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人造板加工工艺重点总结

1.请简述人造板的构成原则以及人造板的基本分类。

答:人造板的基本分类:一,按生产过程类型分类(1)干法:单板—胶合板,刨花板,中密度纤维板,(2)湿法:纤维板。

二,按使用性能分类:(1)结构人造板(定向结构材,高密度板)(2)功能人造板(装饰,阻燃,抗虫,抗腐蚀,抗静电,曲面人造板)

三,按组成单元分类(1)以单板,板,片为主的产品:普通胶合板,功能胶合板,结构胶合板,异形胶合板。(2)以刨花为主的产品:普通刨花板,功能刨花板,成型刨花板。(3)以纤维为主的产品:普通纤维板,功能纤维板,成型纤维板。(4)复合人造板:贴面人造板,装饰人造板,木材+其他材料,复合结构材。

四,综合分类法人造板=单元(A)×胶粘剂(B1)×添加剂(B2)×产品形状(C)

如:(A)单板X(B)脲醛树脂胶X(C)平面状=脲醛树脂胶合板

单板,木条X脲醛树脂胶X平面状=细木工板

刨花X脲醛树脂胶X防水剂=普通刨花板

人造板的构成原则:对称原则,层间纹理排列原则,奇数层原则。

2,简述人造板物理,力学性能的主要指标。

答:物理性能指标:含水率、吸水厚度膨胀率、密度及板内密度偏差、游离甲醛释放量等。课本P9表1-8

人造板的力学性能指标:内结合强度、弹性模量、静曲强度、握螺钉力等。课本P9表1-9 3.简述制造人造板所需的原料以及胶合板,刨花板和纤维板生产对原料的基本要求

答:人造板所需的基本原料:木材与非木质植物纤维原料、胶粘剂、固化剂、防水剂、阻燃剂、防腐剂(a木材:原木、枝桠材、采伐剩余物、木材加工剩余物等;b 非木材植物纤维:一年生:甘蔗渣、麻杆、棉杆、稻草、麦秸等;多年生:竹材、芦苇等。c胶粘剂:天然树脂胶,合成树脂胶,无机胶粘剂。d添加剂: 防水剂,固化剂,阻燃剂,防腐剂等。e贴面材料:薄木,塑料薄膜、树脂浸渍纸等。)

胶合板对原料的要求: a原木质量对影响出材率和胶合板质量的缺陷予以限制:节子、腐朽(边材腐朽、心材腐朽)、弯曲度(2%)、纵裂、虫害等。

b 原木长度:检尺长2m,2.6m,4m,5.2m,6m。根据胶合板规格决定木段长度,按木段长度选择原木的合理长度。

C,原木径级:检尺径自26cm以上,按2cm进级.

刨花板与纤维板对原料的要求:a考虑原料密度的影响,一般选用密度低而强度高的树种;最好使用单一树种,若多种树种的原料混用,应考虑工艺条件的一致性。对于纤维板,纤维含量、纤维形态等是判断原料优劣的重要依据。

b小径材、枝桠材、加工剩余物与树皮的含量过高会影响产品质量,一般应该控制在10%以下。

c 原料的含水率一般应控制在40%~60%。

d应考虑非木材植物纤维原料的特殊性:如甘蔗渣的髓芯,棉秆、麻秆的外皮等。

4简述人造板热压工艺的工艺原理

答:热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态(木材原料、胶粘剂、含水率等)与热压要素综合作用的结果。

(1)温度的作用:提供胶粘剂固化所需的能量;增加木材可塑性,减小热压压力.选择热

压温度应考虑胶粘剂类型、人造板品种、设备生产能力、板坯含水率和板材厚度等因素.对于脲醛树脂胶,胶合板的热压温度105~120 ℃,刨花板140~205 ℃,中密度纤维板150~180 ℃。对于酚醛树脂胶,胶合板130~150 ℃,刨花板与中密度纤维板170~195 ℃。

(2)压力的作用:将板坯压缩至规定的厚度;使胶合单元之间紧密接触,达到较好的胶

合效果。最大压强的确定原则:在30秒内将板坯压缩至规定厚度;影响因素树种,

板坯含水率,施胶量,闭合速度,板材密度、板材厚度,热压温度等。

(3)确定热压时间的原则:板坯芯层胶粘剂完全固化;板内水分已降至8%以下。影响

热压时间的工艺因素:树种pH值和碱缓冲能力大的树种,热压时间长;

5.简述单板旋切过程中原木定心的必要性与原木定心的基本方法

答:原木定心的必要性:节约木材,减少碎单板和窄长单板,提高单板质量

原木定心的基本方法:a直接在木段端面定中心(使木段端面的外形与光环成同心圆)

b三点定中心法(在木段最大内接圆柱体的断面定心):利用三个互成120°角而且与回转中心保持等距离的点确定断面的中心

c利用木段的投影在最小内封闭曲线上寻找最大内切圆

6.简述刨花制备工艺与主要设备

答:刨花制备工艺:课本P83

主要设备:按加工原料大小分为:a初碎型机床:削片机和刨片机;b再碎型机床:双鼓轮刨片机、锤式再碎机;c研磨型机床:研磨机。

7,纤维分离的基本原理

答:纤维分离是将软化的植物原料,在磨盘的摩擦、挤压及揉搓等作用下,分离成单体纤维和纤维束。根据松弛理论磨削时原料位于两磨盘的磨齿之间,其受力值使大部分原料处于高弹性变形状态,作用力太小纤维不易分离,作用力太大纤维容易受损。纤维分离速度取决于两个基本因素:一是原料受力形变后的弹性恢复速度,二是原料的相邻两次作用力的时间间隔,如果原料受力形变后的弹性恢复速度快或者原料的相邻两次作用力的时间间隔较长则原料变形有可能在下一次外力作用前完全恢复,或大部分恢复,原料将不易在连续受力状态下迅速达到疲劳程度,纤维分离时间长,能量消耗多。反之纤维迅速从木片上被剥离下来,磨浆时间,能量消耗少。

8.简述中密度纤维板生产过程中纤维分离的要求和衡量纤维质量的技术指标

答:(1)纤维分离的要求:a纤维尽量少受损失,b消耗较少的动力将植物纤维原料分离成单体的纤维或纤维束,c纤维具有一定比表面积和交织能力。(纤维分离技术要求:1、软化工艺要求:高温饱和蒸气(150~180℃)处理,软化木质素,减弱纤维之间的结合力。160~180 ℃处理削片的分离动力消耗为100 ℃处理削片的20~25%;183 ℃(饱和蒸气压力1.1MPa)处理1min,5%左右物质溶解流失;温度每提高8 ℃,溶解物质增加一倍;预热温度223 ℃时,可溶解全部半纤维素。热磨工艺要求1)削片应清除泥沙、属等杂物;削片含水率30%~50%。2)预热处理处理温度(预热饱和蒸气压力约0.8MPa)。3)磨盘间隙是纤维素直径的3-4倍。

