人造板产品生产许可证实施细则
（非地板类）
2009-03-11公布2009-05-01实施全国工业产品生产许可证办公室
目录
1 总则 (1)
2 工作机构 (1)
3 企业取得生产许可证的基本条件 (2)
4 许可程序 (3)
4.1 申请和受理 (3)
4.2 企业实地核查 (4)
4.3 产品抽样与检验 (4)
4.4 审定和发证 (5)
4.5 集团公司的生产许可 (5)
5 审查要求 (5)
5.1 企业生产人造板产品（非地板类）的产品标准及相关标准 (5)
5.2 企业生产人造板产品（非地板类）必备的生产设备和检测设备 (6)
5.3 人造板产品（非地板类）生产许可证企业实地核查办法 (6)
5.4 人造板产品（非地板类）生产许可证检验规则 (6)
6 证书和标志 (9)
6.1 证书 (9)
6.2 标志 (10)
7 委托加工备案程序 (11)
8 监督检查 (11)
9 收费 (12)
10 工作人员守则 (12)
11 附则 (12)
附件1人造板产品（非地板类）生产许可证的检验机构名单 (13)
附件2 人造板产品（非地板类）生产许可证企业实地核查办法 (26)
人造板产品（非地板类）生产许可证实施细则
1 总则
1.1为了做好人造板产品（非地板类）生产许可证发证工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质量监督检验检疫总局令第80号)、《关于印发<工业产品生产许可省级发证工作规范>的通知》(国质检监[2006]413号)等规定，制定本实施细则。
1.2 在中华人民共和国境内生产、销售或者在经营活动中使用人造板产品（非地板类）的，适用本实施细则。任何企业未取得生产许可证不得生产人造板产品（非地板类），任何单位和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的人造板产品（非地板类）。
1.3 本实施细则适用于下列人造板产品（非地板类）
表1人造板产品单元
1.4 根据国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》（国务院国发[2005]40号）和《产业调整指导目录（2005年本）》（国家发展与改革委员会第40号令）的要求，单线5万立方米/年以下的中密度纤维板项目、单线3万立方米/年以下的木质刨花板项目属于国家产业政策调整限制类项目。
1.5 本实施细则在实施过程中，将根据相关产品的国家（行业）标准和技术要求的变化、国家产业政策的调整，以及实施细则在实施过程中发现的问题，动态修订、补充、完善。
2 工作机构
2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责人造板产品（非地板类）生产许可证统一管理工作，统一发布省级质量技术监督局发证的产品目录并适时进行调整，统一制定并公布产品实施细则，统一规定证书式样，并采取不定期检查的方式，对省级质量技术监督局的发证工作质量进行监督检查。
全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责人造板产品（非地板类）生产许可证管理的日常工作。
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全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)是全国许可证办公室的办事机构。
2.2 全国工业产品生产许可证办公室人造板产品生产许可证审查部（以下简称审查部）设在国家人造板与木竹制品质量监督检验中心，受全国许可证办公室的委托组织起草相关产品实施细则；跟踪相关产品的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议。审查部配合省级质量技术监督局组织进行人造板产品实施细则的宣贯。
全国工业产品生产许可证办公室人造板产品审查部
地址：北京市颐和园后中国林科院与木材工业研究所内
邮政编码：100091
电话：010-********；010-********
传真：010-********；010-********
电子信箱：zj4@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,，zj3@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：李阜东、付跃进
2.3 各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内人造板产品（非地板类）生产许可省级发证的受理、审查、批准、发证以及生产许可证监督和管理工作。
省级工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责本行政区域内人造板产品（非地板类）生产许可省级发证的日常工作。
县级以上质量技术监督局负责本行政区域内人造板产品（非地板类）生产许可证的监督检查工作。
2.4 人造板产品（非地板类）生产许可证的检验机构名单见附件1。
3 企业取得生产许可证的基本条件
企业取得生产许可证，应当符合下列条件：
3.1 有营业执照；
3.2 有与所生产产品相适应的专业技术人员；
3.3 有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段；
3.4 有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件；
3.5有健全有效的质量管理制度和责任制度；
3.6 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求；
3.7 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。
4 许可程序
4.1 申请和受理
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4.1.1 企业申请办理生产许可证时，应当向其所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局提交以下申请材料：
4.1.1.1《全国工业产品生产许可证申请书》,《全国工业产品生产许可证申请书》中“产品名称”应填写“人造板（非地板类）”，“产品品种、规格型号”一栏应按产品单元具体填写；
集团公司与其所属单位一起申请办理生产许可证的，集团公司及其所属单位应分别提交填写完整的《全国工业产品生产许可证申请书》。
如企业有一个以上生产厂点（含车间）的（即为同一工商管理的行政区域内一企多厂点），需在《全国工业产品生产许可证申请书》的四、六部分“使用场所”填写对应的厂点或车间名称，同时填写补充表格（见表1），该表与申请书一并提交。
表2 《全国工业产品生产许可证申请书》补充表格
注：1. 申证企业应如实填写不在企业本部的全部所属生产厂点、车间，以便审查取证。
2.“产品单元、规格/生产工序”填写各所属生产厂点负责生产的产品或工序。
3.“申请类别”填写发证、增项、迁址、增加（减少）厂点等。
4.1.1.2 营业执照复印件，经营范围和经营方式覆盖申报的产品；
4.1.1.3 生产许可证复印件(生产许可证有效期届满重新提出申请的企业)。
4.1.1.4 对于涉及1.4条国家产业政策的生产企业，应提交相关部门审核企业符合产业政策的证明。
4.1.2 省级或受省级委托的地方质量技术监督局收到企业申请后，对申请材料符合实施细则要求的，准予受理，并自收到企业申请之日起5日内向企业发送《行政许可申请受理决定书》；
对申请材料不符合本实施细则要求且可以通过补正达到要求的，应当当场或者在5日内向企业发送《行政许可申请材料补正告知书》一次性告知。逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理；
对申请材料不符合《行政许可法》和《工业产品生产许可证管理条例》要求的，应当作出不予受理的决定，并发出《行政许可申请不予受理决定书》。
4.1.3企业申请列入国家质检总局发布的工业产品生产许可证无证查处公告的产品，自省级或受省级委托的地方质量技术监督局作出生产许可受理决定之日起，企业可以试生产申请取证产品。企业试生产的产品，必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构，依据本实施细则规定批批检验合格，并在产品或者包装、说明书标明“试制品”后，方可销售。对省级质量技术监督局作出不
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予许可决定的，企业从作出不予许可决定之日起不得继续试生产该产品。
注：同规格、同等级、同类别，并在基本相同的时段和一致的条件下制造的人造板产品（非地板类）为一批人造板产品（非地板类）。
4.2 企业实地核查
4.2.1省级或受省级委托的地方质量技术监督局应当指派2至4名国家注册审查员组成审查组，审查组成员不得全部来自同一单位，要由技术机构、行业协会、省级质量技术监督局等不同单位人员共同组成。被核查企业所在地的市级或县级质量技术监督局必须委派1名观察员参加,观察员应当由行政人员担任。
4.2.2审查组织单位应当制定核查计划，提前5日通知企业。
4.2.3 审查组应当按照《人造板产品（非地板类）生产许可证企业实地核查办法》(见
5.3)进行实地核查，并做好记录。核查时间一般为1-3天。审查组对企业实地核查结果负责，并实行组长负责制。
4.2.4审查组在实地核查结束前以书面形式向企业通报核查结论，核查记录和核查报告复印件留存企业备案；核实企业名称、住所及生产场地；向企业说明：该企业实地核查和产品检验合格后，企业所取证书的内容（包括企业名称、住所、生产地址、申请单元名称、证书明细等）。
