一、工艺流程
二、产品描述：
产品选用优质太西无烟煤经800-1200℃煅烧炉煅烧加工制成，是炼钢的理想原料。
三、?用途：
增碳剂主要用于钢铁冶炼，在钢铁冶炼过程中，有少量的炭已燃烧，并且刚中有氧、硫及磷，加入增碳剂后，一方面增加钢种炭的含量，同
时增碳剂中的碳与钢中的氧、硫及磷产生化学反应，可发挥钢的机械性能。
在冶炼过程中做还原剂用.?性能:
替代传统的石油焦增碳剂,降低炼钢成本.?特性:?低灰.?硫?磷?高发热量.高比电阻
高机械强度?高化学活性.高精煤?回收率.?质量技术指标:?灰分?<6?%?水分<
%?挥发份90%?比重>cm3?含硫<%?盐酸可容率<%.?规格:?0---20mm,?按用户要求加工.?固定碳含量(?C%):90---95。
特点与加工过程：宁夏宏辉炭素制品有限公司生产的增碳剂主要原料选定用优质的宁夏太西低灰、低硫、低磷、洗精煤，经过煅炉高温煅烧、破碎精选而成，使用过程中，无烟、无异味、增碳稳定、回收率高。
性能：杂质信号少、增碳回收率高，效果明显。
用途：电炉、转炉、炼钢增碳用。
四、规格：
规?格成份含量（%）
固定碳灰份挥发份硫水份%(min) %（max）
?c95
?c94
?c93
?c92
?c91 8
c90
粒?度,?1-3mm,1-5mm,3-5mm,或者根据客户要求；
产品包装：10公斤、25公斤小袋包装，或者1000公斤吨袋包装，或者10公斤25公斤小袋然后装入1000公斤吨袋；或者10公斤25公斤小袋50公斤小袋包装，然后直接装入集装箱；可根据客户要求包装；
生物除臭剂 生物除臭剂是益生菌、乳酸菌、酵母菌和放线菌等多种微生物复合而成的新一代微生物除臭除味剂，蓝净生物除臭剂采用先进的微生物提取和混合发酵工艺，含有大量益生菌及多种有益细菌，可对臭味源进行分解转化，可有效降解臭味源中的有机物质，降低氨、氮含量，去除臭味效果显著，更能有效的抑制臭味的再次发生，实验证明本品对氨气的去除率可达到96%，硫化氢的去除率可达到90%，可有效降低臭气浓度。 一、应用领域： 造纸厂、制药厂、食品厂、屠宰厂、豆制品厂、养殖场、动物园、污水处理厂、污水池（沟）、垃圾中转站、垃圾处理场、卫生间、饭店等产生臭味的场所。 二、功能作用 1.促进有机污染物分解，降低BOD、COD，净化水质； 2.提高污水处理系统的净化能力； 3.消除环境恶臭，抑制有害病原菌增殖； 4.有机垃圾堆肥化处理，循环利用资源，减少环境污染。 5.减轻场所臭味、清理下水管道异味。 6.利用微生物消除工业废气中恶臭及抑制污染源刺激性气体的再生。 7.饭店、食堂的泔水、残羹剩饭、菜叶果皮等垃圾可制作菌体蛋白饲料。 8.畜禽粪便、垃圾场的有机垃圾可制作生物肥料。 三、使用方法 1.喷雾除臭（适用于空旷范围内的场所异味处理） 以垃圾填埋场为例，在垃圾坑的上方安装喷淋装置，每天向倾倒垃圾喷雾生物除臭剂工作液。 2.喷淋除臭（适用于工业废气及生活废气的异味处理） 以造纸厂车间为例，在工业废气的收集装置后使用喷淋塔除臭，根据异味的成分不同，可选用多级喷淋塔去除异味，具体工艺由技术人员根据现场情况而定。可将本品工作液添加到喷淋塔循环水中，根据出风量及异味浓度酌情添加。 3.喷洒除臭（适用于场所除臭） 以屠宰场为例，在臭味比较重的场所内，按照10-50倍比例稀释以后使用喷洒设备直接喷洒到臭味源头及场所内，喷洒次数根据现场情况酌情而定。 4.直接稀释比例处理污水臭气（适用于污水中及水性产品中） 以污水厂为例，将微生物除臭除味剂原液与发臭的水体混合，能有效去除及预防污水发臭。 四、包装储存
工业企业会计每月工作流程 1、审核原始凭证。 2、根据原始凭证编制记账凭证。 3、根据记账凭证登记各种明细账。 4、产品成本核算： (1 )核算间接部门费用(制造费用) 直接部门的投入(生产成本) (2 )制造费用在间接部门之间分摊，然后结转入生产成本。 (3 )计算当期材料收发存。 (4 )生产成本在完工产品与在产品之间分配。 5、月末作相关的提取、摊销、结转凭证。 6、根据记账凭证、结转凭证编制科目汇总表。 7、根据科目汇总表登记总帐。 8、月末结帐、对帐，做到帐证相符、帐帐相符、帐实相符。 9、编制会计报表。 10、装订凭证。 11、每月的纳税申报一定要及时。 会计处理流程： 如果企业的规模小，业务量不多，可以不设置明细分类账，直接将逐笔业务登记总账。实际会计实务要求会计人员每发生一笔业务就要登记入明细分类账中。而总账中的数额是直接将科目汇总表的数额抄过去。企业可以根据业务量每隔五天，十天，十五天，或是一个月编制一次科目汇总表。如果业务相当大。也可以一天一编的。 二、具体内容： 1、每个月所要做的第一件事就是根据原始凭证登记记账凭证(做记账凭证时一定要有财务(经理)有签字权的人签字后你在做)，然后月末或定期编制科目汇总表登记总账(之所以月末登记就是因为要通过科目汇总表试算平衡，保证记录记算不出错)，每发生一笔业务就根据记账凭证登记明细账。 2、月末还要注意提取折旧，待摊费用的摊销等，若是新的企业开办费在第一个月全部转入费用。计提折旧的分录是借管理费用或是制造费用贷累计折旧，这个折旧额是根据固定资产原值，净值和使用年限计算出来的。月末还要提取税金及附加，实际是地税这一块。就是提取税金及附加，有城建税，教育费附加等，有税务决定。 3、月末编制完科目汇总表之后，编制两个分录。第一个分录：将损益类科目的总发生额转入本年利润，借主营业务收入(投资收益，其他业务收入等)贷本年利润。第二个分录：借本年利润贷主营业务成本(主营业务税金及附加，其他业务成本等)。