(2)衡量纤维质量的技术指标:纤维分离度、筛分值及纤维松散系数等指标。

a在一定范围内,纤维分离度高,板坯内纤维的接触面积大,有利于纤维的交织,可以提高板材的力学性能;但纤维分离过度,会降低纤维强度,而且加压时排气困难,破坏板坯结构。

b筛分值是纤维浆料留于或通过各种规格筛网的纤维重量所占的百分比。筛分值能够比较准确地反映纤维大小、长短、粗细等形态特征。实际生产中的纤维筛分值控制:2mm 以上<20%,0.125~2mm>70%,0.125mm 以下<10%。

C纤维松散系数:又称纤维堆积密度,指未压实的松散状纤维的堆积密度。对中密度纤维板而言,16~22kg/m3堆积密度的纤维可以生产合格的干法中密度纤维板,25~35kg/m3堆积密度可以生产合格的干法高密度纤维板。

9.简述刨花板施胶的施胶方法。

答:施胶方法:分为摩擦法,涂布法和喷雾法。

1、摩擦法:胶液连续到入搅动着的刨花中,依靠刨花间的相互摩擦将胶液分散。如环

式伴胶机和离心甩胶法伴胶机。

2、涂布法:施胶辊将胶液涂在刨花表面,适用于高粘度胶液。

3、喷雾法:在空气压力作用下,胶液雾化,喷射到悬浮状态的刨花表面。

10.简述降低人造板甲醛释放量的处理方法。

答:(1)氨处理:氨可以和被处理刨花板中的游离甲醛起化学反应生成六次甲基四胺,这种方法可以有效地捕捉游离甲醛,工业中常用FD—EX工艺和RYAB工艺来进行氨处理。(2)尿素溶液处理法:刨花板在堆放前,在热状态下用尿素溶液喷洒到板材表面,可以使板材甲醛释放量降低30%—50%。尿素溶液的作用有两个:一是可以和甲醛起化学反应,另一个是在水溶液下进行分解,尤其在酸性条件下形成氨离子,氨离子与游离甲醛起化学反应生成六次甲基四胺。

11.简述中密度纤维板生产过程中先施胶后干燥与先干燥后施胶各自的优缺点。

答:(1)先施胶后干燥的优点:施胶均匀,干燥工艺易控制,减少着火的几率,不需伴胶机,简化工艺流程。

缺点:少量胶粘剂提前固化,略增加施胶量。

(2)先干燥后施胶的施胶均匀性较差,纤维易结团,会导致板坯铺装不均,影响产品密度与厚度稳定性,以及产生板面胶斑、胶块等缺陷热压前的板坯含水率不易控制;增加专门的施胶机,

12.简述人造板的基本用途与不同用途对人造板的要求。

答:(1)建筑:内外墙板,房屋,水泥模板:要求:木材纹理通直,胀缩性小,不翘曲、开

裂,弯曲强度、弹性模量和硬度,冲击韧性等达到要求,耐腐性和虫蛀,耐磨损,握钉力较强,油漆性能良好。

(2)家具:装饰,厨房家具,室内家具。要求板面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。甲醛释放量要达到国家标准

(3)车辆:车厢板,搁板,要求弯曲性成型性能好,耐磨。

(4)包装:仪器,设备,物品的包装。要求膨胀收缩率低,尺寸稳定,有一定的抗压能力,不易变形开裂,阻燃、防腐、抗缩、耐磨。

13简述纤维和刨花常用的输送方式。课本P161-164

答:(1)刨花的运输常用方式包括机械输送和气流输送。机械输送包括带式运输机、链槽式运输机、刮板式运输机、斗式运输机和螺旋运输机等;(带式运输机特点:结构简单,运输可靠,适合于水平或20-30℃坡度以下的长距离运输,斗式运输机特点:常用于垂直输送,结构简单,占地面积小,特别适合输送高度较大的场所,螺旋运输机特点适合于水平或低于20℃倾斜角的场所,结构简单紧凑,封闭输送,不污染环境。链槽式运输机特点:可以在既有水平又有垂直转换的场所使用,占地面积小,动力消耗少,整个运输过程处于密封状态。刮板式运输机可在任何场所卸料,尤其使用于长距离和倾斜角较大的场所,但速度慢,生产效率低)气流输送由管道,风机和旋风分离器组成,适合长距离且有多处转换的场所,生产能力大,占地面积小,但能耗大,管道容易磨损。

(2)纤维输送:常用有皮带输送、螺旋输送和气流输送。工作原理与刨花输送基本相同。14画出常见平压法人造板产品的热压工艺曲线。课本P230,P235

热压时间段分为:T1板坯送入压机的时间,T2闭合时间,T3升压时间,T4压力保持时

间,T5压力下降时间,T6压板张开时间,T7卸板时间等。

三段降压曲线利用分段降压以释放板坯内的蒸汽,有效防止鼓泡与分层。压力大小:最高压力制定原则,次高压力为2/3 Pmax ,第三段压力为1/3 Pmax。

微电子工艺习题总结(DOC)

1. What is a wafer? What is a substrate? What is a die? 什么是硅片,什么是衬底,什么是芯片 答:硅片是指由单晶硅切成的薄片;芯片也称为管芯(单数和复数芯片或集成电路);硅圆片通常称为衬底。 2. List the three major trends associated with improvement in microchip fabrication technology, and give a short description of each trend. 列出提高微芯片制造技术相关的三个重要趋势,简要描述每个趋势 答:提高芯片性能:器件做得越小,在芯片上放置得越紧密,芯片的速度就会提高。 提高芯片可靠性:芯片可靠性致力于趋于芯片寿命的功能的能力。为提高器件的可靠性,不间断地分析制造工艺。 降低芯片成本:半导体微芯片的价格一直持续下降。 3. What is the chip critical dimension (CD)? Why is this dimension important? 什么是芯片的关键尺寸,这种尺寸为何重要 答:芯片的关键尺寸(CD)是指硅片上的最小特征尺寸; 因为我们将CD作为定义制造复杂性水平的标准,也就是如果你拥有在硅片某种CD的能力,那你就能加工其他所有特征尺寸,由于这些尺寸更大,因此更容易产生。 4. Describe scaling and its importance in chip design. 描述按比例缩小以及在芯片设计中的重要性 答:按比例缩小:芯片上的器件尺寸相应缩小是按比例进行的 重要性:为了优电学性能,多有尺寸必须同时减小或按比例缩小。 5. What is Moore's law and what does it predict? 什么是摩尔定律,它预测了什么 答:摩尔定律:当价格不变时,集成电路上可容纳的晶体管数,月每隔18个月便会增加1倍,性能也将提升1倍。 预言在一块芯片上的晶体管数大约每隔一年翻一番。 第二章 6. What is the advantage of gallium arsenide over silicon? 砷化镓相对于硅的优点是什么 答:优点:具有比硅更高的电子迁移率;减小寄生电容和信号损耗的特性;集成电路的速度比硅电路更快;材料的电阻率更大。 7. What is the primary disadvantage of gallium arsenide over silicon? 砷化镓相对于硅的主要缺点是什么 答:主要缺点:缺乏天然氧化物;材料的脆性;成本比硅高10倍;有剧毒性在设备,工艺和废物清除设施中特别控制。