4.2.5 企业实地核查合格的，审查组在实地核查结束前将《生产许可证企业实地核查报告》及《企业实地核查轻微缺陷报告》（见附件2）复印件交观察员，由观察员报企业所在地县级以上质量技术监督局。企业所在地(市)、县级质量技术监督局督促企业按照《企业实地核查轻微缺陷报告》要求在规定的时间内完成整改。
4.2.6省级或受省级委托的地方质量技术监督局应当自受理企业申请之日起30日内，完成对企业的实地核查和抽封样品。
4.2.7对于已受理的企业，企业应当积极配合实地核查工作，如无正当理由拒绝实地核查的应当按企业审查不合格处理。
4.2.8企业实地核查不合格的判为企业审查不合格，由省级质量技术监督局向企业发出《不予行政许可决定书》。
4.2.9企业实地核查不合格的，不再进行产品抽样检验，企业审查工作终止。
4.3 产品抽样与检验
4.3.1企业实地核查合格的，审查组根据“人造板产品（非地板类）生产许可证抽样规则”(见
5.4.1)抽封样品，告知企业所有承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企业自主选择，并填写《人造板产品（非地板类）生产许可证抽样单》(见5.4.1)。
4.3.2经实地核查合格，需要送样检验的，应当告知企业在封存样品之日起7日内将样品送达检验机构。需要现场检验的，由企业自主选择的检验机构进行现场检验。检验机构不得使用机构外人员实施现场检验，也不得将检验任务分包、转包。
4.3.3 检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。产品检验时间不计入本实施细则规定的期限。
4.3.4 对于已受理的企业，企业应当积极配合产品抽样和检验工作，如无正当理由拒绝产品抽4
样和检验的应当按企业审查不合格处理。
4.3.5 企业产品检验不合格的判为企业审查不合格，由省级质量技术监督局向企业发出《不予行政许可决定书》。
4.4 审定与发证
4.4.1 省级质量技术监督局应当对提交的申请材料、现场核查文书、抽样单、产品检验报告等材料进行审查并签署意见。
4.4.2 省级质量技术监督局自受理企业申请之日起60日内作出是否准予许可的决定。符合发证条件的，由省级或市级质量技术监督局在作出许可决定之日起10日内颁发生产许可证；不符合发证条件的，应当自作出决定之日起10日内向企业发出《不予行政许可决定书》。
4.4.3 省级质量技术监督局负责在相关媒体上公告其审批的工业产品生产许可信息，并将信息通报有关部门。
4.5 集团公司的生产许可
4.5.1 集团公司及其所属子公司、分公司或者生产基地(以下统称所属单位)具有法人资格的，可以单独申请办理生产许可证；不具有法人资格的，不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证。
4.5.2 各所属单位无论是否具有法人资格，均可以与集团公司一起提出办理生产许可证申请。
4.5.3 所属单位与集团公司一起申请办理生产许可证时，应当向集团公司所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局提出申请。集团公司所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局可以直接派出审查组，也可以以书面形式委托分公司所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局组织核查。集团公司所在地省级质量技术监督局作出是否准予许可的决定。
4.5.4 其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的，参照集团公司办证程序执行。
5 审查要求
5.1 企业生产人造板产品（非地板类）的产品标准及相关标准
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5.2 企业生产人造板产品（非地板类）必备的生产设备和检测设备
表4 企业生产人造板产品（非地板类）必备的生产设备
表5 企业生产人造板产品（非地板类）必备的检测设备
性标准所要求的仪器设备及产品重要指标所需的检测仪器设备。所列仪器设备的要求和精度均应符合相应产品国家标准或行业标准的要求。
2. 甲醛释放量检测仪器指可以满足相关标准中规定的甲醛释放量检测方法的全套仪器设备、玻璃器皿等，其中，
根据不同产品要求的不同检测方法应当包含穿孔萃取仪或干燥器、分光光度计或滴定管。
5.3人造板产品（非地板类）生产许可证企业实地核查办法(见附件2)
5.4 人造板产品（非地板类）生产许可证检验规则
5.4.1 抽样规则及抽样单
人造板产品（非地板类）生产许可证产品抽样应从企业成品库或生产现场随机抽取经企业出厂检验合格的产品，并应注意抽取企业具有代表性的近期产品。
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抽样数量依据产品标准规定的最低样本基数确定为在同一批次产品中抽取样品四张，其中初检样品一张、复检样品两张、备份样品一张（封存于企业并由企业负责备样的妥善保管）。
抽样人员不得少于二人。所抽样品经双方确认后必须在现场由抽样人员加封封条。
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表6 人造板产品（非地板类）生产许可证抽样单
注：抽样人员应在备注栏填写与产品检验及判定相关的产品信息，如板材结构、树种、胶粘剂种类、产品使用类型等。
5.4.2 检验项目及判定标准
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表7 人造板产品（非地板类）生产许可证检验项目及判定标准
注：1. 细木工板产品检验中胶合强度、表面胶合强度二项检验项目按照GB/T 5849-2006的要求择项检测。
2. 人造板产品（非地板类）生产许可证检验结果的判定均按相关标准中的“合格品”指标进行判定。
3. 表中检验项目适用于人造板产品（非地板类）生产许可证发证检验。
4. 检验方法按照判定标准规定的方法进行。
6 证书和标志
6.1 证书
6.1.1 生产许可证证书分为正本和副本，具有同等法律效力。生产许可证证书载明企业名称、住所、生产地址、产品名称、证书编号、发证日期、有效期。其中，生产许可证副本中载明产品明细，包括产品单元，例如：1.胶合板 2.细木工板。
集团公司的生产许可证证书还载明与其一起申请办理的所属单位的名称、生产地址和产品名称。其中，生产许可证书副本中分别载明集团公司（若生产）、所属单位的产品明细，包括产品单元。
6.1.2 生产许可证有效期为5年。有效期届满，企业继续生产的，应当在生产许可证有效期届满6个月前重新提出办理生产许可证的申请。
6.1.3 企业获得生产许可证后需要增加产品单元、产品规格或者产品升级时，应当按照本实施细则规定的程序对新增单元组织实地核查和产品检验。符合条件的，换发生产许可证证书，但有效期不变。
6.1.4在生产许可证有效期内，当国家有关法律法规、产品标准及技术要求发生较大改变时，
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企业应及时执行国家新颁布的法律法规、标准及技术要求。全国许可证办公室将及时修订本实施细则，需组织补充实地核查和产品检验的，制定补充实地核查和产品检验规定。
6.1.5 在生产许可证有效期内，企业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺发生较大变化的(包括生产地址迁移、增加生产厂点或车间、生产线重大技术改造等)，企业应当及时向所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局提出申请，按照本实施细则规定的程序重新组织实地核查和产品检验。
6.1.6 企业名称、住所、生产地址名称发生变化而企业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺未发生变化的，企业应当在变更名称后1个月内向所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局提出生产许可证名称变更申请。省级质量技术监督局自受理企业名称变更材料之日起30日内作出是否准予变更的决定。对于符合变更条件的，颁发新证书，但有效期不变。不符合条件的，书面告知企业，并说明理由。
6.1.7企业应当妥善保管生产许可证证书。生产许可证证书遗失或者毁损，应当向企业所在地的省级或受省级委托的地方质量技术监督局提出补领生产许可证申请。省级质量技术监督局自受理企业补领生产许可证材料之日起30日内作出是否准予补领的决定。对于符合条件的，颁发新证书，但有效期不变。不符合条件的，书面告知企业，并说明理由。
6.1.8 集团公司取得生产许可证后，新增所属单位需要与集团公司一起办理生产许可证的，新增所属单位审查合格后，换发生产许可证证书，但有效期不变。
6.1.9企业因迁址、增项、更名、遗失补领等取得省级质量技术监督局颁发证书的，原国家证书应按有关规定办理注销。
6.2 标志
6.2.1取得生产许可证的企业，应当自准予许可之日起6个月内，完成在其产品或者包装、说明书上标注生产许可证标志和编号。
工业产品生产许可证标志由“质量安全”英文(Quality Safety)字头(QS)和“质量安全”中文字样组成。QS标志由企业自行印(贴)。可以按照规定放大或者缩小。
生产许可证编号为：(×)XK03-002-×××××。其中，括号内的(×)代表本省简称，XK代表许可，前两位(03)代表行业编号，中间三位(002)代表产品编号，后五位 (×××××)代表企业生产许可证编号。
6.2.2 具有法人资格的集团公司所属单位单独办理生产许可证的，其产品或者包装、说明书上应当标注所属单位的名称、住所和生产许可证标志和编号。