转入后如果差额在借方则为亏损不需要交所得税，如果在贷方则说明盈利需交所得税，计算方法，所得税=贷方差额*所得税税率，然后做记账凭证，借所得税贷应交税金--应交所得税，借本年利润贷所得税( 所得税虽然和利润有关，但并不是亏损一定不交纳所得税，主要是看调整后的应纳税所得额是否是正数，如果是正数就要计算所得税，同时还要注意所得税核算方法，采用应付税款法时，所得税科目和应交税金科目金额是相等的，采用纳税影响法时，存在时间性差异时所得税科目和应交税金科目金额是不相等的)。 4、最后根据总账的资产(货币资金，固定资产，应收账款，应收票据，短期投资等)负债(应付票据，应附账款等)所有者权益(实收资料，资本公积，未分配利润，盈余公积)科目的余额(是指总账科目上的最后一天上面所登记的数额)编制资产负债表，根据总账或科目汇总表的损益类科目(如管理费用，主营业务
生产工艺流程简述 清棉工序 1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。 梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。 精梳工序 主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。
并条工序 主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。 粗纱工序 主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。 细纱工序 主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。
生产岗位流程设置及岗位明细职责 生产主管岗位职责 生产主管直属生产总部及分厂厂长领导，接受生 产指令，按照技术部配方生产，指挥所属员工正确 使用设备，生产出合格的成品。具体职责如下： 1、每日主持召开班前会，按照生产部下达的生 产计划，合理安排、配置生产人员，严密组织， 保证生产计划的有效实施，满足销售需要。 2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部 下，并带头遵照执行。 3、加强与部下沟通，做好部下的思想工作， 并协助厂长解除部下的后顾之忧 ，及时将部下的合 理化建议报告总部或厂长。4、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操 作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、 灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题， 减少停机时间，保证产品质量，做到不合格产品不 出车间。 5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能， 指导生产员工合理使用设备。 6、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用 各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的 效率和节约意识，提高工作技能和生产效率， 确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。 7、审核本车间每天出库的原料种类及数量，审 核生产记录，月终汇总所有报表上报给北京总部。 8、定期组织车间所有员工对生产现场、退火炉 进行安全检查；对安全隐患及时组织整改， 并做好 相关记录。 9、有权调整本车间员工工作岗位；有权制定车 间管理制度并报厂长批准后实施； 10、月终核算车间员工记件工分，并核算员工工 资报厂长审核后发北京总部。 11、向公司领导和厂长提出工作改进建议。 12、完成上级交给的其它任务。北京总部副总经理生产主管生产统计质检员缠绕组封装组退火作业员喷涂+包装作业员
工业企业成本会计工作流程 基础工作 1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。 2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。 3、建立材料明细账，确定产品分类。 4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。 5、根据计算方法确定单位成本，及结存成本。 6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析。控制生产成本。 1、成本项目中一个重要的内容就是直接消耗的主要原材料，一般企业都在60%以上。所以就这个问题，企业的成本会计和仓库和车间要密切配合，搞好原材料的核算工作。归集原材料成本主要根据车间开具的领料单，这个领料单一般是一式三份：车间留存一份;仓库一份、财务一份。在实际工作中，月末三家要核对领料单，差一张也不行。之后成本会计根据领料单编制本月材料耗用明细表，据此进行会计处理。 2、财务制度规定，要划分产成本和在产品的成本界限，所以到月末成本会计要和车间一起盘点在产品，如果主要原材料成本占总成本的比重比较大，那么在产品成本可以只计算原材料成本，不计算加工成本。根据上月在产+本月领料-本月在产=本月实际消耗，计算出实际的材料成本。 