机械加工年终工作总结

机械加工年终工作总结 来了公司将近一年了,在工作中我了解很多的机械方面的知识,提高了机械加工方面的认识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基础。 从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的认真,第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的,认识了在机械加工中要用到的设备像铣床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我认识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的CAD图纸了,而是真正的精密零件加工图,在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的认识,认识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我认识了很多很多知识,基本认识我们厂的工作流程,在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。 来到品检部我深深的认识了零件的精密性,写作参考从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。 在公司我看到了一些问题点:一我们的员工对安全有时还是有松懈的,经

粮油加工学讲稿

粮油加工学主讲:李小平

第一章概述 粮食和油料是主要的农产品,粮油加工产品是我国人民膳食结构的主体,粮油工业是我国食品工业的重要组成部分。特别是在我国主要农产品产量不断提高、供应充足的情况下,粮油加工与转化对促进农业发展、提高农产品的附加值、振兴农村经济、繁荣市场和提高人民生活水平具有重要意义 一、粮油加工学的范畴 1粮油加工的原料 农产品:种植业所收获的产品统称为农产品,包括粮、棉、油、果、菜、糖、烟、茶、菌、花、药、杂等。 狭义:即指粮油原料。 粮油原料的种类三大部分八大类别 粮油原料的特点:粮油原料主要是农作物的籽粒,也包括富含淀粉和蛋白质的植物根茎组织,如稻谷、小麦、玉米、大豆、花生、油菜籽、马铃薯、甘薯等。其化学组成是以碳水化合物(主要是淀粉)、蛋白质和脂肪为主。 2、粮油加工的范畴 食品工艺学:是一门应用技术,它以现代化学、物理、机械、材料、医学和电子学等为基础,研究食品在加工过程中的工艺、设备及质量控制和保障问题,保证生产出具有贮藏性、营养与功能性、感官功能易接受性、方便性、外包装可靠性、卫生与安全性的食品。它以了解食品原料的性质为基础,以研究加工工艺过程为重点,以生产出高质量的食品为目标。它所涉及的范围包括了人们日常所理解的食品生产的所有领域,是食品工程学的主要组成部分。 粮油加工学:是食品工艺学的主要组成部分,它主要研究以粮食、油脂为主要原料制造食品的技术问题,同时研究粮油精深加工和转化的基本原理、工艺和产品质量 粮油加工的范畴:以粮食、油料为基本原料加工成为粮食、油脂成品,进一步制得各种食品和工业及化工产品的过程都属于粮油加工的范畴。 粮油加工学的范畴:以粮食、油料为基本原料加工成为粮食、油脂成品,进一步制得各种食品和工业及化工产品的过程都属于粮油加工的范畴。 二、粮油加工学的主要内容 1、粮食的研磨加工 2、以米、面为主要原料的食品加工 3、植物油脂的提取、精炼和加工 4、淀粉生产

【总结】2017年机械公司年终总结

2017年机械公司年终总结 时间飞逝,转眼2017年就过去了。回顾过去的一年的工作,我我们公司的所有的人在我们的领导的带领下,取得了很多可观的战绩。可能这些战果没有太辉煌的,但是总体来说,这些都是我们取得的成果,也是我们的进步。对于过去的一年,坎坎坷坷,真的是不平凡的一年。公司的运营有了很大的进展,这都是我们的努力的成果,同时,也避免了很多的错误。下面是我的具体总结: 一、建立和完善质量体系 结合公司实际,根据yy/t0287标准和一次性使用无菌医疗器械产品生产实施细则的要求阐明了质量方针目标,编制了描述企业质量体系的质量手册及保证质量体系有效运行的程序文件。公司实施并监督了这些质量文件的运行。 二、生产许可证的变更及注册证的换发 1、我公司于20xx年7月一日递交了生产许可证变更资料,20xx年8月2日下发了新证。 2、产品的重新注册我公司分两步走:二、三腔导尿管于20xx年8月8日去省局上报了重新注册资料,于20xx年11月份下发了新证;四、五腔微波导管作为三类于20xx年了10月12日被受理,正在审评中。 3、在换证及生产过程中,我们接受了上级领导对本公司质量体系运行情况及生产现场的考核与审查,针对提出的问题作了如下整改。 1)对全体员工进行健康体检,发放健康证者方可进入生产车间。 2)完善了检验人员任命书和检验人员培训记录。 3)规范了生产记录,做到每批产品都能追溯到原材料。 4)完善了生产设备和检验设备的采购、安装及保养制度。 三、产品的生产、质量与销售

我公司生产的原则是:质量第一、生产与销售持平。回望20xx年已基本达到这个要求。 1)从20xx年元月到20xx年12月产量: 2)从20xx年元月到20xx年12月销量: 3)对日常质量的控制我公司分三步走:原材料经检验合格投入生产、半成品经检验合格放可进入下道工序、成品经灭菌后再解析合格后放可出厂。截止目前,我公司出厂的产品无不良事件发生,销售合格率达到100%,顾客满意率达到98%以上,完成了质量目标。 四、其他 1、公司新添了纯化水制备装置,自制的纯化水不但方便车间工艺用水使用,也提高了工艺用水的质量,从而提高了产品的质量。 2、我公司又引进了原材料合成设备,对硅橡胶原料进行自制。自制的硅橡胶已通过省医疗器械检验所的检验,现已投入使用。它的使用不但大大降低了成本,还方便了生产需要,从而提高产品质量。 五、2018年的工作计划 不论是成绩或是不足都已成为过去,面对形形色色的医疗器械行业,我公司还面临着许多挑战。对于今年的工作我们也作了周密的计划,简单的向各位领导汇报一下。 1、完善质量体系,加强质量体系运行的管理。对各级人员进行深入培训,争取做到各级领导熟练撑握法律法规、质量体系文件及公司管理制;操作人员了解法律法规、质量体系文件,熟练撑握工艺卫生、生产管理制度及操作技能。 2、产品的产量与销售再上一个台阶,但仍要生产与销售持平。加大产品售后服务力度,提高顾客满意率。 3、产品质量进一步提高,做到未检测或检测不合格的产品不准出厂。 4、条件允许的情况下,争取再上新产品。