所属单位和集团公司一起办理生产许可证的，应当在其产品或者包装、说明书上分别标注集团公司和所属单位的名称、住所，以及集团公司的生产许可证标志和编号，或者仅标注集团公司的名称、住所和生产许可证标志和编号。
6.2.3 委托加工企业必须按照备案的标注方式，在其产品或者包装、说明书上进行标注。
委托企业具有其委托加工产品生产许可证的，应当标注委托企业的名称、住所和被委托企业的名称、生产许可证标志和编号；或者标注委托企业的名称、住所、生产许可证标志和编号。
委托企业不具有其委托加工产品生产许可证的，应当标注委托企业的名称、住所，以及被委托10
企业的名称、生产许可证标志和编号。
7 委托加工备案程序
7.1 委托企业申请备案应当符合以下条件：
7.1.1 取得工商行政管理部门核发的有效营业执照，经营范围应当覆盖申请委托加工备案的产品；
7.1.2 申请委托加工备案产品涉及产业政策的，应符合产业政策有关要求；
7.1.3 已签订了有效委托加工合同并公证，且委托加工合同必须明确委托企业负责全部产品销售。
7.2 被委托企业申请备案应当符合以下条件：
7.2.1 取得工商行政管理部门核发的有效营业执照，经营范围应当覆盖申请委托加工备案产品；
7.2.2 已获得生产许可证；
7.2.3 已签订了有效委托加工合同并公证，且委托加工合同必须明确委托企业负责全部产品销售。
7.3 委托企业和被委托企业分别向其所在地省级许可证办公室提出备案申请，并分别提交以下备案申请材料：
7.3.1《全国工业产品生产许可证委托加工备案申请书》一式二份；
7.3.2 委托企业和被委托企业营业执照复印件；
7.3.3 被委托企业的生产许可证复印件；
7.3.4 公证的委托加工合同复印件。
7.4 省级许可证办公室应当自收到委托加工备案申请之日起5日内，进行必要的核实，对符合条件的企业予以备案。对不符合条件的，不予备案并说明理由。
8监督检查
县级以上质量技术监督部门应当将获证企业的监管作为重点工作，通过监督抽查、日常监督检查、巡查、回访等措施和方式，加强对企业获得生产许可证后的生产情况和产品质量状况的监督，重点检查以下内容：
8.1企业生产的产品单元和规格型号是否超出生产许可证证书中所列产品明细的产品生产范围。
8.2企业生产过程中是否对进厂的原材料、零部件以及待出厂的产品进行质量把关，是否具有相关记录。
8.3企业是否按照生产许可规定在产品或者包装、说明书上标注加印（贴）QS标志和生产许可证号。
8.4企业是否建立了原材料购买、使用台帐和产品生产、销售台帐，企业生产过程记录是否健全。
8.5企业生产过程中是否存在委托加工行为，委托加工行为是否按照规定向当地省级质量技术监督部门进行了备案。
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8.6企业获得生产许可证后名称、住所、生产地点是否发生了改变，是否增加了生产线，如果发生改变，企业是否及时向当地质量技术监督部门报告并及时提出换证申请。
8.7企业生产经营过程中是否存在故意生产假冒伪劣行为。
8.8企业是否按照质量技术监督部门规定要求及时提交年度自查报告，年度自查报告内容是否真实。
8.9 企业是否对实地核查过程中发现的轻微缺陷项目进行了整改。
9 收费
9.1 审查费：根据《财政部、国家发展改革委关于调整工业产品生产许可证收费政策有关问题的通知》（财综[2006]69号），生产许可证审查费为每个企业2200元，同一次审查时每增加一个产品单元加收审查费440元。审查费由企业在申请时向省级质量技术监督局交付。
9.2产品检验费：由企业按照《工业产品生产许可证收费管理暂行规定》（原国家物价局、财政部[1992]价费字127号）规定的标准向检验机构交付。
9.3 费用的收取方式按《财政部、国家发展改革委关于调整工业产品生产许可证收费政策有关问题的通知》（财综[2006]69号）规定执行。
9.4 所属单位和集团公司一起申请办理生产许可证的，凡经实地核查和产品检验的所属单位以及集团公司应当分别缴纳审查费和产品检验费。
9.5 委托加工备案不得向企业收费。
10 生产许可证工作人员守则
10.1坚决贯彻执行国家的方针政策, 服务经济建设大局；
10.2依法行政，严格执行法律、法规和规章制度；
10.3爱岗敬业，有强烈的事业心、责任感；
10.4恪尽职守，有计划、有部署，有检查、有落实，严格执行请示汇报制度；
10.5认真学习、努力实践，不断提高写作能力、语言表达能力和专业技术能力等业务素质；
10.6廉洁正直，不以权谋私、假公济私、贪赃枉法；不刁难企业、妨碍企业的正常经营；不借办事之机，吃、拿、卡、要、报；
10.7精神饱满、热情服务、谦虚谨慎、文明待人，不推诿、扯皮、拖沓、应付，树立生产许可证工作人员良好的形象；
10.8严格遵守职业道德，保守秘密。
11 附则
11.1 本实施细则规定的期限以工作日计算，不含法定节假日。
11.2 本实施细则由全国许可证办公室负责解释。
11.3本实施细则自2009年5月1日起实施。
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附件1
人造板产品（非地板类）生产许可证的检验机构名单
1 国家人造板与木竹制品质量监督检验中心
地址：北京市颐和园后中国林科院木材工业研究所内
邮政编码：100091
电话：010-********、62889445
传真：010-********
电子邮件：zj4@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：李德、付跃进
检验产品范围：胶合板、刨花板、定向刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、浸渍纸层压地板、细木工板、实木复合地板、实木地板、竹地板
2 北京市木材家具质量监督检验站
地址：北京市丰台区大红门西路四号
邮政编码：100068
电话：010-********
传真：010-********
电子邮件：mczjz@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：李继光
检验产品范围：胶合板、刨花板、定向刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、浸渍纸层压地板、细木工板、实木复合地板、实木地板、竹地板
3 国家环保产品质量监督检验中心
地址：河北省石家庄市友谊南大街175号
邮政编码：050051
电话：0311-********、83015356
传真：0311-********
电子邮件：zscl@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：温丽云
检验产品范围：刨花板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板、装饰单板贴面人造板、实木地板、实木复合地板、细木工板、胶合板、浸渍纸层压木质地板、中密度纤维板
4 安徽省产品质量监督检验所
地址：安徽省合肥市靶场路15号
邮政编码：230022
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电话：0551-******* 3429816
传真：0551-*******
电子邮件：dyl-mc@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：仲炎
检验产品范围：胶合板、刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、浸渍纸层压木质地板、实木地板、竹地板
5 安徽省林产品质量监督检验站
地址：合肥市长江西路130号安徽农业大学146号信
邮政编码：230036
电话：0551-*******-3130
传真：0551-*******
电子邮件：mrycying@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：岳翠银
检验产品范围：刨花板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板、装饰单板贴面人造板、实木地板、实木复合地板、细木工板、胶合板、浸渍纸层压木质地板、中密度纤维板
6 福建省中心检验所
地址：福建省福州市杨桥西路山头角121号
邮政编码：350002
电话：0591-********、0591-********
传真：0591-********
电子邮件：jx@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：颜志成、吴婷
检验产品范围：胶合板、刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、细木工板、实木复合地板、实木地板
7 甘肃省产品质量监督检验中心
地址：兰州市金昌南路208号
邮政编码：730030
电话：0931-*******
传真：0931-*******
电子邮件：gsszjg@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：韩洪曦
检验产品范围：胶合板、刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、竹地板、实木地板
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8 广东省木材及木制品质量监督检验站
地址：广州市天河区五山路华南农业大学
邮政编码：510642
电话：020-********
传真：020-********
电子邮件：zzgao@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：王晓波