3、正确核算当月的产成数量，因为这是计算当月成本的基础，这也需要成本会计和成品库还有车间核对当月的入库单，三家要把产成数对齐了。 以上三点是成本会计和材料库、成品库和生产车间要协调的工作，这些工作做好了，就为成本核算工作奠定了坚实的基础。 “成本会计”和“出纳”、“应收账款会计”、“应付账款会计”都是会计工作的基础岗位。“现金流”循环中从现金变存货，再由存货变为现金，一般企业特别是工业企业，存货在资产负债表中所占的比重很高，可以说流动资产中大部分是存货，都在至少三个月销售额以上。就是说企业的现金流中承上启下的就是“成本会计”。他要核算和控制的是从材料变为在产品，最终成为产成品的所有财税处理。“成本会计”可能是会计工作中最烦琐的工作。因为原材料、在产品、产成品的种类繁多，要核算清楚是工作量巨大。要了解每一个BOM，有差错要一颗颗料去查。每天就在做表，查差异。还要去了解企业的研发、生产、销售等实际情况。
小容量注射剂生产工艺规程通则 目录 1．小容量注射剂生产工艺流程图、小容量注射剂车间概况（附图）2．需要验证的关键工序及工艺验证（列表） 3．操作过程及工艺条件 4．技术安全、工艺卫生及劳动保护 5．物料平衡及技经指标 6．设备一览表 7．岗位定员 8．附件目录（岗位操作、清洁规程）
1．可灭菌小容量注射剂的生产流程图 100000级区域 小容量注射剂车间概况（附图） 说明：由质监科按洁净厂房监控制度SMP-ZL-014对洁净区进行监控，由工
程设备科负责维修，车间应根据实际使用情况提出相应的建议，保证洁净厂房在 使用中符合GMP的规定。 2．需要验证的关键工序及工艺验证（列表） 说明：每年需按验证管理制度SMP-ZL-012对上述关键工序及工艺进行验证（再验证或回顾性验证）。若系统、设备设施发生变更则必须进行相应的验证。 验证由厂验证小组负责。车间应根据情况及时提出相应的申请。 3．操作过程及工艺条件 3.1 工艺用水： 3.1.1 操作过程： 3.1.1.1 原水为符合国家饮用水的标准自来水。 3.1.1.2 纯化水由原水经石英砂过滤→精滤（PE棒）→阴床→阳床→混床→ 紫外灯灭菌→进入贮罐。 3.1.1.3 注射用水由纯化水经多效蒸馏水机经过蒸馏而得。 3.1.2 工艺条件： 3.1.2.1 原水应符合国家饮用水标准。
3.1.2.2 原水的预处理的进水流量应≤3m3／h。 3.1.2.3 温床的流量为3m3／h。 3.1.2.4 多放蒸馏水机蒸气压力应在0.30~0.4Mpa之间，压缩空气压力应在 0.3~0.4MPa之间。 3.1.2.5 纯化水的电导率应≤2us／cm，离子检查符合?中国药典?2005版二 部“纯化水”的标准。 注射用水的电导率≤2us／cm，离子检查符合?中国药典?2005版二部“注射用水”的标准。 3.2 理瓶工序 3.2.1 本公司可灭菌小容量注射剂所选用直接接触药品的容器为低硼硅玻璃 安瓿，执行国家药品监督管理局国家药用包装容器（材料）标准（试行）YBB00332002，以下均可简称安瓿。 3.2.2 操作过程： 按批生产指令领取安瓿并除去外包装，烧字安瓿要核对批号、品名、规格、数量。在理瓶间逐盘理好后送入联动机清洗或送入粗洗间用纯化水粗洗后送入精洗间超声，注射用水甩干并检查清洁符合规定后送隧道烘房。 3.2.3 工艺条件： 3.2.3.1 纯化水应符合?中国药典?2005年版二部标准 注射用水应符合?中国药典?2005年版二部标准 3.2.3.2 洗瓶用注射用水水温应为50℃±5℃，冲瓶水压应在0.15-0.2MPa 之间。 3.3 配制工序： 3.3.1 操作过程 3.3.1.1 按批生产指令，领取原辅料。 3.3.1.2 特别注意：注射剂用原料药，非水溶媒，部分辅料经本公司检验 核发的检验报告单加注了“供注射用”字样，请仔细核对！！ 3.3.1.3 根据原辅料检验报告书，对原辅料的品名、批号、生产厂家规程 及数量核对，并分别标（量）取原辅料，各不同品种的具体操作按“工艺规程各论”执行。 3.3.1.4 原辅料的计算、称量、投料必须进行复核，操作人、复核人均应 在原始记录上签名。 3.3.1.5 过滤前后，过滤器均需要做起泡点试验，应合格。
一、产品简述： 工业用除臭剂是采用国际先进的植物提取技术,在丝兰、银杏叶、茶多酚、葡萄籽、樟科植物、桉叶油、松油等300多种植物提取有效成分为主要原料，配以对各种不同臭气分子的吸附分解原理而进行调配生产的一种除臭剂。主要用于各种恶臭环境的异味处理，可以有效分解恶臭环境中的氨、有机胺、二氧化硫、硫化氢、甲硫醇等恶臭气体分子。 二、性能优点： 1、蓝净工业用除臭剂不受温度等气候环境制约，不会受到温度及环境的影响而使其无法发挥效果，有极强的耐候性，在高温（50℃以下）及高寒（-15℃以上）均可以充分发挥其除臭功效；不论是在潮湿地区，还是在干旱地区，其除臭功效基本不受影响。 2、工业用除臭剂可以用于常年性的、持续恶臭处理，也可以从容应对暂时性的、超高浓度的恶臭事件。除臭速度非常快，吸收效率高。 3、工业用除臭剂本身对人体、动植物及土壤没有任何危害，臭气分子分解产物也完全为对人体、动物、植物无害。无二次污染，安全环保。符合现代工业节能环保理念。 4、工业用除臭剂可以用普通喷雾瓶进行喷洒，也可以用专业喷雾设备进行喷洒，除臭液雾化到空间，形成颗粒很小的雾状颗粒，雾状颗粒具有很大的比表面积，可以高效的吸收空气中的恶臭分子，被吸附的恶臭分子能够与植物萃取液中的有效成分发生反应，生成无味、无毒的物质。 