粮油加工工艺学考题

粮油加工工艺学思考题 1、植物油料的种类有哪些 植物油料是指:油脂含量达10%以上,具有制油价值的植物种子和果肉;其分类方式为:(1)按照植物油料的植物学属性,分为:①草本油料:大豆、油菜子、棉子、花生、芝麻、 葵花子等;②木本油料:棕榈、椰子、油茶子等;③农产品加工副产品油料:米糠、玉米胚、小麦胚芽;④野生油料:野茶子、松子等; (2)按照植物油料的生长周期,可分为:①一年生植物油料:油菜籽、花生、芝麻、棉籽、 大豆等;②多年生植物油料:棕榈、椰子、油茶子、松子、核桃等; (3)根据植物油料的含油量高低,可分为:①高含油率油料:菜子、棉子、花生、芝麻等含 油率大于30 %的油料;②低含油率油料:大豆、米糠等含油率在20%左右的油料;2、植物油料的预处理方法及其原理 (1)预处理方法:清理除杂、剥壳、破碎、软化、轧坯、蒸炒、膨化等; (2)原理 ①清理除杂:根据油料与杂质在物理性质上的明显差异,可以选择稻谷、小麦加工中 常用筛选、风选、磁选等方法除去各种杂质。选择清理设备应视原料含杂质情况,力求设备简单,流程简短,除杂效率高; ②破碎:在机械外力下将油料粒度变小的工序; ③软化:调节油料的水分和温度,使油料可塑性增加的工序。也是直接浸出制油时调 节油料入浸水分的主要工序; ④轧坯:利用机械的挤压力,将颗粒状油料轧成片状料坯的过程; ⑤蒸炒:生坯经过湿润、加热、蒸坯、炒坯等处理,成为熟坯的过程; ⑥挤压膨化:油料生坯由喂料机送入挤压膨化机,在挤压膨化机内,料坯被螺旋轴向 前推进的同时受到强烈的挤压作用,使物料密度不断增大,并由于物料与螺旋轴和 机膛内壁的摩擦发热以及直接蒸汽的注入,使物料受到剪切、混合、高温、高压联 合作用,油料细胞组织被较彻底地破坏,蛋白质变性,酶类钝化,容重增大,游离 的油脂聚集在膨化料粒的内外表面。物料被挤出膨化机时,压力骤然降低,造成水 分在物料组织结构中迅速汽化,物料受到强烈的膨胀作用,形成内部多孔、组织疏 松的膨化料。物料从膨化机末端的模孔中挤出,并立即切割成颗粒物料; 3、植物油料的挤压膨化的效果 (1)使膨化物料浸出时,溶剂对料层的渗透性和排泄性都大为改善;(2)浸出溶剂比减小,浸出速率提高;(3)混合油浓度增大,湿粕含溶降低,浸出设备和湿粕脱溶设备的产量增加;(4)浸出毛油的品质提高,并能明显降低浸出生产的溶剂损耗以及蒸汽消耗; 4、机械压榨法制油的特点、机理及工艺 (1)特点:①工艺简单,配套设备少;②对油料品种适应性强,生产灵活;③油品质量好,色泽浅,风味纯正;④但压榨后的饼残油量高,出油效率较低;⑤动力消耗大,零件易损耗; (2)机理:压榨过程中,压力、黏度和油饼成型是压榨法制油的三要素。压力和黏度是决定榨料排油的主要动力和可能条件,油饼成型是决定榨料排油的必要条件;(3)工艺:在压榨制油过程中,榨料坯的粒子受到强大的压力作用。致使其中油脂的液体部分和非脂物质的胶凝部分分别发生两种不同的变化,即油脂从榨料空隙中被挤压出来和榨料粒子经弹性变形形成坚硬的油饼;具体来说: ①油脂从榨料中被分离出来的过程:Ⅰ原始物料在压榨的开始阶段:粒子发生变形并 在个别接触处结合,粒子间隙缩小,油脂开始被压出;Ⅱ压榨的主要阶段,粒子进

粮油食品加工工艺学

1、面粉中谷氨酸,脯氨酸,半胱氨酸有什么意义? 谷氨酸在面粉中含量占40%,在面粉中期增香作用。 半胱氨酸对小麦粉的加工性能有很大影响,它具有巯基巯基据哟偶和二硫键迅速交换位置,使蛋白质分子容易相对移动,促进面筋形成的作用,因而它的中才能在使面团产生粘性和伸展性。脯氨酸作为植物细胞内审图调解物质,稳定生物大分子结构,降低细胞酸性,防止细胞脱水。 2、面筋质:面粉中加入适量水柔搓成一块面团,泡在水中30—60分钟,用清水江淀粉及可溶性物质部分洗去,剩下的是是小麦能形成面团的具有特殊性质的具有弹性的像橡皮似的的蛋白质,称为面筋质。 3、脂肪酸值:100g粮食试样中游离脂肪酸所需要氢氧化钾的毫克数。 4、强力粉:小麦粉中面筋质数量较多,质量高,弹性强度大的面粉称为强力粉。 5、生理后熟:小麦收获后,经过储藏一段时间,酶的活性逐渐,并维持较低的稳定水平,呼吸强度降低,代谢水平降低,储藏稳定性增加,种胚成熟,发芽率提高的过程称为生理成熟。 6、工艺后熟:小麦收获后,经过储藏一段时间,其加工、食用品质提高,这种工艺、品质的提高过程称为工艺后熟。 7、面粉的吸水性:面粉的吸水性是指在和面过程中,面粉吸收水分多少的情况。 8、糊化:有淀粉转变成淀粉糊的现象称为糊化。 9、淀粉的回生:经糊化的阿尔法淀粉,当温度逐渐冷却,或在室温下放置一段时间后,淀粉链重新凝聚,排列紧密,变为B化淀粉,这种现象称为淀粉的回生。 10、面粉的三个指标的区别(粉质仪,拉伸仪,吹泡仪) 粉质仪根据肉质面团时会受到阻力的原理设计的,通过测定在揉制面团中混合搅拌刀所受到的阻力,绘制一条特性曲线,而得到吸水率,面团形成时间,稳定性,衰减度,评价值等一系列指标,从而可对小麦粉的平直做出大致的判断。 拉伸仪:是根据粉质仪制备好的面团揉搓成粗短的面条,将面条两端固定,中间用钩向下拉,直到拉断为止,抗拉阻力以曲线形式记录,而得到拉伸图,从而进一步得到面团抗拉阻力,面团延伸性,拉伸比值,能量等一系列指标,以此对面粉品质做出判断。 吹泡仪:测定原理与拉伸相似,不同的是,它用吹泡的方式使面团变形。仪器自动记录吹泡示功图,横纵坐标长度分别表示抗变形阻力和延伸性的数值,两者所围成面积换算成1g面团变形直至破裂,所需比功,从而以此对面团的品质做出判断。 11、胰蛋白酶抑制因子:是一种可引起胰脏肥大,氨基酸残基数较多,对热酸,胃蛋白酶的稳定性不同的,对胰凝乳蛋白酶有一定抑制作用的有害物质。 12、血球凝集素:是一种能使动物血液中血球凝集素在湿热处理后可使之失活的物质。 13、胃胀气因子:指食用大豆后,致使发生胃胀气的,不能被人体肠胃内消化吸收,到达下部肠道经大肠细菌发酵作用,产生二氧化碳,氢气及少量甲烷造成胀气的棉子糖和木苏糖类物质。 14、氢化油:是指通过油脂氢化将氢原子加到不饱和脂肪酸的双键上,使液态油转变成饱和度和熔点较高的固态油脂。 15、人造奶油:是以氢化油为主要原料,添加适量的牛乳或乳制品,,色素,香料,乳化剂,防腐剂等工序而制成的物质。 16、起酥油:指精炼的动植物油脂,氢化油或这些油的混合物,经混合冷却塑化而加工出来的具有可塑性,乳化性等加工性能的固态或流动性的油脂产品。 17、油脂的可塑性:是指油脂在外力作用下可以改变自身形状,甚至可以像液体一样流动的性质,是人造奶油,起酥油,猪油的最基本特性。