检验产品范围：胶合板、刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、浸渍纸层压地板、细木工板、实木复合地板、实木地板
9 广州市产品质量监督检验所
地址：广东省广州市八旗二马路38号
邮政编码：510110
电话：020-******** 020-********
传真：020-********
电子邮件：jx@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：李泽荣
检验产品范围：浸渍胶膜纸饰面人造板、装饰单板贴面人造板、实木地板、浸渍纸层压木质地板、胶合板、中密度纤维板、刨花板
10 深圳市计量质量检测研究院
地址：深圳市宝安区民治街道办民治大道民康路SMQ龙华分部
邮政编码：518131
电话：0755-********、0755-********
传真：0755-********
电子邮件：liutd@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：刘铁东、张金芝
检验产品范围：胶合板、刨花板、定向刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、实木地板、竹地板
11 广西产品质量监督检验院
地址：广西南宁市新竹路12号
邮政编码：530022
电话：0771-*******
传真：0771-*******
电子邮件：gxzjs@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：周伟邦、黎一清
15
检验产品范围：胶合板、刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板
12 河北省产品质量监督检验院
地址：河北省石家庄市工农路368号
邮政编码：050051
电话：0311-******** 0311-********
传真：0311-********
电子邮件：tx5123@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：田旭
检验产品范围：胶合板、刨花板、定向刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、浸渍纸层压木质地板、竹地板、实木地板
13 国家建筑装修材料质量监督检验中心
地址：河南省郑州市东明路北17号
邮政编码：450004
电话：0371-********、0371-********
传真：0371-********
电子邮件：cdmqi@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：赵有源
检验产品范围：胶合板、刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、竹地板、实木地板
14 国家农林副产品质量监督检验中心
地址：哈尔滨市香坊区珠江路5号
邮政编码：150036
电话：0451-********
传真：0451-********
电子邮件：https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：张春雷
检验产品范围：浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、装饰单贴面人造板、刨花板、中密度纤维板、细木工板、实木地板、胶合板
15 黑龙江省人造板质量监督检验站
地址：哈尔滨市南岗哈平路134号省林科院林产所（人造板质量监督检验站）
邮政编码：150081
电话：0451-********
传真：0451-********
16
电子邮件：whongdi@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：王宏棣
检验产品范围：胶合板、刨花板、细木工板、中密度纤维板、实木地板
16 黑龙江省质量监督检测研究院
地址：黑龙江省哈尔滨市道外区南通大街25号
邮政编码：150050
电话：0451-********、0451-********
传真：0451-********
电子邮件：fxcs2005@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：梁振芬、张景东、柳羽丰
检验产品范围：胶合板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、刨花板、定向刨花板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、实木地板、竹地板
17 湖北省产品质量监督检验研究院
地址：湖北省武汉市武昌区公平路6号
邮政编码：430061
电话：027-********、027-********
传真：027-********
电子邮件：hbszjs00@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：范志勇
检验产品范围：胶合板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、刨花板、定向刨花板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、实木地板、竹地板
18 湖北省林产品质量监督检验站
地址：湖北省武汉市洪山区珞喻路370号
邮政编码：430079
电话：027-********
传真：027-********
电子邮件：103_zjz@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：杜业云
检验产品范围：胶合板、刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、浸渍纸层压木质地板、竹地板
19 武汉产品质量监督检验所
地址：湖北省武汉市江岸区台北路70号
邮政编码：430015
电话：027-********
17
电子邮件：zbs@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：刘俊
检验产品范围：胶合板、中密度纤维板、刨花板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、浸渍纸层压木质地板、细木工板、实木复合地板
20 湖南省产商品质量监督检验所
地址：长沙市新建西路41号
邮政编码：410007
电话：0731-*******
传真：0731-*******
联系人：成益民
检验产品范围：胶合板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、刨花板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、实木地板、竹地板
21 吉林省产品质量监督检验院
地址：吉林省长春市卫星路7370号
邮政编码：130022
电话：0431-********
传真：0431-********
联系人：孙平
检验产品范围：胶合板、刨花板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、实木复合地板、实木地板、竹地板、浸渍纸层压木质地板
22 国家办公用品设备质量监督检验中心
地址：江苏省常州市兰陵路30号
邮政编码：213001
电话：0519-*******
传真：0519-*******
电子邮件：czzjs1@https://www.doczj.com/doc/6a15018417.html,
联系人：杨宇华
检验产品范围：胶合板、中密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、实木地板、刨花板
23 国家林业局南京人造板质量监督检验站
地址：江苏省南京市龙蟠路159号南京林业大学木材工业学院内
邮政编码：210037
电话：025-********、025-********
18
各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。 切削加工原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高，小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差，可提高出材率2～3％。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能；纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。 干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生；而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的，加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛，水分扩散阻力小，木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义。 干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥仅需4200～5000千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分,单板干燥需1.75～2千克蒸气,刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。 施胶包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。 70年代末期，欧美一些国家研究无胶胶合技术，较有进展的是使木质素分子活化，在一定条件下利用木质素胶合；或者利用木材或其他材料中的半纤维素，经处理使之转化为胶结物质进行胶合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了无胶刨花板。中国林业科学研究院和东北林业大学也都在进行无胶胶合技术的研究，已取得初步成果。 成型和加压胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性，因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变，无疑受到这一认识的影响:刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构；板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型；而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点，提高了尺寸稳定性。 加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序，人造板工业中常