三、应用领域： 蓝净工业用除臭剂用于畜牧养殖场、、水产养殖场、粪便处理中心、屠宰场、饲料加工、食品与渔业加工、公共厕所、家居日用、垃圾处理厂、垃圾转运站、垃圾填埋场、垃圾堆肥站、制药厂、污水处理、包装印刷、市政污水处理、工业废水处理、交通运输工具等。 四、使用方法： 1、蓝净工业用除臭剂可用大功率风炮进行喷洒，也可用微型喷雾装置进行喷雾包括手动式喷雾器、小型自动喷雾设备均可。 2、对于无组织废气，安装喷雾除臭净化设备使用。 3、对于收集废气，安装高活化生物废气净化塔使用。 4、对装有喷淋塔的工厂可以将有机工业用除臭剂加直接添加到原有的喷淋塔循环水池（酸碱水亦可）中。添加比例为1‰～3‰，第一次使用建议按3‰添加，即：1吨循环水添加3公斤产品，建议少量多次添加使用。 五、包装： 5公斤×4桶/箱或25公斤塑料桶
目录 1．大容量注射剂生产区概况 2．需要验证的关键工序及工艺验证3．工艺流程的实施 4．操作过程及工艺条件 5．技术安全、工艺卫生及劳动保护6．物料平衡及技经指标 7．设备一览表 8．岗位定员 9．附件（含设备操作、清洁规程）10．变更记录
1．大容量注射剂生产区概况 本生产区面积904㎡，其中1万级净化区域167㎡，10万级净化区域174㎡。 大容量注射剂车间采用10万级和1万级（局部百级）空气净化洁净级别，10万级区域设置缓冲、更衣、洗涤、洁具、称量、配碳、浓配、洗瓶等，1万级区域设置缓冲、更衣更鞋、稀配、化验、灌装、加塞、轧盖、洗涤、存放、洁具等功能间，所有隔断采用无粉尘产生的静电喷涂彩钢板，结合处采用圆角处理，不易产生积灰；人员经过三次更衣和二次更鞋后进入洁净区操作，物料进入洁净区均采用传递窗或气闸进行传递，人流、物流的进入相对分开，保证了洁净区空气洁净度要求；生产设备均采用优质不锈钢材料制造，采用洗瓶、灌装、压塞、轧盖联动线生产，其中洗瓶出口、灌装、加塞采用百级层流保护，灭菌器采用水浴式灭菌器。 1．1 大容量注射剂生产工艺流程图（见后页） 1．2 大容量注射剂生产区工艺布局布置图（见后页） 1．3 大容量注射剂生产区工艺设备布置图（见后页） 1．4 大容量注射剂生产区送回风口平面布置图（见后页） 2．需要验证的关键工序及工艺验证 以上项目按验证文件规定，均已在规定周期内进行相关的验证，验证方案及报告见相应文件。
大容量注射剂生产工艺流程图
3．工艺流程的实施 3．1 批生产指令的签发 3．1．1 批生产指令由车间技术负责人根据生产计划表起草，并依据产品工艺规程于生产前一个工作日制定。 3．1．2 批生产指令应经QA质监员审核并签字，由车间主任签字批准后生效。 3．2 生产批记录的发放 3．2．1 除配制工序和包装工序外，工序相应的生产批记录于生产当日由车间工艺质监员发放给各工序负责人，并于工序结束当日填写完整返回车间工艺质监员处汇总。 3．2．2 配制工序和包装工序的生产批记录于生产前一天由车间工艺质监员随同批生产指令或批包装指令一同发放，并于工序结束当日填写完整返回车间工艺质监员处汇总。 3．2．3 所有生产工序必须按批生产（包装）指令执行。 3．3 工艺用水的管理使用 3．3．1 纯化水、注射用水系统由工程设备科管理，制水工序制备而得。 3．3．2 按照SMP-ZL-qa024，纯化水每周生产第一个工作日由QA质监员取样送QC检验，注射用水在生产期间每天下午三点由QA质监员取样送QC检验， QC检验合格后出具报告单由QA质监员交至车间工艺质监员。 3．3．3 车间配料岗位投料前，确认所用注射用水经检验符合规定，记录使用注射用水的批号检验报告单附批生产记录中。 3．3．4 车间在没有收到工艺用水检验报告单的情况下，不得进行生产操作。 3．4 各工序取（留）样一览 3．5 批包装指令的签发 3．5．1 车间技术负责人在灭菌工序完成后对半成品数量、质量等方面进行审核并对照生产工艺检查已完成的工作是否按工艺执行。 3．5．2 车间技术负责人计算理论成品率和预计成品率后根据SMP-JS-016判定生产是否异常，如有异常按SMP-JS-012调查分析原因。 3．5．3 批审查通过后车间技术负责人依据产品工艺规程于包装前一个工作日签发批包装指令。批包装指令应经QA质监员审核并签字，由车间主任签字批准后生效。
污水处理除臭剂 一、概述 在工业生产过程中产生大量的污废水，由于菌类等有机物质腐败从而产生恶臭气味，如：鱼腥臭，氨臭，腐肉臭，腐蛋臭味，腐甘蓝臭，粪臭。臭味的不仅造成环境污染问题，而且大大影响到人类的健康。如：使人呼吸不通畅、头晕胸闷等呼吸消化系统的影响。 一、应用领域： 蓝净污水处理除臭剂广泛用于：乳化池、淀粉厂废水、橡胶厂废水、垃圾处理厂、医院、食品加工、制药厂、酒厂、造纸厂、印染厂、生活污水、工业污水等各类污水、废水除臭杀菌。 二、性能特点： 1、杀菌除臭广谱高效：蓝净污水处理除臭剂能有效杀灭细菌去除腐臭。 2、使用成本低：使用成本比市场一般杀菌除臭剂低，且使用简便、不产生抗药性。 3、PH值适用范围广：在PH值范围内均适用，甚至在碱性条件下仍能保持较高的稳定性。 4、低浓度下有效：蓝净污水处理除臭剂即使在浓度很低的情况下，仍然能有效地抑制各种菌类 5、环保无害：废水、污水除臭剂在被稀释到使用浓度之下时，能自然降解为无毒物质，不导致环境污染。 三、使用方法： 1、蓝净污水处理除臭剂可用大功率风炮进行喷洒，也可用微型喷雾装置进行喷雾，包括手动式喷雾器、小型自动喷雾设备均可。 2、对于无组织废气，安装喷雾除臭净化设备使用。 3、对于收集废气，安装高活化生物废气净化塔使用。 4、对装有喷淋塔的工厂可以将污水处理除臭剂直接添加到原有的喷淋塔循环水池（酸碱水亦可）中。添加比例为1‰～3‰，第一次使用建议按3‰添加，即：1吨循环水添加3公斤产品，建议少量多次添加使用。 四、包装储存： 污水处理除臭剂采用25kg塑料桶包装，或按用户要求包装。应储存在阴凉通风处，保质期为一年。