集成电路工艺认识实习报告

集成电路工艺认识实习报告 1.专题一MEMS(微机电系统)工艺认识 1.1 重庆大学微系统研究中心概况 重庆微光机电工程技术研究中心依托于重庆大学,主要合作单位有中国电子科技集团公司第二十四研究所等。中心主要从事MEMS设计、研发及加工关键技 术研究、产业化转化和人才培养。 中心建立了面向西南地区的“MEMS器件及系统设计开发联合开放实验室,拥有国际先进的MEMS和CMOS电路设计及模拟软件,MEMS传感器及微型分析仪 器的组装和测试设备。 1.2主要研究成果 真空微电子压力传感器、集成真空微电子触觉传感器、射频微机械无源元件、硅微低电压生化分析系统、折衍混合集成微小型光谱分析仪器、全集成硅微二维加速度传感器、集成硅微机械光压力传感器、硅微加速度阵列传感器、硅微力平衡电容式加速度传感器、反射式混合集成微型光谱分析系统、微型振动式发电机系统、真空微电子加速度传感器 1.3微系统中心主要设备简介 1.3.1. 反应离子刻蚀机 1.3.2双面光刻机 1.3.3. 键合机 1.3.4. 探针台

1.3.5. 等离子去胶机 1.3.6. 旋转冲洗甩干机 1.3.7. 氧化/扩散炉 1.3.8. 低压化学气相淀积系统 1.3.9. 台阶仪 1.3.10. 光学三维形貌测试仪 1.3.11. 膜厚测试仪 1.3.1 2. 感应耦合等离子体(ICP)刻蚀机

1.3.13. 箱式真空镀膜机 1.3.14. 槽式兆声清洗机 1.3.15.射频等离子体系统 1.4MEMS的主要特点 体积小,重量轻,材料省,能耗低;完整的MEMS一般是由微动力源、微致动器、微传感器组成,智能化程度高,集成度高;MEMS整体惯性小,固有频率高,响应快,易于信号实时处理;由于采用光刻、LIGA等新工艺,易于批量生产,成本低;MEMS可以达到人手难于达到的小空间和人类不能进入的高温,放射等恶劣环境,靠MEMS的自律能力和对微机械群的遥控,可以完成宏观机械难于完成的任务。 1.5MEMS器件的应用 1.5.1 工业自动控制领域 应用MEMS器件对“温度、压力、流量”三大参数的检测与控制,目前普遍采用有微压力、微流量和微测温器件 1.5.2生物医学领域 微型血压计、神经系统检测、细胞组织探针和生物医学检测,并证实MEMS器件具有再生某些神经细胞组织的功能。

机械工程师年终工作总结三篇

机械工程师年终工作总结三篇 篇一 时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业一年多,来xx工作也已经一年多了,在xx工作的这些日子里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。 xx公司具有国家市政公用工程施工总承包、公路路面工程施工专业承包、公路工程施工总承包、建筑防水工程专业承包、市政设施维护和科技咨询机构等多项行业综合资质,并通过了质量、安全、环境三位一体的管理体系认证;是目前国内的集钢桥面铺装工程的科研设计、材料加工、施工成套技术为特色的高新技术企业。拥有国内沥青混凝土施工先进设备及工艺技术,主要从事钢桥面铺装及道路工程的科研、设计、试验检测、技术开发、咨询服务和工程施工,能够承担具有特殊技术要求的道路、桥梁路面铺装施工任务,以及部分路用特殊材料的开发、生产与销售,具有较强的科研开发、生产与施工能力。 过去的一年,我参与了较多的生产设备的操作和设备现场维修工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对公司设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。

我是一名刚踏入社会的大学毕业生,20xx年毕业于xx工业职业技术学院,机械设计与制造专业。作为新员工,首先,参加公司的培训。了解了公司的基本情况,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工,同时,我也积极地参加公司组织的其它培训,学到了许多以前没有接触到的知识和理念。 正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学机械专业的,在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,xx基地是我学习和实践的好地方。到xx基地后发现以前在学校学的理论知识太肤浅,工作起来非常困难,我就向师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问。 多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起,不怕不会,就怕不学、不问。在见习期间,由于我勤奋好学,加上师傅教导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解。 经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。 我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是作为一线工人所必备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

粮油食品加工工艺学复习题(优质参考)

《粮油食品加工工艺学》 序言 1、名词解释 ⑴粮油食品:指以原粮、油料等基本原料进行加工处理制成的成品。 ⑵粮油食品加工工艺学:是一门运用化学、物理学、生物学、微生物学、食品营养学、食品卫生学和食品工程原理等方面知识,研究食品资源利用和生产中的各种问题,探索解决这些问题的途径和方法,实现生产合理化、科学化,为消费者提供营养丰富、品质优良、食用方便、卫生安全的食品的一门科学。 2、粮油食品加工的重要意义是什么? 答:粮食和油料是主要的农产品,在我国的饮食结构中,粮油加工食品居于主导地位。 粮油工业是我国食品工业的重要组成部分,特别是在我国主要农产品产量不断提高、供应充足的情况下,粮油加工与转化对促进农业发展,提高农产品的附加值,振兴农村经济,繁荣市场和提高人民生活水平具有重要意义。 3、粮油食品的质量要求有那些? 答:(1)、保持应有的感官品质。如色泽、香气、味感和形态。 (2)、合理的营养和易消化性。 (3)、卫生性和安全性。 (4)、方便性。 (5)、耐贮藏性。 第一章原料及辅助材料 1、名词解释 ⑴面筋蛋白:麦胶蛋白和麦谷蛋白遇水能相互粘聚在一起形成面筋。

⑵湿面筋:将面粉加水调制成面团后,用水冲洗,洗去可溶性物质,最后剩下的软胶状物质就是湿面筋。 ⑶延伸性:是指面筋被拉长而不断裂的能力; ⑷弹性:指面筋被压缩或拉伸后恢复原来状态的能力。 ⑸韧性:指面筋在拉伸时所表现的抵抗力。 ⑹淀粉的糊化:淀粉在有充足水分的情况下受热,当温度上升到某一温度范围以上之后,淀粉大量吸水膨胀,晶体结构解体,淀粉分子逸散,粘度急剧增加,这个过程称为淀粉的糊化。 ⑺淀粉的回生:淀粉溶液或淀粉糊,当在低温静置或温度逐渐降低的条件下,淀粉链重新凝聚,排列紧密,这种现象称为淀粉的回生作用。 ⑻氢化油:在加热含不饱和脂肪酸多的植物油时,通入氢气,在金属催化剂(镍系、铜-铬系等)的作用下,使不饱和脂肪酸分子中的双键与氢原子结合成为不饱和程度较低的脂肪酸,其结果是油脂的熔点升高,油脂出现“硬化”,称为氢化油。 ⑼人造奶油:精制食用油(氢化油)加入部分动物油、水、调味料等,经乳化、急冷捏合等工序调配加工而成的可塑性的油脂品,用以代替从牛奶取得的天然奶油。 ⑽起酥油:是指经精炼的动植物油脂、氢化油或上述油脂的混合物,经急冷、捏合而成的固态油脂,或不经急冷、捏合而成的固态或流动态的油脂产品。通常含有氢化植物油。 ⑾油脂的可塑性:是指固态油脂(人造奶油、起酥油、猪油等)在外力作用下可以改变自身形状,撤去外力后能保持一定形状的性质。 ⑿油脂充气性:是指油脂在空气中高速搅打时,空气被裹入油脂中,在油脂内形成大量小气泡的性质。 ⒀油脂的乳化(分散)性:是指油脂在与含水的原料混合时的分散亲和性质。⒁焦糖化作用:糖类在没有含氨基化合物存在的情况下,加热到熔点以上的温度时,分子与分子之间相互结合成多分子的聚合物,并焦化成黑褐色的色素物质-焦糖。 ⒂美拉德反应:是指氨基化合物的自由氨基与羰基化合物的羰基之间发生的发