人造板工艺流程 各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。 切削加工原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高，小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差，可提高出材率2～3％。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能；纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。 干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生；而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的，加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛，水分扩散阻力小，木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义 干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥仅需4200～5000 千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分,单板干燥需1.75～2千克蒸气,刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。 施胶包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。 成型和加压胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性，因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变，无疑受到这一认识的影响:刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构；板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型；而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点，提高了尺寸稳定性。
13.2.1.3细木工板的生产工艺流程 芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。 制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。 一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15% 芯条的生产流程： 干板材双面刨多片锯横截锯芯条 （压刨） 芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。 芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。 芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。 芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。
芯板的加工：使用芯条胶拼机 木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。 13.2.2胶合板 以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 13.2.2.1定义： 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 13.2.2.2胶合板的构成原则： 对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。 奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等；奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度；偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。
人造板贴面生产工艺 一、基材分选： 基村应有足够的胶合强度，不得有鼓泡、脱胶和边角缺损现象，无大裂隙和离叠芯。板面不得有起皱，重叠。 基材表面光洁平整，无明显翘曲，翘曲度不超过1％。 基材含水率一般控制在 14％以下，若含水率偏高，贴面热压时容易产生局部鼓泡。 对色差较大、节疤较多等缺陷的基材，应分选成批单独处理。 二、基材砂光 对分选的基材表面进行抛光砂光，使基材厚度基本一致，厚度偏差控制在±0.10mm ，砂光后应清除板面灰尘和木粉。 三、基材表面处理 由于贴面用薄木是天然木材或人造木刨切生产的，其厚度在0．15~0．30mm之间，厚度非常薄，如果基材表面不进行处理，贴面热压后，基材本身的色差、节疤等缺陷就会暴露无遗，影响了贴面质量和产品的外观等级，达不到二次加工的目的，因此，必须对基材表面进行处理。 3．1 基材：1220mm×2440mm×3mm杨木素胶合板，有色节。 3．2 贴面薄木：天然木材或人造木刨切生产的木皮，其厚度在0．15~0．30mm 3．3 隐蔽剂： 木纹隐蔽剂不仅可以隐蔽遮盖基材缺陷，而且还可以增加基材强度，改善基材质量，具有双重特殊功能。配比：牙黄色1 份，纯白色2份调配使用。 3．4 主要设备 简易三辊筒涂胶机，主要构造是上辊筒硬度为HB40～50软性橡胶辊，半径为210mm，无螺纹的光辊，挤压辊为镀铬不锈钢，半径为120mm，下辊筒为镀铬不锈钢辊，半径为210mm. 3．5 具体操作 ①开动简易三辊涂胶机，将木纹隐蔽剂置人上面双辊之间的沟槽中，转速为60～ 80r／min。 ②调整胶辊的辊距，将木材隐蔽剂均匀涂布在要贴薄木的一面基材上，一般每 kg 隐蔽剂可涂布基材30～40平方米，对于色差较大，节疤较多等严重缺陷的基材，可适当增加涂布量，一般基材处理后，成本增加0．5～0．6元/张。 ③传送带将基村传出距胶辊10m远后，即可收板叠放而不粘结，10min后就可以 进入下道工序。 四、胶水调制 4．1 胶粘剂： 脱水脲醛树脂胶，固体含量为 60％一 65％，粘度为25～30s（涂一4杯，25℃），100份。 4．2 抗老化剂：聚醋酸乙烯酯乳液，25份。 4．3 填充剂：面粉，10～15份。 4．4 固化剂：氯化铵0．6％一1．0％（占胶粘剂重量）。 4．5 延缓剂：六次甲基四胺，0．2％～0．5％（占胶粘剂重量）。 4．6 增白剂：立德粉，适量。 4．7 增亮剂：轻质碳酸钙，适量。 按次序投料，搅拌30min左右，使各种助剂完全溶解，胶液呈膏状粘稠液体，调胶粘度不能稀，否则容易产生透胶。