第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。
4.执行月计划，并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。
除臭剂简介 一、应用前景： 改革开放以来我国工业飞速发展，取得巨大成功的同时也无法避免工业恶臭气体污染，问题日益加剧，严重危害人类健康。工业尾气治理可谓迫在眉睫。由于工业生产原料种类繁多、成分交错,在生产过程中产生的废气成分较为复杂，对除臭剂的选型、用量和处理方式要求也不尽相同。解决恶臭气体污染，必须根据废气不同的物化性质，实际现场情况，采用有针对性的、系统性的工艺才能有效控制恶臭气体污染的难题。 二、天然植物除臭简介及技术原理 目前除臭技术领域更多采用的是植物液、香精、等化工产品作为原材料。这样一来，势必产生二次污染问题。好产品从源头做起！梓昂公司引进国际最新技术【超波微生物分解技术】梓昂生物除臭剂是采用100%纯天然绿色植物萃取。不仅仅是绿色纯天然植物萃取，更为重要的是梓昂公司生物除臭剂产品蕴含生物酶本体，产生大量活性菌群，采用微生物分解恶臭气体，可有效控制或解决恶臭气体污染问题。 天然生物除臭剂表面不仅能有效地吸咐、分解空气中的恶臭气体分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子进行化学反应，植物液中的酸性缓冲液发生反应，最后生成无味、无毒的有机盐。如硫化氢在植物液的作用下反应生成硫酸根离子和水；氨在植物液的作用下，生成氮气和水。
天然生物除臭工作液中所含的有效分子是来自于生物酶本体，它们大多含有多个共轭双键体系，具有较强的提供电子对的能力，这样又增加了异味分子的反应活性。吸附在天然生物除臭工作液表面的异味分子与空气中的氧接触，此时的异味分子因上述两种原因使得它的反应活性增大，改变了与氧反应的机理，从而可以在常温下与氧发生反应。 微生物除臭剂是在微生态工程原理的指导下，采用微生态工程技术，从自然界本来就存在的有益微生物中，筛选出来的具有抑制腐败菌等有害微生物生长、除臭功能强、不会对环境造成任何污染的多个种群，经过特殊的发酵工艺把它们组合在一起，各个种群之间要能协同共生、互不拮抗、功能互补，形成 一个稳定的微生态系统，也叫微生态制剂。
工业企业生产流程：签订合同，原料采购，验收入库，生产领用，生产加工，检验，装配产品，验收入库，签订销售合同，收款，发货，开票结算。这是大致的工业生产企业流程。 一、审计立项与授权（一）审计立项审计立项是指确定具体的内部审计项目，即审计对象。审计对象包括集团下属的各子公司，集团内部的各职能部门、各项经营活动或项目、系统等 一、审计立项与授权 （一）审计立项 审计立项是指确定具体的内部审计项目，即审计对象。审计对象包括集团下属的各子公司，集团内部的各职能部门、各项经营活动或项目、系统等。 审计对象的选择一般由以下三种方式决定： 1、集团法审部通过对集团的经营活动进行系统地分析风险来制定年度内部审计工作计划表，经批准后逐项实施。 2、由集团总经理或董事会下达的计划外专项审计任务。 3、由被审计者提出审计要求，经批准实施审计业务。 （二）审计批准与授权 对于已立项的审计项目，法审部应在审计实施前以正式报告的形式报集团总经理/主管副总经理审核、批准与授权。 二、审计准备 在确定内部审计事项后，审计人员开始审计准备工作，制订审计计划。审计准备工作包括以下内容： （一）初步确定具体审计目标和范围 1、内部审计的总目标是审查和评价集团各项经营管理活动，协助集团组织的成员有效地履行他们的职责。针对已确定的具体审计任务，审计人员应制定具体的审计目标以有助于拟定审计方案和审计工作结束后的审计评价。 2、内部审计的范围一般包括以下几个方面： 1）公司内部控制系统的恰当性、有效性。 2）财务会计信息、资料的准确性、完整性、可靠性。 3）经营活动的效率和效果。 4）资产的完整和利用情况。 5）工程项目的预（概）、决算情况。 6）投资项目的可行性、可控性和效益性。
一种水悬浮剂杀菌剂及其生产工艺 摘要 本发明公开了一种水悬浮剂杀菌剂及其生产工艺，所述制剂由重量百分数为原药5-40%、分散剂5-25%、有机澎润土0-1%、聚乙二醇PEG20001-5%、尿素0-1%、玉米油5-15%、水余量的成分组成，所述制备方法包括预粉碎混合和超微粉碎步骤；本发明的优点在于：适用范围广，剂型稳定，抗冻性好。 公开号CN102640746A 发布类型申请 专利申请号CN201210102850 公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日 公告号CN102640746B 发明者邓万平，郝桂彦 申请人山东一览科技有限公司 导出引文BiBTeX，EndNote，RefMan 被以下专利引用(1)，分类(20)，法律事件(3) 外部链接:中国国家知识产权局，欧洲专利数据库(Espacenet) 权利要求(9) 1. 一种水悬浮剂杀菌剂，其特征在于，由以下重量百分数的成分组成：原药5-50%、分散剂5-25%、有机澎润土0-1%、聚乙二醇PEG20001_5%、尿素0_1%、玉米油5-15%、余量水补足；其中，所述的原药为多菌灵、甲基托布津、硫磺、苯醚甲环唑、氟硅唑、戊唑醇、福美双、腈菌唑、菌核净、百菌清、甲霜灵、烯酰吗啉、咪鲜胺、异菌脲、三唑酮、三环唑、乙霉威、乙嘧酚、春雷霉素中的一种或多种；所述的分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、AEO-3中的一种或多种。 2.根据权利要求I所述的水悬浮剂杀菌剂，其特征在于：所述分散剂的加入量为9-15%。 3.根据权利要求I所述的水悬浮剂杀菌剂，其特征在于：所述有机澎润土的加入量为0. 5%。 4.根据权利要求I所述的水悬浮剂杀菌剂，其特征在于：所述聚乙二醇PEG2000的加入量为3%。
