按钮，运行（绿色）指示灯亮，机组倒计时完毕机组按顺序启动。 5. 机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。 6. 当排气压力1．4Mpa或冷凝器进水温度28℃时，启动冷却塔风扇。 7. 观察蒸发器出水温度显示是否正常。 日常停机 1. 在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮，运行指示灯灭，机组慢慢减载直至停机。 2. 停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。 3. 待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。 长期停机 如长时间停机需断开主电源，当环境温度低于5℃时，必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净， 避免冻坏机组。 紧急停机 当机组出现紧急故障（如压缩机噪音异常、控制线路短路等）需紧急停机时，
按机组控制面板上的红色急停开关。 螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介 螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏，具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、 操作简单。在使用时注意表面清洁，勿用硬物将表面划伤。 触摸式显示屏的操作 1、触摸式显示屏上电后，显示屏将显示系统（英文）菜单： A、（Download）下载程序 B、（Uploap）上载程序 C、（Copy）拷贝程序 D、（Contrast）亮度调节 E、（Run）进入运行画面 2、点击“Run”将显示螺杆冷水机组主画面，点击“主画面”后显示：设定温度、出水温度、总能量、等待时间，在屏幕下方有三个按键分别为：启动、停止、菜单。 l 设定温度：为机组冷冻水出水温度，设定范围4～12℃，通过右侧的＋/－键改变设定温度，每按键一次温度改变0．1℃。 l 出水温度：所测实际冷冻水出水温度。 l 总能量：机组运行时的总能量。 l 等待时间：按下启动键后显示离压缩机启动的倒计时间。压缩机启动后将显示0。 l 启动：按下此按钮机组进入开机程序，此时面板的绿灯亮，启动变为运行显示，当等待时间倒计时为0，机组按启动优先顺序启动。 l 停止：在按下此按钮后，绿灯熄灭，机组进入停机程序。机组将按先开后停顺序减载直至停机。 l 菜单：切换画面到菜单组画面。菜单组画面有六个子菜单如下： 1、温度显示：将显示机组的设定出水温度、实际出水温度、实际出水温度与设定温度差值。 2、压力显示：将显示压缩机的排气压力、吸气压力。 3、参数设置：将显示机组的高、低压压力报警设置；增减载温差；压缩机启动顺序；压缩机测试；显示屏的亮度调整。 4、机组状态：将显示压缩机的运行时间；压缩机的各自能量；机组的总能量。
DUNHAM –BUSH 螺杆领域第一的尖端技术 1904年：布鲁纳压缩机工厂创立。 1931年：布什公司成为最早使用直接膨胀式蒸发器，风冷 式冷凝器和蒸发式冷凝器生产空调单元的生产厂。 1951年：顿汉布什公司成立，并把水冷机组引入商业和工 业应用领域 1967年：顿汉布什在美国率先开发出世界第一台用于空调 冷冻行业的螺杆压缩机。 1960年代，顿汉布什率先研制出喷油双螺杆制冷压缩机， 从此双螺杆制冷压缩机正式进入制冷空调领域。 1969年：当时世界最大冷量双螺杆压缩机（533冷吨）研制成功。 全封闭双螺杆压缩机 1984年：世界第一台带经济器立式全封闭压缩机 研制成功。 1986年：世界第一台用于风冷热泵机组的立式全封闭 压缩机研制成功。 1991年：顿汉布什立式全封闭螺杆压缩机无故障运行 时间超过75000小时。 1995年：顿汉布什集团在中国建立烟台顿汉布什工业有限公司。 全球最先进螺杆转子加工中心 作为双螺杆制冷压缩机的先驱和技术倡导者，顿汉布什一直引领螺杆技术的最新发展，
截止2000年，DB在螺杆制冷压缩机领域内独取48项专利技术，而且多数为开创性专利，如滑阀能量无级调节、蒸气喷射、液体引射，全封立式结构等等。 目前仅顿汉布什拥有世界上独家专利的全封闭螺杆制冷压缩机。 顿汉布什--螺杆领域最高的评价 原部标JB/T6906-1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》 最新国标《螺杆式单级制冷压缩机》 新国标的征求意见稿中描述：“原JB/T6906-1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》标准分类中只规定了开启式、半封闭式螺杆制冷压缩机，新标准中根据螺杆压缩机的发展增加了全封闭式螺杆制冷压缩机”。 业界对顿汉布什立式全封闭压缩机的评价 “顿汉布什生产的螺杆压缩机是目前畅销全世界的第五代超静音、超节能的MARKII系列立式全封闭螺杆压缩机。该压缩机为美国DUNHAM-BUSH公司积其30年螺杆压缩机技术所发展出的最新机种，无论各种特性均为目前世界上螺杆压缩机产品之最高水平。”-- 摘自天津大学张永铨教授《螺杆式压缩机发展简史》