一、名词解释 1、人造板：人造板是以木材或其他纤维植物为原料，通过专门的工艺加工成单板、纤维或刨花，施加或不加胶粘剂，经过成型（或组坯）、热（冷）压所制成的一类板材。 2、胶合板：把由原木旋切或刨切成的单板按一定规则胶合起来形成的板材。 3、单板层积材（LVL）：将单板基本按对称原则和沿长度方向顺纹排列的原则胶合而成的板材。 4、纤维板：以木材或其它非木材植物纤维原料，经分离纤维、干燥、铺装、热压而制成的板材。 5、刨花板、碎料板：以小径木、间伐材、人工速生林为原料，通过刨片机加工成刨花，然后经过干燥、施胶、铺装板坯、热压制成的板材。 6、华夫板：用扁平大片刨花胶合而成的板材。 7、E0级刨花板：甲醛释放量低于5mg/100mg的刨花板 8、静曲强度（MOR）：静曲强度是指人造板抵抗外力而不破坏的最大能力。 9、弹性模量（MOE)：弹性模量是人造板在比例极限内应力与应变的关系。 10、内结合强度 (IB)：内结合强度是测定人造板胶接性能的重要指标 表面结合强度：表面结合强度是测定人造板表面性能的指标 11、蠕变：人造板是弹塑性材料，当人造板在弯曲载荷作用下，除产生弹性变形外，还会产生塑性变形，人造板变形随时间的延长，变形增加，这种现象称为人造板的蠕变。 12、握钉力：人造板对钉子的握持能力称为握钉力 绝对握钉力：指拔出钉子的最大阻力值 比握钉力：指最大拔出阻力与钉子钉入部分展开表面积的比值 握螺钉力：指人造板对木螺钉的握持能力 13、胶合强度：胶合板试件承受平行于板面的拉力作用时，胶层抵抗剪切破坏力的能力。 14、胶合板的比强度：比强度是强度与密度的比值。该比值反映了某些运动构件材料的重要特性。 硬度：抵抗其他不会产生残余变形物体凹入的能力 耐磨性：指板抵抗磨损的能力 抗冲击强度：人造板的抗冲击强度反映了产品抵抗动载荷破坏的能力 工艺性质：是人造板的可加工性能（机械加工性能、拼缝的性能和表面装饰性能）15、集成材（Glued Laminated Timber)：是一种沿板材或枋材平行纤维方向，用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成的实木板枋材。 16、压缩木：是木材经过加压处理而制成的质地坚硬、密度大和强度高的材料 17、胶粘剂调制：指在胶粘剂中加入固化剂、防水剂等添加剂，并调制均匀的过程 18、剖面密度曲线(VDP)：也称剖面密度梯度（VDG），是指木质人造板在厚度方向上的密度变化，通常表层密度高，芯层密度低，密度高峰值离板材表面有一定距离。 19、添加剂：添加剂是指在人造板生产过程中，施加除胶粘剂以外的其他化学药剂。 20、固化剂：加入树脂中，在特定的条件下促使树脂固化的物质，称之谓固化剂。 21、施胶：施胶是将胶粘剂和其他添加剂（防水剂、固化剂、缓冲剂等）施加到人造板基本单元的过程。 22、热压：是指将人造板板坯在热量和压力作用下，经过一定的时间使胶粘剂固化，制成一定密度和一定厚度的人造板。 23、定向刨花板（OSB）：将扁平窄长刨花分3或5层铺装胶合而成的板材，同一层内刨花的纹理方向基本一致，相邻层刨花的纹理互相垂直。 24、定向刨花层积材（OSL或LSL）：用长细比较大的扁平刨花材料按长度方向顺纹理排列
一、名词解释 细木工板——由木条组成的拼板或木框结构外覆单板、胶合板或其他材料而制成的板材。 E1级刨花板——甲醛释放量低于10 mg/100g的刨花板。 纤维分离度——纤维分离的程度，通常利用滤水性能的快慢，间接反映纤维的粗细程度。 刨花板施胶量——在刨花拌胶过程中，加入的胶粘剂绝干质量与绝干木材质量的百分比。 预固化层——人造板板面胶粘剂提前固化形成的疏松层。 人造板：人造板是以木材或其他纤维植物为原料，通过专门的工艺加工成单板、纤维或刨花，施加或不加胶粘剂，经过成型（或组坯）、热（冷）压所制成的一类板材。 胶合板：把由原木旋切或刨切成的单板按一定规则胶合起来形成的板材。 单板层积材（LVL）：将单板基本按对称原则和沿长度方向顺纹排列的原则胶合而成的板材。 纤维板：以木材或其它非木材植物纤维原料，经分离纤维、干燥、铺装、热压而制成的板材。 刨花板、碎料板：以小径木、间伐材、人工速生林为原料，通过刨片机加工成刨花，然后经过干燥、施胶、铺装板坯、热压制成的板材。 华夫板：用扁平大片刨花胶合而成的板材。 胶合板的比强度：比强度是强度与密度的比值。该比值反映了某些运动构件材料的重要特性。 11、集成材（Glued Laminated Timber)：是一种沿板材或枋材平行纤维方向，用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成的实木板枋材。 人造板结构组成的三个基本原则是对称原则，层间纹理排列原则，奇数层原则衡量旋切单板质量的主要指标有厚度偏差背面裂隙横纹抗拉强度表面光洁度 旋切机上压尺的主要作用是降低（消除）超前裂缝，提高单板表面质量和光洁度，同时降低单板含水率。 16．生产中施胶量的表示方法为：胶合板单位面积上所需的胶液质量； 刨花板固体树脂与绝干刨花的质量百分比； 纤维板固体树脂与绝干纤维的质量百分比。 17．MDF制造过程中，通常用立式贮存木片，用卧式贮存干纤维。 18．刨花板、纤维板板坯常用的成型方法有机械成型和气流成型。
三聚氰胺贴面板生产工艺 作者：lidare提交日期：2010-2-8 11:33:00 | 分类:未分类 | 访问量：31 三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。三聚氰胺板不是新产品，名称花哨不代表产品新鲜。北京市木材家具质量监督检验站长说，此种板材早已在国内生产，最初是用来做电脑桌等办公家具，多为单色板，随着家庭中板式家具的流行，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多。目前市场上的板式家具采用进口和国产两种板材。“三聚氰胺”是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。 将各种具有特殊性能的原纸，经过浸渍无色透明的三聚氰胺树脂，而底层纸浸渍酚醛树脂胶，通过浸渍后使胶料均匀地渗透到纸质纤维中去，然后将浸渍纸进行干燥，排除水分及溶剂等挥发物。 各种原纸的浸渍及干燥是装饰板制造的关键工序，必须要使原纸充分、均匀地浸渍树脂液达到要求的树脂含量，浸渍胶液后经干燥装置除去溶剂及一些挥发物，使树脂的缩聚进行到某种程度，并残留一部分挥发分，以保证浸渍纸在热压过程中，树脂呈熔融状态时有足够的流动。 各种原纸经浸渍干燥后，用塑料薄膜密封放在恒温恒湿环境中保存。温度约为20摄氏度，湿度约为50—60%的保存条件。后按产品规格要求的厚度，将 各种浸渍纸配成坯。并在热压机中进行加热加压，一般加热温度为135—150摄氏度，为了得到良好的表面光泽，可采用冷—热—冷的热压工艺，即板坯进入压机时热板温度低于50摄氏度，以免树脂局部固化，然后升温加压，在卸压前先要将热压温度降下来，降至50摄氏度时才能降低压力，张开热板。使用压力约6—8MPa。待压成板后，再在纵横裁边机上裁边，后在装饰板背面进行砂光。便生产成三聚氰胺树脂装饰板。
板式家具生产工艺与设备 板式家具加工工艺 一基材 板式家具的基本材料是刨花板和中密度纤维板，这两种板是可以用工业化生产方式 进行大规模生产的工程材料从材料来源幅面尺寸和加工性能方面来说，它们不象实木和其它材料，对家具的设计和制造约束很少，因此家具设计师和制造商可以不受材料的限制，而完全根据用户不同品味的需要，设计和制作功能实用风格各异的家具 刨花板：将木材加工剩余物或小径材枝桠材加工成一定形状尺寸刨花，施加一定量胶粘剂，经铺装成型热压而成按结构分为普通板和定向板两类，而普通型刨花板又可分为单层三层渐变三种结构家具用板以渐变和三层结构为主通常用平压法制造 刨花板主要优点是可按需加工成不同厚度大幅面的板材；可直接使用；不需干燥；易加工利于机械化生产；运输保存方便；价格便宜其缺点是边部毛糙，易吸湿变形，吸水厚度膨胀率较大；握螺钉力较低，紧固件不宜多次拆卸；容积重通常高于木材，刨花板家具较重，横向构件易产生下垂变形等我国刨花板产品质量差异较大，一般来讲引进国外先进设备，生产管理较好的企业产品质量较好，各项指标均能达到国家标准，但中小企业刨花板产品质量均较差，表现在刨花形态差施胶量高刨花板吸水厚度膨胀率超过10％厚度尺寸偏差大于土1．2mm扭曲度大于10mm刨花板饰面性能（砂不光不能贴面）封边性能均较差刨花板产品质量低劣，在我国刨花板生产中普遍存在的问题而它恰恰正是发展板式家具的一个最大障碍 用于家具的刨花板应适合于家具的生产特点西方发达国家虽然对刨花板按其用途不同而规定若干种具有不同性质的刨花板，而实际上还根据用户定货或用途的不同要求，提供特制的满足某些性能指标要求的刨花板我国各地发展刨花板的主要目标之一是为了做家具，而且力求经过表面装饰加工后使用．作为刨花板用户的家具业当然无法直接干预刨花板制造厂家的生产，但是我们应对这种材料在制作家具中应具备的质量要求有一透彻的了解，从而从用户角度对刨花板的性能提出要求 任何家具都是由若干个零部件按一定要求装配组成．虽然家具品种款式尺寸多种多样，零部件的形状尺寸质量要求和数量也各不相同但同类家具的构成均有其自身的规律有章可循例如板式结构框类家具不论是大衣橱书橱，还是客厅低柜床头柜，均是由旁板（含中旁板）和顶（或面）板底板组成柜胴体．然后在柜胴体上安装背板，起围蔽作用并增加柜体的刚性．再装抽屉门板和活动的搁板等有的柜子还有脚架以它支承整个柜体，有的橱柜要加上装饰用的帽线装饰木线等目前柜体的接合基本采用拆装结构，用连接件与圆榫进行接合橱柜上的各零部件所起作用不同，因此所采用的材料．构造也应有所区别，应分别加以考虑和选用例如家具上的横向构件搁板上放置物品起承重作用要求有足够的抗弯强度，同时，其每米长的下垂变形（蠕变）不能大于3mm．否则人的根睛能明显感觉到变形，而影响美观所谓蠕变是指