.1项目主要建设内容 主要建设内容为：建设生产厂房8000平方米，供水系统、环保系统等配套设施用房10000平方米，厂区道路及停车场等4800平方米，厂区绿化3400平方米。购置和制作生产所需的冶炼炉、精炼炉、除尘系统等生产设备326台（套），监测、化验及其他设备9台套。 1.2.2产品规模 年产高纯工业硅5万吨，其中：1101级高纯工业硅4万吨，3N级高纯工业硅6000吨， 4N 级高纯工业硅4000吨。 1.2.3生产方案 1、产品方案 目前，国内外工业硅市场1101级以下（不包括1101级）产品基本处于供大于求的状况，且短时期内不会有很大变化。结合全油焦生产工艺产品产出比例，本项目产品方案为：年产高纯工业硅5万吨，其中：1101级高纯工业硅4万吨，3N级高纯工业硅6000吨， 4N级高纯工业硅4000吨。 2、技术方案 1）国内外现状和技术发展趋势 冶金级工业硅由于生产技术简单，全世界生产企业众多，产量较大，供需基本保持平衡，且耗能高、附加值低，属国家限制类行业。目前国外有工业硅生产厂家30多家，主要集中在美国、巴西和挪威三国，占世界生产能力的65%，最大生产厂家主要有挪威的埃肯、巴西的莱阿沙、美国的全球冶金，电炉变压器容量大多在10000KVA—60000KVA，通用炉型为3000 0KVA，小于10000KVA的电炉基本停用。其发展趋势是矿热炉大容量化，由敞开式的固定炉体向旋转、封闭炉体发展，自焙电极的应用、炉气净化处理、新型还原剂的开发与应用、炉外精炼技术的发展和应用、生产过程中的计算机管理和控制。其特点是电炉容量大、劳动生产率高、单位产品投资少、有利于机械化、自动化生产和控制环境污染。我国工业硅生产起步于上世纪的50年代，目前仍在生产的厂家约有300多家，电炉400多台，产能约为90—120万吨/年，产量约为70—90万吨。且大部分分布在福建和云、贵、川等小水电资源丰富的地区，受季节性影响较大。其突出特点是电炉容量小、台数多，厂家多而分散，操作机械化水平低、劳动生产率低，产品质量不稳，化学级工业硅产量低（不到产量的1/8），且能源消耗、原材料消耗和生产成本偏高（行业内称为“三高”）。从电炉变压器容量看，我国以3200Kva至6300kVA的电炉为主要炉型，2006年国内已建成的10000kVA工业硅电炉仅有
生产加工单操作流程 1.1 业务流程： 1.2 部门职责 生产部门的日常工作在ERP系统中主要有： 1.技术部维护产品结构BOM的数据准确性，子件定额数量，用料车 间； 2.下达生产计划，及时录入生产加工单； 3.生产订单执行过程中，及时做生产进度汇报； 4．与材料库管员核对生产过程中的材料实际领用情况，与成品库管核对完工产品的数量
1.3 日常业务操作 1.1填制一张生产加工单点击保存：（或根据销售订单生成） 第一步：领料 点击‘领料’按钮，把表体中本次出库数量中系统自动带出的定额数量修改为实际领用数量，（可以分多次出库），输入完成后，点击“保存”按钮。 第二步：分单 1、单击工具条上的“分单”按钮，进行分单，根据出库数量自动生成材料出库单。 2、在弹出的分单出库方式窗口中选择出库方式，依据出库方式的不同可生成包含不同材料数据的材料出库单。系统默认按仓库进行分单，其他选项可在此基础上进行更为明细的单据划分。
如：按仓库+材料方式，即按同一仓库同一材料生成一张材料出库单。
3、单击确认生成材料出库单，在生产加工单的分单号栏中可看到所分出的分单号，在出库单号栏可看到出库单号。 4、分单时，如果存货的现存量小于零，而且用户在【选项】中设置为不允许零出库时，系统将让用户重新输入数量。 5、下次分单要在上次分单审核清空数据后再进行分单 第三步：打单 1、单击工具栏上的〖打单〗按钮，弹出打单条件输入窗口。 2、录入打单条件指定打单的范围 3、注意： 打单应在分单之后，审核之前执行。 审核后的分单不能再进行打单，只能在材料出库单中打印。 打单与打印不同，打印是打印当前生产加工单。 第四步：签收