目录 警告------------------------------------------------1机组季节性使用-------------------------------------14前言------------------------------------------------1机组停机-----------------------------------------------15潜在危险-----------------------------------------1机组运行管理-----------------------------------------15手册更新-----------------------------------------1第四部份机组维护保养 安全警示-----------------------------------------1日常维护-----------------------------------------------16第一部份机组介绍定期维护-----------------------------------------------16产品简介-------------------------------------------3故障处理-----------------------------------------------18 型号命名方法-------------------------------------3 机组外形图----------------------------------------4 机组结构图----------------------------------------4 主要技术参数-------------------------------------6 第二部份机组安装 机组验货-------------------------------------------7 机组存放-------------------------------------------7 机组搬运、吊装----------------------------------7 机组定位-------------------------------------------8 安装空间-------------------------------------------8 管路连接------------------------------------------9 循环水注意事项---------------------------------10 电源接线------------------------------------------11 控制器---------------------------------------------12 第二部份机组运行 工具准备------------------------------------------13 运行检查------------------------------------------13 机组启动------------------------------------------14 机组调试------------------------------------------14
冷水机使用说明 安装要求 z安装：请根据要求在适当的位置安装该台设备。必须确保所选择安装位置四周空气流通，避免将设备安置在热源附近。另该设备配有水平调节装置，请根据水平标准调节。 z电源要求：220V-50/60Hz z首次启动： 1.请确认冷凝器风扇运行正常。 2.确保水压不要超过4帕。 3.确保电源为220V-50/60Hz。 4.确认接地线已正确连接。 5.确保电气线路连接正常。 6.注水入水槽。 7.用水平尺检查设备水平，从而可以在达到水平时自动切断水流。 操作说明 z接通冷水机电源开关。 z将红色开关置于ON的位置。 z黑色开关置于上方表示停止制冷，置于下方表示进行制冷。 z按下温度控制器SET，通过上下按钮设定水温（设定温度不可低于1℃）。 设备维护说明 z可用肥皂水清洁水槽和机身。 z安全警告！不可用漂白剂等含氯试剂清洗设备各个部件。 z所有清洁及维护工作必须在切断电源后进行。 设备特征 高度（H）宽度（A）深度（B）面积（m2）重量（kg）储水量（L）压缩机匹数 L90 1160mm 570mm 540mm 0.30 80 90 1/2 CV HP CV HP 540mm 0.30 110 120 1 570mm L120 1380mm L240 1380mm 1390mm 540mm 0.75 250 2x120 2x1 CV HP
冷水机配件表 配件编号 编号 名称 L90 L120 1 顶盖 14198945 2 马达 14010000 3 不锈钢水槽 14000032 14000122 4 蒸发器1419641 5 14196405 5 储水量指示器 14000712 14000682 6 左侧机箱盖板 14198905 14198855 7 正面盖板（上部） 14198915 14198865 8 右侧机箱盖板 14198895 14198845 9 控制板 14100915 10 电子温度调节装置 14010100 11 前下方挡板14198935 14198885 12 出水龙头 14010062 13 黑色双向开关 14010052 14 红色开始/停止按钮 14010042 15 制冷机组 14000572 14000402 16 膨胀阀 14040176 17 压力调节器连接管 14000562 14000412 18 PVC探头 14020012 14020052 19 膨胀阀芯14010202 14010302 20 水平珠子 14100072 21 顶部接合盖 14000792 22 底部接合盖 14000782 23 固定螺帽 14000772 24 底板 14000022 25 球状水阀 14010012 26 U形固定装置 14000272 27 长条形固定支架 14000332 28 支撑马达底板 14000472 29 刹车装置 14000692 30 固定面板孔14100082 31 连接面板支架 14198705* 14198675* 32 O形环 14010122