1. 请简述人造板的构成原则以及人造板的基本分类。 答：人造板的基本分类：一，按生产过程类型分类（1）干法：单板一胶合板，刨花板，中 密度纤维板，（2）湿法：纤维板。 二，按使用性能分类：（1）结构人造板（定向结构材，高密度板）（2）功能人造板（装饰，阻燃，抗虫，抗腐蚀，抗静电，曲面人造板） 三，按组成单元分类（1）以单板，板，片为主的产品：普通胶合板，功能胶合板，结构 胶合板，异形胶合板。（2）以刨花为主的产品：普通刨花板，功能刨花板，成型刨花板。（3）以纤维 为主的产品：普通纤维板，功能纤维板，成型纤维板。（4）复合人造板：贴面人造板，装饰人造板， 木材+ 其他材料，复合结构材。 四，综合分类法人造板=单元（A）X胶粘剂（B1）X添加剂（B2）X产品形状（C） 如：（A）单板X （ B）脲醛树脂胶 X （C）平面状=脲醛树脂胶合板 单板，木条X脲醛树脂胶X平面状=细木工板 刨花X脲醛树脂胶X防水剂=普通刨花板 人造板的构成原则：对称原则，层间纹理排列原则，奇数层原则。 2，简述人造板物理，力学性能的主要指标。 答：物理性能指标：含水率、吸水厚度膨胀率、密度及板内密度偏差、游离甲醛释放量等。 课本P9表1-8 人造板的力学性能指标：内结合强度、弹性模量、静曲强度、握螺钉力等。课本P9表1-9 3.简述制造人造板所需的原料以及胶合板，刨花板和纤维板生产对原料的基本要求 答：人造板所需的基本原料：木材与非木质植物纤维原料、胶粘剂、固化剂、防水剂、阻燃 剂、防腐剂（a木材：原木、枝桠材、采伐剩余物、木材加工剩余物等；b非木材植物纤维?■■ - 1 l.-l - 111 i-.- — 1 - ————-■I--.”——— 一年生：甘蔗渣、麻杆、棉杆、稻草、麦秸等；多年生：竹材、芦苇等。c胶粘剂：天然树 脂胶，合成树脂胶，无机胶粘剂。d添加剂：防水剂，固化剂，阻燃剂，防腐剂等。e贴面 材料:薄木，塑料薄膜、树脂浸渍纸等。）胶合板对原料的要求：a原木质量对影响出材率和胶合板质量的缺陷予以限制：节子、腐朽（边材腐朽、心材腐朽）、弯曲度（2%）、纵裂、虫害等。 b原木长度：检尺长2m,2.6m,4m,5.2m,6m。根据胶合板规格决定木段长度，按木段长度选择原木的合理长度。 C,原木径级：检尺径自26cm以上，按2cm进级. 刨花板与纤维板对原料的要求 :a考虑原料密度的影响，一般选用密度低而强度高的树种；最 好使用单一树种，若多种树种的原料混用，应考虑工艺条件的一致性。对于纤维板，纤维含 量、纤维形态等是判断原料优劣的重要依据。 b小径材、枝桠材、加工剩余物与树皮的含量过高会影响产品质量，一般应该控制在10%以 下。 c原料的含水率一般应控制在40%- 60% d应考虑非木材植物纤维原料的特殊性：如甘蔗渣的髓芯，棉秆、麻秆的外皮等。 4简述人造板热压工艺的工艺原理 答：热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态（木材原料、胶粘剂、含水率等）与热压要素综合作用的结果。 （1）温度的作用：提供胶粘剂固化所需的能量；增加木材可塑性，减小热压压力.选择热压温度应考虑胶粘剂类型、人造板品种、设备生产能力、板坯含水率和板材厚度等因素.对于脲醛树脂胶，胶合板的热压温度105?120 C,刨花板140?205 C,中密度纤维板150?180 C。 对于酚醛树脂胶，胶合板130?150 C,刨花板与中密度 纤维板170?195 C。
人造板生产工艺学实习指导书胶合板部分 一、目的 1、通过实习增加对胶合板生产的感性认识，加深对胶合板的差不多知识与原理的明白得。 2、了解胶合板生产工艺过程，把握各要紧工序的工艺参数。 3、了解胶合板生产各要紧工序所采纳的设备。 4、了解胶合板生产的前景、所面临的困难和咨询题。 二、内容 （一）生产概况 1、胶合板的构成；各部分的名称； 2、国家标准中规定的胶合板规格，胶合板产量的计量单位； 3、实习胶合板厂的生产规模、产品品种； 4、实习工厂的胶合板生产工艺流程并画出工艺流程图； 5、画出实习胶合板厂的平面布置。 6、实习工厂现在生产所面临的困难和咨询题。 （二）制造工艺 1、备料 （1）胶合板生产所用的原料树种； （2）胶合板生产用的原木质量要求； （3）了解实习工厂所用木段的规格和锯截设备； （4）什么样的情形下木段需经水热处理？什么情形下可不经水热处理？ （5）木段水热处理的工艺； （6）实习工厂木段剥皮的方法；剥皮的质量。 2、旋切 （1）旋切前木段定中心的意义及方法；如何按照木段的各种不规则形状来正确定出中心；
（2）旋切机的刀床类型；第二类刀床的工作原理； （3）旋切机旋刀及压尺的安装和调整； （4）旋切中显现的单板质量咨询题； （5）旋切单板的贮存方法；与后工段的联系。 3、单板干燥 （1）单板干燥机的名称及工作原理； （2）不同树种、不同厚度、不同初含水率单板通过干燥机的速度； （3）测量单板含水率所用的仪器名称及使用方法； （4）比较干燥前后单板的平坦度及开裂情形； （5）单板干燥的终含水率范畴。 4、单板剪切与加工 （1）单板剪切的加工余量；剪切的要求； （2）剪切所用的设备，比较气动剪切机与电动剪切机的优缺点； （3）了解气动剪切机与干燥机的连接方式； （4）了解如何剪切配板；配板的要求； （5）干单板加工所包括的工作； （6）了解什么样的单板可修理；什么样的单板可挖、补； （7）了解挖、补中应注意的咨询题；挖、补是如何样进行的？ （8）单板胶拼的方法及其特点； （9）各种不同的胶拼方式所适合的对象； （10）单板的拼接操作，了解拼接的要求； （11）观看单板的分等操作及中间仓库内单板如何堆放； （12）单板中间仓库的储存量；生产中的面，背板和芯板的供应能否平稳？ 5、胶合板热压 （1）什么是涂胶量；常用的涂胶量范畴； （2）观看涂胶用的是什么设备？它是如何供胶及如何调整涂胶量？ （3）观看涂胶时芯板是零碎的随机宽度呢依旧整幅的？如是整幅板则了解一下生产中有什么特点？
消毒产品卫生安全评价规定 2014年6月27日，国家卫生计生委以国卫监督发〔2014〕36号印发《消毒产品卫生安全评价规定》。该《规定》共18条，自印发之日起施行。 国家卫生计生委关于印发消毒产品卫生安全评价规定的通知 国卫监督发〔2014〕36号 各省、自治区、直辖市卫生计生委（卫生厅局），新疆生产建设兵团卫生局，中国疾病预防控制中心、卫生监督中心： 为加强取消行政许可消毒产品的监督管理，依据《传染病防治法》和《消毒管理办法》有关规定，我委组织修订了《消毒产品卫生安全评价规定》（以下简称《规定》），可从我委网站“综合监督”栏目下载。现印发给你们，请遵照执行。 已获得卫生许可批件的消毒剂和消毒器械，批件在有效期内可继续使用，有效期满按照本《规定》要求将其相关资料转换为卫生安全评价报告并备案；国家卫生计生委《通告》（国卫通〔2013〕4号）中列出已通过技术审查的消毒产品，于2014年9月30日前按照本《规定》要求将其相关资料转换为卫生安全评价报告并备案。[1-2] 国家卫生计生委 2014年6月27日 消毒产品卫生安全评价规定 第一条为进一步深化卫生行政审批制度改革，规范消毒产品的生产经营行为，保障用于传染病防治的消毒产品的有效性、安全性，依据《中华人民共和国传染病防治法》、《消毒管理办法》和有关规定，制定本规定。 第二条按照消毒产品用途、使用对象的风险程度实行分类管理。 第一类是具有较高风险，需要严格管理以保证安全、有效的消毒产品，包括用于医疗器械的高水平消毒剂和消毒器械、灭菌剂和灭菌器械，皮肤黏膜消毒剂，生物指示物、灭菌效果化学指示物。第二类是具有中度风险，需要加强管理以保证安全、有效的消毒产品，包括除第一类产品外的消毒剂、消毒器械、化学指示物，以及带有灭菌标识的灭菌物品包装物、抗（抑）菌制剂。第三类是风险程度较低，实行常规管理可以保证安全、有效的除抗（抑）菌制剂外的卫生用品。
一、名词解释 细木工板 由木条组成的拼板或木框结构外覆单板、胶合板或其他材料而制成的板材。 E1级刨花板 甲醛释放量低于10mg/100g的刨花板。 纤维分离度 纤维分离的程度，通常利用滤水性能的快慢，间接反映纤维的粗细程度。 刨花板施胶量 在刨花拌胶过程中，加入的胶粘剂绝干质量与绝干木材质量的百分比。 预固化层 人造板板面胶粘剂提前固化形成的疏松层。 人造板：人造板是以木材或其他纤维植物为原料，通过专门的工艺加工成单板、纤维或刨花，施加或不加胶粘剂，经过成型（或组坯）、热（冷）压所制成的一类板材。 胶合板：把由原木旋切或刨切成的单板按一定规则胶合起来形成的板材。 单板层积材（L V L）：将单板基本按对称原则和沿长度方向顺纹排列的 原则胶合而成的板材。 纤维板：以木材或其它非木材植物纤维原料，经分离纤维、干燥、铺装、热压而制成的板材。 刨花板、碎料板：以小径木、间伐材、人工速生林为原料，通过刨片机加工成刨花，然后经过干燥、施胶、铺装板坯、热压制成的板材。 华夫板：用扁平大片刨花胶合而成的板材。 胶合板的比强度：比强度是强度与密度的比值。该比值反映了某些运动构件材料的重要特性。 11、集成材（G l u e dL a mi n a t e dT i mb e r)：是一种沿板材或枋材平行纤 维方向，用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成的实木板枋材。人造板结构组成的三个基本原则是对称原则，层间纹理排列原则，奇数层原则 衡量旋切单板质量的主要指标有厚度偏差背面裂隙横纹抗拉强度表面光洁度 旋切机上压尺的主要作用是降低（消除）超前裂缝，提高单板表面质量和光洁度，同时降低单板含水率。 16．生产中施胶量的表示方法为：胶合板单位面积上所需的胶液质量； 刨花板固体树脂与绝干刨花的质量百分比； 纤维板固体树脂与绝干纤维的质量百分比。 17．MD F制造过程中，通常用立式贮存木片，用卧式贮存干纤维。
未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某个产品零部件，以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。 国内板式家具的发展历程: 所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。 国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五年前后中国板式家具的第一次发展，当时分南北两派。北方企业以天坛、光明、华鹤等一批优秀的国营企业为代表，产品主要走日式风格，多是板式同实木结合；南方主要是一些港资企业，如：恒益、迪信、富运、伟安等，产品风格主要是欧式现代款式。当时的企业无论是从南到北其板式生产设备、主要原材料、五金配件都要依赖进口，在第一次发展浪潮中一些经营不善的企业，如恒益、爱富兰等虽然在企业硬件设施，如生产设备等有所加强，但在市场营销、产品开发、生产管理等一些软件上没能及时跟上最后被无情淘汰出局。二是近
一、制造细木工板的生产工艺流程（一）生产工艺流程