液体肥料生产工艺 液体肥料。包括清液型、悬浮型和膏体型。作为新型的高效复合肥，具有以下优点：①易吸收，见效快；②溶解稀释不降温，施用后易均匀分布于土壤中，不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高，不易冻伤根苗；③可以喷灌、滴灌或浇灌，使用便捷，费用省，收效快；④可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀；⑤不会像固体肥料在储运中产生离析而质量参差不齐；⑥产品不存在吸湿和结块问题；⑦在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾，污染少。所以液体肥料是当今世界化肥工业发展的趋势之一。20世纪90年代，美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的38％以上。以色列使用液体肥料方式达80~90%。我国发展液体肥料较晚，近几年。由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用。液体肥料得到迅速发展。 一、液体肥料原料的选择 1、液体肥的基本原料 为含氮、磷、钾原料，含氮原料常用为尿素、硝铵、硫酸铵；含磷原料为磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵或磷酸；含钾原料为氯化钾、硝酸钾或磷酸二氢钾等。除了这些原料，还有功能性辅料，例如中微量元素肥、增效剂、悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等。 2、清液肥料原料组成 单独使用各种养分原料方式。例如，尿素+磷铵+钾肥；硝铵+磷铵+钾肥等等。这些原料组合一般应用于生产低浓度的清液肥或膏体肥料。上述原料制备的液体肥料养分含量一般较低。而且随温度变化溶解度变化较大，结晶温度高，生产应用不便。因此实际应用中主要做现配液体肥料使用。由于同样缺水，以色列液体肥料体系中多采用这种配方技术路线。 配套使用各种养分原料方式。欧美商品液体肥中，大多使用尿素硝铵溶液作为主要基础原料，先用尿素和硝铵配成含氦30％、32％的氮溶液，再添加其他原料。 美国商品液体肥料中，普遍采用聚磷酸铵。可用商品湿法磷酸浓缩成过磷酸，然后在管式反应器中与氨反应，可生成高浓度液体型聚磷酸铵。也可以用磷酸和尿素缩合法，即采用磷酸和尿素的摩尔l：1.2~2，反应温度控制在160～
小容量注射剂生产工艺流程图：
一、生产用物料 包括原辅料、纯化水、注射用水、包装材料。 原辅料、包装材料（包括安瓿）应检验合格后使用。 纯化水为原水制得，清洗安瓿使用；注射用水为纯化水制得，清洗安瓿和配制使用，均应定时检查，制得后及时使用。 二、纯化水、注射用水 1、原水处理（纯化水的制备） 原水处理方法有离子交换法、电渗析法及反渗透法。离子交换法制得的去离子水可能存在热原、乳光等问题，主要供蒸馏法制备注射用水使用，也可用于洗瓶，但不得用来配制注射液。 2、注射用水的制备 注射用水为蒸馏水或去离子水经蒸馏所得的水，又称重蒸馏水。其质量要求见《中国药典》，除氯化物、硫酸盐、钙盐、硝酸盐、亚硝酸盐、二氧化碳、易氧化物、不挥发物与重金属按蒸馏水检查应符合规定外，还规定pH应为5.0～7.0，氨含量不超过0.00002%，热原检查应符合规定，应于制备后12h使用。三、人员 操作人员应身体健康，每年体检一次，并建立健康档案。 操作作人员按生产区域进行划分，严格遵守工作服穿戴制度，并不得将工作服穿出该区域。不得将头发、胡须外露，不得化妆，不得佩带饰物、手表，操作前后、接触污物后均应洗手并且消毒。 工作服应定期清洗，更换。 四、领料 按生产指令领取处方原料，核对物料品名，批号、规格、数量应相符，所领物料应有检验合格报告书。
五、配料 领取的原料核对品名、批号、数量、合格证，按生产处方配料，装入清洁容器转入下一工序。称量时需由第二人复核。 六、安瓿清洗 将安瓿轩洗瓶机，依次用饮用水、纯化水、注射用水进行清洗，清洗后干燥灭菌，置相应区域，检验合格后及时使用。 七、配液 按生产工艺进行配液 八、过滤 将配置完成的药液过滤，除去其中所含的杂质。 九、灌封 滤液经检查合格后进行灌装和封口，即灌封。 十、灭菌 除采用无菌操作生产的注射剂外，注射液在灌封后须尽快进行灭菌，以保证产品的无菌。（灭菌要杀灭微生物，以保证用药安全，同时避免药物的降解，以免影响药效。） 十一、检漏 灭菌后的安瓿立即进行漏气检查。若安瓿未严密熔合，有毛细孔或微小裂缝存在，则药液易被微生物与污物污染或药物泄漏，污损包装，应检查剔除。 十二、灯检 安瓿通过灯检箱进行灯检，剔除不合格产品，若不合格产品比例达到规定限度，则本批产品直接判为不合格产品，作废处理。十三、印字包装 在安瓿瓶上印刷药品名、规格、批号或粘贴标签，容及格式需符合24号令及相关规定的要求。 按批包装指令领取包装材料。标签、纸盒、纸箱按批包装指令打印产品批号、生产日期、有效期至、箱号。说明书及印有批号的标签、纸盒、纸箱应计数发放。破损的说明书及印有批号的标签、纸盒、纸箱由专人收回并销毁。 在外包装过程中，应检查包装数量是否正确，待包装品及包装材料质量是否符合规定。喷印是否清晰、正确，不合格的应剔除。
全国“两会”"十三五规划纲要"中继续聚焦环保行业，环保已经成了当今社会的重中之重，全国环保行业的强势发展，也带动了全国除臭除味剂市场的迅猛增长。近年来无论是国家层面，还是普通的人民群众，可谓是全国上下无不关心关注环境问题。现阶段大气污染，水体污染等形势依然严峻，工厂附近，小区附近经常看到垃圾遍地，臭气熏天，污水横流，严重影响了生活在周边人民群众的生产生活，这也催生了除臭除味剂行业的生长和发展壮大。 近年来,国内市场对除臭除味剂需求量不断增长,市场潜力巨大。它涉及人们日常生活的除臭除味剂种类繁多,如污水涂臭剂,垃圾除臭剂，工业循环水除臭剂,养殖除臭除味剂，还有居室、厕所、餐厅除臭剂等,应用相当广泛。而目前国内生产的除臭剂也有很多，但整个市场产品良莠不齐，亟需整顿。 目前，对于臭味的去除方法主要有几种： (1).化学除臭法(氧化法,吸收法,吸附法)包括燃烧法(热力燃烧,催化燃烧)； (2).