晶体加工工艺总结

晶体加工工艺总结(德清华瑞光学) 晶体加工 1、方解石:光轴面抛光后不能用白胶布保护,必需用黑胶布。光轴面B=Ⅲ,用玻璃盘细磨,细磨光圈半个左右。抛光:用绸布(真丝布)绑在抛光好的平玻璃板上,一定要平,然后用704粘合剂均匀地涂在绸布上,未干时放在平玻璃板上轻轻磨一下,然后等完全干透。 2、白宝石、红宝石:要求B=Ⅳ,θ=1′,N=1,ΔN=1/2。一般用钢盘加研磨膏抛光,钢盘一定要改好。如果B要求较高,可用特殊胶盘。细磨一定要好。 3、磁光(旋光)晶体:YIG、GGG。细磨一定用碳化硼280#,20#,抛光先用宝石粉W2.5抛亮后,再用刚玉微粉W1.5抛,用水晶作垫子。 4、BBO,微潮,磨砂用302#、302.5#。在铁盘或玻璃盘上磨。抛光用CeO2可抛好。晶体易开裂,加工时及加工前后均应注意保持恒温。并要求选取无包裹的纯单晶加工,有方向要求。BBO晶体较软,易划伤,抛光面不可与任合物擦拭。BBO晶体易潮解,抛光后置于红外灯下烘干,然后置于密封干燥的容器中保存。 5、氟化钙(CaF2)B=Ⅲ,可用CeO2抛好。用302#、303#磨砂,用宝石粉抛亮后,改用钻石粉水溶液抛光圈和道子。用宝石粉W1抛光很快,然后用W0.5 抛光圈和道子。用聚胺树脂作抛光模范,也可用宝石粉抛亮后用氧化铬抛光,胶盘用软胶盘,工件最好抛高光圈,但不必高太多。 6、LBO材料硬度与K9相似,点胶上盘,如封蜡可用电烙铁直接封,研磨、抛光同K9玻璃相似,用CeO2抛光。 7、氟锂锶锂:软晶体、易坏,B=Ⅱ,上盘用红外灯慢慢加热。在清洗时不可多擦表面,否则易出道子。用氟化锂做保护片,W1.5刚玉粉抛亮后改用W0.5钻石微粉水溶液抛光。用CeO2抛光也可抛好。(500目) 8、KTP晶体:硬度和ZF相差不多,用ZF做保护片,进行抛光。KD*P、KT*P,用软胶盘(一般用特殊配制的胶盘),也可用1#(天较冷)2#(天较热)号胶盘,抛光后用洗砂倒边。KD*P易潮解、易碎,抛光时温度、湿度要求较高。 9、双45°LN电光Q开关:双45°LN电光Q开关是一种利用LN晶体作材料加工成的斜方棱镜,有六个加工面,其中四个面抛光,另两个面只须定向和研磨。在四个抛光面中,入射面、出射面为晶体Y晶面。入射面、出射面的夹角为45°±1′,电极面为X晶面,须镀金。加工时首先要确定Y基准面,X、Y晶面的衍射角为θ(110)=17°24′和θ(300)=31°12′。上盘用石膏模固定,配盘材料用LN或与LN相似的K9玻璃。加工时入射面、出射面主要控制几何尺寸和平行度,技术要求:N=1/4、B=Ⅲ,θ≤10〞。加工第一个45°反射面主要控制角度和塔差,第二个45°反射面除控制零件的长度外,还要控制光线经过四个抛光面反射后所反映出来的综合平行度。由于光线在晶体内部经过四次反射,因此测量综合平行度只是分划板读数的1/4n(n为LN折射率)通常要求θ≤10〞。LN电光Q开关的两个45°反射面的粗糙程度的好坏与晶体抗激光损伤能力密切相关。LN属于铁电晶体,当抛光级剂选用不当时会出现抛不亮或返毛现象,可通过选高熔点的抛光剂或在溶液中加入HCL或肥皂粉,如果仍不行须重新磨砂。 10、Mg2SiO4 (镁橄榄石)晶体,莫氏硬度为7,抛光较难。 1、用聚胺树脂硬胶盘加W3.5、W2.5宝石研磨膏抛光,大约要5~6小时,一天左右可抛亮。 2、抛亮厚用W0.5钻石微粉水溶液改光圈。低光圈较难改。 11、SeZn晶体,软晶体。磨砂用302#、302.5#在玻璃盘上,抛光用软胶盘,先用W1.

机加工年终工作总结

机加工年终工作总结 篇一:XX年机加工车间年终总结 XX年机加工车间总结 新的一年即将在面前展开画卷,回首过去的一年,公司扩容生产,从人员管理、节能降耗、工艺技术改进、等都有长足的进步,在生产工作中,使我受益匪浅。 机加工车间在公司领导及各部门的关心支持下,走过了XX年,回顾XX年是机加工车间不平常的一年,跟随公司快速发展的步伐,公司在XX投入生产高压抢排泵,对我们来说是一种挑战,在各部门共同配合下,抢排泵电机从YBQ315-XX/4,泵部分从BQ200-BQ1100方的多级泵现在已经进行小批量生产,在试验性能方面还是比较不错的,在XX 年上半年,我们在原有的基础上又上升到YBQ3150-4500KW 电机的样机试制和BQ1500方双吸泵的加工与试制,在回顾在生产过程中也遇到不少困难,在各部门的共同努力下完善并制定了加工工艺。 生产工作:协助生产管理安排工作,在工作中使我学到更多的管理经验,安排工作时应先把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作进展的情况,而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题,从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制,把一些问题控制在萌芽状态,保证生产有序顺畅

的进行。 XX年是不平凡的一年,在当前国家的整体经济形势的影响下,公司应对当前形势采取应对措施,提高产品质量重要性,以质量求生存,关系到企业的长远发展,在工作中对员灌输提高产品质量意识,认真执行工艺文件,减少不良品的发生,对公司来说减少不良品就是降低成本,在降低成本方面关系到许多方面; 1.根据零部件的特征原材物料的选用,是否合理化。 2.人与设备的合理安排,做到人尽其才。 3.提高工人工作积极性,完善作业标准书。 4.低值易耗品的领用控制方面,定期公开当月领用明细表,让员工在工作中比效率比消耗。 工作中的不足; 在工作中对产品零部件熟悉程度差之甚远,还需进一步加强学习, 对安排的工作跟踪落实不到位,计划分解不够详细,还需提高自身的工作能力和水平。 XX年是集团实现新一轮大发展的一年,我们面临着诸多严峻的挑战和机遇,我们必须毫不松懈的抓好生产,把质量与效益做为出发点和落脚点。保持齐心协力,扎实工作,努力在新的起点上,把各项工作做得更好。 毫不松懈的抓好生产,把质量与效益做为出发点和落