（二）加工设备 按照杨木制造细木工板工艺流程的顺序常用的加工设备有：跑车带锯机、台式带锯机、干燥窑、吊截园锯或悬臂万能园锯、平刨、压刨或双面刨、多锯片纵解圆锯或单锯片纵解圆锯、台式手推横截圆锯、胶拼机、单辊宽带砂光机或宽式压刨或宽式双面刨、单板旋切机或刨切机、干燥机、剪板机、拼缝机、补节机、涂胶机、预压机、热压机、纵横联合裁边机、上带式砂光或三辊式砂光机或宽带式砂光机、磨刀机、锉锯机、车间通风除尘设备等。 （三）主要工序相应工艺参数和工艺要求 在细木工板生产过程中，影响其质量好坏的技术因素很多 , 其中制材、干燥、芯条制造、芯板胶拼、单板制造、热压、表面加工等工序是工艺工序的关键部分。 （1）芯板的材种与要求 ①芯条原料主要来源于制材、木制品车间的边材、短小料、胶合板车间的木芯，低质等外材和小径级原木。 ②芯条的材种多用针叶材或软阔叶材等低密度软材树种。 ③芯条不胶拼时，其厚度等于芯板厚度芯条胶拼时，其厚度应等于芯板厚度加上芯板刨平或砂光的加工余量。 ④芯条通常采用厚宽比为1:1.5-2的木条比较适宜，也有采用厚宽比为1:2-3的板条。 ⑤芯条的长度与细木工板的纵向弯曲强度有关，芯条的长度与细木工板的纵向弯曲强度有关。
⑥芯条的加工精度对细木工板的胶合强度和表面平整性有重要影响。 ⑦芯条必须经过干燥其含水率为6-12%。 ⑧芯条允许带一定的材质缺陷,但也有所限制,如不允许有钝棱、漏节、严重腐朽、树脂漏和长度大于200mm的裂缝，以免影响细木工板的质量。 （2）覆面材料的材种与要求 ①表板要求纹理美观、色泽均匀、缺陷较少。 ②覆面材料的总厚度为板厚的20-40%，最少不得小于 3mm。 ③覆面材料的含水率一般要求为8-12％。 （3）原料的制材与干燥 ①原木在制材剖板之前应先刮去或剥去树皮。 ②原木的制材剖板一般均采用跑车带锯机加工，旋切木芯采用台式带锯机加工，为了防止跑线或因夹紧不良产生加工变形和为了提高出材率，上锯原木长度应小于4米；下锯方法以两面下锯法或毛板下锯法为优，剖解出毛边板材；毛边板的加工余量包括干燥余量和刨削余量两部分，一般合计为3-5mm；着锯方法一般采用小头进锯。 ③由于芯条原料的含水率略低于使用地区的年平均平衡含水率为好，所以制材后的毛边板材通常采用人工干燥或干燥窑干燥。 （4）芯条的加工 ①木芯板两边的对称层单板应为同一厚度，同一树种或材质相近的树种，表板拼接应选择同一树种的单板，优等品面板应表面光滑且为整
板式类家具生产工艺、流程 及设备简介 板式家具、橱柜、衣柜三类虽然制作工艺相仿，但其三类所用板材不尽相同。 一、橱柜 橱柜主要种类区别在于其门板特点，门板作为表现橱柜外观和总体质量的主要部分，通常是订购橱柜时首先要考虑的。目前市场上常见的橱柜门板主要有以下几种：（1）防火板门板：这种门板通常选用环保E1级大芯板（刨花板）作基材，外贴优质、环保防火板。具有耐磨、耐高温、耐划、易清洁以及不易变形、色泽靓丽等特性，成为门板的常用材料。
（2）烤漆门板：通常是在优质E1级中密度纤维板的基材上多道喷涂环保油漆，再通过干燥和表面抛光等工艺处理的门板。色彩缤纷多样，质感好，容易清洁。其中金属漆所带来的高光色泽与金属质感，极具华丽尊贵的气质。但对技术工艺、加工环境及操作技术的要求较高，如工艺不过关，容易形成漆面不均匀、局部脱漆或沾染污迹等缺陷。烤漆门板要注意使用与保养，应避免用硬物刻划或冲击。 (3)PVC模压门板：在18mm优质E1级环保中纤板基板表面经专用设备真空加压、吸附PVC 三维膜（厚度0.35-0.7mm）做成。这种门板表面可作各种纹饰或造型，具有色泽丰富多变、不需封边等特点，避免了贴面门板边缘可能出现的开胶或吸潮等问题，国际上亦称其为“无缺损板材”。菲林格尔、澳柯玛等橱柜均有此种门板。 (4)实木门板：天然木材特有的纹理和质感，具有回归自然、返璞归真的优雅情调。国
内高档实木橱柜门板大多采用进口的高档实木制作，加上精湛的边、角、饰线等工艺处理和油漆工艺，各种典雅华丽的门板造型，使其带来浓浓的贵族气息，深受成功人士欢迎。但通常价格较贵。 (5)三聚氢胺门板：采用以E1级环保防潮刨花板为基材的双面三聚氢胺浸渍饰面板。作为门板材料，这种材料有许多进口和国产品牌，不同品牌的品质区别也较大。一般而言，进口品牌和部分国产优质品牌其材质和特性优良；但也有一些国产的双饰板，由于采用廉价原料或工艺不过关，其物理性能、环保性能或表面的精美程度达不到橱柜面板的要求。
13.2.1.3细木工板的生产工艺流程 芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。 制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且 木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。 一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度 大，但不得超过15% 芯条的生产流程： 干板材 双面刨 多片锯 横截锯 芯条 （压刨） 芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。 芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求 很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm 芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。 芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利 用率越低。 芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。
芯板的加工：使用芯条胶拼机 木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。 13.2.2胶合板 以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 13.2.2.1定义： 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 13.2.2.2胶合板的构成原则： 对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。 奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等；奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度；偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。
1.人造板 是以木质材料或其他植物纤维为原料，经过专门的加工工艺过程，通过胶接或复合作用，在一定条件下制成的板材或型材。 2.刨花板(particleboard)：由木材碎料（木刨花、锯末或类似材料）或非木材植物碎料（亚麻屑、甘蔗渣、麦秆、稻草或类似材料）与胶黏剂一起热压而成的板材。 3.纤维板：以植物纤维为原料，经过纤维分离、成型、热压或干燥等工序制成的产品。 4.中密度纤维板（MDF）： gB11718--1999中密度纤维板国家标准中规定如下： 中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，通常厚度超过1.0mm，密度为450~880kg/m3。也可加入其他合适的添加剂以改善板材特性。 5.胶合板：胶合板是由不同纹理方向排列的三层或多层(一般为奇数层)单板通过胶黏剂胶合而成的板状材料。 人造板的外观性能主要包括产品的外形尺寸及偏差、厚度偏差、翘曲度、材质缺陷(活节、死节、腐朽、变形等)、加工缺陷(叠离芯、分层、鼓泡、压痕、表面污染)、边缘不直度、两对角线差、表面光洁度等。具体规定参照相关板种的产品标准。内在性能主要包括人造板的物理性能、力学性能、表面特征和特殊性能等。 人造板构成原则 1.对称原则在人造板的对称中心平面两侧的相应层内的单元，其树种、厚度、制造方法、纹理方向、含水率等均应相同。 2.层间纹理排列原则由于木材纹理方向(即纤维方向)上物理力学性能的差异极大，为了改善其各向异性的缺点，因而可使相邻层单板(刨花层、纤维层)的纤维排列方向可互成直角或可减少相隔角度值使成品的各向异性降至最小，或任意排列(刨花、纤维)。例如胶合板、细木工板、定向结构板、刨花板、纤维板等。为了发挥木材纤维纵向的强度和尺寸稳定性的特点，也可使相邻层单板(刨花板、纤维层)的纤维排列方向同向(并行)排列，成为定向产品。例如单板层积材(LVL)、胶合层积木、木(竹)条层积材(PSL)，重组木(Scrimber)等定向产品。3.奇数层原则组坯时，为了遵守对称原则、层间纹理排列原则，一般都遵守奇数层原则 刨花的形状系数形状系数：S=L/d 式中：S——刨花的形状系数L——刨花的长度d——刨花的厚度 a.形状系数大：表明刨花形状是薄而长的。这种刨花制成的刨花板具有较高的抗弯强度，适于作表层材料。但是如果S值太大，不但刨花制造困难，而且拌胶时容易结团，造成施胶不均匀，影响胶合强度。 b.形状系数小：表明刨花的长度尺寸与厚度尺寸比较接近，刨花的形状显得厚而短。这种刨花制成的刨花板抗弯强度低，而且由于这种刨花端面积大，端面又不起胶合作用，所以S 值小的刨花还会降低胶合强度。 c .形状系数取值范围试验研究证明：当S值小于150时，板的静曲强度将随S值的增加而增加。当S值大于150时，板的静曲强度就无明显变化了。所以，一般表层刨花S值为100～200，芯层刨花S值为60左右较为合适。 制造刨花的工艺过程1）直接刨片法：即用刨片机直接将原料加工成薄片刨花，这种刨花可直接作多层结构刨花板芯层原料或作单层结构刨花板原料。这种刨花也可通过再碎机（如打磨机或研磨机）粉碎成细刨花作表层原料使用。 2）先削片后刨片法：即用削片机将原料加工成削片（木片），然后再用双鼓轮刨片机（或环式刨片机）加工成窄长刨花。其中粗的可作芯层材料，细的可作表层材料。必要时可通过打磨机加工增加表层比例。