物理除臭法，是通过物理方法进行除臭如掩避法,稀释扩散法等； （3）.植物液除臭剂: 植物液除臭剂采用国际先进的植物提取技术，配以对各种不同臭气分子的吸附分解原理而进行调配生产的一种除臭剂.济南中北精细化工有限公司历经多年潜心研发出的百芬百植物液除臭除味剂，就是其中的优秀产品，推出后迅速获得市场好评。 优势： 1.百芬百植物液除臭除味剂不受温度等气候环境制约;可以用于常年性的、持续恶臭处理; 2.本身对人体、动植物及土壤没有任何危害，臭气分子分解产物也完全为对人体、动物、植物无害;无二次污染，安全环保。符合现代工业节能环保理念。 （4）.微生物除臭剂: 微生物除臭剂是遵循微生态工程原理，在充分借鉴国外先进复合微生物技术的基础上，采用微生态工程技术，运用现代生物技术生产，由多种不同性质的有益微生物共同组成新型生物除臭剂。 优势： 1.微生物除臭剂对人体和动植物无任何毒副作用，对环境不产生任何污染。 2.对氨臭气的去除率,臭气浓度降解率，硫化氢降解率，垃圾场臭气浓度降解率都达90%,.百芬百微生物除臭除味剂对鸡场臭气中的三中病菌杀灭率达100%. 百芬百除臭除味剂
注射剂生产车间工程设计 最终灭菌小容量注射剂车间GMP设计 (1)最终灭菌小容量注射剂生产过程包括原辅料的准备、配制、灌封、灭菌、质检、包装等步骤，按工艺设备的不同型式可分为单机生产工艺和联动机组生产工艺两种，其流程及环境区域划分（见图 A B）。 关于水针各单机设备和联动机组设备的具体内容详见前。 (2)按照GMP的规定最终灭菌小容量注射剂生产环境分为三个区域：一般生产区、10万级洁净区、1万级洁净区。一般生产区包括安瓿外清处理、半成品的灭菌检漏、异物检查、印包等；10万级洁净区包括物料称量、浓配、质检、安瓿的洗烘、工作服的洗涤等；1万级洁净区包括稀配、灌封，且灌封机自带局部100级层流。洁净级别高的区域相对于洁净级别低的区域要保持5～10Pa的正压差。如工艺无特殊要求，一般洁净区温度为18～26℃，相对湿度为45％～65％。各工序需安装紫外线灯。 (3)车间设计要贯彻人、物流分开的原则。人员在进入各个级别的生产车间时，要先更衣，不同级别的生产区需有相应级别的更衣净化措施。生产区要严格按照生产工艺流程布置，各个级别相同的生产区相对集中，洁净级别不同的房间相互联系中设立传递窗或缓冲间，使物料传递路线尽量短捷、顺畅。物流路线的一条线是原辅料，物料经过外清处理，进行浓配、稀配；另一条线是安瓿瓶，安瓿经过外清处理后，进入洗灌封联动线清洗、烘干．两条线汇聚于灌封工序。灌封后的安瓿再经过灭菌、检漏、擦瓶、异物检查，最后外包成整个生产过程。具体进出水针车间的人流、物流路线（见图）所示。 (4)辅助用房的合理设置是制剂车间GMP没计的一个重要环节。厂房内设置与生产规模相适应的原、辅材料，半成品、成品存放区域，且尽可能靠近与其联系的生产区域，减少运输过程中的混杂与污染。存放区域内应安排待验区、合格品区和不合格品区；贮料称量室，并且要有利于包括空调风管在内的公用管线的布置。 (5)水针生产车间内地面一般做耐清洗的环氧自流坪地面，隔墙采用轻质彩钢板，墙与墙、墙与地面、墙与吊顶之间接缝处采用圆弧角处理，不得留有死角。 (6)水针生产车间需要排热、排湿房间有浓配间、稀配间、工具清洗间、灭菌间、洗瓶间、洁具室等，灭菌检漏需考虑通风。公用工程包括给排水、供气、供热、强弱电、制冷通风、采暖等专业设汁应符合GMP原则。 车间设计举例图 车间设计举例图是水针生产联动机组工艺车间布置图采用浓配加稀配的配料方式，具体布置（见图）。 水针单机生产工艺车间布置图（见图）， 整体布局为一拖二型，即共用瓶子的粗、精洗工序，再分成两套灌封系统，适合多品种小批量生产。配料采用一次配制的方式。具体布置如图—3所示。
造纸厂污水除臭剂 造纸厂臭味的产生是菌类等微生物等有机物物质腐败变质而发出的一种难闻的气味，常见的有：臭鸡蛋味、鱼腥臭，氨臭，腐肉臭等，臭味的产生不仅危害的人体的健康，而且影响工业生产效率等诸多问题。 一、产品介绍： 蓝净造纸厂污水除臭剂是采用国际先进的植物提取技术,在丝兰、银杏叶、茶多酚、葡萄籽、樟科植物、桉叶油、松油等300多种植物提取有效成分为主要原料，配以对各种不同臭气分子的吸附分解原理而进行调配生产的一种除臭剂。主要用于各种恶臭环境的异味处理，可以有效分解恶臭环境中的氨、有机胺、二氧化硫、硫化氢、甲硫醇等恶臭气体分子。 二、性能特点： 1、杀菌除臭广谱高效：蓝净造纸厂污水除臭剂能有效杀灭细菌去除腐臭。 2、使用成本低：使用成本比市场一般杀菌除臭剂低，且使用简便、不产生抗药性。 3、PH值适用范围广：在PH值范围内均适用，甚至在碱性条件下仍能保持较高的稳定性。 4、低浓度下有效：蓝净造纸厂污水除臭剂即使在浓度很低的情况下，仍然能有效地抑制各种菌类 5、环保无害：蓝净造纸厂污水除臭剂在被稀释到使用浓度之下时，能自然降解为无毒物质，不导致环境污染。 三、使用方法： 1、蓝净造纸厂污水除臭剂可用大功率风炮进行喷洒，也可用微型喷雾装置进行喷雾，包括手动式喷雾器、小型自动喷雾设备均可。 2、对于无组织废气，安装喷雾除臭净化设备使用。 3、对于收集废气，安装高活化生物废气净化塔使用。 4、对装有喷淋塔的工厂可以将蓝净造纸厂污水除臭剂直接添加到原有的喷淋塔循环水池（酸碱水亦可）中。添加比例为1‰～3‰，第一次使用建议按3‰添加，即：1吨循环水添加3公斤产品，建议少量多次添加使用。 四、包装储存： 造纸厂污水除臭剂采用25kg塑料桶包装，或按用户要求包装。应储存在阴凉通风处，保质期为一年。