最新粮油加工工艺学整理

粮油制品分类: 按加工程度分:初加工,深加工 初加工(粗加工):是指农产品收获后年,为了保持产品原有的营养物质免受损失或者为适应运输、贮藏和再加工的要求,所进行的初步加工处理过程。 深加工:在初加工基础上进一步开展较为精细的加工。 千粒重:1000粒稻谷的质量。 密度:指稻谷籽粒单位体积的质量。 容重:单位容积内稻谷的质量。 出糙率:至一定数量稻谷全部脱壳后获得全部糙米质量占稻谷质量的百分率。 散落性:指谷物颗粒具有类似于流体具有很大局限性的流动性能。 二章稻谷制米 三大过程:清理→砻谷→碾米 一,清理 1、定义:去除原料中的非原料部分和异种粮粒的作业。 2、作用:保护设备;提高效率;保证产品质量。 二,清理工艺效果的评价指标:净粮提取率和杂质去除率。 a)净粮提取率=清理后净谷量/清理前净谷量×100% b)杂质去除率=(清理前含杂量-清理后含杂量)/清理前物料含杂量×100% c)下脚含粮率,通常以粒/千克表示 三,清理方法及原理 1、风选法: 根据粮粒与杂质在悬浮速度等空气动力学性质方面的差异,利用一定形式的气流使粮粒与杂质分离。设备:吸式风选机、吹式风选机、循环风选机。 悬浮速度:垂直上升的稳定气流中,物料处于悬浮状态所需的气流速度。 2、筛选法: ①原理:根据粮粒与杂质宽度厚度和长度以及形状的差别,借助筛孔分离杂质或将 物料进行分级的方法。合适的筛孔尺寸的筛面组合 ②筛选法必须具备的3个基本条件: a 选择适当的筛面和筛孔 b筛面上料层不宜超过一定厚度,应使物料有充分接触筛面的机会 c保证物料与筛面之间有适宜的相对运动速度 ③筛面形式:冲孔筛、编织筛 ④筛孔形状:圆形孔、长形孔、三角形孔、鱼鳞孔 ⑤筛孔的表示方法:φ6(直径),□1.5×20(宽×长),△3(边长) ⑥常见的筛选设备:a 初清筛:鼠笼式、滚筒式 B 振动筛 c 平面回转筛 d 溜筛 e 圆筛 3、密度(比重)分选法: 根据粮粒与杂质密度不同,在流体介质中,结合适当的工作面使之分离。 设备:重力分级机、比重去石机 比重去石机分类:①吸式:风网(波动稳定)、负压(干净) ②吹式:自带风机(稳定)、正压 3、磁选法:

微电子器件原理总结

三种管子的工作原理、符号、结构、电流电压方程、电导、跨导、频率 然后还有集边效应,二次击穿 双极型晶体管: 发射极电流集边效应: (1)定义:由于p-n 结电流与结电压的指数关系,发射结偏压越高,发射极边缘处的电流较中间部位的电流越大 (2)原因:基区体电阻的存在引起横向压降所造成的 (3)影响:增大了发射结边缘处的电流密度,使之更容易产生大注入效应或有效基区扩展效应,同时使发射结面积不能充分利用 (4)限制:限制发射区宽度,定义发射极中心到边缘处的横向压降为kT /q 时所对应的发射极条宽为发射极有效宽度,记为2S eff 。S eff 称为有效半宽度。 发射极有效长度 : (1)定义:沿极条长度方向,电极端部至根部之间压降为kT/q 时所对应的发射极长度称为发射极有效长度 (2)作用:类似于基极电阻自偏压效应,但沿Z 方向,作用在结的发射区侧 二次击穿和安全工作区: (1)现象:当晶体管集电结反偏增加到一定值时,发生雪崩击穿,电流急剧上升。当集电结反偏继续升高,电流I c 增大到某—值后,cb 结上压降突然降低而I c 却继续上升,即出现负阻效应。 (2)分类: 基极正偏二次击穿(I b >0)、零偏二次击穿和(I b =0)、反偏二次击穿(I b <0)。 (3)过程:①在击穿或转折电压下产生电流不稳定性; ②从高电压区转至低电压区,即结上电压崩落,该击穿点的电阻急剧下降; ③低压大电流范围:此时半导体处于高温下,击穿点附近的半导体是本征型的; ④电流继续增大,击穿点熔化,造成永久性损坏。 (4)指标:在二次击穿触发时间t d 时间内,消耗在晶体管中的能量 ?=d t SB IVdt E 0 称为二次击穿触发能量(二次击 穿耐量)。晶体管的E SB (二次击穿触发功率P SB )越大,其抗二次击穿能力越强。 (5)改善措施: 1、电流集中二次击穿 ①由于晶体管内部出现电流局部集中,形成“过热点”,导致该处发生局部热击穿。

机械加工年终工作小结

机械加工年终工作总结 机械加工 来了公司将近一年了,在工作中我了解很多的机械方面的知识,提高了机械加工方面的认识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基础。从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的认真,第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的,认识了在机械加工中要用到的设备像铣床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我认识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的ad图纸了,而是真正的精密零件加工图,在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的认识,认识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我认识了很多很多知识,基本认识我们厂的工作流程,在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。来到品检部我深深的认识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校

出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。在公司我看到了一些问题点:一我们的员工对安全有时还是有松懈的,经常对产缺乏保护,对机器保护还不是做得很好,没有很好的执行我们公司的5s观念。二我们公司的技术员工对我们的工艺卡没有填好自己的自检记录以致让品检浪费了很多的时间。三我们应对新进来的员工进行培训,他们对我们公司的测量仪器很不了解,以致他们在测量的时候不能够很好的自检。也不能够保证好产品的质量。四我们公司的员工没有很好的执行好上层的指导。最后对iso的认识,在公司我初步的接触了iso,对iso有了进一步的了解,觉得iso质量管理是非常的重要,iso能帮助我们在公司的管理方面更能层次化,对我们的产品也能有保证,如果我们继续对iso管理的理论加以培训到每一个员工,那么我们不紧实能够保证我们的产品质量,还能更好的提高产品质量。在我们公司,我们已经建立了一套自己的iso 管理,但是很多员工都对iso还是很陌生,那就是说我们的员工对iso 是什么还缺乏了解,我觉得我们要经常的培训我们的员工对iso的了解,让他们认识iso对我们的公司的产品质量是有保证的,那样既加强了员工对iso的认识也能够更好的保证我们公司的产品质量。那样更能使我们公司的生产体系更完善。最后的总结:来了公司两个多月的

微电子加工工艺总结资料

1、分立器件和集成电路的区别 分立元件:每个芯片只含有一个器件;集成电路:每个芯片含有多个元件。 2、平面工艺的特点 平面工艺是由Hoerni于1960年提出的。在这项技术中,整个半导体表面先形成一层氧化层,再借助平板印刷技术,通过刻蚀去除部分氧化层,从而形成一个窗口。 P-N结形成的方法: ①合金结方法 A、接触加热:将一个p型小球放在一个n型半导体上,加热到小球熔融。 B、冷却:p型小球以合金的形式掺入半导体底片,冷却后,小球下面形成一个再分布结晶区,这样就得到了一个 pn结。 合金结的缺点:不能准确控制pn结的位置。 ②生长结方法 半导体单晶是由掺有某种杂质(例如P型)的半导体熔液中生长出来的。 生长结的缺点:不适宜大批量生产。 扩散结的形成方式 与合金结相似点: 表面表露在高浓度相反类型的杂质源之中 与合金结区别点: 不发生相变,杂质靠固态扩散进入半导体晶体内部 扩散结的优点 扩散结结深能够精确控制。 平面工艺制作二极管的基本流程: 衬底制备——氧化——一次光刻(刻扩散窗口)——硼预沉积——硼再沉积——二次光刻(刻引线孔)——蒸铝——三次光刻(反刻铝电极)——P-N结特性测试 3、微电子工艺的特点 高技术含量设备先进、技术先进。 高精度光刻图形的最小线条尺寸在亚微米量级,制备的介质薄膜厚度也在纳米量级,而精度更在上述尺度之上。 超纯指工艺材料方面,如衬底材料Si、Ge单晶纯度达11个9。 超净环境、操作者、工艺三个方面的超净,如 VLSI在100级超净室10级超净台中制作。 大批量、低成本图形转移技术使之得以实现。 高温多数关键工艺是在高温下实现,如:热氧化、扩散、退火。

2019年机械加工年终工作总结

机械加工年终工作总结 机械加工年终工作总结的进行有利于优化各岗位操作流程,提升工作效率。下面就随一起去阅读机械加工年终工作总结,相信能带给大家启发。 岁月如梭,韶光易逝,重回首,20XX,揽尽风雨苦亦甜,过去的一年,我们机加工车间以饱满的热情认真对待每一天,团结协作、克服困难,以坚韧不拔的毅力,为公司的发展默默奉献着。 古人云:以史为鉴,可以知兴替,回顾过往的一年,我们肩挑责任与担当,步履虽沉,却渐行渐稳,当然,成绩属于过去,面对新的征程,我们更多的是要反思工作中的不足之处。 在生产现场管理方面:各岗位的生产现场管理较为混乱,环境卫生、设备卫生、人员卫生较差,操作机床后清洁清扫意识薄弱,应加强现场管理,强化管理措施,安排专人进行监督检查。人员管理方面:缺乏质量观念和成本观念,建议16年在计件制的基础上实行产量与质量并行的方法,即领多少料,出多少成品,严格控制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁发挥岗位精神,立足车间,积极建言,群力群策,优化各岗位操作流程,只要是能够提升效率的方法,希望公司都能够积极采纳、推广并给予相应物质奖励。机制体制改善方面:优化绩效考核办法,以质量、高效、成本为基础,对于达不到合格线的要适当处罚,对于合格率高的也需做出相应奖励。安全生产方面:建议超前防范,关口前移,作为员工需做到自寻压力、敢于揭

丑,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,突出预防为主的方针,以达到零事故、零安全隐患的目的。 劳动纪律方面:严格执行考勤相关制度规定,对迟到、早退、旷工、脱岗等行为零容忍,建议对非工作事由串岗者提出警告批评,加强劳保用品佩戴监督,对违规操作造成财产损失的也需给予相应处罚。 xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。总结如下: 1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。 2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。 3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。 4、加强基础设施的建设:(如工桩。夹具。样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

粮油加工课程重点 习题答案

粮油思考题 一、选择填空: C 1、稻谷的种类与稻米加工有密切的关系,相对而言在下列稻谷中()具有较 好的加工工艺性能。 A、早籼稻; B、中籼稻; C、晚籼稻; D、早粳稻 C 2、大米蛋白质是唯一不含过敏因子的植物蛋白质,大米蛋白质以()为主, 占大米蛋白质 80%以上 A、清蛋白; B、球蛋白; C、谷蛋白; D、醇溶谷蛋白 D 3、在商品稻谷流通中,一般以()作为稻谷的质量等级评价指标。 A、密度; B、容重; C、爆腰率; D、出糙率 D 4、稻米加工中,一般以()作为稻米加工精度及白米质量等级评价指标。 A、出糙率; B、出碎率; C、出米率; D、去皮程度 C 5、下列加工设备中除()以外,其他设备均利用物料的自动分级特性来提高 工作效果。 A、振动筛; B、密度去石机; C、碟片精选机; D、平面分级筛 D 6、下列加工设备中除()以外,其他设备均利用物料的自动分级特性来保证 设备的工作效果。 A、滚筒筛; B、谷糙分离机; C、清粉机; D、色选机 D 7、密度去石机工作过程中,密度大的并肩石在筛面上的运动方式是() A、处于物料上层,沿倾斜筛板下滑; B、处于物料上层,沿倾斜筛板上滑; C、处于物料下层,沿倾斜筛板下滑; D、处于物料下层,沿倾斜筛板上滑; B 8、筛选设备主要是分离农产品中含有的()。 A、大杂质和中杂质; B、大杂质和小杂质; C、中杂质和小杂质; D、金属杂质 A 9、砻谷的原理不同,砻谷机的结构亦不同,()属于典型应用挤压搓撕原理脱 壳的砻谷设备 A、胶辊砻谷机; B、砂盘砻谷机; C、离心砻谷机 B 10、砻谷的原理不同,砻谷机的结构亦不同,砂盘砻谷机是属于应用()脱壳 的典型砻谷设备。 A、挤压搓撕原理; B、端压搓撕原理; C、撞击原理 A 11、根据碾米机的工作原理不同,在碾米室内糙米所受到的碾白作用形式不同。 一般采用碾削式碾白的碾米机常常被称之为()。 A、速度式碾米机; B、压力式碾米机; C、混合式碾米机 A 12、根据碾米机的工作原理不同,其碾米室内的碾辊形式不同。一般习惯上按 照碾辊形式将采用碾削式碾白的碾米机被称之为()。 A、砂辊碾米机; B、铁辊碾米机; C、铁砂辊碾米机 A 13、“多机出白”一般采用结合使用。组合形式一般为()。 A、一砂二铁; B、一铁二砂; C、二铁一砂; D、三铁一砂 A 14、通常将小麦按质地和皮色及播种期分成九类,在其他条件相同的情况下, ()的出粉率高,粉质好。 A、白皮硬质小麦; B、白皮软质小麦; C、红皮硬质小麦; D、红皮软质小麦 B 15、小麦和面粉的主要化学成分是()。 A、水分; B、淀粉; C、蛋白质; D、矿物质

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